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PLANEACIN DE LOCALIZACIN PARA UNA NUEVA PLANTA
DE RECTIFICADO DE BLOQUES DE MOTOR SOBRE LA
EMPRESA RECTIFICADORA BORJA S.A. UBICADA EN LA
PROVINCIA DE IMBABURA CUIDAD DE IBARRA
Crdova Fanny1, Coyago Alexander2, Esparza Miguel3, Sotaln Karol4, Torres Maribel5
Tutor: MSc. Montero Santos Yakcleem
UNIVERSIDAD TCNICA DEL NORTE, yakcleem@gmail.com
Resumen Rectificadora Borja S.A es una
microempresa dedicada a la fabricacin de rectificado de
bloques de motor. Su planta de produccin se encuentra
ubicada en la ciudad de Ibarra, Provincia de Imbabura,
enfocada a distribuir su producto.
Tomar la decisin de localizar una planta industrial es
particularmente importante para contribuir a los objetivos
empresariales, por lo que no debe realizarse
superficialmente; se debe analizar todas las alternativas
antes de seleccionar el lugar donde la fbrica opere en las
mejores condiciones de costos, que tenga acceso a la
infraestructura adecuada y un suministro.
Generalmente esta decisin se toma una vez en la
historia, no descartndose la necesidad de localizarse por
cumplir con las condiciones que originaron su ubicacin.
Los efectos favorables y desfavorables para las plantas
prevalecen en largo plazo, afectando la rentabilidad para
la empresa.
Existen diversos mtodos para determinar la mejor
localizacin o reubicacin de una planta productiva o
almacn, entre los cuales se destacan: El Mtodo del
Centro de Gravedad, Mtodo del Transporte, Mtodo de
Factores Ponderados y Mtodo de la Media Geomtrica.
Adems, nos permite analizar las principales causas que
afectan a la distribucin en planta, la necesidad de
trabajadores y maquinaria, etc.
Finalmente, nos apoyamos en realizar la distribucin
espacial de la planta de produccin ubicada en Ibarra y de
la nueva fbrica que se ubicar en la ciudad de San
Antonio, esto mediante el mtodo Systematic Layout
Planning (S.L.P.)
ndice de Trminos
Distribucin, productividad, planta industrial,
rectificado de bloques, mtodos.
Abstract Grinding Borja S.A is a microenterprise
is dedicated to the manufacture of grinding of engine
blocks. Its production plant is located in the city of Ibarra,
Imbabura Province, focused to distribute their product.
Making the decision to locate a industrial plant is
particularly important to contribute to business objectives,
so it should not be carried out superficially; it should
analyze all the alternatives before selecting the place
where the factory operating in the best conditions of costs,
which have access to the appropriate
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infrastructure and a supply.
Usually this decision is taken once in history, and the
need to be found to comply with the conditions that gave
rise to its location. The favorable and unfavorable effects
for the plants prevail in the long term, affecting the
profitability for the company.
There are several methods to determine the best
location or relocation of a production plant or warehouse,
foremost among which are: The Center of Gravity Method,
method of transport, weighted factors method and method
of the Geometric Mean. In addition, allows us to analyze
the main causes that affect the distribution in the plant, the
need for workers and machinery, etc.
Finally, we rely on the spatial distribution of the
production plant located in Ibarra and the new
plant which will be located in the city of San
Antonio, this by using the Systematic Layout
Planning (S.L.P.)
I. INTRODUCCIN
Tomando como base temas analizados en clase y
posteriormente desarrollados con ejemplos explicativos
para lograr una mayor comprensin, se plantea este
proyecto para realizar la apertura de una nueva planta de la
empresa RECTIFICADORA BORJA S.A., actualmente
localizada en la ciudad de Ibarra provincia de Imbabura.
Mediante la aplicacin de los diferentes mtodos de
localizacin, permitir conocer ventajas y desventajas de
cada una de las opciones, as como tambin conocer el
costo que tendr una vez puesto en marcha el plan. Para
dar continuidad a este trabajo se realizar una visita a la
fbrica en busca de datos con relacin a la produccin de
la Fbrica RECTIFICADORA BORJA S.A.
El primer clculo a realizarse tiene mayor nfasis con lo
que respecta a la seleccin del lugar especficos que cumpla
con las expectativas del propietario siempre y cuando se
haya analizado los factores (como puede ser la cercana
hacia los clientes) considerando cada uno es escala de
importancia.

II. METODOLOGA
Con el fin de desarrollar el presente proyecto de
investigacin, la planeacin de localizacin de una nueva
planta rectificadora de bloques de motor sobre la empresa
RECTIFICADORA BORJA S.A. ubicada en la
provincia de Imbabura ciudad de Ibarra, se aplicar la
investigacin con enfoque cualitativo que proporciona
conocimiento y entendimiento del problema y busca como
resultado establecer un entendimiento inicial, mientras que
la investigacin cuantitativa que busca cuantificar los
datos, generalizar los datos de la muestra y aplicar algn
tipo de anlisis estadstico.
Adems cuenta con un enfoque experimental, ya
que se desarrollar mediante la ayuda de datos adquiridos
en el aula, de esta forma se lograra unir la parte terica con
la prctica y as completar lo aprendido con lo
experimentado.
III. FUNDAMENTACIN TERICA
PRINCIPALES MTODOS
1. Mtodo factores ponderados
Este mtodo que aqu se presenta realiza un anlisis
cuantitativo en el que se compararn entre s las diferentes
alternativas para conseguir determinar una o varias
localizaciones vlidas. El objetivo del estudio no es buscar
una localizacin ptima sino una o varias localizaciones
aceptables. En cualquier caso, otros factores ms
subjetivos, como pueden ser las propias preferencias de la
empresa a instalar determinarn la localizacin definitiva.
Este mtodo aplica la siguiente frmula:
= una instalacin bien sea de produccin o de servicio, este
=
Donde:
Pi: Puntuacin global de cada alternativa.
Wj: Peso ponderado de cada factor.
Pij: Es la puntuacin de las alternativas por
cada uno de los factores.
2. Mtodo de la media geomtrica
Este mtodo surge con el objetivo de evitar
que puntuaciones muy deficientes en algunos
factores sean compensadas por otras muy altas
en otros, lo que ocurre en el mtodo de los
factores compuestos. En esta tcnica se emplean
ponderaciones exponenciales en vez de lineales y se utiliza
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el producto de las puntuaciones en cada factor en vez de la
sumatoria. La puntuacin global de cada alternativa queda
expresada como:
=
Donde:
Pi: Puntuacin global de cada alternativa.
Wj: Peso ponderado de cada factor.
Pij: Es la puntuacin de las alternativas por cada uno de
los factores.
3. Mtodo del centro de gravedad
Caractersticas:
Analiza un solo factor: El costo del transporte.
Consiste en encontrar una localizacin central que
minimice las distancias y con ello el coso total de
transporte desde y hacia los puntos de suministro
de materia prima y demanda de productos
terminados. Se utiliza principalmente para la
ubicacin de la fbrica.
Este mtodo est dado por la siguiente frmula:
=
=
:
:
:
:
:
Para lo cual necesitamos el software LOGWARE, es
una herramienta que nos facilita el estudio para localizar
software es una coleccin de programas tiles para
analizar una gran variedad de problemas asociados a la
gestin de las cadenas logsticas de suministros. Presenta
algunas ventajas como la facilidad de uso e idoneidad para
obtener de forma ms rpida y econmica una primera
aproximacin.
Sus principales desventajas es que solo considera un
nico factor de los muchos que influyen en la decisin de
localizacin, adems de no considerar las condiciones
geogrficas, as que el punto ptimo podra corresponder
a una zona donde la localizacin no es la ms adecuada.
4. Mtodo del punto muerto de la localizacin
Es el punto en el que coinciden las lneas de costo total
de las alternativas de localizacin, haciendo que sean
igualmente elegibles como ptimas para una cantidad de
unidades de produccin determinada. Sirve para

identificar la mejor alternativa de localizacin
dependiendo de las unidades de produccin.
Cuando los ingresos permanecen constantes,
independientemente de la localizacin de la instalacin, la
comparacin entre alternativas se realiza entre los costos
totales.
a. Mtodo del punto muerto para las empresas de
produccin
b. Mtodo del punto muerto para las empresas de
servicio
= planta
Se debe determianr las Diferencias de Costo Total (DCT)
y de Ingresos (DI) y seleccionar la major alternative.
S, DI >DCT; se escoge la alternative A.
S, DI < DCT; se escoge la alternative B.
5. Distribucin en planta
Es el proceso de ordenacin fsica de los elementos
industriales, de modo que constituyan un sistema
productivo capaz de alcanzar los objetivos fijados de la
forma ms adecuada y eficiente posible.
Sntomas de una deficiente distribucin en planta
Congestin y deficiente utilizacin del espacio.
Acumulacin excesiva de materiales en proceso.
Excesivas distancias a recorrer por el flujo de
trabajo.
Simultaneidad de cuellos de botella y ociosidad.
Operarios cualificados en operaciones poco
complejas.
Dificultad de control de las operaciones y del
personal.
Ventajas de una eficiente distribucin en planta
Se reducen los riesgos de enfermedades
profesionales y de accidentes de trabajo;
eliminndose lugares inseguros, pasos peligrosos y
materiales en los pasillos.
Se mejora la satisfaccin del obrero; optimizando
el trabajo y corrigiendo las condiciones
desfavorables.
Se aumenta la produccin; al lograr que los tiempos
de las operaciones alcancen el mnimo posible.
Se obtiene un menor nmero de retrasos;
reducindose o eliminndose los tiempos de espera
al equilibrar las capacidades y las cargas.
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Se mejora y facilita el control de costos; al reunir
procesos similares.
Se facilitan las tareas de vigilancia y control;
ubicando adecuadamente los puestos de
supervisin.
Se reducen los riesgos de deterioro del material y
se aumenta la calidad del producto; separando las
operaciones que son nocivas.
Se ahorra espacio; reacomodando los puestos de
trabajo y las mquinas, optimizando espacio
vertical en los almacenamientos, eliminando los
pasillos intiles, entre otras.
Factores que intervienen en la distribucin en
Elementos Industriales.
Objeto de Trabajo (O.T).
Medio de Trabajo (M.T).
Fuerza de Trabajo (F.T).
Almacenamiento.
a. Determinacin de nmero de obreros directos a la
produccin
Mtodo de los ndices
Produccin diaria o promedio de un trabajador,
necesidades globales de obreros en una empresa.
= ( + )
( + )
Donde:
ODP: necesidad total de obreros directos a la
produccin.
Vpj: Volmen de produccin anual.
Kpt: coeficiente de aumento de la produccin.
n: perodo tiempo considerable.
kf: factor de correccin (la diferencia (%) entre el
volumen previsto para la instalacin y el volumen de
referencia).
=
Iprod: ndice de produccin
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ODP: nmero de obreros directos a la produccin. redistribucin) o de una instalacin tomada como
Vpj: volumen de produccin de referencia. referencia (en el caso de proyeccin de una nueva
distribucin en planta).
Mtodo detallado Net: Cantidad total de maquinarias o equipos, que
participan directamente en la elaboracin del volumen
de produccin anual de la instalacin de referencia.
=
() ( + ) tf: Factor de turno de la instalacin de referencia.

Ftanual (OD): fondo de tiempo annual.

tn: gasto de tiempo de trabajo en la elaboracin del =

programa.
Kcn: coeficiente de aumento de la productividad. Mtodo detallado

= [ ( + + )] ( ) Se emplean cuando existen las condiciones que

( + + + justifican la utilizacin de programas detallados de
+ ) produccin en correspondencia con el diseo de los
procesos tecnolgicos y el clculo de los gastos de
Donde: tiempos de trabajo mediante normativas.

Da: Das del ao (365). =

Ds: Das sbados al ao (52).
Dd: Das domingo al ao (52). = /
Df: Das feriados (16).
ht: horas de trabajo. Donde:
t: nmero de turnos de trabajo.
tpp: tiempo de pausas pagadas. Nek: Necesidades calculadas de maquinaria o equipos
tv: tiempo de vacaciones. del tipo k.
tenf: tiempo de enfermedad. Tetotal: Tiempo efectivo total de las maquinarias o
taus: tiempo de ausencias. equipos.
tdes: tiempo de descanso. Ftreal: Fondo de tiempo real que dispone la
totros: otras prdidas de tiempo. maquinaria o el equipo para la realizacin de la parte
del programa productivo que le corresponde.
b. Determinacin de maquinaria y equipos
= [ ( + + )] ( )
Mtodo de los ndices ( + + )

Se considera un mtodo no detallado y se usa en Donde:

aquellos proyectos donde las condiciones especficas
demandan de programas globales. tst: Tiempo de servicios tcnicos.
tso: Tiempo de servicios organizativos.
tnp: Tiempo de necesidades personales.
= [ ] ( )


= [ ]
Donde:

Net: Necesidad total de maquinaria o equipos para la Donde:

ejecucin del proyecto.
Vpanual: Volumen de produccin anual previsto para nck: ndice de carga. Representa en que medida la
la instalacin. mquina o equipo considerado sta empleado en el
Irend: ndice promedio de rendimiento de las trabajo respecto a su tiempo disponible para
maquinarias o equipos (por datos histricos o por realizarlo.
referencia).
c. Determinacin de materia prima para la
produccin
=

Mtodo de los ndices
Donde:
= ( )
Vpanual: Volumen de produccin anual previsto de la
instalacin en periodos anteriores (en el caso de

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M: necesidad total de materiales directos para la IV. DESARROLLO DEL PROYECTO

elaboracin del programa de produccin annual.
Vp: volmen de produccin annual previsto.
Ke: ndice sumario de consume de materiales, Qu somos?
obtenido como una media ponderado de una
produccin comparative. Esta es una empresa familiar cuya cabeza es el seor
Jorge Borja quien inicio su carrera profesional a los 17
aos cuyo padre fue uno de los primeros maestros
= mecnicos de la Provincia de Imbabura y de la cuidad de

Ibarra quien inculco a su hijo el trabajo y la honestidad con
sus clientes.
Kej: coeficiente de entrada de materiales individuales
para cada producto o pieza j del programa tomado Qu hacemos?
como referencia.
La empresa se dedica a la rectificacin y
d. Clculo del rea de produccin reconstruccin de motores a disel y gasolina de vehculos
livianos y pesados de todas marcas, cuenta con 14
= ( ) + empleados, 5 administrativos, 8 operadores y una persona
de limpieza, el propietario es artesano calificado cuya
A: necesidad del rea del sistema proyectada. profesin es mecnico automotriz.
B: Base de clculo tomada como referencia.
KA: ndice sumario que refleja las necesidades Cmo hacemos?
especficas de rea de la instalacin tomada como
referencia. La mquina con la que cuenta dicha empresa es de
procedencia brasilea, nueva la cual facilita el trabajo de
precisin, brindando asesora tcnica personalizada y
buscando capacitar constantemente al personal en las reas
de acuerdo a su rea.
As: reas de suplementos (otras reas necesarias que
no esten contempladas en KA) Para qu hacemos?

6. Mtodos para determinar la distribucin espacial de El proposito de la empresa es generar ingresos e

la planta igresos dentro de la empresa, prosperarando
economicamente y buscando el reconocimiento dentro de
a. Mtodo Systematic Layout Planning (S.L.P.) o la zona.
Planificacin sistemtica de la distribucin
Para quin lo hacemos?
Se utiliza cuando es necesario realizar la
distribucin espacial de una planta teniendo en Buscamos ayudar al sector automotriz, generando
cuenta datos cualitativos. ahorros economicos.
Permite determinar una adecuada distribucin de la
Clientes
planta, mediante la valoracin de la conveniencia
de proximidad entre departamentos o reas.
Provedores Empleados

b. Computarized Relative Allocation of Facilities

Technique (CRAFT) Grupos
de
Interes Entidades
Sindicatos
El objetivo es reducir al mnimo el costo total de Financieras

transporte de una distribucin, el cual es el resultado de

todos los elementos de una matriz de flujos (matriz desde
hacia cada departamento) multiplicado por la distancia y Sociedad Estado
por el costo por metro recorrido de una departamento a
otro.

La funcin del costo de transporte puede cambiarse por

cualquier otra funcin que represento el costo de una
relacin entre par de departamentos. Misin

Somos una empresa rectificadora y reconstructora de

toda clase de motores a disel y gasolina de vehculos

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livianos y pesados para la provincia de Imbabura, Carchi superacabado

y el norte de Pichincha contribuyendo al desarrollo socio con arranque de
econmico del sector. viruta y con
abrasivo duro
Visin que se realiza a
una pieza
Ser la primera empresa rectificadora y reconstructora rectificada
de motores certificada con Norma Internacionales de previamente
calidad en el norte del pas hasta el ao 2018. Es el rgano que
constituye la
Distribucion del Personal parte inferior del
motor, sirve de
M. de
la distribucpin del personal de la empresa se detalla a soporte para las
Circulo de
continuacin en la Tabla 1. piezas rotantes y
Bancada
como pared de
Tabla 1: Detalle de trabajadores en sus reas contencin para
REA TRABAJADORES el aceite
Sr. Jorge Heriberto Borja lubricante.
Paredes Dicha operacin
Sra. Magdalena de Borja consiste en la
rea de Recepcin elaboracin de
Ing. Jhosset Borja
Ing. Julieta Magdalena Borja superficies
Mantilla planas,
Ing. Jorge Richard Borja acanalamientos y
rea de Diagnostico M. de
Mantilla otras formas
Cepillado
Operador: geomtricas en
rea de Madrinado las piezas. La
Edison Taimal
Operadores: nica restriccin
Luis Arellano es que las
rea de Bruido superficies han
Luis Valladares
Grake Chvez de ser planas.
Operadores: Elaborado por: Autores
Mquina de
Augusto Abril
Bancada Volmen de produccin
Hugo Loyo
Operario:
rea de Cepillado
Jos Flores El volmen de produccin de la empresa est
Operario: calculado en base al nmero servicios que se
Almacn y
Juan Castro
Herramientas realizan al mes; a continuacin se muestran los
Diego Flores, Carlos Lpez
Bodega y Despacho Ing. Marcelo Acosta resultados en la Tabla 3.
Elaborado por: Autores
Tabla 3: Volmen de produccin
CANTIDAD DE
Anlisis de materiales CLIENTES %
SERVICIOS/MES
En la empresa se utilizan 4 mpaquinas para Maestros mecnicos 180 36%
realizar el trabajo, esta se detallan en la Tabla 2. Concesionarios 58 12%
Empresas privadas 63 13%
Tabla 2: Detalle de mquinas de la empresa Empresas pblicas 79 16%
MQUINA DESCRIPCION FOTO Clientes finales 120 24%
Se utiliza para el TOTAL 500 100%
mecanizado de Elaborado por: Autores
agujeros de
piezas cbicas
Principales proveedores
M. de que deben tener
Madrinado una tolerancia
Estamos enfocados a cubrir las necesidades de los
muy estrecha y
concesionarios de marcas prestigiosas como
una calidad de
CHEVROLET, MAZDA, TOYOTA, NISSAN, KIA,
mecanizado
SKODA, HYUNDAI entre otras.
buena.
M. de Ayuda en el
Bruido proceso de

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Maestros mecnicos a quienes acuden los clientes en

busca de servicio de reparacin de motores. = (0.20)(5) + (0.25)(3) + (0.20)(4)
Consumidor final quien trae directamente la parte de su + (0.15)(4) + (0.15)(3) + (0.05)(3)
motor para el servicio de rectificacin. = .

Factores que influyen en la localizacin de la = (0.20)(3) + (0.25)(4) + (0.20)(3)

instalacin. + (0.15)(3) + (0.15)(2) + (0.05)(1)
=
Las fuentes de abastecimiento.
Los mercados, la localizacin de los clientes o = (0.20)(4) + (0.25)(2) + (0.20)(3)
usuarios. + (0.15)(4) + (0.15)(4) + (0.05)(3)
La localizacin de la competencia. = .
La mano de obra.
Luego de realizar las operaciones mediante
Los suministros bsicos.
mtodo de factores ponderados se llega a dar como
Los medios de transporte. resultado como mejores opciones de localizacin a
Las condiciones climatolgicas de la zona. las ciudades de San Antonio y Otavalo, el cual las
El marco jurdico. dos coinciden en 4,15 puntos. Dado esta situacin se
Los impuestos y los servicios pblicos. contina el clculo mediante el mtodo de la Media
Los terrenos y la construccin. Geomtrica para determinar la localizacin ms
adecuada de manera ms exacta.
APLICACIN DE LOS MTODOS PARA
OBTENER LA NUEVA UBICACIN PARA UNA 2. Mtodo de la media geomtrica
NUEVA PLANTA DE RECTIFICADO DE
BLOQUES = 40.20 * 50.25 * 40.20 30.15 40.15
40.05 = .
1. Mtodo factores ponderados
= 50.20 * 30.25 * 40.20 40.15 30.15 30.05 =
La empresa RECTIFICADORA BORJA S.A.
desea abrir una planta en la provincia de Imbabura. .
Sus opciones de ubicacin para la nueva instalacin
se han delimitado a las siguientes localidades: San = 30.20 * 40.25 * 30.20 30.15 20.15
Antonio, Otavalo, San Roque y Atuntaqui. 10.05 = .

La evaluacin de estas ciudades se ha realizado = 40.20 * 20.25 * 30.20 40.15 40.15

en funcin a 6 factores de localizacin utilizando una 30.05 = .
escala de calificacin de 1 a 5 puntos en orden
ascendente como se analiza en la Tabla 4. Luego de realizar el mtodo de factores
ponderados y mtodo de la media geomtrica, se
Tabla 4: Factores ponderados llega al resultado de que mediante estos 2 mtodos
SAN SAN la mejor localizacin para la nueva fbrica es en San
FACTOR PESO OTAVALO ATUNTAQUI
ANTONIO ROQUE
Antonio con un rea de 24 x 17 metros.
Proximidad a
0,2 4 5 3 4
proveedores
3. Mtodo del centro de gravedad
Transporte y
0,25 5 3 4 2
comunicacin
La empresa requiere encontrar una ptima localizacin
Localizacin para construir su instalacin, que logre disminuir los costes
0,2 4 4 3 3
de clientes
de transporte desde su principal proveedor de materia
Proximidad de prima Rectificadora Borja hasta las posibles
la fuente de 0,15 3 4 3 4
energa
instalaciones ubicadas en las ciudades de San Antonio,
Atuntaqui, San Roque y Otavalo. A continuacin, se
Disponibilidad muestra la cantidad de kg que son transportados
de mano de
0,15 4 3 2 4 mensualmente, su costo y las coordenadas de cada
obra
especializada alternativa de instalacin en la Tabla 5.
Costos de Tabla 5: Detalle de demanda, costo y coordenadas
0,05 4 3 1 3
construccin COSTO
Elaborado por: Autores DEMANDA
ABASTOS
(Ton/mes)
COORDENADAS (x,y) ($-
Ton/mes)
= (0.20)(4) + (0.25)(5) + (0.20)(4) San Antonio 600 (0.3391618;-78.1665734) 2
+ (0.15)(3) + (0.15)(4) + (0.05)(4) San Roque 400 (0.3118488;-78.2303764) 5
= . Otavalo 450 (0.23333;-78.2776739) 7

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Atuntaqui 300 (0.339592;-78.2062615) 6 Tabla 6: Detalle de Costos fijos y costos variables

Elaborado por: Autores ALTERNATIVAS
COSTES SAN SAN
Para la aplicacin de este mtodo utilizamos el OTAVALO ATUNTAQUI
ANTONIO ROQUE
programa Logware. Produccin 26500 28450 30600 32700
Fijos
Ingresamos los datos: MPD 1000 900 1200 1400
($/mes)
Alquiler 500 350 400 600
Variables
30 25 15 10
($/unidad) Materiales
Elaborado por: Autores

Tabla 6: Sumatoria de Costos fijos y Costos variables

COSTOS COSTOS
LOCALIDADES FIJOS VARIABLES
Otavalo 28000 30
San Antonio 29700 25
Figura 1. Programa Logware, datos igresados
San Roque 32200 15
Atuntaqui 34700 10
Elaborado por: Autores

Tabla 7: Costos fijos y Costos variables en 0

COSTOS COSTOS COSTOS
LOCALIDADES FIJOS VARIABLES TOTALES
Otavalo 28000 30*0 28000
Figura 2. Iteraciones
San Antonio 29700 25*0 29700
San Roque 32200 15*0 32200
Atuntaqui 34700 10*0 34700
Elaborado por: Autores

Tabla 8: Costos fijos y Costos variables en 1000

COSTOS COSTOS COSTOS
LOCALIDADES FIJOS VARIABLES TOTALES
Otavalo 28000 30*1000 58000
San Antonio 29700 25*1000 54700
San Roque 32200 15*1000 47200
Atuntaqui 34700 10*1000 44700
Elaborado por: Autores

A: Otavalo
B: San Antonio
Figura 3. Coordenadas del lugar ms ptimo C: San Roque
D: Atuntaqui
El punto ptimo para la instalacin de la empresa se
encuentra entre: (0,312; -78,230) lo que indica las A-B
coordenadas ms prximas a la Ciudad de SAN 28000+30(Q) = 29700+25(Q)
ANTONIO, con un ahorro de USD 34,68. Q = 340
4. Mtodo del punto muerto de localizacin
A-C
Mtodo del punto muerto para las empresas de 28000+30(Q) = 32200+15(Q)
produccin Q = 280

A continuacin, detallados los costos fijos y variables

de la empresa en la Tabla 6.

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A-D 250.500$
28000+30(Q) = 34700+10(Q) = (1 0,2)
$
Q = 335 54545,45 (1 + 0,03)3
B-C
29700+25(Q) = 32200+15(Q) = , ~
Q = 250
Mtodo detallado
B-D
29700+25(Q) = 34700+10(Q) Para la proyeccin de una rectificadora de motores se ha
Q = 333.33 determinado segn que el gasto de tiempo de trabajo es
3168 h/ao. Se prev un cumplimiento de tiempo normado
C-D del 105% un incremento de la productividad del trabajo
32200+15(Q) = 34700+10(Q) anual de un 3% y la puesta en marcha del taller en 3 aos.
Q = 500 Se conoce adems que se trabajaran 8h en un solo turno de
trabajo. Se planifican 24 da/ao de vacaciones y un 5% de
fondo de tiempo nominal para enfermedades y un 3% del
fondo nominal para ausencias. Determinar el nmero de
obreros directos necesarios para implantar el diagrama
previsto.

= [ ( + + )]( )

= [365 (52 + 52 + 16)](8 1 )

= 2000

= 24 8 = 192

= 0,05 2000 = 100

= 0,03 2000 = 60

Figura 4. Punto muerto de localizacin = 2000 (192 100 60)


La opcin ms ptima est entre San Roque y Atuntaqui = 1648
con una demanda de 500 motores rectificados.

5. Distribucin en planta = 1648

a. Determinacin de nmero de obreros directos a la
3168 3168
produccin = =

1648 + (1,05)(1 + 0,03)3 1648
Mtodo de los ndices

Para la proyeccin de una fbrica de rectificado de = , ~

bloques de motor. Se prev un plan de produccin anual
de $250.500 con valor de 3 aos. La produccin ser en un
20% mayor que en la fbrica tomada como referencia
desde el ao anterior se obtuvo una produccin con valor b. Determinacin de maquinaria y equipo
de 600.000$ utilizando 11 obreros. Conociendo que la Mtodo de los ndices
productividad del trabajo crece a razn anual del 3%.
Determine una aproximacin de las necesidades de Para la proteccin de rectificado de motores se
obreros directos a la produccin que se necesite. requiere conocer la cantidad total de mquinas necesarias
para la produccin prevista de 2505 u/ao. Con un
600.000$ $ rgimen de 1 turno por da. Se conoce por referencia de
= = 54545,45
11 otra la rectificadora Borja que para la produccin de

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6000u/ao emplean 4 mquinas trabajan 4 personas. El

factor de correccin fijado por el proyectista es 6% Especialmente necesario E

(1 1 + 1 1 + 1 1 + 1 1) Importante I
=
4
Ordinaria O
= 1
Factor de turno es = 1
Sin importancia U
6000
=
4
Indeseable X
= 1500
Elaborado por: Autores

2505 A los motivos que justifican la Proximidad entre los
= departamentos o reas, se les asigna un cdigo, as como
1500(1)
se muestar en la Tabla 11.
= , ~ Tabla 11: Motivos de justificacin
CDIGO MOTIVO
Dificultad de control de las operaciones y del
6. Mtodos para determinar la distribucin espacial de 1
personal
la planta
2 Flujo productivo
Mtodo Systematic Layout Planning (S.L.P.) o Excesivas distancias a recorrer en el flujo de
3
Planificacin sistemtica de la distribucin trabajo
Elaborado por: Autores
Se desa lograr una distribucin espacial de las reas de la
planta de rectificado de bloquesximidad de motor Para la elaboracin de la distribucin de las reas
RECTIFICADORA BORJA S.A. logrando adecuadamente lo realizaremos con la ayuda del programa
proximidad entre ellas y aumentando el grado de Corelap, como se muestra en la Figura 5. Figura 6. Figura
convivencia en el flujo productivo, el suministros de 7 y Figura 8.
materiales y la supervision del personal. Para ello se
cuenta con una instalacin de 24 x 17 metros.

Las reas y las dimensiones que ocupan se muestran en la

Tabla 9.
Tabla 9: Dimensiones de departamentos
N DEPARTAMENTOS DIMENSIONES
1 rea de recepcin 7,0 x 5,0
2 rea de diagnstico 5,0 x 5,0
3 rea de madrinado 5,0 x 5,0
4 rea de bruido 5,0 x 5,0
5 Mquina de bancada 5,0 x 5,0
6 rea de cepillado 5,0 x 5,0
7 Almacn y herramientas 7,0 x 5,0 Figura 5. Departamentos y sus dimensiones
8 Bodega y despacho 7,0 x 5,0
Elaborado por: Autores

A la conveniencia de Proximidad entre departamentos o

reas se le asigna un cdigo de letras, que a su vez es
representado en la Tabla 10:

Tabla 10: Conveniencia de proximidad

CONVENIENCIA CD REPRESENTACIN

Absolutamente necesario A

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Figura 6. Diagrama relacional de actividades

Informe de puertas
Nmero Ancho Alto Tipo Grosor de panel
900 mm 2100 mm Simple 50 mm
900 mm 2100 mm Simple 50 mm
900 mm 2100 mm Simple 50 mm
900 mm 2100 mm Simple 50 mm
900 mm 2100 mm Simple 50 mm
1800 mm 2100 mm Doble 50 mm
900 mm 2100 mm Simple 50 mm

Informe de ventanas
Figura 7. Ordenacin de los departamentos Nmero Ancho Alto Tipo
1500 mm 1300 mm Deslizante
1500 mm 1300 mm Deslizante
1500 mm 1300 mm Deslizante
1500 mm 1300 mm Deslizante
1500 mm 1300 mm Deslizante
1500 mm 1300 mm Deslizante
1500 mm 1300 mm Deslizante
1500 mm 1300 mm Deslizante

Figura 9. Layout de la planta rectificadora

Computarized Relative Allocation of Facilities

Technique (CRAFT)

Se tiene la siguiente distribucin en planta inicial,

detallamos en la Tabla 12.
Figura 8. Layout adecuado
Tabla 12: Detalle de reas
La redistribucin de las reas de trabajo permite REAS
optimizar los tiempos y costos de operacin dentro de la Dep. reas
empresa. Tambin se puede observar un orden consecutivo A 35
en el flujo productivo, siendo este ms adecuado para la B 25
puesta en marcha de la nueva Rectificadora de bloques de C 25
motor en San Antonio. D 25
E 25
F 25
G 35
H 35
Elaborado por: Autores

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F 36 12 77 36 24 0 36 24
G 45 60 15 108 84 24 0 18
H 63 32 66 48 54 24 12 0
Elaborado por: Autores

V. IMPACTOS
Impacto social:

La rectificacin de motores abrir un gran campo

Figura 10. Distribucin de reas
ocupacional ya que al ser necesario especialistas
mecnicos para la rectificacin de motores aumentara la
Flujo de los departamentos en cada una de las reas. necesidad de los mismo en los talleres especializados
generando mayores ingresos a los impleados y ayuda a la
Tabla 13: Flujo de departamentos faamilia en general
.
A B C D E F G H Impacto econmico:
A 0 2 7 6 3 2 8 2
Esta favorecer de gran manera a los consumidores ya
B 6 0 3 8 6 3 6 7 que al rectificar los motores existir un costo menor al que
C 3 6 0 3 6 2 4 3 se encuentra en la compra de un nuevo motor lo q ahorrara
a corto y mediano plazo un 30% de su valor inicial
D 2 8 8 0 7 2 4 6
E 3 7 4 2 0 8 3 2 Impacto ambiental:
F 4 2 7 3 4 0 6 2
Actualmente el desecho de chatarra entre ellos motores
G 3 6 3 6 7 4 0 3 han causado un gran impacto ambiental puesto que no
H 3 2 6 2 3 2 2 0 todas sus piezas pueden ser revalorizadas es por ello que
la implantacin de una rectificadora de motores ayudara
Elaborado por: Autores
en la disminucin de la contaminacin ambiental que se
atribuye a este tipo de artefactos.
Distancias de las reas de centroide a centroide.
Tabla 14: Distancias
A B C D E F G H VI. CONCLUSIONES
A 0 5 10 13 7 9 15 21
B 5 0 5 18 12 6 10 16 En el clculo de los mtodos, factores ponderados,
media geomtrica y el mtodo del centro de
C 10 5 0 23 17 11 5 11
gravedad se lleg al resultado de que la mejor
D 13 18 23 0 6 12 18 24 opcin de localizacin para la nueva fbrica
E 7 12 17 6 0 6 12 18 RECTIFICADORA BORJA es en San Antonio
en donde disponemos de un rea de 24 x 17 metros.
F 9 6 11 12 6 0 6 12
Con el clculo del punto muerto de localizacin la
G 15 10 5 18 12 6 0 6 opcin ms ptima est entre San Roque y
H 21 16 11 24 18 12 6 0 Atuntaqui con una demanda de 500 motores
Elaborado por: Autores rectificados.
En el clculo de la determinacin de obreros
Costo total entre los flujos y las distancias. directos a la produccin obtenemos un resultado
mediante el mtodo de los ndices con un plan de
Tabla 15: Costo total
produccin anual de $250.000, con una cantidad de
A B C D E F G H 5 obreros directos a la produccin. Y mediante el
A 0 10 70 78 21 18 120 42 mtodo detallado un resultado de 2 obreros.
B 30 0 15 144 72 18 60 112 En el clculo para determinar el nmero de
maquinara mediante el mtodo de los ndices
C 30 30 0 69 102 22 20 33 tenemos un resultado de 2 mquinas para la
D 26 144 184 0 42 24 72 144 produccin en la empresa.
E 21 84 68 12 0 48 36 36 A diferencia de la distribucin en planta de la
Antigua empresa RECTIFICADORA BORJA

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S.A. se ha realizado una adecuada distribucin

para la nueva sucursal de la misma, con la ayuda
del software Corelap.
La aplicacin conveniente de la metodologa de
planificacin de instalaciones nos ayud a tener una
idea clara de la nueva ubicacin y distribucin de
planta necesaria para la empresa.

VII. AGRADECIMIENTO
Los resultados de este proyecto estn dedicados a cada uno
de los integrantes del mismo, por su esfuerzo y
colaboracin para los resultados obtenidos. Nuestro
sincero agradecimiento est dirigido hacia nuestro tutor,
MSc. Montero Yakcleem y a nuestra prestigiosa
universidad la cual nos ha brindado la oportunidad de
prepararnos para un futuro competitivo formndonos
como profesionales lderes, responsables e innovadores.

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