Benemrita Universidad Autnoma de Puebla

MANUAL DE EQUIPOS
Dibujo Tcnico
 INTRODUCCIN

Para llevar a cabo cualquier trabajo en el sector industrial son

necesarios los equipos industriales, es decir, piezas o equipos
de maquinaria especficos.
Los cuales son de gran importancia, ya que son las
herramientas de trabajo de todos los das, con las cuales se
podr llevar a cabo cualquier tipo de produccin dependiendo
el sector del cual se est hablando, es por ello que es
necesario saber el uso adecuado que se le debe dar y lo mas
importante conocer cada una de sus partes, de esta manera
creando un conocimiento ms amplio de la funcin que el
equipo est realizando y a que se debe dicha accin.
Debido a esto en este manual se nombran distintos equipos,
y accesorios de tuberas ms utilizados, al mismo tiempo que
se hace mencin de las partes que conforma a cada equipo,
su funcin y el cmo es que se lleva a cabo la accin de cada
equipo, tambin se incluyen algunas de las mltiples
aplicaciones que tienen en diversos sectores.

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 Contenido
INTRODUCCIN..................................................................................................................................2
BOMBA...............................................................................................................................................4
COMPRESOR.......................................................................................................................................7
TURBINA............................................................................................................... 11
TORRE DE ENFRIAMIENTO DE AGUA................................................................................................14
Tanques para almacenamiento: slidos...........................................................................................17
Tanques para almacenamiento: gases..............................................................................................18
Tanques para almacenamiento: lquidos..........................................................................................19
CALDERA..........................................................................................................................................21
TRITURADOR VERTICAL....................................................................................................................23
REHERVIDOR....................................................................................................................................25
EVAPORADOR...................................................................................................................................27
TRAMPA DE VAPOR..........................................................................................................................29
INTERCAMBIADOR DE CALOR DE TUBOS Y CORAZA.........................................................................32
CALENTADOR A FUEGO DIRECTO......................................................................................................35
CONDENSADOR................................................................................................................................38
REACTORES HETEROGNEOS............................................................................................................40
REACTOR AGITADO CON CHAQUETA................................................................................................42
ACCESORIOS DE TUBERA.................................................................................................................44
BY PASS.............................................................................................................................................44
CODO 90.........................................................................................................................................47
DRENES............................................................................................................................................49
REDUCCIN......................................................................................................................................51
VLVULA DE COMPUERTA................................................................................................................53

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 BOMBA

ELEMENTOS QUE LO CONFORMAN

a) El impulsor o rodete: formado por una serie de labes radiales y semi
axiales que giran dentro de una carcasa circular, va unido al eje y es la
parte mvil de la bomba.
b) Carcasa: la mayora de ellas son fabricadas en fierro fundido para
agua potable, tambin la encuentras en bronce o acero inoxidable para
lquido altamente corrosivo.
c) Eje: es una pieza en forma de barra de seccin circular no uniforme
que se fija rgidamente sobre el impulsor y le transmite la fuerza del
elemento motor.
e) Cojinete: constituye el soporte y la gua de la flecha o eje. Esta parte
de la bomba debe ser elaborada con cuidado ya que permitir la
perfecta alineacin de todas las partes rotatorias de la bomba.

d) Difusor: junto con el rodete estn encerrados en la carcasa o cuerpo

de la bomba. Al incrementarse la velocidad, el agua disminuir y
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contribuir a transformar la energa cintica en energa de presin,
mejorando el rendimiento de la bomba.

PARA QU SIRVE?

Las bombas son dispositivos que se encargan de transferir energa a la

corriente del fluido impulsndolo, desde un estado de baja presin
esttica a otro de mayor presin.
Una bomba centrfuga es una mquina que consiste de un conjunto de
paletas rotatorias encerradas dentro de una caja o crter, o una cubierta
o coraza. Se denominan as porque la cota de presin que crean es
ampliamente atribuible a la accin centrfuga. Las paletas imparten
energa al fluido por la fuerza de esta misma accin. As, despojada de
todos los refinamientos, una bomba centrfuga tiene dos partes
principales: Un elemento giratorio, incluyendo un impulsor y una flecha,
y un elemento estacionario, compuesto por una cubierta, estoperas y
chumaceras.

CMO FUNCIONA?
El flujo entra a la bomba a travs del centro u ojo del rodete y el fluido
gana energa a medida que las paletas del rodete lo transportan hacia
fuera en direccin radial. Esta aceleracin produce un apreciable
aumento de energa de presin y cintica, lo cual es debido a la forma
de caracol de la voluta para generar un incremento gradual en el rea
de flujo de tal manera que la energa cintica a la salida del rodete se
convierte en cabeza de presin a la salida.

APLICACIONES:

1. En la industria textil.- manejan colorantes, agua, sulfuros de

carbono, cidos, sosa custica, sosa comercial, acetatos, solventes,
decolorantes, alcoholes, sales, perxidos de hidrgeno, sales,
engomado y butano. Se usan muchas bombas de medicin y
dosificacin en las aplicaciones textiles para manejar las soluciones
de decolorantes, control de pH del agua de lavado de las fibras

5
 sintticas, control de color en el teido, carbonizacin de la lana,
etc.

2. Bombeo de aguas residuales.- las bombas que manejan aguas

residuales tanto en pequeos sistemas industriales como en los
grandes de bombeo de aguas negras de las ciudades, son bombas
centrfugas con impulsores de flujo mixto o de flujo axial que
pueden manejar gastos elevados con presiones moderadas. El
desalojo de aguas negras de las grandes ciudades se puede
efectuar por gravedad o bombeo.

BIBLIOGRAFA
http://grupobonnett.blogspot.mx/2014/06/elementos-
que-conforman-una-bomba.html
http://asc-ind.com/es/technical-assistance/technical-
resources/helpful-articles-tips/water-pump-components/
http://www.benoit.cl/Bombas2.htm

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 COMPRESOR

ELEMENTOS QUE LO CONFORMAN

Carcasa.
Llamado tambin cuerpo o bloque de compresor, acta como
soporte de todos los componentes y debe ser totalmente estanca
al gas refrigerante utilizado.
Dispositivo de transformacin de movimiento rotativo del
motor en movimiento alternativo del pistn.
Empleando el sistema mecnico biela-manivela, son usadas dos
variantes; una, de excentrica-biela-pistn y otra de cigenal-biela-
pistn.

En compresores semihermticos de pequea potencia, menor de

10.000 frig/h. generalmente se emplea el sistema de excntrica.

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 A fin de reducir el efecto de las fuerzas de inercia se procurar que
el peso sea lo ms reducido posible. En los dems tipos de
compresores, normalmente se emplea el sistema de cigenal, que
se construye en acero forjado tratado posteriormente a fin de
darle la dureza adecuada. Los cuellos de fijacin de las bielas son
rectificados. El acero suele ser al cromo-molibdeno.
Vlvulas de aspiracin y descarga.
Su misin es la de permitir la comunicacin alternativa de los
cilindros con el colector de aspiracin y descarga; por tanto y con
el fin de evitar prdidas de potencia frigorfica, la condicin
principal que han de reunir es la de una estanqueidad perfecta en
cualquier condicin de trabajo, as como una resistencia mecnica
elevada para que puedan soportar las diferencias de presin que
se producen en el cilindro.
Elementos de lubricacin.
El engrase de un compresor cumple una doble misin; una, la de
completar el perfecto cierre de los segmentos del pistn con la
camisa del cilindro y otra, la de reducir al mnimo los rozamientos
de todas las partes mviles.
Elementos de seguridad.
VLVULA DE SEGURIDAD INTERNA
A fin de evitar que pueda ser sobrepasado el lmite elstico de los
materiales empleados en la construccin del compresor, para
compresores de media y gran potencia se colocan una o ms
vlvulas de seguridad entre el colector de descarga y el de
aspiracin, que abre cuando la diferencia entre la presin de
descarga y la de aspiracin sobrepasa el lmite de la presin al que
ha sido ajustada en fbrica.
PROTECCIN TRMICA
En compresores hermticos y semihermticos a fin de evitar
recalentamientos del motor con el riesgo de que pueda quemarse
a consecuencia de un fallo de fase en la red, una cada en la
tensin, una sobrecarga, un rotor bloqueado, o una refrigeracin
deficiente, se colocan protectores trmicos dentro del compresor
que paran al compresor cuando se produce un calentamiento
excesivo del motor.

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PARA QU SIRVE?
Un compresor es una mquina de fluido que est construida para
aumentar la presin y desplazar cierto tipo de fluidos llamados
compresibles, tal como lo son los gases y los vapores. Esto se realiza a
travs de un intercambio de energa entre la mquina y el fluido en el
cual el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la sustancia
que pasa por l convirtindose en energa de flujo, aumentando su
presin y energa cintica impulsndola a fluir.
Al igual que las bombas, los compresores tambin desplazan fluidos,
pero a diferencia de las primeras que son mquinas hidrulicas, stos
son mquinas trmicas, ya que su fluido de trabajo es compresible, sufre
un cambio apreciable de densidad y, generalmente, tambin de
temperatura; a diferencia de los ventiladores y los sopladores, los cuales
impulsan fluidos compresibles, pero no aumentan su presin, densidad o
temperatura de manera considerable.

CMO FUNCIONA?
Los compresores se accionan, segn las exigencias, por medio de un
motor elctrico o de explosin interna. En la industria, en la mayora de
los casos los compresores se arrastran por medio de un motor elctrico.
Si se trata de un compresor mvil, ste en la mayora de los casos se
acciona por medio de un motor de combustin (gasolina, Diesel).

APLICACIONES:
1. Un caso comn es el compresor de aire, que suministra aire a
elevada presin para transporte, pintura a pistola, inflamiento de
neumticos, limpieza, herramientas neumticas y perforadoras.
2. Otro es el compresor de refrigeracin, en primer lugar succiona le
vapor refrigerante y reduce la presin en el evaporador a un punto
en el que puede ser mantenida la temperatura de evaporacin
deseada. En segundo lugar, el compresor eleva la presin del
vapor refrigerante a un nivel lo suficientemente alto, de modo que
la temperatura de saturacin sea superior a la temperatura del
medio enfriante disponible para la condensacin del vapor
refrigerante.
BIBLIOGRAFA

9
 http://www.tuaireacondicionadoweb.com/elementos-de-un-
compresor/
http://www.construsur.com.ar/Article212.html

TURBINA

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ELEMENTOS QUE LO
CONFORMAN
Compresor:
Su funcin consiste en
comprimir el aire de admisin, hasta la presin indicada para cada
turbina, para introducirla en la cmara de combustin. Su diseo es
principalmente axial y necesita un gran nmero de etapas, alrededor de
20 para una razn de compresin de 1:30, comparada con la turbina de
expansin.
Cmara de combustin:
A pesar de los distintos tipos de cmaras de combustin todas ellas
siguen un diseo general similar. Cuanto mayor sea la temperatura de la
combustin tanto mayor ser la potencia que podamos desarrollar en
nuestra turbina, es por ello que el diseo de las cmaras de combustin
esta enfocado a soportar temperaturas mximas, superiores a los 1000
C, mediante recubrimientos cermicos, pero a su vez evitar que el calor
producido dae otras partes de la turbina que no est diseadas para
soportar tan altas temperaturas.
Carcasa:
La carcasa protege y asla el interior de la turbina pudindose dividir en
3 secciones longitudinales:

Carcasa del compresor: Est compuesta por una nica capa para
soporte de los alabes fijos y para conduccin del aire de refrigeracin a
etapas posteriores de la turbina de gas.
Carcasa de la cmara de combustin: Tiene mltiples capas, para
proteccin trmica, mecnica y distribucin de aire para las 3 fases en
que se introduce el aire en la combustin.
Cojinetes: Pueden ser radiales o axiales, segn sujeten el
desplazamiento axial o el provocado por el giro del eje.
Sistema de lubricacin: Puede contener hasta 10.000 litros de aceite en
grandes turbinas de generacin elctrica, su misin es tanto el refrigerar
como mantener una pelcula de aceite entre los mecanismos en

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contacto. Recinto acstico: Recubre todos los sistemas principales de la
turbina, y su funcin es aislarla de las inclemencias del tiempo y a su
vez aislar al exterior del ruido.
Bancada: Se construye en cemento para soportar la estructura de la
turbina, con una cimentacin propia para que no se transmitan las
vibraciones propias del funcionamiento de la turbina al resto de los
equipos de la planta.
PARA QU SIRVE?
La turbina de Vapor es un motor rotativo que convierte en energa
mecnica, la energa de una corriente de agua, vapor de gas o gas. El
elemento bsico de la turbina es la rueda o rotor, que cuenta con palas,
hlices, cuchillas o cubos colocados alrededor de su circunferencia, de
tal forma que el fluido en movimiento produce una fuerza tangencial que
impulsa la rueda y la hace girar. Esta energa mecnica se transfiere a
travs de un eje para proporcionar el movimiento de una mquina, un
compresor, un generador elctrico o una hlice.
CMO FUNCIONA?
Las turbinas de vapor estn constituidas por dos partes principales; la
parte giratoria- el rotor y la parte estacionaria- el estator. El estator
(cilindro), est constituido por pedestales, cargadores, bloques de
toberas, diafragmas y sellos y en ocasiones por el sistema de
distribucin de vapor y por el condensador.
Los pedestales de la turbina sirven como apoyo del cilindro y de los
rotores. Los cilindros de las turbinas normalmente se fabrican en dos
mitades unidas entre s por la unin horizontal y apretada mediante
tornillos y esprragos. Para garantizar la coincidencia plena de ambas
mitades, en la unin horizontal.
Se practican orificios guas con esprragos especialmente construidos
para ello.
Las turbinas que se construyen con parmetros de vapor vivo, que
superan las 90 atm. y los 500 C y que poseen cilindros de alta y media
presin con recalentamiento intermedio, normalmente estn construidos
con cilindros interiores. Los cilindros interiores tambin son unidos por la
unin horizontal. Las turbinas que se construyen con cilindros interiores
tienen la ventaja de disminuir las tensiones trmicas e hidrulicas que
sufre el metal del cilindro y como consecuencia el espesor de las bridas
de la unin horizontal y, adems, facilitar la aceleracin del arranque
con un calentamiento ms uniforme.

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Dentro del cilindro estn maquinados los encajes de los cargadores,
diafragmas y sellos. Algunos cilindros como los de las mquinas de
reaccin tienen ranuras para insertar los alabes estacionarios y otros
cilindros por razones tecnolgicas tienen cargadores que agrupan sellos
y diafragmas, esto facilita conformar el espacio y ubicar las extracciones
de forma ms compacta, tambin disminuye considerablemente la
cantidad de tornillos lo que agiliza el mantenimiento.
APLICACIONES:

Aviacin militar: Para helicpteros, aviones de combate o caza

bombarderos, aviones de despegue vertical (Harrier V/tol y V/stol)
En este caso se buscan turbinas con temperaturas de admisin
ms elevada para lograr ms altas velocidades y despegues
verticales
Aviacin comercial: Se utilizan aviones de turbina de chorro
(turbo-jet) y de turbina de hlice (turbo-fan). En las aerolneas de
carga se emplean turbinas de gran potencia.
BIBLIOGRAFA:
http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/articuloses/maquinashidraulicas
/turbinas_gas/page4.html
http://www.turbinasdevapor.com/index.php/component/content/cat
egory/11-tipos-y-elementos-turbinas
http://www.renovetec.com/590-mantenimiento-industrial/110-
mantenimiento-industrial/306-partes-de-una-turbina-de-vapor

TORRE DE ENFRIAMIENTO DE AGUA

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ELEMENTOS QUE LO CONFORMAN
Sistema de distribucin: Son todas las partes de la torre de enfriamiento,
comenzando con la conexin de entrada, que reparte el agua caliente a
la torre en las zonas donde el agua est en contacto con el aire.
Boquillas: Dispositivo para controlar la distribucin del agua en la parte
superior de una torre de enfriamiento. Las boquillas estn diseadas
para suministrar agua en forma de roco (spray), a presin (torre tipo
contraflujo), o de chorro si es por gravedad (torre tipo flujo cruzado).
Cabezal: Tubo principal que conduce el agua a cada celda o a la tubera
del sistema de distribucin en cada celda.
Vlvula de control de flujo: Vlvula controlada manualmente, que por lo
general se localiza en la lnea de alimentacin de agua caliente.
Relleno: Parte del sistema interno de la torre que puede consistir en
barras de salpiqueo u hojas verticales de diferentes configuraciones, con
objeto de afectar la superficie de transferencia entre el agua de
circulacin y el aire que fluye hacia la torre de enfriamiento.
Eliminadores de Roco: Es un ensamble fabricado de madera, metal o
PVC, el cual sirve para retener las gotas de agua arrastradas por el aire.
Se localizan en la zona de descarga del aire.
Depsito de agua fra: Elemento estructural localizado en la parte
inferior de la torre de enfriamiento para recibir el agua fra de la torre y
dirigirla a una lnea de succin o al crcamo. Los materiales de
construccin son: madera tratada, metal, fibra de vidrio o
concreto.Persianas (Louvers)
PARA QU SIRVE?
Una torre de enfriamiento es una instalacin cuya funcin es la
dispersin de calor del agua, que involucra conjuntamente los
fenmenos de transferencia de calor y de masa (evaporacin controlada
por el contacto directo del agua con el aire).
Para lograr efectos en la torre de enfriamiento es muy importante que la
gota del lquido tenga un tamao menor durante su trayectoria o cada
para aumentar el rea de contacto con el aire, lo cual se logra
interponiendo obstculos (el relleno), que la detienen y al mismo tiempo
la rompen, facilitando el proceso de evaporacin.
CMO FUNCIONA?

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El agua se introduce por el domo de la torre por medio de vertederos o
por boquillas para distribuir el agua en la mayor superficie posible. El
enfriamiento ocurre cuando el agua, al caer a travs de la torre, se pone
en contacto directo con una corriente de aire que fluye a contracorriente
o a flujo cruzado con una temperatura menor a la temperatura del agua,
en estas condiciones, el agua se enfra por transferencia de masa
(evaporacin), originando que la temperatura del aire y su humedad
aumenten y que la temperatura del agua descienda; la temperatura
lmite de enfriamiento del agua es la temperatura del aire a la entrada
de la torre. Parte del agua que se evapora, causa la emisin de ms
calor, por eso se puede observar vapor de agua encima de las torres de
refrigeracin.
Para crear flujo hacia arriba, algunas torres de enfriamiento contienen
aspas en la parte superior, las cuales son similares a las de un
ventilador. Estas aspas generan un flujo de aire ascendente hacia la
parte interior de la torre de enfriamiento. Adems, en el interior de las
torres se monta un empaque con el propsito de aumentar la superficie
de contacto entre el agua caliente y el aire que la enfra.

APLICACIONES:

Los equipos de enfriamiento evaporativo son adecuados para casi

todas las aplicaciones en las que se requiere refrigeracin: aire
acondicionado para edificios, industrias petroqumicas y
farmacuticas, industria alimentaria, industria automovilstica,
produccin de acero, fabricacin de componentes de electrnica y
semiconductores, centrales elctricas, plantas de cogeneracin,
fro industrial y comercial, refrigeracin de maquinaria.
Los equipos de enfriamiento evaporativo se utilizan para casi
todas las aplicaciones industriales que requieren refrigeracin, en
la medida que facilitan y optimizan muchas de las operaciones
llevadas a cabo en la industria, incrementan el ahorro de energa y
proporcionan importantes ahorros frente a otras alternativas, todo
ello con una actuacin respetuosa con el medioambiente.

BIBLIOGRAFA:

15
 http://www.quiminet.com/articulos/las-torres-de-refrigeracion-o-
enfriamiento-15350.htm
https://www.mundohvacr.com.mx/mundo/2009/03/torres-de-
enfriamiento/
http://torresdeenfriamiento.blogspot.mx/2007/06/torres-de-
enfriamiento-y-medio-ambiente.html

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 Tanques para almacenamiento: slidos

Almacenamiento a la intemperie: Este almacenamiento se hace para

materiales gruesos tales como graba y carbn, y sirve para apilar
grandes cantidades de solidos al aire libre.
Depsitos: sirven para almacenar solidos demasiado valioso o
demasiado solubles, por tal motivo se emplea este sistema de
almacenamiento. Son recipientes cilindros o rectangulares de hormign
o metal, suelen ser bastantes anchos y no tan altos.
Silos: forma cilndrica o cuadrada de hormign armado o metlico, de
tipo abierto o cerrado.

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 Tanques para almacenamiento: gases

Los recipientes de
sello seco tienen una
parte superior rgida a
las paredes
laterales mediante un
diafragma de
tela flexible que le
permite ascender y
descender. No
incluye el peso ni
los costo s de
cimentacin de
los recipientes de sello lquido.

Solucin de gases en lquidos. Algunos gases se disuelven con facilidad

en lquidos. En algunos casos en los que las cantidades no son grandes,
ste puede construir un procedimiento prctico de almacenamiento
Algunos de los ejemplos gases que se pueden manejar en esta forma
son el amoniaco en agua, el acetileno en acetona y el cloruro
de hidrgeno en agua. El empleo o no de este mtodo depende
primordialmente de si la utilizacin final requiere cl estado lquido el
anhidro. La presin puede ser atmosfrica o elevada. La solucin de
acetileno en acetona es tambin un rasgo de seguridad, debido a la
inestabilidad del acetileno

Aplicacin:
Almacenamiento en recipientes a presin, botellas y lneas de tuberas
La distincin entre recipientes a presin, botellas y tuberas es arbitraria.
Todos ellos se pueden utilizar para el almacenamiento de gases a
presin de almacenamiento suele ser casi siempre una instalacin
permanente. El almacenamiento de gas a presin no slo reduce su
volumen, sino que en muchos casos, lo lica a la temperatura ambiente.
Algunos de los gases que se encuentran en esta categora son cl dixido
de carbono, varios gases del petrleo, el cloro, el amoniaco, el dixido
de azufre y algunos tipos de fren. Los tanques a presin se instalan con

18
frecuencia en forma subterrnea.

Tanques para almacenamiento: lquidos

Tanques atmosfricos. Se empleas aqu el trmino de "tanque

atmosfrico" para cualquier depsito diseado para su utilizacin dentro
de ms o menos vanos centenares de pascales (unas cuantas libras por
fi cuadrado) de presin atmosfrica. Pueden estar abiertos a
la atmsfera o cerrados. Por lo comn, se obtiene el costo mnimo en
una forma cilndrica vertical y un fondo relativamente plano al nivel del
terreno.

Tanques elevados. Estos pueden proporcionar un flujo grande cuando se

requiere, pero las capacidades de bombeo no tienen que ser de ms de
flujo promedio. En esa forma, es posible ahorrar
en inversiones de bombas y tuberas. Tambin proporcionan flujo
despus que fallan las bombas, lo que constituye una consideracin
importante en los sistemas contra incendios

Tanques abiertos. Estos se pueden utilizar para

almacenar materiales que no se vean daados por el agua, el clima o
la contaminacin atmosfrica. De otro modo, se necesitar un tejado, ya

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sea fijo o flotante. Los tejados fijos suelen ser escalonados o de cpula.
Los tanques grandes tienen tejados escalonados con soportes
intermedios. Puesto que las presiones son desdeables, las principales
cargas de diseo son la nieve y el viento con frecuencia se pueden
encontrar los valores que se requieren en los cdigos locales de
la construccin.

Los tanques atmosfricos de tejados fijos requieren ventilas para evitar

los cambios de presin que se producirla de otro modo debido a los
cambios
En los tamaos mayores, las fuerzas ascendentes limitan este tipo de
tanques a las presiones muy bajas.
A medida que aumenta el tamao o la presin se hace necesaria la
curvatura en todas las superficies.
Estanques y almacenamiento subterrneo. Los materiales lquidos de
bajo costo, si no se daan debido a las lluvias o a la contaminacin
atmosfrica, se pueden almacenar en estanques.
Se puede formar uno de estos ltimos mediante la excavacin o la
construccin de presas en una barranca.

Para evitar las prdidas por filtracin, el suelo que estar sumergido
puede requerir un tratamiento para hacerlo suficientemente
impermeable. Esto se puede lograr tambin recubriendo el estanque
con concreto, pelculas de plstico o alguna otra barrera. La prevencin
de las filtraciones resulta especialmente necesaria cuando el estanque
contiene materiales que puedan contaminar existencias de aguas
actuales o futuras.
Almacenamiento subterrneo.
Bibliografa:
http://www.conocimientosweb.net/portal/article3259.html

20
 CALDERA

ELEMENTOS QUE LO CONFORMAN

Es una mquina o instalacin, diseada y construida para producir vapor
de agua a elevada presin y temperatura, hay desde pequeas
instalaciones locales para la produccin de vapor para coccin de
alimentos, planchado en serie de ropa, tratamientos spticos de
instrumentales y labores similares, con vapor de relativa baja
temperatura y presin, hasta enormes instalaciones industriales,
utilizadas para la alimentacin de turbinas de generacin de
electricidad, y otros procesos industriales donde se requiere vapor en
grandes cantidades, a altas temperaturas y presiones.
La caldera de vapor ms elemental es la conocida olla de presin.
En esencia una caldera es un recipiente cerrado, lleno parcialmente de
agua a la que se le aplica calor procedente de alguna fuente, tal como
un combustible, rayos solares concentrados, electricidad, etc. para
hacerla hervir y producir vapores. Estos vapores estn confinados a un
espacio cerrado, por lo que se incrementara la presin interior y la
temperatura de ebullicin del agua. Los vapores se concentran en la
parte superior del recipiente de donde se extraen va conducto para ser
utilizados en el proceso en cuestin.

PARA QU SIRVE?

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Sirve para producir vapor de agua a elevada presin y temperatura.

CMO FUNCIONA?
Funcionan mediante la transferencia de calor, producida al quemarse un
combustible. Puede ser exterior o interior con respecto al recipiente
metlico. Se distinguen dos zonas importantes:
Interior: la cmara de combustin se encuentra dentro del recipiente
metlico o rodeado de paredes refrigeradas por agua.
Exterior: cmara de combustin constituida fuera del recipiente
metlico. Est parcialmente rodeado o sin paredes refrigeradas por
agua.
- Zona de liberacin de calor o cmara de combustin. Es el lugar donde
se quema el combustible.
- Zona de tubos: es la zona donde los productos de la combustin
transfieren calor al agua principalmente por conveccin. Est constituida
por tubos, dentro de los cuales puede circular los humos o el agua.
APLICACIONES:

La Tindarizacin o procesos de esterilizacin. Son procesos

comunes y exigidos por la ley, para esterilizar equipos y otros
materiales para uso pblico.
Procesos de calentamiento. Al exponer ciertas sustancias al calor,
se producen decantamientos, por ejemplo en la industria petrolera
y la separacin de otras viscosidades que lo acompaan, logrando
su purificacin y mejor manejabilidad.
BIBLIOGRAFA
http://www.absorsistem.com/tecnologia/calderas/descripci
%C3%B3n-de-calderas-y-generadores-de-vapor

TRITURADOR VERTICAL

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ELEMENTOS QUE LO CONFORMAN
Est compuesta principalmente de armazn, eje excntrico, polea
grande, volante, mandbula mvil, placa de proteccin lateral, placa
codo, asiento trasero de paca codo, husillo regulador de holgura, resorte
restaurador, mandbula fija y la mvil, etc.; entre cuales la placa codo
tambin sirve de seguros.
Se adopta el acero al manganeso de alta intensidad, fundido y
configurado de una vez, disponiendo las ventajas tales como resistencia
a friccin y a presin, y larga vida de servicio, etc. Se aplica
principalmente a la trituracin de las piedras grandes, medias y
pequeas y los objetos correspondientes.

PARA QU SIRVE?
Son ampliamente utilizadas la trituracin mediana y fina en las
industrias de mineral, ferrocarril, carretera, energa, cemento, qumica,
construccin, etc. Tales como piedra caliza, clinker, escoria, coque,
carbn, etc. El tamao de partcula se puede ajustar de descarga, con
diversas especificaciones de trituracin.
La trituradora de impacto se utiliza generalmente para la trituracin
gruesa, mediana y fina, de los materiales frgiles de hasta mediana
dureza; tales como piedra caliza, carbn, carburo de calcio, cuarzo,
dolomita, mineral de sulfuro de hierro, yeso y materias primas qumicas

23
CMO FUNCIONA?
En la operacin, los materiales a ser aplastado caen sobre los impulsores
que estn girando a altas velocidades. Aqu, se producen fuerzas
centrfugas por el movimiento de alta velocidad de los impulsores
facilitando la trituracin de los materiales.
Los materiales son aplastados por el impacto entre el gabinete y el
motor rotatorio y esto ocurre de forma continua hasta que se haya
deshecho. Cuando se aplastan, los materiales se descargan desde la
parte inferior de la mquina. La granularidad de los productos finales es
controlado por el tamiz que permite el paso de los materiales que
alcanzas el tamao deseado.

APLICACIONES:
Trituradora de impacto vertical ampliamente utilizado para aplicaciones
que requieren la trituracin de materiales duros y quebradizos, tales
como piedras, materiales refractarios, escoria de cemento, materiales de
esmerilado usados, cuarcita, mineral de hierro, concentrado de
agregados, etc.

BIBLIOGRAFA:
http://ocw.unican.es/ensenanzas-tecnicas/tecnologia-
mineralurgica/materiales-de-clase-1/7._trituracion.pdf
https://prezi.com/qfgfzkhy2xbr/trituradoras-de-impacto-horizontal-
y-vertical/
http://victoryepes.blogs.upv.es/2013/03/23/que-es-una-trituradora-
de-impactos/

24
 REHERVIDOR

ELEMENTOS QUE LO CONFORMAN

L.G: para medir el nivel del rehervidor.

DRENAJE DEL REHERVIDOR: Donde se toman las muestras, est en
operacin normal debe estar cerrada.
DISPOSITIVO DE SEGURIDAD DE LA TORRE: Level switch es un
dispositivo que abre la vlvula automticamente cuando percibe que el
nivel del rehervidor est muy alto. Lo que hace es que parte del
rehervidor se vaya al tambor de alimentacin (VALVULA
SOLENOIDE).Aguas debajo de la vlvula solenoide se encuentra una
vlvula manual (HD) esta vlvula en operacin normal debe estar
abierta, para poder desalojar el exceso de lquido cuando el nivel es muy
alto en el tambor.
DISPOSITIVO DE SEGURIDAD (TEMPERATURE SWITCH): Este dispositivo
monitorea constantemente la temperatura de la resistencia si percibe
que la temperatura est muy alta y apaga la resistencia con el fin de
evitar la falla trmica ya que ella est diseada para trabajar en lquido.
QUIK CONECCTION para hacer una correccin rpida desde la descarga
de la bomba a la alimentacin.

25
PARA QU SIRVE?
Los rehervidores son intercambiadores de calor que conectados a la
base de una columna de destilacin proporcionan el calor necesario para
devolver el vapor al fondo de la columna y permitir as que se lleve a
cabo la destilacin.
El rehervidor generalmente suministra la mayor parte de la energa
necesaria para efectuar la separacin de los componentes. Si se
suministra demasiado calor, se puede inundar la torre, por el contrario,
si el calor muy poco se encuentra disponible, el rendimiento de
separacin puede disminuir a travs de la relacin de reflujo pobre.
CMO FUNCIONA?
En general operan con el siguiente esquema: el lquido del ltimo plato
de la torre se mezcla con el lquido procedente del rehervidor en el fondo
de la columna, de manera que tanto el producto de fondo dela
destilacin como el lquido que se recircula al rehervidor estn
constituidos por esta mezcla. No obstante, gracias a la bomba estos
rehervidores operan con grandes reciclos y por lo tanto, la cantidad de
lquido que proviene del rehervidor es considerablemente ms alta que
la cantidad de lquido que desciende del ltimo plato de la columna, as
que el producto de fondo, est constituido prcticamente por el lquido
que se obtiene en el termosifn el cual est en equilibrio con el vapor
generado, es decir, que con circulacin forzada, los rehervidores se
comportan como un plato terico.
APLICACIONES:

Los intercambiadores de calor a placas se utilizan para el

calentamiento de la solucin desengrasante, enfriamiento del
agua de aclarado, calentamiento de la imprimacin fosfatante,
enfriamiento de la laca aplicada por cataforesis.
Los intercambiadores de calor a placas se utilizan en la fabricacin
de leche, mantequilla, queso, postres, miel, yogures, cerveza,
helados, refrescos, agua embotellada, salsas

BIBLIOGRAFA
https://es.scribd.com/doc/57192817/Rehervidores
http://ri.bib.udo.edu.ve/bitstream/123456789/339/1/Tesis-IQ007-
B25.pdf
http://www.cie.unam.mx/~ojs/pub/HeatExchanger/node28.html

26
 EVAPORADOR

ELEMENTOS QUE LO CONFORMAN

Los componentes principales de un evaporador son:
A.- Ebullidor Tubular. Es donde ocurre el proceso de ebullicin del agua o
disolvente producto del calor transmitido por el vapor latente. Por lo
general est constituido por un haz de tubos por donde circula la
solucin a concentrar y una carcasa por la cual circula el vapor latente.
B.- Separador lquido-vapor. Es donde la mezcla lquido-vapor
proveniente del Ebullidor es separada, obteniendo el lquido concentrado
y la fase de vapor. El separador fue diseado para evitar el arrastre de
lquido concentrado en la corriente de vapor.
C.- rea de circulacin del medio de calentamiento (vapor, electricidad,
etc.)
PARA QU SIRVE?
El evaporador es el aparato destinado a la produccin de fro en el
interior del recinto mediante la absorcin de calor del mismo, utilizando
para ello la evaporacin de un lquido.
Se trata por tanto de un intercambio de calor, que en funcin de la
capacidad requerida, necesita una determinada superficie de
intercambio. El evaporador es el elemento que proporciona finalmente la
temperatura necesaria para la conservacin de los productos, mediante
el cambio de estado de un determinado fluido refrigerante, a una
presin y temperatura dadas.

27
CMO FUNCIONA?
En los sistemas frigorficos el evaporador opera como intercambiador de
calor, por cuyo interior fluye el refrigerante el cual cambia su estado de
lquido a vapor. Este cambio de estado permite absorber el calor sensible
contenido alrededor del evaporador y de esta manera el gas, al
abandonar el evaporador lo hace con una energa interna notablemente
superior debido al aumento de su entalpa, cumplindose as el
fenmeno de refrigeracin.
El flujo de refrigerante en estado lquido es controlado por un dispositivo
o vlvula de expansin la cual genera una abrupta cada de presin en la
entrada del evaporador. En los sistemas de expansin directa, esta
vlvula despide una fina mezcla de lquido y vapor a baja presin y
temperatura. Debido a las propiedades termodinmicas de los gases
refrigerantes, este descenso de presin est asociado a un cambio de
estado y, lo que es ms importante an, al descenso en la temperatura
del mismo.
De esta manera, el evaporador absorbe el calor sensible del medio a
refrigerar transformndolo en calor latente el cual queda incorporado al
refrigerante en estado de vapor. Este calor latente ser disipado en otro
intercambiador de calor del sistema de refrigeracin por compresin
conocido como condensador dentro del cual se genera el cambio de
estado inverso, es decir, de vapor a lquido.
APLICACIONES:
Industria Lechera: Leche entera y descremada, Leche condensada,
Protenas de la leche, Permeados lcteos, Mezclas de productos lcteos,
Mantecas, Suero de queso, Suero de queso previamente cristalizado,
Protenas de suero, Permeados de suero, Soluciones de lactosa, Dulce de
leche de produccin continua y discontinua.
BIBLIOGRAFA:
http://www.clubedarefrigeracao.com.br/es/downloads/evaporador-
donde-el-fluido-refrigerante-pasa-al-estado-gaseoso
http://campusvirtual.edu.uy/archivos/mecanica-
general/Apuntes/EVAPORADORES%20,%20CONDESADORES%20Y
%20TUBERIAS.pdf
http://www.tuaireacondicionadoweb.com/el-evaporador-tipos-y-
caracteristicas/

TRAMPA DE VAPOR

28
ELEMENTOS QUE LO CONFORMAN
Poseen un flotador que emplea la densidad del agua y del vapor para
discriminar, logrando as evacuar el condensado. Usualmente vienen
provistas de eliminador de aire, poseen gran capacidad, son algo
voluminosas, pueden verse afectadas por golpe de ariete, por lo cual
preferiblemente deben instalarse en sistemas donde la vlvula de
control no favorezca la acumulacin de condensado cuando est cerrada
(incluye drenaje previo), por ser de drenaje continuo son muy eficientes
en cualquier aplicacin. Pueden trabajar con diferenciales pequeos. Por
su principio de operacin elimina el condensado ni bien se forma, es
considerada como la nica trampa de drenaje continuo, es la ms
adecuada en procesos continuos y donde se requiere un estricto control
de temperatura. Al momento de dimensionarla debera tener un factor
de sobredimensionamiento de 1.5 a 2.5. Se ve afectada por golpes de
ariete que pueden reventar el flotador.

PARA QU SIRVE?

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Una trampa para vapor es un dispositivo que permite eliminar:
condensado, aire y otros gases no condensables, adems de prevenir
prdidas de vapor.
Eliminacin de condensado: El condensado debe pasar siempre, rpido
y completamente a travs de la trampa para vapor para obtener un
mejor aprovechamiento de la energa trmica del vapor.
Eliminacin de aire y otros gases no condensables: El aire y los gases
disminuyen el coeficiente de transferencia de calor. Adems, se debe
tener presente que el O2 y el CO2 causa corrosin.
Prevencin de prdidas de vapor: No deben permitir el paso de vapor
sino hasta que ste ceda la mayor parte de energa que contiene,
tambin las prdidas de vapor deben ser mnimas mientras la trampa
libera vapor condensado, aire y gases incondensables.

CMO FUNCIONA?
El vapor se forma cuando el agua es evaporada para formar un gas. Para
que el proceso de evaporacin se produzca, las molculas de agua
deben recibir suficiente energa de tal manera que las uniones entre las
molculas (uniones de hidrgeno, etc. se rompan. Esta energa que se
da para convertir un lquido a gas recibe el nombre de calor latente.
Los procesos basados en el calentamiento utilizan el calor latente y lo
transfieren al producto. Cuando se realiza este trabajo es decir el vapor
a cedido su valor latente, el vapor se condensa y se convierte en
condensado. En otras palabras, el condensado no tiene la habilidad de
hacer el trabajo que el vapor realiza. Por lo tanto la eficiencia de
calentamiento se ve afectada si el condensado no es removido propia y
rpidamente como sea posible, ya sea en una tubera para transportar el
vapor o en un intercambiador de calor.
APLICACIONES:
A continuacin se presentan algunas aplicaciones comunes y los tipos de
trampas de vapor que son a menudo utilizadas para cada aplicacin.
Tuberas que Transportan Vapor (Tuberas principales de vapor)
Trampas de vapor de flotador libre para tuberas principales
Trampas de vapor tipo disco
Equipos Calentados con Vapor

30
 Trampas de vapor de flotador libre
Trampas de vapor termostticas
Trampas de vapor de flotador libre de alta capacidad
Trazadores, proteccin de congelacin, calefaccin
Trampas de vapor termostticas
Trampas de vapor de flotador libre
Trampas de control de temperatura, trampas de radiacin

BIBLIOGRAFA
http://www.leer-mas.com/lallave/news11/info2.php
https://profesormartynuk.files.wordpress.com/2009/04/trampas-de-
vapor1.pdf
http://www.ecured.cu/Trampa_de_vapor
http://www.tlv.com/global/LA/steam-theory/what-is-a-steam-
trap.html

31
 INTERCAMBIADOR DE CALOR DE TUBOS
Y CORAZA

ELEMENTOS QUE LO CONFORMAN

Cabezal fijo: Se caracterizan por tener dos placas de tubos soldadas a la
carcasa, el interior de los tubos se puede limpiar mecnicamente
despus de remover la tapa del canal. El banco de tubos no se puede
extraer y su limpieza exterior se debe realizar qumicamente. Se utiliza
para fluidos limpios, por el lado de la carcasa.
Tubos en forma de U: Se caracteriza por tener solo una placa de tubos
en forma de U, que tienen la particularidad de moverse libremente con
relacin a la carcaza lo que elimina el problema de la expansin
diferencial.
Cabezal flotante: Se caracteriza por tener una hoja de tubos fijas,
mientras que la otra flota libremente permitiendo el movimiento
diferencial entre la carcaza y los tubos, se puede extraer todo el haz de
tubos para la limpieza.

32
Tubos: Son conocidos como tubos para condensadores. Se encuentran
disponibles en varios metales, los que incluyen acero, cobre, 70-30
cobre nquel, aluminio-bronce etc.
PARA QU SIRVE?
Con el fin de incrementar el rea para la conveccin relativa al volumen
del fluido, es comn disear intercambiadores con mltiples tubos
dentro de un simple intercambiador. Con mltiples tubos es posible
arreglar el flujo de manera que una regin estar en paralelo y otra
regin en contracorriente.
CMO FUNCIONA?
El primer intercambiador que hay representado es 1-2, es decir, que el
fluido circula una vez por la coraza y el que se encuentra en el interior
de los tubos pasa dos veces., un intercambiador de calor de coraza y
tubos 1-4, por donde circula el fluido caliente 4 veces por dentro de los
tubos y el fluido fro 1 vez por la coraza. En la tercera imagen se ve un
condensador, donde el vapor entra por la parte de la coraza y sale por la
parte inferior en forma de lquido. El lquido fro, que normalmente es
agua, entra por la parte inferior, por dentro de los tubos, y sale por la
parte superior. A veces no condensa todo el vapor y se ha de realizar
una purga de aire. Por ltimo vemos el tambor de una columna de
destilacin, donde se produce la evaporacin de una parte del disolvente
procedente de la columna de destilacin que se encuentra en forma
lquida. Esta evaporacin es gracias al vapor de agua que circula por
dentro de los tubos, que cede el calor de condensacin al lquido. El
lquido se evapora y el vapor de agua se condensa. El producto sale por
la parte inferior del tambor. Siempre queda una mezcla de lquido y
vapor de agua que es devuelto a la columna de destilacin para poder
separar sus componentes. El ltimo es un evaporador, los evaporadores
estn explicados en el apartado de evaporadores.
Los tubos que van por dentro de la coraza son colocados mediante una
placa deflectora perforada
APLICACIONES:

Son muy adecuados en las aplicaciones en las cuales la relacin

entre los coeficientes de transferencia de calor de las dos
superficies o lados opuestos es generalmente del orden de 3 a 4 y
los valores absolutos son en general menores que los
correspondientes a los intercambiadores de calor lquido-lquido en
un factor de 10 a 100, por lo tanto se requiere un volumen mucho
mayor para transferir la misma cantidad de calor.

33
 Calentamiento de vapores.

BIBLIOGRAFA:
https://prezi.com/m4ikmvsvdghf/intercambiadores-de-calor-de-
tubos-y-coraza/
http://es.slideshare.net/alexittooh/intercambiadores-de-calor-
13020404
http://www.epsem.upc.edu/intercanviadorsdecalor/castella/carcass
a_i_tubs.html
http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/csalas/OP2/CARCAZATUB.p
df

CALENTADOR A FUEGO DIRECTO

34
ELEMENTOS QUE LO CONFORMAN
Seccin de conveccin: Es la seccin de transferencia de calor
directamente localizado debajo de la chimenea, utilizando el calor
ascendente de los gases calientes de la combustin. En esta zona los
tubos estn en forma horizontal tanto para calentadores verticales como
horizontales.
Seccin de radiacin: Es la mayor parte que utiliza el calor radiante de
los quemadores. Aunque en algunos calentadores el calor de la flama de
los quemadores se dirige hacia un muro cermico el cual irradia calor a
los tubos; normalmente los tubos reciben el calor directamente de los
quemadores.
Quemadores: Es la parte del calentador el cual quema el combustible
gas o lquido, en ocasiones ambos, produciendo una flama de calor
intenso
Chimenea: Es la parte cilndrica usada para transportar los gases de
combustin a la atmsfera, y al mismo tiempo produce un tiro a los
quemadores. La altura de la chimenea es determinada por el tiro
requerido y demandas ecolgicas (el quemar gas es relativamente
limpio, ya que el combustible lquido produce humos).
Puertas de acceso: Son puertas que proporcionan la entrada al
calentador para inspeccionar los tubos o hacer reparaciones. El acceso a
las puertas debe mantenerse limpio.

35
Mampara (Damper):Es un plato plano de acero localizado directamente
arriba de la seccin de conveccin, conectado a una flecha y una rueda
de acero. Los cables de control estn a nivel de piso para disponer la
operacin y regular el tiro del quemador por abertura o cierre de la
mampara. Las mamparas pueden ser conectadas para trabajar
automticamente.

Conexin del manmetro de tiro: Normalmente son coples localizados

justo debajo de la mampara y en la seccin de radiacin, cercano a los
quemadores.

Anclaje de tubos:Es el punto del tubo donde se encuentra sujeto o

anclado, se aplica principalmente a los calentadores horizontales.
Anillos de soportes de tubos: El anillo que soporta los tubos en un
calentador vertical. El montaje de estos anillos es en la parte superior.
Sin embargo los tubos pueden ser soportados desde abajo.
Caja de cabezales: Seccin al final de los tubos en la parte de radiacin
los cuales pueden girar 180. Las puertas son mviles para la inspeccin
y no deben ser obstruidos por tuberas.
Guas de tubos: Situados directamente en los tubos para mantenerlos en
el giro de estos (en forma ondulada) solo en los calentadores verticales.
En los calentadores horizontales los soportes de los tubos tambin sirven
como guas.
Puertas de observacin: Son pequeas puertas abiertas por operadores
para ver el tamao y color de flama y el brillo del tubo. Las vlvulas de
control de los quemadores debern ser localizadas cercas de estas
puertas para poder regular el flujo del combustible mientras se observa
la flama del quemador dichas puertas pueden ser localizadas en la pared
del calentador y no deben ser obstruidas por tubera. Son comnmente
llamadas mirillas del calentador.

PARA QU SIRVE?
En un calentador a fuego directo, la emulsin entra en contacto directo
con la zona de combustin o elemento trmico. En general, los
calentadores a fuego directo son utilizados para calendar emulsiones no

36
corrosivas a presiones relativamente bajas. Los calentadores a fuego
directo cuando opera en condiciones apropiadas son el tipo de
calentador ms eficiente. La eficiencia del calentador se determina
calculando cuanto gas de calentamiento se requiere para calendar la
emulsin a la temperatura deseada.
CMO FUNCIONA?
En un calentador a fuego directo el calor liberado de la combustin que
se realiza dentro de una cmara aislada, se transfiere a elevadas
temperaturas a un fluido que se encuentra en el interior de un serpentn
de tubos que generalmente estn montados a lo largo de las paredes y
techo de la cmara de combustin.

APLICACIONES:

Calentamiento de lecho de catalizador

Refinacin de petrleo: Unidades de craqueo cataltico fluidizado

(FCCU)

Procesos de gasificacin

Procesos de secado

BIBLIOGRAFA
http://www.asesoriasingenieria.com.mx/blog/2015/11/19/calentado
res-a-fuego-directo-cafd/
https://prezi.com/d5bjw4-xvhdl/calentadores-a-fuego-directo/

CONDENSADOR

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ELEMENTOS QUE LO CONFORMAN
Cuerpo: El cuerpo es un prisma rectangular de acero que tiene como
funcin contener los haces tubulares, compuestos por los tubos, placas
tubulares y placas soporte, y dems elementos que realizarn el
intercambio de calor.
Tubos: Realizan el intercambio de calor entre el vapor y el agua de
refrigeracin. Sus medidas dependern del rea de intercambio
necesario para conseguir un vaco adecuado para el correcto
funcionamiento del sistema. Estas dimensiones condicionan las medidas
del resto del equipo ya que van alojados en el interior del cuerpo, unidos
a las cajas de agua y placas tubulares y soportadas por las placas
soporte.
Placas tubulares: Se sitan en ambos extremos del condensador, una por
haz de tubos, a ellas van soldadas los tubos a la entrada, salida y
retorno, y son las que comunican el haz de tubos con las cajas de agua.
Placas de soporte: Estn situadas en el interior del condensador. Se
colocan en paralelo con la misma separacin a lo largo de todo el
cuerpo. Van soldadas en el extremo a la chapa del cuerpo y apoyadas en
tuberas en su parte inferior.
Pantalla de impacto: La pantalla de impacto, est formada por tubos
macizos que protegen los tubos de cada haz de gotas de agua u otros
posibles impactos de flujos no controlados, sobre todo de las lneas de
descarga de bypass, donde el flujo descargado es ms daino para los
tubos del condensador.
PARA QU SIRVE?

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Un condensador es un cambiador de calor latente que convierte el vapor
en estado lquido, tambin conocido como fase de transicin. El
propsito es condensar la salida de vapor de la turbina de vapor para as
obtener mxima eficiencia e igualmente obtener el vapor condensado
en forma de agua pura de regreso a la caldera.
CMO FUNCIONA?
El funcionamiento del condensador pretende que el fluido que lo recorre
cambie a fase liquida desde su fase gaseosa mediante el intercambio de
calor con otro medio. La condensacin se producir utilizando:
Ventiladores (aerocondensadores)
Agua
APLICACIONES:

Es utilizado muchas veces en la industria de la refrigeracin, el

aire acondicionado o en la industria naval y en la produccin de
energa elctrica, en centrales trmicas o nucleares.

La condensacin se puede producir bien utilizando aire mediante

el uso de un ventilador o con agua (esta ltima suele ser en
circuito cerrado con torre de refrigeracin, en un ro o la mar). La
condensacin sirve para condensar el vapor, despus de realizar
un trabajo termodinmico; por ejemplo, una turbina de vapor o
para condensar el vapor comprimido de un compresor de fro en
un circuito frigorfico. Cabe la posibilidad de seguir enfriando ese
fluido, obtenindose lquido sub enfriado en el caso del aire
acondicionado.
BIBLIOGRAFA:
http://es.slideshare.net/jorgea1990/condensadores-15638643
http://es.slideshare.net/mejiti/partes-del-condensador

REACTORES HETEROGNEOS

39
Los reactores heterogneos
involucran dos o ms fases reactivas (gas-slido, lquido-gas,
slidolquido o lquido-lquido), de contacto en torres o reactores
agitados. Los reactivos o catalizadores slidos se disponen en forma de
lechos: fijos (reposicin discontinua), o lechos mviles y fluidizados (con
posible transporte neumtico y regeneracin), a travs de los cuales se
mueve la fase fluyente; tambin se emplean tanques de suspensin de
lodos (agitados), emulsiones lquidas y borboteo de gases.

PARA QU SIRVE?

Proporcionar el tiempo de contacto necesario entre los reactivos, y

catalizadores en su caso: el tiempo que permanece un elemento
reaccionante en el reactor se denomina tiempo de residencia,
parmetro que est determinado por la fluidodinmica del
sistema, y por la posibilidad de mezcla o difusin; su conocimiento
es determinante en el tamao del reactor para una produccin y
conversin dadas, as como para prever diferencias en los
productos obtenidos a causa de las distribuciones en los tiempos
de residencia.
Manejo adecuado de las variables del proceso (p, V, T,
catalizadores, pH, etc).
Hacer que el tiempo de contacto entre reactivos sea el adecuado

CMO FUNCIONA?
En un reactor cataltico de lecho fijo para llevar a cabo una reaccin
fluido-slido, el catalizador se presenta como un lecho de partculas

40
relativamente pequeas orientadas al azar y en una posicin fija. El
fluido se mueve a travs de los espacios entre las partculas (flujo
convectivo). Es posible tambin la presencia de un flujo difusivo.
APLICACIONES:

Vapofraccionamiento de una mezcla petrolfera (G)

Sntesis de amonaco (G/S cataltica)
Nitracin de aromticos
BIBLIOGRAFA
http://diposit.ub.edu/dspace/bitstream/2445/12703/1/APUNTS
%20DE%20REACTORS%20QU%C3%8DMICS.pdf
http://www.fbioyf.unr.edu.ar/evirtual/pluginfile.php/122032/mod_re
source/content/0/Clase%204%20Reactores%20qcos.pdf
http://www.mty.itesm.mx/dia/deptos/iq/iq95-
872/Reactores/Clase25_2003.pdf

REACTOR AGITADO CON CHAQUETA

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Un reactor qumico es una
unidad procesadora diseada para que en su interior lleve a cabo una o
varias operaciones qumicas.
ELEMENTOS QUE LO CONFORMAN

MOTOR: Agitador propiamente dicho generalmente compuesto de hlices o

paletas que le proporcionan la agitacin a la mezcla.

CONDUCTOR DE ENTRADA Y SALIDA: Fuente de alimentacin de los

reactivos y salida de los mismos, adems pueden existir salidas de vapores o
agua dependiendo del reactor.

DEFLECTOR: Placas destinadas a evitar el flujo de una corriente evitando as

los choques y las salpicaduras.

AIREADOR: Dispositivo que genera flujo de aire dentro del agitador para darle
turbulencia y ayudar a homogenizar la mezcla

MANOMETRO: Dispositivo de regulacin y lectura de la presin interna del

tanque.

CAMISA: Camisa o recubrimiento trmico que ayuda a aislar la mezcla y

conservar la temperatura

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Cmo funciona?
Es un tanque con una agitacin casi perfecta, en el que hay un flujo de
material reaccionante y desde el cual sale el material que ha
reaccionado (material producido).
En el encamisado o enchaquetado se utiliza la chaqueta generalmente
de forma externa, recubriendo al reactor. Siendo ste el medio fsico
donde el calor puede ser transmitido o absorbido al fluido.

Para qu sirve?

Asegurar el tipo de contacto de los reactantes al interior de la

mezcla
Proporcionar el tiempo suficiente de contacto entre las sustancias
y el catalizador
Permitir condiciones de presin temperatura y composicin de
modo que la reaccin tenga lugar en el grado y velocidad
deseados
BIBLIOGRAFA
https://simulacionprocesos.wikispaces.com/Tanques
https://prezi.com/ddmaaqboll8s/reactores/

43
 ACCESORIOS DE TUBERA
Qu son?
Es el conjunto de piezas moldeadas o mecanizadas que unidas a los
tubos mediante un procedimiento determinado forman las lneas
estructurales de tuberas de una planta de proceso.

BY PASS

ELEMENTOS QUE LO CONFORMAN

Habitualmente, el by-pass se encuentra dotado de una vlvula de corte,
con objeto de poder realizar el corte de agua a la instalacin, y una
vlvula de retencin, con objeto de evitar que el agua de salida del
depsito de presin pueda retornar aguas abajo de nuestra instalacin,
bien a la red de distribucin, bien el depsito de acumulacin. El hecho
de instalar un by-pass obliga tambin a la instalacin, en la tubera de
salida del depsito de presin, de una vlvula de retencin, que evite la
entrada de agua en ste desde la tubera de salida.
Con el fin de evitar lo fundamentalmente, el by-pass consiste en una
tubera que conecta directamente la entrada de agua al grupo de
presin con la salida del mismo. Habitualmente, el by-pass se encuentra
dotado de una vlvula de corte, con objeto de poder realizar el corte de
agua a la instalacin, y una vlvula de retencin, con objeto de evitar

44
que el agua de salida del depsito de presin pueda retornar aguas
abajo de nuestra instalacin, bien a la red de distribucin, bien el
depsito de acumulacin.
PARA QU SIRVE?
Cuando se considera que tipos de vlvula son los indicados para cada
para la instalacin en las tuberas de bypass, es necesario pensar acerca
del rol de la lnea de bypass. Cual fue el propsito de la instalacin de
esa lnea de bypass en particular. Las tuberas de bypass podran ser
divididas en dos categoras.
La tubera de bypass que acta como una lnea de respaldo para
permitir que la operacin contine mientras equipo daado como
vlvulas reductoras de presin y trampas de vapor sean aisladas y
paradas durante la reparacin o el reemplazo
Tubera de bypass cuyo propsito es el de suplementar Elo
desempeo de las vlvulas reductoras de presin y las trampas de
vapor.

CMO FUNCIONA?
El by-pass consiste en una tubera que conecta directamente la entrada
de agua al grupo de presin con la salida del mismo. De esta forma,
cuando la presin de la red sea suficiente, el agua penetrar en nuestra
instalacin a travs de dicha tubera, mientras que en el momento en
que dicha presin sea menor que la necesaria, el equipo de
sobreelevacin actuar inmediatamente.

APLICACIONES:
Ejemplo: lnea de Apoyo para Usos como Remplazo de Equipo
El papel de una tubera de vapor para su uso como lnea de apoyo
durante el remplazo de equipo no siempre se limita solo a permitir el
paso del lquido para que contine fluyendo. Existen casos en los cuales
tambin debe de actuar como reemplazo para cualquier vlvula
reguladora de presin o trampas de vapor involucradas, asi que es
importante que la lnea de bypass tenga alguna capacidad de "control

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de fluido", en estos casos, las vlvulas de globo sol el tipo de vlvula
adecuado.
Ejemplo: tubera de bypass para suplementar el desempeo del
equipo.
La tubera de bypass instalada para suplementar el equipo, esta
diseada para manejar la presin o el flujo y, asi que frecuentemente
una vlvula con baja resistencia es usada en la posicin de totalmente
abierta. Adems, si una vlvula de control es incluida en la instalacin, la
vlvula requiere tener una respuesta rpida de abertura/cierre. En este
tipo de aplicacin, una vlvula de bola es el tipo adecuado de vlvula.

BIBLIOGRAFA:
http://www.tlv.com/global/LA/steam-theory/bypass-
valves.html
http://es.slideshare.net/Mark_59_03/dibujo-isometricos-
de-tuberia

46
 CODO 90

Para qu sirven?
Los codos, son accesorios de tubera que sirven para desviar fluidos.
Los codos para tuberas pueden ser fabricados de muchos materiales,
como:
- Hierro fundido
- Acero inoxidable
- Aleacin de acero
- Acero al carbn
- Acero de alto rendimiento
- Plsticos
De acuerdo a su radio, la mayora de los codos pueden ser divididos en
codos de radio pequeo y codos de radio grande.
Elementos que lo conforman:
Existen diversos criterios o caractersticas que deben ser tomados en
cuenta para la eleccin de un codo de tubera, por ejemplo:
Dimetro: Es el tamao o medida del orificio del codo entre sus paredes
los cuales existen desde '' hasta 120''.
ngulo: Es la existente entre ambos extremos del codo y sus grados
dependen del giro o desplazamiento que requiera la lnea.

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Radio: Es la dimensin que va desde el vrtice hacia uno de sus arcos.
Segn sus radios los codos pueden ser: radio corto, largo, de retorno y
extra largo.
Aleacin: Es el tipo de material o mezcla de materiales con el cual se
elabora el codo.
Junta: Es el procedimiento que se emplea para pegar un codo con un
tubo, u otro accesorio y esta puede ser: soldable a tope, roscable,
embutible y soldable.
Dimensin: Es la medida del centro al extremo o cara del codo y la
misma puede calcularse mediante frmulas existentes

Aplicacin:

Realizan el cambio de direccin de una tubera en 90.

Dan direccin a una tubera.

BIBLIOGRAFA:
http://www.tubrivalco.com.mx/pdfconec/RIGA.pdf
http://www.quiminet.com/articulos/conozca-la-funcion-principal-de-
los-codos-para-tuberias-2688752.htm

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 DRENES

Dren es cualquier dispositivo que facilita la salida de lquidos o exudados

al exterior del organismo, es decir, el drenaje.
Los sistemas de drenaje se clasifican en dos grandes tipos, en funcin
del modo en que se recolecta el material drenado:

1. No aspirativos Se utilizan en cavidades formadas o por formar y

cuando se favorece el drenaje por la gravedad

Abiertos: Lo drenado queda recogido en apsitos que se cambian con la

frecuencia necesaria. Ej: dedo de guante, Penrose, tubo de ltex.

Penrose: Consiste en la exteriorizacin a travs de la herida

quirrgica de un tubo de pared muy fina colapsable, que se deja
en la cavidad o espacio quirrgico deseado para que los fluidos
salgan al exterior por capilaridad. Se puede conectar o no a un
sistema colector. Se emplea sobre todo en el drenaje de abscesos
de partes blandas. Su principal complicacin es la infeccin.

Tubo de goma

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 Cerrados :Se utilizan los mismos drenes, pero adaptndolos a una bolsa
colectora (se dificulta as la contaminacin secundaria a travs del dren).
2. Aspirativos : Se conectan a reservorios en los que se ha hecho el
vaco para favorecer as el drenaje. Son siempre cerrados. Se
colocan en cavidades donde es dificultoso o especialmente
importante el drenaje de toda coleccin que est presente o pueda
aparecer. Ej: Buleau, Jackson-Pratt, Redn.

BIBLIOGRAFA:
http://www.oc.lm.ehu.es/fundamentos/fundamentos/practicas/heri
das/drenajes/drenes_y_drenajes.htm

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 REDUCCIN

Reduccin Bushing

- Tipos:
PVC, Galvanizados, Cobre, Acero al Carbn, Acero Inoxidable, Aleaciones,
Acero inoxidable, Cobre, Latn.
Caractersticas: Dimetro: Es el tamao del orificio entre sus paredes.
Aplicacin: son accesorios de forma cnica, fabricadas de diversos
materiales y aleaciones. Se utilizan para disminuir el volumen del fluido
a travs de las lneas de tuberas.
Para qu sirve?
Es un accesorio reductor que se utiliza para disminuir el caudal del fluido
aumentando su velocidad, manteniendo su eje.

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 Reduccin Campana

Tipos: PVC, Galvanizados, Cobre, Acero al Carbn, Acero Inoxidable,

Aleaciones, Acero inoxidable, Cobre, Latn.
Caractersticas: Dimetro: Es el tamao del orificio entre sus paredes.
Para qu sirve?
Es un accesorio reductor que se usa para disminuir el caudal del fluido
en la lnea aumentando su velocidad perdiendo su eje. Aplicacin: son
accesorios de forma cnica, se utilizan para disminuir el volumen del
fluido a travs de las lneas de tuberas.
BIBLIOGRAFA:
http://es.slideshare.net/acazro/accesorios-para-tuberas

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 VLVULA DE COMPUERTA

ELEMENTOS QUE LO CONFORMA

Asa y vstago
El asa es la parte que giras, y el vstago es el eje del asa que rota
cuando se gira la perilla. Existen dos tipos de asa y vstago: el vstago
que se eleva y el que no. El vstago que se eleva es una simple varilla
con un asa. Cuando giras la perilla, el mecanismo de asa y vstago
sobresale ms y ms de la vlvula compuerta. Es fcil de ver si la
vlvula est abierta o cerrada.
Disco y asiento
El disco est en el extremo del vstago y se ajusta apretadamente en un
asiento fijo cuando la vlvula est cerrada. Girar el asa causa que el
disco sea retirado del asiento, lo cual hace que el fluido fluya. A pesar de
sus nombres, estas dos partes tienen en realidad una amplia variedad
de formas. A menudo el disco es una cua que se ajusta sobre un
asiento en forma de "V", o el disco y el asiento son dos caras paralelas
con la misma forma.
Cuerpo y campana
El cuerpo y la campana son las partes externas de una vlvula
compuerta. El cuerpo es la parte que conecta la caera que lleva el
fluido con la vlvula compuerta. La campana es la parte voluminosa en
el centro la cual es atravesada por el vstago. La campana contiene al
disco y el asiento. El cuerpo y la campana son normalmente metlicos,
pero pueden estar compuestos de aleaciones especiales para ciertos
fluidos.

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PARA QU SIRVE?
- Las vlvulas de compuerta son vlvulas que se encargan de abrir o
levantar una compuerta o cuchilla para permitir el libre paso de fluidos.
- Las vlvulas de compuerta se diferencian por tener un sello, el cual se
logra mediante el asiento del disco en dos reas distribuidas.
- La compuerta o cuchilla puede ser redonda o rectangular.
- Las caras del disco pueden ser paralelas o en forma de cua.
CMO FUNCIONA?
La compuerta generalmente es una cua, cuando la vlvula est abierta
de par en par la compuerta se ubica completamente en el sobrante de la
vlvula, esto deja una abertura en la vlvula para el paso del fluido del
mismo tamao de la tubera en la cual est instalada (existen vlvulas
de compuerta de paso completo y paso restringido), por lo tanto hay
poca cada de presin o restricciones a travs de la vlvula.
APLICACIONES
Servicio general, aceites y petrleo, gas, aire, pastas semilquidas,
lquidos espesos, vapor, gases y lquidos no condensables, lquidos
corrosivos.

BIBLIOGRAFA:
http://www.quiminet.com/articulos/usos-y-aplicaciones-de-las-
valvulas-de-compuerta-56126.htm
http://spanish.asahi-america.com/valves-and-actuation/manual-
valves/gate-valves
http://www.tlv.com/global/LA/steam-theory/types-of-valves.html

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