INVESTIGACIÓN TEORICA

Conceptos

Es preciso prestar mucha atención a las motivaciones humanas que crean

estilo. Así vemos como las modas pueden llegar a crear estilo, cuando se
produce una fuerte interacción entre forma de vestir, forma de pensar y forma
de vivir. Pero como todo y a pesar de todo, la industria textil se mueve
alrededor de la moda, cada vez se hará más necesario ser un buen técnico
interpretativo de las sutilezas de aquella las conveniencias industriales.

Desarrollo del proceso

A continuación se presenta la espiral del producto en su fase de elaboración:

Investigación, invención: tendencias de la moda:

Son muchos los aspectos que intervienen para conseguir el éxito de una
novedad por parte del público. Podríamos decir que triunfa aquello que se
presenta en su tiempo justo; es ya conocido el hecho de que los romanos
conocieron los molinos de viento pero como tenían esclavos de nada les servía
utilizar la fuerza de aquel para moler los granos. Ocurre que muchas veces
existen cúmulos de limitaciones, unas de carácter tecnológico, otras de
irrentabilidad, otras en el sentido de intereses creados;
Y en algunas ocasiones el freno viene puesto por limitantes de carácter
religioso social.

Proyecto, idea.

Nace la idea o se prepara el proyecto. En ello intervienen un conjunto de

factores de tipo psicológico, sociológico, tecnológico y económico en intima
intercomunicación entre si que no podemos olvidar ya que son los que hacen
que el consumidor quiera servirse de "aquello" en "aquel" momento. Como
tampoco podemos dejar de lado los de índole acomodaticia a nuestro proceso
de fabricación.

Diseño Prototipo.

Al crear o adaptar los prototipos se deberá tener muy presente las posibilidades
posteriores en el proceso de fabricación. En este ha sido uno de los momentos
en que se han gestado los mayores fracasos. En nuestra mente están aquellos
que por su resonancia pasaron a dominio público; luego ya las consecuencias
son de todos sabidas, aumento de stoks por falta de ventas, necesidad de
ampliación de capital, propuesta exterior, propuesta interior, y compra de la
empresa por parte foránea.

Es muy conveniente, cuando sea posible, crear varios prototipos para su

experimentación conjunta ya que no siempre en todos aparecen los mismos
defectos al mismo tiempo. En cuanto a cantidad a probar estarán en función del
costo del producto.

Especificaciones. Instrucciones de fabricación.

Estas deberán ser lo mas concretas, claras y concisas posible. Hay industrias
donde los planes, las especificaciones y las instrucciones a fabricación ocupan
una serie de voluminosos tomos, en cambio hay otras industrias que por su
gran cantidad de modelos y su facilidad de adaptación y por el costo que
representaría no es aconsejable hacerlo. Pero el echo de no hacer el dossier
no examine de dejar de dar instrucciones, que incluso pueden ser simplemente
verbales, señalando los puntos clave sobre las muestras prototipos hay que
tener presente que ha mayor información mejores serán los resultados
obtenidos ya que muchas veces una mala interpretación es causa de graves
perjuicios. No debemos confiamos mucho en que ya saben hacerlo y no pedir
más de lo que se puede hacer.

Planificación de la fabricación.
Hay productos que no nos traerán ningún problema, pero existen otros que por
una mala planificación luego se producirán "cuellos de botella" en el proceso,
con graves entorpecimientos posteriores. También puede ocurrir que se pidan
tolerancias difíciles de alcanzar por un mal estado de la maquinaria. Todo ello
debe tenerse muy en cuenta antes del lanzamiento de un nuevo producto.

Compras.

Es este un capitulo muy importante, ya que comprando caro se deja de ganar

dinero, pero comprando barato puede perderse aun mas. Tres aspectos se
destacan de inmediato: el precio, el plazo de entregas y la concordancia en
calidad sobre las especificaciones concertadas. La mayoría de las empresas
tienen separados los departamentos de comparas y ventas dependiendo
directamente de la gerencia. Sin embargo existe alguna en la que ambos
dependen de la dirección general de Marketing eliminándose con ello las
discrepancias entre ambos, por malas compras.

Útiles: Materias primas.

En la mayoría de los casos lo que no falta, es buena voluntad por parte de los
suministradores pero lo que sobran son fallos, defectos y desviaciones, que
luego son causa de grandes inconvenientes. Todos estamos en la convicción
de que el primero de los controles a establecer deberá ser el de la admisión de
materias primas.

Producción.

Este es uno de los puntos más críticos del recorrido por el espiral. Aquí las
cosas pueden hacerse mas bien o menos bien, lo que nos interesa del mismo
es hallar el punto de conjunción entre calidad y productividad.

Control del proceso de fabricación y de producto terminado.

La eficiencia de los controles non vendrá determinada por su eficacia y su
costo. Tan malo es mucho control como poco, lo importante y difícil a su vez, es
saber donde tenemos que quedamos. Todos creemos conocer aquello que
fabricamos.

Los productos plasman su imagen al público y nos interesa que la misma

empiece en la propia empresa, por que solo se conoce bien aquello que se ha
comprobado. Lo peor para la empresa es haber creado departamentos
estancos en su organigrama donde cada cual procura para sí
independientemente de los demás.

Ventas. Red Comercial. Propaganda.

La opinión del público es la única que prevalece. Por más que nos empeñemos
si no queda satisfecho de un producto difícilmente repetirá. En ocasiones a
través de la propaganda se dicen cosas que seria mejor callarlas ya que
desorientan al público o faltan a la verdad, o nadie las cree por petulantes;
debiera existir mayor ética publicitaria a falta de un control adecuado, de ahí la
importancia en saber entresacar de su información el punto medio equilibrado.

Métodos de eficiencia

Las formas de producción de la industria del vestido, tanto en las maquiladoras

como fuera de ellas, han sido impuestas por los empresarios con el fin de
ahorrar gastos de producción y aumentar sus ganancias. Estas formas de
producción son una muestra de las condiciones de flexibilidad laboral
unilateralmente impuestas por las empresas.
Hay tres formas de producción dominantes: en línea, de manera modular y
trabajo a domicilio.

Trabajo a domicilio

Se lleva el trabajo a las mujeres comúnmente a su domicilio para que realicen

el trabajo en su casa. Este tipo de trabajo es intensivo, detallado y repetitivo. El
trabajo se hace como subcontrato para fabricantes medianos y pequeños, todo
con el fin de abaratar los costos de producción.

Producción en línea.

Las "líneas de producción" es la forma más usada en las maquiladoras de la

región.
La base principal de la línea se denomina "tarea". Todos los trabajadores están
organizados en una estructura lineal de trabajo. Los operarios realizan tareas
personales de manera secuencial y repetitiva en el paso que tienen, durante
todos los días, aunque existen operarios calificados llamados "comodines", los
cuales tienen habilidades para hacer varios pasos diferentes porque saben
utilizar diversas máquinas.
El sueldo está determinado por el número de tareas producidas semanalmente,
el tipo de máquina que manejen y el paso que realicen los trabajadores. Los
sueldos son fijos, y generalmente sólo los grandes consorcios pagan tiempo
extra. Cada obrero tiene su tarea diaria de producción - que es la cuota o el
estándar de piezas que tiene que cortar o ensamblar.

Producción de manera modular

El sistema modular consiste en la creación de equipos de trabajo para la

realización de tareas y completar una serie de operaciones en el proceso de
producción. Las tareas se rotan de tal manera que los trabajadores aprenden
distintas capacidades.
No usan .bulteros ni deshebradotes. La producción es horizontal. En lugar de
exigir que los trabajadores completen individualmente cuotas diarias de
producción, las empresas promueven la competencia entre equipos de
trabajadores por bonos de producción basados en el logro de un porcentaje de
una meta de producción. La disciplina del trabajo es por lo tanto, primariamente
una función del equipo y no de los supervisores, y los salarios entre los obreros
no son distintos entre sí, de acuerdo a su tarea.
Este sistema de producción es promovido por el gobierno mexicano y las
cámaras empresariales, en sus propuestas de reformas a la Ley Federal del
Trabajo. Su objetivo es el desarrollo de capacidades múltiples para los
trabajadores.

Para beneficio de la microempresa y sabiendo las necesidades que tiene tal, se

ha decidido por combinar el tipo de producción lineal con el modular haciendo
referencia al pago por destajo de la producción elaborada en donde se pagará
por unidad producida una cantidad que podrá cubrirse en el horario que el
personal crea conveniente siempre y cuando se cumpla con la cantidad
correspondiente al día. Así mismo los trabajadores tendrán la oportunidad de
apoyarse entre si como se describió en el sistema modular de una en equipo
de trabajo.

Es posible organizar la estación de trabajo recurriendo a la técnica Japonesa

de las cinco S's:
1. Seri: selección.- distinguir lo que es necesario de lo que no lo es.
2. Seiton: orden.- Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar. Hay que
establecer indicadores de conde se va cada articulo y cuantos de ellos van ahí.
3. Seiso: limpieza.- Establecer métodos para mantener limpio el lugar de
trabajo.
4. Seiketsu: estandarización.- Establecer estándares y métodos que sean
fáciles de seguir.
5. Shitsuke: mantenimiento.- Establecer mecanismos para hacerla un habito.

Ventajas V desventajas
Las ventajas que se obtienen al trabajar de esta manera es la facilidad que
tienen los trabajadores de desempeñar su trabajo de una manera mas libre
posible y con la versatilidad y flexibilidad que ofrece el sistema modular esto es
poder cambiar de modelo en un periodo de tiempo relativamente corto. Se
mantendrán bajos niveles de inventario en proceso, cortos los tiempos de
entrega, incrementa la flexibilidad hacia los cambios de estilo, eleva los
estándares de calidad, y mantiene un alto grado de motivación en los
trabajadores.

A diferencia de las tradicionales líneas de producción el sistema modular debe

ser a largo plazo un sistema autodirigido donde cada operador comprende la
meta del módulo y su responsabilidad en el éxito colectivo.
Se presentan las fases de la empresa que servirán para guiar a la misma hacia
un camino en donde se puede tener desventaja o ventaja.

1.-De descubrimiento, experimentación y ensayo, que haciendo referencia la

industria podríamos decir: artesanía. Esta fase se caracteriza en cuanto hace
referencia a los productos por su falta de rentabilidad a causa de las
inversiones que suelen requerir.

2.- De despegue. Es el momento en el que el mercado acepta el producto y,

posteriormente, en que la demanda supera las posibilidades de fabricación.
Durante esta fase el crecimiento es continuo lo que hace que sea de poco
interés el mejoramiento de las técnicas de producción.

3.-De desarrollo. En esta fase empieza a sentirse la competencia sin que por
otra parte, alcance su nivel máximo. Se ha logrado una cierta estabilidad en el
mercado y en la captación de los consumidores; es el momento de la puesta en
escena del "precio de costo" y de la "calidad", es también en consecuencia, el
momento de la tecnificación, el momento en que la fabricación adquiere la
categoría de industria.

4.-De madurez. Es cuando el mercado ha llegado a la saturación y el

crecimiento de las empresas se caracteriza por su lentitud. Se consigue la
permanencia en los mercados a través de la publicidad y del nombre creado; la
competencia se hace durísima y espera la caída de cualquier competidor para
ocupar el puesto en el mercado.

S.-De declive.- El producto va perdiendo cada vez más su aprecio por parte del
público lo que no presupone una completa desaparición del mismo, pero si una
fuerte baja de su demanda. Sin embargo, es posible que productos o empresas
que hayan llegado a esta fase puedan volver a las anteriores mediante una
reconversión buscando nuevas aplicaciones al mismo y reestructurando toda la
organización.

Establecimiento de características relativas a calidad, ambiente de trabajo v

capacitación.

La capacidad para relacionarse con el personal de producción y para crear

ejemplos significativos con los que ellos puedan identificarse, desarrolla
confianza y entusiasmo. Las ayudas audiovisuales y las técnicas innovadoras
hacen que las reuniones sean provechosas e interesantes. La mejor
disposición que los empleados experimentan después de completar estas
reuniones se traduce en una mayor productividad y satisfacción de trabajo.
Esto se realiza entrenando al operador en como utilizar mejor la maquinaria
disponible y como optimizar el tiempo de máquina, todo mediante el concepto
de trabajo en equipo; esto en el estudio conjunto de los métodos de trabajo. Si
lo que queremos es evitar corrección o la depreciación de un artículo, es
necesario fabricarlo bien desde el principio y seguir haciéndolo bien durante
todo el recorrido del material. Ello solo se conseguirá, y aun con ciertas
reservas, eligiendo y estudiando previamente el método mas adecuado y
esforzándose en que el personal lo ejecute de la mejor manera posible,
exigiendo una máxima conjunción entre productividad y calidad.