Introduccin

El desarrollo de este trabajo est basado en temas de inters para el estudio de la

resistencia de materiales, tomando como base los esfuerzos y las deformaciones
para su anlisis, estos son bsicos para el entendimiento de los temas a tratar.

En esta investigacin trataremos los siguientes temas: La transformacin de

esfuerzos y deformaciones, propiedades mecnicas de los materiales,
deformacin unitaria, Fuerzas de traccin, fuerzas de flexin, fuerzas de
compresin, fuerzas de torsin, fuerza de cortadura, deformacin simple, entre
otros aspectos.

Es un trabajo introductorio se presenta la teora bsica de los cuerpos deformables

sin recurrir a mtodos matemticos complicados. A la vez, es terico, porque su
aplicacin prctica se deja para los cursos de diseo. Sin embargo, a pesar de
que los problemas que pueden resolverse a este nivel son meramente
acadmicos, ya que se utilizan para ilustrar la teora, se trata en lo posible que
sean realistas para que el estudiante vaya adquiriendo una idea intuitiva del
tamao, forma, dimensiones y capacidades de los materiales.

Desarrollar relaciones entre las cargas aplicadas a un cuerpo, las fuerzas internas
y deformaciones inducidas en l, para dimensionar los diversos elementos que
componen los materiales.
Mecnica de los materiales

La mecnica de los materiales es la rama de la mecnica que estudia los efectos

internos que experimenta un cuerpo bajo carga, considerando a los elementos
estructurales como modelos idealizados sometidos a restricciones y cargas
simplificadas. La mecnica de materiales aunque menos rigurosa que la teora de
elasticidad, desarrolla frmulas de una manera lgica y razonada que
proporcionan soluciones satisfactorias a muchos problemas tcnicos bsicos.

Como en toda rama del saber, hay conceptos que son fundamentales para una
comprensin satisfactoria de la materia. En la mecnica de materiales el concepto
de importancia primordial es el de esfuerzo. En el curso se consideran los
esfuerzos y las deformaciones producidas en una variedad de miembros
estructurales por cargas axial, torsional y flexional.

La mecnica de materiales interviene de manera destacada en todas las ramas de

la ingeniera. Sus mtodos son necesarios para los diseadores de todo tipo de
estructuras y mquinas; en consecuencia, es una de las asignaturas
fundamentales de un plan de estudios de ingeniera.

El conocimiento obtenido en los ltimos tres siglos junto con las teoras y tcnicas
de anlisis desarrolladas, permiten al moderno ingeniero disear estructuras
seguras y funcionales de tamao y complejidad sin precedentes, teniendo en
cuenta tres requisitos indispensables: resistencia, rigidez y estabilidad de los
diversos elementos soportadores de carga.

Definicin de esfuerzo

El esfuerzo se define aqu como la intensidad de las fuerzas componentes internas

distribuidas que resisten un cambio en la forma de un cuerpo. El esfuerzo se
define en trminos de fuerza por unidad de rea. Existen tres clases bsicas de
esfuerzos: tensivo, compresivo y corte. El esfuerzo se computa sobre la base de
las dimensiones del corte transversal de una pieza antes de la aplicacin de la
carga, que usualmente se llaman dimensiones originales.

Definicin de deformacin

La deformacin se define como el cambio de forma de un cuerpo, el cual se debe

al esfuerzo, al cambio trmico, al cambio de humedad o a otras causas. En
conjuncin con el esfuerzo directo, la deformacin se supone como un cambio
lineal y se mide en unidades de longitud. En los ensayos de torsin se acostumbra
medir la deformacin cmo un ngulo de torsin (en ocasiones llamados
detrusin) entre dos secciones especificadas. Cuando la deformacin se define
como el cambio por unidad de longitud en una dimensin lineal de un cuerpo, el
cual va acompaado por un cambio de esfuerzo, se denomina deformacin
unitaria debida a un esfuerzo. Es una razn o nmero no dimensional, y es, por lo
tanto, la misma sin importar las unidades expresadas (figura 17), su clculo se
puede realizar mediante la siguiente expresin:

e = e / L (14) Donde,

e: es la deformacin unitaria

e : es la deformacin

L : es la longitud del elemento.

Definir la Deformacin Unitaria

La deformacin es el cambio en el tamao o forma de un cuerpo debido a

esfuerzos internos producidos por una o ms fuerzas aplicadas sobre el mismo o
la ocurrencia de dilatacin trmica.

La magnitud ms simple para medir la deformacin es lo que en ingeniera se

llama deformacin axial o deformacin unitaria se define como el cambio de
longitud por unidad de longitud: Donde es la longitud inicial de la zona en estudio y
la longitud final o deformada.

Es til para expresar los cambios de longitud de un cable o un prisma mecnico.

En la Mecnica de slidos deformables la deformacin puede tener lugar segn
diversos modos y en diversas direcciones, y puede adems provocar distorsiones
en la forma del cuerpo, en esas condiciones la deformacin de un cuerpo se
puede caracterizar por un tensor (ms exactamente un campo tensorial) de la
forma:

Donde cada una de las componentes de la matriz anterior, llamada tensor

deformacin representa una funcin definida sobre las coordenadas del cuerpo
que se obtiene como combinacin de derivadas del campo de desplazamientos de
los puntos del cuerpo.

Tanto para la deformacin unitaria como para el tensor deformacin se puede

descomponer el valor de la deformacin en:

Deformacin plstica, irreversible o permanente. Modo de deformacin en que el

material no regresa a su forma original despus de retirar la carga aplicada. Esto
sucede porque, en la deformacin plstica, el material experimenta cambios
termodinmicos irreversibles al adquirir mayor energa potencial elstica. La
deformacin plstica es lo contrario a la deformacin reversible.

Deformacin elstica, reversible o no permanente, el cuerpo recupera su forma

original al retirar la fuerza que le provoca la deformacin. En este tipo de
deformacin, el slido, al variar su estado tensional y aumentar su energa interna
en forma de energa potencial elstica, solo pasa por cambios termodinmicos
reversibles.

Comnmente se entiende por materiales elsticos, aquellos que sufren grandes

elongaciones cuando se les aplica una fuerza, como la goma elstica que puede
estirarse sin dificultad recuperando su longitud original una vez que desaparece la
carga. Este comportamiento, sin embargo, no es exclusivo de estos materiales, de
modo que los metales y aleaciones de aplicacin tcnica, piedras, hormigones y
maderas empleados en construccin y, en general, cualquier material, presenta
este comportamiento hasta un cierto valor de la fuerza aplicada; si bien en los
casos apuntados las deformaciones son pequeas, al retirar la carga
desaparecen.

La deformacin es un proceso termodinmico en el que la energa interna del

cuerpo acumula energa potencial elstica. A partir de unos ciertos valores de la
deformacin se pueden producir transformaciones del material y parte de la
energa se disipa en forma de plastificado, endurecimiento, fractura o fatiga del
material.

Ensayo de traccin

El ensayo de traccin consiste en someter a una probeta normalizada realizada

con dicho material a un esfuerzo axial de traccin creciente hasta que se produce
la rotura de la probeta. Para ello se coloca la probeta en una mquina de ensayo
consistente de dos mordazas, una fija y otra mvil. Se procede a medir la carga
mientras se aplica el desplazamiento de la mordaza mvil.

En el ensayo se mide la deformacin (alargamiento) de la probeta entre dos

puntos fijos de la misma a medida que se incrementa la carga aplicada, y se
representa grficamente en funcin de la tensin (carga aplicada dividida por la
seccin de la probeta).

Elementos de diagrama esfuerzo-deformacin

En un diagrama se observa un tramo recta inicial hasta un punto denominado

lmite de proporcionalidad. Este lmite tiene gran importancia para la teora de los
slidos elsticos, ya que esta se basa en el citado lmite. Este lmite es el superior
para un esfuerzo admisible.

Los puntos importantes del diagrama de esfuerzo deformacin son:

Lmite de proporcionalidad: hasta este punto la relacin entre el esfuerzo y la

deformacin es lineal;

Lmite de elasticidad: ms all de este lmite el material no recupera su forma

original al ser descargado, quedando con una deformacin permanente;

Punto de cedencia: aparece en el diagrama un considerable alargamiento o

cedencia sin el correspondiente aumento de carga. Este fenmeno no se observa
en los materiales frgiles;

esfuerzo ltimo: mxima ordenada del diagrama esfuerzo

deformacin;

Punto de ruptura: cuanto el material falla.

Dado que el lmite de proporcionalidad, elasticidad y punto de cedencia estn tan

cerca se considera para la mayora de los casos como el mismo punto. De manera
que el material al llegar a la cedencia deja de tener un comportamiento elstico y
la relacin lineal entre el esfuerzo y la deformacin deja de existir.

Diagrama Esfuerzo-Deformacin Unitaria

Este diagrama generalizado, es un ejemplo de un material dctil, es decir, que el

material fluye despus de un cierto punto, llamado punto de fluencia. La ley de
Hooke solo es aplicable para la zona elstica, que es la zona que est antes del
punto de fluencia, zona donde el material tiene una relacin de proporcionalidad
del esfuerzo y la deformacin unitaria.

Podramos pensar que la deformacin es siempre un fenmeno negativo,

indeseable por tanto produce esfuerzos y tensiones internas en el material. La
deformacin de los materiales produce mayores niveles de dureza y de resistencia
mecnica, y es utilizado en algunos aceros que no pueden ser templados por su
bajo porcentaje de carbono. El aumento de dureza por deformacin en un metal se
da fundamentalmente por el desplazamiento de los tomos del metal sobre planos
cristalogrficos especficos denominados planos de deslizamiento.
La curva usual Esfuerzo - Deformacin (llamada tambin convencional,
tecnolgica, de ingeniera o nominal), expresa tanto el esfuerzo como la
deformacin en trminos de las dimensiones originales de la probeta, un
procedimiento muy til cuando se est interesado en determinar los datos de
resistencia y ductilidad para propsito de diseo en ingeniera.

Para conocer las propiedades de los materiales, se efectan ensayos para medir
su comportamiento en distintas situaciones. Estos ensayos se clasifican en
destructivos y no destructivos. Dentro de los ensayos destructivos, el ms
importante es el ensayo de traccin.

La curva Esfuerzo real - Deformacin real (denominada frecuentemente, curva de

fluencia, ya que proporciona el esfuerzo necesario para que el metal fluya
plsticamente hacia cualquier deformacin dada), muestra realmente lo que
sucede en el material. Por ejemplo en el caso de un material dctil sometido a
tensin este se hace inestable y sufre estriccin localizada durante la ltima fase
del ensayo y la carga requerida para la deformacin disminuye debido a la
disminucin del rea transversal, adems la tensin media basada en la seccin
inicial disminuye tambin producindose como consecuencia un descenso de la
curva Esfuerzo - Deformacin despus del punto de carga mxima. Pero lo que
sucede en realidad es que el material contina endurecindose por deformacin
hasta producirse la fractura, de modo que la tensin requerida debera aumentar
para producir mayor deformacin. A este efecto se opone la disminucin gradual
del rea de la seccin. transversal de la probeta mientras se produce el
alargamiento. La estriccin comienza al alcanzarse la carga mxima.

Muchos materiales alcanzan un estado en el cual la deformacin comienza a

crecer rpidamente sin que haya un incremento correspondiente en el esfuerzo.
Tal punto recibe el nombre de punto de cedencia o punto de fluencia.

El ensayo de traccin consiste en someter a una probeta normalizada realizada

con dicho material a un esfuerzo axial de traccin creciente hasta que se produce
la rotura de la probeta. Para ello se coloca la probeta en una mquina de ensayo
consistente de dos mordazas, una fija y otra mvil. Se procede a medir la carga
mientras se aplica el desplazamiento de la mordaza mvil.

Lmite de fluencia

El lmite de fluencia es el punto donde comienza el fenmeno conocido como

fluencia, que consiste en un alargamiento muy rpido sin que vare la tensin
aplicada en un ensayo de traccin. Hasta el punto de fluencia el material se
comporta elsticamente, siguiendo la ley de Hooke, y por tanto se puede definir el
mdulo de Young. No todos los materiales elsticos tienen un lmite de fluencia
claro, aunque en general est bien definido en la mayor parte de metales.

Tambin denominado lmite elstico aparente, indica la tensin que soporta una
probeta del ensayo de traccin en el momento de producirse el fenmeno de la
cedencia o fluencia. Este fenmeno tiene lugar en la zona de transicin entre las
deformaciones elsticas y plsticas y se caracteriza por un rpido incremento de la
deformacin sin aumento apreciable de la carga aplicada.

Definicin resistencia ultima

Lo que nos determina la resistencia ltima es el esfuerzo mximo al que puede

resistir un material, cada material varia la resistencia debido a su composicin o
caractersticas.

Se determina tomando la magnitud de la carga mxima que se obtuvo durante la

prueba y dividiendo la entre el rea de la seccin transversal original.

La resistencia ltima de tensin no se utiliza con frecuencia en el diseo de

estructuras o equipo, porque a este nivel de esfuerzos el componente estructural
ya ha sufrido una deformacin plstica importante.

Adems, despus de que se excede la resistencia ltima de tensin el material

puede seguir deformndose plsticamente a esfuerzos menores que el de este
valor mximo.

Definicin de resistencia a la ruptura

La resistencia a la ruptura se determina dividiendo la carga existente en el

momento de la fractura entre el rea original de seccin transversal.

Puesto que la resistencia de ruptura es menor que la de tensin, el material

parece debilitarse, una vez que se ha sobrepasado.

Pasado la resistencia de tensin. Este comportamiento aparente es el resultado de

la constriccin. A las cargas que se acercan a la mxima, el dimetro del
espcimen comienzo a disminuir drsticamente.

Si las cargas se dividen entre las reas reales, en lugar de hacerlo entre el rea
original, se descubre que la resistencia verdadera del material aumenta hasta el
punto de ruptura.

La resistencia real a la ruptura es igual a la resistencia a la tensin. Tanto la

resistencia real como la aparente a la ruptura tienen un inters muy limitado para
los ingenieros.
Observe que el lmite elstico, el lmite de proporcionalidad, el esfuerzo de
cedencia, el punto de cedencia, la resistencia a la tensin y la resistencia a la
ruptura son todos ellos valores de esfuerzo, que tienen como unidad de medicin
las libras por pulgada cuadrada.

Deformacin real

Deformacin real (denominada frecuentemente, curva de fluencia, ya que

proporciona el esfuerzo necesario para que el metal fluya plsticamente hacia
cualquier deformacin dada), muestra realmente lo que sucede en el material. Por
ejemplo en el caso de un material dctil sometido a tensin este se hace inestable
y sufre estriccin localizada durante la ltima fase del ensayo y la carga requerida
para la deformacin disminuye debido a la disminucin del rea transversal,
adems la tensin media basada en la seccin inicial disminuye tambin
producindose como consecuencia un descenso de la curva Esfuerzo -
Deformacin despus del punto de carga mxima. Pero lo que sucede en realidad
es que el material contina endurecindose por deformacin hasta producirse la
fractura, de modo que la tensin requerida debera aumentar para producir mayor
deformacin. A este efecto se opone la disminucin gradual del rea de la seccin.
transversal de la probeta mientras se produce el alargamiento. La estriccin
comienza al alcanzarse la carga mxima.

Muchos materiales alcanzan un estado en el cual la deformacin comienza a

crecer rpidamente sin que haya un incremento correspondiente en el esfuerzo.
Tal punto recibe el nombre de punto de cedencia o punto de fluencia.

Alteracin de los diagramas esfuerzo-deformacin

Mdulo de elasticidad

Es un parmetro que caracteriza el comportamiento de un material elstico, segn

la direccin en la que se aplica una fuerza.

Se podran considerar los materiales homogneos e isotrpicos es decir que sus

propiedades mecnicas son independientes tanto de la posicin como la direccin
lo que significa que la deformacin unitaria debe tener el mismo valor para
cualquier direccin transversal.
Elasticidad

Es la propiedad de un material que le permite regresar a su tamao y formas

originales, al suprimir la carga a la que estaba sometido. Esta propiedad vara
mucho en los diferentes materiales que existen. Para ciertos materiales existe un
esfuerzo unitario ms all del cual, el material no recupera sus dimensiones
originales al suprimir la carga. A este esfuerzo unitario se le conoce como Lmite
Elstico.

Plasticidad

Esto todo lo contrario a la elasticidad. Un material completamente plstico es

aquel que no regresa a sus dimensiones originales al suprimir la carga que
ocasion la deformacin.

Ductilidad

Es una propiedad que presentan algunos materiales, como las aleaciones

metlicas o materiales asflticos, los cuales bajo la accin de una fuerza, pueden
deformarse plsticamente de manera sostenible sin romperse, permitiendo
obtener alambres o hilos de dicho material. A los materiales que presentan esta
propiedad se les denomina dctiles. Los materiales no dctiles se califican como
frgiles. Aunque los materiales dctiles tambin pueden llegar a romperse bajo el
esfuerzo adecuado, esta rotura slo sucede tras producirse grandes
deformaciones.

Fragilidad

Es la capacidad de un material de fracturarse con escasa deformacin. Por el

contrario, los materiales dctiles o tenaces se rompen tras sufrir acusadas
deformaciones, generalmente de tipo plsticas. La fragilidad es lo contrario de la
tenacidad y tiene la peculiaridad de absorber relativamente poca energa, a
diferencia de la rotura dctil.

La fragilidad de un material adems se relaciona con la velocidad de propagacin

o crecimiento de grietas a travs de su seno. Esto significa un alto riesgo de
fractura sbita de los materiales con estas caractersticas una vez sometidos a
esfuerzos. Por el contrario los materiales tenaces son aquellos que son capaces
de frenar el avance de grietas.

Relacin de poisson

Es una constante elstica que proporciona una medida del estrechamiento de

seccin de un prisma de material elstico lineal e istropo cuando se estira
longitudinalmente y se adelgaza en las direcciones perpendiculares a la de
estiramiento.

Propiedades mecnicas de los materiales

Resistencia mecnica: la resistencia mecnica de un material es su capacidad de

resistir fuerzas o esfuerzos. Estos son:

Esfuerzo de Tensin: Es aquel que tiende a estirar el miembro y romper el

material. Donde las fuerzas que actan sobre el mismo tienen la misma direccin,
magnitud y sentidos opuestos hacia fuera del material.

Esfuerzo de compresin: Es aquel que tiende aplastar el material del miembro de

carga y acortar al miembro en s. Donde las fuerzas que actan sobre el mismo
tienen la misma direccin, magnitud y sentidos opuestos hacia dentro del material.

Esfuerzo cortante : Este tipo de esfuerzo busca cortar el elemento, esta fuerza
acta de forma tangencial al rea de corte.

Esfuerzo a traccin: La intensidad de la fuerza (o sea, la fuerza por rea unitaria)

se llama esfuerzo, las fuerzas internas de un elemento estn ubicadas dentro del
material por lo que se distribuyen en toda el rea, la cual se denota con la letra
(sigma), estas hacen que se separen entre si las distintas partculas que
componen una pieza, si tienden a alargarla y estas se encuentran en sentido
opuesto se llama esfuerzo de traccin.