LABORATORIO N 2

ENSAYOS DE CONTROL EN EL CONCRETO

Seccin: CI45

Curso: Tecnologa del Concreto

Profesora: Ana Mara Biondi Shaw

Integrantes:

- Pelayo Enrique Ruiz Paredes

- Barton Rutty Salvatierra
- Jason Ramos Chambi
- Diego Gamarra Castillo
- Jose Andy Quispe Sagstegui
2016
Introduccin

ENSAYOS DE CONTROL EN EL CONCRETO

Los ensayos de control de concreto en general son importantes en la realizacin de un concreto
que busque satisfacer las necesidades de calidad como la resistencia y la durabilidad. As mismo
se requiere que ste tenga ciertas propiedades, para lograr que se cumplan stas. Los ensayos
(pruebas, experimentaciones) de control de calidad y aceptacin son partes que se deben tomar
muy en cuenta en el proceso constructivo. Gracias a los resultados obtenidos de los ensayos se
puede marcar una pauta para un veredicto de calidad y durabilidad de las obras que se
construirn con ste material.
Las pruebas fsicas y las propiedades del material se usan para medir la aceptacin, sta se
puede determinar segn el resultado final de la resistencia a la compresin, la baja
permeabilidad, la durabilidad documentada y un mnimo nmero de fisuras.

En el presente informe tambin

daremos un repaso sobre los ensayos
realizados y toda su informacin al
respecto.

Existen diversas clases de ensayos, los cuales estn determinados segn las especificaciones del
proyecto que pueden afectar las caractersticas de la mezcla, tales como las proporciones del
agregado y del cemento, caractersticas del cemento, del agua, de los agregados y aditivos y
caractersticas del concreto fresco y endurecido tales como temperatura y asentamiento,
contenido de aire, entre otros.
Entre los principales ensayos de control tenemos:

Ensayos de Agregado
Ensayos del concreto fresco
Ensayos de Compresin Acelerados para la Proyeccin de la Resistencia a Edades ms
Avanzadas
Ensayos de Resistencia en el Concreto Endurecido
Otros:

Mtodos de Ensayo de pH
Mtodos de Ensayos No Destructivos
Ensayos con Esclermetro
Ensayos de Penetracin
Ensayos de Arranque (Pullout)
Ensayos de Rotura
Ensayos de Madurez
Ensayos Dinmicos o de Vibracin

Desarrollo
Ensayo de control de concreto
Muestreo del concreto fresco
Obtener muestras representativas de concreto, sobre las cuales se realizan ensayos. Las muestras
se deben obtener y manejar de acuerdo con NTP 339.036, ASTM C 172.

1) Seleccionamos los materiales: cemento, arena, agua, piedra.

2) Mezclamos los materiales en el trompo y agregamos el aditivo, en este caso un
superplastificante.
3) Trasladamos la muestra a un recipiente no absorbente. La muestra se debe proteger
del sol, viento y otras fuentes de evaporacin rpida durante el muestreo.

Medicin de la temperatura
Determinamos la temperatura del concreto fresco ya que este influye sobre las propiedades tanto
del concreto fresco como del endurecido, muchos requerimientos especficos limitan la
temperatura del concreto fresco.

1) Se ubica el termmetro con coraza dentro del concreto fresco con una precisin
0.5C.
2) Finalmente debe permanecer en la muestra representativa por lo menos dos minutos o
hasta que la lectura se estabilice.

Asentamiento de cono de Abrams

Es un mtodo utilizado para medir la consistencia del concreto. El equipo de prueba que se
utiliza es molde cnico de metal 300 mm de altura, con 200 mm de dimetro base y en el parte
superior un dimetro de 100mm.
1) Se coloca el cono verticalmente sobre una superficie plana, rgida y no absorbente.
2) Engrasamos el cono
3) Este se llena en tres capas de volmenes aproximadamente iguales por lo tanto la
primera capa 160 mm de profundidad en la segunda y la ltima capa se debe
sobrellenar.
 4) Varillar en forma de espiral y despus aplicar 25 golpes con el mazo cabeza de goma
por cada capa.
5) Despus de los golpes se enrasa con la regla enrasadora en la ltima capa, para remover
el exceso.
6) Se levanta el cono lentamente, a medida que el concreto se asienta en una nueva altura,
se invierte el cono vaco y se coloca cerca del concreto asentado.
7) Medimos el asentamiento del concreto con una wincha para medir de la parte superior
del molde del cono hasta en centro original desplazado del concreto asentado, este es
una distancia vertical que el concreto se ha asentado.

Contenido de aire
Este mtodo de ensayo cubre la determinacin del contenido de aire en el concreto recin
mezclado, mediante la olla de Washington.
1. Seleccionar el concreto fresco
2. Humedecer el interior del recipiente colocarlo en una superficie plana nivelada y firme,
este recipiente debe ser cilndrico.
3. Llenar el recipiente con tres capas aproximadamente de igual volumen, sobrellenando la
ltima capa, compactar cada capa con 25 penetraciones con la punta semiesfrica de la
varilla, distribuyendo uniformemente las penetraciones en toda la seccin. Compactar la
capa inferior en todo su espesor, la segunda y tercera capa penetrando 1 pulgada de la
capa anterior.
4. Golpear firmemente los lados del tazn de 10 a 15 veces con el mazo cabeza de goma,
despus de compactar cada capa. Para evitar que las burbujas de aire queden atrapadas
en el interior del concreto.
5. Enrazar el concreto fresco utilizando la regla enrasadora apoyada sobre el borde
superior del molde y a continuacin limpie el exceso de concreto del borde del
recipiente.
6. Acoplamos la cubierta con el recipiente en forma paralela lo cerramos, abrimos ambas
vlvulas e inyectamos agua a travs de una de las vlvulas y aseguramos que todo el
aire es expulsado, despus cerramos las vlvulas

7. Finalmente bombeamos aire dentro de la cmara hasta que manmetro este en la lnea
de presin inicial, luego presionamos una vez la parte superior para obtener el contenido
de aire.
Datos Obtenidos en el laboratorio:

Fc= 210 kg/cm3

Fcr= 294 kg/cm3
Aditivo utilizado: RHEOBUILD 1000 (reductor de agua de alto rango)

Pesos de Diseo Pesos de Obra Tanda de 0.03 m3

1m3 1m3
Cemento 386 kg 386 kg 11.6 kg
Agua 216 l 222 l 6.7 l
Arena 861 kg 867 kg 26.0 kg
Piedra 809 kg 811 kg 24.3 kg
Aditivo 1.35 kg/cm3 1.35 kg/cm3 0.024 kg/cm3

Peso unitario terico: 2287 kg

. . 20.173.52
Peso unitario real: = = 2474
0.00673
2287
Rendimiento= 100 = 92.4%
2474

Resultados de los ensayos realizados:

Temperatura del ambiente: 24.5 C

Temperatura de la mezcla: 26.1 C
Asentamiento de la Mezcla: 6
Peso de la mezcla para el ensayo del contenido de aire: 20.17 kg
Contenido de aire: 1.6%
Anexo
Imagen 1,2,3,4: Muestreo del concreto fresco
 Imagen 5,6: Encargado haciendo uso del termmetro

Imagen 7,8: Prueba de asentamiento mediante el uso del Cono de Abrams

 Imagen 9,10: Medicin del contenido de aire mediante la olla de Washington

Imagen 11,12: Llenar el recipiente con tres capas con similar volumen, sobrellenamos solo la
ltima capa
Imagen 13,14: El encargado distribuye uniformemente con la varilla las penetraciones en las
tres capas

Imagen 15,16: compactada cada capa, el encargado golpea de 10 a 15 golpes alrededor del
recipiente en las tres capas
Imagen 17,18: Enrazar el concreto fresco, luego limpie el exceso de concreto en los bordes del
recipiente

Imagen 19: Encargado haciendo uso de la balanza

 Imagen 20,21: Acoplamos la cubierta con el recipiente en forma paralela lo cerramos

Imagen 22,23, 24: Aplicamos agua en una de las vlvulas hasta que salga el agua por el otro
orificio, aseguramos que todo el aire sea expulsado. Finalmente cerramos las vlvulas.
 Imagen 25: Bombeamos aire dentro de la cmara hasta que manmetro este en la lnea de
presin inicial

Imagen 26: Finalmente presionamos una vez la parte superior para hallar el contenido de aire
Tema especial
Ensayo del concreto fresco
Muestreo del Concreto Fresco:

La importancia de esta prctica cubre procedimientos para la obtencin de muestras

representativas de hormign fresco obtenidas en sitio, adems se describe el mtodo de
tamizado en hmedo para remover partculas en el hormign de tamao mayor al especificado
en la norma de ensayo. La prctica incluye muestreo de mezcladoras estacionarias,
pavimentadoras y camiones mezcladores, adems de equipo agitador y no agitador que se usa
para transportar hormign.

Adems intenta proporcionar los estndares requeridos y procedimientos para obtener muestras
de concreto fresco de los diferentes contenedores utilizados en la produccin o transporte del
mismo.

El tiempo para obtener la muestra compuesta no

debe exceder de 15 minutos, entre la obtencin de
la primera y ltima porcin de muestra.
Transportar las muestra individuales al lugar
donde el concreto va a ser experimentado las
mismas que deben ser combinadas y
premezcladas con una pala para asegurar su
uniformidad.

Iniciar las pruebas de revenimiento, temperatura y contenido de aire dentro de los 5 minutos
siguientes a la obtencin de la ltima porcin de la muestra compuesta. Adems iniciar el
moldeo de cilindros dentro de los 15 minutos siguientes a la fabricacin de la muestra
compuesta. Proteger la muestra del sol, aire u otros causantes de su rpida evaporacin y de la
contaminacin.

El ensayo de la consistencia del concreto:

La consistencia se modifica fundamentalmente por

variaciones del contenido del agua de mezcla. En los
concretos bien proporcionados, el contenido de agua
necesario para producir un asentamiento determinado
depende de varios factores: se requiere ms agua con
agregados de forma angular y textura rugosa,
reducindose su contenido al incrementarse el tamao
mximo del agregado.

No debe confundirse el concepto de consistencia con el de

Trabajabilidad, que en su aceptacin ms amplia expresa
la propiedad del concreto para ser mezclado con facilidad,
brindando un material homogneo, capaz de ser transportado, colocado en molde sin segregar
con la mayor capacidad.

En la actualidad no existe una prueba vlida para caracterizar la Trabajabilidad, definida con
rigor como la cantidad de trabajo interno til requerido para realizar la completa consolidacin
del concreto. El ensayo de asiento indica uno de los factores de la Trabajabilidad, como en la
consistencia.

Importantes limitaciones del ensayo de Abrahams:

El ensayo de Abrahams solo es aplicable en concreto plsticos, con asentamiento

verdadero. No tiene inters en las siguientes condiciones:
En el caso de concretos sin asentamiento; de muy alta resistencia.
Cuando el contenido de agua es menor de 160 lts por m3 de mezcla.
En concretos con contenido de cemento inferior a 250 Kg/m3.
Cuando existe un contenido apreciable de agregado grueso, de tamao mximo que
sobrepasa las 2.5.

Contenido de aire en el concreto fresco:

Este mtodo de prueba puede subestimar el contenido de aire para ello se requiere la suma
de suficiente alcohol para dispersar la espuma que se produce por el mezclado agitacin
inicial. Si la espuma es ms del 2% de aire sobre el nivel del agua, el ensayo ser
considerado como no vlido, por lo que se realizara un segundo ensayo utilizando una
cantidad suficiente de alcohol. La adicin del alcohol para disipar la espuma a la marca cero
despus del llenado inicial no es permitida.

El contenido de aire del concreto endurecido puede ser ms alto o bajo del obtenido con este
mtodo. Esto depende tanto del mtodo como del esfuerzo de consolidacin aplicado en el
concreto del cual el espcimen fue tomado; uniformidad y estabilidad de las burbujas de
aire tanto en el concreto fresco y endurecido; precisin de la examinacin microscpica;
tiempo de comparacin; exposicin al medio ambiente; transporte; proceso de
consolidacin con el cual el contenido de aire del concreto no endurecido es determinado,
que es antes o despus de que el concreto atraviese una bomba o surtidor y otros factores.
Conclusiones:
- Para un mejor resultado de los ensayos, debemos minimizar las prdidas que se realizan
en estas, as como tambin hacer los clculos correctos de correcciones.
- Siempre se encontrar aire en el concreto al momento de realizar los ensayos.
- El rendimiento en este ensayo es de 92.4%. Ser aceptable si est entre 98 y 100% por
lo cual debemos realizar otro ensayo.
- Es poco probable que el rendimiento sea 100% pero es lo esperado.
- Siempre quedarn residuos en la mescladora, por lo cual hay prdida de concreto.
- Existen impurezas en los agregados tanto fino como grueso, por lo que la resistencia
disminuye
- La temperatura del medio es variable. El control de la temperatura debera ser ms
rigurosa en ambientes donde existen temperaturas extremas
- Por la adicin del aditivo super plastificante, se observa que la mezcla adquiere una
mejor consistencia y trabajabilidad sin necesidad de aadir agua adicional.
- La superficie en la cual se realiza algunos ensayos, no es constante. Presenta fallas.