INTRODUCCIN

Los anclajes constituyen en los actuales momentos un medio esencial para

garantizar la estabilidad de estructuras muy diversas, logrndose utilizar los

procedimientos y posibilidades que la tecnologa actual del soporte mediante

anclajes pone a nuestra disposicin para aplicar la tcnica moderna del

sostenimiento.

Los anclajes pueden usarse en forma muy ventajosa en cualquier situacin en

que se necesite ayuda de la masa de suelo para soportar un determinado estado

de tensiones o esfuerzos.

Todo macizo rocoso en su estado natural se encuentra en equilibrio esttico producto de la

compensacin de todas las fuerzas internas y externas que actan sobre el. Este equilibrio
natural es alterado al realizar una excavacin, producindose una redistribucin de presiones
en el contorno de dicha excavacin

Para controlar estos esfuerzos y asegurar la estabilidad de la labor, se hace necesario agregar a
la resistencia de la roca circulante, la resistencia de algn elemento de soporte o fortificacin
colocada en forma y momento adecuado
PERNOS DE ANCLAJE

Pernos :

El empernado es un tipo de sostenimiento activo, los pernos simulan grapas haciendo que la
roca fija se conecte a una roca suelta.

Se instala aprovechando el tiempo de autosostenimiento.

El espaciamiento entre pernos vara segn al volumen de

 bloques por sostener.

La direccin de los pernos se determina de acuerdo al rumbo de las estructuras, previo

un plano estructural,

dibujados en cortes secciones.

la longitud del perno debe sobrepasar el campo afectado por la voladura

Definicin:

Los anclajes son armaduras metlicas, alojadas en taladros perforados desde el

talud y cementadas. Se emplean como medida estabilizadora de taludes en roca

como en terreno suelto, as mismo son elementos que trabajan a traccin y que

colaboran a la estabilidad del talud de dos formas:

Proporcionan una fuerza contraria al movimiento de la masa deslizante.

Producen un incremento de las tensiones normales en la existente o

potencial superficie de rotura, lo que provoca un aumento de la resistencia

al deslizamiento en dicha superficie.

Partes de un Perno de Anclaje.

En un anclaje se distinguen tres partes fundamentales:

a) Zona de anclaje.- Es la parte solidaria al terreno en profundidad encargada de

transferir los esfuerzos al mismo.

b) Zona libre.- Es la parte en que la armadura se encuentra independizada del

terreno que la rodea, de forma que puede deformarse con total libertad al

ponerse en tensin.

c) Cabeza.- Es la zona de unin de la armadura a la placa de apoyo.

La longitud de los anclajes suele oscilar entre 10 y 100 m y el dimetro de

perforacin entre 75 y 125 mm.

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1.3.

Tipos de Pernos de Anclaje

La clasificacin de un sistema de sostenimiento es muy importante donde se puede nombrar

los siguientes tipos:

FORTIFICACIN PASIVA (SOPORTES).

FORTIFICACIN ACTIVA (REFUERZOS).

Los anclajes se pueden clasificar segn diversos conceptos. En funcin del

tiempo de servicio se pueden distinguir los siguientes tipos:

A) FORTIFICACIN PASIVA (SOPORTES). Se fundamenta en la utilizacin de elementos rgidos

que actan slo cuando hay un desplazamiento notable de la galera o tnel en el cual se
encuentra, o sea, se limita a soportar la presin de la roca fracturada. En este sistema
encontramos las formas tradicionales de fortificacin: marcos de madera o fierro, concreto
simple o reforzado

B) FORTIFICACIN ACTIVA (REFUERZOS). Es una fortificacin que comienza a actuar

inmediatamente una vez colocado el cemento fortificante incorporando a la roca como
elemento estructural integrante del sistema de fortificacin. Este sistema interviene la
distribucin de presiones alrededor de la cavidad, a modo de impedir el fracturamiento de la
roca. En este sistema se pueden hallar los elementos como PERNOS DE ANCLAJE, el tensado de
cables, los enrejados y el shotcrete.

C) FORTIFICACIN COMBINADA En la prctica por razones operacionales y de seguridad se

hacen combinaciones entre los soportes y refuerzos.

a) Anclajes pasivos: no se presenta la armadura despus de su instalacin.

El anclaje entra en traccin al empezar a producirse el movimiento del

terreno.

El uso de estos se da en el momento que entran en traccin al oponerse a la

expansin o dilatancia que se produce en las discontinuidades de la roca

cuando comienzan a producirse un deslizamiento a lo largo de las mismas.

El movimiento de masa produce un incremento de volumen (dilatancia) que

est relacionado con la presencia de rugosidades en la misma. Es decir la

efectividad de un anclaje pasivo est relacionada directamente con la

magnitud de la dilatancia, la cual depende del tamao y la dureza de las

rugosidades. Por consiguiente en taludes en suelos o rocas blandas con

juntas relativamente lisas los anclajes pasivos son menos efectivos.

b) Anclajes activos: una vez instalado se pretensa la armadura hasta llegar a

su carga admisible, comprimiendo el terreno comprendido en la zona de

anclaje y la placa de apoyo de la cabeza.

La utilidad de estos anclajes se da desde el momento que ejercen una accin

estabilizadora desde el mismo instante de su puesta en tensin

incrementando la resistencia al corte de la masa de suelo o roca como

consecuencia de las tensiones normales adicionales al esqueleto mineral.

c) Anclajes mixtos: la armadura se pretensa con una carga inferior a la

admisible, quedando una parte de su capacidad resistente en reserva para

hacer frente a posibles movimientos aleatorios del terreno.

La carga admisible de una armadura es igual al producto de la seccin de acero

por su lmite elstico, multiplicado por un coeficiente de seguridad (0,6 para

anclajes permanentes y 0,75 para anclajes provisionales).

Los materiales empleados como armadura o miembro de traccin son los

siguientes:

Alambres de acero de alta resistencia.

Cordones constituidos por alambres de alta resistencia.

Barras de acero especial.

Los alambres normalmente utilizados tienen un dimetro entre 5 y 8 mm. El

acero tiene una resistencia a traccin de 160 a 190 kg/mm 2 y un lmite elstico

convencional de 145 a 170 kg/mm2. La armadura de los anclajes se compone

de una serie de alambres paralelos cuyo nmero suele oscilar entre 6 y 54.

Alambres con dimetros algo menores (entre 2 y 4mm) sirven para la fabricacin

de cordones de alambres trenzados. Los ms frecuentes son los cordones de 7

y 19 alambres. Los cordones se emplean aisladamente o en grupos de hasta 39

cordones.

Las barras de acero especial tienen normalmente dimetros comprendidos entre

16 y 4 mm, con resistencia a traccin del orden de 60 a 85 kg/mm 2 y lmite

elstico convencional entre 50 y 70 kg/mm2.

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En todos los casos los aceros empleados han de ser dctiles, con alargamientos

de rotura superiores al 4 %, las barras de acero empleadas en los anclajes se

denominan bulones o pernos de anclaje. El anclaje mediante cordones o grupos

se denomina anclaje por cables.

Formas de anclar los Pernos.

Existen diferentes tipos de pernos de anclaje que se utilizan como sistema de fortificacin.
Estos pernos se pueden clasificar segn la forma de anclarlos en: pernos de anclaje puntual y
en pernos de anclaje repartidoExisten dos formas de anclar el perno a la roca: mediante un
anclaje puntual o

con un anclaje repartido.

PERNOS DE ANCLAJE PUNTUAL: Los pernos de anclaje puntual tienen un dispositivo para
empotrar el sistema de anclaje en el fondo del barreno. Son muy deformables, ya que el acero
que constituye las barras admite alargamientos repartidos de hasta el 10 %; por este motivo se
recomienda su uso en terrenos muy deformables.

1.- PERNOS DE ANCLAJE PUNTUAL O DE CABEZA DE EXPANSIN. En esta clasificacin

corresponden los pernos que poseen en un extremo que va dentro de la perforacin un
mecanismo de expansin que permite su anclaje en la roca y en otro extremo una placa que se
aprieta con una tuerca sobre la roca. Fueron muy populares hace 20 aos, pero hoy en da
estn en desuso, porque en rocas con resistencias a la compresin menores de 1500 psi la roca
se muele y se suelta el perno.

Adems se pueden utilizar segn la forma de actuar en pasivos y activos. Se pueden nombrar
los siguientes tipos: - Pernos de Cono. - Pernos de Anclaje Mecnico. De acuerdo al
fabricante tiene diferentes nombres.(Ancrall, Ars-Sur-Moselle, Goldenberg, Pattin).
 PERNOS DE CONO. Estos pernos consisten en una barra que en extremo que va en interior
de la perforacin posee una rayadura donde va soldado un cono. Al golpearlo contra el fondo
de la perforacin el perno se expande y se ancla. Como todos estos tipos de pernos en el otro
extremo poseen una placa. El mayor inconveniente de este perno es que requiere que la
perforacin est de acuerdo al perno. Una perforacin muy larga no permite que el cono
toque el fondo y funcione el mecanismo, y perforaciones muy cortas dejan demasiado perno
afuera y se requiere hacer un hilo mas largo para tuercas de apriete. entre estos podemos
clasificar los de madera.

PERNOS DE ANCLAJE MECNICO. Los pernos de anclaje con cabeza de expansin o

casquillo de expansin como tambin se le conoce, son los ms usado comnmente ya sea en
aplicaciones mineras como en civiles. A medida que el perno es rotado una cua que el perno
lleva en su extremo, por diseo, es tirada dentro del casquillo cnico de expansin. Esto hace
que el casquillo, al expandirse se apriete contra la pared de la perforacin , produciendo as
el anclaje del perno.

Si se quiere para aplicaciones en sistemas de sostenimiento definitivo, el espacio entre el

perno y la perforacin puede ser relleno con lechada de cemento o resina. Es recomendable
que estos pernos sean utilizados en rocas duras o medianamente duras. No deben ser
utilizados para rocas duras , ya que esta condicin de roca impedir la expansin del casquillo,
que se aprisiona a la roca , y el anclaje se soltara bajo las cargas del terreno.

Uno de los aspectos importantes en los pernos de anclaje es la aplicacin de tensin para
asegurase que todo el elemento est en contacto y adems que se le est aplicando una fuerza
positiva a la roca. En el caso de condiciones menores de seguridad de funcionamiento de los
pernos, la aplicacin de tensin no es crtica, su aplicacin puede ser realizada con llaves de
torque convencional o con llaves de torque neumticas.

A continuacin se describen los principales aspectos de los pernos de anclaje puntual:

A) Pernos de Cua.- los pernos de cua se utilizan muy poco en la actualidad.

En un extremo del perno hay una hendidura en la que se introduce una cua,
y en el otro extremo un roscado y una tuerca. Para colocar estos pernos,

primeramente se golpea la barra hasta que la hendidura del perno se abre y

se clava en la roca. A continuacin, se coloca la placa base y se aprieta la

tuerca, proporcionando as una cierta tensin inicial de anclaje.

B) Pernos de Expansin.- Este tipo de pernos se anclan debido a la apertura que

se produce en dos valvas metlicas ranuradas al apretar el perno, cuyo

extremo roscado hace descender un topo en cua. La eficacia de un perno

de anclaje puntual depende de la presin de apriete al colocarlo; se suelen

apretar con una llave de atornillamiento elctrico, hidrulico o neumtico.

Usos de los Anclajes

3. CRITERIOS PARA SELECCIONAR PERNOS DE ANCLAJE PUNTUAL.

La importancia de la evaluacin de las condiciones geomecnicas y operativas,

en el proceso de seleccin de los sistemas de sostenimiento, toman un papel

determinante en el proceso de brindar un adecuado control de la inestabilidad

subterrnea.
El no realizar la interaccin con estas macrovariables, podra originar situaciones

nocivas para la seguridad de la operacin minera, reflejadas en:

a) Una inadecuada seleccin del tipo de sostenimiento.

b) La generacin de condiciones sub-estndares en la labor a estabilizar,

exponiendo a los trabajadores a un mayor riesgo.

c) Sobredimensionamiento o subdimensionamiento de los elementos de

sostenimiento.

Adicionalmente generar un incremento de costos en los programas de

sostenimiento por la aplicacin de alternativas de sostenimiento ms costosas.

Conforme a ello, la importancia de interactuar con dichas macrovariables radica

principalmente en dos objetivos: el de seguridad y el de productividad en las

operaciones subterrneas.

MACROVARIABLE GEOMECANICA:

La importancia del estudio de la macrovariable geomecnica, deber considerar

los siguientes parmetros geomecnicos bsicos de estudio:

1) Calidad geomecnica de la zona inestable.

2) Anlisis de la estabilidad estructuralmente controlada (evaluacin de

formacin de bloques y/o cuas con relacin a la orientacin de los sistemas de

discontinuidades y la direccin del eje de la excavacin)

3)Niveles de esfuerzos presentes en la zona de trabajo.

4) Parmetros mecnicos de la masa rocosa (mdulos elsticos)

5) Anlisis de los factores de seguridad conforme a los niveles de inestabilidad

de la zona.
Macrovariable Operativa

Dentro de los parmetros operativos de estudio, que debern ser

considerados para la seleccin de la alternativa de sostenimiento, se tienen:

1) Tiempo de exposicin de la labor minera: este parmetro est ligado

ntimamente al planeamiento de minado.

2) Dimensionamiento de la labor minera: parmetro base para la eleccin de

los sistemas de sostenimiento.

3) Accesibilidad a la zona inestable: evaluando los ingresos para la

disposicin de los equipos y elementos de sostenimiento.

4) Disponibilidad de servicios: para la aplicacin de la alternativa de

sostenimiento.

5) Costos de las alternativas de sostenimiento a ser aplicadas: anlisis costo

beneficio.

Cabe sealar que estos parmetros operativos bsicos expuestos, no tienen un

carcter absoluto, pudiendo adicionar ms factores conforme a las caractersticas del

yacimiento minero. De la misma forma, este punto es aplicable para los factores geomecnicos
analizados inicialmente.
6. VENTAJAS DE LOS PERNOS DE ANCLAJE PUNTUAL

Relativamente de bajo costo

Trabaja de manera inmediata

Al girar el perno, se aplica presin lateral en la cabeza del perno y de esta

manera se acumula tensin en el mismo

Con un relleno posterior de cemento el perno puede servir como

fortificacin permanente

En rocas duras el perno puede soportar cargas altas

Es un sistema verstil para fortificacin en rocas duras

7. DESVENTAJAS DE LOS PERNOS DE ANCLAJE PUNTUAL

Su uso est limitado a rocas moderadamente duras a duras.

Difcil de instalar.

Debe ser monitoreado despus de su instalacin.

Pierde capacidad debido a tronaduras cercanas o cuando la roca se

fractura alrededor de la zona de expansin.

-VENTAJAS: 1) El costo es relativamente bajo 2) Entrega inmediatamente despus de ser

instalado, la accin de sostenimiento. 3) Con la accin de rotar el perno, la tensin se
entrega en la cabeza del perno, en contacto con el macizo rocoso, repartiendo la tensin en
todo el perno. 4) Aplicando algn tipo de relleno, despus de aplicar la tensin al perno ,
puede servir como sostenimiento permanente. 5) Es un sistema verstil de sostenimiento
para condiciones de roca dura.

-DESVENTAJAS: 1) Su uso est limitado a rocas medianamente duras o duras. 2) Debe ser
monitoreado y chequeado para verificar las condiciones de tensin aplicadas se mantienen en
el tiempo. 3) Pierde su capacidad de sostenimiento como resultados de las vibraciones de la
tronaduras o cuando la roca se deteriora alrededor del collar de la perforacin producto del
alto esfuerzo de la roca.
 Algunos antecedentes de diseos de pernos de anclaje mecnico: Calidad del acero del
perno 70 Kp/mm2 Dimetro del perno 16 mm Resistencia a la cedencia 14 ton
Resistencia a la ruptura 18 ton Peso del perno sin planchuela o tuerca 2 Kg/mt Largo del
perno sin restricciones Dimetro de la perforacin 35-38 mm Tipo de perno Acero liso.

8. PRINCIPIO DE SOSTENIMIENTO DE LOS PERNOS

8.1. EFECTO CUA

En roca masiva o levemente fracturada y en rocas fracturadas, el papel principal

de los pernos de roca es el control de la estabilidad de los bloques y cuas

rocosas potencialmente inestables. sto es lo que se llama tambin el EFECTO

CUA.
8.2. EFECTO VIGA

En roca estratificada sub-horizontal y roca no estratificada con un sistema de

fracturas dominantes subhorizontales, los pernos ayudan a minimizar la

deflexin del techo (pandeamiento). Esto es lo que se llama tambin el EFECTO

VIGA.

8.3. EFECTO COLUMNA

El concepto del efecto viga puede ser extendido al caso de paredes

paralelas a estratos o discontinuidades sub-verticales (fracturas sub

paralelas a la labor), generando el denominado EFECTO COLUMNA, para

minimizar el pandeo de los bloques tabulares.

8.4. EFECTO ARCO

En roca fracturada e intensamente fracturada y/o dbil, los pernos confieren

nuevas propiedades a la roca que rodea la excavacin. Instalados en forma

radial, los pernos en conjunto forman un arco rocoso que trabaja a compresin

denominado efecto arco, el mismo que da estabilidad a la excavacin.

9.2.6. Anlisis de los factores de Seguridad (FS)

Establecimiento de los Factores de Seguridad a aplicarse en los diseos

subterrneos para el control de la Estabilidad de las excavaciones.

La determinacin de los factores de seguridad estar asociadas a los, Tiempos

de exposicin de las labores mineras. Es decir los FS estarn en relacin directa

al tiempo de exposicin de las labores a ejecutarse.

El grado de seguridad demandado para la estabilidad de la labor subterrnea,

deber analizarse y controlarse con la alternativa o las alternativas de

sostenimiento a aplicarse, para no caer en un sobredimensionamiento de dichos

sistemas de soporte. Establecimiento de corridas con ayuda de Software

Geomecnicos.
En sta etapa, el dimensionamiento - abiertos de las excavaciones, tomar un

papel clave en la eleccin de las alternativas de soporte a proponer; ya que

conjugar factores externos ms complejos cuando ms grande sea la

excavacin. La determinacin del soporte, estar vinculada al dimensionamiento

de los elementos de sostenimiento a proponer, as como los equipamientos

anexos que sern destinados para la aplicacin del soporte.

Se debe visualizar la capacidad de equipo que cuenta el Proyecto Civil o Minero,

para la aplicabilidad de los elementos de soporte propuestos. Caso contrario, de

no existir los equipos adecuados proponer sistemas de reemplazo con la

disponibilidad de equipo de la compaa.

14. BIBLIOGRFIA

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