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INDICE
Pg.
RESUMEN 2
PRESENTACIN 4
CAPTULO I: GENERALIDADES
Introduccin al tema de referencia 5
Objetivos 6
Justificacin 7
Antecedentes de otros estudios 8
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFA
ANEXOS
RESUMEN
SUMMARY
PRESENTACIN
Dentro de la industria nacional alimentaria, la rama de las bebidas gaseosas ha
experimentado un crecimiento cuantitativo de marcas y productos de manera
considerable, lo cual sin duda ha generado un ambiente de competencia teniendo
como principal comparacin las ventas; sin embargo existen empresas que no
cuentan con un adecuado sistema de calidad que permita garantizar que el
producto cumpla con las especificaciones estndares establecidas de tal modo
que satisfaga al mercado consumidor.
CAPITULO I GENERALIDADES
INTRODUCCIN
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:
OBJETIVOS ESPECFICOS:
JUSTIFICACION
ANTECEDENTES
Desde principios de siglo, las compaas de bebidas han evolucionado desde las
empresas regionales que producan artculos destinados principalmente a los
mercados locales hasta las gigantescas empresas de hoy, que elaboran productos
para mercados internacionales. Este cambio se inici cuando las compaas del
sector adoptaron tcnicas de produccin en masa que les permitieron
expansionarse. Adems, durante este tiempo, se consiguieron avances en el
envasado de productos y en los procesos que incrementaron enormemente el
perodo de validez de los productos. Los envases hermticos para el t evitan la
absorcin de humedad, que representa la principal causa de prdida del sabor, y
la aparicin de los aparatos de refrigeracin.
2.1. DEFINICIONES:
Fabricacin
En la elaboracin de todas las bebidas gaseosas,
se utilizan ingredientes y aditivos permitidos por
el Reglamento Sanitario de los Alimentos (RSA).
En efecto, el agua utilizada es debidamente
tratada a travs de procesos fsicos y/o qumicos,
de manera que quede apta para ser utilizada en
la elaboracin del jarabe simple, que consiste en agua ms azcar. A este jarabe
simple se le adicionan los saborizantes, acidulantes y preservantes dndole a la
bebida caractersticas especiales y diferenciadoras.
Esta mezcla es enviada por bombas a equipos dosificadores que la mezclan con
ms agua y luego sta pasa al carbonatador dnde se le agrega el anhdrido
carbnico que le incorpora las burbujas necesarias para tener la sensacin
refrescante propia de las bebidas gaseosas.
INGREDIENTES
AGUA:
El agua para la fabricacin de bebidas gaseosas es tratada qumica y
bacteriolgicamente, para cumplir con los altos estndares de calidad exigidos por
las compaas envasadoras.
DIXIDO DE CARBONO:
Gas inodoro e incoloro que aporta el burbujeo caracterstico de las bebidas
carbonatadas. Est presente en la respiracin de todos los seres vivos y las
plantas lo utilizan para producir oxgeno. Cuando se abre una lata o se destapa
una botella, el sonido burbujeante lo genera el leve escape de este gas, que se
produce por el sorpresivo cambio de presin que se genera.
SABORIZANTES:
Este es el elemento clave en las bebidas gaseosas, que da el sabor caracterstico
a cada una de las variedades presentes en el mercado.
EDULZANTES:
El rango de azcar presente en una bebida gaseosa oscila entre 5% y 14%;
similar al contenido en un vaso de jugo natural de pia o de naranja.
LA SACAROSA AZCAR:
Se obtiene de la caa de azcar o de la remolacha.
LA FRUCTOSA :
Es un endulzante de ms reciente desarrollo, que se obtiene del maz.
Las bebidas gaseosas light corresponden a aquellas libres de caloras o con bajo
aporte de caloras. Para su fabricacin se utilizan edulcorantes bajos en caloras,
que pueden ofrecer a los consumidores una manera de disfrutar el sabor de la
dulzura con poca o ninguna ingesta de caloras, reconocidos como dietticos o
light. En efecto, los edulcorantes bajos en caloras pueden contribuir al control de
peso o de glucosa en la sangre.
ACIDULANTES:
El sabor levemente cido de las bebidas gaseosas, similar al de los jugos de frutas
y otros alimentos, se debe a los acidulantes agregados. Junto con brindar el sabor
ligeramente cido, los acidulantes actan como preservantes. Las variedades ms
comunes de este componente son el cido ctrico y el fosfrico, en el caso de las
bebidas cola.
ADITIVOS:
Corresponden a agregados a las bebidas gaseosas que le otorgan el aspecto
propio que las caracterizan y que las preservan de los efectos tanto qumicos (por
ejemplo las oxidaciones), como de los biolgicos (por ejemplo microorganismos).
Jarabe Agua
Azcar
Pasar a tanque
Jarabe 5 de mezcla
Mezclar agua y
8 jarabe
Mezclar en
9 saturador
Embotellar
3 gaseosas
10 Tapar botellas
4 Encajar botellas
Gaseosa
Smbolos
Descripcin de las Actividades Observacin
EL PROCESO PRODUCTIVO
El proceso productivo para la bebida gaseosa, consta de una serie de etapas. El
proceso inicia con la obtencin del agua; es traida de un pozo propio; que luego de
pasar por procesos de purificacin, filtrado en arena, filtrado en carbn activado;
son mezclados con azcar para obtener el jarabe simple; al que se le agregan
preservantes, concentrados, etc.; y se obtiene el jarabe terminado. Para el lavado
de envases existe otro tipo de tratamiento de agua.
Luego el jarabe terminado es enfriado y mezclado con agua y CO2 para ser
embotellado. Otras partes del proceso son: Inspeccin de las botellas, empacado
y paletizado de la gaseosa.
TERCERA PARTE: Aqu el agua est tratada, pero con algunas impurezas
principalmente de naturaleza gaseosa. Luego, pasa por filtros de arena y carbn
activado; el filtro de arena cumple la funcin de retener todas las partculas que
quedan en el agua, el filtro de carbn activado cumple la funcin de retener todas
las sustancias de naturaleza gaseosa como el cloro residual, la eliminacin del mal
olor y sabor; finalmente el agua pasa por el filtro pulidor que retiene partculas de
cualquier tipo que no hayan sido eliminadas.
ABLANDAMIENTO DE AGUA
Existe otra lnea de utilizacin del agua extrada; en esta zona, esta, es
desmineralizada por completo mediante intercambio inico; luego, es
filtrada por tanques que contienen en su interior, capas de resina zeolita, las
que retienen las sales y minerales que se encuentran en el agua; esta
resina se regenera peridicamente con retro-lavados de sal industrial.
Luego la mezcla es filtrada por varias capas verticales, que retienen partculas
extraas; obteniendo jarabe simple, que despus es bombeado a otros tanques;
segn el sabor a preparar, puesto que, cada tanque tiene asignado un sabor.
Despus de reposar, el jarabe, es mezclado con esencias, colorantes,
saborizantes, etc.; esto se agita constantemente. Los tanques son de gran tamao
debido a la cantidad de produccin requerida; teniendo el de mayor capacidad:
3600 gls.; utilizado para el jarabe del producto con mayor aceptacin en el
mercado. Finalmente el jarabe se deja reposar por 12 horas como mnimo para
luego ser transportado mediante tuberas a la lnea de embotellado.
El agua que va ser usada en el proceso se trata qumicamente, y pasa por una
serie de filtros y purificadores para eliminar cualquier partcula slida, y as
garantizar la calidad de bebida final.
Un vez que los tres pasos anteriores estn preparados, estamos listos para
envasar el producto terminado de la siguiente forma:
El envase lavado y sanitizado pasa por un inspector electrnico que nos garantiza
que est en ptimas condiciones de lavado. El que no lo est es devuelto a la
lavadora para que se vuelva a lavar.
ALMACENAJE Y TRANSPORTE:
Los controles de brix y carbonatacin, son muy importantes, por esto se debe
calibrar y comprobar el buen funcionamiento de los equipos utilizados en su
medicin. Otros controles realizados al producto son: Coronado o encapsulado
hermtico, apariencia, sabor y olor.
Turbidez: Debe tener como mximo 5.0 P.P.M.; ya que, origina sabor
censurable y decoloracin en la bebida.
LAVADO DE ENVASES :
PRUEBAS BACTERIOLGICAS
DESARROLLO
CAPITULO III
A NIVEL NACIONAL
HUACHO
Destaca con la produccin de bebidas gaseosas con la embotelladora San
Miguel del Sur cuya planta industrial es la segunda ms grande del Per.
Cada pas tiene, por lo general, tiene una clasificacin industrial propia, en la
forma ms adecuada para responder al grado de desarrollo de su economa. La
Clasificacin Internacional Industrial Uniforme de todas las Actividades
Econmicas (CIIU rev. 4) permite que los pases produzcan datos de acuerdo con
categoras comparables a escala internacional.
PROPOSITO:
La CIIU es una clasificacin de actividades cuyo alcance abarca a todas las
actividades econmicas, las cuales se refieren tradicionalmente a las actividades
productivas, es decir, aquellas que producen bienes y servicios, tal como se
reconoce en el Sistema de Cuentas Nacionales (SCN) y en la Clasificacin Central
de Productos (CPC).
USO Y APLICACIN:
Establecer una estructura que permita comparar internacionalmente las
estadsticas nacionales.
Categorizar la estructura de la produccin de las unidades econmicas:
empresas o establecimientos segn la actividad que realizan.
CARACTERSTICAS:
Su organizacin jerrquica hace que cada categora se subdivida en conjuntos de
categoras del nivel inmediatamente inferior, es decir, de cada Seccin se
desprende una o varias Divisiones; de cada Divisin, uno o varios Grupos; y de
cada Grupo, una o varias Clases.
La CIIU comprende un sistema de notacin alfanumrico. Presenta
jerrquicamente cuatro niveles de clasificacin integrados entre s, en el orden
siguiente:
Seccin: Nivel de clasificacin que agrupa la informacin estadstica
correspondiente a un sector de la economa con caractersticas
homogneas. Su notacin se realiza a travs de cdigos alfabticos de un
carcter.
Divisin: Corresponde a una categora de tabulacin ms detallada y
agrupa actividades pertenecientes a un mismo sector econmico con mayor
grado de homogeneidad, teniendo en cuenta la especialidad de las
actividades econmicas que desarrollan, las caractersticas y el uso de los
bienes producidos y los servicios prestados, los insumos, el proceso y la
tecnologa de produccin utilizada. Su notacin es numrica y corresponde
a los dos primeros dgitos.
COCA COLA
El proceso productivo del refresco marrn est totalmente automatizado. En
el proceso de fabricacin de las bebidas carbonatadas, el concentrado se mezcla
con el jarabe que se importa en contenedores desde los diferentes puntos
de Europa donde se fabrica. La mezcla de las bebidas con gas se enfra y se
pasa por una mquina llamada carbonatadora donde aparecen las burbujas.
El sistema de produccin cuenta con exhaustivo control de calidad en los
laboratorios de todos los ingredientes y las bebidas.
2011
El consumo per capita anual del Per se encuentra todava por debajo de
pases similares de la regin dando un amplio abanico de oportunidades para
el desarrollo de este mercado. En efecto, mientras que los chilenos consumen
ms de 100 litros anuales de gaseosa por habitante, los peruanos slo
bordeamos los 57 litros anuales. Sin embargo, este ao se espera que el
consumo aumente tanto por el lanzamiento de nuevas presentaciones como
por el aumento del consumo de estas bebidas en las regiones. El presente
informe analiza la dinmica de la produccin, el consumo per capita, y presenta
2012
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFA
http://www.maximixe.com/alertaeconomica/fichas/gaseosas_marzo2011.pdf
http://turnkey.taiwantrade.com.tw/showpage.asp?
subid=034&fdname=BEVERAGE&pagename=Planta+de+produccion+de+b
ebidas+carbonatadas
www.Inei.gob.pe
www.bcrp.gob.pe
www.gestiopolis.com
ANEXOS
PROCESO DE ELABORACION DE BEBIDAS GASEOSAS:
AREA DE ENVASADO:
Se responsabiliza del proceso de embotellado de la bebida, cuenta con dos lneas
de produccin; una lnea que produce bebidas de diferentes tamaos, tipos de
envase y sabor y otra de produccin de bidones de agua de mesa. El supervisor
de produccin se encarga de seguir la produccin planeada y vigilar el buen
funcionamiento de la lnea as como su limpieza e higiene segn las normas de
calidad que se exigen en este tipo de producto. El supervisor informa, diaria,
semanal y mensualmente mediante un informe consolidado mensual al jefe de
planta y con estos datos el supervisor de planeamiento elabora el sumario de
produccin mensual as como el anlisis del comportamiento de las mermas.
AREA DE MANTENIMIENTO:
Se responsabiliza del buen funcionamiento de las mquinas de la lnea de
embotellado (lavadora, llenadora, encajonadora, desencajonadora, etc.); asimismo
coordina con la jefatura administrativa y logstica para la compra de repuestos;
coordina tambin con el supervisor de produccin para determinar el tipo de falla
que presenta cada mquina, el personal de produccin requerido y el tiempo que
necesita para hacer el mantenimiento o reparacin; de tal modo que el supervisor
de planeamiento, adecue el programa de produccin a estos requerimientos.
AREA DE PROCESOS:
Esta rea est a cargo de un supervisor de procesos que se responsabiliza del
tratamiento de agua para sus diversos usos; ya sea para la preparacin de jarabes
o para lavado de envases. Se encarga de vigilar la pureza, turbidez, acidez,
dureza o grado de ablandamiento del agua; y adems controla que el jarabe
terminado cumpla con las especificaciones normalizadas para su preparacin y
posterior uso en la lnea de embotellado.
Dada su importancia esta en relacin directa con las reas de soplado, procesos,
aseguramiento de la calidad, distribucin y comercializacin del producto; para
mantener los niveles de producto terminado necesario.
LLENADORA DE LATAS
Modelo: 3 en 1(con gas)
Descripcin de la llenadora de latas 3 en 1(con gas):
Lnea de produccin de envasado de bebidas gasificadas de latas de aluminio;
Tapadora de latas FBZ 1000-10000 latas/hora, Lnea de produccin de latas 3 en
1(con gas)
Caractersticas de la llenadora de latas 3 en 1(con gas):