I.

INTRODUCCIN

Los envases metlicos han dominado sectores de los mercados de los

alimentos y bebidas por la proteccin global que proporcionan a sus
contenidos. La fabricacin de latas ha ido incorporando progresivamente una
lata tecnologa.

La hermeticidad propia de las latas metlicas es un logro extraordinario de

la ingeniera, sobre todo, si se tiene en cuenta que las latas se fabrican y
ms tarde se cierran a una velocidad que excede las mil unidades por minuto
y que las defectuosas no pasan de una entre cientos de miles.

El embalaje metlico es perfectamente complementario del procedimiento

de apertizacin, al que ha permitido su desarrollo gracias a su hermeticidad
y a la fiabilidad de su empleo. Este depende tanto de los procedimientos de
moldeo como de las caractersticas del metal y de los sistemas de
proteccin.

La presente prctica tuvo como objetivo conocer los mtodos y fundamentos

tericos de las pruebas fsicas, a la que fue sometida la lata de frejol para
su control de calidad, mediante diferente tipos de exmenes
II. MARCO TERICO
III. MATERIALES Y MTODOS

3.1. Materiales

Enlatado de frejol picante

Abridor de latas
pH-metro
Vacumetro
Vernier
Balanzas
Coladores

4.1. Metodologa

CONTROL FSICO:

Control del aspecto externo, en las latas se observ : xidos, abolladuras,

dimensiones, etiquetado, informacin de la lata (Fabricacin, lote, fecha de
produccin, fecha de vencimiento).
Se evalu el etiquetado, la informacin de la lata
Se determin el peso bruto de la conserva
Se realiz el control del cierre: altura, espesor, profundidad y ganchos.
Se control el aspecto interno de la conserva: espacio de cabeza, peso neto
o peso drenado segn el tipo de alimento, pH del lquido de gobierno, barniz.
 IV. RESULTADOS Y DISCUSIONES

Cuadro 1: Peso del Producto evaluado y pH

Producto pH Peso Bruto (g) Peso Neto (g) Peso Escurrido (g)

Frejol enlatado 5.57 673.7 583.9 404.7

Cuadro 2: Dimensiones del envase

Dimensin Medida (mm) Medida (m) Medida (pulgadas) Especificacin

(cuadro)
Dimetro 85. 30 0.0853 3.358

Altura 115.8 0.1158 4.559

Espacio de Cabeza 8.62 0.00862 0.339

Cuadro 3: Control de Doble cierre

Profundidad Espesor Altura

Medida (mm) (pulg) (mm) (pulg) (mm) (pulg)
1 3.47 0.137 1.72 0.068 3.03 0.119
2 3.45 0.136 1.74 0.069 2.98 0.117

3 3.45 0.136 1.72 0.068 3 0.118

Cuadro 4: Control del aspecto externo de la Lata

Caracterstica Observacin

Grado De Limpieza buena

xidos No se presento
Abolladuras No presento
Hinchamiento No presento
Etiquetado Muy pegado

V. CONCLUSIONES
VI. BIBLIOGRAFA
 VII. CUESTIONARIO

4. Cmo se hara el control de sellado en un envase de vidrio?

Para obtener una mayor calidad en la produccin de envases, existen medios de control
automticos muy sofisticados, generalmente consisten en mquinas optoelectrnicas
que se encargan de realizar controles dimensionales y funcionales del artculo, as como
de su aspecto, ya que, son puntos crticos para el cliente. Actualmente en la lnea de
produccin moderna se dispone, de serie:

Una mquina de control de anillos (dimetro interno del cuello.)

Un simulador de tensin para eliminar todas las botellas anormalmente frgiles.
Una mquina de control que evala los defectos dimensionales; de espesor, de
cualquier microfisura de la superficie, ya que, son puntos crticos para la resistencia
mecnica.
Una mquina de control del aspecto; para eliminar suciedad, partculas de vidrio y
defectos de pasta, como granos, burbujas, etc.
Finalmente los sistemas de lectura de los nmeros del molde a partir de un cdigo de
identificacin colocado en el artculo, con el fin de asociar cada defecto al molde
correspondiente.

Estas mquinas de control van asociadas a un ordenador, donde se almacena y se trata

toda la informacin referente a la seleccin de los recipientes, con objeto de informar en
tiempo real al operario y guiar sus acciones para obtener una mayor calidad.