Captulo II

Hidrulica de Perforacin
Principios Matemticos Aplicados a Fluidos de Perforacin
Carlos Antepara
2.1. Introduccin

Siguiendo el estudio de la hidrulica en la perforacin de un pozo el siguiente

aspecto de importancia crucial es el relativo al desarrollo del aspecto reologico de los
fluidos de perforacin.

Es bueno recordar la clasificacin establecida en el capitulo anterior de

Fluidos Newtonianos

Fluidos no Newtonianos
Ley de Binghman
Ley Exponencial

Por ultimo es bueno especificar que todos los modelos matemticos y formulas
presentados en este capitulo estan basados en el documento de la API 13D,
denominado Recomendad Practice on the Rheology and Hydraulics of Oil Well
Drilling Fluid. 1995.

2.2. Propiedades fsicas y comportamiento matemtico

Las propiedades fsicas de un fluido de perforacin, la densidad y las propiedades

reolgicas son monitoreadas para facilitar la optimizacin del proceso de
perforacin. Estas propiedades fsicas contribuyen a varios aspectos importantes
para la perforacin exitosa de un pozo, incluyendo:

Proporcionar el control de las presiones para impedir el influjo del fluido de la

formacin.
Transmitir energa a la barrena para maximizar la Velocidad de Penetracin
(ROP).
 Proporcionar la estabilidad del pozo a travs de las zonas presurizadas o
sometidas a esfuerzos mecnicos.
Suspender los recortes y el material densificante durante los periodos estticos.
Permitir la separacin de los slidos perforados y el gas en la superficie.
Extraer los recortes del pozo.

Cada pozo es nico, por lo tanto es importante que estas propiedades sean
controladas respecto a los requisitos para un pozo en particular y del fluido que se
est usando. Las propiedades reolgicas de un fluido pueden afectar negativamente
un aspecto, al mismo tiempo que producen un impacto positivo importante sobre
otro. Por lo tanto se debe lograr un equilibrio para maximizar la limpieza del pozo,
minimizar las presiones de bombeo y evitar los influjos de fluidos o de la formacin,
adems de impedir la prdida de circulacin hacia la formacin que se est
perforando.

La reologa y la hidrulica son estudios del comportamiento del fluido que estn
relacionados entre s. La reologa es el estudio de la manera en que la materia se
deforma y fluye. Se trata de una disciplina que analiza principalmente la relacin
entre el esfuerzo de corte y la velocidad de corte, y el impacto que stos tienen sobre
las caractersticas de flujo dentro de los materiales tubulares y los espacios anulares.

La hidrulica describe la manera en que el flujo de fluido crea y utiliza las presiones.
En los fluidos de perforacin, el comportamiento de flujo del fluido debe ser descrito
usando modelos reolgicos y ecuaciones, antes de poder aplicar las ecuaciones de
hidrulica.

Este captulo describe las propiedades reolgicas de los fluidos de perforacin, los
factores que influyen en estas propiedades y el impacto que tienen en lo que se
refiere a la ejecucin del trabajo durante la operacin de perforacin.
La influencia de las propiedades reolgicas sobre la limpieza del pozo, la suspensin
de barita y la separacin de slidos est descrita en los captulos sobre Limpieza del
Pozo, Asentamiento de Barita y Control de Slidos, respectivamente.

2.3. Reologa

Es la ciencia que trata de la deformacin y del flujo de la materia. Al tomar ciertas

medidas en un fluido, es posible determinar la manera en que dicho fluido fluir
bajo diversas condiciones, incluyendo la temperatura, la presin y la velocidad de
corte.

La tabla mostrada a continuacin nos ensea los diferentes parmetros empleados

en el control de las propiedades que caracterizan el flujo de fluidos no compresibles
de perforacin.

Los detalles de cada uno de ellos son dados a continuacin de la misma.

2.4. Parmetros de caracterizacin de fluido de

perforacin.

Termino Smbolo Unidad (s) Definicin

reolgico
Esfuerzo cortante
Segundo-1 Cambio en la velocidad dividido entre
el ancho del canal donde se desplaza
el fluido en flujo laminar
Esfuerzo de Lb/100 pie2 La fuerza por unidad de superficie
requerida para mover un fluido a una
tensin Pa
taza de corte especificada; El esfuerzo
de tensin es medido en los
viscosmetros de campo, por la
deflexin del dial del medidor a una
velocidad de corte especifica Se le
denomina como
Viscosidad Centipoise cP Es el valor del esfuerzo de tensin
dividido entre el correspondiente
Pa segundo
esfuerzo de corte o = .

Viscosidad e cP La viscosidad utilizada para describir el

fluido desplazndose a travs de
Efectiva Pa segundo
cualquier geometra en particular; a
medida que la geometra cambia,
tambin lo hace e
Punto YP Lb/100 pie2 Es la fuerza requerida para iniciar el
flujo. El valor calculado del fluido
Pa
Cedente y cuando el la lnea del esfuerzo cortante
es extrapolada al eje Y a = 0 seg .
-1

Es de destacar que el punto cedente es

independiente del tiempo y se asocia
al modelo bingham.
Esfuerzo 0 Lb/100 pie2 Es la fuerza requerida para iniciar el
flujo. El valor calculado del fluido
Pa
cedente cuando el la lnea del esfuerzo cortante
es extrapolada al eje Y a = 0 seg .
-1

Es de destacar que el punto cedente es

independiente del tiempo y se asocia
al modelo de Ley de la Potencia
Fuerza gel ninguno Lb/100 pie2 Pa Es una medida, independiente del
tiempo, del esfuerzo cortante de un
fluido, bajo condiciones estticas. Se
mide a 10segundos, 10 minutos y 30
minutos.
Viscosidad PV cP Es la contribucin a la viscosidad de
un fluido bajo condiciones dinmicas.
Pa segundo
Plstica Generalmente la viscosidad plstica se
relaciona con el tamao, forma y
nmero de partculas de un fluido en
movimiento. Se le calcula mediante el
empleo las lecturas de 600 y 300
ndice de flujo n ninguno Es la relacin numrica entre el
esfuerzo cortante y la taza de corte en
un grafico log/log. Este valor describe
el grado de comportamiento del
espesor

ndice de K (eq) cP Pa Es la viscosidad de un fluido idntico

n en concepto ala viscosidad plstica PV
segundo lb
Consistencia El efecto de viscosidad atribuido a
/100pies2 estrs de cedencia, no son parte del
ndice de consistencia ya que este
segundon
parmetro describe solamente
condicin dinmica del fluido.
Viscosidad de seg/qt o seg/l). Viscosidad tomada mediante el empleo
de un embudo Marsh
embudo
Viscosidad a cP o mPaseg. Se determina mediante la siguiente

aparente
 formula: a = 600 2
Viscosidad a baja cP o mPaseg. Se determina mediante las lecturas a 6
velocidad de corte RPM del viscosmetro Fann
Viscosidad a Muy cP o mPaseg Se determina mediante las lecturas a 3
Baja Velocidad de RPM del viscosmetro Fann
Corte (LSRV) (cP
o mPasec).

2.5. Viscosidad de embudo

Este concepto fue descrito brevemente en captulos iniciales. Como adicional se

tiene que la viscosidad de embudo se mide usando el viscosmetro de Marsh
descrito en el captulo sobre Pruebas. La viscosidad de embudo se usa como
indicador relativo de la condicin del fluido. No proporciona suficiente informacin
para determinar las propiedades reolgicas o las caractersticas de flujo de un fluido.

Debera usarse en el campo para detectar los cambios relativos en las propiedades
del fluido. Adems, ningn valor en particular de la viscosidad de embudo puede ser
adoptado como valor representativo de todos los fluidos. Lo que produce buenos
resultados en un rea puede fallar en otra; sin embargo, se puede aplicar una regla
general a los fluidos de perforacin a base de arcilla.

La viscosidad de embudo de la mayora de los fluidos se controla a cuatro veces la

densidad (lb/gal) o menos. Sin embargo hay ciertas excepciones, como en las reas
donde se requiere el uso de fluidos de alta viscosidad.

Los sistemas de polmeros e inversin inversa (base aceite o base sinttico) no

siguen necesariamente estas reglas.
2.6. Esfuerzo de corte y velocidad de corte

Los otros trminos para la viscosidad () se pueden describir como la relacin del
esfuerzo de corte ( ) a la velocidad de corte ( ). Por definicin:

Esfuerzo de corte( )
Viscosidad =
Velocidad de corte( )

Los conceptos de velocidad de corte y esfuerzo de corte se aplican al flujo de todos

los fluidos. Dentro de un sistema de circulacin, la velocidad de corte depende de la
velocidad media del fluido en la geometra en que est fluyendo. Por lo tanto, las
velocidades de corte son mayores en las geometras pequeas (dentro de la columna
de perforacin) y menores en las geometras grandes (como la tubera de
revestimiento y los espacios anulares del riser). Las velocidades de corte ms altas
suelen causar una mayor fuerza resistiva del esfuerzo de corte. Por lo tanto, los
esfuerzos de corte en la columna de perforacin (donde hay mayores velocidades de
corte) exceden los del espacio anular (donde las velocidades de corte son menores).

El total de las prdidas de presin a travs del sistema de circulacin (presin de

bombeo) est frecuentemente asociado con el esfuerzo de corte, mientras que la
velocidad de bombeo est asociada con la velocidad de corte. Esta relacin entre la
velocidad de corte y el esfuerzo de corte para un fluido define la manera en que
dicho fluido corre. La figura es una representacin simplificada de las capas de
fluido (A y B) que se mueven a diferentes velocidades cuando se aplica una fuerza.
 Flujo

Desplazamiento relativo de capas de

Fluido por efecto de Esfuerzo aplicado

Cuando un fluido est fluyendo, hay una fuerza en el fluido que se opone al flujo.
Esta fuerza se llama esfuerzo de corte. Se puede describir como un esfuerzo de
friccin que aparece cuando una capa de fluido se desliza encima de otra.

Como el corte ocurre ms fcilmente entre capas de fluido que entre la capa exterior
del fluido y la pared de una tubera, el fluido que est en contacto con la pared no
fluye. La velocidad a la cual una capa pasa por delante de la otra capa se llama
velocidad de corte. Por lo tanto, la velocidad de corte ( ) es un gradiente de
velocidad.

La frmula para la velocidad de corte ( ) es:

V2 V1
(seg ) =
d
Donde :
= Velocidad de corte en seg -1
V2 = Velocidad en la capa B (pies/segundo)
V1 = Velocidad en la Capa A (pies/ segundo)
d = Distancia entre A y B (pies)
La velocidad de corte ( ), es igual a la velocidad rotacional RPM () viscosmetro
multiplicada por 1,703. Este factor se deriva de la geometra del manguito y del
balancn del viscosmetro.
(seg1) = 1,703 x

2.7. Esfuerzo de corte

El esfuerzo de corte ( ) es la fuerza requerida para mantener la velocidad de corte.

El esfuerzo de corte est expresado en unidades estndar del campo petrolfero, es
decir las libras de fuerza por cien pies cuadrados (lb/100 pies2) requeridas para
mantener la velocidad de corte.

Las indicaciones del cuadrante del viscosmetro de lodo () tomadas con la

combinacin de balancn y resorte estndar nmero uno (1), tal como se describe
en el captulo de Pruebas, pueden ser convertidas en un esfuerzo de corte () con
unidades de lb/100 pies2, multiplicando la indicacin por 1,0678.

(lb/100 pies2) = 1,0678 x

Las indicaciones del viscosmetro son frecuentemente usadas como indicacin del
esfuerzo de corte () en lb/100 pies2 sin realizar la conversin, ya que la diferencia
es pequea.

Se usan una variedad de viscosmetros para medir la viscosidad del fluido de

perforacin. Los viscosmetros FANN (VG) y los remetros estn diseados para
simplificar el uso de los modelos reolgicos. Los viscosmetros tambin son usados
para medir las propiedades tixotrpicas o los esfuerzos de gel de un fluido.
2.8. Viscosidad efectiva

La viscosidad de un fluido no newtoniano cambia con el esfuerzo de corte. La

viscosidad efectiva (e) de un fluido es la viscosidad de un fluido bajo condiciones
especficas. Estas condiciones incluyen la velocidad de corte, la presin y la
temperatura.

2.9. Viscosidad aparente

La viscosidad efectiva a veces es llamada Viscosidad Aparente (VA). La viscosidad

aparente est indicada por la indicacin del viscosmetro de lodo a 300 RPM
(300) o la mitad de la indicacin del viscosmetro a 600 RPM (600). Cabe
indicar que ambos valores de viscosidad aparente concuerdan con la frmula de
viscosidad:

300
AV(cP ) =

2.10. Viscosidad plstica

Como ya se reseo en el capitulo primero, la viscosidad plstica (VP) se determina

en unidades de centipoise (cP), pascales-segundo (Pasegundo-1), y se puede
determinar a partir de los datos del viscosmetro de fluido de perforacin, como:

PV (cP) = 600 300

La viscosidad plstica se describe generalmente como la parte de la resistencia al

flujo que es causada por la friccin mecnica. La viscosidad plstica es afectada
principalmente por:

La concentracin de slidos.
 El tamao y la forma de los slidos.
La viscosidad de la fase fluida.
La presencia de algunos polmeros de cadena larga, como hidroxietilcelulosa ,
Carboximetilcelulosa (CMC)).
Las relaciones aceite-agua (A/A) o Sinttico-Agua (S/A) en los fluidos de emulsin
inversa.

La fase slida es lo que ms interesa al ingeniero de fluidos. Un aumento de la

viscosidad plstica puede significar un aumento en el porcentaje en volumen de
slidos, una reduccin del tamao de las partculas de los slidos, un cambio de la
forma de las partculas o una combinacin de estos efectos. Cualquier aumento del
rea superficial total de los slidos expuestos se reflejar en un aumento de la
viscosidad plstica. Por ejemplo, en una partcula slida que se parte por la mitad,
el rea superficial expuesta combinada de los dos trozos ser ms grande que el
rea superficial de la partcula original.

Una partcula plana tiene ms rea superficial expuesta que una partcula esfrica
del mismo volumen. Sin embargo, la mayora de las veces, el aumento de la
viscosidad plstica resulta del aumento en el porcentaje de slidos. Esto puede ser
confirmado mediante los cambios de densidad y/o el anlisis en la retorta.

Algunos de los slidos contenidos en el fluido estn presentes porque fueron

aadidos intencionalmente. Por ejemplo, la bentonita es eficaz para aumentar la
viscosidad y reducir la prdida de fluidos, mientras que la barita es necesaria para la
densidad. Como regla general, la viscosidad del fluido no debera ser ms alta que la
que se requiere para la limpieza del pozo y la suspensin de barita. Cuando un
fluido no est cumpliendo estas funciones, lo ms conveniente sera aumentar el
punto cedente y los valores de bajo esfuerzo de corte (6 y 3 RPM) y no la viscosidad
plstica.

Sin embargo, los slidos perforados afectan negativamente las propiedades

reolgicas y no son convenientes. Estos slidos son continuamente aadidos al
fluido durante la perforacin, causando un aumento de la concentracin de slidos.
Si no son eliminados rpidamente, los slidos siguen dividindose en partculas ms
pequeas al ser circuladas y recirculados a travs del sistema. Problemas de
viscosidad surgirn si los slidos perforados no son controlados.

Los slidos perforados pueden ser controlados de tres maneras:

1. Control mecnico de los slidos.

2. Asentamiento.
3. Dilucin o desplazamiento.
Aunque no es objetivo de este evento el impartir adiestramiento en lo relativo al
control de slidos en los fluidos de perforacin, es conveniente informar que existen
libros y compaas especializadas en este tipo de tecnologa por lo que de desearse
el detalle especifico de la misma, se ameritara la asistencia a un evento de esta
disciplina.

2.11. Otros factores

La viscosidad plstica tambin depende de la viscosidad de la fase fluida. Cuando la

viscosidad del agua disminuye a medida que la temperatura aumenta, la viscosidad
plstica disminuye proporcionalmente. Las salmueras tienen viscosidades ms altas
que los fluidos de agua dulce. El aceite emulsionado en los fluidos base agua
tambin acta como un slido y afectar la viscosidad plstica del fluido.

Los polmeros aadidos al sistema para controlar la viscosidad, controlar la prdida

de fluidos o inhibir la lutita pueden generar altas viscosidades plsticas,
especialmente despus de la mezcla inicial del polmero. Los polmeros de cadena
larga (HEC o el CMC) tienen el mayor impacto sobre la viscosidad plstica.

Las variaciones de cadena corta o baja viscosidad de estos polmeros (UL, CMC, LV)
tienen un impacto menos importante sobre la viscosidad plstica. El aumento de la
viscosidad plstica resulta ms evidente justo despus de mezclar estos polmeros.
Por no ser medida en el tanque de succin en este momento. En general, la
viscosidad plstica y las propiedades reolgicas disminuyen y se estabilizan despus
de unas cuantas circulaciones.

En lo que se refiere a los fluidos de emulsin inversa (base aceite y sinttico), la

viscosidad plstica puede ser ajustada con la relacin A/A o S/A. En general, cuanta
ms alta sea la relacin A/A o S/A, ms baja ser la viscosidad plstica. Adems, la
seleccin del emulsificante principal tendr un impacto sobre la viscosidad plstica.

Los cambios en la viscosidad plstica pueden producir considerables cambios en la

presin de bombeo. Esto es extremadamente importante en la perforacin de
alcance extendido y con tubera flexible, donde se usan materiales tubulares ms
largos y de dimetro ms pequeo. En estas situaciones, resulta crtico minimizar la
viscosidad plstica.

Como regla general, la viscosidad plstica debera ser mantenida al nivel ms bajo
posible en todos los casos, porque una baja VP puede aumentar la energa
proporcionada a la barrena, mejorar el flujo en el espacio anular para la limpieza del
pozo, y reducir el uso y desgaste de los equipos, as como el consumo de
combustible. Un lmite superior prctico para la viscosidad plstica es el doble del
peso del fluido (lb/gal). Aunque este valor parezca restrictivo en lo que se refiere a
los altos pesos de fluido, los slidos se ven tan apretados por el material
densificante, que estos fluidos tienen una tolerancia muy baja respecto a los slidos
de perforacin. La viscosidad plstica constituye una buena aproximacin de la
viscosidad a travs de las toberas de la barrena.

2.12. Punto cedente

El Punto Cedente (PC) en libras por 100 pies cuadrados (lb/100 pies2) se calcula a
partir de los datos del viscosmetro FANN (VG), de la siguiente manera:
YP (lb/100 pies2) = 2 x 300 600
o

YP (lb/100 pies2) = 300 PV

o en Pascales:

YP (Pa) = 0,4788 x (2 x 300 600)

YP (Pa) = 0,4788 x (300 PV)

El punto cedente, segundo componente de la resistencia al flujo en un fluido de

perforacin, es una medida de las fuerzas electroqumicas o de atraccin en un
fluido. Estas fuerzas son el resultado de las cargas negativas y positivas ubicadas en
o cerca de las superficies de las partculas.

El punto cedente es una medida de estas fuerzas bajo las condiciones de flujo, y
depende de:

(1) Las propiedades superficiales de los slidos del fluido,

(2) La concentracin volumtrica de los slidos
(3) El ambiente elctrico de estos slidos (concentracin y tipos de iones en la fase
fluida del fluido).

La alta viscosidad que resulta de un alto punto cedente o de altas fuerzas de

atraccin puede ser causada por:

1. La introduccin de contaminantes solubles como sales, cemento, anhidrita o

yeso, resultando en arcillas de floculacin y slidos reactivos.
2. Descomposicin de las partculas de arcilla por la accin trituradora de la barrena
y tubera de perforacin, creando nuevas fuerzas residuales (valencias de enlace
roto) en los bordes rotos de las partculas. Estas fuerzas tienden a juntar las
partculas en una forma desorganizada o formando floculas.
3. La introduccin de slidos inertes dentro del sistema aumenta el punto cedente.
Esto hace que las partculas se acerquen ms entre s. Como el espacio entre las
partculas disminuye, la atraccin entre las partculas aumenta.
4. Las lutitas o arcillas hidratables perforadas introducen nuevos slidos activos
dentro del sistema, aumentando las fuerzas de atraccin al reducir el espacio entre
las partculas y aumentar el nmero total de cargas.
5. El sub tratamiento o sobre tratamiento con productos qumicos cargados electro
qumicamente aumenta las fuerzas de atraccin.
6. El uso de biopolmeros ramificados.
7. Sobre tratamiento con arcilla organoflica o modificadores reolgicos en sistemas
de emulsin inversa.
El punto cedente es la parte de la resistencia al flujo que se puede controlar con un
tratamiento qumico apropiado. El punto cedente disminuye a medida que las
fuerzas de atraccin son reducidas mediante el tratamiento qumico. La reduccin
del punto cedente tambin reducir la viscosidad aparente.

En un lodo base agua a base de arcilla, el punto cedente puede ser reducido por los
siguientes mtodos:

1. Las valencias de enlace roto causadas por la trituracin de las partculas de

arcilla pueden ser neutralizadas mediante la adsorcin de ciertos materiales
aninicos en el borde de las partculas de arcilla. Estas valencias residuales son casi
totalmente satisfechas por productos qumicos tales como los taninos, las ligninas,
los fosfatos complejos, los lignosulfonatos y los poliacrilatos de bajo peso molecular.
La carga negativa bsica de la partcula de arcilla predomina, de manera que los
slidos ahora se repelen unos a otros.
2. En el caso de la contaminacin causada por el calcio o magnesio, los cationes
que causan la fuerza de atraccin pueden ser eliminados en la forma de un
precipitado insoluble, lo cual reducir la fuerza de atraccin y el punto cedente.
3. Se puede usar el agua para reducir el punto cedente, pero a menos que la
concentracin de slidos sea muy alta, este mtodo es relativamente ineficaz y
puede ser costoso. El agua sola puede modificar otras propiedades del fluido de
manera poco recomendable. Esto ocurre en particular con los fluidos densificados
donde el agua puede aumentar la prdida de fluidos y reducir el peso del fluido
(necesitando otra densificacin).

En general, en los lodos base agua a base de arcilla, los materiales aninicos
(cargados negativamente) se des-floculan, reduciendo la viscosidad. Los materiales
catinicos (cargados positivamente) fomentan la floculacin y aumentan la
viscosidad.

Se puede lograr un aumento del punto cedente mediante adiciones de un

viscosificador comercial de buena calidad. Adems, cualquier cosa que produzca la
floculacin en un fluido aumentar el punto cedente.

Agentes humectantes o diluyentes qumicos pueden ser usados para reducir el

punto cedente en fluidos de emulsin inversa. En general, el mejor mtodo para
reducir el punto cedente en un sistema de emulsin inversa es aumentando la
relacin A/A o S/A, aadiendo un fluido base aceite o sinttico.

Las soluciones de CMC, Celulosa Polianinica (PAC) y polmeros HEC en agua

tienen puntos cedentes, pero no suspenden el material densificante bajo
condiciones estticas.
2.13. Propiedades reolgicas y perforacin horizontal
viscosidad a baja velocidad de corte y lsrv

El uso cada vez ms frecuente de la perforacin de desviacin controlada, de

alcance extendido y horizontal y el uso de biopolmeros para controlar las
propiedades reolgicas han producido un cambio de opinin en lo que se refiere a
las propiedades reolgicas que son consideradas necesarias para lograr una limpieza
eficaz del pozo en los pozos desviados.

2.14. Tixotropa y esfuerzos de gel

La tixotropa es la propiedad demostrada por algunos fluidos que forman una

estructura de gel cuando estn estticos, regresando luego al estado de fluido
cuando se aplica un esfuerzo de corte.
La mayora de los fluidos de perforacin base agua demuestran esta propiedad,
debido a la presencia de partculas cargadas elctricamente o polmeros especiales
que se enlazan entre s para formar una matriz rgida.

Los esfuerzos de gel excesivos pueden causar complicaciones, tales como las
siguientes:

1. Entrampamiento del aire o gas en el fluido.

2. Presiones excesivas cuando se interrumpe la circulacin despus de un viaje.
3. Reduccin de la eficacia del equipo de remocin de slidos.
4. Pistoneo excesivo al sacar la tubera del pozo.
5. Aumento brusco excesivo de la presin durante la introduccin de la tubera en el
pozo.
6. Incapacidad para bajar las herramientas de registro hasta el fondo.
Una variacin amplia entre la indicacin inicial de gel y las indicaciones de gel a 10
o 30 minutos constituye la formacin de geles progresivos e indica la acumulacin
de slidos.

2.15. Efecto de la temperatura y la presin sobre la

viscosidad

Los aumentos de temperatura y presin afectan la viscosidad de las fases lquidas

de todos los fluidos de perforacin.

En el boletn API 13C se establece que los incrementos de temperatura afectan la

viscosidad efectiva disminuyndola. La expresin matemtica que describe este
comportamiento es la siguiente:

T2 T1
e (T2 ) = e (T1 )exp
2 1
T T
Donde :
e (T2 ) = Viscosidad efectiva a Temperatura T2
e (T1 ) = Viscosidad efectiva a Temperatura T1
T1 = Temperatura absoluta 1
T2 = Temperatura absoluta 2
= Constante de Temperatura

El efecto es ms pronunciado sobre los fluidos de emulsin inversa que sobre los
fluidos base agua. Los aceites y sintticos de base se diluyen considerablemente
ms en condiciones de altas temperaturas. El efecto de la temperatura es algo
diferente sobre cada uno de los diferentes fluidos base aceite y base sinttico.

El mismo boletn API 13D resea que para incrementos de presin, se nota el
incremento de la viscosidad efectiva. En el se establece la siguiente relacin para el
efecto de la presin sobre la viscosidad.
e (P2 ) = e (P1 )exp[ (P2 P1 )]
Donde :
e (P2 ) = Viscosidad efectiva a la Presn P2
e (P1 ) = Viscosidad efectiva a la Presn P1
P1 = Presin 1
P2 = Presin 2
= Constante de Presin

Los fluidos base agua son fluidos hidrulicos casi perfectos. Estos fluidos no se
comprimen perceptiblemente bajo presin. En cambio, los fluidos base aceite y base
sinttico son comprimibles hasta cierto punto. Su compresibilidad vara segn el
fluido de base, la relacin A/A o S/A, y los aditivos.

En situaciones crticas, los efectos de la temperatura y la presin deberan ser

determinados para el fluido de perforacin y las fases del lquido de base. Los
efectos sobre la viscosidad pueden ser determinados con un viscosmetro rotativo de
alta temperatura, tal como el Modelo 50 de Fann para fluidos base agua, o con un
viscosmetro de alta presin, alta temperatura, tal como el Modelo 70 de Fann o el
Huxley Bertram para fluidos base aceite o sinttico.

2.16. Flujo de fluidos de perforacin

El fluido de perforacin est sometido a una variedad de configuraciones del flujo

durante el proceso de perforacin de un pozo. Estas configuraciones del flujo
pueden definirse como diferentes etapas de flujo, de la manera ilustrada en la figura
a continuacin:
 Etapas del flujo

Etapa 1 Ningn flujo. La mayora de los fluidos de perforacin resisten con fuerza
suficiente al flujo, de manera que es necesario aplicar una presin para iniciarlo. El
valor mximo de esta fuerza constituye el esfuerzo de cedencia verdadero del fluido.
En un pozo, el esfuerzo de cedencia verdadero est relacionado con la fuerza
necesaria para romper la circulacin.

Etapa 2 Flujo tapn. Cuando se excede el esfuerzo de cedencia verdadero, el flujo

comienza en la forma de un tapn slido. En el flujo tapn, la velocidad es la misma
a travs del dimetro de la tubera o del espacio anular, excepto para la capa de
fluido que est contra la pared del conducto.

Muchas veces se hace referencia al flujo de la pasta dentfrica dentro del tubo para
describir un ejemplo de flujo tapn. El perfil de velocidad del flujo tapn es plano.
Etapa 3 Transicin de flujo tapn a flujo laminar. A medida que el caudal
aumenta, los efectos de corte comenzarn a afectar las capas dentro del fluido y a
reducir el tamao del tapn en el centro del flujo. La velocidad aumentar desde el
pozo hasta el borde del tapn central. El perfil de velocidad es plano a travs del
tapn que tiene la mayor velocidad, y decae o disminuye a cero en la pared del
conducto.

Etapa 4 Flujo laminar. A medida que se aumenta el caudal, los efectos del caudal
y de la pared sobre el fluido siguen aumentando. A cierto punto, el tapn central
dejar de existir. A este punto, la velocidad alcanzar su nivel ms alto en el centro
del flujo y disminuir a cero en la pared del conducto. El perfil de velocidad tiene la
forma de una parbola. La velocidad del fluido est relacionada con la distancia a
partir del espacio anular o de la pared de la tubera. Dentro de una tubera, se
puede describir al flujo como una serie de capas telescpicas cuya velocidad
aumenta de capa en capa hacia el centro. Todo el fluido a travs de la tubera o del
espacio anular se mover en la direccin de flujo, pero a diferentes velocidades.

Esta etapa de flujo regular se llama laminar debido a las capas o lminas formadas
por las diferentes velocidades.

Etapa 5 Transicin de flujo laminar a flujo turbulento. A medida que el caudal

aumenta, el flujo regular comienza a descomponerse.

Etapa 6 Flujo turbulento.

Cuando el caudal sigue aumentando, el flujo regular se descompone totalmente y el
fluido tiene un flujo vertical y turbulento. El movimiento del fluido total sigue siendo
a lo largo del espacio anular o de la tubera en una direccin, pero la direccin del
movimiento ser imprevisible en cualquier punto dentro de la masa del fluido. Bajo
estas condiciones, el flujo es turbulento. Una vez que estas condiciones han sido
alcanzadas, cualquier aumento del caudal producir simplemente un aumento de la
turbulencia.
Estas etapas de flujo tienen varias implicaciones diferentes. La presin requerida
para bombear un fluido dentro de un flujo turbulento es considerablemente ms alta
que la presin requerida para bombear el mismo fluido dentro de un flujo laminar.
Una vez que el flujo es turbulento, los aumentos del caudal aumentan
geomtricamente la presin de circulacin. En el flujo turbulento, cuando se duplica
el caudal, la presin se multiplica por cuatro. Cuando se multiplica el caudal por
tres, la prdida de presin se multiplica por ocho.

Durante la perforacin, la columna de perforacin casi siempre tiene un flujo

turbulento, y los aumentos resultantes de la prdida de presin pueden limitar el
caudal. Las prdidas de presin asociadas con el flujo turbulento dentro del espacio
anular pueden ser crticas cuando la Densidad Equivalente de Circulacin (ECD) se
aproxima al gradiente de fractura. Adems, el flujo turbulento dentro del espacio
anular est asociado con la erosin del pozo y los socavamientos en muchas
formaciones.

En las zonas propensas a la erosin, el dimetro del pozo se desgastar de tal

manera que el flujo vuelva a ser un flujo laminar. Al perforar estas zonas, el caudal y
las propiedades reolgicas del lodo deberan ser controlados para impedir el flujo
turbulento.

2.17. Clculos de Hidrulica

Una vez que las propiedades reolgicas para un fluido han sido determinadas y
modeladas para predecir el comportamiento del flujo, los clculos de hidrulica son
realizados para determinar el efecto que este fluido en particular tendr sobre las
presiones del sistema.

Las presiones crticas son la presin total del sistema (presin de bombeo), la
prdida de presin a travs de la barrena y la prdida de presin anular (convertida
en ECD).
Muchos pozos son perforados bajo limitaciones de presin impuestas por el equipo
de perforacin y los equipos conexos. Las presiones nominales de las camisas
interiores de las bombas y de los equipos superficiales, as como el nmero de
bombas disponibles, limitan el sistema de circulacin a una presin mxima
admisible de circulacin.

A medida que los pozos son perforados a mayores profundidades y que se instala la
tubera de revestimiento, el caudal disminuye dentro de los pozos de dimetro
reducido. Las presiones de circulacin aumentarn debido al aumento de la longitud
de la columna de perforacin y del espacio anular, y posiblemente debido a la
reduccin del dimetro de la columna de perforacin.

Las camisas interiores de las bombas de lodo sern cambiadas de manera que
tengan dimetros ms pequeos y presiones nominales ms altas. Esto aumentar
la presin mxima admisible de circulacin.

Cualesquiera que sean las condiciones del pozo, la presin mxima admisible de
circulacin impone un lmite terico sobre el caudal. Las presiones de circulacin, y
por consiguiente el caudal, estn directamente relacionadas con la geometra del
pozo y de los materiales tubulares utilizados, incluyendo el equipo especial del
Conjunto de Fondo (BHA), as como la densidad y las propiedades reolgicas del
fluido.

Por lo tanto, resulta imprescindible optimizar la hidrulica del fluido de perforacin

mediante el control de las propiedades reolgicas del fluido de perforacin para
evitar alcanzar este lmite terico. Esto es particularmente cierto en el caso de la
perforacin de alcance extendido.
2.18. Pautas para la optimizacin de la hidrulica

La presin mxima admisible de circulacin y la velocidad de circulacin son

recursos limitados que pueden ser desperdiciados o aprovechados al mximo. La
reologa y los clculos de hidrulica proporcionan los medios necesarios para ajustar
las propiedades del lodo, el caudal y las toberas con el fin de optimizar estos
recursos bajos las restricciones impuestas por los aparatos del equipo de
perforacin.

El objetivo principal de la optimizacin de la hidrulica es lograr un equilibrio entre

el control del pozo, la limpieza del pozo, la presin de bombeo, la densidad
equivalente de circulacin (ECD) y la cada de presin a travs de la barrena. La
densidad y las propiedades reolgicas del fluido son los parmetros que afectan esta
eficacia hidrulica.

Si se supone que la densidad del fluido es mantenida a un nivel mnimo seguro

para el control del pozo y la estabilidad del pozo, entonces la optimizacin de la
hidrulica depende de las propiedades reolgicas del fluido y del caudal. En muchos
casos, los equipos de fondo, tales como los motores de fondo, impulsores e
instrumentos de medicin al perforar y registro al perforar, requieren un caudal
mnimo para funcionar correctamente. Esto hace que las propiedades reolgicas del
fluido constituyan la nica variable en el proceso de optimizacin.

2.19. Ecuaciones de hidrulica de API

Con una excepcin, las frmulas contenidas en este captulo cumplen generalmente
con las que estn incluidas en el boletn de API titulado Prctica Recomendada
para la Reologa y la Hidrulica de los Fluidos de Perforacin de Pozos de Petrleo
(Prctica 13D Recomendada por API, Tercera Edicin, 1 de junio de 1995).
Las ecuaciones de API determinan, utilizan y registran las velocidades en el espacio
anular y la tubera en pies por segundo. M-I registra las velocidades en pies por
minuto. En este captulo, las frmulas de API han sido modificadas para determinar
y utilizar las velocidades en pies por minuto.

Los programas (software) de computadora y calculadora utilizan estas ecuaciones de

hidrulica. Al final de este captulo se presenta un ejemplo de problema para
demostrar el uso de estas ecuaciones.

Los fluidos en el flujo laminar actan de distinta manera que los fluidos en un flujo
turbulento. Estas diferencias requieren el uso de diferentes ecuaciones para
determinar las prdidas de presin en los flujos laminares y turbulentos. Diferentes
ecuaciones tambin son necesarias para calcular las prdidas de presin en el
espacio anular y la columna de perforacin, debido a las diferentes geometras.

La primera etapa en los clculos de hidrulica consiste en determinar la etapa de

flujo que est ocurriendo en cada intervalo geomtrico del pozo. La velocidad del
fluido en cada uno de estos intervalos puede ser determinada con las ecuaciones
proporcionadas a continuacin.

2.20. Velocidad media de propagacin en el medio

API se refiere a la velocidad del fluido que fluye dentro de un espacio anular o una
tubera, como la velocidad de propagacin en el medio. Esto supone que la totalidad
del fluido est fluyendo a la misma velocidad con un perfil plano y sin las
diferencias instantneas de velocidad que se producen en el flujo turbulento. Se
trata bsicamente de una velocidad media.

Velocidad media de propagacin en la tubera (Vp):

24,48 Q(gpm )
Vp = (pies/min ) =
D 2 (pulg.)
Velocidad media de propagacin en el espacio anular:

24,46 Q(gpm )
Va (pies/min ) =
( )
D 2 D1 (pulg )
2 1

Donde :
V = Velocidad (pies/min )
Q = Taza de flujo (gpm )
D = Dimetro (pulg.)

2.21. Nmero de Reynolds

Como repaso y afianzamiento de conocimientos recordemos que el nmero de

Reynolds (NRe) es un nmero adimensional usado para determinar si un fluido est
en un flujo laminar o turbulento. La Prctica Recomendada para la Reologa y la
Hidrulica de los Fluidos de Perforacin de Pozos de Petrleo (Prctica 13D
Recomendada por API, Tercera Edicin, 1 de junio de 1995) supone que un
nmero de Reynolds inferior o igual a 2.100 indica un flujo laminar. Un nmero de
Reynolds mayor que 2.100 indica un flujo turbulento. Previos boletines de
hidrulica de API y muchos programas de hidrulica que son anteriores al boletn
actual de hidrulica de API definen de diferentes maneras a los flujos laminar y
turbulento.

La frmula general para el nmero de Reynolds es la siguiente:

VD
N Re =

Donde:
V = Velocidad
D = Dimetro
= Densidad
= Viscosidad
El nmero de Reynolds para dentro de la tubera es:
15,467 Vp D
N Re p =
ep

El nmero de Reynolds para el espacio anular es:

15,467 Va (D 2 D1 )
N Rea =
ea
Donde:
D = Dimetro interior de la tubera de perforacin o los lastra barrenas o porta
mechas
D2= Dimetro interior del pozo o de la tubera de revestimiento
D1= Dimetro exterior de la tubera de perforacin o los lastra barrenas o porta
mechas

ep= Viscosidad efectiva (cP) de la tubera

ea = Viscosidad efectiva (cP) del espacio anular

2.22. Velocidad crtica

La velocidad crtica se usa para describir la velocidad a la cual la transicin del flujo
laminar al flujo turbulento ocurre. El flujo dentro de la tubera de perforacin es
generalmente turbulento. Las ecuaciones para la velocidad crtica en la tubera y en
el espacio anular estn enumeradas a continuacin. El caudal crtico puede ser
calculado a partir de estas ecuaciones.

Velocidad crtica en la tubera (Vcp):

 1 n

38,727 K p 2n 1.6 3n + 1 2n
Vcp =
D 4n

Vcp (pies/min.) =

Caudal crtico de la tubera::

Vcp D 2
Q cp ( gpm ) =
24.51

Velocidad crtica en el espacio anular (Vca):

1 n

25,818 K a 2 n 2,4 2n + 1 2 n
Vca (pies/min ) =
(D2 D1 ) 3n

Caudal crtico del espacio anular:

V D D1
Q ca (gpm ) = ca 2
( 2 2
)
24,51

Un nmero de Reynolds Mayor que 2.100 indica Un flujo Turbulento.

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