GUA PARA LA ELECCIN DEL MOTOVIBRADOR

Sistemas y mtodos de vibracin

Los sistemas, que usan la tcnica de la vibracin, se pueden subdividir en:
Sistemas de oscilacin libre, de los cuales nos ocupamos en esta gua.
Sistemas resonantes, que requieren un estudio especfico y profundo.
El sistema de oscilacin libre se subdivide, a su vez, en dos tipos:
Rotacional: la fuerza vibrante se dirige en todas las direcciones, 360 rotativamente, en sentido horario o antihorario.
Unidireccional: en este mtodo la fuerza vibrante se dirige a lo largo de una sola direccin en modo alternativo sinusoidal a
travs del tiempo.
El mtodo de vibracin unidireccional se logra con el empleo de dos motovibradores de caractersticas electromecnicas
iguales, que giran uno en sentido contrario respecto al otro.

Mtodo rotacional Mtodo unidireccional

Fuerza vibrante dirigida Fuerza vibrante dirigida

en todas las direcciones, en una sola direccin,
rotativamente a 360 en modo alternativo
sinusoidal

Ejemplos de aplicacin de los motovibradores

Los ejemplos expuestos ms abajo representan algunas aplicaciones tpicas:

Transportadores, separadores,
cribas, calibradores, extracto-
res, orientadores, clasificado-
res, alimentadores y lechos flui-
dos: mtodo unidireccional.

Fondos vibrantes:
Silos y tolvas: mtodo rotacional.
mtodo rotacional. Filtros: mtodo rotacional.

Mesas de compactacin Mesas de compactacin

y mesas de test (envejeci- y mesas de test (envejeci-
miento acelerado, estrs, miento acelerado, estrs,
etc.): mtodo rotacional. etc.): mtodo unidireccio-
nal.

88
Eleccin del mtodo de vibracin y de la velocidad de rotacin (frecuencia de
vibracin) del motovibrador aplicado al equipo aislado elsticamente, en base
al tipo de trabajo.
La eleccin del mtodo de vibracin y de la frecuencia de vibracin para obtener el mximo rendimiento para cada tipo de
proceso, depende del peso especifco y de la granulometra (o tamao) del material empleado en el proceso (ver tabla pg. 92).
Los motovibradores, independientemente del mtodo de vibracin elegido, pueden ser montados en el equipo, aislado el-
sticamente con eje central en posicin horizontal o vertical, o si es necesario, tambin en posicin intermedia entre las citadas.
En la aplicacin de motovibradores con mtodo unidireccional se debe tener en cuenta el ngulo de incidencia i (medido en
grados) de la lnea de accin de fuerzas respecto a la horizontal.
Importante: la lnea de fuerza, para cualquier ngulo de incidencia, debe siempre pasar por el baricentro G de la mquina,
aislado elsticamente (ver figura que sigue).
La determinacin del ngulo de incidencia de la lnea de accin de fuerzas est subordinada al tipo de proceso de elaboracin
y debe estar comprendido dentro de la gama prevista.

i Procesos/utilizaciones
de 6 a 12 para especiales separadores (por ej. Industria de la molienda);
de 25 a 30 para transporte, extraccin, alimentacin, orientacin y clasificacin;
de 31 a 45 para cribado, calibracin y separacin;
de 45 a 80 para lechos fluidos.

Mtodo unidireccional Empuje

Partcula de material

Avance material Trayectoria

App
Velocidad terica del
e
i = ngulo de incidencia de la lnea de producto Vteo en m/h o cm/s
fuerza respecto a la horizontal
G
e = excentricidad (mm)
App = amplitud pico-pico (mm) = 2 x e
i

Mtodo rotacional
Velocidad terica del
producto VTEOc en m/h o cm/s

Vteo + Vi
VTEOc =
F
rial
ce m at e
Avan
VTEOc = velocidad terica correcta para tener en cuenta
la inclinacin de la mquina
VTEO = velocidad terica del producto

Valor Valores obtenido

establecido en funcin de
i F Vi
10 80 0,81 80
= ngulo de inclinacin de la mquina respecto a la horizontal
15 75 0,71 75
i = ngulo de incidencia = 90 - Obtenibles en
Vi = velocidad de incidencia (cm/s o m/h) funcin de 20 70 0,60 70
F = factor correctivo para el clculo de la velocidad terica correcta VTEOC (ver tabla adjunta) 25 65 0,48 65
e = excentricidad (mm) 35 55 0,25 55

89
 Determinacin del tipo de motovibrador en funcin de la aplicacin
En base al proceso y a la granulometra del material, mediante la tabla de la pg. 92 se selecciona el mtodo de vibracin y el
nmero de vibraciones por minuto necesarias.
Luego se pasa al diagrama (entre los de las pg. 93 - 102) correspondiente al nmero de vibraciones por minuto elegidas.
En el diagrama para un ngulo de incidencia i preestablecido de la lnea de fuerza (ver lo expuesto en la pg. 89) se elige la
curva correspondiente.
De dicho diagrama y para dicha curva: para una determinada velocidad terica de avance del producto V TEO (m/h o cm/s) o
bien V TEOc (m/h o cm/ s) para las mquinas con inclinacin, es posible obtener el valor de excentricidad e o bien la amplitud
pico-pico App, medida en mm, necesaria para obtener la citada velocidad terica de avance del producto V TEO o bien V TEOc.
La V TEO viene determinada por el caudal de material, teniendo en cuenta un coeficiente corrector (ver ejemplo que sigue de
canal transportador).
Conocido el valor de la excentricidad e, es posible determinar el valor del momento esttico total Mt (kg.mm) del o de los
motovibradores. Dicho valor se obtiene con la frmula:

Mt = e x Pv
donde: Pv = Pc + Po

con
Pv = peso total de la mquina vibrante (kg);
Pc = peso de la estructura de la mquina vibrante (kg);
Po = peso del o de los motovibradores aplicados (kg), peso hipottico a confrontar sucesivamente con el del motovibrador que
se determine.
Importante: el momento Mt que se obtiene es el del total de los motovibradores. Por lo tanto si, por ejemplo, el equipo vibran-
te est equipado con dos motovibradores, para obtener el momento esttico del motovibrador es preciso dividir entre dos el
momento calculado.
Conocido el momento esttico del motovibrador, consultando el catlogo se determina el tipo de motovibrador a utilizar.

Verificacin de la validez de la eleccin del motovibrador

Elegido el tipo de motovibrador podemos saber con el catlogo el valor real de la fuerza centrfuga Fc (en Kg) del motovibra-
dor concreto.

Fc
En base a la frmula a = (medida en n veces g)
Pv
se obtiene el valor de a que corresponde al valor de la aceleracin a lo largo de la lnea de fuerza, valor que debe estar com-
prendido en la gama indicada en la Tabla (pag. 92) para el tipo de proceso previsto.
Atencin: si el mtodo de vibracin elegido es el unidireccional el valor de Fc a aplicar en en la frmula antes citada es obvia-
mente igual a dos veces el valor obtenido en el catlogo, siendo dos los motovibradores aplicados.

Canal transportador
Caudal y velocidad del producto

Q = Vp x L x S Vp = Vteo x K r

Q = caudal (m3/h)
Vp = velocidad del producto (m/h) S
L = ancho del canal (m)
S = capa del material (m)
L

Vteo = velocidad terica del producto (m/h) (si el canal est inclinado se indica VTEOc )
K r = factor de reduccin que depende del tipo de producto trasportado.
De dicho factor se indican a continuacin algunos valores.

Verdura en hojas ........................................................ 0,70 Virutas de madera o grnulos de PVC ..................... 0,750,85
Grava ............................................................................. 0,95 Arena ................................................................................ 0,70
Carbn fino ................................................................. 0,80 Azcar .............................................................................. 0,85
Carbn grueso ............................................................ 0,85 Sal ...................................................................................... 0,95

90
Aislamiento mecnico del equipo vibrante respecto a la estructura portan-
te:
En lo que se refiere a los sistemas de oscilacin libre, se aconseja el uso de elementos elsticos (como muelles helicoidales de
acero, soportes de goma o amortiguadores neumticos) para permitir la plena libertad de movimiento del equipo vibrante en
todas las direcciones.
Para dichos sistemas de oscilacin libre, no usar bielas, resortes de lminas, resortes planos, etc
El elemento antivibrante debe tener capacidad adecuada, tal de poder soportar un peso igual al peso total Pt (es decir suma
de los pesos del equipo aislado elsticamente, del o de los motovibradores Pv y del material que descansa sobre el equipo
Ps) multiplicado por un coeficiente de seguridad con valor comprendido entre 2:2,5. Por lo tanto la capacidad Q del elemen-
to elstico ser:

Pv = peso total del grupo vibrante (Kg)

Pv + Ps
Qkg = x 2,5 donde Ps = peso esttico del material sobre el equipo (Kg)
N
N = nmero de elementos elsticos

Diagrama A
100
r=5

r=3
Flecha f (mm) del sistema elstico

10

0
500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 3000 3600

Rpm del motovibrador

Diagrama B
98,00

96,00

94,00

92,00

90,00
Porcentaje de aislamiento I%

88,00

86,00

84,00

82,00
3,0 3,2 3,4 3,6 3,8 4,0 4,2 4,4 4,6 4,8 5,0 5,2 5,4 5,6 5,8

Relacin de resonancia r

91
 Es preciso ahora determinar la flecha f. del sistema elstico mediante el diagrama A, en funcin de la frecuencia de vibracin
(rpm del motovibrador) y considerando una relacin de resonancia r. (entre la frecuencia de vibracin del grupo vibrante y la
frecuencia propia del sistema elstico) comprendido entre 3 y 5.
La constante elstica del elemento antivibrante vale por lo tanto:

Pv
Kkg-mm = donde f = flecha del sistema elstico (mm)
f x N

La carga Qkg y la constante elstica Kkg-mm son las dos magnitudes necesarias para determinar los elementos elsticos.
Es indispensable distribuir la carga del grupo vibrante uniformemente en el sistema elstico.
El diagrama B indica el porcentaje de aislamiento porcentual (I%) entre la estructura vibrante y la estructura portante, en funcin
de la relacin r.
El posicionamiento de los elementos elsticos debe lograr que la flexin sea constante sobre todos los elementos para equilibrar
la mquina.
Importante: la estructura de soporte en la cual estn localizados los elementos elsticos del grupo vibrante debe estar fijada
rgidamente al suelo o a eventuales estructuras portantes y siempre sin intercalar jams otros elementos elsticos.

Metodo de Vibraciones Acelerac. en

vibracin la linea de
fuerza
especfico

Tamao

Tipo de proceso 600 750 1000 1500 3000 6000 9000 a

(50Hz) (50Hz) (50Hz) (50Hz) (50Hz) (50Hz) (50Hz)
Peso

Rotac. Unidirec.
720 900 1200 1800 3600 - - nxg
(60Hz) (60Hz) (60Hz) (60Hz) (60Hz)

Transporte F 49
Separacin
Cribado
A M 46
Orientacin G 3.54.5
Clasificacin
Calibracin
F 57
Extraccin B M 45.5
Alimentacin
G 3.55.5
Limpieza filtros A/B F 23
A/B F
Aflojamiento y vaciado del
material en silos, tolvas, etc.
A/B M Nota (1)
A/B G
Lechos fluidos 24
Separadores (ej en la molienda) 24
F
M
Fondos vibrantes
G 0.72
F
M
G
F
Compactacin M 26
G
Compactacin hormign - - 12
Bancos para test (envejecimiento
acelerado)
- - 0.524

Leyenda: Peso especifico A = elevado B = reducido

Tamao F = fino G = grueso M = mediano

Nota (1): Fuerza centrfuga del motovibrador = 0.1 0.25 para pesar el material contenido en la parte cnica del aparato vibrador.

92
 3000 rpm - 50 Hz
(cm/s) (m/h)

33.3 1200

incidencia i
ngulo de
30.6 1100
25

30

27.8 1000
35

40
25.0 900

45

22.2 800

50

19.4 700
55

16.7 600 60

65
13.9 500

70
11.1 400

75
8.33 300
Vteo (velocidad terica del producto)

5.56 200
80

2.78 100

0 0

0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00 1.10 1.20 1.30 1.40 1.50 1.60 e (mm)

0.40 0.60 0.80 1.00 1.20 1.40 1.60 1.80 2.00 2.20 2.40 2.60 2.80 3.00 3.20 App (mm)

93
 3600 rpm - 60 Hz
(cm/s) (m/h)

incidencia i
ngulo de
38.9 1400

36.1 1300 25

30

33.3 1200
35

30.6 1100 40

45
27.8 1000

50
25.0 900

55
22.2 800

60
19.4 700

65
16.7 600

13.9 500 70

11.1 400
75

8.33 300
Vteo (velocidad terica del producto)

80

5.56 200

2.78 100

0 0
0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00 1.10 1.20 1.30 1.40 1.50 1.60 e (mm)

0.40 0.60 0.80 1.00 1.20 1.40 1.60 1.80 2.00 2.20 2.40 2.60 2.80 3.00 3.20 App (mm)

94
 1500 rpm - 50 Hz
(cm/s) (m/h)

38.9 1400

incidencia i
ngulo de
36.1 1300

25

30
33.3 1200

35

30.6 1100
40

27.8 1000 45

50
25.0 900

55
22.2 800

60
19.4 700

16.7 600 65

13.9 500
70

11.1 400
75

8.33 300
Vteo (velocidad terica del producto)

80

5.56 200

2.78 100

0 0
1.00 1.20 1.40 1.60 1.80 2.00 2.20 2.40 2.60 2.80 3.00 3.20 3.40 3.60 3.80 e (mm)

2.00 2.40 2.80 3.20 3.60 4.00 4.40 4.80 5.20 5.60 6.00 6.40 6.80 7.20 7.60 App (mm)

95
 1800 rpm - 60 Hz
(cm/s) (m/h)

incidencia i
ngulo de
41.7 1500

38.9 1400

25
36.1 1300
30

35
33.3 1200

40
30.6 1100

45

27.8 1000

50

25.0 900

55

22.2 800

60

19.4 700

65
16.7 600

70
13.9 500

11.1 400
75
Vteo (velocidad terica del producto)

8.3 300

80

5.6 200

2.8 100

0 0
0.60 0.80 1.00 1.20 1.40 1.60 1.80 2.00 2.20 2.40 2.60 2.80 3.00 3.20 3.40 e (mm)

1.20 1.60 2.00 2.40 2.80 3.20 3.60 4.00 4.40 4.80 5.20 5.60 6.00 6.40 6.80 App (mm)

96
 1000 rpm - 50 Hz
(cm/s) (m/h)

incidencia i
ngulo de
50.0 1800

47.2 1700
25

44.4 1600 30

35
41.7 1500

40
38.9 1400

45
36.1 1300

50
33.3 1200

30.6 1100
55

27.8 1000

60

25.0 900

22.2 800 65

19.4 700

70

16.7 600

13.9 500 75

11.1 400
Vteo (velocidad terica del producto)

80
8.33 300

5.56 200

2.78 100

0 0
2.00 2.40 2.80 3.20 3.60 4.00 4.40 4.80 5.20 5.60 6.00 6.40 6.80 7.20 7.60 e (mm)

4.00 4.80 5.60 6.40 7.20 8.00 8.80 9.60 10.4 11.2 12.0 12.8 13.6 14.4 15.2 App (mm)

97
 1200 rpm - 60 Hz
(cm/s) (m/h)

33.3 1200

incidencia i
ngulo de
30.6 1100
25
30

27.8 1000 35

40

25.0 900

45

22.2 800 50

55
19.4 700

60
16.7 600

65
13.9 500

70
11.1 400

75
8.3 300
Vteo (velocidad terica del producto)

80
5.6 200

2.8 100

0 0
1.40 1.60 1.80 2.00 2.20 2.40 2.60 2.80 3.00 3.20 3.40 3.60 3.80 4.00 4.20 e (mm)

2.80 3.20 3.60 4.00 4.40 4.80 5.20 5.60 6.00 6.40 6.80 7.20 7.60 8.00 8.40 App (mm)

98
 750 rpm - 50 Hz
(cm/s) (m/h)

incidencia i
ngulo de
38.9 1400

25
36.1 1300 30

35

33.3 1200
40

30.6 1100 45

50
27.8 1000

25.0 900 55

22.2 800 60

19.4 700
65

16.7 600

70

13.9 500

75
11.1 400

8.33 300
Vteo (velocidad terica del producto)

80

5.56 200

2.78 100

0 0
2.00 2.40 2.80 3.20 3.60 4.00 4.40 4.80 5.20 5.60 6.00 6.40 6.80 7.20 7.80 e (mm)

4.00 4.80 5.60 6.40 7.20 8.00 8.80 9.60 10.4 11.2 12.0 12.8 13.6 14.4 15.6 App (mm)

99
 900 rpm - 60 Hz
(cm/s) (m/h)

incidencia i
ngulo de
47.2 1700

44.4 1600
25
30
41.7 1500

35

38.9 1400
40

36.1 1300
45

33.3 1200

50

30.6 1100

55
27.8 1000

25.0 900 60

22.2 800
65

19.4 700

70
16.7 600

13.9 500
75

11.1 400
Vteo (velocidad terica del producto)

80
8.3 300

5.6 200

2.8 100

0 0
2.50 2.90 3.30 3.70 4.10 4.50 4.90 5.30 5.70 6.10 6.50 6.90 7.30 7.70 8.10 e (mm)

5.00 5.80 6.60 7.40 8.20 9.00 9.80 10.6 11.4 12.2 13.0 13.8 14.6 15.4 16.2 App (mm)

100
 600 rpm - 50 Hz
(cm/s) (m/h)

incidencia i
ngulo de
27.8 1000

30
35
25.0 900
40
25

45

22.2 800

19.4 700
20

16.7 600

13.9 500

11.1 400

8.33 300
Vteo (velocidad terica del producto)

5.56 200

2.78 100

0 0

3.00 3.40 3.80 4.20 4.60 5.00 5.40 5.80 6.20 6.60 7.00 7.40 7.80 8.20 8.60 e (mm)

6.00 6.80 7.60 8.40 9.20 10.0 10.8 11.6 12.4 13.2 14.0 14.8 15.6 16.4 17.2 App (mm)

101
 720 rpm - 60 Hz
(cm/s) (m/h)

incidencia i
ngulo de
38.9 1400

36.1 1300

25
30
33.3 1200
35
20
40
30.6 1100

45

27.8 1000
15

25.0 900

22.2 800

19.4 700

16.7 600

13.9 500

11.1 400

8.3 300
Vteo (velocidad terica del producto)

5.6 200

2.78 100

0 0
3.00 3.40 3.80 4.20 4.60 5.00 5.40 5.80 6.20 6.60 7.00 7.40 7.80 8.20 8.60 e (mm)

6.00 6.80 7.60 8.40 9.20 10.0 10.8 11.6 12.4 13.2 14.0 14.8 15.6 16.4 17.2 App (mm)

102