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VENTAJAS:
Alta calidad de terminacin en la superficie
Alta exactitud dimensional
Posibilidad de fabricar objetos con interfaces orientadas horizontal y
verticalmente
DESVENTAJAS:
Difcil de eliminar la contaminacin
Secado y lavado consume mucho tiempo y provoca desperdicios de material
Limitacin por la forma del producto (obstruccin de la luz por sombras del
material previo, volmenes encerrados cuando se deposita un material sobre
otro, tensin superficial entre materiales, tensin superficial debido a la
capa previa, etc.)
Proyeccin SL
Inicialmente este proceso era lento y caro debido a que se necesitaban fabricar
muchas mscaras diferentes. Luego, se suplantaron las mscaras por proyectores.
Debido a la necesidad de secar y limpiar la resina que quedaba en la cuba antes
de poder introducir otra resina (esto consuma tiempo y se desperdiciaba mucho
material) se comenz a utilizar proyectores que inciden la luz desde abajo (p.ej
DMD2). De esta manera la cantidad de material curado a remover es reducida y
el proceso de limpieza mas rpido.
Estereotermolitografa STLG
Hay muchos fenmenos que afectan la calidad de los productos realizados por este
proceso:
1. La forma de la gota es critica ya que afecta la resolucin, precisin y exactitud dimensional.
2. El chapoteo de la gota debe evitarse.
3. El tamao de la gota no debe ser menor de 10mm de dimetro de lo contrario la resistencia del
aire empieza a ser un problema.
4. Si se imprime en vaco para eliminar la resistencia del aire las gotas tienden a evaporarse.
DoD en MAMM
Los mtodos para solidificar las gotas mas comunes son: por enfriamiento
y por curado de la tinta fotosensible utilizando luz UV.
Impresin contnua CIJ
Se deposita
material en flujo
continuo, capa
por capa, para
formar el objeto.
Son procesos muy
diversos pero se
pueden agrupar
segn si el
material se funde
o no.
Procesos basados en Extrusin
Rojo: Clulas
BMSC
Verde: Clulas
(90%BMSC,
10%SC).
Gris: Agarosa.
Fluorescencia
verde:
concentracin de
clulas SC.
Procesos de Fusin del Lecho de Polvo
Aplicabilidad a MMAM:
Tcnica limitada a gradientes verticales de material (y por lo
tanto de propiedades).
Es muy difcil el diseo de sistemas de alimentacin de materiales
de precisin.
Los polvos que se desperdician entre capas no se pueden reciclar,
por lo que se puede llegar a desperdiciar una gran fraccin de
materiales.
Deposicin Directa de Energa
Variables importantes:
Tipos de materiales.
Tasas de flujo de polvos.
Mtodo de alimentacin de polvos.
Potencia del lser.
Dimetro del haz.
Deposicin Directa de Energa
Microestructura
y distribucin
de Co a lo largo
de un
recubrimiento
de Co, Cr y Mn
sobre un
sustrato poroso
de Ti, Al, V.
Procesos de laminacin de hojas
A partir de una hoja que puede venir ya compuesta por varios materiales o el
uso de diferentes hojas de materiales, se corta el material y cada corte
forma parte de una seccin del objeto final.
Ejemplos:
Ejemplos:
- Esta tcnica se emplea para empotrar sensores
USB en base de Al.
- Se han creado estructuras inteligentes con
fibras conductoras, dielctricas, aleaciones con
memoria en matrices metlicas.
Ejemplos: