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Este manual tcnico cubre la lnea de Prodigy, con exclusin de los modelos del lado de
baja remotas Eclipse. Todos los modelos excepto Eclipse se envan con un Manual de
instalacin y del usuario, que se puede denominar de forma separada. Informacin general
de instalacin se incluye en este manual.
Tabla de contenido
Prodigy informacin del sistema de Cber. . . . . Hace ruido excesivo - refrigerado por aire. . . .
pgina pgina 46
21
Refrigeracin. . . . . . . . . . . . . . . . pgina
35
C0530SA-1A
C = cuber
05 = capacidad nominal de hielo en 100s de libras
30 = anchura nominal de gabinete. Otros tamaos son 22 y 48.
tamao S = Cube. S = cubo pequeo o medio dados. M = medio o cubo dados completa
Un tipo = condensador. enfra A = aire. enfra W = agua. R = remoto
-1 = Cdigo Elctrico. -1 = 115 voltios. -32 = 208-230 monofsica. -3 = 208-230
trifsica. -6 = 230 50 Hz
A = Serie cdigo de revisin. A = primera serie
Nota: En algunos espacios del nmero de modelo manual pueden incluir slo los primeros
cinco caracteres del nmero de modelo, lo que significa que el tamao del cubo, de tipo
condensador y tensin diferencias no son crticos para la informacin que aparece all.
agua de smosis inversa. Esta mquina puede ser suministrado con agua de
smosis inversa, pero la conductividad del agua no debe ser menor de 10
microSiemens / cm.
Instalacin de una mquina de hielo cerca de una fuente de levadura o material similar puede
resultar en la necesidad de limpiezas de saneamiento ms frecuentes debido a la tendencia de
estos materiales para contaminar la mquina. La mayora de los filtros de agua eliminar el cloro
del suministro de agua a la mquina que contribuye a esta situacin. Las pruebas han
demostrado que el uso de un filtro que no elimina cloro, tales como el Aqua Patrol escocs,
mejorar en gran medida esta situacin, mientras que el hielo mismo proceso de toma se
eliminar el cloro del hielo, lo que resulta en ningn sabor u olor impacto. Adems, los
dispositivos destinados a mejorar hielo saneamiento de la mquina, tales como la bala escocs
de Aqua, pueden ser colocados en la mquina para mantenerla limpia entre las limpiezas
manuales.
Purgar el agua
mquinas de hielo cubo utilizan ms agua que lo que termina en la papelera como el hielo.
Mientras que se usa ms agua durante la fabricacin de hielo, una parte est diseado
para ser drenado fuera cada ciclo para reducir la cantidad de escala agua dura en la
mquina. Esto se conoce como purga de agua, y una purga eficaz puede aumentar el
tiempo entre necesaria la limpieza del sistema de agua.
Nota: Aunque la mquina funcionar, la capacidad de hielo de aire enfra mquinas se reducirn
significativamente con holgura mnima en los lados, parte posterior y superior. Un poco de espacio se
recomienda para fines de servicio y mantenimiento en todos los modelos.
22 y 30 modelos de ancho pulgadas: El flujo de aire est en el lado izquierdo, la parte de atrs
(como se ve desde la parte delantera).
modelos de ancho 48 pulgadas: El flujo de aire est en el lado frontal y la izquierda y por la
parte trasera.
Limitaciones ambientales
Mnimo Mximo
Temperatura del aire 50oF. 100oF.
Temperatura de agua 40oF. 100oF.
Presin del agua 20 psi 80 psi
Mnimo Mximo
115 voltios modelo 104 voltios 126 voltios
modelo 208-230 voltios 198 voltios 253 voltios
Informacin de garanta
La declaracin de garanta para este producto es suministrado por separado de este manual.
Se refieren a ella para la cobertura aplicable. En garanta general cubre los defectos de
material o de fabricacin. No cubre el mantenimiento, las correcciones a las instalaciones, o
situaciones en las que la mquina se opera en circunstancias que exceden las limitaciones
impresas anteriormente.
Instalacin general - aire o por agua
Requisitos de plomera
Todos los modelos requieren conexin a agua fra y potable. Se requiere una vlvula
accionada a mano dentro del sitio de la mquina. Aire enfriado modelos tienen una nica
conexin de entrada de agua 3/8 FPT; un adaptador de 3/8 FPT de 3/8 flare macho se
suministra con la mquina y se puede utilizar si lo desea.
Modelos enfriados por agua tienen el mismo accesorio de entrada adems de una
conexin adicional de entrada de agua 3/8 condensador de FPT.
Filtros de agua
Todos los modelos requieren tubo de drenaje para ser unido a ellos. Aire enfriado modelos
tienen un solo apropiado en la parte posterior de la caja de drenaje FPT. Modelos
enfriados por agua tienen la misma adems de un apropiado en la parte posterior de la
caja de drenaje adicional apropiado FPT.
Instalar un nuevo tubo al sustituir una mquina de hielo antes, ya que el tubo se habr
dimensionado para el modelo antiguo y podra no ser correcta para ste.
Nota: Este modelo enumerado NSF tiene un espacio de aire 1" de flujo anti-back entre el extremo
del tubo de entrada de agua y el nivel de agua del depsito ms alto posible, ninguna parte
posterior se requiere dispositivo de flujo para la entrada de agua potable.
Tubera de drenaje:
Utilice tubos de drenaje rgidos y ruta por separado - no tee en drenaje de la bandeja y, si se
enfra el agua, no Juegue el drenaje del condensador en el desage del depsito o bin.
Purgar el drenaje del depsito. Una abertura vertical en la parte posterior de la fuga, se
extendi alrededor de 8 - 10 permitir que el drenaje por gravedad para vaciar y tambin
mantener las oleadas durante el drenaje de la descarga de agua a cabo la ventilacin ..
Los tramos horizontales de la tubera de drenaje necesitan una cada de por pie de
funcionamiento para un drenaje adecuado.
Elctrico
La placa de datos en la parte posterior del gabinete detalla los requisitos de energa,
incluyendo voltaje, fase ampacidad mnima del circuito y el tamao mximo de los fusibles.
interruptores de circuito de tipo HACR se pueden usar en lugar de fusibles. No se permiten
los cables de extensin. Se recomienda el uso de un electricista autorizado.
Brecha
Brecha
purga 1- 2- 3- 4- 5-
A - Automtico
ajuste Mnimo Moderar Estndar Pesado Mximo
agua de cualquier con
smosis
inversa
Muy alto conductividad
o bajo TDS Ajuste Alto
Agua TDS del agua, no menos que
equivalente, no - RO para tpica TDS
mas grande
Tipo que 10
TDS menos agua agua agua
256 microSiemens /
de 35
cm
Poner:
Pulse y suelte el interruptor de apagado de nuevo para volver al estado normal de control.
Instalacin general - remoto
Ubicacin Limitaciones
Aunque la mquina funcionar sin la autorizacin para la parte superior y los lados, un poco
de espacio se debe permitir el acceso de servicio. La construccin de la mquina en la que no
tienen acceso provocar un mayor costo del servicio, en muchos casos, este coste adicional
no pueden ser cubiertos por la garanta.
Mnimo Mximo
Temperatura del aire 50oF. 100oF.
Temperatura de agua 40oF. 100oF.
Presin del agua 20 psi 80 psi
Mnimo Mximo
Temperatura del aire -20oF. 120oF.
Fuente de alimentacin
Mnimo Mximo
115 voltios modelo 104 voltios 126 voltios
modelo 208-230 voltios 198 voltios 253 voltios
Informacin de garanta
La declaracin de garanta para este producto es suministrado por separado de este manual.
Se refieren a ella para la cobertura aplicable. En garanta general cubre los defectos de
material y fabricacin. No cubre el mantenimiento, las correcciones a las instalaciones, o
situaciones en las que la mquina de hielo se opera en circunstancias que exceden las
limitaciones impresas anteriormente.
Instalacin general - remoto
Dimensiones
Modelo Elctrico uso del condensador
wxd xh
22 x 24 x 23 C0522SR-1 115/60/1 ERC111-1
mismo mismo mismo ** ERC211-1
30 x 24 x 23 C0530SR-1 115/60/1 ERC111-1
mismo mismo mismo ** ERC211-1
mismo C0630SR-32 208-230 / 60/1 ERC311-32
30 x 24 x 29 C0830SR-32 208-230 / 60/1 ERC311-32
mismo C0830SR-3 208-230 / 60/3 ERC311-32
mismo C1030SR-32 208-230 / 60/1 ERC311-32
mismo C1030SR-3 208-230 / 60/3 ERC311-32
48 x 24 x 29 C1448SR-32 208-230 / 60/1 ERC311-32
mismo C1448SR-3 208-230 / 60/3 ERC311-32
mismo C1848SR-32 208-230 / 60/1 ERC611-32
mismo C1848SR-3 208-230 / 60/3 ERC611-32
mismo C2148SR-32 208-230 / 60/1 ERC611-32
mismo C2148SR-3 208-230 / 60/3 ERC611-32
** ERC211 tiene dos circuitos, cuando dos C0522s o C0530s estn conectados a l, kit de
ventilador rel del motor KCMR120 debe ser utilizado para controlar el motor del ventilador.
Notas de la tabla: modelos de cubos medianos tienen las mismas caractersticas elctricas
que Pequeo. cdigo de revisin de la serie omite. Todos los condensadores mencionados
incluyen una vlvula de director.
Instalacin general - remoto
La mquina de hielo puede estar conectado a una bobina de condensador central. Los
requisitos son los siguientes:
Agua
agua de smosis inversa. Esta mquina puede ser suministrado con agua de smosis
inversa, pero elagua
de conductividad debe ser menor de 10 microSiemens / cm.
Instalacin de una mquina de hielo cerca de una fuente de levadura o material similar puede
resultar en la necesidad de limpiezas de saneamiento ms frecuentes debido a la tendencia de
estos materiales para contaminar la mquina. La mayora de los filtros de agua eliminar el cloro
del suministro de agua a la mquina que contribuye a esta situacin. Las pruebas han
demostrado que el uso de un filtro que no elimina cloro, tales como el Aqua Patrol escocs,
mejorar en gran medida esta situacin, mientras que el hielo mismo proceso de toma se
eliminar el cloro del hielo, lo que resulta en ningn sabor u olor impacto. Adems, los
dispositivos destinados a mejorar hielo saneamiento de la mquina, tales como la bala escocs
de Aqua, pueden ser colocados en la mquina para mantenerla limpia entre las limpiezas
manuales.
purga de agua
mquinas de hielo cubo utilizan ms agua que lo que termina en la papelera como el
hielo. Mientras que se usa ms agua durante la fabricacin de hielo, una parte est
diseado para ser drenado fuera cada ciclo para reducir la cantidad de escala agua dura
en la mquina. Esto se conoce como purga de agua, y una purga eficaz puede aumentar
el tiempo entre necesaria la limpieza del sistema de agua.
Adems, este producto est diseado para variar automticamente la cantidad de agua
purgada basado en la pureza del agua suministrada a la misma. La tasa de purga de agua
tambin se puede ajustar manualmente. Los ajustes de purga debido a las condiciones
locales de agua no estn cubiertos por la garanta.
Instalacin general - remoto
Frmula de clculo:
No haga:
Ejemplo de clculo 1:
Ejemplo de clculo 2:
El condensador es para ser situado a 35 pies por encima y luego 100 pies de distancia
horizontal. 35 x 1,7 = 59,5. 59,5 100 = 159,5. 159.5 es mayor que el 150 mximo y no es
aceptable.
Nota: La ubicacin del condensador es relativa a la mquina de hielo est limitado por la memoria en
la pgina anterior.
Adjunto techo
Instalar y conecte el condensador remoto al techo del edificio, utilizando los mtodos y las
prcticas de construccin que se ajustan a los cdigos de construccin locales, incluyendo
el tener un contratista de techos fijar el condensador al techo.
40.35"
hd
Remoto
Condensador
localizar ARRIBA
Condensa
dor
distancia y
87"
22.
Max Ubicacin
rd
35'
Max
15'
15"
17.
dd
Remoto
Condensador
localizar ABAJO
Instalacin general - remoto
1. Cada conjunto de lneas de tubera pre-cargado contiene una lnea de lquido de dimetro,
y un medio 3/8 lnea de descarga de dimetro. Ambos extremos de cada lnea tienen
acoplamientos rpidos, al final sin vlvulas de acceso va a la mquina de hielo.
Nota: Las aberturas en el techo del edificio o pared, que se enumeran en el siguiente paso,
son los tamaos mnimos recomendados para el paso de las lneas de refrigerante a travs.
2. Haga que el contratista de techos cortar un agujero mnimo para las lneas de refrigerante de
1 3/4 . Consulte los cdigos locales, un agujero separado puede ser necesario para el
suministro de energa elctrica al condensador.
3. Ruta los tubos de refrigerante a travs de la abertura del techo. Siga enrutamiento
lnea recta siempre que sea posible. El exceso de la tubera pueden ser o bien enrollada
dentro del edificio o cortar a cabo antes de la conexin a la mquina de hielo y el
condensador.
Si el exceso de tubo es para ser enrollado, espiral horizontalmente para evitar el exceso de
captura en las lneas.
5. Haga que el contratista de techos sellar los agujeros en el techo segn los cdigos locales
Instalacin general - remoto
Instrucciones de acoplamiento
Los acoplamientos en los extremos de los conjuntos de lnea previamente cargadas son auto-
sellado cuando se instala correctamente.
Siga estas instrucciones cuidadosamente.
Estos pasos deben ser realizados por un tipo certificado EPA II o tcnico superior.
Conexiones iniciales
1. Retire las tapas protectoras y tapones. Limpie los asientos y las superficies roscadas con
un pao limpio para eliminar cualquier materia extraa posible.
2. Lubricar el interior de los acoplamientos, especialmente las juntas tricas, con aceite
refrigerante.
Conexiones finales:
4a. Comience apretando los acoplamientos junto con la mano hasta que est seguro de
que los hilos estn bien fijados.
4b. Luego, utilizando dos llaves apretar el acoplamiento hasta que toque fondo o un
aumento definitivo en la resistencia se siente.
Es importante que slo la tuerca en el tubo precargado puede girar, o los diafragmas ser
arrancada por las cuchillas de perforacin y se suelta en el sistema de refrigeracin. Nota: A
medida que se aprietan los acoplamientos, los diafragmas en los acoplamientos rpidos
comenzarn a ser perforada. A medida que esto sucede, habr cierta resistencia a apretar la
tuerca de unin.
4c. Contine apretando la tuerca giratoria hasta que toque fondo o se siente un
aumento muy definida en la resistencia (no hay hilos debe mostrar).
Requisitos de plomera
Todos los modelos requieren conexin a agua fra y potable. Se requiere una vlvula
accionada a mano dentro del sitio de la mquina. Hay un nico conexin FPT agua de
entrada, un 3/8 3/8 FPT a 3/8 adaptador abocinado macho se suministra con la mquina y
se puede utilizar si se desea.
Filtros de agua
Instalar un cartucho nuevo, si se utilizan los filtros con una mquina anterior.
Todos los modelos requieren tubo de drenaje para ser unido a ellos. Hay una sola fuga de
FPT accesorio en la parte posterior del gabinete.
Instalar un nuevo tubo al sustituir una mquina de hielo antes, ya que el tubo se habr
dimensionado para el modelo antiguo y podra no ser correcta para ste.
Nota: Este modelo enumerado NSF tiene un espacio de aire 1" de flujo anti-back entre el extremo del
tubo de entrada de agua potable y el nivel de agua del depsito ms alto posible, ninguna parte
posterior se requiere dispositivo de flujo.
Ruta el tubo de drenaje a la construccin de desage. Siga los cdigos locales para el paso
de aire.
Use tubos de drenaje rgidos y encaminarlos por separado - no tee en drenaje de la papelera.
Los tramos horizontales de la tubera de drenaje necesitan un por cada por pie de
funcionamiento para un drenaje adecuado.
Elctrico
La placa de datos en la parte posterior del gabinete detalla los requisitos de energa,
incluyendo voltaje, fase ampacidad mnima del circuito y el tamao mximo de los fusibles.
interruptores de circuito de tipo HACR se pueden usar en lugar de fusibles. No se permiten
los cables de extensin. Se recomienda el uso de un electricista autorizado.
La mquina de hielo est diseado para operar en su propio circuito elctrico y tiene
que estar protegida de forma individual. variacin de la tensin no debe superar los
lmites mencionados anteriormente.
El condensador remoto est diseado para ser alimentado a partir de la mquina de hielo.
Un agujero ciego separado se ha proporcionado en la caja de conexiones elctricas
mquina de hielo.
Retire la tapa de la caja de conexiones y pase el cable de alimentacin a travs del orificio de
acceso y conectar correctamente los cables de alimentacin a los cables en la caja de
conexiones.
Una los cables del motor del ventilador del condensador remoto a los cables en la caja de
conexiones con etiqueta conductores del motor del ventilador.
Instalar campo suministrado relieves cepa por cdigo. Adjuntar un cable de tierra a la
conexin a tierra en la caja de conexiones.
Devolver la tapa de la caja de conexiones a su posicin original y asegure con los tornillos
originales.
purga 1- 2- 3- 4- 5-
A - Automtico
ajuste Mnimo Moderar Estndar Pesado Mximo
agua de
smosis
inversa cualquier con
muy Hhigh
o bajo TDS Ajuste Alto conductividad
TDS del
Agua agua,
equivalente, no - RO para tpica TDS no menos de 10
Tipo mayor
TDS menos agua agua agua microSiemens /
que 256
de 35 cm
Poner:
Pulse y suelte el interruptor de apagado de nuevo para volver al estado normal de control.
Prodigy informacin del sistema de Cber
Componentes elctricos:
Compresor
contactor
Bomba de agua
Vlvula de solenoide de entrada de agua
Purgar o vlvula de purga
El motor del ventilador (s)
control de la presin del motor del ventilador
Corte de alta presin - ciertos modelos de CA solamente
Cosecha Assist solenoide (s)
Vlvula de gas caliente (s)
Controlador
Transformador - 12V AC para el controlador slo
Sensor de nivel de agua
Sensor de espesor de hielo
Interruptor de cortina (s)
Informacin del controlador
El cdigo de indicador
F . . . . . . . El ciclo de congelacin
F parpadea. . Ciclo de congelacin
est pendiente H. . . . . . . Ciclo de
Recoleccin
MARIDO parpadea. . Cosecha
Manual b. . . . . . . Bin es
completa
do . . . . . . . Limpia Ciclo L. . .
. . . . Junta d bloqueado. . . . .
. . Modo de prueba
O . . . . . . . Apagado Cambiar el intervalo de notificacin
mi . . . . . . . Self Test Failed DESCALC - Esta funcin slo es
1 parpadea. . Max Freeze - Reintentando accesible desde el modo en espera
(Luz de estado apagado).
1 . . . . . . . Max Tiempo de congelacin
Apagar 2 parpadea. . Max Harvest -
Reintentando 1. Mantenga pulsado el botn
2 . . . . . . . Max Tiempo de cosecha en durante 3 segundos la cosecha.
Apagar 3. . . . . . . Llenado de agua lenta
4 . . . . . . . Alta temperatura de descarga As se inicia el tiempo para limpiar
5 . . . . . . . Sumidero Fallo del sensor de modo de ajuste y muestra la hora
temperatura actual para limpiar ajuste.
7 . . . . . . . Temperatura de descarga 8 Fallo
del sensor parpadea. . Breve Freeze - 2. Pulse el botn de limpieza varias
Reintentando veces para recorrer los 4 parmetros:
8 . . . . . . . Breve Freeze - Hielo fino
Anterior A partir del 11/6/08
Cdigos de ajuste - requiere secuencia de botn
pulsador 3 meses 1 ao
4 meses 0 o desactivado
Configuracin de purga de agua
5 meses 4 meses
A, 1, 2, 3, 4, 5 6 meses (por 6 meses (por
defecto) defecto)
De-Escala de notificacin
3. Empuje apagado para confirmar la
- vase la tabla a la derecha
seleccin.
Informacin del controlador
El controlador puede cerrar el aire enfriado del motor del ventilador apagado para un
periodo variable de tiempo para acumular calor para la cosecha. Esto depende de la
temperatura del sensor de lnea de descarga.
Cierre ocurre cuando una cortina permanece abierta despus de un ciclo de cosecha. El
controlador se desconecta la vlvula de solenoide de la lnea de lquido y hacer funcionar el
compresor durante 30 segundos, a continuacin, apagarlo.
Secuencia elctrica - por aire o refrigerado por agua
Alimentacin conectado, la unidad apag previamente.
La vlvula de agua de entrada se abrir para llenar el depsito. La vlvula de agua puede
abrir cualquier momento el nivel de agua es bajo.
Informacin de la luz: La pantalla muestra una F. que no parpadea El poder y Luces de estado ser
verde. El compresor, el motor de ventilador, bomba de agua, colector de aceite completo y una o dos
luces interruptor de la cortina sern ON.
El aire enfra el motor del ventilador del modelo comenzar a girar cuando la presin de
descarga ha construido hasta el corte del control de la presin del ventilador en el punto. Esto
es aproximadamente 15 segundos despus de que arranque el compresor.
El ciclo de congelacin contina. Las luces indicadoras de compresor, bomba de agua, motor
del ventilador y de cortina sern ON. Cuando la temperatura del agua del depsito cae a un
cierto punto preestablecido, la bomba de agua se apagar durante 30 segundos. Este es el
perodo anti-slush. En este momento el controlador comprueba la conductividad del agua en
el depsito para la caracterstica de auto-purga. Despus se reinicia la bomba de agua la luz
del colector de aceite completo se apagar y ni luces de sumidero ser por el resto del ciclo
de congelacin.
Cuando el hielo se ha acumulado suficiente para que el agua que fluye sobre el evaporador
entra en contacto continuo con el sensor de nivel de hielo, la luz Listo para la cosecha
comenzar a parpadear y se apaga. Cuando se ha estado en continua durante 5 segundos, el
controlador interruptor de la mquina en un ciclo de recoleccin.
Secuencia elctrica - por aire o refrigerado por agua
Indicador de Informacin: En la pantalla aparece una H. que no parpadea El poder y Luces de estado
ser verde. El compresor, vlvula de gas caliente y una o dos luces interruptor de la cortina sern ON.
Despus de unos pocos segundos las luces de la vlvula de la bomba de agua, la vlvula de purga y
el agua de entrada se encender.
El motor (s) del ventilador apagado y permanecen apagados durante todo el ciclo de cosecha.
Harvest contina hasta que el bloque de hielo es expulsado del evaporador y se cae, la
apertura de la cortina. Cuando se abre el teln, se abre el interruptor de la cortina de lminas
magntico, abriendo el circuito al controlador. Si la cortina de re-cierra dentro de los 30
segundos, el regulador activa la mquina de nuevo en otro ciclo de congelacin. Si el
interruptor de la cortina permanece abierta, el controlador apaga la mquina y lo pone en una
posicin de espera.
Secuencia elctrica - refrigerado remoto
Alimentacin conectado, la unidad apag previamente.
La vlvula de agua de entrada se abrir para llenar el depsito. La vlvula de agua puede
abrir cualquier momento el nivel de agua es bajo.
Cuando el depsito est lleno detiene la vlvula de agua de entrada, se abre la vlvula de
la lnea de lquido y el compresor se enciende. Cinco segundos despus de que arranque
el compresor de la vlvula de gas caliente y la cosecha ayudan solenoide estn
desactivados.
Informacin de la luz: La pantalla muestra una F. que no parpadea El poder y Luces de estado ser
verde. El compresor, el motor de ventilador, bomba de agua, colector de aceite completo y una o dos
luces interruptor de la cortina sern ON.
El ciclo de congelacin contina. Cuando la temperatura del agua del depsito cae a un cierto
punto preestablecido, la bomba de agua se apagar durante 30 segundos. Este es el perodo
anti-slush. En este momento el controlador comprueba la conductividad del agua en el
depsito para la caracterstica de auto-purga. Despus se reinicia la bomba de agua la luz del
colector de aceite completo se apagar y ni luces de sumidero ser por el resto del ciclo de
congelacin.
Cuando el hielo se ha acumulado suficiente para que el agua que fluye sobre el evaporador
entra en contacto continuo con el sensor de nivel de hielo, la luz Listo para la cosecha
comenzar a parpadear y se apaga. Cuando se ha estado en forma continua durante 3
segundos, el controlador interruptor de la mquina en un ciclo de recoleccin.
Indicador de Informacin: En la pantalla aparece una H. que no parpadea El poder y Luces de estado
ser verde. El compresor, vlvula de gas caliente y una o dos luces interruptor de la cortina sern ON.
Despus de unos pocos segundos las luces de la vlvula de la bomba de agua, la vlvula de purga y
el agua de entrada se encender.
Secuencia elctrica - refrigerado remoto
El solenoide de la cosecha de asistencia est conectado en paralelo con la vlvula de
gas caliente. A pesar de que se energiza durante todo el ciclo de la cosecha, su pistn
no se mueve hasta que el hielo se ha convertido parcialmente aflojado de la placa del
evaporador por la accin del gas refrigerante caliente pasa a travs del serpentn del
evaporador.
El motor del ventilador del condensador remoto es alimentado por el contactor del
compresor, por lo que estar operando durante el ciclo de cosecha.
Harvest contina hasta que el bloque de hielo es expulsado del evaporador y se cae, la
apertura de la cortina. Cuando se abre el teln, se abre el interruptor de la cortina de
lminas magntico, abriendo el circuito al controlador. Si la cortina de re-cierra dentro de
los 30 segundos, el regulador activa la mquina de nuevo en otro ciclo de congelacin. Si
el interruptor de la cortina permanece abierta, el controlador apaga la mquina y lo pone
en una posicin de espera.
Esquemas remotos
condensador remoto
Cabeza
Presin
Controlar
Vlvula
Lnea de descarga
Receptor
El gas caliente
Vlvula
TXV
Calor
Intercambiar
Succin
Evaporador
Compresor
Cabeza
Presin
Controlar
Vlvula TXV
Lnea de descarga
Succin
Evaporado
Receptor r
El gas caliente
Vlvula
Vlvula de la lnea lquida
TXV
Calor
Intercambiar
Succin
Evaporador
Acumulador
Compresor
Operado por el contactor del compresor. s sola fase contenida modelos tienen PTCR y
el condensador de marcha.
contactor
Bomba de agua
Vlvula de purga
Operado por el controlador. bobina de tensin de lnea. Cuando est energizado, la luz
indicadora de la vlvula de purga estar en ON. Energizado por un tiempo durante la
cosecha.
Algunos enfriado por aire y todo remoto y toda el agua enfriada modelos tienen un corte
de alta presin interruptor que se cierra la alimentacin para el contactor del compresor si
la presin de descarga es demasiado alta. Es una restauracin automtica.
Controlador
Transformador
Nota: Controller operar mquina en un modo por defecto con termistores desconectados
desde el controlador. cdigo de diagnstico # 5 o 7 se mostrarn durante ese tiempo.
Las vlvulas de expansin: No ajustable, igualador interno, uno por cada evaporador.
vlvulas de gas caliente: Servopilotadas, bobinas de voltaje de lnea. Uno por placa.
condensadores: Proyecto de aire forzado, agua contracorriente. Todos los modelos de aire
enfriado no han dejado de entrada de aire lateral. 48 de ancho modelos aire enfriado
tambin tienen entrada de aire delantera. Todo el aire refrigerado por aire modelos de
escape por la parte trasera.
Filtros de aire: Surface montado en paneles. Filtro extrable de soporte sin la eliminacin de
los paneles.
control de la presin del ventilador. Todos los AC. Controla el funcionamiento del motor
del ventilador en el ciclo de congelacin.
Corte de alta presin. WC, RC, aire acondicionado con compresores de Tecumseh.
Vlvula de agua: Tipo de solenoide. Se abre para llenar el depsito cuando la sonda sensor
mediados ya no hace que un circuito para la sonda inferior. Se cierra cuando el depsito est
lleno y la parte superior de la sonda hace circuito a mediados de la sonda.
VALV purga de aguaE: Tipo de solenoide. Abre para purgar el agua durante el ciclo de
cosecha.
Distribuidor: Plstico ABS. Distribuye de forma uniforme de agua sobre la superficie del
evaporador. Se desliza fuera de la parte superior del evaporador. La tapa desmontable
para facilitar la limpieza.
Controlador electrnico que operan desde una voltios de corriente elctrica 12 AC.
Operar dentro de un rango de voltaje de entre 10 y 15,5.
Las luces indicadoras del usuario, cuatro frontal visible: poder, estatus, Agua, DESCALC /
Desinfeccin.
Accesible en el interruptor.
Desconectar accesible.
Cdigo Pantalla: muestra las letras y nmeros que indican los ciclos y cdigos de
diagnstico.
interruptor de la cosecha manual: Se utiliza para desencadenar la cosecha en cualquier
momento.
interruptor de limpieza: se utiliza para iniciar y terminar la escala o de ciclos de
desinfeccin.
FUNCIONAMIENTO DEL COMPONENTE Luces indicadoras: Indicar el estado de
algunos componentes; nivel del agua; listo para la cosecha; posicin del interruptor de
cortina.
Luz de encendido: Encendido cuando se suministra alimentacin al controlador.
Estado de la luz: verde cuando la mquina est en hielo modo de fabricacin y est
funcionando correctamente. Parpadea en rojo cuando se ha detectado un mal
funcionamiento de la mquina.
Luz Agua: parpadea en rojo cuando el depsito no se llena con el perodo de tiempo
permitido.
De escala / desinfectar: Amarillo cuando el controlador ha determinado que es tiempo
de de-escala y desinfectar la mquina. Utilice el proceso de limpieza para reajustar la
luz. El tiempo est determinado por tiempo de encendido y el ajuste del controlador.
configuracin estndar es de 6 meses. Ver proceso de ajuste
El controlador intentar llenar el depsito cada veinte minutos hasta que lo consigue.
Todos los modelos se envan con el encendido y apagado accesibles desde el frente. Si se
desea, los interruptores de encendido y apagado pueden ser cubiertos por el cambio en el
bisel tira de ajuste del panel frontal. A los buques de bisel de encubrimiento suelto con la
mquina.
Botones de espera limpias y la cosecha durante 3 segundos para borrar todos los
cdigos anteriores.
Restablecer el control:
Hold On botn durante 3 segundos, mantener la celebracin luego presione y libere Off
dos veces.
depsito vaco:
Al igual que los otros, esta funcin slo es accesible desde el modo en espera (Luz de estado
apagado).
Inicia la hora de limpiar Ajuste de Estado y muestra la hora actual para limpiar ajuste.
1 ao (8760 horas)
0 (desactivado)
4 meses (2920 horas)
6 meses (4380 horas) (por defecto)
Anterior
6 meses
5 meses
4 meses
3 meses
3. Pulse Off o dejar sin tocar durante 60 segundos para seleccionar el intervalo que se
muestra
No hay hielo
sin hielo
sin hielo
Tiempo de prueba
(segundos) En Apagado
0 WIV - 30 segundos WP, Permiso de Comp, BV, PV
30 WP - 10 segundos WIV, Permiso de Comp, BV, PV
WP, PV, Permiso - 10
40 WIV, Comp, BV
segundos
Permiso de Comp - 5
50 segundos WIV, WP, BV, PV
55 Comp - 15 segundos WIV, Permiso de BV, WP, PV
70 Ninguno - 5 segundos Todas
75 Permiso - 5 segundos WIV, WP, Comp, BV, PV
80 BV - 5 segundos WIV, Permiso de WP, Comp, PV
85 Ninguna Todo - Prueba completa
Septiembre de 2006 Page 56
Procedimientos de ensayo - Sensores
Todos los componentes elctricos de esta mquina de hielo se pueden diagnosticar con un
voltmetro-ohmmetro.
Interruptor de cortina:
1. Prueba usando luces indicadoras del controlador. Observar SW1 y SW2. Abrir y cerrar la
cortina en cuestin. Cuando se abre la cortina, la luz SW estar en ON. Cuando el teln se
pone a menos de media pulgada de cierre (con el interruptor) la luz SW se apagar.
Interruptor de cortina
Direccionales
3. Prueba del circuito sensor de espesor de hielo del controlador mediante la conexin de
un cable de J10 a tierra. Vuelva a conectar la energa elctrica. La lista para la cosecha de
luz debe continuar.
3. Prueba de circuito del sensor de nivel de agua del controlador. Vuelva a conectar la
energa elctrica. Desenchufe el arns del sensor de nivel de agua, el sumidero vaco
la luz debe estar en ON. Saltar cables del
mazo de blanco y negro. La plena luz del
sumidero debe estar en ON. Saltan cables
del mazo de blanco y rojo, el colector
completo y de sumidero luces vacas
sern OFF. Compruebe mazo de
conductores por hilo de continuidad si no
hay ninguna reaccin desde el controlador
durante esta prueba.
Sumidero
Luz vaca
sumidero completa
Ligero
Diciembre de 2008 Pgina 59
Sensores de temperatura
1. Compruebe controlador. Si la calibracin del sensor est completamente fuera de
rango, la visualizacin del cdigo aparece ya sea 5 o 7.
2. Consulte con un ohmmetro. Abra la tapa de la caja de control, sensor de desenchufe de J6.
sonda de temperatura de agua: Medir la temperatura del agua. Empuje y suelte el botn de
limpieza. Espera un minuto. Medir la resistencia de la sonda de agua (dos cables prximos a la
toma abierta) y comparar con la resistencia en el grfico para esa temperatura. Cualquier lectura
dentro de 1000 ohmios es aceptable. sensor de descarga: Medir la temperatura de la lnea de
descarga lo ms cerca del sensor como sea posible. Medir la resistencia del sensor de
temperatura de descarga (dos cables ms alejado de la socket abierto en el conector de arns) y
comparar con la resistencia en el grfico para esa temperatura. Cualquier lectura dentro de 1000
ohmios es aceptable.
Agua
Temperatura
Kit de sensores
Descarga
Temperatura
Kit de sensores
Parte posterior del controlador
Compresor
Si no se inicia.
Los modelos monofsicos. Todos tienen inicio de resistencia, condensador motores de tipo
de ejecucin. Comprobar la tensin al compresor en el contactor. Comparacin de la
tensin de vaco (compresor) a la activa tensin (partida compresor). La tensin de
alimentacin no debe ser inferior a la tensin nominal ms baja de la mquina de hielo. Si
la tensin es correcta, contine con el siguiente paso.
Compruebe los componentes de partida. La mayora de los modelos utilizan un PTCR para
cortar la energa a la bobina de arranque despus de que el compresor se ha iniciado.
Compruebe el PTCR para la resistencia. La comprobacin de la resistencia debe ser
cuando el PTCR est a temperatura ambiente - cualquier temperatura entre 50 y 100.
En ese resistencia a la temperatura debe ser muy baja entre 25 y 50 ohms. Tambin puedes ver
la resistencia a tierra, debe ser infinita. Si el PTCR es bueno, comprobar los devanados del
compresor.
Mida la resistencia del Comn a tierra. Debe ser infinito. Medir la resistencia de los Comunes
a Ejecutar - comparar con la tabla. Medir la resistencia de los Comunes a Inicio - comparar
con la tabla.
cheque compresor para alta amperaje. Medir amperaje del circuito de arranque. Si no cae
inmediatamente despus del arranque, el PTCR debe ser reemplazado. No es prctico para
comprobar una PTCR para la resistencia a altas temperaturas como la resistencia cae muy
rpido como la temperatura del PTCR cae. Si el compresor est dibujando amperios
excesivas pero est funcionando, el condensador de marcha puede ser abierta. Desconecte la
corriente elctrica, descargar el condensador y medir su resistencia. Si est abierto,
reemplazarlo. En caso de cortocircuito a tierra, reemplazarlo.
cargas de refrigerante
Nota: La conexin de control de presin del ventilador debe ser saltado para realizar esta prueba.
1. Prueba usando luces indicadoras del controlador. Apagar la unidad fuera sujetando el
botn de apagado durante 3 segundos. Esperar cuatro minutos. Empuje y suelte el botn de
encendido, observe la luz indicadora de la vlvula de purga. Como la unidad drena el
depsito, ser accionado la vlvula de purga. Cuando se hace de la energa, la luz indicadora
se encender. Si la vlvula de purga no se abre para drenar el depsito cuando su indicador
luminoso est encendido, hacer una verificacin de voltaje. Apagar la unidad manteniendo
pulsado el botn de apagado durante 3 segundos. Desconectar la conexin del arns de la
vlvula de purga. Esperar cuatro minutos. Empuje y suelte el botn de encendido para
reiniciar la mquina. Como la unidad drena el depsito, la conexin de la vlvula de purga
debe recibir voltaje completo. Si lo hace, la vlvula de purga debe ser reemplazado. Si no hay
voltaje, revise el voltaje desde el controlador al suelo. El pasador de la vlvula de purga es 3
(vlvula de descarga en el diagrama de cableado). Si hay voltaje de que el pin a tierra, pero la
baja tensin en la conexin del mazo de vlvula, el arns tiene un cable roto o mala conexin
y debe ser reemplazado. Si la tensin a tierra es baja, el controlador debe ser reemplazado.
1. Prueba usando luces indicadoras del controlador. Cuando la unidad est en el modo de
fabricacin de hielo el contactor del compresor tendr poder. Compruebe el indicador
luminoso del compresor, cuando est en el contactor del compresor se han retirado. Si no es
as, hacer una verificacin de tensin. Lugar voltmetro en la bobina del contactor. No debe
haber plena tensin. Si hay plena tensin presente y el contactor no se ha retirado en,
sustituir el contactor. Si no hay control de la tensin si el corte de alta presin est abierto. Si
el corte de alta presin est cerrada, la verificacin de voltaje desde el controlador al suelo. El
pasador es contactor 4. Comprobar del 4 al suelo cuando la luz indicadora compresor. No
debe haber tensin. Si no es as, reemplace el controlador. Si hay tensin en el controlador
pero no a la bobina del contactor, los cables del mazo o conectores estn daados y deben
ser reemplazados.
3. Compruebe las conexiones y contactos. Estar seguro de las conexiones estn apretadas y
que los contactos no se queman. Reemplazar cualquier contactor con contactos quemados.
Interruptores de presin
Ventilador. El interruptor de presin del ventilador se abrir para apagar el motor del
ventilador a una cierta presin y volver a cerrar a una presin preestablecida superior.
Corte de alta presin. El interruptor de corte de alta presin se abrir a una presin
preestablecida, cerrando la alimentacin de la contactor del compresor. Despus de que la
presin ha cado a otro nivel predeterminado, el interruptor se vuelva a cerrar y la bobina del
contactor se engergized.
B. Desconectar los dos cables de control de la presin del ventilador. Estar SEGURO
terminales del alambre estn envueltas en cinta aislante para evitar un cortocircuito a tierra
durante la prueba.
C. Mida la tensin entre el terminal lado del contactor de control de alta presin y tierra.
Transformador
Compruebe el voltaje secundario, que debe estar entre 10 y 15,5 voltios de corriente
alterna. Reemplazar si no hay tensin de salida o si est por encima o por debajo del
voltaje aceptable ..
Controlador
1. Prueba usando luces indicadoras del controlador. Apagar la unidad fuera manteniendo
pulsado el botn de apagado 3
segundos. Esperar cuatro minutos. Empuje y suelte el botn de encendido, observe la luz
indicadora de agua solenoide. Despus de la unidad drena el depsito, la vlvula de agua de
entrada ser alimentado para volver a llenar el depsito. Cuando se hace de la energa, la luz
indicadora se encender. Si la vlvula de agua no se abre para llenar el depsito cuando su
luz indicadora est encendida, hacer una verificacin de tensin. Apagar la unidad
manteniendo pulsado el botn de apagado durante 3 segundos. Desconectar la conexin del
arns de la vlvula de agua de entrada. Esperar cuatro minutos. Empuje y suelte el botn de
encendido para reiniciar la mquina. Despus de la unidad drena el depsito, la conexin de
la vlvula de entrada de agua debe recibir voltaje completo. Si lo hace, la vlvula de entrada
de agua debe ser reemplazado. Si no hay voltaje, revise el voltaje desde el controlador al
suelo. El pasador de vlvula de solenoide de entrada de agua es 7. Si hay tensin desde que
el pin a tierra, pero la baja tensin en la conexin del mazo de vlvula, el arns tiene un cable
roto o mala conexin y debe ser reemplazado. Si la tensin a tierra es baja, el controlador
debe ser reemplazado.
2. Pruebe con un hmetro. Desconecte la energa elctrica. bobina Desenchufe del arns.
Medir resistencia de la bobina. Si est abierto, reemplace el solenoide de entrada de agua.
1. Prueba usando luces indicadoras del controlador. Empuje y suelte el botn de la cosecha.
La luz indicadora de gas caliente se encender. Al mismo tiempo, la cosecha Assist solenoide
estar propulsado. Si el hielo en el evaporador es delgado, el solenoide se extender. Si el
hielo es casi de tamao completo, el solenoide se presione contra el hielo hasta que se libere
desde el evaporador, a continuacin, la sonda de solenoide se extender. Si la sonda se
extiende, el solenoide es buena. Si no es as, hacer una verificacin de tensin. Desconectar
el mazo de alto voltaje de la cosecha de ayudar a solenoide. Coloque un voltmetro al
conector de mazo. Empuje y suelte el botn de la cosecha. No debe haber plena tensin en el
conector. Si existe y el solenoide no se extiende, reemplace el solenoide. Si el voltaje
completo no est presente, comprobar la tensin en el controlador. Si no hay voltaje, revise el
voltaje desde el controlador al suelo. El gas / cosecha caliente ayudar pin es 5. Si hay voltaje
de esa clavija a tierra, pero la baja tensin en la conexin del arns de solenoide, el arns
tiene un cable roto o conexin deficiente y debe ser reemplazado. Si la tensin a tierra es
baja, el controlador debe ser reemplazado.
Nota: La bobina de esta vlvula se rectifica internamente, normalmente mostrar resistencia infinita
cuando se prueba con un ohmmetro.
Modelo BTUH
c0322 4000
C0522 6800
c0330 4000
c0530 6800
C0630 8800
C0803 10800
C1030 12000
C1448 17200
C1848 22000
Refrigerado por agua Uso de Agua - condensador
solamente,
El controlador de servicio tiene un interruptor selector que permite que sea utilizado como
una parte de reemplazo en cualquiera de los modelos Prodigy en la produccin en el
momento de fabricacin del controlador. A medida que se introducen nuevos modelos de
Prodigy, esos modelos se aadirn a la lista de modelos nuevos controladores de servicios
trabajar con.
C0322W
C0522W
C0330W
C0530W
C0630W
C0830W
C1030W
C1448W
C1848A
14 lb / ciclo.
L
BN W T
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1
Diagramas de cableado
2
W BU O LNEA V HARVESTASSIST
SOLENOI
DE 1
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W R W R
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BK BK
VLVULA DE AGUA
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1 23 4 Y Y W / RW / Y W/R
HIELO V Switch1
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(ACONLY
TERMINA )
3
3 PROTEC TORINTERNAL
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2
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1
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BOMB
MOTOR A FANCYCLINGPRESSURESWITCH (A / Conly)
21 21 GROUNDJUNCTIONS CREWBOX R C1 S2
(CUANDO SEA APLICABLE)
1 TIERRA BK R3 (ACONLY)
1
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PRECAUCIN:PROPERVOLTAG ER
Y MAXIMUMFUSESIZE EQUIREMENTS
MORETHANONEDISCONNECTMEANS
THISUNITMUST MAY
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PU BEHOT.COMPRESSORMAYNOTSTARTIFPT
AGUA MP WBN W CRISNOTALLOWEDTOCOOL
SOLENOIDE SOLENOIDE
SOLENOIDE BN / W
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L
C0830, C1030 - Trifsico
1 2 3
Diagrama de cableado
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1
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CONTROL
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1 2 J1 3 4
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ELECTRONICCONTROL
MUMFUS
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UNIDAD.
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WATERLEVELSENSOR
ICETHICKNESSPROBE
Septiembre de 2006 Page 94
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1 305 COPPERCONDUCT
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2 WIRECOLORFOR208- 230/60 / 1AND115 / 60 / 1UNITS: NEGRO
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T BN / W 3 WIRECOLORFOR115 / 60/1
P WIRECOLORFOR208-230 / 60/1 n
U gas caliente HARVASSIST
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LIQUIDLIN M Unidades: WHITEUNITS: Blackw / WHITESTRIPE
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SOLENOID
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LNEA
Diagrama de cableado
HARVESTASSIST
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Diagrama de cableado
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Diagrama de cableado
W BU O LNEA
1 HOTG
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R W W R K DOR V LVE HARVESTASSISTSOLENOID1
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FAN
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Diagrama de cableado
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S
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SOLENOIDE SOLENOIDE SOLENOIDE
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Diagrama de cableado
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C1448, C1848, C2148 monofsico
TRANSFORMADO
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UNIN SUELO R
BOMBA MOTOR (A / Conly)
(ACONLY)
CAJA TORNILLO BK C1 S2
1 TIERRA R3
1 W
FUENTE DE PTCR
SEENAMEPLATEFOR ALIMENTACIN COMPRESOR
PRECAUCI PRECAUCIN:
N: PTCRWILLBEHOT. CORRER
PROPE RV O LTA GE RE Q UIRE ME NTS ANDMAXIMUMFUSESIZE
COMPRESSORMAYNOTSTAR GORRA.
MORETHANONEDISCONNECTMEANSMAYBE TIF
REQUIREDTODISCONNECTALLPOWERTOTHI PTCRISNOTALLOWEDTOCO
S UNIDAD. OL COMPRESOR
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R
N
I 1
2
C 3
J
SUMPT EMP.SENSOR O 1 4
CONTRO
8
DESCARGA LAR
7
TEMPERATURA.
4
6
SENSOR
3
J2
J6
5 4
2 1
3
J7 J8
21
CORTIN
CORTINA 1 2 1 2 A
Septiembre de 2006 Page 99
THISUNITMUSTB switch
EGROUNDED. Switch1 2
(AIRCOOLEDONLY)
(CUA
NDO 2
USECOPPERCONDUCTORSONLY 1 DASHEDLINESINDICATEFIELDWIRINGWHICHMUSTBE
FA
MOTMO NI PRESENT
17-3167- 01 TFANFA
N S E)
HARVAS
BN / W gas caliente BN / W SIST
A INSTALLEDINACCORDANCEWITHTHENATIONALELECTRICALCODEANDALLSTATEANDLOCALCODE
G
W gas S.
U B calie SOLENOI
A N nte BN / W HARVASSIST SOLENOIDE W DE
W SOLENOIDE
M
O
T
P
L1 L2
Diagrama de cableado
U
SOLENO M B SOLENOID
IDE W P BNW/ W N E
LNEA HARVESTASSISTSOLENOID2
CARGA
VLVULA DE DES CARGA W R/W W
TRANSFO
RMADOR HO TG ASVALVE2
C1448, C1848, C2148 - trifsico
R W BU HO TG ASVALVE1
VLVULA DE AGUA
FANCYCL
INGPR ES
SURECO
NTROLS
WITCH
(AIRC OOL
EDONLY) V
HIGHPRESSURECONTROL (WCON LY)
CONTACTORCOIL
BK W L1 L2 L3 W
BN
T2 T1 T3
AGUA R
B
SENSOR DE NIVEL K BK W
CO
ICE THICKNESSP ROBE 321J9 Y WATERL
SUMPT
RTI
EVELSEN
SOR EMP. NA
Y GN / Y
ICETHICKNESS switch2
SUMPTEMP. 1 2 3 4J1 ALTA PRESIN
DISCHARGETEMP. SONDA V CORTINA
SENSOR CONTROLAR E
TIERRA N
T
Switch1 I
L
ELECTRONICC
(WATERCOOLE
A
DESCARGA ONTROL DONLY)
8
D
TEMPERATURA.
7
VLVULA DE
O
SENSOR DESCARGA R
BK BK BK GN / Y R R R
J6
2
4
FANC YCLING PRESSUR
1
PROTECTORINTERNA CAJA DE MOTOR(ACONLY) E
2
J8
CAJA DE CONEXIONES L TERMINALES
AGUA CAMBIAR
1
R
BOMBA MOTOR DEL VENTILADOR (A / Conly)
J
7 2
1 2 1
C (ACONLY)
GROUNDSCREW BK R3 1 S2
CO
RTI
NA CORTINA
WCOMPRESSOR
L3
N
O
N I
CARG CALENTADOR
E DEL D
W
A L1 CRTER A L2 2
R/
SOLENOIDE W W
BU 1
O
TRANSFORMA 2 HARVESTA
LNEA
W W
R W
BK HOTGASVALVE1 SOLENOID1
BK
VLVULA DE AGUA
C1448R, C1848R, C2148R - monofsico
SOLAMENT
(WC E)
V
L1 T1
CONTROL CONTACTORC OIL
ALTA DE LA
PRESIN
CONTACTORT2L2
BN
ELECTRONICCONTROL
RLEVELSENSOR B W
AGUA K
/
3
2 R W
J 1 RUN
1 J GN / Y CAP
BK W 0 9
C
O
W R
1 Y TI
Y /
ICETHICKNESSPROBE
N
2 W/
R Y WATERLEVELSENSOR SUMPTEMP. A
3
P ICETHICKN
GN / 4 T ESS switch2
J C
Y 1 R DISCHARGETEMP. SONDA CORTINA
HIGHPRESSURECO
BK
CONTACTOR
NTROL
SUMPTEMP.SENSOR
T1 la CAMBIAR 1
GN / Y vlvula
de
ELECTRONIC GR
CONTROL
descar
OU
T ND B
8 7
ga
H TIERRA BK K Y
I CALE NTA DO R
4 3
6 5
S DEL C RTE R
J2
J6
4
U
2 1
N
3 2
B B CAJA DE PROTECT
I ORINTER
TERMINALES NAL
1
T CAJA DE CONEXIONES 2 3 U U BOMB
M A DE
C AGUA LIQUIDLINESOLENOID
DISCHARGETEMP.SENSOR U R 1 S2
S J J
7 C 8 C W
T U GROUNDSCREW
1 U2 1 2 C
B R R
T T TIER O
E A A RA SUELO M
R
G I I P PTCR
N N BK R3
R R
S S
W W
E
O 1
I I S
U T T S R RUNCAP.
N C C O
H H E
D 1 2
R
E POWERSUPPLY condensador remoto M
FUSIBL O
D
. UNIDA T ABANICO
MORETHANONEDISCONNECT MEANSMAYBEREQUIREDTODISCONNECTAL LPOWERTO THIS
D. COMPRESOR O CONDENSADOR
VENTILADOR
requisitos de tamao
Septiembre de 2006 Page 101
1 DASHEDLINESINDICATEFIELDWIRINGWHICHMUSTBE
17-3074-01 USECOPPERCONDUCTORSONLY
INST ALLED INACC ORDANC EWITHTH EN ATION ALELECT RICALC ODEANDALLST ATEAND LOC ALC ODES.
BN /
BN / W
W
HARVASSIS
gas caliente T
SOLEN
AGUA SOLENOIDE gas caliente BN / W HARVASSIST SOLENOIDE W OIDE
MOTPUMP
LIQUIDLINE SOLENOIDE
BN / W SOLENOIDE W SOLENOIDE
W
W
CALENTADOR DEL
L1 CRTER L2 L3
Diagrama de cableado
HARVESTASSIST
CAR
W GA
W
R/
W
TRANSFO HOTGASVALV
RMADOR LNEA E2 SOLENOID2
BU O
LN
EA
12V HARVESTASSIST
VLVULA DE DESCARGA
TRANSFORMAD
OR
W W
C1448R, C1848R. C2148R - trifsico
W
BK
R
HOTGASVALVE
1 SOLENOID1
VLVULA DE
AGUA
CONTACTOR
V BOBI
NA
(Presi n WC con trol ar el nivel
alto
SOLAM
L1 L2 L3 W ENTE)
BN
T1 T2 T3
2 Y
J BK C
H
ICETHIC KNESSPR OBE J10 1 93 O
I
G BK R
H
P T
R I
E
S N
S WATERLEVELSENSOR SUMPTEMP. A
U
R
E
C
DESCARGA ICETHICKNESS switch2
G O
N N TIERRA
T CURTAINSWITCH
R SUELO TEMPERATURA. SONDA 1
/ O
8
T descar
H CA ga
I JA
4 3
7 6 5
BK BK BK BU BU DE CALE NTA DO R DE L CRTE R R R
S
J2
J6
TE
2
U RM
4 3
1
N INA
I LE PROTEC
J7 J8 TORINT
21
T CAJA DE CONEXIONES S ERNAL
M LIQUIDLINESOLENOI
U C BOMBA DE AGUA D
DIS CHA R GE TE M P .S E NS OR GROUNDS CREW R 1 S2
S
T
B
E R
G BK 3
R CONTA
O 1 CONTACTOR CONTACTOR CTOR
U CORTIN
A CORTINA
REMOTO W
N 1 2 1 2
switc CONDENSADOR COMPRESOR
D Switch1 h2
E FUENTE DE ALIMENTACIN
REMOTECO
D SEENAMEPLATEFOR VENTILADOR MORETHANONEDISCONNECT MEANSMAYBE NDENSERF
. COMPRESOR AN
UNID
PROPERVOLTAGEREQUIREMENTSANDMAXIMUMFUSE
REQUIREDTODISCONNECTAL LPOWERTO THI AD.
SIZE S
17-3250-01 USECOPPERCONDUCTORSONLY
BN / gas 1D AS HED LIN ESI ND IC A TE FIE LDWIR IN G WH ICH MU S TB EI NS TA LLED IN ACC OR DAN CE WITH THEN A TION A LE LE C TRIC A LC ODE AN DA LLS TA TE AN D LO CA LC OD ES.
W caliente BN / W
HARVASSIST
SOLENOI
SOLENO DE
gas caliente BN / W HARVASSIST IDE W
n
AGUA SOLENOIDE
LIQUIDLINE
F o
MOTPUMP U
S r
SOLENOIDE
BN / W SOLENOIDE W I SOLENOIDE t L L
W B
L L1 CALENTADOR DEL CRTER e 3 2
W E (3A)
HARVESTASS
BK .33uF IST
6 7 9 10 CARGA
Diagrama de cableado
W
LO V LNEA SOLENOID2
R/
12V LO4 LO3 1
W AL
V
TRANSFORM E2 HOTGASTRANSFORMER
BU O ADOR 230V
5 4 2 1 LNEA LO5 LO2 12V HARVESTASSIST
VLVULA DE DESCARGA
C1448R-63 230 / 380-420 / 50/3
gas SOLENOID1
R W BK BK calient
W
e FUSIBLE
W
R
VALVE
1 (3A)
VLVULA DE
AGUA
V ALTO CONTACTOR
PRE
SSU
A L L L AN REC
ONT
ROL
1 1 2 W 3 W
2O (WC
ONL
Y)
BOBINA
BN
T1 T2 T3 NO
BK
NIVE L DE L AG UA R BK
ELECTRONICCONTROL
SENSOR BK W CONTACTOR
BK
2 H
J I
ICETHICKNESSPROBE J10 1 93 G GN /
H Y
P SUMI
R DERO
NIVEL DEL AGUA
E TEMPE
S RATUR CORT
S
U SENSOR A. INA
R
E
C DESCARGA ICETHICKNESS switch2
8
AJ
7
A
D
E
4 3
6 5
T WY BN BN BU BU TE CALENTADOR DEL CRTER BK Y
J2
J6
4
R
2
H
I MI
1
N PROTEC
S AL
J7 J8 TORINTE
U CAJA DE CONEXIONES ES RNAL
2 1
N
I
C VLVULA DE DESCARGA BOMBA DE AGUA LIQUIDLINESOLENOID
T
DISCHARGETEMP.SENSOR
M GROUNDSCREW R 1 S2
U
S
T
B R
E BK 3 CONT
G ACTO
R 1 CONTACTOR CONTACTOR CONTACTOR R
O
U CORTINA 1 2 1 2 CORTINA REMOTO W
N
D Switch1 switch2
FUENTE DE ALIMENTACIN CONDENSADOR COMPRESOR
E REMOTECO
D SEENAMEPLATEFOR VENTILADOR M O RE THA N ONE DIS C ON NE C TM E A NS M A Y B E NDENSERF
.
UNID COMPRESOR AN
PROPERVOLTAGEREQUIREMENTSANDMAXIMUMFUSESI
RE QUIRE DTODIS CONNECTA LLP OWE
RTOTHIS
ZE AD.
Procedimientos de reparacin
7 Retire los dos tornillos de montaje que sujetan la vlvula al panel posterior.
5 Retire los soportes de montaje del motor del ventilador de la mortaja. Nota: El tamao
del sujetador es hexagonal de 3/8
7 Aflojar el tornillo de fijacin, tire de aspa de ventilador del eje del motor.
8 Si la hoja es la nica pieza que se est cambiado, revertir para volver a montar. Nota:
fijacin de las cuchillas de purga al final del eje del motor.
9 Si se cambia el motor, retire los soportes de montaje del motor del ventilador. Nota: El
tamao del sujetador es de hexagonal.
desconexin elctrica
de potencia antes de comenzar.
4 Retire
protector de
los sonidos
5 cables
desenchufe del
solenoide
7 Invertir para
volver a
montar.
desconexin elctrica
de potencia antes de comenzar.
8 Quitar la cortina.
9 Localiza sensor, apriete patas de montaje juntos para liberarla del soporte de montaje.
El condensador (pista)
1 Desconecte la energa elctrica.
contactor
1 Desconecte la energa elctrica.
Controlador
1 Desconecte la energa elctrica.
Desconecte la corriente
elctrica antes de
comenzar.
Cortina
1 Pulse y mantenga pulsado el botn de apagado para apagar la mquina.
interruptor de la cortina
1 Pulse y mantenga pulsado el botn de apagado para apagar la mquina.
desconexin elctrica
de potencia antes de comenzar.
6 la caja de control.
7 Localizar interruptor de la cortina del soporte de montaje del evaporador. Tire del
interruptor de sus jugadas.
9 Invertir para volver a montar. Estar seguro de cables se vuelven a montarse al colector
borde de la cubierta.
Septiembre de 2006 Page 109
Procedimientos de reparacin
Vlvula de purga
Bomba de agua
Desconecte la corriente
elctrica antes de
comenzar.
Evaporador
1 Retire el panel delantero.
desconexin elctrica
de potencia antes de comenzar.
8 Recuperar refrigerante.
9 Quitar la cortina
13 Conectar la botella de nitrgeno para cumplir puerto de acceso. Abra las dos vlvulas
de acceso.
17 Tener acceso a la parte derecha de la unidad. Retirar los tornillos de montaje que
sujetan el evaporador a la pared del compartimento de congelacin. Nota: el tamao de
sujetador es hexagonal de 5/16 .
22 Vuelva a conectar de entrada y salida tubos por soldadura de los tubos de cobre juntos.
Compresor
1 Retire el panel delantero.
desconexin elctrica
de potencia antes de comenzar.
6 Recuperar refrigerante.
Nota: Si el compresor est siendo devuelto a la garanta, soldar el cierre talones y etiquetar el
compresor con la informacin requerida.
5 Recuperar refrigerante.
La placa de control se ajusta por encima del control estndar y se conecta a l utilizando el
conector J4. El sensor se monta en la base de la mquina de hielo a travs de un agujero
en la base.
El control tiene un botn de ajuste. Al girar el mando CW reduce el nivel mximo de hielo que
la mquina de hielo mantendr en el bin o dispensador. Cuando el nivel de hielo est en o
por encima del mximo para el entorno, la luz de depsito lleno en el tablero de ultrasonidos
ser ON.
0 = controlados por el interruptor
de la cortina
12
11 13
14
10
9 diecisis
0 18
32 20
22
30
28 24
26
ajustes de control de nivel de hielo
ultrasnicos
instalado el control ultrasnico mostrado
en su
Vista trasera de la Junta ultrasnico posicin, puesta a tope de llenado.
El sensor de ultrasonidos en la base de la mquina de hielo est situado para tomar ventaja
de la pendiente natural del hielo a medida que se acumula en el bin. Los nmeros de los
ajustes son desde el sensor hasta la parte superior de la pila de hielo directamente debajo del
sensor.
Si el sistema Vari-Smart falla para apagar la mquina y el hielo llena en exceso el bin o
dispensador, el interruptor de la cortina en la mquina va a apagar la mquina, y tambin se
reiniciar la mquina cuando se retira hielo.
Nota: La informacin adicional sobre esta opcin se incluye con las instrucciones proporcionadas con l.
Un control opcional est disponible que puede proporcionar a los usuarios con ms funciones.
Est disponible como opcin instalada en el campo o como un registrador de datos que puede
ser utilizado por el tcnico de servicio.
El Smart-Board se puede aplicar a la mayora de los modelos de Prodigy. Puede ser usado:
conexin Ethernet
conexin USB para ser utilizado con el software de Prodigy TechTool del escocs
Registro de datos
Visualizacin de datos
Pizarra inteligente
ENTRAR
Voluta
Monitor
Zona Abajo Entrar USB
Botn Botn Conexin
alertas:
El bloqueo remoto a cabo consiste en una antena y cable. La antena debe montarse en la parte
trasera de la carcasa de la mquina de hielo. Dos agujeros se proporcionan para el montaje. Las
rutas de los cables de conexin de la antena a travs de un agujero en el panel de nuevo en la
parte inferior de la caja de control.
17-3180-01 CONDUCTORES
INSTALADO DE ACUERDO CON EL ELECTRICALCODEANDALLSTATEANDLOCALCODES
nacional.
Harv
GAS BN / ASSIS
BN / W CALIENTE W T
L2
SOLE L1
BN / SOLENOID NOID
GAS CALIENTE W Harv ASSIST E W E
AGUA SOLENOIDE
MOTPUM P
W
COS
Fusible
(3A) ECH
A
V
ASSI
L uF.33 ST
V
U BK CA
L W RG
A
6 70 19 A
D LNE
E A GAS CALIENTE SOLENOIDE 2
12V
D 2
E TRANSFORMADOR VALVULA 2
S
3
C
O TRANSFORMA 0
A DO R V
R B
G LNE
12V COSECHA ASSIST
A
W R/W U
5 4 2 1 A
W BK
FUSIBLE GAS CALIENTE 1 de solenoide
R W W
BK
(3A) La vlvula 1
BK
VLVULA DE AGUA
V ALTO CONTACTOR
L1 T1
PRESIN BOBINA
CONTACTOR CONTROLAR
(WC SOLAMENTE)
NI
V
E
L
D
E
L
A G
G B
U
A BN R K N
R
U /
N S
SENSOR BK W C
A U
T2L2 W P Y
ELECTRONICCONTROL
M
I
J
2 D
ICETHICKNES 1 J
SPROBE 0 1 39
W/R
E
G R AGUA
N W TEM O
PERA NIVEL
Y
/ / TURA
. SENSOR CORTINA
Y 1 2 3 4
Y Y W/R
8
TUGURIO
4 3
7 6
lnea de
C1448, C1848, C2148 remoto 50 Hz
J2
J6
VLVULA lquido
2
5 4
1
UNIN PROTECTOR AGUA SOLENOIDE
3
J J
7 8 CAJA DE
21
CAJA INTERNO TERMINALES
BOMBA
S
GROUNDSCREW R C1 2
R
TIERRA BK 3 PTCR
1 CORRER
DISCHARGETEMP
CORTIN
.SENSOR CORTINA 1 2 1 2 A
sw
itc REMOTECONDENSER COMPRESOR W
Switch1 h2
J2
BN / W BN / W
gas caliente Harv ASSIST
W BN / W W
AG
UA AGUDEZA BN HARVASSISTHOTGAS SOLENOIDE SOLENOIDE
L
BN / WW L1 2
BN BK uF COSECHA ASSIST
LOAD19670 SOLENOIDE 2
gas
calien
R W BK te 1 de solenoide
VALVE1FUSE
BK BK (3A)
VLVULA DE
AGUA
ALT
WV L1T1
FAN DE PRESIN DE CICLO O CONTACTOR
BN T2L2 (WCONLY)
AGUA W W
NIVEL R
S
SONDA W/R U AGUA
M
P
W/R T NIVEL
E
M
P
J9 YY . SENSOR CORTINA
ICETHIC KNESSDI
SCHAR GE
SONDA INTERRUPTOR 2
CONTROLA
(WATERCOOLED ON
R 12 3 4J1 LY)
GN / Y CONTACTORT1
DESCARGA TUGUR
8
TEMPERATURA. IO
4
SENSOR BK R VENTILADOR VLVULA
J6
MOTOR
3 2
76 5 4
BN PROTECTOR CICLISMO FAN
1
CAJA DE
BN TERMINAL ES INTERNO (ACONLY) PRESIN
32
1
J7 J8 J10 AGUA CAMBIAR
21 GROUNDJUNCTION VENTILADOR
SCREWBO X R C1 S2 MOTOR BOMBA (A / C SOLAMENTE)
BK (ACONLY)
1 TIERRA R3
1 W
COR SUMINI
TINA CORTINA STRO SEENAMEPLATEFOR COMPRESOR PTCR
Switch1 PRECAUCI PROPER VOLT AGEREQUIR EMENT S Y
PODE FRESCO
Conectarse a tierra. BK BK W 1 2 switch2 R REQUIR EDT ODISC ONN ECTALLPOWERT OTHISUNIT. W/Y PTCRISNOTALLOWEDTO COMPRESOR
SOLA
USO DE COBRE MENT 1 LNEAS discontinuas indican CABLEADO que debe ser
17-3178- 01 CONDUCTORES E
INSTALADO DE ACUERDO CON EL ELECTRICALCODEANDALLSTATEANDLOCALCODES
nacional.
CALIENTE L
MOTPUM P
SOLEN W 1
LIQUIDLINE
BN / OIDE
W W
F L
u
s CAL ENTADO R DEL CRTER 2
i
b
l
e
SOLENOIDE (
3
A
SOLENOIDE )
LNEA 0.33
BK CA
RG uF
967
A 10
TR
AN COSECHA ASSIST
SF
12V OR
MA
VLVULA DE DES CARGA DO
R
2
1 de solenoide
3
TRANSFORM 0 12V
W O ADOR V F
U
SI
HOTGASVALVE
254 1LINE
B
VLVULA DE L
W BK AGUA E
(3A)
ALT
O CONTACTOR
R PRESI
N BOBINA
CONTR
OLAR
L1 T1 BK
CONTACTOR (WCONLY)
T2L2
B
N
B S
W W R/W W U R U
M ELECTRONICCONTROL
I A
G D G
WATER LEVELSEN SOR
N E U
W R R A
/ U TEMPE
N
O NIVEL
J A C RATUR SENSO
B 2 /
1 J L A
K BK W 0 1 93 R W Y P
A. R CORTINA
T
A El interruptor 1
P
R SONDA ICETHICK NESSDIS CHA RGE
E
ICETHICKNESSPROBE S
S TEMP.C URTAINSWITCH 2
Y W/R U W/Y
R
(2PLATEUNITSONLY)
E T
TIE
C
O
RR U
E AN PTCR G
CONTACTORT1
L
E T
C
T
R SUELO U
R
2 B
N O RI
I J
C
SU MID ER O
GN / Y O 1 13 4 V K C Y L O
TEMP. SEN SOR A
J
A BK BK BK VLVU
CONTR LA
D
E
8
OLAR
7
E
C
S O lnea de lquido
6
T B N
SOLENOIDWATER
4 3
5
J2
A N BUBN EBU CALENTADOR DEL CRTER Y R
J6
X
2
4
I INTERNALP ROTE C
1
3
U
O TOR
N
2
N
I J7 J8 E CAJA DE
1
D 21 1 2 GN / Y S TERMINALES BOM
A BA
D C S
DISCHARGETEMP.SENSOR GROUNDS 1 2
R
CREW
M
U
C0522, c0530, C0630, C0830 C1030 remoto 50 Hz
S
T R
B BK 3 PTCR
E
G
R TIERRA 1 CORRER
O
interr upt or
de la c ortin a
VE
AGUDEZA AGUDEZA (CUANDO 2
NTI VEN USO DE COBRE SOLAMENTE 1 LNEAS discontinuas indican CABLEADO que debe ser
LA TILA
DO DOR
17-3177-01 R VENTILADOR EST PRESENTE) CONDUCTORES INSTALADO DE ACUERDO CON EL ELECTRICALCODEANDALLSTATEANDLOCALCODES
nacional.
4
8
BN /
PRE CA UCI N:
W W PTCRWILLBEHOT.
AG
UD
AGUA EZ HARVASSISTHOTGAS COMPR ESSORM AYN OTST ARTIF
A W
SOLENOI
PTCRISNOT ALLOW EDTOC O
DE BOMBA SOLENOIDSOLENOID OL
BN / W
W Fusible (3A)
BN BK
CARG
TUGURIO W 19670 A
L
R/
N
E
VLVULA W W 0.33
A
TRANSFORMA
DOR 12V uF
230V TRANSFORMADOR
H
O
T
G
A
S
V
A
L
W BK V
E
R 1 de solenoide
BKBK FUSIBLE
AGUA (3A)
A
L
T
VL1T 1 O
FAN DE PRESIN DE CICLO CONTACTOR
P
R
E
S
CONTAC I
N
INTERRUPTOR DE CONTROL BOBINA
TOR
(AIR COOLED SOLAMENTE) CONTROLAR
BN T2L2 (WCONLY)
AGUA W
NIVEL R BK
El interruptor 1
1 234
VLVU
J1 ESPESOR LA ICEDISCHARGE
CONTROL
(WATERCOOLED ON
LY)
AR GN / Y CONTACTORT1
DESCARGA
TEMPERATURA. TUGURIO
7
B VENTILADO
6
SENSOR K R R VLVULA
5
M
O
T
J2
PROTECT O
J6
R
4
BN
OR CICLISMO FAN
(
A
C
32 1
3
CAJA DE O
N
L
INTERNO Y PRESIN
)
BN TERMINAL ES
2
A
G
U
VENTILADO
1
J7 J8 CAMBIAR
A
LNEA R B
21 21 GROUNDJUNCTION R O
M
B
SCREWBO X MOTOR A
(A / C SOLAMENTE)
(CUANDO SEA APLICABLE)
BK C1 (ACONLY)
C C 1 TIERRA
O A
R M
T B
I I 1 W
N A COMPRESO
A R SEENAMEPLATEFOR R PTCR
PRECAUCI PROPER VOLT AGEREQUIR EMENT S
C
U
R
N: ANDMAXIMUMFU SESIZ E T CORRER
A
I
N
Esta unidad debe S
MORETH ANON EDISCONN ECTMEANSM AYBE
W
GORRA.
FUENTE DE I
T
B ALIMENTACI R C L
H
Conectarse a tierra. BK W BU N N REQUIR EDT ODISC ONN ECTALLPOWERT OTHISUNIT. W/R 3 S2 Y L1 2 COMPRESOR 2
C0322, c0330, C0522, c0530, C0630, C0830, C1030 aire o por agua
Diagrama de cableado
de septiembre de 2009
Diagrama de cableado
C0830R-63, 63-C1030R
de septiembre de 2009
50 Hz Info elctrica, junio de 2008
amperi Min Max Circ Amperios
Modelo voltaje KWH / 24 90/70 @ os Fusible
MDT25A 230/50/1 11 15
MDT25W 230/50/1 10.4 15
MDT40A 230/50/1 11 15
HD22 230/50/1 1.1
HD30 230/50/1 1.1
C1030MA 230/50/1 12.6 15.3 20
C1030MW 230/50/1 11.4 14.1 20
C1448MA 230/50/1 14.7 17.9 30
C1448MW 230/50/1 13 16.2 30
C1448SA 230/50/1 14.7 17.9 30
C1448SR 230/50/1 14 17.2 30
C1848MA 230/50/1 20.8 25.5 30
C1848MR 230/50/1 20.1 24.8 30
C1848MW 230/50/1 19.1 23.8 30
C1848SA 230/50/1 20.8 25.5 30
C2148MR 230/50/1 23.5 28.9 30
C0322MA 230/50/1 7 5 6.1 15
C0322MW 230/50/1 5 4.5 5.6 15
C0522MA 230/50/1 7.1 5.6 6.8 15
C0522MW 230/50/1 4.7 4.7 5.9 15
C0522SA 230/50/1 7.1 5.6 6.8 15
C0530MA 230/50/1 6.8 5.9 7 15
C0530MW 230/50/1 5 4.7 5.8 15
C0630MA 230/50/1 6.4 8.3 10.1 20
C0630MW 230/50/1 4.3 8.3 10.1 20
C0630SA 230/50/1 6.4 8.3 10.1 20
C0830MA 230/50/1 5.2 11.8 14.3 30
C0830MW 230/50/1 4.2 10.6 13.1 30
NME654AS 230/50/1 10.1 15
NME654WS 230/50/1 9.5 15
NME954AS 230/50/1 13.4 20
NME954WS 230/50/1 13.1 15