GESTIN DE INVENTARIO

Metodologa del aprendizaje universitario

Siche Rodrguez, Julio

Lpez Leiva, Liz
INDICE
INTRODUCCIN............................................................................................................................. 1
Captulo 1 Gestin de Inventario ..................................................................................................... 2
1.1. Qu es gestin de inventario o stock? ................................................................................... 2
1.2. Definicin de inventario .......................................................................................................... 2
1.3. Propsito de la gestin de inventario ...................................................................................... 3
1.4. Tipos de inventario .................................................................................................................. 3
1.5. Principios para el control de inventarios: ................................................................................ 5
Captulo 2 Las variables de la gestin de stocks ............................................................................. 7
2.1 El comportamiento del stock. .................................................................................................. 7
2.1.1. El movimiento del stock........................................................................................................ 7
2.2. Variables que afectan a la gestin de inventario ................................................................ 7
2.2.1. El nivel de servicio .......................................................................................................... 7
2.2.2. La demanda ..................................................................................................................... 8
2.2.2.1 Anlisis ABC................................................................................................................... 8
2.2.2.2 Pronsticos de venta ........................................................................................................ 9
2.3. Los costos de la gestin de stocks ....................................................................................... 10
2.3.1. Costo de pedido ............................................................................................................. 10
2.3.2. Costo de almacn .......................................................................................................... 10
2.3.3. Costos de agotamiento (Falta de existencias)................................................................ 11
2.4. Los plazos de entrega .......................................................................................................... 11
Captulo 3 Modelos de inventarios ................................................................................................ 12
3.1. Modelos estticos de tamao de lote .................................................................................. 12
3.1.1. Cantidad econmica a ordenar (EOQ) .............................................................................. 12
3.1.2. Cantidad econmica a producir (EPQ) con extensiones ..................................................... 13
3.1.3. Descuentos por cantidad...................................................................................................... 13
3.1.4. Modelos de artculos mltiples con restriccin de recursos ................................................ 13
3.1.5. rdenes para mltiples artculos ......................................................................................... 14
3.2. Modelos de tamao de lote dinmico (TLD) ..................................................................... 14
3.2.1. Reglas simples ............................................................................................................... 14
3.2.1.1. Demanda de periodo fijo: ...................................................................................... 14
3.2.1.2. Cantidad a ordenar en el periodo (COP): .............................................................. 14
3.2.1.3. Lote por lote (con seudnimo de L x L):............................................................... 15
 3.2.2. Mtodos heursticos............................................................................................................. 15
3.2.3. Algoritmo de Wagner-Whitin (WW) .................................................................................. 15
3.2.4. Regla de Peterson-Silver ..................................................................................................... 15
3.3. Modelo ERP ......................................................................................................................... 15
3.4. Modelo MRP ........................................................................................................................ 15
CONCLUSIONES ........................................................................................................................... 17
BIBLIOGRAFA ............................................................................................................................. 18
ANEXOS .......................................................................................................................................... 19
 INTRODUCCIN
A travs del tiempo las empresas manufactureras y de servicios, se han visto en la
necesidad de reducir cada vez ms sus costos. Para ello, realizan un diagnstico de la
realidad de la empresa y se ha sabido que gran parte de los costos son influenciados por el
inventario por el inventario de la empresa. As tambin, se sabe que existen modelos de
inventario que permiten reducir dichos costos. Es por esta razn que se ha decidido conocer
ms acerca de la gestin de inventario.

Las empresas buscan ser competitivas en el mercado y as poder diferenciarse de la

competencia. Si una empresa reduce sus costos, podr realizar ofertas que atraigan y
fidelicen a los clientes. Entonces, es aqu donde radica la importancia de mantener un
inventario controlado puesto que es indispensable para la rentabilidad de una empresa.

Con el presente trabajo se busca adquirir el conocimiento sobre los modelos de inventario y
el cmo elegirlos segn el tipo de empresas que existen. Como sabemos, las empresas se
dividen, bsicamente, en manufactureras y de servicios, pero dentro de ellas tambin
existen clasificaciones.

El trabajo se estructura de la siguiente manera: en el captulo 1 (Gestin de inventario), se

abordar las definiciones sobre una gestin de stock o inventarios y se va a diferenciar los
tipos de inventarios. En el captulo 2 (Costos de la gestin de inventario), se habla de los
costos que el inventario le genera a una empresa. Se explica los diferentes costos que se
encuentra en los inventarios. Finalmente en el captulo 3 (Modelos de inventario), se
describen los modelos de inventario existentes, su clasificacin y su dependencia para su
aplicacin en las empresas segn sus procesos.

1
Captulo 1 Gestin de Inventario

1.1. Qu es gestin de inventario o stock?

La gestin de stocks es la parte de la funcin logstica que se encarga de
administrar las existencias de la empresa (Lpez, 2008, p.126).
Podemos aadir, tambin, que toda empresa que se preocupa por gestionar sus
existencias de forma ptima, estar mantenindose competitiva gracias a la
reduccin de sus costos y tendr la posibilidad obtener una mayor cantidad de
utilidades.
Las organizaciones mantienen inventarios de materias primas y de productos
terminados. Los inventarios de materias primas sirven como entradas a una
determinada etapa del proceso de produccin y los inventarios de productos
terminados sirven para satisfacer las necesidades o demanda de los clientes.
Puesto que estos inventarios representan frecuentemente una considerable
inversin de recursos financieros, las decisiones con respecto a las
cantidades de inventarios son importantes (Guerrero, 2009, p.13).

1.2. Definicin de inventario

El inventario en una empresa est representado bsicamente por los insumos,
materias primas, productos en proceso y productos terminados.
El stock de una empresa puede definirse como el conjunto de materiales y
artculos que la empresa almacena en espera de su utilizacin o venta posterior
(Lpez, 2008, p. 126).
As mismo, el tipo de inventario que adopta cada empresa puede ser diferente uno
del otro. Cuando la actividad de la empresa es slo comercial, el stock se limita a
mercaderas que se almacenan desde que se reciben del proveedor hasta que se
venden a los clientes (Lpez, 2008, p. 126). Es decir, el inventario de productos
netamente terminados es atribuido principalmente a las empresas
comercializadoras, mientras que en las manufactureras podemos encontrar los
diferentes tipos de inventarios ya mencionados.

2
1.3. Propsito de la gestin de inventario
En el ao 2008, Lpez afirma que dentro de las funciones que desempea una
buena gestin de inventario podemos encontrar lo siguiente:
a. Almacenar, en lo posible, el menor nmero o cantidad de artculos. Puesto
que, al tener un nmero elevado de artculos en almacn, supondr un mayor
costo por mantener dichas existencias en buen estado. Entonces, para reducir
estos costes, se intentar no almacenar ms productos de los que la empresa
pueda necesitar.

b. Evitar las rupturas de stocks. Esto es muy importante ya que la finalidad de

toda empresa es generar utilidades y para ello debe mantener a sus clientes,
siempre, satisfechos. Por tanto, los pedidos de los clientes es prioridad en un
mundo competitivo como el de hoy.

Es evidente que estas dos funciones que intenta desempear la gestin de

inventarios se contradicen entre s, es entonces aqu donde redunda toda
investigacin y esfuerzo por determinar qu modelo se debera aplicar a cada
producto de la empresa, segn su demanda, para mantener un equilibrio entre lo
que se debe tener en almacn y lo que se debe pedir (comprar).

1.4. Tipos de inventario

Como se mencion en la definicin de inventario, ste puede tener caractersticas
diferentes por lo cual se describir cada tipo de inventario.
Segn Mora (2010) Con la empresa encarrilada los inventarios nos servirn para
evitar los golpes a nuestra produccin, debido a las fluctuaciones del mercado,
tanto el de compras (insumos) como el de ventas (productos).

A continuacin, se presentan diferentes tipos de clasificacin de inventario o

stocks, de acuerdo con diferentes puntos de vista o segn lo que controlan.

3
Desde el punto de vista de las empresas manufactureras, hay cuatro tipos de
inventarios:
Materias primas. Son todas las clases de materiales comprados por el
fabricante y que pueden ser transformados para su posterior venta
Productos en proceso de fabricacin. Consiste en la produccin
parcialmente manufacturada.
Productos terminados. Son los artculos aptos para la venta.
Suministro de fbrica o fabricacin. Se asocia directamente con el bien
terminado y llega a convertirse en partes de l.

Si se analizan por su funcin, los inventarios se detallan as.

Inventarios de fluctuacin. Estos stocks se llevan porque la cantidad y

ritmo de las ventas y la produccin no pueden predecirse con exactitud.
Estas fluctuaciones en la demanda y la oferta pueden componerse con
las existencias de reserva o de seguridad, nombres usuales para los
inventarios de fluctuacin.
Inventarios de anticipacin. los stocks de anticipacin almacenan horas-
trabajo y horas-mquina para futuras necesidades y limitan los cambios en
las tasas de manufactura.
Inventario de tamao de lote. los productos se consiguen en mayores
cantidades a las que se necesitan en el momento. El stock resultante es el
inventario de tamao de lote.
Inventarios de transporte. Estos existen porque el material debe moverse de
un lugar a otro. El inventario depositado en un camin y que se va a
entregar a un almacn puede estar a tres das de camino. Mientras ste se
encuentra en trnsito, no puede tener una funcin til para la factora o los
clientes: exclusivamente por el tiempo de transporte.
Inventario de proteccin o especulativo. cuando los precios estn bajos,
denominados inventarios de proteccin. La adquisicin de bienes extras a
un precio reducido impacta directamente los costos de produccin. Estas

4
 transacciones son buenas, ya que al no subir el precio final del artculo
cuando los precios suben, provoca que se tenga un mayor mercado.

Los inventarios tambin se pueden clasificar por su condicin durante el proceso.

Tamao de lote. Su funcin es desacoplar las operaciones de fabricacin.
Fluctuacin de la demanda. Su utilidad es equilibrar la compaa aun cuando
la demanda flucte demasiado.
Fluctuacin de la entrada. Ayuda a no dejar de producir en pocas en que
escasea la materia prima, evitando tiempos muertos y extras, as como mala
calidad por materiales substitutos.
Inventario de disipacin. Ayuda a estabilizar el producto, evita tiempos
extras de subcontratos, despidos, seguro de despidos, entrenamiento,
desperdicio por falta de habilidad en los trabajadores, etc.

1.5. Principios para el control de inventarios:

En 2009 Chase dijo lo siguiente:

Para mantener la independencia entre las operaciones: El suministro de
materiales en el centro de trabajo permite flexibilidad en las operaciones.
Por ejemplo, debido a que hay costos por crear una nueva configuracin
para la produccin, este inventario permite a la gerencia reducir el nmero
de configuraciones.

Para cubrir la variacin en la demanda: Si la demanda del producto se

conoce con precisin, quiz sea posible (aunque no necesariamente
econmico) producirlo en la cantidad exacta para cubrir la demanda. Sin
embargo, por lo regular, la demanda no se conoce por completo, y es
preciso tener inventarios de seguridad o de amortizacin para absorber la
variacin.

5
 Para permitir flexibilidad en la programacin de la produccin: La
existencia de un inventario alivia la presin sobre el sistema de produccin
para tener listos los bienes. Esto provoca tiempos de entrega ms alejados,
lo que permite una planeacin de la produccin para tener un flujo ms
tranquilo y una operacin a ms bajo costo a travs de una produccin de
lotes ms grandes. Por ejemplo, los altos costos de configuracin favorecen
la produccin de mayor cantidad de unidades una vez que se realiza la
configuracin.

Protegerse contra la variacin en el tiempo de entrega de la materia prima:

Al pedir material a un proveedor, pueden ocurrir demoras por distintas
razones: una variacin normal en el tiempo de envo, un faltante del
material en la planta del proveedor que da lugar a pedidos acumulados, una
huelga inesperada en la planta del proveedor o en una de las compaas que
realizan el envo, un pedido perdido o un embarque de material incorrecto o
defectuoso.

Aprovechar los descuentos basados en el tamao del pedido: Hay costos

relacionados con los pedidos: mano de obra, llamadas telefnicas, captura,
envo postal, etc. Por lo tanto, mientras ms grande sea el pedido, la
necesidad de otros pedidos se reduce. Asimismo, los costos de envo
favorecen los pedidos ms grandes; mientras ms grande sea el envo,
menor ser el costo unitario.

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Captulo 2 Las variables de la gestin de stocks
2.1 El comportamiento del stock.

2.1.1. El movimiento del stock

Lpez, R (2008).El stock de las empresas aumenta o disminuye a lo largo del tiempo a
medida que se producen entradas y salidas de mercancas.

a. Entradas de mercanca: Aquellas transacciones que aumentan el nivel de stock

de la empresa.
b. Salidas de mercancas: Son las transacciones que disminuyen el stock de la
empresa, fundamentalmente las ventas.

Estos sistemas permiten conocer el nivel de stock que tiene la empresa de un determinado
artculo, sin necesidad de acudir a su recuento en el almacn.

2.2. Variables que afectan a la gestin de inventario

2.2.1. El nivel de servicio

Lpez, R (2008) para el El nivel de servicio es una variable muy importante que
determina en gran medida la calidad que estamos dando al cliente.
El nivel de servicio que queremos dar a nuestros clientes es una variable que puede
fijar la propia empresa. El nivel de servicio va a depender de dos cuestiones
fundamentales:

Importancia de la ruptura de stock: Si una ruptura de stock es muy

importante porque se trata de productos valiosos, el producto supone un
dao grave a la imagen de la empresa.
Coste del almacenaje: Un buen nivel de servicio supone que la cantidad del
producto que tenemos que almacenar es tambin muy alta. Si el coste de
almacenaje es muy elevado, el nivel de servicio se intentar bajar para
ahorrar estos costes.

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2.2.2. La demanda
En el ao 2010, Lpez afirm que la demanda est muy relacionada con el nivel de
servicio, definida como el volumen de un bien o servicio que los consumidores
estn dispuestos a adquirir en un perodo determinado.

La demanda depender de muchas variables, entre las que se encuentran:

El precio del producto

El precio de los productos competidores y sustitutivos
Renta de los consumidores

Si hablamos de los productos terminados, es casi imposible que la demanda o

necesidad de un producto, sea igual a la de otro producto. Como sabemos, las
empresas manejan una buena cantidad de productos a disposicin del cliente. Sin
embargo todos esos productos no brindan los mismos beneficios, dicho de otra
manera no le generan a la empresa un mayor ingreso por su venta. Es por esta razn
que muchas de las empresas desean conocer cules son esos productos que tienen
mayor rotacin y que les ofrecen mayor rentabilidad.

2.2.2.1 Anlisis ABC

Este anlisis es frecuentemente empleado por las empresas en sus almacenes y
consiste en clasificar a los productos en tres categoras: A, B y C. Estas categoras
representan un porcentaje del total de productos que la empresa posee, siendo el
15-20% para la categora A, el 25-30% para la categora B y el 50-60% para la
categora C. Estos porcentajes son, bsicamente un estndar, sin embargo puede
variar segn las polticas y objetivos de cada empresa.
Es un sistema de clasificacin de los productos para fijarles un determinado nivel
de control de existencia; para con esto reducir tiempos de control, esfuerzos y
costos en el manejo de inventarios (Guerrero, 2009, p.20).
Consiste en estructurar o clasificar los productos en tres categoras
denominadas A, B y C; apoyndose en el principio segn el cual, generalmente, los
productos siguen una distribucin parecida a la realizada por Pareto con las rentas
de los individuos. Dicho argumento es: alrededor del 20% del nmero de artculos

8
en stock representan cerca del 80% del valor total de ese inventario (Mora, 2010,
p.88).
Est claro que para realizar este anlisis en necesario conocer la demanda histrica
anual y a travs de clculos determinar qu producto(s) vamos a gestionar. Pero
qu sucede cuando queremos conocer la demanda del prximo mes? Para ello
podemos hacer uso de herramientas de pronstico, las cuales nos ayudarn a
reducir la incertidumbre que se tiene acerca de la demanda.

2.2.2.2 Pronsticos de venta

La meta de cualquier sistema de pronsticos es proporcionar esos pronsticos con
la exactitud necesaria, a tiempo y a un costo razonable. Un pronstico oportuno
est determinado por su utilizacin. El trueque bsico en los pronsticos se hace
entre la respuesta al cambio y la estabilidad, es decir, si se experimenta una
demanda anormalmente alta una semana, debe decidirse si se requiere ms
producto la siguiente semana. Si la demanda alta refleja un cambio en el patrn de
demanda, debe aumentarse la produccin, pero si fue slo una fluctuacin
aleatoria, no se aumenta. Un buen sistema de pronsticos reaccionar ante los
cambios reales e ignorar las variaciones al azar.

Existen muchos mtodos para calcular el pronstico de ventas; algunos son:

a. Mtodo Estadstico y matemtico.
Mnimos cuadrados
Logartmicos
b. Mtodo de criterios personales.
Personal de ventas y comercializacin.
Departamento de comercializacin.
Consultores externos
c. Mtodo aritmtico.
Incremento porcentual.
Incremento absoluto.
Promedio mvil

9
2.3. Los costos de la gestin de stocks
Como se ha mencionado, el inventario es la cantidad de bienes que la empresa
almacena hasta su posterior utilizacin o venta futura y como tal, incurre en costos.
Algunos autores unifican el costo de compra, que es obvio, con el costo de pedir u
costo de ordenar (de preparacin). Adems de ste, se da lugar al costo de
almacenaje y el costo por faltantes.
2.3.1. Costo de pedido

Es aquel en que se incurre cada vez que se realiza una orden al proveedor. Es
independiente del tamao del lote que se desea comprar y, por lo tanto, es un costo fijo.
Aqu se incluyen costos de suministros, formularios, procesamiento de pedidos, apoyo
administrativo, etc. Cuando los pedidos son fabricados, tambin existen costos de
pedido, pero son parte de lo que se conoce como costo de preparacin el cul se refiere
al coste de preparar una mquina o proceso para fabricar un pedido. Esto incluye el
tiempo y trabajo para limpiar y cambiar de herramientas o recipientes.

Son los costes de comprar las mercaderas o materias primas, una vez deducidos los
descuentos y aadidos todos los gastos adicionales hasta que la mercanca se encuentra
en el almacn. (Lpez, 2010, p.85).

2.3.2. Costo de almacn

Se causa en el momento que se efecta el almacenamiento de un determinado

artculo; y dentro de l se pueden involucrar el costo del dinero invertido o lucro
cesante, el costo de arrendamiento o almacenaje, los salarios involucrados en el
personal de vigilancia y administracin de los almacenes, seguros, impuestos,
mermas, prdidas y costos generados por servicio pblicos (Guerrero, 2009, p.19).

Segn Sipper, Robbert, Bulfin (1998) El inventario compromete el capital, usa espacio y
requiere mantenimiento, y todo cuesta dinero. Esto se llama costo de almacenaje o de
mantener el inventario e incluye lo siguiente:

Costo de oportunidad
Costos de almacenaje y manejo
Impuestos y seguros

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 Robos, daos, caducidad, obsolescencia, etctera.

El costo de almacenar comienza con la inversin en el inventario. El dinero comprometido

no puede obtener rendimientos en otra parte. Este costo es un costo de oportunidad, que por
lo general se expresa como un porcentaje de la inversin. El valor ms bajo de este costo de
oportunidad es el inters que ganara el dinero en una cuenta de ahorros. La mayor parte de
las empresas tienen mejores oportunidades que las cuentas de ahorros y muchas tienen una
tasa mnima de retorno, que usan para evaluar inversiones, normalmente llamada costo de
capital. La misma tasa se puede usar como parte del costo de mantener el inventario.

Costos incurridos al tener un determinado nivel de existencias durante un lapso de

tiempo especfico. Son costos asociados con el mantenimiento y propiedad de los
inventarios, tales como el costo de oportunidad del dinero invertido en ellos, el
costo de almacenamiento (renta, calefaccin, iluminacin, refrigeracin,
seguridad, etc.), la depreciacin, impuestos, seguros, deterioro y obsolescencia de
los bienes (Mora, 2010, p.84).

2.3.3. Costos de agotamiento (Falta de existencias).

Este costo ocurre cuando existe una demanda de un determinado producto que no se
tiene. Un faltante puede surtirse atrasado o perderse; la demanda de bienes durables
con frecuencia se satisface con atraso.

Costos incurridos al no poder satisfacer la demanda de los clientes. La magnitud

del costo depende de si se permiten o no pedidos retroactivos (Mora, 2010, p.85)

2.4. Los plazos de entrega

Para los plazos de entrega, el proveedor y el comprador deben de establecer
claramente el intervalo de tiempo tolerable para recibir la compra. De no hacerlo, la
empresa sera la afectada puesto que habra un quiebre en su inventario,
repercutiendo ste en costos por faltantes.
El plazo de entrega del proveedor es el tiempo que transcurre desde que hacemos un
pedido hasta que se recibe la mercanca. Este tiempo incluye el tiempo de realizar y
enviar el pedido, el tiempo de preparacin del pedido, el tiempo de transporte y el
tiempo de recepcin de las mercancas (Lpez, 2010, p.149).

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Captulo 3 Modelos de inventarios
Segn Sipper, Robbert, Bulfin (1998) afirmaron que la decisin de cantidad (es decir,
cunto ordenar). Esta decisin tiene un impacto considerable a nivel del inventario que se
mantiene y, por esto, influye directamente en los costos de inventario.

Se presentan los modelos ms comunes desarrollados a lo largo de muchos aos y se

analizan juntos para proporcionar un panorama claro de lo que se ha hecho. El factor
comn de estos modelos es que manejan una demanda conocida y un solo artculo y todos
se pueden extender a un ambiente de artculos mltiples, si no hay dependencia entre ellos

Por lo general, los modelos para decisiones de cantidad se llaman modelos de tamao de
lote. Existen muchos de ellos, aqu se agruparon bajo dos grandes rubros:

Modelos estticos de tamao de lote

Modelos dinmicos de tamao de lote

3.1. Modelos estticos de tamao de lote

Un ambiente de demanda constante y uniforme no es comn en el mundo real. Sin

embargo, es un punto de inicio conveniente para desarrollar modelos de inventarios y lograr
entender las relaciones dentro de un sistema de inventarios. Se desarrollan cuatro modelos
en esta Categora.

3.1.1. Cantidad econmica a ordenar (EOQ)

Tambin se conoce como la frmula de Wilson. La importancia de este modelo es que
todava es uno de los modelos de inventarios que ms se usan en la industria, y sirve como
base para modelos ms elaborados. Se supone el siguiente ambiente para la toma de
decisiones:

Existe un solo artculo en el sistema de inventario. La demanda es uniforme y

determinstica y el monto es de D unidades por unidad de tiempo: da, semana, mes
o ao. Se usar la demanda anual, pero puede ser cualquier otra unidad, siempre y
cuando el resto de los parmetros se calculen en la misma unidad de tiempo.
No se permiten faltantes.

12
 No hay un tiempo de entrega (tiempo desde que se coloca la orden hasta que se
recibe).
Toda la cantidad ordenada llega al mismo tiempo; esto se llama tasa de
reabastecimiento infinito.

Este modelo es adecuado para la compra de materia prima en produccin o para el

ambiente de ventas al menudeo. La variable de decisin para este modelo es Q, el
nmero de unidades a ordenar, un nmero entero positivo.

3.1.2. Cantidad econmica a producir (EPQ) con extensiones

Esta extensin del modelo EOQ relaja la suposicin de una tasa de reabastecimiento
infinita. En su lugar se tiene una tasa finita, que es lo normal para artculos fabricados, en
donde el lote se entrega a travs del tiempo de acuerdo con la tasa de produccin.
Tambin se permite que ocurran faltantes y se cumplan las rdenes atrasadas, suponiendo
que existe un nivel mnimo de atraso que la administracin est dispuesta a tolerar. Los
faltantes ocurren en los sistemas de produccin debido a falta de material, falta de
capacidad o ambas.

3.1.3. Descuentos por cantidad

El modelo EOQ supone que el costo unitario es constante, independientemente de qu
cantidad se compre. En realidad, los proveedores pueden inducir a sus clientes a colocar
rdenes ms grandes ofrecindoles descuentos por cantidad. Si la cantidad comprada es
mayor que una cantidad especfica de "precio con descuento", el costo por unidad se
reduce. Es prctica comn incluir esta poltica de descuento en las cotizaciones
publicadas.

Es comn encontrar dos tipos de planes de descuento. El descuento en todas las unidades
aplica el descuento en el precio a todos los artculos, desde el primero, si la cantidad
excede el corte del descuento. El otro tipo aplica el descuento slo al precio de las
unidades que exceden la cantidad del corte, que es el plan de descuento incremental.

3.1.4. Modelos de artculos mltiples con restriccin de recursos

El modelo clsico del lote econmico (EOQ) es para un solo artculo. Qu pasa cuando
se tiene ms de uno?

13
 La respuesta inmediata y trivial es calcular el EOQ para cada artculo. Para decirlo de otra
manera, el sistema con mltiples artculos se maneja como mltiples sistemas de un
artculo. Este procedimiento es adecuado cuando no hay interaccin entre los artculos,
como compartir recursos comunes.

3.1.5. rdenes para mltiples artculos

Una tendencia comn en la industria actual es reducir el nmero de proveedores y hacer
que cada uno entregue un nmero ms grande de artculos, tanto en trminos de cantidad
como de variedad. La lgica es que, por lo general, existe un contrato a largo plazo para
todos los artculos que incurren en cierto costo inicial, y despus las entregas se hacen de
acuerdo con las rdenes emitidas para cada artculo (incurriendo en un costo de ordenar
individual).

3.2. Modelos de tamao de lote dinmico (TLD)

Los modelos de tamao de lote dinmico surgen cuando la demanda es irregular, es decir,
cuando no es uniforme durante el horizonte de planeacin. El anlisis de los modelos de
"demanda irregular" se organiza en cuatro grupos de tcnicas de solucin:

3.2.1. Reglas simples

Son reglas de decisin para la cantidad econmica a ordenar que no estn basadas
directamente en la "optimizacin" de la funcin de costo, sino que tienen otra: i
caracterstica. Se trata de mtodos muy sencillos que son significativos por su amplio uso,
en especial en los sistemas de MRP.

Existen tres reglas simples que son comunes:

3.2.1.1. Demanda de periodo fijo:

Este enfoque es equivalente a la regla simple de ordenar (m meses de demanda
futura).

3.2.1.2. Cantidad a ordenar en el periodo (COP):

sta es una modificacin de la regla anterior, en la que se usa la "estructura" para
seleccionar el periodo fijo. El tamao de lote promedio que se busca (por el mtodo
que sea) se divide entre la demanda promedio; se obtiene el periodo fijo que debe
usarse.

14
 3.2.1.3. Lote por lote (con seudnimo de L x L):
ste es un caso especial de la regla de periodo fijo; la cantidad a ordenar es siempre la
demanda para un periodo. Esta regla reduce el nivel de inventario y, por ende, el costo
de mantenerlo; pero el resultado es un mayor costo de ordenar por colocar ms
rdenes. Casi siempre se usa para artculos muy caros (en trminos de uso anual del
dlar) y para artculos que tienen demanda irregular.
3.2.2. Mtodos heursticos
Un mtodo heurstico es un enfoque que aprovecha la estructura del problema. Mediante
el uso de un conjunto de reglas "racionales", obtiene una solucin "buena"; es decir,
cercana a la ptima o, en ocasiones, la ptima. Los mtodos heursticos se usan cuando no
es posible o no es computacionalmente factible obtener el ptimo. Estn dirigidas al logro
de una solucin de bajo costo que no necesariamente es ptima

Se presentan tres enfoques heursticos comunes: Silver-Meal, costo unitario mnimo,

balanceo de parte del periodo (costo total mnimo).

3.2.3. Algoritmo de Wagner-Whitin (WW)

Es un enfoque de optimizacin de la demanda irregular. Este algoritmo tiene el mismo
objetivo que algunos enfoques heursticos. La diferencia es que este algoritmo genera una
solucin de costo mnimo que conduce a una cantidad ptima a ordenar.

3.2.4. Regla de Peterson-Silver

Es una prueba para determinar cundo la demanda es irregular. Pesterson y Silver (1979)
propusieron una medida til de la variabilidad de la demanda, llamada coeficiente de
variabilidad.

3.3.Modelo ERP

El modelo ERP es un sistema administrativo que opera a travs de un software de

contabilidad o de gestin contable el cual permite llevar no solo la contabilidad, sino
tambin la facturacin, incluyendo otras funciones de procesos de gestin. De esta forma, la
persona(s) encargada de manejar el software podr disponer de un manejo eficiente de los
procesos que integran a la empresa; este software es muy utilizado por las PYMES y las
grandes empresas.

3.4.Modelo MRP

15
Segn Chase (2009) el modelo MRP es un mtodo lgico y fcil de entender para abordar
el problema de determinar el nmero de piezas, componentes y materiales necesarios para
producir cada pieza final, tambin proporciona un programa para especificar cundo hay
que producir o pedir estos materiales, piezas y componentes. MRP se basa en la demanda
dependiente, la que es resultado de la demanda de artculos de nivel superior.

En general, el programa maestro se ocupa de piezas finales y es un insumo

importante del proceso de MRP. Pero si la pieza final es grande o cara, el programa
podra organizar ensambles o componentes parciales

Para asegurarse de tener un buen programa maestro, se debe:

Incluir todas las demandas de venta del producto, resurtido de almacn,

refacciones y necesidades entre las plantas.
Nunca perder de vista el plan conjunto
Comprometerse con los pedidos prometidos al cliente
Ser visible en todos los niveles de la administracin
Equilibrar objetivamente los conflictos de manufactura, marketing e
ingeniera
Identificar y comunicar todos los problema

16
 CONCLUSIONES

La gestin del inventario, le brinda a la empresa un control constante sobre los

materiales (existencias) que sta posee.
Los inventarios son clasificados segn el tipo de empresa. Para una comercializadora, el
inventario ser el producto ya terminado, mientras que para una manufacturera, el
inventario es el material a utilizar para obtener el producto.
Los costos de inventario se dividen, bsicamente, en costos de abastecimiento y costos
de almacn.
Las empresas que mantienen un control sobre los costos de sus inventarios, son las que
tienen mayor rentabilidad y competitividad.
Los modelos de inventario son aplicados segn la demanda de la empresa (Demanda
dependiente e independiente).
Generalmente las empresas de bienes poseen una demanda dependiente, mientras que las
de servicios tienen una demanda independiente.

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 BIBLIOGRAFA

_Carranza, O., Sabri, F. (2004). Logstica comercial mejores prcticas en Latinoamrica.

Primera edicin Mxico: Editorial Thomson. Pp 417.

_Guerrero, H. (2009). Inventarios. Primera edicin Bogot: Editorial ECOE ediciones. Pp

185.

_Lpez, R. (2008). Logstica comercial. Segunda edicin Espaa: Paraninfo. Pp 304.

_Mora, L (2010).Gestin Logstica Integral, Las Mejores Prcticas en La Cadena de

Abastecimiento. Primera Edicin Bogot-Editorial ECOE. Pp. 380.

_Sipper,D. Robbert,L. Bulfin,Jr (1998) Planeacin y control de la produccin. Primera

Edicin Mxico-Editorial Mexicana. Pp.736.

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 ANEXOS
ANEXO N 1
Entrevista sobre la gestin del inventario
Objetivo: Complementar el conocimiento adquirido, a travs del experto en el tema, y
resolver dudas que han quedaron luego de la elaboracin del trabajo.
Entrevistado: Dr. Mller Soln, Antonio
Preguntas
1. Las pequeas y medianas empresas tambin pueden aplicar un modelo de
inventario con efectividad?
Si, debido a que las pequeas y medianas empresas manejan sus almacenes, y
por ms pequeas que sean los almacenes, estas deben saber que cantidad y con
qu frecuencia comprar, sin ningn inconveniente.
2. Qu se debe realizar antes de aplicar un modelo de inventario?
Primero se debe determinar cul es la demanda, si es independiente o dependiente
y tambin si la demanda es constante o variable.
3. Se puede afirmar que la gestin de inventario puede extender el periodo de vida
de una empresa que se inclina a cerrar por no controlar sus costos de inventario?
S, porque al realizar un control de inventarios se puede reducir los costos de
escases, controlar los costos de solvencia, costos por deterioro; con la aplicacin
de un modelo de inventario.
4. En qu medida un modelo de inventario puede reducir los costos de la empresa?
Depende de la eleccin correcta del modelo. Se calcula el costo de pedido y el
costo de almacenamiento. Con la frmula de lote econmico se iguala el costo de
pedir y almacenar para determinar la reduccin del costo.
5. Siempre se logra reducir los costos del inventario?
Si se puede reducir los costos de inventarios; excepto que el proveedor ofrezca
descuentos.
6. El modelo elegido se mantendr hasta que culmine el periodo de vida de la
empresa?
Para que el modelo de inventario elegido sea el mismo depende del anlisis de la
demanda, si la demanda es variable y pasa a ser constante entonces se debe

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 cambiar el modelo; tambin se debe tener en cuenta el tiempo de
aprovisionamiento, y ver si este se adapta a los cambios que enfrenta la empresa.

7. Qu dificultades se encuentran al intentar aplicar un modelo de inventario?

La existencia de muchos artculos, no permite realizar un estricto control de
inventario. Por lo tanto para que no haya este problema se debe aplicar el modelo
de Pareto, que sirve para clasificar y luego tomar en cuenta los artculos de clase
A que vienes a ser los ms importantes por la rentabilidad que generan.

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ANEXO N 2
Entrevista sobre la gestin del inventario
Objetivo: Complementar el conocimiento adquirido, a travs del experto en el tema de
gestin de inventarios, y dar respuesta a dudas que quedaron luego de la elaboracin del
trabajo.
Entrevistado: Ing. Lpez Miano Wilton

Preguntas
1. Cules son las variables que afectan a la gestin de inventarios?
La primera variable es la demanda o el pronstico de la demanda que viene a ser
segn planificacin y control de operaciones: cuanto se debe producir. Las
siguientes variables se determinan a travs de los costos ms relevantes para
hacer el clculo del modelo de inventario son: el costo de preparacin y el costo
de mantenimiento. Posteriormente se debe estandarizar el ciclo de produccin.
2. En qu medida un control de inventarios puede reducir los costos?
Cuando se realiza un estudio de la produccin se ha determinado en muchas
empresas que del 100 % que se le dedica a una organizacin se ha comprobado
que el 95% se dedica al mantenimiento de inventario y solo se dedica un 5% para
producir, por lo tanto constituye un estudio crucial en trminos de costos.
3. Cul es el costo de mantener los inventarios?
Es el costo de mantener un stock movilizado, y en trminos de que se compone
los costos de mantener un inventario seran los siguientes:
Primero el rea fsica que puede ser de propiedad o alquilada.
Segundo el costo de riesgos de prdidas, que son los contratos de seguros en caso
de robos, incendios o cualquier ocurrencia.
Tercero el costo de las mermas: productos en mal estado y finalmente la
obsolescencia que vienen a ser productos de vida corta.
4. Cules cree usted que son los inconvenientes ms comunes a la hora de solicitar
materiales en el almacn?
a) No hay disponibilidad de materiales cuando se requieren
b) Los materiales se encuentran defectuosos o vencidos
c) No existen las cantidades suficientes
d) Otro (especifique)
En trminos ni pesimista ni optimista la mejor opcin sera la C ya que no tiene las
cantidades adecuadas que se pide en un momento oportuno.
5. Considera importante que se establezca niveles de stock para garantizar la
disponibilidad de materiales en el almacn?

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 Si ya que es una de las tareas dentro del rea de produccin y funcin del
ingeniero industrial.
6. Considera usted que al implementar un stock mnimo de materiales en el
almacn se mitigara la existencia de elementos marginales?
Stock mnimo no se puede llamar se debe decir la cantidad de pedido EQM que
debe remplazar la cantidad mnima, esto lo resuelve el stock de seguridad que
puede tener en su almacn.
7. Cul es la diferencia entre un modelo esttico de tamao de lote y el modelo
dinmico de tamao de lote?
El modelo est dada por el tamao de la organizacin de la cantidad de productos o
insumos donde se va a formular el modelo de inventarios; entonces se recomienda
un modelo esttico cuando se tiene productos con poca rotacin y y pocos
productos; los modelos dinmicos son ms exactos se utilizan para aquellos
productos que tienen una demanda muy elstica en la cual puede variar
constantemente, para ello se debe utilizar un software adecuado.
8. Cul es la funcin del modelo MRP al seleccionar el modelo de control de
inventario? el modelo MRP es una consecuencia de establecer un modelo de
inventarios; este seala la cantidad de insumos o materiales que se va a producir.
9. Considera usted que es importante y necesario que las todas empresas apliquen
un modelo de inventario? Porque?
Si ya que es importante tener un control de inventarios en el proceso de
produccin para establecer los costos de produccin que son importantes en
cualquier empresa.

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