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Luis.alvarez@uda.cl
Planificacin y Diseo Subterrneo
Mtodos de Explotacin de la mineria subterrnea
Luis.alvarez@uda.cl
Planificacin y Diseo Subterrneo
Mtodos de Explotacin de la minera subterrnea
Room and Pillar
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Introduccin
Las dimensiones de los caserones y los pilares dependen de la estabilidad del techo
y el mineral mismo, la potencia del yacimiento y de las presiones de la roca.
Los pilares se disponen generalmente en forma regular. Pueden ser circulares,
cuadrados o tener la forma de paredes alargadas, separando las cmaras.
El mineral que queda en los pilares puede ser extrado por una operacin final de
recuperacin de pilares en la mina, pero generalmente no es recuperable. Lo mas
importante es planificar que los pilares se han de material de baja ley.
La recuperacin de los pilares puede ser parcial o total, en este ltimo caso, la
recuperacin va acompaada del hundimiento controlado del techo que puede
realizarse junto con la explotacin o al final de la vida del yacimiento, lgicamente el
hundimiento del techo en este caso es totalmente controlado. Tambin existe la
posibilidad de rellenar los caserones abiertos y que estos se conviertan en pilares
artificiales .
Planificacin y Diseo Subterrneo
Mtodos de Explotacin de la minera subterrnea
Room and Pillar
Caractersticas del deposito
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Forma del cuerpo
En cuanto a la potencia del yacimiento, los casos mas corrientes de aplicacin son
para yacimientos de baja potencia destacndose espesores de 2 a 20 metros.
Aunque tambin el mtodo a sido aplicado con xito en yacimientos de hasta 40
60 metros.
Manteo
Los yacimientos que mejor se presentan para una explotacin por Room and pillar,
son aquellos que presentan un ngulo de manteo bajo, aunque tambin es aplicable
en yacimientos de manteo entre 30 y 40, es decir, en yacimientos de manteo critico,
donde el mineral no puede escurrir por gravedad
El room and pillar es el nico mtodo que es prctico para explotar yacimientos
tabulares horizontales o sub-horizontales de poca potencia, con inclinaciones de
hasta 30. Se trata por lo general de depsitos estratificados de origen
sedimentario.
Este mtodo se usa mucho en la explotacin de depsitos estratificados de origen
sedimentario tales como esquistos mineralizados de cobre y minerales industriales
tales como caliza, sal, potasa y carbn. En los aos 80 EEUU , el 90% del carbn y
60% otros metales
Las caractersticas del yacimiento mas importantes para aplicar el mtodo room and
pilar son las siguientes:
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Accesos al yacimiento
Acceso horizontal
En yacimiento superficiales y que presenta una topografa irregular el acceso se
puede realizar mediantes socavones.
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Labores de Preparacin en mantos horizontales
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Variaciones del mtodo Room and Pillar
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Mtodo de Frente Completa (Full Face Slicing)
Es el mtodo tradicional de Room and pillar, para mantos de poca potencia mximo
de 6 metros (altura). En el cual se realizan labores en direccin longitudinal y
transversal, las cuales con posterioridad son desquinchadas.
En los mantos en que la ley es variable se deja pilares distribuidos aleatoriamente
en los yacimientos. En los que la ley es constante o varia poco, la disposicin y
seccin de los pilares es regular y uniforme.
Chimenea de ventilacin :
8m dimetro
acceso 12m
12m 8m
Vista planta
Perforacin y Tronadura
Es posible usarlos con ventajas cargando directamente sobre los carros o sobre
buitras ubicadas frente a cada casern: en este caso el scraper limita al lago del
casern (40-50 metros).
Combinacin Pala Camin
Esta combinacin pala camin tiene la ventaja de distanciar bastante los puntos de
extraccin, adems son de alto rendimiento y costo de operacin bajo.
En mantos de gran potencia, sin problemas de espacio, se usan cargadores frontales
y camiones normales. En ciertas minas se ha llegado el uso de cargadores frontales
de grandes dimensiones del balde que carga sobre camiones de 25 a 30 toneladas
de capacidad.
En sectores con restricciones de espacio, se prefieren los cargadores LHD
conjuntamente con camiones de bajo perfil.
Fortificacin
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Secuencia Minera
The extraction of the ore occurs exclusively underground, based on 4 horizontal levels
(from level 0 to level 3) and the mine development has progressed from upper level (level
0: 680 m) down to the lower level (level 3: 470 m). Production currently operates at the
Levels 0, 1 and 2. The mine entrance is located South of the underground mine and East
of SBTW (Sojitz Beralt Tin & Wolfram) offices Rebordoes.
http://www.itia.info/assets/files/newsletters/Newsletter_2014_06.pdf
http://www.itia.info/assets/files/newsletters/Newsletter_2014_06.pdf
The mining method used at Panasqueira is a mechanized room and pillar method. unnels
east-west oriented called drives and north-south called panels. Height of the stope is 2.1
to 2.3 m, with a block dimension of 100 x 80 x 2.2 m3. Economic thickness veins >10 cm.
http://www.itia.info/assets/files/newsletters/Newsletter_2014_06.pdf
Some numbers:
http://www.itia.info/assets/files/newsletters/Newsletter_2014_06.pdf
http://www.itia.info/assets/files/newsletters/Newsletter_2014_06.pdf
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Planificacin y Diseo Subterrneo
Mtodos de Explotacin de la minera subterrnea
Room and Pillar
Recuperacin de pilares
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Recuperacin de pilares
La recuperacin de los pilares puede ser parcial o total, en este ltimo caso, la
recuperacin va acompaada del hundimiento controlado del techo que puede
realizar se junto con la explotacin o al final de la vida del yacimiento, lgicamente el
hundimiento del techo en este caso es totalmente controlado.
Mtodos de recuperacin de pilares
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Ventajas del Mtodo Room and Pillar
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Mtodo de Tajadas Mltiples o Niveles Mltiples
Variacin del mtodo de Room and Pillar que se aplica a cuerpos que poseen una
geometra irregular o buzamiento mayor a 8% y menor a 35%. Para cuerpos de una
potencia de hasta 30m, para cuerpos de mayor potencia se recomienda utilizar el
mtodo de Sub Level Stoping
Se definen mltiples niveles en que el piso de cada nivel se acomoda a la pared
pendiente del yacimiento
Perforacion por Banqueo
Primero se extrae la parte superior del manto, segn la modalidad clsica del
Room and Pillar.
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Post Room & Pillar
Tambin es conocido como Post Pillar Cut and Fill , es un mtodo que va dejando
pilares tipo poste y se va rellenando luego el tajeo para pasar al siguiente corte. Los
pilares son extendidos a travs de capas de relleno y estas le dan ms estabilidad.
Combinan la ventaja del corte y relleno, trabajando con fondos de mineral suaves,
explotados con el room and pillar. Esto permite recuperaciones mayores.
Perforacion Ascendente
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Mtodos de Pilares Largos
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Caving Room and Pillar
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Minera las Cenizas, Faena las Luces, Taltal
Desde este nivel se realiza la Perforacion en banqueo, los tiros son de 11 metros de
largo (incluye 1 metro de pasadura)
Chimenea de ventilacin
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Mtodos de Explotacin de la minera subterrnea
Room and Pillar
Aplicacin del Room and Pillar en Chile
Minera Talcuna
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Compaa Minera Talcuna Limitada , Coquimbo
www.talcuna.cl
Datos importantes
www.talcuna.cl
Cmaras y Pilares (Room and Pillar)
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Sociedad Contractual Minera El Toqui, XI Regin
San Antonio
Doa rosa ( 6 Mton 10% Zn + Au)
Aserradero
Mnica Malln
Estatuas y afloramiento estatuas
Elefantes
Proyecto Concordia ( 1,87 Mton 10% Zn
5,1 % Pb y 68 g/ton de Ag)
Seccin transversal sector aserradero NW - SE
Metodo de explotacin
SCMET explota el yacimiento El Toqui mediante el mtodo room and pilar. Este
mtodo consiste en la explotacin de caserones separados por pilares de
sostenimiento del techo.
Dado que el mtodo de explotacin utilizado deja una cantidad importante de mineral
sin explotar en los pilares que sirven de sostenimiento del techo, la posibilidad de
explotar (recuperar) dichos pilares resulta de inters para SCMET, de hecho, dicha
explotacin forma parte importante del Plan Minero de SCMET a partir del ao 2010
para sostener la vida til y asegurar los utilidades de la empresa.
La recuperacin de pilares es por medio del relleno del casern con relaves de pasta
(una mezcla con consistencia de pasta que se obtiene a partir de la mezcla de
relaves filtrados, agua y cemento) para ello, se requiere que previamente los
caserones sean llenados con relaves en pasta, para que una vez que hayan fraguado
y alcanzado la resistencia necesaria, reemplacen a los pilares en su funcin de
soporte del techo.
Una vez preparada la pasta, constituida por relaves filtrados con la adicin de
cemento y agua sta ser bombeada mediante 1 bomba del tipo pistn a travs de
una tubera de acero de 150 mm de dimetro hasta 350-500 m antes del punto de
descarga, los ltimos 350-500 m (dependiendo del diseo de detalle) de conduccin
se realizarn mediante tuberas de HDPE de 200 mm de dimetro.
Llenado de Caserones y/o Galeras
Una vez que la pasta haya alcanzado la resistencia necesaria para soportar las
cargas inducidas por el techo de los caserones, se estar en condiciones de retirar
los pilares para su posterior procesamiento en la Planta Concentradora.
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Introduccin al Strinkage
Parte del mineral tronado se deja en el casern ya excavado, donde sirve como
plataforma de trabajo para la explotacin del mineral de arriba y para sostener las
paredes del casern.
La roca aumenta su volumen ocupado cerca de un 70 % por la tronadura. Por esto se
debe extraer continuamente un 40 % del mineral tronado durante la explotacin, para
mantener una distancia adecuada entre el techo y la superficie del mineral tronado.
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1 Caractersticas del yacimiento
La explotacin por cmara almacn se utiliza en yacimientos con las siguientes
caractersticas.
El mineral debe ser firme, de limites regulares (competencia mediana a alta 3B). El
mineral no debe degradarse, incendiarse durante su almacenamiento en el casern
(algunos sulfuros tienen la tendencia a oxidarse y se descomponen cuando se
exponen a la atmosfera.) El Techo y muro estables (competencia 4B)
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Galera base del casern
Sea el yacimiento una veta o una masa mineralizada, es indispensable tener una
galera en la base del casern que permita la evacuacin del mineral acumulado en
el casern.
El techo de esta galera base puede ser:
El puente natural es una masa rocosa que se deja intacta entre el techo de la galera
base y el piso del casern. Sirve para contener el mineral esponjado que se
almacenara en el casern mientras dure la etapa de produccin de a unidad de
explotacin.
Se deja un puente natural cuando la roca mineralizada tiene una buena resistencia
mecnica. En este caso se crean embudos para la evacuacin del mineral y
despus extraerla en forma controlada sobre los carros o sobre el piso para que un
equipo las traslade fuera de la mina.
Galera base de techo artificial.
Los puentes artificiales son aquellos construidos con materiales tales como madera (
vigas o rollizos, etc) o fierros ( marcos, vigas, etc) construidos con la misma finalidad
que los puentes naturales.
Unos de los inconvenientes que presenta el trabajo con techos artificiales consiste en su
posible destruccin a los derrumbes de bvedas que se pueden crear en el mineral
arrancado durante el periodo de vaciado.
En este caso, para la evacuacin del mineral es necesario realizar aberturas en el
techo de la galera, para esto se utilizan rollizos partidos por la mitad o tablones semi
elaborados que pueden correrse lateralmente cuando se desea vaciar los caserones.
Estas aberturas permanecern cerradas durante la explotacin, pero al momento de
querer vaciar parte o la totalidad del casern la idea es que estas puedan ser
abiertas con facilidad. Estas aberturas se cierran comnmente con buzones, para
poder llenar de manera directa a los equipos de transporte del mineral como en el
caso de locomotoras con vagones.
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Accesos
En el caso de que el acceso al frente de trabajo sea por el nivel base, se har por la
mismas chimeneas que servirn tambin para la evacuacin de mineral en exceso.
De ser posible la creacin de accesos en ambos extremos del casern, es decir por
los pilares que limitan el casern en el caso de una veta, estos sern usados como
vas de traspaso de materiales , equipos, personas y ventilacin.
Si el largo del casern es grande, entonces igual se podra hacer necesaria una
chimenea central, por el medio de la saca almacena (disminucin de tiempo de
traslado, en caso de una emergencia, mejoras en la ventilacin, etc)
Accesos por un nivel superior
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Operaciones de Produccin
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Perforacin
Sin embargo, estos tiros verticales tendrn el inconveniente de tener que vencer un
empotramiento y sern por lo general ms cortos para permitir la correcta
introduccin de la broca en el tiro, considerando el inconveniente presentado por la
altura entre el piso del mineral arrancado y el techo del casern comprendida entre
los 2.0 metros a 2.20 metros .
Por este motivo es frecuente la perforacin de tiros verticales de solamente 1.60
metros en Shrikage, lo que evidentemente no puede dar buenos rendimientos del
metro barrenado ni un buen consumo de explosivo.
No obstante, mirado desde el punto de vista del principio del mtodo, este
inconveniente se traduce en una ventaja, puesto que con tiros cortos y un mal
consumo de explosivos se obtiene una saca de fragmentacin ms fina, lo que
facilita el vaciado del casern.
Perforacin inclinada.
Otra solucin sera tambin la perforacin inclinada, que en todo caso resulta ms
ventajosa que la perforacin vertical, pues as es posible disminuir la pasadura, con
la cual aumenta la eficiencia del metro barrenado y del explosivo.
Sin embargo, tiene el inconveniente de resultar ms engorrosa para el perforista y
requiere por lo menos un mayor control. De lo contrario, el obrero rpidamente
comienza a alterar el ngulo de inclinacin.
Planificacin y Diseo Subterrneo
Mtodos de Explotacin de la minera subterrnea
Mtodo Strinkage
Operaciones de Produccin: Tronadura
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Tronadura de produccin
Como medida de control se aconseja disparar siempre la primera tajada con tiros
verticales, aunque despus se haya decidido la utilizacin de tiros horizontales, ya
que tiene la ventaja de proyectar la saca horizontalmente aminorando
considerablemente la fuerza de impacto del mineral sobre el techo de la galera
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Evacuacin del mineral
.
Existen tres alternativas para realizar la evacuacin del mineral desde el casern
para su posterior carguo y transporte.
Evacuacin del mineral en el nivel base por buzones directo sobre equipos de
transporte.
Evacuacin del mineral en el nivel base por chimeneas directo sobre equipos de
transporte.
Evacuacin del mineral en el piso del nivel base para luego ser acarreada por
equipos de carguo y transporte.
Evacuacin del mineral en el nivel base por buzones directo sobre equipos de
transporte.
Si el techo del nivel base es natural la extraccin del mineral del casern se realiza
por gravedad, pero en esta ocasin los embudos no cuentan con un buzn que
detenga el descenso del material, sino que este se acumula en el piso del nivel
base, para poder retirar el material desde este sector se construye una galera de
transporte en forma paralela al nivel base .
Luego ambas galeras son conectadas por cruzados de produccin y equipos de
carguo ingresan en ellas para poder retirar el mineral para posteriormente trasladar
el mineral ellas mismas a superficie o cargar en alguna estocada en el nivel de
transporte a camiones de bajo perfil.
Nivel base de techo artificial y buzones
Otra alternativa es que el 40% del mineral inicial del casern sea extrado por medio
de embudos, los que pueden ser construidos antes de iniciar la explotacin si se
desea evacuar el esponjamiento por gravedad; o despus de la fase total de
arranque, para no debilitar prematuramente el puente natural y el resto ser evacuado
por medio de chimeneas.
El mineral escurre por gravedad a travs de un orepass y cae al piso del nivel base y
en seguida es retirado del sector por equipos de carguo, por medio de cruzados de
produccin y un nivel de transporte paralelo.
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Mtodos de Explotacin de la minera subterrnea
Mtodo Strinkage
Operaciones de Produccin: Transporte del mineral
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Transporte del mineral
Cuando los accesos al deposito son socavones o rampas el transporte del mineral se
puede realizar con vagones de tren, camiones de bajo perfil o correas
transportadoras.
Aunque el Strinkage en la pequea minera solo se utilizan vagones movidos por los
propios mineros o carretillas.
Cuando el mineral cae al suelo del nivel base, puede ser cargado con una pala
autocargardora, para luego ser descargado en un pique de traspaso o un vagn de
tren, o puede ser cargado con un equipo LHD para luego ser descargado sobre un
pique de traspaso o un camin
Cuando la mina es profunda y los accesos al yacimiento son por medio de piques, el
transporte hasta el pique principal se puede realizar con tren, camiones o correas
transportadoras, conocido como transporte secundario. Desde ese punto el mineral
es extrado desde la mina por medio del uso de skip asociaos a sistemas de
extraccin vertical
Aunque este sistema no es exclusivo del mtodo Strinkage ya que varias minas de
gran produccin en Europa utilizan este sistema en minas explotadas por Sub Level
Caving o Block Caving.
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Mtodos de Explotacin de la minera subterrnea
Mtodo Strinkage
Operaciones de Sostenimiento
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Sostenimiento de las paredes
Se debe disponer de un circuito de ventilacin artificial en casi todos los casos, salvo
si se tiene varios caserones contiguos lo que permitir tener una sola chimenea de
ventilacin hacia la galera superior ubicada en uno de los caserones y creando un
circuito obligado del aire mediante compuertas, de modo de que el aire siempre
acceda por la galera base de cada unidad de explotacin activa.
Planificacin y Diseo Subterrneo
Mtodos de Explotacin de la minera subterrnea
Mtodo Strinkage
Ventajas y Desventajas del Strinkage
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Ventajas
Las ventajas de este mtodo son fundamentalmente las siguientes :
Una parte importante del mineral arrancado se extrae por gravedad, 100% en el
caso que el esponjamiento se extraiga tambin por gravedad y 60% si su
extraccin se efecta por buitras artificiales, eso permite disminuir de manera
notable los gastos de marina y aumentar los rendimientos de la explotacin.
Este mtodo permite sostener provisoriamente las paredes laterales del casern
con el mismo material arrancado.
En ciertos casos este mtodo puede ser peligroso debido a la formacin de bvedas
durante la evacuacin por gravedad del esponjamiento, puesto que los obreros
confinados en la horizontalidad del piso del mineral arrancado, pueden empezar a
trabajar y ser repentinamente chupados por el derrumbe de estas bvedas. Tambin
se pueden formar bvedas durante el perodo de vaciado del casern que, al
derrumbarse, pueden daar el techo de la galera base en el caso que tenga techo
artificial.
Este mtodo no se adapta bien a la explotacin de aquellas zonas mineralizadas
secundarias que se forma alrededor de la mineralizacin principal, afectando en la
recuperacin del yacimiento
La recuperacin de los pilares es muy difcil y hemos visto que estos pilares son
indispensables. Salvo en casos excepcionales, la recuperacin de un yacimiento de
bastante importancia es del orden del 70 a 80 % con este mtodo de explotacin.
Algunas especies de minerales se oxidan muy fcilmente provocando dificultades
relacionadas con la recuperacin en planta. Conocemos varios casos donde se
puede apreciar una prdida de recuperacin de un 5% por solo hecho de que los
sulfuros metlicos se han oxidado. acumulado.
La posibilidad de produccin instantnea es baja en la primera fase, debido a que se
extrae solamente el 40% del mineral arrancado. Claro que una vez finalizado el
arranque de un casern, es posible la creacin de un ciclo de produccin ms
regular, compensado de este modo la baja produccin de un casern en la fase de
arranque con cada uno en la fase de vaciado.
La acumulacin de mineral arrancado en los caserones durante la primera fase y
antes de alcanzar un ciclo regular de produccin, obliga a una inversin adicional
necesaria para el arranque del 60% del mineral restante de esos caserones.
Por ltimo, es bastante engorroso controlar los costos y los rendimientos de este
mtodo de explotacin, debido a la influencia del mineral acumulado.
Formas de disminuir las desventajas relativas a este Mtodo de explotacin
La fase de vaciado se puede comenzar antes y, por lo tanto, los intereses del capital
que representa este mineral acumulado, se aplican a un perodo ms corto.
Disponer de mayores medidas de seguridad.
Sostenimiento de las paredes.
Se debe suponer de antemano, que las cajas van a empujar el mineral arrancado y
que, por lo general, se van a derrumbar parcialmente durante el perodo de vaciado.
Formacin de bvedas.
El otro factor importante en relacin con la seguridad, es el que se refiere a la
formacin de bvedas en el mineral arrancado. La dificultad de escurrimiento de la
saca proveniente de la escasa diferencia entre el tamao de los bolones y la reducida
dimensin del casern.
.
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Mtodos de Explotacin de la minera subterrnea
Mtodo Strinkage
Aplicacin del Strinkage en Chile
Minera Cerro Bayo
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Compaa Minera Cerro Bayo Ltda. (XI Regin de Aysn)
El plan, que consiste en la explotacin minera del sistema de vetas del mismo
nombre, permitir a la empresa mantener el abastecimiento a la planta procesadora
de Laguna Verde.
Para ello, se explotar esta nueva zona con reservas recuperables a travs del
mismo sistema que se utiliza en el rea de Cerro Bayo, en la Regin de Aysn, y que
corresponde al shrinkage stopping, long hole, corte y relleno.
El proyecto contempla, al mismo tiempo, una extraccin de mineral que alcanza a
40.000 toneladas mensuales
http://www.mandalayresources.com/wp-content/uploads/2014/03/RPA-Mandalay-
Cerro-Bayo-NI-43-101-Mar-27-20141.pdf
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Mtodos de Explotacin de la minera subterrnea
Mtodo Strinkage
Aplicacin del Strinkage en Chile
Minera Santa Rosa
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Compaa Minera Santa Rosa
Santa Rosa es una mina de oro, cerrada por problemas geomecnicos, que esta
ubicada en la comuna de Tierra Amarilla. En ella se aplico el mtodo Strinkage con
la variante de pisos inclinados.
Constaba con 21 niveles de produccin cuya distancia vertical entre ellos era
aproximadamente 32 metros, los cuales incluan un puente de 12 metros y dejando
una unidad de explotacin de explotacin de 20 metros de altura.
El acceso al yacimiento era por una rampa en espiral de 4,5 x 4 metros de seccin
que una a todos los niveles
La infraestructura de preparacin inclua, por nivel, una galera base ( al ancho del
cuerpo) que serva directamente para conectar el material esponjado, y paralela a
ella se construa una galera de transporte (4,5 x 4 metros) que se conectaba a la
primera a travs de cruzados o estocadas de carguo.
Adems tenia una chimenea de ventilacin que pasaba adjunta a la rampa y
conectando cada uno de sus niveles. De esta forma, el aire ingresaba por la rampa y
sala por la chimenea. Para mejorar la ventilacin de los puntos de extraccin se
utilizaba un ventilador secundario.
La perforacin de produccin se realizaba con equipos livianos, por lo que el
perforista deba ingresar a la cmara escalando el mineral que la rellenada,
sujetando por cuerdas ancladas temporalmente en el techo de la cmara. Para evitar
accidentes, despus de cada tronadura se acuaba el techo del sector que se iba a
perforar e el siguiente ciclo de produccin.
El carguo se hacia con payloader de 3 yd3, el cual ingresaba despus de la
ventilacin del sector tronado, para extraer la saca en exceso. El mineral era carao
en camiones tradicionales de carretera de 20 toneladas, el cual era extrado por la
rampa y descargando en la canchas de acopio.
Planificacin y Diseo Subterrneo
Mtodos de Explotacin de la minera subterrnea
Mtodo Strinkage
Aplicacin del Strinkage Proyecto Santa Rosa
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Stoping Methods
The mining method selected for the San Ramon deposit is Mechanized Shrinkage
with Delayed Fill (MSDF). The method is similar to mechanized cut and fill but uses
breast blasting of the back between lifts. Then, rather than mucking of ore and
backfilling immediately, the MSDF method leaves the ore in place in the stope, only
removing enough material from the stope to remove swell (similar to shrinkage
stoping but removing the swell from the top instead of the bottom).
RED EAGLE MINING CORPORATION FEASIBILITY STUDY OF THE SANTA ROSA GOLD PROJECT
AMENDED NI 43-101 TECHNICAL REPORT
Access to the stope is provided by establishing an attack ramp. For each lift, the
attack ramp back is blasted to establish access for the subsequent lift. Support is
placed in the stope as needed during the drilling and blasting cycle of each lift. Once
enough lifts have been drilled and blasted, the ore will be mucked out completely. The
last cycle of mining for MSDF stopes is backfilling of the stope from the bottom up,
progressively backfilling the attack ramp as well
RED EAGLE MINING CORPORATION FEASIBILITY STUDY OF THE SANTA ROSA GOLD PROJECT
AMENDED NI 43-101 TECHNICAL REPORT
RED EAGLE MINING CORPORATION FEASIBILITY STUDY OF THE SANTA ROSA GOLD PROJECT
AMENDED NI 43-101 TECHNICAL REPORT
RED EAGLE MINING CORPORATION FEASIBILITY STUDY OF THE SANTA ROSA GOLD PROJECT
AMENDED NI 43-101 TECHNICAL REPORT
RED EAGLE MINING CORPORATION FEASIBILITY STUDY OF THE SANTA ROSA GOLD PROJECT
AMENDED NI 43-101 TECHNICAL REPORT
RED EAGLE MINING CORPORATION FEASIBILITY STUDY OF THE SANTA ROSA GOLD PROJECT
AMENDED NI 43-101 TECHNICAL REPORT
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AMENDED NI 43-101 TECHNICAL REPORT
RED EAGLE MINING CORPORATION FEASIBILITY STUDY OF THE SANTA ROSA GOLD PROJECT
AMENDED NI 43-101 TECHNICAL REPORT
Planificacin y Diseo Subterrneo
Mtodos de Explotacin de la minera subterrnea
Mtodo Cut and Fill
Luis.alvarez@uda.cl
Principios generales
Luis.alvarez@uda.cl
Caractersticas generales del mtodo de explotacin por relleno:
Puede existir una pequea dilucin de la ley en el momento de cargar los ltimos
restos de mineral arrancado que quede en contacto con el relleno. Esto se puede
evitar estableciendo una separacin artificial entre el mineral y el relleno, solucin
que en casos excepcionales ( mineral de alta ley ) que en ciertas ocasiones resulta
antieconmico por lo que cual se debe aceptar que algo de mineral se mezcle con el
relleno.
Rendimientos de produccin
Luis.alvarez@uda.cl
Caractersticas del yacimiento
Luis.alvarez@uda.cl
Ventajas.
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Rellenos
El material de relleno debe ser lo mas barato posible, tanto en su obtencin como en
su abastecimiento.
Considerando la gran cantidad de material a transportar, ste aspecto representa un
porcentaje considerable del costo total de explotacin. Desde el punto de vista de
transporte se distinguen dos tipos de rellenos:
Rellenos secos
Rellenos hmedos
Sistemas de Relleno
Una variacin del material de relleno para el mtodo Cut and Fill Stoping implica
volver residuos de fundicin de tamao cuidadosamente en una pulpa a los
caserones bajo tierra, donde la pulpa se manguera a presin en el lugar como
relleno del casern.
El agua se drena rpidamente desde el relleno de colas, que se convierte en lo
suficientemente compacto como para soportar el peso de hombres y equipo a
medida que continan los rebaje en forma ascendente.
Este mtodo se conoce como relleno hidrulico o relleno de arena y es una manera
conveniente de combinar las soluciones para el relleno del casern y problema de
eliminacin de residuos de la planta.
Rellenos secos:
El material de relleno puede estar constituido por roca estril, procedente de las
labores de preparacin (rampas , accesos, frontones) de la mina las que se
distribuyen sobre la superficie del casern .
Rellenos de caserones antiguos:
Se usa cuando el botadero est a poca distancia de la mina, de no ser as, obliga a
un mayor costo de transporte del estril.
Relleno Creado In Situ
La obtencin de relleno en el casern mismo puede ser ventajoso, como por ejemplo
en el caso de vetas angostas o de vetas que presentan variaciones en la
mineralizacin. Este estril se puede almacenar cerca del casern en frontones de
acopio interno.
Rellenos Hidrulicos o Hmedos:
Relaves
Arena con agua.
Relaves
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Cut and Fill Original
El mtodo Cut and Fill en sus comienzos no contaba con mucha tecnologa, se
utilizaban perforadoras manuales en los niveles de perforacin, y el material se
extraa del casern de diferentes maneras pero cada una de ellas apoyadas por la
gravedad. El mineral cae a un nivel de transporte en la parte inferior de la veta que
puede ir a lo largo de la veta o en forma transversal.
Nivel Base
Se debe limitar el casern con una galera base, se tienen las siguientes alternativas
:
Se deber tomar en cuenta en este caso la precaucin, una vez arrancada la primera
tajada, de construir un piso de concreto delgado para separar el relleno del mineral
del puente y evitar as que se mezclen en el momento de recuperar el puente.
2 Galera base con techo artificial:
En este caso se trata de evitar que el relleno del casern se mezcle con el mineral
del nivel inferior cuando ste sea explotado. La precaucin ser la misma que la del
caso anterior , con la diferencia que aqu la loza de concreto debe ser mucho mas
resistente ( concreto armado ) de manera de soportar el peso del relleno.
3 Galera base totalmente artificial.
Las chimeneas de ventilacin aparte del aporte de aire freso a las instalaciones de
la mina, se utilizaban para que el personal se movilizara por un sistema de escaleras
entre los diferentes niveles e incluso salir hasta la superficie, sistema conocido como
manway.
Ciclo de produccin
Las buitras para relleno se debern correr por el mineral a partir del techo del
casern hacia el nivel superior. Su distancia depender principalmente del ciclo de
produccin y de los medios disponibles para la colocacin del relleno del casern
Construccin de buitras
En el mtodo Cut And Fill original, el mineral es evacuado del casern para ser
enviado a la superficie por uno de los siguientes sistemas.
Existen tres alternativas de instalacin cada una con sus ventajas e inconvenientes.
En este caso el compartimento del medio se utiliza para el movimiento de los cables
y para el acceso; y los dos compartimentos laterales para la evacuacin de la saca.
Su ventaja es que existen dos buitras de evacuacin, experimentando as un menor
desgaste y en segundo lugar el huinche permanece fijo, el inconveniente es de ser
una solucin cara.
Chimeneas de dos compartimiento
En este caso se usan alternadamente las buitras para el movimiento de cables y para
la evacuacin del mineral, segn el lado del casern que se este limpiando.
Tiene la ventaja de ser una solucin mas barata y su desventaja es de tener que
cambiar cada tiempo la ubicacin del huinche.
Chimenea independiente para el movimiento de los cables y para el acceso del
personal
Esta solucin es la que nos parece ms conveniente. Consiste en construir una buitra
de concreto armado de seccin circular y gran dimetro para la evacuacin del
mineral . contigua a ella y desplazada en sentido perpendicular a la corrida de la
veta, se construye otra buitra de rollizos para el movimiento de los cables y acceso.
Tiene la ventaja de ser una solucin barata y eliminar los cambios de ubicacin del
huinche, sin embargo, la existencia de una sola buitra de evacuacin es un
inconveniente, pues experimenta un mayor desgaste .
Planificacin y Diseo Subterrneo
Mtodos de Explotacin de la minera subterrnea
Mtodo Cut and Fill
Drift and Fill Stoping
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Drift and Fill
Este mtodo actualmente es aplicado para vetas principalmente de oro, con potencias
menores a 6m y con pobres condiciones de roca de cajas.
El metodo Drift and Fill consiste en una serie de drifts que vam uno sobre otro, y cada
uno tiene su propio acceso. Cada drift luego de la extraccion del mineral es rellenado
con esteril, cemento o arena, que proveen el soporte y piso para el nivel de mas arriba
Mina Mercedes Mxico ( 9% cut and Fill)
Mina Mercedes Mxico ( 9% cut and Fill)
El ingreso desde la superficie a la zona mineralizada, se realiza por medio de rampas,
luego desde esas rampas se realizan accesos a la veta, estos generalmente son en
estril y pueden ser en forma:
Acceso Longitudinal
Acceso Transversal
Acceso Longitudinal
Para poder suministrar el aire limpio para los operadores, generalmente se realiza
por la rampa principal con ayuda de ventiladores secundarios, y para la evacuacin
de los gases emitidos por los equipos, personal, tronaduras, etc se utilizan
chimeneas de ventilacin que estn generalmente ubicadas entre la veta y la rampa
principal y a un costado de los accesos.
Operaciones unitarias.
Perforacin de Drift
El mineral arrancado debe ser extrado totalmente y en forma regular del casern,
para la extraccin del mineral desde la veta este se realiza actualmente en forma
mecanizada, o sea con scoop desde la frente de trabajo. Para posteriormente
utilizar una de las dos sistemas de transporte:
Pique de traspaso-camiones
Carguo directo sobre camiones
Pique de traspaso-camiones
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Variaciones del mtodo Cut and Fill
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Cut and Fill para vetas anchas
Se utiliza para yacimientos que poseen una roca de caja y mineral de baja
competencia (3B-5A) y en los cuales es imposible construir un casern de las
dimensiones del tpico SLS
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Descripcin del mtodo Rampa por veta
Es aplicable en aquellas vetas que quedan fuera del alcance de las rampas de
acceso, entre niveles, y que por su valor econmico no es factible construir una
rampa propia. Este mtodo es aplicable a cuerpos vetiformes de potencia, rumbos y
manteo variable y con cajas de baja calidad geotcnica.
El sistema de explotacin rampa por veta, tambin es un mtodo por realce. Se
diferencia de este ltimo, en que el piso es llevado en rampa. Consiste en dividir un
block de explotacin en tringulo inferior y superior. La explotacin se inicia con el
tringulo inferior desde la chimenea de ventilacin hacia el acceso.
A medida que el levante es realizado la chimenea de ventilacin desaparece, de esta
manera se va formando la rampa hasta que su pendiente llega +15%, que su mximo
valor.
Una vez lograda la mxima pendiente, la explotacin del tringulo inferior concluye.
En esta parte de la explotacin la rampa esta conectada al nivel superior y se
comienza la explotacin del tringulo superior. Ahora la explotacin se realiza
accediendo desde el nivel superior, invirtiendo de este modo el sentido de operacin.
Conjuntamente con la explotacin del tringulo superior se construye una chimenea
"falsa" sobre el relleno, de modo de mantener abierto de circuito de ventilacin. La
extraccin termina cuando la rampa a logrado la horizontal y con ello concluye la
explotacin del block, quedando construida la labor sobre el relleno.
Preparacin
Galera base
Chimenea de ventilacin.
Galera base
Corresponde a una labor que se desarrolla en la base del block, a lo largo de este.
Este desarrollo es corrido por la veta segn su corrida y su ancho mnimo requerido
por el equipo de carguo.
Chimenea de ventilacin
Es un mtodo selectivo
Despus de la explotacin queda construido el nivel superior
Una vez terminada la explotacin del tringulo inferior queda construido el acceso
para explotar la parte superior
Desventajas del mtodo:
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Descripcin del mtodo
El mtodo Bench and Fill es utilizado en vetas de menor competencia pero mayor
continuidad en la corrida, y de potencia variadas. Es tambin conocido como
longhole bench stoping with post backfill.
En esta variacin del mtodo original los drift se realizan separados cada cierta
distancia en la vertical, o sea se van dejando lozas o bancos de minerales de 10 a 20
metros de alto.
Por lo general desde un mismo acceso se puede acceder a un nivel inferior y a un
nivel superior, de esta manera se puede trabajar con varios drift en paralelo, sin
tener que esperar como el mtodo drift and Fill que se termine la extraccin del
mineral, el rellenado del drift y de parte del acceso para poder acceder al nivel
superior.
Los accesos estn separados entre la vertical por 11 a 20 metros.
La extraccin de los bancos mineralizados se van extrayendo desde abajo hacia
arriba y desde los extremos al centro de la veta.
Para aumentar la produccin desde una veta normalmente se puede recurrir a la
divisin de esta en paneles, separadas por sill pillar, como se puede apreciar desde
la mitad hacia arriba ya esta muy avanzada la explotacin de la veta mientras que en
la parte inferior recin esta ocurriendo.
Construccin de un sill pillar
Para esto se excava en el piso una zanja que se fortifica con pernos y mallas
Este Pilar permite explotar con bench and fill sin necesidad de esperar excavar el drift
inferior del yacimiento.
Perforacin de banqueo
En los tiros verticales se tendr siempre que vencer un empotramiento, por lo cual
ser necesario una perforacin de una cara libre artificial (VCR), lo que disminuye el
rendimiento por metro barrenado aumentando consigo el uso de explosivo.
La ventaja que posee es que como la separacin de un drift inferior con el superior
es entre 10 20 metros de altura, lo que permite utilizar equipos Simbas TH
Drilling Equipment
Truck backfills after most ore is
mucked
Retreating
Blasted Ore
Ore Backfill
LHD Equipment
VII Coloquio Minero 2011 albino Vargas: aplicacin de bacos de Explotacin para la Optimizacin de la Dilucin en Bancos
VII Coloquio Minero 2011 albino Vargas: aplicacin de bacos de Explotacin para la Optimizacin de la Dilucin en Bancos
Extraccin del mineral de los bancos
Luego de la tronadura de una parte del banco del mineral, el material fragmentado
se extrae por la parte inferior de los bancos pro equipos scoop
El transporte del material se realiza tradicionalmente sobre camiones bajo perfil de 30
50 toneladas. Ya sea en el comienzo de los accesos en la rampa, o en el final de
los accesos en la zona donde se abren los brazos.
Relleno de los caserones (backfill)
El relleno de los rajos generados, se realiza desde la parte de arriba de los bancos,
generalmente con material cementado en un comienzo y luego con material estril.
Asikoy copper mine, Turqua
Aplicacin del Bench and Fill
Luis.alvarez@uda.cl
Introduccin al mtodo Sub Level Stoping
El mtodo Sub Level Stoping es conocido en espaol como Realce por sub niveles.
El mtodo consiste en dividir el cuerpo mineralizado en sectores aptos para el
laboreo y arrancar el mineral a partir de subniveles de explotacin mediante disparos
efectuados en planos verticales, con tiros largos paralelos y/o radiales,
posteriormente quedando el casern vacio despus de la explotacin.
El realce por subniveles al igual que la explotacin por cmaras y pilares es un
mtodo en que las cmaras quedan permanentemente vacas una vez que se ha
extrado el mineral tales formas tienen con frecuencia grandes dimensiones
especialmente en altura. El mtodo en s mismo slo se utiliza en yacimientos
verticales o de fuertes pendientes.
Para evitar el derrumbamiento de los hastiales se dividen los yacimientos ms
grandes en otros ms pequeos a travs de cmaras independientes. Las
secciones de mineral entre cmaras permanecen intactas a modo de macizos
verticales que sirven para soportar el techo.
Este mtodo es de alta productividad y debido a que todas o la mayora de las
labores preparatorias se realizaran por mineral, resulta muy econmico, aplicndose
muchas variantes para este mtodo lo que se hace muy productivo.
Mina Alcaparrosa 3800 4000 Ton de mineral /da + 300 ton de estril/dia
Punta del Cobre 10.000 Ton de mineral/da
Minera Carola 130.000 ton/mes
Mina Candelaria norte 6000 7000 Ton/da con leyes que varan entre 0,7
1,5% CuT
Proyecto Granate 3750 Ton/mensual con leyes de 0,7 y 5950 ton/ mensual de
estril.
Planificacin y Diseo Subterrneo
Mtodos de Explotacin de la minera subterrnea
Mtodo Sub Level Stoping
Caractersticas del Yacimiento
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El campo de aplicacin de este mtodo vara para cuerpos macizos o vetas
estrechas, las caractersticas de mecnica de roca deben ser buenas, poseer
paredes y techos firmes y estables.
La calidad del mineral debe ser competente y su ngulo de buzamiento mayor a 60,
generalmente se aplica en yacimientos verticales y que tengan formas y dimensiones
regulares.
Planificacin y Diseo Subterrneo
Mtodos de Explotacin de la minera subterrnea
Mtodo Sub Level Stoping Desarrollo y acceso al
Casern
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Desarrollo y accesos al Casern
Para poder elegir cual es la mejor alternativa se debe realizar un anlisis tcnico -
econmico de cada una de ellas.
Planificacin y Diseo Subterrneo
Mtodos de Explotacin de la minera subterrnea
Mtodo Sub Level Stoping
Casern
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Altura del casern
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Preparacin
Los sub niveles con sus respectivas comunicaciones con el nivel base, los embudos
o zanjas receptoras y el primer corte para crear una cara libre. Este corte de efecta
como si se tratara de explotar una veta estrecha por SLS. En cada sub nivel se corre
una galera perpendicular al eje longitudinal y a todo ancho del futuro casern.
El sistema contempla el desarrollo de galeras de perforacin en la parte superior de
la unidad de explotacin. Y una galera base o undercut, una zanja, una galera de
transporte y las estocadas de carguo en la parte inferior de la unidad.
Accesos
Los accesos son labores que tienen como propsito conectar la rampa principal de
la mina, con los diferentes cuerpos a explotar. Estos accesos deben permitir el
ingreso a todos los equipos involucrados como perforadoras, camiones, palas,
equipos de servicios, camiones, etc a los diferentes niveles por lo tanto deben tener
dimensiones adecuadas y una pendiente mxima de 10%.
Galera de perforacin (GP)
La preparacin del casern se inicia en el nivel superior con el trazado de las galeras
de perforacin, que corresponde a las labores destinadas en el interior del casern
con el propsito de perforar el cuerpo mineralizado, ya sea en forma radial o de
manera de banqueo.
El numero de niveles de perforacin depende de la altura del casern y de la
profundidad de perforacin de los equipos involucrados y sobre todo la rectitud de los
tiros. Por otro lado tambin depende del ancho (potencia) del cuerpo mineralizado.
Las galeras de perforacin siempre estn orientadas segn la corrida del cuerpo y
separadas entre si por pilares mineralizados de aproximadamente de 15 metros. La
seccin de estas galeras, que normalmente esta entre 4 x 3,2 metros, depende de
las caractersticas de los equipos de perforacin. Las dimensiones deben ser
adecuadas para un correcto desempeo de los equipos de perforaciones ya sean
simbas TH, simbas DTH y equipos DTH.
Galera base o Undercart
Sobre la undercut se realiza una zanja recolectora que recibe el mineral arrancado
que cae por gravedad a este lugar.
Cruzados de produccin (CX)
Es la cavidad inicial, construida para genera la cara libre que permitir realizar la
Tronadura de produccin, las dimensiones son de 2,5 x 2,5 m , la cual se va
quemando por etapas.
Una vez construidas todas las galeras, se inicia la construccin de la chimenea de
cara libre Son chimeneas que tiene como propsito generar una cara libre para el
casern que tiene como finalidad de crear un espacio hacia donde salte la roca
esponjada de la tronadura de desquinche (slot)
Para crear una chimenea es necesario realizar un cruzado de cara libre que permita
realizar perforacin de banqueo a lo ancho de todo el casern. La chimenea VCR se
ubicara en un sector que permita concitarla a la galera undercut. Para la
construccin de la chimenea VCR se perforan de 5 a 7 hoyos de 4 a 6 pulgadas
de dimetro. La seccin de las chimeneas VCR es normalmente 2,5 x 2,5 metros de
seccin
http://www.mch.cl/revistas/index_neo.php?id=1010
Generalmente se construyen en forma descendente con el sistema VCR, aunque
durante el 2013 Punta del Cobre esta realizando pruebas para chimeneas slot
ascendentes con el sistema Wassara (DTH con agua)
Generacin de la Cara Libre en Minera Punta del Cobre
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Preparacin de la Cara Libre
Una vez construidas todas las galeras de perforacin, undercut, cruzados nivel de
transporte, y chimenea VCR. Se procede a realizar la apertura del casern, en
primer lugar se abre la chimenea VCR y luego de eso se desquincha a travs de
banqueo al ancho de todo el cruzado de cara libre que tiene el mismo ancho de la
veta.
La perforacin de banqueo y VCR abarcan desde 40 - 60 metros hacia abajo que
son tiros realizados con equipos DTH.
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Operaciones Unitarias
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Perforacin
La perforacin se realiza con tiros de radiales, utilizando tiros que van entre 15 30
metros hacia abajo y hacia arria unos 15- 20 metros.
Planificacin y Diseo Subterrneo
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Mtodo Sub Level Stoping
Operaciones Unitarias:
Tronadura de Produccin
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Tronadura de Produccin
Entre cada disparo debe haber un tiempo para extraccin de un porcentaje del
mineral tronado, depende de la tasa de produccin de la minas, entre otros aspectos.
En cuanto al consumo de explosivos, varia entre 200 a 300 gramos por tonelada
segn las caractersticas de las rocas. Se ha observado en general, que el consumo
de arranque mas el consumo en cachorreo se mantiene aproximadamente constante.
Es decir que el explosivo ahorrado en el arranque se gasta posteriormente en
cachorreo.
El mtodo sub Level stoping posee un bajo consumo de explosivos, debido a que al
caer el mineral se fragmenta mas aun.
Planificacin y Diseo Subterrneo
Mtodos de Explotacin de la minera subterrnea
Mtodo Sub Level Stoping
Operaciones Unitarias
Carguo y Transporte
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Carguo del mineral
En este caso el mineral pasa por un nivel de parrillas antes de ser cargados por los
buzones. La separacin entre los elementos de las parrillas van a depender de las
dimensiones de la boca del buzn y del tamao de los carros (en especial de la
abertura de la compuerta). El rendimiento de una parrilla esta en relacin directa con
su abertura.
Para que la parrilla trabaje de un modo correcto, el talud del mineral no debe ocupar
ms de un tercio de su superficie, de esta manera el material fino pasa directamente,
y los bolones sean retenidos sobre la parrilla misma donde pueden ser quebrados
con mazos o con pequeas cargas de explosivos. Con parrillas de 60 cm de
separacin se cachorrean entre 10 a 15 toneladas segn as caractersticas de la
roca.
Los equipos LHD entran por cruzados que tienen una inclinacin con respecto a la
galera undercut de 60, llevando el mineral hasta un punto o estocada donde lo
descarga en un camin. Este camin transporta el mineral hasta el Stock
(inclinado) de la planta.
Otra combinacin es cargar el mineral en la zanja y transportarlo hasta un pique de
traspaso, al final del pique hay troyas que almacenan el mineral de varios piques y
que por medio de buzones que se ubican en su parte inferior, permiten cargar convoy
o camiones.
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Mtodos de Explotacin de la minera subterrnea
Mtodo Sub Level Stoping
Operaciones Unitarias
Ventilacin
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Ventilacin
El Sub Level Stoping es un mtodo que posee muy buena ventilacin debido, en
parte, a los grandes caserones que se generan. El caudal de aire ingresa por la
rampa de acceso, ingresa a los niveles de transporte y a los subniveles de
perforacin y desde ah, el aire viciado entra al casern. El aire que se encuentra en
el casern sale al exterior a travs de chimeneas
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Mtodo Sub Level Stoping
Ventajas y Desventajas
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Ventajas
Es muy econmico.
Gran rendimiento.
Ningn consumo de madera ya que no es necesario fortificar.
Buena ventilacin.
Gran seguridad durante el trabajo.
Desventajas
Mucha preparacin.
No es selectivo (vetas con gran potencia).
Grandes caserones permanentemente abiertos, la recuperacin del pilar no va
ms all del 60%.
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Mtodo Sub Level Stoping
Variaciones del Metodo
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Variaciones del Metodo Sub Level Stoping
Este mtodo de explotacin se caracteriza por tener variantes, con el fin de mejorar
la produccin y adaptarse a las condiciones de cada yacimiento, la calidad del
macizo rocoso y otros parmetros.
Open Stoping
LBH
VCR
Long Hole Open Stoping
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Mtodo Sub Level Stoping
Variaciones del Mtodo : Open Stoping
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Introduccin al mtodo Open Stoping
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Introduccin al mtodo LBH
La gran diferencia del mtodo LBH al sub Level stoping original es que la perforacin
de produccin para el arranque del puente entre dos niveles es realizada con
equipos de perforacin D.T.H. en sentido descendente.
El resto del mtodo es similar al Sub Level Stoping original, en lo que consiste en
que el nivel base de extraccin, se prepara construyendo inicialmente dos galeras
paralelas que cumplen la funcin de galera de transporte y galera inferior de
perforacin o Undercart. Estas galeras se conectan por medio de cruzados de
produccin.
Con tales dimetros se logra una perforacin con menor resistencia y se ampla el
espaciamiento entre taladros, lo que permite una reduccin en el nmero de barrenos
y un mineral mucho ms fragmentado.
Adems la desviacin de los barrenos es mnima, lo que permite realizar tiros de 50-
60 metros de longitud.
Por otra parte no se han observado efectos negativos a pesar de las fuertes cargas
de explosivos que se introducen dentro de estos barrenos.
Planificacin y Diseo Subterrneo
Mtodos de Explotacin de la minera subterrnea
Mtodo Sub Level Stoping
Variaciones del Mtodo :Vertical Crater Retreat (VCR)
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Introduccin al mtodo VCR
El mtodo Vertical Crater Retreat que puede traducirse como cmaras con
voladuras crter en retirada ascendente
Perforacin de
barrenos largos
(calas profundas
A toda la altura del bloque)
CUERPO MINERAL
(Veta)
Espacio de corte
Franqueo de Cruceros
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Longitudinal Long Hole Open Stoping mecanizado
Es una variacin del mtodo LBH pero para vetas angostas, caracterstico de los
yacimientos de oro. Algunas faenas que aplican esta versin son Minera Kuri Kulli
S.A. en Per. Este mtodo tambin es conocido como Bench and Fill.
Se realiza un nivel base en la parte inferior de la veta mineralizada, en forma
paralela se desarrollan niveles de perforacin a una separacin vertical de unos 10
a 20 metros, los cuales se adaptan al manteo de la veta. La zona mineralizada que
queda entre un nivel y otro es conocida como banco (bench).
La metodologa de explotacin consiste en comenzar a tronar el banco inferior de la
veta. El material es extrado por el nivel inferior de aquel banco. Posteriormente
todo el espacio abierto (Stope) generado por la extraccin del mineral del panel es
rellenado. Luego se procede a tronar el siguiente banco que esta mas arriba y el
material tronado cae sobre un piso artificial, generado por el relleno del banco
anterior.
Adems el mtodo requiere de accesos a los diferentes niveles de perforacin,
generalmente se trabaja con un rampa en la parte lateral de la veta. Para la
ventilacin de los diferentes niveles se logra con chimeneas de ventilacin que
suministran aire a los diferentes accesos.
Por ultimo la extraccin de cada banco se va realizando por paradas o tajadas, que
generalmente van separadas por burden de 1 a 2 metros.
Planificacin y Diseo Subterrneo
Mtodos de Explotacin de la minera subterrnea
Mtodo Sub Level Stoping
Variaciones del Mtodo :Transversal Open Stoping
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Transverse Longhole Open Stoping
Es una variacin del mtodo par cuerpos masivos, la principal caracterstica es que
no requiere dejar pilares logrando una mayor recuperacin del yacimiento. Para
esto recurre al uso de relleno.
Transverse longhole stoping is a bulk mining method in which the long axis of the
stope and access drifts are perpendicular to the strike of the orebody. Typically
drawpoints are located in under-cut access drifts which extend from the footwall, and
the free face is mined in a horizontal retreat from the hanging wall to the footwall. In
general, transverse longhole stoping is used where the rock mass quality of the
hanging wall limits the length of the open mining span.
This methodology requires more footwall waste development (for footwall drifts and
drawpoints), however, since each stope has an independent access, it has more
flexibility with regards to sequencing and scheduling. A standard transverse layout
can be seen below.
Advantages