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TANQUES DE ESPESADORES

INTRODUCCION

La separacin solido-liquido es una parte fundamental en la mayora de


los procesos de tratamientos hidrometalurgicos
Y de importancia especial despues de procesos de lixiviacin,
clarificacin antes de cambio inico, extraccin por solvente,
precipitacin, donde otros procesos se precisa recuperar los slidos de
la mejor calidad posible, como cristalizacin o precipitacin.

OBJETIVO

Decantar y decantar el concentrado en solido, a fin de conseguir la


mayor concentracin posible y por tanto el menor volumen posible de
concentrado a gestionar.

Obtener un lquido sobrenadante libre de slidos.


Identificar los equipos y parmetros involucrados en el proceso de
Espesamiento.

Tanques de espesadores

El Tanque espesador es un depsito circular o de base triangular donde llegan


todas las aguas sucias del proceso de lavado y diversos procesos
metalrgicos.

En el que los slidos en suspensin se dejan decantar, produciendo un rebose


de agua clarificada y un lodo concentrado en la descarga.

Cuando en la separacin se produce una decantacin y un posterior


espesamiento de los slidos concentrados, se trata de un espesador.

El proceso est formado por:

Floculacin

Es un proceso, con adicin de sustancias denominadas floculantes, se


aglutinan las sustancias coloidales presentes en el agua, facilitando de
esta forma su decantacin y posterior filtrado.

La solucin floculante ms adaptada a la naturaleza de las materias en


suspensin con el fin de conseguir aguas decantadas limpias y la
formacin de slidos espesos se determina por pruebas, ya sea en
laboratorio o en el campo.
Para la preparacin y dosificacin del floculante. El equipo de
Floculacin permite controlar la preparacin y dosificacin del
polielectrolito( floculante) y operar en continuo de manera automtica. El
sistema consiste en una tolva par el floculante en polvo, dosificador con
motovaridor y tanques de preparacin, maduracin y trasiego con sus
correspondientes electroagitadores. Todo el conjunto es de acero
inoxidable e incorpora una bomba dosificadora con variador de velocidad
electrnico y armario elctrico de control.

Centrales TEFLOC Manuales.


Especialmente diseadas para la preparacin de pequeas cantidades,
donde en un nico tanque se prepara y almacena la solucin. Se
dispone de tanques desde 500 hasta 2.500 litros con una capacidad de
produccin de entre 0.5 y 2.5 kg/h.

Centrales TEFLOC Automticas.


En las que la preparacin del polielectrolito es continua y completamente
automatizada. Estas preparadoras se fabrican en diferentes tamaos y
nmero de depsitos. Se dispone de centrales de preparacin de
polielectrolito con 1, 2 y 3 tanques de diferentes volmenes con una
capacidad de produccin de entre 2.5 kg/h y 14 kg/h.

Cabezas de Mando

En suspensin: usadas en espesadores tipo C, donde no existe columna de


apoyo central. Estas cabezas soportan todo el peso propio del eje y de los
brazos de barrido, y el esfuerzo del servicio. En apoyo: para espesadores tipo
CP, en los que el accionamiento va anclado sobre una columna central en el
tanque. Apropiadas para grandes dimetros. De acuerdo con el tamao llevan
uno o dos grupos motores, con equilibrado hidrulico o mecnico.

Rascador de Paletas

SISTEMA DE ELEVACIN DE LOS BRAZOS.- El sistema de elevacin


de los brazos permite levantar los brazos y evitar su agarrotamiento y
posible avera ante cualquier sobrecarga. Los sistemas de elevacin
estn disponibles en versin manual o en versin motorizada, con un
accionamiento automtico, semiautomtico o manual. Mediante los
sistemas elctricos apropiados puede registrarse la carga del espesador
o los niveles de los brazos.

BRAZOS DE BARRIDO DE FONDO.- Todo el esfuerzo desarrollado por


la cabeza de mando se transfiere a los brazos que arrastran los slidos.
Por este motivo los brazos se construyen de acuerdo con el servicio a
realizar. El barrido cubre todo el fondo del tanque.
Cono de aspiracin de lodos

Es donde el slido concentrado donde

se sienta en el fondo del espesador y la densidad


aumenta de la pulpa a travs de la sedimentacin y
compactacin de las partculas de la pulpa.

Salida de aguas limpias

Estas aguas libre de concentrado, se dirigen al


sector de aguas y relaves.

La agua clarificada para otro procesos de agua


residuales, se necesita hacer el proceso ms de 1
vez.

Bomba de evacuacin del concentrado

Equipo mvil de aspiracin-impulsin de


lodos y/o afluentes del tipo de los
empleados en la aspiracin y evacuacin
del concentrado y/o afluentes residuales,
que consta de dos recipientes o tanques
receptores del concentrado y/o afluentes
que van a ser llenados por el concurso de
un depresor que acta a modo de bomba
de vaco permitiendo la succin por accin
de la cual la pulpa de concentrado /o efluente entra en uno de los tanques
hasta que ste est lleno; momento en el que se produce una inversin de las
vlvulas de todo o nada de que consta el equipo y pasa a ser evacuado el
tanque que permaneca lleno mientras que por esa misma inversin de vlvulas
el otro tanque comienza a llenarse hasta un nivel preestablecido y controlado.

Espesamiento

1. Preparacin de dosificacin floculante donde se inyecta la mezcla del


floculante.
2. Alimentacin del concentro de pulpa.
3. Caja donde se mezclan en concentrado con el floculante.
4. Rastras, la concentracin de solido de concentrado.
5. Cono de aspiracin de concentrado.
6. Bomba de concentrado.
7. Salida de agua claras.
8. Deposito auxiliar de aguas claras.

Operacin

La pulpa de alimentacin se conduce inicialmente a un deposito auxiliar


donde se elimina el aire y se aporta el floculante necesario para acelerar
el efecto de sedimentacin.
La mezcla e la pulpa/floculante pasa a la zona inferior del tanque a
travs de un lecho creado en el fondo por los slidos sedimentados. De
este modo se fuerza el contacto de las partculas solidas con el
floculante retenido en el lecho, potencindose as el afecto del reactivo.
El agua Clarificada asciende a travs del lecho fluido hacia la superficie
siendo evacuada por medio de un canal perifrico de rebose. La
interfase solido liquido formada por el lecho fluido y el agua clarificada se
controla automticamente mediante diferentes sensores.

Un sistema de rastras que gira en el fondo del tanque empuja el


concentrado sedimentado hacia el cono central de descarga de donde
es extrado mediante bombeo. La frecuencia y concentracin de la
descarga de concentrados se controla de manera continua mediante un
detector de carga que acta sobre el sistema de bombeo de
concentrados.

Determinaciones

Zona A: Zona de
sedimentacin libre

Se forma por el moviente


hasta abajo de las
partculas en suspensin,
que un lquido transparente, sin partculas.

Zona B : Zona de sedimentacin obstaculizada

Que contiene partculas muy prximas entre si, separa por corriente
ascendentes de agua desplazada, hay un equilibrio de fuerzas de gravedad (
hacia abajo) y de arrastre ( hacia arriba) , de tal manera que la velocidad de
sedimentacin es prcticamente constante en toda la zona, es decir que las
partculas guardan entre si distancias y posiciones casi constantes. La
densidad por lo tanto es prcticamente la misma en todos los puntos de la
zona.

Zona C: Zona de compresin progresiva

Las partculas se aproximan lentamente unas a otras aumentando la velocidad


de la zona, bajo la presin ejercida por las partculas de la zona B. Es cuanto a
la zona C crece un poco, la B disminuye.

Zona D : Zona de compactacin

Se forma con las partculas que ya han alcanzado la mxima densidad


resultante de la accin de las partculas de la zona C, la velocidad es muy baja,
casi nula.

Determinacin del rea mnima requerida pra conseguir la Clarificacin

El rea mnima requerida Ac para la clarificacin depende de la velocidad Vs


para la que las partculas en suspensin sedimentan antes de alcanzar la
concentracin crtica interfacial Xc.

En condiciones de caudal constante, la velocidad del clarificado que rebosa por


la parte superior del sedimentador, o vertedero, no debe exceder de Vs si se
desea evitar el arrastre de las partculas y la clarificacin. Por lo tanto, el rea
mnima requerida para la clarificacin Ac puede calcularse a partir de la
expresin:

Ac = Qe / Vs
En la que

Qe es el caudal (m3/s),

Vs es la velocidad de sedimentacin por zonas (m/s)

Ac el rea mnima requerida para la clarificacin (m2).

Determinacin del rea mnima requerida para el espesamiento del slido

El hecho de que el rea de la seccin del sedimentador pueda calcularse para


asegurar la clarificacin de la suspensin no significa que se alcance la
concentracin deseada de slido en la disolucin de salida, Xu. Generalmente
el rea de la seccin requerida para el espesamiento suele ser mayor que la
requerida para la clarificacin. El procedimiento desarrollado por Yoshioka y
Dick para la determinacin de la seccin mnima requerida para el
espesamiento se basa en las siguientes consideraciones:

En primer lugar ha de considerarse que los ensayos de sedimentacin llevados


a cabo en el laboratorio no corresponden a un funcionamiento en continuo
(figura 3). La capacidad del sedimentador discontinuo para arrastrar los slidos
a su parte inferior, con una concentracin Xi, en funcionamiento discontinuo,
viene dada por:

GB = Xi Vi

En la que:

GB = caudal de slido (kg/m2 s)

Xi = concentracin de slido en disolucin (kg/m3 )

Vi = velocidad de sedimentacin en la zona para una concentracin Xi (m/s).

Los slidos se transportan hacia la parte inferior tanto por gravedad como por
el movimiento que resulta por la separacin del slido en el fondo del
sedimentador. La ecuacin de flujo total ser la siguiente:

GT = GB + Gu

En la que:

GT = flujo total de slidos (kg slidos / m2 s).

GB = flujo de slidos en funcionamiento discontinuo (kg slidos / m2 s).

Gu = flujo de slidos que sale al exterior (kg slidos / m2 s).


Instrumentacin y Control

Todos los clarificadores se suministran con un limitador de par de


electrnico contra sobrecargas e incorporan un sistema automtico de
descarga de lodo espesado, que acta en funcin del contenido de
slidos sedimentados. Estos dispositivos permite controlar el modo
eficaz y automtico la operacin del clarificador.

El espesado de productos de elevada densidad o que sedimentan con


rapidez, se ofrece de forma opcional un dispositivo de elevacin de las
rastras que garantiza la proteccin del sistema de accionamiento.

La calidad del agua puede ser controlada mediante un dispositivo, de


suministro opcional, que mide la turbiedad del agua clarificada. Este
elemento de control se activa en funcin de los valores detectados.

El grupo automotriz se halla instalado en el centro de la pasarela y


mediante acoplamiento rgido, acciona el eje central cuya parte inferior
se hallan sujetos a los brazos rascadores.

Tamaos y Tipos

TIPO C.

Unidad con accionamiento central, en la que un puente diametralmente


dispuesto sobre el tanque soporta todos los mecanismos, cilindros y
conducto de alimentacin.

TIPO CP.

Unidad para servicios pesados, en la que el accionamiento descansa


sobre una columna central. El puente es radial, para el acceso a este
accionamiento. La alimentacin del aparato se realiza por el interior de la
columna.
Obra Civil

Los espesadores realizados con paneles de obra estn disponibles con


unos dimetros de entre 6 y 20 metros. El nmero de paneles utilizados
en la construccin del tanque define el dimetro del mismo (8 a 24
paneles).
La altura lateral del tanque est disponible en 3 y en 4 metros segn la
funcin que realice el
tanque y la carga de slidos
que se le aporte.

Ventajas y Desventajas

Ventajas

En las industrias permitiendo mayor autonoma, rapidez en el servicio y


menor concurso de personal.

Reduce los costos condicionadores de qumicos.

Utilizar el agua clarificada para otros procesos.

Determinar el anlisis del solido concentrado.


Desventajas

El costo de implantacin es ms elevado.

No es adecuado para pequeas plantas de tratamientos.

El agua saliente del tanque de espesador tiene que pasar por el mismo
proceso 2 o 3 veces a diferencia de otros procesos de clarificadores.

Conclusiones

La importancia de emplear modelos matemticos en operaciones


metalrgicas.

Estos modelos de planteamiento y control de las variables industriales


en plantas concentradoras.
Llevar a procesos los slidos concentrados.

Las aguas clarificadas para diferentes procesos.

Bibliografa

Revista ERAL ( www.eralgroup.com )

Revista TEFSA (www.gruptefsa.com )

Youtube - Area de Espesamiento Antamina

Revista ( www.aritema.es )

Monografia: Sedimentacion y Espesamiento de minerales

(www.monografias.com )

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