OBTENCIN DEL CIDO SULFRICO A PARTIR DE LA PIRITA

1. RECURSOS NATURALES ORGNICOS (RR.NN.OS) POTENCIALES DE EXPLOTACIN.

Principales fuentes de obtencin del cido sulfrico

PIRITA
La pirita es un mineral del grupo de
los sulfuros cuya frmula qumica es FeS2.
Tiene un 53,48% de azufre y un 46,52%
de hierro. Frecuentemente macizo,
granular fino, algunas veces subfibroso
radiado; reniforme, globular, estalacttico.
Insoluble en agua, y magntica por
calentamiento. Su nombre deriva de la raz
griega pyr (fuego), ya que al rozarla con
metales emite chispas, lo cual intrigaba al
mundo antiguo. Tambin conocida como
"el oro de los tontos" o "el oro de los
pobres" por su gran parecido con el oro.
Cbica, las caras a veces cementadas, tambin a menudo en octaedros,
piritoedros (doce caras pentagonales) y raramente icosaedro (veinte caras
triangulares). A menudo maclada, masiva, radiada, granular, su color es amarillo
latn y su brillo es metlico, dureza: es duro 6-6,5, de manera que no se exfolia,
y las fracturas son de forma concoidea (de concha). Color raya: verde negruzco,
diafanidad: opaco. La pirita se funde fcilmente, 2,5-3 en la escala Kobell, y libera
vapores de azufre, dejando como residuo slido pirrotina.
Los principales yacimientos de Pirita lo podemos ubicar en Per, Bolivia, Estados
Unidos, Mxico, Rumania y Espaa. En Colombia podemos encontrar la Pirita en
todos sus hbitos cristalinos pero las mejores cristalizaciones no son tan
comunes.

GAS NATURAL
Se encuentran pequeas trazas de azufre.

PETRLEO
Subproductos principales de la refinera de petrleo:
 DEPSITOS DE AZUFRE
Los depsitos de azufre ms
abundantes se encuentran en
sedimentos y rocas en forma de
minerales sulfatados
(principalmente el yeso, CaSO4) y
minerales sulfurados (mayormente
la pirita de hierro, FeS2). Sin
embargo, es propio sealar que la
fuente primaria de azufre para la
biosfera se encuentra en los ocanos en forma de sulfato inorgnico. A
continuacin se describe el origen de los principales depsitos de azufre en
nuestro planeta.

2. DEFINICIN OPERACIONAL DEL PROCESO INDUSTRIAL ORGNICO EN ESTUDIO.

 El proceso para la obtencin del cido sulfrico a partir de la pirita se lleva a cabo mediante
3 reacciones principales.
En la primera reaccin se da la produccin de dixido de azufre,SO2, el cual se obtiene de
una fuente usada muy habitualmente que es la pirita, mineral disulfuro de hierro, FeS2, que por
tostacin con exceso de aire produce xido de hierro(III) y dixido de azufre como subproducto en
una reaccin redox. El equipo a utilizar es un horno el cual trabaja a las siguientes condiciones: una
temperatura de 450C y presin de 5 atmosferas.
Posteriormente y luego de un tratado previo del producto principal se da lugar a la segunda
reaccin que se lleva a cabo mediante un proceso de oxidacin, la cual es exotrmica y reversible
(no se produce de forma completa sino que alcanza un equilibrio qumico, en el que sigue habiendo
presencia tanto de reactivos como de productos). La reaccin se lleva a cabo en presencia de un
catalizador slido, que puede ser platino o pentaxido de vanadio, V2O5. La actuacin del
catalizador es ptima entre 400 y 450C, y es por este motivo que se emplean estas temperaturas,
a pesar de que una disminucin de la temperatura favorecera la reaccin termodinmicamente
(por ser exotrmica) pero afectara negativamente a la cintica de reaccin. En cuanto a la presin,
se mantiene a 1 o 2 atmsfera, pues si bien un aumento de la presin favorecera el desplazamiento
de la reaccin a la derecha (principio de Le Chtelier) supondra un sobrecoste no asumible del
proceso industrial.
Finalmente ocurre la tercera reaccin mediante un proceso de acidificacin, la cual a nivel
industrial no se puede llevar a cabo por simple reaccin del trixido de azufre con agua. Por qu?
El motivo es que la reaccin SO3 + H2O H2SO4 es incontrolable y crea una niebla de cido sulfrico
y de trixido de azufre que afecta negativamente al proceso. Por ello, en lugar de esto, lo que se
hace primero es disolver el trixido de azufre en cido sulfrico concentrado, lo que produce cido
disulfrico. El H2S2O7 s que puede reaccionar con agua de forma segura en una reaccin favorable
termodinmicamente, descomponindose para producir cido sulfrico concentrado del 97 al
99%.

3. PROPIEDADES FSICAS, QUMICAS, TERMODINMICAS Y AMBIENTALES DE LOS

MATERIALES POTENCIALES DE PROCESAMIENTO INDUSTRIAL, ORGNICO,
SELECCIONADO.

Los materiales potenciales que intervienen en el proceso de obtencin de cido sulfrico

son: la pirita, el oxgeno y el agua.
PROPIEDADES DE LA PIRITA.

Propiedades fsicas:
Color: Amarillo latn.
Raya: Gris o pardo negra.
Brillo: Metlico.
Dureza: 6 a 6.5
Densidad: 5.02 g/cm3
 ptica: Opaco. Color crema amarillento.
Otras: Fcilmente se limonitiza. Es el sulfuro ms duro,
paramagntico y termmetro geolgico.

Propiedades qumicas:
Contiene el 46.4% de Fe y el 53.6% de azufre. El arsnico, antimonio y nquel pueden
entrar en la red formndose, en el caso de este ltimo, una serie cuyos trminos
son Bravoita S(NiFe) y la Vaesita S2Ni.

Propiedades termodinmicas de la pirita a 298.15 K.

Peso molecular: M= 119.98g/mol.
Entalpia: Hf= -178.20KJ/mol.
Energa libre de Gibbs: Gf =-166.90KJ/mol.
Entropa: Sf=52.93J/mol K.
Capacidad calorfica: , = 62.17J/mol K.
Propiedades ambientales:
La pirita en su estado natural no produce daos mayores al medio ambiente, por el
contrario en su estado natural suele utilizarse para tratar ciertas enfermedades como:
para curar la gastritis y los problemas del aparato digestivo en general, tratamiento de
problemas circulatorio tambin recomendable en caso de gota.Es til para en el
tratamiento de enfermedades hepticas de cualquier especie porque activa el
funcionamiento lento del hgado.

4. DESCRIPCION DE LOS DIFERENTES MTODOS O TECNOLOGAS RECIENTES DE

INDUSTRIALIZACIN DEL RR.NN ELEGIDO PARA EXPONER. SELECCIONAR EL
MTODO.
 MTODOS USADOS
Mtodo de las cmaras de plomo: El mtodo ms antiguo a partir del que obtenemos
cidos poco concentrados, por lo que actualmente est entrando en una fase de
desuso. Utiliza una catlisis homognea

Mtodo de contacto: Ms moderno, se caracteriza por el empleo de catalizadores

heterogneos que permiten obtener cidos muy concentrados. En ambos mtodos,
el reactivo azufrado de partida es el La pirita es un mineral de color amarillo-
blanquecino brillante, de frmula FeS2. La tostacin es el proceso a partir del cual
transformamos la pirita (o cualquier sulfuro metlico) en el correspondiente xido
metlico y SO2 gaseoso. Generalmente, la corriente gaseosa de SO2 debe someterse
a un proceso de purificacin en el que se eliminen componentes (como restos de
arsnico) que pueden interferir en etapas posteriores.

- El mtodo seleccionado es el Mtodo de Contacto

En este caso se sigue una catlisis heterognea, porque el catalizador se encuentra en
una fase distinta a la de los reactivos. La catlisis se utiliza en la reaccin de
transformacin de SO2 en SO3:

Se trata de una reaccin muy exotrmica, en la que podemos comprobar que hay menos
moles de productos que de reactivos en estado gaseoso. Por ello, debido a que se
establece un equilibrio qumico en donde reactivos y productos alcanzan una
situacin en la que no produce modificacin en sus concentraciones, es necesario
que este equilibrio est lo ms desplazado hacia la formacin de SO3, que es el
producto que nos interesa. Para conseguir esta alternativa tenemos tres alternativas
segn el principio de Le Chatelier.
1. Aumentar la concentracin de los reactivos: La concentracin de SO2 viene impuesta
por el proceso de tostacin, y no suele ser una variable que pueda modificarse a
nuestras necesidades. Otra alternativa es utilizar aire atmosfrico enriquecido en O2,
pero no es una opcin viable desde el punto de vista econmico.
2. Aumentar la presin a la que tiene lugar la reaccin, para lo cual sera necesario
manejar compresores que encareceran el proceso.
3. Disminuir la temperatura. Desde un punto de vista termodinmico sera lo mejor,
pero no ocurrira lo mismo con la cintica (la velocidad a la que ocurre la reaccin,
que suele ser proporcional a la temperatura)
Por ello, la opcin de la catlisis parece ser la ptima. Estos catalizadores suelen ser
slidos y entre ellos ocupa un lugar especial el V2O5 (xido de vanadio (V)). Para este
proceso, los catalizadores presentan su mayor actividad a una temperatura de
400C. Sin embargo, que el reactor se mantenga isotermo a 400C con una reaccin
 exotrmica es muy complicado, por lo que el proceso tiene lugar en una serie de
pisos.
Una vez que hemos obtenido el SO3, ya slo tenemos que aadirle agua para que tenga
lugar el siguiente proceso:

ste es un proceso muy exotrmico, lo que supone un problema, porque el calor

desprendido suele provocar la evaporacin de parte del agua, generando una niebla,
que, adems de ser muy difcil de manejar, impide que el proceso tenga lugar
correctamente.

5. DESCRIPCIN DEL PROCESO PRINCIPAL, ENTRADA, PROCESO, PRODUCTO.

Primera etapa: produccin de dixido de azufre.
Una fuente muy usada habitualmente es la pirita, mineral de disulfuro de hierro, FeS2, que
ingresa a un horno de lecho fluidizado (con 12% de conversin) que por el proceso de
tostacin-oxidacin y con exceso de aire produce xido de hierro (III) como subproducto y
dixido de azufre como producto principal.
El subproducto Fe3O2 con restos de arsnico y plomo (cenizas) pasan a formar parte de la
escoria del proceso mientras que el dixido de azufre con aun restos de ceniza pasan a un
filtro para purificar el producto. Seguidamente ingresa a un intercambiador de calor con el
fin de reducir la temperatura de la corriente que contiene el producto; luego ser
ingresado a una torre de lavado junto con cido sulfrico y agua para extraer los ltimos
retazos de ceniza; despus es llevado a una torre de secado para eliminar las partculas de
agua que contiene la corriente.

Segunda etapa: produccin de trixido de azufre, SO2, a partir de SO3.

Posteriormente el flujo es ingresado a un convertidor cataltico de cuatro lechos para dar
lugar a la segunda etapa la cual se lleva a cabo en presencia de un catalizador generalmente
se utiliza el pentaoxido de vanadio, V2O5 para evitar envenenamiento y
desgaste(especialmente cuando se usa pirita, ya que sta a menudo contiene arsnico). La
actuacin del catalizador es ptima entre 400 y 450C, y es por este motivo que se emplean
estas temperaturas, a pesar de que una disminucin de la temperatura favorecera la
reaccin termodinmicamente (por ser exotrmica) pero afectara negativamente a la
cintica de reaccin. En cuanto a la presin, se mantiene a 1 o 2 atmsfera, pues si bien un
aumento de la presin favorecera el desplazamiento de la reaccin a la derecha (principio
de Le Chtelier) supondra un sobrecoste no asumible del proceso industrial.
El proceso viene a ser una reaccin de oxidacin para as obtener el producto principal
que en este caso sera el trixido de azufre por ende al convertido ingresa tambin una
corriente de aire.
 Despus la corriente que emerge del convertidor conteniendo el trixido de azufre en
estado gaseoso a la temperatura de 436C es llevada a un condensador luego ya en
estado lquido pasa a un intercambiador de calor para disminuir la temperatura del
efluente.

Tercera etapa: conversin de SO3 en cido sulfrico.

Finalmente el trixido de azufre ingresa a una torre de absorcin ya a las condiciones
requeridas junto con cido sulfrico para obtener como producto un cido disulfrico
(leum o cido sulfrico fumante), se realiza este paso intermedio ya que a nivel
industrial no se puede llevar a cabo por simple reaccin del trixido de azufre con agua.
El motivo es que la reaccin SO3 + H2O H2SO4 es incontrolable y crea una niebla de
cido sulfrico y de trixido de azufre que afecta negativamente al proceso. Por ltimo
el efluente de la torre de absorcin pasa a un mezclador al cual ingresa tambin agua
mediante un sistema de bombeo, para as generar el producto requerido que es el cido
sulfrico el cual puede ser :diluido para llevarlo a las concentraciones comerciales,
limpiado , desnitrificado, purificado o decolorado segn el uso que se le quiera dar. Por
otro lado los gases formados y arrastrados durante el proceso son llevados a una
chimenea para luego ser tratados y llevarlos a condiciones aceptables para el medio
ambiente.

6. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO INDUSTRIAL ORGNICO SELECCIONADO

PARA EXPONER E IDENTIFICAR LOS PRINCIPALES EQUIPOS.
7. MODELOS Y/O REACCIONES QUMICAS ESPECFICAS QUE IDENTIFICAN AL PIO
ELEGIDO.

Tostacin-oxidacin de la pirita
4FeS2(s) + 11O2(g) 2Fe2O3(s) + 8SO2(g)

Oxidacin cataltica del SO3

2SO2(g) + O2(g) 2SO3(g)

Acidificacin del SO3

H2SO4 + SO3 H2S2O7
H2S2O7 + H2O 2 H2SO4
8. REACCIONES QUMICAS GENERALES DERIVADAS DE LAS ESPECFICAS CON
INFLUENCIA PARA OTROS PROCESOS DE ORDEN INDUSTRIAL.
Las reacciones principales que se dan en el proceso de obtencin de cido sulfrico son:

4FeS2(s) + 11O2(g) 2Fe2O3(s) + 8SO2(g)

2SO2(g) + O2(g) 2SO3(g)

H2SO4 + SO3 H2S2O7

 H2S2O7 + H2O 2 H2SO4
Productos Secundarios
57 a 64% de la produccin de energa genera vapor
La energa del vapor de agua es utilizada para impulsar la turbina que suple poder al
soplador principal
El vapor de agua adicional restante es utilizado en otras operaciones dentro de la planta.
SO2/SO3 es emitido en pequeas cantidades debido a regulaciones ambientales.

9. PRECISAR LAS CONDICIONES DE PROCESO, CUANTIFICANDO LAS VARIABLES DE

T, P, S, H, RENDIMIENTOS, CONVERSIN, CALIDAD, ETC.
Primera etapa: produccin de dixido de azufre.
Temperatura: T=450C
Presin: P=5 atmosferas
Entalpia: H= -178.20KJ/mol.
Conversin:12%
Calidad: el producto obtenido en esta reaccin no es de buena calidad, ya que sale con
retazos de ceniza y otros compuestos que sern tratados posteriormente antes de dar
paso a la segunda etapa.

Segunda etapa: produccin de trixido de azufre, SO2, a partir de SO3.

Temperatura: T=400-450C
Presin: P=1-2 atmosferas
Entalpia: H= -94.45Kcal/mol.
Conversin=99%
Calidad: el producto obtenido en esta reaccin tiene una calidad intermedia, ya que sale
con ciertas sustancias que arrastra desde la primera etapa y con partculas de
catalizador.

Tercera etapa: conversin de SO3 en cido sulfrico.

Temperatura: T=70-120C
Entalpia: H= -130.40Kcal/mol.
Conversin=98.5-99.5%
Calidad: el producto obtenido en esta ltima etapa tiene una mejor calidad a
comparacin de las anteriores. El producto acido sulfrico sale con una buena
concentracin de 99%.
10. ESQUEMATIZAR LOS MECANISMOS DE REACCION DEL PROCESO QUIMICO
PRINCIPAL.

Mecanismo de catlisis de la oxidacin del SO2 en el lecho cataltico con pentxido de

vanadio para producir SO3

11. TECNOLOGA DE PURIFICACIN DEL PRODUCTO PRINCIPAL A OBTENER.

Dilucin del cido sulfrico para el uso comercial.
Limpieza del SO2: se sopla aire a travs de cido caliente para reducir el
SO2.
Purificacin: se puede filtrar el producto para eliminar impurezas que
provienen de equipo.
Desnitrificacin: hay varios mtodos para eliminar el NO2.
Decoloracin.

12. CINTICA Y TERMOQUMICA DE LA REACCIN PRINCIPAL.

CINTICA
En el proceso de obtencin de cido sulfrico cuando la temperatura es muy baja har
que el equilibrio est ms desplazado, pero que la reaccin sea ms lenta y otro es por el
rendimiento del catalizador. As, la temperatura empleada es una temperatura de
compromiso: el catalizador funciona bien, se produce una proporcin suficientemente
elevada de SO3 en la mezcla de equilibrio y a una velocidad tambin lo suficientemente
elevada.
Etapas de Reaccin
 Todas las etapas son exotrmicas
Catalizador
V2O5 soportado en aluminosilicatos ricos en portadores SiO2, tal como kieselguhr, y con
promotor de potasio y conector de K2SiO3 Calcinado en una mezcla Aire/SO2/SO3,
produciendo algo de K2SO4.El catalizador final contiene ~9%m V2O5 y 15%m del
portador K2O/Na2O

TERMOQUMICA
Produccin de trixido de azufre, SO2, a partir de SO3.
Se nota que el contenido de SO2 en la alimentacin es alto, mientras que el contenido de
O2 es bajo lo que da un bajo equilibrio de conversin de SO2 dadas a cualquier
temperatura.
Esta reaccin es exotrmica, y se puede maximizar su rendimiento teniendo en cuenta:
Que la eliminacin del calor de reaccin por medio de refrigeracin favorece la
formacin de SO3 .
Que el incremento de la cantidad de O2 har que el equilibrio de la reaccin se desplace
produciendo mas SO3 .
Que con la retirada del SO3 producido tambin conseguimos desplazar el equilibrio de
la reaccin (esto se produce en los procesos de doble absorcin).
Que incrementando la presin tambin favorecemos la formacin de SO3 .
Que la eleccin del catalizador, que reduzca la temperatura de trabajo es importante
para el rendimiento.
Que un mayor tiempo de reaccin favorece as mismo la conversin.

Conversin de SO3 en cido sulfrico.

El cido sulfrico se obtiene absorbiendo SO3 en agua en presencia de H2 SO4 (con una
concentracin de al menos el 98%). La eficiencia de este paso est relacionada con:
La concentracin de H2 SO4 (98,5-99,5%) en el lquido absorbente.
El rango de temperatura del lquido (normalmente entre 70C 120C).
La tcnica de distribucin del cido. El nivel de humedad del gas.
El tipo separador de gotas o filtros de nieblas.
La temperatura del gas de entrada.
Que el flujo de gas sea en contracorriente o no.

Las emisiones de SO3 dependen de:

La temperatura del gas que abandona la absorcin.
La construccin y el modo de operar de la torre de absorcin final.
El equipamiento para separar las nieblas de H2 SO4.
Las nieblas de cidos formadas antes de la torre de absorcin por la presencia de vapor
de agua

13. IMPACTO AMBIENTAL DE LOS MATERIALES USADOS, ELABORADOS Y LA

PROPUESTA DE MITIGACIN.
Los principales impactos ambientales que se pueden dar de forma general en cualquier
planta de produccin de cido sulfrico son los que se detallan a continuacin:
Consumos Energticos.
Los procesos de oxidacin del azufre, oxidacin de SO2 a SO3 , y el proceso de absorcin,
son procesos exotrmicos, por lo que la recuperacin de calor en las plantas de produccin
de cido sulfrico (en las que se producen estas oxidaciones) es clave tanto econmica
como ambientalmente. Este calor se usa en otros puntos de la planta o en la produccin
de energa para la red. La oxidacin del azufre junto con la doble absorcin es el proceso
ms eficiente energticamente, comparando con cualquier proceso industrial. La
produccin de energa a partir de estos procesos tiene adems la ventaja de que no se
forma CO2 como cuando se utiliza fuel o gas natural. Esta energa se obtiene como
subproducto.
Consumo de agua.
La mayora de las plantas tienen instaladas medidas para controlar el consumo de agua de
refrigeracin (normalmente circuito cerrado) y para ajustar la concentracin, mediante la
adicin de agua, en el sistema de absorcin. El control de la adicin de agua es importante
para asegurar la correcta concentracin en la torre de absorcin y para prevenir nieblas
cidas en la chimenea. El agua utilizada para la produccin de vapor tiene que ser tratada
previamente, dependiendo de su procedencia.
Emisiones gaseosas.
En el proceso de fabricacin de cido sulfrico se pueden producir emisiones a la
atmsfera de SO2, SO3 y H2 SO4 . Estas emisiones tienen diferentes orgenes en el proceso
y existen diferentes tcnicas para minimizar su emisin. Se detallan seguidamente.

Vertidos al agua.
Se pueden producir los siguientes vertidos al agua en una planta de fabricacin de cido
sulfrico: Vertidos accidentales. Las plantas de tratamiento de aguas de vertido derivadas
de este proceso pueden tener vertidos de metales pesados, dependiendo de cual sea el
origen del azufre.
 Residuos slidos.
Se pueden producir los siguientes residuos slidos debidos a la fabricacin del cido
sulfrico: Catalizadores gastados: Algunos materiales del catalizador, como el Vanadio,
se pueden volver a usar en siguientes catalizadores, la recuperacin de estos materiales
generalmente la realiza el propio fabricante. Residuos de envases y embalajes: Tienen
que ser tratados con cuidado porque dependiendo de su contenido pueden ser residuos
peligrosos.

14. APLICACIN Y FINES DEL PRODUCTO ELABORADO Y TRATAMIENTO DE

DESPERDICIOS.

El cido sulfrico se utiliza en grandes cantidades en muchas industrias para:

a. Abonos: En la produccin de sulfato de amonio y de superfosfatos.

b. Refino de petrleo: En la eliminacin de impurezas de productos varios del

petrleo, tales como gasolinas, queroseno, disolventes, etc. Si no se hiciera as, las
impurezas colorearan los productos, originaran depsitos creos en los combustibles
lquidos y lubricantes, y provocaran olores desagradables.

c. Fabricacin de productos qumicos: En la produccin de otros cidos como el

clorhdrico y el ntrico, sulfatos metlicos, carbonato de sodio y teres.

d. Fabricacin de colorantes y drogas: Obtencin de productos derivados del alquitrn

de hulla como colorantes, drogas y desinfectantes.

e. Decapado de acero: La superficie del acero se limpia de herrumbre sumergindola

en un bao de cido sulfrico antes de recubrirlo de esmalte, estao o cinc.

f. Metalurgia: Ciertos metales se obtienen por electrlisis de disoluciones de sus

sulfatos.

g. Pinturas y pigmentos: Muchos de los pigmentos y leos utilizados en pinturas son

sulfatos.

h. Aplicaciones diversas: El cido sulfrico tambin se utiliza en la fabricacin de tejidos,

plsticos, explosivos, acumuladores y otros productos.

ELIMINACION DE RESIDUOS

Todos los residuos de cido sulfrico, sus disoluciones o sustancias que lo contengan irn
a una instalacin de neutralizacin, de la que tiene que salir con un pH entre 6 y 8,
 posteriormente los lquidos pueden evacuarse por la red de alcantarillado y los slidos a
rellenos sanitarios.

15. IDENTIFICAR CASOS PROBLEMTICOS DE INTERS INDUSTRIAL.

Fugas y derrames Se vigilar peridicamente la estanqueidad de las instalaciones,

depsitos y recipientes. En caso de fuga o derrame, se evacuar del rea afectada a todo
el personal que no sea estrictamente necesario para la recuperacin y mantenimiento
del proceso. Ha de restringirse el acceso de personas que no usen equipos ni ropa de
proteccin a las zonas de derrame y fuga, hasta haberse concludo la limpieza. Si se ha
derramado o producido una luga de cido sulfrico, hay que lomar las siguientes
medidas: 1. Ventilar la zona del derrame o fuga. 2. El cido sulfrico deber ser absorbido
en vermiculita, arena seca, tierra o ceniza. Tambin se lo puede diluir o neutralizar. 3. El
material saturado con cido, deber recogerse de la forma ms conveniente y segura
para recuperarlo, o eliminarlo en un relleno de tierra sanitario.
La utilizacin del agua como fluido de enfriamiento debera ser potencializado para su
mnimo consumo.
El tratamiento de los NOx y de las fugas de gases sulfatados debe ser mejorado.
Un peligro importante en la manipulacin del Acido Sulfrico lo constituye su dilucin en
agua. Cuando el Acido Sulfrico se mezcla con agua, se produce una gran cantidad de
calor, que dependiendo de la cantidad relativa de las dos sustancias puede provocar un
incremento considerable en la temperatura de la solucin e incluso puede generar
ebullicin violenta. Este comportamiento es ms marcado y peligroso en procedimientos
de mezcla donde se adiciona agua sobre el Acido concentrado y por eso no se
recomiendan.Los peligros mas graves de exposicin al Acido Sulfrico se dan en derrames
accidentales durante su transporte y manipulacin. Niveles mucho ms bajos estn
presentes en la atmsfera por oxidacin de xido de Azufre generado en plantas donde
se libera como emisin. El grado de afectacin a los diferentes individuos se ve agravado
por enfermedades respiratorias crnicas como asma, a nivel respiratorio; enfermedades
gastrointestinales crnicas, como gastritis, a nivel gstrico y enfermedades oculares o
cutneas, como conjuntivitis crnica o dermatitis.

BIBLIOGRAFA
http://www.uprm.edu/biology/profs/massol/manual/p3-azufre.pdf
http://profesores.fib.unam.mx/l3prof/Carpeta%20energ%EDa%20y%20ambiente/Gas%
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http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/TextosOnline/Enciclopedia
OIT/tomo3/78.pdf
http://www.uprm.edu/biology/profs/massol/manual/p3-azufre.pdf
http://www.cvatocha.com/documentos/quimica/sulfurico.pdf
http://documentacion.ideam.gov.co/openbiblio/bvirtual/018903/Links/Guia4.pdf