METHODE DE

FABRICAT ION
ETUDE FLASQUE
Analyse compte

1
 SOMMAIRE

I. E T U D E D U D E S S I N 2 D 3

II. E X E M P L E D E F O N C T I O N N E M E N T 7

III. G A M M E DU S I N A G E & G R A P H E O R D O N N E 12

IV. A N A L Y S E M I P | M A P 13

V. S I M U L A T I O N D U S Y S T E M E D E F A B R I C A T I O N 17
29

VI. P R O C E D U R E D E M O U L A G E 23
23

VII. S I M U L A T I O N A R E N A 25

2
 ANALYSE DU DESSIN 2D
I

1.1 ANALYSE GENERALE

Pice symtrique par rapport au plan perpendiculaire la coupe et passant par laxe ( O1, X)
Dimensions globales de la pice
H= 60 mm et L= 2a + 116 0.2 et de profondeur E= 2b + 500.1

60

a 116 0.2 a

a 116 0.2 a

50 0.1 3
1.1I ANALYSE DES FEATURES

FEATURE CARACTERISTIQUES VISUALISATION SUR DD

Axe (O 3 , X1) Trou 1 Trou 2

Dbouchant X
= 8mm ( H8)
Troue ( x2 symtrique) b= 16 mm O3
Lamage :
= 13mm
b= 3 mm

Centre O 2
+0.2
= 8.5 -0.1
Trou suprieur b= 30 0.2
Lamage :
= 20mm

Axe (O 1 , X1) X
Dbouchant
Trou milieu = 30 0.2

O1

Trou lintrieur du grand Indfinis

trou

Rainure ( x2 symtrique ) Dimensions :

a=3+0.1
0+0.2

b=3 +0.2
0
b
a

4
1.III ANALYSE DES TOLERANCES GEOMETRIQUES

TOLERANCES INTERPRETATION

- Laxe X droit rester dans

deux plans prallles distants
de 0.5 et perpendiculaire au
plan de rfrence P
- Laxe mdiant doit rester
entre deux plans parallles
et distants de 0.5 et disposs
symtriquement par rapport
laxe D1

- Laxe du cylindre doit tre

contenu dans une zone
cylindrique de diamtre 0.03
et daxe perpendiculaire F1
- Laxe D4 doit tre contenu
dans un cylindre de rayon
0.1 et perpendiculaire P et
D5.

- La surface P doit rester entre

deux plans distant de 1.3 et
parallle B3
- Laxe D5 doit tre contenu
dans un cylindre de rayon
0.05 et perpendiculaire D1
- La surface B3 doit rester
entre deux plans distant de
0.1 et parallles P
-

- La priphrie du cylindre
doit tre contenue entre
deux cylindres coaxiaux
distants de 0.02
- Laxe du cylindre doit tre
contenu dans une zone
paralllipdique
perpendiculaire au plan F10
- Laxe du cylindre doit tre
contenu dans une zone
cylindrique de diamtre 2.5
dont laxe et celui de B2

5
- Le plan mdiant doit rester
entre deux plans parallles
distants de 0.5 et disposs
symtriquement par rapport
D1

- D6 doit rester entre deux

plans distant de 0.5 et
parallle P
- Laxe D6 doit tre contenu
dans un cylindre de rayon
0.8 et perpendiculaire P
- Laxe du cylindre doit tre
contenu dans une zone
cylindrique de diamtre 0.4
dont laxe est P.

6
 EXEMPLE DE FONCTIONNEMENT
II

1I.I UTILISATION DE LA PIECE

Tout dabord analysons le matriau de la pice qui est de lAluminuim A-U4G Y20 .

Laluminium est un mtal trs lger dont la densit spcifique est de 2,7 g/cm3, soit environ
un tiers de celle de lacier (7-8 g/cm3) ou du cuivre (8,96 g/cm3). Ses principaux
caractristiques sont :

Rsistance Mcanique
Rsistance la corrosion
Conductivit thermique
Ductilit, mallabilit

Do le choix de notre matriau vu que notre pice subira des

contraintes de serrage et des couples de torsion importante au
niveau du fonctionnement

7
1I.II ETUDE DU FONCTIONNEMENT

Pour cela on va procder par Rtro-ingnierie, on suppose que la pice est dj usine pour
essayer de comprendre son fonctionnement ainsi que son domaine dutilisation.

Partie infrieure de la pice :

Lalsage D5 est symtrique par rapport au plan B-B Il est li par des contraintes de
position et de gomtrie par rapport a la face F1(Perpendicularit) qui est une
surface de rfrence dans tout lusinage ainsi que du diamtre D1 (Localisation)
Le lamage R10min qui sert cacher la tte dune vis
La prcision de lemplacement des deux alsage lun par rapport lautre

RESULTAT DANALYSE :

La partie infrieure sert fixer la pice sur un support laide des

vis qui assembleront la pice au support en assurant le maintien
en position de la pice

8
 Partie suprieure de la pice :

La figure droite montre la forme du nez de la pice qui est localis laide dun
alsage suivant la coupe B-B
La figure gauche que la pice est dlimit par une gorge centre au milieu
Le cylindre D1 est symtrique par rapport laxe de la coupe B-B et contient aussi un
lamage
La gorge donne au cylindre une marge de variabilit de son diamtre en fonction de
leffort de serrage

9
RESULTAT DANALYSE :

il est usin de facon recevoir une pice cylindrique

CYLINDRE La MIP est assure (il reste la translation suivant l'axe du cylindre
D1

CYLINDRE la vis de serrage pour le maintien en position

D6

Le lamage de la vis pour rendre le dserrage plus dlicat

FACE Ajout d'un joint selon les dimensions et la nature de la pice serrer
F10 F11

SYNTHESE GENERALE :

Lingnierie inverse nous a permis de dire que la pice usine a

comme fonctionnement : le serrage dune pice tarauder par
exemple.

Les contraintes de fabrication ne sont pas mises par hasard mais

pour assurer le bon fonctionnement de la pice durant la
procdure de serrage.

10
Dans la figure ci-dessus on a fait une simulation simple du fonctionnement de la pice avec

le cylindre rouge (La pice serrer )

La pice bleue (La vis de serrage)
La pice rouge (Lcrou)
Les toiles (les vis de fixation de la pice sur le support)

11
 GAMME DUSINAGE / GRAPHE ORDONNE
III

La gamme dusinage peut tre reprsente comme suit.

Le graphe ordonn est reprsent dans un fichier spar dans le fichier zip golbale nomm
Annexe _ Graphe ordonn

12
 ANALYSE MIP | MAP
IV

PHASE N10

MISE EN POSITION GEOMETRIQUE MISE EN POSITION TECHNOLOGIQUE

- Un DDL annul partir de B1 - Utilisation dun appui fixe touche
- 4DDL annuls partir du cylindre bombe dur B1
- Centrage long (complet) dans le trou
- Immobilisation par serrage en P1 et P2

13
 PHASE N60
MISE EN POSITION GEOMETRIQUE
- 2DDL annuls partir du cylindre
- 2DLL annuls partir du trou
- 1DLL llimin partir du pan F1
MISE EN POSITION TECHNOLOGIQUE
- Utilisation dun centreur court
dgag
- Utilisation dun centreur court
complet
- Appui fixe touche plate sur la
surface usine
- Immobilisation par serrage sur P en
deux cts
14
 PHASE N50
MISE EN POSITION GEOMETRIQUE
- 2 DDL limins par chaque trous
- 1DDL limin par la surface F1
MISE EN POSITION TECHNOLOGIQUE
- Centreur court dgag pour le trou
du haut
- Centreur court complet pour le trou
du bas
- Appui fixe touche plate sur la
surface usine F1
- Immobilisation par serrage sur P en
deux cts
15
 PHASE N30

MISE EN POSITION GEOMETRIQUE MISE EN POSITION TECHNOLOGIQUE

- 2 DDL limins par le grand cylindre
- 3 DDL limins par la surface F1
- Centreur court complet
- Appusi fixes touche plate sur la
surface usine F1 en trois points
- Immobilisation par serrage sur B4 en
deux cts

16
 SIMULATION DU PROCESS FAB
V

V.I INTRODUCTION

La gestion de la production est l'ensemble des activits qui participent la conception,

la planification des ressources (matrielles, financires, ou humaines), leur ordonnancement,
l'enregistrement et la traabilit des activits de production, le contrle des activits de production de
l'entreprise.
Du fait du dveloppement des activits de services dans les conomies dveloppes (Ainsi le secteur
tertiaire reprsentait en France en 2004 75 % de l'emploi civil et 76 % de la valeur ajoute), la gestion de la
production s'est largie aux services et ne concerne plus seulement l'industrie.
L'objectif est d'amliorer de faon continue la gestion des flux et stocks inclus dans la chane de travail qui
dbute en amont avec les fournisseurs et se termine en aval chez les clients intermdiaires ou finaux.

V.II IDENTIFICATION DU PERSONNEL

SYSTEME MANUFACTURIERS :

Notre usine est implante dans la zone industrielle Casa Nearshore sous la forme dun
Hangar.

Le site de l'usine s'tend sur une superficie de 70 000 m2 et dispose d'une surface d'extension
supplmentaire de 36 000 m2

On effectue une production en sries : linverse de la production unitaire, la production en

srie est la fabrication dun produit la chane et en quantits leves. En fonction de la taille
du march, on distingue la production en petite srie et la production en grande srie.

On parle de production en petite srie lorsque la fabrication du produit est limite dans le

17
temps ou destin un usage restreint (Ex : matriel scientifique). A court terme, ce dernier
est remplac par un produit plus performant ou proposant simplement des options plus
adaptes aux besoins des consommateurs.
La production en grande srie est quant elle le fait dun vaste march de consommation ;
gnralement caractris par une demande trs leve. Ex : la production de tlphones
portables.

V.III OPERATIONS NECESSAIRES

POST-FABRICATION
Le moulage :
Le moulage en sable utilise un matriau rfractaire et qui se prsente sous la forme de petits
grains ; on peut donc lui donner la forme que l'on veut, et figer cette forme avec un additif.
Cela en fait un matriau de choix pour la conception de moules ; cependant, c'est un moule
usage unique, mais que l'on peut fabriquer facilement de manire rpte.

Lbavurage :

Il s'agit de projeter un fluide (eau ou huile) une pression variant de 300 3 500 bar suivant
les matriaux. Cette opration permet denlever les bavures dusinage, de dcaper et
nettoyer les surfaces et/ou les orifices de pices.

18
Fabrication Mcanique :
La pice tant bavure et prte lusinage pour aboutir au produit final subira des
oprations dans diffrents units de fabrication et diffrentes passes pour rpondre au cahier
de charges (tat de surface, rugosit.)
Lusine contient des ubnits (Tour,Fraiseuse,Perceuse ) que lon quantifiera selon le nombre
de pices usiner
Fraiseuse
Tour parallle
Perceuse
Machine CNC

Gamme dusinage :
La pice suit un ensemble doprations dont on prendra en considration du TNVA (temps
non valeur ajoute)

19
 Le temps de travail disponible

=16hx60mins-(2x45mins)
=870 mins/jour

Takt time :
Le takt time est un terme allemand dsignant le rythme de production juste gal aux quantits
vendues.
Takt time = (temps de vente de la priode) / (nombre de pices livrer dans la priode). On le
compare au temps de cycle.
Le temps de cycle (TC) est le reflet de la production, il correspond lunit de temps quil faut pour
fabriquer une pice.
TC = (temps de fabrication de la priode) / (nombre de pices fabriques dans la priode). Dans le cas
d'une fabrication la chane, le poste ayant le temps de cycle le plus long reprsente un goulot
d'tranglement (poste contraint ou bottleneck). Le rsultat optimal est atteint lorsque les temps sont
homognes entre chaque poste de la chane
Pour un flux tir on a une demande de client de 100 pices finies.
En supposant que les pauses durent 45 mins et quon donne 2 pauses aux oprateurs

TempsDispo 870
TAKT 8.7
DemandeClient 100
20
Calcul Units ncessaires :
En prenant en considration du temps de production conu pour chaque opration et du takt time on peut
arriver estimer le nombre de machines dont on a besoin pour garder le mme takt time jusqu arriver au
but voulu.

Machines Nombre dunits

Alsage D1 2

Surfaage 7

Perage D4 D5 1

Alsage D4 D5 1

Faonnage 3

Surfaage 4

Perage 1

Faonnage 1

21
 V.IV IMPLANTATIONS INDUSTRIELLE :
Lamnagement dune usine est lun des lments ayant le plus dinfluence sur la productivit et lefficacit
des oprations dune entreprise manufacturire. Par consquent, il importe dagencer de la faon la plus
optimale possible les diffrents quipements, postes de travail et zones dentreposage.

CONCLUSION :
En se basant sur leffectif personnel que peut manier les machines outils ainsi que le systme
dbavurage et de moulage on optera au futur automatiser les oprations en commenant par :
Remplacer les machines outils par des CNC
Opter pour un moulage mtallique (TNVA)

22
 PROCEDURE DE MOULAGE
VI

VI. POST DE FABRICATION

La pice brut est moule (Moulage en sable) vu son alliage Aluminium A-U4G Y20 .
On a le plan P plan de joint de moulage.

Les tolrances gnrales de fonderie sont ; Dsaxage du joint de moulage : 0.5

Dpouille : 2% (en plus)
La procdure est dcrite dans la figure ci-dessous :

Le plan de joint concide avec un plan de symtrie de la pice

On pose tout dabord la partie infrieure du moule (remplie de sable) on pose le modle en le
renforant dans le sable
Dans notre cas le modle est fabriqu de bois et a les mmes dimensions que la pice
On pose aprs le noyau et la partie suprieure, En dmoulant on obtient le gabarit de la
pice, Tout ce qui reste maintenant cest la coule de lAluminium liquide avec un temps de
refroidissement ncessaire pour lobtention des caractristiques mcaniques voulues

23
VI.I EBAVURAGE

DEFINITION

La bavure dsigne un surplus involontaire de matire souvent de faible paisseur, comme si la

matire avait t pousse. C'est inesthtique, peut tre coupant et peut gnrer des
problmes lors d'oprations d'assemblage ultrieures.

PROCEDURE :

La pice tant obtenue grce au moulage, elle sera livre au service dbavurage afin dtre
prte pour les oprations dusinage ncessaire pour obtenir la pice avec valeur ajoute
Comme indiqu dans lactigramme la pice subira plusieurs oprations au centre dusinage
pour arriver au rsultat final.

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 SIMULATION ARENA
VII

OPERATION

PRIX UNITAIRE

25
CONTROL QUALITE

DECISION A PRENDRE

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