GAS LIFT

Es un mtodo mediante el cual se inyecta gas a alta presin en la columna de

fluidos para su levantamiento desde el subsuelo hasta la superficie. El proceso
implica la inyeccin de gas a travs de los tubos-carcasa anillo.
El gas inyectado airea el lquido para reducir su densidad, la presin de la
formacin es capaz de levantar la columna de petrleo y de las fuerzas el
lquido del pozo. El gas puede ser inyectado de forma continua o intermitente,
dependiendo de las caractersticas de la produccin del pozo y la disposicin
de los equipos de gas-lift.

El gas lift es una forma de levantamiento artificial, donde las burbujas de gas
logran levantar el petrleo del pozo. La cantidad de gas que se inyecta para
maximizar la produccin de petrleo vara en funcin de las condiciones del
pozo y su geometra. Demasiado o muy poco gas inyectado se traducir en
menos de produccin mxima. En general, la cantidad ptima de inyeccin de
gas se determina por las pruebas de pozos, donde se vara la tasa de inyeccin
y produccin de lquidos (petrleo y el agua tal vez).

Aunque el gas es recuperado del petrleo en una etapa posterior de

separacin, el proceso requiere energa para conducir un compresor con el fin
de aumentar la presin del gas a un nivel donde puede ser reinyectada.

USO EN LA INDUSTRIA

De bastante uso en el mar de pozos de aguas profundas.

Pozos horizontales con frecuencia en completaciones multilaterales.

Aplicaciones cada vez ms en reservorios que se encuentran depletados

o en pozos marginales.
EQUIPOS PARA GAS LIFT

El equipo requerido para la implementacin de gas lift en un pozo es el

siguiente:
EQUIPO DE SUPERFICIE:

El GAS, si es producido por pozos de alta presin, ir a un separador de

lquidos, tratamiento para deshidratarlo, y luego al sistema de distribucin.

Sistema de lneas troncales que alimentan los conjuntos distribuidores,

encargados de abastecer cada uno de los pozos de su zona.

El conjunto se compone de vlvulas, orificios o reguladoras de caudal y

puentes de medicin para permitir el adecuado control de la inyeccin a pozos.
Segn la calidad del gas a inyectar, se instalarn calentadores antes o despus
de los distribuidores, y de aqu, el gas llegar al pozo por la lnea individual de
inyeccin.

Todo el sistema, debe ser construido con los materiales adecuados a la

presin, que se usar en los montajes como en las reparaciones en base a la
calidad del diseo hidrulico (en este caso neumtico), porque las prdidas de
carga por friccin, turbulencias o cambios de rgimen de flujo, pueden requerir
mayor presin, para llegar al pozo con el caudal y presin necesarios.

Conexiones como codos de 90, tipo boca de pescado, dimetros muy

pequeos etc., deben evitarse.

Si el gas disponible est en baja presin, el separador ser de baja presin,

pero con los compresores, se elevara la presin, en una, dos o tres etapas
segn las necesidades.

Ensamblaje de la cabeza del pozo.

Choke (para flujo continuo).

Choke con control en el ciclo de tiempo (para flujo intermitente).

Compresores.

Separador
EQUIPO DE SUBSUELO:

El objetivo de las instalaciones dentro del pozo, ser el de crear las condiciones
de acuerdo a lo revisado al inicio de ste tema, y se disean utilizando
informacin del pozo y las condiciones fsicas de los lquidos y gases que se
manejan, adems de las presiones y caudales de gas disponible.

Usualmente se utilizan tablas preestablecidas porque son pocas las variables

en un yacimiento ya que la generalidad de las condiciones es la misma, por lo
tanto el clculo individual estar orientado a la posicin de las vlvulas para el
arranque del pozo que es el punto crtico del sistema, aplicable tanto a la forma
continua como a la intermitente.

Si se elige la inyeccin continua, sta puede ser por inyeccin tipo jet o bien
con vlvula piloto y/o convencional. El jet responder a la simple mezcla a alta
velocidad del gas inyectado, con el petrleo del pozo para su elevacin. La
vlvula piloto operar abierta y cerrar cuando las condiciones de la presin
diferencial as lo requieran. La vlvula convencional, pre-calibrada, tambin
responde a las variaciones de presin tanto en la inyeccin como en el pozo.

Las capas deben ser protegidas de las altas presiones para obtener mejor
rendimiento y para no introducir gas en ellas, por lo tanto se utiliza un packer,
que se ocupar de aislar totalmente el espacio anular del tubing de produccin.
Equipando el fondo de la caera con una vlvula de pie, el flujo de gas
inyectado pasar del casing al tubing sin contacto ni incidencia sobre las capas
productoras, creando un circuito obligado de circulacin hacia la superficie.

Mandriles de gas lift.

Vlvulas de gas lift.
Empaque de subsuelo.

TIPO DE INSTALACIONES

El tipo de instalacin de GAS LIFT que debe utilizarse en un pozo en

particular, depende principalmente, de s producir por FLUJO CONTINUO o
INTERMITENTE y de las condiciones propias del pozo: Tipo de completacin,
posible produccin de arena y conificacin de agua y/o gas. Tipo de
instalaciones:

INSTALACION ABIERTA:

En este tipo de instalacin, la sarta de tubera est suspendida dentro

del pozo sin empaques. El gas se inyecta por el espacio anular tubera-
casing y los fluidos son producidos por el tubing. La ausencia de
 empaques deja que haya comunicacin entre la tubera y el espacio
anular, lo que limita este tipo de instalaciones a pozos que exhiben un
buen sello de fluido.

Esto se aplica nicamente a pozos que producirn por flujo continuo, sin
embargo, es posible utilizarlas en pozos que producirn por flujo
intermitente, cuando por alguna razn no se puede instalar un empaque.

Bajo ninguna circunstancia, se debe emplear una instalacin abierta

cuando exista la posibilidad de que el gas alcance el fondo de la tubera,
a menos que sta se posicione para flujo ptimo. En este caso, el gas se
inyecta por el fondo de la sarta de tubera, pero se presenta el
inconveniente de requerir de una presin de inyeccin muy alta para
iniciar la produccin.

Aunque este mtodo se puede utilizar en flujo continuo, es muy difcil

encontrar el punto correcto de inyeccin, por lo que en la mayora de las
instalaciones, el gas se inyecta por encima del fondo de la sarta a travs
de una vlvula o por otro conducto.

Las variaciones de las presiones en las lneas superficiales, causan que

el nivel de fluido en el anular suba y baje, exponiendo las vlvulas de
gas lift localizadas por debajo del punto de inyeccin, a una severa
corrosin. Una desventaja ms, es que el pozo debe ser descargado
cada vez que se arranca, pues al no haber empaque, el fluido sube de
nivel durante los periodos de cierre.

Cuando no puede ser colocado un empaque, las instalaciones abiertas

se utilizan satisfactoriamente en pozos que producen por flujo continuo.

INSTALACION SEMICERRADA:

Esta instalacin es similar a la descrita anteriormente, slo que se le

adiciona un empaque que sella la comunicacin entre la tubera
productora y el espacio anular. Se utiliza tanto para levantamiento por
flujo continuo como intermitente.

VENTAJAS:

Una vez que el pozo ha sido descargado, no hay forma de que el

fluido regrese al espacio anular, ya que las vlvulas de gas- Lift
estn equipadas con vlvulas de retencin que impiden el paso
del fluido a travs de ellas.

No puede haber circulacin de fluido de la tubera al espacio

anular, debido a que el empaque impide que el fluido que sale por
el fondo de la tubera, pase al casing.
 INSTALACION CERRADA:

Este tipo de instalacin, es similar a la semicerrada, excepto que

se instala una vlvula fija en la sarta de produccin.

Esta vlvula generalmente se coloca en el fondo del pozo,

aunque tambin puede ir directamente debajo de la vlvula de
gas Lift ms profunda.

La funcin de la vlvula fija, es prevenir que la presin del gas,

cuando se inyecta en la tubera, acte contra la formacin.

Cuando se va a producir con flujo intermitente, debera utilizarse

una vlvula fija.

COMPONENTES DE UN SISTEMA DE GAS LIFT:

Un sistema de Gas lift requiere adicionalmente de los siguientes Componentes:

Tratamiento del gas, compresin, facilidades de medicin y control de

flujo, y suministro de gas de arrancada.

Tubera de produccin (tubing) equipada con mandriles de gas lift.

Acceso para Wireline o Coiled Tubing para la instalacin y

mantenimiento de las GLVs (el cual puede ser instalado durante el
completamiento inicial del pozo).

Proteccin contra los reventones en el anular.

TIPOS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL

Existen dos tipos bsicos de levantamiento artificial por gas:

Inyeccin Continua de gas:

Dnde se inyecta gas en forma continua en la columna de fluido para

levantarla bajo condiciones de flujo continuo.

En este rgimen, el gas se inyecta continuamente a alta presin en el

casing para gasificar la columna del fluido y aligerarla.

Esto disminuye la presin de la columna hidrosttica para que la baja

presin hidrosttica en la zona productora, permita que el pozo fluya con
el rgimen deseado. De esta forma, el pozo proporcionar un flujo
continuo igual que un pozo surgente.

Para que el pozo surja eficientemente, es necesario instalar una vlvula

gas Lift en la mayor profundidad posible en funcin de la presin de
inyeccin con que se disponga y la presin de fluencia de la capa o
reservorio.

La vlvula deber funcionar como un orificio variable, compensador de

los cambios de presin efectuados en la superficie, o por los de la propia
columna, para proporcionar el rgimen de produccin ms eficiente.

En inyeccin continua, en superficie se mantiene una presin estable de

gas por entre columnas. Las vlvulas, segn su calibrado y de acuerdo a
la presin de tubing, inyectan el gas.

Este sistema prevee una vlvula o ms, que permiten el ingreso

permanente del gas al tubing, simultneamente con el petrleo. El gas
mantiene una columna ms liviana facilitando las condiciones de
produccin.

Se utiliza en pozos con un ndice de productividad alto y con una presin

de fondo alta. Las tasas de produccin, tambin son altas.

Se utiliza en pozos con produccin de arena y relativamente profundos.

Es el que ms se aproxima al comportamiento de un pozo en flujo

natural, radicando la diferencia en que se puede controlar la relacin
gas-liquido de la columna de fluido.
Flujo Intermitente de gas:

Dnde se inyecta gas en forma cclica en la columna de fluido para

levantarla en flujo intermitente, es decir, en forma de tapones de lquido.

Su principio de operacin es el de la expansin del gas inyectado a alta

presin, a medida que asciende hacia una salida de baja presin.

Se utiliza una vlvula de orificio grande, que permite un control completo

de la inyeccin del gas.

Se inyecta un volumen de gas, el requerido para elevar el fluido

eficazmente, y a una presin suficiente para elevar el fluido a la
superficie con la prdida mnima.

El tipo de vlvula instalada determina si se usa en la superficie un

controlador (Temporizador) con vlvula motriz o un estrangulador de
orificio instalado en la lnea de inyeccin del gas.

Las instalaciones de sub-superficie son similares para los dos casos,

slo que en el intermitente se utiliza la vlvula de pie como retencin de
la carga de inyeccin de gas.

Este mtodo se usa en pozos de produccin relativamente baja, de bajo

ndice de produccin, o de baja presin de formacin.

Tiene, DOS METODOS DE CONTROL DE INYECCION DE GAS:

a) EL DE CONTROLADOR: Consiste en una vlvula motriz accionada

por un Temporizador. Inyecta el gas en el espacio anular en
intervalos peridicos selectivos. Se regulan los ciclos de inyeccin
en funcin de la acumulacin de los fluidos en el pozo con el fin de
proporcionar el rgimen de produccin ms eficaz.

b) La vlvula gas Lift misma controla la inyeccin y la instalacin de

superficie incluye un estrangulador o la combinacin de estrangular
y regulador.

En este mtodo, un controlador en superficie o vlvulas que censan la

presin de entre columnas, inyectan gas en ciclos al tubing, que empuja
liquido hacia la superficie.
 En la figura: Una instalacin produce por el sistema intermitente y
muestra en el corte A, la vlvula inferior de operaciones cerrada al
completarse un ciclo, por lo tanto se observa el lquido ya en la lnea de
conduccin. En B, el petrleo est ingresando en el tubing porque se
han dado las condiciones de presin. En el corte C, abre la vlvula de
operaciones, porque el control de intermitencia en superficie permite la
entrada de gas, y este al entrar al tubing se ubica en la parte inferior del
lquido e inicia su elevacin.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL GAS LIFT

a) VENTAJAS:

El costo inicial es menor que otros mtodos de levantamiento

artificial. Se puede usar en pozos desviados.

Es ms flexible que otros mtodos, permite operar a varias tasas

de produccin, sin necesidad de cambiar el equipo de subsuelo.
Sus equipos requieren de poco mantenimiento.

Se utiliza en pozos de hasta 13.000 pies de profundidad,

dependiendo de la presin de inyeccin disponible.

Permite el uso del gas natural que producen los pozos.

Requiere de poco espacio en superficie para el cabezal y los

controles de inyeccin.

Al no restringirse el dimetro interno de la tubera, permite que se

corran registros a travs de sta.

b) DESVENTAJAS:

Hay que disponer de una fuente de gas de alta presin.

En pozos apartados se tienen problemas con el sistema de

distribucin de gas a alta presin.

Si el gas de inyeccin es corrosivo, puede daar las

instalaciones.

El revestimiento de produccin del pozo debe estar en buenas

condiciones para soportar la presin de inyeccin del gas, con el
fin de que no haya escapes del mismo.
RANGO DE APLICACIN

Los dos tipos bsicos de Levantamiento Artificial por Gas: Lquido + Gas Tapn
de lquido + Gas Continuo Intermitente. Los rangos de levantamiento artificial
por gas se aplican preferentemente en pozos que producen crudo liviano -
mediano.

Levantamiento por gas continuo:

se utiliza en pozos con alta a mediana energa (presiones estticas

mayores a 150 lpc/1000 pies) y de alta a mediana productividad
(preferentemente ndice de productividad mayores a 0,5 bpd) capaces
de aportar altas tasas de produccin (mayores a 200bpd). La
profundidad de inyeccin depender de la presin de gas disponible a
nivel del pozo.

Levantamiento artificial por flujo de gas intermitente: se aplica en

pozos de mediana a baja energa (presiones estticas menores a 150
lpc/1000pies) y de mediana a baja productividad (ndices de
productividad menores a 0,3 bpd/lpc) que no son capaces de aportar
altas tasas de produccin (menores a 100 bpd).

KARMIT BROW present un rango de aplicacin de tasas mximas y mnimas

de flujo continuo vertical que pueden ser transportadas eficientemente en
diferentes tamaos de tuberas de produccin.

EFICIENCIA DEL LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL CONTINUO

La eficiencia de levantamiento a nivel de pozo se mide por el consumo de gas

requerido para producir cada barril normal de petrleo, la eficiencia aumenta en
la medida que se inyecta por el punto ms profundo posible la tasa de gas
adecuada, de acuerdo al comportamiento de produccin del pozo. Mxima
profundidad de inyeccin La vlvula operadora se debe colocar a la mxima
profundidad operacionalmente posible, la cual est a dos o tres tubos por
encima de la empacadura superior. Cuando se dispone de suficiente presin en
el sistema para vencer el peso de la columna esttica de presin en el sistema
para vencer el peso de la columna esttica de lquido que se encuentra
inicialmente sobre la vlvula operadora se coloca una vlvula a la mencionada
profundidad, sin necesidad de utilizar vlvulas que descarguen previamente el
lquido utilizado para controlar al pozo.
CONTROL DE LA INYECCIN

Para el Levantamiento de gas artificial continuo la tasa de inyeccin diaria de

gas se controla con una vlvula ajustable en la superficie, la presin aguas
arriba ser la presin del sistema mltiple, mientras que la presin aguas
abajo depender del tipo
de vlvulas utilizadas como operadora en el pozo y de la tasa de inyeccin de
gas suministrada al pozo.

USO DE TUBERAS ENROLLADAS

Se inyecta el gas por una tubera enrollable introducida (Coiled tubing) en la

tubera de produccin y se produce por el espacio anular existente entre la
tubera de produccin y el Coiled tubing. Esta variante se utiliza cuando se
desea reducir el rea expuesta a flujo y producir en forma continua sin
deslizamiento, o cuando por una razn operacional no se pueden usar las
vlvulas de levantamiento instaladas en la tubera de produccin.

LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS INTERMITENTE

El Levantamiento artificial por gas intermitente consiste en inyectar cclica e

instantneamente un alto volumen de gas comprimido en la tubera de
produccin con el propsito de desplazar, hasta la superficie, el tapn de
lquido que aporta el yacimiento por encima del punto de inyeccin. Una vez
levantado dicho tapn cesa la inyeccin para permitir la reduccin de la presin
en el fondo del pozo y con ello el aporte de un nuevo tapn de lquido para
luego repetirse el ciclo de inyeccin.

EN EL LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS INTERMITENTE LOS

MECANISMOS DE LEVANTAMIENTO INVOLUCRADOS SON:

Levantamiento o desplazamiento ascendente de tapones de lquido por

la inyeccin de grandes caudales instantneos de gas por debajo del
tapn de lquido.

Expansin del gas inyectado la cual empuja al tapn de lquido hacia el

cabezal del pozo y de all a la estacin de flujo.
CICLO DE LEVANTAMIENTO INTERMITENTE:

a) Influjo: Es el lapso de tiempo transcurrido entre dos arribos consecutivos del

tapn de lquido a la superficie. Inicialmente la vlvula operadora est cerrada,
la vlvula de retencin en el fondo del pozo se encuentra abierta permitiendo al
yacimiento aportar fluido hacia la tubera de produccin. El tiempo requerido
para que se restaure en la tubera de produccin el tamao de tapn adecuado
depende fuertemente del ndice de productividad del pozo, de la energa de la
formacin productora y del dimetro de la tubera.
b) Levantamiento: Una vez restaurado el tapn de lquido, la presin del gas en
el anular debe alcanzar a nivel de la vlvula operadora, el valor de la presin de
apertura (Pod) inicindose el ciclo de inyeccin de gas en la tubera de
produccin para desplazar al tapn de lquido en contra de la gravedad, parte
del lquido se queda rezagado en las paredes de la tubera (liquid fallback) y
cuando el levantamiento tapn llega a la superficie, la alta velocidad del mismo
provoca un aumento brusco de la Pwh.

c) Estabilizacin: Al cerrar la vlvula operadora por la disminucin de presin

en el anular el gas remanente en la tubera se descomprime progresivamente
permitiendo la entrada de los fluidos del yacimiento hacia el pozo nuevamente.

LA EFICIENCIA DE LEVANTAMIENTO INTERMITENTE

Al igual que en el continuo se mide por el consumo de gas requerido para

producir cada barril normal de petrleo, la eficiencia aumenta en la medida que
se elige una frecuencia de ciclos que maximice la produccin diaria de petrleo
y se utilice la cantidad de gas por ciclo necesaria para un levantamiento
eficiente del tapn de lquido. Eficiencia del LAG intermitente.

MXIMA PROFUNDIDAD DE INYECCIN

La vlvula operadora se debe colocar a la mxima profundidad

operacionalmente posible la cual est a dos tres tubos por encima de la
empacadura superior. Por lo general en este tipo de LAG no se requieren
vlvulas de descarga ya que la energa del yacimiento es baja y el nivel
esttico se encuentra cerca del fondo del pozo.
TASA DE INYECCIN DE GAS ADECUADA

El volumen de gas de levantamiento que se suministra a la tubera de

produccin durante el perodo de inyeccin es aproximadamente el requerido
para llenar dicha tubera con el gas comprimido proveniente del anular. El
consumo diario ser el volumen anterior multiplicado por el nmero de tapones
que sern levantados al da. Las restricciones en la superficie juegan un papel
muy importante en el volumen de gas requerido por ciclo.

PARA EL LAG INTERMITENTE LA TASA DE INYECCIN DIARIA DE GAS

Se controla con una vlvula ajustable en la superficie conjuntamente con una

vlvula especial (piloto) en el subsuelo o con un Control de la inyeccin.
Controlador de ciclos de inyeccin en la superficie.

SUBTIPOS DE LAG INTERMITENTE

Existen tres subtipos de LAG intermitente:

LAG intermitente convencional. LAG intermitente con cmara de
acumulacin.

LAG intermitente con pistn metlico.

LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS INTERMITENTE

CONVENCIONAL:

Se utiliza el espacio interno de la tubera de produccin para el

almacenamiento de los fluidos aportados por la formacin y el gas desplaza
directamente al tapn de lquido en contra de la gravedad. Normalmente se
utiliza cuando la presin esttica del yacimiento y/o el ndice de productividad
alcanza valores bajos (aproximadamente Pws menores de las 150 lpc por cada
1000 pies e ndices menores de 0.3 bpd/lpc).
LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL CON CMARA DE ACUMULACIN

En este tipo de LAG intermitente se utiliza el espacio anular entre el LAG

intermitente con revestidor de produccin y la tubera de produccin para la
cmara de almacenamiento de los fluidos aportados por la formacin y el gas
acumulacin desplaza directamente al tapn de liquido inicialmente a favor de
la cmara de almacenamiento (Chamber lift) gravedad y posteriormente en
contra de dicha fuerza. Normalmente se utiliza cuando la presin esttica del
yacimiento alcanza valores muy bajos, de tal magnitud (aproximadamente
menores de las 100 lpc por cada 1000 pies) que con el intermitente
convencional el tapn formado seria muy pequeo y por lo tanto la produccin
seria casi nula.

LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL INTERMITENTE CON PISTN METALICO

En este tipo de LAG intermitente se utiliza el espacio interno de la tubera de

produccin para el almacenamiento de los fluidos aportados por la formacin y
el gas desplaza (Plunger Lift) directamente un pistn metlico que sirve de
interfase slida entre el gas inyectado y el tapn de lquido a levantar. Se utiliza
para minimizar el resbalamiento de lquido durante el levantamiento del tapn.

EL SISTEMA DE LAG

El sistema de LAG est formado por un sistema de compresin, una red de

distribucin de gas a alta presin, equipos de medicin y control del gas
comprimido, los pozos conjuntamente con sus mandriles, vlvulas de descarga
y vlvula operadora, y la red de recoleccin del gas a baja presin. Recorrido
del gas -El gas a alta presin proviene del sistema de compresin de donde se
enva a los pozos a travs de una red de distribucin, luego el gas de
levantamiento conjuntamente con los fluidos producidos a travs de los pozos,
es recolectado por las estaciones de flujo donde el gas separado es enviado al
sistema de compresin a travs de un sistema de recoleccin de gas a baja
presin.

USOS DEL GAS COMPRIMIDO

Una fraccin del gas comprimido es utilizado nuevamente con fines de

levantamiento mientras que el resto es destinado a otros usos: compromisos
con terceros, combustible, inyeccin en los yacimientos, transferencia a otros
sistemas, etc.
BALANCE DE GAS

El volumen diario de gas utilizado con fines de levantamiento utiliza

parcialmente la capacidad del sistema de compresin. La capacidad de
compresin restante es utilizada por el gas proveniente de los yacimientos y
recolectada a travs del sistema de baja presin. Para mantener controlado el
uso eficiente de la capacidad de compresin de gas es necesario realizar
balances de los volmenes de gas utilizado tanto a nivel de pozo como a nivel
de sistema.

EN EL POZO
La tasa de gas de levantamiento medido en el registrador de flujo de cada
pozo, debe ser aproximadamente igual a la tasa de gas que deja pasar la
vlvula operadora de subsuelo bajo condiciones dinmicas de operacin, es
decir, bajo el diferencial de presin existente entre la presin del gas de
inyeccin y la presin en la columna de fluido frente a la vlvula. El gas
aportado por la formacin no se puede medir pero se determina por la
diferencia entre el total medido en la estacin durante la prueba del pozo y el
gas de levantamiento inyectado simultneamente al pozo.

EN EL SISTEMA

El volumen diario de gas recolectado de las estaciones menos el quemado

venteado, menos el extrado del sistema de baja presin para otros usos, debe
ser igual al que entra al sistema de compresin. El volumen diario de gas que
entra al sistema de compresin menos el extrado inter-etapas debe ser igual al
descargado por el sistema, y este a su vez debe ser igual a la suma del
volumen diario enviado a los diferentes usos: Transferencia a otros sistemas,
inyectado al yacimiento, combustible, levantamiento artificial por gas, entregado
a terceros, recirculacin, etc. Finalmente el volumen diario enviado a los
mltiples de LAG o Sistema de Gas-lift debe ser igual a la sumatoria de los
caudales diarios de gas inyectado a los pozos asociados al sistema. Para el
control y seguimiento de estos balances se colocan facilidades de medicin en
puntos estratgicos del sistema de gas con registradores de flujo debidamente
codificados y reportados en sistemas corporativos de informacin y control.
VENTAJAS DEL SISTEMA
costo inicial del equipamiento del subsuelo relativamente bajo.

El caudal de produccin puede ser controlado desde superficie.

Es un sistema excelente para levantar los fluidos que producen arena.

Puede ser aplicado a pozos desviados y de dimetro de casing reducido.

Sistema flexible con los caudales de produccin para gas Lift

intermitente.

DESVENTAJA DEL SISTEMA

Cuando el gas es corrosivo incrementa los costos operativos.

Disponibilidad de gas o fuente continua con presin estabilizada para

evitar que los pozos se queden sin fluir.