You are on page 1of 13

UNIVERSIDAD NACIONAL

SANTIAGO ANTNEZ DE MAYOLO

FACULTAD DE INGENIERA DE MINAS GEOLOGA Y METALURGIA

Resumen de lo aprendido durante la segunda unidad

ESCUELA ACADMICA: Ingeniera de minas

CURSO: Transaccin y comercializacin de minerales

AO Y SEMESTRE ACADMICO: 2017-I

DOCENTE: Ing. PREZ FALCN, Julin

RESPONSABLE: HUERTA SOTELO, Ray Kolard

HUARAZ PER

2017
BALANCES METALRGICOS
El trmino balance en procesamiento de minerales engloba todos los clculos metalrgicos
que se efectan en una planta concentradora, para evaluar tcnica y econmicamente el pro-
ceso de concentracin por flotacin en este caso.

En una planta concentradora generalmente se efectan dos tipos de balances:

1. Balance metalrgico o contabilidad metalrgica.

2. Balance de materiales (slidos, agua, elemento, etc.

1. Balance Metalrgico.

El balance metalrgico se efecta en una planta concentradora para determinar la produccin


diaria, la eficacia o recuperacin obtenida, la calidad de los concentrados, etc.

Generalmente se emplea dos mtodos principales:

a) El sistema retrospectivo.
b) El sistema inspeccin entrada/inspeccin salida.

De una u otra manera, estos dos modos de balance, en flotacin de minerales, al igual que cual-
quier otro proceso de concentracin, la cuantificacin se puede efectuar a travs de dos expre-
siones matemticas que se las denomina razn de concentracin y recuperacin.

Razn de concentracin: Se refiere a la selectividad del proceso. Expresa cuntas to-


neladas de mineral de cabeza se necesitan procesar en la planta concentradora para
obtener una tonelada de concentrado.

Planta concentradora
Alimento, F (f) Relave, T (t)

Concentrado, C (c)

C = Ley de concentrado

F = Ley de cabeza

T = Ley de relave

Balance de material: F C T .. (1)

Balance de metal: Ff Cc Tt .. (2)


Multiplicamos (1) por t

Ft Ct Tt ..(3)

A la ecuacin (3) le restamos la ecuacin (2), nos quedara:

F ( f t ) C (c 1)

De donde se obtiene la razn de concentracin:

K
F

c t ..(4)
C f t
Recuperacin: Se refiere a la eficiencia y rendimiento del proceso de flotacin. E decir,
es la parte de mineral valioso que se obtiene en el concentrado, se expresa en porcen-
taje.

Cc
R 100 .(5)
Ff

a) EL SISTEMA RETROSPECTIVO

En este sistema se asume que la recuperacin terica es correcta y la produccin de


concentrados se calcula a partir del mineral que entra a la Planta Concentradora y de
los ensayos qumicos de la alimentacin, concentrados y relave. En este sistema no hay
inspeccin sobre la recuperacin real que se obtiene. En este sistema se asume que la
recuperacin terica es correcta y la produccin de concentrados se calcula a partir del
mineral que entra a la Planta Concentradora y de los ensayos qumicos de la alimenta-
cin, concentrado(s) y relave. En este sistema no hay inspeccin sobre la recuperacin
real que se obtiene.

De acuerdo a la simplicidad o complejidad de las mismas, es decir, de acuerdo al nmero


de elementos valiosos que contiene ser:

De dos productos (elemento valioso).


De tres productos (dos elementos valiosos).
De cuatro productos (tres elementos valiosos).
De n productos (ms de tres elementos valiosos).

Balance metalrgico de dos productos: Se emplea cuando la mena que trata una planta
concentradora contiene un solo elemento valioso principal, por consiguiente solo se
producir un concentrado y un relave. Los ensayos qumicos necesarios sern del ali-
mento, del concentrado final y del relave final. Para el establecimiento de la frmula se
partir del siguiente esquema.
PLANTA CONCENTRADORA
Alimento Relave
F, f (1)
T, t (3)

Concentrado
C, c (2)

Aqu podemos observar que los puntos de muestreo son:

1. Cabeza que corresponde al mineral de faja que alimenta de la tolva de finos al molino,
o del rebose del clasificador.
2. Concentrado.
3. Relave.

Se establecen las siguientes relaciones:

Balance de materiales

Entrada = Salida

F C T (1)

Balance del metal valioso

Ff Cc Tt (2)

Multiplicamos a la ecuacin (1) por t:

Ft Ct Tt .(3)

A la ecuacin (3) le restamos la ecuacin (2):

F ( f t ) C (c 1)
El paso de concentrado
obtenido estar dado
C f t
CF
f t F C
c t por esta frmula
F c t c t f t Tn/da

La recuperacin obtenida de metal valioso estar dada por:

Cc ( f t) c
Re 100 Re 100
Ft (c t ) f
La razn de concentracin est dada por:

K
F

c t
C f t
Ejemplo N1: Si una planta concentradora produce 1200 tn/da de concentrado de cobre que ensaya
27.6% Cu a partir de un mineral de cabeza de 0.87% Cu, dejando en los relaves 0.1% Cu. Calcular: a) El
peso de la alimentacin, b) La recuperacin, c) La razn de concentracin, d) El peso de relave.

a) El peso de la alimentacin:

F C
c t
f t
Datos:
C = 1200 tn/da
c = 27.6% Cu
f = 0.87% Cu
t = 0.1% Cu
Reemplazando tenemos:

F 1200
27.6 0.1 42,857.143
0.87 0.1
b) Clculo de la recuperacin:

(0.87 0.1) 27.6


Re 100 88.83%
(27.6 0.1) 0.87
c) Clculo de la razn de concentracin:

Esto quiere decir que


necesitamos moler
F 42,857.143 35.714
K 35.714 ton de mineral
C 1200 1 para obtener 1 ton de
concentrado

d) Clculo del peso de relave:

F C T

T F C 42,857.143 1200

T 41,657.143 Ton / da

Ahora tabulamos el balance metalrgico

37,285.71
2.80 33, 120
4165.71
Balance metalrgico de tres productos: Este balance se emplea cuando la mena que se trata
en una Planta Concentradora contiene dos elementos metlicos valiosos y se emplea la flotacin
selectiva o diferencial, es decir, se obtiene dos productos valiosos que corresponden a dos con-
centrados que contienen a cada metal valioso y un producto no valioso que corresponde al re-
lave.

Aplicando el principio de conservacin de la materia, se efecta el balance de materiales, de acuerdo al


siguiente diagrama:

Alimento o cabeza Relave


Planta concentradora
F (a, b) T (a3, b3)

Concentrado A Concentrado B

(a1, b1) (a2, b2)

1. Tonelaje de entrada = Tonelaje de salida

F A B T

2. Balance del metal valioso A


En consecuencia tenemos
Fa Aa1 Ba 2 Ta3 un sistema de 3 ecuaciones
con tres incgnitas.
3. Balance del metal valioso B

Fb Ab1 Bb 2 Tb3

Dividimos las 3 ecuaciones entre F:

A B T
1
F F F

A B T
a a1 a2 a3
F F F

A B T
b b1 b2 b3
F F F

En este sistema los valores conocidos son F, a, a1, a2, a3, b, b1, b2 y b3 que estn dados por el
alimento y productos de la Planta Concentradora y consignados en el reporte de ensayo qumico.
Esto es:
Reporte de ensayo qumico

Hacemos un cambio de variable para:

A B T
f1 ; f2 ; f3
F F F

Luego el sistema de 3 ecuaciones quedara:

1 f1 f 2 f3
Este sistema se puede resolver
por el mtodo de determinantes y
a a1 f1 a 2 f 2 a3 f 3
por el mtodo matricial o tambin
algebraicamente
b b1 f 1 b2 f 2 b3 f 3

Ejemplo N2: Una Planta Concentradora trata 3 500 t/da de una mena de Pb-Zn, cuyo reporte
de ensaye qumico se da en el siguiente cuadro.

Reporte de ensaye qumico

Determinar el balance metalrgico completo.

Alimento o cabeza PLANTA Relave

F = 3500 tn/da CONCENTRADORA T =?

a = 6.2% Pb a = 0.3% Pb

b = 8.2% Zn b = 0.8% Zn

Concentrado de Pb Concentrado B

a = 71.8% Pb a = 1.4% Pb
A partir de estos datos establecemos
b = 6.4% Znel siguiente sistema b
de=ecuaciones:
57.8% Zn
1 f1 f 2 f3
6.2 71.8 f 1 1.4 f 2 0.3 f 3

8.2 6.4 f 1 57.8 f 2 0.8 f 3

Resolvindolo matricialmente:

Pb f1 0.0806

Zn f 2 0.1219

Relave f 3 0.7975

A 0.0806 3500 282.10 tn / da

B 0.1219 3500 426.65 tn / da F A B T

T 0.7975 3500 2791.25 tn / da

Clculo de la recuperacin del metal valioso:

71.8 282.10
RPb 100 93.34%
6.2 3500

57.8 426.65
RZn 100 85.92%
8.2 3500

Clculo de la razn de concentracin:

3500 12.4 3500 8.2


K Pb ; K Zn
282.24 1 426.65 1
Interpretacin:
Para el Plomo, necesitamos moler 12.4 toneladas de mineral para obtener una
tonelada de concentrado.
Para el zinc, necesitamos moler 8.2 toneladas de mineral para obtener una to-
nelada de concentrado.

Ahora tabulamos el balance metalrgico

282.10 202.55 18.05 93.34


5.97 246.60
2791.25 8.37 22.33
b) SISTEMA DE INSPECCIN ENTRADA/ INSPECCIN SALIDA
Este es sin duda el mtodo ms satisfactorio para contabilizar la produccin en una Planta Con-
centradora, y si este sistema se aplica, la entrada de mineral a la planta se pesa con un alto grado
de exactitud y se ensaya diariamente la entrada y los productos de salida, de modo que, men-
sualmente se conocen exactamente los pesos y ensayos de cabeza y concentrado.

As es posible obtener las recuperaciones tericas y reales de Planta concentradora, que con-
cuerdan hasta 0,5 a 1% en un periodo de 3 meses.

En la tabulacin del balance de masa se manifiesta la recuperacin real y cualquier discrepancia


en el peso del metal se considera como una prdida no contabilizada, es decir, se asume que los
pesos del material son totalmente exactos y cualquier prdida se introduce solamente por
muestreo o ensayo.

Lgicamente, las prdidas fsicas de material valioso se presentan solamente en la planta, de-
bido a fugas de pulpa en las bombas, derrame en las canaletas de las celdas, atoro de las tube-
ras, derrame en los tanques de almacenamiento temporal, etc., que desde luego debe tratar
siempre de mantenerlas tan bajas como sea posible. Para solucionar este problema, se debe
dirigir estos derrames hacia un colector, del cual por bombeo se retorna al proceso.

Un balance representativo para una Planta Concentradora que produce un concentrado de


plomo:

Balance metalrgico real

En este cuadro los valores en negrita son los pesos y ensayos reales que se midieron con exac-
titud. En consecuencia, la recuperacin real para este sistema es del 90,64% y la recuperacin
terica ser entonces:

Rt Rr Pr 90.64 1.07 91.71% ..Es la recuperacin total

Rt = Recuperacin total

Rr = Recuperacin real

Pr =Perdida real

Glosario
1. Cabeza calculada: se refiere a la ley que tiene un mineral despus de un proceso de
concentracin; se obtiene sumando los contenidos metlicos de cada uno de los pro-
ductos.
2. Ley.- es la cantidad de valores que existe en un mineral o cualquier producto de concen-
tracin metalrgica.
3. Cabeza.- Es el mineral proveniente de la explotacin minera. La cabeza para un circuito
de flotacin est constituido por el mineral finamente molido y mezclado con el agua,
formando una pulpa, y tiene una ley determinada de elementos valiosos.
4. Concentrado.- Es el producto final del proceso de concentracin. Tiene valor comercial
y rene la mayor parte de la mena. Este producto tiene una ley mucho mayor que la de
cabeza.
5. Relave.- Es el producto final del proceso de concentracin pero que no tiene valor co-
mercial y su contenido de elemento valioso es insignificante. Est constituido en su ma-
yor parte por material estril, motivo por el cual se lo desecha.

En una planta concentradora donde existen varios circuitos de flotacin, cada uno de
ellos tiene un relave que pasa a constituir la cabeza del siguiente circuito, a excepcin
del ltimo circuito cuyo relave se desecha definitivamente.

6. Peso neto seco.-Es el peso del mineral de cabeza, concentrado o relave, sin humedad.
Se sabe que el mineral que se extrae de mina tiene una cierta cantidad de humedad.
Para los clculos es necesario conocer el peso neto seco. Para determinar el Porcentaje
de humedad se prepara una muestra, se pesa, se somete a secado a 100 C durante un
tiempo suficiente como para eliminar toda el agua. Una vez fra la muestra se pesa
nuevamente. La diferencia entre uno y otro peso corresponde el peso de agua conte-
nido en la muestra. Por una relacin simple se puede determinar el % de humedad de
la muestra.

7. Contenido metlico.-Se refiere el contenido de elemento valioso ya sea en el mineral


de cabeza, concentrado o relave. Se determina multiplicando el tonelaje del producto
por la ley correspondiente:

Contenido metlico = tonelaje x ley

Cabe hacer notar que la suma del contenido metlico de los productos (concentrados y
relave) debe ser exactamente igual al contenido metlico de la cabeza. De no ser as
deben efectuarse clculos de reajuste para cumplir con la ley de conservacin de la ma-
teria.

Bibliografa:
NATANIEL LINARES G./Balance material metalrgico en circuitos de flotacin
EGAS SAENZ A.J. /"Evaluacin de plantas concentradoras"1 edicin, 1985, Pags 61 -72,
Lima, Per.
CYNAMID INTERNATIONAL/ "Manual de productos qumicos para la minera" notas so-
bre tratamiento de minerales N26
Anexos- Hoja de clculo hecha para el balance de 3 productos