CONTENIDO

1.- SISTEMAS DE PROCESAMIENTOS DEL GAS

1. Clasificacin del gas natural.
2. Clasificacin de gases.
3. Importancia.
4. Definicin de niveles mximos de contaminantes.
5. Principios generales de absorcin de gases.
6. Conceptos bsicos de fraccionamiento o destilacin en estado estable.
7. Concepto de etapa de equilibrio.
8. Principios generales de adsorcin.

2.- PROPIEDADES FSICAS DE LOS HIDROCARBUROS

1.- Gas Natural.
2.- Mezclas de Gases.
3.- Gases reales.
4.- Densidad de Sistemas de Hidrocarburos en Estado Lquido.
5.- Definiciones y Clculos de otras Propiedades del Gas.

3.- COMPORTAMIENTO CUALITATIVO DE FASES

1. Definicin de trminos
2. Comportamiento Cualitativo de Fases
2.1.- Sistema de un Solo Componente
2.2.- Sistemas de Dos componentes
2.3.- Sistemas de Tres Componentes
2.4.- Sistemas Multicomponentes

4.- EQUILIBRIO LQUIDO VAPOR

1.- Clculo de la fase vapaor-lquido
2.- Constante de equilibrio

5.- DIAGRAMA DE FASES Y CLCULOS ELV

1.- Ecuaciones de Estado
a) Ecuacin de Van Der Walls.
b) Ecuacin de Bethelot.
c) Ecuacin de Redlich-Kwong.
d) Ecuacin de Wohl.
e) Ecuacin de Esferas Duras.
f) Ecuacin de Beattie-Bridgeman.
g) Ecuacin de Benedict-Webb-Rubin.

I
6.- CONCEPTOS BSICOS DE TERMODINMICA
1.- Termodinmica Bsica
2.- Ecuaciones De Estado Y Propiedades Termodinmicas
3.- Termodinmica De Las Sustancias Reales Puras

7.- CAMBIOS DE ENERGA SEL SISTEMA

1.- La Energa
2.- La Entalpa
3.- Balance de Energa

8.- FUNDAMENTOS DE CONTROL DE PROCESOS

1. Control de proceso
2. Clasificacin de los controladores de proceso
3. Instrumentacin

9.- FLUJO DE FLUIDOS

A.- Flujo de Gas
1.- Introduccin
2.- Clculo de Flujo de Gas en Tuberas y Sistema de Tuberas
3.- Distribucin de Flujo en Tuberas Enlazadas.
4.- La Ecuacin Panhandle.
B.- Diseos de lneas de flujo de lquido y gas.
1. Gua general para el diseo de sistemas de tuberas.
2. Capacidad de lneas de flujo monofsico y multifsico
3. Lneas complejas
4. Ecuacin general de flujo de gas

C.- Clculo de tuberas de petrleo y/o gas

1. Clculo de la cada de presin
2. Cmo calcular el dimetro requerido de una tubera
3. Cmo calcular la capacidad de una lnea

10.- EXTRACCIN DE LGN, CONTROL DEL PUNTO DE ROCO E INHIBICIN DE

HIDRATOS
1.- Determinacin del Contenido de Agua.
2.- Niveles permisibles de agua en el gas natural
3.- Prediccin de la formacin de hidratos
4.- Clculo de condiciones para la formacin de hidratos

II
 5.- Control de formacin de hidratos
6.- Prediccin de la formacin de hidratos con los simuladores de procesos
7.- Procesos/Pro II
8.- Hysim
9.- Caractersticas del Gas.
10.-Facilidades Existentes/Conexas.
11.- Consideraciones Ambientales.
12.- Planes Futuros De Desarrollo.
13.- Costos.
14. Recuperacin De Lquidos:
15. Composicin del gas
16. Control del punto de roco
17. Refrigeracin directa
18. Procesos de absorcin con aceite ligero
19. Recuperacin de Etano
20. Consideracin del fraccionamiento
21. Proceso de refrigeracin en cascada
22. Proceso de refrigeracin tipo mezcla

11.- EQUIPOS DE SEPARACIN

1. Separadores.
2. Diseo general de recipiente de separadores.
3. Tipos de separadores.
4. Mtodos para determinar la presin ptima.

12.- PROCESOS DE FLUJO

1. Descripcin General
2. Tipos de Estaciones de Flujo
3. Componentes Bsicos en una Estacin Recolectora de Flujo
4. Procesos en una Estacin Recolectora de Crudo

III
13.- TRASFERENCIA DE CALOR

A. Principios de Transferencias de Calor

1. Conduccin
2. Convencin
3. Radiacin

B. Intercambiadores de Calor
1.- Consideraciones Tericas.
2.- Tipos de Intercambiadores de Calor.
3.- Caractersticas de los Intercambiadores de Calor mas Comunes.
4.- Parmetros Operacionales.
5.- Aspectos Generales de Construccin y Mantenimiento.

14.- BOMBAS
1. Definicin de Conceptos.
2. Teora y Clasificacin.
3.- Leyes de Afinidad
4.- Seleccin:
5 Fuente de Impulsin o Elementos Motrices
6.- Instalacin
7.- Arranque
8.- Problemas Operacionales y Mantenimiento

15.- COMPRESORES
1.- Introduccin
2.- Compresores Reciprocantes.
3.- Compresores Centrfugos
4.- Otros mtodos de computar los requerimientos de compresin

16.-REFRIGERACIN
1. Generalidades:
2. Refrigerantes:
3. Caractersticas Del Refrigerante:

17.- FRACCIONAMIENTO
1. Introduccin
2. Principios de Fraccionamiento
3. Consideraciones tericas
4. Parmetros fundamentales de diseo

IV
 5. Caractersticas de la alimentacin y de los productos: calidad, flujo
temperatura, recobro
6. Problemas operacionales en una torre de fraccionamiento
7. Ejercicios

18.- DESHIDRATACIN (GLICOL)

1.- Determinacin del Contenido de Agua.
2.- Procesos para la deshidratacin del gas natural
3.- absorcin con glicoles
4.- Combinacin refrigeracin/absorcin
5.- Criterios para la seleccin de procesos
6.- Nivel requerido por remocin de agua
7.- Caractersticas del gas
8.- Facilidades existentes/conexas
9.- Consideraciones ambientales
10.- Planes futuros de desarrollo
11.- Costos
12.- Aspectos relevantes para el diseo de plantas de deshidratacin
13.- Guas para el diseo de plantas

19.- SISTEMAS DE ADSORCIN

1. Adsorcin con Tamices Moleculares.
a.- Tamices Moleculares.
2. Guas para el Diseo de Plantas.
a. Deshidratacin con Tamices Moleculares
b. Rangos de Operacin Recomendados.

V
 CAPITULO 1
SISTEMAS DE PROCESAMIENTO DEL
GAS NATURAL
 CAP. 1.- SISTEMA DE PROCESAMIENTO DEL GAS
NATURAL

1.- CLASIFICACIN DEL GAS NATURAL.

El gas natural es una mezcla compleja de compuestos de hidrocarburos y no
hidrocarburos, que pueden existir a condiciones atmosfricas.

La naturaleza compleja del gas natural es explicada por el Instituto

Americano del petrleo (API, siglas en ingls), en su informe de investigacin
No. 6, en el cual se identifican 172 componentes individuales de
constituyentes de hidrocarburos utilizando una muestra de Ponca City, USA.

En general, la mayora de los componentes que constituyen el gas natural

son hidrocarburos parafnicos, con pequeas cantidades, usualmente trazas,
de olefinas, hidrocarburos naftnicos, y componentes no hidrocarburos.

El gas natural est compuesto principalmente de hidrocarburos livianos como

son: Metano (C1), en mayor proporcin, y cantidades moderadas de Etano
(C2), Propano (C3), Butanos y ms pesados (C4+).

Las proporciones de estos compuestos varan dependiendo del tipo de

condiciones del yacimiento de donde preceden y de las condiciones de
separacin en estaciones de produccin de crudo y gas.

Un gas natural con alto contenido de hidrocarburos pesados se encuentra

normalmente en yacimientos de condensados y/o yacimiento de gas
asociado con crudo liviano. Entre los compuestos no hidrocarburos que se
pueden encontrar en una corriente de gas natural tenemos: Nitrgeno, H2S,
He, CO2 , COS y Mercaptano, en muchos casos entre los fluidos de
yacimiento encontrarnos agua.

En la tabla 1, se muestran los componentes tpicos de fluidos de yacimientos

de gas. En la tabla 2, se presentan varias composiciones de diferentes
corrientes gaseosas de distintas reas de Venezuela.

Ing. Jorge Barrientos, MSc. 1-1

 He
H2 NORMALMENTE EN TRAZAS

COS
H2S COMPUESTOS DE AZUFRE

R-SH

N2
CO2 PRESENTES EN EL GAS NATURAL
PEQUEAS CANTIDADES

C1
C2 GAS PROCESADO PARA VENTAS
C3

iC 4
nC4
iC 5 CONDENSADO (LIGERO)
nC5

C6
C7
C8
C9
CRUDO
C10+

H2O AGUA

Tabla 1. Componentes de fluidos de yacimientos

Ing. Jorge Barrientos, MSc. 1-2

 Componente Occidente Oriente (Libre) Oriente (Asociado) Costa A. (Libre)
(Asociado)

Metano 73.1 76.9 75.1 90.0

Etano 11.0 5.8 8.0 5.0
Propano 6.0 2.5 4.6 2.2
I-Butano 1.1 0.5 0.9 0.4
N-Butano 1.9 0.6 1.1 0.7
I-Pentano 0.6 0.3 0.3 0.3
N-Pentano 0.5 0.2 0.3 0.2
Hexano 0.5 0.2 0.2 0.2
Neptanos 0.4 0.4 0.2 0.2
Dixido de carbono 4.4 12.5 9.2 0.2
Nitrgeno 0.5 0.1 0.1 0.1
Total 100.0 100.0 100.0 100.0

H2S (ppm) ( 0 a 20.000) 0 0 30 0

Gravedad especfica 0.8 0.8 0.8 0.6

Poder calorfico
BTU/PC 1.273 1.033 1.126 1.134
KCAL/MC 11.328 9.182 10.020 10.100

Tabla 2. Composicin tpica del gas natural en Venezuela

2.- CLASIFICACIN DE GASES.

En general el gas natural puede clasificarse como gas cido, gas agrio, gas
seco o pobre, gas dulce y gas rico o hmedo.

a.Gas cido: Son aquellas impurezas en una corriente de gas tales como el
CO2, H2S, COS, RHS y el SO2 que adquieren propiedades de cidos en
presencia del agua. Lo ms comunes en el gas natural son CO2, H2S, COS.

b.Gas Agrio: un gas agrio es aquel que contiene cantidades apreciables de

sulfuro de hidrgeno (H2S), estos valores se definen en base a la utilizacin
posterior del gas. La norma No. 2184 de CSA, establece que para el
transporte de gas por tuberas un gas agrio es aquel que contiene ms de
1.0 grano de H2S/100 pcn o 16 ppmv. Para consumo domstico, cualquier
gas que contenga ms de 0.25 granos H2S/100 pcn o de 4 ppmv es un gas
agrio. Para uso de compresores puede aceptarse hasta 10 granos de H2S
pcn o 160 ppmv. La definicin de un gas aplica tambin al contenido CO2,

Ing. Jorge Barrientos, MSc. 1-3

 generalmente es prctico reducir el contenido de CO2 por debajo del 2%
molar para efectos de gas a ventas.

c.Gas Seco o Pobre: Est constituido bsicamente por metano. Tambin se

refiere a aquellos gases cuyo contenido de propano y otros hidrocarburos
ms pesados es muy bajo o casi nulo.

d.Gas Dulce: Esta denominacin se refiere a aquel gas al cual le fueron

eliminados los componentes cidos o estn presentes en cantidades muy
pequeas (trazas).

e.Gas Rico o Hmedo: Es aquel con un contenido apreciable de hidrocarburos

licuables, algunos autores tambin denominan gas hmedo, al gas saturado
con agua.

3.- IMPORTANCIA.
La primera razn para el tratamiento de una corriente de gas natural antes de
su procesamiento para la extraccin de lquidos, para su transporte con fines
de comercializarlo y otros usos, es cumplir con las especificaciones exigidas
para esos usos, como son: contenido de agua, poder calorfico y mxima
concentracin de compuestos cidos.

Entre las etapas para el tratamiento de una corriente de gas natural tenemos
la eliminacin de los compuestos cidos como H2S y CO2. Esto es debido a
la alta toxicidad del H2S, el efecto reductor en el poder calorfico que
ocasiona el CO2 , y tambin por la alta corrosividad del H2S y CO2 en
presencia de agua lquida. La potencialidad de la corrosin de un gas esta
relacionada con las presiones parciales de los componentes cidos
presentes en la corriente de gas, y los tipos de corrosin inducen sin las
siguientes: corrosin bajo tensin (SSCC), y corrosin inducida por hidrgeno
(HIC), as como tambin corrosin qumica.

Existen varias tcnicas para la eliminacin de H2S y CO2, entre las ms

usadas estn los procesos de absorcin con soluciones acuosas de aminas.

Otras de las etapas en el tratamiento de una corriente de gas, es la

eliminacin del agua contenida en ella, ya que cualquier variacin en la
temperatura y presin puede resultar en la condensacin del agua, y por lo
tanto en la formacin de hidratos, esto trae como consecuencia:
taponamiento de tuberas y vlvulas, problemas en equipos rotativos, etc. La
formacin de agua lquida crea las condiciones para corrosin, si el CO2 y el
H2S est presente.

La especificacin del contenido de agua en una corriente de gas natural se

establece de acuerdo al uso posterior del gas, p.e., gas para transmisin,

Ing. Jorge Barrientos, MSc. 1-4

 extraccin de lquidos usando una planta criognica, etc. Entre los procesos
para la eliminacin del agua, tenemos deshidratacin utilizando como
solvente trietilenglicol (TEG) y el uso de tamices o mallas moleculares.

4.- DEFINICIN DE NIVELES MXIMOS DE CONTAMINATES.

Las especificaciones de calidad del gas en cuanto al contenido mximo de
contaminantes permitido es funcin de criterios adoptados por las industrias y
en particular por PDVSA. Estos criterios indican la necesidad de someter al
gas natural a un proceso de endulzamiento y/o deshidratacin para la
remocin de compuestos tales como: CO2, H2S, RSH, COS, CS2 y H2 O.

Los criterios mencionados provienen del cumplimiento de normas orientadas

hacia la proteccin de las instalaciones contra corrosin interna, garantizar la
calidad de gas destinado al mercado interno, requerimientos de calidad del
gas de alimentacin a plantas de extraccin de lquidos, proteccin al medio
ambiente y seguridad personal.

En la tabla 3, se muestra los criterios para la definicin de calidad de gas

segn el propsito deseado. Para el gas a ventas, es necesario que cumpla
con la calidad mostrada en esta tabla, donde el contenido del CO2 debe ser
bajo, ya que muchas negociaciones de ventas de gas se hacen en base al
valor calorfico del mismo, y este compuesto tiene la particularidad de bajar el
poder calorfico del gas natural. Las concentraciones del H2S y otros gases
sulfurados tambin deben ser bajos para evitar problemas de corrosin,
salud, etc.

Compuestos Gas Gas a procesar Corrosin Seguridad y proteccin

industrial
CO2 6% 6% Manejable cualquier
composicin si se
garantiza que no hay
agua lquida
H2S 4 ppmv 12 ppmp HIC: 6 ppmv . 10 ppmv (mximo en un
SSCC: 42 ppmv ambiente por 8 hrs)
. 0.03 ppmv segn MARNR
(promedio de 1 hr
continua)
RSH 1 grano/100 5 ppmv --- ---
pcs
COS + CS2 0.2 granos/100 10 ppmv --- ---
pcs
H2O 4 lbs/mmpcn 7 lbs/mmpcn (32F) No debe existir agua ---
(22F) lquida

Asume presin de 1200 psi y presencia de agua lquida

Leyenda:
HIC: Hidrogen Induced Corrosion
SSCC: Sulfide Stress Corrosion Cracking

Tabla 3. Criterios para la definicin de calidad de gas

Ing. Jorge Barrientos, MSc. 1-5

 A fin de evitar la corrosin interna de lneas y equipos es necesario garantizar
que no exista agua en forma lquida y as mismo los contenidos de H2S no
deben sobrepasar los niveles de 6 ppmv (Hydrogen Induced Corrosion) y 42
ppmv (Sulfide Stress Corrosion Cracking) para las condiciones de 1200 lpc
de presin.

En cuanto a seguridad y proteccin ambiental, el MARNR se ha propuesto un

proyecto de ley, en el cual se regulan los niveles de contaminantes en la
atmsfera. Especficamente para el H2S se fij un parmetro de 0.03 ppmv a
nivel del suelo. Por otra parte la OSHA fija un nivel de 10 ppmv mximo de
H2S en ambiente de trabajo para perodos de 8 horas diarias continas.

5.- PRINCIPIOS GENERALES DE ABSORCIN DE GASES.

La absorcin de gases es una operacin unitaria en la cual se disuelven en
un lquido uno o ms componentes solubles de una mezcla de gases. La
absorcin puede ser un fenmeno puramente fsico, p.e., absorcin de agua
en glicol, o incluir la disolucin de los componentes a absorber, seguida por
una o varias reacciones qumicas de uno o mas componentes en la solucin
lquida, directos entre un vapor y un lquido puede ser una torre rellena con
material slido empacado, o una torre que contiene cierto nmero de platos o
bandejas del tipo de burbujeo, vlvulas o agujerados.

En general, en el contactor las corrientes de gas y lquido fluyen en sentido

contrario una de la otra, para obtener el mayor gradiente de concentraciones
y por lo tanto, una velocidad de absorcin alta (fig. 1).

Se pueden distinguir tres etapas bsicas para el diseo de una torre de

absorcin:

b.Obtencin de datos sobre las relaciones de equilibrio de vapor- lquido:

Estos se requieren para determinar la cantidad de lquido que es necesaria
para absorber los componentes solubles del gas, p.e. tasa de circulacin de
glicol.

c.Obtencin de datos sobre las condiciones de operacin de vapor-lquido:

Se necesitan datos flujomtricos de vapor y lquido, con el fin de determinar
el rea necesaria de seccin transversal y el tamao del equipo.

d.Clculos de balances de masa y energa: Se utilizan los datos de equilibrio

y el balance de masa, en combinacin con las ecuaciones fundamentales
para el clculo de etapas de equilibrio (platos tericos o unidades de
transferencia) que se requiere para la seleccin deseada.

Ing. Jorge Barrientos, MSc. 1-6

 Entrada de lquido Salida
absorbente de gas

Entrada Salida de lquido

de gas absorbente

Fig. 1. Esquemtico de la torre de absorcin

6.- CONCEPTOS BSICOS DE FRACCIONAMIENTO O DESTILACIN

EN ESTADO ESTABLE.
Los procesos de separacin alcanzan sus objetivos mediante la creacin de
varias zonas que coexisten y que tienen diferentes condiciones de presin,
temperatura y composicin o fase. Cada componente de la mezcla que se
vaya a separar reaccionar de modo diferente ante los diversos ambientes
presentes en esas zonas.

En consecuencia, el sistema tiende a desplazarse hacia el equilibrio, cada

componente establecer una concentracin diferente en cada zona y esto da
como resultado una separacin entre los componentes que forman la mezcla.

El proceso denominado fraccionamiento o destilacin utiliza las fases de

vapor lquido, esencialmente a la misma temperatura y presin, para las
zonas coexistentes. Para poner en contacto ntimo las dos fases se pueden
utilizar cualquier tipo de interno, tales como platos o bandejas, empaques,
etc.

Ing. Jorge Barrientos, MSc. 1-7

 En la fig. 2 se muestra en forma esquemtica una columna tpica de
fraccionamiento y sus principales accesorios. La corriente de alimentacin
que se desea separar se introduce a lo largo de la torre. Debido a la
diferencia de gravedad entre las fases, el lquido se desplaza hacia debajo
de la columna, fluyendo en cascada de plato en plato, mientras que el vapor
asciende por la columna, para entrar en contacto con el lquido de cada uno
de los platos. El lquido que llega al fondo de la columna se vaporiza
parcialmente en un rehervidor, y es retornado a la torre. El resto del lquido
se retira como producto de fondo.

Vapor
N
Tope

Reflujo Lquido
N1 Tope
N2
N3

n+1
n

Alimentacin f+1
f

M+1
M

m+1
m

3
2

QR
N
Lquido
Fondo

Fig. 2. Esquema Columna Fraccionamiento

Ing. Jorge Barrientos, MSc. 1-8

 El vapor que llega a la parte superior de la columna se enfra y se condensa
como lquido en el condensador, dependiendo del tipo de condensador la
corriente puede condensarse parcial o totalmente. Parte de este lquido
regresa a la torre como reflujo y el resto de la corriente se retira como
producto tope.

Este patrn de flujo a lo largo de la columna proporciona un contacto en

contra corriente de las corrientes de vapor lquido en todos los platos de la
columna. Las fases de vapor y lquido en un plato dado tienden al equilibrio,
hasta un punto que depende de la eficiencia del plato.

Los componentes ms ligeros o de punto de ebullicin ms bajo tienden a

concentrarse en la fase de vapor, mientras que los ms pesados o de punto
de ebullicin ms alto tienden a quedarse en la fase lquida. El resultado es
una fase de vapor que se hace ms rica en componentes livianos al ir
ascendiendo por la torre, y en una fase lquida que se va haciendo cada vez
ms rica en componentes pesados, conforme desciende en cascada. La
separacin que se logra entre el producto de tope y fondo depende
principalmente de las volatilidades relativas de los componentes, el nmero
de bandejas de contacto y de la relacin de reflujo.

7.- CONCEPTO DE ETAPA DE EQUILIBRIO.

Los procesos de transferencia de masa y energa de una columna real son
demasiados complicados para modelarlos con facilidad en forma directa.
Esta restriccin se supera mediante el uso del modelo de etapas de
equilibrio. Por definicin, las corrientes de vapor y lquido que salen de un
plato N estn en equilibrio entre si y se pueden utilizar las relaciones
termodinmicas para relacionar las concentraciones de ambas corrientes,
(fig. 3), luego se disea una columna hipottica que se compone de etapas
de equilibrio (platos tericos) para realizar la separacin especificada por la
columna real. Posteriormente se convierte el nmero de etapas de equilibrio
a un nmero dado de platos reales, por medio de la eficiencia de los platos,
que representa el punto hasta donde el rendimiento de una bandeja real de
contacto corresponde al rendimiento de un plato terico.

Ing. Jorge Barrientos, MSc. 1-9

 Fig.I-3. Esquemtico de Etapa de Equilibrio

En la tabla 4 y 5 se presentan algunos valores de eficiencia relacionadas con

la viscosidad y la volatilidad de los compuestos a separar.

Gunnes y otra data graficada Vs. viscosidzad Drickmer y Bradford correlacin graficada en
Viscosidad
reciprocante en Maxwell1 (viscosidad Ludwing (viscosidad molar promedio de
CP promedio de lquidos en platos) alimentacin)
0.052 --- 98
0.10 1043 79
0.15 86 70
0.20 76 80
0.30 63 50
0.40 56 42
0.50 50 36
0.60 46 31
0.70 43 27
0.80 40 23
0.90 38 19
1.00 36 17
1.50 30 7
1.70 28 5

Tabla 4. Eficiencia Global por Plato en el Fraccionador, %

1
Tomada de Data Book on Hydrocarbons, Maxwell 1950
2
Extrapolada
3
Maxwell (1) explica como es posible la eficiencia por encima del 100%

Ing. Jorge Barrientos, MSc. 1-10

 Valores del Factor de Correlacin (El factor es
Fraccionadotas(1) Absorbedoras(2)
diferente para fraccionadotas y absorbedoras,
como se muestra ( prom.) ( prom) (HP / . / KM)
Eficiencia
0.01 --- 8
0.05 --- 17
0.10 87 22
0.15 80 25
0.20 74 28
0.30 67 29
0.40 62 32
0.50 57 33
0.60 55 35
0.70 52 36
0.80 51 37
(1) Fraccionadotas = (volatilidad relativa de componentes claves) (viscosidad de alimentacin en CP). La volatilidad se
toman a condiciones promedio de la torre. Entre el tope y el fondo.
(2) H = constante de la Ley de menry. Mol/PS (ATM). P = Presin, ATM. = viscosidad, CP. = densidad, LBS/ps. K
= constante equilibrio componentes claves. M = peso molecular liq.

Tabla 5. Eficiencia Global por Plato, % (OConnell

8.- PRINCIPIOS GENERALES DE ADSORCIN.

La adsorcin se define como el contacto que se establece entre una fase de
fluida, (gas o lquido), con una fase de macropartculas rgidas y permanente
(slido), que tiene propiedad de retener en forma selectiva uno o ms
componentes contenidos originalmente en el fluido. En general, es necesario
recuperar y reutilizar el material adsorbente, por tanto, deben existir
condiciones favorables para su regeneracin.

En la fig. 4, se ilustra una representacin esquemtica de los medios de

captacin y retencin de componentes en una macropartcula. Loa
adsorbentes son materiales naturales obtenidos de estructura
macrocristalina, cuyas superficies porosas internas son accesible para la
combinacin selectiva de componentes, entre los ms comunes tenemos:
carbn activado, slica, gel, almina activada, diferentes tipos de arcillas y los
ms comunes en la industria petrolera son los tamices moleculares.

Ing. Jorge Barrientos, MSc. 1-11

 Fig. 4. Formas de captacin dentro de la partcula del adsorbente

Ing. Jorge Barrientos, MSc. 1-12