Na 021

QUALIFICAO E CERTIFICAO DE Manual: SNQC/EM
PESSOAS EM INSPEO DE FABRICAO

ELETROMECNICA Pgina: 1 de 31
NA-021 Reviso: 0 (Abr/2016)
1. OBJETIVO ............................................................................................................................................. 2
2. SIGLAS E DEFINIES ....................................................................................................................... 2
2.1 Siglas .................................................................................................................................................... 2
2.2 Definies ............................................................................................................................................. 2
3. RESPONSABILIDADES ........................................................................... Erro! Indicador no definido.
4. MODALIDADES DE COMPETNCIA .................................................................................................. 6
5. PR-REQUISITOS PARA CANDIDATOS QUALIFICAO E CERTIFICAO ........................... 7
6. EXAMES DE CERTIFICAO ............................................................................................................. 7
6.1 Contedo do Exame ............................................................................................................................ 7
6.2 Nota Mnima.......................................................................................................................................... 8
6.3 Realizao dos Exames ...................................................................................................................... 8
6.4 Habilitao para Exames de Certificao ......................................................................................... 9
6.5 Reexame ............................................................................................................................................... 9
6.6 Listas de Verificao ............................................................................... Erro! Indicador no definido.
6.7 Reviso dos Exames ............................................................................... Erro! Indicador no definido.
7. CERTIFICAO .................................................................................................................................... 9
7.1 Emisso do Certificado ....................................................................................................................... 9
7.2 Responsabilidade Tcnica................................................................................................................ 10
7.3 Validade da Certificao ................................................................................................................... 10
7.4 Renovao .......................................................................................................................................... 10
7.5 Recertificao .................................................................................................................................... 11
7.6 Registros .................................................................................................. Erro! Indicador no definido.
Anexo A - Atividades Bsicas da Inspeo de Fabricao Eletromecnica ....................................... 12
Anexo B - Programa de Treinamento ...................................................................................................... 20
1. OBJETIVO
Esta Norma estabelece a sistemtica adotada pela Associao Brasileira de Ensaios No Destrutivos e
Inspeo Abendi, atravs do Sistema Nacional de Qualificao e Certificao de Pessoas - SNQC, para
a qualificao e certificao de pessoas responsveis pela inspeo de fabricao eletromecnica de
materiais e equipamentos utilizados nas instalaes de Sistemas Eltricos de Potncia, nas modalidades
descritas nesta Norma.
2. SIGLAS E DEFINIES
Para os efeitos desta Norma so adotadas as seguintes siglas e definies:
2.1 Siglas
2.1.1 Abendi: Associao Brasileira de Ensaios No Destrutivos e Inspeo

2.1.2 AT: Alta tenso
2.1.3 BC: Bureau de Certificao
2.1.4 BT: Baixa tenso
2.1.5 CC: Conselho de Certificao
2.1.6 CEQ: Centro de Exames de Qualificao
2.1.7 DC: Documento Complementar
2.1.8 EAT: Extra alta tenso
2.1.9 IE: Inspeo Eletromecnica
2.1.10 MT: Mdia tenso
2.1.11 SEP: Sistema Eltrico de Potncia
2.1.12 SNQC: Sistema Nacional de Qualificao e Certificao de Pessoas
2.1.13 VIM: Vocabulrio Internacional de Metrologia
2.2 Definies
2.2.1 Cancelamento da Certificao
Ato de tornar nula a certificao do profissional.
2.2.2 Candidato
Pessoa que busca a qualificao e certificao para a execuo das atividades de inspeo de fabricao
eletromecnica, para a qual deve se cumprir os requisitos exigidos nessa norma.
2.2.3 Centro de Exame de Qualificao CEQ
rgo ou dependncia de uma empresa ou instituio, capacitado para aplicar exames de certificao aos
candidatos, reconhecidos pela Abendi.
2.2.4 Certificao
Procedimento utilizado pela Abendi para confirmar que os requisitos de qualificao para uma
determinada modalidade foram atendidos, resultando na emisso de um certificado.
2.2.5 Documentao de Aquisio
Contrato, e seus anexos, assinado entre o cliente e o fornecedor para fornecimento de produto.
NOTA: Esta documentao recebe vrios nomes no mercado tais como: ordem de compra, pedido de
compra, autorizao especial de fabricao.
2.2.6 Exame de Certificao
Exame administrado pela Abendi, que avalia o conhecimento e habilidade do candidato em desenvolver as
competncias requeridas.
2.2.7 Exame Prtico
Avaliao das competncias prticas na qual o candidato demonstra ter familiaridade e habilidade na
realizao do ensaio..
2.2.8 Exame Terico
Exame escrito para avaliao do candidato.
2.2.9 Examinador
Profissional habilitado pela Abendi a conduzir, supervisionar e graduar o exame de certificao.
Nota: o profissional habilitado pela Abendi no deve ser o examinador de um candidato que ele tenha
treinado pessoalmente para aquele exame e deve ser independente do candidato, da empresa
organizadora do treinamento e do empregador do candidato.
2.2.10 Inspeo de Fabricao Eletromecnica
A atividade de inspeo de fabricao eletromecnica consiste na verificao da conformidade de um

produto em relao aos documentos contratuais e normas aplicveis, pela observao e julgamento
acompanhados, se necessrio, de medies, ensaios ou comparao com padres.
2.2.11 Inspetor de Fabricao Eletromecnica
Profissional certificado, em uma ou mais modalidades definidas nesta Norma, e autorizado a executar
inspees de fabricao eletromecnicas, de acordo com as atividades bsicas definidas para cada
modalidade.
2.2.12 Interrupo Significativa
Ausncia ou mudana de atividade que impede o profissional certificado da prtica da funo

correspondente modalidade de certificao por um perodo contnuo acima de 2 (dois) anos, em todas
as modalidades em que o profissional certificado.
Nota: frias e feriados previstos na lei ou perodos de afastamento por doena ou treinamento com
durao inferior a 30 dias no devem ser considerados para o clculo do tempo de interrupo.
2.2.13 Plano de Inspeo e Testes (PIT)
Documento elaborado pelo fornecedor e aprovado pelo cliente, seguindo os padres estabelecidos pelas
normas tcnicas, normas regulamentadoras, normas de gesto da qualidade e requisitos contratuais, onde
pode constar:
a) Identificao dos estgios ao longo de todo o ciclo de produo do produto, onde so realizadas
verificaes ou inspees por parte do fornecedor e do cliente, incluindo aquelas realizadas nos
subfornecedores, devendo indicar os tipos de exames, ensaios ou verificaes a serem efetuadas;
b) Indicao da certificao do pessoal que executa as atividades de inspeo, verificao e processos
especiais de produo;
c) Indicao de procedimentos e padres de aceitabilidade para todas as caractersticas e requisitos de
qualidade, incluindo as dos subfornecimentos;
d) Identificao e preparao de registros da qualidade.
2.2.14 Ponto de Auditoria ou de Monitorao spot witness/monitoring
Evento do ciclo fabril do fornecedor onde no h necessidade de convocao do cliente ou seu

representante legal, porm o cliente ou seu representante legal podem acompanhar o evento do ciclo fabril
do fornecedor, a partir de prvio acordo entre as partes.
2.2.15 Ponto de Espera Obrigatrio hold point
Evento de inspeo, no ciclo fabril do fornecedor, no qual obrigatoriamente o fornecedor notifica o cliente
ou seu representante legal dentro dos prazos estipulados pelo contrato e que requer anlise, verificao
ou testemunho pelo cliente ou seu representante legal. Sem a realizao deste evento, o processo de
fabricao no pode continuar. Os pontos de espera obrigatrios so definidos nos documentos
contratuais aplicveis, nos requisitos de inspeo ou pelo rgo inspetor quando da anlise do plano de
inspeo e testes.
2.2.16 Ponto de Observao witness point
Evento de inspeo, no ciclo fabril do fornecedor onde o fornecedor deve avisar ao cliente ou seu
representante legal, dentro dos prazos estipulados em contrato, visando a anlise, verificao ou
testemunho de eventos acordados no plano de inspeo e testes, sem que o processo fabril seja
interrompido.
2.2.17 Ponto de Verificao de Documentos review documents
Evento constante no plano de inspeo e testes onde a atividade do inspetor se resume a verificao
documental.
2.2.18 Qualificao
Demonstrao de aptido fsica, treinamento, experincia, escolaridade/educao, conhecimentos e

habilidades requeridas para o adequado desempenho de suas funes.
2.2.19 Registro de Inspeo de Fabricao Eletromecnica
Documento emitido pelo Inspetor de Fabricao Eletromecnica que registra as atividades executadas e
os resultados encontrados. Deve possuir carter informativo e/ou de liberao e/ou de rejeio.
NOTA: Este registro recebe vrios nomes no mercado tais como: Relatrio de Inspeo (RI), Comunicado
de Liberao de Material (CLM), Comunicado de Rejeio de Material (CRM), Relatrio de No
Conformidade (RNC), Relatrio Tcnico de Inspeo (RTI), dentre outros.
2.2.20 Suspenso da Certificao
Ato que suspende temporariamente a certificao do profissional.
2.2.21 Sistemas Eltricos de Potncia
Conjunto das instalaes e equipamentos destinados gerao, transmisso e distribuio de energia

eltrica at a medio, inclusive.
2.2.22 Verificao de desempenho e habilidade
Verificao de desempenho e habilidade de servios executados por inspetor certificado, com a finalidade
de verificar se a habilidade e o conhecimento do inspetor permanecem ou se houve perdas destas
caractersticas a ponto de requerer uma nova certificao do inspetor.
3. SISTEMTICA PARA QUALIFICAO E CERTIFICAO
3.1 Geral
3.1.1 A certificao obtida pelo candidato atravs da execuo de exames de certificao e

aprovao.
3.1.2 A certificao em qualquer das modalidades de certificao pressupe o preenchimento de pr-

requisitos relacionados com grau de escolaridade, aptido fsica, treinamento e experincia profissional,
em concordncia com a presente Norma.
3.2 Centros de Exames de Qualificao
3.2.1 O CEQ deve:
a) operar sob o controle da Abendi;

b) aplicar um sistema de gerenciamento da qualidade documentado, aprovado pela Abendi;
c) aplicar os exames de certificao de Inspetores Eletromecnicos de Fabricao;
d) possuir os recursos necessrios para ministrar os exames;
e) preparar e conduzir os exames sob a responsabilidade de um examinador habilitado pela Abendi;
f) possuir pessoal certificado, instalaes e equipamentos adequados para garantir exames de
certificao satisfatrios para as modalidades em questo;
g) utilizar apenas os documentos e questionrios de exames estabelecidos e/ou aprovados pela Abendi;
h) se responsabilizar por garantir a segurana e confidencialidade de todos os materiais de exame
(corpos-de-prova, gabaritos, banco de questes);
i) manter corretamente os registros de acordo com as exigncias da Abendi.
3.3 Empregador
3.3.1 O empregador deve encaminhar o candidato Abendi, e documentar a validade das informaes
pessoais informadas. Essas informaes devem incluir as comprovaes de escolaridade, treinamento,
experincia e acuidade visual, as quais so necessrias para determinar a elegibilidade do candidato. Se
o candidato estiver desempregado ou for autnomo, as comprovaes de experincia devem ser
atestadas por, no mnimo, uma parte independente aceita pela Abendi.
3.3.2 Nem o empregador nem seus funcionrios devem estar diretamente envolvidos no exame de
qualificao.
3.3.3 Com relao ao pessoal sob seu controle, o empregador deve ser responsvel por:
a) tudo que envolve a autorizao de trabalho, ex: realizao de treinamento especfico (quando
necessrio);
b) fornecimento da autorizao de trabalho por escrito;
c) ser responsvel pelos validade dos relatrios de inspeo;
d) assegurar que a exigncia anual quanto aptido fsica seja cumprida;
e) verificar a continuidade na realizao de inspees sem interrupo significativa.
f) garantir que o pessoal possua a certificao vlida referente s suas atribuies dentro da
organizao;
g) manter registros apropriados.
3.3.4 O profissional autnomo deve assumir as responsabilidades atribudas ao empregador, com exceo
da declarao de experincia profissional, a qual deve ser emitida pelo responsvel pelo contrato de
servio.
3.3.5 A certificao conforme norma fornece um atestado de competncia geral ao profissional de

Inspeo de Fabricao Eletromecnica. No entanto, ela no representa uma autorizao de trabalho, a
emisso desta continua sendo responsabilidade do empregador de acordo com seu procedimento da
qualidade.
3.3.6 Quando necessrio ou exigido por requisitos e cdigos regulatrios, o profissional deve ser treinado
e examinado para o trabalho especfico exigido pelo empregador. Os exames e treinamentos devem
abranger cdigos, normas, procedimentos de inspeo e critrios de aceitao para os produtos
inspecionados especficos do empregador.
3.4 Candidato
Os candidatos, quer sejam eles empregados, desempregados ou autnomos, devem:
a) fornecer evidncia documental de ter completado um treinamento de forma satisfatria;

b) fornecer evidncia documental verificvel de que a experincia requerida foi adquirida sob superviso
qualificada;
c) fornecer evidncia documental de que sua viso satisfaz os requisitos descritos nesta norma;
d) cumprir o cdigo de tica publicado pela Abendi.
3.5 Profissional certificado
Os profissionais certificados devem:
a) cumprir o cdigo de tica publicado pela Abendi;

b) realizar exame anual de acuidade visual, entregando os resultados ao empregador;
c) notificar a Abendi e o empregador caso qualquer uma das condies de validao do certificado no
seja completamente atendida.
4. MODALIDADES DE COMPETNCIA
As modalidades de Inspetores de Fabricao Eletromecnica esto descritas na Tabela 1.
Tabela 1 Modalidades de Inspeo de Fabricao Eletromecnica
MODALIDADES DE COMPETNCIA Sigla Cdigo
Materiais e Equipamentos MAE IE-MAE
Transformadores de Instrumentos,
Disjuntores, Secionadores, Para-Raios e TDS IE-TDS
Cabos - AT e EAT
Transformadores e Reatores - AT e EAT TRR IE-TRR
Estruturas Metlicas, Ferragens,

EFC IE-EFC
Acessrios e Caldeiraria.
Peas Usinadas USI IE-USI
Mquinas Girantes MGE IE-MGE
Nota: As atribuies e responsabilidades inerentes s modalidades do Inspetor de Fabricao

Eletromecnica esto descritas no Anexo A.
5. PR-REQUISITOS PARA CANDIDATOS QUALIFICAO E CERTIFICAO
Os candidatos certificao devem atender aos pr-requisitos relacionados com grau de escolaridade,
treinamento, experincia profissional e aptido fsica.
5.1 Grau de Escolaridade
5.1.1 O candidato a Inspetor de Fabricao Eletromecnica deve ter concludo, no mnimo, o curso
tcnico de nvel mdio.
5.1.2 O candidato que no possuir diploma de curso tcnico pode obter a equivalncia de estudos junto a
Secretaria de Educao de seu Estado.
5.1.3 Para fins de certificao em Inspeo de Fabricao Eletromecnica so aceitas as seguintes reas
tecnolgicas: Eltrica, Eletrotcnica, Sistemas de Potncia, Eletrnica, Telecomunicaes, Instrumentao
e Automao Industrial, Mecnica, Metalurgia, Mecatrnica, Qumica, Fsica, Civil. A aceitao de outra
rea tecnolgica fica a critrio da Abendi.
5.2 Experincia Profissional
O candidato a Inspetor de Fabricao Eletromecnica deve satisfazer aos requisitos mnimos de

experincia profissional conforme a seguir:
a) Curso superior em rea tecnolgica - 1 (um) ano de experincia em inspeo de fabricao;

b) Curso tcnico em rea tecnolgica - 2 (dois) anos de experincia em inspeo de fabricao.
5.3 Treinamento
Ao candidato a Inspetor de Fabricao Eletromecnica recomenda-se satisfazer aos requisitos mnimos do

programa de treinamento descritos no Anexo B para a modalidade pretendida.
Disciplinas ministradas ao candidato certificado em outra modalidade podem ter sua carga horria
suprimida ou complementada, considerando-se o contedo e carga horria requeridos.
5.4 Aptido Fsica
5.4.1 O candidato deve comprovar que possui Acuidade Visual satisfatria, atravs de Atestado Mdico,
que cite explicitamente o atendimento aos seguintes requisitos:
acuidade visual para viso prxima, natural ou corrigida, comprovada pela capacidade de ler as
letras J-1 do Padro JAEGER ou as letras Times Roman N4,5 , para uma distncia no menor
que 30 cm, com um ou ambos os olhos, com ou sem o auxlio de lentes corretivas;
percepo de cores deve ser tal que a pessoa possa distinguir e diferenciar contraste nas cores.
5.4.2 Aps a certificao, os exames de acuidade visual do Inspetor de Fabricao Eletromecnica

devem ser realizados anualmente e controlados pelo empregador, quanto aos aspectos de viso prxima
e viso longnqua.
6. EXAMES DE CERTIFICAO
6.1 Exames
O exame composto de:
6.1.1 Exame terico

6.1.1.1 Exame geral

6.1.1.2 Exame especfico
6.1.2 Exame prtico
6.2 Contedo dos Exames
6.2.1 Exame Geral
O exame geral abrange os seguintes tpicos:
- Processos de inspeo de fabricao eletromecnica;

- Sistemas de Gesto;
- Documentao Tcnica;
- Matria Prima;
- Metrologia;
- Inspeo por Amostragem;
- Pintura e revestimento;
- Embalagem, armazenamento e transporte.
Este exame consta de questes de mltipla escolha, na quantidade mnima de 20. O tempo utilizado pelo
candidato para completar cada exame deve ser baseado no nmero de questes, sendo concedidos 1,5
minutos para cada questo.
6.2.2 Exame Especfico
composto de no mnimo 40 questes de mltipla escolha. As questes devem ser aplicveis s diversas
modalidades abrangendo os contedos estabelecidos na tabela do Anexo B.
O tempo concedido no deve ser maior que 3 minutos por questo de mltipla escolha.
6.2.3 Exame Prtico (Descritivo)
O Exame prtico composto de 4 (quatro) Estudos de casos (Questes) do tipo dupla escolha seguidas
de parecer tcnico (justificativa por escrito).
O candidato deve escolher 1 (uma) nica alternativa de resposta e o registro feito por meio da marcao
com um X na alternativa que o candidato julgar ser a correta, seguida do parecer tcnico, para consolidar
a escolha.
O Parecer tcnico deve ser redigido com base nos documentos fornecidos para anlise, tais como: PIT,
normas tcnicas, desenhos, resultados de ensaios, ou fotos.
A avaliao ser aplicada considerando-se, no mnimo 2 (dois) equipamentos distintos dentro de cada
modalidade que se pretende certificar. O candidato deve completar este exame em 2 (duas) horas.
6.3 Nota Mnima
Para ser certificado, o candidato deve obter rendimento mnimo de 70% nos exames Geral e Especfico de
mltipla escolha.
Para o exame Prtico (descritivo) o candidato deve obter rendimento mnimo de 70%.
6.4 Realizao dos Exames
6.4.1 Os exames geral, especfico e prtico so graduados separadamente. A correo dos exames geral
e especfico realizada atravs de um sistema eletrnico que avalia as respostas dos candidatos com
base no banco de questes previamente elaborado. O exame prtico corrigido por examinadores
devidamente habilitados pela Abendi.
6.4.2 Qualquer candidato que, durante o transcorrer do exame de certificao, no se ativer s regras ou
praticar, ou for cmplice, de conduta fraudulenta excludo de todos os exames de qualificao
posteriores por um perodo de um ano, no mnimo.
6.4.3 O examinador deve ser responsvel pela pontuao do exame, de acordo com os procedimentos
estabelecidos ou aprovados pela Abendi.
6.4.4 O exame de certificao deve ser conduzido por um examinador habilitado pela Abendi, que
independente do candidato, e no pode ter qualquer envolvimento com este.
6.4.5 O examinador deve obedecer obrigatoriamente aos requisitos da modalidade que est sendo
avaliada.
6.4.6 Os exames tericos so realizados pela Abendi em locais previamente definidos e divulgados.
6.4.7 O candidato deve estar munido de um comprovante vlido de identidade com foto e a notificao
oficial do exame, quando solicitado.
6.4.8 Os exames tericos so supervisionados atravs de examinadores, examinadores assistentes ou

monitores devidamente habilitados. Os exames prticos so supervisionados por examinadores ou
examinadores assistentes devidamente habilitados.
6.4.9 Os exames prticos so realizados nos Centros de Exames de Qualificao reconhecidos pela
Abendi.
6.5 Habilitao para Exames de Certificao
Para habilitarem-se a exames de certificao, os candidatos devem apresentar Abendi solicitao

acompanhada de toda a documentao comprobatria requerida para demonstrar o cumprimento dos pr-
requisitos exigidos.
Os candidatos que atenderem aos pr-requisitos exigidos so considerados aptos para a realizao dos
exames.
6.6 Reexame
6.6.1 O candidato excludo por conduta fraudulenta deve esperar pelo menos um ano antes de
reinscrever-se.
6.6.2 O candidato que no obtiver a nota de aprovao para qualquer parte do exame, pode ser
reexaminado duas vezes na parte ou partes nas quais tenha sido reprovado, desde que o reexame seja
realizado aps o perodo de um ms. Os exames devem ser completados em no mximo 2 (dois) anos,
contado a partir da data do exame terico inicial.
NOTA: "Parte do exame" neste contexto, refere-se ao exame terico ou prtico.
7. CERTIFICAO
7.1 Emisso do Certificado
Baseado na concluso do processo de certificao, a Abendi emite um certificado explicitando a

modalidade para o qual o profissional est certificado.
7.2 Responsabilidade Tcnica
A certificao do SNQC atesta que o profissional atendeu satisfatoriamente todos os requisitos deste
documento; todavia a Abendi no confere autoridade ou licena para que o profissional possa executar as
atividades de Inspeo de Fabricao Eletromecnica.
O empregador deve verificar a validade da certificao e a adequao desta s condies especficas do

trabalho.
O empregador o nico responsvel pela autorizao de trabalho do Inspetor de Fabricao

Eletromecnica.
7.3 Validade da Certificao
A certificao dos profissionais em qualquer das modalidades tem um prazo de validade de 60 meses, a
contar da data de emisso do certificado.
7.3.1 Suspenso da certificao
A certificao deve ser suspensa:
a) Por desempenho insatisfatrio comprovado atravs de avaliao formal, at que o profissional seja
aprovado em um exame de recertificao ou apresente evidncias de retreinamento, conforme deciso do
Bureau de Certificao;
b) se o profissional no atender aos requisitos de aptido fsica;
c) se o profissional falhar na recertificao, at que o profissional seja aprovado em um exame de
recertificao ou em um novo exame de certificao;
d) se ocorrer uma interrupo significativa na atividade profissional dentro do escopo da certificao;
e) se o profissional no solicitar o exame de recertificao ou a renovao at a data de validade da
certificao;
A suspenso da certificao impedir que o profissional se apresente como profissional certificado para
as atividades objeto. Finda a suspeno e atendidas as exigncias estabelecidas pela Abendi, o
profissional readquire o direito de se apresentar como profissional certificado para exercer as atividades
para as quais possui a certificao.
A suspenso da certificao pode levar a seu cancelamento de forma definitiva, aps anlise do Conselho
de Certificao.
O nome do profissional cuja certificao foi cancelada ser retirado da lista de profissionais certificados. O
profissional pode realizar um novo exame de certificao aps o tempo mnimo estipulado pela Abendi.
7.4 Renovao
Aps o trmino do primeiro perodo de validade, a certificao pode ser renovada pela Abendi por um
novo perodo de durao, desde que o profissional fornea evidncias documentadas de:
a) Evidncia documentada de acuidade visual satisfatria durante 12 meses anteriores.

b) Comprovar a atividade profissional dentro do escopo da certificao, atravs da apresentao de pelo
menos 5 (cinco) registros de inspeo devidamente validados pela empresa contratante durante o perodo
de vigncia do certificado, assegurando que no houve interrupo significativa das atividades.
Se o critrio para a renovao no for atendido, o profissional deve seguir as mesmas regras para a
recertificao.
7.5 Recertificao
Antes do trmino de cada segundo perodo de validade da certificao, o profissional deve ser
recertificado pela Abendi, para igual perodo, desde que atenda os critrios de renovao e seja aprovado
no exame de recertificao aplicvel modalidade requerida.
7.6 Aes Fraudulentas
Qualquer candidato que, durante o processo de qualificao, no se ater s regras do exame ou praticar,
ou for cmplice, de conduta fraudulenta deve ser proibido de prosseguir com sua participao e este deve
ser excludo do processo de qualificao devendo aguardar mais 1 ano para reinici-lo. O examinador
deve comunicar o fato Abendi para registro e providncias.
Anexo A - Atividades Bsicas da Inspeo de Fabricao Eletromecnica
A.1 Materiais e Equipamentos (MAE)
O Inspetor de Fabricao Eletromecnica de Materiais e Equipamentos deve demonstrar competncias na

inspeo dos seguintes equipamentos e materiais:
Barramento Blindado;
Barras e Polos de geradores;
Bateria de acumuladores;
Bobina de bloqueio;
Bucha at 72,5 kV;
Cabos Isolados at 35 kV;
Cabos Nus (ex.: condutores, OPGW, cabos de ao);
Capacitor;
Carregador de bateria;
Chaves Secionadoras at 35 kV;
Conector;
Disjuntores at 35 kV;
Fonte de Alimentao;
Gerador de emergncia e USCA (Unidade de Superviso de Controle Automtico);
Instrumentos de medies;
Inversor de frequncia;
Inversor de tenso;
Isoladores (ex.: cermicos, polimricos, resina, disco, pedestal, coluna);
No breaks;
leo;
Painis (ex.: CCM, Surto, Neutro, Comando e Controle);
Para-raios para subestao e linha at 35 kV;
Reator at 72,5 kV;
Transformador de corrente at 145 kV;
Transformador de potncia at 72,5 kV;
Transformador de potencial at 145 kV.
Nota 1: As classes de tenso acima se referem tenso mxima de operao dos equipamentos.
Nota 2: As atividades relativas a inspeo no incluem aspectos referentes a reviso de projeto.
A.2 Transformadores de Instrumentos, Disjuntores, Secionadores, Para-raios e Cabos - AT e EAT

(TDS)
O Inspetor de Fabricao Eletromecnica de Transformadores de Instrumentos, Disjuntores,

Secionadores, Para-raios e Cabos de alta e extra alta tenso devem demonstrar competncias na
inspeo dos seguintes equipamentos e materiais:
Cabos Isolados acima de 35 kV;

Chave secionadora acima de 35 kV;
Disjuntor acima de 35 kV;
Para-raios (Subestao e Linha) acima de 35 kV;
Transformador de corrente acima de 145 kV;
Transformador de potencial acima de 145 kV;
Equipamentos associados (painis, rels etc.).
Nota 1: As classes de tenso acima se referem tenso mxima de operao dos equipamentos;
Nota 2: As atividades relativas a inspeo no incluem aspectos referentes a reviso de projeto;
Nota 3: Os profissionais certificados nesta modalidade esto habilitados para realizarem inspees em
classes de tenso inferiores.
A.3 Transformadores e Reatores - AT e EAT (TRR)
O Inspetor de Fabricao Eletromecnica de Transformadores e Reatores de alta e extra alta tenso deve
demonstrar competncias na inspeo dos seguintes equipamentos e materiais:
Buchas acima de 72,5 kV;

Reator acima de 72,5 kV;
Transformador de potncia acima de 72,5 kV;
Transformador de corrente acima de 145 kV;
Transformador de potencial acima de 145 kV;
Equipamentos associados (painis, rels etc.).
Nota 1: As classes de tenso acima se referem tenso mxima de operao dos equipamentos.
Nota 2: As atividades relativas a inspeo no incluem aspectos referentes a reviso de projeto.
Nota 3: Os profissionais certificados nesta modalidade esto habilitados para realizarem inspees em
classes de tenso inferiores.
Nota 4: Nas atividades deste inspetor no esto inclusas as inspees de tanques, tampas, conservadores
e radiadores de transformadores e reatores (EFC) e de usinagem (USI).
A.4 Estruturas, Ferragens, Acessrios e Caldeiraria (EFC)
O Inspetor de Fabricao Eletromecnica de estruturas, ferragens, acessrios e caldeiraria deve

demonstrar competncias na inspeo dos seguintes equipamentos, materiais e respectivos processos
fabris:
Barramento Blindado;
Cabos Isolados at 1 kV;
Cabos Nus (ex.: condutores, OPGW, cabos de ao);
Caldeiraria de partes de mquinas girantes;
Conector;
Isoladores (ex.: cermicos, polimricos, resina, disco, pedestal, coluna);
Ferragens (ex.: parafuso, porca, arruela, tirante, chumbador);
Poste;
Tanque de Transformador/Reator, incluindo tampa, conservador, tubulao e acessrios;
Torre e estrutura metlica/suporte;
Trocadores de calor (Radiadores).
A.5 Peas Usinadas (USI)
O Inspetor de Fabricao Eletromecnica de Peas Usinadas deve demonstrar competncias na inspeo

das seguintes peas de mquinas girantes ao final do processo de usinagem:
Acoplamento;
Anis Coletores;
Mancal de escora;
Buchas de mancal;
Componentes do rotor;
Eixos;
Mancais;
Escovas;
Barras e bobinas;
Partes componentes de turbinas.
A.6 Mquinas Girantes (MGE)
O Inspetor de Fabricao Eletromecnica de Mquinas Girantes deve demonstrar competncias na

inspeo dos seguintes equipamentos, componentes e materiais:
Bombas;
Gerador;
Motores de CA ou CC;
Turbinas;
Ventilador / exaustor.
Nota: Nas atividades deste inspetor no esto inclusas as inspees de Caldeiraria (EFC) e de Usinagem
(USI).
Tabela A.1 Atribuies do Inspetor de Fabricao Eletromecnica
Atividade MAE TDS TRR EFC USI MGE
1 Documentos tcnicos
1.1 Interpretar os requisitos de

X X X X X X
documentos tcnicos
1.2 Verificar a conformidade dos

resultados das inspees, ensaios e X X X X X X
testes
1.3 Realizar anlise crtica da

X X X X X X
documentao tcnica contratual
1.4 Realizar a anlise crtica do PIT e

X X X X X X
verificar a sua aprovao
1.5 Verificar a aprovao da

X X X X X X
documentao tcnica contratual
1.6 Verificar a aprovao dos

X X X X X X
procedimentos
1.7 Verificar a aplicao dos

X X X X X X
procedimentos
2 Qualificao de procedimentos e
certificao de pessoal

X X X X
procedimentos de END

X
procedimentos de soldagem
2.3 Verificar a adequao do Registro

X
de Qualificao de Soldador (RQS)
2.4 Verificar a aprovao do RQS X
2.5 Verificar a aprovao e

disponibilidade da Especificao do X
Procedimento de Soldagem (EPS)
2.6 Verificar o atendimento das

X
certificaes de pessoal requeridas
3 Matria-prima
3.1 Analisar os certificados de materiais X X X X X X
3.2 Verificar a identificao e

X X X X X X
rastreabilidade de matria prima
3.3 Verificar os resultados dos ensaios

X X X X X X
visual e dimensional
3.4 Verificar as condies de controle

de matria prima, consumveis e X X X X X X
componentes
3.5 Verificar o plano de amostragem

X X X X X X
em relao documentao tcnica
4 Sistema de Medio e
Monitoramento (SMM)
4.1 Verificar a adequao dos SMM

X X X X X X
propostos para os ensaios
4.2 Verificar a calibrao e

X X X X X X
rastreabilidade dos SMM
5 Mtodos e processos de
fabricao e montagem

mtodos e processos de fabricao e X X X X X X
montagem
5.2 Verificar a conformidade da

documentao tcnica utilizada na X X X X X X
fabricao

identificao e rastreabilidade no X X X X X X
processo fabril
5.4 Pr-montagem
5.4.1 Verificar a conformidade dos

X X X
dispositivos auxiliares de montagem
5.5 Soldagem

procedimentos de controle de X
consumveis
5.5.2 Verificar a conformidade da

X
execuo da soldagem
5.5.3 Verificar a preparao das juntas X

5.5.4 Verificar o controle de

desempenho de soldadores e X
operadores de soldagem

X
registros de inspeo de soldagem
5.6 Tratamento trmico
5.6.1 Verificar a conformidade do

X X
procedimento de tratamento trmico
5.6.2 Verificar o registro do tratamento

X X
trmico
6 Ensaios no destrutivos (END)
6.1 Verificar a conformidade dos END X X X
6.2 Verificar a execuo e os registros

X X X
de END
7 Reparos

procedimentos aprovados para X X X X X X
execuo e inspeo de reparos
8 Ensaios e testes
8.1 Analisar a adequao dos

X X X X X X
procedimentos de ensaios e testes
8.2 Testemunhar e verificar os

X X X X X X
registros dos testes mecnicos

X X X X X
registros dos testes eltricos
8.4 Testemunhar ensaios de

X X X X X X
homologao de prottipos

registros dos outros ensaios e X X X X X X
testes
8.6 Verificar a aplicao do plano de

X X X X X X
amostragem
8.7 Realizar a inspeo visual X X X X X X
8.8 Verificar e acompanhar a inspeo

X X X X X X
dimensional
8.9 Testemunhar os ensaios e verificar

X X X X X X
os respectivos registros
8.10 Testemunhar os ensaios

funcionais e de desempenho e verificar X X X X X X
os respectivos registros
8.11 Atestar a conformidade dos

X X X X X X
relatrios dos ensaios
8.12 Realizar a inspeo final e

acompanhar a preparao para X X X X X X
transporte
9 Pintura, revestimento e
preservao
9.1 Verificar a existncia de
procedimento de pintura e revestimento
X X X X X X
elaborado e assinado por profissional
certificado
9.2 Testemunhar e verificar os registros
dos testes especficos de pintura e X X X X X X
revestimento
9.3 Verificar as condies de

X X X X X X
preservao
10 Registros da qualidade

X X X X X X
registros da qualidade

X X X X X X
estrutura do data book
10.3 Emitir registros de inspeo X X X X X X
NOTA As verificaes realizadas na inspeo de fabricao eletromecnica no substituem as atividades

e responsabilidades dos inspetores certificados em END, soldagem, pintura e dimensional, segundo ABNT
NBR ISO 9712, ABNT NBR 14842 - Soldagem - Critrios para a qualificao e certificao de inspetores
para o setor de petrleo e gs, petroqumico, fertilizantes, naval e termogerao (exceto nuclear), ABNT
NBR 15218 - Critrios para qualificao e certificao de inspetores de pintura industrial e ABNT NBR
15523 - Qualificao e certificao de inspetor de controle dimensional , respectivamente.
Anexo B - Programa de Treinamento
Assunto MAE TDS TRR EFC USI MGE

(h) (h) (h) (h) (h) (h)
Conhecimentos Gerais
1. Processos de inspeo de fabricao eletromecnica 6
2 Sistemas de Gesto 6
3 - Documentao Tcnica 4
4 - Matria Prima 6
5 - Metrologia 8
6 - Inspeo por Amostragem 4
7 Pintura e revestimento 4
8 - Embalagem, armazenamento e transporte 2
Total conhecimentos gerais 40
Conhecimentos Especficos
1 - Matria Prima - - - 16 16 16
2 - Ensaios No Destrutivos - - - 16 16 16
3 - Soldagem - - - 16 - -
3 - Metrologia e Confiabilidade em Ensaios Eltricos em Alta Tenso - 32 32 - - -
4 Metrologia Sistemas de Medies Mecnicas - - - 8 8 8
4 - Noes de Linhas de transmisso e subestaes 16 16 16 16 - -
6 - Equip. Eltr. Atm. Explosivas e Grau de Proteo 4 4 4 - - 4
7 - Materiais e Equipamentos - BT e MT 40 - - - - -
8 - Transformadores de Instrumentos, Disjuntores, Secionadores e
- 24 - - - -
Cabos - AT e EAT
9- Transformadores e Reatores - AT e EAT - - 40 - - -
10 - Estruturas, Ferragens, Acessrios e Caldeiraria. - - - 24 - -
11 - Peas Usinadas - - - - 24 -
12 - Mquinas Girantes - - - - - 36
Total conhecimentos especficos 60 76 92 96 64 80
Carga Horria Total 120 116 132 136 104 120
Notas:
Os programas de treinamentos podero ser adequados por grupos de equipamentos x inspetor;
Trazendo nfase no grupo de equipamentos especficos;
A carga horria cumulativa, podendo ser aproveitada para o treinamento de outro grupo, desde que
atenda aos assuntos daqueles equipamentos. A comprovao, conforme descrita nessa norma
mandatria, objetivando comprovar a certificao.
B.1 - Assuntos, Matrias e Tpicos
1. Processos de inspeo de fabricao eletromecnica
a. Finalidade da inspeo de fabricao de materiais da respectiva modalidade;

b. Atividades e responsabilidades do inspetor;
c. Conceitos sobre requisitos de segurana, meio ambiente e sade;
d. Papel da inspeo de equipamentos nas organizaes;
e. Aspectos comportamentais e ticos;
f. Indicadores de Inspeo;
g. Noes sobre aspectos legais da inspeo de equipamentos.
2. Sistemas de Gesto
a. Norma ABNT NBR ISO 9001;

b. Princpios da qualidade;
c. Conceitos bsicos;
d. Principais documentos e controles;
e. Planos da qualidade;
f. Registros da qualidade e controles;
g. Auditorias da qualidade;
h. Controle de produto / servio no conforme;
i. Aes corretivas e aes preventivas;
j. Identificao e rastreabilidade;
k. Controle de equipamento de monitoramento e medio.
3. Documentao Tcnica
Conhecer e saber empregar:
a. Plano de Inspeo e Testes (PIT);

b. Ponto de observao (witness point), ponto de espera obrigatrio (hold point), ponto de
auditoria/monitorao (spotwitness/monitoring), verificao de documentos (document review);
c. Documentao de compras e seus anexos;
d. Documentos de liberao ou reprovao de materiais;
e. Relatrio Tcnico de Inspeo;
f. Relatrio de dados tcnicos do equipamento e documentao correlata;
g. Data book;
h. Relatrio de No Conformidade (ocorrncias);
i. Normalizao tcnica;
j. Desenho tcnico.
4. Matria Prima
4.1 Conhecimentos gerais
4.1.1 Registros da qualidade e normas de materiais
a. Certificados/relatrios de composio de materiais (caractersticas fsicas e qumicas);

b. Certificados/relatrios de propriedades de lotes e corridas de materiais (rastreabilidade).
c. Materiais isolantes (leo, polmeros, porcelana, gs, papel etc.).
4.1.2 Ensaio visual e dimensional
Conhecer e saber empregar o ensaio visual e dimensional, incluindo:
a. Procedimentos;
b. Instrumentos, e;
c. Registros.
4.2 Conhecimentos especficos (EFC, USI e MGE)
4.2.1 Noes de processos de produo de matria prima
4.2.2 Tipos de materiais
Conhecer e saber verificar documentos dos seguintes tipos de materiais:
a. Metais e ligas (ao silcio, ao inoxidvel, ao carbono, cobre, alumnio etc.);

b. Relatrios de ensaios mecnicos, eltricos, qumicos, metalogrficos e magnticos;
4.2.3 Normas
5. Metrologia
5.1 Conhecimentos gerais
a. Terminologia (VIM - Vocabulrio Internacional de Metrologia);

b. Princpios de funcionamento de instrumentos;
c. Escalas e divises;
d. Exatido e resoluo;
e. Incerteza da medio;
f. Anlise de certificados de calibrao dos instrumentos utilizados na inspeo;
g. Sistemas e requisitos para a confiabilidade metrolgica.
5.2 Conhecimentos especficos
5.2.1 Sistemas de Medies Mecnicas
a. Instrumentos
b. Dispositivos de medio
c. Arranjos de ensaios:
d. Medio de presso;
e. Medio de temperatura;
f. Medio de vazo;
g. Medio de nvel;
h. Nomenclatura, simbologia e identificao;
i. Calibrao.
j. Especiais: tolerncias geomtricas; alinhamento; roscas; engrenagem; empenamento; toro; e
nivelamento.
5.2.2 Metrologia e Confiabilidade em Ensaios Eltricos em Alta Tenso (TDS e TRR)
a. Tcnicas de medies utilizadas para garantir qualidade, rastreabilidade e exatido nas medies em
alta tenso;
b. Situao atual para a acreditao de laboratrios de calibrao em alta tenso no Pas;
c. Principais ensaios em laboratrios de alta tenso;
d. Definies e novos requisitos da reviso das normas IEC 60060-1 e 2;
e. Conceito de AMR e SMA utilizados em ensaios de alta tenso;

f. Diferentes tipos construtivos de divisores de tenso aplicados em ensaios de alta tenso;
g. Avaliao de desempenho de dispositivos utilizados em ensaios de alta tenso;
h. Requisitos especiais para avaliao de divisores utilizados em ensaios de perfurao de isoladores;
i. Periodicidade para os ensaios e verificao de desempenho;
j. Registradores digitais para medio de impulso;
k. Tcnicas de construo de divisores, atenuadores e shunts para impulso de alta tenso;
l. Interferncia eletromagntica;
m. Sntese dos dispositivos de medio mais adequados nas diversas aplicaes em alta tenso;
n. Clculo da incerteza de medio nos processos de calibrao de sistemas de medio utilizados em
ensaios de alta tenso;
o. Anlise de resultados de ensaios.
6. Inspeo por Amostragem
Conhecer e saber aplicar:
a. Amostragem simples, dupla e mltipla.

b. Normas ABNT NBR 5426 e ABNT NBR 5427.
7. Pintura e revestimentos
7.1 Revestimentos
Noes de materiais e processos de revestimento:
a. Pintura;
b. Galvanizao;
c. Metalizao.
7.2 Ensaios e testes
a. Aderncia;
b. Espessura;
c. Tonalidade;
d. Uniformidade;
e. Massa da camada.
7.3 Processos corrosivos
Mecanismos de corroso e mtodos de apassivao.
7.4 Instrues e Registros
7.5 Normas e Legislao
8. Ensaios No Destrutivos
Conhecer e ter condies de verificar:

a. Mtodos de END e particularidades;
b. Princpios bsicos e finalidade;
c. A qualificao de procedimentos e certificao de pessoal;
d. Principais aplicaes;
e. Limitao dos mtodos dos ensaios;
f. Aparelhagem empregada;
g. Normas.
9. Soldagem
9.1 Simbologia
9.2 Processos, Consumveis e Tratamento Trmico
9.3 Metalurgia da Soldagem
9.4 Controle de Deformaes
9.5 Normas
10. Embalagem, armazenamento e transporte
Conhecer e saber verificar armazenamento, embalagem, preservao e transporte de equipamento e

materiais, incluindo:
a. Identificao (volume, quantidade, dimensional)

b. Finalidades;
c. Tipos;
d. Cuidados, e;
e. Procedimentos.
11. Noes de Linha de Transmisso e Subestao
a. Noes de eletricidade: Cargas eltricas, estrutura atmica, condutores e isolantes,

campo eltrico, potencial eltrico, capacitncia, corrente eltrica, lei de Ohm, Lei de
Joule, eletromagnetismo, indutncia, potncia ativa, reativa e aparente e fator de
potncia;
b. Sistemas eltricos: Histrico, objetivos e composio de um sistema eltrico;
c. Gerao de energia eltrica: Centrais hidreltricas, termeltricas e nucleares;
d. Estrutura do setor eltrico;
e. Fases de projeto de linha de transmisso: Finalidade de uma LT, tipos de LTs,
componentes, estudos e parmetros bsicos de projeto;
f. Funo dos equipamentos principais de uma subestao: Transformador de fora,
disjuntor, seccionadora, transformador de potencial e divisor capacitivo de potencial,
transformador de corrente, para-raios, banco de capacitores shunt e srie e reator.
12. Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas e grau de proteo
a. Noes sobre a classificao de reas;

b. Grupos de produtos qumicos e classe de temperatura;
c. Tipos de proteo;
d. Grau de proteo (IP);
e. Marcao e certificao de equipamentos;
f. Ensaios.
13. Materiais e Equipamentos de BT e MT
13.1 Painis, Cubculos e Integrao de Painis de Proteo
a. Noes de processos de fabricao.

b. Funo no sistema;
c. Princpios bsicos e propriedades gerais;
d. Aspectos construtivos;
e. Tipos;
f. Especificao;
g. Ensaios.
13.2 Cabos e Conectores

b. Funo no sistema;
e. Tipos;
f. Especificao;
g. Ensaios.
13.3 Para-raios

b. Funo no sistema;
e. Tipos;
f. Especificao;
g. Ensaios.
13.4 Transformadores e Reatores at 35 kV

b. Funo no sistema;
e. Tipos;
f. Especificao;
g. Ensaios.
13.5 Inversores, Baterias, No Breaks e Fontes de Alimentao

b. Funo no sistema;
e. Tipos;
f. Especificao;
g. Ensaios.
13.6 Isoladores

b. Funo no sistema;
e. Tipos;
f. Especificao;
g. Ensaios.
13.7 Capacitores e banco de capacitores

b. Funo no sistema;
e. Tipos;
f. Especificao;
g. Ensaios.
13.8 Conectores, Barramentos Blindados

b. Funo no sistema;
e. Tipos;
f. Especificao;
g. Ensaios.
13.9 leo e Gs

b. Funo no sistema;
e. Tipos;
f. Especificao;
g. Ensaios.
13.10 Chaves Secionadoras e Disjuntor at 35 kV

b. Funo no sistema;
e. Tipos;
f. Especificao;
g. Ensaios.
14. Transformadores de Instrumentos, Disjuntor, Secionador e Cabos AT e EAT
14.1 Transformadores de Instrumentos
a. Noes de processos de fabricao;

b. Funo no sistema;
e. Tipos;
f. Especificao;
g. Ensaios.
14.2 Secionador

b. Funo no sistema;
e. Tipos;
f. Especificao;
g. Ensaios.
14.3 Disjuntor

b. Funo no sistema;
e. Tipos;
f. Especificao;
g. Ensaios.
14.4 Cabos

b. Funo no sistema;
e. Tipos;
f. Especificao;
g. Ensaios.
15. Transformador e Reator AT e EAT
15.1 Transformador / Autotransformador

b. Funo no sistema;
e. Tipos;
f. Especificao;
g. Ensaios.
15.2 Reator

b. Funo no sistema;
e. Tipos;
f. Especificao;
g. Ensaios.
15.3 Bucha

b. Funo no sistema;
e. Tipos;
f. Especificao;
g. Ensaios.
16. Estruturas, Ferragens, Acessrios e Caldeiraria
16.1 Torres e Estruturas Metlicas Suportes

b. Funo no sistema;
e. Tipos;
f. Especificao;
g. Ensaios.
16.2 Tanque, Tampa, Radiador e Conservador de Transformador

b. Funo no sistema;
e. Tipos;
f. Especificao;
g. Ensaios.
16.3 Poste

b. Funo no sistema;
e. Tipos;
f. Especificao;
g. Ensaios.
16.4 Ferragens

b. Funo no sistema;
e. Tipos;
f. Especificao;
g. Ensaios.
16.5 Caldeiraria

b. Funo no sistema;
e. Tipos;
f. Especificao;
g. Ensaios.
17. Peas Usinadas
17.1 Acoplamento

b. Funo no sistema;
e. Tipos e especificao;
f. Ensaios.
17.2 Anis Coletores

b. Funo no sistema;
f. Ensaios.
17.3 Mancal de escora

b. Funo no sistema;
f. Ensaios.
17.4 Buchas de mancal

b. Funo no sistema;
f. Ensaios.
17.5 Componentes do rotor

b. Funo no sistema;
f. Ensaios.
17.6 Eixos

b. Funo no sistema;
f. Ensaios.
17.7 Mancais

b. Funo no sistema;
f. Ensaios.
17.8 Escovas

b. Funo no sistema;
f. Ensaios.
17.9 Barras e bobinas

b. Funo no sistema;
f. Ensaios.
17.10 Partes componentes de turbinas

b. Funo no sistema;
f. Ensaios.
18. Mquinas Girantes
18.1 Geradores

b. Funo no sistema;
e. Tipos;
f. Especificao;
g. Ensaios.
18.2 Motores

b. Funo no sistema;
e. Tipos;
f. Especificao;
g. Ensaios.
18.3 Bombas

b. Funo no sistema;
e. Tipos;
f. Especificao;
g. Ensaios.
18.4 Turbinas.

b. Funo no sistema;
e. Tipos;
f. Especificao;
g. Ensaios.
18.5 Ventilador / exaustor

b. Funo no sistema;
e. Tipos;
f. Especificao;
g. Ensaios.

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QUALIFICAO E CERTIFICAO DE Manual: SNQC/EM

PESSOAS EM INSPEO DE FABRICAO

NA-021 Reviso: 0 (Abr/2016)

NA-021 Reviso: 0 (Abr/2016)

Para os efeitos desta Norma so adotadas as seguintes siglas e definies:

2.1.1 Abendi: Associao Brasileira de Ensaios No Destrutivos e Inspeo

2.2.1 Cancelamento da Certificao

Ato de tornar nula a certificao do profissional.

2.2.3 Centro de Exame de Qualificao CEQ

2.2.5 Documentao de Aquisio

NA-021 Reviso: 0 (Abr/2016)

2.2.6 Exame de Certificao

2.2.7 Exame Prtico

2.2.8 Exame Terico

Exame escrito para avaliao do candidato.

Profissional habilitado pela Abendi a conduzir, supervisionar e graduar o exame de certificao.

2.2.10 Inspeo de Fabricao Eletromecnica

A atividade de inspeo de fabricao eletromecnica consiste na verificao da conformidade de um

2.2.11 Inspetor de Fabricao Eletromecnica

2.2.12 Interrupo Significativa

Ausncia ou mudana de atividade que impede o profissional certificado da prtica da funo

2.2.13 Plano de Inspeo e Testes (PIT)

NA-021 Reviso: 0 (Abr/2016)

2.2.14 Ponto de Auditoria ou de Monitorao spot witness/monitoring

Evento do ciclo fabril do fornecedor onde no h necessidade de convocao do cliente ou seu

2.2.15 Ponto de Espera Obrigatrio hold point

2.2.16 Ponto de Observao witness point

2.2.17 Ponto de Verificao de Documentos review documents

Demonstrao de aptido fsica, treinamento, experincia, escolaridade/educao, conhecimentos e

2.2.19 Registro de Inspeo de Fabricao Eletromecnica

2.2.20 Suspenso da Certificao

Ato que suspende temporariamente a certificao do profissional.

2.2.21 Sistemas Eltricos de Potncia

Conjunto das instalaes e equipamentos destinados gerao, transmisso e distribuio de energia

2.2.22 Verificao de desempenho e habilidade

NA-021 Reviso: 0 (Abr/2016)

3. SISTEMTICA PARA QUALIFICAO E CERTIFICAO

3.1.1 A certificao obtida pelo candidato atravs da execuo de exames de certificao e

3.1.2 A certificao em qualquer das modalidades de certificao pressupe o preenchimento de pr-

3.2 Centros de Exames de Qualificao

3.2.1 O CEQ deve:

a) operar sob o controle da Abendi;

3.3.5 A certificao conforme norma fornece um atestado de competncia geral ao profissional de

NA-021 Reviso: 0 (Abr/2016)

Os candidatos, quer sejam eles empregados, desempregados ou autnomos, devem:

a) fornecer evidncia documental de ter completado um treinamento de forma satisfatria;

3.5 Profissional certificado

Os profissionais certificados devem:

a) cumprir o cdigo de tica publicado pela Abendi;

As modalidades de Inspetores de Fabricao Eletromecnica esto descritas na Tabela 1.

Tabela 1 Modalidades de Inspeo de Fabricao Eletromecnica

MODALIDADES DE COMPETNCIA Sigla Cdigo

Materiais e Equipamentos MAE IE-MAE

Transformadores e Reatores - AT e EAT TRR IE-TRR

Estruturas Metlicas, Ferragens,

Peas Usinadas USI IE-USI

Mquinas Girantes MGE IE-MGE

Nota: As atribuies e responsabilidades inerentes s modalidades do Inspetor de Fabricao

NA-021 Reviso: 0 (Abr/2016)

5. PR-REQUISITOS PARA CANDIDATOS QUALIFICAO E CERTIFICAO

5.1 Grau de Escolaridade

5.2 Experincia Profissional

O candidato a Inspetor de Fabricao Eletromecnica deve satisfazer aos requisitos mnimos de