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Zwick

Materialprfung

50kN Allround table top


MPMS S0105
Originalbetriebsanleitung

Dossier: 722219
Auftragsbesttigung: 2467991
Werknummer: 722219 / 2015
Baujahr: 2015
Zwick
Materialprfung

Wir bedanken uns fr das in uns gesetzte Vertrauen durch Ihren Kauf eines Produkts von
Zwick.

Zwick-Produkte sind universell einsetzbar. Sie sind fr nahezu alle Prfanforderungen der
nationalen und internationalen Normen konzipiert, wie auch fr einen groen Bereich der
Prfprobleme, die in vielen "Hausnormen" beschrieben sind.

Selbstverstndlich sind die Produkte nicht nur in der Qualittssicherung fr


Routineuntersuchungen einsetzbar, sondern auch in der Forschung, wo die
Prfvorschriften erst noch definiert werden mssen.

Hersteller: Kundendienst:

Zwick GmbH & Co. KG Zwick GmbH & Co. KG


August-Nagel-Strae 11 August-Nagel-Strae 11
89079 Ulm 89079 Ulm
Deutschland Deutschland

Telefon: 07305 10-0 Hotline: 07305 10225


Fax: 07305 10200 E-Mail: hotline@zwick.de
E-Mail: info@zwick.de
Internet: www.zwick.de
www.zwick.com
Abnahmeprotokoll fr Maschinen, Anlagen
und Gerte

Abnahmeprotokoll fr Maschinen, Anlagen und Gerte


Erstellt am: 04.02.2015

Auftragnehmer Auftraggeber
Zwick GmbH & Co. KG Instituto Tecnologico De Celaya
August-Nagel-Strae 11 Av. Tecnologico y A.Garcia Cubas s/n
89079 Ulm MX-. Celaya
Bereich: US
Fax: 07305 10261

Auftragsdaten
Dossier: 722219
Auftragsbesttigung: 2467991
Produkt: 50kN Allround table top
Typ: S0105

Oben genannte Maschine / Anlage / Gert wurde

bernommen

mit geringen Beanstandungen, die noch zu beseitigen sind, bernommen

nicht bernommen

Bemerkungen:

Wichtig!
Die Lieferung und/oder die Leistung wurde gem den Vertragsbedingungen erfllt. Bitte geben Sie das
unterschriebene Abnahmeprotokoll unserem Servicetechniker mit. Sollte keine Inbetriebnahme durch einen
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Servicetechniker stattgefunden haben, schicken Sie uns bitte das Abnahmeprotokoll innerhalb von 10 Tagen
per Post oder Fax. Nur bei termingerechter Besttigung und Rcksendung des Abnahmeprotokolls kann die
in der Rechnung ausgewiesene Skontofrist angerechnet werden und beginnt fr unsere Kunden eine
kostenlose Hotline zur schnellen Hilfe bei Fehlfunktionen. Wir weisen darauf hin, dass eine fehlende
kundenseitige Besttigung nicht bedeutet, dass die Maschine nicht erfolgreich in Betrieb genommen wurde.
Mit dem Einsatz der Maschine und ihrer zufriedenstellenden Nutzung durch den Kunden gehen wir von einer
erfolgreichen Maschinen-Inbetriebnahme aus.

Abteilung und Unterschrift von Zwick Datum Name und Unterschrift des Kunden

02.2015 3
Abnahmeprotokoll fr Maschinen, Anlagen
und Gerte

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Gesamtinhaltsverzeichnis

Gesamtinhaltsverzeichnis

Informationen zu dieser Anleitung


1 Impressum ......................................................................................................................... 13
2 ber diese Betriebsanleitung .......................................................................................... 14
3 Gewhrleistung und Haftung ........................................................................................... 24

Sicherheitshandbuch
1 Einleitung .......................................................................................................................... 29
2 Prfsystem ........................................................................................................................ 30
3 Ergnzende nationale und betriebliche Vorschriften .................................................... 31
4 Sicherheitstechnische Ausstattung ................................................................................ 32
5 Bestimmungsgeme Verwendung ................................................................................ 33
6 Nicht bestimmungsgeme Verwendung ...................................................................... 34
7 Restrisiken ........................................................................................................................ 35
8 Sicherheitszeichen am Prfsystem ................................................................................ 39
9 Transport-Hinweisschild .................................................................................................. 42
10 Personenkreis ................................................................................................................... 44
11 Arbeitsplatz ....................................................................................................................... 47
12 Transport ........................................................................................................................... 48
13 Aufstellungsort ................................................................................................................. 49
14 Umrsten ........................................................................................................................... 50
15 Vor dem Einschalten ......................................................................................................... 51
16 Bedienen ............................................................................................................................ 52
17 Instandhaltungsarbeiten .................................................................................................. 59
18 Arbeiten an der elektrischen Ausrstung ...................................................................... 60
19 Arbeiten an einer Laser-Lichtquelle (falls vorhanden) .................................................. 61
20 Reinigen und Entsorgen .................................................................................................. 62

Technisches Handbuch
1 Einleitung .......................................................................................................................... 71
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2 Prfsystem ........................................................................................................................ 73
3 Maschinenelektronik ........................................................................................................ 79
4 Kraftaufnehmer ................................................................................................................. 94
5 Pneumatik-Probenhalter ................................................................................................ 108
6 Druckvorrichtung ............................................................................................................ 111
7 Langweg-Lngennderungsaufnehmer ........................................................................ 114

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Gesamtinhaltsverzeichnis

Aufstellungshandbuch
1 Einleitung ........................................................................................................................ 125
2 Anforderungen ................................................................................................................ 126
3 Transport ......................................................................................................................... 131
4 AufbauLangweg-Lngennderungsaufnehmer ........................................................... 137
5 Erstinbetriebnahme ........................................................................................................ 167
6 AbbauLangweg-Lngennderungsaufnehmer ............................................................ 175

Bedienerhandbuch
1 Einleitung ........................................................................................................................ 209
2 Allgemeine Sicherheitshinweise ................................................................................... 210
3 Sicherheitshinweise zur Schutzeinrichtung ................................................................ 215
4 Sicherheitshinweise zum Ausschalten ......................................................................... 216
5 Sicherheitsbefehlsgerte ............................................................................................... 217
6 Bedienelemente .............................................................................................................. 224
7 Bedienen .......................................................................................................................... 252
8 Umrsten ......................................................................................................................... 274
9 Kurzanleitung .................................................................................................................. 301

Service- und Wartungshandbuch


1 Einleitung ........................................................................................................................ 319
2 Allgemeine Sicherheitshinweise ................................................................................... 320
3 Dokumentation der Instandhaltungsarbeiten .............................................................. 322
4 Instandhaltung ................................................................................................................ 323
5 Kalibrierung ..................................................................................................................... 324
6 Pflegeempfehlungen ...................................................................................................... 325
7 Prfsystem ...................................................................................................................... 326
8 Maschinenelektronik ...................................................................................................... 336
9 Antrieb ............................................................................................................................. 354
10 Kraftaufnehmer ............................................................................................................... 360
11 Pneumatik-Probenhalter ................................................................................................ 363
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12 Druckvorrichtung ............................................................................................................ 366


13 Langweg-Lngennderungsaufnehmer ....................................................................... 368
14 Reinigen und Entsorgen ................................................................................................ 372
15 bersicht aller Wartungsintervalle ................................................................................ 373

Spezielle Anwenderprogramme
1 testXpert II ....................................................................................................................... 381

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Gesamtinhaltsverzeichnis

Schaltplne

Bescheinigungen / Kalibrierprotokolle

Anhang
1 Einleitung ........................................................................................................................ 437
2 Service ............................................................................................................................. 438
3 Checklisten ...................................................................................................................... 439
4 Bentigte Daten fr Ihren Anruf .................................................................................... 441
5 Kalibrierung ..................................................................................................................... 442
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Gesamtinhaltsverzeichnis

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Dossier: 722219
Auftragsbesttigung: 2467991
Werknummer: 722219 / 2015
Baujahr: 2015
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02.2015
Informationen zu dieser Anleitung

10
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Inhaltsverzeichnis

Inhaltsverzeichnis
1 Impressum ......................................................................................................... 13
2 ber diese Betriebsanleitung ........................................................................... 14
2.1 Aufbewahrung ........................................................................................... 14
2.2 Aufbau der Betriebsanleitung .................................................................... 14
2.3 Aufbau der Handbcher ............................................................................ 16
2.4 Warnhinweise ............................................................................................ 17
2.5 Piktogramme ............................................................................................. 19
2.6 Grafiken ..................................................................................................... 23
2.7 Lesehinweise ............................................................................................. 23
3 Gewhrleistung und Haftung ........................................................................... 24
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Inhaltsverzeichnis

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Impressum

1 Impressum
Zwick GmbH & Co. KG

Das Urheberrecht an dieser Dokumentation verbleibt bei der Firma Zwick GmbH & Co.
KG, 89079 Ulm.

Diese Dokumentation ist nur fr den Betreiber und dessen Personal bestimmt.

Zwick GmbH & Co. KG


August-Nagel-Strae 11
89079 Ulm
Deutschland

Telefon: 07305 10-0


Fax: 07305 10-200
E-Mail: info@zwick.de
Internet: www.zwick.de, www.zwick.com

Die Service-Adressen sind auf der Rckseite des Deckblattes aufgefhrt.

Betriebsanleitung: 50kN Allround table top


Ausgabedatum: 04.02.2015

Technische nderungen vorbehalten.

Wir haben uns bemht sicherzustellen, dass diese Betriebsanleitung fehlerfrei und
vollstndig ist. Sollten Sie trotzdem unklare Punkte bemerken, teilen Sie uns diese bitte
mit.

Unsere Produkte werden laufend weiterentwickelt. Daher kann es sein, dass die
Angaben in dieser Betriebsanleitung nicht immer dem allerneuesten Stand entsprechen.
Fragen Sie in diesem Fall bei Zwick in Ulm nach.

Anregungen und Hinweise sind uns sehr willkommen. Bitte richten Sie diese an:

Zwick GmbH & Co. KG

Technische Dokumentation
August-Nagel-Strae 11
89079 Ulm
dokumentation@zwick.de
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ber diese Betriebsanleitung

2 ber diese Betriebsanleitung


Diese Betriebsanleitung enthlt Informationen fr den gesamten Lebenszyklus des
Produkts. Sie richtet sich an Fach- und Bedienpersonal, das mit dem Produkt arbeitet.

Sollten in der bersetzung der Originalbetriebsanleitung Unklarheiten oder


Unstimmigkeiten festgestellt werden, muss vor der Verwendung des Produkts die
Originalbetriebsanleitung zur Klrung herangezogen und der Hersteller informiert werden.

HINWEIS
Aus Grnden der Lesbarkeit wurde auf eine geschlechtsneutrale Formulierung verzichtet.
Es sind jedoch immer beide Geschlechter im Sinne der Gleichbehandlung angesprochen.

2.1 Aufbewahrung
Diese Betriebsanleitung ist Bestandteil des Produkts. Sie muss in seiner Nhe und vor
Umwelteinflssen geschtzt aufbewahrt werden.

Bei Verkauf des Produkts ist die Betriebsanleitung dem Kufer zusammen mit dem
Produkt auszuhndigen.

2.2 Aufbau der Betriebsanleitung


Die Betriebsanleitung ist in Handbcher unterteilt. In der gedruckten Betriebsanleitung
sind diese Handbcher in Ordnerregister einsortiert. Entsprechend Ihrer erworbenen
Komponenten sind einige Handbcher optional.

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ber diese Betriebsanleitung

Handbcher
Symbol Handbuch Zielgruppe Register
Sicherheitshandbuch Infor- Personen, die mit Arbeiten 1
mationen zum sicheren Um- an/mit dem Produkt beauf-
gang mit dem Produkt tragt sind
Technisches Handbuch Personen, die mit Arbeiten 2
Technische Daten, Funkti- an/mit dem Produkt beauf-
onsbeschreibung, Bestim- tragt sind
mungsgeme Verwendung
Aufstellungshandbuch In- Personen, die mit Transport, 3
formationen zu Transport, Aufstellen, Abbauen, Verpa-
Aufstellen, Installieren, Ab- cken und Lagern des Pro-
bauen und Lagern dukts beauftragt sind
Bediener-Handbuch Infor- Personen, die mit dem Be- 4
mationen zu Bedienelemen- dienen des Produkts beauf-
ten und Bedienen tragt sind
Service- und Wartungs- Personen, die mit dem In- 5
handbuch Informationen zu standhalten des Produkts
Instandhalten, Instandhal- beauftragt sind
tungsintervalle, Fehlerbehe-
bung sowie Schaltplne.
Arbeiten mit testXpert Personen, die mit dem Be- 6 (Optional)
Beschreibung der Prfsoft- dienen des Produkts beauf-
ware tragt sind
Anhang Checkliste, Konfor- Personen, die mit Arbeiten 7
mittserklrung oder Her- an/mit dem Produkt beauf-
stellererklrung, Kalibrier- tragt sind
protokolle, Sicherheitsdaten-
bltter und sonstige Be-
scheinigungen
Verzeichnisse Stichwort- Personen, die mit Arbeiten 8
und Abbildungsverzeichnis an/mit dem Produkt beauf-
tragt sind
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ber diese Betriebsanleitung

2.3 Aufbau der Handbcher


Das Produkt besteht aus verschiedenen Komponenten.

Die Kapitel der einzelnen Handbcher sind oft in Abschnitte fr die einzelnen
Komponenten aufgeteilt. Die Komponenten haben die folgende Reihenfolge

- Prfsystem
- Aufnehmer
- Prfwerkzeug
- Prfzubehr

Eine Ausnahme ist das Kapitel Abbauen des Aufstellungshandbuchs. Dort ist die
Reihenfolge umgekehrt.

Beispiel Aufstellungshandbuch:

Kapitel Reihenfolge der Komponenten


Sicherheit
Transport
Aufbau Prfsystem
Aufnehmer
Prfwerkzeug
Prfzubehr
Erstinbetriebnahme
Abbau Prfzubehr
Prfwerkzeug
Aufnehmer
Prfsystem

HINWEIS
- Je nach Umfang der Ausrstung des Prfsystems knnen einzelne Komponenten
fehlen.
- Bei einigen Kapiteln ist eine detaillierte Beschreibung fr bestimmte Komponenten
nicht ntig.

Verzeichnisse
Die Betriebsanleitung verwendet Inhalts- und Stichwortverzeichnisse
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- Inhaltsverzeichnis am Anfang der Betriebsanleitung und am Anfang eines jedes


Handbuchs
- Stichwortverzeichnis am Ende der Betriebsanleitungund am Ende eines jedes
Handbuchs

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ber diese Betriebsanleitung

Kopfzeile
Jede Seite der Betriebsanleitung enthlt eine Kopfzeile mit Informationen zum Inhalt der
aktuellen Seite:

- Piktogramm des aktuelles Handbuchs


- Piktogramm des aktuelles Handbuchs
- Name des aktuelles Kapitels
- Name der aktuellen Komponente
CTA: 14108

1 2 3

1 Kapitel
2 Komponente
3 Piktogramm

2.4 Warnhinweise
In dieser Betriebsanleitung weisen Warnhinweise auf mgliche Gefahren hin. Alle
Warnhinweise mssen zwingend beachtet werden!

Die Warnhinweise enthalten folgende Informationen:

- Signalwort: Hinweis auf die Schwere der Gefahr


- ein genormtes Piktogramm (nicht bei Warnung vor Sachschaden)
- Art und Quelle der Gefahr
- mgliche Folgen
- Manahmen zur Abwendung der Gefahr

Die Schwere der Gefahr wird in vier Stufen durch das Signalwort angezeigt.
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ber diese Betriebsanleitung

Darstellung
bersicht der Warnhinweise in den verschiedenen Gefahrenstufen mit
Beispielpiktogrammen:

GEFAHR

Art und Quelle einer unmittelbar drohenden Gefahr!


Tod oder schwerste Krperverletzung.
Manahmen zur Abwendung der Gefahr.

WARNUNG

Art und Quelle einer mglichen drohenden Gefahr!


Tod oder schwere Krperverletzung.
Manahmen zur Abwendung der Gefahr.

VORSICHT

Art und Quelle einer mglichen gefhrlichen Situation!


Leichte Krperverletzung.
Manahmen zur Abwendung der Gefahr.

ACHTUNG

Art und Quelle einer unmittelbar drohenden Gefahr!


Sachschaden in der Umgebung und/oder am Produkt.
Manahmen zur Abwendung der Gefahr.
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Die Gefahr eines Sachschadens in der Umgebung und/oder am Produkt besteht auch in
Situationen wie in den Warnhinweisen VORSICHT, WARNUNG und GEFAHR
beschrieben.

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ber diese Betriebsanleitung

Eingebettete handlungsbezogene Warnhinweise


Manche Warnhinweise beziehen sich auf einen bestimmten Handlungsschritt und werden
in den Handlungsschritt integriert.

Beispiel:

Der Kraftaufnehmer ist auf einem Flansch montiert.

ACHTUNG! Zerstrungsgefahr beim Fallen des Kraftaufnehmers! Vermeiden Sie


Ste und lassen Sie den Kraftaufnehmer nicht fallen.
1. Setzen Sie den Kraftaufnehmer mit dem Flansch von der Arbeitsraumseite an die
Traverse mit Durchgangsbohrung an.
2. ...
Der Kraftaufnehmer ist eingebaut.

2.5 Piktogramme
In dieser Betriebsanleitung werden folgende Piktogramme verwendet:
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02.2015 1003521 19
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ber diese Betriebsanleitung

Warnzeichen

Warnung vor einer Gefahr

Warnung vor heier Oberflche

Warnung vor Klte

Warnung vor Quetschgefahr

Warnung vor Handverletzung

Warnung vor herabfallenden Gegenstnden

Warnung vor Kippgefahr

Warnung vor schwingendem Pendel


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Warnung vor feuergefhrlichen Stoffen

Warnung vor elektromagnetischer Strahlung

20 02.2015 1003521
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ber diese Betriebsanleitung

Warnung vor gefhrlicher elektrischer Spannung

Elektrostatisch gefhrdete Bauelemente

Umweltgefhrliche Stoffe
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02.2015 1003521 21
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ber diese Betriebsanleitung

Gebotszeichen

Schutzkleidung benutzen!

Handschutz benutzen!

Sicherheitsschuhe benutzen!

Gesichtsschutz benutzen!

Augenschutz benutzen!

Gehrschutz benutzen!

Netzstecker ziehen!
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Von Spannung freischalten!

22 02.2015 1003521
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ber diese Betriebsanleitung

Zeichen fr Handhabungshinweise

Schwerpunkt beachten!

Zulssige Temperatur(en) beachten!

Andere Piktogramme

Ergnzender Hinweis

Hinweis zur Instandhaltung

2.6 Grafiken
Es kann vorkommen, dass Abbildungen aufgrund der stndigen Weiterentwicklung der
Produkte nicht exakt dem gelieferten Produkt entsprechen.

Alle Mae in den Abbildungen sind in mm angegeben.

Die Abbildungen in der Betriebsanleitung sind nicht mastabsgetreu und dienen nur zur
Illustration.

2.7 Lesehinweise
Symbole
Zu verwendendes Werkzeug
Voraussetzung
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Resultat

Bedienelemente
<Kursiv> Software-Schaltflchen, Optionsfelder, Listenfelder
<Fett> Hardware-Tasten

Beispiele:

- Whlen Sie im Listenfeld <Energieschemas> den Eintrag <Desktop> aus.


- Drcken Sie die Taste <OK> am Bedienfeld der Elektronik.

02.2015 1003521 23
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Gewhrleistung und Haftung

3 Gewhrleistung und Haftung


Diese Betriebsanleitung, insbesondere alle Sicherheits- und Warnhinweise, mssen bei
allen Arbeiten an/mit dem Produkt beachtet werden. Darber hinaus mssen alle fr den
Einsatzort des Produkts geltenden Regeln und Vorschriften eingehalten werden.

Gewhrleistungs- und Haftungsansprche sind dann ausgeschlossen, wenn sie auf eine
oder mehrere der nachfolgend aufgefhrten Ursachen zurckzufhren sind:

- Nichtbeachten dieser Betriebsanleitung


- Nicht bestimmungsgeme Verwendung
- Einsatz von nicht qualifiziertem Personal
- Verwendung nicht zugelassener Ersatzteile, Werkzeuge oder Zubehrteile
- Nicht regelmiges Ausfhren der in der Betriebsanleitung aufgefhrten Wartungs-
und Instandsetzungsarbeiten
- Fehlende Dokumentation der ausgefhrten Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten
- Nicht zulssige Vernderungen des Produkts
- Fremdeinwirkung oder hhere Gewalt

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Sicherheitshandbuch

50kN Allround table top


MPMS S0105
Sicherheitshandbuch
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Dossier: 722219
Auftragsbesttigung: 2467991
Werknummer: 722219 / 2015
Baujahr: 2015
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02.2015
Sicherheitshandbuch

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Sicherheitshandbuch
Inhaltsverzeichnis

Inhaltsverzeichnis
1 Einleitung ........................................................................................................... 29
2 Prfsystem ......................................................................................................... 30
3 Ergnzende nationale und betriebliche Vorschriften ..................................... 31
4 Sicherheitstechnische Ausstattung ................................................................ 32
5 Bestimmungsgeme Verwendung ................................................................. 33
6 Nicht bestimmungsgeme Verwendung ....................................................... 34
7 Restrisiken ......................................................................................................... 35
7.1 Vorbeugende Manahmen ........................................................................ 35
7.2 Schutzeinrichtung ...................................................................................... 36
7.3 berprfungen .......................................................................................... 38
8 Sicherheitszeichen am Prfsystem ................................................................. 39
9 Transport-Hinweisschild ................................................................................... 42
10 Personenkreis .................................................................................................... 44
10.1 Pflichten des Betreibers ............................................................................ 44
10.2 Fachkrfte ................................................................................................. 46
11 Arbeitsplatz ........................................................................................................ 47
12 Transport ............................................................................................................ 48
13 Aufstellungsort .................................................................................................. 49
14 Umrsten ............................................................................................................ 50
15 Vor dem Einschalten ......................................................................................... 51
16 Bedienen ............................................................................................................ 52
17 Instandhaltungsarbeiten ................................................................................... 59
18 Arbeiten an der elektrischen Ausrstung ....................................................... 60
19 Arbeiten an einer Laser-Lichtquelle (falls vorhanden) .................................. 61
20 Reinigen und Entsorgen ................................................................................... 62
21 Stichwortverzeichnis ......................................................................................... 63
22 Abbildungsverzeichnis ..................................................................................... 65
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02.2015
Sicherheitshandbuch
Inhaltsverzeichnis

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Sicherheitshandbuch
Einleitung

1 Einleitung
In diesem Handbuch finden Sie Informationen, die zum sicheren Umgang mit Prfsystem
und Zubehr wichtig sind.

Das Handbuch ist von jeder Person zu lesen und anzuwenden, die mit Arbeiten an/mit
dem Prfsystem beauftragt ist.
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02.2015 1003711 29
Sicherheitshandbuch
Prfsystem

2 Prfsystem
Das Prfsystem ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten
sicherheitstechnischen Regeln auf Basis der in der CE-Konformittserklrung oder
Einbauerklrung genannten Richtlinien gebaut. Dennoch knnen beim Verwenden des
Prfsystems Gefahren fr Leib und Leben des Benutzers oder Dritter sowie
Beeintrchtigungen fr das Prfsystem und anderer Sachwerte entstehen.

- Benutzen Sie das Prfsystem:


- nur in technisch einwandfreiem Zustand
- bestimmungsgem
- sicherheits- und gefahrenbewusst
- unter Beachtung der Betriebsanleitung
- Setzen Sie bei Strungen, die die Sicherheit beeintrchtigen knnen, das
Prfsystem umgehend still und veranlassen Sie die Beseitigung der Strung.
- Beachten Sie die Einhaltung der nationalen Sicherheitsvorschriften.
- Fr den Betrieb in auereuropischen Lndern mssen Sie eventuell andere
Regelwerke anwenden.
- Weisen Sie den neuen Betreiber auf die Prfung und Einhaltung der geltenden
Sicherheitsvorschriften hin, wenn Sie den Betriebsstandort des Prfsystems
wechseln oder es veruern.

HINWEIS
Fr das Nichteinhalten dieser Vorgaben kann Zwick nicht haftbar gemacht werden.

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30 02.2015 1007023
Sicherheitshandbuch
Ergnzende nationale und betriebliche
Vorschriften

3 Ergnzende nationale und betriebliche


Vorschriften
Ergnzen Sie alle Handbcher um:
- Nationale Vorschriften zur Unfallverhtung und zum Umweltschutz
- Betriebliche Vorschriften wie Aufsichts- und Meldepflichten

Beachten Sie und halten Sie ein:


- Die geltenden verbindlichen Regelungen zur Unfallverhtung
- Die anerkannten fachtechnischen Regeln fr sicherheits- und fachgerechtes Arbeiten
- Die Bestimmungen ber Sicherheit und Gesundheitsschutz bei der Bereitstellung
von Arbeitsmitteln und deren Benutzung
- Die Betriebsanleitung

Halten Sie die komplette Betriebsanleitung stndig am Einsatzort des Prfsystems


verfgbar.
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02.2015 1003718 31
Sicherheitshandbuch
Sicherheitstechnische Ausstattung

4 Sicherheitstechnische Ausstattung
Die sicherheitstechnische Ausstattung eines Prfsystems ist abhngig von der jeweiligen
Anwendung, das heit vom Aufstellungsort, der Prfart, dem Prfwerkzeug und den
Proben.

Stellen Sie sicher, dass die verwendeten Proben und Probenaufnahmen, bei deren
Beanspruchung sowie im Versagensfall, weder herausgeschleudert werden noch
herausfallen knnen, damit kein Sach- und Personenschaden verursacht wird.

Die diesbezglich im Verkaufsgesprch gemachten Angaben oder die im Auftrag


festgehaltene Anwendung begrenzen die bestimmungsgeme Verwendung. Das
gelieferte Prfsystem entspricht bei Durchfhrung der vereinbarten Prfungen den
allgemeinen Sicherheitsanforderungen.

Sollten noch weitere Anwendungen mit diesem Prfsystem geplant sein, kontaktieren Sie
fr eine weitere sicherheitstechnische Beratung bitte Ihre zustndige Zwick-Vertretung
oder senden Sie eine E-mail an: info@zwick.de

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32 02.2015 1007029
Sicherheitshandbuch
Bestimmungsgeme Verwendung

5 Bestimmungsgeme Verwendung
Mit dem Prfsystem werden in Form von mechanischer Beanspruchung mit zgigem,
ruhendem, schwellendem oder wechselndem Verlauf durch einen elektromechanischen
oder hydraulischen Antrieb Eigenschaftswerte an Proben wie Probenstbe,
Formelemente, Bauteile und Bauteilgruppen ermittelt.

Die Probe wird durch die Prfgren, Kraft, Moment oder Verformung mit definiertem
Wert, Zeitablauf und definierter Frequenz belastet.

Je nach Anwendung handelt es sich fr die Probe um eine zerstrende oder nicht
zerstrende Materialprfung.

Als klassische Prfarten werden Zug-, Druck-, Biege- und Torsionsversuche auf Basis
verschiedener Prfnormen unterschieden.

The specified testing system described is designed to perform the following tests:

1.) Tensile and compression tests


Material: different materials
Force range: 50 kN

The configuration quoted for conforms to current safety requirements when used to
perform the tests described above.

Also required is the following: -

If this testing system is to be used for additional applications, please contact Zwick
Centro America for additional guidance on safety-related and applicational issues.

HINWEIS
Die Betriebsanleitung ist modular aufgebaut. Beachten Sie das Technische Handbuch. In
diesem ist zu jeder Komponente die bestimmungsgeme Verwendung angegeben.

HINWEIS
Zur bestimmungsgemen Verwendung des Prfsystems gehren die Transport-,
Aufstellungs-, Bedienungs- und Instandhaltungsanweisungen.
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02.2015 1007360 33
Sicherheitshandbuch
Nicht bestimmungsgeme Verwendung

6 Nicht bestimmungsgeme Verwendung


Eine andere als die in der bestimmungsgemen Verwendung aufgefhrte Benutzung gilt
als nicht bestimmungsgem. Fr einen hieraus resultierenden Schaden haftet Zwick
nicht. Das Risiko hierfr trgt allein der Betreiber. Die Garantie und die Gewhrleistung
fr das Prfsystem erlischt.
Jede kundenseitige nderung am Prfsystem, an Werkzeugen und Vorrichtungen sowie
an der Prfsystemsoftware fhrt zum Erlschen der CE-Konformitt.
Zwick haftet nicht fr Schden, die aus kundenseitig integrierten Werkzeugen und
Einrichtungen resultieren. Die hierfr erforderlichen Schutzmanahmen sind vom
Betreiber selbst zu konzipieren.

Beispiele fr nicht bestimmungsgeme Verwendung:


- Einsatz von Proben, die eine nicht abgesicherte Gefhrdung am Aufstellungsort
bewirken knnen
- Nicht mit Zwick abgestimmte nderungen am Prfsystem
- Nicht mit Zwick abgestimmter Einsatz im Sinne einer Produktionsmaschine
- Auerkraftsetzen der Schutzeinrichtungen
- Nichtgebrauch der persnlichen Schutzausrstung
- Auerkraftsetzen von Funktionen der Schutzeinrichtungen

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34 02.2015 1007320
Sicherheitshandbuch
Restrisiken

7 Restrisiken
Restrisiken knnen unter anderem in folgenden Fllen vorliegen (Beispiele, siehe auch
DIN 51233):
- Verletzungsgefahr beim Verwenden von gehrteten oder keramischen Backen ohne
Splitterschutz
- Quetschgefahr beim Einsetzen oder Entnehmen von Proben whrend dem ffnen
und Schlieen von Probenhaltern, die elektrisch, hydraulisch oder pneumatisch
betrieben werden
- Verletzungsgefahr durch wegfliegende, herausspringende oder herunterfallende
Proben oder Probenteile auf Grund der Beschaffenheit und Beanspruchungsart der
Probe mit hoher Energieaufnahme und Rckverformung wie Federn, Seile und
Gurte.
- Verletzungsgefahr im Einrichtbetrieb bei geffneter optionaler Schutztr

7.1 Vorbeugende Manahmen


Grundstzlich setzen wir voraus, dass der Bediener in den sicheren Umgang mit dem
Prfsystem unterwiesen wird.

Zum Schutz fr den Bediener und die Umgebung bieten wir entsprechende
Schutzvorrichtungen an.

Not-Halt

Das Prfsystem ist mit einem Taster <NOT-HALT> ausgestattet. Sie knnen im
Gefahrenfall die Fahrbewegung durch Schlag oder Druck auf den Taster <NOT-HALT>
stillsetzen.

Der Taster<NOT-HALT> muss fr den Bediener immer erreichbar sein. Den Zugang zum
Taster <NOT-HALT> drfen Sie niemals verstellen. Bei Arbeiten an der Material-
Prfmaschine sowie im Prfraum mssen Sie auch bei einer freistehenden Elektronik
den Taster <NOT-HALT> immer erreichen knnen.

Bei Verwendung eines zustzlichen mobilen Tasters <NOT-HALT> mssen Sie diesen
gut sichtbar und von der Gefahrenstelle aus schnell und sicher erreichbar anbringen.

Betriebsarten-Wahlschalter

Der abschliebare Betriebsarten-Wahlschalter erlaubt zwischen Benutzern mit


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unterschiedlichen Berechtigungen (Autorisierung) zu unterscheiden.

Der Laborleiter (Betreiber) kann zum Beispiel das Einrichten neuer Prfpltze und
Prfvorschriften im Einrichtbetrieb vornehmen. Durch das Abziehen des Schlssels im
Prfbetrieb kann er dem Bediener nur Prfungen im Prfbetrieb zulassen.

02.2015 1069760 35
Sicherheitshandbuch
Restrisiken

Geschwindigkeitsbegrenzung
Automatisch bettigte Probenhalter (hydraulisch, pneumatisch, motorisch) sind auf eine
Geschwindigkeit von 600 mm/min beim ffnen und Schlieen begrenzt. Diese
Geschwindigkeit kann zustzlich reduziert sein durch:
- den Betriebsarten-Wahlschalter
- Einrichtparameter in testXpert

Bediener- und Probenschutz


Auerhalb der Prfung wie bei Rckfahrt auf die Ausgangsposition wird ein Anstieg der
Kraft auf ber 150 N erkannt und der Antrieb gestoppt. Wird die Stoppfunktion aktiviert,
muss die auslsende Ursache entfernt werden, oder in die entlastende Richtung frei
gefahren werden.

Anwendungsspezifisch kann diese Grenze verringert werden. Nur geschulte Bediener


drfen die Grenzen fr den Bediener- und Probenschutz verndern.

7.2 Schutzeinrichtung
Schutztr
- Abhngig von den eingesetzten Komponenten und deren Anwendung muss eine
Schutzeinrichtung mit elektrisch abgesicherter Verriegelung eingesetzt werden.
- Im Einrichtbetrieb ist bei geffneter Schutztr begrenzt:
- die Verfahrgeschwindigkeit auf 600 mm/min, auch bei Tippbetrieb
- die Prfkraft
- In der Prfsoftware knnen Sie diese Vorgaben weiter begrenzen. Das Bediener-
Handbuch erlutert den Einricht- und Prfbetrieb nher.
Nhere Information zum Einricht- und Prfbetrieb entnehmen Sie dem Bediener-
Handbuch.
- Die Prfung luft bei geschlossener und abgesicherter Schutztr ab.

Bettiger
- Demontieren Sie niemals den Bettiger des Verriegelungschalters der
Schutzeinrichtung.
- Verwenden Sie niemals einen Ersatz-Bettiger.
- Verschlieen und verriegeln Sie die Schutzeinrichtung immer korrekt.
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36 02.2015 1069760
Sicherheitshandbuch
Restrisiken

Wechselweise Prfung von gefhrlichen und ungefhrlichen Proben


Mssen Sie ungefhrliche Proben bei geffneter Schutzeinrichtung prfen, knnen Sie
fr diese einen zweiten Prfplatz einrichten.

HINWEIS
Nur geschulte Bediener drfen Prfpltze anlegen.

Durch das Anlegen eines weiteren Prfplatzes mit vernderten Prfen- und Einrichten-
Grenzkrften knnen Sie die Schutztrfunktion an die Anforderungen zur Prfung der
ungefhrlichen Proben anpassen.

Der Betreiber und der Bediener muss die Betriebsanleitung lesen und anwenden. Bei
sicherheitsrelevanten nderungen wie das Anlegen von Prfpltzen mssen Sie
verantwortlich handeln.

HINWEIS
Beim Grund-Prfplatz knnen Sie die Grenzkrfte nicht verndern.

Temperiervorrichtung (falls vorhanden)


Ist bei einem Prfsystem sowohl eine Schutzeinrichtung als auch eine
Temperiervorrichtung vorhanden, kann durch die Anwendung bedingt, bei der in den
Prfraum eingefahrenen Temperiervorrichtung die Schutzeinrichtung nicht geschlossen
werden.

Werden im Temperiervorrichtungsbetrieb Prfungen mit Gefhrdung durchgefhrt, muss


die Temperiervorrichtung zustzlich die Funktion der Schutzeinrichtung bernehmen.
Dies wird ber die Funktionen des optionalen Artikels Schutztr- und
Temperiervorrichtungs-Steuerung (068503) sichergestellt.

Die Steuerung bestimmt welche Komponente, Temperiervorrichtung oder Schutztre


berwacht werden soll.
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02.2015 1069760 37
Sicherheitshandbuch
Restrisiken

7.3 berprfungen
Unabhngig von der laufenden berwachung auf augenfllige Mngel mssen Sie, unter
Beachtung der nationalen Richtlinien, folgende berprfungen und vorbeugende
Manahmen durchfhren:
- Lassen Sie elektrische Anlagen und ortsfeste Betriebsmittel mindestens alle 4 Jahre
durch Elektrofachkrfte auf ordnungsgemen Zustand berprfen.
- Beachten Sie die nationalen Richtlinien.
- Bei vorhandenen Hydraulikkomponenten:
- Kontrollieren Sie die Hydraulikschluche periodisch durch Sichtprfung.
- Wechseln Sie die Hydraulikschluche vorbeugend alle 6 Jahre aus.
- Wechseln Sie die Hydraulikschluche bei erkannten Schden sofort aus.
- Lassen Sie die Sicherheitseinrichtungen wie Taster <NOT-HALT>, Endschalter,
Schutzgehuse, Schutztren, Schutzgitter, Nherungsschalter des Prfsystems von
fr die jeweiligen Arbeiten qualifizierten Fachkrften berprfen:
- sofort bei erkannten Schden
- nach Instandsetzungsarbeiten
- zumindest einmal jhrlich

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38 02.2015 1069760
Sicherheitshandbuch
Sicherheitszeichen am Prfsystem

8 Sicherheitszeichen am Prfsystem
An den Prfsystemen knnen folgende Sicherheitszeichen angebracht sein.

HINWEIS
Beachten Sie alle am Prfsystem angebrachten Sicherheitszeichen wie
Sicherheitshinweise.

Warnung vor heier Oberflche!

Das Warnzeichen warnt vor heien Teilen und Oberflchen, insbesondere der Kontakt
mit diesen Teilen und Oberflchen soll vermieden werden.

Warnung vor Handverletzungen!

Das Warnzeichen warnt vor Handverletzungen.

Warnung vor Quetschgefahr!

Das Warnzeichen warnt vor Quetschgefahr.

Warnung vor Klte!

Das Warnzeichen warnt vor Klte, die zu Gesundheitsschden fhren kann:


Minderdurchblutung von Haut und Extremitten kann bei starker Abkhlung rtliche
Schden des Krpergewebes verursachen.

Warnung vor gefhrlicher elektrischer Spannung!

Das Warnzeichen bedeutet "Halt" vor Gefahrbereichen, in denen sich unter elektrischer
Spannung stehende Teile befinden.

Warnung vor Laserstrahl!

Das Warnzeichen warnt vor Laserstrahlen, die die Augen schdigen knnen.
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02.2015 1007880 39
Sicherheitshandbuch
Sicherheitszeichen am Prfsystem

CTA: 19980

Bild 1: Prfsystem
1 Warnzeichen: Warnung vor Quetschgefahr!
2 Warnzeichen: Warnung vor Handverletzungen!
CTA: 19981

2
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Bild 2: Prfsystem mit Standprofilen


1 Warnzeichen: Warnung vor heier Oberflche!
2 Warnzeichen: Warnung vor Klte!

40 02.2015 1007880
Sicherheitshandbuch
Sicherheitszeichen am Prfsystem

CTA: 19847

Bild 3: tC-Elektronik
1 Warnzeichen: Warnung vor gefhrlicher elektrischer Spannung!
CTA: 19984

Bild 4: tC ll-Elektronik
1 Warnzeichen: Warnung vor gefhrlicher elektrischer Spannung!
CTA: 19979

Bild 5: Laser-Lngennderungsaufnehmer
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1 Warnzeichen: Warnung vor Laserstrahl!

02.2015 1007880 41
Sicherheitshandbuch
Transport-Hinweisschild

9 Transport-Hinweisschild
An der Rckseite des Lastrahmens des Prfsystems befindet sich ein Transport-
Hinweisschild.
CTA: 37233

Bild 6: Transport-Hinweisschild
1 Warnzeichen: Warnung vor einer Ge- 4 Warnzeichen: Warnung vor Kippge-
fahrenstelle! fahr!
2 Gebotszeichen: Betriebsanleitung be- 5 Gebotszeichen: Schwerpunkt absen-
achten! ken!
3 Warnzeichen: Warnung vor schwerer
Maschine!

Warnung vor einer Gefahrstelle!

Das allgemeine Warnzeichen macht generell auf Gefahrstellen aufmerksam, wo


besondere Aufmerksamkeit und Vorsicht angebracht sind. Das Warnzeichen wird mit
dem Zusatzzeichen verwendet. Die Art der Gefahr wird mit dem Zusatzzeichen erklrt.

Warnung vor schwerer Maschine!

Das Warnzeichen warnt vor schwerer Maschine. Transportieren Sie das Prfsystem nur
mit geeignetem Stapler, Kran oder Hubwagen. Verwenden Sie geeignete Anschlagmittel
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und geeignete Hebezeuge.

Warnung vor Kippgefahr!

Das Warnzeichen warnt vor Kippgefahr. Beachten Sie beim Transportieren, dass das
Prfsystem kippen kann. Achten Sie darauf, dass sich niemand im Bereich der mglichen
Fallrichtung aufhlt.

Betriebsanleitung beachten!

Das Gebotszeichen verpflichtet, die Betriebsanleitung zu beachten.

42 02.2015 1007872
Sicherheitshandbuch
Transport-Hinweisschild

Schwerpunkt absenken!

Das Gebotszeichen verpflichtet, den Schwerpunkt abzusenken. Bauen Sie vor dem
Transportieren schwere Teile wie Probenhalter, Lngennderungsaufnehmer ... aus.
Bringen Sie die Fahrtraverse nach unten.
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02.2015 1007872 43
Sicherheitshandbuch
Personenkreis

10 Personenkreis
In der Betriebsanleitung wird zwischen Betreiber, Bediener und nicht autorisierten
Personen unterschieden:
- Betreiber: Verantwortliches Personal mit Weisungsbefugnis
- Bediener: Vom Betreiber unterwiesene und autorisierte Personen, die an/mit dem
Prfsystem arbeiten
- Nicht autorisierte Personen (Dritte): Personen, die nicht von Zwick geschult und
dadurch nicht autorisiert sind an und/oder mit dem Prfsystem zu arbeiten

10.1 Pflichten des Betreibers


Die Sicherheit kann in betrieblicher Praxis nur umgesetzt werden, wenn alle dafr
erforderlichen Manahmen getroffen werden.

Legen Sie die Zustndigkeiten des Bedienpersonals fest fr


- das Bedienen
- das Rsten
- das Warten und Instandsetzen

Schulungen zu obigen Punkten gibt es durch Zwick.

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44 02.2015 1007035
Sicherheitshandbuch
Personenkreis

Der Betreiber des Prfsystems muss sicherstellen, dass folgende Punkte beachtet
werden (Sorgfaltspflicht):
- Das Prfsystem darf nur bestimmungsgem genutzt werden.
- Mit dem Prfsystem drfen nur sichere Prfungen durchgefhrt werden.
- Prfen Sie vor der ersten Inbetriebnahme sowie vor jeder Wiederinbetriebnahme die
ordnungsgeme Montage und sichere Funktion des Prfsystems.
- Das Prfsystem darf nur in einwandfreiem, funktionstchtigem Zustand betrieben
werden.
- Es drfen keine An- und Umbauten vorgenommen werden, die die Sicherheit
beeintrchtigen.
- Die Verwendung von nicht von Zwick gelieferten oder freigegebenen
Prfwerkzeugen liegt in der Verantwortung des Betreibers.
- Die Schutzeinrichtungen drfen nicht manipuliert werden.
- Die Sicherheitseinrichtungen wie Schutzgitter, Nherungsschalter ... mssen Sie
immer auf augenfllige Mngel berprfen.
- Bei Strungen darf das Prfsystem nur nach Rcksprache mit dem
Sicherheitsbeauftragten betrieben werden (fragen Sie gegebenenfalls bei Zwick
nach).
- Alle am Prfsystem angebrachten Sicherheitszeichen und Warnhinweise drfen nicht
entfernt werden und mssen leserlich sein.
- Fehlende oder unleserliche Sicherheitszeichen und Warnhinweise am Prfsystem
mssen sofort ersetzt werden.
- Der Bediener muss regelmig in den sicheren Umgang mit dem Prfsystem
unterwiesen werden.
- Das Prfsystem darf nur durch einen qualifizierten und autorisierten Bediener
bedient werden.
- Nur eine Person darf das Prfsystem bedienen.
- Dem Bediener muss bekannt sein:
- das sicherheitsgerechte Bedienen
- die geeignete Schutzkleidung
- die vom Prfsystem ausgehenden Gefahren
- Der Bediener muss in allen Fragen zur Arbeitssicherheit und Umweltschutz
unterwiesen sein:
- vor Beginn der Arbeit
- nach eventuellen nderungen am Prfsystem
- mindestens einmal jhrlich
- Der Bediener muss die in der Betriebsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweise
kennen und danach arbeiten.
- Der Bediener muss geeignete Schutzkleidung tragen wie Schutzbrille,
Schutzhandschuhe, Sicherheitsschuhe, enganliegende Kleidung, bei langen Haaren
ein Haarnetz.
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02.2015 1007035 45
Sicherheitshandbuch
Personenkreis

10.2 Fachkrfte
In der Betriebsanleitung wird zwischen folgenden Fachkrften unterschieden:
- Transportfachkrfte: Fachkrfte, die fr den Transport qualifiziert sind.
- Elektrofachkrfte:
- Fachkrfte, die fr Arbeiten an der elektrischen Ausrstung qualifiziert sind.
- Unterwiesene Personen unter Leitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft.
- Hydraulikfachkrfte: Fachkrfte, die fr Arbeiten an der hydraulischen Ausrstung
qualifiziert sind.
- Fachkrfte: Fachkrfte, auer Transport-, Elektro- und Hydraulikfachkrften, die fr
die jeweiligen Arbeiten qualifiziert sind
- Sicherheitsfachkrfte: Fachkrfte des Betreibers, die fr die Sicherheit im Betrieb
nach den gesetzlichen Vorschriften zustndig sind.

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46 02.2015 1007035
Sicherheitshandbuch
Arbeitsplatz

11 Arbeitsplatz
Das Prfsystem wird auf bereits vorhandenen Industriembeln oder auf einem Sockel
aufgestellt.

HINWEIS
Am Prfsystem darf immer nur ein Bediener arbeiten.
- Der Arbeitsplatz des Bedieners befindet sich whrend des Betriebs vor dem
Prfsystem.
CTA: 20151

1 2

A
A

Bild 7: Arbeitsplatz am Prfsystem AllroundLine als Tisch-Prfmaschine


1 Wand A Mindestabstand zu Verkehrswegen
2 Seitlicher und rckwrtiger Schutz >1,5 m
3 Arbeitsplatz
CTA: 20152

1 2
A

A
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Bild 8: Arbeitsplatz am Prfsystem AllroundLine als Stand-Prfmaschine


1 Wand A Mindestabstand zu Verkehrswegen
2 Seitlicher und rckwrtiger Schutz >1,5 m
3 Arbeitsplatz

02.2015 1008196 47
Sicherheitshandbuch
Transport

12 Transport
Der Transport sowie das innerbetriebliche Umstellen von Prfsystem oder Zubehr
drfen nur von Transportfachkrften wie Transportunternehmen, Transport-Abteilung ...
vorgenommen werden.

- Halten Sie bei der Bereitstellung von Arbeitsmitteln die Bestimmungen ber
Sicherheit und Gesundheitsschutz bei der Arbeit ein (Sorgfaltspflicht des Betreibers).
Hierzu gehren unter anderem:
- Unterweisung der Mitarbeiter
- Bestimmungsgeme Verwendung von Transportmitteln und
Lastaufnahmemitteln
- Persnliche Schutzausrstung
- Beachten Sie alle Sicherheitshinweise.
- Sperren Sie Transportwege und Gefahrenstellen fr Dritte ab.
- Halten Sie sich niemals unter schwebenden Lasten auf.
- Verwenden Sie nur geeignete und technisch einwandfreie Hebezeuge,
Lastaufnahmeeinrichtungen, Anschlag- und Hilfsmittel mit ausreichender Tragkraft.
- Stellen Sie sicher, dass beim Heben/Aufrichten von Prfsystem und Zubehr keine
zur Aufstellung nicht bentigten Personen sich im Arbeitsbereich aufhalten.
- Transportieren Sie das Prfsystem und Zubehr in der Originalverpackung zum
Aufstellungsort.
- Vermeiden Sie beim Transport Werfen, Stoen und starke Erschtterungen.
- Entfernen Sie bei Krantransport das Zubehr von der Palette des Prfsystems.
- Entfernen Sie Transportgestelle, Halterungen und Befestigungselemente mit Umsicht
und sichern Sie diese gegen Umfallen/Herabfallen.
- Befestigen Sie Transportseile/Transportgurte mit Haken immer nur an den
vorgeschriebenen Hebestellen von Prfsystem und Zubehr.
- Schrauben Sie Anschlagmittel/Lastaufnahmemittel immer ganz ein.
- Beachten Sie immer den auf der Verpackung angebenen Schwerpunkt.
- Sichern Sie das Prfsystem gegen Kippen.
- Beachten Sie, dass sich bei eingebautem Prfwerkzeug die Lage des
Schwerpunktes ndert.
- Beachten Sie die Hinweise auf dem Transporthinweisschild.
- Senken Sie vor dem Transport/Umstellen, falls mglich den Schwerpunkt ab.
- Bauen Sie vor dem Umstellen schwere Teile wie Probenhalter,
Lngennderungsaufnehmer ... aus.
- Entfernen Sie nach dem Transport alle Anschlagmittel/Lastaufnahmemittel und
sonstige Hilfsmittel.

Der Transport vom Prfsystem und Zubehr ist im Aufstellungshandbuch beschrieben.


Fr einen anderen als im Aufstellungshandbuch beschriebenen Transport bernimmt
Zwick keine Verantwortung.
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48 02.2015 1007063
Sicherheitshandbuch
Aufstellungsort

13 Aufstellungsort
Fr den Aufstellungsort des Prfsystems ist folgendes zu beachten:
- Tisch-/Boden-/Deckenbelastung
- Maschinenfundament
- Maschinenverankerung

HINWEIS
Nhere Informationen entnehmen Sie dem Technischen Handbuch.

Das Prfsystem muss mit der Rckseite mglichst nahe an der Wand aufgestellt werden.
Wird das Prfsystem frei im Raum aufgestellt, so ist ein seitlicher und rckwrtiger
Schutz erforderlich.
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02.2015 1008055 49
Sicherheitshandbuch
Umrsten

14 Umrsten
- Prfen Sie vor Umrstarbeiten die technischen und organisatorischen
Gegebenheiten am Arbeitsplatz unter Einbeziehung der persnlichen Risikofaktoren
der betreffenden Mitarbeiter (Gefhrdungsbeurteilung).
- Verwenden Sie beim Austausch schwerer Maschinenteile oder Proben nur geeignete
und einwandfreie Lastaufnahmemittel.
- Tragen Sie die erforderliche persnliche Schutzausrstung wie Sicherheitsschuhe,
Schutzhandschuhe ... .

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50 02.2015 1007064
Sicherheitshandbuch
Vor dem Einschalten

15 Vor dem Einschalten


Alle Mngel mssen vor dem Betrieb des Prfsystems behoben sein:
- Informieren Sie sich ber das richtige Verhalten bei Mngeln oder Beschdigungen.
- Nur befugte Personen drfen sich im Arbeitsbereich des Prfsystems aufhalten.
- berprfen Sie alle Sicherheitseinrichtungen auf augenfllige Mngel wie:
- Schutzeinrichtungen
- Endschalter
- Nherungsschalter
- Not-Halt
- berprfen Sie das Prfsystem auf sichtbare Schden.
- Melden Sie festgestellte Mngel sofort dem Vorgesetzten.

Not-Halt (falls vorhanden):


- Der Not-Halt muss fr den Bediener immer erreichbar sein.
- Ein zustzlicher mobiler Not-Halt muss gut sichtbar und von der Gefahrenstelle aus
schnell und sicher erreichbar sein.

Hochtemperaturofen (falls vorhanden):


- Entfernen Sie alle brennbaren Gegenstnde aus dem Arbeitsbereich des
Prfsystems.

Bei folgenden Mngeln drfen Sie das Prfsystem nicht betreiben:


- Defekte oder beschdigte trennende Schutzeinrichtung
- Defekte oder beschdigte elektrische Leitungen.
- Defekte oder beschdigte Pneumatikschluche (falls vorhanden)
- Defekte oder beschdigte Hydraulikschluche (falls vorhanden)
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02.2015 1008204 51
Sicherheitshandbuch
Bedienen

16 Bedienen
Taster NOT-HALT

Im Gefahrenfall mssen Sie ber den Taster <NOT-HALT> die Fahrbewegung des
Prfsystems sofort stoppen.

HINWEIS
Nur mit entriegeltem Taster <NOT-HALT> knnen Sie die Traverse des Prfsystems
positionieren.

HINWEIS
Das Prfsystem kann zustzliche mobile Not-Halte enthalten. Diese mssen gut sichtbar
und von der Gefahrenstelle aus schnell und sicher erreichbar sein.

Taste OFF

Fr Rstarbeiten mssen Sie durch Bettigen der Taste <OFF> den Antrieb von der
Energiezufuhr abschalten.

Tasten FREIFAHRT

Die Tasten <FREIFAHRT> benutzen Sie bei angefahrenem Maschinen-Endschalter oder


bei nicht aktiver Maschinensteuerung.

Die Tasten <FREIFAHRT> knnen Sie nur anwhlen, wenn


- kein Taster <NOT-HALT> gedrckt ist
- kein Fehler im Sicherheitskreis vorliegt.
Die Maschinenelektronik hat die berprfung des Sicherheitskreises erfolgreich
durchgefhrt.
- das Antriebssystem betriebsbereit ist.

Nach jedem Loslassen einer Taste <FREIFAHRT> fhrt die Maschinenelektronik eine
berprfung des Sicherheitskreises durch. Whrend dieser Zeit (etwa eine Sekunde)
kann keine Freifahrt gestartet werden.
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Die Tasten <FREIFAHRT> dienen zum Freifahren der Endschalter. Daher kann die
Fahrbewegung nicht durch die Endschalter berwacht und abgeschaltet werden. Aus
diesem Grund mssen Sie entscheiden, in welche Richtung Sie fahren mchten. Fahren
Sie in die falsche Richtung, besteht Zerstrungsgefahr fr das Prfsystem und der
eingebauten Teilen.

52 02.2015 1008906
Sicherheitshandbuch
Bedienen

Schutzeinrichtung
- Verwenden Sie fr gefahrbringende Prfbedingungen eine Schutzeinrichtung wie
Schutztr mit elektrischer Verriegelung.
- Beispiele gefahrbringender Prfbedingungen:
- Verwendung von gehrteten oder keramischen Backen ohne Splitterschutz
- Wegfliegende, herausspringende oder herunterfallende Proben oder Probenteile
aufgrund der Beschaffenheit und Beanspruchungsart der Probe mit hoher
Energieaufnahme und Rckverformung wie Federn, Seile und Gurte

Rotierende Spindeln
CTA: 20023

Bei nicht vorhandenen oder entfernten Spindelabdeckungen knnen rotierende Spindeln


wie am Antrieb der Traverse oder des Lngennderungsaufnehmers lange Haare, weite
Kleider sowie auch rmel oder Schmuck erfassen. Dies kann zu schweren Verletzungen
fhren.
- Arbeiten Sie nur in Kleidung mit enganliegenden rmeln.
- Tragen von Schmuck beim Arbeiten am Prfsystem ist verboten.
- Verwenden Sie, wenn erforderlich, Haarnetz.

Prfraum
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Das Hantieren im Prfraum whrend des Betriebs des Prfsystems ist verboten. Ihre
Hnde und Arme knnen eingeklemmt und gequetscht werden:
- Hantieren Sie niemals bei laufendem Prfsystem im Prfraum.
- Hantieren Sie niemals whrend einer Prfung im Prfraum.

Im Prfraum des Prfsystems drfen keine fremden Gegenstnde vorhanden sein.


Whrend des Betriebs knnen sie herunterfallen und Verletzungen verursachen:
- Stellen Sie niemals fremde Gegenstnde in den Prfraum des Prfsystems.
- Stellen Sie niemals fremde Gegenstnde auf die Prfwerkzeuge des Prfsystems.

02.2015 1008906 53
Sicherheitshandbuch
Bedienen

Schwere Proben
Verletzungsgefahr bei schweren Proben, die auermittig eingespannt sind, sowie durch
unsachgemes Verhalten kann das Prfsystem kippen:
- Sorgen Sie fr einen sicheren Stand des Prfsystems.
- Benutzen Sie das Prfsystem niemals als Steighilfe.
- Bei schweren auermittig eingelegten Proben/Bauteilen besteht Kippgefahr, da der
Schwerpunkt auerhalb der Maschinenachse liegen kann. In diesen Fllen muss das
Prfsystem mit dem Boden verschraubt werden.
- Beachten Sie die Aufstellbedingungen.
- Verletzungsgefahr durch Herunterfallen oder Umkippen von schweren Proben.
- Verwenden Sie fr den Ein- und Ausbau von schweren Proben ein Hebezeug,
beispielsweise einen Hubwagen.

Anschlussteile
CTA: 20193

2
d

D
3

1 Vorspannmutter
2 Steckstift
3 Anschlussbolzen

Die fr eine Prfung maximal zulssige Belastung wird immer durch das schwchste
Glied des Versuchaufbaus bestimmt. In den meisten Fllen ist dies das Prfwerkzeug
oder der Kraftaufnehmer. Das Prfsystem selbst kann meist eine grere Kraft erzeugen.

An bestimmte Prfwerkzeuge knnen ber Anschlussteile wie Anschlussbolzen ...


weitere Prfwerkzeuge und Kraftaufnehmer mit geringerer Nennkraft angeschlossen
werden.
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Fr die von Zwick gelieferten Anschlussbolzen und Steckstifte gelten folgende maximal
zulssigen Krfte:

Anschlussbolzen D g6 Steckstift d H7 maximale Kraft


8 mm 3 mm 1 kN
20 mm 8 mm 10 kN
36 mm 18 mm 50 kN
60 mm 30 mm 250 kN

54 02.2015 1008906
Sicherheitshandbuch
Bedienen

Probenhalter

Bei Hydraulik- oder Pneumatik-Probenhaltern:


- Fassen Sie niemals zwischen die Backen.
- Verwenden Sie zum Einsetzen der Proben immer eine auf die Probe angepasste
Zange.
- Verwenden Sie zum Einsetzen der kleinen Proben eine Pinzette.
- Fr Hydraulik-Probenhalter sind Probengreifer erhltlich.
- ffnen Sie niemals unter Kraft oder Spannung stehende Probenhalter.
- berprfen Sie vor Umrstarbeiten, dass die gesamte pneumatische und/oder
hydraulische Ausrstung des Prfsystems drucklos ist.

Zugprfungen

Bei den Zugprfungen besteht Quetschgefahr durch automatisches (definierbar)


Zurckfahren in die Ausgangsposition:
- Stellen Sie die Anschlge der Endschalter so ein, dass der maximal mgliche
Sicherheitsabstand zwischen den Probenhaltern bestehen bleibt.
- HINWEIS! Die Mindestabstnde zur Vermeidung des Quetschens von Krperteilen
entnehmen Sie den Sicherheitsnormen.
- Verwenden Sie eine auf die Probe angepasste Zange oder eine Pinzette (nicht im
Lieferumfang von Zwick enthalten).
- Erhhte Quetschgefahr besteht insbesondere in den Fllen, wenn zwischen den
Probenhaltern, die dicht zusammengefahren werden, die freie Einspannlnge klein
ist.

Druck- und Biegeprfungen

Bei diesen Prfungen besteht Quetschgefahr whrend der Fahrbewegung der


Druckplatte oder des Biegestempels:
- Fassen Sie whrend der Prfung niemals zwischen die Druckplatten oder die
Biegevorrichtung.
- Erhhte Quetschgefahr fr Hand und Finger besteht bei einem kleinen Abstand
zwischen oberer und unterer Druckplatte. HINWEIS! Die Sicherheits-/
Mindestabstnde zur Vermeidung des Quetschens von Krperteilen entnehmen Sie
den Sicherheitsnormen.
- Verwenden Sie eine auf die Probe angepasste Zange oder Pinzette (nicht im
standardmigen Lieferumfang von Zwick enthalten).
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Federprfungen
Bei diesen Prfungen besteht Verletzungsgefahr durch Herausschleudern von Federn
oder Teilen:
- Federn oder Federbauteile drfen sich nicht quer zur Prfachse bewegen oder gar
seitlich herausrutschen.
- Verwenden Sie fr Prfungen an Druckfedern einen Knickschutz und formschlssige
Probenaufnahmen.
- Eine Schutzeinrichtung fr den Prfraum ist in Abhngigkeit von der Anwendung
erforderlich.

02.2015 1008906 55
Sicherheitshandbuch
Bedienen

Vom Betreiber bereitgestellte Prfwerkzeuge


Mchten Sie auswechselbare Ausrstung wie Probenhalter, Prfvorrichtungen oder
Prfwerkzeuge in das Prfsystem einbauen, die nicht von Zwick sondern von Ihnen (dem
Betreiber) selbst bereitgestellt werden, muss der Hersteller dieser auswechselbaren
Ausrstung fr folgendes sorgen:
- Die Kombination von auswechselbarer Ausrstung und Prfsystem, an der die
Ausrstung montiert werden soll, muss smtliche einschlgigen grundlegenden
Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen gem EG-Maschinenrichtlinie
Anhang I erfllen.
- Das entsprechende Konformittsbewertungsverfahren muss durchgefhrt werden.
- Sie drfen nur solche Prfwerkzeuge oder Probenhalter in Verbindung mit dem
Prfsystem verwenden, die fr den Betrieb mit dem Prfsystem kompatibel und
zugelassen sind.
- Die bestimmungsgeme Verwendung des Prfsystems darf dadurch nicht
verndert werden.

Probe
Quetschgefahr beim Einlegen der Probe
- Legen Sie die Probe nur bei gestopptem Prfsystem ein.

Bei unkorrekt eingelegter Probe knnen Teile der Probe oder der Backen
herausgeschleudert werden:
- Prfen Sie nur korrekt und mittig eingelegte Proben.
- Auermittig darf nur mit speziellem Prfwerkzeug geprft werden.
- Druckvorrichtungen knnen eine Zentrierrille oder einen Fhrungsdorn haben. Die
Probe muss dann in der Zentrierrille liegen oder von dem Fhrungsdorn gesichert
werden.

Hochtemperatur-Ofen
- Zum Einlegen der Probe mssen Sie geeignete Schutzkleidung tragen, wie
- Gesichtsschutz
- hitzefeste Sicherheitshandschuhe
- hitzebestndige Kleidung
- Vermeiden Sie Beschdigungen der Isolierung des Ofens.

Probe entnehmen
- ffnen Sie niemals unter Kraft oder Spannung stehende Probenhalter.
- Vor dem ffnen mssen Sie die eingespannte Probe ganz entlasten.
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56 02.2015 1008906
Sicherheitshandbuch
Bedienen

Persnliche Schutzausrstung

Verwenden Sie und Dritte eine persnliche Schutzausrstung:


- Schutzbrille
- Schutzhandschuhe
- Sicherheitsschuhe
- Gehrschutz

Persnliche Schutzausrstung erforderlich:


- Schutzbrille (EN 166, mindestens mittlere Gte):
- Prfung von splitternden Proben
- Prfung mit mglicherweise splitternden Backeneinstzen
- Bauteilprfung
- Schutzhandschuhe:
- scharfkantige Proben ein- und ausbauen
- sehr heie oder sehr kalte Proben ein- und ausbauen (temperaturbestndige
Schutzhandschuhe)
- Bauteilprfung
- Sicherheitsschuhe:
- schwere Bauteile ein- und ausbauen
- Probenhalter ein- und ausbauen
- Gehrschutz:
- lauter Probenbruch
- Hysterese- oder Schwingprfungen
- bei lautem Hydraulikaggregat und Luftkhler:
- Stellen Sie das Hydraulikaggregat und den Luftkhler mglichst in einen
eigenen Raum

Temperatur

- Folgende Teile des Prfsystems sowie Zubehr ... knnen auch bei Raumtemperatur
sehr hei werden:
- Motor (falls vorhanden)
- Probe
- Temperiervorrichtungen (falls vorhanden): Temperierkammer, Hochtemperatur-
Ofen
- Ventile und Verrohrung bei Hydrauliksystem (falls vorhanden)
- Auenteile wie Schlieklammern (falls vorhanden) knnen sehr hei oder sehr kalt
werden.
- Arbeiten Sie nur mit Schutzhandschuhen.
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- Proben mssen fettfrei/lfrei sein.


- Proben drfen Sie nur mit Schutzhandschuhen einlegen oder entnehmen.
- Heie oder kalte Proben drfen Sie niemals unbedacht ablegen.
- Beschdigen Sie nicht die Isolierung oder sonstige Teile der Temperierkammer/HT-
Ofen beim Einlegen und Entnehmen der Proben.
- Die Temperierkammer/Hochtemperatur-Ofen drfen Sie bei Innentemperaturen von
ber 200 C nicht ffnen.
- Die Hitze kann zu Verbrennungen, auch der Atemweg fhren.
- Angaben ber weitere Schutzausrstung finden Sie in der Betriebsanleitung und den
Datenblttern der Hochtemperatur-fen.

02.2015 1008906 57
Sicherheitshandbuch
Bedienen

Lrm

Von dem Prfsystem geht in der Regel kein gehrschdigender Lrm aus.

Lauter Probenbruch sowie ein Dauerlrm bei Hysterese- oder Schwingprfungen knnen
zu Gehrschdigungen fhren:
- Tragen Sie bei solchen Prfungen einen Gehrschutz.
- Entnehmen Sie die jeweiligen Schalldruckpegel fr das Prfsystem und dessen
Komponenten dem Technischen Handbuch.

Laser

Bei Laser-Lngennderungsaufnehmer, Barcode-Lesegert, Laser-


Querschnittsmessgert (falls vorhanden):
- Die Laser entsprechen bei geschlossenem Gehuse der Laserklasse 2.
- Eine Schutzbrille ist nicht erforderlich.
- Vermeiden Sie einen Blickkontakt mit der Laser-Lichtquelle.
- Blicken Sie niemals mit optischen Instrumenten in den Laserstrahl.

HINWEIS
Die Arbeiten am Prfsystem drfen nur von fr diese Arbeiten qualifizierten Fachkrften
durchgefhrt werden.

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58 02.2015 1008906
Sicherheitshandbuch
Instandhaltungsarbeiten

17 Instandhaltungsarbeiten
Um lebensgefhrliche Verletzungen oder Gerte- und Umweltschden bei der
Instandhaltung des Prfsystems zu vermeiden, beachten Sie folgende Punkte. Diese
Punkte sind zustzlich fr jede Komponente im "Service- und Wartungshandbuch"
aufgefhrt:
- Diese Ttigkeiten darf nur Fachpersonal durchfhren
- Informieren Sie den Bediener, bevor Sie mit den Arbeiten beginnen.
- Zur Durchfhrung von Instandhaltungsmanahmen ist eine der Arbeit angemessene
Werkstattausrstung notwendig.
- Halten Sie die vorgeschriebenen Instandhaltungsintervalle ein.
- Beachten Sie die Instandhaltungsanleitungen.
- Verwenden Sie nur die angegebenen Betriebsstoffe
- Verwenden Sie ausschlielich Original-Zwick-Ersatzteile.
- Sorgen Sie fr eine sichere und umweltschonende Entsorgung von Betriebs- und
Hilfsstoffen sowie Austauschteilen gem den gesetzlichen Bestimmungen.

Vor Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten:


- Schalten Sie mit dem Hauptschalter die Stromversorgung aus.
- Sichern Sie den Hauptschalter mit einem Vorhngeschloss gegen unbeabsichtigtes
Wiedereinschalten, sofern mglich.
- Stecken Sie den Netzstecker aus oder klemmen Sie den Netzanschluss ab.
- Sichern Sie den Netzstecker gegen unbeabsichtigtes Wiedereinstecken.
- Warten Sie, bis alle eventuell zu berhrenden Teile des Prfsystems auf
Raumtemperatur abgekhlt sind.

Nach Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten stellen Sie sicher:


- Alle gelsten Schraubverbindungen sind wieder festgeschraubt.
- Entfernte Abdeckungen, Siebe, Filter ... sind wieder eingebaut.
- Alle fr die Ausfhrung der Instandhaltungsarbeiten bentigten Materialien,
Werkzeuge und sonstige Ausrstungen sind aus dem Arbeitsbereich des
Prfsystems entfernt.
- Alle Sicherheitseinrichtungen wie Endschalter, Nherungsschalter, Not-Halt ... des
Prfsystems funktionieren einwandfrei.
- Eventuell ausgetretene Flssigkeiten sind entfernt.
- Die am PC angezeigte Traversenposition und der Werkzeugabstand stimmen mit
den Positionen an der Fahrtraverse und des Werkzeugaufbaus berein.

HINWEIS
Erst wenn alle diese Arbeiten korrekt und ohne Fehler erfolgt sind, darf das Prfsystem
wieder vom Bediener betrieben werden.
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HINWEIS
Beim Austausch schwerer Prfsystemteile drfen nur geeignete Lastaufnahme- und
Anschlagmittel verwendet werden.

02.2015 1008932 59
Sicherheitshandbuch
Arbeiten an der elektrischen Ausrstung

18 Arbeiten an der elektrischen Ausrstung


HINWEIS
Die Arbeiten an der elektrischen Ausrstung des Prfsystems drfen nur von
Elektrofachkrften durchgefhrt werden.

HINWEIS
Die Arbeiten am Prfsystem mssen in spannungsfreiem Zustand durchgefhrt werden.
- Stecken Sie den Netzstecker aus.

Auch bei ausgeschaltetem Prfsystem liegt am Netzkabel Spannung an.

Beachten Sie folgende Punkte:


- Lassen Sie elektrische Anlagen und ortsfeste Betriebsmittel mindestens alle 4 Jahre
durch Elektrofachkrfte auf ordnungsgemen Zustand berprfen. Beachten Sie
die nationalen Vorschriften.
- Halten Sie die Elektroeinheit/den Schaltschrank stets geschlossen. Der Zugang ist
nur Elektrofachkrften mit Schlssel/Werkzeug erlaubt.
- Elektroeinheit/Gehuse/Schaltschrnke/Motoren drfen Sie niemals mit Wasser oder
einem Dampfstrahler abspritzen.

ACHTUNG

Elektrostatisch gefhrdete Bauelemente!


Elektrostatische Entladung kann die Komponente beschdigen.
Die Vorschriften zum Umgang mit elektrostatisch empfindlichen Bauteilen sind
einzuhalten.

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60 02.2015 1007058
Sicherheitshandbuch
Arbeiten an einer Laser-Lichtquelle (falls
vorhanden)

19 Arbeiten an einer Laser-Lichtquelle (falls


vorhanden)
HINWEIS
Arbeiten am Laser drfen nur von fr diese Arbeiten qualifizierten Fachkrften ausgefhrt
werden.
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02.2015 1026812 61
Sicherheitshandbuch
Reinigen und Entsorgen

20 Reinigen und Entsorgen


- Halten Sie die gesetzlichen Pflichten und Vorschriften zur Abfallvermeidung sowie
ordnungsgemen Beseitigung und Verwertung ein.
- Reinigen Sie das Prfsystem nur mit sure- und lsungsmittelfreien
Reinigungsmitteln.
- Behandeln Sie nach jedem Reinigen blanke und nicht oberflchenbehandelte Teile
des Prfsystems mit einem Korrosionsschutz nach den Pflegehinweisen im Service-
und Wartungshandbuch.
- Bei allen Arbeiten am Prfsystem drfen wassergefhrdende Stoffe keinesfalls in die
Umwelt gelangen.
Beispiele wassergefhrdender Stoffe:
- Schmierfette und -le
- Hydraulikle
- Khlmittel
- lsungsmittelhaltige Reinigungsflssigkeiten
- Diese Stoffe mssen Sie gem den gesetzlichen Vorschriften in geeigneten
Behltern auffangen, aufbewahren, transportieren und entsorgen.
- Bei Hochtemperatur-fen mssen Sie die im Datenblatt angegebenen Angaben
einhalten.

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62 02.2015 1008140
Sicherheitshandbuch
Stichwortverzeichnis

21 Stichwortverzeichnis Sicherheitsmanahmen.......................................... 51
Gehrschutz........................................................58
Persnliche Schutzausrstung........................... 57
A
Sicherheitstechnische Ausstattung......................... 32
Abfallvermeidung.................................................... 62
Symbole
Arbeiten
Betriebsanleitung beachten................................ 42
an elektrischer Ausrstung................................. 60
Kippgefahr...........................................................42
Arbeitsplatz............................................................. 47
Schwere Maschine..............................................42
Aufstellungsort........................................................ 49
Schwerpunkt absenken.......................................43
B
T
Bedienen........................................................... 5258
Temperatur.............................................................. 57
Bediener- und Probenschutz.................................. 36
Temperiervorrichtung.............................................. 37
Bedienpersonal....................................................... 44
V
F
Vom Betrieber bereitgestellt Prfwerkzeuge...........56
Federprfungen.......................................................55
vor dem Einschalten............................................... 51
G Vorbeugende Manahmen..................................... 35
Gefhrliche und ungefhrliche Proben................... 37 Bedienerschutz................................................... 36
Gehrschutz............................................................58 Betriebsarten-Wahlschalter.................................35
Geschwindigkeitsbegrenzung................................. 36 Geschwindigkeitsbegrenzung............................. 36
Not-Halt............................................................... 35
H Probenschutz...................................................... 36
Hitze........................................................................ 57 Schutzvorrichtung - Schutztr.............................36
Schutzvorrichtung und Temperiervorrichtung..... 37
I berprfungen.................................................... 38
Instandhaltungsarbeiten..........................................59
W
K Wartungsarbeiten
Klte........................................................................ 57 Umweltschutz......................................................62

N Z
Nationale und betriebliche Vorschriften.................. 31 Zustndigkeiten des Personal.................................44
Nationale Vorschriften.............................................31
Netzkabel................................................................ 60
Not-Halt................................................................... 35 berprfungen........................................................ 38

P
Persnliche Schutzausrstung............................... 57
Pinzette................................................................... 55
Probe.......................................................................56
Probengreifer.......................................................... 55
Probenschutz.......................................................... 36
Probenzange...........................................................55
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R
Reinigungs-Empfehlung..........................................62
Rotierende Spindeln............................................... 53

S
Schalldruckpegel.....................................................58
Schutzausrstung
persnliche..........................................................57
Schutzeinrichtung....................................................53
Schutzvorrichtung............................................. 36, 37
Schwere Maschine..................................................42

02.2015 63
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02.2015
Sicherheitshandbuch
Stichwortverzeichnis

64
Sicherheitshandbuch
Abbildungsverzeichnis

22 Abbildungsverzeichnis
Bild 1 Prfsystem ................................................................................................ 40
Bild 2 Prfsystem mit Standprofilen .................................................................... 40
Bild 3 tC-Elektronik .............................................................................................. 41
Bild 4 tC ll-Elektronik ........................................................................................... 41
Bild 5 Laser-Lngennderungsaufnehmer .......................................................... 41
Bild 6 Transport-Hinweisschild ............................................................................ 42
Bild 7 Arbeitsplatz am Prfsystem AllroundLine als Tisch-Prfmaschine ........... 47
Bild 8 Arbeitsplatz am Prfsystem AllroundLine als Stand-Prfmaschine .......... 47
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02.2015 65
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02.2015
Abbildungsverzeichnis
Sicherheitshandbuch

66
Technisches Handbuch

50kN Allround table top


MPMS S0105
Technisches Handbuch
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Dossier: 722219
Auftragsbesttigung: 2467991
Werknummer: 722219 / 2015
Baujahr: 2015
02.2015 67
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02.2015
Technisches Handbuch

68
Technisches Handbuch
Inhaltsverzeichnis

Inhaltsverzeichnis
1 Einleitung ........................................................................................................... 71
1.1 Angewandte Normen ................................................................................. 71
1.2 Hinweis auf Produkt- und Produzentenhaftung ......................................... 71
1.3 Elektronisches Typenschild ....................................................................... 71
1.4 Werknummernschild .................................................................................. 72
2 Prfsystem ......................................................................................................... 73
2.1 bersicht ................................................................................................... 73
2.2 Mae ......................................................................................................... 74
2.3 Technische Daten ...................................................................................... 75
2.4 Funktionsbeschreibung ............................................................................. 76
2.5 Bestimmungsgeme Verwendung .......................................................... 77
2.6 Nichtbestimmungsgeme Verwendung ................................................... 77
2.7 Werkzeug .................................................................................................. 77
2.8 Zubehr ..................................................................................................... 77
3 Maschinenelektronik ......................................................................................... 79
3.1 Sicherheitskonzept .................................................................................... 79
3.2 Lizenzbedingungen ................................................................................... 79
3.3 bersicht ................................................................................................... 81
3.4 Anschlsse der Maschinenelektronik ........................................................ 83
3.5 Technische Daten ...................................................................................... 84
3.6 Kraftmessung ............................................................................................ 85
3.7 Fehlerstromberwachung .......................................................................... 85
3.8 Betriebsdaten ............................................................................................ 86
3.9 Module ....................................................................................................... 86
3.9.1 Messmodul DCSC ..................................................................................... 86
bersicht ................................................................................................... 87
Technische Daten ...................................................................................... 88
Funktionsbeschreibung ............................................................................. 88
Bestimmungsgeme Verwendung .......................................................... 89
Nicht bestimmungsgeme Verwendung .................................................. 89
Blockschaltbild ........................................................................................... 89
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3.9.2 Messmodul inkremental ............................................................................ 89


bersicht ................................................................................................... 90
Funktionsbeschreibung ............................................................................. 91
Technische Daten ...................................................................................... 92
Bestimmungsgeme Verwendung .......................................................... 92
Nicht bestimmungsgeme Verwendung .................................................. 92
Blockschaltbild ........................................................................................... 93
4 Kraftaufnehmer .................................................................................................. 94
4.1 Kraftaufnehmer 100 N ............................................................................... 94

02.2015 69
Technisches Handbuch
Inhaltsverzeichnis

4.1.1 bersicht ................................................................................................... 94


4.1.2 Technische Daten ...................................................................................... 95
4.2 Kraftaufnehmer 5 kN ................................................................................. 96
4.2.1 bersicht ................................................................................................... 96
4.2.2 Technische Daten ...................................................................................... 98
4.3 Bestimmungsgeme Verwendung .......................................................... 99
4.4 Nicht bestimmungsgeme Verwendung .................................................. 99
4.5 Funktionsbeschreibung ........................................................................... 100
4.6 Kennzeichnung ........................................................................................ 101
4.7 Kabelfhrung ........................................................................................... 102
4.8 Definition der Kenngren ...................................................................... 102
5 Pneumatik-Probenhalter ................................................................................. 108
5.1 bersicht ................................................................................................. 108
5.2 Funktionsbeschreibung ........................................................................... 108
5.3 Technische Daten .................................................................................... 109
5.4 Bestimmungsgeme Verwendung ......................................................... 110
5.5 Nicht bestimmungsgeme Verwendung ................................................ 110
5.6 Betriebsdaten .......................................................................................... 110
6 Druckvorrichtung ............................................................................................. 111
6.1 bersicht .................................................................................................. 111
6.2 Funktionsbeschreibung ............................................................................ 111
6.3 Technische Daten .................................................................................... 112
6.4 Bestimmungsgeme Verwendung ......................................................... 112
6.5 Nicht bestimmungsgeme Verwendung ................................................ 112
6.6 Sicherheitshinweise ................................................................................. 113
7 Langweg-Lngennderungsaufnehmer ........................................................ 114
7.1 bersicht ................................................................................................. 114
7.2 Funktionsbeschreibung ........................................................................... 114
7.3 Technische Daten .................................................................................... 115
7.4 Optionale Messfhler fr Zugversuche ................................................... 116
7.5 Bestimmungsgeme Verwendung ........................................................ 116
7.6 Nicht bestimmungsgeme Verwendung ................................................ 117
8 Stichwortverzeichnis ....................................................................................... 118
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9 Abbildungsverzeichnis ................................................................................... 119

70 02.2015
Technisches Handbuch
Einleitung

1 Einleitung
Dieses Handbuch enthlt wichtige Informationen zu Aufbau, Abmessungen und
technischen Daten des Prfsystems.

Das Handbuch ist von jeder Person zu lesen und anzuwenden, die mit Arbeiten an/mit
dem Prfsystem beauftragt ist.

1.1 Angewandte Normen


Die fr Prfsysteme relevanten Normen sind in der Konformittserklrung und im
Technischen Handbuch aufgefhrt.

1.2 Hinweis auf Produkt- und Produzentenhaftung


In unserem Leistungsverzeichnis (Auftragsbesttigung) genannte Fehlergrenzen haben
keine unbegrenzte Standzeit. Je nach Messgenauigkeit ist eine regelmige berprfung
erforderlich.
Verfgen Sie ber geeignete Messmittel, knnen Sie die berprfung selbst durchfhren.
Wenn nicht, beauftragen Sie akkreditierte Prfstellen, wie Materialprfmter (MPA),
Landesgewerbeanstalten (LGA) oder Zwick. Das Zwick DKD-Kalibrier-Laboratorium ist
akkreditiert unter der Register-Nr. DKD-K-13201.

HINWEIS
In Anlehnung an EN ISO 9001 empfehlen wir eine jhrliche Kalibrierung.

1.3 Elektronisches Typenschild


Beim Prfsystem sind alle wichtigen Daten in einem elektronischen Typenschild
gespeichert.
CTA: 10566

Bild 1: Elektronisches Typenschild


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02.2015 1001958 71
Technisches Handbuch
Einleitung

1.4 Werknummernschild
Das groe Werknummernschild befindet sich am Grundgestell des Prfsystems oder am
Gehuse der Maschinenelektronik.
CTA: 12552

Bild 2: Werknummernschild gro


1 Hersteller 5 Auftragsbesttigungsnummer und/oder
2 Anschrift Dossiernummer
3 Bestellnummer oder Typ des Prfsys- 6 Netzanschluss
tems 7 Nennwert des Prfsystems
4 Werknummer/Baujahr

Das kleine Werknummernschild befindet sich an der Rckseite des Maschinensockels


sowie an den Steckern der Komponenten mit einem Datenspeicher (EEPROM) oder am
Prfzylinder.
CTA: 35409

3
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Bild 3: Werknummernschild klein


1 Bestellnummer oder Typ des Prfsystems oder der Komponente
2 Werknummer/Baujahr
3 Nennwert des Prfsystems oder der Komponente

72 02.2015 1001958
Technisches Handbuch
Prfsystem

2 Prfsystem
Dieses Kapitel enthlt technische Informationen zum Prfsystem.

2.1 bersicht
CTA: 21030

17 1
2
3
16
4

15 7

14 8
9
13
10
12 11

Bild 4: Prfsystem
1 Kopfblech / optionale Kopftraverse 10 Sicherungselemente
2 Zweiter Prfraum als Option 11 Nivellierelemente
3 Fahrtraverse 12 Optionale Standprofile
4 Positionszeiger, Traversenzeiger 13 Sockel mit Antrieb und Motor
5 Maschinenelektronik 14 Endschalter, unterer Anschlag
6 Not-Halt 15 Hauptschalter
7 Betriebsarten-Wahlschalter 16 Lastrahmen
8 Prfraum 17 Endschalter, oberer Anschlag
9 Sockeltraverse
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02.2015 1006121 73
Technisches Handbuch
Prfsystem

2.2 Mae
CTA: 21030

501
140 760

1829 ... 2694


1714
440

650 936
762 1124

Bild 5: Mae Prfsystem

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74 02.2015 1006121
Technisches Handbuch
Prfsystem

2.3 Technische Daten


Typ ....................................................................................................................... Z050 TH

Artikel-Nr. ............................................................................................................. 1004495

Prfkraft, max. (Fmax) .............................................................................................. 50 kN

Prfraum
Prfraumhhe:
Hhe gesamt ............................................................................................ 1534 mm
Hhe unterer Prfraum, ohne Einbauten .................................................. 1355 mm
Hhe oberer Prfraum, ohne Einbauten (Zusatztraverse erforderlich) .... 1380 mm

Prfraumbreite ...................................................................................................... 440 mm

Lastrahmen
Lastrahmenhhe:
Hhe ohne Standprofile ............................................................................ 1714 mm
Hhe mit Standprofilen ................................................................ 1829 ... 2694 mm

Lastrahmenbreite:
Breite ohne Standprofile ............................................................................. 760 mm
Breite mit Standprofilen .............................................................................. 936 mm
Breite mit Standprofilen und Maschinenelektronik .................................... 1124 mm

Lastrahmentiefe:
Tiefe ............................................................................................................ 140 mm
Tiefe ohne Standprofile, mit Antriebsockel ................................................. 507 mm
Tiefe mit Standprofilen ................................................................................ 762 mm
Tiefe mit Standprofilen und Maschinenelektronik ....................................... 762 mm

Gewicht:
mit Maschinenelektronik ohne Standprofile, ca. ........................................... 240 kg
optionale Standprofile (ein Paar), ca. ............................................................. 34 kg
mit typischen Einbauten, ca. ......................................................................... 300 kg

Aufstellflche:
reine Standflche ........................................................................................ 0,01 m2
Lastrahmengrundflche ............................................................................ 0,713 m2

Spezifische Bodenbelastung:
bezogen auf die typischen Einbauten .................................................... 294 kN/m2
mit 50 % Sicherheit ................................................................................. 441 kN/m2
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Deckenbelastung:
bezogen auf die typischen Einbauten ...................................................... 4,1 kN/m2
mit 50 % Sicherheit .................................................................................. 6,2 kN/m2

Lackierung ................................................................................. RAL 7021 und RAL 7038

Umgebungstemperatur ................................................................................ +10 ... +35 C

Relative Luftfeuchtigkeit (nicht betauend) ........................................................ 20 ... 90 %

Mittlerer Schalldruckpegel bei vmax gemessen in 1 m Abstand zur Maschinenvor-


derseite ................................................................................................................ 61 dB(A)

02.2015 1006121 75
Technisches Handbuch
Prfsystem

Antrieb
Traversengeschwindigkeit vmin ... vmax .......................................... 0,0005 ... 600 mm/min

Traversen-Rcklaufgeschwindigkeit, max. .................................................. 1000 mm/min

Genauigkeit der eingestellten Geschwindigkeit .......................................... 0,05 % von vN

Wegauflsung des Antriebs .......................................................................... 0,317891 nm

Positionier-Wiederholgenauigkeit (ohne Richtungsumkehr) ................................. 2,0 m

Regler ..................................................................................................................... adaptiv

Zykluszeit ............................................................................................................. 1000 Hz

Anschlusswerte
Elektrischer Anschluss (Ph, N, PE) .......................................................................... 230 V

Toleranzbereich ....................................................................................................... 10 %

max. Stromaufnahme ................................................................................................. 10 A

Leistungsaufnahme (Volllast), ca. ........................................................................ 2300 VA

Netzfrequenz ....................................................................................................... 50/60 Hz

Netzseitige Absicherung der Zuleitung ..................................................................... 16 A

Haltebremse
HINWEIS
Der Antrieb ist mit einer mechanischen Haltebremse ausgestattet.
Beim Abschalten, Not-Halt oder bei einem Stromausfall bleibt die Material-Prfmaschine
an der aktuellen Stelle stehen. Ein unbeabsichtigtes Entlasten durch die in der Probe
gespeicherte Energie findet nicht statt.

2.4 Funktionsbeschreibung
Der Lastrahmen des Prfsystems bildet zusammen mit der Maschinenelektronik die
Grundeinheit fr die Prfung unterschiedlicher Materialien.

Der Lastrahmen besteht standardmig aus zwei Fhrungsprofilen mit integrierten,


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spielfreien Kugelgewindetrieben, einer festen Sockeltraverse, einer Fahrtraverse sowie


einer Kopftraverse. Der mechanische Antrieb befindet sich im Sockel.

Eine in das Fhrungsprofil integrierte Faltenbalgabdeckung schtzt Spindeln und


Fhrung selbst bei extremem Anfall von Faserresten, Splittern und Staub.

Beide Traversen sind mit einer Zentralbefestigung zum Anbringen von Anschlussbolzen,
Kraftaufnehmer und Zubehr ausgestattet.

76 02.2015 1006121
Technisches Handbuch
Prfsystem

Im Sockel befindet sich der mechanische Antrieb. Um Unebenheiten der Aufstellflche


auszugleichen, sind am Sockel vier Nivellierelemente angebracht.

Durch die Verwendung der optionalen Standprofile ist der Prfraum des Prfsystems in
beliebiger Hhe einrichtbar.

2.5 Bestimmungsgeme Verwendung


Angaben ber die bestimmungsgeme Verwendung des Prfsystems entnehmen Sie
dem Sicherheitshandbuch.

2.6 Nichtbestimmungsgeme Verwendung


Mit dem Prfsystem drfen keine Ttigkeiten durchgefhrt werden, bei denen ein
Schaden fr Mensch und Umwelt auftreten kann.

2.7 Werkzeug
Standardmig gehrt zum Zubehr des Prfsystems ein Satz Sechskant-
Schraubendreher und ein Hakenschlssel. Im Lieferschein knnen Sie sehen, ob
zustzlich erworbenes Zubehr mit weiterem Werkzeug mitgeliefert wurde. Sie bentigen
dann diese Werkzeuge fr den laufenden Betrieb.

Selten oder nur einmalig bentigte Werkzeuge (zum Beispiel Schere, Gabelschlssel),
wie fr den Auf- oder Abbau der Maschine/Anlage, sind nicht im Lieferumfang enthalten.

2.8 Zubehr
Das Prfsystem kann mit einer Vielzahl von unterschiedlichem Zubehr betrieben
werden. Die hier aufgefhrten Systemelemente und Zubehreinrichtungen stellen nur
einen Teil des Zwick-Produktspektrums dar. Haben Sie konkrete Wnsche oder Fragen,
wenden Sie sich bitte an Ihre Vertretung oder direkt an Zwick in Ulm.
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02.2015 1006121 77
Technisches Handbuch
Prfsystem

Zubehr fr Prfsysteme:
- Kraftaufnehmer
- Lngennderungsaufnehmer
- Prfwerkzeug
- Schutzeinrichtung
- Temperiereinrichtung
- Optionale Standprofile oder optionaler Sockel

Physikalische Messeinheiten, Anschluss ber PC:


- Messschieber
- Bgelmessschraube
- Dickenmesseinrichtung
- Querschnittsmessgert
- Waage
- Drucker
- Netzwerk (LAN), Laborfileserver

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78 02.2015 1006121
Technisches Handbuch
Maschinenelektronik

3 Maschinenelektronik
Dieses Kapitel enthlt technische Informationen zur Maschinenelektronik.

3.1 Sicherheitskonzept
Die Sicherheitsanforderungen an das testControl II-Sicherheitskonzept sind in der Zwick/
Roell-Maschinenrichtlinie definiert. Die Zwick/Roell-Maschinenrichtlinie ist speziell auf
Material-Prfmaschinen ausgerichtet. Sie enthlt alle erforderlichen
Sicherheitsbedingungen fr diese Art von Maschinen.

3.2 Lizenzbedingungen
Firmware mit Open Source GPL/LGPL
Die Firmware der testControl II-Maschinenelektronik enthlt Open-Source-Software unter
GPL/LGPL-Bedingungen. Gem des Abschnitts 3b von GPL und des Abschnitts 6b von
LGPL bieten wir Ihnen den Quellkode an.

Den Quellkode mit den Lizenzbedingungen der Open-Source-Software erhalten Sie auf
Wunsch von Zwick GmbH & Co. KG. Senden Sie Ihre Anforderung an info@zwick.de mit
dem Betreff "Open-Source testControl II Maschinenelektronik".
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02.2015 1010696 79
Technisches Handbuch
Maschinenelektronik

Firmware mit OpenBSD


Die Firmware der testControl II-Maschinenelektronik enthlt Teile aus der OpenBSD-
Software. Die Verwendung von OpenBSD-Software verpflichtet zum Abdruck des
folgenden Copyright-Vermerkes:

Copyright (c) 1982, 1986, 1990, 1991, 1993

The Regents of the University of California. All rights reserved.

Redistribution and use in source and binary forms, with or without modification, are
permitted provided that the following conditions are met:
- Redistributions of source code must retain the above copyright notice, this list of
conditions and the following disclaimer.
- Redistributions in binary form must reproduce the above copyright notice, this list of
conditions and the following disclaimer in the documentation and/or other materials
provided with the distribution.
- All advertising materials mentioning features or use of this software must display the
following acknowledgement:This product includes software developed by the
University of California, Berkeley and its contributors.
- Neither the name of the University nor the names of its contributors may be used to
endorse or promote products derived from this software without specific prior written
permission.

THIS SOFTWARE IS PROVIDED BY THE REGENTS AND CONTRIBUTORS "AS IS"


AND ANY EXPRESS OR IMPLIED WARRANTIES, INCLUDING, BUT NOT LIMITED TO,
THE IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A
PARTICULAR PURPOSE ARE DISCLAIMED. IN NO EVENT SHALL THE REGENTS
OR CONTRIBUTORS BE LIABLE FOR ANY DIRECT, INDIRECT, INCIDENTAL,
SPECIAL, EXEMPLARY, OR CONSEQUENTIAL DAMAGES (INCLUDING, BUT NOT
LIMITED TO, PROCUREMENT OF SUBSTITUTE GOODS OR SERVICES; LOSS OF
USE, DATA, OR PROFITS; OR BUSINESS INTERRUPTION) HOWEVER CAUSED AND
ON ANY THEORY OF LIABILITY, * WHETHER IN CONTRACT, STRICT LIABILITY, OR
TORT (INCLUDING

NEGLIGENCE OR OTHERWISE) ARISING IN ANY WAY OUT OF THE USE OF THIS


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80 02.2015 1010696
Technisches Handbuch
Maschinenelektronik

3.3 bersicht
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7

10

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Bild 6: bersicht Maschinenelektronik


1 Taste <START> 8 Taster <NOT-HALT>
2 Taste <STOP> 9 Tasten <Freifahrt Auf> und <Freifahrt
3 Taste <LE> Ab>
4 Tasten <Auf> und <Ab> 10 Hauptschalter
5 Lebenslicht 11 Abschliebarer Betriebsarten-Wahl-
6 Taste <ON> schalter
7 Taste <OFF>

Taste <START>

Die Maschinenelektronik geht in den Betriebszustand "TEST", es wird eine Prfung


gestartet.

Taste <STOP>

Die Taste <STOP> beendet die aktuelle Prfung und jede Fahrfunktion des Prfsystems.

Taste <LE>
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Die Traverse wird in die definierte Ausgangspositition gefahren.

Taste <Auf>

Die Taste <Auf> bewegt im Positionier-Zustand die Traverse nach oben. Bei lngerem
Drcken wird die Geschwindigkeit erhht.

Taste <Ab>

Die Taste <Ab> bewegt im Positionier-Zustand die Traverse nach unten. Bei lngerem
Drcken wird die Geschwindigkeit erhht.

02.2015 1010696 81
Technisches Handbuch
Maschinenelektronik

Lebenslicht

Das Lebenslicht zeigt den aktuellen Betriebszustand an.

Wei:
Die Systemsoftware in testControl wird geladen. Der Antrieb ist abgeschaltet.
Software-Update: Lebenslicht geht in den weien Zustand.

Blau:
testControl-Elemente werden in der Systemsoftware angelegt. Der Antrieb ist
abgeschaltet.

Gelb:
testControl kann Verbindung mit dem PC aufnehmen. Der Antrieb ist abgeschaltet.

Grn:
testControl ist mit dem PC verbunden. Die Taste <ON> wurde gedrckt. Der Antrieb ist
freigegeben.

Rot:
Die Taste <OFF> wurde gedrckt, oder es liegt ein Fehler vor. Der Antrieb ist
abgeschaltet.

Taste <ON>

Die Taste <ON> schaltet den Antrieb an.

Taste <OFF>

Die Taste <OFF> schaltet den Antrieb ab.

Taster <NOT-HALT>

Der Not-Halt stoppt alle Aktionen an der Prfmsystems.

ACHTUNG

Zerstrungsgefahr durch zu weites Fahren der Traverse!


Bei der Freifahrt schalten die Endschalter nicht ab. Fhrt die Traverse zu weit, kann das
Prfsystem zerstrt werden.
Fahren Sie niemals die Traverse ber die Endschalter hinaus.
Falls eine Fehlermeldung ein berschreiten der Endschalter anzeigt, fahren Sie die
Traverse wieder zurck.
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Taste <Freifahrt Auf>

Die Taste<Freifahrt Auf> wirkt immer, solange diese gedrckt wird. Der Endschalter
schaltet dabei nicht ab.

Taste <Freifahrt Ab>

Die Taste<Freifahrt Ab> wirkt immer, solange diese gedrckt wird. Der Endschalter
schaltet dabei nicht ab

82 02.2015 1010696
Technisches Handbuch
Maschinenelektronik

Hauptschalter

Der Hauptschalter schaltet die Maschinenelektronik ein oder aus.

Abschliebarer Betriebsarten-Wahlschalter

Auswahl der Betriebsarten "Einrichten" (SETUP) und "Prfen" (TEST).

3.4 Anschlsse der Maschinenelektronik


Die Anschlsse fr die Maschinenelektronik befinden sich an der Rckseite des
Gehuses.
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14 13

Bild 7: Anschlsse Maschinenelektronik


1 X15 safety device: Anschluss fr eine 4 USB2: serielle Schnittstelle
Schutzeinrichtung 5 system diagnostics: Anzeige der Be-
2 EtherCAT out: Verbindung zum Antrieb triebszustnde der Maschinenelektro-
(EtherCAT In) muss gesteckt sein nik
3 Ethernet PC: Ethernet-Schnittstelle 6 USB1: serielle Schnittstelle
zum PC

02.2015 1010696 83
Technisches Handbuch
Maschinenelektronik

7 X14 safety limit switch: Verbindung mit 17 X(link) external emergency off: Not-
dem Sicherheitsendschalter im Last- Halt-Verkettung
rahmen 18 X3-I/II module slots: 2 standardmige
8 X17 remote control: Verbindung zur Steckpltze fr Messwertaufnehmer-
optionalen Fernbedienung Platinen
9 EtherCAT In: Verbindung zur Maschi- 19 X3-III/VI module slots: die Steckpltze
nenelektronik (EtherCAT out) muss ge- sind standardmig nicht belegt, sind
steckt sein aufrstbar
10 hiperface: Anschluss des Traversen- 20 cascading X4-III out: der Steckplatz ist
Wegaufnehmers standardmig nicht belegt, mit 5V
11 F1/F2: Sicherungen Synchronisation aufrstbar
12 power supply: Eingangsspannung 21 cascading X4-IV in: der Steckplatz ist
13 F3: Sicherung 6A standardmig nicht belegt, mit Video-
14 Ausgangsspannung zum Anschluss Capture aufrstbar
externer Komponenten bis 1 kW Leis- 22 PCIe 1/2: die Steckpltze sind stan-
tungsaufnahme dardmig nicht belegt, sind aufrstbar
15 motor: Anschluss der Motorleitung
16 EtherCAT Out: Verbindung zu einem
EtherCAT-Gert

3.5 Technische Daten


Maschinenelektronik
Messwert-Erfassungsrate ....................................................................................... 400 Hz

Messwertbertragungsrate an PC ........................................... 500 Hz (optional 2000 Hz)

Modul-Steckpltze ........................................................................................................... 6
bereits aktiviert ................................................ 2 synchronisierte Modulsteckpltze
bereits aktiviert ................................................. 1 synchronisierter PCIe Steckplatz

Nullpunktkorrektur ................................................................ automatisch bei Messbeginn

Messsignal-Laufzeitkorrektur .......................................................................................... ja

Schnittstelle zum PC ............................................................................................ Ethernet

Eco Mode ............................ ja, automatische Abschaltung Leistungsteil (Zeit einstellbar)

Schutzart Gehuse .................................................................................................... IP 32

HINWEIS
- Die Messwertbertragungsrate an einen PC betrgt standardmig 500 Hz. ber
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eine optionale Modulerweiterung knnen Sie diese bis 2 kHz erweitern.


- In der Elektronik ist ein USC-Messmodul enthalten, es belegt einen der aktivieten
Modulsteckpltze. Sie knnen bis zu 4 weitere Modul-Steckpltze optional aufrsten
lassen.
- Die Lftungsffnungen der Maschinenelektronik drfen nicht verdeckt sein, auch
nicht unter der Maschinenelektronik.
- Fr genaue Messungen muss die Maschinenelektronik eine konstante Temperatur
haben. Schalten Sie daher das Prfsystem eine Stunde vor Beginn der Prfungen
ein, insbesondere vor Langzeit-Prfungen.

84 02.2015 1010696
Technisches Handbuch
Maschinenelektronik

3.6 Kraftmessung
Die Messelektronik fr die Kraftmessung entspricht der ISO 7500-1, ASTM E4.

Kraftaufnehmer Xforce P
Klasse 1 im Bereich von 0,4 ... 100 % von Fnom
Klasse 0,5 im Bereich von 2 ... 100 % von Fnom

Kraftaufnehmer Xforce HP
Klasse 1 bei Fnom 200 N im Bereich von 0,2 bis 100 %
Klasse 0,5 im Bereich von 1 ... 100 %

HINWEIS
Die Prozentwerte sind bezogen auf die Nennkraft (Fnom) des angeschlossenen
Kraftaufnehmers.

3.7 Fehlerstromberwachung
Das Prfsystem ist werkseitig mit Entstrfiltern ausgerstet (CE-Gesetze). Entstrfilter
haben einen Ableitstrom gegen Erde. Dieser Strom wird von Ihren installierten
Fehlerstromberwachungsgerten (FI-Schutzschalter) berwacht. Ein einzelnes
Prfsystem bringt eine Fehlerstromberwachung mit 30 mA nicht zum Auslsen. Sollen
mehrere Prfsysteme an einem gemeinsamen FI-Schutzschalter betrieben werden oder
Ihre Netzversorgung weist starke Strpegel auf, kann die Summe der Ableitstrme den
FI-Schutzschalter zum Auslsen bringen.

Mgliche Abhilfen:
- Setzen Sie einen FI-Schutzschalter pro Prfsysteme ein.
- Verwenden Sie einen FI-Schutzschalter mit hherer Ansprechschwelle (sofern
zulssig).
- Setzen Sie keinen FI-Schutzschalter ein (falls es die nationalen Vorschriften oder
Werksvorschriften erlauben).
- Verwenden Sie einen Vorschalttransformator mit galvanischer Trennung.

HINWEIS
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Bei Einbau von FI-Schutzschaltern: Verwenden Sie je Prfsystem einen


allstromsensitiven 30 mA FI-Schutzschalter.

02.2015 1010696 85
Technisches Handbuch
Maschinenelektronik

3.8 Betriebsdaten
Anschlusswerte
Elektrischer Anschluss (Ph, N, PE) .......................................................................... 230 V

Toleranzbereich ....................................................................................................... 10 %

max. Stromaufnahme ................................................................................................. 10 A

Leistungsaufnahme (Volllast), ca. ........................................................................ 2300 VA

Netzfrequenz ....................................................................................................... 50/60 Hz

Netzseitige Absicherung der Zuleitung ..................................................................... 16 A

Netzausgang bei einem 230 V Anschluss


Steckdose ................................................................................................ CEE 7 (Schuko)

Spannung ............................................................................................ 230 V (1Ph, N, PE)

Netzspannungsschwankung .................................................................................... 15 %

maximale Belastung .................................................................................................. 1 kW

Abschaltvermgen (ICU) ........................................................................................... 10 KA

3.9 Module
Dieses Kapitel enthlt technische Informationen zu den Modulen der
Maschinenelektronik.

3.9.1 Messmodul DCSC


Das Messmodul ist das Bindeglied zwischen einem Messwertaufnehmer mit einer DMS-
Messbrcke wie zum Beispiel einem DMS-Kraftaufnehmer und der Maschinenelektronik.

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86 02.2015 1010696
Technisches Handbuch
Maschinenelektronik

bersicht
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Bild 8: bersicht Messmodul DCSC


1 96-poliger Modulbus-Stecker 3 Schraubbefestigung
2 Sensor- oder Messwertaufnehmer
(25-poliger Sub-D-Stift-Stecker)
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02.2015 1027778 87
Technisches Handbuch
Maschinenelektronik

Technische Daten
Typ ....................................................................................................... Messmodul DCSC

Artikel-Nr. ............................................................................................................... 087417

Messbereich, vom Nenn-Messwert ............................................................... 0,2 ... 165 %

Messwert-Erfassungsrate, softwaremig umschaltbar, maximal ......................... 10 kHz

effektive Auflsung bei 100% Nenn-Messwert:


bei 500 Hz Messwert-Erfassungsrate ............................................ 200.000 Punkte
bei 10 Hz Messwert-Erfassungsrate .............................................. 297.000 Punkte
bei 2 Hz Messwert-Erfassungsrate ................................................ 400.000 Punkte

Art des Messeingangs .......................................................................... Differenz-Eingang

Nullpunkt-Drift, Temperatur abhngig .......................... <5*10-4 vom Nenn-Messwert %/K

Linearittsfehler, max. ............................................... 0,01 vom Messbereichsendwert %

Gebrauchstemperaturbereich ...................................................................... +10 ... +45 C

Mae:
Hhe ............................................................................................................. 22 mm
Breite .......................................................................................................... 100 mm
Tiefe ............................................................................................................ 155 mm

Anschliebare Sensoren
DMS-Messbrcken ............................................................................................ Vollbrcke

Anschlussart ................................................................................... 4 und 6-Leiter-Technik

Nenn-Kennwert, Empfindlichkeit ............................................................................ 2 mV/V

Kennwert-Toleranz, max. ........................................................................................... 2 %

zulssiger DMS-Brckenwiderstand ........................................................... 175 ... 1200

Sensor-Speisespannung ...................................................................................... 10 V DC

Funktionsbeschreibung
Das Messmodul stellt eine +10 V unsymmetrische, konstante Speisespannung fr die
DMS-Messbrcke zur Verfgung.
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Das vom Messsensor kommende Messsignal wird ber einen Multiplexer einem
Differenz-Messverstrker zugefhrt. Der Multiplexer wird turnusgem auf den Null- und
100%-Referenzwert umgeschaltet.

HINWEIS
Das Modul belegt einen Modulbus-Steckplatz

88 02.2015 1027778
Technisches Handbuch
Maschinenelektronik

Bestimmungsgeme Verwendung
Das Messmodul ist zum Anschluss von DMS-Vollbrcken-Sensoren bestimmt. Mit ihm
knnen DMS-Kraftaufnehmer, aber auch andere DMS-Messbrcken-Aufnehmer in 4- und
6-Leiter-Technik betrieben werden.

Nicht bestimmungsgeme Verwendung


Mit dem Messmodul knnen keine induktive Systeme betrieben werden.

Blockschaltbild
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Bild 9: Blockschaltbild mit Stecker

3.9.2 Messmodul inkremental


Das Messmodul ist die Einsteckkarte zwischen einem inkrementalen Messwertaufnehmer
und der Maschinenelektronik.
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02.2015 1027778 89
Technisches Handbuch
Maschinenelektronik

bersicht
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1

Bild 10: bersicht Messmodul inkremental


1 96-poliger Modulbus-Stecker
2 Sensor-Anschlussstecker
(37-poliger Sub-D-Buchsen-Stecker)

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90 02.2015 1011541
Technisches Handbuch
Maschinenelektronik

Funktionsbeschreibung
Das Messmodul hat:
- einen Rechteckeingang
- einen Sinuseingang
- vier 24 V Eingnge
- zwei 24 V Ausgnge
- eine 24 V Speisung
- eine 5 V Sensorspeisung

Da nur ein Inkemental-Messkanal vorhanden ist, kann nur der Rechteck- oder Sinus-
Eingang verwendet werden.

Rechteckeingang:
- Zum Beispiel Drehwinkelgeber in Lngennderungsaufnehmern, Motorgeber (TTL-
und RS485- Signale)

Sinuseingang:
- Zum Beispiel Messtaster oder offene Lngenmesssysteme
- Die Auflsung ist abhngig vom verwendeten Sensor.
- Kabelbrucherkennung fr 1 Vpp und RS485
- Der Sinuseingang ist fr eine Amplitude von 1 V Spitze/Spitze mit maximaler
Eingangsfrequenz bis zu 248 kHz ausgelegt.

Weitere Funktionen
- Funktion "Fhler ffnen und schlieen" der Lngennderungsaufnehmer makroXtens
und Langweg-Lngennderungsaufnehmer
- Video Capturing Plus
- Synchronisation von HBM/NI-Messverstrkern
- Synchronisation von Video- oder Laseraufnehmern
- Anschlusss von 11 A-Tastern ohne Referenzsignal ist ber ein optionales
Adapterkabel mglich
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02.2015 1011541 91
Technisches Handbuch
Maschinenelektronik

Technische Daten
Typ ............................................................................................... Messmodul inkremental

Artikel-Nr. ............................................................................................................... 046637

Rechteckeingang:
Eingangsfrequenz, max. ............................................................................... 8 MHz
Zhlfrequenz, max. ..................................................................................... 32 MHz
Eingangswiderstand (RS485-Terminierung) .................................................. 120

Sinuseingang:
Amplitude des Sinussignals ............................................................................ 1 Vss
Eingangsfrequenz ...................................................................................... 248 kHz

5 V Ausgangsspannung:
Strom, max. ................................................................................................. 400 mA

24 V Ausgangsspannung:
Strom, max. ..................................................................................................... 1,1 A

Gebrauchstemperaturbereich ...................................................................... +10 ... +35 C

Mae:
Hhe ............................................................................................................. 25 mm
Breite .......................................................................................................... 108 mm
Tiefe (mit Blech) ................................................................................ 160 (185) mm

Bestimmungsgeme Verwendung
Das Messmodul ist bestimmt zum Anschluss von:
- inkrementalen Lngenmesssystemen
- Video Capturing Plus
- 11 A-Tastern ohne Referenzsignal
- Synchronisation von Video- oder Laseraufnehmern
- Synchronisation von HBM/NI-Messverstrkern

Nicht bestimmungsgeme Verwendung


Mit dem Messmodul knnen keine analogen Systeme betrieben werden.
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92 02.2015 1011541
Technisches Handbuch
Maschinenelektronik

Blockschaltbild
CTA: 22334

Bild 11: Blockschaltbild


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02.2015 1011541 93
Technisches Handbuch
Kraftaufnehmer

4 Kraftaufnehmer
4.1 Kraftaufnehmer 100 N
Dieses Kapitel enthlt wichtige Informationen zum Kraftaufnehmer.

4.1.1 bersicht
CTA: 23302

A
1
B
2

3
G

4
E
D

6
7
F

C 8

Bild 12: bersicht/Mae Kraftaufnehmer


1 Anschlussgewinde A Durchmesser
2 Nutmutter B Ma Anschlussgewinde
3 Kraftaufnehmer C Durchmesser Anschlussbolzen
4 Kraftaufnehmer-Anschlusskabel D Bauteilhhe
5 Farbe E Einbauma
6 Vorspannmutter F Durchmesser Steckstift
7 Steckstift G Einbauhhe
8 Anschlussbolzen

- Einbauma: Abstand Traverse bis Mitte Steckstift


- Einbauhhe: Minimaler Abstand Traverse bis Werkzeugkante
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94 02.2015 1054572
Technisches Handbuch
Kraftaufnehmer

4.1.2 Technische Daten


Typ ....................................................................................................................... Xforce P

Artikel-Nr. ............................................................................................................... 060258

Artikel-Nr. fr ProLine ............................................................................................ 063923

Farbe .................................................................................................................... schwarz

Nennkraft Fnom ........................................................................................................ 0,1 kN

Kraftgrenzen/-bereiche
Gebrauchskraft FG, max. ......................................................................... 150 % von Fnom

Grenzkraft FL ........................................................................................... 150 % von Fnom

Bruchkraft FB ........................................................................................... 300 % von Fnom

Bruchkraft FB [N] ........................................................................................................... - N

Grenzquerkraft FQ ................................................................................... 100 % von Fnom

Grenzquerkraft FQ [N] ................................................................................................... - N

Einflsse/Grenzwerte
Biegemomenteinfluss ....................................................................... 0,25 % von Fist/mm

Drehmomenteinfluss ........................................................................ 0,2 % von Fnom/mm

Grenzbiegemoment (unbelastet), (Dieser Wert ist bei Nennkraft zu halbieren.) .... 3,0 Nm

Grenzdrehmoment (unbelastet), (Dieser Wert ist bei Nennkraft zu halbieren.) ... 10,0 Nm

Temperatureinfluss auf das Nullsignal TK0, max. ..................................... 0,01 % Fnom/K

Temperatureinfluss auf den Kennwert TKC, max. .................................... 0,01 % Fnom/K

Umgebungstemperatur ................................................................................ +10 ... +60 C

Lagertemperatur ........................................................................................... -30 ... +60 C

Messbereich/-weg
Messbereichsanfangswert:

Genauigkeitsklasse 1 (ab 0,4 % von Fnom) ............................................................... 0,4 N


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Genauigkeitsklasse 0,5 (ab 2 % von Fnom) ............................................................... 2,0 N

Nennmessweg ..................................................................................................... 0,15 mm

02.2015 1013174 95
Technisches Handbuch
Kraftaufnehmer

Mae/Gewicht
Bauteilhhe ............................................................................................................. 85 mm

Einbauma, ca. ....................................................................................................... 63 mm

Einbauhhe, ca. ...................................................................................................... 55 mm

Durchmesser .......................................................................................................... 72 mm

Gewicht, ca. ........................................................................................................... 0,65 kg

Anschluss
Anschlussbolzen, .................................................................................................. 8 mm

Anschlussgewinde ............................................................................................... M28x1,5

Steckstift, .............................................................................................................. 3 mm

Weitere Werte
Schutzart .................................................................................................................... IP42

4.2 Kraftaufnehmer 5 kN
Dieses Kapitel enthlt wichtige Informationen zum Kraftaufnehmer.

4.2.1 bersicht
CTA: 23322

A
1
B

3
G

4
D
E

5
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6
F

7
C 8

Bild 13: bersicht/Mae Kraftaufnehmer


1 Anschlussgewinde 5 Farbe
2 Nutmutter 6 Vorspannmutter
3 Kraftaufnehmer 7 Steckstift
4 Kraftaufnehmer-Anschlusskabel 8 Anschlussbolzen

96 02.2015 1014592
Technisches Handbuch
Kraftaufnehmer

A Durchmesser E Einbauma
B Ma Anschlussgewinde F Durchmesser Steckstift
C Durchmesser Anschlussbolzen G Einbauhhe
D Bauteilhhe

- Einbauma: Abstand Traverse bis Mitte Steckstift


- Einbauhhe: Minimaler Abstand Traverse bis Werkzeugkante
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02.2015 1014592 97
Technisches Handbuch
Kraftaufnehmer

4.2.2 Technische Daten


Typ ....................................................................................................................... Xforce P

Artikel-Nr. ............................................................................................................... 011556

Artikel-Nr. fr ProLine ............................................................................................ 018537

Farbe .................................................................................................................... schwarz

Nennkraft Fnom ........................................................................................................... 5 kN

Kraftgrenzen/-bereiche
Gebrauchskraft FG, max. ......................................................................... 150 % von Fnom

Grenzkraft FL ........................................................................................... 150 % von Fnom

Bruchkraft FB ........................................................................................... 300 % von Fnom

Grenzquerkraft FQ ................................................................................... 100 % von Fnom

Einflsse/Grenzwerte
Biegemomenteinfluss ....................................................................... 0,25 % von Fist/mm

Drehmomenteinfluss ........................................................................ 0,2 % von Fnom/mm

Grenzbiegemoment (unbelastet), (Dieser Wert ist bei Nennkraft zu halbieren.) ..... 50 Nm

Grenzdrehmoment (unbelastet), (Dieser Wert ist bei Nennkraft zu halbieren.) ...... 17 Nm

Temperatureinfluss auf das Nullsignal TK0, max. ..................................... 0,01 % Fnom/K

Temperatureinfluss auf den Kennwert TKC, max. .................................... 0,01 % Fnom/K

Umgebungstemperatur ................................................................................ +10 ... +60 C

Lagertemperatur ........................................................................................... -30 ... +60 C

Messbereich/-weg
Messbereichsanfangswert:

Genauigkeitsklasse 1 (ab 0,4 % von Fnom) ............................................................. 20,0 N

Genauigkeitsklasse 0,5 (ab 2 % von Fnom) ........................................................... 100,0 N

Nennmessweg ..................................................................................................... 0,06 mm


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Mae/Gewicht
Bauteilhhe ............................................................................................................. 95 mm

Einbauma, ca. ....................................................................................................... 72 mm

Einbauhhe, ca. ...................................................................................................... 61 mm

Durchmesser .......................................................................................................... 54 mm

Gewicht, ca. ........................................................................................................... 0,65 kg

98 02.2015 1014592
Technisches Handbuch
Kraftaufnehmer

Anschluss
Anschlussbolzen, ................................................................................................ 20 mm

Anschlussgewinde ............................................................................................... M28x1,5

Steckstift, .............................................................................................................. 8 mm

Anzugsmoment MA Schrauben, Flansch, 4 x DIN 912 M5x20 ............................... 14 Nm

Weitere Werte
Schutzart .................................................................................................................... IP54

4.3 Bestimmungsgeme Verwendung


Der Kraftaufnehmer ist zur Messung statischer und dynamischer Zug- und Druckkrfte
bestimmt.

Der Kraftaufnehmer darf nur betrieben werden:


- in Achsrichtung
- bis zu seiner angegebenen Nennkraft
- unter Einhaltung der aus den Technischen Daten hervorgehenden Bedingungen

4.4 Nicht bestimmungsgeme Verwendung


Als Przisions-Messgerte verlangen Kraftaufnehmer beim Transport und der Montage
eine sorgfltige Handhabung, da zum Beispiel Ste oder Fallenlassen den
Kraftaufnehmer bleibend schdigen knnen.
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02.2015 1054572 99
Technisches Handbuch
Kraftaufnehmer

4.5 Funktionsbeschreibung
CTA: 23696

1 2 3 4 5

1 Messspannung (-) 4 Speisespannung (-)


2 Speisespannung (+) 5 Schirm
3 Messspannung (+)

Der Kraftaufnehmer wandelt die physikalische Gre Kraft in eine elektrisch messbare
Spannung um.

Er besteht aus dem mechanischen Verformungskrper mit aufgeklebten


Dehnungsmessstreifen (DMS). Die DMS sind dehnungsabhngige, elektrische
Widerstnde. Sie sind zu einer Messbrcke zusammengeschaltet.

Der Wert der Messspannung am Ausgang der Brckenschaltung ist analog der zu
messenden Kraft (F), die auf den Verformungskrper und das ganze
Kraftaufnehmersystem wirkt.

Das Vorzeichen (Polaritt) der Messspannung ndert sich mit der Zug- oder
Druckbeanspruchung des Kraftaufnehmers.
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100 02.2015 1054572


Technisches Handbuch
Kraftaufnehmer

4.6 Kennzeichnung
Auf dem Kraftaufnehmer und auf dem Stecker des Kraftaufnehmers ist je ein
Werknummernschild aufgebracht.

- Kraftaufnehmer
Hier finden Sie den Typ des Kraftaufnehmers, die Werknummer, das Baujahr und
den Nennwert.
- Stecker des Kraftaufnehmers
Hier knnen Sie den Typ des Kraftaufnehmers, die Werknummer mit Baujahr sowie
den Nennwert ablesen.
CTA: 27317

Bild 14: Kennzeichnung auf dem Kraftaufnehmer


1 Typ/Werknummer/Baujahr
2 Farbe (Typunterscheidung)
3 Nennwert des Kraftaufnehmers
CTA: 23634

Bild 15: Kennzeichnung auf dem Stecker des Kraftaufnehmers


1 Steckergehuse 4 Nennwert des Kraftaufnehmers
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2 Bestellnummer=Typ des Kraftaufneh-


mers
3 Werknummer/Baujahr

02.2015 1054572 101


Technisches Handbuch
Kraftaufnehmer

4.7 Kabelfhrung
CTA: 23935

5 1

4 3

Bild 16: Kraftaufnehmer, Kabelfhrung


1 Kabelschelle 4 Kabelschleife
2 Fahrtraverse 5 Lastrahmen
3 Kraftaufnehmer

HINWEIS
Das Messkabel darf ber den gesamten Hub der Traverse oder des Kolbens nicht
gespannt und/oder gezogen werden:
- Verlegen Sie das Messkabel mit ausreichend groer Reserve.
- Beachten Sie, dass Probenreste bei Probenbruch nicht das Messkabel beschdigen.
- Verlegen Sie das Messkabel geschtzt.

4.8 Definition der Kenngren


Die VDI/VDE/DKD-Richtlinie 2638 (Oktober 2008) definiert fr Kraftaufnehmer folgende
Kenngren:
CTA: 26757

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Bild 17: Kraftaufnehmer, Kenngren, Kraftbereiche/-grenzen


1 Messbereich FG maximale Gebrauchskraft
2 Gebrauchsbereich FL Grenzkraft
3 maximaler Belastungsbereich FB Bruchkraft
4 Zerstrungsbereich
Fnom Nennkraft

102 02.2015 1054572


Technisches Handbuch
Kraftaufnehmer

Messbereich
- Die in den technischen Daten angegebenen Fehlergrenzen werden eingehalten.

Gebrauchsbereich
- Die in den technischen Daten angegebenen Fehlergrenzen knnen berschritten
werden.

maximaler Belastungsbereich
- Die in den technischen Daten angegebenen Fehlergrenzen werden nicht
eingehalten, oberhalb der Gebrauchskraft keine Messfhigkeit, keine Beschdigung
des Kraftaufnehmers.

Zerstrungsbereich
- Bleibende Vernderung am Kraftaufnehmer
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02.2015 1054572 103


Technisches Handbuch
Kraftaufnehmer

Nennkraft Fnom in N
- Grte Kraft, fr die der Kraftaufnehmer nominell ausgelegt ist, das heit, bis zu der
die messtechnischen Spezifikationen des Herstellers eingehalten werden.

maximale Gebrauchskraft FG in N
- Grte Kraft des Kraftaufnehmers, bis zu der ein definierter und wiederholbarer
Zusammenhang zwischen Kraft und Ausgangssignal besteht, ein eventuell
vorhandener Schutz gegen berbeanspruchung aber noch nicht anspricht.

Grenzkraft FL in N
- Kraft, oberhalb der mit bleibenden signifikanten nderungen der messtechnischen
Eigenschaften des Kraftaufnehmers zu rechnen ist.

Bruchkraft FB in N
- Kraft des Kraftaufnehmers, oberhalb derer mit einer mechanischen Zerstrung zu
rechnen ist.

Grenzquerkraft FQ in N
- Zulssige statische Querkraft, die bei gleichzeitiger Belastung mit Nennkraft keine
bleibenden signifikanten Vernderungen der messtechnischen Eigenschaften des
Kraftaufnehmers bis Nennkraft bewirkt.

Grenzdrehmoment MG in Nm
- Zulssiges Drehmoment um die Messachse des Kraftaufnehmers, das bei
gleichzeitiger Belastung mit Nennkraft keine bleibenden signifikanten Vernderungen
der messtechnischen Eigenschaften des Kraftaufnehmers bis Nennkraft bewirkt.

Kennwert C in mV/V
- Ausgangssignal bei Nennkraft Fnom, bezogen auf die Versorgungsspannung.
(Beispiel: 2 mV/N bedeutet, dass bei einer Versorgungsspannung von 10V, die
Nennkraft des Ausgangssignal 20 mV betrgt.)

Temperatureinfluss auf den Kennwert pro 10 K TKC


- Relative nderung des Kennwerts des Kraftaufnehmers infolge einer nderung der
Umgebungstemperatur Ti um 10 K innerhalb eines definierten Temperaturbereichs
nach Einstellung stationrer, gradientenfreier Zustnde.

Temperatureinfluss auf das Nullsignal pro 10 K TK0


- Auf den Nennkennwert bezogene nderung des Nullsignals des Kraftaufnehmers
infolge einer nderung der Umgebungstemperatur Ti um 10 K innerhalb eines
definierten Temperaturbereichs nach Einstellung stationrer, gradientenfreier
Zustnde.
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Biegemomenteinfluss F pro mm
- Abweichung des Ausgangssignals des Kraftaufnehmers infolge eines
Biegemoments.
(Das Biegemoment wird grer je weiter der Krafteinleitungspunkt von der Prfmitte
entfernt ist. Daher sollten beim Prfaubau (Prfwerkzeug + Probe) alle Hebel un
Exzentritten soweit mglich vermieden werden, wie zum Beispiel
Verlngerungsstcke und Anschlussteile.

104 02.2015 1054572


Technisches Handbuch
Kraftaufnehmer

CTA: 34047

Faxial
l e

MB
Fquer

Bild 18: Biegemomenteinfluss


I = Hebel Fquer = Querkraft
e = Exzentritt MB = Biegemoment
Faxial = Axialkraft

Grenzbiegemoment F pro mm
- Das Grenzbiegemoment ist das maximal zulssige Biegemoment vor der
mechanischen berlastung des Kraftaufnehmers. Das Grenzbiegemoment bezieht
sich immer auf den unbelasteten Kraftaufnehmer. Bei gleichzeitiger Beanspruchung
des Kraftaufnehmers mit voller Nennkraft halbiert sich das Grenzbiegemoment.

Torsionsmoment % der Nennkraft pro mm


- Trifft eine Querkraft nicht direkt auf die Messachse entsteht ein Torsionsmoment.
Torsionsmomente entstehen durch den Prfaufbau oder die Probe.
Die Prfung von schraubenfedern mit Druckplatten ist ein Beispiel hierfr.
Schraubenfedern haben keine rein axiale Krafteinleitung. Der Kraftvektor verndert
sich laufend - es entstehen Torsionsmomente aber auch Biegemomente.
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02.2015 1054572 105


Technisches Handbuch
Kraftaufnehmer

CTA: 34049
1

3
Fquer MT

Bild 19: Torsionsmoment (Blick von unten auf die Traverse)


1 Kraftaufnehmer Fquer = Querkraft
2 Messachse des Kraftaufnehmers e = Exzentritt
3 Traverse der Material-Prfma- MT = Torsionsmoment
schine
CTA: 34050

Faxial

MT
e

Bild 20: Prfung von Schraubenfedern mit Druckplatten


Faxial = Axialkraft
e = Exzentritt
MT = Torsionsmoment
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Grenztorsionsmoment
- Das Grenztorsionsmoment ist das zulssige Torsionsmoment um die Messachse des
Kraftaufnehmers. Der Grenzwert soll nicht berschritten werden, damit am
Kraftaufnehmer bei Wiederverwendung bis zur Nennkraft keine Vernderungen der
messtechnischen Eigenschaften erfolgen.

Biegeanschlagsmoment
- Das Biegeanschlagsmoment ist das maximale, parasitre Biegemoment, ab dem der
integrierte Biegeanschlag (Schutzfunktion) wirkt und ein Kraftnebenschluss eintritt.

106 02.2015 1054572


Technisches Handbuch
Kraftaufnehmer

HINWEIS
Achten Sie whrend der Messungen unbedingt darauf, dass dieses Moment nicht
berschritten wird, da sonst das Messergebnis verflscht wird.
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02.2015 1054572 107


Technisches Handbuch
Pneumatik-Probenhalter

5 Pneumatik-Probenhalter
Dieses Kapitel enthlt wichtige Informationen zum Probenhalter.

5.1 bersicht
CTA: 32904

1 2 3 4

95
100
141 8
,5 60 10

6 5

Bild 21: Pneumatik-Probenhalter


1 Spannzylinder 5 Schraubeinheit
2 Aufnahmebohrung 8 6 Backen auswechselbar
3 Einspannhilfe
4 Kipphebel-Ventil mit Pneumatikan-
schluss

5.2 Funktionsbeschreibung
Der Pneumatik-Probenhalter ist ein einseitig schlieender Probenhalter.
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Einseitig schlieende Probenhalter knnen zum symmetrischen und asymmetrischen


Klemmen von Proben verwendet werden (zum Beispiel fr Scherzugversuche).

Eine zustzliche Pneumatik-Steuereinheit ist nicht erforderlich. Sie ist bereits im


Probenhalter integriert.

Der Probenhalter hat feststehende Backen. Ein Wechseln der Backen ist nicht mglich.
Das ffnen und Schlieen der Backen erfolgt manuell ber den Kipphebel am
Probenhalter. Eine Vernderung des Schliedrucks am Probenhalter ist nicht mglich.

Die Gegenbacke kann stufenlos eingestellt werden.

108 02.2015 1060486


Technisches Handbuch
Pneumatik-Probenhalter

Die Backen fr die Backenaufnahmen sind mit federnden Elementen dauerhaft in


Zugrichtung spielfrei gefhrt. Die Backen sind mit einer Federraste gesichert. Diese
knnen Sie ohne Werkzeug wechseln.

Die Gegenbacke kann um 7 mm verstellt werden.

5.3 Technische Daten


Typ .............................................................................................. Pneumatik-Probenhalter

Artikel-Nr. ............................................................................................................... 353096

Prfkraft, max. (Fmax) ............................................................................................. 0,2 kN

Schliekraft, max. bei 6 bar ..................................................................................... 400 N

Kolbenflche, ca. ................................................................................................... 7,6 cm2

Klemmbereich .................................................................................................. 0 ... 11 mm

Betriebsdruck .................................................................................................... 3 ... 10 bar

Hhe ...................................................................................................................... 95 mm

Breite .................................................................................................................... 100 mm

Breite (mit Handrad/pneumatischer Einheit) ...................................................... 141,5 mm

Tiefe ........................................................................................................................ 60 mm

Tiefe (mit Kipphebel) ............................................................................................. 109 mm

Gewicht je Probenhalter (ohne Backen), ca. ............................................................ 530 g

Anschlussdurchmesser ............................................................................................. 8 mm

Umgebungstemperatur ................................................................................ +10 ... +35 C

Lieferumfang .......................................................................................................... 2 Stck

Backen
Klemmflche (H x B) ....................................................................................... 30 x 60 mm
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02.2015 1060486 109


Technisches Handbuch
Pneumatik-Probenhalter

5.4 Bestimmungsgeme Verwendung


Der Pneumatik-Probenhalter ist fr das Spannen von Zugproben konstruiert.

Er ist geeignet fr:


- Papier
- Folien
- Kunststoffe
- Textilien
- Elastomere
- hnliche Werkstoffe

Als Probenform knnen verwendet werden:


- Flachproben
- Garne
- Klebeproben

5.5 Nicht bestimmungsgeme Verwendung


Mit dem Pneumatik-Probenhalter drfen keine Druck- oder Biegeprfungen durchgefhrt
werden.

5.6 Betriebsdaten
Druckluftanschluss ........................................................................................... 3 ... 10 bar

mit empfohlenem l nach .................................................................................. ISO 3448

Viskositt ............................................................................................................ 32 mm2/s

gefiltert, entfeuchtet und gelt

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110 02.2015 1060486


Technisches Handbuch
Druckvorrichtung

6 Druckvorrichtung
Dieses Kapitel enthlt wichtige Informationen zur Druckvorrichtung.

6.1 bersicht
CTA: 27984

80
48
4
16

2 75 ... 80

136
22

30

Bild 22: Druckvorrichtung


1 M5-Anschlussgewinde 4 Anschlusszapfen
2 Druckplatte
3 Spannmutter
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6.2 Funktionsbeschreibung
Die Druckvorrichtung besteht aus einer oberen feststellbaren Druckplatte mit Kugelgelenk
und einer unteren starren Druckplatte. Sie dient zur Erzeugung einer gleichssigen
zunehmenden Druckbeanspruchung. Die Druckvorrichtung ist unten direkt auf der
Traverse und oben ber entsprechende Adapterstcke mit der Material-Prfmaschine
verbunden werden.

02.2015 1019143 111


Technisches Handbuch
Druckvorrichtung

6.3 Technische Daten


Typ .......................................................................................................... Druckvorrichtung

Artikel-Nr. ............................................................................................................... 310986

Kraft, max. .............................................................................................................. 250 kN

Zulssige Flchenpressung ............................................................................. 300 N/mm

Mae:
Durchmesser .......................................................................................... 136 mm
Hhe:
oberer Anschluss, ca. .................................................... 95 mm
Dicke der Druckplatten, ca. ............................................ 25 mm

Material ...................................................................................................................... Stahl

Oberflche ......................................................................................... oberflchengehrtet

Anschlussdurchmesser:
oberer Anschluss:
Zapfen ........................................................................ 16 mm
untere Druckplatte:
Zapfen ......................................................................... 30 mm
Gewinde auf 75 mm ................................................... 4 x M5

Umgebungstemperatur ............................................................................... -70 ... +250 C

Gewicht, ca. ............................................................................................................. 8,5 kg

6.4 Bestimmungsgeme Verwendung


Mit der Druckvorrichtung drfen Druckversuche bis zur angegeben maximalen Belastung
durchgefhrt werden.

6.5 Nicht bestimmungsgeme Verwendung


Auf die Druckplatten der Druckvorrichtung drfen keine punktfrmige Belastungen
aufgebracht werden. Punktfrmige Belastung fhren zu unzulssig hohen
Flchenpressungen.
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112 02.2015 1019143


Technisches Handbuch
Druckvorrichtung

6.6 Sicherheitshinweise
Bei Druckprfungen mssen Sie immer mit Gefahren rechnen wie:
- Bersten
- Brechen
- Ausknicken
- Einklemmen
- Quetschen
- Andere

HINWEIS
Bei wegfliegenden, herausspringenden oder herunterfallenden Proben oder Probenteile
auf Grund der Beschaffenheit und Beanspruchungsart der Proben, wo mit hoher
Energieaufnahme und Rckverformung wie bei Federn zu rechnen ist, mssen Sie eine
Schutzeinrichtung verwenden.
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02.2015 1019143 113


Technisches Handbuch
Langweg-Lngennderungsaufnehmer

7 Langweg-Lngennderungsaufnehmer
Dieses Kapitel enthlt wichtige Informationen zum Lngennderungsaufnehmer.

7.1 bersicht
CTA: 25186

Bild 23: Lngennderungsaufnehmer, bersicht


1 Kopf 7 Kreuzgriff zum Einstellen von L0
2 Oberer Messschlitten 8 Unterer Messfhler
3 Verriegelung/Entriegelung der Brem- 9 Oberer Messfhler
sen 10 berwurfmutter
4 Unterer Messschlitten 11 Exzenterstange fr Fhlerbettigung
5 Einstellstab 12 Fhrungssule
6 Anschlag fr Rckfhrarm
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7.2 Funktionsbeschreibung
Der Lngennderungsaufnehmer ist ein Wegmesssystem, das die Lngennderung
zwischen zwei Punkten bestimmt.

114 02.2015 1027146


Technisches Handbuch
Langweg-Lngennderungsaufnehmer

Die Messschlitten sind mit extrem weitem Lagerabstand gelagert, und die
Messschneiden sind kippbar. Dies macht das Messsystem unempfindlich gegenber
Schlagbeanspruchung, wie sie zum Beispiel beim Bruch einiger Elastomerarten auftreten
kann. Die Fhrung der Messschlitten erfolgt an zwei Przisionsfhrungssulen mit Hilfe
besonders leichtgngiger Fhrungselemente. Dies sorgt fr eine kraftarme bertragung
der Lngennderung. Dadurch werden bertragungsfehler minimiert. Durch
Gegengewichte wird die Masse der Messschlitten ausgeglichen.

Das Messsystem ist fr groe Lngennderungen mit normaler Messauflsung


konzipiert. Es bestimmt die Lngennderung zwischen den Messfhlern.

Die Messfhler werden:


- ber einen Motor an die Probe angelegt und abgehoben
- ber eine durchgehende Exzenterstange gesteuert

7.3 Technische Daten


Typ ....................................................................... Langweg-Lngennderungsaufnehmer

Artikel-Nr. ............................................................................................................... 057080

Anfangsmesslnge ...................................................................................... 10 ... 200 mm

Messweg, max. (L + L0) ............................................................................. 1000 - L0 mm

Auflsung ................................................................................................................ 1,5 m

Genauigkeit ............................................................ Klasse 1 nach EN ISO 9513 ab 1 mm

Mitnahmekraft, max. .................................................................................................. 0,2 N

Probenbreite,max. .................................................................................................. 60 mm

Probendicke, max. .................................................................... abhngig vom Messfhler

Prfgeschwindigkeit, max. ............................ Prfgeschwindigktei, max. des Prfsystems

Abmessungen:
Hhe ......................................................................................................... 1760 mm
Breite .......................................................................................................... 192 mm
Tiefe ............................................................................................................ 280 mm

Temperaturen:
Umgebungstemperatur ..................................................................... +10 ... +35 C
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Lagertemperatur ................................................................................... -2 ... +55 C

Typennummer .............................................................................................................. 771

Gewicht ..................................................................................................................... 29 kg

02.2015 1027146 115


Technisches Handbuch
Langweg-Lngennderungsaufnehmer

7.4 Optionale Messfhler fr Zugversuche


Je nach Versuchsart bentigen Sie unterschiedliche Messfhler. Eine Aufstellung der
Messfhler nach Versuchsart befindet sich im Bediener-Handbuch.

Messfhler
Artikel-Nummer ...................................................................................................... 325890

Lnge des Messfhlers ......................................................................................... 300 mm


Messweg des Fhlerarms .................................................................. 1000 - L0 mm
Messwertauflsung ......................................................................................... 5 m
Genauigkeit nach EN ISO 9513 ................................................. Klasse 1, ab 1 mm
Probendicke/-durchmesser, max. ................................................................. 30 mm
Probenbreite, max. ....................................................................................... 60 mm
Umgebungstemperatur ....................................................................... +1 ... +35 C
Lieferumfang ................................................................................................. 1 Paar

Messfhler
Artikel-Nummer ...................................................................................................... 325892

Lnge des Messfhlers ......................................................................................... 300 mm


Messweg des Fhlerarms .................................................................. 1000 - L0 mm
Messwertauflsung ......................................................................................... 5 m
Genauigkeit EN ISO 9513 ......................................................... Klasse 1, ab 1 mm
Probendicke/-durchmesser, max. ............................................................... 110 mm
Probenbreite, max. ..................................................................................... 100 mm
Umgebungstemperatur ...................................................................... +10 ...+35 C
Lieferumfang ................................................................................................. 1 Paar

Messfhler
Artikel-Nummer ...................................................................................................... 325894

Lnge des Messfhlers ......................................................................................... 450 mm


Messweg des Fhlerarms .................................................................. 1000 - L0 mm
Messwerauflsung .......................................................................................... 5 m
Genauigkeit EN ISO 9513 ......................................................... Klasse 1, ab 1 mm
Probendicke/-durchmesser, max. ................................................................. 30 mm
Probenbreite, max. ....................................................................................... 60 mm
Umgebungstemperatur .................................................................... -70 ... +250 C
Lieferumfang ................................................................................................. 1 Paar

7.5 Bestimmungsgeme Verwendung


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Der Langweg-Lngennderungsaufnehmer ist fr die Prfung an dehnbaren Werkstoffen,


wie Elastomeren, flexiblen Kunststoffen, Folien, Textilien, Leder ... konzipiert. Auch bei
peitschenden Proben sorgt die solide mechanische Auslegung der Fhrungselemente fr
eine sichere Funktionalitt.

Der Aufnehmer wird zur direkten Lngennderungsmessung bei Proben mit mittleren und
groen Dehnungen im Zug- und Hystereseversuch eingesetzt. Mit Hilfe verlngerter
Messfhler ist er auch fr Prfungen in Temperierkammern einsetzbar.

116 02.2015 1027146


Technisches Handbuch
Langweg-Lngennderungsaufnehmer

Durch seine geringe Mitnahmekraft kann das Messsystem an fast allen Materialien
eingesetzt werden.

Mechanisch wird das Messsystem am Prfsystem befestigt.

7.6 Nicht bestimmungsgeme Verwendung


Der Lngennderungsaufnehmer darf nicht eingesetzt werden:
- um Teile zu halten
- um Materialien zu schneiden

Der Lngennderungsaufnehmer darf nicht eingesetzt werden:


- fr Proben, die im Versagensfall peitschenartig herausschleudern, wie Gurte, Seile
und hnliche Materialien
- auerhalb seines Temperaturbereichs
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02.2015 1027146 117


Technisches Handbuch
Stichwortverzeichnis

8 Stichwortverzeichnis N
Netzausgang........................................................... 86
B P
Bestimmungsgeme Verwendung Prfsystem
Druckvorrichtung............................................... 112 Funktionsbeschreibung.......................................76
Kraftaufnehmer................................................... 99
T
D Technische Daten
Dehnungsmessstreifen......................................... 100 Lngennderungsaufnehmer............................ 115
Druckvorrichtung Material-Prfmaschine........................................ 75
Bestimmungsgeme Verwendung.................. 112
Funktionsbeschreibung..................................... 111 W
bersicht........................................................... 111 Werknummernschild
gro.....................................................................72
E klein.....................................................................72
Elektronisches Typenschild.....................................71 Werkzeug................................................................ 77
F Z
FI-Schutzschalter.................................................... 85 Zerstrungsgefahr
Funktionsbeschreibung durch zu weites Fahren der Traverse................. 82
Druckvorrichtung............................................... 111
Kraftaufnehmer................................................. 100
Prfsystem.......................................................... 76 bersicht
Druckvorrichtung............................................... 111
H Kraftaufnehmer................................................... 94
Haltebremse............................................................76 Lngennderungsaufnehmer............................ 114
K
Kraftaufnehmer
Bestimmungsgeme Verwendung.................... 99
Definition der Kenngren................................ 102
Funktionsbeschreibung.....................................100
Gebrauchsbereich.............................................102
maximaler Belastungsbereich...........................102
Messbereich......................................................102
Nicht bestimmungsgeme Verwendung........... 99
bersicht............................................................. 94

L
Lngennderungsaufnehmer
Technische Daten..............................................115
bersicht........................................................... 114
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M
Maschinenelektronik
Firmware mit Open Source GPL/LGPL.............. 79
Firmware mit OpenBSD...................................... 80
Material-Prfmaschine
Haltebremse........................................................76
Technische Daten............................................... 75
Werkzeug............................................................ 77
Messbrcke...........................................................100
Messmodul DCSC
anschliebare Sensoren..................................... 88

118 02.2015
Technisches Handbuch
Abbildungsverzeichnis

9 Abbildungsverzeichnis
Bild 1 Elektronisches Typenschild ....................................................................... 71
Bild 2 Werknummernschild gro ......................................................................... 72
Bild 3 Werknummernschild klein ......................................................................... 72
Bild 4 Prfsystem ................................................................................................ 73
Bild 5 Mae Prfsystem ...................................................................................... 74
Bild 6 bersicht Maschinenelektronik ................................................................. 81
Bild 7 Anschlsse Maschinenelektronik .............................................................. 83
Bild 8 bersicht Messmodul DCSC ..................................................................... 87
Bild 9 Blockschaltbild mit Stecker ........................................................................ 89
Bild 10 bersicht Messmodul inkremental ............................................................ 90
Bild 11 Blockschaltbild ........................................................................................... 93
Bild 12 bersicht/Mae Kraftaufnehmer ............................................................... 94
Bild 13 bersicht/Mae Kraftaufnehmer ............................................................... 96
Bild 14 Kennzeichnung auf dem Kraftaufnehmer ................................................ 101
Bild 15 Kennzeichnung auf dem Stecker des Kraftaufnehmers .......................... 101
Bild 16 Kraftaufnehmer, Kabelfhrung ................................................................ 102
Bild 17 Kraftaufnehmer, Kenngren, Kraftbereiche/-grenzen ........................... 102
Bild 18 Biegemomenteinfluss .............................................................................. 105
Bild 19 Torsionsmoment (Blick von unten auf die Traverse) ............................... 106
Bild 20 Prfung von Schraubenfedern mit Druckplatten ..................................... 106
Bild 21 Pneumatik-Probenhalter .......................................................................... 108
Bild 22 Druckvorrichtung ...................................................................................... 111
Bild 23 Lngennderungsaufnehmer, bersicht ................................................ 114
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02.2015 119
Technisches Handbuch
Abbildungsverzeichnis

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120 02.2015
Aufstellungshandbuch

50kN Allround table top


MPMS S0105
Aufstellungshandbuch
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Dossier: 722219
Auftragsbesttigung: 2467991
Werknummer: 722219 / 2015
Baujahr: 2015
02.2015 121
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02.2015
Aufstellungshandbuch

122
Aufstellungshandbuch
Inhaltsverzeichnis

Inhaltsverzeichnis
1 Einleitung ......................................................................................................... 125
2 Anforderungen ................................................................................................. 126
2.1 Allgemeine Sicherheitshinweise .............................................................. 127
2.2 Betriebsbedingungen .............................................................................. 128
2.3 Umgebungsbedingungen ........................................................................ 129
2.4 Aufstellungsort ......................................................................................... 130
3 Transport .......................................................................................................... 131
3.1 Prfsystem .............................................................................................. 132
3.1.1 Verpackungs- und Transportvarianten .................................................... 136
3.1.2 Kontrolle auf Vollstndigkeit .................................................................... 136
4 AufbauLangweg-Lngennderungsaufnehmer ............................................ 137
4.1 Prfsystem .............................................................................................. 137
4.1.1 Werkzeug ................................................................................................ 137
4.1.2 Auspacken ............................................................................................... 138
4.1.3 Aufstellen ................................................................................................. 139
4.1.4 Montage .................................................................................................. 142
4.1.5 Reinigen .................................................................................................. 142
4.1.6 Entsorgen der Verpackung ...................................................................... 143
4.1.7 Ausrichten ............................................................................................... 144
4.2 Nach dem Transport und der Aufstellung ................................................ 144
4.3 Entsorgen der Verpackung ...................................................................... 145
4.4 Reinigen .................................................................................................. 145
4.5 Maschinenelektronik ................................................................................ 145
4.5.1 Gertestecker .......................................................................................... 146
4.5.2 Elektrischer Anschluss ............................................................................ 146
4.5.3 Anschlieen des PCs .............................................................................. 147
4.5.4 Abschlussstecker .................................................................................... 148
4.5.5 Netzanschluss ......................................................................................... 149
4.5.6 Peripheriegerte ...................................................................................... 150
4.5.7 Erstmaliger Betrieb mit der Ethernet-Schnittstelle ................................... 151
4.5.8 Not-Halt-Verkettung ................................................................................. 156
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Anschluss mehrerer Zwick-Komponenten ............................................... 156


Abschlussstecker .................................................................................... 157
berprfen der Not-Halt-Verkettung ........................................................ 157
4.6 Kraftaufnehmer ........................................................................................ 157
4.6.1 Allgemeine Hinweise ............................................................................... 157
4.6.2 Einbau in eine Traverse mit Zentralbohrung .......................................... 158
4.6.3 Einbau des Anschlussstcks in eine Traverse mit Zentralbohrung ......... 158
4.6.4 Ausrichten und Verspannen .................................................................... 159
4.6.5 Kabelfhrung .......................................................................................... 159

02.2015 123
Aufstellungshandbuch
Inhaltsverzeichnis

4.6.6 Elektrischer Anschluss tC II ..................................................................... 160


4.7 Entfernen der Transportsicherung ........................................................... 161
4.8 Anbau des Messsystems ........................................................................ 162
4.9 Anbau des Rckfhrarms ........................................................................ 162
4.10 Anbau der Messfhler ............................................................................. 163
4.11 Elektrischer Anschluss ............................................................................ 166
5 Erstinbetriebnahme ......................................................................................... 167
5.1 Antrieb ..................................................................................................... 167
5.1.1 Taster <NOT-HALT> ................................................................................ 167
5.1.2 Anschlge der Endschalter ..................................................................... 168
5.1.3 Tasten <Freifahrt> ................................................................................... 169
5.1.4 Betriebsarten-Wahlschalter .................................................................... 170
5.1.5 Taste OFF ................................................................................................ 171
5.1.6 berprfen der Fahrfunktionen ............................................................... 172
6 AbbauLangweg-Lngennderungsaufnehmer ............................................. 175
6.1 Sicherheitshinweise ................................................................................. 176
6.2 Maschinenelektronik ................................................................................ 177
6.2.1 Deinstallatieren des Prfsystems ............................................................ 177
6.2.2 Vorbereiten der Kabel fr die Lagerung .................................................. 179
6.2.3 Lastrahmen nach unten verstellen .......................................................... 180
6.3 Antrieb ..................................................................................................... 182
6.3.1 Auerbetriebnahme ................................................................................. 182
6.4 Prfsystem .............................................................................................. 182
6.4.1 Lagern ..................................................................................................... 186
6.5 Kraftaufnehmer ........................................................................................ 187
6.5.1 Trennen des elektrischen Anschlusses ................................................... 188
6.5.2 Ausbauen des Kraftaufnehmers .............................................................. 188
Allgemeine Hinweise ............................................................................... 188
Ausbau aus einer Traverse mit Durchgangsbohrung ............................. 189
Ausbau aus einer Traverse mit Zentralbohrung ..................................... 190
Lagern des Kraftaufnehmers ................................................................... 190
6.6 Trennen des elektrischen Anschlusses ................................................... 191
6.7 Abbauen des Messsystems .................................................................... 193
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6.7.1 Entfernen der Messfhler ........................................................................ 194


6.7.2 Abbauen des Rckfhrarms .................................................................... 196
6.7.3 Sichern der Spannrolle ............................................................................ 197
6.8 Abbauen des Messsystems vom Prfsystem .......................................... 197
7 Stichwortverzeichnis ....................................................................................... 199
8 Abbildungsverzeichnis ................................................................................... 201

124 02.2015
Aufstellungshandbuch
Einleitung

1 Einleitung
Dieses Handbuch enthlt wichtige Informationen und Hinweise zum Transportieren,
Aufstellen, Abbauen, Verpacken und Lagern von Prfsystem und Zubehr.

Das Handbuch ist von jeder Person zu lesen und anzuwenden, die mit folgenden
Arbeiten an/mit dem Prfsystem beauftragt ist:
- Transportieren
- Aufstellen
- Abbauen
- Verpacken
- Lagern
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02.2015 1002268 125


Aufstellungshandbuch
Anforderungen

2 Anforderungen
Dieses Kapitel enthlt Informationen zum Prfsystem und dem Aufstellungsort.

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126 02.2015 1052979


Aufstellungshandbuch
Anforderungen

2.1 Allgemeine Sicherheitshinweise


WARNUNG

Explosionsgefahr!
Das Prfsystem ist fr den Betrieb in nichtexplosionsgefhrdeter Atmosphre
ausgelegt.
Betreiben Sie das Prfsystem niemals in explosionsgefhrdeter Atmosphre.
Beurteilen Sie nach den geltenden Bestimmungen zum Explosionsschutz die
Explosionsgefahr und die erforderliche Zoneneinteilung am Aufstellungsort.
Whlen Sie einen sicheren Aufstellungsort, der sich nicht in explosionsgefhrdeter
Atmosphre befindet.

WARNUNG

Gesundheitsschden fr Personen mit aktiven Krperhilfsmitteln!


Beim Betrieb des Prfsystems entstehen elektrische, magnetische und
elektromagnetische Felder. Aktive Krperhilfsmittel wie Herzschrittmacher ... werden bei
entsprechender Feldstrke in ihrer Funktion beeintrchtigt, was zu Gesundheitsschden
der betroffenen Personen fhren kann. Art und Grad der Beeintrchtigungen hngen
von den Eigenschaften der verwendeten aktiven Krperhilfsmittel und von der Frequenz
und Art des auftretenden Feldes ab.
Beachten Sie in der Norm E DIN VDE 0848-3-1 aufgefhrten Sicherheitswerte und
zulssigen Grenzwerte fr aktive Krperhilfsmittel. (E DIN VDE 0848-3-1: Sicherheit
in elektrischen, magnetischen und elektromagnetischen Feldern; Schutz von
Personen mit aktiven Krperhilfsmitteln im Frequenzbereich von 0 Hz bis 300 GHz)
Halten Sie vom Prfsystem den Sicherheitsabstand von mindestens 0,40 m ein.

WARNUNG

Verletzungsgefahr durch herabfallende Teile!


Herabfallende Teile knnen zu schweren Verletzungen fhren.
Verwenden Sie nur geeignetes und technisch einwandfreies Hebezeug.
Verwenden Sie Hebezeug mit ausreichender Tragkraft.
Befestigen Sie Einzelteile und grere Baugruppen sorgfltig mit Hebezeug.
Sichern Sie Einzelteile und grere Baugruppen mit Hebezeug.
Stellen Sie sicher, dass von dem Hebezeug keine Gefahr ausgehen kann.
Heben Sie Einzelteile und grere Baugruppen langsam an.
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02.2015 1052979 127


Aufstellungshandbuch
Anforderungen

VORSICHT

Verletzungsgefahr!
Bei Arbeiten an/mit dem Prfsystem besteht Verletzungsgefahr.
Halten Sie die geltenden und verbindlichen, nationalen Vorschriften zur
Unfallverhtung ein.
Halten Sie die anerkannten fachtechnischen Regeln fr sicherheits- und
fachgerechtes Arbeiten ein.
Halten Sie die Bestimmungen ber Sicherheit und Gesundheitsschutz bei der
Bereitstellung von Arbeitsmitteln und deren Benutzung ein.
Beachten Sie die betrieblichen Vorschriften wie Aufsichts- und Meldepflichten.
Lesen Sie die Betriebsanleitung vollstndig durch.
Lesen Sie die Betriebsanleitungen und Datenbltter externer Komponenten
vollstndig durch.
Beachten Sie alle Sicherheitshinweise in der Betriebsanleitung.
Beachten Sie alle am Prfsystem angebrachten Sicherheitszeichen.
Tragen Sie immer geeignete Sicherheitsausrstung.

HINWEIS
Das Prfsystem ist nach den geltenden EMV-Richtlinien ausgelegt.
Folgende Sicherheitsvorkehrungen gegen die EMV-Strungen wurden beim Aufbau des
Prfsystems mit Elektronik bercksichtigt:
- Allseitig geschlossenes Metallgehuse
- Abgeschirmte Leitungen
- Anschluss aller Gerte und Abschirmungen an Schutzerde
- Sternfrmiges Bezugsleitersystem

2.2 Betriebsbedingungen
Um reproduzierbare und exakte Ergebnisse zu erhalten, mssen am Standort folgende
Bedingungen herrschen. Die Messergebnisse knnten sonst negativ beeinflusst werden.

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128 02.2015 1052979


Aufstellungshandbuch
Anforderungen

HINWEIS
Korrosionsschutz:
Eine Kondensation oder Betauung an nicht Korrosion geschtzten Oberflchen mssen
Sie verhindern. Dies knnen Sie zum Beispiel durch nicht Abschalten, also
durchgngigen Betrieb einer Klimaanlage erreichen.

HINWEIS
Bei stark schwankenden Netzspannungen sind geeignete Spannungsstabilisatoren
erforderlich.

Netz
Spannungsschwankun-
gen .............................. 10 % bezogen auf die Nenn-Anschlussspannung laut Angebot

Kurzzeiteinbrche .................................................................................................. 20 ms

Frequenz .................................................. 1 % bezogen auf Nennfrequenz laut Angebot

Schutzerde ................................................................................. Erdungswiderstand 5

HINWEIS
Abhngigkeit von der Leistung wird beim Betrieb des Systems Wrme abgegeben.
Sorgen Sie fr eine ausreichende Wrmeabfuhr.

2.3 Umgebungsbedingungen
Zulssiger Temperaturbereich im Betrieb .................................................... +10 ... +35 C

Zulssige nderung des Temperaturbereiches whrend einer Prfung .................... 1 K

Zulssiger Temperaturbereich bei Lagerung und Transport ........................ -25 ... +55 C

Luftfeuchtigkeit, nicht betauend ........................................................................ 20 ... 90 %


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02.2015 1052979 129


Aufstellungshandbuch
Anforderungen

2.4 Aufstellungsort
ACHTUNG

Prfsystem vor ueren Einflssen schtzen!


Das Prfsystem ist ein hochsensibles Messystem. uere Einflsse knnen die
Gebrauchseigenschaften des Prfsystems einschrnken und die Messergebnisse
negativ beeinflussen.
Whlen Sie den Aufstellungsort so, dass das Prfsystem geschtzt und gut
zugnglich ist.
Um reproduzierbare und exakte Messergebnise zu erhalten, schtzen Sie das
Prfsystem vor folgenden Einflssen: Erschtterungen, Schwingungen, Vibrationen,
Schock, leitende Luft und korrosive Verschmutzungen.

ACHTUNG

Abstnde einhalten!
Zu geringe Abstnde zu Hindernissen knnen die Bedienung des Prfsystems
einschrnken.
Das Prfsystem muss gut zugnglich sein.
Tren, Deckel und Wartungsffnungen mssen immer ungehindert geffnet werden
knnen.
Sicherheitsvorrichtungen mssen immer frei zugnglich und ungehindert bedienbar
sein.
Mindestabstand vom Prfsystem zu Wnden: 200 mm.

HINWEIS
Der Netzanschluss muss sich in unmittelbarer Nhe des Prfsystems befinden und gut
zugnglich sein.

HINWEIS
Der Taster <NOT-HALT> muss fr den Bediener immer erreichbar sein.
- Verstellen Sie niemals den Zugang zumTaster <NOT-HALT>.
- Bringen Sie einen zustzlich verwendeten mobilen Taster <NOT-HALT> gut sichtbar
und von der Gefahrenstelle aus schnell und sicher erreichbar an.
- Bei Arbeiten an/in dem Prfsystem mssen Sie bei einer freistehenden
Maschinenelektronik den Taster <NOT-HALT> immer erreichen knnen.
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130 02.2015 1052979


Aufstellungshandbuch
Transport

3 Transport
Dieses Kapitel enthlt Informationen zum Transport des Prfsystems und dessen
Zubehrs.
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02.2015 1005225 131


Aufstellungshandbuch
Transport

3.1 Prfsystem
WARNUNG

Verletzungsgefahr durch Kippen des Prfsystems!


Das Nichtbeachten vom Schwerpunkt kann beim Transport zum Kippen des
Prfsystems fhren und schwere Verletzungen verursachen.
Beachten Sie, dass bei eingebauten Prfwerkzeugen der Schwerpunkt sich
entsprechend verlagern wird.
Sichern Sie das Prfsystem und Palette gegen Kippen.

WARNUNG

Verletzungsgefahr bei Hebevorgngen!


Bei Hebevorgngen mit falschen Transportmitteln knnen Lasten ausschwenken und
herunterfallen. Dies fhrt zu den schwersten Verletzungen.
Verwenden Sie nur geeignete und technisch einwandfreie Anschlag- und
Lastaufnahmemittel.
Verwenden Sie Lastaufnahmemittel mit ausreichender Tragkraft.
Schrauben Sie alle Anschlag- und Lastaufnahmemittel immer fest ein.
Tragen Sie Sicherheitsschuhe.

ACHTUNG

Schwerpunkt beachten!
Der Schwerpunkt liegt nicht immer in der Mitte der Verpackung. Die Lage des
Schwerpunktes ist auf der Verpackung angegeben.
Beachten Sie die Angabe des Schwerpunktes auf der Verpackung.

HINWEIS
Auenmae und Gewicht der Verpackung entnehmen Sie dem Adressaufkleber auf der
Verpackung oder den Lieferpapieren.
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HINWEIS
Den Lieferumfang entnehmen Sie den Lieferpapieren.

132 02.2015 1006023


Aufstellungshandbuch
Transport

HINWEIS
Beachten Sie alle Vorsichtsmanahmen auf dem Transport-Hinweisschild sowie alle
Transportanweisungen aus dem Sicherheits- und Aufstellungshandbuch.

Das Prfsystem und dessen Zubehr werden auf einer Palette oder in einer Palettenbox
geliefert. Bei umfangreichen Zubehr kann dieses und das Gehuse der Elektronik auf
einer separaten Palette oder in einer Palettenbox geliefert werden.

Transportieren Sie das Prfsystem und dessen Zubehr mit den zum Transport von
Paletten geeigneten Transportmitteln wie:
- Kran
- Hubwagen
- Gabelstapler

ACHTUNG

Zersrungsgefahr bei unzulssigen Transportarten!


Durch unzulssige Transportarten entsteht Zerstrungsgefahr fr das Kopfblech und
das Prfsystem.
Beim Transportieren mit Kran: ben Sie keine Kraft auf das Kopfblech aus.
Beim Transportieren mit Gabelstapler: heben Sie das Prfsystem immer von der
Vorderseite an.

Prfsystem mit Gabelstapler transportieren/umstellen


Alle im Kapitel "Abbau" beschriebenen Arbeiten sind durchgefhrt.
1. Prfsystem mit Verpackung:
1. Heben Sie das Prfsystem vorsichtig an.
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02.2015 1006023 133


Aufstellungshandbuch
Transport

2. Prfsystem ohne Verpackung:


1. Legen Sie eine Unterlage auf die Gabeln.

CTA: 20398

2. Heben Sie das Prfsystem an der fahrbaren, mittleren Traverse vorsichtig an.

ACHTUNG! Zerstrungsgefahr! Bercksichtigen Sie die Hhe des Hubgerstes des


Gabelstaplers vor dem Durchfahren von Tren/Toren oder dem Unterfahren sonstiger
Gebugeteile.
3. Transportieren Sie das Prfsystem bis zum Aufstellungsort.
4. Stellen Sie das Prfsystem an dem Aufstellungsort ab.
5. Entfernen Sie alle Hilfsmittel.
Das Prfsystem ist umgestellt.

Prfsystem mit Kran transportieren/umstellen


Alle im Kapitel "Abbau" beschriebenen Arbeiten sind durchgefhrt.
1. Entfernen Sie das Zubehr von der Palette.
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134 02.2015 1006023


Aufstellungshandbuch
Transport

2. Schrauben Sie Anschlagmittel/Lastaufnahmemittel in die freien Gewindebohrungen


der Spindelenden im Kopfblech fest ein.

CTA: 20477

3. Bei einem Prfsystem mit einer Kopftraverse (optional) knnen Sie die Kopftraverse
mit einem Seil oder einem Transportband umschlingen.
CTA: 20399

2
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1 Gewinde M12 oder M16 fr Anschlagmittel/Lastaufnahmemittel


2 Kopfblech

4. Heben Sie das Prfsystem vorsichtig an.


5. Transportieren Sie das Prfsystem bis zum Aufstellungsort.
6. Stellen Sie das Prfsystem an dem Aufstellungsort ab.
7. Entfernen Sie alle Anschlagmittel/Lastaufnahmemittel.
Das Prfsystem ist umgestellt.

02.2015 1006023 135


Aufstellungshandbuch
Transport

3.1.1 Verpackungs- und Transportvarianten


Das Prfsystem und das Zubehr sollten Sie mglichst in der Originalverpackung bis zum
Aufstellungsort transportieren. Als Transportvarianten gibt es:

- Stehender Transport auf Palette in Karton oder Kiste


- Liegender Transport auf Palette oder Transportgestell in Karton oder Kiste, flach
oder hochkant

HINWEIS
Fr den Transport, wie zum Beispiel mit einem Gabelstapler, haben Paletten oder
Transportgestelle Fhrungsrillen.
Lastaufnahmepunkte und Transportlaschen sind in den produktspezifischen
Transportanweisungen des Abschnitts "Transportmittel" beschrieben.

3.1.2 Kontrolle auf Vollstndigkeit


berprfen Sie alle Verpackungsgegenstnde auf Vollstndigkeit und Transportschden.
Setzen Sie sich im Schadensfall sofort mit dem Spediteur oder mit Zwick in Verbindung.

- Transportieren Sie alle Teile in der Originalverpackung bis zum Aufstellungsort.


- Entfernen Sie die Verpackung nach den an der Verpackung angebrachten Transport-
und Auspackanleitungen.
- Packen Sie alle Zubehrteile aus.
- Bewahren Sie alle Zubehrteile, die hufig ein- und ausgebaut werden, in einem
abschliebaren Schrank auf.
- Schtzen Sie alle Zubehrteile vor Beschdigung und vor Rost (trocken, nicht
betauend)

Fest montierte Zubehrteile: Abweichend von der nachfolgenden Beschreibung knnen


in das Prfsystem einzelne Zubehrteile fest montiert sein. Dabei kann es sich um
komplette Prfaufbauten handeln. Diese Zubehrteile oder der Prfaufbau wurden im
Prfsystem aus folgenden Grnden montiert belassen:
- Sicherheitsgrnden
- Zur Vermeidung von Fehlmontage
- Transportgrnden
- Vertragsbedingungen
- Andere

Beispiel: Eine 250 kN-Prfsystem wird mit montiertem Kraftaufnehmer (Fmax = 250 kN)
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und montierten Probenhaltern (Fmax = 250 kN) geliefert:


- Die Probenhalter sind je 70 kg, der Kraftaufnehmer ist 23 kg schwer.
- Nicht berall kann das Gewicht von 70 kg verkantungssicher in den Anschlusszapfen
des Kraftaufnehmers eingefhrt werden.
- Die Schrauben zum Befestigen des Kraftaufnehmers mssen mit einem
Anzugsmoment von 280 Nm angezogen werden.
- Der ganze Prfaufbau muss anschlieend mit einer Gesamtkraft von 250 kN
verspannt werden.

136 02.2015 1006023


Aufstellungshandbuch
Aufbau

4 Aufbau
Dieses Kapitel enthlt Informationen zum Aufbau des Prfsystems und dessen Zubehrs.

4.1 Prfsystem
Dieses Kapitel enthlt Informationen zum Aufbau des Prfsystems.

4.1.1 Werkzeug
Zum Auspacken, Aufstellen und der Montage bentigen Sie folgendes Werkzeug:
- Gabelschlssel SW16
- Steckschlssel SW16
- einen Satz Innensechskant-Schraubendreher
- Schere

HINWEIS
- Verwenden Sie das Werkzeug aus dem mitgelieferten Werkzeugsatz.
- Der Steckschlssel und die Schere gehren nicht zum Werkzeugsatz.
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02.2015 1005232 137


Aufstellungshandbuch
Aufbau

4.1.2 Auspacken
Prfsystem auspacken
1. berprfen Sie die Verpackung auf Beschdigung.
Im Schadensfall setzen Sie sich sofort mit dem Spediteur oder mit Zwick in
Verbindung.
2. Lesen Sie die an der Verpackung angebrachte Transport- und Auspackanleitung.
3. ffnen Sie nach der Transport- und Auspackanleitung die Verpackung.
4. berprfen Sie die Vollstndigkeit der Lieferung anhand der beiliegenden
Lieferpapiere und auf eventuelle Beschdigung der Verpackungseinheiten.
Haben Sie festgestellt, dass der Verpackungsinhalt nicht vollstndigt oder
beschdigt ist, setzen Sie sich sofort mit dem Spediteur oder mit Zwick in
Verbindung.
5. Entfernen Sie nach der Transport- und Auspackanleitung die Verpackung des
Prfsystems.
6. Durchtrennen Sie die Polyester-Cordbnder.
7. Entfernen Sie die PE-Folie vom Prfsystem.
8. Nehmen Sie die Verpackung mit Zubehr von der Palette.
Das Prfsystem ist ausgepackt.

Zubehr auspacken
1. ffnen Sie die Verpackung mit Zubehr.
2. Nehmen Sie die Zubehrteile heraus.
Jedes Zubehrteil ist einzeln eingepackt.
3. Entfernen Sie die Verpackung von den Zubehrteilen.
4. Legen Sie einzelne Zubehrteile sicher ab.
Das Zubehr ist ausgepackt.

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138 02.2015 1006029


Aufstellungshandbuch
Aufbau

4.1.3 Aufstellen
Transportieren Sie das Prfsystem bis zum Aufstellungsort mit den zum Transport von
Paletten geeigneten Transportmitteln wie:
- Kran
- Hubwagen
- Gabelstapler

WARNUNG

Verletzungsgefahr bei Hebevorgngen!


Bei Hebevorgngen mit falschen Transportmitteln knnen Lasten ausschwenken und
herunterfallen. Dies fhrt zu den schwersten Verletzungen.
Verwenden Sie nur geeignete und technisch einwandfreie Anschlag- und
Lastaufnahmemittel.
Verwenden Sie Lastaufnahmemittel mit ausreichender Tragkraft.
Schrauben Sie alle Anschlag- und Lastaufnahmemittel immer fest ein.
Tragen Sie Sicherheitsschuhe.
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02.2015 1006029 139


Aufstellungshandbuch
Aufbau

ACHTUNG

Zersrungsgefahr bei unzulssigen Transportarten!


Durch unzulssige Transportarten entsteht Zerstrungsgefahr fr das Kopfblech und
das Prfsystem.
Beim Transportieren mit Kran: ben Sie keine Kraft auf das Kopfblech aus.
Beim Transportieren mit Gabelstapler: heben Sie das Prfsystem immer von der
Vorderseite an.

Prfsystem mit Gabelstapler aufstellen


Prfsystem ist ausgepackt.
1. Legen Sie eine Unterlage auf die Gabeln.
CTA: 20523

ACHTUNG! Zerstrungsgefahr! Heben Sie das Prfsystem niemals von der Rckseite
an.
2. Heben Sie das Prfsystem an der fahrbaren, mittleren Traverse vorsichtig an.

ACHTUNG! Zerstrungsgefahr! Bercksichtigen Sie die Hhe des Hubgerstes des


Gabelstaplers vor dem Durchfahren von Tren/Toren oder dem Unterfahren sonstiger
Gebugeteile.
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3. Transportieren Sie das Prfsystem bis zum Aufstellungsort.


4. Stellen Sie das Prfsystem an dem Aufstellungsort ab.
Das Prfsystem ist aufgestellt.

Prfsystem mit Kran aufstellen


1. Entfernen Sie das Zubehr von der Palette.

140 02.2015 1006029


Aufstellungshandbuch
Aufbau

2. Schrauben Sie Anschlagmittel/Lastaufnahmemittel in die freien Gewindebohrungen


der Spindelenden im Kopfblech fest ein.

CTA: 20477

3. Bei einem Prfsystem mit einer Kopftraverse (optional) knnen Sie die Kopftraverse
mit einem Seil oder einem Transportband umschlingen.
CTA: 20399

2
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1 Gewinde M16 fr Anschlagmittel/Lastaufnahmemittel


2 Kopfblech

4. Heben Sie das Prfsystem vorsichtig an.


5. Transportieren Sie das Prfsystem bis zum Aufstellungsort.
6. Stellen Sie das Prfsystem an dem Aufstellungsort ab.
7. Entfernen Sie alle Anschlagmittel/Lastaufnahmemittel.
Das Prfsystem ist umgestellt.

02.2015 1006029 141


Aufstellungshandbuch
Aufbau

Prfsystem von der Palette herunternehmen


Gabelschlssel SW16
1. Heben Sie das Prfsystem vorsichtig an.

WARNUNG! Verletzungsgefahr! Sichern Sie die Palette so, dass sie nach dem Lsen
der Schrauben nicht herunterfallen kann.
2. Entfernen Sie vier Schrauben mit dem Gabelschlssel.
3. Entnehmen Sie vorsichtig die Palette unter dem Prfsystem.
4. Stellen Sie das Prfsystem an dem Aufstellungsort ab.
5. Entfernen Sie alle Anschlagmittel/Lastaufnahmemittel/Hilfsmittel.
Das Prfsystem ist von der Palette heruntergenommen.

4.1.4 Montage
CTA: 20783

1 Leisten

Das Prfsystem knnen Sie je nach erworbenen Teilen folgenderweise aufstellen:


- auf einen Tisch stellen
- auf einem Sockel fest montieren
- an Standprofile befestigen

Kleben Sie die mitgelieferten Gummischeiben unter die Leisten.

4.1.5 Reinigen
Prfsystem reinigen
Weicher Lappen
1. Befreien Sie das Prfsystem von allen Verpackungsmaterialien.
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2. Entfernen Sie den Transportschmutz und alle sichtbaren Verschmutzungen mit


einem weichen Lappen.
3. Reinigen Sie externe Komponenten, wie Hochtemperatur-fen, Temperaturfhler,
Kontrollgerte, Hochtemperatur-Lngennderungsaufnehmer, ...gem den
Betriebsanleitungen dieser externen Komponenten.
Das Prfsystem ist gereinigt.

142 02.2015 1006029


Aufstellungshandbuch
Aufbau

4.1.6 Entsorgen der Verpackung


Die Verpackung des Prfsystems kann aus folgenden Teilen bestehen:
- Holz (Transportpaletten/Sttzlatten)
- Palettenbox/Kartonagen
- Polyester-Cordbnder
- Haltebnder
- Verpackungspapier
- Schrauben und Ngel
- Styroporblock
- Befestigung
- VCI-Folie (Volatile Corrosions Inhibitor)
- PE-Schaumfolie
- PE-Folie und PE-Formteile
- Verpackungsmaterial zur Polsterung wie Ethafoam
- Schaumpolster zum Schutz schwerer und empfindlicher Teile wie Instapac Quick

Aufgeschumte Beutel Instapak mssen Sie ber den Restmll entsorgen. Alle anderen
Teile knnen Sie ber das Recycling dem Materialkreislauf wieder zufhren.
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02.2015 1006029 143


Aufstellungshandbuch
Aufbau

4.1.7 Ausrichten
Fr Ausrichten des Prfsystems verwenden Sie die Verstellmglichkeiten der
Nivellierelemente.

HINWEIS
Um exakte Ergebnisse zu erhalten, muss das Prfsystem korrekt ausgerichtet sein.
CTA: 20840

3 1

1 Sechskantmutter
2 Nivellierelement
3 Schraube zum Einstellen

Prfsystem ausrichten
Winkel-Schraubendreher, sechskant SW5
Steckschlssel SW16
Wasserwaage
1. Legen Sie eine Wasserwaage oder ein vergleichbares Messgert auf die
Sockeltraverse.

HINWEIS! Die Sechskantmutter darf nicht gekontert sein.


2. Lsen Sie eventuell mit dem Steckschlssel die Sechskantmutter.
3. Stellen Sie mit dem Winkel-Schraubendreher die Schraube zum Einstellen auf die
bentigte Hhe ein.
4. Kontern Sie die Sechskantmutter mit dem Steckschlssel.
Das Prfsystem ist ausgerichtet.

4.2 Nach dem Transport und der Aufstellung


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Entfernen Sie vor der Inbetriebnahme und dem Betrieb des Prfsystems alle
Anschlagmittel/Lastaufnahmemittel und sonstige Hilfsmittel aus dem Prfsystem oder
sonstigen externen Komponenten.

144 02.2015 1009394


Aufstellungshandbuch
Aufbau

4.3 Entsorgen der Verpackung


Die Verpackung des Prfsystems kann aus folgenden Teilen bestehen:
- Holz (Transportpaletten/Sttzlatten)
- Palettenbox/Kartonagen
- Polyester-Cordbnder
- Haltebnder
- Verpackungspapier
- Schrauben und Ngel
- Styroporblock
- Befestigung
- VCI-Folie (Volatile Corrosions Inhibitor)
- PE-Schaumfolie
- PE-Folie und PE-Formteile
- Verpackungsmaterial zur Polsterung wie Ethafoam
- Schaumpolster zum Schutz schwerer und empfindlicher Teile wie Instapac Quick

Aufgeschumte Beutel Instapak mssen Sie ber den Restmll entsorgen. Alle anderen
Teile knnen Sie ber das Recycling dem Materialkreislauf wieder zufhren.

4.4 Reinigen
Prfsystem reinigen
Weicher Lappen
1. Befreien Sie das Prfsystem von allen Verpackungsmaterialien.
2. Entfernen Sie den Transportschmutz und alle sichtbaren Verschmutzungen mit
einem weichen Lappen.
3. Reinigen Sie externe Komponenten, wie Hochtemperatur-fen, Temperaturfhler,
Kontrollgerte, Hochtemperatur-Lngennderungsaufnehmer, ...gem den
Betriebsanleitungen dieser externen Komponenten.
Das Prfsystem ist gereinigt.

4.5 Maschinenelektronik
Dieses Kapitel enthlt Informationen zum Aufbau der Maschinenelektronik.
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02.2015 1005232 145


Aufstellungshandbuch
Aufbau

4.5.1 Gertestecker
Alle an das Prfsystem angeschlossenen Gerte sind mit einheitlichen Gertesteckern
ausgerstet. Die Schrauben zum Sichern der Gertestecker knnen Sie von Hand ein-
und herausdrehen.

Standardmig bentigen Sie kein Werkzeug dazu.

Knnen Sie die Schraube zum Sichern der Gertestecker nicht von Hand ein- und
herausdrehen, verwenden Sie einen Kreuzschlitz-Schraubendreher PH0 oder PZ0.
CTA: 21648

1 Gertestecker
2 Schrauben zum Sichern des Gertesteckers

4.5.2 Elektrischer Anschluss


Das Prfsystem ist komplett verkabelt.

Die detaillierte Steckerbelegung finden Sie im "Service- und Wartungshandbuch".


CTA: 22676

1 2

4
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Bild 1: Prfsystem mit Kabelverbindungen


1 Endschalter 4 Feedback
2 Rckansicht der Maschinenelektronik 5 Motor
3 Motor-Anschluss

146 02.2015 1012507


Aufstellungshandbuch
Aufbau

4.5.3 Anschlieen des PCs


Den PC knnen Sie ber die Ethernet-Schnittstelle mit dem Prfsystem betreiben.

Hier sehen Sie den schematischen Anschluss des PC ber die Ethernet-Schnittstelle mit
mglichen Anschlssen der Maschinenelektronik.
CTA: 22596

1 2 3 4 5

Bild 2: Prinzip-Darstellung mit PC-Anbindung ber USB1


1 Optionale Lngennderungsaufnehmer 4 Rckansicht der Maschinenelektronik
2 Kraftaufnehmer 5 Ethernet-Schnittstelle
3 PC
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02.2015 1012507 147


Aufstellungshandbuch
Aufbau

4.5.4 Abschlussstecker
CTA: 22675

2 1

Bild 3: Maschinenelektronik, Rckansicht


1 Abschlussstecker: X17 Fernbedienung
2 Verkettungsschnittstelle: X(link)
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148 02.2015 1012507


Aufstellungshandbuch
Aufbau

CTA: 21740 21739


1 2

1 Abschlussstecker X17 Fernbedienung


2 Abschlussstecker X(link) Verkettungsschnittstelle

Die Not-Halt-Verkettung gehrt zum Sicherheitssystems des Prfsystems, deswegen darf


die Not-Halt-Verkettung nicht unterbrochen sein.

Die Fernbedienung ist Bestandteil der Not-Halt-Verkettung.

- Stecken Sie bei nicht vorhandener Fernbedienung einen Abschlusstecker in den


Stecker X17 der Maschinenelektronik ein.
- Kontrollieren Sie, dass am letzten Gert der Not-Halt-Verkettung der X(link)-
Abschlussstecker aufgesteckt ist.
- Haben Sie keine Gerte mit Not-Halt-Verkettung an die Maschineneelektronik
angeschlossen, muss an der Maschineneelektronik der X(link)-Abschlussstecker
aufgesteckt sein.

4.5.5 Netzanschluss
HINWEIS
Die Arbeiten an der elektrischen Ausrstung des Prfsystems drfen nur von
Elektrofachkrften durchgefhrt werden.

Das Prfsystem wird mit einem Netzanschlusskabel geliefert. In verschiedenen Fllen


mssen Sie das Netzanschlusskabel durch ein lnderspezifisches Netzanschlusskabel
ersetzen.
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02.2015 1012507 149


Aufstellungshandbuch
Aufbau

4.5.6 Peripheriegerte
CTA: 22675

Bild 4: Maschinenelektronik, Netzanschluss der Peripheriegerte


1 Netzanschluss des Prfsystems
2 Netz-Ausgangsteckdose

Einphasige Peripheriegerte von Zwick wie multiXtens ... bentigen eine eigene
Versorgungsspannung. Die Versorgungsspannung sollte direkt von dem Prfsystem
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kommen.

- Stecken Sie die Spannungsversorgung der einphasigen Peripheriegerte in die


Netz-Ausgangsteckdose der Maschineneelektronik ein, damit die Peripheriegerte
zusammen mit dem Prfsystem eingeschaltet werden.

150 02.2015 1012507


Aufstellungshandbuch
Aufbau

4.5.7 Erstmaliger Betrieb mit der Ethernet-Schnittstelle


Diese Beschreibung mssen Sie in folgenden Fllen befolgen:

- Sie haben Ihr Prfsystem ohne PC erworben.


- Sie mchten einen neuen PC an der Maschinenelektronik des Prfsystems
anbinden.

In diesen Fllen ist die Ethernet-Adresse der testControl II-Maschinenelektronik nicht im


PC bekannt. Sie mssen nun die Ethernet-Schnittstelle des PCs einstellen.
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02.2015 1012507 151


Aufstellungshandbuch
Aufbau

Ethernet-Schnittstelle anschieen
1. Verbinden Sie die testControl II-Maschinenelektronik des Prfsystems ber die
Ethernet-Schnittstelle mit ihrem PC.
CTA: 22687
1

1 Rckseite Maschinenelektronik

2. Schalten Sie das Prfsystem und den PC ein.


Die Ethernet-Schnittstelle ist angeschlossen.

Ethernet-Schnittstelle einstellen
1. ffnen Sie die <Systemsteuerung> auf Ihrem Windows-System.
2. Haben Sie als Anzeige die Rubrik Kategorie eingestellt, whlen Sie den Punkt
<Netzwerk und Internet> an, ansonsten gehen Sie gleich zum nchsten Schritt.
3. Rufen Sie das <Netzwerk- und Freigabecenter> auf.
4. Bei der Option <Verbindungen herstellen oder trennen> rufen Sie bei Verbindungen
den Punkt <LAN-Verbindung> auf.
5. Eventuell mssen Sie die< LAN Verbindung> noch aufrufen.
Es erscheint das Fenster <Status von LAN Verbindung>. Copyright 2015, Zwick GmbH & Co. KG, D-89079 Ulm

152 02.2015 1012507


Aufstellungshandbuch
Aufbau

6.

CTA: 22779

7. Drcken Sie die Schaltflche <Eigenschaften>.


8. Im Fenster <Eigenschaften von LAN Verbindung> whlen Sie die Option
<Internetprotokoll Version 4 (TCP/IPv4)> an und drcken Sie die Schaltflche
<Eigenschaften>.
Es erscheint das Fenster "Eigenschaften von Internetprotokoll Version 4
(TCP/IPv4)".
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02.2015 1012507 153


Aufstellungshandbuch
Aufbau

9.

CTA: 22780

10. Whlen Sie im Fenster <Eigenschaften von Internetprotokoll Version 4 (TCP/IPv4)>


das Optionsfeld <Folgende IP-Adresse verwenden> an.
11. Geben Sie in die Eingabemaske von der <IP-Adresse> die Adresse 192.168.199.1
ein. Als letzte Eingabezahl ist die 1 nicht zwingend erforderlich. Hier darf jede Zahl
auer der 20 verwendet werden.
12. Geben Sie in die Eingabemaske von <Subnetzmaske> ein: 255.255.255.0.
Die Verbindung zur testControl II-Maschinenelektronik ist nun vorhanden.

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154 02.2015 1012507


Aufstellungshandbuch
Aufbau

Einstellungen fr testXpert
Damit testXpert mit dem Prfsystem kommunizieren kann, muss testXpert die Adresse
der Ethernet-Schnittstelle von testControl II kennen.

Verbindung ber das Programm der Peripherieeinstellungen einstellen


1. Whlen Sie <Programme> im < Windows Startmen> aus.
2. Whlen Sie hier <Zwick Anwendungen>.
3. Rufen Sie den Befehl <Prfmaschinenelektronik> auf.
4. Whlen Sie die Schaltflche <Hinzufgen> an.
5. Whlen Sie in der Liste <Prfmaschinenelektronik> die testControl-II-
Maschinenelektronik aus.
Auf dem Bildschirm erscheint das Men zur Konfiguration der
Maschinenelektronik.
6.
CTA: 22781

7. Whlen Sie hier als Gert die testControl-II-Maschinenelektronik aus.


8. Als Schnittstelle whlen Sie <Ethernet> aus.
9. Erscheint in dieser Liste der Eintrag <Ethernet> nicht, so ist die Ethernet-
Verbindung noch nicht lizenziert.
10. Geben Sie die gleiche Adresse wie im gerade zuvor beschriebenen Men zur
Konfiguration der Maschinenelektronik ein.
11. Schlieen Sie dieses Men mit der Schaltflche <OK>.
12. Beenden Sie das Programm der Peripherieeinstellungen.
Sie knnen nun ber testXpert Ihr Prfsystem betreiben.
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02.2015 1012507 155


Aufstellungshandbuch
Aufbau

4.5.8 Not-Halt-Verkettung
ber die Not-Halt-Verkettung werden ansteuerbare Zwick-Komponenten mit dem
Prfsystem verbunden. Es drfen nur Zwick-Komponenten an die Not-Halt-Verkettung
angeschlossen werden. Diese Komponenten mssen hintereinander geschaltet sein.

HINWEIS
Die Not-Halt-Verkettung gehrt zum Sicherheitssystem des Prfsystems.

Tritt ein Ereignis der Not-Halt-berwachung ein, so werden alle ber die Not-Halt-
Verkettung angeschlossenen Komponenten stillgesetzt.

Anschluss mehrerer Zwick-Komponenten


Die Maschinenelektronik hat einen zweikanaligen Sicherheitskreis. Mchten Sie
zweikanalige und einkanalige verkettete Gerte an die Not-Halt-Verkettung anschlieen,
so mssen Sie immer die zweikanaligen Gerte zuerst an die Maschinenelektronik
anschlieen.

Die Not-Halt-Verkettung ist an der Rckseite der Maschinenelektronik mit X(link)


bezeichnet.
CTA: 22818

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Bild 5: Rckseite Maschinenelektronik


1 X17
2 X(link)

156 02.2015 1012507


Aufstellungshandbuch
Aufbau

Abschlussstecker
Die Abschlussstecker mssen am Ende der Not-Halt-Verkettung gesteckt sein. An der
testControl II-Maschinenelektronik knnen zwei Not-Halt-Kreise angeschlossen werden.
Dies sind eine optionale Fernbedienung, sowie verkettete Gerte, wie zum Beispiel ein
Hydraulik-Aggregat.

- berprfen Sie, dass bei nicht vorhandener Fernbedienung ein Abschlussstecker in


den Stecker X17 an der testControl II-Elektronik eingesteckt ist.
- Kontrollieren Sie, dass am letzten Gert der Not-Halt-Verkettung der X(link)-
Abschlussstecker aufgesteckt ist. Haben Sie keine Gerte mit Not-Halt-Verkettung
an die Maschinenelektronik angeschlossen, muss an der testControl II-
Maschinenelektronik der X(link)-Abschlussstecker aufgesteckt sein.

HINWEIS
Eine offene Not-Halt-Steckverbindung unterbricht die Not-Halt-Verkettung.

berprfen der Not-Halt-Verkettung


Eine berprfung der Not-Halt-Verkettung mssen Sie fr das Prfsystem und jede
angeschlossene Komponente durchfhren:
- einmal im Monat
- nach jeder nderung an der Not-Halt-Verkettung

Der Ablauf zum berprfen der Not-Halt-Verkettung ist im "Service- und


Wartungshandbuch" beschrieben.

4.6 Kraftaufnehmer
Dieses Kapitel enthlt wichtige Informationen zum Kraftaufnehmer.

4.6.1 Allgemeine Hinweise


ACHTUNG

Zerstrungsgefahr durch Herabfallen des Kraftaufnehmers/Kraftmesssystems !


Ste oder Fallenlassen knnen den Kraftaufnehmer/das Kraftmesssystem bleibend
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zerstren.
Vermeiden Sie Ste.
Lassen Sie den Kraftaufnehmer/das Kraftmesssystem niemals fallen.

02.2015 1012507 157


Aufstellungshandbuch
Aufbau

4.6.2 Einbau in eine Traverse mit Zentralbohrung


CTA: 24018

1 2

9 8 7

Bild 6: Kraftaufnehmer, Einbau in Traverse mit Zentralbohrung


1 Traverse 6 Vorspannmutter
2 Zentralgewinde M28 7 Bohrung
3 Anschlussgewinde 8 Anschlussbolzen
4 Nutmutter 9 Prfachse
5 Kraftaufnehmer

Kraftaufnehmer in eine Traverse mit Zentralbohrung M28 einbauen


Hakenschlssel
1. Schrauben Sie das Anschlussgewinde in die Zentralbohrung M28 ein.
2. Richten Sie den Kraftaufnehmer so aus, dass Sie die Bohrung des
Anschlussbolzens von vorne sehen.
3. Legen Sie die Nutmutter an der Traverse an.
4. Ziehen Sie mit dem Hakenschlssel die Nutmutter fest.
Der Kraftaufnehmer ist eingebaut.

4.6.3 Einbau des Anschlussstcks in eine Traverse mit


Zentralbohrung
Das Anschlussstck wird standardmig in die untere, stehende Traverse eingebaut.
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So bauen Sie das Anschlussstck ein:

158 02.2015 1014176


Aufstellungshandbuch
Aufbau

CTA: 24020
1 2 3

7 6 5

Bild 7: Einbau des Anschlussstcks in eine Traverse mit Zentrralbohrung


1 Prfachse 5 Vorspannmutter
2 Anschlussbolzen 6 Anschlussgewinde
3 Bohrung 7 Zentralgewinde M28x1,5
4 Nutmutter

4.6.4 Ausrichten und Verspannen


Nach Einbau der Prfwerkzeuge muss der Prfaufbau ausgerichtet und verspannt
werden.

Der Einbau der Prfwerkzeuge ist im Bedienerhandbuch im Kapitel "Umrsten"


beschrieben.

4.6.5 Kabelfhrung
CTA: 24023

6 1

5 2

4 3

Bild 8: Kabelfhrung des Kraftaufnehmers


1 Kabelschelle 5 Kabelabdeckung
2 Fahrtraverse 6 Lastrahmen
3 Kraftaufnehmer
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4 Kabelschleife

HINWEIS
Das Messkabel darf ber den gesamten Hub der Traverse oder des Kolbens nicht
gespannt und/oder gezogen werden:
- Verlegen Sie das Messkabel mit ausreichend groer Reserve.
- Beachten Sie, dass Probenreste bei Probenbruch nicht das Messkabel beschdigen.
- Verlegen Sie das Messkabel geschtzt.

02.2015 1014176 159


Aufstellungshandbuch
Aufbau

4.6.6 Elektrischer Anschluss tC II


So verbinden Sie das Kabel des Kraftaufnehmers mit der Maschinenelektronik
testControl II:
CTA: 37044

Bild 9: Maschinenelektronik tCII, Rckansicht


1 Messmodul DCSC
2 Stiftstecker, 25-polig

Kraftaufnehmer an die Maschinenelektronik anschlieen


1. Stecken Sie den Stecker des Kraftaufnehmers in den 25-poligen Stiftstecker des
Messmoduls.
Der Kraftaufnehmer ist an die Maschinenelektronik angeschlossen.

Dieses Kapitel enthlt wichtige Informationen zum Lngennderungsaufnehmer.

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160 02.2015 1014176


Aufstellungshandbuch
Langweg-Lngennderungsaufnehmer

4 Langweg-Lngennderungsaufnehmer
4.7 Entfernen der Transportsicherung
ACHTUNG

Zerstrungsgefahr durch Herabfallen des Messsystems !


Ste oder Fallenlassen knnen das Messsystem bleibend zerstren.
Vermeiden Sie Werfen, Ste und starke Erschtterungen.
Lassen Sie das Messsystem niemals fallen.

Die Spannrolle des Messsystems wird beim Transport durch einen Kabelbinder gesichert.

HINWEIS
Vor der Erstmontage muss der Kabelbinder entfernt sein.
CTA: 27658

Bild 10: Transportsicherung


1 Kabelbinder
2 Spannrolle
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Transportsicherung entfernen
1. Durchschneiden Sie den Kabelbinder.
2. Entfernen Sie den Kabelbinder.
Die Transportsicherung ist entfernt.

02.2015 1005232 161


Aufstellungshandbuch
Langweg-Lngennderungsaufnehmer

4.8 Anbau des Messsystems


Je nach Typ des Prfsystems werden die passenden Befestigungselemente fr den
Anbau des Messsystems mitgeliefert.

Bauen Sie das Messsystem entsprechend der Anbauzeichnung an das Prfsystem an.
Diese finden Sie im Anhang.

HINWEIS
Um die Leichtgngigkeit der Messschlitten zu gewhrleisten, muss das Messsystem im
Lot hngen.

4.9 Anbau des Rckfhrarms


Der Rckfhrarm fhrt die beiden Messchlitten nach der Prfung zurck in ihre
Ausgangsposition.
CTA: 27663

1 2 3

6
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Anbau des Rckfhrarms fr Arbeiten im 4 Gummipuffer


unteren Prfraum 5 Anschlag
1 Fahrtraverse 6 Bremse des Messschlittens
2 Rckfhrarm
3 Stab des Rckfhrarms

162 02.2015 1005232


Aufstellungshandbuch
Langweg-Lngennderungsaufnehmer

Anbau fr Arbeiten im unteren Prfraum

Rckfhrarm anbauen
Schraubendreher
1. Schrauben Sie den Rckfhrarm an die Fahrtraverse.
2. Platzieren Sie den verstellbaren Stab des Rckfhrarms so, dass der Gummipuffer
auf einen der beiden Anschlge fr den Rckfhrarm trifft.
Der Rckfhrarm ist angebaut.

Anbau fr Arbeiten im oberen Prfraum


Bauen Sie den Stab des Rckfhrarms mit dem Gummipuffer nach oben ein.

4.10 Anbau der Messfhler


CTA: 27082

1 Prfachse

HINWEIS
Achten Sie darauf, dass die Messfhler immer prfachsenmittig eingebaut werden.
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02.2015 1005232 163


Aufstellungshandbuch
Langweg-Lngennderungsaufnehmer

Arten von Messfhlern


CTA: 28771

Bild 11: Zugmessfhler


CTA: 28772

Bild 12: Einarmmessfhler


CTA: 28773

Bild 13: Gabelmessfhler

Alle Arten von Messfhlern werden auf die gleiche Weise eingebaut.
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164 02.2015 1005232


Aufstellungshandbuch
Langweg-Lngennderungsaufnehmer

ACHTUNG

Zerstrungsgefahr beim Lsen der Messschlittenbremse


Die Messschlittenbremse darf nur mit angebauten Messfhlern gelst werden. Durch
den Gewichtsverlust fhrt der Messschlitten an den oberen Anschlag und kann
bechdigt werden.
Achten Sie darauf, dass die Messfhler eingebaut sind, bevor Sie die
Messchlittenbremse lsen.

Messfhler einbauen
1. Schieben Sie den ersten Messfhler bis zum Anschlag in die Aufnahme.
CTA: 27697

1 Messfhler
2 berwurfmutter

2. Drehen Sie die berwurfmutter um 90 nach rechts.


3. Wiederholen Sie den Vorgang fr den zweiten Messfhler.
4. Lsen Sie die Bremse des Messschlittens, indem Sie auf die Bremsenentriegelung
drcken. Diese rastet hrbar ein.
Die Messfhler sind eingebaut.
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02.2015 1005232 165


Aufstellungshandbuch
Langweg-Lngennderungsaufnehmer

4.11 Elektrischer Anschluss


CTA: 27720

Bild 14: Elektrischer Anschluss des Messsystems


1 Kopf
2 Messkabel
3 Stecker des Messsystems
CTA: 27721

Bild 15: Maschinenelektronik, Rckansicht


1 Stecker des Messystems
2 Messmodul, inkremental (37-poliger Buchsenstecker)
3 Maschinenelektronik, Rckansicht

Messsystem an die Maschinenelektronik anschlieen


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1. Stecken Sie den Stecker des Messsystems in das inkrementale Messmodul ein.
Das Messystem ist angeschlossen.

166 02.2015 1005232


Aufstellungshandbuch
Erstinbetriebnahme

5 Erstinbetriebnahme
Dieses Kapitel enthlt Informationen zur Erstinbetriebnahme des Prfsystems und
dessen Zubehrs.

5.1 Antrieb
Dieses Kapitel enthlt wichtige Informationen zum Antrieb.

HINWEIS
Lassen Sie die Erstinbetriebnahme von ZwickService durchfhren:
- ZwickService kennt das Prfsystem mit dem Zubehr und dessen Gefahrenbereich.
- ZwickService wird mit Ihnen eine Inbetriebnahmeeinweisung durchfhren und Ihnen
die Gefahrenbereiche des Prfsystems erlutern.

Vor der Erstinbetriebnahme:


- berprfen Sie die Funktion der Sicherheitseinrichtungen wie Taster <NOT-HALT>.
- Stellen Sie die Anschlge der Endschalter richtig ein.
- berprfen Sie die Funktion der Tasten <Freifahr>.

5.1.1 Taster <NOT-HALT>


CTA: 21928

Bild 16: Taster <NOT-HALT> entriegeln

- Entriegeln Sie den Taster <NOT-HALT>.


Das Prfsystem kann zustzliche mobile Not-Halte enthalten, auch diese mssen
entriegelt sein.
- berprfen Sie die Funktion des Tasters <NOT-HALT>.
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02.2015 1005238 167


Aufstellungshandbuch
Erstinbetriebnahme

5.1.2 Anschlge der Endschalter


CTA: 21936

1 Rndelknopf
2 Anschlag

- Stellen Sie die Anschlge der Endschalter etwa 5 mm ber und unter den
Positionszeiger der Fahrtraverse ein.
- Die Einbauten unten und oben sollten etwa 10 cm von den Einbauten der
Fahrtraverse entfernt sein.

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168 02.2015 1011766


Aufstellungshandbuch
Erstinbetriebnahme

5.1.3 Tasten <Freifahrt>


CTA: 21675

1 Taste <FREIFAHRT AUF>


2 Taste <FREIFAHRT AB>

An der Maschinenelektronik befinden sich die zwei Freifahrttasten.

Die Freifahrttasten sind immer aktiv, auer:


- bei gedrcktem Taster <NOT-HALT>.
- bei gedrckter Taste <OFF>.
- bei nicht gedrckter Taste <ON>.
- bei einer erkannten Not-Halt-Situation wie ber die <NOT-HALT>-Verkettung.

Erst nach Beseitigen der Not-Halt-Situation wie durch Entriegeln des Tasters <NOT-
HALT> sind die Tasten <Freifahrt> wieder aktiv.

Weder das PC-Anwenderprogramm noch die Software der Maschinenelektronik knnen


die Freifahrtasten beeinflussen. Somit sind diese auch bei teilweise defekter
Maschinenelektronik noch funktionsfhig.
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Da die Freifahrtasten zum Freifahren der Endschalter dienen, kann die Fahrbewegung
nicht durch die Endschalter berwacht und abgeschaltet werden. Aus diesem Grund
mssen Sie genau berlegen und entscheiden, in welche Richtung Sie fahren mchten.

02.2015 1011766 169


Aufstellungshandbuch
Erstinbetriebnahme

WARNUNG

Zerstrungsgefahr beim Fahren in die falsche Richtung!


Beim Fahren in die falsche Richtung besteht Zerstrungsgefahr fr das Prfsystem und
der eingebauten Komponenten.
Die berwachungsfunktionen sind dabei immer ohne Funktion.
Die Tasten <Freifahrt> wirken solange, wie diese gedrckt werden.

5.1.4 Betriebsarten-Wahlschalter
CTA: 21675

SETUP TEST

Bild 17: Betriebsarten-Wahlschalter


1 SETUP: Entrichtbetrieb
2 TEST: Prfbetrieb

Durch den abschliebaren Betriebsarten-Wahlschalter knnen Sie zwischen


Einrichtbetrieb (SETUP) und Prfbetrieb (TEST) whlen:
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- SETUP: Im Einrichtbetrieb sind alle Funktionen freigegeben, die zum Einrichten des
Prfsystems erforderlich sind. Um den Bediener im Gefahrenbereich zu schtzen
sind Fahrbewegungen der Traverse nur im Tippbetrieb mglich.
- TEST: Im Prfbetrieb sind alle Funktionen und Einstellungsmglichkeiten fr den
standardmigen Prfablauf freigegeben.

170 02.2015 1011766


Aufstellungshandbuch
Erstinbetriebnahme

5.1.5 Taste OFF


CTA: 21675

OFF

Bild 18: Taste <OFF>

Mit der Taste <OFF> schalten Sie den Antrieb stromlos. Die Taste <ON> erlischt. Das
Lebenslicht bleibt grn.

Fhrt das Prfsystem gerade eine Bewegung aus, so wird diese sofort beendet.
Fahrbewegungen mit der Traverse sind im OFF-Status nicht mglich.
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02.2015 1011766 171


Aufstellungshandbuch
Erstinbetriebnahme

5.1.6 berprfen der Fahrfunktionen


CTA: 21675

6
7

10

11

Bild 19: bersicht Maschinenelektronik


1 Taste <START> 8 Taster <NOT-HALT>
2 Taste <STOP> 9 Tasten <Freifahrt Auf> und <Freifahrt
3 Taste <LE> Ab>
4 Tasten <Auf> und <Ab> 10 Hauptschalter
5 Lebenslicht 11 Abschliebarer Betriebsarten-Wahl-
6 Taste <ON> schalter
7 Taste <OFF>

Systemberprfung durchfhren
1. Schalten Sie das Prfsystem ein.
Es wird automatisch eine Systemberprfung durchgefhrt.
2. Starten Sie testXpert und laden Sie eine Prfvorschrift.
testXpert hat sich prfbereit gemeldet.
3. Drcken Sie die Taste <ON>.
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Die Taste <ON> leuchtet wei.


Das Lebenslicht leuchtet grn.

172 02.2015 1011173


Aufstellungshandbuch
Erstinbetriebnahme

4. Um die Funktionen des Tasters <NOT-HALT> zu berprfen, drcken Sie den


Taster <NOT-HALT>.
Die Taste <ON> leuchtet nicht.
Die Fehlermeldungsmaske mit dem Hinweis auf den gedrckten Taster
<NOT-HALT> erscheint auf dem Bildschirm.
Leuchtet die Taste <ON> nicht und erscheint keine Fehlermeldungsmaske auf
dem Bildschirm, setzen Sie sich mit dem ZwickService in Verbindung. Die
Kontaktdaten entnehmen Sie dem Anhang.
5. Um den Taster <NOT-HALT> zu entriegeln, drehen Sie ihn nach rechts, bis er
entriegelt.
Das Prfsystem kann zustzliche mobile Not-Halte enthalten, auch diese mssen
Sie so berprfen.
6. Stellen Sie den Betriebsarten-Wahlschalter auf SETUP.

7. Drcken Sie die Taste <ON>.


Die Taste <ON> leuchtet wei.
Das Lebenslicht leuchtet grn.
8. Lschen Sie die Fehlermeldungsmaske auf dem Bildschirm.
9. Drcken Sie die Fahrtaste <Ab> und halten Sie diese gedrckt.
Die Traverse bewegt sich mit zunehmender Geschwindigkeit nach unten.
Der Positionszeiger schiebt den unteren Anschlag des Endschalters nach
unten und nach etwa 6 mm Schaltweg stoppt das Prfsystem.
Die Fehlermeldungsmaske mit dem Hinweis auf den angefahrenen
Endschalter erscheint auf dem Bildschirm.
10. Lassen Sie die Fahrtaste <Ab> los.
Die Taste <ON> leuchtet nicht.
Die Fehlermeldungsmaske mit dem Hinweis auf den angefahrenen
Endschalter erscheint auf dem Bildschirm.
11. Drcken Sie die Taste <Freifahrt Auf>. Sobald der untere Anschlag wieder frei ist,
lassen Sie die Taste <Freifahrt Auf> los.
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12. Drcken Sie die Taste <ON>.


Die Taste <ON> leuchtet wei.
Das Lebenslicht leuchtet grn.

13. Lschen Sie die Fehlermeldungsmaske auf dem Bildschirm.


14. Drcken Sie die Fahrtaste <Auf> und halten Sie diese gedrckt.
Die Traverse bewegt sich mit zunehmender Geschwindigkeit nach oben.
Der Positionszeiger schiebt den oberen Anschlag des Endschalters nach
oben und nach etwa 6 mm Schaltweg stoppt das Prfsystem.

02.2015 1011173 173


Aufstellungshandbuch
Erstinbetriebnahme

15. Lassen Sie die Fahrtaste <Auf> los.


Die Taste <ON> leuchtet nicht.
Die Fehlermeldungsmaske mit dem Hinweis auf den angefahrenen
Endschalter erscheint auf dem Bildschirm.
16. Drcken Sie die Taste <Freifahrt Ab>. Sobald der obere Anschlag wieder frei ist,
lassen Sie die Taste los.

Die Sicherheitsberprfung ist abgeschlossen.


Sind keine Fehler aufgetreten, kann das Prfsystem gem seiner
bestimmungsgemen Verwendung betrieben werden.
Sind Fehler aufgetreten, setzen Sie sich mit ZwickService in Verbindung. Die
Kontaktdaten entnehmen Sie dem Anhang.

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174 02.2015 1011173


Aufstellungshandbuch
Abbau

6 Abbau
Dieses Kapitel enthlt Informationen zum Abbau des Prfsystems und dessen Zubehrs.
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02.2015 1005239 175


Aufstellungshandbuch
Abbau

6.1 Sicherheitshinweise
WARNUNG

Verletzungsgefahr beim Transportieren!


Groe und schwere Teile knnen beim Transportieren herunterfallen und schwere
Verletzungen verursachen.
Lassen Sie groe und schwere Teile nur von Fachpersonal transportieren:
unterwiesenes Transport-Fachpersonal, ein Transportunternehmen oder Zwick-
Service.

WARNUNG

Kippgefahr beim Transportien oder Umstellen des Prfsystems!


Das Prfsystem kann beim Transportieren oder Umstellen kippen und schwere
Verletzungen verursachen.
Bauen Sie vor der Deinstallation des Prfsystems alle schweren Teile,
Prfwerkzeuge und sonstiges Zubehr aus.
Senken Sie den Schwerpunkt des Prfsystems ab.
Fahren Sie die Fahrtraverse nach unten.

WARNUNG

Verletzungsgefahr bei Hebevorgngen!


Bei Hebevorgngen mit falschen Transportmitteln knnen Lasten ausschwenken und
herunterfallen. Dies fhrt zu den schwersten Verletzungen.
Verwenden Sie nur geeignete und technisch einwandfreie Anschlag- und
Lastaufnahmemittel.
Verwenden Sie Lastaufnahmemittel mit ausreichender Tragkraft.
Schrauben Sie alle Anschlag- und Lastaufnahmemittel immer fest ein.
Tragen Sie Sicherheitsschuhe.

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176 02.2015 1005239


Aufstellungshandbuch
Abbau

VORSICHT

Verletzungsgefahr!
Bei Arbeiten an/mit dem Prfsystem besteht Verletzungsgefahr.
Halten Sie die geltenden und verbindlichen, nationalen Vorschriften zur
Unfallverhtung ein.
Halten Sie die anerkannten fachtechnischen Regeln fr sicherheits- und
fachgerechtes Arbeiten ein.
Halten Sie die Bestimmungen ber Sicherheit und Gesundheitsschutz bei der
Bereitstellung von Arbeitsmitteln und deren Benutzung ein.
Beachten Sie die betrieblichen Vorschriften wie Aufsichts- und Meldepflichten.
Lesen Sie die Betriebsanleitung vollstndig durch.
Lesen Sie die Betriebsanleitungen und Datenbltter externer Komponenten
vollstndig durch.
Beachten Sie alle Sicherheitshinweise in der Betriebsanleitung.
Beachten Sie alle am Prfsystem angebrachten Sicherheitszeichen.
Tragen Sie immer geeignete Sicherheitsausrstung.

HINWEIS
Die Verkabelung drfen Sie nur im ausgeschalteten Zustand entfernen!
berprfen Sie, dass das Prfsystem ausgeschaltet ist. Nur im ausgeschaltetem Zustand
drfen Sie das Prfsystem vom Energienetz trennen.
Schalten Sie das Prfsystem aus.

HINWEIS
Alle Abbauarbeiten mssen in spannungsfreiem Zustand durchgefhrt werden.
- Stecken Sie den Netzstecker aus.

6.2 Maschinenelektronik
Dieses Kapitel enthlt Informationen zum Abbau der Maschinenelektronik.

6.2.1 Deinstallatieren des Prfsystems


HINWEIS
Die Arbeiten am Prfsystem mssen in spannungsfreiem Zustand durchgefhrt werden.
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- Stecken Sie den Netzstecker aus.

Prfsystem deinstallieren
Das Prfsystem ist ausgeschaltet.
Der Netzstecker ist ausgesteckt.
1. Lassen Sie die Verbindung von Elektrofachkrften abklemmen.
Das Prfsystem ist deinstalliert.

02.2015 1012589 177


Aufstellungshandbuch
Abbau

Die interne Verkabelung bleibt bestehen.


CTA: 22676

Bild 20: Interne Verkabelung nicht lsen

Das Prfsystem ist mit dem PC ber die Ethernet-Schnittstelleverbunden.


CTA: 22596

1 2 3 4 5

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Bild 21: Prinzip-Darstellung mit PC-Anbindung ber Ethernet


1 Optionale Lngennderungsaufnehmer 4 Rckansicht der Maschinenelektronik
2 Kraftaufnehmer 5 X16: Anschluss Ethernet
3 PC

178 02.2015 1012589


Aufstellungshandbuch
Abbau

6.2.2 Vorbereiten der Kabel fr die Lagerung


Kabel fr die Lagerung vorbereiten
1. Rollen Sie die Kabel zusammen und befestigen diese am Aufnehmer. Verwenden
Sie hierzu Kabelbnder oder hnliches.
2. Das PC-Ethernet-Kabel bewahren Sie am Prfsystem auf.
3. Lagern Sie den Aufnehmer an einem sicheren, sauberen Platz, am besten in einem
abschliebaren Schrank.
Die Kabel sind fr die Lagerung vorbereitet.
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02.2015 1012589 179


Aufstellungshandbuch
Abbau

6.2.3 Lastrahmen nach unten verstellen


Fr ein sicheres Lagern des Prfsystems empfehlen wir den Schwerpunkt des
Prfsystems nach unten zu verstellen. Hier beschreiben wir, wie Sie den Lastrahmen
absenken knnen.

HINWEIS
Sie bentigen zum Verndern der Arbeitshhe ein entsprechendes Hebezeug. Weitere
Informationen finden Sie im Kapitel "Transport" in diesem Handbuch.

WARNUNG

Verletzungsgefahr durch Um- oder Herunterfallen des Prfsystems


Nach Lsen der Zylinderschrauben an den Standprofilen kann das Prfsystem um- oder
herunterfallen.
Halten Sie das Prfsystem durch ein Hebezeug. Erst dann drfen Sie die
Zylinderschrauben an den Standprofilen lsen.

HINWEIS
Das Prfsystem muss ausgeschaltet sein.

Sicherheitselemente verstellen
Die Sicherheitselemente befinden sich unter dem Sockel und an beiden Seiten der
Standprofile.
Innensechskantschlssel SW6
1. Lsen Sie mit dem Innensechskantschlssel die Schrauben.
2. Fhren Sie die Sicherheitselemente ganz nach unten.
CTA: 20892

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1 Sicherheitselemente

180 02.2015 1012589


Aufstellungshandbuch
Abbau

3. Ziehen Sie die Schrauben der Sicherheitselemente leicht an.


Die Sicherheitselemente sind verstellt.

Lastrahmen absenken
Das Prfsystem ist ausgeschaltet.
Die Standprofile sind mit je sechs Nutensteinen und Zylinderschrauben an den
seitlichen Nuten der Lastrahmenprofile befestigt.
Geeignetes Hebezeug wie Kran und Gabelstapler
Innensechskantschlssel SW5
1. Halten Sie mit dem Hebezeug das Prfsystem.

WARNUNG! Verletzungsgefahr beim Herunterfallen des Prfsystems! Die


Schrauben an den Standprofilen drfen Sie nicht herausdrehen. Achten Sie beim
Lockern der Schrauben darauf, dass die Standprofile nicht verkannten oder pltzlich nach
unten fallen.
2. Lockern Sie mit dem Innensechskantschlssel die Schrauben an beiden
Standprofilen.
CTA: 20896

3. Bringen Sie mit dem Hebezeug das Prfsystem auf die niedrige Arbeitshhe.
CTA: 20897
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4. berprfen Sie die parallele Ausrichtung der Standprofile. Nehmen Sie eventuelle
Korrekturen vor.

02.2015 1012589 181


Aufstellungshandbuch
Abbau

ACHTUNG! Das Anzugsmoment der Schrauben muss 10 Nm betragen.


5. Ziehen Sie die Schrauben an den Standprofile fest an.
Der Lastrahmen ist abgesenkt.
Falls der Lastrahmen ist nicht ganz abgesenkt ist, mssen Sie die
Sicherheitselemente wieder unterhalb des Sockels der Material-Prfmaschine
festschrauben.

6.3 Antrieb
Dieses Kapitel enthlt wichtige Informationen zum Antrieb.

6.3.1 Auerbetriebnahme
Soll das Prfsystem fr einen lngeren Zeitraum stillgelegt werden, so mssen Sie das
Prfsystem auer Betrieb nehmen.

Prfsystem auer Betrieb nehmen


1. Schalten Sie das Prfsystem aus.
2. Stecken Sie den Netzstecker aus.
3. Entfernen Sie alle Verbindungskabel vom Prfsystem zu einem externen Gert
gehen.
4. Rollen Sie die Kabel zusammen.
5. Bewahren Sie sie am Prfsystem auf.
6. Erstellen Sie eine Verpackungsliste.
7. Bewahren Sie eine Kopie der Verpackungsliste gut auf.
8. Verpacken Sie das Zubehr einzeln.

HINWEIS! Beachten Sie die Lagerbedingungen von Prfsystem und Zubehr im


Aufstellungshandbuch im Kapitel "Umgebungsbedingungen".
9. Sorgen Sie fr eine ausreichende Be- und Entlftung oder legen Sie ein
Entfeuchtungsmittel bei.
10. Decken Sie Prfsystem und Zubehr mit einer Schutzfolie zu.
11. Legen Sie das gesamte Zubehr, eventuell entfernte Verbindungskabel, die
Betriebsanleitung und die Verpackungsliste zum Prfsystem.
Das Prfsystem ist auer Betrieb genommen.
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Prfsystem und Zubehr sind fr das Lagern vorbereitet.

6.4 Prfsystem
Dieses Kapitel enthlt Informationen zum Abbau des Prfsystems.

182 02.2015 1012449


Aufstellungshandbuch
Abbau

HINWEIS
An dem Prfsystem mssen keine Abbauarbeiten durchgefhrt werden.

HINWEIS
Aus Sicherheitsgrnden verlegen Sie den Schwerpunkt des Prfsystems so weit wie
mglich nach unten.

Sicherheitselemente herausnehmen
Die Sicherheitselemente befinden sich unter dem Sockel und an beiden Seiten der
Standprofile.
Innensechskantschlssel SW6
1. Lsen Sie mit dem Innensechskantschlssel die Schrauben.
2. Nehmen Sie die Sicherheitselemente heraus.
CTA: 20892

1 Sicherheitselemente

3. Geben Sie die Sicherheitselemente in das Zubehr.


Die Sicherheitselemente sind herausgenommen.
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02.2015 1006257 183


Aufstellungshandbuch
Abbau

Hhe des Prfraums verndern


Das Prfsystem ist ausgeschaltet.
Die Standprofile sind mit je sechs Nutensteinen und Zylinderschrauben an den
seitlichen Nuten der Lastrahmenprofile befestigt.
Geeignetes Hebezeug wie Kran und Gabelstapler
Innensechskantschlssel SW5
1. berprfen Sie die parallele Ausrichtung der Standprofile.
2. Nehmen Sie eventuell Korrekturen vor.

HINWEIS! Die Beschreibung von Hebevorgngen entnehmen Sie dem Kapitel


"Transport".
3. Heben Sie das Prfsystem mit dem geeigneten Hebezeug vorsichtig an.

WARNUNG! Verletzungsgefahr beim Herunterfallen des Prfsystems! Die


Schrauben an den Standprofilen drfen Sie nicht herausdrehen. Achten Sie beim
Lockern der Schrauben darauf, dass die Standprofile nicht verkannten oder pltzlich nach
unten fallen.
4. Lockern Sie mit dem Innensechskantschlssel die Schrauben an beiden
Standprofilen.
CTA: 20896

5. Bringen Sie mit dem Hebezeug das Prfsystem auf die niedrigste Arbeitshhe.
CTA: 20897

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Der Schwerpunkt ist ganz nach unten verlegt.

ACHTUNG! Das Anzugsmoment der Schrauben muss 10 Nm betragen.


6. Ziehen Sie die Schrauben an den Standprofilen mit dem Anzugsmoment fest.

184 02.2015 1006257


Aufstellungshandbuch
Abbau

7. Entfernen Sie das Hebezeug.


Das Prfsystem ist auf die niedrigste Arbeitshhe gebracht.
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02.2015 1006257 185


Aufstellungshandbuch
Abbau

6.4.1 Lagern
Das Prfsystem knnen Sie lagern:
- stehend auf dem Boden
- stehend auf einer Palette
- liegend auf einer Palette

Lagern vorbereiten
Hochdruckfestes Fliefett als Schmiermittel
Geeignetes Hebezeug
Steckschlssel SW16
Haltebnder
Holz-Palette
Holz-Auflager
1. Fetten Sie alle blanken Metallteile und die entsprechenden Zubehrteile ein.
2. Verpacken Sie das Zubehr einzeln.
3. Sichern Sie das Zubehr gegen mechanische Ste und Dauerbeanspruchung.
4. Erstellen Sie eine Verpackungsliste.
5. Bewahren Sie eine Kopie der Verpackungsliste gut auf.
6. Legen Sie das gesamte Zubehr, eventuell entfernte Verbindungskabel, die
Betriebsanleitung und die Verpackungsliste zum Prfsystem.
7. Prfsystem stehend auf einer Palette lagern:

HINWEIS! Die Beschreibung von Hebevorgngen entnehmen Sie dem Kapitel


"Transport".
1. Heben Sie das Prfsystem mit einem geeigneten Hebezeug vorsichtig an.
2. Entfernen Sie mit dem Steckschlssel die Nivellierelemente.
3. Stellen Sie das Prfsystem mittig auf die Palette ab.
4. Krnen Sie mit einem entsprechenden Werkzeug die Befestigungslcher in
der Palette an.
5. Stellen Sie das Prfsystem von der Palette ab.
6. Bohren Sie die Befestigungslcher in die Palette.
7. Stellen Sie das Prfsystem auf die Palette.
8. Befestigen Sie das Prfsystem mit Schrauben auf der Palette.
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8. Prfsystem liegend auf einer Palette lagern:


1. Bereiten Sie fr die Ablage des Prfsystems eine Holz-Palette mit Holz-
Auflagern vor.

HINWEIS! Die Beschreibung von Hebevorgngen entnehmen Sie dem Kapitel


"Transport".
2. Heben Sie das Prfsystem mit einem geeigneten Hebezeug vorsichtig an.

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Aufstellungshandbuch
Abbau

ACHTUNG! Beschdigungsgefahr! Nur die Traversen drfen direkt auf den Holz-
Auflagern liegen. Die Maschinenelektronik darf nicht als Auflage verwendet
werden.
3. Legen Sie das Prfsystem mit den Traversen auf die vorbereiteten Holz-
Auflager ab.
CTA: 20928

1 2

4 3

1 Standprofil 4 Holz-Palette
2 Traversen
3 Holz-Auflager
4. Sichern Sie das Prfsystem mit den Haltebndern.
9. Decken Sie Prfsystem und Zubehr mit einer Schutzfolie zu.
10. Sorgen Sie fr eine ausreichende Be- und Entlftung oder legen Sie ein
Entfeuchtungsmittel bei.
Das Prfsystem und das Zubehr sind fr das Lagern vorbereitet.

HINWEIS
Gewhrleisten Sie beim Lagern des Prfsystems eine ausreichende Standfestigkeit.

6.5 Kraftaufnehmer
Dieses Kapitel enthlt wichtige Informationen zum Kraftaufnehmer.
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02.2015 1028896 187


Aufstellungshandbuch
Abbau

6.5.1 Trennen des elektrischen Anschlusses


Ausstecken des Kraftaufnehmers aus der Maschinenelektronik tCII
CTA: 37044

Bild 22: Maschinenelektronik tCII, Rckansicht


1 Messmodul DCSC
2 Stiftstecker, 25-polig

Elektrischen Anschluss trennen


Das Prfsystem ist ausgeschaltet.
1. Stecken Sie an der Maschinenelektronik das Kabel des Kraftaufnehmers aus.
2. Rollen Sie die Leitung zusammen und lagern Sie diese beim Kraftaufnehmer.
Verwenden Sie hierzu Kabelbinder oder hnliches.
Der elektrische Anschluss ist getrennt.

6.5.2 Ausbauen des Kraftaufnehmers


Allgemeine Hinweise
ACHTUNG

Zerstrungsgefahr durch Herabfallen des Kraftaufnehmers/Kraftmesssystems !


Ste oder Fallenlassen knnen den Kraftaufnehmer/das Kraftmesssystem bleibend
zerstren.
Vermeiden Sie Ste.
Lassen Sie den Kraftaufnehmer/das Kraftmesssystem niemals fallen.
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188 02.2015 1028896


Aufstellungshandbuch
Abbau

Ausbau aus einer Traverse mit Durchgangsbohrung


CTA: 24019

3
4
5

9 8 7

Bild 23: Kraftaufnehmer, eingebaut in Traverse mit Durchgangsbohrung


1 Traverse mit Durchgangsbohrung 6 Vorspannmutter
2 Flansch 7 Bohrung
3 Schrauben 8 Anschlussbolzen
4 Nutmutter 9 Prfachse
5 Kraftaufnehmer

Kraftaufnehmer aus einer Traverse mit Durchgangsbohrung ausbauen


Der Kraftaufnehmer ist auf einen Flansch montiert.
Der Flansch ist an der Traverse montiert.
Alle Prfwerkzeuge und Anschlussteile sind abgebaut.
Die Verspannung der Prfanordnung ist entfernt (siehe Bediener-Handbuch)
Innensechskant-Schraubendreher
1. Halten Sie den Kraftaufnehmer fest und lsen Sie die Schrauben am Flansch.
2. Nehmen Sie den Kraftaufnehmer vom Flansch ab.
Der Kraftaufnehmer ist ausgebaut.
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02.2015 1038923 189


Aufstellungshandbuch
Abbau

Ausbau aus einer Traverse mit Zentralbohrung


CTA: 24018

1 2

9 8 7

Bild 24: Kraftaufnehmer, Einbau in Traverse mit Zentralbohrung


1 Traverse 6 Vorspannmutter
2 Zentralgewinde M28 7 Bohrung
3 Anschlussgewinde 8 Anschlussbolzen
4 Nutmutter 9 Prfachse
5 Kraftaufnehmer

Kraftaufnehmer aus einer Traverse mit Zentralbohrung M28 ausbauen


Der Kraftaufnehmer ist in eine Traverse mit Zentralgewinde M28 eingebaut.
Alle Prfwerkzeuge und Anschlussteile sind abgebaut.
Die Verspannung der Prfanordnung ist entfernt (siehe Bediener-Handbuch).
Hakenschlssel
1. Das Anschlusskabel ist an der Elektronik ausgesteckt. Rollen Sie das Kabel
zusammen. Achten Sie darauf, dass es beim Ausbau nicht verdreht oder
beschdigt wird.
2. Lsen Sie mit dem Hakenschlssel die Nutmutter an der Traverse.
3. Halten Sie den Kraftaufnehmer fest. Drehen Sie den Kraftaufnehmer aus der
Zentralbohrung der Traverse heraus.
4. Nehmen Sie den Kraftaufnehmer ab.
Der Kraftaufnehmer ist ausgebaut.
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Lagern des Kraftaufnehmers


Lagern Sie den Kraftaufnehmer an einem sicheren, sauberen Platz. Am besten eignet
sich ein abschliebarer Schrank.

Dieses Kapitel enthlt wichtige Informationen zum Lngennderungsaufnehmer.

190 02.2015 1038923


Aufstellungshandbuch
Langweg-Lngennderungsaufnehmer

6 Langweg-Lngennderungsaufnehmer
6.6 Trennen des elektrischen Anschlusses
HINWEIS
Zum mechanischen oder elektrischen Abbau des Messsystems muss das Prfsystem
ausgeschaltet sein.
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02.2015 1005239 191


Aufstellungshandbuch
Langweg-Lngennderungsaufnehmer

CTA: 27721
1

Bild 25: Maschinenelektronik, Rckansicht


1 Stecker des Messystems
2 Inkrementales Messmodul (37-poliger Buchsenstecker)
3 Maschinenelektronik, Rckansicht

Elektrischen Anschluss des Messsystems trennnen


Das Prfsystem ist ausgeschaltet.
1. Stecken Sie den Stecker des Messsystems aus:

- an der Maschinenelektronik
- am Kopf des Messsystems
2. Rollen Sie die Leitungen zusammen und lagern Sie diese zusammen mit dem
Messsystem.
Der elektrische Anschluss des Messsystems ist getrennt.
CTA: 27720

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Bild 26: Elektrischer Anschluss des Messsystems


1 Kopf
2 Messkabel
3 Stecker des Messsystems

192 02.2015 1005239


Aufstellungshandbuch
Langweg-Lngennderungsaufnehmer

6.7 Abbauen des Messsystems


ACHTUNG

Zerstrungsgefahr durch Herabfallen des Messsystems !


Ste oder Fallenlassen knnen das Messsystem bleibend zerstren.
Vermeiden Sie Werfen, Ste und starke Erschtterungen.
Lassen Sie das Messsystem niemals fallen.
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02.2015 1005239 193


Aufstellungshandbuch
Langweg-Lngennderungsaufnehmer

6.7.1 Entfernen der Messfhler


Die Messfhler knnen Sie sowohl in angesetztem als auch in abgehobenem Zustand
wechseln.

HINWEIS
Entfernen Sie immer beide Messfhler.

ACHTUNG

Zerstrungsgefahr beim Lsen der Messschlittenbremse


Die Messschlittenbremse darf nur mit angebauten Messfhlern gelst werden. Durch
den Gewichtsverlust fhrt der Messschlitten an den oberen Anschlag und kann
bechdigt werden.
Achten Sie darauf, dass die Messfhler eingebaut sind, bevor Sie die
Messchlittenbremse lsen.

Messfhler entfernen
1. Legen Sie am ersten Messfhler durch Ziehen des Knopfes die
Messschlittenbremse ein.
CTA: 31131

1 Knopf der Messschlittenbremse

2. Drehen Sie die berwurfmutter um 90 nach links.


CTA: 31132

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1 berwurfmutter

194 02.2015 1005239


Aufstellungshandbuch
Langweg-Lngennderungsaufnehmer

3. Ziehen Sie den Messfhler ab.

CTA: 31133
1

1 Messschlittenbremse
2 Messfhler

4. Wiederholen Sie den Vorgang fr den zweiten Messfhler.


Die Messfhler sind entfernt.
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02.2015 1005239 195


Aufstellungshandbuch
Langweg-Lngennderungsaufnehmer

6.7.2 Abbauen des Rckfhrarms


Der Rckfhrarm kann:
- komplett demontiert werden
Dies ist sinnvoll, wenn das Messsystem fr immer oder lngere Zeit vom Prfsystem
entfernt bleiben soll.
- nur ausgeschwenkt werden
Dies ist sinnvoll, wenn das Messsystem nur fr kurze Zeit entfernt wird, zum Beispiel:
- zum Umrsten
- zum Einbau von bergroen Prfwerkzeugen
CTA: 27663

1 2 3

Bild 27: Abbauen des Rckfhrarms


1 Fahrtraverse 5 Anschlag
2 Rckfhrarm 6 Bremse des Messschlittens
3 Stab des Rckfhrarms
4 Gummipuffer

Rckfhrarm komplett demontieren


Schraubendreher
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1. Lsen Sie die Schraube.


2. Entfernen Sie den Rckfhrarm mit der Schraube.
Der Rckfhrarm ist demontiert.

Rckfhrarm ausschwenken
Schraubendreher
1. Lsen Sie die Schraube.
2. Schwenken Sie den Rckfhrarm aus.

196 02.2015 1005239


Aufstellungshandbuch
Langweg-Lngennderungsaufnehmer

3. Ziehen Sie die Schraube wieder an.


Der Rckfhrarm ist ausgeschwenkt.

HINWEIS
Bewahren Sie das Messsystem und alle Zusatzteile immer zusammen und nach den
Lagerungsvorschriften auf.
Schtzen Sie alle Teile vor Beschdigungen und Verschmutzung.

6.7.3 Sichern der Spannrolle


CTA: 27658

Bild 28: Transportsicherung


1 Kabelbinder
2 Spannrolle

Spannrolle sichern
Kabelbinder
1. Fixieren Sie die Spannrolle mit einem Kabelbinder.
Die Spannrolle ist gesichert.
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6.8 Abbauen des Messsystems vom Prfsystem


HINWEIS
Gehen Sie beim An- und Abbauen des Messsystems nach der Anbauzeichnung vor.
Diese finden Sie im Anhang.

02.2015 1005239 197


Aufstellungshandbuch
Langweg-Lngennderungsaufnehmer

CTA: 31210
1

Bild 29: Prfsystem mit angebautem Messsystem


1 Geteilte Klemmung, oben
3 Geteilte Klemmung, unten

Messsystem vom Prfsystem abbauen


1. Entfernen Sie am unteren Befestigungselement die geteilte Klemmung (2xM8).
2. Halten Sie oder eine zweite Person das Messsystem fest.
3. ffnen Sie am oberen Befestigungselement die geteilte Klemmung (2xM8).
4. Nehmen Sie das Messsystem heraus.
5. Bringen Sie die obere und untere geteilte Klemmung wieder an.
6. Sie knnen, mssen aber nicht, die Befestigungsarme entfernen.
Das Messsystem ist vom Prfsystem abgebaut.

HINWEIS
Bewahren Sie das Messsystem und alle Zusatzteile immer zusammen und nach den
Lagerungsvorschriften auf.
Schtzen Sie alle Teile vor Beschdigungen und Verschmutzung.

Beachten Sie bei der Lagerung des Messsystems, des Zubehrs und der
Befestigungsteile die Angaben im Abschnitt "Lagerung".
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198 02.2015 1005239


Aufstellungshandbuch
Stichwortverzeichnis

7 Stichwortverzeichnis L
Lngennderungsaufnehmer
abbauen............................................................ 193
A
Anbau................................................................162
Abbau
demontieren.............................................. 197, 198
Schwerpunkt verlegen...................................... 183
Elektrischer Anschluss..............................166, 191
Achtung
Entfernen der Messfhler..................................194
Abstnde einhalten........................................... 130
Messfhler anbauen......................................... 163
uere Einflsse...............................................130
Rckfhrarm abbauen...................................... 196
Schwerpunkt beachten..................................... 132
Rckfhrarm montieren.................................... 162
Anbau
Spannrolle sichern............................................ 197
Lngennderungsaufnehmer............................162
Transportsicherung entfernen........................... 161
Anbau der Messfhler
Luftfeuchtigkeit...................................................... 129
Lgennderungsaufnehmer..............................163
Aufstellungsort...................................................... 130 M
Materialkreislauf............................................143, 145
D
Material-Prfmaschine
Demontieren
Arbeitsraumhhe verstellen.............................. 184
Lngennderungsaufnehmer............................197
Standprofile.......................................................184
E Messfhler
Elektrischer Anschluss entfernen...........................................................194
Lngennderungsaufnehmer....................166, 191
N
trennen..............................................................188
Netzanschlusskabel.............................................. 149
Endschalter
NOT-HALT-Verkettung
Anschlge einstellen......................................... 168
berprfen.........................................................157
Entfernen der Messfhler......................................194
Entsorgung....................................................143, 145 P
Erstinbetriebnahme Prfsystem
Anschlge der Endschalter einstellen...............168 auspacken.........................................................138
Systemberprfung durchfhren...................... 172 reinigen..................................................... 142, 145
Ethernet-Schnittstelle............................................ 151 von der Palette herunternehmen...................... 142
anschlieen.......................................................147
Explosionsgefahr...................................................127 R
Recycling...................................................... 143, 145
G Rckfhrarm
Gertestecker........................................................146 abbauen............................................................ 196
montieren.......................................................... 162
K
Kippgefahr S
Transport...........................................................176 Standprofile...................................................181, 184
Kopfblech...................................................... 135, 141
Kraftaufnehmer T
Anschluhsstck einbauen................................. 158 Temperatur
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aus Traverse mit Zentralbohrung M28 ausbauen Betrieb...............................................................129


.......................................................................... 190 Prfung............................................................. 129
ausbauen aus Traverse mit Durchgangsbohrung Transport...........................................................129
.......................................................................... 189 Transportsicherung entfernen
elektrischen Anschluss trennen........................ 188 Lngennderungsaufnehmer............................161
elektrischer Anschluss...................................... 160
in Traverse mit Zentralbohrung einbauen......... 158

02.2015 199
Aufstellungshandbuch
Stichwortverzeichnis

V
Verletzungsgefahr
aktive Krperhilfsmittel......................................127
Kippen des Prfsystems................................... 132
Sicherheitsmanahmen............................ 128, 177
Transport...........................................................176
Um- oder Herunterfallsen des Prfsystems...... 180
Warnung............................................................127
Verpackung................................................... 143, 145

Z
Zerstrungsgefahr.........................................165, 194
Freifahr-Tasten.................................................. 170

berprfen der NOT-HALT-Verkettung................. 157

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200 02.2015
Aufstellungshandbuch
Abbildungsverzeichnis

8 Abbildungsverzeichnis
Bild 1 Prfsystem mit Kabelverbindungen ......................................................... 146
Bild 2 Prinzip-Darstellung mit PC-Anbindung ber USB1 ................................. 147
Bild 3 Maschinenelektronik, Rckansicht .......................................................... 148
Bild 4 Maschinenelektronik, Netzanschluss der Peripheriegerte .................... 150
Bild 5 Rckseite Maschinenelektronik ............................................................... 156
Bild 6 Kraftaufnehmer, Einbau in Traverse mit Zentralbohrung ........................ 158
Bild 7 Einbau des Anschlussstcks in eine Traverse mit Zentrralbohrung ........ 159
Bild 8 Kabelfhrung des Kraftaufnehmers ......................................................... 159
Bild 9 Maschinenelektronik tCII, Rckansicht ................................................... 160
Bild 10 Transportsicherung ................................................................................. 161
Bild 11 Zugmessfhler ......................................................................................... 164
Bild 12 Einarmmessfhler ................................................................................... 164
Bild 13 Gabelmessfhler ..................................................................................... 164
Bild 14 Elektrischer Anschluss des Messsystems ............................................... 166
Bild 15 Maschinenelektronik, Rckansicht .......................................................... 166
Bild 16 Taster <NOT-HALT> entriegeln ............................................................... 167
Bild 17 Betriebsarten-Wahlschalter ..................................................................... 170
Bild 18 Taste <OFF> ........................................................................................... 171
Bild 19 bersicht Maschinenelektronik ............................................................... 172
Bild 20 Interne Verkabelung nicht lsen ............................................................. 178
Bild 21 Prinzip-Darstellung mit PC-Anbindung ber Ethernet ............................. 178
Bild 22 Maschinenelektronik tCII, Rckansicht ................................................... 188
Bild 23 Kraftaufnehmer, eingebaut in Traverse mit Durchgangsbohrung ............ 189
Bild 24 Kraftaufnehmer, Einbau in Traverse mit Zentralbohrung ........................ 190
Bild 25 Maschinenelektronik, Rckansicht .......................................................... 192
Bild 26 Elektrischer Anschluss des Messsystems ............................................... 192
Bild 27 Abbauen des Rckfhrarms .................................................................... 196
Bild 28 Transportsicherung ................................................................................. 197
Bild 29 Prfsystem mit angebautem Messsystem ............................................... 198
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02.2015 201
Aufstellungshandbuch
Abbildungsverzeichnis

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202 02.2015
Bedienerhandbuch

50kN Allround table top


MPMS S0105
Bedienerhandbuch
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Dossier: 722219
Auftragsbesttigung: 2467991
Werknummer: 722219 / 2015
Baujahr: 2015
02.2015 203
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02.2015
Bedienerhandbuch

204
Bedienerhandbuch
Inhaltsverzeichnis

Inhaltsverzeichnis
1 Einleitung ......................................................................................................... 209
2 Allgemeine Sicherheitshinweise .................................................................... 210
2.1 Sicherheitszeichen am Prfsystem ......................................................... 212
2.2 Transport-Hinweisschild .......................................................................... 213
2.3 System-Diagramm der Sicherheitsfunktionen ......................................... 214
3 Sicherheitshinweise zur Schutzeinrichtung ................................................. 215
4 Sicherheitshinweise zum Ausschalten ......................................................... 216
5 Sicherheitsbefehlsgerte ................................................................................ 217
5.1 Hauptschalter .......................................................................................... 217
5.2 Taster <NOT-HALT> ................................................................................ 217
5.3 Endschalter ............................................................................................. 218
5.4 Tasten <Freifahrt> ................................................................................... 219
5.5 Betriebsarten-Wahlschalter ..................................................................... 221
5.6 Taste <OFF> ........................................................................................... 222
5.7 Schutzeinrichtung .................................................................................... 222
5.8 Peripheriegerte ...................................................................................... 223
5.9 Gertestecker .......................................................................................... 223
6 Bedienelemente ............................................................................................... 224
6.1 Maschinenelektronik ................................................................................ 224
6.1.1 Taste <ON> ............................................................................................. 225
6.1.2 Lebenslicht .............................................................................................. 226
6.1.3 Taste <OFF> ........................................................................................... 226
6.1.4 Tasten <Freifahrt> ................................................................................... 227
6.1.5 Taster <NOT-HALT> ................................................................................ 228
6.1.6 Betriebsarten-Wahlschalter ..................................................................... 229
6.1.7 Steuerungs-Tasten .................................................................................. 230
6.1.8 Tasten <Auf> und <Ab> ........................................................................... 231
6.2 Antrieb ..................................................................................................... 231
6.2.1 Hauptschalter .......................................................................................... 231
6.2.2 Taster <NOT-HALT> ................................................................................ 232
6.2.3 Endschalter ............................................................................................. 233
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6.2.4 Temperatur .............................................................................................. 235


6.3 Anschlussteile ......................................................................................... 235
6.4 Backenaufnahmen und Backeneinstze ................................................. 244
6.4.1 Probenhalter mit integrierten Spannbacken ............................................ 245
6.4.2 Spezielle, auswechselbare Spannbacken ............................................... 245
6.4.3 Eigenschaften von Spannbacken/Backeneinstzen ............................... 246
6.5 Druckvorrichtung ..................................................................................... 248
6.6 Langweg-Lngennderungsaufnehmer .................................................. 249
6.6.1 Bedienen des Messsystems .................................................................... 250

02.2015 205
Bedienerhandbuch
Inhaltsverzeichnis

6.6.2 Einstellen der Anpresskraft ..................................................................... 250


6.6.3 Einstellen der Anfangsmesslnge L0 ...................................................... 251
6.6.4 Prfung mit testXpert ............................................................................... 251
7 Bedienen .......................................................................................................... 252
7.1 Maschinenelektronik ................................................................................ 252
7.1.1 Einschalten des Prfsystems .................................................................. 253
7.1.2 Betriebsarten ........................................................................................... 255
Betriebsarten-Wahlschalter ..................................................................... 256
7.1.3 Zugprfung .............................................................................................. 259
7.1.4 Druckprfung ........................................................................................... 262
7.1.5 Biegeprfung ........................................................................................... 263
7.1.6 Wiederinbetriebnahme des Prfsystems ................................................. 265
7.1.7 Verkabelung ............................................................................................ 267
7.1.8 Reinigen und schmieren .......................................................................... 268
7.2 Pneumatik-Probenhalter .......................................................................... 269
7.2.1 ffnen und Schlieen der Pneumatik-Probenhalter ................................ 270
7.2.2 Wechseln der Backen ............................................................................. 271
7.2.3 Richtiges Spannen der Proben ............................................................... 272
7.3 Druckvorrichtung ..................................................................................... 272
8 Umrsten .......................................................................................................... 274
8.1 Prfsystem .............................................................................................. 274
8.1.1 Anschlussteile ......................................................................................... 275
8.1.2 Steckverbindungen .................................................................................. 276
8.1.3 Probenhalter ............................................................................................ 276
Pneumatik-Probenhalter .......................................................................... 276
Steuerung direkt am Probenhalter ber einen Kippschalter ................... 277
Steuerung ber eine Pneumatik-Steuereinheit ....................................... 277
Hydraulik-Probenhalter ............................................................................ 278
Einbau der Probenhalter ......................................................................... 279
Verspannen der Probenhalter ................................................................. 281
Ausbau der Probenhalter ........................................................................ 282
8.1.4 Prfwerkzeuge fr Druckprfungen ......................................................... 285
Einbau der Prfwerkzeuge ...................................................................... 286
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Ausbau der Prfwerkzeuge ..................................................................... 289


8.1.5 Prfwerkzeuge fr Biegeprfungen ......................................................... 290
Einbau der Prfwerkzeuge ...................................................................... 290
Ausbau der Prfwerkzeuge ..................................................................... 292
8.1.6 Verndern der Prfraumhhe .................................................................. 293
8.2 Pneumatik-Probenhalter .......................................................................... 296
8.2.1 Erstmaliger Einsatz ................................................................................. 297
8.2.2 Einbau der Pneumatikschluche ............................................................. 298
8.3 Wechsel der Messfhler .......................................................................... 299

206 02.2015
Bedienerhandbuch
Inhaltsverzeichnis

9 Kurzanleitung ................................................................................................... 301


9.1 Durchfhren einer Zugprfung ................................................................ 302
9.2 Durchfhren einer Druckprfung ............................................................. 303
9.3 Durchfhren einer Biegeprfung ............................................................. 305
10 Stichwortverzeichnis ....................................................................................... 308
11 Abbildungsverzeichnis ................................................................................... 311
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02.2015 207
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02.2015
Bedienerhandbuch
Inhaltsverzeichnis

208
Bedienerhandbuch
Einleitung

1 Einleitung
Dieses Handbuch enthlt wichtige Informationen und Hinweise zum Bedienen des
Prfsystems und zur Durchfhrung der Prfung.

Das Handbuch ist von jeder Person zu lesen und anzuwenden, die mit folgenden
Arbeiten an/mit dem Prfsystem beauftragt ist:
- Bedienen
- Rsten
- Beheben von Strungen im Arbeitsablauf
- Beseitigen von Produktionsabfllen
- Pflegen
- Entsorgen von Betriebs- und Hilfsstoffen
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02.2015 1002007 209


Bedienerhandbuch
Allgemeine Sicherheitshinweise

2 Allgemeine Sicherheitshinweise
WARNUNG

Verletzungsgefahr durch auerkraftgesetzte Funktionen der Schutzeinrichtungen!


Auerkraftgesetzte Funktionen der Schutzeinrichtungen knnen zu schweren
Verletzungen fhren.
Setzen Sie oder Dritte niemals die Funktionen der Schutzeinrichtungen auer Kraft.
Prfen Sie niemals mit auer Kraft gesetzten Schutzeinrichtungen.
Manipulieren Sie niemals Schutzeinrichtungen.
Halten Sie alle Sicherheitshinweise ein.

WARNUNG

Verletzungsgefahr durch herabfallende Teile!


Herabfallende Teile knnen zu schweren Verletzungen fhren.
Verwenden Sie nur geeignetes und technisch einwandfreies Hebezeug.
Verwenden Sie Hebezeug mit ausreichender Tragkraft.
Befestigen Sie Einzelteile und grere Baugruppen sorgfltig mit Hebezeug.
Sichern Sie Einzelteile und grere Baugruppen mit Hebezeug.
Stellen Sie sicher, dass von dem Hebezeug keine Gefahr ausgehen kann.
Heben Sie Einzelteile und grere Baugruppen langsam an.

WARNUNG

Verletzungsgefahr durch rotierende Bauteile!


Der Antrieb kann automatisch loslaufen. Rotierende Bauteile wie Spindeln am Antrieb
der Traverse oder des Lngennderungsaufnehmers, Probenhalter,
Drehmomentaufnehmer ... knnen lange Haare, weite Kleider sowie auch rmel oder
Schmuck erfassen. Dies kann zu schweren Verletzungen fhren.
Arbeiten Sie nur in Kleidung mit enganliegenden rmeln.
Tragen von Schmuck beim Arbeiten am Prfsystem ist verboten.
Verwenden Sie, wenn erforderlich, Haarnetz.
Tragen Sie geeignete Schutzausrstung.

WARNUNG
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Verletzungsgefahr beim Hantieren im Prfraum!


Beim Hantieren im Prfraum whrend des Betriebs des Prfsystems besteht
Verletzungsgefahr. Ihre Hnde und Arme knnen eingeklemmt und gequetscht werden.
Hantieren Sie niemals bei laufendem Prfsystem im Prfraum.
Hantieren Sie niemals whrend einer Prfung im Prfraum.

210 02.2015 1009518


Bedienerhandbuch
Allgemeine Sicherheitshinweise

WARNUNG

Kippgefahr durch Verwendung der schweren Proben!


Bei schweren Proben, die auermittig eingespannt sind, sowie durch unsachgemes
Verhalten kann das Prfsystem kippen.
Sorgen Sie fr einen sicheren Stand des Prfsystems.
Benutzen Sie das Prfsystem niemals als Steighilfe.

VORSICHT

Verletzungsgefahr!
Bei Arbeiten an/mit dem Prfsystem besteht Verletzungsgefahr.
Halten Sie die geltenden und verbindlichen, nationalen Vorschriften zur
Unfallverhtung ein.
Halten Sie die anerkannten fachtechnischen Regeln fr sicherheits- und
fachgerechtes Arbeiten ein.
Halten Sie die Bestimmungen ber Sicherheit und Gesundheitsschutz bei der
Bereitstellung von Arbeitsmitteln und deren Benutzung ein.
Beachten Sie die betrieblichen Vorschriften wie Aufsichts- und Meldepflichten.
Lesen Sie die Betriebsanleitung vollstndig durch.
Lesen Sie die Betriebsanleitungen und Datenbltter externer Komponenten
vollstndig durch.
Beachten Sie alle Sicherheitshinweise in der Betriebsanleitung.
Beachten Sie alle am Prfsystem angebrachten Sicherheitszeichen.
Tragen Sie immer geeignete Sicherheitsausrstung.

HINWEIS
Die Arbeiten am Prfsystem drfen nur von fr diese Arbeiten qualifizierten Fachkrften
durchgefhrt werden.

HINWEIS
Am Prfsystem darf immer nur ein Bediener arbeiten.
- Der Arbeitsplatz des Bedieners befindet sich whrend des Betriebs vor dem
Prfsystem.
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02.2015 1009518 211


Bedienerhandbuch
Allgemeine Sicherheitshinweise

2.1 Sicherheitszeichen am Prfsystem


An den Prfsystemen knnen folgende Sicherheitszeichen angebracht sein.

HINWEIS
Beachten Sie alle am Prfsystem angebrachten Sicherheitszeichen wie
Sicherheitshinweise.

Warnung vor heier Oberflche!

Das Warnzeichen warnt vor heien Teilen und Oberflchen, insbesondere der Kontakt
mit diesen Teilen und Oberflchen soll vermieden werden.

Warnung vor Handverletzungen!

Das Warnzeichen warnt vor Handverletzungen.

Warnung vor Quetschgefahr!

Das Warnzeichen warnt vor Quetschgefahr.

Warnung vor Klte!

Das Warnzeichen warnt vor Klte, die zu Gesundheitsschden fhren kann:


Minderdurchblutung von Haut und Extremitten kann bei starker Abkhlung rtliche
Schden des Krpergewebes verursachen.

Warnung vor gefhrlicher elektrischer Spannung!

Das Warnzeichen bedeutet "Halt" vor Gefahrbereichen, in denen sich unter elektrischer
Spannung stehende Teile befinden.

Warnung vor Laserstrahl!

Das Warnzeichen warnt vor Laserstrahlen, die die Augen schdigen knnen.

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212 02.2015 1009518


Bedienerhandbuch
Allgemeine Sicherheitshinweise

2.2 Transport-Hinweisschild
An der Rckseite des Lastrahmens des Prfsystems befindet sich ein Transport-
Hinweisschild.
CTA: 37233

Bild 1: Transport-Hinweisschild
1 Warnzeichen: Warnung vor einer Ge- 4 Warnzeichen: Warnung vor Kippge-
fahrenstelle! fahr!
2 Gebotszeichen: Betriebsanleitung be- 5 Gebotszeichen: Schwerpunkt absen-
achten! ken!
3 Warnzeichen: Warnung vor schwerer
Maschine!

Warnung vor einer Gefahrstelle!

Das allgemeine Warnzeichen macht generell auf Gefahrstellen aufmerksam, wo


besondere Aufmerksamkeit und Vorsicht angebracht sind. Das Warnzeichen wird mit
dem Zusatzzeichen verwendet. Die Art der Gefahr wird mit dem Zusatzzeichen erklrt.

Warnung vor schwerer Maschine!

Das Warnzeichen warnt vor schwerer Maschine. Transportieren Sie das Prfsystem nur
mit geeignetem Stapler, Kran oder Hubwagen. Verwenden Sie geeignete Anschlagmittel
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und geeignete Hebezeuge.

Warnung vor Kippgefahr!

Das Warnzeichen warnt vor Kippgefahr. Beachten Sie beim Transportieren, dass das
Prfsystem kippen kann. Achten Sie darauf, dass sich niemand im Bereich der mglichen
Fallrichtung aufhlt.

Betriebsanleitung beachten!

Das Gebotszeichen verpflichtet, die Betriebsanleitung zu beachten.

02.2015 1009518 213


Bedienerhandbuch
Allgemeine Sicherheitshinweise

Schwerpunkt absenken!

Das Gebotszeichen verpflichtet, den Schwerpunkt abzusenken. Bauen Sie vor dem
Transportieren schwere Teile wie Probenhalter, Lngennderungsaufnehmer ... aus.
Bringen Sie die Fahrtraverse nach unten.

2.3 System-Diagramm der Sicherheitsfunktionen


CTA: 20979

1 2 3 4

10

9 8 7 6

Bild 2: bersicht der Sicherheitsfunktionen


1 Prfsystem 7 NOT-HALT-berwachung (ODER-Ver-
2 Kraft-berwachung knpfung)
3 Not-Halt-Elektronik 8 Weg-berwachung
4 MSR-Elektronik: Mess-, Steuer- und 9 Motor
Regel-Elektronik 10 Motor mit Bremse, typabhngig
5 Taster <NOT-HALT>
6 Externe NOT-HALT-Verkettung

HINWEIS
Tritt ein Ereignis der NOT-HALT-berwachung ein, wird das Prfsystem sofort
angehalten.
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214 02.2015 1009518


Bedienerhandbuch
Sicherheitshinweise zur Schutzeinrichtung

3 Sicherheitshinweise zur Schutzeinrichtung


Gefhrliche Proben:
- Gefhrliche Proben sind immer mit der Schutzeinrichtung zu prfen.

Ungefhrliche Proben:
- Ungefhrliche Proben knnen bei geffneter Schutzeinrichtung geprft werden. Dazu
mssen Sie fr diese einen zweiten Prfplatz einrichten.
- Nur fr diese Arbeiten qualifizierte Fachkrfte drfen die Prfpltze anlegen.
- Durch das Anlegen eines weiteren Prfplatzes mit vernderten Prfen- und
Einrichten-Grenzkrften mssen Sie die Schutztrfunktion an die Anforderungen zur
Prfung der ungefhrlichen Proben anpassen.

HINWEIS
Beim Grund-Prfplatz knnen Sie die Grenzkrfte nicht verndern.
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02.2015 1009536 215


Bedienerhandbuch
Sicherheitshinweise zum Ausschalten

4 Sicherheitshinweise zum Ausschalten


ACHTUNG

Beschdigungsgefahr durch falsches Ausschalten


Durch eine falsche Reihenfolge beim Ausschalten kann das Prfsystem beschdigt
werden.
Beenden Sie die Prfsoftware testXpert vor dem Ausschalten der
Maschinenelektronik.

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216 02.2015 1012669


Bedienerhandbuch
Sicherheitsbefehlsgerte

5 Sicherheitsbefehlsgerte
Um das Prfsystem sicher und effektiv betreiben zu knnen, mssen Sie einige wichtige
Sicherheitsbefehlsgerte beherrschen. Diese wichtigen Sicherheitsbefehlsgerte, sowie
Angaben zum sicheren Betreiben stellen wir Ihnen in diesem Abschnitt vor.

5.1 Hauptschalter
Der Hauptschalter der Material-Prfmaschine befindet sich seitlich an der testControl II-
Elektronik. Schalten Sie immer die Material-Prfmaschine ber den Hauptschalter aus.
Wenn die Material-Prfmaschine ein Bestandteil einer Prfanlage ist, mssen Sie zum
Ausschalten der Anlage immer alle Hauptschalter ausschalten.

5.2 Taster <NOT-HALT>


Um im Gefahrenfall die Fahrbewegung des Antriebes und des Prfsystems stillzusetzen,
drcken Sie den Taster <NOT-HALT>. Der Antriebsmotor wird von seiner
Stromversorgung getrennt und ber einen eventuellen Bremswiderstand abgebremst.
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02.2015 1038152 217


Bedienerhandbuch
Sicherheitsbefehlsgerte

5.3 Endschalter
Das Prfsystem ist mit einem zwangsffnenden Endschalter ausgerstet.
CTA: 22766

Bild 3: Prinzip-Darstellung Endschalter


1 Endschalter
2 Oberer Anschlag
3 Unterer Anschlag

Diese Endschalter werden ber eine Schaltstange ausgelst. Auf dieser Schaltstange
befinden sich zwei Anschlge. Mit diesen Anschlgen knnen Sie den Verfahrbereich der
Traverse begrenzen.

HINWEIS
- Stellen Sie diese Anschlge immer so ein, dass eine mechanische Zerstrung der
Prfwerkzeuge beim Zusammenfahren verhindert wird.
- Sie mssen diese Anschlge fr jede neue Prfkonfiguration einstellen.
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Durch den Wechsel von einer PC-Prfvorschrift auf eine andere, kann sich die
Geschwindigkeit und/oder Bewegungsrichtung der Prfung ndern. Passen Sie in diesem
Fall die Anschlge der Endschalter der neuen Prfsituation an.

Wird die Fahrbewegung ber diese Endschalter beendet, tritt ein Fehler-Zustand ein. Das
Verlassen dieses Fehler-Zustandes wird im Kapitel "Tasten <Freifahrt>" beschrieben.

218 02.2015 1038152


Bedienerhandbuch
Sicherheitsbefehlsgerte

5.4 Tasten <Freifahrt>


CTA: 21675

Bild 4: Tasten <Freifahrt> an der Maschinenelektronik


1 Tasten <Freifahrt>

An der Maschinenelektronik befinden sich die zwei Tasten <Freifahrt>.


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02.2015 1038152 219


Bedienerhandbuch
Sicherheitsbefehlsgerte

Die Tasten <Freifahrt> sind immer aktiv, auer bei gedrcktem Taster <NOT-HALT>.
Nach dem Entriegeln des Tasters <NOT-HALT> sind die Tasten <Freifahrt> wieder aktiv.

Wurde das Prfsystem ber die Endschalter abgeschaltet, befinden sich diese in einem
Fehler-Zustand.

Sie haben folgende Mglichkeiten, diesen Zustand zu verlassen:


- Stellen Sie den entsprechenden Anschlag erneut ein.
- Drcken Sie die richtige Taste <Freifahrt>.
Beachten Sie die richtige Freifahrt-Richtung.

Das Programm kann die Tasten <Freifahrt> nicht beeinflussen. Somit sind diese auch
bei teilweise defekter Maschinenelektronik noch funktionsfhig.

Die Freifahr-Tasten sind auch aktiv, ohne dass die Taste <ON> gedrckt wurde.

Da die Tasten <Freifahrt> zum Freifahren der Endschalter dienen, kann die
Fahrbewegung nicht durch die Endschalter berwacht und abgeschaltet werden. Aus
diesem Grund mssen Sie genau berlegen und entscheiden, in welche Richtung Sie
fahren mchten.

ACHTUNG

Zerstrungsgefahr durch zu weites Fahren der Traverse!


Bei der Freifahrt schalten die Endschalter nicht ab. Fhrt die Traverse zu weit, kann das
Prfsystem zerstrt werden.
Fahren Sie niemals die Traverse ber die Endschalter hinaus.
Falls eine Fehlermeldung ein berschreiten der Endschalter anzeigt, fahren Sie die
Traverse wieder zurck.

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220 02.2015 1038152


Bedienerhandbuch
Sicherheitsbefehlsgerte

5.5 Betriebsarten-Wahlschalter
CTA: 21675

SETUP TEST

Bild 5: Betriebsarten-Wahlschalter an der Maschinenelektronik


1 Betriebsarten-Wahlschalter

Durch den abschliebaren Betriebsarten-Wahlschalter knnen Sie zwischen


Einrichtbetrieb (SETUP) und Prfbetrieb (TEST) whlen.

- Im Einrichtbetrieb sind alle Funktionen freigegeben, die zum Einrichten des


Prfsystems erforderlich sind. Um den Bediener im Gefahrenbereich zu schtzen
sind Fahrbewegungen der Traverse nur im Tippbetrieb und mit reduzierter
Geschwindigkeit mglich.
- Im Prfbetrieb sind alle Funktionen und Einstellungsmglichkeiten fr den
standardmigen Prfablauf freigegeben.

Den Betriebsarten-Wahlschalter knnen Sie in jeder Stellung abschlieen und den


Schlssel abziehen.
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HINWEIS
Eine ausfhrliche Beschreibung dieser Funktionen finden Sie nachfolgend in der
Bedienelemente-Beschreibung.

02.2015 1038152 221


Bedienerhandbuch
Sicherheitsbefehlsgerte

5.6 Taste <OFF>


CTA: 21675

OFF

Bild 6: Taste <OFF> an der Maschinenelektronik


1 Taste <OFF>

Die Taste <OFF> schaltet den Antrieb stromlos.

Mssen Sie Einrichtarbeiten, Umbauarbeiten oder Reinigungsarbeiten im


Gefahrenbereich des Prfsystems ausfhren, schalten Sie den Antrieb ber die Taste
<OFF> aus.

5.7 Schutzeinrichtung
Verwenden Sie fr gefahrbringende Prfbedingungen eine Schutzeinrichtung.

Dies gilt insbesondere bei:


- Proben mit hoher Energieaufnahme und Rckverformung wie Federn, Seile,
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Gurte... .
- Proben, die bei Bruch splittern.
- Positionieren mit hohen Traversengeschwindigkeiten.
- Verwendung von gehrteten oder keramischen Backeneinstzen.

Alle Prfsysteme knnen mit einer Schutzeinrichtung ausgerstet werden, auch


nachtrglich.

222 02.2015 1038152


Bedienerhandbuch
Sicherheitsbefehlsgerte

5.8 Peripheriegerte
CTA: 22032

1 2 3

1 Immer hier trennen


2 Niemals hier trennen
3 Peripheriegert

- Stecken Sie nicht bentigte Peripheriegerte direkt an der Maschinenelektronik aus.


- Trennen Sie die Peripheriegerte niemals an Kupplungen oder sonstigen Steckern:
Die Maschinenelektronik erhlt keine Daten von der offenen Messleitung. Die
Maschinenelektronik gibt eine Fehlermeldung bezglich des Peripheriegertes aus
und lsst weitere Prfungen nicht zu.

5.9 Gertestecker
Alle an das Prfsystem angeschlossenen Gerte sind mit einheitlichen Gertesteckern
ausgerstet. Die Schrauben zum Sichern der Gertestecker knnen Sie von Hand ein-
und herausdrehen.

Standardmig bentigen Sie kein Werkzeug dazu.

Knnen Sie die Schraube zum Sichern der Gertestecker nicht von Hand ein- und
herausdrehen, verwenden Sie einen Kreuzschlitz-Schraubendreher PH0 oder PZ0.
CTA: 21648
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1 Gertestecker
2 Schrauben zum Sichern des Gertesteckers

02.2015 1038152 223


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Bedienelemente

6 Bedienelemente
Dieses Kapitel enthlt Informationen zu den Bedienfunktionen des Prfsystems und
dessen Zubehrs.

6.1 Maschinenelektronik
Das Prfsystem wird mit einem PC betrieben. Hier wollen wir Sie mit der Bedienung der
Maschinenelektronik vertraut machen.
CTA: 21675

6
7

10

11

Bild 7: bersicht Maschinenelektronik


1 Taste <START> 8 Taster <NOT-HALT>
2 Taste <STOP> 9 Tasten <Freifahrt Auf> und <Freifahrt
3 Taste <LE> Ab>
4 Tasten <Auf> und <Ab> 10 Hauptschalter
5 Lebenslicht 11 Abschliebarer Betriebsarten-Wahl-
6 Taste <ON> schalter
7 Taste <OFF>
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224 02.2015 1005308


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Bedienelemente

6.1.1 Taste <ON>


CTA: 21675

ON
2

Bild 8: Taste <ON> an der Maschinenelektronik


1 Lebenslicht
2 Taste <ON>

Durch Drcken der Taste <ON> schalten Sie den Antrieb ein. Die Taste <ON> leuchtet
wei, das Lebenslicht leuchtet dann grn.

Die Taste mssen Sie in folgenden Fllen bettigen:


- Sie haben das Prfsystem ber den Hauptschalter eingeschaltet.
- Sie haben den Antrieb mit der Taste <OFF> ausgeschaltet.

Im eingeschalteten Zustand leuchtet die Taste <ON>. Ein ausgeschalteter Antrieb ist an
der nicht leuchtenden Taste <ON> erkennbar.
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02.2015 1012678 225


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Bedienelemente

6.1.2 Lebenslicht
Nach dem Einschalten der Maschinenelektronik leuchtet das Lebenslicht. Es zeigt Ihnen
in verschiedenen Farben den aktuellen Zustand der Maschinenelektronik an.

Mgliche angezeigte Betriebszustnde:


- Blau:
Der Antrieb ist noch nicht freigegeben.
- Grn:
Die Taste <ON> wurde gedrckt, der Antrieb ist freigegeben.
- Rot:
Die Taste <OFF> wurde gedrckt oder es liegt ein Fehler vor, der Antrieb ist
abgeschaltet.
- Wei:
Die Betriebs-Software wird geladen, der Antrieb ist abgeschaltet.

6.1.3 Taste <OFF>


CTA: 21675

OFF

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Bild 9: Taste <OFF> an der Maschinenelektronik


1 Taste <OFF>

Die Taste <OFF> schaltet den Antrieb stromlos.

Fhrt das Prfsystem gerade eine Bewegung aus, so wird diese sofort bendet.
Fahrbewegungen mit der Traverse sind im OFF-Status nicht mglich.

226 02.2015 1012678


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Bedienelemente

6.1.4 Tasten <Freifahrt>


CTA: 21675

Bild 10: Tasten <Freifahrt> an der Maschinenelektronik


1 Tasten <Freifahrt>

Die Tasten <Freifahrt> verwenden Sie bei angefahrenen Maschinen-Endschalter oder


bei nicht aktiver Maschinensteuerung.

Die Tasten <Freifahrt> knnen Sie nur in folgenden Fllen anwhlen:


- Der Taster <NOT-HALT> ist nicht gedrckt.
- Es liegt kein Fehler im Sicherheitskreis vor (Maschinenelektronik hat die berprfung
des Sicherheitskreises erfolgreich durchgefhrt).
- Das Antriebssystem ist betriebsbereit.

Nach jedem Loslassen einer Taste <Freifahrt> fhrt die Maschinenelektronik eine
berprfung des Sicherheitskreises durch (hrbar durch Relaisschaltgerusche).
Whrend dieser Zeit (etwa eine Sekunde) kann keine Freifahrt gestartet werden. Ein
Drcken der Tasten whrend dieser Sicherheitskreis-berprfung fhrt dazu, dass die
berprfung nicht abgeschlossen wird. Eine Freifahrt kann dann nicht stattfinden.
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Das PC-Anwenderprfprogramm testXpert zeigt eine entsprechende Fehlermeldung an,


beachten Sie diese.

02.2015 1012678 227


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Bedienelemente

ACHTUNG

Zerstrungsgefahr durch zu weites Fahren der Traverse!


Bei der Freifahrt schalten die Endschalter nicht ab. Fhrt die Traverse zu weit, kann das
Prfsystem zerstrt werden.
Fahren Sie niemals die Traverse ber die Endschalter hinaus.
Falls eine Fehlermeldung ein berschreiten der Endschalter anzeigt, fahren Sie die
Traverse wieder zurck.

6.1.5 Taster <NOT-HALT>


Um im Gefahrenfall die Fahrbewegung des Antriebes und des Prfsystems stillzusetzen,
drcken Sie den Taster <NOT-HALT>. Der Antriebsmotor wird von seiner
Stromversorgung getrennt und ber einen eventuellen Bremswiderstand abgebremst.

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228 02.2015 1012678


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Bedienelemente

6.1.6 Betriebsarten-Wahlschalter
CTA: 21675

SETUP TEST

Bild 11: Betriebsarten-Wahlschalter an der Maschinenelektronik


1 Betriebsarten-Wahlschalter

Durch den abschliebaren Betriebsarten-Wahlschalter knnen Sie zwischen


Einrichtbetrieb (SETUP) und Prfbetrieb (TEST) whlen.

- Im Einrichtbetrieb sind alle Funktionen freigegeben, die zum Einrichten des


Prfsystems erforderlich sind. Um den Bediener im Gefahrenbereich zu schtzen
sind Fahrbewegungen der Traverse nur im Tippbetrieb und mit reduzierter
Geschwindigkeit mglich.
- Im Prfbetrieb sind alle Funktionen und Einstellungsmglichkeiten fr den
standardmigen Prfablauf freigegeben.

Den Betriebsarten-Wahlschalter knnen Sie in jeder Stellung abschlieen und den


Schlssel abziehen.

Der Betriebsarten-Wahlschalter hat auerdem Einfluss auf den Einrichtdialog in


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testXpert, sowie auf die Steuerung einer optionalen Schutzvorrichtung.

02.2015 1012678 229


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Bedienelemente

SETUP
In dieser Betriebsart knnen Sie das Prfsystem Umrsten und Einrichten.

- Durch das Ziehen des Schlssels in dieser Stellung kann die Betriebsart nicht
gewechselt werden.
- Ein Verfahren ist nur im Tippbetrieb mglich.
- Die Geschwindigkeit ist auf maximal 600 mm/min reduziert. Oberhalb der Einrichten-
Grenzkraft wird die Geschwindigkeit noch strker reduziert.
- Automatische Fahrbefehle sind nicht mglich.
- In testXpert knnen Sie im Dialog <Einrichten> die relevanten Parameter ndern.

TEST
Diese Betriebsart verwenden Sie fr die Prfungen.

- Durch das Ziehen des Schlssels in dieser Stellung kann die Betriebsart nicht
gewechselt werden.
- Sie knnen die Prfung starten oder beenden.
- Sie knnen automatische Fahrbewegungen starten, wie zum Beispiel Startposition
anfahren, oder Kraft Null anfahren.
- In testXpert sind im Dialog <Einrichten> die Parameter nicht vernderbar.

6.1.7 Steuerungs-Tasten
Die Taste <ON> muss aktiviert sein, dann knnen Sie das Prfsystem mit den
Steuerungs-Tasten verfahren.

Als Steuerungs-Tasten stehen Ihnen zu Verfgung:

Taste <START>

Die Maschinenelektronik geht in den Betriebszustand "TEST", es wird eine Prfung


gestartet.

Taste <STOP>

Die Taste <STOP> beendet die aktuelle Prfung und jede Fahrfunktion des Prfsystems.

Taste <LE>

Die Traverse wird in die definierte Ausgangspositition gefahren.


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230 02.2015 1012678


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Bedienelemente

6.1.8 Tasten <Auf> und <Ab>


Bei aktiver Taste <ON> knnen Sie mit den Tasten <Auf> und <Ab> die Traverse
positionieren. Die Geschwindigkeit wird mit der Dauer der Tastenbettigung erhht. Die
Tasten sind nur solange aktiv, wie Sie diese drcken.

Taste <Auf>

Die Taste <Auf> bewegt im Positionier-Zustand die Traverse nach oben. Bei lngerem
Drcken wird die Geschwindigkeit erhht.

Taste <Ab>

Die Taste <Ab> bewegt im Positionier-Zustand die Traverse nach unten. Bei lngerem
Drcken wird die Geschwindigkeit erhht.

6.2 Antrieb
Dieses Kapitel enthlt wichtige Informationen zum Antrieb.

6.2.1 Hauptschalter
CTA: 22043

Bild 12: Hauptschalter

Der Hauptschalter befindet sich an der Seite oder an der Vorderseite der
Maschinenelektronik.
- Schalten Sie das Prfsystem ein.
- Im Sichtfenster des Schalters sehen Sie im eingeschaltetem Zustand eine '1'.
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02.2015 1012678 231


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Bedienelemente

6.2.2 Taster <NOT-HALT>


CTA: 22045

1 Taster <NOT-HALT> entriegelt


2 Taster <NOT-HALT> in der "Aus"-Stellung

Im Gefahrenfall mssen Sie die Fahrbewegung des Antriebes und des Prfsystems
stillsetzen.

Fahrbewegung des Antriebes und des Prfsystems stillsetzen


1. Drcken Sie den Taster <NOT-HALT>.
Der Antriebsmotor wird von seiner Stromversorgung getrennt und ber einen
eventuellen Bremswiderstand abgebremst.
Der Taster <NOT-HALT> ist in der "Aus"-Stellung.
2. Drehen Sie den Taster <NOT-HALT>.
Der Taster <NOT-HALT> ist entriegelt.
Der Antrieb bleibt stromlos.
Die Fahrbewegung des Antriebes und des Prfsystems ist stillgesetzt.
3. Drcken Sie die Taste <ON>.
Die Fahrbewegung kann fortgesetzt werden.

- Der Taster <NOT-HALT> muss fr den Bediener immer erreichbar sein.


- Der Taster <NOT-HALT> muss auch bei einer freistehenden Maschinenelektronik fr
den Bediener immer erreichbar sein.
- Den Zugang zum Taster <NOT-HALT> drfen Sie niemals verstellen.
- Bei Verwendung eines zustzlichen mobilen Tasters <NOT-HALT> mssen Sie
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diesen gut sichtbar und von der Gefahrenstelle aus schnell und sicher erreichbar
anbringen.

232 02.2015 1012494


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Bedienelemente

6.2.3 Endschalter
ACHTUNG

Zerstrungsgefahr bei falscher Einstellung der Endschalter!


Bei der falschen Einstellung der Anschlge der Endschalter kann das Prfsystem
zerstrt werden.
Whlen Sie entsprechend Ihres Prfaufbaus die Position der Anschlge.
Bercksichtigen Sie immer einen Nachlaufweg von etwa 6 mm.
berprfen und korrigieren Sie bei Umbauarbeiten im Prfraum die Stellung der
Anschlge.

bersicht
CTA: 22048

Bild 13: Endschalter


1 Endschalter 4 Unterer Anschlag
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2 Oberer Anschlag
3 Traversenpositionszeiger

02.2015 1012494 233


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Bedienelemente

Funktion der Endschalter


Zum Schutz des Prfzubehrs und zum Schutz vor Verletzungen sind zustzlich
mechanisch-elektrische Endschalter vorhanden.

Der Endschalter wird ber eine Schaltstange gesteuert. An dieser Schaltstange sind zwei
einstellbare Anschlge befestigt. Mit diesen knnen Sie die obere und untere Endposition
der Fahrtraverse begrenzen.

Fhrt nun der Traversenpositionszeiger einen der Anschlge an, so lst dieser ber die
Schaltstange den Endschalter aus. Dieser schaltet den Antrieb ab. Das Prfsystem geht
in den Freifahrt-Zustand. Beachten Sie die Hinweise im Kapitel "Freifahrt".

Vor dem Ausfhren der Freifahrt mssen Sie die richtige Fahrtrichtung bestimmen:
- Oberer Endschalter angefahren > Freifahrt nach unten.
- Unterer Endschalter angefahren > Freifahrt nach oben.
CTA: 22050

Bild 14: Funktion der Endschalter


1 Endschalter 4 Traversenpositionszeiger
2 Schaltstange 5 Mastab
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3 Anschlag des Endschalters

234 02.2015 1012494


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Bedienelemente

6.2.4 Temperatur
Um einwandfreie Messergebnisse zu erreichen, mssen Sie folgendes beachten:
- Aufwrmzeit: Halten Sie die Aufwrmzeit der Maschinenelektronik von etwa einer
Stunde ein. Die Maschinenelektronik hat nach etwa einer Stunde die interne
Temperatur stabilisiert.
- Gleichbleibende Raum- und Prf-Temperatur: Sorgen Sie fr eine gleichbleibende
Raum- und Prf-Temperatur: Normprfungen verlangen konstante Temperaturen,
sowohl fr die Maschinenelektronik als auch fr die Umgebung. Stellt die
Maschinenelektronik eine zu groe Abweichung von der Raum-Temperatur fest,
werden Sie von der Maschinenelektronik darber informiert. Es wird dabei keine
Prfung unterbrochen.

6.3 Anschlussteile
An Anschlussteile werden Prfwerkzeuge wie Probenhalter, Druck- und/oder
Biegewerkzeuge montiert. Diese ermglichen Ihnen Kraftaufnehmer, Probenhalter und
Prfwerkzeuge zeitsparend zu adaptieren.

Optionale Anschlussteile:
- Anschlussbolzen
- Anschlussflansch, Flansche
- Anschlussstcke
- Zwischenstcke
- Kardanische Aufhngungen
- Reduzier-/Vergrerungsstcke
- Verlngerungen
- Anschlusseinheiten
- Direktreduzierungen
- Kugelgelenke

Alle hier beschriebenen Anschlussteile knnen Sie im Temperaturbereich von -70 ... +250
C einsetzen.
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02.2015 1012494 235


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Bedienelemente

Anschlussbolzen
CTA: 25956
B

C
D

A
CTA: 25957

B C
D

A An- C Steck- D Gesamt- Kraft ma- Gewicht


schluss- B Bolzen stift- hhe ximal etwa

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Artikel Nr.


M28x1.5 8f7 3f7 23 1 0,4 311658
M28x1.5 20f7 8f7 23 10 0,4 311588
M28x1.5 36f7 18f7 37 50 1,4 311592
130 36f7 18f7 39 50 3,2 353154
250 60f7 30f7 62 250 15,0 317626
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236 02.2015 1016427


Bedienerhandbuch
Bedienelemente

Anschlussflansch
CTA: 25958

F
B
C
CTA: 25959

E
D
C
B
F

A
B C D E
An- F
schluss Boh- Zentrie- Teil- Teil-
- rung rung kreis Ge-
kreis Kraft
samth- maxi- Gewicht Atrikel
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] he mal etwa Nr.
108 M28x1,5 30 --- --- 23 50 6,9 316649
130 30 --- 70 --- 22 250 1,7 317496
250 M28x1,5 22 70 115 18 20 6,2 325564
250 30 --- 75 220 33 250 11,4 314060
250 M28x1,5 70 70 115 22 250 8,5 317877
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02.2015 1016427 237


Bedienerhandbuch
Bedienelemente

Anschlussstcke
CTA: 25960

D
C

A D
B C
An- Gesamt- Kraft ma- Gewicht
schluss- Anschluss Steckstift hhe ximal etwa

[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kg] Artikel Nr.


89 20 f7 40 10 0,8 314634
89 36 18f7 55 50 1,1 314658
89 60 30f7 85 250 2,5 314656

Zwischenstcke
CTA: 25961

B
C
D

A
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A D
B C
An- Gesamt- Kraft ma- Gewicht
schluss- Anschluss Steckstift hhe ximal etwa

[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kg] Artikel Nr.


16H7 8 3f7 35 1 0,2 310982
16H7 20 f7 40 10 0,4 310978
16H7 36f7 18f/ 58 50 1,3 310976
16H7 60f7 30f7 94 250 2,6 310974

238 02.2015 1016427


Bedienerhandbuch
Bedienelemente

Kardanische Aufhngungen
CTA: 25962
A

B
E

D
C

E
A B D
C Ge- Ein- Kraft Ge-
Boh- Steck- Steck- samt- bauh- Auen- maxi- wicht
rung- stift Bolzen stift hhe he mae mal etwa
Artikel
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kg] Nr.
20H7 8f7 20f7 8f7 110 90 50x50 10 1,2 316093
36H7 18f7 36f7 18f7 180 142 70x70 50 3,6 316100
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02.2015 1016427 239


Bedienerhandbuch
Bedienelemente

Reduzier-/Vergrerungsstcke
CTA: 25963
G
A

B
1
E

D
2

C 3

1 Vorspannmutter
2 Steckstift
3 Anschlussbolzen

E
A D
B C Ge- Ein- G Kraft Ge-
Boh- Steck- samt- bauh- maxi- wicht
rung- Steck Bolzen stift hhe he Auen mal etwa
Artikel
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kg] Nr.
14H7 6f7 8f7 3f7 42 30 20 1 0,1 313258
20H7 8f7 8f7 3f7 50 38 30 1 0,2 313260
36H7 18f7 8f7 3f7 68 56 42 1 0,2 313262
60H7 30f7 8f7 3f7 100 88 78 1 1,3 313264
20 8f7 14f7 6f7 48 30 30 2,5 0,2 313266
36H7 18f7 14f7 6f7 80 62 50 2,5 0,5 313268
60H7 30f7 14f7 6f7 114 96 78 2,5 1,5 313270
36 18f7 20f7 8f7 82 62 50 10 1,6 313272
60H7 30f7 20f7 8f7 116 96 78 10 1,4 313274
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60 30f7 36f7 18f7 140 102 82 50 4,0 313276


60H7 30f7 50f7 25f7 153 88 92 50 0,1 313834
8H7 3f7 14f7 6f7 41 23 28 2,5 0,3 313278
14H7 6f7 20f7 8f7 50 30 30 10 1,1 313280
20H7 8f7 36f7 18f7 84 46 40 10 4,8 313990
36H7 18f7 60f7 30f7 140 70 64 50 0,2 313992
8H7 3f7 20f7 8f7 48 28 28 1 0,1 314916
6,35H7 --- 16f7 --- 45 27 50 --- 0,5 313994

240 02.2015 1016427


Bedienerhandbuch
Bedienelemente

Verlngerungen
CTA: 25964
G G
A A

B
E

E
D

E
A B D
C Ge- G Kraft Ge-
Boh- Steck- Steck- samt- Verln- maxi- wicht
rung- stift Bolzen stift hhe gerung Auen mal etwa
Artikel
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kg] Nr.
14H7 6f7 14f7 6f7 118 100 22 2,5 0,3 313998
14H7 6f7 14f7 6f7 218 200 22 2,5 0,6 314920
14H7 6f7 14f7 6f7 318 300 22 2,5 0,9 314922
20H7 8f7 20f7 8f7 120 100 30 10 0,6 314000
20H7 8f7 20f7 8f7 220 200 30 10 1,2 314924
20H7 8f7 20f7 8f7 320 300 30 10 1,7 314926
36H7 18f7 36f7 18f7 138 100 58 36 2,7 314002
36H7 18f7 36f7 18f7 238 200 58 36 4,7 314928
36H7 18f7 36f7 18f7 338 300 58 36 6,8 314930
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60H7 30f7 60f7 30f7 170 100 97 250 6,6 314004


60H7 30f7 60f7 30f7 270 200 97 250 12,4 314932
60H7 30f7 60f7 30f7 370 300 97 250 18,0 314934
M28x1. --- M28x1. --- 115 100 50 50 1,5 313996
5 5
M28x1. --- M28x1. --- 230 200 50 50 2,8 314918
5 5

02.2015 1016427 241


Bedienerhandbuch
Bedienelemente

Anschlusseinheiten
CTA: 25965
C

D
E

B
A

A B D E G
C Kraft Ge-
Boh- Steck- Steck- Verln- maxi- wicht
rung- stift Bolzen stift gerung mal etwa
Artikel
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg] Nr.
8H7 3f7 8f7 3f7 315 bis 1 0,3 353204
470
8H7 3f7 8f7 3f7 475 bis 1 0,4 353205
630
20H7 8f7 8f7 3f7 170 bis 1 0,8 353203
230
20H7 8f7 8f7 3f7 495 bis 1 2,7 353206
700
20H7 8f7 8f7 3f7 655 bis 1 3,5 353207
860
20H7 8f7 20f7 8f7 130 bis 10 0,4 353197
190
20H7 8f7 20f7 8f7 300 bis 10 1,8 353198
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500
20H7 8f7 20f7 8f7 460 bis 10 2,6 353199
665
20H7 8f7 20f7 8f7 620 bis 10 2,0 353200
820
36H7 18f7 36f7 18f7 150 bis 50 3,5 353190
190
36H7 18f7 36f7 18f7 430 bis 50 7,0 353191
680

242 02.2015 1016427


Bedienerhandbuch
Bedienelemente

A B D E G
C Kraft Ge-
Boh- Steck- Steck- Verln- maxi- wicht
rung- stift Bolzen stift gerung mal etwa
Artikel
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg] Nr.
36H7 18f7 36f7 18f7 590 bis 50 11,7 353192
835
60H7 30f7 60f7 30f7 165 bis 250 8,2 353183
185
60H7 30f7 60f7 30f7 415 bis 250 19,6 353184
640
60H7 30f7 60f7 30f7 590 bis 250 24,5 ---
790

Direktreduzierung
CTA: 25966

B
C

A D
B C
Bohrung- Verstellbe- Kraft ma- Gewicht
gewinde Bolzen Steckstift reich ximal etwa

[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kg] Artikel Nr.


M55x1,5 36f7 18f7 32 50 2,9 353186
M55x1,5 36f7 18f7 246 50 3,9 353187
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M55x1,5 20f7 8f7 50 10 1,9 353188


M55x1,5 20f7 8f7 210 10 2,2 353189
M55x1,5 20f7 8f7 55 10 0,9 353193
M55x1,5 20f7 8f7 210 10 1,0 353194
M55x1,5 8f7 3f7 70 1 0,5 353195
M55x1,5 8f7 3f7 165 1 0,6 353196
M55x1,5 8f7 3f7 52 1 0,5 353201
M55x1,5 8f7 3f7 164 1 0,5 353202

02.2015 1016427 243


Bedienerhandbuch
Bedienelemente

Kugelgelenk
CTA: 25967
A

B
E

D
C

A E
B D
Bohr- C Ge- Ein- Kraft Ge-
ungge- Steck- Steck- samt- bauh- Auen- maxi- wicht
winde stif Bolzen stift hhe he mae mal etwa
Artikel
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kg] Nr.
8H7 3 8 3 67 55 38 1 0,3 316263

6.4 Backenaufnahmen und Backeneinstze


Probenhalter und Spannbacken bilden zusammen ein System. Die Probenhalter
bestimmen durch ihr Funktionsprinzip das Verhltnis zwischen der Spannkraft und der
Zugkraft. Die Spannbacken bertragen die Kraft vom Probenhalter auf die Probe.

Wir unterscheiden verschiedene Spannbacken-Typen:


- im Probenhalter integrierte Spannbacken
- spezielle, auswechselbare Spannbacken zum jeweiligen Probenhalter
- Backenaufnahmen mit Schwalbenschwanz-Backensystem
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244 02.2015 1016428


Bedienerhandbuch
Bedienelemente

6.4.1 Probenhalter mit integrierten Spannbacken


CTA: 25969

Bild 15: Integrierte Spannbacken in einem Probenhalter

Angaben dazu finden Sie in den technischen Daten des jeweiligen Probenhalters.

6.4.2 Spezielle, auswechselbare Spannbacken


CTA: 26247

Bild 16: Auswechselbare Spannbacken

Die Spannbacken haben eine nur den jeweiligen Probenhaltern zuzuordnende Bauform.

Die Vorgehensweise beim Wechseln der Spannbacken entnehmen Sie dem Bediener-
Handbuch und Service- und Wartungshandbuch.
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02.2015 1016428 245


Bedienerhandbuch
Bedienelemente

6.4.3 Eigenschaften von Spannbacken/Backeneinstzen


CTA: 25971

0,4 / 0,75 / 1,25

Bild 17: Schuppenraster 0,4 / 0,75 / 1,25 mm


CTA: 25972

0,35 / 0,7

Bild 18: Pyramidenraster 0,35 / 0,7 mm


CTA: 25973

1,5

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Bild 19: Sgezahnraster 1,5 mm, Flachbacken

246 02.2015 1016428


Bedienerhandbuch
Bedienelemente

CTA: 25974
1,5

Bild 20: Sgezahnraster 1,5 mm, Prismenbacken

Backenmaterial
Hrte Die Hrte der Spannbacken muss grer
sein als die Hrte des Probenmaterials.
Temperaturbereich Einsatz in der Temperierkammer: Proben-
halter und Backenmaterial muss fr die je-
weiligen Temperaturen geeignet sein.
Reibung Je hher die Reibung von Backen- und
Probenmaterial ist, desto besser wird die
Probe gehalten.
Oberflchenstruktur Das Probenmaterial bestimmt die geeigne-
te Oberflchenstruktur der Spannbacken.
Spannflche Die erforderliche Spannflche ergibt sich
aus der Probenform und den Probenab-
messungen.
Backenstrke Die Spannbacken bestimmen zusammen
mit der Bauart des Probenhalters die ff-
nungsweite.

Die Auswahl der Backeneinstze hngt von vielen Faktoren ab. Eine Empfehlung im
Rahmen dieser Beschreibung kann nicht gemacht werden.

Um eine geeignete Auswahl zu treffen, hilft Ihnen unser anwendungstechnisches Labor


gerne weiter.
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02.2015 1016428 247


Bedienerhandbuch
Bedienelemente

6.5 Druckvorrichtung
Die Druckvorrichtung besteht aus einer oberen feststellbaren Druckplatte mit Kugelgelenk
und einer unteren starren Druckplatte.

Die Druckplatten mssen Sie vor jeder Prfserie und nach jedem Einbau in den Prfraum
neu ausrichten.
CTA: 28273

Bild 21: Druckplatten zusammengefahren


1 Spannmutter
2 Obere feststellbare Druckplatte
3 Untere starre Druckplatte

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248 02.2015 1005308


Bedienerhandbuch
Bedienelemente

ACHTUNG

Zerstrungsgefahr !
Bei auf Berhrung Fahren von beiden Druckplatten steigt die Kraft sehr schnell an.
Fahren Sie uerst vorsichtig auf Berhrung.

Druckplatten parallel ausrichten


1. Lsen Sie die Spannmutter an der oberen Druckvorrichtung so weit, bis Sie die
Druckplatte leicht bewegen knnen.
CTA: 28273

Bild 22: Spannmutter lsen


2. Fahren Sie vorsichtig im Tippbetrieb die zwei Druckplatten zusammen.
3. Stoppen Sie die Fahrbewegung bei einem raschen Kraftanstieg.
4. Richten Sie die Druckplatten parallel aus.
5. Verspannen Sie die Spannmutter an der oberen Druckvorrichtung von Hand.
CTA: 28273

Bild 23: Spannmutter verspannen


6. Fahren Sie Vorsichtig im Tippbetrieb die Druckplatten auseinander.
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7. Ist die untere Druckplatte nur auf die Traverse aufgelegt, kann die unter Druckplatte
etwas mit angehoben werden.
8. Legen Sie die untere Druckplatte wieder korrekt auf die Traverse.
Die Druckplatten sind parallel ausgerichtet.

6.6 Langweg-Lngennderungsaufnehmer
Dieses Kapitel enthlt wichtige Informationen zum Lngennderungsaufnehmer.

02.2015 1027203 249


Bedienerhandbuch
Bedienelemente

6.6.1 Bedienen des Messsystems


ACHTUNG

Zerstrungsgefahr durch Herabfallen des Messsystems !


Ste oder Fallenlassen knnen das Messsystem bleibend zerstren.
Vermeiden Sie Werfen, Ste und starke Erschtterungen.
Lassen Sie das Messsystem niemals fallen.

Das Messsystem wird ausschlielich ber die Prfsoftware bedient.

6.6.2 Einstellen der Anpresskraft


CTA: 32178

1 Muttern zum Einstellen

Anpresskraft der Messschneiden einstellen

HINWEIS! Die maximale Anpresskraft betrgt 2,5 N.


1. Drehen Sie an den Muttern zum Einstellen, bis die gewnschte Anpresskraft
erreicht ist.
Die Anpresskraft ist eingestellt.
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250 02.2015 1027203


Bedienerhandbuch
Bedienelemente

6.6.3 Einstellen der Anfangsmesslnge L0


CTA: 32546

Bild 24: Einstellen der Anfangsmesslnge L0


1 Rckfhrarm
2 Kreuzgriff
3 Stab zum Einstellen der Anfangsmesslnge L0

Anfangsmesslnge L0 einstellen
1. Stellen Sie die Messfhler probenmittig ein.
2. Bringen Sie den Rckfhrarm in die bentigte Position.
3. Stellen Sie mit dem Kreuzgriff den Abstand zwischen den beiden Messfhlern nach
Vorgabe des Einstellstabs ein.
Die Anfangsmesslnge ist eingestellt.

ACHTUNG

Zerstrungsgefahr durch falsche Einstellungen an der Maschine!


Messfhler und Lngennderungsaufnehmer knnen bleibend zerstrt werden.
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Stellen Sie die Endschalter und den Rckfhrarm so ein, dass die Messfhler beim
Rckfahren der Traverse in ihrem Verfahrbereich bleiben.

6.6.4 Prfung mit testXpert


Das Messsystem wird ber die Prfsoftware testXpert gesteuert.

bergeben Sie vor Beginn jeder Prfserie die aktuell korrekte Anfangsmesslnge L0 an
das Messsystem. Bettigen Sie hierzu die entsprechende Schaltflche in testXpert.

02.2015 1027203 251


Bedienerhandbuch
Bedienen

7 Bedienen
Dieses Kapitel enthlt Informationen zum Vorbereiten und Durchfhren der Versuche mit
dem Prfsystem und dessen Zubehr.

7.1 Maschinenelektronik
Dieses Kapitel enthlt Informationen zum Bedienen der Maschinenelektronik.

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252 02.2015 1005311


Bedienerhandbuch
Bedienen

7.1.1 Einschalten des Prfsystems


Vor dem Einschalten mssen Sie folgende Sicherheitsprfung durchfhren.

Sicherheitsprfung durchfhren
1. Prfen Sie, ob der Taster <NOT-HALT> entriegelt ist.
2. Falls notwendig, entriegeln Sie den Taster <NOT-HALT>.
Das Prfsystem kann zustzliche mobile Not-Halte enthalten, auch diese mssen
entriegelt sein.
3. Prfen Sie, ob die mechanischen Endschalter richtig eingestellt sind.
4. Falls notwendig, lsen Sie den Rndelknopf des entsprechenden Anschlags (oben
und/oder unten) und stellen Sie den richtigen Abschaltpunkt ein. Drehen Sie den
Rndelknopf des Anschlages wieder fest.
5. Prfen Sie, ob der richtige Kraftaufnehmer eingebaut ist.

ACHTUNG! Lassen Sie keine Querkrfte auf den Kraftaufnehmer wirken. Verlegen Sie
das Kraftaufnehmer-Messkabel niemals direkt am Motor. Weitere Informationen
entnehmen dem Aufstellungshandbuch.
6. Falls notwendig, wechseln Sie den Kraftaufnehmer.
7. Prfen Sie, ob die richtigen Prfwerkzeuge eingebaut sind.

HINWEIS! Weitere Informationen finden Sie im Kapitel "Umrsten" in diesem Handbuch.


8. Falls notwendig, wechseln Sie die Prfwerkzeuge.
Die Sicherheitsprfung ist durchgefhrt.
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02.2015 1012702 253


Bedienerhandbuch
Bedienen

Prfsystem einschalten
Die Sicherheitsprfung ist durchgefhrt.
1. Schalten Sie das Prfsystem ein.
CTA: 50184

Es wird automatisch eine Systemberprfung durchgefhrt.


Die Farbe des Lebenslichts zeigt Ihnen den aktuellen Betriebszustand an.
Nach dem Einschalten ist die Farbe des Lebenslichts blau.
Diesen Betriebszustand knnen Sie auch an der 7-Segment-Anzeige auf der
Rckseite der Maschinenelektronik sehen. Nach dem Einschalten wird an der
7-Segment-Anzeige die Zahl 1 angezeigt.
2. Schalten Sie den PC ein und rufen Sie die Prfsoftware und eine Prfvorschrift auf.
CTA: 50181

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Die Prfvorschrift ist geladen.


Die Systemberprfung ist abgeschlossen.
Die Farbe des Lebenslichts ist grn.
Die 7-Segment-Anzeige zeigt die Zahl 5 an.

254 02.2015 1012702


Bedienerhandbuch
Bedienen

3. Stellen Sie den Betriebsarten-Wahlschalter korrekt ein. Mchten Sie Prfungen


fahren, stellen Sie den Betriebsarten-Wahlschalter auf die Stellung "TEST". Mssen
Sie die Material-Prfmaschine konfigurieren, stellen Sie den Betriebsarten-
Wahlschalter auf Stellung "SETUP".

4. Drcken Sie die Taste <ON>.


Die Taste <ON> leuchtet.

Das Prfsystem ist vorbereitet.


Der PC hat die Steuerung des Prfsystems bernommen.
Das Prfsystem ist eingeschaltet.

7.1.2 Betriebsarten
WARNUNG

Verletzungsgefahr durch fehlenden Zugang zum Taster NOT-HALT!


Durch nicht erreichbaren Taster NOT-HALT besteht Verletzungsgefahr.
Der Taster NOT-HALT muss fr den Bediener immer erreichbar sein.
Bei Arbeiten an/im Prfsystem (Prfraum) mssen Sie auch bei einer freistehenden
Maschinenelektronik denTaster NOT-HALT immer erreichen knnen.

Das Prfsystem knnen Sie ber einen PC mit entsprechender Prfsoftware steuern.
Welche Eingaben und Einstellungen Sie in der Prfsoftware vornehmen mssen,
entnehmen Sie der Online-Hilfe desr jeweiligen Prfsoftware.

In diesem Abschnitt beschreiben wir die Einstellungen die Sie am Prfsystem vornehmen
mssen.

HINWEIS
Am Prfsystem darf immer nur ein Bediener arbeiten.

An der Maschinenelektronik befindet sich ein Betriebsarten-Wahlschalter. ber diesen


knnen Sie die Betriebsarten "Prfen" (TEST) oder "Einrichten" (SETUP) auswhlen.
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02.2015 1012702 255


Bedienerhandbuch
Bedienen

Betriebsarten-Wahlschalter
Bevor Sie Prfungen durchfhren knnen, mssen Sie das Prfsystem dafr einrichten.
An der Maschinenelektronik stellen Sie dazu den Betriebsarten-Wahlschalter auf Stellung
"SETUP".

HINWEIS
Fhren Sie immer alle Einrichtttigkeiten in der Betriebsart "Einrichten" (SETUP) durch.

HINWEIS
Fr Arbeiten im Prfraum des Prfsystems ziehen Sie den Schlssel in dieser Stellung
ab.
Mit dem PC knnen keine Fahrbefehle mehr gegeben werden.

SETUP

Die Betriebsart "Einrichten" (SETUP) verwenden Sie fr Vorbereitungsaufgaben, wie


Bauteiljustage oder Einbringen / Entfernen von Prfwerkzeugen.

Sie knnen nur ber die Bedientasten an der testControl II-Maschinenelektronik oder
einer optionalen Fernbedienung die Fahrtraverse das Prfsystem verfahren. Das
Verfahren der Fahrtraverse ist nur im Tippbetrieb mglich. Die Geschwindigkeit ist auf
600 mm/min reduziert. Oberhalb der Einrichten-Grenzkraft wird die Geschwindigkeit noch
strker reduziert.
CTA: 23351

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Die Einrichten-Grenzkraft ist auf 150 N begrenzt.

TEST

In der Betriebsart "Prfen" (TEST) fhren Sie Prfungen durch.

256 02.2015 1012702


Bedienerhandbuch
Bedienen

Sie knnen ber die Bedientasten an der testControl II-Maschinenelektronik, vom PC,
oder einer optionalen Fernbedienung in dieser Betriebsart automatische
Fahrbewegungen ausfhren, wie:
- Prfungen starten und stoppen,
- bei Prfungsstart die LE bernehmen und/oder die L0 einstellen
- die Kraft Null anfahren
- ...

Das Positionieren der Fahrtraverse knnen Sie ber die Positioniertasten an der
Maschinenelektronik oder einer optionalen Fernbedienung vornehmen.
CTA: 23352

1 Automatische Fahrbewegung
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02.2015 1012702 257


Bedienerhandbuch
Bedienen

testXpert
In der Prfsoftware testXpert mssen Sie zum Einrichten der Maschinen-Parameter, den
Betriebsarten-Wahlschalter in die Betriebsart "Einrichten" (SETUP) stellen. Die
sicherheitsrelevanten Parameter werden im Maschinen-Einrichten solange gesperrt, bis
Sie den Betriebsarten-Wahlschalter in die Stellung "SETUP" stellen.
Auch hier gilt, ein Einrichten ist nur in der Betriebsart "Einrichten" (SETUP) mglich.

Vor dem Start einer Prfung oder vor dem Durchfhren einer automatischen
Fahrbewegung mssen Sie den Betriebsarten-Wahlschalter in der Stellung "TEST"
stellen.
Prfungen, auch mit dem PC, knnen nur in der Betriebsart "Prfen" (TEST) gemacht
werden.

HINWEIS
Auch bei Prfungen mit dem PC darf immer nur ein Bediener das Prfsystem bedienen.

Treffen Sie die Auswahl der richtigen Prfwerkzeuge. Beachten Sie dabei
- die Form der zu prfende Probe
- das zu prfende Probenmaterial

Abhngig davon kann eine Schutzvorrichtung erforderlich sein. Die Schutzvorrichtung ist
erforderlich bei wegfliegenden, herausspringenden, herunterfallenden Proben oder
Probenteilen, die auf Grund der Beschaffenheit und Beanspruchungsart der Probe mit
hoher Energieaufnahme und Rckverformung wie bei Federn, Seilen, Gurte, ...
reagieren.

Hier in diesem Kapitel zeigen wir die Bedienung ohne eine solche Schutzvorrichtung.

Die Beschreibung der Bedienung einer optionalen, elektrisch verriegelbaren


Schutzvorrichtung finden Sie bei erworbener Schutzvorrichtung im Anschluss an die
Beschreibung der Maschinenelektronik.

Die Vorbereitung der Prfwerkzeuge finden Sie in den Beschreibungen im Kapitel


"Umrsten".
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258 02.2015 1012702


Bedienerhandbuch
Bedienen

7.1.3 Zugprfung
Nach der Auswahl der Probenhalter mssen Sie die Anschlge fr die Endschalter
einstellen.

HINWEIS
Beispielhaft werden hier die Einstellungen fr eine Prfung im unteren Prfraum
beschrieben.

Die Endschalter einstellen


1. Stellen Sie den unteren Anschlag so ein, dass er am Traversenzeiger anliegt.
2. Stellen Sie den oberen Anschlag so ein, dass er den maximalen Weg erlaubt, aber
eventuell im oberen Arbeitsraum eingebaute Teile vor Zerstrung schtzt.
Die Endschalter sind eingestellt.
CTA: 23482

Bild 25: Unterer Anschlag eingestellt


1 Traversenzeiger
2 Unterer Anschlag
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02.2015 1012702 259


Bedienerhandbuch
Bedienen

Sind alle Prfungs-Parameter im PC-Anwenderprogramm richtig eingegeben, so knnen


Sie nun die Probe einspannen.

Beachten Sie beim Einspannen der Probe:


- Proben immer zentrisch einspannen. Exzentrisches Einspannen belastet den
Kraftaufnehmer, so dass Zerstrungsgefahr fr diesen besteht.
- Verwenden Sie mindestens 3/4 der Backenlnge als Klemmlnge. So vermeiden Sie
punktfrmige Belastungen von Backen und Probenhalter. Punktfrmige Belastungen
knnen zum Splittern der Backen fhren oder zu unzulssigen Belastungen fr die
Backenaufnahme.

HINWEIS
Beim Einspannen mssen Sie darauf achten, dass die Probe prfachsenmittig
eingespannt wird.
CTA: 22127

Bild 26: Probe einspannen Seitenansicht

Probe einspannen
Alle Prfungsparameter im PC-Anwenderprogramm sind richtig eingegeben
1. Zuerst spannen Sie die Probe am oberen Probenhalter ein.
2. berprfen Sie nun die Kraftanzeige. Diese sollte sich um den Nullpunkt bewegen.
Wenn nicht, mssen Sie die Kraft nullen.
3. Anschlieend knnen Sie den zweiten Probenhalter schlieen. Die angezeigte Kraft
darf nun nicht mehr genullt werden.
4. Eventuelle manuelle Aufnehmer mssen Sie nun anbringen.
Sie knnen die Prfung starten.
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260 02.2015 1012702


Bedienerhandbuch
Bedienen

Inspektion nach jeder Prfung


Die verwendeten Backen mssen in einem einsatztauglichen Zustand sein.

HINWEIS
berprfen Sie den Zustand der Backen vor jeder Prfung. Sind Abnutzung oder
Beschdigungen sichtbar, mssen Sie die Backen gegen unbeschdigte austauschen.
CTA: 23466

Bild 27: Backen mit Abnutzungen


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02.2015 1012702 261


Bedienerhandbuch
Bedienen

7.1.4 Druckprfung
HINWEIS
Der Einbau und das Ausrichten der Druckwerkzeuge ist in Kapitel "Umrsten"
beschrieben.

Sie mssen die Endschalter-Anschlge einstellen.

HINWEIS
Beispielhaft werden hier die Einstellungen fr eine Prfung im unteren Prfraum
beschrieben.

Die Endschalter einstellen


1. Stellen Sie den oberen Anschlag so ein, dass er am Traversenzeiger anliegt.
2. Stellen Sie den unteren Anschlag so ein, dass er den maximalen Weg erlaubt, aber
ein Zusammenfahren der Prfwerkzeuge verhindert. In diesem Beispiel befindet
sich der untere Anschlag 50 mm unterhalb des Traversenzeigers.
Die Endschalter sind eingestellt.
CTA: 23483

50

Bild 28: Anschlge eingestellt


1 Unterer Anschlag
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262 02.2015 1012702


Bedienerhandbuch
Bedienen

Sind alle Prfungsparameter im PC-Anwenderprogramm richtig eingegeben, knnen Sie


die Probe einlegen.

Probe einlegen
Alle Prfungsparameter im PC-Anwenderprogramm sind richtig eingegeben
1. Legen Sie die Probe in die Mitte der Prfwerkzeuge.
CTA: 23467

1 2

1 Seitenansicht
2 Draufsicht

2. berprfen Sie die Kraftanzeige. Diese sollte sich um den Nullpunkt bewegen.
Wenn nicht, mssen Sie die Kraft nullen.
3. Schlieen Sie alle sonstigen Arbeiten fr die Prfung ab.
Sie knnen die Prfung starten.

7.1.5 Biegeprfung
HINWEIS
Beispielhaft werden hier die Einstellungen fr eine Prfung im unteren Prfraum
beschrieben.
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02.2015 1012702 263


Bedienerhandbuch
Bedienen

HINWEIS
Der Einbau und das Ausrichten der Biegewerkzeuge ist in Kapitel "Umrsten"
beschrieben.

Sie mssen die Endschalter-Anschlge einstellen.

Endschalter einstellen
1. Stellen Sie den oberen Anschlag so ein, dass er am Traversenzeiger anliegt.
2. Stellen Sie den unteren Anschlag so ein, dass er den maximalen Weg erlaubt, aber
das Prfsystem abschaltet, bevor der Biegestempel auf den Biegetisch auffhrt.
In der folgenden Darstellung ist jeweils der Arbeitsweg dargestellt.
CTA: 23469

Die Endschalter sind eingestellt.

Sind alle Prfungsparameter in der Prfsoftware richtig eingegeben, knnen Sie die
Probe einlegen.

Probe einlegen
Alle Prfungsparameter in der Prfsoftware sind richtig eingegeben
1. Legen Sie die Probe korrekt auf die jeweiligen Auflager.
CTA: 23468

1
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1 Seitenansicht
2 Draufsicht

264 02.2015 1012702


Bedienerhandbuch
Bedienen

2. berprfen Sie die Kraftanzeige. Diese sollte sich um den Nullpunkt bewegen.
Wenn nicht, mssen Sie die Kraft nullen.
3. Schlieen Sie alle sonstigen Arbeiten fr die Prfung ab.
Sie knnen die Prfung starten.

7.1.6 Wiederinbetriebnahme des Prfsystems


WARNUNG

Verletzungsgefahr durch rotierende Bauteile!


Rotierende Bauteile wie Spindeln knnen zu schweren Verletzungen wie Einklemmen,
Quetschen oder Einziehen fhren.
Hantieren Sie niemals im Prfraum whrend das Prfsystem luft.
Schalten Sie das Prfsystem zum Reinigen und berprfen der Schmierung und
beim Schmieren ab.

War das Prfsystem lngere Zeit stillgestellt, so mssen Sie einige Vorkehrungen treffen.
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02.2015 1012702 265


Bedienerhandbuch
Bedienen

Verfgt das Prfsystem ber optionale Standprofile, so mssen Sie die


Sicherheitselemente der Standprofile auf korrekte Befestigung berprfen.

Sicherheitselemente berprfen
Das Prfsystem ist ausgeschaltet.
Die Sicherheitselemente sind an den Innenseiten beider Standprofile montiert.
Innensechskantschlssel SW5
Innensechskantschlssel SW6
1. berprfen Sie die Schrauben an beiden Standprofilen auf festen Sitz.
CTA: 20896

HINWEIS! Das Anzugsmoment der Schrauben muss 10 Nm betragen.


2. Falls erforderlich, ziehen Sie mit dem Innensechskantschlssel SW5 die Schrauben
nach.
3. berprfen Sie die Sicherheitselemente an beiden Standprofilen auf festen Sitz.
4. Falls erforderlich, ziehen Sie mit dem Innensechskantschlssel SW6 die Schrauben
an, bis der Schraubenkopf am Sicherheitselement anliegt.
CTA: 20892

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1 Sicherheitselement

Die Sicherheitselemente sind berprft.

266 02.2015 1012702


Bedienerhandbuch
Bedienen

7.1.7 Verkabelung
Vorkehrungen zur Wiederinbetriebnahme

HINWEIS! nderungen an der Verkabelung drfen Sie nur in ausgeschaltetem Zustand


vornehmen.
1. berprfen Sie die Verkabelung des Prfsystems.
CTA: 22676

1 2

1 Endschalter 6 feedback: Anschluss des Feed-


2 X(link): Abschlussstecker Verket- backs
tungsschnittstelle 7 Netz-Ausgangsteckdose fr Zwick
3 X14: Anschluss fr Endschalter Einphasen-Peripheriegert.
4 X17: Abschlussstecker Fernbedie- 8 Motor
nung
5 motor: Anschluss des Motors
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02.2015 1012702 267


Bedienerhandbuch
Bedienen

CTA: 22596
1 2 3 4 5

1 Optionaler Lngennderungsauf- 4 Rckansicht der Maschinenelektro-


nehmer nik
2 Kraftaufnehmer 5 Anschluss fr Ethernet
3 PC
1. Ist kein verkettetes Gert angeschlossen, muss ein X(link)-Abschlussstecker
gesteckt sein.
2. Ist keine Fernbedienung angeschlossen, muss ein X17-Abschlussstecker
gesteckt sein.
Die Verkabelung ist berprft.

7.1.8 Reinigen und schmieren


HINWEIS
Zum Reinigen und berprfen der Schmierung muss das Prfsystem ausgeschaltet sein!

Reinigen Sie das Prfsystem.

Sichtbare Verschmutzungen knnen Sie vorsichtig mit einem weichen Lappen entfernen.

berprfen Sie den Zustand der Schmierung auf den Spindeln.


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HINWEIS
Informationen zum empfohlenen Fliefett finden Sie im "Service- und
Wartungshandbuch".

268 02.2015 1012702


Bedienerhandbuch
Bedienen

Falls erforderlich, bringen Sie etwas Fliefett in die Schmierstelle ein.


CTA: 23317

1 Klettverschluss

Fliefett auf die Spindeln bringen


1. Stellen Sie die Endschalter-Anschlge so ein, dass eventuell eingebaute Teile vor
einer Zerstrung geschtzt werden.
2. Lsen Sie den Spindelschutz. Dieser ist mit einem Klettverschluss an der Traverse
befestigt.
3. Tragen Sie vorsichtig auf die Spindeln mit einem Pinsel etwas Fliefett auf.
4. Schalten Sie das Prfsystem ein.
5. Fahren Sie vorsichtig mehrmals mit der Traverse den maximal mglichen
Traversenhub auf und ab.
Die Vorkehrungen zur Wiederinbetriebnahme sind getroffen.

7.2 Pneumatik-Probenhalter
Dieses Kapitel enthlt wichtige Informationen zum Probenhalter.
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02.2015 1024094 269


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7.2.1 ffnen und Schlieen der Pneumatik-Probenhalter


CTA: 32913

1 2

1 Einspannhilfe
2 Kipphebel-Ventil
3 Schraubeinheit

Die Pneumatik-Probenhalter werden durch Bettigung des Kipphebel-Ventil gesteuert.


Der komplette Schlievorgang setzt sich aber aus zwei Bedienungsschritten zusammen.

- Voreinstellungen mit der Schraubeinheit


- Schlieen ber das Kipphebel-Ventil

Schraubeinheit
Ganz eingedrehte Schraubeinheit = Probendicke 0 mm.

Je Umdrehung ffnet sich die Schraubeinheit um 0,8 mm.

Mit der Schraubeinheit stellen Sie vor der Prfung ein:


- die Materialstrke
- das asymmetrische Spannen

Nach dieser Einstellung legen Sie die Probe in die Probenhalter ein.

Kipphebel-Ventil
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Durch das Bettigen des Kipphebel-Ventils wird der Pneumatik-Probenhalter geffnet


oder geschlossen.

Einspannhilfe
Die Einspannhilfe enthlt:
- eine zentrierende Fhrung zum Beispiel fr Garne
- zwei zentrierende Fhrung mit einer Breite von 15 und 25 mm wie fr Folien oder
Papiere
- Markierungen an den Backen fr breitere Proben

270 02.2015 1024094


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Bedienen

7.2.2 Wechseln der Backen


CTA: 32914

Die Backen werden von einer Federraste in ihrer Position sicher fixiert. Die Backen
knnen Sie ohne Werkzeug wechseln.

Backen ausbauen
1. Drcken Sie von Hand die Backe ber die Federraste hinweg aus der Fhrung
hinaus.
2. Ziehen Sie die Backe heraus.
3. Bauen Sie die zweite Backe auf die gleiche Art aus.
Die Backen sind ausgebaut.

Backen einbauen
1. Setzen Sie von Hand die Backe an der Fhrung an.
2. Drcken Sie die Backe mit kleinem Kraftaufwand hinein.
3. Bauen Sie die zweite Backe auf die gleiche Art ein.
Die Backen sind eingebaut.
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02.2015 1024094 271


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7.2.3 Richtiges Spannen der Proben


- Spannen Sie die Proben zentrisch ein.
Exzentrisches Einspannen belastet den Kraftaufnehmer in unzulssiger Weise, so
dass Zerstrungsgefahr fr diesen besteht.
Zur Erleichterung der zentrischen Einspannung ist die Einspannhilfe vorhanden.
- Die Backen mssen ber die gesamte Backenhhe die Probe klemmen.
- Vermeiden Sie punktfrmige Belastungen von Backen und Probenhalter.
Punktfrmige Belastungen knnen zu dauerhaften Verformungen der
Vulkollanbelge fhren.

Der Schliedruck kann am Pneumatik-Probenhalter nicht gendert werden.

Es ist keine Pneumatik-Steuereinheit erforderlich.

7.3 Druckvorrichtung
Die Druckvorrichtung besteht aus einer oberen feststellbaren Druckplatte mit Kugelgelenk
und einer unteren starren Druckplatte.

Die Druckplatten mssen Sie vor jeder Prfserie und nach jedem Einbau in den Prfraum
neu ausrichten.
CTA: 28273

Bild 29: Druckplatten zusammengefahren


1 Spannmutter
2 Obere feststellbare Druckplatte
3 Untere starre Druckplatte
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272 02.2015 1024094


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Bedienen

ACHTUNG

Zerstrungsgefahr !
Bei auf Berhrung Fahren von beiden Druckplatten steigt die Kraft sehr schnell an.
Fahren Sie uerst vorsichtig auf Berhrung.

Druckplatten parallel ausrichten


1. Lsen Sie die Spannmutter an der oberen Druckvorrichtung so weit, bis Sie die
Druckplatte leicht bewegen knnen.
CTA: 28273

Bild 30: Spannmutter lsen


2. Fahren Sie vorsichtig im Tippbetrieb die zwei Druckplatten zusammen.
3. Stoppen Sie die Fahrbewegung bei einem raschen Kraftanstieg.
4. Richten Sie die Druckplatten parallel aus.
5. Verspannen Sie die Spannmutter an der oberen Druckvorrichtung von Hand.
CTA: 28273

Bild 31: Spannmutter verspannen


6. Fahren Sie Vorsichtig im Tippbetrieb die Druckplatten auseinander.
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7. Ist die untere Druckplatte nur auf die Traverse aufgelegt, kann die unter Druckplatte
etwas mit angehoben werden.
8. Legen Sie die untere Druckplatte wieder korrekt auf die Traverse.
Die Druckplatten sind parallel ausgerichtet.

02.2015 1005311 273


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Umrsten

8 Umrsten
Dieses Kapitel enthlt Informationen zum Umrsten des Prfsystems und dessen
Zubehrs.

8.1 Prfsystem
Dieses Kapitel enthlt Informationen zum Umrsten des Prfsystems.

HINWEIS
- Beachten Sie immer die Angabe des Schwerpunkts von dem Prfsystem und dessen
Zubehr.

HINWEIS
Alle Umrstarbeiten am Prfsystem mssen in spannungsfreiem Zustand durchgefhrt
werden.
- Stecken Sie den Netzstecker aus.

Am Prfsystem knnen verschiedene Prfwerkzeuge gewechselt werden.

Bei pneumatischer und/oder hydraulischer Ausrstung mssen Sie vor den


Umrstarbeiten sicherstellen, dass die gesamte pneumatische und/oder hydraulische
Ausrstung des Prfsystems drucklos ist.

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274 02.2015 1009555


Bedienerhandbuch
Umrsten

8.1.1 Anschlussteile
Anschlussteile
CTA: 20193

2
d

D
3

1 Vorspannmutter
2 Steckstift
3 Anschlussbolzen

Die fr eine Prfung maximal zulssige Belastung wird immer durch das schwchste
Glied des Versuchaufbaus bestimmt. In den meisten Fllen ist dies das Prfwerkzeug
oder der Kraftaufnehmer. Das Prfsystem selbst kann meist eine grere Kraft erzeugen.

An bestimmte Prfwerkzeuge knnen ber Anschlussteile wie Anschlussbolzen ...


weitere Prfwerkzeuge und Kraftaufnehmer mit geringerer Nennkraft angeschlossen
werden.

Fr die von Zwick gelieferten Anschlussbolzen und Steckstifte gelten folgende maximal
zulssigen Krfte:

Anschlussbolzen D g6 Steckstift d H7 maximale Kraft


8 mm 3 mm 1 kN
20 mm 8 mm 10 kN
36 mm 18 mm 50 kN
60 mm 30 mm 250 kN
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02.2015 1009545 275


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Umrsten

8.1.2 Steckverbindungen
WARNUNG

Verletzungsgefahr beim Aus- und Einbau schwerer Prfwerkzeuge!


Beim Aus- und Einbau schwerer Prfwerkzeuge besteht Verletzungsgefahr fr Ihre
Hnde und Finger.
Sie drfen niemals die Bohrungsbereinstimmung mit den Fingern berprfen.
berprfen Sie die Bohrungsbereinstimmung immer mit dem Steckstift.

VORSICHT

Verletzungsgefahr durch Fahrtraverse!


Unachtsames Bedienen der Fahrtraversen kann zu Verletzungen fhren.
Fhren Sie fr das Umrsten immer alle Fahrbewegungen der Fahrtraverse im
Tippbetrieb durch.
Verwenden Sie hierzu die Fahrtasten an der Maschinenelektronik oder der optionalen
Fernbedienung.

8.1.3 Probenhalter
Probenhalter werden dazu benutzt, eine Probe durch eine Zugbeanspruchung meistens
bis Bruch zu dehnen. Dabei knnen verschiedene mechanische Kenngren bestimmt
werden.

In der Regel werden zwei Probenhalter bentigt. Diese halten whrend der Prfung die
Probe. Probenhalter knnen manuell oder automatisch geschlossen werden.

Pneumatik-Probenhalter
Die Pneumatik-Probenhalter werden gesteuert:
- direkt am Probenhalter ber einen Kippschalter
- ber eine pneumatische Steuereinheit
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276 02.2015 1009547


Bedienerhandbuch
Umrsten

Steuerung direkt am Probenhalter ber einen Kippschalter


WARNUNG

Verletzungsgefahr!
Steht der Kippschalter in der Stellung "Schlieen", wird der Probenhalter beim
Einstecken der Pneumatikschluche sofort geschlossen.
Vor dem Einstecken der Pneumatikschluche stellen Sie den Kippschalter in die
Stellung "ffnen".
Stellen Sie sicher, dass der Kippschalter auf "ffnen geschaltet ist.
CTA: 21046

Bild 32: Kippschalter

Pneumatik-Probenhalter, die ber einen Kippschalter steuerbar sind, werden


standardmig direkt an der Druckluftversorgung eingesteckt.

Steuerung ber eine Pneumatik-Steuereinheit


WARNUNG

Verletzungsgefahr durch unter Druck stehende Pneumatikschluche!


Unter Druck stehende Pneumatikschluche schlieen sofort beim Einstecken den
Pneumatik-Probenhalter.
Nur drucklose Pneumatikschluche drfen Sie in die Pneumatik-Probenhalter
einstecken.

Die Pneumatikschluche sind farblich unterschiedlich:


- "Schlieen"-Pneumatikschluche sind rot
- "ffnen"-Pneumatikschluche sind schwarz

Vor dem Anschluss der Pneumatik-Probenhalter stellen Sie sicher, dass die Pneumatik-
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Steuereinheit drucklos ist.

Erst wenn Sie alle Pneumatikschluchen an die Pneumatik-Probenhalter und die


Pneumatik-Steuereinheit angeschlossen haben, drfen Sie die Pneumatik-Steuereinheit
an die Druckluftversorgung anschlieen.

02.2015 1009546 277


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Umrsten

Hydraulik-Probenhalter
WARNUNG

Verletzungsgefahr durch herausspritzendes und auslaufendes Hydraulikl!


Herausspritzendes sowie aus den Hydraulikschluchen oder Hydraulik-Probenhaltern
herauslaufendes Hydraulikl kann zu Verletzungen und Brnden fhren.
Hydraulikl darf aus den Hydraulikschluchen oder Hydraulik-Probenhaltern nicht
auslaufen.
Das Hydraulikaggregat muss vor und whrend des Anschlieens der
Hydraulikschluchen ausgeschaltet sein.

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278 02.2015 1009546


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Umrsten

Einbau der Probenhalter


CTA: 21047

13
1
12
8
2

11
8
3
10

9
5
8
6
7

Bild 33: Probenhalter


1 Kraftaufnehmer 8 Nutmutter
2 Vorspannmutter 9 Steckstift
3 Oberer Probenhalter 10 Prfachse
4 Unterer Probenhalter 11 Steckstift
5 Anschlussbolzen 12 Nutmutter
6 Vorspannmutter 13 Obere Traverse
7 Untere Traverse

HINWEIS
Bauen Sie die Probenhalter prfachsenmittig ein.

Probenhalter einbauen
Zwei Holzblcke fr schwere Probenhalter
1. Fahren Sie das Prfsystem so weit auseinander, dass Sie die Probenhalter ohne
Schwierigkeiten einbauen knnen.
2. Setzen Sie den unteren Probenhalter auf den Anschlussbolzen auf.
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3. Stecken Sie den Steckstift in das Anschlussloch ein.


4. Bei leichten Probenhaltern:
1. Stecken Sie den oberen Probenhalter von Hand auf den Anschlussbolzen
des Kraftaufnehmers.
2. Stecken Sie mit der anderen Hand den Steckstift ein.
5. Bei schweren Probenhaltern:
1. Nehmen Sie zwei genau gleich hohe Holzblcke, deren Ober- und Unterseite
exakt parallel zueinander sind.
2. Legen Sie auf den eingebauten, unteren Probenhalter die zwei Holzblcke.

02.2015 1009546 279


Bedienerhandbuch
Umrsten

6. Beobachten Sie die Kraftanzeige bei der nchsten Aktion und schalten Sie bei
einem raschen Kraftanstieg sofort die Fahrbewegung des Prfsystems ab.
7. Ohne zu verkanten, fahren Sie den Anschlussbolzen des Kraftaufnehmers sehr
langsam in den Probenhalter hinein.
8. Stoppen Sie die Bewegung, sobald der Steckstift ganz in das Anschlussloch
eingeschoben ist.
9. Stecken Sie den Steckstift ganz ein.
Die Probenhalter sind eingebaut.

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280 02.2015 1009546


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Umrsten

Verspannen der Probenhalter


CTA: 21048

10 1

4 3

1 Endschalter-Anschlge 7 Prfachse
2 Nutmutter 8 Vorspannmutter
3 Vorspannmutter 9 Kraftaufnehmer
4 Untere Traverse 10 Fahrtraverse
5 Nutmutter
6 Steckstift

HINWEIS
Probenhalter mssen spielfrei verspannt werden.

HINWEIS
Erlaubte Kraft ist die kleinste Nennkraft der eingebauten Komponenten: Kraftaufnehmer,
eventuellen Zwischenstcken und Probenhalter.
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Probenhalter verspannen

HINWEIS! Die Zugprobe darf bei maximaler Kraft den elastischen Bereich nicht
verlassen.
1. Spannen Sie die Zugprobe ein.
2. Belasten Sie vorsichtig und sehr langsam auf etwa 100 % der erlaubten Kraft.
3. Legen Sie von Hand die Nut- und Vorspannmuttern an Kraftaufnehmer,
Probenhaltern und Traversen an.
4. Entlasten Sie vorsichtig und langsam.

02.2015 1009546 281


Bedienerhandbuch
Umrsten

5. Spannen Sie die Zugprobe aus.


6. Stellen Sie die mechanischen Endschalter so ein, dass
- diese nicht Block fahren knnen.
- eingebaute Werkzeuge nicht zerstrt werden.
Die Probenhalter sind verspannt.

Ausbau der Probenhalter


Verspannung der Prfanordnung aufheben
Hakenschlssel mit Zapfen

HINWEIS! Die Zugprobe darf bei maximaler Kraft den elastischen Bereich nicht
verlassen.
1. Spannen Sie eine Zugprobe ein.
2. Belasten Sie vorsichtig und langsam auf etwa 100 % der erlaubten Kraft.
3. Lsen Sie mit Hilfe des Hakenschlssels mit Zapfen die Vorspannmutter an den
Probenhaltern.
4. Die Nutmuttern mssen Sie nur bei einem Ausbau des Kraftaufnehmers oder des
Anschlussbolzen ffnen.
5. Entlasten Sie vorsichtig und langsam.
6. Spannen Sie die Zugprobe aus.
7. Fahren Sie die Probenhalter nun auf einen gengend groen Abstand auseinander.
Die Verspannung der Prfanordnung ist aufgehoben.

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282 02.2015 1009546


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Umrsten

Probenhalter ausbauen
Pneumatikschluche und Hydraulikschluche sind drucklos.
Pneumatikschluche und Hydraulikschluche sind ausgesteckt.
Geeignetes Hebezeug
1. Bei leichten Probenhaltern:
1. Halten Sie den oberen Probenhalter mit einer Hand fest.
2. Ziehen Sie mit der anderen Hand den Steckstift am oberen Probenhalter
heraus.
3. Nehmen Sie den oberen Probenhalter heraus.
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02.2015 1009546 283


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Umrsten

2. Bei schweren Probenhaltern:


1. Oberer Probenhalter:
1. Nehmen Sie zwei genau gleich hohe Holzblcke, deren Ober- und
Unterseite exakt parallel zueinander sind.
2. Legen Sie auf den eingebauten, unteren Probenhalter die zwei
Holzblcke.
3. Fahren Sie die Probenhalter auf Berhrung mit dem Holz.
CTA: 21049

4. Ziehen Sie den Steckstift am oberen Probenhalter heraus.


5. Fahren Sie vorsichtig und sehr langsam bis der Probenhalter frei ist.
6. Stecken Sie das Anschlussteil mit Ringschraube auf den oberen
Probenhalter auf.
7. Stecken Sie den Steckstift in die Querbohrung ein.
8. Fhren Sie eine Rundschlinge durch das Anschlussteil und befestigen
Sie diese an einem fr das Gewicht geeigneten Hebezeug.
CTA: 21050

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9. Heben Sie den Probenhalter an und fhren Sie ihn aus dem Prfraum
des Prfsystems heraus.
10. Legen Sie den Probenhalter sicher ab.
11. Entfernen Sie die Rundschlinge und das Anschlussteil.
Der obere Probenhalter ist ausgebaut.

284 02.2015 1009546


Bedienerhandbuch
Umrsten

2. Unterer Probenhalter:
1. Ziehen Sie den Steckstift am unteren Probenhalter heraus.
2. Drehen Sie die zwei beiliegenden Ringschrauben ber Kreuz in den
Probenhaltergrundkrper fest ein.
3. Fhren Sie eine Rundschlinge durch die Ringschrauben und
befestigen Sie diese an einem fr das Gewicht geeigneten Hebezeug.
CTA: 21051

4. Heben Sie den Probenhalter vorsichtig an und fhren Sie diesen aus
dem Prfraum des Prfsystems heraus.
5. Legen Sie den Probenhalter sicher ab.
6. Entfernen Sie die Rundschlinge und die Ringschrauben.
7. Bewahren Sie die Probenhalter an einem sauberen, staubgeschtzten
Platz auf.
Der untere Probenhalter ist ausgebaut.
Die Probenhalter sind ausgebaut.

8.1.4 Prfwerkzeuge fr Druckprfungen


Prfwerkzeuge fr Druckprfungen dienen dazu, das Verhalten von Werkstoffen oder
Bauteilen unter einachsiger, ber den Querschnitt gleichmig verteilter
Druckbeanspruchung zu ermitteln.

Das Prfwerkzeug fr Druckprfungen besteht aus einem Drucktisch und einem


Druckteller.
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02.2015 1010027 285


Bedienerhandbuch
Umrsten

Einbau der Prfwerkzeuge


CTA: 21052

16 1

15 2

14
3
13

12
4

11 5

10 6

9
8

1 Kraftaufnehmer 9 Nutmutter
2 Vorspannmutter 10 Steckstift
3 Schraube zum Sichern des Drucktel- 11 Anschlussstck
lers 12 Prfachse
4 Druckteller 13 Anschlussstck
5 Drucktisch 14 Steckstift
6 Anschlussbolzen 15 Nutmutter
7 Vorspannmutter 16 Obere Traverse
8 Untere Traverse

HINWEIS
Bauen Sie die Prfwerkzeuge prfachsenmittig ein.
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Prfwerkzeuge fr Druckprfungen einbauen


Hakenschlssel mit Zapfen
1. Stecken Sie das untere Anschlussstck auf den Anschlussbolzen der unteren
Traverse.
2. Sichern Sie das Anschlussstck mit dem Steckstift.
3. Setzen Sie den Drucktisch auf das Anschlussstck.
4. Fhren Sie den oberen Druckteller in das obere Anschlussstck ein.

286 02.2015 1010027


Bedienerhandbuch
Umrsten

5. Ziehen Sie die Schraube zum Sichern des Drucktellers an.


6. Stecken Sie das obere Anschlussstck auf den Anschlussbolzen des
Kraftaufnehmers und stecken den Steckstift ein.
7. Ziehen Sie mit dem Hakenschlssels mit Zapfen alle Nut- und Vorspannmuttern an.
Die Prfwerkzeuge fr Druckprfungen sind einbaut.

Kugelige Prfwerkzeuge ausrichten


1. Fahren Sie sehr langsam und vorsichtig die beiden Prfwerkzeuge bis zu einer sehr
kleinen Kraft auf Berhrung zusammen.
CTA: 21053

Die Prfwerkzeuge richten sich aus und werden parallel.


2. berprfen Sie den festen Sitz der Schraube.
Die kugeligen Prfwerkzeuge sind ausgerichtet.
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02.2015 1010027 287


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Umrsten

Endschalter einstellen

HINWEIS! Die 7 mm ergeben sich aus dem Nachlaufweg der Endschalter. Weitere
Informationen entnehmen Sie dem Kapitel "Schalteinrichtungen".
1. Fahren Sie die parallelen Druckteller etwa 7 mm auseinander.
CTA: 21054

>7

1 Endschalter-Anschlag

2. Stellen den unteren Endschalter-Anschlag korrekt ein.


Der Endschalter ist eingestellt.

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288 02.2015 1010027


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Umrsten

Ausbau der Prfwerkzeuge


Prfwerkzeuge fr Druckprfungen ausbauen
Geeignetes Hebezeug
1. Lsen Sie die Vorspannmuttern von Hand.
2. Bei leichten Prfwerkzeugen:
1. Halten Sie den oberen Druckteller mit einer Hand fest.
2. Ziehen Sie mit der anderen Hand den Steckstift am oberen Druckteller
heraus.
3. Nehmen Sie den Druckteller mit seinem Anschlussstck ab.
4. Ziehen Sie den Steckstift aus dem unteren Drucktisch.
5. Heben Sie den unteren Drucktisch aus seinem Anschlussstck heraus.
6. Bewahren Sie die Druckwerkzeuge an einem sauberen, staubgeschtzten
Platz auf.
3. Bei schweren Prfwerkzeugen:
1. Oberer Druckteller:
1. Legen Sie einen Holzbalken auf den unteren Druckteller.
2. Fahren Sie die Druckteller auf Berhrung mit dem Holz.
3. Ziehen Sie den Steckstift am oberen Druckteller heraus.
4. Fahren Sie vorsichtig und sehr langsam, bis der Druckteller frei ist.
5. Stecken Sie das Anschlussteil mit Ringschraube auf den oberen
Druckteller auf.
6. Stecken Sie den Steckstift in die Querbohrung ein.
7. Fhren Sie eine Rundschlinge durch das Anschlussteil und befestigen
Sie diese an dem Hebezeug.
8. Heben Sie den Druckteller vorsichtig an und fhren Sie diesen aus
dem Prfraum des Prfsystems heraus.
9. Legen Sie den Druckteller sicher ab.
10. Entfernen Sie die Rundschlinge und das Anschlussteil.
Der obere Druckteller ist ausgebaut.
2. Unterer Druckteller:
1. Ziehen Sie den Steckstift am unteren Druckteller heraus.
2. Fhren Sie zwei Rundschlingen um je eine Seite der Druckplatte.
3. Befestigen Sie die Rundschlingen an einem fr das Gewicht
geeigneten Hebezeug.
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4. Heben Sie den Druckplatte vorsichtig an und fhren Sie diesen aus
dem Prfraum des Prfsystems heraus.
5. Legen Sie den Druckplatte sicher ab.
6. Entfernen Sie die Rundschlingen.
Der untere Druckteller ist ausgebaut.
3. Bewahren Sie die Druckplatten an einem sauberen, staubgeschtzten Platz
auf.
Die Prfwerkzeuge fr Druckprfungen sind ausgebaut.

02.2015 1010027 289


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Umrsten

8.1.5 Prfwerkzeuge fr Biegeprfungen


Prfwerkzeuge fr Biegeprfungen werden zur Untersuchung des Biegeverhaltens der
Probekrper mit Ermittlung der Biegeeigenschaften eingesetzt.

Das Prfwerkzeug fr Biegeprfungen besteht aus einem Biegestempel mit


Anschlussstck, einem Biegetisch mit den Biegeauflagern und einem Anschlussflansch.

Einbau der Prfwerkzeuge


CTA: 21058

1
11
10 2

9 3

8
4

7
6

1 Kraftaufnehmer 7 Untere Traverse


2 Steckstift 8 Schrauben
3 Schrauben zum Sichern des Biege- 9 Anschlussstck
stempels 10 Vorspannmutter
4 Biegestempel
5 Prfachse
6 Biegetisch
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290 02.2015 1010028


Bedienerhandbuch
Umrsten

11 Obere Traverse

HINWEIS
Bauen Sie die Prfwerkzeuge prfachsenmittig ein.

Prfwerkzeuge fr Biegeprfungen einbauen


1. Schrauben Sie den Biegetisch mit den mitgelieferten Schrauben auf die Traverse
oder den optionalen Anschlussflansch.
2. Fhren Sie den Biegestempel in das obere Anschlussstck ein.

HINWEIS! Das Anschlussstck hat eine 16 mm Anschlussbohrung.


3. Ziehen die Schraube zum Sichern des Biegestempels an.
4. Stecken Sie das Anschlussstck des Biegestempels auf den 16 mm
Anschlussflansch des Kraftaufnehmers.
5. Stecken Sie den Steckstift ein.
6. Ziehen Sie alle Nut- und Vorspannmuttern von Hand an.
Die Prfwerkzeuge fr Biegeprfungen sind einbaut.

Endschalter einstellen
1. Stellen Sie den bentigten Auflagerabstand ein.
CTA: 21092

A
A

B
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A Maximaler Weg
B Auflagerabstand

2. Verschrauben Sie die Auflagerfe.


Der Endschalter ist eingestellt.

02.2015 1010028 291


Bedienerhandbuch
Umrsten

Ausbau der Prfwerkzeuge


Prfwerkzeuge fr Biegeprfungen ausbauen
1. Fahren Sie die Prfwerkzeuge auseinander.
2. Lsen Sie die Vorspannmuttern von Hand.
3. Halten Sie den Biegestempel mit der Hand fest.
4. Ziehen Sie mit der anderen Hand den Steckstift am Kraftaufnehmer.
5. Nehmen Sie den Biegestempel mit dem oberen Anschlussstck ab.
6. Schrauben Sie die Schrauben zum Befestigen des seitlichen Spritzschutzes fest
ein.
7. Ziehen Sie den Steckstift am Anschlussbolzen der unteren Traverse.
8. Heben Sie den Biegetisch vom Anschlussbolzen ab.
9. Bewahren Sie die Prfwerkzeuge an einem sauberen, staubgeschtzten Platz auf.
Die Prfwerkzeuge fr Biegeprfungen sind ausgebaut.

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292 02.2015 1010028


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8.1.6 Verndern der Prfraumhhe


Verfgt das Prfsystem ber optionale Standprofile, so knnen Sie das Prfsystem auf
eine fr Sie ergonomisch gnstige Prfraumhhe einzustellen.

ACHTUNG

Kippgefahr!
Das Prfsystem kann je nach Ausstattung kopflastig werden, wenn der Lastrahmen zu
weit nach oben montiert wird.
Achten Sie immer auf gute Standsicherheit.

HINWEIS
Die Arbeiten am Prfsystem drfen nur von fr diese Arbeiten qualifizierten Fachkrften
durchgefhrt werden.

HINWEIS
Die Arbeiten am Prfsystem mssen in spannungsfreiem Zustand durchgefhrt werden.
- Stecken Sie den Netzstecker aus.
CTA: 21144

Bild 34: Systembeispiele


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Die Standprofile sind mit je sechs Nutensteinen und Zylinderschrauben an den seitlichen
Nuten der Lastrahmenprofile befestigt.

02.2015 1010096 293


Bedienerhandbuch
Umrsten

CTA: 21149
5
1

3 2

1 Lastrahmen 5 Zwei selbsthemmende Schraubensi-


2 Nutenstein cherungsscheiben
3 Schraube
4 Standprofil

Prfraumhhe verndern
Das Prfsystem ist ausgeschaltet.
Geeignetes Hebezeug
Innensechskantschlssel SW6
Innensechskantschlssel SW5
1. Lsen Sie mit dem Innensechskantschlssel SW6 die Sicherheitselemente.
Die Sicherheitselemente befinden sich unter dem Sockel und an den Innenseiten
der Standprofile.
CTA: 20892

1
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1 Sicherheitselemente

2. Fhren Sie die Sicherheitselemente nach unten in die gewnschte Position.


3. Verndern Sie die Prfraumhhe.

HINWEIS! Die Beschreibung von Hebevorgngen entnehmen Sie dem Kapitel


"Transport".
1. Heben Sie das Prfsystem mit dem geeigneten Hebezeug vorsichtig an.

294 02.2015 1010096


Bedienerhandbuch
Umrsten

WARNUNG! Verletzungsgefahr beim Herunterfallen des Prfsystems! Die


Schrauben an den Standprofilen drfen Sie nicht herausdrehen. Achten Sie beim
Lockern der Schrauben darauf, dass die Standprofile nicht verkannten oder
pltzlich nach unten fallen.
2. Lockern Sie mit dem Innensechskantschlssel SW5 die Schrauben an
beiden Standprofilen.
CTA: 20896

3. Bringen Sie mit dem Hebezeug das Prfsystem auf die gewnschte
Arbeitshhe.
4. Ziehen Sie die Schrauben an den Standprofilen leicht an.
5. berprfen Sie die parallele Ausrichtung der Standprofile.
6. Nehmen Sie eventuell Korrekturen vor.

ACHTUNG! Das Anzugsmoment der Schrauben muss 10 Nm betragen.


7. Ziehen Sie die Schrauben an den Standprofilen fest an.

ACHTUNG! Nach jedem Verndern der Hhe des Prfraums mssen Sie die
Sicherheitselemente neu einbauen und sachgem verschrauben.
4. Bauen Sie die Sicherheitselemente ein.
1. Lsen Sie mit dem Innensechskantschlssel SW6 die Schrauben in den
Sicherheitselementen.
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02.2015 1010096 295


Bedienerhandbuch
Umrsten

2. Schieben Sie die Sicherheitselemente ganz nach oben.

CTA: 21161

Die Sicherheitselemente mssen am Sockel des Prfsystems anliegen.


3. Ziehen Sie mit dem Innensechskantschlssel SW6 die Schrauben an, bis der
Schraubenkopf am Sicherheitselement anliegt.
Die Sicherheitselemente mssen an den Innenseiten beider
Standprofile montiert werden.
4. Entfernen Sie das Hebezeug.
5. Stellen Sie das Prfsystem an den Nivellierelementen exakt waagrecht ein.
Die Prfraumhhe ist verndert.

8.2 Pneumatik-Probenhalter
Dieses Kapitel enthlt wichtige Informationen zum Probenhalter.

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296 02.2015 1024203


Bedienerhandbuch
Umrsten

8.2.1 Erstmaliger Einsatz


HINWEIS
Die Pneumatikschluche der Probenhalter mssen korrekt verlegt werden.
Nicht befestigte Pneumatikschluche verflschen die Messungen.

Schlauchklemmen befestigen
1. Whlen Sie die Befestigungen so aus, dass die Pneumatikschluche whrend der
Prfung
- nicht gezogen werden
- nicht am Kraftaufnehmer oder Probenhalter reiben
2. Lassen Sie fr die Fahrtraverse gengend bewegliche Pneumatikschluche frei.
3. Befestigen Sie die mitgelieferten Schlauchklemmen, wie dargestellt, an Traverse
und Prfsystem.
CTA: 33229

1
4

4
6 2
4
680
420

4
90

Bild 35: Befestigen der Schlauchklemmen an einem 2,5 kN-Prfsystem


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1 Schlauchklemmen
2 Fahrtraverse

Die Schlauchklemmen sind befestigt.

02.2015 1024203 297


Bedienerhandbuch
Umrsten

8.2.2 Einbau der Pneumatikschluche


CTA: 33234

3
2

Bild 36: Fhrung der Pneumatikschluche an einem Z2,5-Prfsystem


1 Pneumatikschlauch
2 Fahrtraverse
3 Pneumatikschlauch (Schlauchkupplung NW7)

Pneumatikschluche einbauen
1. Befestigen Sie die Pneumatikschluche.
2. Drcken Sie die Pneumatikschluche in die Schlauchklemmen.
3. Schlieen Sie den Pneumatikschlauch mit Schlauchkupplung NW7 an Ihr
Pneumatiknetz an.
Die Pneumatikschluche sind eingebaut.

Pneumatikschluche ausbauen
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1. Entfernen Sie den Pneumatikschlauch der Probenhalter von Ihrem Pneumatiknetz.


2. Ziehen Sie die Pneumatikschluche aus den Schlauchklemmen heraus.
3. Bewahren Sie die Pneumatik-Probenhalter zusammen mit den
Pneumatikschluchen auf.
4. Lagern Sie diese an einem sicheren und sauberen Platz.
5. Zustzliche Pflege und Einlagerungsarbeiten sind nicht erforderlich.
Die Pneumatikschluche sind ausgebaut.

298 02.2015 1024203


Bedienerhandbuch
Umrsten

8.3 Wechsel der Messfhler


ACHTUNG

Zerstrungsgefahr beim Lsen der Messschlittenbremse


Die Messschlittenbremse darf nur mit angebauten Messfhlern gelst werden. Durch
den Gewichtsverlust fhrt der Messschlitten an den oberen Anschlag und kann
bechdigt werden.
Achten Sie darauf, dass die Messfhler eingebaut sind, bevor Sie die
Messchlittenbremse lsen.
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02.2015 1009555 299


Bedienerhandbuch
Umrsten

Ausbau der Messfhler


Die Messfhler knnen Sie sowohl in angesetztem als auch in abgehobenem Zustand
wechseln.

HINWEIS
Entfernen Sie immer beide Messfhler.

Messfhler entfernen
1. Legen Sie am ersten Messfhler durch Ziehen des Knopfes die
Messschlittenbremse ein.
CTA: 31131

1 Knopf der Messschlittenbremse

2. Drehen Sie die berwurfmutter um 90 nach links.


CTA: 31132

1 berwurfmutter

3. Ziehen Sie den Messfhler ab.


CTA: 31133

1
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1 Messschlittenbremse
2 Messfhler

4. Wiederholen Sie den Vorgang fr den zweiten Messfhler.


Die Messfhler sind entfernt.

300 02.2015 1009555


Bedienerhandbuch
Kurzanleitung

9 Kurzanleitung
Die Kurzanleitung macht Sie in komprimierter Form mit den wichtigsten Funktionen und
Handhabungen vertraut.
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02.2015 1019307 301


Bedienerhandbuch
Kurzanleitung

9.1 Durchfhren einer Zugprfung


WARNUNG

Verletzungsgefahr bei Zugprfungen!


Die Proben, die unter Last zerbersten oder aus den Halterungen herausspringen,
knnen Verletzungen verursachen.
Verwenden Sie immer die Schutzeinrichtung.

Zugprfung durchfhren
1. Bereiten Sie das Prfsystem vor (L0 einstellen).

2. Vermessen Sie die Probe und geben Sie die Prfdaten ein.

3. Spannen Sie die Probe am ersten Probenhalter (beim Kraftaufnehmer) ein.

4. Gleichen Sie den Kraftnullpunkt ab.

5. Spannen Sie die Probe in den zweiten Probenhalter ein.

6. Falls vorhanden, schlieen Sie die Schutztr.


7. Starten Sie die Prfung.
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8. Nach der Prfung, wenn Fahrtraverse oder Prfzylinder gestoppt hat: ffnen Sie die
Schutztr.

9. Spannen Sie die Probe aus.


Die Zugprfung ist durchgefhrt.

302 02.2015 1019307


Bedienerhandbuch
Kurzanleitung

Richtiges Einpannen von Zugproben

Abhngig von den zu prfenden Proben verwenden Sie nur geeignete Probenhalter und
Backen:
- Flachproben: ebene Backen verwenden
- Rundproben: Backen mit v-frmiger Nut verwenden

HINWEIS
Die verwendeten Backen mssen in einem einsatztauglichen Zustand sein:
- berprfen Sie den Zustand der Backen vor jeder Prfung.
- Ersetzen Sie umgehend defekte Backen.

- Klemmlnge mindestens 2/3 der Backenlnge. Bei zu kurzer Klemmlnge rutscht die
Probe aus den Backen
- Proben in der Prfachse einspannen. Bei schrgem Einspannen werden Kennwerte
verflscht.
- Betriebsanleitung der Probenhalter beachten.

9.2 Durchfhren einer Druckprfung


WARNUNG

Quetschgefahr bei Druck- und Biegeprfungen!


Bei Druck- und Biegeprfungen besteht Quetschgefahr whrend der Fahrbewegung der
Druckplatte oder des Biegestempels.
Fassen Sie whrend der Prfung niemals zwischen die Druckplatten oder die
Biegevorrichtung.
Verwenden Sie eine auf die Probe angepasste Zange oder Pinzette.

HINWEIS
Verwenden Sie immer die Schutzeinrichtung.
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02.2015 1019307 303


Bedienerhandbuch
Kurzanleitung

Druckprfung durchfhren
1. Bereiten Sie das Prfsystem vor (LE einstellen).

2. Vermessen Sie die Probe und geben Sie die Prfdaten ein.

3. Legen Sie die Probe auf die untere Druckplatte.

4. Gleichen Sie den Kraftnullpunkt ab.

5. Falls vorhanden, schlieen Sie die Schutztr.


6. Starten Sie die Prfung.

7. Nach der Prfung, wenn die Fahrtraverse oder der Prfzylinder gestoppt hat, ffnen
Sie die Schutzhaube (falls vorhanden).
8. Entnehmen Sie die Probe.

Die Druckprfung ist durchgefhrt.

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304 02.2015 1019307


Bedienerhandbuch
Kurzanleitung

Richtiges Einlegen von Druckproben


- Proben nicht auermittig einlegen, da Kennwerte verflscht und Druckplatten
CTA: 23467 beschdigt werden knnen

1 2

Bild 37: Proben in die Mitte der Druckplatte legen


1 Seitenansicht
2 Draufsicht
- Druckprfungen mit Einpunkt-Auflage beschdigen die Druckplatten
CTA: 28398

Bild 38: Nicht mit Einpunkt-Auflage prfen


- Beachten Sie zulssige Flchenpressung der verwendeten Druckplatten. Eine
punktfrmige Flchenpressung darf nicht aufgebracht werden.
- Fr Prfungen an Druckfedern mssen Sie einen Knickschutz (Zentrierdorn) oder
formschlssige Probenaufnahmen verwenden.

9.3 Durchfhren einer Biegeprfung


WARNUNG

Quetschgefahr bei Druck- und Biegeprfungen!


Bei Druck- und Biegeprfungen besteht Quetschgefahr whrend der Fahrbewegung der
Druckplatte oder des Biegestempels.
Fassen Sie whrend der Prfung niemals zwischen die Druckplatten oder die
Biegevorrichtung.
Verwenden Sie eine auf die Probe angepasste Zange oder Pinzette.
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HINWEIS
Verwenden Sie immer die Schutzeinrichtung.

02.2015 1019307 305


Bedienerhandbuch
Kurzanleitung

Biegeprfung durchfhren
1. Bereiten Sie das Prfsystem vor (LE einstellen).

2. Vermessen Sie die Probe und geben Sie die Prfdaten ein.

3. Legen Sie die Probe auf das Biegeauflager.

4. Schalten Sie den Antrieb ein.

5. Gleichen Sie den Kraftnullpunkt ab.

6. Schlieen Sie die Schutzhaube.


7. Starten Sie die Prfung.

8. Nach der Prfung, wenn die Fahrtraverse oder der Prfzylinder gestoppt hat, ffnen
Sie die Schutzhaube.
9. Entnehmen Sie die Probe.

Die Druckprfung ist durchgefhrt.


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306 02.2015 1019307


Bedienerhandbuch
Kurzanleitung

Richtiges Einlegen von Biegeproben


- Proben nicht auermittig einlegen, da Kennwerte verflscht werden knnen
CTA: 28420

Bild 39: Proben in die Mitte des Biegeauflagers legen


- Proben nicht quer einlegen, da die Biegeeinrichtung und Kraftaufnehmer beschdigt
werden knnen.
CTA: 28421

Bild 40: Proben nicht quer einlegen


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02.2015 1019307 307


Bedienerhandbuch
Stichwortverzeichnis

10 Stichwortverzeichnis L
Lngennderungsaufnehmer
Anfangs-Messlnge L0..................................... 251
A
Anpresskraft der Messschneiden einstellen..... 250
Anfangs-Messlnge L0......................................... 251
Bedienen...........................................................250
Anpresskraft.......................................................... 250
Einstellen der Anpresskraft............................... 250
Anpresskraft der Messschneiden einstellen......... 250
Prfen mit testXpert.......................................... 251
Anschlussbolzen................................................... 236
Umrsten.......................................................... 299
Anschlusseinheiten............................................... 242
Wechsel der Messfhler................................... 300
Anschlussflansch.................................................. 237
Anschlussstcke................................................... 238 M
Material-Prfmaschine
B
Wiederinbetriebnahme......................................265
Backenaufnahmen................................................ 244
Messfhler
Bedienelemente
wechseln........................................................... 300
Endschalter....................................................... 234
Bedienung N
Lngennderungsaufnehmer............................250 Nachlaufweg......................................................... 233
Beschdigungsgefahr NOT-HALT-berwachung..................................... 214
durch falsches Ausschalten.............................. 216
Betriebsarten-Wahlschalter................................... 256 P
Biegeproben Probenhalter
richtig einlegen..................................................307 ausbauen.......................................................... 283
einbauen........................................................... 279
D Endschalter einstellen.......................................282
Direktreduzierung..................................................243 erlaubte Kraft.................................................... 281
Druckproben Umrsten.......................................................... 276
richtig einlegen..................................................305 verspannen....................................................... 281
Verspannung der Prfanordnung aufheben......282
E
Zugprobe...........................................................281
Eigenschaften von Backen/Backeneinstzen....... 246
Prfen mit testXpert.............................................. 251
Endschalter
Prfwerkzeuge fr Biegeprfungen...................... 290
Funktion............................................................ 234
ausbauen.......................................................... 292
Nachlaufweg..................................................... 233
einbauen........................................................... 291
Endschalter einstellen...........................................288
Endschalter einstellen.......................................291
Probenhalter..................................................... 282
Prfwerkzeuge fr Druckprfungen
Prfwerkzeuge fr Biegeprfungen.................. 291
ausbauen.......................................................... 289
F ausrichten......................................................... 287
Fahren mit der Fahrtraverse................................. 276 einbauen........................................................... 286
Funktion der Endschalter...................................... 234 Endschalter einstellen.......................................288

G Q
Gertestecker........................................................223 Quetschgefahr
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Druck- und Biegeprfungen...................... 303, 305


K
Kardanische Aufhngungen..................................239 R
Kippgefahr.............................................................293 Reduzierstcke..................................................... 240
Kippschalter.......................................................... 277 Richtiges Spannen der Proben............................. 272
Kugelgelenk.......................................................... 244
S
Schutzeinrichtung..................................................222
Schwere Maschine................................................213
Sicherheitsbefehlsgerte.......................................217
Standprofile........................................................... 293

308 02.2015
Bedienerhandbuch
Stichwortverzeichnis

Symbole
Betriebsanleitung beachten.............................. 213
Kippgefahr.........................................................213
Schwere Maschine............................................213
Schwerpunkt absenken.....................................214

T
Temperatur............................................................ 235
testXpert................................................................258

U
Umrsten
Lngennderungsaufnehmer............................299
Probenhalter..................................................... 276

V
Verkabelung berprfen........................................267
Verlngerungen.....................................................241
Verletzungsgefahr................................................. 277
fehlender Zugang zum Taster NOT-HALT.........255
Funktionen der Schutzeinrichtungen................ 210
rotierende Bauteile............................................265
Schwere Prfwerkzeuge................................... 276
Sicherheitsmanahmen.................................... 211
Warnung............................................................210

W
Wechsel der Messfhler....................................... 300
Wiederinbetriebnahme
Verkabelung berprfen....................................267

Z
Zerstrungsgefahr.................233, 249, 251, 273, 299
durch zu weites Fahren der Traverse....... 220, 228
Zugprfung
durchfhren.......................................................302
Inspektion nach jeder Prfung.......................... 261
Zwischenstcke.....................................................238
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02.2015 309
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02.2015
Stichwortverzeichnis
Bedienerhandbuch

310
Bedienerhandbuch
Abbildungsverzeichnis

11 Abbildungsverzeichnis
Bild 1 Transport-Hinweisschild .......................................................................... 213
Bild 2 bersicht der Sicherheitsfunktionen ........................................................ 214
Bild 3 Prinzip-Darstellung Endschalter .............................................................. 218
Bild 4 Tasten <Freifahrt> an der Maschinenelektronik ..................................... 219
Bild 5 Betriebsarten-Wahlschalter an der Maschinenelektronik ........................ 221
Bild 6 Taste <OFF> an der Maschinenelektronik .............................................. 222
Bild 7 bersicht Maschinenelektronik ............................................................... 224
Bild 8 Taste <ON> an der Maschinenelektronik ................................................ 225
Bild 9 Taste <OFF> an der Maschinenelektronik .............................................. 226
Bild 10 Tasten <Freifahrt> an der Maschinenelektronik ..................................... 227
Bild 11 Betriebsarten-Wahlschalter an der Maschinenelektronik ........................ 229
Bild 12 Hauptschalter .......................................................................................... 231
Bild 13 Endschalter ............................................................................................. 233
Bild 14 Funktion der Endschalter ........................................................................ 234
Bild 15 Integrierte Spannbacken in einem Probenhalter ..................................... 245
Bild 16 Auswechselbare Spannbacken ............................................................... 245
Bild 17 Schuppenraster 0,4 / 0,75 / 1,25 mm ...................................................... 246
Bild 18 Pyramidenraster 0,35 / 0,7 mm ............................................................... 246
Bild 19 Sgezahnraster 1,5 mm, Flachbacken .................................................... 246
Bild 20 Sgezahnraster 1,5 mm, Prismenbacken ............................................... 247
Bild 21 Druckplatten zusammengefahren ........................................................... 248
Bild 22 Spannmutter lsen .................................................................................. 249
Bild 23 Spannmutter verspannen ........................................................................ 249
Bild 24 Einstellen der Anfangsmesslnge L0 ..................................................... 251
Bild 25 Unterer Anschlag eingestellt ................................................................... 259
Bild 26 Probe einspannen Seitenansicht ............................................................. 260
Bild 27 Backen mit Abnutzungen ........................................................................ 261
Bild 28 Anschlge eingestellt .............................................................................. 262
Bild 29 Druckplatten zusammengefahren ........................................................... 272
Bild 30 Spannmutter lsen .................................................................................. 273
Bild 31 Spannmutter verspannen ........................................................................ 273
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Bild 32 Kippschalter ............................................................................................ 277


Bild 33 Probenhalter ............................................................................................ 279
Bild 34 Systembeispiele ...................................................................................... 293
Bild 35 Befestigen der Schlauchklemmen an einem 2,5 kN-Prfsystem ........... 297
Bild 36 Fhrung der Pneumatikschluche an einem Z2,5-Prfsystem ............... 298
Bild 37 Proben in die Mitte der Druckplatte legen ............................................... 305
Bild 38 Nicht mit Einpunkt-Auflage prfen ........................................................... 305
Bild 39 Proben in die Mitte des Biegeauflagers legen ......................................... 307
Bild 40 Proben nicht quer einlegen ..................................................................... 307

02.2015 311
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02.2015
Abbildungsverzeichnis
Bedienerhandbuch

312
Service- und Wartungshandbuch

50kN Allround table top


MPMS S0105
Service- und Wartungshandbuch
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Dossier: 722219
Auftragsbesttigung: 2467991
Werknummer: 722219 / 2015
Baujahr: 2015
02.2015 313
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02.2015
Service- und Wartungshandbuch

314
Service- und Wartungshandbuch
Inhaltsverzeichnis

Inhaltsverzeichnis
1 Einleitung ......................................................................................................... 319
2 Allgemeine Sicherheitshinweise .................................................................... 320
3 Dokumentation der Instandhaltungsarbeiten ............................................... 322
4 Instandhaltung ................................................................................................. 323
5 Kalibrierung ..................................................................................................... 324
6 Pflegeempfehlungen ....................................................................................... 325
7 Prfsystem ....................................................................................................... 326
7.1 bersicht ................................................................................................. 326
7.2 Mechanische Lage .................................................................................. 326
7.3 Funktionsbeschreibung ........................................................................... 326
7.4 Instandhaltungsintervalle ......................................................................... 327
7.5 Schmieren der Spindel und Spindelmutter .............................................. 329
7.6 berprfen der Sicherheitseinrichtungen ................................................ 330
7.7 berprfen der Verschraubungen ........................................................... 331
7.7.1 Prfsystem, auf einen Tisch aufgestellt ................................................... 332
7.7.2 Prfsystem, auf einem Sockel montiert ................................................... 333
7.7.3 Prfsystem, an Standprofile befestigt ...................................................... 334
8 Maschinenelektronik ....................................................................................... 336
8.1 bersicht ................................................................................................. 337
8.2 Anschlsse der Maschinenelektronik ...................................................... 339
8.3 Mechanische Lage .................................................................................. 340
8.4 Kalibrierung ............................................................................................. 340
8.5 Instandhaltungsintervalle ......................................................................... 340
8.6 berprfen der NOT-HALT-Verkettung ................................................... 341
8.7 Module ..................................................................................................... 342
8.7.1 Messmodul DCSC ................................................................................... 342
bersicht ................................................................................................. 342
Mechanische Lage .................................................................................. 343
Funktionsbeschreibung ........................................................................... 343
Instandhaltung ......................................................................................... 343
8.7.2 Messmodul inkremental .......................................................................... 343
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bersicht ................................................................................................. 344


Mechanische Lage .................................................................................. 344
Funktionsbeschreibung ........................................................................... 345
Instandhaltung ......................................................................................... 345
8.8 Beheben von Strungen .......................................................................... 346
8.8.1 Beseitigen einer Not-Halt-Situation ......................................................... 347
8.8.2 Beseitigen einer Wegverletzung .............................................................. 348
8.8.3 Beseitigen einer Kraftgrenzenverletzung ................................................ 349
8.8.4 Anzeige von Strungen an der Maschinenelektronik .............................. 350

02.2015 315
Service- und Wartungshandbuch
Inhaltsverzeichnis

8.8.5 Betriebszustnde der Maschinenelektronik ............................................. 351


8.8.6 Temperaturberwachung ......................................................................... 352
8.8.7 Externe Gerte ........................................................................................ 353
9 Antrieb .............................................................................................................. 354
9.1 bersicht ................................................................................................. 354
9.2 Mechanische Lage .................................................................................. 354
9.3 Funktionsbeschreibung ........................................................................... 354
9.4 Instandhaltung ......................................................................................... 355
9.5 Beheben von Strungen .......................................................................... 355
9.5.1 Entfernen der Verkleidung der Maschinenelektronik ............................... 356
9.5.2 Anzeige des Antriebsreglers ................................................................... 356
9.5.3 Betriebszustnde des Antriebsreglers ..................................................... 357
9.5.4 Fehlermeldungen .................................................................................... 358
9.5.5 Anbringen der Verkleidung der Maschinenelektronik .............................. 359
10 Kraftaufnehmer ................................................................................................ 360
10.1 bersicht ................................................................................................. 360
10.2 Mechanische Lage .................................................................................. 360
10.3 Funktionsbeschreibung ........................................................................... 361
10.4 Instandhaltungsintervalle ......................................................................... 361
10.5 bersicht ................................................................................................. 361
10.6 Mechanische Lage .................................................................................. 362
10.7 Funktionsbeschreibung ........................................................................... 362
10.8 Instandhaltungsintervalle ......................................................................... 362
11 Pneumatik-Probenhalter ................................................................................. 363
11.1 bersicht ................................................................................................. 363
11.2 Mechanische Lage .................................................................................. 363
11.3 Funktionsbeschreibung ........................................................................... 363
11.4 Instandhaltungsintervalle ......................................................................... 364
11.5 Ersetzen der Backen ............................................................................... 365
12 Druckvorrichtung ............................................................................................ 366
12.1 bersicht ................................................................................................. 366
12.2 Mechanische Lage .................................................................................. 366
12.3 Funktionsbeschreibung ........................................................................... 367
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12.4 Instandhaltungsintervalle ......................................................................... 367


13 Langweg-Lngennderungsaufnehmer ........................................................ 368
13.1 bersicht ................................................................................................. 368
13.2 Mechanische Lage .................................................................................. 368
13.3 Funktionsbeschreibung ........................................................................... 368
13.4 Instandhaltungsintervalle ......................................................................... 369
13.5 Instandhaltung ......................................................................................... 370
14 Reinigen und Entsorgen ................................................................................. 372
15 bersicht aller Wartungsintervalle ................................................................ 373

316 02.2015
Service- und Wartungshandbuch
Inhaltsverzeichnis

16 Stichwortverzeichnis ....................................................................................... 374


17 Abbildungsverzeichnis ................................................................................... 375
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02.2015 317
Service- und Wartungshandbuch
Inhaltsverzeichnis

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318 02.2015
Service- und Wartungshandbuch
Einleitung

1 Einleitung
Dieses Handbuch enthlt wichtige Hinweise und Informationen zu Instandhaltung und
Wartung von Prfsystem und Zubehr.

Das Handbuch ist von jeder Person zu lesen und anzuwenden, die mit folgenden
Arbeiten mit/am Prfsystem beauftragt ist:
- Instandsetzung
- Wartung
- Inspektion
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02.2015 1002207 319


Service- und Wartungshandbuch
Allgemeine Sicherheitshinweise

2 Allgemeine Sicherheitshinweise
WARNUNG

Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigtes Wiedereinschalten!


Beim Arbeiten an der elektrischen Anlage besteht Verletzungsgefahr.
Schalten Sie mit dem Hauptschalter die Stromversorgung aus.
Sichern Sie den Hauptschalter mit einem Vorhngeschloss gegen unbeabsichtigtes
Wiedereinschalten und ziehen Sie den Schlssel ab.
Verschlieen Sie gegebenfalls den Hauptschalter und ziehen Sie den Schlssel ab.
Stecken Sie den Netzstecker aus.
Klemmen Sie den Netzanschluss ab.
Sichern Sie den Netzstecker gegen unbeabsichtigtes Wiedereinstecken.

WARNUNG

Verbrennungsgefahr beim Berhren der heien Oberflchen und Teile des


Prfsystems!
Das Berhren der heien Oberflchen und Teilen des Prfsystems kann
Verbrennungen verursachen.
Tragen Sie geeignete Schutzkleidung, Schutzhandschuhe sowie einen
Gesichtschutz.
Warten Sie, bis alle eventuell zu berhrenden Oberflchen und Teile des
Prfsystems auf Raumtemperatur abgekhlt sind.
Verwenden Sie entsprechendes Werkzeug.

VORSICHT

Verletzungsgefahr!
Bei Arbeiten an/mit dem Prfsystem besteht Verletzungsgefahr.
Halten Sie die geltenden und verbindlichen, nationalen Vorschriften zur
Unfallverhtung ein.
Halten Sie die anerkannten fachtechnischen Regeln fr sicherheits- und
fachgerechtes Arbeiten ein.
Halten Sie die Bestimmungen ber Sicherheit und Gesundheitsschutz bei der
Bereitstellung von Arbeitsmitteln und deren Benutzung ein.
Beachten Sie die betrieblichen Vorschriften wie Aufsichts- und Meldepflichten.
Lesen Sie die Betriebsanleitung vollstndig durch.
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Lesen Sie die Betriebsanleitungen und Datenbltter externer Komponenten


vollstndig durch.
Beachten Sie alle Sicherheitshinweise in der Betriebsanleitung.
Beachten Sie alle am Prfsystem angebrachten Sicherheitszeichen.
Tragen Sie immer geeignete Sicherheitsausrstung.

320 02.2015 1061849


Service- und Wartungshandbuch
Allgemeine Sicherheitshinweise

ACHTUNG

Elektrostatisch gefhrdete Bauelemente!


Elektrostatische Entladung kann die Komponente beschdigen.
Die Vorschriften zum Umgang mit elektrostatisch empfindlichen Bauteilen sind
einzuhalten.

HINWEIS
Die Arbeiten an der elektrischen Ausrstung des Prfsystems drfen nur von
Elektrofachkrften durchgefhrt werden.

HINWEIS
Zwick kann Garantieleistungen nur bernehmen, wenn die in der Betriebsanleitung
aufgefhrten Instandhaltungsarbeiten regelmig ausgefhrt und dokumentiert worden
sind.
- Eine Liste zur Dokumentation der Instandhaltungsarbeiten finden Sie auf einer der
folgenden Seiten.
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02.2015 1061849 321


Service- und Wartungshandbuch
Dokumentation der Instandhaltungsarbeiten

3 Dokumentation der Instandhaltungsarbeiten


Die Dokumentation der Instandhaltungsarbeiten hilft Ihnen das Prfsystem in einem
ordnungsgemen Zustand zu erhalten.
- Bedenken Sie, dass nur bei einer korrekten Dokumentation eventuelle
Garantieleistungen bernommen werden knnen.
- Dokumentieren Sie alle Instandhaltungsarbeiten, die Sie durchfhren.
- Dokumentieren Sie die Instandhaltungsarbeiten durch Eintrag des Datums und des
Kurzzeichens des durchfhrenden Mitarbeiters.

Welche Instandhaltungsarbeiten wann und wie durchzufhren sind, ist bei jeder
Komponente beschrieben.

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322 02.2015 1005341


Service- und Wartungshandbuch
Instandhaltung

4 Instandhaltung
Um hchste Verfgbarkeit sicherzustellen und Ausfallzeiten des Prfystems zu
minimieren:
- Fhren Sie die Instandhaltungsarbeiten gem den beschriebenen Ablufen und
Intervallen durch.
- Beachten Sie, dass zur Durchfhrung von Instandhaltungsarbeiten eine
angemessene Werkstattausrstung unbedingt notwendig ist.
- Halten Sie die in der Betriebsanleitung angegebenen Fristen fr wiederkehrende
Prfungen/Inspektionsarbeiten ein.
- Halten Sie das Prfsystem in einem ordnungsgemen und gepflegten Zustand.
- Kontrollieren Sie regelmig alle Schraubverbindungen. Das Zeitintervall ist
abhngig von der Benutzungsintensitt.

Nach Instandhaltungsarbeiten
- Ziehen Sie gelste Schraubverbindungen wieder fest.
- Bauen Sie entfernte Abdeckungen wieder ein.
- Entfernen Sie alle fr die Ausfhrung der Instandhaltungsarbeiten bentigten
Materialien, Werkzeuge und sonstige Ausrsten aus dem Arbeitsbereich des
Prfsystems.
- berprfen Sie alle Sicherheitseinrichtungen des Prfsystems.
- Sorgen Sie fr eine sichere und umweltschonende Entsorgung von Betriebs- und
Hilfsstoffen sowie Austauschteilen.

HINWEIS
Zwick bietet Ihnen smtliche Instandhaltungsarbeiten gem DIN 31051 aus einer Hand:
von der Wartung und Inspektion ber die Instandsetzung bis hin zur DKD-Kalibrierung. Im
Anhang finden Sie einen Vordruck fr Ihre Inspektions- und Kalibrierungsanfrage.
- Fllen Sie einen Vordruck fr Ihre Inspektions- und Kalibrierungsanfrage aus.
- Schicken Sie Ihre Anfrage per Fax, E-Mail oder Brief an Zwick.
- Sie erhalten umgehend ein schriftliches, speziell auf Ihr Prfsystem abgestimmtes
Angebot.
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02.2015 1006581 323


Service- und Wartungshandbuch
Kalibrierung

5 Kalibrierung
Um gleichbleibende und reproduzierbare Messergebnisse sicherzustellen, muss die
Mess- und Steuereinrichtung des Prfsystems in regelmigen Abstnden kalibriert
werden.

Fr die Einhaltung angemessener Kalibrierintervalle ist der Betreiber verantwortlich.

Wir empfehlen Ihnen eine jhrliche Durchfhrung der Inspektion und Kalibrierung (gem
DIN 51220, DIN EN ISO 7500-1, DIN EN ISO 9513).

Zwick unterhlt ein vom Deutschen Kalibrierdienst (DKD) nach DIN EN ISO / IEC 17025
akkreditiertes Prflabor. 70 erfahrene Servicetechniker stehen Ihnen fr die
professionelle Inspektion und Kalibrierung zur Verfgung. Ihr Prfsystem wird von
unserem Fachpersonal vor Ort auf Funktionsfhigkeit und Genauigkeit untersucht und bei
Abweichungen justiert.

HINWEIS
Zwick bietet Ihnen smtliche Instandhaltungsarbeiten gem DIN 31051 aus einer Hand:
von der Wartung und Inspektion ber die Instandsetzung bis hin zur DKD-Kalibrierung. Im
Anhang finden Sie einen Vordruck fr Ihre Inspektions- und Kalibrierungsanfrage.
- Fllen Sie einen Vordruck fr Ihre Inspektions- und Kalibrierungsanfrage aus.
- Schicken Sie Ihre Anfrage per Fax, E-Mail oder Brief an Zwick.
- Sie erhalten umgehend ein schriftliches, speziell auf Ihr Prfsystem abgestimmtes
Angebot.

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324 02.2015 1061856


Service- und Wartungshandbuch
Pflegeempfehlungen

6 Pflegeempfehlungen
- Halten Sie das Prfsystem immer sauber.
- Entfernen Sie immer alle Probenreste.
- Entfernen Sie Verschmutzungen mit einem sauberen Lappen oder einem Pinsel.
- Reinigen Sie das Prfsystem nur mit sure- und lsungsmittelfreien
Reinigungsmittel. Fragen Sie eventuell bei Zwick nach.
- Bei einer pneumatischen Auslsung muss diese mit gefilterter und gelter Druckluft
betrieben werden.
- Verhindern Sie eine Kondensation oder Betauung an nicht Korrosion geschtzten
Oberflchen. Dies knnen Sie durch nicht Abschalten, also durchgngigen Betrieb
einer Klimaanlage erreichen.
- Versehen Sie die blanken und nicht oberflchenbehandelten Teile mit einem
Korrosionsschutz oder Fettfilm.
- Bringen Sie nach jedem Reinigen auf die blanken und nicht oberflchenbehandelten
Teile wieder einen Korrosionsschutz oder Fettfilm auf.
- Beachten Sie die Pflegeempfehlungen in den Betriebsanleitungen/Datenblttern der
externen Komponenten.

HINWEIS
Erfahrungsgem mssen Sie blanke und nicht oberflchenbehandelte Teile einmal
monatlich behandeln. Bei verstrktem Einsatz des Prfsystems oder bei aggressiven
Umgebungsbedingungen empfehlen wir eine wchentliche Behandlung.

HINWEIS
Die Fhrungssule/Fhrungsprofile sind pflegefrei und drfen nicht gefettet oder gelt
werden.

HINWEIS
Weitere Informationen zur regelmigen Pflege und Reinigung finden Sie im Kapitel
"Instandhaltungsintervalle".
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02.2015 1010161 325


Service- und Wartungshandbuch
Prfsystem

7 Prfsystem
Dieses Kapitel enthlt Informationen zur Instandhaltung des Prfsystems.

7.1 bersicht
CTA: 19852

17 1
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3
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4

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9
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12 11

Bild 1: Prfsystem
1 Kopfblech / optionale Kopftraverse 10 Sicherungselemente
2 Zweiter Prfraum als Option 11 Nivellierelemente
3 Fahrtraverse 12 Optionale Standprofile
4 Positionszeiger, Traversenzeiger 13 Sockel mit Antrieb und Motor
5 Maschinenelektronik 14 Endschalter, unterer Anschlag
6 Not-Halt 15 Hauptschalter
7 Betriebsarten-Wahlschalter 16 Lastrahmen
8 Prfraum 17 Endschalter, oberer Anschlag
9 Sockeltraverse

7.2 Mechanische Lage


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Das Prfsystem wird ohne Befestigung aufgestellt. Die zu einer Prfung bentigten
Probenhalter und Messwertaufnehmer werden in oder an dem Prfsystem montiert.

7.3 Funktionsbeschreibung
Der Lastrahmen des Prfsystems bildet zusammen mit der Maschinenelektronik die
Grundeinheit fr die Prfung unterschiedlicher Materialien.

326 02.2015 1005875


Service- und Wartungshandbuch
Prfsystem

Der Lastrahmen besteht standardmig aus zwei Fhrungsprofilen mit integrierten,


spielfreien Kugelgewindetrieben, einer festen Sockeltraverse, einer Fahrtraverse sowie
einer Kopftraverse. Der mechanische Antrieb befindet sich im Sockel.

Eine in das Fhrungsprofil integrierte Faltenbalgabdeckung schtzt Spindeln und


Fhrung selbst bei extremem Anfall von Faserresten, Splittern und Staub.

Beide Traversen sind mit einer Zentralbefestigung zum Anbringen von Anschlussbolzen,
Kraftaufnehmer und Zubehr ausgestattet.

Im Sockel befindet sich der mechanische Antrieb. Um Unebenheiten der Aufstellflche


auszugleichen, sind am Sockel vier Nivellierelemente angebracht.

Durch die Verwendung der optionalen Standprofile ist der Prfraum des Prfsystems in
beliebiger Hhe einrichtbar.

7.4 Instandhaltungsintervalle
bersicht

Intervall Unterbauteil Aufgabe siehe Seite


bei Bedarf Lackierte Flchen Lackierte Flchen reinigen 327
Eloxierte Flchen Eloxierte Flchen reinigen 327
Polycarbonatscheiben Polycarbonatscheiben reinigen 328
Backenaufnahmen Gleitflchen durchgehend mit der 328
Gleitpaste wie MoS2-Paste versehen
monatlich Blanke und brnierte Stellen Korrosionsschutz aufbringen 328

Wartungsarbeiten

Lackierte Flchen Lackierte Flchen reinigen


bei Bedarf 1. Reinigen Sie nur mit einem weichen Tuch und einem handelsblichen Reiniger wie
pH-neutrales Reinigungsmittel.
2. Vermeiden Sie Kratzer.
Lackierte Flchen sind gereinigt.
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Eloxierte Flchen Eloxierte Flchen reinigen


bei Bedarf 1. Reinigen Sie nur mit einem weichen Tuch.
2. Vermeiden Sie Kratzer.
Eloxierte Flchen sind gereinigt.

02.2015 1010817 327


Service- und Wartungshandbuch
Prfsystem

Polycarbonat- Polycarbonatscheiben reinigen


scheiben 1. Entfernen Sie Verschmutzungen mit einem mit lauwarmen Wasser angefeuchteten
bei Bedarf Microfasertuch und bei Bedarf mit einem pH-neutralen Geschirrsplmittel.
2. Nehmen Sie keine mechanischen Reinigungen mit (rotierenden) Brsten,
Abstreifern oder scheuernden Reinigungsmittel vor.
3. Reiben Sie niemals verstaubte Teile trocken ab.
4. Wischen Sie verstaubte Teile mit einem weichen Tuch oder Schwamm und Wasser
ab.
Die Polycarbonatscheiben sind gereinigt.

Backenaufnah- Gleitflchen durchgehend mit der Gleitpaste wie MoS2-Paste versehen


men
bei Bedarf

Blanke und br- Korrosionsschutz aufbringen


nierte Stellen 1. Versehen Sie Referenzflchen, Anschraubflchen, Druckplatten mit dem
monatlich Korrosionsschutz wie AVIA Metacorin 814 oder Multifunktionsl WD40.
2. Halten Sie den beim Reinigungsmittel angegebenen Zeitraum ein.
Blanke und brnierte Stellen sind vor Korrosion geschtzt.

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328 02.2015 1010817


Service- und Wartungshandbuch
Prfsystem

7.5 Schmieren der Spindel und Spindelmutter


WARNUNG

Verletzungsgefahr beim Hantieren im Prfraum!


Beim Hantieren im Prfraum whrend des Betriebs des Prfsystems besteht
Verletzungsgefahr. Ihre Hnde und Arme knnen eingeklemmt und gequetscht werden.
Hantieren Sie niemals bei laufendem Prfsystem im Prfraum.
Hantieren Sie niemals whrend einer Prfung im Prfraum.

HINWEIS
Als Schmiermittel empfehlen wir:
- Hochdruckfestes Zwick-Fliefett (Bestell-Nr. B009050)
- BP Energrease LS-EP 00 oder BP Energrease PR-EP 00

Spindel und Spindelmutter schmieren


Das Prfsystem ist ausgeschaltet.
Pinsel
Fliefett
1. Lsen Sie den mit einem Klettverschluss an der Traverse befestigten
Spindelschutz.
CTA: 21262

1 Klettverschluss
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2. berprfen Sie den Zustand der Schmierung auf den Spindeln.


3. Bringen Sie mit einem Pinsel etwas Fliefett auf die Spindeln auf.
4. Schlieen Sie den Klettverschluss.
5. Schalten Sie das Prfsystem ein.
6. Fahren Sie vorsichtig mehrmals mit der Traverse den maximal mglichen
Traversenhub auf und ab.
Die Spindel und Spindelmutter sind geschmiert.

02.2015 1010196 329


Service- und Wartungshandbuch
Prfsystem

7.6 berprfen der Sicherheitseinrichtungen


Funktion des Tasters <NOT-HALT> berprfen
An dem Prfsystem liegen keine Fehler vor.
Die Taste <ON> leuchtet.
Leuchtet die Taste <ON> nicht, drcken Sie die Taste <ON>.
1. Drcken Sie den Taster <NOT-HALT>.
Die Taste <ON> leuchtet nicht.
In der Anzeige erscheint die entsprechende Fehlermeldung.
2. Um den Taster <NOT-HALT> zu entriegeln, drehen Sie ihn nach rechts.
Der Taster <NOT-HALT> ist entriegelt.
3. Drcken Sie die Taste <ON>.
Die Taste <ON> leuchtet.
4. Das Prfsystem kann zustzliche mobile Not-Halte enthalten, auch diese mssen
Sie so berprfen.
Die Funktion des Tasters <NOT-HALT> ist berprft.

Funktion des Endschalters berprfen


1. Drcken Sie einen der Rndelknpfe der Endschalter-Anschlge von Hand nach
oben, bis der Endschalter ausgelst wird.
CTA: 21273

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Bild 2: Oberer oder unterer Rndelknopf des Endschalter-Anschlags


In der Anzeige erscheint die entsprechende Fehlermeldung.
2. Lassen Sie den Anschlag wieder los.
3. Drcken Sie die Taste <ON>.
Die Funktion des Endschalters ist berprft.

330 02.2015 1010209


Service- und Wartungshandbuch
Prfsystem

HINWEIS
Bei Fehlfunktion wenden Sie sich an den ZwickService:
- Die Adresse entnehmen Sie dem Anhang.

7.7 berprfen der Verschraubungen


Das Prfsystem kann je nach erworbenen Teilen unterschiedlich aufgestellt werden:
- auf einen Tisch
- auf einem Sockel fest montiert
- an Standprofilen befestigt
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02.2015 1010839 331


Service- und Wartungshandbuch
Prfsystem

7.7.1 Prfsystem, auf einen Tisch aufgestellt


Befestigung der Leisten berprfen
Das Prfsystem steht auf einem Tisch.
Innensechskantschlssel SW6
1. berprfen Sie den sicheren Halt der Schrauben.
CTA: 20783

2 1

1 Schrauben
2 Leisten

ACHTUNG! Das Anzugsmoment der Schrauben muss mindestens 20 Nm betragen.


2. Ziehen Sie die Schrauben an den Leisten fest an.
Die Befestigung der Leisten ist berprft.
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332 02.2015 1010839


Service- und Wartungshandbuch
Prfsystem

7.7.2 Prfsystem, auf einem Sockel montiert


Befestigung der Leisten am Prfsystem und am Sockel berprfen
Das Prfsystem ist auf einem Sockel montiert.
Innensechskantschlssel SW8
1. Lsen Sie die Abdeckknpfe.
CTA: 21532

1 Schrauben
2 Abdeckknpfe

2. berprfen Sie den sicheren Halt der Schrauben.

ACHTUNG! Das Anzugsmoment der Schrauben muss mindestens 40 Nm betragen.


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3. Ziehen Sie die Schrauben fest an.


Die Befestigung der Leisten am Prfsystem und am Sockel ist berprft.

02.2015 1010839 333


Service- und Wartungshandbuch
Prfsystem

7.7.3 Prfsystem, an Standprofile befestigt


Verfgt das Prfsystem ber optionale Standprofile, so mssen Sie die
Sicherheitselemente der Standprofile auf korrekte Befestigung berprfen.

Sicherheitselemente berprfen
Das Prfsystem ist ausgeschaltet.
Die Sicherheitselemente sind an den Innenseiten beider Standprofile montiert.
Innensechskantschlssel SW5
Innensechskantschlssel SW6
1. berprfen Sie die Schrauben an beiden Standprofilen auf festen Sitz.
CTA: 20896

HINWEIS! Das Anzugsmoment der Schrauben muss 10 Nm betragen.


2. Falls erforderlich, ziehen Sie mit dem Innensechskantschlssel SW5 die Schrauben
nach.
3. berprfen Sie die Sicherheitselemente an beiden Standprofilen auf festen Sitz.

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334 02.2015 1010839


Service- und Wartungshandbuch
Prfsystem

4. Falls erforderlich, ziehen Sie mit dem Innensechskantschlssel SW6 die Schrauben
an, bis der Schraubenkopf am Sicherheitselement anliegt.

CTA: 20892

1 Sicherheitselement

Die Sicherheitselemente sind berprft.


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02.2015 1010839 335


Service- und Wartungshandbuch
Maschinenelektronik

8 Maschinenelektronik
Dieses Kapitel enthlt Informationen zur Instandhaltung der Maschinenelektronik.

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336 02.2015 1010700


Service- und Wartungshandbuch
Maschinenelektronik

8.1 bersicht
CTA: 21675

6
7

10

11

Bild 3: bersicht Maschinenelektronik


1 Taste <START> 8 Taster <NOT-HALT>
2 Taste <STOP> 9 Tasten <Freifahrt Auf> und <Freifahrt
3 Taste <LE> Ab>
4 Tasten <Auf> und <Ab> 10 Hauptschalter
5 Lebenslicht 11 Abschliebarer Betriebsarten-Wahl-
6 Taste <ON> schalter
7 Taste <OFF>

Taste <START>

Die Maschinenelektronik geht in den Betriebszustand "TEST", es wird eine Prfung


gestartet.

Taste <STOP>

Die Taste <STOP> beendet die aktuelle Prfung und jede Fahrfunktion des Prfsystems.

Taste <LE>
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Die Traverse wird in die definierte Ausgangspositition gefahren.

Taste <Auf>

Die Taste <Auf> bewegt im Positionier-Zustand die Traverse nach oben. Bei lngerem
Drcken wird die Geschwindigkeit erhht.

Taste <Ab>

Die Taste <Ab> bewegt im Positionier-Zustand die Traverse nach unten. Bei lngerem
Drcken wird die Geschwindigkeit erhht.

02.2015 1010700 337


Service- und Wartungshandbuch
Maschinenelektronik

Lebenslicht

Das Lebenslicht zeigt den aktuellen Betriebszustand an.

Wei:
Die Systemsoftware in testControl wird geladen. Der Antrieb ist abgeschaltet.
Software-Update: Lebenslicht geht in den weien Zustand.

Blau:
testControl-Elemente werden in der Systemsoftware angelegt. Der Antrieb ist
abgeschaltet.

Gelb:
testControl kann Verbindung mit dem PC aufnehmen. Der Antrieb ist abgeschaltet.

Grn:
testControl ist mit dem PC verbunden. Die Taste <ON> wurde gedrckt. Der Antrieb ist
freigegeben.

Rot:
Die Taste <OFF> wurde gedrckt, oder es liegt ein Fehler vor. Der Antrieb ist
abgeschaltet.

Taste <ON>

Die Taste <ON> schaltet den Antrieb an.

Taste <OFF>

Die Taste <OFF> schaltet den Antrieb ab.

Taster <NOT-HALT>

Der Not-Halt stoppt alle Aktionen an der Prfmsystems.

ACHTUNG

Zerstrungsgefahr durch zu weites Fahren der Traverse!


Bei der Freifahrt schalten die Endschalter nicht ab. Fhrt die Traverse zu weit, kann das
Prfsystem zerstrt werden.
Fahren Sie niemals die Traverse ber die Endschalter hinaus.
Falls eine Fehlermeldung ein berschreiten der Endschalter anzeigt, fahren Sie die
Traverse wieder zurck.
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Taste <Freifahrt Auf>

Die Taste<Freifahrt Auf> wirkt immer, solange diese gedrckt wird. Der Endschalter
schaltet dabei nicht ab.

Taste <Freifahrt Ab>

Die Taste<Freifahrt Ab> wirkt immer, solange diese gedrckt wird. Der Endschalter
schaltet dabei nicht ab

338 02.2015 1010700


Service- und Wartungshandbuch
Maschinenelektronik

Hauptschalter

Der Hauptschalter schaltet die Maschinenelektronik ein oder aus.

Abschliebarer Betriebsarten-Wahlschalter

Auswahl der Betriebsarten "Einrichten" (SETUP) und "Prfen" (TEST).

8.2 Anschlsse der Maschinenelektronik


Die Anschlsse fr die Maschinenelektronik befinden sich an der Rckseite des
Gehuses.
CTA: 22675

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14 13

Bild 4: Anschlsse Maschinenelektronik


1 X15 safety device: Anschluss fr eine 4 USB2: serielle Schnittstelle
Schutzeinrichtung 5 system diagnostics: Anzeige der Be-
2 EtherCAT out: Verbindung zum Antrieb triebszustnde der Maschinenelektro-
(EtherCAT In) muss gesteckt sein nik
3 Ethernet PC: Ethernet-Schnittstelle 6 USB1: serielle Schnittstelle
zum PC

02.2015 1010700 339


Service- und Wartungshandbuch
Maschinenelektronik

7 X14 safety limit switch: Verbindung mit 17 X(link) external emergency off: Not-
dem Sicherheitsendschalter im Last- Halt-Verkettung
rahmen 18 X3-I/II module slots: 2 standardmige
8 X17 remote control: Verbindung zur Steckpltze fr Messwertaufnehmer-
optionalen Fernbedienung Platinen
9 EtherCAT In: Verbindung zur Maschi- 19 X3-III/VI module slots: die Steckpltze
nenelektronik (EtherCAT out) muss ge- sind standardmig nicht belegt, sind
steckt sein aufrstbar
10 hiperface: Anschluss des Traversen- 20 cascading X4-III out: der Steckplatz ist
Wegaufnehmers standardmig nicht belegt, mit 5V
11 F1/F2: Sicherungen Synchronisation aufrstbar
12 power supply: Eingangsspannung 21 cascading X4-IV in: der Steckplatz ist
13 F3: Sicherung 6A standardmig nicht belegt, mit Video-
14 Ausgangsspannung zum Anschluss Capture aufrstbar
externer Komponenten bis 1 kW Leis- 22 PCIe 1/2: die Steckpltze sind stan-
tungsaufnahme dardmig nicht belegt, sind aufrstbar
15 motor: Anschluss der Motorleitung
16 EtherCAT Out: Verbindung zu einem
EtherCAT-Gert

8.3 Mechanische Lage


Die Maschinenelektronik befindet sich am Lastrahmen des Prfsystems.

8.4 Kalibrierung
Jedes Prfsystem kann seine Fehlergrenzen nur bei regelmiger berprfung
(Kalibrierung) der Mess- und Steuereinrichtung bewahren. Eine Kalibrierung erfolgt durch
autorisierten Stellen.

Zwick unterhlt einen Wartungs- und Kalibrierservice im Rahmen des Technischen


Kundendienstes. Der Zwick-Kalibrierdienst ist als DKD-Kalibrierlaboratorium akkreditiert
(Register-Nr. DKD-K-13201).

8.5 Instandhaltungsintervalle
WARNUNG

Verletzungsgefahr durch elektrischen Schlag!


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Beim Reinigen der elektrischen Anlage mit nassen Tchern besteht Verletzungsgefahr
durch elektrischen Schlag.
Schalten Sie mit dem Hauptschalter die Stromversorgung aus.
Stecken Sie den Netzstecker aus.
Verwenden Sie keine nassen Putztcher.
Verwenden Sie immer nur trockene oder angefeuchtete Tcher.

HINWEIS
Achten Sie darauf, dass Sie Stecker und Kabel nicht beschdigen.

340 02.2015 1010700


Service- und Wartungshandbuch
Maschinenelektronik

bersicht

Intervall Unterbauteil Aufgabe siehe Seite


halbjhrlich Maschinenelektronik Saugen Sie die Lftungsschlitze an 341
der Rckseite der Maschinenelektro-
nik ab.

Wartungsarbeiten

Maschinenelekt- Saugen Sie die Lftungsschlitze an der Rckseite der Maschinenelektronik ab.
ronik
halbjhrlich

8.6 berprfen der NOT-HALT-Verkettung


Eine berprfung der NOT-HALT-Verkettung mssen Sie fr das Prfsystem und jede
angeschlossene Komponente durchfhren:
- einmal im Monat
- nach jeder nderung an der NOT-HALT-Verkettung

NOT-HALT-Verkettung berprfen
1. Drcken Sie den Taster <NOT-HALT> am Prfsystem.
Die Taste <ON> am Prfsystem und an jeder verketteten Zwick-Komponente
darf nicht mehr leuchten.
2. Entriegeln Sie den Taster <NOT-HALT>.
3. Drcken Sie die Taste <ON> am Prfsystem und an jeder verketteten Zwick-
Komponente.
Die Taste <ON> am Prfsystem und an jeder verketteten Zwick-Komponente
muss leuchten.
4. Drcken Sie die Taste <OFF> am Prfsystem und an jeder verketteten Zwick-
Komponente.
Die Taste <ON> am Prfsystem und an jeder verketteten Zwick-Komponente
darf nicht mehr leuchten.
5. Drcken Sie die Taste <ON> am Prfsystem und an jeder verketteten Zwick-
Komponente.
Die Taste <ON> am Prfsystem und an jeder verketteten Zwick-Komponente
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muss leuchten.
6. berprfen Sie auf diese Art alle angeschlossenen Komponenten bezglich der
NOT-HALT-Funktion.
7. Knnen Sie die korrekte NOT-HALT-Funktion dadurch nicht herstellen, setzen Sie
sich mit dem ZwickService in Verbindung. Die Adresse finden Sie im Anhang.
NOT-HALT-Verkettung ist berprft.

02.2015 1010700 341


Service- und Wartungshandbuch
Maschinenelektronik

8.7 Module
Dieses Kapitel enthlt Informationen zur Instandhaltung der Module der
Maschinenelektronik.

8.7.1 Messmodul DCSC


Das Messmodul ist das Bindeglied zwischen einem Messwertaufnehmer mit einer DMS-
Messbrcke wie zum Beispiel einem DMS-Kraftaufnehmer und der Maschinenelektronik.

bersicht
CTA: 36935

155

100

3 2 1

Bild 5: bersicht Messmodul DCSC


1 96-poliger Modulbus-Stecker 3 Schraubbefestigung
2 Sensor- oder Messwertaufnehmer
(25-poliger Sub-D-Stift-Stecker)
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342 02.2015 1014449


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Maschinenelektronik

Mechanische Lage
Das Messmodul ist in einen der freien Steckpltze der Maschinenelektronik eingesteckt.
CTA: 26953

2
X3-II

Bild 6: Mechanische Lage Messmodul DCSC


1 Messmodul DCSC
2 25-poliger-Stiftstecker

Dargestellt ist ein Ausschnitt aus der Rckansicht der Maschinenelektronik. Beispielhaft
ist hier nur das Messmodul in modul slot X3-I eingebaut.

Funktionsbeschreibung
Das Messmodul stellt eine +10 V unsymmetrische, konstante Speisespannung fr die
DMS-Messbrcke zur Verfgung.
Das vom Messsensor kommende Messsignal wird ber einen Multiplexer einem
Differenz-Messverstrker zugefhrt. Der Multiplexer wird turnusgem auf den Null- und
100%-Referenzwert umgeschaltet.

HINWEIS
Das Modul belegt einen Modulbus-Steckplatz

Instandhaltung
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Fr das Messmodul gibt es keine Instandhaltungs- und Pflegevorschriften.

8.7.2 Messmodul inkremental


Das Messmodul ist die Einsteckkarte zwischen einem inkrementalen Messwertaufnehmer
und der Maschinenelektronik.

02.2015 1027779 343


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Maschinenelektronik

bersicht
CTA: 22077

160

108
1

Bild 7: bersicht Messmodul inkremental


1 96-poliger Modulbus-Stecker
2 Sensor-Anschlussstecker
(37-poliger Sub-D-Buchsen-Stecker)

Mechanische Lage
Das Messmodul ist in einen der freien Steckpltze der testControl II-Maschinenelektronik
eingesteckt.

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344 02.2015 1014681


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Funktionsbeschreibung
Das Messmodul hat:
- einen Rechteckeingang
- einen Sinuseingang
- vier 24 V Eingnge
- zwei 24 V Ausgnge
- eine 24 V Speisung
- eine 5 V Sensorspeisung

Da nur ein Inkemental-Messkanal vorhanden ist, kann nur der Rechteck- oder Sinus-
Eingang verwendet werden.

Rechteckeingang:
- Zum Beispiel Drehwinkelgeber in Lngennderungsaufnehmern, Motorgeber (TTL-
und RS485- Signale)

Sinuseingang:
- Zum Beispiel Messtaster oder offene Lngenmesssysteme
- Die Auflsung ist abhngig vom verwendeten Sensor.
- Kabelbrucherkennung fr 1 Vpp und RS485
- Der Sinuseingang ist fr eine Amplitude von 1 V Spitze/Spitze mit maximaler
Eingangsfrequenz bis zu 248 kHz ausgelegt.

Weitere Funktionen
- Funktion "Fhler ffnen und schlieen" der Lngennderungsaufnehmer makroXtens
und Langweg-Lngennderungsaufnehmer
- Video Capturing Plus
- Synchronisation von HBM/NI-Messverstrkern
- Synchronisation von Video- oder Laseraufnehmern
- Anschlusss von 11 A-Tastern ohne Referenzsignal ist ber ein optionales
Adapterkabel mglich

Instandhaltung
Fr das Messmodul gibt es keine Instandhaltungs- und Pflegevorschriften.
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02.2015 1014681 345


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8.8 Beheben von Strungen


VORSICHT

Verletzungsgefahr!
Bei Arbeiten an/mit dem Prfsystem besteht Verletzungsgefahr.
Halten Sie die geltenden und verbindlichen, nationalen Vorschriften zur
Unfallverhtung ein.
Halten Sie die anerkannten fachtechnischen Regeln fr sicherheits- und
fachgerechtes Arbeiten ein.
Halten Sie die Bestimmungen ber Sicherheit und Gesundheitsschutz bei der
Bereitstellung von Arbeitsmitteln und deren Benutzung ein.
Beachten Sie die betrieblichen Vorschriften wie Aufsichts- und Meldepflichten.
Lesen Sie die Betriebsanleitung vollstndig durch.
Lesen Sie die Betriebsanleitungen und Datenbltter externer Komponenten
vollstndig durch.
Beachten Sie alle Sicherheitshinweise in der Betriebsanleitung.
Beachten Sie alle am Prfsystem angebrachten Sicherheitszeichen.
Tragen Sie immer geeignete Sicherheitsausrstung.

ACHTUNG

Elektrostatisch gefhrdete Bauelemente!


Elektrostatische Entladung kann die Komponente beschdigen.
Die Vorschriften zum Umgang mit elektrostatisch empfindlichen Bauteilen sind
einzuhalten.

HINWEIS
Die Arbeiten am Prfsystem drfen nur von fr diese Arbeiten qualifizierten Fachkrften
durchgefhrt werden.

Das Prfsystem besteht aus zwei Komponenten. Dem Lastrahmen und der
Maschinenelektronik.

Fehler werden auf dem PC-Bildschirm angezeigt. Die Bedeutung der erkannten und
angezeigten Fehler, sowie deren Behebung sind immer durch das PC-
Anwenderprogramm dargestellt. Beachten Sie diese Anweisungen.
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Die meisten Strungen sind Wegverletzungen oder Kraftgrenzenverletzungen. Die


Beseitigung dieser Strungen haben wir auf den nchsten Seiten aufgefhrt.

346 02.2015 1014305


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8.8.1 Beseitigen einer Not-Halt-Situation


CTA: 24145

Bild 8: Ablauf: Beseitigen einer Not-Halt-Situation

Not-Halt-Situation beseitigen
Das Prfsystem wird abgeschaltet (1).
Die Ursache wird angezeigt (1).
1. Stellen Sie die Ursache genau fest (2).
2. Legen Sie die Abhilfe fest (2).
(Beziehen Sie auch verkettete Gerte mit ein.)
3. Beseitigen Sie die Ursache (2).
4. Drehen Sie zum Entriegeln den Taster <NOT-HALT>(3).
5. Schalten Sie den Antrieb ein (4).
Das Prfsystem ist prfbereit.

HINWEIS
Nur mit entriegeltem Taster <NOT-HALT> und ber den mit der Taste <ON>
eingeschalteten Antrieb knnen Sie die Traverse des Prfsystems positionieren.
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02.2015 1014305 347


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8.8.2 Beseitigen einer Wegverletzung


CTA: 24146

Bild 9: Ablauf: Beseitigen einer Wegverletzung

ACHTUNG

Zerstrungsgefahr durch zu weites Fahren der Traverse!


Bei der Freifahrt schalten die Endschalter nicht ab. Fhrt die Traverse zu weit, kann das
Prfsystem zerstrt werden.
Fahren Sie niemals die Traverse ber die Endschalter hinaus.
Falls eine Fehlermeldung ein berschreiten der Endschalter anzeigt, fahren Sie die
Traverse wieder zurck.

Wegverletzung beseitigen
Das Prfsystem wird abgeschaltet (1).
Die Ursache wird angezeigt (1).
Die Endschalter sind angefahren (2).
1. Entscheiden Sie, in welche Richtung Sie fahren mssen (3).
2. Beseitigen Sie die Wegverletzung (3).
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3. Schalten Sie den Antrieb ein (4).


Das Prfsystem ist prfbereit.

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8.8.3 Beseitigen einer Kraftgrenzenverletzung


CTA: 24148

Bild 10: Ablauf: Beseitigen einer Kraftgrenzenverletzung

Kraftgrenzenverletzung beseitigen
Das Prfsystem wird abgeschaltet (1).
Die Ursache wird angezeigt (1).
1. Achten Sie auf die Kraftanzeige in testXpert oder in der Anzeige der optionalen
Fernbedienung (2).
2. Beseitigen Sie die Kraftgrenzenverletzung mit der Taste <AUF> oder <AB>(3).
Bei aktiver Taste <ON> knnen Sie mit der richtigen Taste <AUF> oder <AB> die
Kraft langsam abbauen, bis die Kraftgrenzenverletzung unterschritten ist.
3. Achten Sie auf die Kraftanzeige in testXpert oder in der Anzeige der optionalen
Fernbedienung (4).
Das Prfsystem ist prfbereit.
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02.2015 1014305 349


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8.8.4 Anzeige von Strungen an der Maschinenelektronik


CTA: 24040

1 Rckseite der Maschinenelektronik


2 Leucht-Ziffer

Die Betriebszustnde und Fehlermeldungsnummern knnen Sie auf der Rckseite der
Maschinenelektronik an der Leucht-Ziffer ablesen.

Fr die Fehlermeldungen der Maschinenelektronik werden Mglichkeiten zur


Fehlerbeseitigung angegeben. Fhren diese Angaben nicht zum Erfolg, so setzen Sie
sich mit dem ZwickService in Verbindung. Die Adresse steht im Anhang.

Die Leucht-Ziffer zeigt ein "A" an.


- Die Maschinenelektronik hat Unterschiede zwischen neuen Aufnehmern und dem
aktuellen Programm festgestellt.
- Es wird eine neue Software-Version bentigt.
- Setzen Sie sich mit dem ZwickService in Verbindung.

Die Leucht-Ziffer zeigt ein "b" an.


- Der Nachrichtenpuffer vom Treiber oder der Prfungstask ist voll. Die berwachung
wurde ausgelst.
- Schalten Sie das Prfsystem aus und nach etwa 3 Sekunden wieder ein.
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Die Leucht-Ziffer zeigt ein "c" an.


- Das System ist zu 100% ausgelastet. Die berwachung wurde ausgelst.
- Schalten Sie das Prfsystem aus und nach etwa 3 Sekunden wieder ein.

Die Leucht-Ziffer zeigt ein "d" an.


- Ein akuter Speichermangel ist erkannt worden. Das System hat einen Reset ausgelst.
- Schalten Sie das Prfsystem aus und nach etwa 3 Sekunden wieder ein.

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Maschinenelektronik

Die Leucht-Ziffer zeigt ein "E" an.


- ber die Debug-Schnittstelle wurde ein Reset ausgelst.
- Das Prfsystem wird selbststndig neu gestartet.

Die Leucht-Ziffer zeigt ein "F" an.


- Die Initialisierung konnte nicht durchgefhrt werden.
- Schalten Sie das Prfsystem aus und nach etwa 3 Sekunden wieder ein.

Die Leucht-Ziffer zeigt ein "." an.


- Die Maschinenelektronik hat einen Fehler erkannt.
- Schalten Sie das Prfsystem aus und nach etwa 3 Sekunden wieder ein.

8.8.5 Betriebszustnde der Maschinenelektronik


An den nachfolgenden Anzeigen knnen Sie aktuelle Zustnde der Maschinenelektronik
erkennen. Bei Problemen mit der Maschinenelektronik geben Sie bitte immer den
aktuellen Zustand an.

Leucht-Ziffer Anzeige "0"

Komponenten der Grundplatine werden angelegt.

Leucht-Ziffer Anzeige "1"

Es werden die Modultreiber angelegt.

Leucht-Ziffer Anzeige "2"

Es werden die Maschinenelemente angelegt.

Leucht-Ziffer Anzeige "3"

Es werden die Gerte und Kanle angelegt.

Leucht-Ziffer Anzeige "4"

Die Einrichtung ist abgeschlossen und des werden die Grundregler angelegt.

Leucht-Ziffer Anzeige "5"


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Die Initialisierung ist erfolgreich abgeschlossen.

Leucht-Ziffer Anzeige "6"

Die Konfiguration hat sich gendert. Es wird in den Zustand "Maschinenelemente"


anlegen gewechselt.

Leucht-Ziffer Anzeige "7"

Die Software wird ber den PC aktualisiert.

02.2015 1014305 351


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Maschinenelektronik

8.8.6 Temperaturberwachung
Die Maschinenelektronik muss eine konstante Temperatur haben. Schalten Sie daher das
Prfsystem eine Stunde vor Prfbeginn von Langzeit-Prfungen ein.

Warnhinweis auf Temperaturberschreitung


Da Normprfungen konstante Temperaturen verlangen, berwacht die
Maschinenelektronik die Raumtemperatur. Schwankt diese unzulssig stark oder ist
diese zu hoch, so werden Sie von der Maschinenelektronik darauf aufmerksam gemacht.
Eine laufende Prfung wird nicht unterbrochen.

Den Warnhinweis knnen Sie durch Drcken der Return-Taste an der PC-Tastatur als
gelesen besttigen.

HINWEIS
- Sorgen Sie fr normgerechte Temperaturbedingungen.
- Schwankt die Raumtemperatur nicht, so kann die Ursache der Ausfall eines Lfters
oder eine unzureichende Luftzufuhr sein.

Warnhinweis auf Temperaturberschreitung


- Die Raumtemperatur schwankt unzulssig stark oder ist zu hoch.
- Sorgen Sie fr normgerechte Temperaturbedingungen.
- Ausgefallener Lfter oder unzureichende Luftzufuhr
- berprfen Sie, ob der Lfter luft und kein Lftungsschacht verstellt ist. Halten
Sie die im "Technischen Handbuch", Kapitel "Technische Daten" angegebenen
Abstnde ein.

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352 02.2015 1014305


Service- und Wartungshandbuch
Maschinenelektronik

8.8.7 Externe Gerte


Trennen von nicht bentigten Peripheriegerten
CTA: 22032

1 2 3

Bild 11: Peripheriegert trennen, symbolische Darstellung


1 Rckseite Maschinenelektronik, immer hier ausstecken
2 Niemals hier ausstecken
3 Peripheriegert

HINWEIS
Trennen Sie niemals Peripheriegerte an Kupplungen oder sonstigen Steckern.
Nicht bentige Peripheriegerte mssen Sie direkt an der Maschinenelektronik
ausstecken.

Von der offenen Messleitung erhlt die Maschinenelektronik keine Daten. Die
Maschinenelektronik gibt dann eine Fehlermeldung bezglich dieses Peripheriegertes
aus und lsst weitere Prfungen nicht zu.

Eingang von externen Spannungen


Eine am Eingangskanal der Maschinenelektronik anliegende externe Spannung kann
beim Einschalten des Prfsystems eine Fehlermeldung auslsen. Diesen Fehler knnen
Sie nur durch Ausschalten des Prfsystems und aller externen Gerte beseitigen.
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HINWEIS
Schalten Sie anschlieend zuerst das Prfsystem und danach die externen Gerte ein.

02.2015 1014305 353


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Antrieb

9 Antrieb
Dieses Kapitel enthlt wichtige Informationen zum Antrieb.

9.1 bersicht
CTA: 49116

Bild 12: Motor


1 Antriebswelle
2 Anschlussstecker

9.2 Mechanische Lage


Der Motor ist an der Sockeltraverse an der Rckseite des Prfsystems montiert.
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9.3 Funktionsbeschreibung
Der Motor treibt die Traverse an.

Der Antrieb ist mit einer mechanischen Haltebremse ausgestattet. Beim Abschalten, Not-
Halt oder bei einem Stromausfall bleibt die Fahrtraverse des Prfsystems an der
aktuellen Stelle stehen. Ein unbeabsichtigtes Entlasten findet nicht statt.

354 02.2015 1011663


Service- und Wartungshandbuch
Antrieb

9.4 Instandhaltung
Fr den Motor gibt es keine Instandhaltungsvorschriften.

9.5 Beheben von Strungen


WARNUNG

Verletzungsgefahr durch rotierende Bauteile!


Der Antrieb kann automatisch loslaufen. Rotierende Bauteile wie Spindeln am Antrieb
der Traverse oder des Lngennderungsaufnehmers, Probenhalter,
Drehmomentaufnehmer ... knnen lange Haare, weite Kleider sowie auch rmel oder
Schmuck erfassen. Dies kann zu schweren Verletzungen fhren.
Arbeiten Sie nur in Kleidung mit enganliegenden rmeln.
Tragen von Schmuck beim Arbeiten am Prfsystem ist verboten.
Verwenden Sie, wenn erforderlich, Haarnetz.
Tragen Sie geeignete Schutzausrstung.

ACHTUNG

Elektrostatisch gefhrdete Bauelemente!


Elektrostatische Entladung kann die Komponente beschdigen.
Die Vorschriften zum Umgang mit elektrostatisch empfindlichen Bauteilen sind
einzuhalten.

HINWEIS
Die Arbeiten an der elektrischen Ausrstung des Prfsystems drfen nur von
Elektrofachkrften durchgefhrt werden.

Fehlermeldungen werden auf dem Bildschirm angezeigt. Fehlermeldungsnummern,


Warnmeldungen und Betriebszustnde des Antriebs knnen die Elektrofachkrfte an den
7-Segment-Anzeigen des Antriebsreglers ablesen. Der Antrieb befindet sich in der
Maschinenelektronik.
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02.2015 1011663 355


Service- und Wartungshandbuch
Antrieb

9.5.1 Entfernen der Verkleidung der Maschinenelektronik


CTA: 22549

1 2

1 Verkleidung der Maschinenelektronik


2 Schraube

Verkleidung der Maschinenelektronik entfernen


Kreuzschlitz-Schraubendreher der Gre PH0 / PZ0
1. Entfernen Sie mit dem Kreuzschlitz-Schraubendreher die Schrauben an der
Rckwand der Maschinenelektronik.
2. Nehmen Sie die Verkleidung der Maschinenelektronik vorsichtig ab.
Die Verkleidung der Maschinenelektronik ist entfernt.

9.5.2 Anzeige des Antriebsreglers


CTA: 22550

1
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1 Anzeige
2 Geffnete Maschinenelektronik

Die Anzeige befindet sich an der oberen Vorderseite des Antriebsreglers.

356 02.2015 1011758


Service- und Wartungshandbuch
Antrieb

9.5.3 Betriebszustnde des Antriebsreglers


Im korrekten Betriebszustand wird an der Anzeige des Antriebsreglers der aktuelle
Betriebszustand angezeigt.

Bedeutung der in der Anzeige befindlichen Punkte:


- Der erste blinkender Punkt bedeutet: Sicher abgeschaltetes Drehmoment.
- Der zweite blinkender Punkt bedeutet: Die Endstufe ist aktiv.

7-Segment-Anzeigen Aktueller Zustand


Nach dem Einschalten wird das System
hochgefahren. Dieser Zustand dauert weni-
ge Sekunden.

Initialisierung des System. Dieser Zustand


dauert wenige Sekunden.

Die Initialisierung ist abgeschlossen. Die


Taste <ON> ist noch nicht gedrckt.

Die Initialisierung ist abgeschlossen. Die


Leistungsversorgung liegt an oder lag zu-
vor an.

Der Antrieb ist in der Sollwertregelung. Die-


ser Zustand ist der aktive Arbeitszustand.
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02.2015 1011758 357


Service- und Wartungshandbuch
Antrieb

9.5.4 Fehlermeldungen
HINWEIS
Fehler des Antriebs der Maschinenelektronik werden erst durch Aus- und Einschalten
des Prfsystems zurckgesetzt.
- Konnten die Strungen nicht behoben werden, setzen Sie sich mit dem ZwickService
in Verbindung. Die Kontaktdaten entnehmen Sie dem Anhang.

7-Segment-Anzeigen Aktueller Zustand


Die Initialisierung ist abgeschlossen. Es be-
steht eine Einschaltsperre.

Die Leistungsversorgung liegt an. Es be-


steht eine Einschaltsperre.

Einschaltbereit. Der Zustand des Antriebs


ist in Ordnung. Die Elektronik hat ber die
EtherCAT-Kommunikation ihn nicht freige-
geben.

Der Antrieb ist in der Sollwertregelung. Die-


ser Zustand ist der aktive Arbeitszustand.

Es liegt ein Fehler vor.

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358 02.2015 1011758


Service- und Wartungshandbuch
Antrieb

Beispielhafte Darstellung eines Fehlercodes


Die Fehlermeldungen werden ber die Fehlersequenz "Er", "Fehlernummer" und
"Fehlerort" angezeigt.

7-Segment-Anzeigen Bedeutung
Antriebsfehler

Fehlernummer.
Beispiel 05 = berstrom

Fehlerort.
Beispiel 01 = Hardwareberwachung

- Die Fehler knnen Sie entsprechend der Fehlerreaktion quittieren oder nur durch
Aus- und Einschalten des Prfsystems zurcksetzen.
- Fehler, die mit einem Punkt versehen sind, lassen sich erst zurcksetzen, wenn Sie
die Fehlerursache beseitigt haben.
- Die ausfhrliche Beschreibung der Fehler entnehmen Sie der Internetseite http://
drives.lt-i.com beim Antriebshersteller.

Strungen beheben
1. Rufen Sie die Internetseite http://drives.lt-i.com auf.
2. Geben Sie im Suchfenster den Begriff "Anwendungshandbuch" ein.
3. Rufen Sie das PDF fr das Anwenderhandbuch (AnwHB_Datum_Sprache) auf.
4. Folgen Sie den Anweisungen im Register <Diagnose>.
5. Konnten die Strungen nicht behoben werden, setzen Sie sich mit dem
ZwickService in Verbindung. Die Kontaktdaten entnehmen Sie dem Anhang.
Die Strungen sind behoben.

9.5.5 Anbringen der Verkleidung der Maschinenelektronik


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Verkleidung anbringen
Kreuzschlitz-Schraubendreher PH0 / PZ0
1. Setzen Sie die Verkleidung vorsichtig an der testControl II-Maschinenelektronik an.
2. Schieben Sie die Verkleidung in die Halterung hinein.
3. Schrauben Sie mit dem Kreuzschlitz-Schraubendreher die Schrauben an der
Rckseite der Maschinenelektronik wieder an.
Die Verkleidung ist angebracht.

02.2015 1011758 359


Service- und Wartungshandbuch
Kraftaufnehmer

10 Kraftaufnehmer
Dieses Kapitel enthlt wichtige Informationen zum Kraftaufnehmer.

10.1 bersicht
CTA: 23635

A
1
B

3
E
D

6
F

C 8

Bild 13: bersicht/Mae Kraftaufnehmer


1 Anschlussgewinde A Durchmesser
2 Nutmutter B Ma Anschlussgewinde
3 Kraftaufnehmer C Durchmesser Anschlussbolzen
4 Kraftaufnehmer-Anschlusskabel D Bauteilhhe
5 Farbe E Einbauma
6 Vorspannmutter F Durchmesser Steckstift
7 Steckstift G Einbauhhe
8 Anschlussbolzen

- Einbauma: Abstand Traverse bis Mitte Steckstift


- Einbauhhe: Minimaler Abstand Traverse bis Werkzeugkante
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10.2 Mechanische Lage


- Die Prf-/Messachse des Kraftaufnehmers muss immer auf die Prfachse des
Prfsystems ausgerichtet sein.
- Beim Anziehen der Nutmutter am Anschluss- oder Steckbolzen mssen Sie immer
gegenhalten.
- Bringen Sie niemals ein Drehmoment auf den Kraftaufnehmer auf.

360 02.2015 1038998


Service- und Wartungshandbuch
Kraftaufnehmer

10.3 Funktionsbeschreibung
Der Kraftaufnehmer wandelt die physikalische Gre Kraft in eine elektrisch messbare
Spannung um.

10.4 Instandhaltungsintervalle
Spezielle mechanische Wartungsarbeiten sind nicht erforderlich.

bersicht

Intervall Unterbauteil Aufgabe siehe Seite


monatlich Kraftaufnehmer Kraftaufnehmer berprfen 361

Wartungsarbeiten

Kraftaufnehmer Kraftaufnehmer berprfen


monatlich 1. berprfen Sie den Kraftaufnehmer auf Verschmutzung.
2. Falls erforderlich, entfernen Sie die Verschmutzungen mit einem sauberen Lappen
oder einem Pinsel.
Der Kraftaufnehmer ist berprft.

10.5 bersicht
CTA: 23302

A
1
B
2

3
G

4
E
D

5
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6
7
F

C 8

Bild 14: bersicht/Mae Kraftaufnehmer


1 Anschlussgewinde 4 Kraftaufnehmer-Anschlusskabel
2 Nutmutter 5 Farbe
3 Kraftaufnehmer 6 Vorspannmutter

02.2015 1038998 361


Service- und Wartungshandbuch
Kraftaufnehmer

7 Steckstift D Bauteilhhe
8 Anschlussbolzen E Einbauma
A Durchmesser F Durchmesser Steckstift
B Ma Anschlussgewinde G Einbauhhe
C Durchmesser Anschlussbolzen

- Einbauma: Abstand Traverse bis Mitte Steckstift


- Einbauhhe: Minimaler Abstand Traverse bis Werkzeugkante

10.6 Mechanische Lage


- Die Prf-/Messachse des Kraftaufnehmers muss immer auf die Prfachse des
Prfsystems ausgerichtet sein.
- Beim Anziehen der Nutmutter am Anschluss- oder Steckbolzen mssen Sie immer
gegenhalten.
- Bringen Sie niemals ein Drehmoment auf den Kraftaufnehmer auf.

10.7 Funktionsbeschreibung
Der Kraftaufnehmer wandelt die physikalische Gre Kraft in eine elektrisch messbare
Spannung um.

10.8 Instandhaltungsintervalle
Spezielle mechanische Wartungsarbeiten sind nicht erforderlich.

bersicht

Intervall Unterbauteil Aufgabe siehe Seite


monatlich Kraftaufnehmer Kraftaufnehmer berprfen 362

Wartungsarbeiten

Kraftaufnehmer Kraftaufnehmer berprfen


monatlich 1. berprfen Sie den Kraftaufnehmer auf Verschmutzung.
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2. Falls erforderlich, entfernen Sie die Verschmutzungen mit einem sauberen Lappen
oder einem Pinsel.
Der Kraftaufnehmer ist berprft.

362 02.2015 1038998


Service- und Wartungshandbuch
Pneumatik-Probenhalter

11 Pneumatik-Probenhalter
Dieses Kapitel enthlt wichtige Informationen zum Probenhalter.

11.1 bersicht
CTA: 32904

1 2 3 4

95
100
141 8
,5 60 10

6 5

Bild 15: Pneumatik-Probenhalter


1 Spannzylinder 5 Schraubeinheit
2 Aufnahmebohrung 8 6 Backen auswechselbar
3 Einspannhilfe
4 Kipphebel-Ventil mit Pneumatikan-
schluss

11.2 Mechanische Lage