SUPERVISOR

CONTROLLER
MANUAL DE INSTRUCCIONES
TODOS LOS MODELOS

MANUAL DE
INSTRUCCIONES
GUARDAR PARA
CONSULTAS
POSTERIORES

Referencia: 02250142- 868 (S)

Sullair Corporation
 NDICE
EL OPERADOR DEBER CONOCER COMPLETAMENTE
EL MANUAL DE INSTRUCCIONES

Captulo 1 Pagina
SEGURIDAD 1 1.1 GENERALIDADES

1 1.2 ELECTROCUCIN

1 1.3 PICTOGRAMAS

Captulo 2
DESCRIPCIN
DEL SUPERVISOR 5 2.1 DISPOSICIN DEL TECLADO DEL SUPERVISOR

5 2.2 PANTALLA PRINCIPAL

5 2.3 MENU DE FUNCIONES

6 2.4 ESTADO - PRESIN, TEMPERATURA ENTRADAS Y SALIDAS

EN USO

6 2.5 PARMETROS DE CONTROL - AJUSTES DE PRESIN,

TEMPERATURA Y CRONMETRO

7 2.6 MANTENIMIENTO - INFORMACIN DE MANTENIMIENTO

PREVENTIVA Y CRONMETROS

8 2.7 SECUENCIAMIENTO - SECUENCIAMIENTO Y PARMETROS

DE COMUNICACIN

8 2.8 PANTALLA DEL SISTEMA - PANTALLA DE MODOS DE

MQUINAS EN UN SISTEMA DE SECUENCIAMIENTO

9 2.9 CALIBRACIN - FACTORES DE CORRECCIN PARA PRESIONES

9 2.10 AJUSTES DE FBRICA - Ajustes del modelo.

9 2.11 PRUEBA - Utilizado por el personal de Sullair para baqueda de

averas.

10 Tabla 2-1 rbol de Men del Controlador Supervisor

Captulo 3
PROCEDIMIENTOS
PARA LOS ARRANQUES
11 3.1 CONTROL DEL SENTIDO DE ROTACIN DEL MOTOR
NDICE
Captulo 3
PROCEDIMIENTOS
PARA LOS ARRANQUES
(CONTINUACIN) 11 3.2 PROCEDIMIENTO PARA LA PRIMERA PUESTA EN MARCHA

11 3.3 PROCEDIMIENTO PARA LOS ARRANQUES POSTERIORES

11 3.4 PROCEDIMIENTO PARA PARAR EL COMPRESOR

Captulo 4
BSQUEDA DE AVERAS
13 4.1 BSQUEDA DE AVERAS- INTRODUCCIN

13 4.2 GUA DE BSQUEDA DE AVERAS-

SUPERVISOR CONTROLLER

16 Tabla 4-1A Alarmas (Compresores de Tornillo Rotativo de Engrase

Forzado) Menos que 200 psi / 13,8 bares

17 Tabla 4-1B Alarmas (Compresores LS-16T Y LS-20T)

18 Tabla 4-1C Alarmas (Compresores sin Aceite)

19 Tabla 4-2 Parmetros

20 4.3 COMPORTAMIENTO DE LA MQUINA DESPUS DE UNA

PAUSA DE ENERGA

20 4.4 ENTRADA ARRANQUE/PARADA REMOTA

20 4.5 ENTRADA DE BAJA TENSIN

20 Tabla 4-3 Comportamiento de la mquina por pausa de energa

20 Table 4-4 Entrada Arranque/Parada Remota

Captulo 5
DIAGRAMAS ESQUEMTICOS
DE CABLEADO
21 5.1 ESQUEMA ELCTRICO MDULO DE COMUNICACIONES DEL
SUPERVISOR

22 5.2 ESQUEMA ELCTRICO SUPERVISOR CONTROLLER


1.1 GENERALIDADES
Sullair Corporation y sus filiales disean y fabrican
todos sus productos con la finalidad de ratificar su
seguridad de empleo. Sin embargo, la
responsabilidad de esta seguridad de empleo
queda en manos de quienes utilizan y realizan el
mantenimiento de los productos. Las precauciones
de seguridad indicadas a continuacin se proponen
bajo la forma de instrucciones que, si son
respetadas escrupulosamente, permitirn reducir
los riesgos de accidentes a lo largo de todo el
tiempo de vida til del equipo.
La utilizacin del compresor deber quedar
reservada a las personas que han sido formadas y
nombradas especialmente para este efecto y que
han ledo y entendido el presente manual de
instrucciones. Cualquier incumplimiento de las
instrucciones, de los procedimientos o de las
precauciones de seguridad del presente manual es
susceptible de provocar un accidente y heridas.
NO poner nunca el compresor en marcha si no es
con total seguridad. NO intentar hacer funcionar el
compresor despus de haber notado una falla de
seguridad. Colocar una etiqueta en el compresor y
bloquear su funcionamiento desconectando y
bloqueando la alimentacin en la fuente o
colocando fuera de servicio su motor principal, para
impedir que otras personas, que pudieran no estar
al corriente de la falta de seguridad, intenten poner
la mquina en marcha antes de que la falla en
cuestin haya sido corregida.
Instalar, utilizar y emplear este compresor
exclusivamente en conformidad con la
reglamentacin aplicable y con el conjunto de
cdigos y prescripciones vigentes a nivel nacional o
regional.
NO modificar este compresor y/o sus controles
Captulo 1
SEGURIDAD
fuera de los lmites aprobados por escrito por la
fbrica.
1.2 ELECTROCUCIN
A. Mantener todas las partes del cuerpo y las
herramientas manuales o dems objetos
conductores, a distancia de las piezas expuestas
del sistema elctrico en tensin. Mantener los pies
en seco, mantenerse sobre superficies aislantes y
NO tocar ninguna otra parte del compresor al
efectuar ajustes o reparaciones en las partes
expuestas del sistema elctrico en tensin.
Efectuar todos estos ajustes o reparaciones con
una sola mano para reducir al mnimo los riesgos
de provocar un paso de corriente que atraviese el
corazn.
B. Las operaciones de reparacin slo deben
efectuarse en lugares limpios, secos, bien
iluminados y bien ventilados.
C. Permanecer a una distancia segura del
compresor durante tormentas elctricas! Ya que
puede atraer rayos
1.3 PICTOGRAMAS
Ver la Figura 1-1A y 1-1B. El panel de mandos del
Supervisor tiene varios pictogramas (etiquetas
adhesivas) que contienen la informacin necesaria
para un funcionamiento seguro. Esos pictogramas
no deben ser retirados. Si uno de estos
pictogramas se deteriora, comunquese con su
distribuidor Sullair ms cercano o con el
Departmento de Servicio de Fbrica de la
Corporacin
Sullair para obtener otros de repuesto (Nota: Al
ordenar nuevos pictogramas, usar el nmero de
pieza impreso en el pictograma)
1
Captulo 1
SEGURIDAD
Figura 1-1A Pictogramas

2
 Captulo 1
SEGURIDAD
Figura 1-1B Pictogramas
key part
number description number quantity

1 Pictograma, atencin arranque automtico 02250059-363 1

2 Pictograma, peligro de inhalacin de aire (1) 02250055-343 1

3 Indicacin, atencin, lubricante calidad alimenticia 02250055-346 1

4 Pictograma, arranque automtico 02250055-351 1

(I) Las directrices de OSHA y FDA se deben reeemplazar por cualquier reglamentacin federal, estatal,
o local cuando esto sea pertinente.

3
Captulo 2
DESCRIPCIN DEL SUPERVISOR CONTROLLER
Figura 2-1 Cuadro de mandos del Supervisor Controller

SUPERVISOR CONTROLLER

EN TENSIN EN MARCHA AUTOMTICO REMOTO

4

DESCRIPCIN DEL SUPERVISOR CONTROLLER
2.1 DISPOSICIN DEL TECLADO DEL SUPERVISOR
Tome como referencia la Figura 2-1. El mdulo
junto a la pantalla tiene once teclas agrupadas en
dos filas.
En la fila superior se encuentran las siguientes
siete teclas :
- Tecla de Ayuda (Help), se usa para mostrar
en pantalla las posibles causas y la correccin
para una alarma o falla.
- Retorno a la pantalla principal.
- Utilizada para editar texto o nmeros (mueve
el cursor a la izquierda).
- Utilizada para editar texto o nmeros (mueve
el cursor a la derecha).
- Utilizada para cambiar texto o nmeros, o
para desplazamiento.
- Utilizada para cambiar texto o nmeros, o
para desplazamiento.
- Utilizada para seleccionar un tem de un
menu, o comenzar o terminar la edicin de un
parmetro
La fila inferior posee cuatro teclas :
- Parada (Stop), para la mquina. Limpia y
elimina las condiciones de falla y advertencia si
la mquina ha parado.
- Arranque (Run), hace arrancar la mquina.
Limpia las advertencias si la mquina est
funcionando.
- Cambia en secuencia el modo automtico.
- Cambia en secuencia el modo Local/Remoto.
Esta tecla se puede utilizar para desactivar la
secuencia.
2.2 PANTALLA PRINCIPAL
Lnea 1 - Estado de la mquina :
E-Parada - Botn E- Parada presionado,
o E-parada auxiliar presente.
Parada - La mquina no est funcionando.
Descargado - La mquina est
funcionando sin carga.
Cargado - La mquina est
Captulo 2
funcionando, cargada y modulando.
Plena Carga - La mquina est forzada a su plena
carga. (Modos de puesta en secuencia solamente)
Parada Remota - El compressor est apagado
pero armado para arrancar. La mquina arrancar
cuando el contacto de arranque remoto est
cerrado. NOTA : la mquina puede arrancar en
cualquier momento.
Parada Sec. - El compressor est apagado pero
armado para arrancar. La mquina arrancar
cuando las condiciones de secuencia se ajusten al
criterio establecido para el arranque. NOTA : la
mquina puede arrancar en cualquier momento.
Lnea 2 - Falla o Advertencia, en blanco significa
que no hay fallas ni advertencias presentes.
Si existen alarmas mltiples, estas se mostraran
durante 2 segundos cada una. Si una alarma est
activa, al presionar la tecla ? entregar la
informacin de Bsqueda de Averas para esa
alarma.
Lnea 3 - P2 - Presin de lnea
Lnea 4 - T1 -Temperatura de descarga
2.3 MENU DE FUNCIONES
Estando en la pantalla principal, al presionar
cualquiera de las teclas con flechas, se mostrar el
men de funciones. Este men se utiliza para ver el
estado o editar parmetros.
El men de funciones posee las siguientes
entradas :
Estado - Estados de la presin, temperatura,
entradas y salidas en uso.
Parmetros de Control - Muestra los ajustes de
presin, temperatura y del cronmetro.
Mantenimiento - Informacin de mantencin
preventiva y cronmetros.
Registro de fallas - Registro de fallas previas.
Registro del sensor - Registro de las lecturas del
sensor conducentes hacia una falla.
Secuenciamiento - Parmetros de secuencia-
miento.
Pantalla del sistema - Pantalla de modos de
mquinas en un sistema de secuenciamiento.
Calibracin - Factores de correccin para
presiones.
Ajuste de fbrica - Ajustes del modelo.
5
Captulo 2
DESCRIPCIN DEL SUPERVISOR CONTROLLER
Prueba - Utilizado por el personal de Sullair para la
Bsqueda de Averas
Para seleccionar una funcin use las teclas con
flechas hacia arriba y abajo para desplazarse
hasta la funcin deseada como se indica en la
ltima lnea de la pantalla, despus presione la
tecla de entrada (enter) .
Despus de ingresar una funcin, la informacin
puede ser visualizada utilizando las teclas con
flechas hacia arriba y abajo. Si la funcin muestra
el estado entonces los valores no se pueden
cambiar. Si la funcin muestra parmetros,
entonces los valores se pueden cambiar.
Para cambiar un valor, deber deplazarse hasta la
lnea que se cambiar utilizando las teclas con
flechas hacia arriba y abajo, y presionar el botn de
entrada (enter). El valor se puede cambiar
utilizando las teclas con flechas hacia arriba o
abajo. Al finalizar la edicin, el valor se fijar al
presionar la tecla de entrada (enter). Si durante una
modificacin se presionara la tecla ESC, se
finalizar la edicin y se restablecer el valor
original.
Las teclas con flechas a la izquierda y derecha se
pueden utilizar para moverse hacia otros dgitos o
letras dentro de un determinado valor. Por ejemplo
para cambiar un valor de 100 a 500, la tecla con
flecha hacia la izquierda se puede usar para
posicionar el cursor en el dgito 1 dentro del valor
100, y la tecla con flecha hacia arriba se puede
usar para increntar el dgito a 5.
Los campos de texto se pueden editar de la misma
manera. Presione la tecla de entrada (enter) para
comenzar la edicin, use las teclas con flechas a la
izquierda para mover la letra que se desea cambiar,
despus use las teclas con flechas hacia arriba y
abajo para cambiar la letra. Presione la tecla de
entrada (enter) para completar la edicin.
A continuacin hay descripciones detalladas de las
diversas pantallas.
2.4 ESTADO - PRESIN, TEMPERATURA
ENTRADAS Y SALIDAS EN USO
Todas las entradas y salidas se muestran
incluyendo el designador y la descripcin (ej. T1-
Descarga) junto con la temperatura seleccionada
(C o F) o las unidades presin (psi, bar, kpa). Las
entradas y salidas digitales se muestran como un
0 (cero) o 1 (uno). Cero es apagado (off) y uno es
6
encendido (on). Esta es slo una pantalla de
visualizacin.
El orden de la pantalla es :
Temperaturas - T1 hasta T5 dependiendo del
modelo
Presiones - P1 hasta P4 dependiendo del modelo
Presiones delta - dp1 hasta dp3 dependiendo del
modelo
Horas de carga - Horas que la mquina est
funcionando cargada
Horas de funcionamiento - Horas que la mquina
est funcionando cargada o descargada
Ciclos de carga - Nmero de ciclos de
carga/descarga
Arranques - Nmero de veces que la mquina ha
arrancado
Secuencia E-Parada - Botn E-Parada.
E-Parada auxiliar, cableado realizado por el
cliente.
Entradas Digitales - D1 hasta D10, dependiendo
del modelo.
Salidas del rel - K1 hasta K8, dependiendo del
modelo.
2.5 PARMETROS DE CONTROL - AJUSTES DE
PRESIN, TEMPERATURA Y CRONMETRO
Los parmetros que controlan la operacin de la
mquina se visualizan y ajustan utilizando esta
pantalla. Esos parmetros pueden variar segn el
modelo de la mquina.
Los Parmetros de Control son :
Presin de descarga - Presin a partir de la que la
mquina se descarga. Por ejemplo, si este
parmetro est ajustado a 7,6 bares, la mquina se
descarga cuando la presin de la lnea sobrepasa
7,6 bares.
Delta de carga - Diferencial de presin por debajo
de la presin de descarga a partir del que la
mquina se carga. Por ejemplo, si la presin de
descarga est ajustada a 7,6 bares y que el
diferencial de carga est ajustado a 0,7 bares la
mquina se cargar cuando la presin de la lnea
cae abajo de 6,9 bares.
Duracin de descarga - Si la mquina est
funcionando en el modo AUTO (automtico), este
parmetro especifica la cantidad de tiempo que la
mquina funcionar descargada antes de la
desconexin. Si se ajusta una duracin inferior a 15
minutos (por ejemplo 5), puede haber momentos
en que la mquina funcionar descargada durante
ms de 5 minutos. Esto sucede porque existe otro
cronmetro que evita que la mquina arranque ms

DESCRIPCIN DEL SUPERVISOR CONTROLLER
de cuatro veces por hora. Este segundo
cronometr queda inactivo cuando una mquina
asta configurada para el control de motor VFD
Intervalo de purga - Si la mquina posee un
sistema de purga elctrico opcional, Este
parmetro y el parmetro siguiente (Duracin de
purga) se usan para activar la purga. El intervalo es
la duracin entre las activaciones de la purga y la
Duracin de purga es la cantidad de tiempo que
est en tensin. Esto no se aplica al sistema Sullair
SCD de prdida cero de purga, el que no est
controlado o monitoreado por el Supervisor.
Duracin de purga - cantidad de tiempo que la
purga est en tensin.
Duracin de La partida -
Habilitar esta funcin tambin habilita la partida
automtica despus de la recuperacin de
energa. Asegrese de presionar el botn de
Parada de Emergencia para cancelar esta
funcin cuando se deba prevenir la partida
automtica.
Tiempo de espera despus del encendido antes del
arranque de la mquina. Este parmetro se usa
para evitar que varias mquinas arranquen al
mismo tiempo despus del encendido, o para diferir
la partida hasta que otros equipos arranquen. Si el
parmetro cero es desabilitado, la mquina no
arrancar automticamente despus del
encendido. Si este parmetro es un nmero mayor
que cero, la mquina arrancar despus de un
tiempo diferido definido por este parmetro. Por
ejemplo, si se ajusta el tiempo de duracin de la
partida en 10 segundos, entonces la mquina
estar habilitada para arrancar despus de 10
segundos.
Cronmetro de transicin tipo estrella-tringulo
- Utilizado tambin para controlar la vlvula de
partida de admisin cerrada. Se deshabilita
ajustndolo a cero (0)-partida en tensin total
(estndar para la partida en tensin total). Necesita
aproximadamente 4-6 segundos para la partida tipo
estrella tringulo o de estado slido.
Modulacin - El estado por omisin (default) es Si
para el control normal de la mquina. Seleccionar
No para la operacin de Carga/No Carga
La presin de descarga se DEBE reducir a la
presin nominal al usar el modo Carga/No Carga.
Seleccin de Idioma - Se puede seleccionar
Captulo 2
Ingls, Alemn, Espaol, Italiano y Francs como
Idioma para la pantalla.
Unidades de Temperatura - Las unidades de
temperatura se pueden ajustar a grados F o grados
C.
Unidades de Presin - Las unidades de presin se
pueden ajustar a psi, bar, o kPa.
2.6 MANTENIMIENTO - INFORMACIN DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVA Y CRONMETROS
Las siguientes lneas estn en la pantalla de
Mantenimiento
Informacin - Las dos lneas superiores se pueden
cambiar para avisar que se debe hacer cuando hay
una advertencia de mantencin. Por ejemplo un
distribuidor podr colocar aqu su nombre y nmero
de tlefono.
No Ser. - Nmero de serie de la mquina
Advert. en - Cuando cualquiera de los
siguientes parmetros cae bajo este nmero,
se emite una advertencia.
Horas del filtro de aceite - Horas antes del
cambio del filtro de aceite
PN - Nmero de la pieza del filtro de aceite
Horas del separador - Horas antes del cambio
del separador
Prim. - Nmero de la pieza del separador
principal
Sec. - Nmero de la pieza del separador
secundario
Horas del filtro de aire - Horas antes del
cambio del filtro de aire
Prim. - Nmero de la pieza del filtro de
aire
Sec. - Nmero de la pieza del filtro de
aire secundario
Horas aceite - Horas antes del cambio de
aceite
NP - Nmero de la pieza del aceite
Anal. aceite - Horas antes del anlisis de
aceite
Estas horas y nmeros de pieza se pueden
cambiar utilizando las teclas con flechas y la tecla
de entrada.
Registro de fallas - Registro de fallas previas.
El registro de fallas muestra las ltimas 16 fallas
que ocurrieron. La lnea superior de la pantalla
muestra las horas de funcionamiento donde ocurri
7
Captulo 2
DESCRIPCIN DEL SUPERVISOR CONTROLLER
la falla, y la segunda lnea muestra la falla. Se
puede desplazar utilizando las teclas con flechas
hacia arriba y abajo para ver las fallas. Estn
ordenadas mostrando primero la falla ms reciente.
(ej. Cuando se introduce la funcin se muestra la
falla ms reciente. Al presionar la flecha hacia
abajo se muestra la prxima falla y as
sucesivamente).
Registro del sensor - Registro de las lecturas del
sensor que llevaron hacia una falla.
El registro del sensor muestra las lecturas del
sensor que llevaron hacia una falla. La lnea
superior muestra la ltima falla. Las siguientes
lneas muestran T1, T2, P1 y P2. Cada lnea
representa lecturas separadas por 5 segundos
durante 1 minuto, despus separadas por 1 minuto
durante 10 minutos. Existe un segundo conjunto de
lecturas para T3, T4, P3 y P4.
2.7 SECUENCIAMIENTO - SECUENCIAMIENTO Y
PARMETROS DE COMUNICACIN
Los siguientes parmetros se pueden visualizar y
editar. Para ms detalles sobre secuenciamiento
ver el Secuenciamiento de Supervisor y el Manual
de Protocolos.
Secuencia por - El modo de secuenciamiento se
puede ajustar en:
Desact. - No controla secuenciamiento alguno.
Remoto - Habilita Partida/Parada remota,
Carga/Descarga remota y entradas Local/Master
Horas - Usa el parmetro Hrs Sec. Para determinar
el orden del secuenciamiento
Nmero - Usa el Nmero Com. para determinar el
orden del secuenciamiento
Hrs Sec. - Este es un contador de horas utilizado
cuando el parmetro Secuencia por est ajustado
en Horas. Este contador se incrementa a cada
hora que la mquina est funcionando. Cuando el
parmetro Secuencia por est ajustado en Horas,
la mquina con la menor cantidad de Hrs Sec.
Arranca primero, y la mquina con la mayor Hrs
Sec. Se detiene primero.
Id. Com. - Nmero de comunicaciones. Cuando
dos o ms mquinas estn conectadas juntas
usando la red (canal RS-485), cada mquina debe
tener un nmero o direccin nica. Estas se deben
asignar en rden numrico. Por ejemplo en un
sistema compuesto por tres mquinas los nmeros
de comunicacin de las mquinas debieran ser 1,2
y 3.
8
Mquinas - Este es el nmero total de mquinas
conectadas a la red (canal RS-485). Por ejemplo
en un sistema compuesto por tres mquinas, este
parmetro debiera estar ajustado en 3.
Se pueden conectar hasta 16 mquinas en red si
todas tienen Controlador Supervisor y est limitado
a 8 si algunas tienen Supervisor II.
Pres Min- Esta es la presin mnima permitida
inmediatamente antes de la partida de una
mquina.
Recuper- Este parmetro evita que varias
mquinas carguen, descarguen, y arranquen al
mismo tiempo. Por ejemplo si una condicin de
presin baja hace que una mquina arranque, la
prxima mquina no arrancar a menos que
transcurra el Tiempo de Recuperacin, y que la
presin no se haya recuperado (ha ascendido
sobre Presin Baja).
Rotacin - Este parmetro se utiliza slo en casos
muy especiales.
Dejar deshabilitado este parmetro a menos que
el personal de servicio tcnico de Sullair
entregue instrucciones precisas.
La nica vez que debiera utilizarse este parmetro
es en una situacin en la que, una vez que una
mquina ha arrancado, esta nunca se para (ej. El
cronmetro de descarga no expira nunca). Esto
puede suceder cuando la carga iguala la salida de
la mquina, durante todo el tiempo. En este caso la
mquina nunca se descargar ni se desconectar.
La rotacin obliga a la mquina a parar despus
que sus Hrs. Sec. sean mayores que las de las
otras mquinas. Por ejemplo en un sistema
compuesto por dos mquinas, con la Rotacin
ajustada en 100 hrs. La mquina que est
funcionando se desconectar cuando sus Hrs. Sec.
sean 100 ms que la mquina que ha parado.
Minuto, Hora, Da, Mes, Ao- Si el Mdulo de
Comunicaciones est presente en el sistema, se
puede ajustar la hora y fecha utilizando estos
2.8 PANTALLA DEL SISTEMA - PANTALLA DE
MODOS DE MQUINAS EN UN SISTEMA DE
SECUENCIAMIENTO
Observe que esta pantalla se aplica slo cuando
existen dos o ms mquinas conectadas a la red de
comunicaciones (RS-485) y la Secuencia por
Parmetros de cada mquina est ajustada en
Horas o Nmero.

DESCRIPCIN DEL SUPERVISOR CONTROLLER
Las columnas se decriben abajo
Nmero de Comunicacin
Estado -
E - Parada - E
M - Parada manual
R Parada remota
B - En espera
S - Arranque
U - Descargada
L - Cargado
T - Equilibrado (cargado y en
modulacin)
F - Plena carga
Horas de puesta en secuencia
Capacidad - No se usa esta vez
Presin Local del Sistema - Lectura de la
presin del sensor de presin de las mquinas.
La lnea superior es una inscripcin que describe
cada columna. El nmero de la derecha en la lnea
superior es la presin del sistema. La presin del
sistema es la lectura de la presin ms alta de
todas las mquinas. Observe que las lecturas de
presiones locales se pueden utilizar para
determinar cuales son las mquinas que pudieran
necesitar ser calibradas. Los sensores de presin
del sistema en todas las mquinas debieran tener
una lectura dentro de 1 psi el uno al otro. La funcin
de calibracin se puede utilizar para ajustar que las
lecturas sean las mismas.
2.9 CALIBRACIN - FACTORES DE CORRECCIN
PARA PRESIONES
La primera lnea de esta pantalla es la contrasea.
Si la contrasea es 0 entonces los siguientes
parmetros no estn protegidos y se pueden
cambiar. Si la contrasea no es cero, entonces
introducir el nmero en pantalla ms 4 para habilitar
el cambio de parmetros. Por ejemplo si el nmero
mostrado es 10 entonces al cambiar la contrasea
a 14 se habilitar la edicin.
Las cuatro presiones P1, P2, P3 y P4 as como la
presin diferencial dP1 se pueden calibrar. El
nmero a la derecha de la lnea se agrega a la
lectura del sensor para dar la lectura calibrada. La
lectura calibrada se muestra en el medio de la
lnea.
Tambin existen otros dos parmetros en la funcin
de calibracin :
Proteccin - Cuando se ajusta en si, protege los
parmetros de control de un posible cambio.
Captulo 2
Falla por Advertencia - Fuerza a una falla en la
advertencia.
Forzar Descarga - Cuando ajustado en si, obliga la
mquina a descargar.
2.10 AJUSTES DE FBRICA - Ajustes del modelo.
La pantalla de ajustes de fbrica es utlizada por el
personal de Sullair para ajustar inicialmente la
mquina. Los siguientes valores pueden ser
ajustados.
Modelo - Nmero del modelo de la mquina.
Refrigeracin - Aire o Agua
Sensor de Presin - Rango del Sensor de Presin
200, 250, 500.
Mx. P1 - Presin mxima de descarga
Manocontacto de agua - Manocontacto de agua,
Si o No
Manocontacto de Aceite - Conmutador diferencial
de presin del aceite, Si o No
Carga Mn. Psi Ajuste de presin de carga P1
mnimo aceptable. La Advertencia de
Mantenimiento del Separador est desactivada for
presiones P1 cargadas bajo este valor (ej., durante
el arranque).
Ciclo de Lubricacin Cronmetro de la funcin
de Lubricacin previa/ Lubricacin posterior 0
segundos (desactivado) hasta 30 segundos.
Opcin K8 - K8 Selector de funcin del rel de
salida - Desactivado, control de lubricacin previa y
posterior de la bomba de fluido, Control Maestro
para control de secuencias externas especiales.
Cronmetro de parada - Tiempo de
funcionamiento de la mquina antes de la parada.
Proteccin - Parmetros de control de proteccin
Horas de carga - Horas que la mquina funcion
cargada
Horas de funcionamiento - Horas que la mquina
funcion cargada y descargada
Ciclos de carga - Nmero de ciclos
cargada/descargada
Arranques - Nmero de arranques de la mquina
Capacidad - Capacidad mxima de la mquina
VFD N/S Indica si el programa est configurado
para control de motor VFD
Mdulo Com. - Si/No Activa o desactiva el mdulo
de comunicaciones si est instalado.
Mdulo Mtr. - Si/No Activa o desactiva el mdulo
activador del motor si est instalado.
2.11 PRUEBA Utilizado por el personal de Sullair para
bsqueda de averas.
9
10
Captulo 2

PANTALLA PRINCIPAL
Estado de la Mquina
Estado Problema

P2-Lnea xxx bares

T1-Descarga xxx C

Estado Parmetros de Control Secuenciamiento Calibracin Ajuste de Fbrica

T1-Descarga Puesta Nvacio psi PstSecuenPor xxxxx Contrasena Contrasena

T2-Lado secco* Carga psi HrsSecuen xxxxx P1 Ajuste
T3-Aceite* Temp. de dscrga Num maquina xx P2 predeterminados
T4-Intermedia* Intrvlo d purga Maquinas xx dp1 LstMdl
P1-Carter Duracn de purga Baja presion xxx P3 Rfrigeracion
P2-Linea Temp. arranque Tiempo d rcuprc sec P4 Cptdr de pres.
P3-Flt daceit* Tiempo Estrlla Trngulo Rotacion (horas) Proteger N/S P1 Max
P4-Aceite* Modulacion S/N Minuto xx Fallo/Alerta N/S Cnmutdr d agua
dP1-Separador IIdioma Hora xx Prococ Vacio N/S Cnmtdr d aceit
Tabla 2-1 rbol de Men del Controlador Supervisor Controller

dP2-Flt aceit* Unidades temp. F/C Dia xx Carg Minima Psi

dP3-Aceite* Unidades presion bar/KPa Mes xx Minutr d parada
Hrs n crga Ano xxxx Ciclo lubric
Hrs funcn Opcion K8
Puest n crg Fuera d crga
Arranques Fuer d funcn
Circuito Stop-urg Cicls de crga
Stop-urg.auxiliar Arranques
Motor sobrecargado Capacidad
Auxil sobrecargado Registro Pantalla Mot.Frq. Var N/S
D3-Filtro de aire* Mantenimiento del Sensor del Sistema Mod. COM SERIE N/S
D4-Presion de agua*
Arrnque a distancia Informacin para cargar Estado de la Mquina de
Descrga a distancia Por el Distribuidor para Mquinas en Secuencia
Control maestro Todos los suministros
Black-out parcial
D9-No Definido Registro
D10-No Definido Test
de falla
K1-Marcha
DESCRIPCIN DEL SUPERVISOR CONTROLLER

K2-Estrella Triang ltimas 16 fallas Comunicaciones

K3-Carga registradas serie pantalla
KK4-Plena carga diagnstico
K5-Purga
K6-Fallo comun
K7-Alerta comun
K8-Opcion RBOL DEL MENU CONTROLADOR SUPERVISOR CONTROLLER
*Estos parmetros no se aplican a ciertos modelos

PROCEDIMIENTOS PARA LOS ARRANQUES
3.1 CONTROL DEL SENTIDO DE ROTACIN DEL
MOTOR
Despus de realizar el cableado elctrico, es
necesario comprobar el sentido de rotacin del
motor. en el modo MANUAL del sistema de control,
pulsar dos veces seguidas las teclas y realizar ajustes, consultar la secin Ajustes del
para dar un impulso de arranque al compresor.
mirando el motor desde el lado opuesto al
compresor, el rbol debiera girar en el sentido
horario en todos los modelos accionados por
engranajes y en el sentido anti-horario en los
modelos de accionamiento directo. si el rbol no
gira en el sentido correcto, desconectar la
alimentacin elctrica del motor de arranque y
cambiar dos de los tres cables de alimentacin. un
diagrama "sentido de rotacin" indica el sentido
correcto de rotacin compresor / motor y est
colocado en la proteccin del acoplamiento
montada entre el motor y el compresor.
3.2 PROCEDIMIENTO PARA LA PRIMERA PUESTA
EN MARCHA
Respetar el siguiente procedimiento para realizar la
primera puesta en marcha del compresor:
1. Asegurarse que se han realizado todas las
verificaciones y preparacin descritas en la Seccin
de Instalacin.
2. Leer detenidamente las pginas anteriores de
este manual.
3. Empujar levemente el motor para verificar la
rotacin correcta del ventilador (Ver las Seccion
3.1).
4. Hacer arrancar el compresor en el modo de
operacin deseado o .
5. Abrir ligeramente la vlvula de aislamiento hacia
el circuito de servicio.
Captulo 3
6. Comprobar que no haya ninguna fuga en los
tubos.
7. Cerrar lentamente la vlvula de aislamiento para
asegurarse que el valor nominal de ajuste de
descarga de presin es el correcto. El compresor
se descargar a la presin nominal. Si es preciso
Sistema de Control en el manual del operador del
compresor.
8. Observar la temperatura de servicio. Ver el
manual del operador del compresor para saber el
rango de operacin aceptable. Si la temperatura
sobrepasa este rango, es preciso comprobar el
sistema de enfriamiento o el entorno de la
instalacin.
9. Abrir la vlvula de aislamiento hacia el circuito de
servicio.
10. Al da siguiente, comprobar de nuevo la
temperatura del compresor y que no haya fugas en
los tubos.
3.3 PROCEDIMIENTO PARA LOS ARRANQUES
POSTERIORES
Para los arranques siguientes, comprobar el nivel
de fluido en el cristal de inspeccin y poner el botn
ARRANQUE (START) o modo AUTO-
MTICO . Cuando el compresor est en
funcionamiento observar el panel de mandos y los
indicadores de mantenimiento.
3.4 PROCEDIMIENTO PARA PARAR EL
COMPRESOR
Para detener el compresor slo debe presionar el
botn "STOP" .
11
 NOTA

12

4.1 BSQUEDA DE AVERAS - INTRODUCCIN
Siendo que las Secciones 4.1 y 4.2 describen
problemas comunes sistemticos que pueden
ocurrir durante la operacin del controlador, para
tener una visin ms amplia y profunda sobre los
problemas de operacin de la mquina, consultar
la seccin de Bsqueda de Averas en el manual
del operador de la mquina.
Las informaciones contenidas en el Cuadro de
Bsqueda de Averas estn basadas en situaciones
reales y en pruebas exhaustivas efectuadas en
fbrica. Indican los sntomas ms corrientes para
los problemas descritos. EN NINGN CASO debe
considerarse que estos problemas son los nicos
que pueden plantearse. Todos los datos
disponibles referentes a un incidente debern ser
objeto de un anlisis sistemtico antes de
Captulo 4
BSQUEDA DE AVERAS
emprender cualquier operacin de reparacin o de
reemplazo de un componente.
Vale la pena hacer una inspeccin visual
escrupulosa para casi todos los problemas y puede
evitar daos intiles en la mquina. No olvidar
nunca:
a. Comprobar que no haya cables sueltos.
b. Comprobar que los conductos no estn
deteriorados.
c. Comprobar que no haya ninguna pieza
deteriorada por el calor o por un cortocircuito
elctrico (Estas piezas se identifican generalmente
por el cambio de color o un olor a quemado).
Si el problema persiste despus de realizados los
controles que aconsejamos no dude en
comunicarse con el concesionario Sullair ms
cercano o llamar a la fbrica Sullair.

4.2 GUA DE BSQUEDA DE AVERAS - SUPERVISOR CONTROLLER

MENSAJE MODELO HABILITAR CAUSA PROBABLE ACCIN CORRECTIVA
Mant. filtro aire TODOS SIEMPRE Presin alta a travs del filtro Reemplazar el filtro.
de admisin
TODOS SIEMPRE Verificar el manocontacto del filtro
de admisin.

Mot aux. Sobrecarga TODOS SIEMPRE Motor Auxiliar trabado en el Ajustar la sobrecarga auxiliar
ventilador de enfriamiento, despus que el elemento calentador
Bomba de aceite u otro motor se enfre. Verificar amp. correcto del
motor.

TODOS SIEMPRE Verificar conexiones sueltas.

TODOS SIEMPRE Verificar la operacin adecuada del

contacto del starter del motor.

TODOS SIEMPRE Verificar la tensin de la lnea, si es

baja consulte con la compaa de
electricidad.

Stop-Urg TODOS SIEMPRE Botn de Parada-E Activo Soltar el botn.

Boton-Stop-Urg TODOS SIEMPRE Verificar el cableado.

Stop-Urg TODOS SIEMPRE Secuencia Auxiliar de Parada- Verificar los dispositivos auxiliares
E Abierto de Parada-E.

Circuito Stop-Urg TODOS SIEMPRE Verificar el cableado.

Pres agua baja TODOS Refrigerado Presin de Agua Refrigerante Verificar la existencia de vlvulas
por agua debajo de 10 psi (0,7bares) cerradas o tuberas averiadas.

Complet nivel aceite, TODOS SIEMPRE Mantenimiento Conveniente Seleccionar Mantenimiento desde el
Reempl.filtro aceite, men para ver la conveniencia de
Reempl.separador, dar servicio tcnico y los nmeros
Reempl.filtro aire, de las piezas.
Analyzar aceite

13
Captulo 4
BSQUEDA DE AVERAS
4.2 GUA DE BSQUEDA DE AVERAS - SUPERVISOR CONTROLLER (continuacin)
MENSAJE MODELO HABILITAR CAUSA PROBABLE ACCIN CORRECTIVA
Mot. princpl sobreca TODOS SIEMPRE Sobrecarga del Motor Principal Ajustar la sobrecarga despus que
el elemento calentador se enfre.

TODOS SIEMPRE Asegurarse que el compresor est

configurado adecuadamente.

TODOS SIEMPRE Asegrese que la presin de carga

est ajustada bajo el lmite del
compresor

TODOS SIEMPRE Verificar la operacin adecuada del

contacto del starter del motor.

TODOS SIEMPRE Verificar la tensin de la lnea, si es

baja consulte con la compaa de
electricidad.

Fallo Modulo E/S,
Fallo Modulo comun,
Fallo Modulo motor
TODAS SIEMPRE Error del Mdulo de Red ; Verificar el cableado.
La red que conecta el mdulo
de pantalla,
Mdulo de E/S y otros mdulos
opcionales
No est trabajando
correctamente

TODOS SIEMPRE Recolocar el mdulo al que hace

referencia el mensaje de error, si el
problema persiste recoloque el
mdulo de pantalla.

Mant. filtro aceite,
dP2 filtr aceite alto
TODAS SIEMPRE Presin a travs del Filtro de Filtro de aceite atascado, recolocar
Aceite sobre 20 psi (1,4 bares) el filtro de aceite.
mientras funciona
DESBORD SIEMPRE Temperatura ambiental baja, debe
ADO ser requerido el calentador del
separador en ambientes bajo 40F
(4C).

TODOS SIEMPRE Falla del sensor, verificar el sensor,

cableado y tubera.

P3 fallo pres aceite, TODOS SIEMPRE Presin de Aceite Baja Falla de bomba de aceite. consulte
dP3 Pres aceite baja con Servicio post-venta de Sullair

TODOS SIEMPRE Filtro de aceite atascado, recoloque

el filtro.

DESBORD SIEMPRE Nivel de aceite del separador bajo,

ADO volver a lllenar el aceite al nivel
apropiado.

DESBORD SIEMPRE Temperatura ambiental baja, debe

ADO ser requerido el calentador del
separador en ambientes bajo 40F
(4C).

DESBORD SIEMPRE Es posible que necesite una bomba

ADO de aceite para enfriadores remotos.

P1 Falla de captador, TODOS SIEMPRE Falla del Sensor o del Cableado Verificar el cableado del sensor.
P2 Falla de captador,
P3 Falla de captador, Verificar el sensor.
P4 Falla de captador,

14
 Captulo 4
BSQUEDA DE AVERAS
4.2 GUA DE BSQUEDA DE AVERAS - SUPERVISOR CONTROLLER (continuacin)
MENSAJE MODELO HABILITAR CAUSA PROBABLE ACCIN CORRECTIVA
T1 Falla de sonda,
T2 Falla de sonda,
T3 Falla de sonda,
T4 Falla de sonda,
T5 Falla de sonda

dP1 Sep.alta DESBORD SIEMPRE Presin a travs del Separador Elementos del separador
ADO Alta bloqueados o atascados, recolocar.

Falla de presin del sensor, verificar

el cableado del sensor.

Fal Instal en fabric TODOS SIEMPRE La Informacin de Ajuste de Si el problema persiste recoloque el
Fbrica Debe ser Revisada para Supervisor.
Valores Correctos

P1 fuerte pres/cart DESBORD SIEMPRE Presin del Separador Alta Verificar las vlvulas. Verificar el
ADO (Falla en las vlvulas Cnica, ajuste Sullicon (Ver la seccin ajuste
espiral, puesta en vaco o sistema de control en el manual de
neumtica) instrucciones del compresor).

DESBORD SIEMPRE Electrovlvula, verificar la operacin

ADO y el cableado

TODOS SIEMPRE Vlvula de regulador, verificar el

ajuste y la operacin.

DESBORD SIEMPRE Verificar la vlvula de presin

ADO mnima/chapeleta antirretorno. (No
se aplica a compresores sin fluido)

P1 Fallo pres.carter DESBORD SIEMPRE Presin del Separador Baja Falla del sensor, verificar el sensor,
ADO cableado y tubera.

DESBORD SIEMPRE Es posible que la mquina haya

ADO fallado al arrancar

T1 Intermed.alta TODOS SIEMPRE Falla de Temp. Alta Ambiente sobre 41C, mejorar la
T2 Descarga alta, ventilacin local.
T3 Temp aceite alta
T4 Refr.interm.alta DESBORD SIEMPRE Nivel de fluido demasiado bajo,
T5 Descarga alta ADO recargar al nivel apropiado.
T1 Descarga alta
T2 Laco seco alta DESBORD SIEMPRE Vlvula termosttica, verificar la
T4 Interm. Alta ADO operacin.

TODOS Refrigerado Aspas del ventilador sucias, limpiar

por aire las aspas y el ventilador.

TODOS Refrigerado Flujo de agua demasiado bajo,

por agua verificar una vlvula cerrada, bomba
desconectada o tubera averiada.

TODOS Refrigerado Temperatura del agua demasiado

por agua alta, aumentar el flujo o bajar la
temperatura del agua.

TODOS Refrigerado Refrigerador bloqueado, limpiar los

por agua conductos y la armazn, si persiste
el atascamiento, use agua para
limpiar.

TODOS SIEMPRE Falla del sensor, verificar el sensor y

el cableado.

15
Captulo 4
BSQUEDA DE AVERAS
Tabla 4-1A Alarmas (Compresores de Tornillo Rotativo de Engrase Forzado) Menos que 200 psi/13,8 bares
Retardo Retardo
Sensor Tipo Lmite Arranque Funcion. Verificar (*) Comentario
Verificar Sistema En Falla 0 0 0 Constantemente Ajuste Fbrica Verificar Falla de suma
Verificar Mdulo E/S En Falla 0 0 0 Constantemente Falla de comunicaciones Mdulo E/S
Verificar Mdulo Com. En Falla 0 0 0 Constantemente Falla de comunicaciones Mdulo Com
Verificar Mdulo Motor En Falla 0 0 0 Constantemente Falla de comunicaciones Mdulo Motor
D_1 En Falla 0 1 1 Constantemente Sobrecarga del motor
D_2 En Falla 0 1 1 Constantemente Sobrecarga del motor aux.
D_3 En advert 0 5 5 Funcionando Mantenimiento del filtro de aire
D_4 En Falla 0 5 5 Funcionando Baja presin de agua
E_1 En Falla 0 0 0 Constantemente Botn Parada-E
E_2 En Falla 0 0 0 Constantemente Parada-E auxiliar
MANT. FILTRO AIRE Adv. de Mant 0 0 0 Si habilitado Conviene cambiar Filtro de Aire
Verificar ANLISIS Adv. de Mant. 0 0 0 Si habilitado Conviene Anlisis de Aceite
DE ACEITE
Verificar CAMBIO
DE ACEITE Adv. de Mant. 0 0 0 Si habilitado Conviene Cambio de Aceite
MANT. FILTRO
DE ACEITE Adv. de Mant. 0 0 0 Si habilitado Conviene Cambio de Filtro de Aceite
CAMBIO DEL
SEPARADOR Adv. de Mant. 0 0 0 Si habilitado Conviene cambiar el Separador
dP_1 Advert. Alta 10 5 55 Sobre Min. Bares Mant. separator P1-P2
dP_2 Advert. Alta 20 5 2 Funcionando Mant. filtro de aceite P4-P3
dP_3 Falla Baja 1 5 55 Funcionando psi aceite bajo P3-(P1/2.5)
dP1Max. Falla Alta 0 5 0 Funcionando dP1Max = P1Max - P1
dP1Max. Advert. Alta 3 5 0 Funcionando dP1Max = P1Max - P1
P_1 Vedar Alta 5 0 0 Al arrancar Psi separador alto al arrancar
P_1 Falla Baja 5 5 0 Funcionando Falla Inmediata
P_1 Falla Alta 500 0 0 Constantemente Falla del Sensor
P_2 Falla Alta 500 0 0 Constantemente Falla del Sensor
P_3 Falla Alta 500 0 0 Constantemente Falla del Sensor
P_4 Falla Alta 500 0 0 Constantemente Falla del Sensor
T_1 Falla Baja -40 0 0 Constantemente Falla del Sensor
T_1 Advert. Alta 225 5 30 Constantemente Retardado por picos de temp.
T_1 Falla Alta 235 5 30 Constantemente Retardado por picos de temp.
T_1 Advert. Alta 245 0 0 Constantemente Advertencia Inmediata
T_1 Falla Alta 255 0 0 Constantemente Falla Inmediata
T_1 Falla Alta 500 0 0 Constantemente Falla del Sensor
T_2 Falla Baja -40 0 0 Constantemente Falla del Sensor
T_2 Advert. Alta 225 5 30 Constantemente Retardado por picos de temp.
T_2 Falla Alta 235 5 30 Constantemente Retardado por picos de temp.
T_3 Advert. Baja -40 0 0 Constantemente Advertencia Falla del Sensor
T_3 Advert. Alta 500 0 0 Constantemente Advertencia Falla del Sensor
T_4 Falla Baja -40 0 0 Constantemente Falla del Sensor
T_4 Falla Alta 500 0 0 Constantemente Falla del Sensor

(*) En la columna Verificar arriba, Se verifican las alarmas :

Constantemente - Si la mquina est funcionando o parada
Funcionando - Si la mquina est funcionando
Si habilitado - Si el parmetro no es cero
En el arranque - No permitir arrancar si la alarma est presente
Sobre Min Bares - La mquina est cargada y sobre el mnimo de presin de carga

16
 Captulo 4
BSQUEDA DE AVERAS
Tabla 4-1B Alarmas (Compresores LS-16T y LS-20T)
Retardo Retardo
Sensor Tipo Lmite Arranque Funcion. Verificar (*) Comentario
D_9 En advert 0 5 5 Funcionando Mantenimiento del filtro de aire
dP_1 Advert. Alta 10 5 55 Sobre Min. Bares Mant. separator P1-P2
dP_2 Advert. Alta 20 5 2 Funcionando Mant. filtro de aceite P4-P3
dP_3 Falla Baja 1 5 55 Funcionando bares aceite bajo P3-(P1/2.5)
dP1Max Falla Alta 0 5 0 Funcionando dP1Max = P1Max - P1
dP1Max Advert. Alta 3 5 0 Funcionando dP1Max = P1Max - P1
P_1 Falla Baja 5 5 0 Funcionando Falla Inmediata
P_1 Vedar Alta 5 0 0 Al arrancar Psi separador alto al arrancar
P_1 Falla Alta 500 0 0 Constantemente Falla del Sensor
P_2 Falla Alta 500 0 0 Constantemente Falla del Sensor
P_3 Falla Alta 500 0 0 Constantemente Falla del Sensor
P_4 Falla Alta 500 0 0 Constantemente Falla del Sensor
T_1 Falla Baja -40 0 0 Constantemente Falla del Sensor
T_1 Advert. Alta 245 5 30 Constantemente Retardado por picos de temp.
T_1 Falla Alta 255 0 0 Constantemente Advertencia Inmediata
T_1 Falla Alta 255 5 30 Constantemente Retardado por picos de temp.
T_1 Falla Alta 265 0 0 Constantemente Falla Inmediata
T_1 Falla Alta 500 0 0 Constantemente Falla del Sensor
T_2 Falla Baja -40 0 0 Constantemente Falla del Sensor
T_2 Advert. Alta 245 5 30 Constantemente Retardado por picos de temp.
T_2 Falla Alta 255 0 0 Constantemente Advertencia Inmediata
T_2 Falla Alta 255 5 30 Constantemente Retardado por picos de temp.
T_2 Falla Alta 265 0 0 Constantemente Falla Inmediata
T_2 Falla Alta 500 0 0 Constantemente Falla del Sensor
T_3 Advert. Baja -40 0 0 Constantemente Advertencia Falla del Sensor
T_3 Advert. Alta 500 0 0 Constantemente Advertencia Falla del Sensor
T_4 Falla Baja -40 0 0 Constantemente Falla del Sensor
T_4 Advert. Alta 245 5 30 Constantemente Retardado por picos de temp.
T_4 Falla Alta 255 0 0 Constantemente Advertencia Inmediata
T_4 Falla Alta 255 5 30 Constantemente Retardado por picos de temp.
T_4 Falla Alta 265 0 0 Constantemente Falla Inmediata
T_4 Falla Alta 500 0 0 Constantemente Falla del Sensor

(*) En la columna Verificar arriba, Se verifican las alarmas :

Constantemente - Si la mquina est funcionando o parada

Funcionando - Si la mquina est funcionando
Si habilitado - Si el parmetro no es cero
En el arranque - No permitir arrancar si la alarma est presente
Sobre Min Bares- La mquina est cargada y sobre el mnimo de presin de carga

17
Captulo 4
BSQUEDA DE AVERAS
Tabla 4-1C Alarmas ( Compresores sin Aceite)
Retardo Retardo
Sensor Tipo Lmite Arranque Funcion. Verificar (*) Comentario

P_1 Advert. Alta 49 0 0 Funcionando Advertencia Inmediata

P_1 Falla Alta 52 0 0 Funcionando Falla Inmediata
P_2 Falla Baja 50 5 600 Funcionando Psi sistema baja para 10 min
P_3 Falla Baja 30 0 2 Funcionando Falla retardada
P_3 Falla Baja 30 0 8 Funcionando Falla retardada
P_3 Falla Alta 500 0 0 Constantemente Falla del Sensor
P_4 Falla Alta 500 0 0 Constantemente Falla del Sensor
T_1 Falla Baja -40 0 0 Constantemente Falla del Sensor
T_1 Advert. Alta 435 5 10 Constantemente Retardado por picos de temp.
T_1 Falla Alta 445 5 10 Constantemente Retardado por picos de temp.
T_1 Falla Alta 460 0 0 Constantemente Falla Inmediata
T_1 Falla Alta 500 0 0 Constantemente Falla del Sensor
T_2 Falla Baja -40 0 0 Constantemente Falla del Sensor
T_2 Falla Alta 500 0 0 Constantemente Falla del Sensor
T_3 Advert. Baja -40 0 0 Constantemente Falla del Sensor
T_3 Advert. Alta 155 0 0 Constantemente Advertencia Inmediata
T_3 Advert. Alta 160 0 0 Constantemente Falla Inmediata
T_3 Advert. Alta 500 0 0 Constantemente Falla del Sensor
T_4 Falla Baja -40 0 0 Constantemente Falla del Sensor
T_4 Advert. Alta 155 0 0 Constantemente Advertencia Inmediata
T_4 Advert. Alta 160 0 0 Constantemente Falla Inmediata
T_4 Advert. Alta 500 0 0 Constantemente Falla del Sensor
T_5 Falla Baja -40 0 0 Constantemente Falla del Sensor
T_5 Advert. Alta 155 0 0 Constantemente Advertencia Inmediata
T_5 Falla Alta 160 0 0 Constantemente Falla Inmediata
T_5 Falla Alta 500 0 0 Constantemente Falla del Sensor
T_6 Falla Baja 25 0 0 Al arrancar Temp aceite baja al arrancar

* En la columna Verificar arriba, Se verifican las alarmas :

Constantemente Si la mquina est funcionando o parada

Funcionando Si la mquina est funcionando
Si habilitado Si el parmetro no es cero
En el arranque No permitir arrancar si la alarma est presente
Sobre Min Bares La mquina est cargada y sobre el mnimo de presin de carga

18
 Captulo 4
BSQUEDA DE AVERAS
Tabla 4-2 Parmetros
Tipo Activar terminados Mn. Mx. Texto en pantalla Comentario
Encendido Siempre 1 0 2 Cptdr de pres. 200, 250, 500
Encendido X200 135 70 225 P1 Max transductor 250psi /17,3bares
Encendido X250 135 70 195 P1 Max transductor 200psi/13,8 bares
Encendido X500 250 150 495 P1 Max transductor 500psi/34,6 bares
Encendido Sin aceite 52 52 52 P1 Max transductor 250psi/17,3 bares, sin aceite
Encendido Siempre 0 0 1 Cnmutdr d agua manocontacto de agua habilitado para mquinas
refrigeradas por agua
Encendido Engr. Forzado 0 0 1 Cnmtdr d aceit Activa Conm.Fluido para mquinas de tornillo
Engr.Forzado
Encendido Siempre 65 20 200 Carg Minima psi Valor mnimo aceptable P1 cargado
Encendido Siempre 0 0 30 Minutr d parada Si no es 0, funciona descargado durante este tiempo
antes de parar
Encendido Siempre 0 0 30 Ciclo lubric Cronmetro Anterior/Posterior a Lubricacin
Encendido Siempre 0 0 2 Opcion K8 Desactivar, Bomba Lubricacin, Control Maestro
Encendido Siempre 0 0 100000 Fuera d crga Horas que la mquina ha estado cargada
Encendido Siempre 0 0 100000 Fuer d funcn Horas que la mquina ha estado funcionando
Encendido Siempre 0 0 100000 Cicls de crga Nmero de ciclos de carga
Encendido Siempre 0 0 100000 Arranques Nmero de arranques
Encendido Siempre 0 0 10000 Capacidad Usado por el monitor para determinar la carga del
sistema
Cal Siempre 0 -7 7 P1
Cal Siempre 0 -7 7 P2
Cal Siempre 0 -20 10 dP1
Cal Siempre 0 -7 7 P3
Cal Siempre 0 -7 7 P4
Cal Siempre 0 0 1 Fallo/Alerta Forzar parada por advertencia
Usuario X200 110 50 220 Puesta Nvacio transductor 250psi /17,3 bares presin de descarga
Usuario X250 110 50 185 Puesta Nvacio transductor 200psi/13,8 bares presin de descarga
Usuario X500 150 150 360 Puesta Nvacio transductor 500psi/34,6 bares presin de descarga
Usuario Sin aceite 110 60 152 Puesta Nvacio transductor 250psi/17,3 bares presin de descarga,
Mquinas sin aceite
Usuario Siempre 10 3 70 Carga Delta Presin diferencial de la presin de descarga
Usuario Siempre 15 0 59 Temp. de dscrga Modo parada automtica despus de descargado por
este tiempo
Usuario Siempre 0 0 30 Intrvlo d purga Tiempo entre purgas (Minutos)
Usuario Siempre 0 0 10 Duracn de purga Duracin de purga (Segundos)
Usuario Siempre 0 0 59 Temp. arranque Nuevo arranque automtico estando en tensin si no
es 0 (Segundos)
Usuario Siempre 0 0 10 Estrlla Trngulo Tiempo de transicin del starter estrella-tringulo
(Segundos)
Usuario Siempre 0 0 0 Idioma Francs, Alemn, Italiano, Espaol, Ingls
Usuario Siempre 0 0 1 Unidades temp. Fahrenheit, Celsius
Usuario Siempre 0 0 2 Unidades presion Unidades Presin, Psi, Bar, kPa
Sec. Com Mod 0 0 3 PstSecuenPor Desactivado,Com, Horas, Remoto, Esclavo, Hora del
da, etc.
Sec. Siempre 0 0 100000 HrsSecuen Usado para horas en modo secuencia
Sec. Siempre 1 1 16 Num maquina Nmero ID Comunicaciones
Sec. Siempre 1 1 16 Maquinas Nmero de mquinas en un sistema
Sec. Siempre 70 60 185 Baja presion Alarma de arranque de la prxima mquina en una
secuencia
Sec. Siempre 10 2 59 Tiempo d rcuprc Retiene mltiples mquinas de arrancar al mismo
tiempo (segundos)
Sec. Siempre 0 0 250 Rotacion Usado para forzar la mquina a parar
Sec. Siempre 0 0 60 Minuto Ajustes del reloj de tiempo real

19
Captulo 4
BSQUEDA DE AVERAS
4.3 COMPORTAMIENTO DE LA MQUINA DESPUS
DE UNA PAUSA DE ENERGA
Condicin: La mquina estaba en una condicin de
funcionamiento o lista cuando se perdi la energa.
Tabla 4-3 a continuacin describe como se
comporta una mquina despus del encendido bajo
diversas condiciones si el cronmetro para el
nuevo arranque es mayor que 0. Si el cronmetro
para un nuevo arranque es 0 la mquina se
enciende en el estado de Parada Manual.
La columna Modo Sec. pertenece al parmetro del
modo Secuencial. Se puede Desactivar, ajustar
como Arranque/Parada Remota o como otros
modos de secuenciamiento (Sec.). La columna
Local/Remoto se refiere a la tecla Local/Remoto en
el panel de la pantalla. La columna
Arranque/Parada Remota pertenece a la entrada
Arranque/Parada Remota. La columna Modo de
Funcionamiento al modo de funcionamiento de la
mquina (tecla Auto en el panel de la pantalla).
Observar que esta tabla slo se aplica si el
Cronmetro de Nuevo Arranque tiene un valor
diferente de cero. Si el cronmetro para el nuevo
arranque es cero la mquina se encender siempre
en el estado de Parada Manual.
Tabla 4-3 Comportamiento de la mquina por pausa de energa
4.4 ENTRADA ARRANQUE/PARADA REMOTA
La Tabla 4-4 a continuacin describe como
reacciona una mquina a la entrada
Arranque/Parada Remota. Ver la tabla anterior para
saber las descripciones de la columna.
Se debe ajustar el parmetro Modo de
Secuenciamiento en Remoto para activar la
entrada Arranque/Parada Remota.
4.5 ENTRADA DE BAJA TENSIN
Normalmente el cableado no es de fbrica, esta
funcin se usa para activar el compresor para que
pueda recuperarse adecuadamente de prdidas de
energa de ciclos muy cortos o de cadas de tensin
para aquellas instalaciones que son suceptibles a
este tipo de interrupcin de energa. El controlador
por s slo no es tan sensible a esas interrupciones
como lo es el equipo de conmutacin, y se debe
decir que ha ocurrido la prdida.
Un contacto del starter cerrado normalmente
conectado a la entrada de Baja de tensin (D8)
forzar al controlador a un estado de espera si el
starter se desconecta. El controlador entonces
reconectar el starter despus que los permisos de
arranque normal sean satisfactorios.

Modo Local/ Arranque/ Modo

Sec. Remota Parada Remota Func. Accin (Estado)
Desactivado xxxx xxxx Cont Parada Manual
Desactivado Xxxx xxxx Auto Arranque luego de retardo de nuevo arranque y
P2 < Carga psi, & P1 < 5 psig/0,35 bares
Remota Local xxxx Cont Parada Manual
Remota Local xxxx Auto Arranque luego de retardo de nuevo arranque y
P2 < Carga psi/bares, &
P1 < 5 psig/0,35bares
Remota Remota Off (apagado) Cont Parada Remota
Remota Remota Off (apagado) Auto Parada Remota
Remota Remota On (encendido) Cont Arranque luego de retardo de nuevo arranque
Remota Remota On (encendido) Auto Arranque luego de retardo de nuevo arranque y
P2 < Carga psi/bares, &
P1 < 5 psig/0,35bares g
Nota : xxxx significa que no hay efecto alguno

Tabla 4-4 Entrada Arranque/Parada Remota

Local/ Arranque/ Modo

Remota Parada Remota Func. Accin (Estado)

Local xxxx Cont Operacin Normal Cont.

Local xxxx Auto Operacin Normal Autom.
Remota Off (apagado) Cont Parada Remota
Remota Off (apagado) Auto Parada Remota
Remota On (encendido) Cont Arranque si hay parada
Remota On (encendido) Auto Operacin Normal Autom.

20
 CIRCUITO TPICO DEL SUPERVISOR

SUPERVISOR II

485/232 MDULO DE
CONV VISUALIZACIN
CONEXIN PARA:
COMPUTADOR/IMPRESORA/MODEM BLNC

PROTECCIN
MRNO

TIERRA GRIS

+
ROSA
MONITOR -
SALIDA 4 AMRLL

PC 24VDC
SALIDA 3 VERDE
SUPERVISOR II PARADA- E
SALIDA 2

SALIDA 1

TIERRA

ENTRADA 4

ENTRADA 3

ENTRADA 2

ENTRADA 1

TIERRA

MDULO DE E/S
MDULO DE COMUNICACIN 02250119-331
COMM 02250128-157

BLNC PROTECCIN
MRNO TIERRA
E/S GRIS +
ROSA -
RS 485 AMRLL 24VDC
AISLAR MRNO
NET TIERRA VERDE PARADA-E
BLNC
NET PROTECCIN
ROSA
VISUALIZACIN NET +
GRIS
NET -

ISO +
SUPERVISOR
ISO CABLE DE INTERCONECCIN DE MODULO
CONTROLLER
ISO PROTECCIN 20AWG 3 PARALELO C/BLINDAJE
TIERRA 02250127-816
5.1 ESQUEMA ELCTRICO MODULO DE COMMUNICATION DEL SUPERVISOR

ISO TIERRA
OLFLEX 35907 O EQUIVALENTE
PARA COINCIDIR CON LOS TERMINALES DEL
PRXIMO COMPRESOR

LA PUERTA EST CONFIGURADA AL TIERRA

SECUENCIAMIENTO DEL SUPERVISOR Y VDC
V-
CAN-L
PROTECCIN
CAN-H
V+

SALIDA
PROTOCOLO 02250139-197 A LOS TERMINALES DE OTROS
TIERRA AMRLL MODELOS OPCIONALES DEL SUPERVISOR
COND. 9842 4 DE TIPO BELDEN / 2 PARES
VDC NET
TRENZADOS CON PANTALLA DE
PROTECCIN EQUIVALENTE

DEVICENET
(dispositivo de red)

21
DIAGRAMAS ESQUEMTICOS DE CABLEADO
Captulo 5
22
CHASIS-TIERRA

24 VAC
AC COM +24VDC
Captulo 5

TIERRA

MDULO
DE E/S

T1 +
TEMP. DESCARGA DEL COMPRESOR
PWM - T1 -
PWM + RTD-TIERRA
PROTECCIN
TEMP. DESCARGA LADO
T2 +
EN SECO
T2 -
MDULO DE T3 +
TEMPERATURA DE INYECCIN
VISUALIZACIN T3 -
DEL ACEITE
RTD-TIERRA
PROTECCIN PROTECCIN
TEMPERATURA DEL AIRE
TIERRA T4 +
DE LA ETAPA INTERMEDIA
NET + T4 -
NET - T5 +
24 VDC T5 -
PARADA-E RTD-TIERRA PRESIN DE DESCARGA PRESIN
PARADA-E PROTECCIN DEL GRUPO COMPRESOR DE LNEA
PARADA-E T6 +
T6 -

P1
+12
TIERRA
P2
P3
+12
TIERRA
P4
P5
5.2 ESQUEMA ELCTRICO SUPERVISOR CONTROLLER

K1-K5 +12
RETORNO TIERRA

PRESIN DE PRESIN DE
ADMISIN DEL INYECCIN DEL
FILTRO DE ACEITE ACEITE

AMORTIGUADORES
VLVULA
ESPIRAL

MOL-D1
TIERRA
K1 MARCHA AUX MOL- D2
FILTRO DE AIRE- D3
VLVULA DE K2 ESTRELLA- INTERRUPTOR DEL FILTRO DE ADMISIN
TRIANGULO TIERRA
SECUENCIA
VLVULA DE CONTROL DE CARGA AGUA BARES- D4
K3 D5
CARGA/DESCARGA INTERRUPTOR DE PRESIN DE AGUA
TIERRA
DIAGRAMAS ESQUEMTICOS DE CABLEADO

K4 PLENA CARGA D6 PARADA/MARCHA A DISTANCIA

K5 PURGA D7
DESCARGA A DISTANCIA
TIERRA CONTROL MAESTRO
D8
K1-K5 CALIENTE 1M NUEVO AJUSTE DE
D9 BAJA DE TENSIN
TIERRA
K6- FALLA COMN D10

K7- ADVERTENCIA COMN

K8

TENSIN
DE CONTROL
120 VAC
NOTA

23
 SERVICIO INTERNACIONAL DE VENTA Y POST-VENTA

SULLAIR CORPORATION

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Las Especificaciones Pueden Ser Modificadas Sin Aviso Previo

S 03 3W