Generador de vapor acuotubular

de 250 a 2.500 Kg/h | Clase 1 | exento sala calderas

Modelo HK

Desde 1914 hemos trabajado y evolucionado con el

vapor, combustibles y todo el campo trmico energtico.

Nuestra marca disfruta de un prestigio que el mercado

concede slo a lo excelente.
Y no nos detenemos. Investigamos y renovamos.
Procesos de produccin avanzados, verificacin rigurosa
de calidad, seleccin de componentes, fidelidad a
normas, ensayos y controles y una profunda experiencia
profesional, enriquecen nuestro patrimonio tcnico.

HK un generador de primera clase

 Generador de vapor acuotubular
Modelo HK
Generador de vapor rpido con tres pasos de humos. La forma
ms rpida y eficiente de producir vapor.

Modelo totalmente automtico, con capacidades de produccin

de 250 a 2500 kg vapor/h.

Los generadores HK pueden combustionar gas natural, gas

propano, gasleo y fuel-ol.

Diseo de construccin fija, vertical y acuotubular con un bajo

contenido de agua. Dotado de un sistema de circulacin
natural del agua. El nivel de agua est definido y regulado,
por encima del mismo se encuentra la cmara de vaporizacin.

Estructura simple pero slida y compacta. Todo el cuerpo est

soldado por procedimientos homologados a plena penetracin.

Construccin concebida para que se optimice el rendimiento

mediante una especial circulacin de los gases de
combustin.

Dos cuerpos tricos o tambores uno inferior y otro superior

estn conectados entre s por dos hileras circulares concntricas
de tubos verticales y contiguos. Los dos cuerpos anulares estn Circulacin
cerrados por la parte contraria a los tubos de agua mediante natural
fondos planos, rebordeados, con pestaa y provistos de accesos del agua.
para inspeccin y limpieza. Fig. 1

Los tubos de agua se someten a un proceso de conificado por

ambos extremos, y se unen a los tambores mediante
mandrinado, expandido y soldadura.

El quemador sito en el centro de la parte superior del generador

atraviesa concntricamente el tambor superior y proyecta la
llama hacia el haz de tubos y el tambor inferior.

El aislamiento de la envolvente exterior, mediante manta de

lana mineral protegida con una chapa de acero inoxidable,
reduce las prdidas por radiacin y anula el riesgo de
quemaduras por contacto.

Con la ayuda de una escalera o similar, se accede a la parte

superior de la caldera o zona de mantenimiento, donde se
hallan la vlvula de seguridad, los dispositivos de regulacin
de nivel y presin, y la vlvula de vapor.

Posibilidades de aplicacin

Para satisfacer cualquier necesidad de vapor, con o sin periodos

de interrupcin, de una manera rpida y eficiente. Puede trabajar
como generador principal o auxiliar, en instalacin individual o
mltiple para un funcionamiento flexible.
Dado que queda englobado en Clase 1 este generador no
necesita sala de calderas.
Modelo HK
Principio de funcionamiento

Circulacin natural del agua

El agua de alimentacin introducida en el generador se aloja va tubos
exteriores en el tambor inferior, al calentarse asciende por los tubos
interiores hasta el tambor superior donde se produce la vaporizacin.

La parte no vaporizada desciende por la hilera exterior de tubos que

contienen agua a menos temperatura y que al calentarse asciende
de nuevo. El ciclo va repitindose, por ello hablamos de una circulacin
continua y natural.Con ella conseguimos mejorar la refrigeracin e
incrementar la vida til de los tubos, homogeneizar la transmisin
trmica y generar el vapor con mayor rapidez.

Circulacin de los gases de combustin

Tal como hemos comentado anteriormente dos cuerpos tricos o
tambores uno inferior y otro superior estn conectados entre s por
dos hileras circulares concntricas de tubos verticales y contiguos.
Los dos cuerpos anulares estn cerrados por la parte contraria a los
tubos de agua mediante fondos planos, rebordeados, con pestaa
y provistos de una serie de accesos para inspeccin y limpieza.
Circulacin de los gases
La hilera interior forma el hogar de combustin con una gran superficie de combustin.Fig. 2
de radiacin ampliada por la convexidad de los tubos de agua. Su
disposicin longitudinal y precisa est estudiada para conseguir una
llama uniforme y un intercambio calorfico ptimo. Un nico canal
entre tubos permite a los gases acceder a la segunda hilera.

La segunda hilera es la de conveccin. La transmisin calorfica se

acenta por la turbulencia de los gases a su paso entre la hilera
interior y exterior de tubos de agua. Esta turbulencia se multiplica por
la forma alveolar del paso entre tubos. Dos canales permiten que los
gases pasen a la cmara de humos despus de haber cedido su
potencia calorfica.
Una envuelta metlica exterior, con compensador de dilatacin, forma
la cmara de humos. Esta cmara totalmente concntrica a los tubos
de agua recoge los gases de combustin, ya a ms baja temperatura,
y los conduce a la chimenea.
La separacin entre tubos y canales est ajustada para conseguir la
velocidad y circulacin ideal de los gases de combustin, los cuales
siempre circulan en sentido transversal oblicuo a los tubos de agua.
Generacin de vapor
Todos los tubos estn sometidos a la temperatura de ebullicin.
Las burbujas de vapor generadas no quedan adheridas a los tubos
y ascienden hacia la cmara de vaporizacin donde este se acumula
para su consumo. De esta manera, en los tubos donde incide la llama,
no se producen calentamientos locales con lo que se evitan tensiones
trmicas, se aumenta la seguridad y se prolonga el ciclo de vida del
generador.
Elementos de regulacin, control y seguridad
Control de funcionamiento y averas basado en PLC.
El Controlador lgico programable (PLC) es un hardware industrial,
que se utiliza para la obtencin y gestin de datos. La industria
busc en las nuevas tecnologas electrnicas una solucin ms
eficiente para reemplazar los sistemas de control basados en
circuitos elctricos con rels, interruptores y otros componentes
comnmente utilizados para el control de los sistemas de lgica
combinacional. Hoy en da, los PLC no slo controlan la lgica
de funcionamiento de mquinas, plantas y procesos industriales,
sino que tambin pueden manejar seales analgicas para
realizar estrategias de regulacin y control.
Basado en un aparato de automatizacin PLC hemos desarrollado
nuestro propio programa de control de generadores. Todas las
funciones de regulacin y control estn integradas; desde los
dispositivos para la regulacin de la potencia del generador, tanto
si se trata de un quemador de gas o gasleo o de un quemador
dual, como de un sistema con varias etapas o modulante - ya sea
en un conjunto mecnico o electrnico, hasta el control del nivel
de agua, las purgas continuas de sales, las purgas de fangos y
lodos y los dispositivos de regulacin del economizador. El control
con el PLC es la solucin idnea para cualquiera de estas y otras
muchas aplicaciones.

_Regulacin de la potencia del quemador con transductor de presin.
_Proteccin mediante dos circuitos de seguridad enseriados por falta
de agua y contra sobrepresiones.
_Regulacin de nivel de agua por Dispositivo de control electrnico
de nivel a electrodo capacitativo.
_Indicador de nivel visual con vlvula de corte con bloqueo automtico
en caso de rotura del cristal.
_Control de funcionamiento y averas mediante PLC.
Una pantalla TFT sensible al tacto permite activar de forma intuitiva
todas las funciones disponibles de control y regulacin as como
representar y modificar los valores nominales definidos. La gestin
integrada de las seales de funcionamiento registra y archiva los
estados operativos antes de que pueda producirse un paro por
avera. Tambin permite mediante un modulo adicional opcional
la conexin a sistemas de mando central de nivel superior va
Profibus DP u otros.

www.vycindustrial.com
Modelo HK
Ventajas operativas

_Las caractersticas de diseo del generador permiten que su _Segundo grupo electro-bomba para la alimentacin de agua.
reducido emplazamiento no est sujeto a las condiciones estrictas _Regulacin modulante de la potencia del quemador.
de una sala de calderas, pudindose instalar en cualquier recinto. _Alimentacin continua del nivel de agua.
_Resulta una buena opcin cuando se dispone de poco espacio _Economizador para la recuperacin de calor de los gases de
para la instalacin del generador debido a su reducido volumen combustin.
de agua, y poco peso. _Separador de condensados en la salida de vapor.
_Sus caractersticas de diseo lo hacen ms seguro contra _Contador para vapor, agua y combustible.
explosiones por sobrecalentamiento. _Indicador de nivel visual adicional.
_Mnimas prdidas en radiacin gracias a la reducida superficie _Segunda vlvula de seguridad de apertura total instantnea.(AIT).
de aireacin. _Electrodo seguridad de nivel mnimo/mximo de agua
_Vapor en pocos minutos, rpida puesta en rgimen del generador complementario.
con el consiguiente ahorro en tiempo y combustible. _Escalera de acceso a la zona de mantenimiento.
_Difcil adhesin de los residuos a los tubos por su posicin _Barandilla perimetral en la zona de mantenimiento.
vertical, desprendindose hacia el fondo.
_Fcil limpieza por las bocas de inspeccin. Post-venta
_Mantenimiento simple.
_Construccin monobloc, dispuesta para trabajar con solo conectar Al elegir una caldera de vapor VYC, no slo se ha decidido por
agua, combustible, vapor y electricidad. una gran marca, sino que adems se dar cuenta de la tranquilidad
que supone disponer de nuestra rpida y eficaz colaboracin
Certificados y reglamentacin para atenciones preventivas, asistencia, recambios, asesoramiento
y cualquier colaboracin que precisen. Nunca se encontrarn
_Diseo y construccin de acuerdo con norma UNE-EN 12.952; solos ante un problema.
_Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo, 97/23/CE,
relativa a los equipos a presin, aplicada por el Real Decreto
769/1999.
_ITC EP1 relativa al Reglamento de equipos a presin Real
Decreto 2060/2008.
_Certificacin CE de modelo por parte de TV Internacional.
_Procedimientos de soldadura y soldadores homologados segn Clase 1, exento de sala calderas
UNE-EN-ISO 15614-1:2004.
_Inspeccin de las uniones soldadas mediante procedimientos
normalizados.
_Registro de materiales y un riguroso control de la fabricacin,
con ensayos e inspecciones, nos permite garantizar la construccin
de acuerdo con los prototipos aprobados.
_Prueba hidrosttica de presin en fbrica.
_Nuestra Divisin de Legalizaciones puede asesorarles y darles
asistencia tcnico-legal en temas de seguridad industrial y
medioambiental, en campos tan diversos como: Legalizaciones,
Registros industriales, Licencias medioambientales, Aparatos a
presin. Instalaciones de fluidos, Combustibles, Instalaciones:
elctricas, trmicas y frigorficas, Plantas de productos qumicos.
As como en Proyectos, Instalaciones y Homologaciones.

Equipamiento opcional

_Mdulo de comunicacin de seales (Profibus DP, Modbus,

Ethernet).
_Vlvula de purga continua de sales.
_Vlvula para la purga continua automtica de sales, con electrodo
de conductividad y regulador de desalinizacin.
_Dispositivo refrigerador de muestras.
_Vlvula de cierre rpido para la purga automtica de fangos y
lodos, con mando programable.
 Generador de vapor acuotubular
de 250 a 2.500 Kg/h | Clase 1 | exento sala calderas

Modelo HK
Quemador
Vlvula desaire Dispositivo de control
Vlvula salida de vapor electrnico de nivel a
electrodo capacitativo
Vlvula de seguridad
Electrodo seguridad
de nivel mnimo de agua
Manmetro
Presostato de seguridad
Grifo de manmetro
con brida de comprobacin
Indicador de nivel agua Transductor de presin

Boca de inspeccin

Tubuladura purga continua

Grifo de purga

Controlador lgico
Chapa revestimiento programable (PLC)

Cuadro de control

Base soporte
Boca de inspeccin Boca de inspeccin
 Dimensiones generales
Modelo HK
Dimensiones
generales

1.0 Quemador
Simbologa
2.0 Entrada agua alimentacin
Puntos de enganche
2.1 Salida de vapor
2.2 Vlvula de interrupcin
Peligro: 2.3 Vlvula de seguridad
tensin elctrica
2.4 Vlvula para la purga de fangos y lodos
Peligro: 2.5 Bomba de alimentacin
superficie caliente sin aislamiento
3.0 Cuadro de control
4.0 Tubera de vaciado y purga
5.0 Salida gases de combustin

HK Produc. Presin Salida Base de Peso

Generador de vapor mxima Dimensiones principales mm
humos soporte en Clase
de vapor admisible vaco 1 *
H1 H2 L1 L2 B1 D h3 h4 h6 d b3 h7
Tipo Kg/h bar g Gasleo Gas Tn

HK-250 250 16 2667 2667 2180 1175 925 1110 870 2090 1850 1065 200 476 240 1,5 1
HK-400 400 16 2667 2667 2180 1175 925 1110 870 2090 1850 1065 200 476 240 1,5 1
HK-600 600 16 3437 3437 2950 1465 1215 1430 1170 2860 2620 1330 300 633 240 2,8 1
HK-800 800 16 3546 3728 2950 1465 1215 1430 1170 2860 2620 1330 300 633 240 2,8 1
HK-1000 1000 16 3624 3825 2950 1465 1215 1430 1170 2860 2620 1330 300 633 240 2,8 1
HK-1250 1250 16 3624 3825 2950 1465 1215 1430 1170 2860 2620 1330 300 633 240 2,8 1
HK-1600 1600 16 4564 4765 3890 1830 1580 1825 1520 3800 3470 1790 500 770 350 4,9 1
HK-2000 2000 16 4564 4765 3890 1830 1580 1825 1520 3800 3470 1790 500 770 350 4,9 1
HK-2500 2500 16 4564 4958 3890 1830 1580 1825 1520 3800 3470 1790 500 770 350 4,9 1

_Las dimensiones H1 y B1 pueden variar dependiendo de los fabricantes de quemadores y bombas.

_Bajo demanda, se puede variar el emplazamiento de la bomba de alimentacin y tubuladuras.
* Clasificacin para el emplazamiento del equipo segn el Reglamento de Equipos a Presin, RD 2060/2008

Folleto informativo, sin compromiso y sujeto a nuestras Condiciones Generales de Venta.

Fundada en 1914

CC10-02/02
www.vycindustrial.com
Avenc del Dav, 22 Pol. Ind. Can Petit 08227 TERRASSA (BARCELONA) SPAIN
+34 93 735 77 21 +34 93 735 92 98 119 @ calder@vycindustrial.com