INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR

DE BANO, S.L.P.

INGENIERIA INDUSTRIAL

TEMA:
PRCTICA

ASIGNATURA:
MANUFACTURA ASISTIDA POR COMPUTADORA

ALUMNO:
JOS DOLORES MARTNEZ SANTIAGO

CATEDRTICO:
M.E. DIONICIO GARCIA GRANDE

BANO, S.L.P. A 07 DE MARZO DE 2017.

 INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR
DE BANO, S.L.P.

INGENIERIA INDUSTRIAL

Nombre de la Prctica:
Maquinado en Fresadora CNC

Objetivo de la prctica:
Realizar la manufactura de una pieza prismtica utilizando una Maquina CNC Fresadora.
Conocer el procedimiento del guardado y copiado del cdigo generado a partir de una pieza
realizada en el programa SolidWorks hacia la Maquina fresadora CNC.

Introduccin:
La introduccin del control numrico computarizado (CNC) ha ampliado exponencialmente las
aplicaciones de las mquinas industriales mediante la automatizacin programable de la produccin
y el logro de movimientos imposibles de efectuar manualmente, como crculos, lneas diagonales y
otras figuras ms complicadas que posibilitan la fabricacin de piezas con perfiles sumamente
complejos.

Bsicamente, las fresadoras CNC son muy similares a las convencionales y poseen las mismas partes
mviles, es decir, la mesa, el cabezal de corte, el husillo y los carros de desplazamiento lateral y
transversal. Sin embargo, no presentan palancas ni manivelas para accionar estas partes mviles,
sino una pantalla inserta en un panel repleto de controles y una caja metlica donde se alojan los
componentes elctricos y electrnicos que regulan el funcionamiento de motores destinados a
efectuar el mismo trabajo que hacan las palancas y manivelas de las viejas mquinas. Entre estos
componentes se encuentra el CNC, que es una computadora principalmente responsable de los
movimientos de la fresadora a travs del correspondiente software. La combinacin de electrnica
y motores o servomotores de accionamiento es capaz de lograr todas las operaciones de fresado
posibles.
Materiales:
Maquina Fresadora CNC
Programa de SolidWork con Delcam
USB (sin virus)
WinNC

Metodologa:

Despus de haber realizado la pieza en SolidWork y de haber realizado los ajustes y procedimientos
necesarios en Delcam dentro de SolidWorks, se realizar el siguiente procedimiento guardar el
cdigo:

1. Click en el icono de Delcam (panel derecho), dar click en la opcin pack files, se abrir una
ventana en la cual guardaremos un paquete de archivos creados junto con el cdigo de la
pieza, lo guardamos con cualquier carpeta.
2. De esa carpeta .Zip creada, solo extraeremos un archivo con extensin .MPF, el cual
ocuparemos para copiarlo y pegarlo en una carpeta en particular del programa WinNC.
3. Ahora simularemos nuestro maquinado en el programa WinNC:
4. Agregaremos las herramientas a utilizar utilizando la aplicacin 3DTManager ubicado en la
siguiente ruta:
C:\WinNC32\BIN
5. Teniendo el cdigo extrado, lo copiamos y abrimos la siguiente ruta

C:\WinNC32\SIE840D.M\PRG\MPF.DIR

6. Realizado los ajustes necesarios (agregado y seleccin de herramienta, medidas del lingote,
simulado), se verificar que nuestra pieza estar lista para el mecanizado en la Maquina CNC
y se proceder a copiar el archivo con la extensin .MPF dentro de una USB (que no est
infectada) y pegarlo en la misma ruta (C:\WinNC32\SIE840D.M\PRG\MPF.DIR) pero ahora en
la maquina fresadora.
Ya estando en la Maquina CNC:

1. Colocaremos el lingote en el soporte de fresado.

2. Abriremos el programa WinNC---SINUMERIK 840D Mill.
3. Realizaremos el decalaje para obtener las coordenadas correspondientes, para utilizarlas
en la configuracin de parmetros.
4. Teniendo los ajustes ya listos ejecutaremos el mecanizado de nuestra pieza final.

Cuestionario:

En qu extensin se guarda el archivo con el cdigo de la pieza creada?

Por qu es importante realizar el simulado antes de maquinar la pieza?

Conclusin:

Debemos tomar en cuenta el simulado antes de ingresar al cdigo a la maquina fresadora ya que de
lo contrario si nuestra pieza no se maquina bien, podramos daar alguna herramienta y tambin
nuestra pieza.

El mecanizado en la fresadora CNC ha sido de gran importancia en la industria ya que las piezas a
mecanizar son con gran exactitud en el acabado, mayor produccin y de mejor calidad.