LA LOGSTICA DE APROVISIONAMIENTO: UNA APROXIMACIN

AL ESTADO DEL ARTE

Lilian Andrea Garca Cardona

Junio de 2008

Resumen Abstract

En el presente artculo, se expone una In this document is expose a theoretical

aproximacin terica de las prioridades approach of the current competitive priorities,
competitivas actuales, derivadas de la derived of the globalization and their
globalizacin y sus implicaciones, la cadena implications, the supply chain y the strategy
de abastecimiento y la estrategia SCM SCM (Supply Chain Management), the
(Supply Chain Management), la gestin strategy management of the organizations and
estratgica de las organizaciones y las global operations. It is emphasized in the
operaciones globales. Se enfatiza en la importance of the logistical system as factor
importancia del sistema logstico como factor of competitive advantage, starting from
de ventaja competitiva, a partir del cual se which the supply subsystem is described and
describe el subsistema de aprovisionamiento lastly, you offered a study of all components
y por ltimo, se ofrece un estudio de todos that take part in the optimization of the main
los componentes que intervienen en la activities of the supply logistics:
optimizacin de la gestin de las principales procurement, inventory management,
actividades de la logstica de warehousing and transport, making emphasis
aprovisionamiento: compras, gestin in their best practices and technological tools
inventarios, almacenaje y transporte, that convert her in a source of competitive
haciendo nfasis en sus mejores prcticas y advantage.
herramientas tecnolgicas, que la convierten
en una fuente de ventaja competitiva.

1
 1. Introduccin
La bsqueda de competitividad de las
empresas, actualmente est dirigida a la
ejecucin efectiva
empresariales enfocadas a ofrecer excelencia
en el servicio al cliente, asegurando tiempos
de respuesta rpidos y cumplimiento de
estndares de calidad,
interpretan las exigencias de los nuevos
mercados concertadas en la cadena de
abastecimiento. Este panorama evidencia la
importancia de la gestin logstica, entendida
como funcin integradora y coordinadora de
operaciones, recursos fsicos, humanos, y
tecnolgicos de la
aprovisionamiento, produccin y distribucin
de las empresas.
Chain Management), la gestin estratgica de
las organizaciones y de las operaciones
globales. El compendio de estos temas y la
conceptualizacin del sistema logstico, se
de estrategias plantean en el primer captulo: la logstica
como fuente de ventaja competitiva.
Posteriormente se expone en un segundo
condiciones que captulo: la logstica de abastecimiento,
como parte del sistema logstico, en el cual se
recopilan subtemas como la gestin y
actividades del aprovisionamiento y el
impacto de los avances tecnolgicos en
cuanto el Internet y el WWW (World Wide
Web) de banda ancha, en la optimizacin de
gestin de la administracin del aprovisionamiento, a
travs de herramientas tecnolgicas como el
e-procurement y el B2B e-commerce.

La gestin de aprovisionamiento como parte La logstica de aprovisionamiento se

del sistema logstico cobra gran importancia compone principalmente de cuatro
por ser la que genera una verdadera actividades: compras, gestin de inventarios,
diferenciacin en la consecucin de mayores almacenaje y transporte. La descripcin de la
niveles de calidad a menores precios gestin, objetivos, actividades, las mejores
mediante las mejores condiciones de prcticas y diferentes herramientas
negociacin. El presente artculo describir tecnolgicas, aplicadas a cada una de ellas, se
el valor que tiene el subsistema de plantearan en los captulos subsiguientes de
aprovisionamiento como decisin estratgica, manera independiente. Dichos captulos se
argumentada en la exposicin de las enfocan en las diversas tecnologas que
prioridades competitivas que impone la mejoran el sistema de informacin logstico,
globalizacin actualmente. La necesidad de instrumento estratgico de la empresa que
desarrollar ventajas competitivas, impulsaron sustenta la toma de sus decisiones, la
la incursin y desarrollo de la cadena de planeacin, la coordinacin de operaciones, la
abastecimiento y la estrategia SCM (Supply comunicacin y otras tareas.

2
Finalmente se presentan diferentes partes y producto terminado (y todos los
conclusiones enmarcadas en la premisa de flujos de informacin relacionados) a travs
que en un ambiente transformador como el de las organizaciones y sus canales de
actual, la consolidacin de una logstica de distribucin de una manera que la
aprovisionamiento, es la va para alcanzar un rentabilidad actual y futura sea maximizada
equilibrio entre lo que permanece y lo que a travs del cumplimiento efectivo y
cambia, para lo cual es imprescindible econmico de las rdenes de pedido a los
implantar oportunamente las reformas y clientes. La logstica ha dejado de ser un
adquirir la capacidad de adaptarse a ese proceso, para convertirse en una estrategia
constante flujo econmico de doble va, que gerencial del flujo de recursos productivos,
vive la empresa moderna. involucrando las responsabilidades que se
extienden desde los proveedores hasta que el
producto llega al consumidor final.
2. La logstica como fuente de ventaja
competitiva El nfasis en la logstica como sistema que
considera el conjunto de actividades que tiene
En el contexto actual y ante las nuevas lugar entre el aprovisionamiento de materias
formas de gestionar las organizaciones, la primas y la entrega de productos terminados a
logstica hoy, es una disciplina que tiene un los clientes [Carrasco, 2000], es el enfoque
carcter integrador de las reas ms vigente que promueve la exploracin de
importantes y funcionales de las empresas; y mejores formas de administrar las
adems con sus atributos interviene en todos organizaciones. El sistema logstico se divide
sus procesos y actividades. Dentro de los en tres subsistemas: aprovisionamiento, que
diversos conceptos existentes de logstica el confina todas las actividades necesarias para
planteado por Christhofer, [1994], es el que colocar a disposicin del subsistema de
se asemeja ms al enfoque dado a este produccin/operaciones todos los
documento. requerimiento necesarios para su
funcionamiento; produccin/operaciones,
Logstica es el proceso de administrar responsable de la transformacin de los
estratgicamente el abastecimiento, materiales y/o servicios que pone a
movimiento y almacenaje de materiales, disposicin del subsistema de distribucin, el
cual finalmente realiza las entregas a los

3
clientes, por diversos medios [Malisani, interpretado como una oportunidad para
1999]. El sistema logstico, lo ilustra Ballou desarrollar sus capacidades, concibiendo la
[1999], de manera similar, en la descripcin globalizacin como expansin de los
del concepto de logstica mediante la figura 1. mercados y aumento de la potencialidad
econmica de las sociedades, para asumir la
Una de las ventajas competitivas que persigue responsabilidad de la descentralizacin y
la administracin del sistema logstico es sostenibilidad.
entregar precios acordes al valor percibido
por el cliente, derivados de la reduccin de El explosivo crecimiento de las innovaciones
costos directos; para dar cumplimiento a este tecnolgicas, las telecomunicaciones, la
objetivo, se requiere eliminar de la cadena mayor accesibilidad a la informacin y el
logstica las operaciones que no agreguen creciente inters mundial en hacer diversos
valor al producto o servicio de manera negocios en un mercado libre, son
prioritaria, respecto de la reduccin de costos caractersticas de la globalizacin [Morelli,
de fabricacin y el ahorro en personal 2000], que han llevado a las empresas a tener
calificado, como despliegue de la orientacin plantas e instalaciones geogrficamente
de generar riqueza en vez de ahorrar dinero. dispersas por todo el mundo, a hacer
Adicionalmente la gestin de la logstica transacciones en todo el planeta y a utilizar
empresarial optimiza procedimientos, permite tecnologas de proceso y diseo de productos
ampliar la cobertura de los mercados, de clase mundial [Domnguez Machuca,
implementar sistemas de informacin y 1995; Schroeder, 1992].
comunicacin, y mejora la relacin con los
proveedores. Lograr en las empresas estos Por otro lado, el ambiente de la economa
progresos logsticos, es hallar las formulas y global, est causando profundos cambios en
los medios que les permita estar a la altura del la administracin de las operaciones y
inusitado ritmo de cambios impuestos por un actividades logsticas; cambios en el
mundo globalizado, en el cual la informacin comercio, la cobertura y modernizacin de
es el eje de un eficiente flujo logstico, que de infraestructuras de transporte, y la
hecho garantiza la supervivencia empresarial. intensificacin de la competencia, son de
gran importancia para la gestin de una
Por su parte, las transformaciones cadena de abastecimiento mundial. La
econmicas, polticas y sociales de final de globalizacin est generando nuevos
siglo, han generado un contexto en el cual las acercamientos entre las operaciones y la
organizaciones lderes en el mundo las han logstica, las cuales han evolucionado desde

4
el simple movimiento de productos a travs
en proveedoras de informacin gracias a los
desarrollos tecnolgicos, y finalmente se
convierten en herramientas de integracin de
las funciones internas e integracin externa,
de la cadena de abastecimiento, a convertirse
generando una red entre todos los miembros
de la cadena de abastecimiento [Dornier, et
al, 1998].

Logstica de los negocios

Suministro fsico (direccin de Distribucin fsica

los materiales
Fuentes de Fabricacin/
Suministro operaciones Clientes

Transporte. Transporte.
Mantenimiento de inventarios. Mantenimiento de inventarios.
Procesamiento de pedidos. Procesamiento de pedidos.
Adquisicin. Programacin de pedidos.
Embalaje protector. Embalaje protector.
Almacenamiento. Almacenamiento.
Manejo de materiales. Manejo de materiales.
Mantenimiento de informacin. Mantenimiento de informacin.
Programacin de suministros.

Figura 1. Actividad de la logstica en la cadena de suministros inmediata de una empresa.

Fuente: Ballou, Ronald H. [1999]: Business logistics management, planning, organizing and controlling the
supply chain. pp. 10

El logro de ventajas competitivas, se enmarca
en la capacidad que tienen las organizaciones
de beneficiarse de este nuevo escenario,
afrontando a su vez presiones como la
competicin de los productos extranjeros, la
introduccin de productos nuevos por los
competidores, ciclos cortos de vida del
producto, cambios de requisitos del cliente y
avances en tecnologa de fabricacin e
informacin. Adems, la sofisticacin del
consumidor y la aparicin de productos
inteligentes han conducido a especificaciones
ms difciles del diseo y mayores
expectativas sobre el valor aadido
[Bhattacharya, 1996 & Browne et el al., 1995,
citado por Yusufa, et al, 2003].
Con este panorama, las prioridades
competitivas de las organizaciones hoy estn
centradas en las entregas, la flexibilidad y la
excelencia en el servicio al cliente, sin
restarle valor a las prelaciones clsicas de
reduccin de coste y aumento de la calidad
[Chen, et al, 2004 y Yusuf, 2003]. De esta
manera la estrategia empresarial debe buscar
un equilibrio armnico entre las diferentes
metas a alcanzar; tarea crucial dado el
posible conflicto entre los objetivos y las

5
caractersticas que definen la misma meta.
[Domnguez Machuca, et al, 1995 y de los aspectos en los cuales tiene o desea
Christopher, 1994]. Adicionales son las
diferencias que se presentan entre los
distintos elementos de la red: abastecimiento,
distribucin y clientes, lo cual exige una
adecuada administracin de los trade-offs1.
Ante la controversia planteada y los retos
competitivos, la logstica se convierte en un
disciplina indispensable para generar mayor
valor agregado a sus clientes con menores
costos, a partir de la articulacin de todas las
actividades de la cadena de abastecimiento;
la excelencia en todas las funciones de dicha
cadena, determinar el acceso a los mercados.
Es claro que para lograr ser competitivos en
la denominada aldea global, los procesos
logsticos no se pueden limitar solo al
transporte, almacenamiento y distribucin,
pues es necesario una logstica participativa
en la planeacin y programacin de la
produccin.
La base sobre la cual se formulan los
objetivos de la gestin logstica es la
estrategia corporativa de la empresa, de
manera que garantice su articulacin y la
coherencia entre ellas. En este sentido, el
primer paso para garantizar el alcance de una
1
Los Trade-offs, implican dejar de hacer algo, a
fin de ejecutar de manera ptima otra actividad.
Por ejemplo, entre las alternativas ms comunes
est aumentar el tamao del lote para reducir
costos de produccin, pero generando inventarios.
6
ventaja competitiva es tener claridad acerca
obtener una verdadera superioridad. Las
empresas estn obligadas a crear una posicin
nica y exclusiva, una manera singular de
competir que les permitan destacarse y
diferenciarse [Porter, 2000]. Es decir, se
requiere de una estrategia que genere ventajas
de manera permanente y sostenible, mediante
un mejoramiento del Know-How en cualquier
rea o especialidad de la empresa.
La determinacin de la estrategia corporativa
que direccionar todos los subsistemas de la
empresa, se establece segn la taxonoma de
Meredith, [1999], en seis categoras:
innovacin de tecnologa, explotacin de
tecnologa, tecnologa de servicio,
individualizacin o fabricacin bajo
especificaciones del cliente, modularizacin,
y economa; la adopcin de una estrategia
empresarial segn estas categoras debe tener
en cuenta las oportunidades y fortalezas, que
segn las naturaleza de la empresa, inciden en
ella.
De la misma manera, para definir la estrategia
empresarial, se suman diferentes aportes
como el de Porter [1990], que plantea como
estrategias genricas el liderazgo en costos, la
diferenciacin y la focalizacin (en coste y en
diferenciacin), y el de Biasca [2001], que
presenta tres estrategias funcionales, sobre las
que una empresa puede enfatizar y encontrar
un nico valor para el mercado elegido: (1)
excelencia operacional, las empresas
eficientes tienen un bajo precio y cierto
servicio, (2) lideres en producto,
innovaciones constantes en el producto y (3)
intimidad con el cliente; cultivando las
relaciones con el cliente, satisfaciendo sus
necesidades especiales.
En el momento en que una empresa ha
definido el enfoque que guiar sus estrategias
para alcanzar ventajas competitivas, podr
entonces proceder a formular las estrategias
logsticas, que deben ser acordes con la meta
global de la organizacin. Una alternativa
con parar determinar la estrategia logstica a
implementar, es el ciclo de vida del producto.
El cuadro 1 muestra las variables
competitivas de acuerdo a la estrategia y la
etapa del ciclo del producto, presentando
ejemplos de algunas decisiones logsticas que
se pueden tomar en las diferentes reas de
una empresa, dependiendo del enfoque
competitivo escogido [Casanovas, 2000].

ETAPA DEL
INTRODUCCION CRECIMIENTO MADUREZ DECLIVE
CICLO DE VIDA
SERVICIO AL SERVICIO LIDERAZGO EN
ESTRATEGIA INNOVACIN
CLIENTE /COSTE COSTE
Disponibilidad y Disponibilidad y
Disponibilidad del
fiabilidad de fiabilidad de
producto
entregas. entregas. Coste mnimo.
Flexibilidad en
VARIABLES Calidad uniforme Compromiso entre Nivel de servicio
volumen y tipos de
COMPETITIVAS de productos. servicio al cliente y aceptable.
innovacin en
Flexibilidad a coste. Calidad conforme.
gestin de pedidos
cambios del Calidad total del
pequeos
cliente. suministro.

Cuadro 1. Estrategias logsticas y ciclo de vida del producto.

Fuente: Casanovas, August. [2000]: Logstica Empresarial.

Aunque el servicio al cliente se presenta Un buen servicio al cliente es el resultado de

como una estrategia opcional, este se ha
convertido en la meta principal de cualquier
negocio [Chen, et al, 2004], lo cual significa
para las empresas lograr el balance ptimo
entre las necesidades de los clientes y los
recursos disponibles de la empresa, a travs
de una gestin integral de la cadena de
abastecimiento, situacin que
indispensable la intervencin de la logstica.
la buena ejecucin de todas las actividades
logsticas, dada su intervencin antes, durante
y despus de una transaccin [Ballou, 1999].
Las organizaciones solo podrn superar a sus
competidores, solo s exceden las
expectativas de respuesta al cliente, pues no
hace basta con satisfacer sus necesidades [Chen, et
al, 2004]; y para lograrlo se debe buscar

7
eliminar la brecha entre el desempeo
logstico y las expectativas de servicio de un
mercado particular, a travs
segmentaciones de mercado basadas en los
servicios y no solo en las caractersticas del
producto [Bovet & Thiagarajan, 1999].
Identificar los servicios logsticos
requiere un segmento del mercado, reduce los
costos operacionales dada la eliminacin de
esfuerzos redundantes y la asignacin eficaz
de recursos al mercado meta, adicionalmente
trae ventajas en la generacin de mayores
niveles de satisfaccin del cliente,
responsables del incremento de ingresos
[Mentzer, et al, 2004].
Una segmentacin ms precisa se logra s se
hace en funcin del valor esperado del cliente
a largo plazo y de las necesidades de servicio
logstico, variables mediante las cuales se
desarrollan paquetes de servicio focalizados
en el cliente [Bovet, etc, 1999 y Miller, etc,
2000], comprendiendo previamente
necesidades y conociendo de manera
simultanea la oferta que optimiza
rentabilidad y el crecimiento de la empresa.
Los servicios ofrecidos deben ser coherentes
con el desempeo coordinado de todas las
actividades de la cadena de abastecimiento
[Wallet, 1999].
La alineacin entre las necesidades del cliente
y las decisiones que se tomen en cada uno de
los niveles de la cadena de abastecimiento,
tienen implcito una estructura Build to Order
(BTO) [Prasada, et al, 2004], que sumada a la
de incorporacin de caractersticas de
produccin esbelta2 y giles estrategias de
negocio dan paso al modelo Build-to-Order
Supply Chain (BOSC), que Gunasekaran,
que [2004], define como la configuracin de
firmas y capacidad dentro de la cadena de
abastecimiento de crear una mayor
proporcin de flexibilidad y reaccin al
cambio del mercado dentro de un manejo
efectivo de los costos.
En la bsqueda de ventajas competitivas, el
paso a seguir ser entonces lograr un
adecuado encadenamiento entre los diferentes
actores involucrados con la generacin de
valor. La integracin funcional y estratgica
entre estos, es lograda en la conformacin de
cadenas de abastecimiento o la red de
organizaciones que se hallan implicadas a
travs de una serie de eslabones, corriente
sus arriba y corriente abajo, en los diferentes
procesos y actividades que producen valor en
la
2
Manufactura esbelta o lean manufacturing, es
una filosofa para estructurar, operar, controlar,
manejar y mejorar continuamente, los sistemas de
produccin industriales, los objetivos principales
de esta filosofa estn dirigidos a entregar la
mxima satisfaccin al cliente a travs de
productos de excelente calidad y tiempos cortos
de respuesta, reducir al mximo todos los tipos de
desperdicio en los procesos de produccin y lograr
involucrar a la gente a travs del respeto y la
entrega de mayores responsabilidades. Los
principios fundamentales de esta filosofa son:
estabilidad en el proceso, trabajo estandarizado,
produccin nivelada, justo a tiempo, calidad en la
fuente, control visual y mejoramiento continuo.
8
forma de productos y servicios depositados
en las manos del consumidor ultimo
[Christopher, 1994]. El objeto perseguido es
la maximizacin de las metas de cada
eslabn, con un enfoque en la optimizacin
del servicio al cliente; el cual es alcanzado,
slo mediante sistemas logsticos diseados
intencionalmente para lograr los objetivos
econmicos y perceptivos de tiempo, valor,
modo y lugar, [Mendoza & Velsquez, 2002].
La coordinacin de la interseccin funcional
es una estrategia de gran importancia; al
interior por medio de la red industrial,
incluyendo la implementacin a la empresa
de software como SAP, de planeacin y
programacin de la produccin,
administracin de las ordenes de los clientes,
y planificacin de la demanda y de otros
avances tecnolgicos que crean nuevas
oportunidades para el desarrollo de productos
y procesos innovadores o mejorados.
Asimismo, el logro de la integracin externa,
est dado por la utilizacin de tecnologas de
Internet que permiten nuevos mtodos de
coordinacin e intercambio de bienes y
servicios entre compaas para el desarrollo
de ventajas competitivas [Rosenzweig, et al,
2003].
Los cambios en el mercado requieren de una
rpida introduccin y mejora de productos, y
la adaptacin de complejas especificaciones
de diseo le suman importancia a la
9
integracin de los clientes y proveedores a la
cadena. Las mejoras en calidad, servicio al
cliente y desempeo de toda la cadena,
requieren hacer evolucionar a proveedores y
clientes dentro de una filosofa gana-gana; el
funcionamiento interactivo y coordinado
entre estos dos eslabones parte de la funcin
integradora que desarrolla la administracin
de la cadena de abastecimiento o Supply
Chain Management (SCM). Las
caractersticas ms relevantes de la SCM,
orientadas a la gestin de aprovisionamiento
se sintetizan en: 1) relaciones de largo plazo
con los proveedores, 2) involucrar al
proveedor en el desarrollo de productos, 3)
reduccin del nmero de proveedores y 4)
enfoque a la calidad [Shin & Collier, 2000].
Posterior al establecimiento adecuado de una
estrategia SCM, o con ms acierto la
integracin de prcticas JIT, TQM y SCM,
que potencializan su desempeo si se
gestiona como una sola estrategia [Canana &
Choon, 2004], se pueden implementar
sistemas electrnicos como el EDI
(Electronic Data Interchange), que elimina
los sistemas tradicionales de transmisin de
informacin, dando paso a una comunicacin
ms completa en un tiempo mnimo [Prida &
Gutierrez,1996]. La incorporacin de este
sistema de informacin logstico tiene como
propsito fundamental servir de insumo a la
toma de decisiones, la planificacin, la
coordinacin de operaciones, el control y la
comunicacin; tareas que actualmente son clientes, han impulsado el desarrollo de
apoyadas por diversas herramientas herramientas como el CPFR (Collaborative,
tecnolgicas, que permiten obtener Planning, Forecasting, and Replenishment),
informacin relevante y exacta, en tiempo iniciativa que busca mejorar las relaciones y
real [Trent, 2000]. El EDI ha tenido en los planeacin de los ciclos, a travs de una
ltimos aos un desarrollo, traducido administracin conjunta de la informacin
principalmente en la codificacin de que involucra un alto grado de confianza
artculos; una segunda tecnologa es EFT entre las partes con el propsito de que todos
(Electronic Fund Transfer), que controla las participen en el diseo de produccin, adems
entregas de materiales, EFT automticamente de mejorar el servicio al cliente. El CPFR
debita de la cuenta de banco del cliente y la atena las consecuencias indeseables del
transfiere al proveedor [Waters, 2003]. efecto bullwhip, en el que las etapas de la
cadena de abastecimiento, ms alejadas del
A pesar de los grandes beneficios que genera consumidor final, enfrentan una mayor
el EDI, este como muchos sistemas puede ser variabilidad de la demanda [Rentrom, 2004 y
mejorado. Cabrera [2004], afirma que el Knolmayer, 2002].
problema principal de esta herramienta es
estar restringida a documentos que no estn 3. Logstica de aprovisionamiento,
en un estndar predefinido, dificultad que hoy como parte del sistema logstico
es superada por el BPI (Business Process
Integration), que supone la mejora en el nivel La gestin de aprovisionamiento como parte
de integracin de procesos entre compaas; y del sistema logstico cobra gran importancia
se enfoca en los procesos de negocio y no en generar una alta diferenciacin en la
los documentos como lo hace el EDI. consecucin de mayores niveles de calidad, a
menores precios, mediante mejores
La integracin de proveedores y clientes en la condiciones de negociacin en las compras.
cadena de abastecimiento, busca asociaciones
de largo plazo, a travs de alianzas Las exigencias del medio competitivo han
estratgicas que involucran el intercambio de influenciado las prcticas del
informacin, reconocimiento de riesgos y aprovisionamiento, llevndolas a alcanzar una
beneficios mutuos [Schonberger, 1989 y posicin estratgica dentro de las empresas,
Chase, 2000]. Polticas administrativas como que se concentra en la mejora y actualizacin
la cooperacin y coordinacin entre de procesos, causando impactos importantes
proveedores, fabricantes, detallistas y en la consecucin de ventajas competitivas, a

10
travs de eficiencia en trminos de calidad, de cada uno de los diferentes productos y
costos, tiempos, abastecimiento continuo y servicios que compra la empresa, existe una
apropiacin tecnolgica. La funcin de gua llamada Modelo de Posicin de
aprovisionamiento segn Burt, et al, [2002], Aprovisionamiento, el cual evala los
hasta los aos de 1980s, fue relegada a las siguientes factores [Camara de Comercio
operaciones de compra y administracin del Internacional, 2004]:
inventario, hoy, se hace referencia a un
concepto ms amplio de compra llamado Nivel de gasto anual en el artculo en
Procurement, que maneja todas las concreto, para el cual se utiliza la ley
actividades necesarias relacionadas con la de Pareto, que estipular en cuales de
obtencin de artculos, servicios y cualquier los artculos hay posibilidades
otro material desde el proveedor. potenciales de ahorro en costes.
Procurement, incluye la seleccin de
proveedores, negociacin, expedicin, Impacto sobre la empresa en trminos
monitoreo del desarrollo del proveedor, de beneficios perdidos, si no se
manejo de materiales, transporte, consigue cumplir con los objetivos de
almacenamiento y recepcin de materiales. aprovisionamiento para el artculo.

Al hacer anloga la estrategia corporativa, Oportunidad y riesgo, indicador que

con la de aprovisionamiento, se fijan los
objetivos a alcanzar, en cuanto a calidad,
disponibilidad, servicios y atencin al
proveedor, y reduccin de costes. Estas
metas de aprovisionamiento pueden ser
similares para la mayora de los artculos; sin
embargo, es necesario fijar objetivos
especficos en aquellos casos en que pueden
tener un impacto significativo en la empresa.
La atencin que adquiere cada artculo que
compra la empresa, depende de cuanto se
gaste en el artculo, el impacto del artculo en
la empresa y las condiciones del mercado
para este. Para valorar la importancia relativa
mide hasta que punto las condiciones
de aprovisionamiento del mercado le
exigirn a la empresa un esfuerzo
especial, para evitar el riesgo de no
alcanzar los objetivos de
abastecimiento o para aprovechar las
oportunidades que pueden darse.
A continuacin se presenta la figura 2, que
desglosa el modelo en cuatro cuadrantes y
cada uno representa artculos de diferentes
caractersticas, que compra la empresa.
La posicin ideal de este modelo esta en el
cuadrante de palanca, en el cual se dispone de

11
un poder negociador relativamente fuerte y a
muchos proveedores que compiten entre s les
puede interesar hacer negocios con la
empresa. El objetivo de la empresa siempre
debe ser acercar las compras hacia esta
posicin, en razn a que la empresa puede
lograr negocios competitivos que satisfagan
sus requerimientos, con poco riesgo.
La presin del entorno para adquirir ventajas
diferenciadoras, ha llevado a las empresas a
optar por la especializacin, de tal manera
que se dediquen de manera exclusiva a los
procesos donde se tengan altas competencias.
S bien las empresas pueden adquirir ciertas
ventajas al convertirse en sus propios
proveedores, por lo general es ms fcil
comprar en forma inteligente que producir en
forma econmica y efectiva; de ah la
importancia de las adquisiciones estratgicas
como: compras tradicionales,
subcontratacin, tercerizacin o outsourcing,
regmenes de integracin vertical, y figuras
asociativas como el partnership, referido a
una relacin proactiva entre proveedores y
clientes, las alianzas estratgicas en las que se
pueden abarcar adicionalmente la generacin
de negocios conjuntos basados en la
especializacin sobre un producto o mercado
final, y redes keiretsu donde los proveedores
forman parte de una asociacin de empresa
(keiretsu), teniendo as relaciones a largo
plazo garantizadas [Monterroso, 2005].

Impacto/
CUELLO DE BOTELLA CRTICOS
oportunidad
Riesgo
Aprovision
amiento RUTINARIOS DE PALANCA

80% de artculos= 20% de valor 20% de artculos= 80% de valor

Egreso

Figura 2: Modelo de posicin del aprovisionamiento: 4 tipos de artculos de compra.

Fuente: Cmara de Comercio Internacional.

12
Es evidente que la integracin permite la
creacin de valor y transferencia de procesos,
estableciendo un entramado de relaciones
contractuales a largo plazo entre
diferentes empresas y/o individuos, donde
cada una se dedique de forma flexible a la
ejecucin de una actividad especializada que
se coordina con el resto de la cadena, sin
necesidad de una integracin jerrquica y
vertical. [Brunet, etc. 2004]; empero, es
necesario destacar las circunstancias en que la
integracin vertical puede ser favorable,
como la inexistencia de proveedores
calificados que ofrezcan los insumos
necesarios para la produccin; la reduccin
de costos, teniendo en cuenta que las compras
representan un alto porcentaje del costo de las
ventas; bajo la existencia de polticas
econmicas proteccionistas; en situaciones en
las que es necesario aprovechar la capacidad
ociosa y cuando existen activos
especializados con alta frecuencia de las
transacciones [Monterroso, 2005].
Avances tecnolgicos en Internet y WWW
(World Wide Web) de banda ancha, como
expansionistas del alcance del comercio,
fueron el punto de partida del desarrollo de
una gran variedad de herramientas que
optimizan la administracin [Lancionia &
Schau, 2003]. La evolucin del EDI y el
Internet hicieron que en los ltimos aos el
comercio electrnico, se haya hecho ms
sofistificado y extensivo con la aparicin del
e-business y el e-commerce. La eficiencia de
la transferencia de informacin ha sido usada
las particularmente en la gestin de compras con
la incursin del e-procurement [Waters,
2003], como solucin tecnolgica que facilita
las compras usando el Internet e integra todos
sus procesos. Las principales ventajas del e-
procurement, segn Burt, [2002], Presutti,
[2003], Wollmann [2005] y Waters, [2003]
son: el acceso instantneo a proveedores en
cualquier parte del mundo, facilitar el traslado
de transacciones entre socios comerciales,
permitir a cada proveedor obtener toda la
informacin de las ordenes abiertas, reducir
el costo del proceso de compra y reducir el
costo de material por la identificacin de
nuevas fuentes ms calificadas.
Las versiones principales del e-procurement
son B2B (business to business, donde una
muy empresa compra materiales desde otra
empresa), y B2C (business to customer,
donde el cliente final compra a una empresa).
La unificacin de las diferentes tecnologas,
gener el B2B e-commerce que est
acelerando la transformacin de la
administracin del aprovisionamiento
convirtindola en eje de competitividad. Los
sistemas B2B e-commerce permiten a los
vendedores y compradores tener un medio
poderoso para reducir los costos de
transaccin reforzando las ventas y procesos
de distribucin, adicionalmente permite a la
13
empresa compradora consolidar los
requerimientos, y reducir el precio por unidad
[Burt, 2002]. En general las compras
asistidas por computador realizan tareas
especificas como la generacin y transmisin
de requerimientos de compra, actualizacin
de los inventarios en el momento en que se
recibe un producto, y transferencia de pagos a
la cuenta del proveedor [Sarkis & Srinivas,
2004].
La necesidad de las empresas de organizarse
alrededor de redes y de construir avances
tecnolgicos, exige adoptar un estilo de
administracin va Web, adaptando
estructuras bidimensionales que constituyan
principalmente la integracin electrnica
comercial y del proceso [Kyung, et al, 2004].
Son indiscutibles los beneficios que trae
consigo esta tendencia, pero de la misma
forma es importante saber que la tecnologa
de Internet ejerce influencia negativa en el
poder de negociacin, reduce las barreras
para el acceso de nuevos competidores,
creacin de productos o servicios sustitutos,
intensifica la rivalidad entre competidores, y
estimula una competencia de precios
destructiva. [Porter, 2001, enunciado por
Wang & Benaroch, 2004].
14
4. Gestin de compras y desarrollo de
proveedores
El rea de compras es la ms importante
dentro de una empresa, en razn a que su
desempeo determinar la capacidad de
respuesta a los requerimientos internos y
externos de la empresa y el 75% de los costos
de los productos que se venden, adems de
incidir en la calidad de stos a travs de sus
prcticas, razones que la convierten en una de
las ramas estratgicas de la organizacin
[Chase, 2000 y Monterroso, 2001], y que
adquiere mayor importancia ante la incursin
de los negocios por medios electrnicos, que
implican ordenes de compra ms frecuentes y
pequeas, exigiendo a su vez procesos
logsticos ms eficientes [Hintlian & Mann,
2001]. La optimizacin de los procesos de
compra har de esta una verdadera ventaja
competitiva.
Para trabajar bajo condiciones de compra
propicias, se requiere adems de identificar
los materiales y servicios ptimos a comprar,
saber en base a cuales sern los modelos de
demanda, cunto se necesita, dnde, cmo y
cundo habr que entregar el producto, y que
servicio se espera del proveedor, de manera
que se garantice el abastecimiento de las
cantidades requeridas en trminos de tiempo,
calidad y precio [Cardozo, 2003 y Tejero,
2000]. Estos cuestionamientos sern resueltos
con acierto mediante la colaboracin de los
departamentos de produccin, tcnico y de evitando almacenamientos innecesarios
gestin de stocks. [Waters, 2003, Anaya, 2000, Cuatrecasas,
2000].
En cumplimiento de estos objetivos, la etapa
inicial que impulsa la gestin del subsistema En ambientes de fabricacin, donde el tipo de
de aprovisionamiento y a su vez plataforma demanda es dependiente, el sistema de
del desempeo efectivo de todo sistema administracin de los materiales ms
logstico, es la planeacin de los utilizado es el MRP (Materiales
requerimientos, la cual tiene como funcin Requirements Planning), que interviene como
prever las necesidades de la empresa, una herramienta que relaciona el
clasificar los materiales y hacer la seleccin abastecimiento de materiales, directamente
de sus respectivos proveedores, fase con la demanda, dicho enlace genera
supeditada al diseo y especificaciones del beneficios como el bajo nivel de inventarios
producto. con ahorro en capital, espacio y
almacenamiento, mejor servicio al cliente,
Se definen ahora dos tipos de demanda, que dado que se evitan los retrasos causados por
determinarn el uso de tcnicas de gestin de escasez de materiales, y mayor fiabilidad y
inventarios y los sistemas de gestin de rapidez en los tiempos de entrega [Waters,
materiales. La demanda independiente, es la 2003]. Finalmente el beneficio ms
que proviene directamente del mercado y que oportuno para este estudio, es la planeacin
por tanto no puede ser controlada ni de las actividades de la logstica, a partir de
determinada por la empresa, sino slo programacin entregada por el MRP.
prevista [Cuatrecasas, 2000], las empresas
que operan bajo este tipo de demanda aplican Una significativa extensin del MRP, es que
diferentes modelos de gestin de inventarios, adicionalmente retroalimenta la planeacin.
que se describirn ms adelante. La demanda El MRP usa la programacin maestra, pero
dependiente, es la que se deriva de las usualmente presenta algunas variaciones y
necesidades del proceso productivo una vez desviaciones que se manifiestan en la cadena
establecido el plan maestro de produccin o de abastecimiento, haciendo que estas se
constatada la demanda. Para este caso, los amplen aguas arriba hacia los proveedores.
mtodos de gestin de materiales resultan Ante estos problemas la situacin ideal es
ms adecuados, en razn a que permiten anticiparse a las variaciones desde la fase de
disponer de los componentes y materiales planeacin, para lo cual se introduce la
justo en el momento en que son requeridos, llamada planeacin de la capacidad que

15
funciona como un circuito cerrado MRP
[Waters, 2003].
Cabe resaltar que actualmente en un entorno
industrial, el procedimiento habitual que
antecede las compras, es utilizar un proceso
integrado, que no solo gestiona stocks, sino
tambin el lanzamiento de la orden de
fabricacin, programacin y gestin de
recursos industriales, en donde participa la
extensin del MRP que integra todos los
recursos de la empresa, llamado MRP II
(Manufacturing Resources Planning); este
sistema nace durante los aos 80s como un
software mejorado que inclua en su sistema
operativo la gestin de manufactura,
determinacin de la capacidad de las lneas de
produccin y las actividades relacionadas con
la distribucin de artculos terminados
[Escobar, 2004]. El MRP II, hace ms
eficiente la logstica, porque permite hacer
entregas oportunas, evita la escasez, impide
que haya acumulacin de inventarios, y
permite que los productos se muevan
fcilmente a travs de todo el proceso
[Waters, 2003].
La consolidacin del MRP y MRP II, dio
paso al ERP (Enterprise Resource Planning),
el cual integra la planeacin y ejecucin de la
produccin con los procesos financieros, de
abastecimiento, ventas, distribucin
recursos humanos. Las transacciones basadas
en los procesos de integracin suministran
diferentes herramientas que sirven de soporte
a la integracin de la cadena de
abastecimiento y la integracin de socios
externos. Los beneficios ms importantes
que suministra el ERP, son la integracin
interna de los procesos y el seguimiento de
las transacciones en tiempo real [Kellea, et al,
2005]. La premura en el ambiente
empresarial por hacer mejor las cosas, ha
hecho que se introduzcan sistemas APS
(Advanced Planning and Scheduling), que
supera las funciones ofrecidas por el ERP,
integrando diferentes mtodos de planeacin
que operan a su vez, con diferentes horizontes
de tiempo, generando una mayor exactitud en
la planeacin, adems de extender los enlaces
entre ordenes de clientes, produccin y
transporte [Knolmayer, 2002].
Estas herramientas responden a la necesidad
de integracin entre los procesos del negocio;
no obstante, la bsqueda de un mejor flujo de
datos que aumente la relevancia, exactitud y
rapidez en la transferencia de la informacin
se han convertido en el motor de muchos
otros desarrollos tecnolgicos.
La confiabilidad, calidad y buen desempeo
del producto final, depende en gran parte de
las especificaciones de la materia prima e
insumos que adquiere una empresa [Cardozo,
y 2003]. En esto radica la importancia de la
gestin y seleccin de proveedores, que
tendr como principal criterio la capacidad
16
del proveedor para mejorar y trabajar bajo
polticas de co-fabricacin [Schonberger,
2002 y Anaya, 2000], sin prescindir de las
caractersticas valoradas tradicionalmente de
calidad, servicio, precio y planes de pago.
[Soret de los Santos, 2001].
La complejidad de esta funcin se deriva de
la naturaleza y diversidad de los productos y
servicios objeto de adquisicin, y de las
variaciones cualitativas y cuantitativas en la
demanda de los productos. Para responder a
este desafo se puede implementar el sistema
VIG (Visual Interactive Goal), que basado en
una tcnica multi-criterio conocido como
Pareto Race [Korhonen & Wallenius, 1988,
enunciado por Karpak 2001], facilita las
decisiones de seleccin del proveedor y
permite evaluar los trade-offs entre sus metas,
de forma interactiva y grfica.
Despus de seleccionar el mejor proveedor,
los esfuerzos deben estar dirigidos al
desarrollo de un proveedor de clase mundial,
basndose en las mejores prcticas; las ms
importantes son segn Wollmann, [2005]:
involucrar a los proveedores en el desarrollo
de nuevos productos y procesos, proveer
programas y tiempo de entrenamiento para
los proveedores, y complementarlo con
educacin offline, brindar asistencia en
tcnicas y herramientas, proveer centros de
apoyo al proveedor, prestar ejecutivos, como
ingenieros en proceso y auditores de calidad,
17
ampliar metas para estimular cambios
radicales como tambin mejoramiento
continuo, compartir los ahorros a partir de las
mejoras de desarrollo, acompaar el proceso
de optimizacin de la administracin de
aprovisionamiento del proveedor.
La gestin de proveedores, tiene como
propsito construir confianza entre
proveedores y compradores, aumentando el
alcance de planeacin y el nivel de actividad
cooperativa, llevando a las empresas
involucradas a percibir una satisfaccin mas
alta. El establecimiento de sociedades y
alianzas entre las empresas y sus proveedores,
es una manifestacin importante de la
capacidad para adquirir ventajas competitivas
[Johnston, et al, 2004].
5. Gestin de inventarios
El inventario se define como todo el dinero
que el sistema invierte en la compra de cosas,
que el sistema pretende vender [Goldratt,
1992]. Aunque se han presentado una serie
de soluciones que proporciona la logstica
tendientes a la reduccin del inventario, es
importante conocer el papel que tienen los
inventarios en el logro de los objetivos de una
organizacin y sus funciones, que se resumen
en: mantener la continuidad operativa del
sistema, responder al nivel de servicio y
disponibilidad requerido por el mercado
[Anaya, 2000], reducir costos de transporte- almacenes comerciales a disposicin de la
produccin, coordinar el abastecimiento y la venta. En el grupo stock industrial se
demanda, asistir al proceso de produccin y encuentran las mataras primas y
al proceso de mercadeo [Ballou ,1999]. Los componentes, stock de trabajo en curso, y
inventarios son un elemento vital en la stock de productos terminados; dentro del
fabricacin, en virtud a que previenen grupo de stock comercial estn el stock de
cualquier fluctuacin en alguna fase del base, stock de seguridad, stock de
proceso, alteracin en la regularidad del ritmo anticipacin, stocks especulativos y stocks de
de produccin, as como neutralizar los transporte [Anaya, 2000].
desequilibrios que se puedan producir entre
abastecimiento y produccin, o entre Posteriormente, se debe establecer un rango
produccin y consumo, factores que resultan de inventario que determine el mnimo y
importantes cuando las zonas de demanda mximo de existencias para cada artculo y un
estn alejadas de las de produccin, inventario de seguridad que garantice el
[Casanovas, 2000 y Malisani, 1999]. normal funcionamiento de la empresa. Para
la administracin del stock comercial, existen
Una correcta gestin de los inventarios, diferentes mtodos para determinar las
enfocada a el manejo mnimo de inventario, cantidades de materiales como el EOQ
es una ventaja competitiva acorde con el (cantidad econmica de orden), POQ
objetivo de acelerar la tasa de retorno del (cantidad peridica de orden), PPB (balanceo
dinero, lo cual exige una alta rotacin del peridico de partes), y el algoritmo Wagner-
stock, dado su impacto en el flujo de efectivo, Whitin, Estos procedimientos solo consideran
que lo convierte en un indicador de una referencia SKU, no consideran sus
rentabilidad. De esta manera se vislumbran componentes, y solo tienen en cuenta un
como retos principales alcanzar la mxima lapso corto de requerimiento de materiales.
rapidez y los mnimos costos operacionales, Para una mejor utilizacin de estos mtodos
generando un equilibrio entre nivel de la determinacin de un tamao de lote debe
servicio y costo del stock. tener en cuenta la dinmica de la compaa de
manera prioritaria, para lo cual en la
La etapa inicial de la gestin de inventario, actualidad se emplean programas de
corresponde a la clasificacin de los stocks; simulacin que por medio de un algoritmo
desde el punto de vista funcional se clasifican tienen en cuenta todos los factores
en stock industrial y stock comercial, referido relacionados con el funcionamiento del
a los productos terminados, situados en

18
sistema completo de la cadena de los tamaos de lote, cuando se aprovechan
abastecimiento [Wollmann, 2005]. La descuentos, que no interpretan la variacin
administracin de inventarios industriales que real de la demanda.
se caracterizan por tener una demanda
dependiente, se gestionan a travs de tcnicas Estas situaciones dejan en evidencia la
MRP y sus desarrollo, las cuales fueron necesidad de mejorar los procesos de
descritas en apartado de la planeacin de planeacin de la demanda, incluyendo
compras. herramientas como el llamado DPM
La eliminacin de los inventarios y el (Distribution Planning Model), herramienta
almacenamiento, podran ser eliminadas s se desarrollada para aportar mtodos
conoce la demanda con certeza y s los cuantitativos sobre ella (Forecast) y la
productos pueden suplir instantneamente la relacin entre el nivel de stocks y el nivel de
variacin que tienen los clientes al ordenar servicio que se quiere dar al cliente. Una
sus pedidos [Ballou, 1999]. En la rutina es buena planeacin de la demanda, se traduce
muy difcil que las empresas operen de esta en ahorros sustanciales en inventario e
manera, debido a que la administracin de la incremento del servicio al cliente. [Dvila,
demanda tiene un alto nivel de complejidad, 1998].
por las distorsiones que sufre a lo largo de la
cadena, desde el consumidor final hasta los Las tendencias para la gestin de inventario
proveedores, situacin conocida como efecto estn dirigidas a la centralizacin de
latigo [Eslava, 2004]. inventarios, para productos tipo C dentro del
anlisis ABC3. Esta modalidad busca reducir
Este efecto es causado por tres fenmenos; el el numero de pedidos, unificar el criterio de
primero esta relacionado con el trmite compra, aprovechamiento vehicular por
insuficiente de la informacin entre todos los kilmetro recorrido, simplificacin de las
eslabones de la cadena, ya que los datos devoluciones , entre otras.
distorsionados se pueden convertir en
prdidas de materia prima por obsolescencia
y/o altos costos de almacenamiento. El
segundo corresponde a la reduccin de costos
3
de procesamiento de pedidos y/o transporte, El anlisis ABC o principio de Pareto, es una
tcnica utilizada para seleccionar aquellos tems
haciendo pedidos mas grandes que no ms importantes dentro de un grupo determinado.
pertenecen a las verdaderas demandas. La En el campo de la gestin de inventarios, donde se
busca un control econmico, permite identificar
tercera manifestacin atae a la variacin en los artculos de mayor inters de acuerdo a su
precio o ingreso por ventas.

19
 6. Gestin de almacenaje de la cual se presentarn las que tienen
relacin con el abastecimiento:
En unas condiciones ideales de las empresas, Almacn de materias primas.
marcadas por prcticas de JIT, se esperara Almacn de materiales.
que los almacenes no existieran., sin embargo Almacn de aprovisionamiento
su importancia radica en su actuacin como general.
amortiguadores que facilitan la continuidad Almacn de herramientas.
de los procesos productivos e impiden el Almacn de repuestos.
desabastecimiento del mercado, haciendo que Almacn de mantenimiento general .
el flujo logstico no se interrumpa
[Monterroso, 2005]. Un proveedor debe Estos almacenes pueden ser unidades
utilizar reas designadas de almacenamiento separadas, situacin que incrementa los
o bodegas para evitar el dao o deterioro del costos; la solucin que se plantea es disear
producto pendiente de utilizacin o de un solo almacn con divisiones muy bien
entrega. Se debe estipular mtodos demarcadas que permitan diferenciar
adecuados para autorizar la recepcin y el claramente que tipo de producto se esta
4
despacho del producto en esas reas . almacenando.

Los principios del almacenaje son: garantizar Los procesos operativos de un almacn se
una cmoda y rpida recepcin de los dividen en dos grandes grupos [Anaya, 2000]:
artculos, la mxima utilizacin del espacio procesos relacionados con los flujos de
disponible, minimizacin de los costos de entrada corresponden a todas las actividades
manipulacin, localizacin fcil y correcta de tpicas en relacin con los procesos de
los productos, facilidad de acceso a los recepcin de mercancas procedentes de
productos almacenados, garantizar la fbrica, proveedores o transferencia de
seguridad de las mercancas e instalaciones, y inventarios de otro almacn; asimismo
facilidad de inventariar los productos incluye las devoluciones de venta o procesos
almacenados [Anaya, 2000 y Fernndez, de retorno, y flujos de salida que incluyen
2003] . operaciones de: venta de productos,
devoluciones, entregas a fbrica para
Malisani, [1999] y Monterroso [2002] hacen produccin, consignaciones, destruccin de
una clasificacin de almacenes muy similar, productos obsoletos y de consumo propio.
Dentro de los procesos de salida se distinguen
4
ISO 9000. Manuales y tcnicas ISO 9000.

20
tres fases: picking5, preparacin del pedido y realizar un tracking o seguimiento de
expedicin . alimentacin a los diferentes puestos de
embalaje; escner omnidireccional que
Las cada vez ms frecuentes y pequeas informa al sistema sobre la ruta a la que debe
rdenes que generan los negocios por ser desviado el embalaje [V.B, 2004].
Internet, derivan las necesidades de
desarrollar ventajas competitivas desde la La aplicacin tecnolgica es sin duda, el
preparacin de pedidos. El picking puede medio que le garantiza a las organizaciones
llegar a representar entre un 15 y 65 por romper barreras en el manejo de la
ciento de los costos de almacenaje [S//A , informacin con altos niveles de calidad,
2003], razn por la cual se deben confiabilidad y precisin, generando mayores
implementar mtodos automticos que niveles de eficiencia y por ende mayores
permitan hacer que la mercanca viaje hacia niveles de competitividad. Una de las
el hombre, evitando desplazamientos aplicaciones tecnolgicas ms importantes ha
(estaciones de picking) [Anaya, 2000]. La sido el Cdigo de Barras (CB), el cual
implementacin de este tipo de mtodos permite ingresar un tem al sistema,
requiere hacer uso de los denominados determinar su destino e informacin para
carruseles que son sistemas de facturacin, documentando todo el proceso,
almacenamiento que ofrecen un seguimiento lo que se traduce en la simplificacin del
automtico de las rdenes a travs de un control de la produccin y los inventarios,
computador de consola (interfase), que haciendo que los negocios se realicen de
selecciona la secuencia ms eficiente del forma ms eficiente [Hernndez, 2004,
picking. En esta misma lnea se pueden Lafuente, 2000, y Chase, et al, 2000]. La
utilizar segn las caractersticas de los necesidad de administrar una densidad de
materiales y procesos otras herramientas informacin mayor, dio paso a los cdigos
como los transportadores de alta velocidad, bidimensionales 2D, capaces de almacenar
transportadores de rodillo de acumulacin, gran cantidad de datos en poco espacio; entre
que permiten detener y almacenar los cdigos 2D, el Portable Data File 417
contenedores o artculos a lo largo de la (PDF417) revolucion los CB por permitir
lnea, lectores de cdigos de barras para lecturas parciales, lectura con/sin contacto,
nueve niveles de seguridad, y gran capacidad
5
El picking representa todo el proceso inherente a de correccin de errores que permite
la localizacin fsica del artculo, seleccin de la recuperar el 100% de los datos de etiqueta
cantidad requerida segn el albarn de salida,
hasta su traslado al rea de preparacin de
pedidos.

21
deteriorados [Escobar, 2004 y Lafuente En la misma lnea que identifica los
2000]. desarrollos tecnolgicos que mejoran los
procesos logsticos y por ende optimizan la
La respuesta eficiente a las necesidades administracin de la cadena de
cambiantes del mercado, y el mejoramiento abastecimiento, est el sistema WMS
de las prcticas internas de la empresa, (Warehousing Management System), como
conllevan a la necesidad de garantizar en uno de los ms representativos por estar
todos los sectores la trazabilidad de los diseado para automatizar las actividades de
productos, para garantizar la excelencia los almacenes, con productos independientes
logstica y la calidad a lo largo de la cadena, o mdulos con interfases de SAP, u otros
lo cual implica adoptar soluciones de sistemas ERP; sistemas de picking,
identificacin. Hoy la tecnologa emergente tecnologas de control, administracin y
en cuanto a trazabilidad es el RFID (Radio- soporte de almacenaje [Knolmayer, 2002].
Frecuency Identification); que permite
asignar a cualquier producto una etiqueta Los diferentes niveles tecnolgicos en que
electrnica (o tag) que lleva incorporado un opera el WSM, segn Salgado, [2004] son:
chip con un nmero de identificacin. A Diseo de la construccin fsica de las
diferencia de los CB, el RFID suministra bodegas, creacin de redes de datos
informacin detallada de qu es el producto, integrando computadores, impresoras de
a dnde se dirige y cul es la mejor forma de cdigos de barras, equipos de
manejarlo [Instituto Colombiano de radiofrecuencia, entre otros, y gestin
Codificacin y Automatizacin, 2001 y automatizada del almacn, usando
Hernndez, 2004]. tecnologas como EDI, cdigos de barras y
emuladores.
El RFID y otras tecnologas como el
reconocimiento de voz, el XML (Extensible Conforme a lo descrito anteriormente se
Markup Language), cdigos de barra como el puede concluir que los actuales avances
PDF417, se convierten en nuevos elementos tecnolgicos y la aplicacin de la informtica,
de apoyo a la funcin logstica y hicieron que los almacenes constituyan una
paralelamente en nuevos desarrollos de las reas ms productivas dentro de la
tecnolgicos mas integradores como los que cadena logstica. Las bodegas han dejado de
se vern a continuacin. ser lugares de reposo de mercancas, para
convertirse en centros de acopio que realizan
funciones complejas como la preparacin de

22
pedidos, etiquetado e incluso montaje y
envasado, despachos hacia los puntos de
venta del distribuidor o suministro a las lneas
de produccin del fabricante.
Para dar un mejor servicio al cliente, los
centros de distribucin y almacenamiento
estn orientados a reducir plazos mnimos de
respuesta, centralizar las existencias de
productos terminados, en un numero menor
de centros y aumento de la rotacin de dichas
identificarse como una de las ms
importantes de esta rama, en razn a que en
ocasiones sus costos pueden representar de
uno a dos tercios del total de los costos
logsticos. Este concepto es validado por
aportes vigentes como el de Swensetha &
Godfreyb [2002], cuando afirman que segn
estudios recientes el 50 % del costo total
anual de la logstica es atribuido al transporte.
La calidad ofrecida desde la gestin desde el

mercancas, y optimizacin del uso de mano transporte, incluye como primera etapa el

de obra y de instalaciones fsicas. establecimiento del tipo y naturaleza de la

carga a transportar, y la preparacin en
cuanto embalaje, marcado y unitariacin
7. Gestin del transporte
(paletizacin y contenedorizacin). La
El transporte es el responsable del determinacin del embalaje es un criterio
movimiento fsico de los materiales y importante en la seleccin de los modos y
productos entre cada uno de los puntos de la medios de transporte a emplear [Escobar &
cadena de abastecimiento [Waters, 2003], el Gaviria, 2001].
fin ltimo de esta actividad es entregar en
Existen cinco modos bsicos de transporte:
condiciones ptimas el producto final al
ferrocarril, transporte por carretera, transporte
consumidor, en trminos se flexibilidad y
areo, transporte martimo y por conductos
mnimo costo. La actividad del transporte,
[Ballou, 1999, Waters, 2003, Casanovas,
constituye uno de los vrtices del tringulo de
2001 y Anaya, 2000]. Para conocer las
la logstica propuesto por Ballou [1999],
posibilidades y limitaciones que despliega
quien considera que dicha actividad debe
cada uno, se presenta el cuadro 2.

Caractersticas Carretera Ferrocarril Areo Martimo

Coste Medio Bajo/medio Alto Bajo/m. bajo
Veloc. Km/h 0-96 0-80 0-900 0-32
Frecuencia Muy buena Regular Buena Limitada
Accesibilidad Extensa Limitada Limitada Restringido
Fiabilidad Muy buena Buena Muy buena Limitada
(*) Coste por Tm/Km = Coste/ Tm * Kilometraje

Cuadro 2: Modos de transporte Fuente: Anaya, Tejero [2000]: Logstica integral. Pg 245.

23
El transporte por conducto, no fue precisado
en la tabla anterior, pero es sabido que los
productos que se transportan con ms
frecuencia por este modo son el petrleo y el
gas natural. Los costos fijos asociados a esta
modalidad son altos, derivados de
construccin de la red, sin embargo los costos
operativos son muy bajos y posee capacidad
para trabajar las 24 horas del da [Casanovas,
2001].
Uno de los factores que puede influenciar
directamente en el costo del transporte es la
ubicacin geogrfica de los proveedores,
sobre lo cual ya se han planteado soluciones
como la concentracin de stos, por medio de
la consolidacin en un mismo almacn de
todos los productos que provienen de la
misma zona y que solo pueden
transportados cuando se disponga de carga
completa, o por medio de la consolidacin
progresiva que consiste en la regida de los
productos a travs de una ruta predeterminada
y cuyas cargas una vez consolidadas,
completan la capacidad total del proceso
[Navasquez & Pau Jordi, 1998].
Ante un entorno globalizado, caracterizado
por la intensificacin de los intercambios
comerciales, la actividad del transporte se
convierte en la oferta de nuevos servicios,
dentro de la concepcin integrada de la
logstica, a travs de un trafico combinado o
multimodal [Correa, 1999]. El transporte
multimodal combina los beneficios de varios
modos de transporte, que poseen
separadamente, y evita las desventajas de
cada uno, respondiendo a la reduccin de
costos y aumento del valor agregado [Waters,
2003]. Este nuevo sistema de transporte
la exige mejoras en las infraestructuras de
transporte y adaptacin tecnolgica.
La distribucin ya no es slo mover carga
por tierra o aire de un lugar a otro, sino que se
ha convertido en un proceso complejo e
inteligente de clasificacin, planificacin,
rutas y consolidacin que soporta sistemas de
transporte ms rpidos, diferentes modos de
hacerlos, contingencias en caso de rupturas, y
servicios de valor agregado como envos y
despacho de productos a travs de la cadena
con vigilancia y monitoreo en tiempo real.
ser La introduccin de mejoras tecnolgicas
asociadas a las telecomunicaciones y a la
informtica, responden a la tendencia
mundial del auto pedido, tipo de venta que
exige a los proveedores contar con el medio
que garantice de manera efectiva, un buen
servicio al cliente.
Bajo estas condiciones surgen el TMS
(Transportation Management System),
sistema que permite gestionar el transporte,
dndole la posibilidad al usuario en cualquier
momento de visualizar, racionalizar,
simplificar y controlar toda la operacin y el
costo del transporte [Nafal, 2004]; las
diferentes operaciones que integran este
sistema se encuentran en la figura 3. Otro
24
sistema similar es el ITS (Intelligent
Transport System), que utiliza, maneja y
procesa la informacin capturada por las
distintas aplicaciones telemticas que lo
integran, con el objetivo de implementar y
manejar estrategias que permitan dotar de
mayor seguridad, incrementar el nivel de
servicio y capacidad, reducir el tiempo de
viaje y aumentar la productividad de un
sistema de transporte [Prez, 2004].
Rastreo
Mantenimiento Fletes de
terceros
Servicios Suplementos Cargas
Figura 3: Sistemas TMS
Fuente: Nafal, Kalid [2004]: Los TMS: hacia el gerenciamiento del transporte.
GIS, es comnmente definido como el
proceso que permite capturar, almacenar,
chequear, integrar, manipular, analizar y
mostrar los datos relacionados con la
posicin en la superficie terrestre [AGI 2000,
citado por Forster 2000]. En la labor de la
cadena de suministro, existe un amplio foco
para la implementacin del GIS, incluyendo
planificacin de rutas, optimizacin,
modelado, mantenimiento de los canales,
manejo de la carga y actividades de envi. La
espacializacin del procesos o productos
puede tomar significado a medida que la
Las diversas aplicaciones de los ITS como el
manejo y control del trfico, peajes
electrnicos, identificacin electrnica de
vehculos, monitoreo de velocidad y trfico,
entre otras, tienen como soporte las distintas
tecnologas como el EDI, el RFID, el GIS
(Gegraphical Information System), el GPS
(Gobal Psitioning System) y el SMS (Short
Messege Service).
TMS
Planeacin
Operacin Facturacin Costos
de transporte
Planeacin
Trficos
demanda varia geogrficamente. [Jakobs,
2002].
Por otro lado el nfasis en el monitoreo, la
seguridad de las cargas y la necesidad de los
clientes de sus operadores, de sumar ms
valor en servicios y en informacin, son
factores que dirigen la adopcin de los SMS
(Short Messege Service), que es la capacidad
de enviar y recibir mensajes alfanumricos
cortos hacia y desde dispositivos mviles.
Adems utiliza el transporte de cargas
binarias para ser implementado mediante el
25
sistema WAP (Wireless Application empresariales enfocadas a ofrecer excelencia
Protocol). El Protocolo de Aplicaciones en el servicio al cliente, asegurando tiempos
Inalmbricas WAP, se define como una de respuesta rpidos y cumplimiento de
solucin unificada para los servicios de valor estndares de calidad, condiciones que
aadido existentes y futuros. Es lo que interpretan las exigencias de los nuevos
describe a esta herramienta como creadora de mercados concertadas en la cadena de
un estndar, para desarrollar aplicaciones que abastecimiento. Este panorama evidencia la
operen sobre las redes de comunicacin importancia de la actividad logstica,
inalmbricas [Peters, 2002]. entendida como funcin integradora y
coordinadora de operaciones, recursos fsicos,
Con estos parmetros queda evidenciado que humanos, y tecnolgicos de la gestin de
las nuevas herramientas tecnolgicas son aprovisionamiento, produccin y distribucin
fundamentales para lograr una mayor de las empresas.
flexibilidad al hacer negocios y lograr
procedimientos superiores a la competencia, Una de las ventajas competitivas que persigue
para lograr una reduccin en costo, ofrecer la administracin del sistema logstico, es
mejor precio de compra al consumidor final, entregar precios acordes al valor percibido
una vez que los procesos se han agilizado, por el cliente, derivados de la reduccin de
eliminando procesos que no generen valor costos directos; y para dar cumplimiento a
agregado para el producto o servicio. este objetivo, se requiere eliminar de la
cadena logstica aquellas operaciones que no
8. Conclusiones agreguen valor al producto o servicio de
manera prevalente, respecto de la reduccin
Por efectos de la globalizacin, el cometido de costos de fabricacin y el ahorro en
empresarial ms prioritario es la personal calificado, como resultado de la
transformacin interna de las organizaciones orientacin de generar riqueza, en vez de
para competir es este nuevo entorno, ahorrar dinero.
desarrollando y utilizando herramientas tiles
que les den competitividad, como es el caso En general los conceptos que se conocen de
de la logstica de aprovisionamiento. logstica plantean la funcin integradora y
coordinada de cada una de las actividades
La bsqueda de competitividad de las involucradas en esta tarea; pero estn siendo
empresas, actualmente est dirigida a la actualmente revaluados por criterios
ejecucin efectiva de estrategias recientes que presentan a la logstica

26
interviniendo activamente en importantes posicin relegada a un segundo plano a
decisiones estratgicas, mediante la convertirse en una posicin estratgica que
participacin de todos los procesos y genera impactos importantes en la
personas que interactan en la cadena interna consecucin de ventajas competitivas.
de abastecimiento, buscando creacin de
valor y mejora en el servicio a los usuarios. En el rea de compras y aprovisionamiento la
tendencia es reducir el nmero de
La estructura y las funciones internas proveedores, con el fin de delegar en ellos
realizadas por la organizacin, deben ser operaciones de justo a tiempo, labores de
coherentes con las estrategias planteadas para control de calidad, almacenamiento,
lograr una adecuada planificacin, diseo de transporte, diseo y consecucin de nuevos
los sistemas de informacin y tecnologas insumos.
utilizadas como generadoras de ventajas
competitivas. En el manejo de un software especializado,
adems de facilitar la optimizacin de los
La cadena de abastecimiento busca aumentar procesos internos de la organizacin; el
el retorno sobre la inversin en el largo plazo objetivo es convertirlo en una herramienta
y garantizar la permanencia de las empresas fundamental para mejorar el flujo de
en el mercado, razones de peso para buscar informacin y la integracin con proveedores
relaciones del tipo gana-gana, donde todas y clientes. Se puede afirmar que en el futuro,
las partes se vean beneficiadas. Para llegar a lo que marcar las directrices de la evolucin
esto es indispensable integrar los procesos de la logstica, ser la aplicacin de nuevas
internos de la organizacin con los tecnologas y con ellas penetrar en mercados
proveedores y clientes estableciendo ms globales y personalizados.
relaciones estrechas, de manera que se llegue
a una competencia en el mercado entre La integracin de la empresa con clientes y
cadenas de abastecimiento y no entre proveedores a travs del EDI como vnculo,
empresas independientes. permite tener una reaccin oportuna a las
necesidades de los clientes y contar con
La labor ms importante de compras es velar informacin acertada que gue las decisiones
por el resultado del aprovisionamiento con respecto a los planes estratgicos de la
puntual y al menor costo de los materiales. Es empresa.
importante ver como ha evolucionado la
compra con el tiempo, pasando de una

27
En la actualidad se busca mejorar las 7. Bibliografa
operaciones logsticas a travs de al
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