Diagrama de Flujo de Clculo de Intercambiadores de doble tubo

Inicio

Datos y restricciones del proceso

-Propiedades de los fluidos
-T, P, DP, caudales, etc.
-Ensuciamiento
-Limitaciones de espacio

Carga Trmica

Parmetro restante

DTml

Geometra
-Suponer velocidad fluido
-Estimar dimetro
-Seleccionar dimetro normalizado

Coeficientes Peliculares
-Nmeros adimensionales: Re y Pr
-Estimar h
-Aplicar correccin por temp

Coeficiente Global Limpio y Sucio

-Calcular UC y AC
-Calcular UD y AD

Cada de Presin
-Cada de presin Tubo interno:
Fanning f(Re)
-Cada de presin nulo:
Deq y Re
Fanning f(Re)

NO El diseo es
aceptable?

SI
ESPECIFICACION FINAL

Fin
Como calcular un intercambiador de doble tubo
Carga Trmica

Q WEt CpEt Tm Te Ts se utiliza la ecuacin de calor

Parmetro Restante

Como siempre defino un caudal y el salto trmico de un fluido falta definir el salto trmico del otro
fluido o el caudal del otro fluido

DTml

Te ts Ts te
Te ts
ln
Ts te

Definicin de los parmetros de equipo

Aqu separamos el problema en dos por un lado el tubo (debo elegir el fluido que va a ir por el tubo y el
que va a ir por en anulo) y por el otro el anulo.

De acuerdo con los fundamentos que les da la parte terica deben elegir que fluido circula por que lado.

Luego de esto deben fijar parmetros o decidir tamaos de tuberas para poder comenzar a hacer los
clculos.

Se suele tomar una velocidad de flujo entre 1 y 2 mt/s de esa manera se aseguran flujo turbulento de lo
contrario deben elegir un tamao y probar que Reynolds da.

Con eso se saca la el rea de flujo

wagua
at

agua tm vagua

Con eso sacan el dimetro del tubo

4 at
di

Normalizan con la tabla de dimetros de tubo y sacan la velocidad real.

Luego calculan
Ret
di vagua agua tm
agua tm Nmero de Reynolds

Prt

Cpagua tm agua tm
agua tm Nmero de Prandtl

Calculo del coeficiente de transferencia de calor del lado del tubo interno

Para rgimen laminar (Re<2100):

0.33 0.14
k d
h 1.86 Re Pr
d L
w

Para rgimen turbulento (Re>10000):

0.14
0.023
k 0.8
Pr
0.33

h Re
d
w

Calculado el h normalizo al rea exterior del tubo interior

di
hio hi ( )
do

Calculo del Coeficiente de transferencia de calor del Anulo

Elijo una configuracin adecuada

Calculo el rea de flujo del anulo

D 2 d 2
as
s o
4

El rea de flujo para el nulo tiene en cuenta los dos tubos el interior y el exterior
Con eso puedo conocer la velocidad del fluido por el anulo

W Et
vetanol
as Et Tm
Saco ahora el radio hidrulico

as
RH
do

Con el sacamos el dimetro equivalente

Deq 4 RH

Sacamos el Reynolds

Res

Deq vetanol Et Tm

Et Tm

el Prandtl

Prs

CpEt Tm Et Tm
Et Tm

Se hace una correccin por temperatura de pared para calcular la razn de viscosidades

ho Tm Tw
hio Tw tm Se usa esta frmula si el fluido caliente va por la carcasa
hio Tm tw ho tw tm Se usa esta frmula si el fluido caliente va por el tubo

Coeficiente pelicular del anulo

hi0
di
0.023
Re 0.8 Pr 0.33 aguatm 0.14
agua tm
do di t t agua Tw

Con los dos coeficientes peliculares calculo

1
1 1
Ui
ho hio Coeficiente de transferencia global de calor limpio

1 Coeficiente global de transferencia de calor

U1
1 1 R
h h req.1
o io
 Q
A1
U1 DT ml
Calculo el rea necesaria para cumplir el requerimiento

A1
L1
do
Calculan la cantidad de metros lineales del sistema

L1
Nt.1
Lt
Calculan la cantidad de tubos ojo no confundir con horquillas

Cada de presin
Cada de presin por el tubo

Calculamos el factor de Fanning

16
f Para rgimen laminar (Re<2100):
Re

0.125
f 0.0014
0.32 Para rgimen turbulento (Re>2100) y tubos lisos:
Res

0.264
f 0.0035 Para rgimen turbulento (Re>2100) y tubos de acero comercial:
0.42
Res

Factor de correccin para P => ( / w)a, donde a=0.14 para rgimen turbulento
y a=0.25 para rgimen laminar

agua tm
0.14
L1
agua tm vagua
2
DP t 2 ft
di agua Tw
Cada de presin del lado del tubo

Cada de presin del lado del anulo

Deq Ds do Dimetro equivalente para anulo en el caso de P

Res

Deq vetanol Et Tm Calculo el Reynolds con ese De

Et Tm

0.264 Factor de Friccin anulo

fs 0.0035
0.42
Res

Et Tm
L1
0.14 Perdida de carga del anulo debido al flujo
Et Tm vetanol
2
DP s1 2 fs
Deq Et Tw

Nt.1 Et Tm vetanol
2
DP s2
4 Perdida de carga debido a los cambios de direccin

DP s DP s1 DP s2 Cada de presin total