Sistemas de Produccin (Planeamiento Operacional Estratgico para la Empresa)

2.1 DEFINICIN DE LA PRODUCCIN

2.2 EL SISTEMA DE PRODUCCIN Y EL VALOR AGREGADO
2.3 EVOLUCIN HISTRICA DE LA PRODUCCIN
2.4 DESARROLLO HISTRICO DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCIN
2.5 CARACTERSTICAS DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCIN
2.6. EL ENFOQUE SISTMICO Y LA CLASIFICACIN DE LOS SISTEMAS DE
PRODUCCIN
2.7. MODELOS PARA LOS SISTEMAS DE PRODUCCIN
2.8 LA PRODUCTIVIDAD Y EL NIVEL DE VIDA
2.9 FACTORES QUE AFECTAN LA PRODUCTIVIDAD
2.10 COMPETITIVIDAD
2.11 CONCEPCIN DE UN SISTEMA DE PRODUCCIN
2.12. ACCIONES DE LA GERENCIA DE PRODUCCIN
2.13 CARACTERSTICAS DE LOS CASOS ESTUDIO

Funcin Produccin / Ciro Villegas Chamorro 19

 Sistemas de Produccin (Planeamiento Operacional Estratgico para la Empresa)

2.1. DEFINICIN DE LA PRODUCCIN

Cuando se organiza una empresa, el objetivo genrico es crear un bien (producto o
servicio) que adquiera mayor valor por efecto de la transformacin (Ver Fig. 1.1)
Figura 2.1. La Funcin Produccin

PROCESO
ENTRADA SALIDA

RECURSOS E PRODUCCIN DE BIENES O SERVICIOS

INSUMOS PRODUCTOS
(Adicin de valor por efecto de la TRANSFORMACIN)

CONTROL Y
RETROALIMENTACIN

FLUCTUACIONES
EXTERNAS

En un sistema productivo confluyen los recursos e insumos que interaccionan a fin de

hacer emerger productos o servicios que adquieren mayor valor por la demanda de los
consumidores.
El control permite la conduccin eficaz del sistema y la retroalimentacin permite la
mejora continua y la adecuacin al medio externo.
Toda actividad productiva est sujeta a las fluctuaciones del entorno, tal como son la
demanda, inflacin, recesin, clima, medio legal, etc.

2.2 EL SISTEMA DE PRODUCCIN Y EL VALOR AGREGADO

Un sistema de produccin o de operaciones (Ver Fig. 1.2), es el conjunto de
actividades o funciones mediante el cual los recursos e insumos1 interactuan dentro de un
sistema2, donde son combinados y transformados3 de manera controlada4 con el objetivo de
obtener bienes5 (productos o servicios) con mayor valor6 que la simple suma de los recursos
e insumos utilizados.

20 Funcin Produccin / Ciro Villegas Chamorro

 Sistemas de Produccin (Planeamiento Operacional Estratgico para la Empresa)

Resultados del
RECURSOS E Requiere acompaamiento
INSUMOS ajustes?
PRODUCTOS
* Mano de Obra PROCESO DE
Decisin Decisin
* Tecnologa TRANSFORMACIN * Bienes
* Informacin * Servicios
* Bienes
* Capital

CONTROL Y
RETROALIMENTACIN

FLUCTUACIONES
EXTERNAS

Fig. 2.2 El Sistema de Produccin

1 Los recursos e insumos, son las personas, los materiales, la tecnologa y el capital. Los
recursos humanos (tanto fsicos e intelectuales), son los dinamizadores claves. Los materiales
incluyen planta, equipo, inventarios y algunos bienes tales como energa e insumos. La
tecnologa comprende la interaccin sinrgica de los diferentes recursos e insumos. El capital
es el fluido de la organizacin representado por las acciones, el financiamiento, los impuestos
y contribuciones, es una fuente de valores que regula el flujo de los otros recursos.
2 El enfoque de sistemas destaca la naturaleza integradora de todas las actividades del sistema
y determinando las relaciones de interaccin y cooperacin entre los diferentes elementos del
sistema total.
3 Por medio de la transformacin se combinan y transforman los diferentes recursos e insumos
a travs del uso de la tecnologa.
4 El control y retroalimentacin es el que determina la planeacin, organizacin y control de
las diferentes actividades de transformacin, teniendo en cuenta los requerimientos del
mercado y las fluctuaciones del medio externo. Estas actividades se realizan por medio de la
administracin de operaciones relacionando las funciones de personal, ingeniera, finanzas,
medios legales, comercializacin, costos, contabilidad, mantenimiento, etc.
5 El producto, es en s el resultado final de un sistema de produccin. Es el objetivo de la
organizacin, puede ser un bien fsico (tangible) o un servicio (intangible). Este producto
responde a las necesidades de un consumidor especfico, por lo que en la etapa de su
concepcin debe tenerse en cuenta los siguientes factores: gustos y hbitos de los
consumidores, calidad del producto, precio que el consumidor est dispuesto a pagar.
6 La transformacin crea nuevos bienes y servicios con un mayor valor para los consumidores
que los gastos de adquisicin y procesos de la organizacin.
Considerando una empresa de transportes. Cules son los recursos e insumos? Los
recursos e insumos de una empresa de transportes incluye el local de transporte, las unidades
Funcin Produccin / Ciro Villegas Chamorro 21
 Sistemas de Produccin (Planeamiento Operacional Estratgico para la Empresa)

motorizadas, los pasajeros, el personal de administracin y atencin, el mantenimiento, los

repuestos, el capital invertido en la empresa, la forma de atencin al pasajero, etc. El proceso
de transformacin se da cuando el pasajero es conducido de un lugar a otro. El producto es
determinado cuando el pasajero llega a su destino en buenas condiciones. El control y
retroalimentacin se da al evaluar los diferentes eventos, percances y condiciones en que se
realiz el viaje a fin de perfeccionar constantemente el servicio prestado. Las fluctuaciones
externas son aleatorias y tienen que ver con el clima, el trnsito, el control gubernamental, el
precio del pasaje, etc. (Ver Fig. 1.3)
RECURSOS E
INSUMOS PROCESO DE
TRANSFORMACIN PRODUCTO
* Local
* Unidades
Conduccin
* Pasajeros Pasajero en su
del pasajero a
* Personal destino final
sudestino
* Capital
* Atencin
CONTROL Y
RETROALIMENTACIN

- Planificacin
- Organizacin
- Control
- Evaluacin
- Correccin

FLUCTUACIONES
EXTERNAS
- Clima
- Trnsito
- Mercado
- Control
gubernamental

Fig. 2.3 Sistema de Produccin de una Empresa de Transportes

Otros ejemplos de sistemas de produccin se detallan en la Tabla 1.1.

Tabla 2.1 Ejemplos de Sistemas de Produccin

SISTEMA RECURSOS E INSUMOS TRANSFORMACIN PRODUCTO

HOSPITAL Paciente, Doctores, Cuidado de la salud Individuos sanos
enfermeras, suministros y
equipos
RESTAURANTE Comensales, alimentos, Alimentos bien Clientes
cocinero, camarero, ambiente preparados y servidos satisfechos
UNIVERSIDAD Estudiantes, maestros, libros, Impartir conocimientos Individuos
aulas, bibliotecas. y habilidades. educados
FAB. DE Planchas, piezas, Manufactura y Automviles de
AUTOMVILES componentes, herramientas, ensamblaje de calidad
equipos, trabajadores. automviles

El cuadro anterior nos hace notar que la funcin produccin puede identificarse dentro
de los sectores primario, secundario y terciario de la economa. En el sector primario tenemos
22 Funcin Produccin / Ciro Villegas Chamorro
 Sistemas de Produccin (Planeamiento Operacional Estratgico para la Empresa)

a la explotacin de recursos naturales, en el sector secundario tenemos la manufactura de

bienes y en el sector terciario tenemos la prestacin de servicios.

2.3 EVOLUCIN HISTRICA DE LA PRODUCCIN

Realmente es difcil identificar quien concibi el primer sistema de produccin, sin
embargo todava existen las grandes construcciones del pasado que atestiguan la organizacin
productiva de nuestros antecesores, son ejemplos; las Pirmides de Egipto (2 500 a. C), la
Muralla China (300 a. C), la Fortaleza de Machu Picchu (500 d. C), entre otros grandes
monumentos.
Puede sintetizarse las caractersticas de la produccin, desde el manual que caracteriza
a la produccin artesanal hasta la moderna produccin industrial, tal como se indica en el
Tabla 1.2.

Tabla 2.2 Evolucin Histrica de la Produccin

POCA DE LA POCA DE LA POCA
POCA
PERIODO REVOLUCIN PRODUCCIN MODERNA Y
ARTESANAL
INDUSTRIAL CIENTFICA POSMODERNA
Produccin de
FUNCIN Fabricacin de bienes bienes y
servicios
Empresas
LUGAR DE Medio
Taller Fbrica multinacionales y
PRODUCCIN domstico
pblicas

Herramientas Mquinas,
Herramientas mecnicas, energa
MEDIOS DE
manuales y fuerza de vapor hidrulica, Automatizacin
PRODUCCIN
energa natural y energa qumica,
elctrica elctrica, etc.

Enfoque
MTODOS DE Analtico y sistmico,
Intuitivo Emprico
ANLISIS cientfico mtodos
cuantitativos

2.4 DESARROLLO HISTRICO DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCIN

El Tabla 1.3, presenta en forma resumida los principales eventos que marcaron historia
en el campo de la direccin de produccin y operaciones para llegar a los actuales conceptos.

Funcin Produccin / Ciro Villegas Chamorro 23

 Sistemas de Produccin (Planeamiento Operacional Estratgico para la Empresa)

Tabla 2.3 Principales Contribuciones al Desarrollo de los Sistemas de Produccin

FECHA CONTRIBUCIN: CONCEPTO O PROTAGONISTA
APROX. HERRAMIENTA
1776 Especializacin de la mano de obra en el proceso de Adam Smith (Inglaterra)
manufactura.
1799 Partes intercambiables. Eli Whitney y otros (USA)
Contabilidad de costos
1832 Divisin del trabajo por habilidad: asignacin de Charles Babbage (USA)
puestos por habilidad.
Fundamentos del estudio de tiempos.
1911 Administracin cientfica: diseo de estudio de Frederick W. Taylor (USA)
tiempos y movimientos
Divisin de la planeacin y de las actividades de
operacin.
1911 Estudio de movimientos Frank y Lillian Gilbreth (USA)
Conceptos bsicos de la psicologa industrial.
1913 Lnea de montaje mvil Henry Ford (USA)
1914 Tcnicas de programacin para empleados, mquinas Henry L. Gantt (USA)
y puestos en el rea de manufactura.
1917 Aplicacin del modelo de lote econmico para el F.W. Harris (USA)
control de inventarios.
1931 Aplicacin de inferencia estadstica en la calidad del Walter Shewhart. (USA)
producto.
Grficas de control de calidad.
1927 Los estudios de Hawthorne. Elton Mayo (USA)
a Comprende mejor la motivacin de los trabajadores.
1933
1934 Muestreo de actividades para el anlisis de trabajos L.H.C. Tippet (Inglaterra)
1935 Aplicacin del muestreo estadstico en el control de H.f. Dodge
calidad.
Planes de inspeccin por muestreo y tablas H.G. Romig (USA)
1940 Enfoque de equipos para problemas de sistemas Grupos de investigacin de
complejos. operaciones (Inglaterra)
1940 Aplicacin de la investigacin de operaciones en la P.M.S. Blacket y otros (USA)
segunda Guerra Mundial
1946 Las computadoras digitales. John Mauchly y J.P. Eckert
(USA)
1947 La programacin lineal George B. Dantzing
Wiliam Orchard-Hays, y Otros
(USA)
1950 Desarrollo de la investigacin de operaciones para Charnes
simulacin, teora de colas, teora de decisiones,
programacin matemtica
a Programas y equipos de computacin. W.W. Cooper
1969 Tcnicas PERT y CPM para la programacin de H. Raiffa y Otros. (USA)
proyectos.
1951 Computadora digital comercial. Eperry Univac (USA)
Posibilita hacer clculos empresariales a gran escala.
1960 Comportamiento organizacional. L. Cummings
Continuacin del estudio de las personas en su medio L. Porter y otros (USA)
de trabajo

24 Funcin Produccin / Ciro Villegas Chamorro

 Sistemas de Produccin (Planeamiento Operacional Estratgico para la Empresa)

FECHA CONTRIBUCIN: CONCEPTO O PROTAGONISTA

APROX. HERRAMIENTA

1970 Desarrollo de programas de computacin para Joseph Orlicky

solucionar problemas rutinarios de programacin de
taller, inventarios, distribucin de planta, pronsticos,
direccin de proyectos y necesidad de materiales.
a MRP (materials requeriment planning) Oliver Wight. (USA y Europa
Occidental)
1979 Fabricantes de computadoras.
1980 Difusin de la filosofa Justo a Tiempo. W.E. Deming
a Calidad Total J.M. Juran
1989 Automatizacin de la Fabrica (CIM, FMS, W. Oguchi (USA).
CAD/CAM/CAE, robots, etc.).
Tai-ichi Ohno
K. Ishikawa
Taguchi (Japn).
1993 Empresas de Clase Mundial. Philip Crosby
xito total del empresario, empleado, cliente y medio Michael Hammer
ambiente.
Reingeniera de los procesos. James Champy y otros (USA)

2.5 CARACTERSTICAS DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCIN

Se considera a la empresa un sistema de produccin. Este sistema puede ser analizado
desde dos aspectos; su concepcin y su administracin operativa.

2.5.1. CONCEPCIN DEL SISTEMA DE PRODUCCIN

Un sistema de produccin empieza a tomar forma desde que se formula un objetivo y
se elige el producto que se va ha comercializar.
La elaboracin del producto necesita de un procedimiento especfico, el cual debe ser
lo ms econmico posible, teniendo en cuenta la capacidad del sistema de produccin. La
capacidad de la empresa depender de factores tales como los recursos materiales, humanos y
financieros.
La eleccin de un sitio para la empresa es de importancia vital. En muchos casos, el
xito o fracaso de la empresa depende de dicha decisin.
Otro aspecto importante en la concepcin de un sistema productivo es la que se refiere
al arreglo de las instalaciones en los locales y al mantenimiento de los materiales.
Asimismo, para que un sistema de produccin evolucione es necesario asegurarse de
su desarrollo al ritmo de investigacin.

2.5.2. LA ADMINISTRACIN DE OPERACIONES EN LOS SISTEMAS DE

PRODUCCIN
Engloba las funciones esenciales y complementarias que se requieren para asegurar la
armona del sistema de produccin. Las funciones esenciales son: previsin, planificacin de
la produccin y control; las complementarias son: organizacin cientfica del trabajo,
Funcin Produccin / Ciro Villegas Chamorro 25
 Sistemas de Produccin (Planeamiento Operacional Estratgico para la Empresa)

administracin de la calidad, administracin del mantenimiento, seguridad del trabajo e

informtica.

2.6. EL ENFOQUE SISTMICO Y LA CLASIFICACIN DE LOS SISTEMAS DE

PRODUCCIN
Las principales funciones de la empresa son la produccin, la comercializacin y las
finanzas.
La interdependencia de estas funciones las hace comparables a los engranajes de un
reloj mecnico, no puede modificarse una funcin sin afectar las otras. Anteriormente la
empresa se consideraba como un simple ensamblaje de secciones cuyos problemas
administrativos y operacionales eran analizados separadamente y dentro de un contexto
inmediato, ms o menos como se realiza una separacin de naturaleza mecnica, tal enfoque
no permite obtener respuestas satisfactorias para los problemas cada vez ms complejos de la
empresa moderna. En efecto, una solucin en particular puede convertirse en una fuente de
problemas para otros sectores. Es por ello que debe recurrirse a un enfoque "integral" que
permita situar toda decisin dentro del contexto global de un sistema.

2.6.1 CLASIFICACIN DE LOS SISTEMAS

a.- POR EL TIPO DE SISTEMA EN GENERAL:
- Sistemas de Origen Natural: Ej. El sistema solar.
- Sistemas de Origen Humano: Ej. La empresa.
- Sistema Flexible (Suave): La concepcin y la estructura deben estar adaptadas a
las modificaciones del medio ambiente. La mayor parte de los sistemas humanos
son de tipo flexible. Ej. Sistemas sociales, econmicos, etc.
- Sistema Rgido (Duro): Cuya concepcin y estructura varan muy poco. Ej.
Sistema de carreteras, sistema solar, sistema computacional, sistema biolgico
humano, etc.
- Sistema Manual: Cuando el hombre interviene directamente
- Sistema Automtico: En la cual la intervencin del hombre puede reducirse a
actividades de vigilancia.

b.- POR EL TIPO DE SISTEMA DE PRODUCCIN

Los sistemas de produccin pueden identificarse de acuerdo a las siguientes
clasificaciones:
1.- POR EL TIPO DE PRODUCTO
- Sistemas productivos de bienes tangibles Ej. Fbrica de muebles.
- Sistemas productivos de bienes intangibles. Ej. Servicios.
2.- POR EL TIPO DE DEMANDA
- Sistemas productivos bajo pedido, se caracteriza por que el planeamiento del
trabajo se ejecuta en el momento del pedido.
26 Funcin Produccin / Ciro Villegas Chamorro
 Sistemas de Produccin (Planeamiento Operacional Estratgico para la Empresa)

- Sistemas productivos para almacenar, se caracteriza por que el planeamiento

del trabajo se ejecuta en funcin a una prediccin, generalmente se trabaja con
productos estndares.
3.- POR EL TIPO DE MATERIAL UTILIZADO
- Sistema productor bsico, explota los recursos naturales para obtener materia
prima Ej. minerales, madera, etc.
- Sistema transformador, transforma los productos del productor bsico en
artculos industriales. Ej. Lminas de metal, madera prensada, etc.
- Sistema manufacturador, obtiene de los productos del transformador una
variedad de elementos y componentes acabados. Ej. pasadores, clavos, resortes,
papel, cuero, etc.
- Sistema ensamblador, convierte en productos finales los productos del
manufacturador. Ej. artefactos elctricos, automviles, etc.
- Sistema ensamblador para clientes especficos, ensambla productos bajo
especificaciones del cliente. Ej. edificios, automviles, barcos, aviones, etc.

2.7. MODELOS PARA LOS SISTEMAS DE PRODUCCIN

A medida que los sistemas crecieron y se volvieron ms complicados, por naturaleza
los investigadores siguieron un mtodo seguro para estudiarlos, hallado al cabo de muchos
estudios en el campo de las ciencias fsicas: observar, establecer hiptesis, experimentar y
verificar. Este enfoque general ha evolucionado desde la: "Direccin Cientfica" introducida
por Taylor, hasta el actual "enfoque sistmico", que se caracteriza por la construccin,
manipulacin e interpretacin de modelos.

2.7.1 TIPOS DE MODELOS

Modelo es una rplica o abstraccin de las caractersticas esenciales de un proceso.
Muestra las relaciones entre causa y efecto, entre producto y productores, entre objetivos y
restricciones.
As, problemas que no se pueden resolver por medio de soluciones directas debido a
su magnitud, complejidad o estructura. Generalmente se pueden aproximar a una solucin por
medio de modelos de simulacin.
Segn sea la naturaleza del problema, se pueden utilizar los siguientes modelos:
MODELO FSICO.- El sistema en estudio se traslada a una rplica en escala, sea de
mayor o menor magnitud, as los fenmenos microscpicos pueden ampliarse
para su estudio y el sistema solar reducirse a tamaos manipulables.
Los problemas de las plantas se estudian fcilmente con estructuras y mquinas
hechas a escala pequea. Necesariamente algunos detalles se pierden en los
modelos, pero es suficiente que cumpla uno de los fines para considerar su
utilidad.
MODELO ESQUEMTICO.- Son aquellos modelos de dos dimensiones, donde se
pueden presentar en grficas, tal como; la fluctuacin de los precios, diagramas

Funcin Produccin / Ciro Villegas Chamorro 27

 Sistemas de Produccin (Planeamiento Operacional Estratgico para la Empresa)

simblicos de actividades, mapas de rutas, redes de eventos regulares. Todos

representan el mundo real en forma diagramtica.
Estos aspectos grficos son tiles para propsitos de demostracin. Algunos
ejemplos comunes son los diagramas de organizacin, diagramas de flujos de
proceso y grficas de barras. As, los smbolos de tales diagramas pueden
arreglarse fcilmente para determinar los efectos de una reorganizacin. Pero
una experimentacin similar en el lugar de los hechos reales podra ser
perjudicial.
MODELO MATEMTICO.- Son las expresiones cuantitativas provenientes de
modelos abstractos, generalmente son los ms tiles. Durante buen tiempo las
frmulas y las ecuaciones han sido las herramientas de las ciencias fsicas. Hoy
en da tambin sirven en forma semejante para la direccin de los procesos que
hacen interaccionar a los factores de produccin (hombres, mquinas y
materiales).
Cuando un modelo matemtico puede construirse para representar en forma
exacta la situacin de un problema es una herramienta efectiva para el estudio,
ya que es fcil de manejar, el efecto de las variables interactuantes se aprecia
claramente y sobre todo es un modelo preciso. Por lo general cualquier
deficiencia debido al empleo de los modelos matemticos se origina por algn
error cometido en las suposiciones bsicas y en las premisas sobre el cual estn
basados. Entre los modelos matemticos podemos distinguir dos tipos: modelos
de optimizacin y modelos de simulacin.
MODELOS DE OPTIMIZACIN, parten de una funcin objetivo expresada
en forma matemtica y por su construccin es posible obtener las estrategias
que logren el nivel ms alto de eficiencia.
MODELOS MATEMTICOS DE SIMULACIN, se usan en
circunstancias en que las variables del sistema no se pueden manejar a travs
de modelos analticos directos que sean capaces de dar una respuesta ptima,
sino por medio de mtodos de cmputo numrico para resolver las ecuaciones.
Su solucin es buscar la forma de obtener la mejor combinacin de factores,
dando como resultado un nivel esperado de ocurrencia.

2.8 LA PRODUCTIVIDAD Y EL NIVEL DE VIDA

La productividad, es una medida de eficiencia que relaciona la produccin obtenida entre
los recursos usados.

Produccion
PRODUCTIVIDAD =
Trabajo + capital + materiales + energa

La relacin entre la produccin y cada uno de los recursos constituye una medida parcial
de la productividad, tenemos por ejemplo:
Produccin
Productividad de la Mano de Obra =
Mano de Obra

28 Funcin Produccin / Ciro Villegas Chamorro

 Sistemas de Produccin (Planeamiento Operacional Estratgico para la Empresa)

Produccin
Productividad de la Energa =
Energa
Produccin
Productividad del Capital =
Capital
La relacin entre la produccin y ms de un factor constituye una medida multifactorial,
tenemos por ejemplo:
Produccin
PRODUCTIVIDAD MULTIFACTORIAL =
Trabajo + Capital + Energa
As, la productividad es un indicador que permite medir el rendimiento de los factores y a
medida que una organizacin eleve la productividad total, estar creando las condiciones
para tener mejores ingresos tanto para el empresario como para los trabajadores,
contribuir tambin a crear mejores condiciones de trabajo, as mejorar el nivel de vida de
la empresa y de su entorno, esto se logra medir a travs del incremento de la
productividad que no es mas que la relacin de una productividad de referencia con la
productividad que se desea comparar.
As, mejorar el nivel de vida, significa alcanzar una vida ms fcil, ms placentera y ms
productiva.

2.9 FACTORES QUE AFECTAN LA PRODUCTIVIDAD

Las causas de los problemas de productividad tiene diferentes enfoques, sin embargo se
puede citar algunas de las razones que se presentan con mayor frecuencia:
a) Inversin: El aumento de la inversin de capital da como resultado un aumento en la
productividad.
b) Investigacin y Desarrollo: Una mejora en el proceso de produccin, en el producto,
en el medio de produccin, origina un aumento de productividad.
c) Otros factores que influyen en la productividad, son: Utilizacin de la capacidad,
reglamentacin del gobierno, filosofa empresarial, costo de la energa, tica en el
trabajo, temor a la prdida del empleo, entre otros.

2.10 COMPETITIVIDAD
Competitividad viene de competencia, en trminos empresariales es complejo identificar
la competitividad, por ejemplo se dice que en la dcada de 1990 el aspecto que recibir
mayor atencin ser la velocidad. La habilidad de desarrollar y producir con rapidez
nuevos productos depende en gran medida de la funcin de operaciones de la empresa.
La calidad, el precio, la confiabilidad y la velocidad de respuesta son indicadores de las
actividades de una empresa para convertir insumos en productos, as la competencia
ocurre en niveles diferentes.
En un ramo industrial, las empresas compiten entre s por una porcin del mercado, en
este sentido se puede interpretar como competitividad: al nivel que una empresa alcanza,

Funcin Produccin / Ciro Villegas Chamorro 29

 Sistemas de Produccin (Planeamiento Operacional Estratgico para la Empresa)

en condiciones de mercado libre y justo, de producir bienes y servicios que cumplan con
las exigencias del mercado, que mantengan y amplen los ingresos reales de los integrantes
de la empresa.

2.10.1 CAUSAS Y SOLUCIONES DE LA COMPETITIVIDAD

Muchas empresas a travs del tiempo comienzan a experimentar bajas en su
productividad, al respecto, a continuacin enumeramos algunas causas y soluciones a la
baja de competitividad:

CAUSAS DE BAJA COMPETITIVIDAD SOLUCIN

Panorama a corto plazo Dar menos importancia a los resultados
financieros a corto plazo e invertir ms en
investigacin y desarrollo.
Deficiencias estratgicas, estrategias localistas Modificar las estrategias para dar respuesta a la
competencia extranjera.
Falta de cooperacin en las relaciones Eliminar las barreras de comunicacin dentro
individuales y de organizacin de las empresas. de la organizacin y reconocer que existen
intereses mutuos con otras organizaciones y
proveedores.
Deficiencias en la organizacin y en la Reconocer que la fuerza de trabajo es un
direccin de los recursos humanos. recurso que se debe fortalecer, no un costo que
se debe evitar.
Deficiencias recurrentes de las prcticas Retomar los fundamentos de la direccin de
tecnolgicas. operaciones de produccin. Incorporar la
calidad en la etapa de diseo. Dar mayor
importancia a las innovaciones en los procesos
y no slo a la de los productos.

2.10.2 PRODUCTIVIDAD Y COMPETITIVIDAD

Los programas tradicionales de elevar la productividad han perdido eficacia como
solucin al problema de la competitividad. Ya nos es suficiente establecer comits de
productividad, realizar anlisis de operaciones para mejorar niveles de eficiencia y
simplificar tareas, capacitar de nuevo a los trabajadores, perfeccionar el flujo de trabajo o
utilizar un sistema computacional de control de produccin. Estos enfoques
convencionales de corto plazo para reducir costos y mejorar la calidad tienen resultados
de incremento de la productividad muy bajos.
Es preferible identificar estrategias de productividad de medio y largo plazo que
respondan a las exigencias del mercado, utilizando un enfoque global para lograr alta
calidad y productividad, as se van ha reducir los desperdicios, el trabajo adicional y por
lo general se obtienen bajos costos de produccin. El resultado general ser el incremento
de la productividad.

30 Funcin Produccin / Ciro Villegas Chamorro

 Sistemas de Produccin (Planeamiento Operacional Estratgico para la Empresa)

2.11 CONCEPCIN DE UN SISTEMA DE PRODUCCIN

Un sistema de produccin est determinado por un conjunto de elementos representado
por las diferentes actividades o funciones empresariales que tienen como objetivo transformar
los recursos e insumos en bienes para los clientes, usuarios o consumidores.
El bien producido, por efecto de la transformacin adquiere un valor adicional que el
usuario est dispuesto a pagar, el sistema productivo es el que genera el valor y el mercado es
que asigna el valor al bien de acuerdo a su aceptacin.
Esto significa que la concepcin de un sistema de produccin nace de las necesidades
del consumidor, por lo que para definir el producto debemos de partir de las caractersticas del
producto apreciadas por el consumidor, esto debe complementarse con el volumen de
demanda. Estos parmetros son factores externos al sistema, que determinan las caractersticas
del mercado, lo que debe ser confrontado con la funcionalidad del sistema, que es la
capacidad de la organizacin en cumplir con el mercado, y la tecnologa y el capital a su
alcance que determinarn la capacidad del proceso de produccin. Esta confrontacin
permitir determinar los diferentes procesos y especificaciones del producto.
Luego de concebido el producto debe evaluarse su beneficio y decidir si es preferible
comprar a terceros o fabricarlos, hecha la decisin en funcin a la demanda determinar el
planeamiento general de uso de todos los recursos e insumos.
Teniendo identificado el producto, su posible demanda y el uso de los recursos e
insumos productivos necesarios, se debe detallar la programacin de produccin a corto plazo
(semana a semana, da a da) mediante el diseo de algoritmos y mtodos operativos de
ejecucin.
Estando el proceso en la etapa de prototipo o en funcionamiento debe realizarce un
estudio de la red de precedencia y los tiempos de los diferentes procesos, estaciones y
actividades a fin de determinar el balance de lnea y la disposicin fsica de los mismos para
cumplir con los volmenes de produccin estimados o solicitados.
Finalmente viene la implementacin del sistema productivo y el correspondiente
acompaamiento de las diferentes etapas del proceso de concepcin del sistema productivo a
fin de corregir y mejorar el producto as como el proceso productivo. La Fig. 1.4 presenta una
sntesis del proceso de concepcin de un sistema de produccin.

Funcin Produccin / Ciro Villegas Chamorro 31

 Sistemas de Produccin (Planeamiento Operacional Estratgico para la Empresa)

CARACTERISTICAS
PREVISION DE LA
Y NECESIDADES
DEMANDA
DEL CONSUMIDOR

PROYECTO DEL PRODUCTO

FACTOR: MERCADO

FACTOR: PROCESO DE
FACTOR: FUNCIONAL PRODUCCIN

PROYECTOS Y ESPECIFICACIONES

PROYECTO DEL SISTEMA DE PRODUCCIN

DECISIN DE FABRICAR O COMPRAR

PLANEAMIENTO GENERAL
PLANEAMIENTO DEL PROCESO

PROGRAMACIN Y ESPECIFICACIN DETALLADA DE

OPERACIONES Y MTODOS

RED DE PRECEDENCIA Y ESTIMACIN DE TIEMPOS

BALANCE DE LINEA

DISPOSICIN FSICA DEL PROCESO

IMPLEMENTACIN Y ACOMPAAMIENTO

Fig. 1.4 Esquema de un Proyecto de Sistema de Produccin

32 Funcin Produccin / Ciro Villegas Chamorro
 Sistemas de Produccin (Planeamiento Operacional Estratgico para la Empresa)

2.12. ACCIONES DE LA GERENCIA DE PRODUCCIN

La Gerencia de Produccin se ocupa de una amplia gama de problemas que estn
relacionados con medidas de desempeo de calidad, costos, oportunidad y flexibilidad de las
empresas, actualmente tambin deben tratar los problemas de innovacin y la agresin al
medio ambiente.
La Tabla 1.4, muestra un conjunto de actividades que la gerencia de produccin trat en
la dcada de los aos 80, en orden de incidencia.
Tabla 1.4. Actividades de mejora de la gerencia de Produccin
NRO ACTIVIDAD
1 Planeacin de la produccin, sistemas de programacin, control de inventarios
2 Entrenamiento de supervisores y tcnicos
3 Expansin de la capacidad
4 Programas de seguridad de los trabajadores
5 Definicin de una estrategia de produccin
6 Motivacin de los trabajadores de mano de obra directa.
7 Anlisis de valor rediseo del producto
8 Practicas mejoradas de mantenimiento
9 Cambios en la organizacin de la produccin
10 Cambios en la relacin mano de obra gerencia
11 Diseo de sistemas de informacin integrados
12 Reduccin de los tiempos de espera (muertos)
13 Crculos de calidad
14 Identificacin de nuevos procesos para los mismos productos
15 Automatizacin de la mano de obra
16 Diseo de nuevos procesos para nuevos productos
17 Relacin con los proveedores, procedimientos de adquisicin.
18 Enfoque de desarrollo en planta
19 Produccin de familia de productos, estandarizacin
20 Mejora de los sistemas
21 Dar a los trabajadores con actividades con mayor margen de accin
22 Diseo auxiliado por computador (CAD)
23 Dar a los trabajadores mayor responsabilidad para planear y organizar su
trabajo
24 Manufactura auxiliada por computador (CAM)
25 Relocalizacin de plantas
26 Tecnologa de grupo
27 Automatizacin de oficinas
28 Programas de cero defectos
29 Reduccin del tamao de lote de produccin.

Funcin Produccin / Ciro Villegas Chamorro 33

 Sistemas de Produccin (Planeamiento Operacional Estratgico para la Empresa)

2.13 CARACTERSTICAS DE LOS CASOS ESTUDIO

- Sirven para el entrenamiento en el anlisis de problemas y la toma de decisiones.
- Cada caso trata de acercarse en lo posible a la realidad.
- En cada caso por lo general han sido modificadas sus caractersticas no relevantes.
- Los casos no pretenden sealar formas adecuadas o inadecuadas de gestin.
- Cada caso, fundamentalmente pretende rescatar la participacin del grupo y de los
participantes mediante la proposicin de soluciones, enriquece al estudiante en la
adquisicin de habilidades para argumentar con solides.

2.13.1 PAUTAS PARA LA PREPARACIN DE UN CASO:

A.- Identificacin del problema principal.
B.- Determinacin de los objetivos de la organizacin.
C.- Anlisis de la situacin:
1.- Situacin que enfrenta.
2.- Causas de esta situacin.
3.- Ventajas de la empresa.
4.- Debilidad de la empresa.
D.- Identificacin de las posibles alternativas.
E.- Anlisis y evaluacin de cada una de las alternativas.
F.- Toma de decisin. (Fundamentacin de la supuesta mejor alternativa)

2.13.2 CASO ESTUDIO: INDUSTRIA DE PLASTICOS DEL SUR

Trate de identificar los recursos, insumos, productos y el proceso de transformacin
que existe en una empresa industrial de plsticos que est integrada por ocho personas, dos
personas empleadas como staff y dos asistentes de control. Determine un esquema de sistema
de produccin.
Luego identifique cuales seran las actividades necesarias de mejora del sistema
productivo de acuerdo a la Tabla 1.4.
Como afectara a la empresa la contratacin de un gerente de produccin, con
referencia al costo de produccin y a la productividad. Normalmente en una situacin como
estas un gerente de produccin sera un ingeniero industrial.
Podra explicar por qu deberan emplearlo a Ud. para que dirija las operaciones de
produccin de la empresa?

2.13.3 CASO ESTUDIO: MADERAS S.A.

La productividad puede ser medida en diversas formas, tales como mano de obra, capital,
energa, uso de material, etc. En Maderas S.A., Juan Carpi, Gerente y famoso productor de
cajones de frutas que se venden a los cultivadores. Con su equipo actual produce 240 cajones
con 100 troncos. l compra 100 troncos diariamente, y cada tronco requiere de tres horas de
mano de obra de proceso. Cree que puede contratar un comprador profesional, quien puede
comprar troncos de mejor calidad al mismo precio. Si es as el caso, puede incrementar su
produccin a 260 cajones por cada 100 troncos. Sus horas de mano de obra se incrementarn
en ocho horas por da.

34 Funcin Produccin / Ciro Villegas Chamorro

 Sistemas de Produccin (Planeamiento Operacional Estratgico para la Empresa)

Cul es la productividad de los diferentes factores, si se contrata al comprador?

Cul es el incremento de la productividad en la produccin de cajones?

2.13.4 CASO ESTUDIO: EMBOTELLADORA DEL SUR S.A.

El gerente de la planta embotelladora de Cola Sur, lleg a su trabajo temprano el
viernes por la maana, luego de haber estado fuera de la ciudad durante toda la semana por
cuestiones de negocios. Antes que otros llegaran, verific el informe diario de eficiencia de la
mano de obra para la embotelladora. La eficiencia diaria fue de 102% el lunes, de 94% el
martes y de 87% el mircoles. En el escritorio del asistente de gerencia encontr que las horas
trabajadas del jueves fueron 96, en ese da se embotellaron 1025 cajas. La produccin
equivalente de la mano de obra tiene un estndar de 12,5 cajas por hora. Qu preguntas, si es
que tiene que hacer alguna, har el gerente cuando lleguen el viernes los empleados?

Funcin Produccin / Ciro Villegas Chamorro 35