PROYECTO TERICO

OXIGENACIN PARA PISCICULTURA

PRESENTADO POR:

JOSE ALFREDO ROJAS ANICCHIARICO CD. 2100040

SANDRA LIZETH DURAN ESTEVEZ CD. 2100051
ANDRS JULIAN SALAZAR BOHRQUEZ CD. 2100073

PRESENTADO A ING. JAVIER RGELES PREZ

SISTEMA DE TRANSPORTE Y APROVECHAMIENTO DE FLUIDOS

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
ESCUELA DE INGENIERA MECNICA
BUCARAMANGA
2013
 TABLA DE CONTENIDO

Pgina

1. DESARROLLO DEL PROBLEMA 1

1.1 Parte 1.1 (del ro hacia al tanque) 2
1.1.1 Seleccin del tanque de almacenamiento 2
1.1.2 Seleccin del filtro 4
1.1.3 Seleccin de la bomba 5
1.2 Parte 2 (del tranque a los pozos) 20
1.3 Resumen parte 1 y 2 24
1.4 Parte 3 (de los pozos al ro) 27

2. RESULTADOS FINALES 31
3. OBSERVACIONES 32
4. CONCLUSIONES 33
 INTRODUCCIN

La Piscicultura es la acuicultura de peces, trmino bajo el que se agrupan una gran

diversidad de cultivos muy diferentes entre s, en general denominados en funcin de
la especie o la familia. Para garantizar el xito del piscicultivo es importante oxigenar el
agua las 24 horas del da. Este proceso se puede realizar de maneras diferentes: por
medio de un chorro pequeo de agua que caiga constantemente en el tanque
suministrar aire directamente al gua por medio de un compresor. Tradicionalmente
suele usarse el constante flujo de agua a travs de las piscifactoras, porque de esta
forma la higiene y sanidad de las mismas son de mayor nivel.

En el siguiente proyecto haremos un anlisis exhaustivo de las diferentes opciones

existentes para garantizar la supervivencia del piscicultivo de la granja villa ligia,
adems de realizar un diseo optimo del mismo, basndonos en los conocimientos
bsicos de la mecnica de fluidos y las diferentes herramientas de estudio de los
sistemas de transportes de los fluidos, como lo son EPANET, EES y PacoExpres para
clculos, diseos y comportamientos de tuberas, vlvulas, bombas, etc.
 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Crear un sistema que garantice la oxigenacin necesaria para el cultivo de peces en la

granja Villa Ligia.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Encontrar una fuente de agua cercana a los pozos de la cual se pueda obtener el
lquido necesario para la oxigenacin.
Disear el sistema de transporte del lquido hacia los pozos y desde los mismos,
tanto para la oxigenacin como la recirculacin del agua sobrante para evitar el
desbordamiento.
Disear el sistema de desage de los pozos, con el fin de evitar un desbordamiento
de los mismos.
Garantizar que el agua de suministro a las piscifactoras est en condiciones
optimas
 1. DESARROLLO DEL PROYECTO

En la granja Villa Ligia en el municipio de San Gil Santander se tienen dos estanques
para el cultivo y comercio de peces de agua dulce. Dentro de los requerimientos de la
piscicultura se encuentra la oxigenacin y sanidad constante del fluido en los
estanques. Por tal razn, se dispona de una quebrada varios metros arriba de donde
sola descargarse el lquido por accin de gravedad hacia las piscifactoras, sin
embargo, este suministro de agua ser interrumpido debido a diferencias entre los
propietarios de Villa Ligia y del territorio donde se encuentra la quebrada (Propiedad
privada).

Por otro lado, sola presentarse desbordamiento de fluido en los estanques causando
problemas de sanidad dentro y fuera de las piscifactoras, ocasionando as la muerte
de cierta cantidad de peces que afectaba los ingresos y el comercio de los mismos.

Figura 1. Fotografa de uno de los pozos de Villa

Ligia

Los peces que se cran en Villa Ligia son mojarra roja, mojarra negra y cachama. Para
llevar a cabo la cra de estos peces es necesario que el agua cumpla con ciertos
parmetros tales como:

Oxgeno disuelto en el agua 3 5 [ ] (partes por millos cada litro)

Temperatura entre 26 y 29c
Y una turbidez de 30 centmetros de profundidad
Un flujo de agua de mnimo 10 (litro por segundo por hectrea)

Por lo tanto, se debe realizar un sistema de transporte y recirculacin de fluido para

cumplir con los requerimientos de oxgeno de las piscifactoras de la granja Villa,
adems se debe disear un sistema ptimo en el cual se pueda mantener un control
adecuado del lquido. Para ello, gracias a que a unos cuantos metros de los pozos pasa
el rio Fonce, se bombear el agua hacia un tanque de almacenamiento desde el cual el
1
agua fluir por gravedad hacia los pozos, controlando el caudal por medio de vlvulas
de compuerta. As mismo, se debe controlar la cantidad de agua que hay en los pozos
para evitar desbordamiento de la misma; de tal manera que se construir un sistema
de desage para enviar el agua sobrante de los pozos hacia el rio.

El diseo se ha dividido en tres partes, para una mayor comprensin y solucin ptima
del mismo:

1. 1 PARTE 1 (del ro al tanque)

Como se observa en el dibujo, es necesario utilizar un desarenador ya que el agua

proveniente del ro tiene muchas impurezas y el filtro no es suficiente para limpiarla,
de esta manera garantizamos que el fluido cumpla con las condiciones aceptables para
los peces. El anlisis se realiza teniendo en cuenta que el agua ya ha pasado por el
desarenador.

1.1.1 SELECCIN DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO

El tanque debe ser capaz de proveer una autonoma de mnimo 24 horas que garantice
un flujo de agua hacia los pozos aun cuando no haya electricidad.

La demanda del tanque es de por cada pozo.

Cada pozo tiene un rea de aproximadamente se tendra un rea total de

Entonces la demanda del tanque es de [ ]

En 24 horas el volumen demandado es de

2
Se busc un tanque industrial que cumpliera con esta capacidad.

http://www.lacasadeltanque.com/app/cms/www/index.php?id_menu=2&pk_categoria=20&p
arent_pk_categoria=16

El nico tanque que cumple con los requisitos es el de .

El tanque operar con un nivel mnimo y un nivel mximo.

Nivel mnimo es de 15000 [L]

Nivel mximo es de 22000 [L]

Las alturas correspondientes a estos volmenes se pueden hallar con las siguientes
ecuaciones:

El dimetro del tanque es de 3 [m] entonces las alturas correspondientes son:

Entonces la altura mxima que alcanzara el tanque 5 ser.

3
1.1.2 SELECCIN DEL FILTRO

En el siguiente link se encuentra la informacin sobre el tipo de filtro a usar.

http://www.spears.com/spanish/spanish_v4/039_T-SCF_SP.pdf.

Los Filtros de Cartucho Estilo T En Lnea proveen una

gran capacidad de filtracin de slidos, suciedad y
desechos suspendidos con el uso de cartuchos filtrantes de
acero inoxidable Tipo 304 reutilizables en una variedad de
tamaos de malla. Construido en PVC o CPVC.
El fabricante nos facilita una tabla donde se muestra la
presin mxima de operacin a una determinada
temperatura.

Como nuestra temperatura de operacin no superara los

tenemos una presin mxima de esta
ser la presin mxima que se permitira a la entrada del
filtro.

La grafica nos permite encontrar la cada de presin en el filtro.

El caudal que pasa por el filtro es el mismo caudal que maneja la bomba, esta operara
por ciclos. Cuando el tanque este en el nivel mnimo la bomba se prender hasta que el
tanque llegue al nivel mximo, el tiempo de trabajo de la bomba en cada ciclo ser de
una hora.

4
Entonces podemos calcular el caudal de la siguiente manera.

[ ]

[ ]
Por tanto al retomar la grfica podemos ver que la prdida de presin es de o

1.1.3 SELECCIN DE LA BOMBA

Para poder realizar una correcta seleccin del sistema de bombeo y su distribucin
debemos realizar los clculos que nos permitan saber cul es la altura de bombeo.

Dimetros
Asumimos tuberia de acero comercial cedula 40 de 4 pulg
D 15 = 0,0409 [m]

Nota
Tomamos toda la tubera con un nico dimetro

5
g = 9,81 [m/s]

Datos
Presiones
P 1 = 0 [pa]

P 5 = 0 [pa]

Alturas
Z1 = 0 [m]

Z2 = 2 [m]

Z3 = 2 [m]

Z4 = 13 [m]

Z5 = 18 [m]

Longitud
L 12 = 3,2 [m]

L 34 = 65,2 [m]

L 45 = 10 [m]

L 15 = 78,4 [m]

Tubera
= 0,00005 [m]

Prop. Fluido
= Visc ( 'Water' ; T =25 ; P =101,325 )

= ( 'Water' ; T =25 ; P =101,325 )

= g

Caudal
Q t = 0,00194 [m3/s]

6
 Conversin de Unidades
Conversin de Unidades
Q t;h = 0,00194 3600
Q t;h = 0,00194 3600
L/s
Q t;Ls = Q t 1000 3
L/s
Q t;Ls = Q t 1000 m3/s
m /s
gpm
Q t;gpm = Q t 15850,3 3
gpm
Q t;gpm = Q t 15850,3 m3/s
m /s
ft
Hbomba;real;ft = Hbomba;real 3,28084
ft
Hbomba;real;ft = Hbomba;real 3,28084 m
m
in
Hbomba;real;in = H bomba;real 39,3701
in
Hbomba;real;in = H bomba;real 39,3701 m
m
ft
NPSHR;ft = NPSHR 3,28084
ft
NPSHR;ft = NPSHR 3,28084 m
m
in
NPSHR;in = NPSHR 39,3701
in
NPSHR;in = NPSHR 39,3701 m
Definimos m
Clculosla altura piezomtrica de cada punto
Clculos
Alturas Piezomtricas
Alturas Piezomtricas
P1
H1 = + Z1
P1
H1 = + Z1
P2
H2 = + Z2
P2
H2 = + Z2
P3
H3 = + Z3
P3
H3 = + Z3
P4
H4 = + Z4
P4
H4 = + Z4
P5
H5 = + Z5
P5
H5 = + Z5

Con la ecuacin de energas podemos hallar la altura de la bomba, para ello debemos
calcular las perdidas correspondientes a los accesorios y la tubera

7
 Energas de 1-5

H1 H5 + Hbomba;real = ( Perdidas tuberia;15 + Perdidas accesorios;15 ) Q t 2

8 f 15 L 15
Perdidas tuberia;15 =
2 5
g D 15

8 K 15
Perdidas accesorios;15 =
2
g D 15 4

FRICCIN EN TUBERAS

1 2,51
= 0,86 ln +
f 15 D 15 3,7 Re 15 f 15

turbulento
1
ft 15 =
2
0,86 ln
D 15 3,7

REYNOLDS
4 Qt
Re 15 =
D 15

PERDIDAS EN ACCESORIOS
K15 = 0.5 + 30 ft 15 + 30 ft 15 + 30 ft 15 + 16 ft 15 + 16 ft 15 + KFiltro + 30 ft 15 + Kcheck + 30 ft 15

Kcheck = 50 ft 15

pa
0.2 6894.76 2 g
PSI
K Filtro =
V tuberia
2
D15
Q t = V tuberia
4

En este punto ya podemos calcular algunos valores tales como la altura de la bomba y
la constante de prdida del filtro.

8
Como podemos observar la velocidad de la tuberia se encuentra en el rango
recomendado ( [ ])

Sin embargo, los calculos aun no estan listos, es necesario comprobar que la presin a
la entrada del filtro no exceda el valor dado por el fabricante ( ). Para
ello:

Calculo de Presiones
1-2
2
H1 H2 = ( Perdidas tuberia,12 + Perdidas accesorios,12 ) Q t

8 f 15 L 12
Perdidas tuberia,12 =
2 5
g D15

8 K 12
Perdidas accesorios,12 =
2 4
g D15

PERDIDAS EN ACCESORIOS
K 12 = 0.5 + 30 ft 15 + 30 ft 15 + 30 ft 15 + 1

3-4
2
H3 H4 = ( Perdidas tuberia,34 + Perdidas accesorios,34 ) Q t

8 f 15 L 34
Perdidas tuberia,34 =
2 5
g D15

8 K 34
Perdidas accesorios,34 =
2 4
g D15

PERDIDAS EN ACCESORIOS
K 34 = 16 ft 15 + 16 ft 15

9
 4-5

2
H4 H5 = ( Perdidas tuberia,45 + Perdidas accesorios,45 ) Q t

8 f 15 L 45
Perdidas tuberia,45 =
2 5
g D15

8 K 34
Perdidas accesorios,45 =
2 4
g D15

PERDIDAS EN ACCESORIOS
K 45 = K Filtro + 30 ft 15 + K check + 30 ft 15 1

Adems de las presiones tambin es necesario calcular el NPSH disponible para evitar
cavitacin en la bomba, el NPSH lo podemos calcular as:

Pvapor = P ( 'Water' , T= 25 , x= 1 ) 1000

Esta ecuacin nos entrega la presin de vaporizacin del agua a una temperatura de
25c, se multiplica por mil para tener el valor de presin en [Pa].

Pvapor
Hvapor =

La presin a la entrada de la bomba ( ) se calcula como presin manomtrica. Para

hallar el NPSH es necesario trabajar presiones absolutas, entonces:

Pabs,2
Habs,2 =
Pabs,2 = 101325 + P2

NPSHA = Habs,2 Hvapor 0.6

Restamos 0.6 al NPSHA para tener en cuenta el efecto de algunos gases disueltos en el
agua.

NPSHR = NPSHA 0.5

Al realizar los clculos en el EES tenemos:

10
La presin en la entrada del filtro (nodo 4) es de , el fabricante no
recomienda que la presin mxima a la entrada del filtro sea de 1.3 [MPa]. Por lo tanto
estamos dentro del rango admisible.
La velocidad en la tubera es de , la cual se encuentra en el rango
recomendado:
Es importante recalcar que la altura de la bomba ( ) es una
altura nominal, ya que el nivel del tanque vara en el tiempo, sin embargo Tomamos
esta altura como una referencia para seleccionar la bomba en el catlogo.
Segn el grfico recomendado para la seleccin de bombas:

11
Nuestra altura es de y un caudal de

Segn la tabla y los grficos se nos recomiendan bombas centrifugas con etapas
mltiples

Si adems se conoce que el caudal es

igual a , se observa que
nos encontramos en el punto donde es
recomendable trabajar con una velocidad
de rodete entre 1750 rpm y 3500 rpm,
como lo haba afirmado el grfico
anterior.

El sistema de bombeo debe garantizar

una altura de trabajo igual a y

12
debe manejar un caudal igual a [ ] [ ]. Para encontrar la bomba o las
bombas adecuadas utilizaremos Paco Express.

Introduciendo los datos necesarios y asumiendo que solo se utilizar una bomba se
tiene:

UNA BOMBA

Los resultados de bsqueda son:

Observando las grficas en miniatura la mejor sera la 12707VLS

DOS BOMBAS EN SERIE

13
Los resultados de bsqueda son:
Observando las grficas en miniatura las mejores opciones serian la 10707LC, la 10707LCV o la
10707LF

TRES BOMBAS EN SERIE

Los resultados de bsqueda son:

Observando las grficas en miniatura las mejores alternativas seran las bombas 10707LC la
12707VL

14
 CUATRO BOMBAS EN SERIE

Los resultados de bsqueda son:

Observando las grficas en miniatura la mejore alternativa sera la bomba 12507LC

CINCO BOMBAS EN SERIE

Los resultados de bsqueda son:

15
Observando las grficas en miniatura la mejore alternativa sera la bomba 12507LC
 TABLA DE RESUMEN
Potencia
Nmero de Eficiencia PMR
Referencia Bomba consumida
bombas % %
[Kw]

1 27.21 76.25 1.74

12707VLS

2 50.79 60.33 0.47

10707LC

2 50.70 60.33 0.47

10707LCV

2 50.39 60.33 0.47

10707LF

3 55.76 71.25 0.28

10707LC

3 53.7 100.07 0.29

12707VL

4 61.75 90.88 0.19

12507LC

5 60.07 102.43 0.16

12507LC

Si observamos la tabla, las mejores eficiencias se dan con 4 y 5 bombas en serie. Sin
embargo, la eficiencia con 5 bombas en serie es un poco menor que con 4 en serie.
Debido a que es una inversin a largo plazo (aproximadamente 20 aos) la eficiencia
juega un papel muy importante. Es preferible trabajar con cuatro bombas en serie que
con tres bombas 10707LC en serie, puesto que hay una diferencia de unos 6 puntos
porcentuales.

En conclusin se utilizarn 4 bombas 12507LC en serie.

16
 CURVA DE BOBMA

Adems se realiz un anlisis en EPANET que nos permiti ver el comportamiento del
caudal bombeado mientras se llenaba el tanque

La grafica nos muestra la curva de la bomba indicando su punto de operacin (en el tringulo
azul).

Altura de bombeo [ ]

Caudal [ ]
Eficiencia de
Potencia consumida
NPSH requerido

17
Solucin general en EPANET

Como podemos observar en la grfica cuando el nivel del tanque aumenta el caudal
bombeado es menor. Sin embargo, el cambio en el caudal no es significativo.

18
El tiempo que le toma a la bomba llenar los 7000 [L] es de 1 hora tal como se muestra
en la grfica.

La presin a la entrada del filtro vara entre , es decir

Estos valores estn en el rango recomendado por el fabricante del filtro ( )

19
1.2 PARTE 2 (de Tanque a Pozos)

En esta parte del proceso el agua que est almacenada en el tanque es llevada hacia
los pozos sin utilizar ninguna bomba, pues todo el flujo se da gracias a la accin de la
gravedad. Para garantizar que a los pozos llegue un caudal de agua constante es
necesario utilizar en cada tramo una vlvula reguladora de caudal. El punto 6 del
dibujo se encuentra a una altura z = 0 [m] y los pozos estn ubicados unos metros
abajo de ste mismo. Como lo indica la figura, la tubera utilizada es cdula 40 y sus
datos se obtuvieron del libro de Crane.

La gran mayora de los clculos para esta parte se realizaron con EPANET, debido a que
el delta de presiones en la vlvula reguladora de caudal vara con respecto al nivel del
agua en el tanque.

EES se utiliz estrictamente para calcular las prdidas de los accesorios como se
muestra a continuacin.

Prop. Fluido
= Visc ( 'Water' ; T =25 ; P =101,325 )

g = 9,81 [m/s] = ( 'Water' ; T =25 ; P =101,325 )

Diametros =
D 56 = 0,0158 [m]
= g

20
 Caudal
Tuberia
Q 6p1 = 0,0001 [m3/s]
= 0,00005 [m]
Q 6p2 = 0,0001 [m3/s]

Q 56 = Q 6p2 + Q 6p1
Tramo de tubera 5-6

1 2,51
= 0,86 ln + turbulento
f 56 D 56 3,7 Re 56 f 56

1
ft 56 =
2 Tt
0,86 ln
D 56 3,7

Reynolds
Reynolds 4 Q 56
Re 56 =
4 D
56
Q 56
Re 56 =
D 56
perdidas en accesorios
perdidas en accesorios
K 56 = 0,5 + 45 ft 56 + 30 ft 56 + 1
K 56 = 0,5
Velocidad en+la45 ft 56 + 30 ft 56 + 1
tuberia
Velocidad en la tuberia 2
D 56
Q 56 = V 56
4 2
D 56
Q 56 = V 56
4

Tramo de tubera de 6 al Pozo1

1
ft 6p1 =
2
Tt
0,86 ln
D 56 3,7

Reynolds
4 Q 6p1
Re 6p1 =
D 56

Prdidas en accesorios
K 6p1 = 30 ft 6p1 + 60 ft 6p1 + K val1 ft 6p1

K val1 = 8

Tramo de tubera de 6 al Pozo2

21
1
ft 6p2 =
2
0,86 ln
 Velocidad en la tuberia

D 56 2
Q 6p1 = V 6p1
4

Tramo de tubera de 6 al Pozo2

1
ft 6p2 =
2
Tt
0,86 ln
D 56 3,7

Reynolds
4 Q 6p2
Re 6p2 =
D 56
Prdidas en accesorios
K 6p2 = 30 ft 6p2 + 60 ft 6p2 + K val2 ft 6p2

K val2 = K val1

Velocidad en la tuberia
2
D 56
Q 6p2 = V 6p2
4

Resolviendo:

Solucin en EPANET

22
 Las vlvulas que se muestran en la grfica se
seleccionan como vlvulas limitadoras de caudal.

Al introducir los datos en el EPANET obtuvimos los

siguientes resultados para cada uno de los puntos en
un tiempo determinado:

En el nivel mximo del tanque:

Como
podemos observar, el caudal que requiere cada uno de los pozos es el que se les
proporciona mientras el tanque no ha llegado a su nivel mnimo. El tiempo que tarda
en llegar al nivel inferior es de aproximadamente 9:30 horas

23
Caudal en la lnea del tanque a la bifurcacin es constante todo el tiempo.

Caudal de las lneas al pozo 1 y al pozo 2.

1.3 RESUMEN PARTE 1 Y 2

Haciendo un resumen y un clculo general en EPANET de la parte 1 y 2 juntas para

cuando la bomba comienza a llenar el tanque se tiene:

24
 Adems se anexan unas grficas con los resultados:

Comportamiento de la bomba

En la grfica podemos observar el comportamiento de la bomba en un ciclo de 24 horas. La bomba

tiene un caudal mximo de bombeo mximo de aproximadamente [ ].

Comportamiento del tanque en 24 horas

Tal como podemos observar en la grfica, el tanque tarda alrededor de una hora en llegar del mnimo a
su mximo nivel ( ) y demora alrededor de 10 horas desocuparse hasta el nivel mnimo.
.( )
25
 Comportamiento del caudal de salida del tanque

Como se puede observar en la grfica el caudal de salida del tanque permanece constante las 24 horas

Comportamiento del caudal de alimentacin de los pozos

La grfica indica que el caudal de alimentacin a los pozos es constante las 24 horas

26
1.4 PARTE 3 (De Pozos al Ro)

En esta parte del proceso el agua de los pozos es llevada al rio Fonce, instalando
tuberas en cada uno de los pozos y empalmndolas por medio de una unin T de
tubera. Es claro que este fluido puede poseer desechos biolgicos causados por el
metabolismo de los peces, por tanto, regidos por condiciones ambientales adaptamos
un filtro que se encarga de disminuir las suciedades en el mismo. Por otro lado la
instalacin de tuberas en cada pozo est diseada para que el caudal de desage no
sea mayor al deseado, esto es, se coloca la tubera en la parte superior de los pozos y
cuando este llega a una altura limite el agua comienza a fluir a travs de la tubera, sin
embargo el dimetro en la tubera es mayor al requerido y por tal razn tenemos flujo
en canal abierto. Por razones ingenieriles mantuvimos un dimetro de tubera de
pulgadas cedula 40, como el costo de la compra de tuberas al por mayor.

En las siguientes figuras mostramos la instalacin hecha para la tubera de desague en

los estanques.

27
28
 SIMULACIN DEL SISTEMA

La grfica muestra la simulacin del sistema con la bomba a las cero horas

La grfica muestra la simulacin del sistema con la bomba prendida durante la primera hora

La grfica muestra la simulacin del sistema con la bomba apagada despus de que se ha
llenado.

29
La grafica nos muestra la simulacin del sistema mientras el tanque se desocupa

30
 2. RESULTADOS FINALES

Se necesitarn de tubera de acero comercial cdula 40 con 4 pulg de

dimetro para llevar el agua del ro al tanque de almacenamiento. Para el resto del
sistema se decidi implementar de tubera cdula 40, dimetro de .

Se har un montaje de cuatro bombas Paco Express 12507LC en serie, que en

conjunto consumen 0,76 [kW].

Escogimos un tanque con capacidad de , el cual es importante para

garantizar que el agua fluya hacia los pozos (mximo por un da, si no hay energa
elctrica en la finca).

Dos filtros en T: uno ubicado justo despus de pasar por la bomba y el otro antes de
que fluya el agua proveniente de los pozos al ro.

Dos vlvulas limitadoras de caudal para controlar la cantidad de agua que llega a los
pozos y lograr la oxigenacin ptima.

4 codos de 4 , 6 codos de pulg, 2 uniones T de y 2 codos a 45 de 4

.

31
 3. OBSERVACIONES

Dentro de la simulacin planteada en el software EPANET, fue necesario utilizar

un control on/off en las bombas para realizar una simulacin ptima del
sistema.
En el diseo de la tubera para el desage se mantuvo un dimetro de tubera
constante, esto con el fin de no descartar una posible ampliacin de los
estanques (adems de una mayor produccin de peces) y por tanto poder
garantizar el flujo de agua contaminada hacia el filtro y seguidamente al Rio
Fonce.
Dentro de las recomendaciones podemos encontrar un rango de velocidad en
los nodos que garantiza la estabilidad y el buen funcionamiento del sistema,
este se encuentra entre 1-2,5 m/s. Como podemos observar en cada una de las
imgenes del sistema en EPANET, ningn nodo sobrepasa los lmites. Por lo
tanto nos encontramos dentro de los estndares adecuados y es poco probable
que se presenten problemas a causa de esto.

32
 4. CONCLUSIONES

Encontramos que segn los resultados arrojados en el anlisis y las

recomendaciones de Paco Express, es ms beneficioso utilizar cuatro bombas
en serie, ya que estas presentan eficiencias mayores a las mostradas por una
sola bomba, adems de un consumo de energa considerablemente menor.
Inicialmente la inversin del proyecto de oxigenacin para la piscicultura puede
ser bastante alto, sin embargo gracias al tiempo de vida de todos los
implementos a utilizar y las grandes eficiencias que manejamos, los costos de
operacin generarn a largo plazo considerables ahorros, que finalmente
cumplen el papel ms relevante de nuestra seleccin. Todos estos factores
econmicos, adems de las significantes diferencias de eficiencias orientan
nuestra decisin a lo ms ptimo posible.

33