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AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL SISTEMA DE SANEAMIENTO BASICO DE LA

LOCALIDAD DE BUENOS AIRES, DISTRITO DE HUARANGO - SAN IGNACIO - CAJAMARCA"

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

INTRODUCCION
Las Especificaciones Tcnicas son un conjunto de requisitos tcnicos vinculados a la
descripcin de los trabajos, mtodo de construccin, calidad de los materiales, sistemas de
control de calidad, procedimientos constructivos, mtodos de medicin y condiciones de pago
requeridos para la ejecucin de la obra.
Se definen los conceptos ms importantes, las caractersticas o particularidades de un
Proyecto y en general aquellos criterios que sern necesarios orientar y unificar para mantener
una adecuada estructura de efectividad y eficiencia en los responsables que ejecuta la Obra y
los que Supervisan.
En caso de existir discrepancias en los documentos que contemplen la ejecucin de la obra el
orden de entendimiento o prelacin ser el que sigue:
1. Planos del Proyecto
2. Especificaciones Tcnicas
3. Metrados
4. Anlisis de Costos
5. Memoria descriptiva.
Entendindose que los planos tienen validez sobre las especificaciones tcnicas, las
especificaciones tcnicas tienen validez sobre los metrados. La omisin parcial o total de una
partida no dispensar al contratista de su ejecucin si est previsto en los planos y/o las
especificaciones tcnicas.
OBJETIVOS
La presente Especificacin Tcnica, servir de marco de referencia para la correcta ejecucin
de las obras de Abastecimiento de Agua Potable y disposicin sanitaria de excretas, as como
para mantener una adecuada estructura de Control en su Ejecucin (Obra) y Forma de Pagos
correspondientes.
AMBITO DE APLICACIN
La aplicacin de las presentes Especificaciones Tcnicas, est referida al Proyecto:
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DISTRITO DE HUARANGO - SAN IGNACIO - CAJAMARCA" no interfiriendo con las
Disposiciones establecidas en cualesquiera de los otros documentos que conforman el
Expediente Tcnico, Disposiciones establecidas por la Legislacin, ni limitan las Normas
dictadas por los Sistemas Administrativos, as como otras Normas que se encuentren vigentes
y que son de aplicacin en la Elaboracin de un Proyecto, as como para su Ejecucin.
Si es necesario, el Contratista puede proponer alternativas a los procedimientos constructivos
descritos en el presente documento, los que debern ser aprobados por la Supervisin.
CONDICIONES GENERALES
Las Especificaciones Tcnicas debern cumplirse estrictamente en la ejecucin de la obra, sin
embargo debe quedar claro que ms all de sus trminos, el Supervisor y/o el Residente de
Obra tienen autonoma para seguir los procedimientos constructivos para la correcta ejecucin
de los trabajos y estas podrn ampliarse a las presentes especificaciones precisando las
recomendaciones de los fabricantes y mtodos para una correcta ejecucin de cualquier
trabajo.
Las variaciones o cambios en cuanto a procesos constructivos y tratamiento en aplicacin de
las partidas, las cuales por su naturaleza son susceptibles a cambios debido a que:
- El perfil estratigrfico del suelo y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una
localizacin geogrfica determinada, sugiere tcnicas diversas en cuanto al tratamiento
de la obra.

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- El clima y las variaciones atmosfricas inciden notablemente en el comportamiento de


los materiales encauzando a un tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo y
dosificaciones en s.
- Las observaciones y experiencias obtenidas, "in situ", en el transcurso de la obra.
Debidamente implementadas, completarn el presente documento, previamente
avaladas por el ingeniero Supervisor.
GENERALIDADES
Cualquier consulta o modificacin de los planos, croquis y especificaciones tcnicas
deber ser presentado por el Supervisor a la Entidad PNSR por escrito y sta
comunicar al PROYECTISTA para su opinin y esta comunicara a la Entidad PNSR
para su aprobacin en los tiempos mnimos previstos en la normativa, a fin de no retrasar
las fases de ejecucin del Proyecto.
Previamente al inicio de la obra, se efectuar el replanteo del proyecto, cuyas
indicaciones en cuanto a trazo, alineamientos y gradientes sern respetadas en todo el
proceso de ejecucin de la obra. Si durante el avance de la obra se ve la necesidad de
ejecutar algn cambio menor que no implique modificacin del DISEO, este sera
nicamente efectuado mediante autorizacin de la Supervisin.
El contratista, cuidar la conservacin de todas las seales, estacas, Benchmarks, etc.,
y las restablecer por su cuenta, si son estropeadas ya sea por la obra misma o por
accin de terceras personas.
A la firma del Contrato de Obra, el Contratista deber presentar a la Entidad la
actualizacin del Calendario Valorizado de Avance de Obra y Calendario de Adquisicin
de Materiales y/o Equipo, consignando claramente las rutas crticas descritas en el
calendario sealado en el Expediente Tcnico, con la finalidad de tener un mayor control
de avance por el Supervisor, as mismo ser referente para el otorgamiento del adelanto
de materiales.
Con la suficientemente anticipacin, el contratista mediante aviso por escrito, har
conocer a la Supervisin la fecha en que se iniciar la fabricacin o preparacin de los
materiales, que forman parte de la obra, para que los mismos certifiquen el control de
calidad de los materiales.
Estas especificaciones tienen carcter general, queda en consecuencia entendido que
ms all de sus trminos, el Supervisor tiene autonoma en la obra sobre la calidad de
los materiales y sobre el mtodo a seguir para la ejecucin de los trabajos y podr
ampliar las presentes especificaciones precisando los mtodos para una correcta
ejecucin de cualquier trabajo.
MATERIALES Y MANO DE OBRA:
Todos los materiales o artculos suministrados para la obra que cubren estas especificaciones,
debern ser nuevos y de primer uso y de utilizacin actual en el mercado nacional o local, la
calidad dentro de su respectiva clase. Todos los materiales debern cumplir con las normas
correspondientes. En general, todos los materiales estarn sujetos a la aprobacin y
verificacin del Supervisor, Los materiales defectuosos o aquellos que no muestren el sello de
fbrica podrn ser rechazados por el supervisor para su cambio.
As mismo la mano de obra ser pagada, de acuerdo a la calificacin del personal, y de
acuerdo a la legislacin nacional en material laboral y/o lo establecido por el ncleo ejecutor.
UNIDADES DE MEDICION:
Para todas las partidas, se deber tener en cuenta que las unidades de medicin y metrados
son las que se indican en el Presupuesto de la obra respectivamente.

CONTROL DE OBRA:
El control de Obra tiene por finalidad evaluar el trabajo que se est ejecutando acorde al
cronograma, con el objeto de poder determinar el atraso o adelanto de la obra y de esta

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manera hacer las correcciones necesarias y evitar desfases econmicos que perjudique la
normal ejecucin de la obra.
El control, ser de responsabilidad del Supervisor mediante anotaciones del cuaderno de obra
e informes a la Entidad.
El control, tambin tiene por objeto verificar la calidad de mano de obra y que el uso de
materiales est de acuerdo con las especificaciones tcnicas respectivas.
El control de obra se lleva mediante:
Cuaderno de obra.
Calendario de Avance Obra.
Calendario de Adquisicin de Materiales.
Cuando se produzcan ampliaciones de plazo de ejecucin o se produzcan atrasos injustificados
sobre el avance programado a cualquier fecha ser obligatoria la elaboracin de:
Calendario de Avance de Obra Actualizado.
Calendario de Avance de Obra Acelerado.
De no presentar el contratista estos calendarios, el Supervisor lo elaborar y aprobar,
quedando el contratista obligado a cumplirlo.
DEFINICIONES
INDECOPI
Es el Instituto Nacional de Defensa de la competencia y de la proteccin de la Propiedad
Intelectual encargado de revisar, evaluar y aprobar las normas tcnicas nacionales.
Todos los productos, materiales y componentes, en todos los aspectos y hasta donde sea
aplicable, a menos que de otra manera sea establecido en el Contrato, debern cumplir con:
Normas INDECOPI, International Standards Organization (ISO)
OSCE
El Organismo Supervisor de las Contrataciones del Estado, es el organismo tcnico
especializado encargado de promover el cumplimiento de la normativa de contrataciones del
Estado peruano. Ejerce competencia en el mbito nacional y promueve las mejores
prcticas en los procesos de contratacin de bienes, servicios y obras.
El OSCE es un organismo pblico adscrito al Ministerio de Economa y Finanzas, con
personera jurdica de derecho pblico, goza de autonoma tcnica, funcional,
administrativa, econmica y financiera, constituyendo Pliego presupuestal.
LA ENTIDAD CONTRATANTE
Es la Entidad que contrata los servicios de persona natural o jurdica para la Ejecucin y
Supervisin de la obra, el cual adems designar a un Ingeniero Coordinador para las
comunicaciones y coordinaciones que se realizarn durante todo el proceso de ejecucin de
las obras.
EL CONTRATISTA
Es la persona natural o jurdica cuya oferta ha sido aceptada por la Entidad Contratante y es
el responsable de la ejecucin de la obra de acuerdo a las Clusulas del contrato de Obra y
responsabilidades posteriores de acuerdo a la Ley de Contrataciones del Estado.
Obligaciones del Contratista
Es obligacin y responsabilidad del Contratista colocar sealizacin que indiquen clara e
inequvocamente el sector o zona de trabajo; estas seales podrn realizarse mediante el
uso de cintas plsticas de colores apropiados, los mismos que sern sostenidos postes de
madera debidamente espaciados.
Las Obras que se ejecutan en vas pblicas con derecho a trnsito vehicular, merecern el
uso de tranqueras de maderas que permitan a los conductores tomar las precauciones
bajando la velocidad y/o desviando el sentido del trfico; estas tranqueras sern pintadas en

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cintas de color blanco y negro diciendo colocarse adems un cartel indicativo de la


ejecucin de obra.
El contratista deber trasladar a la obra el equipo y las herramientas necesarias para la
correcta y tcnica ejecucin de las obras.
Al concluir la obra el contratista retirar todas las herramientas, el equipo utilizado y las
obras provisionales, dejando toda el rea utilizada limpia y en perfectas condiciones. En
obras que se ejecuten en va pblica, es obligacin del contratista instalar puentes de
madera provisionales sobre las zanjas excavadas, debidamente espaciadas a fin de permitir
el trnsito peatonal sin mayor dificultad. El contratista ser responsable de la ejecucin de
las actividades de mitigacin y cuidado ambiental.
El trmite de las licencias y permisos municipales que sean necesarios para el
transporte de materiales (de ser el caso) y la ejecucin de la obra sern de
exclusiva responsabilidad de contratista.
En caso de que como consecuencia de la ejecucin de actividades de obra, se
interrumpa servicios pblicos, carreteras, caminos, canales de riego u otros, estos
debern ser restituidos en el menor tiempo; el contratista est obligado a realizar las
coordinaciones con las empresas prestadoras o juntas de usuarios. Adems
debiendo asumir todos los costos que amerita estos trabajos.
REPRESENTANTE LEGAL
Es la persona natural, que debidamente facultada por instrumento pblico, extendido de
conformidad con las Normas Legales vigentes en el Per, est capacitada para ejercer los
derechos y obligaciones inherentes al Postor y Contratista seleccionado.
INGENIERO RESIDENTE
Es el Ingeniero designado por el Contratista el cual permanecer en la direccin de obra en
forma permanente de acuerdo al coeficiente de participacin, el cual ser un INGENIERO
CIVIL O SANITARIO COLEGIADO con no menos de dos (2) aos de experiencia
profesional.
Las Bases podrn establecer calificaciones adicionales que deber cumplir el Ingeniero
Residente, en funcin de la naturaleza de la Obra.
El Ingeniero Residente, por su sola designacin, representa al Contratista, para los efectos
ordinarios de la obra, no estando facultado a pactar modificaciones al Contrato.
El Ingeniero Residente de obra ser el responsable de implementar las actividades de salud
y seguridad de acuerdo a la normativa vigente.
INGENIERO SUPERVISOR
Es el profesional ING. CIVIL O SANITARIO COLEGIADO con no menos de dos (2) aos de
experiencia en la formulacin de estudios, expedientes tcnicos y/o ejecucin de Obras
referentes en agua potable y saneamiento contratado por la Entidad para que en su
representacin efecte directamente el control y seguimiento de la ejecucin tcnico
administrativa y del Manejo del Contrato de Obra, verificando el cumplimiento de las
obligaciones de los diferentes agentes que participan en la ejecucin de la obra.
RECEPCIN DE OBRA
Es el acto por el que se da conformidad a los trabajos ejecutados por el Contratista, de
acuerdo con los Planos y Especificaciones Tcnicas y pruebas que sean necesarias para
comprobar el buen funcionamiento de las instalaciones y equipos, firmndose en seal de
aceptacin el Acta respectiva; a partir de la cual la Entidad contratante asume la
Administracin y Operacin de todas las instalaciones.
SEGURIDAD EN OBRA
Conjunto de medidas tcnicas, educacionales, mdicas y psicolgicas empleadas para
prevenir accidentes, eliminar las condiciones inseguras del ambiente, e instruir o convencer
a las personas acerca de la necesidad de implantacin de prcticas.

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El contratista antes de dar inicio a los trabajos programados deber realizar los anlisis ms
adecuados de la estructura existente, que permitan tener un mayor conocimiento sobre la
integridad de la misma.
El contratista deber seleccionar el personal ms adecuado para la ejecucin de las
actividades programadas, para que las mismas sean desarrolladas con la calidad que este
tipo de obras requiere.

DESCRIPCION DE LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS


Las presentes especificaciones tcnicas de los materiales que se utilizan frecuentemente en los
proyectos de agua y saneamiento:

I. ESTRUCTURAS DE CONCRETO

I.1. Introduccin

I.1.1. Alcance

Esta seccin contiene los requerimientos que, en lo que corresponda a este contrato, se
aplicarn al suministro de mano de obra, materiales y maquinaria para fabricar el concreto
necesario para todas las estructuras como son:
Captaciones
Cajas de vlvulas (vlvulas de aire, de purga, de control)
Pases Areos
Reservorios apoyados y elevados
Cisternas
PTAP
Lavaderos domiciliarios
Elementos de vigas y columnas
UBS
Otras.
La dosificacin, mezclado, puesta en obra, acabado y curado del concreto y todos los
materiales y mtodos de ejecucin, cumplirn con los artculos correspondientes de este pliego
de especificaciones.

I.1.2. Normas de referencia

Salvo que se indique otra cosa, las obras de concreto estarn de acuerdo con las normas abajo
indicadas:

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Cuadro ESTRUCTURAS DE CONCRETO.1 - Normas de referencia asociadas a la


ejecucin de estructuras de concreto
Norma Descripcin

ASTM C31 Mtodos para fabricar y curar especmenes de concreto en el campo.

ASTM C33 Especificaciones para agregados del concreto.


ASTM D75 Prctica Estndar para Muestras de Agregados.
Pruebas de resistencia a la compresin de cilindros de concreto
ASTM C39
moldeado.
ASTM C42 Obtencin y pruebas de testigos perforados y vigas cortadas de concreto.
Ensayo para estabilidad de volumen de los agregados mediante el uso de
ASTM C88
sulfato de sodio o sulfato de magnesio.
ASTM C94 Especificaciones para concreto pre mezclado.

ASTM C127 Ensayo para gravedad especfica y absorcin de agregados gruesos.

ASTM C128 Ensayo para gravedad especfica y absorcin de agregados finos.

ASTM C143 Ensayo para asentamiento (slump) de concreto de cemento Portland.

ASTM C150 Especificaciones para cemento Portland.


Mtodo para fabricar y curar especmenes para pruebas de compresin y
ASTM C192
flexin del concreto en el laboratorio.
ASTM C260 Aditivos inclusores de aire.

ASTM C494 Tipo A Aditivos reductores del agua.

ASTM C494 Tipo B Aditivos retardadores.

ASTM E11 Tamices de tela metlica para pruebas.

ACI-318-63 Cdigo de requerimientos para construccin del concreto reforzado.

ACI-613 Prctica recomendada para dosificacin de mezclas de concreto.

ITINTEC 334.010 Cementos Portland tipo II. Normal. Requisitos.

ITINTEC 334.040 Cementos. Cementos Portland tipo V. Requisitos.


Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la expansin potencial de
ITINTEC 334.065
los morteros de cemento Portland expuestos a la accin de los sulfatos.
Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la reactividad potencial
ITINTEC 334.067
alcalina de combinaciones cemento-agregado.
Mtodo de ensayo para la elaboracin y curado de probetas cilndricas de
ITINTEC 339.033
concreto en obras.
ITINTEC 339.034 Mtodo de ensayo a la compresin de probetas de concreto.
Mtodo de ensayo para la medicin del asentamiento del concreto con el
ITINTEC 339.035
cono de Abrams.
ITINTEC 339.036 Toma de muestras de concreto fresco.
Mtodo de ensayo para determinar el contenido de cloruros en las aguas
ITINTEC 339.076
usadas en la elaboracin de hormigones y morteros.

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Norma Descripcin
Mtodo de ensayo para determinar el contenido de sulfatos en las aguas
ITINTEC 339.074
usadas en la elaboracin de hormigones y morteros.
ITINTEC 339.114 Concreto premezclado.

ITINTEC 400.010 Agregados, extraccin y preparacin de las muestras.


Agregados, definicin y clasificacin de agregados para uso en morteros
ITINTEC 400.011
y concretos.
ITINTEC 400.012 Agregados, anlisis granulomtrico.
Agregados, mtodo de ensayo para determinar cualitativamente las
ITINTEC 400.013
impurezas orgnicas del agregado fino.
Agregados, mtodo de ensayo para la determinacin cualitativa de
ITINTEC 400.014
cloruros y sulfatos.
Agregados, mtodo de ensayo para determinar los terrenos de arcilla y
ITINTEC 400.015
partculas friables en el agregado.
Agregados, determinacin de la inalterabilidad de agregados por medio
ITINTEC 400.016
de sulfato de sodio o sulfato de magnesio.
Agregados, mtodo de ensayo para determinar el peso unitario de los
ITINTEC 400.017
agregados.
Agregados, determinacin del material que pasa el tamiz ITINTEC 74 m
ITINTEC 400.018
(N 200).
Agregados, determinacin de la resistencia al desgaste en agregados
ITINTEC 400.019
gruesos de tamao pequeo por medio de la mquina de los ngeles.
Agregados, determinacin de la resistencia al desgaste en agregados
ITINTEC 400.020
gruesos de un gran tamao por medio de la mquina de los ngeles.
Agregados, mtodo de ensayo para la determinacin del peso especfico
ITINTEC 400.021
y la absorcin del agregado grueso.
Agregados, mtodo de ensayo para determinar el peso especfico y la
ITINTEC 400.022
absorcin del agregado fino.
Agregados, mtodo de ensayo para determinar la cantidad de partculas
ITINTEC 400.023
livianas en los agregados.
Agregados, mtodo de ensayo para determinar el efecto de impurezas
ITINTEC 400.024 orgnicas del agregado fino sobre la resistencia de morteros y
hormigones.
RNE Reglamento Nacional de Edificaciones.

I.2. Materiales

La dosificacin se dar con los materiales que se obtenga un concreto que cumpla con el
requisito de las especificaciones empleando un contenido mnimo de agua. El cemento, el
agregado debern dosificarse por peso o por volumen y el agua por volumen.
Se ofrecen recomendaciones para la dosificacin del concreto de acuerdo a prcticas
recomendadas para la dosificacin de las mezclas de concreto (ACI 613-A).
I.2.1. Cementos
El cemento debe cumplir las especificaciones del cemento Portland tipo I. Ser provisto en
bolsas y ser de primera calidad.
Ser almacenado en locales adecuados que lo proteja contra la accin de la intemperie y de la
humedad del suelo y las paredes.
El cemento embolsado se depositar de manera que las bolsas se apilen sobre un piso
adecuado a los fines indicados y que los costados de las pilas estn alejados de las paredes
del depsito por lo menos 50 cm. Las pilas no deben superar en el sentido vertical las 20
bolsas. Las bolsas debern estar en perfectas condiciones para ser aceptadas.

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I.2.2. Agregados
Los agregados para el concreto debern satisfacer las especificaciones de agregados para
cemento ASTM C-33-65.
Los ridos gruesos y finos estarn constituidos por partculas duras, limpias, estables, y libres
de pelculas superficiales y no contendrn otras sustancias nocivas que puedan perjudicar al
concreto o a las armaduras. No tendrn contenido de finos, arcilla o limo mayor del 5% en
volumen.
Los agregados se utilizarn separadamente, como mnimo en los dos tipos siguientes:
o Agregados gruesos, definidos por la fraccin de rido mineral retenido por el tamiz de
1/4.
o Agregados finos, definido por la fraccin de rido mineral que pasa por el tamiz de 1/4.
El Contratista proporcionar los medios para el almacenamiento de agregados en el punto
donde se prepare el concreto, de tal manera que:
o Cada tamao nominal de los agregados gruesos y finos se almacenen separadamente
en todo momento;
o En todo momento se evite la contaminacin de los agregados por efecto de la tierra o
cualquier otro cuerpo extrao;
o Cada pila de agregado tenga un buen drenaje;
o Las pilas debern disponerse sobre una base satisfactoria para el Ingeniero o en caso
contrario los 0,3 m inferiores de la base de las pilas no se utilizarn ni se quitarn
durante todo el tiempo que se vaya a utilizar la pila;
o Los materiales de procedencia distinta se almacenarn en pilas diferentes.
I.2.2.1. Agregado fino
Los agregados finos sern arenas naturales. El agregado fino ser de granulacin variable,
pasando por medio de malla de laboratorio cumpliendo con los requerimientos siguientes:
o 100% pasar la malla de 3/8
o De 95 a 100% pasar una malla N 4
o De 45 a 80% pasar una malla N 16
o De 5 a 0% pasar una malla N 50
o De 0 a 8% pasar una malla N 100
Los agregados finos sujetos al anlisis con impurezas orgnicas y que produzcan un color ms
oscuro que el standard, sern rechazadas sin excepciones, deben de estar mantenidos limpios
y libres de todo otro material durante el transporte y manejo.
I.2.2.2. Agregado grueso
Los agregados gruesos sern piedras partidas (chancadas) procedentes de canteras
aprobadas.
El tamao mximo del agregado grueso se determinar de forma tal que cumpla con las
siguientes exigencias:
o Menor o igual a 1/4 de la menor dimensin lineal de la seccin transversal del
elemento.
o Menor o igual a 1/3 del espesor en caso de losas.
o Menor o igual a 3/4 de la mnima separacin libre entre dos barras de armadura.
o Menor o igual a 3/4 del mnimo recubrimiento libre de las armaduras.
El tamao mximo del agregado grueso ser 20 mm o 40 mm. Los agregados gruesos sern
graduados segn sea la clase de concreto que se indica ms adelante en el punto I.3.1.

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I.2.3. Agua
El agua usada en la mezcla, as como tambin el agua utilizada para el curado o limpieza de
sus componentes, deber ser limpia y libre de cantidades de xido, lcalis, sales, grasas y
materiales orgnicos u otras sustancias deletreas que puedan producir efectos desfavorables
sobre el fraguado, la resistencia o la durabilidad del hormign, o sobre las armaduras.
La concentracin de sulfatos y cloruros ser tal que la mezcla de concreto como un todo
cumpla con los lmites especificados de contenido de sales.
I.2.4. Aditivos
Aditivos son los materiales que se aade al concreto durante el mezclado, con el fin de
modificar las propiedades de la mezcla. El Contratista podr emplear sustancias qumicas
comerciales con el objeto de producir aire incorporado o densificar el hormign cuya utilizacin
ser ordenada por la Direccin, o aprobada por sta, a propuesta del Contratista.
Solamente se autoriza el uso de aquellos aditivos que estn garantizados por el fabricante y
produzcan la funcin principal deseada sin alterar las restantes caractersticas de hormign ni
presentar peligro para las armaduras.
En todos los casos debe verificarse fehacientemente que el uso de estos aditivos no provocar
alteraciones o procesos corrosivos para los componentes de la estructura. Todos los ensayos
para la evaluacin del aditivo sern por cuenta del Contratista.
El aditivo ser adosado por medio de un adosador mecnico que sea capaz de medir con
precisin la cantidad a adicionar, de tal forma que se asegure una distribucin uniforme del
aditivo durante el perodo de mezclado especificado para cada pastn.
Los aditivos sern medidos en peso, con un lmite de tolerancia del 3% de su peso efectivo.
Los aditivos pulverulentos ingresarn al tambor de mezcla conjuntamente con los ridos. Si los
aditivos son solubles, debern ser disueltos en agua e incorporados a la mezcladora en forma
de solucin, salvo indicacin expresa del fabricante en sentido contrario. Si es lquido, se lo
introducir conjuntamente con el agua de mezclado con excepcin de los sper fluidificantes
que sern incorporados a la mezcla inmediatamente antes de su colado en obra.
Los aditivos para el concreto, se almacenarn bajo techo y se protegern de la congelacin.
Se dispondr el almacenamiento en forma tal que estos materiales sean usados en el mismo
orden en que llegaron al emplazamiento.
Cualquier aditivo que haya estado almacenado durante ms de tres meses despus de haber
sido ensayado, no se utilizar hasta que se haya vuelto a ensayar a expensas del Contratista y
se haya comprobado su comportamiento satisfactorio.
Si la Direccin lo considera conveniente, podr exigir el agregado de algn plastificante de
reconocida calidad en plaza para aquellas partes de la estructura expuestas a la intemperie, las
de difcil llenado y para los reservorios de agua.
Cualquier aditivo aprobado estar de acuerdo con cualquiera de las normas que a continuacin
se mencionan, segn corresponda:
o aditivos incorporadores de aire ASTM C260
o aditivos reductores del agua ASTM C494 - Tipo A
o aditivos retardadores de fraguado ASTM C494 - Tipo B
o aditivo plastificante y expansivo ASTM C827
o aditivo impermeabilizante IRAM 1572 - Otros
Cuando se utilice ms de un aditivo en una mezcla de concreto, se determinar la
compatibilidad de los diferentes aditivos por medio de ensayos normalizados y segn lo que
certifique el fabricante.
I.3. Ejecucin del concreto

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Por tratarse de obras de pequeo porte y difcil acceso, todo el concreto a usarse en la obra
ser s/ mezcladora, previa aprobacin del Ingeniero.
I.3.1. Diseo de la mezcla
Usando cemento portland, el Contratista disear mezclas para uno o todos los grados
de concreto que se muestran en l, segn lo requieran las obras.
Cuadro ESTRUCTURAS DE CONCRETO.2 - Grados de concreto

Resistencia Contenido Relacin


Tamao
caracterstica a mn. de mx. agua Asentamient
Grado del mximo del
los 28 das cemento libre/cemen o
concreto agregado
(kg/cm2) (kg/m3) to mx. (mm)
(mm)
(*) (**) (***)
280 20 280 380 0,50 50
280 40 280 370 0,50 50
245 20 245 350 0,53 50
245 40 245 340 0,53 50
210 20 210 320 0,55 50
210 40 210 300 0,55 50
175 20 175 300 0,60 75
175 40 175 280 0,60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100 20 100 160 - 75
100 40 100 160 - 75
(*) La resistencia caracterstica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la probeta y no
ms de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor.
(**) La cantidad de cemento a usarse se determinar por el diseo de las mezclas y ser
controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mnimas permitidas. En ningn
caso el contenido de cemento en el concreto exceder de 480 Kg/m 3.
(***) Basado en agregados secos.

Concretos con grado 100 corresponden a concretos pobres empleados para solados.
Cada diseo de mezcla se realizar de forma que:
o El agregado comprenda tanto agregado fino como grueso. Se disear una mezcla
separada para cada tamao mximo de agregado para cualquier grado de concreto.

El contenido de cemento no ser menor que los lmites mnimos especificados en el


Cuadro I.2
o La relacin mxima agua libre/cemento ser la mxima relacin agua/cemento cuando
el agregado est saturado pero superficialmente seco.
o Las mezclas sern diseadas para producir una resistencia de la probeta cilndrica de
concreto a los 28 das de su preparacin de acuerdo al Cdigo de la ACI.
o Para cualquier concreto que contenga aditivos, las resistencias no sern menores que
aquellas especificadas en el cuadro de grados de concreto, pero las mezclas sern
diseadas separadamente para tomar en cuenta los efectos de los aditivos y se
prepararn y ensayarn separadamente mezclas de prueba.
Tan pronto como el Ingeniero est de acuerdo con las proporciones para las mezclas de prueba
para cada grado de concreto, el Contratista producir en el laboratorio dos tandas de una

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mezcla de prueba para cada grado (excepto grado 140) usando cemento y agregados
superficialmente secos que sean considerados tpicos de la fuente de suministro propuesta.
Cada tanda contendr la cantidad apropiada de cemento y una relacin agua libre/cemento
igual o por debajo del valor mximo que se da en el cuadro de grados de concreto y se
determinar la trabajabilidad de cada tanda.
Para cada grado de concreto se llevar a cabo lo siguiente:
o La trabajabilidad de cada una de las dos tandas se determinar por el mtodo de
asentamiento descrito en el ASTM C143, inmediatamente despus de efectuada la
mezcla.
o En presencia del Ingeniero el Contratista obtendr seis probetas cilndricas de ensayo
de cada una de las dos tandas. Las probetas se prepararn, curarn, almacenarn y
probarn 3 a los 7 das y 3 a los 28 das despus de su fabricacin, de acuerdo con el
mtodo descrito en el ASTM C31 y ASTM C39.
Se considerar que una mezcla de prueba para un grado particular de concreto es
satisfactoria si:
o El asentamiento se encuentra dentro de los lmites especificados;
o El valor promedio de la resistencia a la compresin a los 28 das de las seis probetas
tomadas de la mezcla de prueba es mayor que la resistencia de diseo de la mezcla.
Si no cumplen los requerimientos anteriores para cualquier mezcla de concreto, el
Contratista disear nuevamente esa mezcla y realizar pruebas adicionales, segn lo
indicado arriba.
I.3.2. Elaboracin
I.3.2.1. Mezclado
El concreto deber ser mezclado hasta que se logre una distribucin uniforme de los
materiales, preferentemente con la utilizacin de una mezcladora que deber ser descargada
ntegramente antes de volverla a llenar.
El tiempo de mezclado ser de 90 segundos contando a partir del momento en que todos los
materiales entraron en la mezcladora. El tiempo mximo no exceder de 5 minutos.
La descarga de agregado, cemento y lquidos en el tambor de mezclado se har en forma
controlada de manera que el agua comience a descargar en la mezcladora y contine fluyendo
mientras se introducen los slidos, en forma que toda el agua haya sido descargada durante el
primer cuarto del tiempo de mezclado. El agua deber ser introducida profundamente dentro de
la mezcladora.
El cemento se incorporar simultneamente con los agregados y una vez iniciada la descarga
de stos
I.3.2.2. Trabajabilidad
La consistencia del concreto ser la necesaria y suficiente para que, con los medios de
colocacin disponibles, el concreto se deforme plsticamente en forma rpida, permitiendo un
llenado completo de los encofrados, especialmente en los ngulos y rincones de los mismos,
envolviendo perfectamente las armaduras (de ser el caso) sin solucin de continuidad y
asegurando una perfecta adherencia entre las barras y el concreto. Ello deber conseguirse sin
que se produzca la segregacin de los materiales slidos, ni se acumule un exceso de agua
libre, ni de lechada sobre la superficie del concreto.
El asentamiento del concreto determinado de acuerdo con la Norma ASTM C143,
despus que el concreto ha sido depositado pero antes de su compactacin, no ser
mayor de los valores indicados en el Cuadro I.2.
Como regla general el concreto se colocar con el menor asentamiento posible que permita
cumplir con las condiciones enunciadas.
I.3.3. Transporte

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El transporte del concreto ser en carretillas, sin permitir la prdida del material ni de la lechada
del concreto y siendo el menor tiempo posible.

I.3.4. Colocacin
La colocacin de concreto para los distintos elementos de la estructura no ser iniciada sin
autorizacin de la Direccin de Obra y sin que sta no haya verificado previamente las
dimensiones de la pieza, niveles, alineacin y aplomado de los encofrados, las armaduras y
apuntalamiento de cimbras y encofrados. Dicha autorizacin no exime al Contratista de su total
responsabilidad en lo que se refiere a la ejecucin de las estructuras.
El llenado del concreto ser en forma tal que est en todo momento en estado plstico y fluya
rpidamente en todos los rincones y ngulos de las formas, empleando equipos y mtodos que
reduzcan la segregacin de los ridos gruesos a un mnimo. Ser consolidado por medio de
vibrador aplicado directamente en el interior del concreto en posicin vertical.
Como regla general, la interrupcin de las operaciones de colocacin de concreto ser evitada
en todo lo que sea posible.
No se colocar concreto cuando las condiciones del tiempo sean, en opinin de la Direccin de
Obra, demasiado severas como para no permitir su colocacin adecuada y un proceso normal
de frage.
No se permitir la colocacin de concreto bajo el agua.
En la medida de lo posible se colocar el concreto en su posicin final, y no se lo har
desplazar lateralmente en forma que pudiera segregarse el rido grueso, el mortero o el agua
de su masa.
El concreto se colocar en los encofrados dentro de los 45 minutos del comienzo de su
mezclado, cuando la temperatura ambiente sea superior a los 12 C y dentro de una hora
cuando la temperatura sea de 12 C o inferior.
Al colocar el concreto a travs de armaduras se debern tomar todas las precauciones para
impedir la segregacin del rido grueso.
Si al ser colocado en el encofrado la mezcla de concreto pudiera daar tensores, espaciadores,
piezas a empotrar y las mismas superficies de los encofrados, o desplazar las armaduras, se
debern tomar las precauciones de manera de proteger esos elementos utilizando un tubo o
embudo hasta pocos decmetros de la superficie del concreto.
Una vez terminada la etapa de colocacin del concreto se deber limpiar los encofrados y los
elementos antes mencionados de toda salpicadura de mortero o concreto.
El concreto deber caer verticalmente en el centro de cualquier elemento que deba contenerlo.
La altura de cada libre no ser mayor de 1,5 m. En el caso de que el colado deba realizarse
desde alturas superiores a 3,0 m, debern preverse tubos de bajada para conducir la masa de
concreto.
Deber llevarse en la obra un registro de fechas de colocacin de concreto a los efectos de
controlar las fechas de desarme de los encofrados.
I.3.5. Compactacin
La compactacin se realizar mediante procedimientos adecuados a la consistencia de las
mezclas y de modo que se disminuya al mximo los huecos y se obtenga una correcta
compacidad de la masa sin que llegue a producirse segregacin.
Cuando el concreto no compactado se encuentra en una capa sobre cemento recientemente
compactado, se permitir que el vibrador penetre verticalmente unos 100 mm dentro de la capa
anterior. Por ninguna razn se permitir que los vibradores se pongan en contacto con el
refuerzo o encofrado, ni se retirarn rpidamente del concreto sino lentamente para no producir
vacos.
Una vez alcanzado el tiempo de fraguado inicial se evitar el vibrado de la masa de concreto.
I.3.6. Curado

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El concreto ser curado protegiendo la superficie recin vaciada contra los efectos de la luz,
vientos, agua corriente o daos mecnicos.
El curado se mantendr por un perodo continuo de por lo menos:
o 8 das cuando el cemento usado en el concreto es cemento Portland corriente de
acuerdo con la Norma ASTM C150.
o 3 das cuando el cemento usado en el concreto es cemento Portland de gran
resistencia inicial, de acuerdo con la Normas ASTM C150 tipo III.
Se aplicar la proteccin tan pronto como sea posible despus de finalizar la
colocacin e incluir uno o ms de los siguientes mtodos, el que se acomode mejor a
las circunstancias:
o Por medio de rociadores de agua de operacin continua.
o Cubriendo la superficie con yute o un material absorbente similar, o arena que se
mantenga constantemente hmeda.
o Despus que se haya humedecido completamente, cubriendo con una capa de
material impermeable que se mantenga en contacto con la superficie del concreto.

I.3.7. Juntas de construccin


Se define como junta de construccin aquella junta en el concreto que se introduce por
conveniencia de construccin en las cuales se han tomado medidas especiales para lograr una
continuidad posterior, sin previsiones para un mayor movimiento relativo.
En general no se permitirn otras juntas de construccin que las establecidas en el proyecto.
En caso de que por la importancia de la estructura sea necesario realizar la colocacin de
concreto en varias etapas con juntas no previstas en el proyecto, se convendrn con la
Direccin de Obra las juntas de trabajo y el procedimiento a seguir para su unin con el resto
de la estructura al reanudarse la colocacin del concreto. Dichas juntas se realizarn donde
menos perjudiquen la resistencia, estabilidad, durabilidad y aspecto de la estructura.
En muros y columnas, las juntas de construccin sern horizontales. En las vigas y losas
conviene situarla en las proximidades del cuarto de la luz, dndole un trazado a 45. Es posible
tambin situarlas hacia el centro de la luz, con trazado vertical.
Sin perjuicio de lo convenido con la Direccin de Obra para el procedimiento de unin en juntas
debern tenerse en cuenta las siguientes indicaciones. Antes de reanudar la colocacin de
concreto, debe limpiarse la junta de toda suciedad y material suelto, retirando con cepillo de
alambre u otro procedimiento la capa superficial de mortero, para dejar los ridos al
descubierto. Luego la superficie de contacto se debe dejar saturada a superficie seca y se le
aplica el nuevo concreto. Esta operacin deber realizarse antes de transcurrir 24 horas de la
colocacin del concreto anterior.
En la seccin en que se detiene la colocacin de concreto es conveniente utilizar como
encofrado una lmina de metal desplegado. La malla colocada debe ser lo suficientemente
tupida para que se pueda vibrar perfectamente, incluso en las inmediaciones de la superficie de
detencin de la colocacin de concreto, sin que se produzca una prdida excesiva de lechada
de cemento.
El contratista ser responsable en lo referente a la calidad de la junta que se obtenga. La
armadura de los distintos elementos se continuar a travs de la junta, previndose refuerzos
suplementarios que aseguren la transmisin de los esfuerzos de un lado a otro de la junta.
I.3.8. Juntas de dilatacin
Se define como juntas de dilatacin aquellas juntas destinadas a facilitar el movimiento relativo
entre las partes adyacentes de una estructura, tomando donde sea necesario, precauciones
especiales para mantener la impermeabilidad de la junta.

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Los materiales para juntas incluirn masillas, pinturas, compuestos para calafatear, selladores,
adhesivos y cualquier otro material requerido para efectuar las juntas en concreto. Los
materiales de juntas sern obtenidos de fabricantes aprobados.
El manipuleo y almacenamiento se efectuar de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.

I.3.9. Bordes de concreto


Todos los bordes o las esquinas de los elementos de concreto que vayan a quedar expuestas a
sufrir deterioros, debern ser ochavados o biselados.
I.4. Armado de estructuras
El armado de estructuras se har de acuerdo con el mtodo propuesto por el Contratista y
aprobado por la Supervisin. Cualquiera sea el mtodo de montaje, es imprescindible evitar
esfuerzos excesivos en los elementos de la estructura.
Las barras podrn ser almacenadas a la intemperie, siempre y cuando el material se coloque
cuidadosamente sobre travesaos de madera para impedir su contacto con el suelo. Todas las
superficies de los elementos de acero sern limpiadas antes del ensamblaje y deber
removerse del galvanizado, todo moho que se haya acumulado durante el transporte.
El Contratista tomar las debidas precauciones para asegurar que ninguna parte de los
armados sea forzada o daada, en cualquier forma durante el transporte, almacenamiento y
montaje. No se arrastrarn elementos o secciones ensambladas sobre el suelo o sobre otras
piezas.
Las piezas ligeramente curvadas, torcidas o daadas de otra forma durante el manipuleo, sern
enderezadas por el Contratista empleando recursos aprobados, los cules no afectarn el
galvanizado. Tales piezas sern, luego, presentadas a la Supervisin para la correspondiente
inspeccin y posterior aprobacin o rechazo.
Los daos mayores a la galvanizacin sern causa suficiente para rechazar la pieza ofertada.
Los daos menores sern reparados con pintura especial antes de aplicar la proteccin
adicional contra la corrosin de acuerdo con el siguiente procedimiento:
a. Limpieza con escobilla y remocin de las partculas del zinc sueltas y los indicios de
xido. Desgrasado si fuera necesario.
b. Recubrimiento con dos capas sucesivas de una pintura rica en zinc (95% de zinc en la
pelcula seca) con un portador fenlico a base de estireno. La pintura ser aplicada de
acuerdo con las instrucciones del fabricante.
c. Cubrimiento con una capa de resina-laca.
Todas las partes reparadas del galvanizado sern sometidas a la aprobacin de la Supervisin.
Si en opinin de ella, la reparacin no fuese aceptable, la pieza ser reemplazada y los gastos
que ello origine sern de cuenta del Contratista.
Su correcta colocacin siguiendo la indicacin de los planos ser asegurada convenientemente
arbitrando los medios necesarios para ello (soportes metlicos o de plsticos para mantener la
distancia entre barras, separadores de encofrado plsticos, ataduras metlicas, etc.). No
podrn emplearse trozos de ladrillos, partculas de ridos, trozos de madera ni de caos.
No podrn empalmarse barras en obra que no figuren empalmadas en los planos salvo expresa
autorizacin de la Direccin, colocndose adicionalmente las armaduras transversales y de re-
particin que aqulla o sus representantes estimen necesarias.
Se tomar el mximo cuidado de no aplastar o correr la posicin de los hierros durante la
colocacin del concreto.
En ningn caso se colocarn armaduras en contacto con la tierra. En general el recubrimiento
mnimo para todo elemento estructural ser de 3 cm. En piezas apoyadas directamente contra
el terreno el recubrimiento mnimo ser de 5 cm.
En las fundaciones y donde indiquen los planos de estructura se deber ejecutar siempre un
concreto de regularizacin de 5 cm de espesor como mnimo.

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I.5. Control de calidad del concreto


I.5.1. Control de consistencia
La consistencia se determinar por el procedimiento del cono de Abrams. En obra se realizar
un sistemtico control de asentamiento de todas las amasadas.
Sern rechazados los concretos con asentamiento mayor a 15 cm.
I.5.2. Control de resistencia
El objeto de los ensayos de control es comprobar que las caractersticas de calidad del
concreto, curado en condiciones normales y a 28 das, son las previstas en el proyecto.
Los ensayos de compresin se llevarn a cabo en un laboratorio elegido por la Direccin de
Obra y con cargo al Contratista.
De no verificarse la resistencia especificada, la Direccin de Obra, con cargo al contratista,
determinar las acciones a seguir, a los efectos de aceptar, reforzar o demoler las obras
afectadas.

II. TUBERAS Y ACCESORIOS PARA LNEAS DE AGUA POTABLE


II.1. Introduccin
II.1.1. Alcance
Esta Seccin contiene los requerimientos que se aplicarn a la fabricacin e instalacin de las
tuberas para conduccin a presin y los accesorios correspondientes.
Todas las tuberas debern fabricarse, instalarse y aprobarse de acuerdo a lo estipulado en las
presentes Especificaciones. La inspeccin y pruebas de campo estarn bajo la direccin nica
y exclusiva del Ingeniero o el personal que ste designe.
II.1.2. Normas de referencia
Todo el material y equipo utilizado en la obra deber cumplir con las Normas Tcnicas
Peruanas. Solo se aceptarn materiales y equipos que se ajusten a las Normas
Internacionales, cuando stas garanticen una calidad igual o superior a las Nacionales.
A menos que especficamente se indique lo contrario, las tuberas para agua potable cumplirn
con las siguientes normas:

Cuadro TUBERAS Y ACCESORIOS PARA LNEAS DE AGUA POTABLE.3 - Normas de


referencia asociadas a tuberas y accesorios del sistema de agua potable
Norma Descripcin
Procedimiento estndar para unin por calor de tuberas y accesorios de
ASTM D 2657
poliolefin.
Procedimiento estndar para unin de tuberas y accesorios de poliolefin
ASTM F 1290
por electrofusin.
ITINTEC 399.001 Tubos de material plstico para la conduccin de fluidos. Requisitos.
Tubos de policloruro de vinilo rgido (PVC) para la conduccin de lquidos
ITINTEC 399.002
a presin. Requisitos.
Tubos de policloruro de vinilo rgido (PVC) para la conduccin de fluidos.
ITINTEC 399.004
Mtodos de ensayo.
Tubos y conexiones de policloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) para
NTP-ISO 4422-2007
abastecimiento de agua.
Tubos y Conexiones de Policloruro de Vinilo No Plastificado (PVC-U) para
NTP-ISO 1452-2011
Abastecimiento de Agua
Sistema de Tuberas Plsticas. Tubos de Polietileno (PE) y Conexiones
NTP-ISO 4427-2008
para el Abastecimiento de Agua

II.2. Caractersticas de tuberas


II.2.1. Materiales

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II.2.1.1. Tuberas de Policloruro de Vinilo (PVC)


Cuando se trate de lneas de abastecimiento con dimetro inferior a 63 mm, las tuberas de
PVC debern cumplir con la Norma NTP 399.002, Clase 10 (PN 10 - 10 bar). A partir de este
dimetro, las tuberas cumplirn con la Norma ISO 4422 - 2007 para conduccin de agua
potable.
Las tuberas sern unidas con pegamento para PVC hasta un dimetro de tubo de 63 mm. A
partir de este dimetro, las uniones entre tubos o accesorios sern de tipo flexible de espiga y
campana con sello de anillo jebe de acuerdo a la Norma NTP-ISO 1452-2011 Tubos y
Conexiones de Policloruro de Vinilo No Plastificado (PVC-U) para Abastecimiento de Agua.
El material del anillo podr ser jebe o caucho etil propileno o caucho etileno butadieno que
permita establecer un sello flexible y de larga duracin entre las tuberas y que sea resistente a
los esfuerzos mecnicos, ataque qumico o bacteriolgico.
Los accesorios podrn ser de PVC inyectado, de la misma clase de las tuberas, o de hierro
fundido dctil si son suministrados por el mismo fabricante de la tubera. La unin entre los
accesorios y las tuberas ser preferentemente del tipo flexible, pudindose tambin utilizar
unin pegada, bridada o roscada siempre y cuando se mantenga la estanqueidad del sistema y
se utilicen materiales aptos para el abastecimiento de agua potable.
Los accesorios en hierro fundido debern ser debidamente protegidos contra la corrosin ya
sea recubrindolos en concreto o protegindolos con una funda de polietileno.
II.2.2. Pruebas de las tuberas en fbrica
La tubera para ser aceptada deber cumplir con todos los requerimientos de calidad
establecidos en las Normas de referencia correspondientes.
El Contratista presentar certificados del fabricante de las tuberas, de los ensayos y pruebas,
realizadas en fbrica de acuerdo a lo especificado por las Normas de Referencia ITINTEC, ISO,
AWWA, ASTM.
El Ingeniero podr asistir a las pruebas a realizarse en fbrica requeridas por las Normas de
Referencia, para lo cual ser notificado con treinta das de anticipacin al momento en que se
va a efectuar la fabricacin de las tuberas y las pruebas.
II.2.3. Marcado
Todos los tubos, accesorios y anillos debern llevar marcados en forma perfectamente visible
las siguientes indicaciones:
a. Tubos
o Marca del fabricante
o Tipo de tubera (material)
o Fecha de fabricacin
o Clase de tubera - Presin Nominal
o Dimetro nominal del tubo (DN)
o Normas de Fabricacin
El fabricante podr mostrar en los tubos cualquier indicacin adicional que estime conveniente.
b. Accesorios y uniones con enchufe
o Logotipo del fabricante
o Tipo de unin
o Dimetro Nominal (DN)
o Presin Nominal (PN)
o Fecha de Fabricacin
o Normas de Fabricacin

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c. Anillos de junta
o Logotipo del Fabricante
o Tipo de Junta
o Dimetro Nominal (DN)
o Cdigo de Utilizacin
o Material
o Fecha de Fabricacin
II.2.4. Dimetros internos
Los dimetros de las tuberas que se mencionen en los planos, en estas especificaciones,
memorias y/o cualquier otro documento que forme parte del presente proyecto, son los
dimetros nominales de las tuberas.
II.2.4.1. Tuberas de PVC
Para dimetros inferiores a 63 mm los tubos sern de acuerdo a la Norma NTP 399.002:2009,
Clase 5 (PN 5 bar), Clase 7.5 (PN 7.5 bar), Clase 10 (PN 10 bar) o Clase 15 (PN 15 bar), a
partir de 63 mm en adelante las tuberas sern de acuerdo a la norma UF ISO 1452:2011
(unin flexible). Los dimetros internos se presentan a continuacin:

Cuadro TUBERAS Y ACCESORIOS PARA LNEAS DE AGUA POTABLE.4 Dimetros


internos para tubos de PVC segn NTP 399.002:2009

Cuadro TUBERAS Y ACCESORIOS PARA LNEAS DE AGUA POTABLE.3 Dimetros


internos para tubos de PVC-U segn NTP ISO 1452:2011

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Cuadro TUBERAS Y ACCESORIOS PARA LNEAS DE AGUA POTABLE.4 Dimetros


internos para tubos de HDPE segn NTP ISO 4427:2008

II.3. Ejecucin y calidad de mano de obra


El Contratista proporcionar todo el personal, material y equipos necesarios para la preparacin
de la cama, el transporte, depsito y colocacin de la tubera y el relleno parcial de la zanja en
los puntos, con las alineaciones y a las cotas indicadas en los planos o por el Ingeniero, de
acuerdo con las presentes Especificaciones.
II.3.1. Transporte y manipulacin
El Contratista deber tener acopiado a pie de obra la cantidad necesaria de tuberas para no
retrasar el ritmo de instalacin.
La cantidad mnima de tubos a ser enviada a cada tramo de instalacin ser la necesaria para
el trabajo de un da y la cantidad mxima la necesaria para no retrasar el ritmo de instalacin.
Los tubos que hayan sufrido averas durante el transporte, descarga y depsito, o que
presenten defectos no apreciados en la recepcin en fbrica, sern rechazados.

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En la carga, transporte y descarga de los tubos, se evitarn los choques, siempre perjudiciales
a los tubos; se depositarn sin brusquedades en el suelo, no dejndolos caer y tomndose las
precauciones necesarias para su manejo de tal manera que no sufran golpes de importancia.
Si la zanja no est abierta todava, se colocar la tubera, siempre que sea posible, en el lado
opuesto a aquel en que se piense amontonar los materiales de la excavacin y de tal forma que
quede protegida de posible trnsito vehicular. Se colocarn cuas o estacas para evitar que la
tubera se desplace sin control.
Los tubos que hayan sido acopiados en el borde de las zanjas, sern examinados por el
Ingeniero, debiendo rechazarse aquellos que presenten cualquier deterioro.
II.3.2. Colocacin de la tubera
Se utilizar solamente tubera de longitudes enteras, a menos que se necesiten tramos cortos
(niples). Preparar los extremos de la tubera cortados en el campo, de acuerdo con las
indicaciones del fabricante y usar herramientas, en condiciones buenas y afiladas. No utilizar
herramientas de percusin para cortar la tubera.
El Ingeniero examinar cuidadosamente la cama y cada tubo suspendido en el aire, antes de
ser bajado a su posicin definitiva. No se admitir la instalacin de ningn tubo que presente
deterioro. Los tubos deteriorados sern sustituidos por otros.
Los tubos se bajarn cuidadosamente hasta el fondo de la zanja. El tubo ser colocado sobre
la cama cuidando que las inscripciones en el exterior del tubo queden visibles. Una vez que los
tubos estn en el fondo de la zanja, se realizar su centrado y perfecta alineacin con los
adyacentes, verificando su alineacin.
No se permitir la cimentacin discontinua sobre bloques, piedras o terrones debiendo reposar
cada tubo de una forma continua sobre la cama en toda su longitud. Las tuberas y zanjas se
mantendrn libres de agua, agotando con bomba o dejando desages en la excavacin en
caso necesario.
No se colocarn ms de 100 m de tubera sin proceder al relleno hasta por lo menos la altura
del eje de la tubera. Dicho relleno se apisonar cuidadosamente por capas no superiores a los
10 cm de espesor.
Posteriormente se proceder a efectuar las pruebas hidrulicas y el Contratista proceder al
resto del relleno solamente despus de haberlo aprobado el Ingeniero.
Cuando se interrumpa la colocacin de la tubera, se taponarn los extremos libres para
impedir la entrada de agua o cuerpos extraos.
Para los trabajos de preparacin de cama y relleno, el Contratista podr utilizar el material
procedente de la excavacin, siempre que ste cumpla con las condiciones citadas en las
correspondientes especificaciones particulares.
II.3.3. Anclajes
El concreto a colocarse como anclaje en los accesorios tales como tees, codos, cruces,
vlvulas, etc ser vaciado cuidadosamente de tal modo que la campana de unin entre el
accesorio y la tubera quede libre y permita su movimiento. Se usar encofrado en los frentes
de la zanja a ambos lados del accesorio. El vaciado del concreto se har contra la pared de la
zanja en terreno sin disturbar con las dimensiones mostradas en los planos.
II.3.4. Conexin a tuberas existentes
El Contratista antes de proceder con la excavacin tratar de obtener por todos los medios
posibles, con la asistencia del Ingeniero, la mayor informacin posible sobre la ubicacin de las
tuberas existentes.
Se proceder luego a descubrir las tuberas y accesorios existentes en el sitio donde se
efectuar la conexin. De ser necesario el Ingeniero podr ordenar el reemplazo o adicin de
tramos de tubera, vlvulas y accesorios, los que sern valorizados de acuerdo a los precios
unitarios correspondientes.

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III. TUBERAS PARA SANEAMIENTO

III.1. Introduccin

III.1.1. Alcance
Esta seccin contiene los requerimientos que se aplicarn a la fabricacin e instalacin de las
tuberas para conduccin a gravedad.
Todas las tuberas debern fabricarse, instalarse y aprobarse de acuerdo a lo estipulado en las
presentes Especificaciones. La inspeccin y pruebas de campo estarn bajo la direccin nica
y exclusiva del Ingeniero o el personal que ste designe.

III.1.2. Normas de referencia


Todo el material y equipo utilizado en la obra deber cumplir con las Normas Tcnicas
Peruanas. Solo se aceptarn materiales y equipos que se ajusten a las Normas
Internacionales, cuando stas garanticen una calidad igual o superior a las Nacionales.

III.2. Caractersticas de tuberas

III.2.1. Materiales

III.2.1.1. Tuberas de Policloruro de Vinilo (PVC)


Todas las tuberas de PVC sern de rigidez correspondiente a la SDR 51 como mnimo, para
cobertura de hasta 3 m y SDR 41 para cobertura entre 3 y 5 metros a no ser que se indique
otra cosa en los planos, con uniones de espiga y campana con sello de jebe de acuerdo a la
Norma ISO 4435:2005 Sistemas de Tubos Plsticos para Drenaje Subterrneo y Alcantarillado -
Policloruro de Vinilo No Plastificado (PVC-U).

III.2.2. Pruebas de las tuberas en fbrica


La tubera para ser aceptada deber cumplir con todos los requerimientos de calidad
establecidos en las Normas de referencia correspondientes.
El Contratista presentar certificados del fabricante de las tuberas, de los ensayos y pruebas,
realizadas en fbrica de acuerdo a lo especificado por las Normas de Referencia ITINTEC, ISO,
AWWA, ASTM.
El Ingeniero podr asistir a las pruebas a realizarse en fbrica requeridas por las Normas de
Referencia, para lo cual ser notificado con treinta das de anticipacin al momento en que se
va a efectuar la fabricacin de las tuberas y las pruebas.

III.2.3. Marcado
a. Tubos con enchufe
o Marca del fabricante
o Tipo de tubera (material)
o Fecha de fabricacin
o Clase de tubera
o Dimetro nominal del tubo (DN)
o Normas de Fabricacin
El fabricante podr mostrar en los tubos cualquier indicacin adicional que estime conveniente.

b. Uniones con enchufe


o Logotipo del fabricante
o Tipo de unin

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o Dimetro Nominal (DN)


o Fecha de fabricacin
o Normas de fabricacin
c. Anillos de junta
o Logotipo del Fabricante
o Tipo de Junta
o Dimetro Nominal (DN)
o Cdigo de Utilizacin
o Material
o Fecha de Fabricacin

III.2.4. Dimetros internos


Los dimetros de las tuberas que se mencionen en los planos, en estas especificaciones,
memorias y/o cualquier otro documento que forme parte del presente proyecto, son los
dimetros nominales de las tuberas.
Cuadro TUBERAS PARA SANEAMIENTO.5 Dimetros internos para tubos de PVC de
alcantarillado NTP ISO 4435:2005

III.3. Ejecucin y calidad de mano de obra

III.3.1. Transporte y manipulacin


El Contratista deber tener acopiado a pie de obra la cantidad necesaria de tuberas para no
retrasar el ritmo de instalacin.
La cantidad mnima de tubos a ser enviada a cada tramo de instalacin ser la necesaria para
el trabajo de un da y la cantidad mxima la necesaria para no retrasar el ritmo de instalacin.
Los tubos que hayan sufrido averas durante el transporte, descarga y depsito, o que
presenten defectos no apreciados en la recepcin en fbrica, sern rechazados.
En la carga, transporte y descarga de los tubos, se evitarn los choques, siempre perjudiciales
a los tubos; se depositarn sin brusquedades en el suelo, no dejndolos caer y tomndose las
precauciones necesarias para su manejo de tal manera que no sufran golpes de importancia.
Si la zanja no est abierta todava, se colocar la tubera, siempre que sea posible, en el lado
opuesto a aquel en que se piense amontonar los materiales de la excavacin y de tal forma que
quede protegida de posible trnsito vehicular. Se colocarn cuas o estacas para evitar que la
tubera se desplace sin control.
Los tubos que hayan sido acopiados en el borde de las zanjas, sern examinados por el
Ingeniero, debiendo rechazarse aquellos que presenten cualquier deterioro.

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AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL SISTEMA DE SANEAMIENTO BASICO DE LA
LOCALIDAD DE BUENOS AIRES, DISTRITO DE HUARANGO - SAN IGNACIO - CAJAMARCA"

Los anillos de elastmero para las juntas debern almacenarse en lugar fresco y protegido de
la luz solar, calor, contacto con aceites o grasas hasta el momento de su instalacin. Cualquier
anillo que muestre rajaduras o daos ser rechazado por el Ingeniero.

III.3.2. Colocacin de la tubera


La tubera se limpiar cuidadosamente de cualquier elemento que haya podido depositarse en
su interior y se mantendr constantemente limpia.
Se utilizar solamente tubera de longitudes enteras para esta obra, a menos que se necesiten
tramos cortos (niples). Preparar los extremos de la tubera cortados en el campo, de acuerdo
con las indicaciones del fabricante y usar herramientas, en condiciones buenas y afiladas. No
utilizar herramientas de percusin para cortar la tubera. Utilizar niples con un largo mximo de
60 cm en las conexiones del alcantarillado a los buzones. Anclar estos niples a los buzones tal
como se muestran los detalles de los planos.
El Ingeniero examinar cuidadosamente la cama y cada tubo suspendido en el aire, antes de
ser bajado a su posicin definitiva. No se admitir la instalacin de ningn tubo que presente
deterioro. Los tubos deteriorados sern sustituidos por otros.
Comenzar la colocacin de la tubera por el extremo aguas abajo y proceder aguas arriba,
localizando las campanas de cada tubo en el sentido de aguas arriba tambin.
Los tubos se bajarn cuidadosamente hasta el fondo de la zanja con gra u otro medio
aprobado por el Ingeniero. El tubo ser colocado sobre la cama cuidando que las inscripciones
en el exterior del tubo queden visibles.
Una vez que los tubos estn en el fondo de la zanja, se realizar su centrado y perfecta
alineacin con los adyacentes, verificando su alineacin y pendiente.
No se permitir la cimentacin discontinua sobre bloques, piedras o terrones debiendo reposar
cada tubo de una forma continua sobre la cama en toda su longitud, excepto en el punto medio
y en las zonas de junta, en las que se admitir la excavacin de unos pequeos nichos para
permitir la extraccin de la mordaza de suspensin. Una vez colocada e instalada la tubera
todos estos nichos sern rellenados y compactados cuidadosamente.
Para las lneas de alcantarillado en los puntos de cambio de dimetro, en los ingresos y salidas
del buzn se har coincidir las tuberas en la clave cuando el cambio sea de menor a mayor
dimetro y en el fondo cuando el cambio sea de mayor a menor dimetro.
Las tuberas y zanjas se mantendrn libres de agua, agotando con bomba o dejando desages
en la excavacin en caso necesario.
No se colocarn ms de 100 m de tubera sin proceder al relleno hasta por lo menos la altura
del eje de la tubera. Dicho relleno se apisonar cuidadosamente por capas no superiores a los
10 cm de espesor.
Posteriormente se proceder a efectuar las pruebas especificadas y el Contratista proceder al
resto del relleno solamente despus de haberlo aprobado el Ingeniero.
Cuando se interrumpa la colocacin de la tubera, se taponarn los extremos libres para
impedir la entrada de agua o cuerpos extraos procediendo, no obstante la precaucin, a
examinar con todo cuidado el interior de la tubera al reanudar el trabajo por si pudiera haberse
introducido algn cuerpo extrao en la misma.
Para los trabajos de preparacin de cama y relleno, el Contratista podr utilizar el material
procedente de la excavacin, siempre que ste cumpla con las condiciones establecidas en las
correspondientes especificaciones particulares.

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