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INTRODUCCION
1. MOTOR ELECTRICO
2.-REBOBINADO DE MOTORES
3.-PROCESO
a).Desarme de motor
Antes se debe marcar la posicin relativa del estator y ambas tapas por ejemplo
con "granete" haciendo de un lado una sola marca y del otro dos.
En este paso suelen hacerse de una forma muy rudimentaria con elementos que
daan la carcasa lo que puede producir daos en el ajuste y balanceo del motor
Una vez retirada la bobina se puede anotar calibre del alambre medido con un
calibre o galga y nmero de espiras por bobina
C.-Conteo de espiras
Este procedimiento busca asegurar que las nuevas especificaciones del motor
cumplan con el estndar original
d).-limpieza de ranuras
Para ello utilizamos Nomex Mylar o papel aislante y sino quedase ninguna
aislacin entera tomamos la medida del largo y alto de la ranura.A la medida del
largo debemos agregarle 2 cm para que los conductores no toquen el ncleo
Una vez introducidas todas las bobinas se deben separar para evitar cortos entre
ellas, para la separacin se utiliza el mismo papel dielctrico con el que se
empapelo el estator. Es necesario amarrar las bobinas en la parte que sobresale
de las ranuras para que al momento de meter el papel aislante entre las bobinas,
sea fcil, tambin para evitar que queden alambres por fuera que puedan hacer
contacto con la otra bobina.
Para la conexin de las bobinas se debe tener en cuenta los datos que se
tomaron anteriormente como:
Ya con estos datos se sabr como conectar los principios y finales de los grupos
de bobinas, y que conductores quedaran para formar la conexin trifsica (, Y,
Y-), y los conductores que quedarn como las fases.
k).- Barnizar
Esta es la etapa final del proceso, para barnizar se puede hacer uso de un
inyector, se deben barnizar todas las bobinas por todas las partes incluso los
lados de bobina que van por dentro de las ranuras. Despus de haber barnizado,
se deja que el barniz se seque y luego se procede a ponerle las tapas procurando
colocarlas en el mismo orden que tenan al principio (tener en cuenta las marcas
realizadas en las tapas y la carcasa del estator), y tambin tener precaucin de
apretar los tornillos en cruz para que la tapa del motor vaya ajustando igual por
todas las partes, y no quede un lado ms ajustado que otro.
usados son desde el calibre AWG 26 hasta AWG 13. Y la aplicacin ser de
acuerdo con las caractersticas de cada motor (potencia tipo de trabajo, etc.).
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Costos y presupuestos
fig. 14 Spaguettis
d).-Lacing Tape
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Costos y presupuestos
este tipo de cable es de uso general cuyas caractersticas son ideal para
el empalme de las salidas del motor para realiza las conexiones
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Costos y presupuestos
los terminales son usados para realizar los puntos de fijacin del
conexionado del motor estos son de varias medidas de acuerdo al amperaje
de consumo de cada potencia de motor varan desde los 3,5 mm has
120mm (medidas que frecuentemente es usado en motores)
o Estao
o Cinta masking tape
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Costos y presupuestos
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Costos y presupuestos
COSTOS VARIABLES
MATERIALES CANT. UNIDAD PRECI/UNI PRECIO
Alambre de cobre esmal. 2.5 Kg. s/.52.00/kg s/.130.00
Papel nomex myler 0.25 m. s/.38.00/m. s/.9.50
Espaguetti 1mm. 3 m. s/.1.20/m s/.3.60
Espaguetti 3mm 1 m. s/.3.50/m s/.3.50
Cable THW 14 2.5 m. s/.1.50/m s/.3.80
Barniz dielctrico 1/16 gl. s/.160.00/gl s/.10,00
Terminales en ojal 5mm 12 Unid. s/.0.25/unid. s/.3.00
Estao de 1.5 mm 1 m. s/.1.50/m s/.1.50
Cinta maskingtape 12mm 2 m s/.0.09/m s/.0.18
TOTAL s/.165.08
COSTO FIJO
EQUIPO POTENCIA TIEMPO DE FUNCIONAMIENTO COSTO
(S/.)
Compresor de 1.805 Kw. 20 min s/.0.30
aire
Cautin 0.15Kw 15 min s/.0.018
TOTAL s/.0.318
Depreciacin de equipos
EQUIPO PRECIO DE TIEMPO DE SERVICIO COSTO / DIA
EQUIPO (S/.)
Compresor de s/. 400 2 aos (730 dias) s/. 0.50
aire
Cautin s/. 50 2 aos (730 dias) s/. 0.07
Aceite sae 30 s/. 30 2 aos (730 dias) s/. 0.04
para 4 cambios
compresor
TOTAL s/. 0.66
CT = 212.208 soles
%=
A
400212.208
%= = 0.469= 46.9%
400
COSTOS VARIABLES
MATERIALES CANT. UNIDAD PRECI/UNI PRECIO
Alambre de cobre esmal. 2.5 Kg. s/.40.00/kg s/.100.00
Papel nomex myler 0.25 m. s/.15.00/m. s/.3.75
Espaguetti 1mm. 3 m. s/.0.90/m s/.2.70
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Costos y presupuestos
COSTO FIJO
EQUIPO POTENCIA TIEMPO DE FUNCIONAMIENTO COSTO
(S/.)
Compresor de 1.805 Kw. 20 min s/.0.30
aire
Cautin 0.15Kw 15 min s/.0.018
TOTAL s/.0.318
Depreciacin de equipos
EQUIPO PRECIO DE TIEMPO DE SERVICIO COSTO / DIA
EQUIPO (S/.)
Compresor de s/. 400 2 aos (730 dias) s/. 0.50
aire
Cautin s/. 50 2 aos (730 dias) s/. 0.07
Aceite sae 30 s/. 30 2 aos (730 dias) s/. 0.04
para 4 cambios
compresor
TOTAL s/. 0.66
CT = 168.628
%=
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Costos y presupuestos
400168.628
%= 400
= 0,578 = 57.8%
CONCLUCIONES
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