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LLl
Cap. IV: Herramientas para torno.
Z Cap. VI: Eleccin de la velocidad de
a: corte.
O Cap. VIII: Montaje sobre plato univer-
... sal.
_, Cap. IX: Normas de seguridad.
.LI
Cap. X: Mediciones y controles.
ti)
...
O
_,
O
-
~
ti) Es la operacin por la cual se
Se puede realizar:
- En el aire;
- Entre puntas;
- Entre plato universal y lu-
neta fija.
1. Encabezamientocon herramienta doblada y especial.
II + I l-te
-('--' 1-
con el fin de obtener la medida
exacta de la pieza.
--.,
A"""'"
3. Casos especiales de encabezamiento.
E. T: .
MEC,{NICOS
Encabezamiento 1T
1. Finalidad de la operacin pcrior. v avanzarlo los milimetros correspondientes a la
pasada de desbaste.
Todas las piezas para labrar en el tomo (en el aire o 16~) Efectuar la pasada, verificar el estado de la he-
entre puntas, etctera) deben ser, antes que nada, [ren- rramienta, y realizar la pasada de terminacin (regular
teadas en sus extremos, a fin de tener 1111 punto de rele- con el tambor graduado, hasta obtener la medida).
rencia para las medidas longitudinules;
NOTA: Para conocer el valor de una divisin del tam-
NOTA: La pieza Irenteada de los dos lados debe co- bor, medir el desplazamiento obtenido con una vuella de
rresponder a las medidas de longitud determinadas en la manivela, y dividir tal valor por el nmero de rayas
e], dibujo. del tambor,
en
o
....
o
....
c::
Es la operacin por la cual, con
brocas especiales,se ejecutan agu-
jeros cilindro- cnicos sobre la
cabecera de las piezas que se de-
ben tornear entre puntas.
1"
./
-_ "'\.
- De ngulos exactos;
- Con agujerito cilndrico pro-
porcionado. .
I ~'
()4(fi
'A
-_- /
Las dimensiones de los centros
2. Centro protegido. realizado c~n mecha comn y herramienta.
dependen del peso de las piezas.
(Vase prrafo 5.)
En los casos comunes, los cen-
tros se realizan en el torno, o con
mquina agujereadora.
En los trabajos en serie, se uti-
lizan centradoras especiales.
3. Centrol defectuosos.
E. T.
MECANICOS
Ejecucin de los centros 2T
1. Finalidad de- la operacin 2~) Colocar el mandril portabrocas en el manguitu
de la contrapunta.
Eiecutar dos aguieros de forma particular en las ex- 3!) Fijar la broca de centrar en el mandril portabrocas.
tremidades de la pieza que debe tornearse entre puntas.
4~) Aproximar la contrapunta a la pieza, y bloquearla
La profundidad de Jos centros determina la amplitud
de la superficie de apoyo de la pieza entre las puntas. sobre la bancada.
S?) Disponer de un nmero elevado de revoluciones,
pues se trata de pequeos dimetros de las brocas.
2. Fijacin de la pieza 6~) Accionando el votante de la contrapunta con ambas
El sistema de fijacin varia con la forma de las piczas : manos .. ioroxirnar despacio la punta de la broca hacia la
pieza e. rotacin (Fig. 1).
- Con plato autocentrante, piezas lisas y uniformes;
- Con platc autocentrantc y luneta fija, piezas largas; 7'.') Refrigerar abundantemente.
- Con plato de cuatro mordazas. piezas fundidas o de 8~) Cuando la broca llega a iniciar el fresado, retirarla
tormas especiales, un instante, para favorecer la salida de la viruta, y reto-
mar con atencin nuevamente el avance.
9'.') Obtenido el dimetro (.D,), mantener por' unos se-
~. Equipos gundos la broca en la posicin, para alisar perfectamente
HewRA\IIIlNT,IS: Broca de centrar comn (Fig. 2, A). la parte cnica.
para piezas simples; broca para centrar especial (Fig. 1, B), 10") Retirar la broca. soltar el bloqueo de la contra-
para piezas Que deben ser manipuladas; herramientas para punta, y separarla (si no hubiere ms centros para realizarlo
atesar (para piezas perforadas l.
EI.EMlNTOS ~l':<llIAIiliS: Mandril porrabrocas: chapita 7. Advertencias
de proteccin para piezas trefiladas, y refrigeracin ade-
cuada. - El centro defectuoso puede provocar graves ano-
malas en el torneado de las piezas entre puntas (Fig. 3)_
4. TIpos de centro" - Las piezas que tienen Que ser sometidas a varias
operaciones t temple. cementacin, rectificado, etctera 1,
1") Ordinarios: Con pequeo agujerito, y conicidad conviene que tengan el centro protegido.
ti.: rO'. - Pan, eventuales correcciones de centros defectuosos
2" I Protegidos: Cun un pequeo rebajo que impide en piezas va trabajadas, es necesario tomarlas en el auto-
que el centro se deteriore. realizado con broc a especial centrarue v luneta, y rerocarlas con la herramienta a pro-
(Fig. 1, BI. psit IH. P.6-T).
3" I Especiales: Cun ngulo mayor de 6a' (hasta 90' - Existen centradoras especiales Que centran alterna-
pan, niezas pesadas l. tivamente las dos partes de la pieza,
4" I Para agujeros roscados: Es necesario hacer una - Las ceritradoras comunes ejecutan un centro por
parte c.:ilindrica Que proteja la iniciacin de la rosca, VCZ, con el avance a mano de la pieza haci.a la broca en
S") Para piezas perforadas: Con herramientas para
rotacin.
atesar, se efecta en la extremidad deJ agujero un chanf'le - En casos especiales t piezas de forma complicada.
de 60', inclinando el carro portaherramientas de 30' rsticos de fundicin, etctera). procdase de la siguiente
manera t vease pgina 83 de El taller de lomeado):
N01,\: Para piezas muy delicadas, conviene repasar los
centros despus del desbaste. a) Buscar el centro con el comps, la escuadra de
centrar, el gramil y las paralelas;
b) Puntear el centro de la pieza;
5. Dimensiones de los centros
c) Agujerear con la perforadora, con la broca de cen-
Se def'inen segn el dimetro del agujerito que precede tro en buenas condiciones, y manteniendo la pieza ver-
al fresado, y depende de las dimensiones y el peso de ticalmente;
la pieza. ti) No ejecutar centros sobre piezas torcidas, sin antes
He aqu las referencias: haberlas enderezado.
ti Dimetro del agujerito precedente.
\
di = Dimetro mayor del cono, d d, s /JI >
S Profundidad de la proteccin.
D, = Dimetro de la pieza. ~.;; 0.1, s 1011
p ~ Peso aproximado de la pieza. I.~, :U 1),6 11 200
Para ello, tenemos la Tabla que figura al final de
~ ~, tUI 12.;; ~:;I)
2.:; 1>.:\ O.~ UI 6:W
esta Hoja. 2.:; 6,:1 1 25 IIOn
:\ '.0' 1.2 25 r.zso
6. Mtodo de trabajo 1 IU ]." 36 1.7011
.) 12 1.11 :;0 l.lJI)U
1") Asegurarse de la alin eacin de la contrapunta lo 1:; l.') 7\1 2.2(1(1
(Cap. l L)
CAPtTULOS y DATOS
o RELACIONADOS CON ESTA HOJA
Q
en
o
~
o
_.
;:
en Es la operacin con la cual se re-
~~
[[] Referencia O
7'
Profundidad
7 Empleo de I.ostambores gradua-
?;-~~IIIII I 1IIIlIIU!.. ~ dos, para regular la profundidad
~ rl- ~ ----'--, de pasada. .
(automtico) /"
Recordar las normas para:
- La limpieza;
- El orden;
- La seguridad personal.
o
Q
CAPtTULOS y DATOS
RELACIONADOS CON ESTA HOJA
~ ~_._- . -1~1I-
r71 l-l
<
LIJ
Cap. VI: Velocidad de corte.
Z Cap. VIII: Montaje entre puntas..
ex: Cap. OC: Normas de seguridad.
o
.... Cap. X: Mediciones y controles,
"1
....
LIJ
Datos: p=26 mm.
<
a = 0,1-0,5 mm por vuelta.
Ii11 ~III '<IUllJlII" 111111111111111
ex:
<
CI..
en
r-
O
....
....
O
CI..
~
lla
1. Efectos de las herramientas de desbaste y de acabado.
Empleo de la contrapunta girato-
ria, para evitar el roce entre la
pieza y la punta, a fin de reducir
el esfuerzo de torneado.
1== I
~
Los defectos de la superficie tra-
bajada dependen, sobre todo,
de los siguientes factores:
- Deficientemontaje de la pie-
za para trabajar;
- Herramienta mal afilada;
- Falta de proteccin entre
pieza y brida.
3. Primera fase: Avance manual" y luego automtico.
E. T.
MECNICOS
Torneado "cJilndrlcoexterior 'entre puntas 41
l. Finalidad de la operacin cierto desgaste, lo Que puede deducirse de la viruta, que
toma un color violceo, y de la superficie torneada, que se
Tornear al dimetro y la longitud deseados, piezas presenta rugosa.
provistas de centros, montadas entre punta y contrapun-
ta, .v que se hacen girar por medio de elementos de ro- e) Preacaiuuio y acabado
tacion (bridas l. 10\') Sujetar la p'iC7-<1
en la brida con una ligera pre-
sin del tornillo y con una proteccin adecuada, cuando
2. Equipos se irata de pasadas muy finas.
HIlRR\\llkNT.\S ~ INSTRI'MI!NTOS (lE CONTnn r. : Vase Hoja II~) Aumentar la velocidad de corte, y disminuir el
Piloto 3 - T. avance.
EUDfENTns hU:-:IUARES: Plato de arrastre, bridas, puno 12") Sustituir la herramienta con la de acabado, Que
ta con buje para husillos, contrapunta giratoria. arrastra- Iicne un pequeo redondeado.
dores, etctera, 13'.') ozar el dimetro exterior de la pieza, y colocar
en cero el tambor graduado.
NmA: El empleo de la punta fija en la contrapunta
es lOJ1\l'niO:HI<.!en las baja ...vcloridadcs. ~(lI<O'"'lIle. a eaus: l".') Avanzar el carro trasversal, para obtener el di-
de'! fI'OI:\lJ1it'J1lo que "e genera entre la pieza v la punta I11l,;.tlO ,1.: preacabado,
(roscados de prccisln, picza de grandes dimetros, ct- 15'-') Efectuar I~IS pasadas con avance automtico, y
ctcra ). cont rolar siempre la medida inicial con el. calibre vige-
sirnal.
3. Mtodos de trabajo 16") Efectuar el acabado siguiendo el mismo mtodo,
v controlar con calibres adecuados a la importancia del
Al Posicin de In pieza y de la nerroniienta trahajo (quincuagcsimal, P-NP. micrmetro. etctera).
t.') Montaje de la pieza entre. puntas.
2~) Montaje de la herramienta, 4, Advertencias
3) Evitar los defectos ilustrados en la figura 2 (vi -- Debiendo tornear ent re puntas ejes que tienen di-
rula entre el cono v la punta, oscilactoncs debidas " la versos diarnctros, conviene. ante todo, desbastarlos corn-
defectuosa presin de la pllnl.1, etctera}. pletanu-nte. efectuar los Ircnteados y las gargantas evcn-
tualcs, y por ltimo, terminar los dimetros.
B) Desbuste - El husillo debe sobresalir lo menos posible del
-1': I Ek-gi r la velocidad de corte, y adaptarla al nmero cuerpo de la contrapunta.
de '.'11I.:Ilasdel torno. - Las vibraciones se evitan, a menudo, reduciendo tan
S:') Calcular el valor del avance automtico, en reta- slo la velocidad de corte, y aumentando el avance.
cin a la profundidad oc pasada (0.3 - O,;) IIHO por vuul la). - Cuando hay que tornear piezas largas (que estn
6'.') Realizar la primera pasada, v proc-urar que sta su leras a mayores dilataciones), es necesario controlar a
quite 1.. parte oxidada y rstica de fusin. menudo 1<1 presin de las puntas.
- En ningn case se lomen medidas con la pieza en
7"\ Hacer algunas pasadas de desbaste, y controlar el rotacin.
dirnct ro y el paralcllsrno.
- Al medir con calibres fijos, comparadores v micro-
I") Si ID pieza tiene que ser torneada totalmente. dar metros, precdase con la mayor sensibilidad y delicadeza,
\'u,'II,1 la piczu, v proceder como indica la figura 4,
- Cuando se tornean entre puntas piezas no cillndri-
9':l A fin de no daar la parte ro meada , interponer' cas y acanaladas, redzcanse la velocidad y la profundi-
,'ni, e la Jie/.a y la brida una lmina de bronce de. espesor dad de pasada, para evitar grandes esfuerzos discontinuos,
suticicrue. - Para piezas tubulares, agujereadas, excntricas, et-
u'tv: Asegurarse de que al fin de cada pasada la cerera, vanse las normas de montaje en el captulo VUl
bridn no '-hoque contra el carro; y en los tornos en que (I~ig!l. 8 y 9).
la parada es automtica, procurar que funcione COIO.O es - Las bridas de arrastre pueden ser sustituidas ven-
debido. Durante el desbaste, la herramienta suele sufrir tajosamente por los arrastradores (Cap. VIll, Fig. 7).
CAP1TULOS RELACIONADOS
o
Q
CON ESTA HOJA
c(
LLI Cap. II: Registro del torno.
Z Cap. IV: Eleccin de la herramienta.
a:
o
....
Cap. VI:
Cap. VIII:
Velocidadde corte.
Montaje entre puntas y lu-
....LLI netas.
c(
a:
c(
Q.
o
O
....
~~11 ~.-
O
....
Q:
o El torneado entre puntas de pie-
...,
c(
O
:1: I + I H- I + I l-l zas muy largas con relacin al
dimetro, es posible tao slo con
-f ... /.
H
=
r------
I :
En todos los casos, es necesario
cuidar la perfecta alineacin de
las puntas.
I
I
I
~,~'-t:.::...
-,:;.,;,_-_-....;-_- :-w~u~.F_Dl>_~I__
.....- -..... ",_ f debe ser muy pulida, centrada y
.paralela.
E. T.
MECANICOS
Cilindrado exterior de piezas largas sostenidas con lunetas 51
l. Finalidad de la operacin 5. Mtodo de trabajo, con lunetas fijas Intermedia y m-
vil
Tornear entre puntas, a un dimetro determinado.
piezas largas y de pequeo dimetro, con el auxilio de W1 8?) Proceder como se indica en los puntos I!, 6! y 7?
sostn apropiado (lunetas). de esta Hoja.
NOTA: Este mtodo se aplica nicamente en las piezas
2. Equipo. muy largas, y de elaboracin especial.
HERRAM1ENTAS:Derecha, para desbastar; de punt.a de- 9~) Ejecutar el desplazamiento de la herramienta para
recha, para el acabad. la primera pasada, y tornear un espacio suficiente para la
CONTROL:Metro, regla mtrica, calibre vigesirnal, mi- colocacin de la luneta mvil.
crmetro y comparador. lO!) Colocar" registrar la luneta mvil.
ELEMENTOSAUXILIARES:Plato de arrastre; brida; lune- llv) Ejecutar las pasadas necesarias, y registrar la lu-
tas mvil y fija; minio, y aceite espeso. neta mvil en cada pasada.
12!) Si es necesario, dar vuelta la pieza. y tornear la
3. Mtodo de trabajo, eon luneta mvil parte restante.
Adems de las normas de montaje y de registro indi-
cadas en el captulo VII[: 6. Advertencias
I!) Controlar la alineacin de la contrapunta, que pue-
de verificarse torneando ambos extremos de unos cent- - El registro de los contactos de las lunetas exige gran
metros (desbaste y acabado) con la misma posicin de la atencin, por los siguientes motivos: I~) Si los contactos
herramienta, obtenida mediante la referencia del tambor estn muy ajustados. en la parte central de la pieza se
graduado del carro trasversal (Fig. 1, A - B). produce una reduccin del dimetro (Fig. 4); 2~) Si los
contactos estn muy flojos a causa del desgaste, se pro-
2~) Desplazar la herramienta, para la primera pasada, ducen vibraciones, y la pieza aumenta gradualmente de
y tornear un espacio suficiente para colocar la luneta. dimetro (Fig. 4).
3!) Sobre la parte torneada, a la derecha de la herra- - Para evitar el prematuro desgaste de los contactos,
mienta, registrar y fijar los contactos de bronce de la es necesario que la herramienta produzca una superficie
luneta. muy lisa.
4~) Lubrtcar con aceite espeso las parles de contacto, - El calor generado por la herramienta v por los con-
y continuar la pasada (Fig. 2). tactos de las lunetas, produce en la pieza una dilatacin
S!) Ejecutar otras pasadas, hasta obtener el dimetro tanto ms sensible, cuanto mayor sea su la rilo. Por tal
deseado, ~' registrar en cada pasada los contactos de la razn, es necesario regular ms a menudo la presin de la
luneta. (Tngase presente que cuanto ms pequeo es el contrapunta.
dimetro. tanto menor deber ser la profundidad de pa- - Utilizando lunetas (ijas y mviles con contactos de
sada.) .
rodadura (Fig. 3). se evita la friccin excesiva, y tambin
Non: Dada la escasa rigidez de la pieza, es necesario la necesidad de lubricar los contactos; pero disminuye
reducir la velocidad de corte. a fin de evitar las vibra- enslbterncrue la precision.
ciones.
- L(.,~ contactos mm apretados. adems de los defec-
tos mencionados. provocan excesivo calentamiento. aumen-
4. Mtodo de trabajo, con luneta fija Intermedia Tan intilmente el consumo de energa, y pueden originar
el desgarrarmeruo de las superficies en contacto.
6") Asegurarse de que la pieza est centrada, ~. alinea-
da la contrapunta. - Al usar la luneta fija intermedia. si el apoyo o co-
llar de apoyo no est perfectamente centrado al principio.
7~) Tornear el collar de apoyo {Fig. 3) para la luneta se producir el descentrado de toda la pieza. al finalizar
fija; colocarla, y registrar los contactos. la operacin. Para esto, se tornea dicho collar con peque-
NOTA: El trabajo puede realizarse solamente en la as pasadas automticas. la herramienta casi de punta,
parte derecha de la luneta fija. Es necesario tubrrcar y sosteniendo provisionalmente la pieza con la mano iz-
abundantemente. Tambin puede utilizarse una aceitera quierda revestida de un trozo de cuero. Tan slo asi el
especial de goteo regulable (Fig. 2), que puede ser 0010' collar de apoyo quedar perfectamente centrado al prin-
cada en ambos tipos ele Junetas. cipio.
CAPiTULOS RELACIONADOS
O CON ESTA HOJA
Q
:i Cap. II : Registro del tomo.
Z Cap. IV: Eleccin de la herramienta.
a::
O Cap. VI: Velocidad de corte.
.... Cap. VIII: Montaje entre plato y luneta.
_.
LLI
a::
ca..
(/)
O
5
_.
-ca..
(/) Las operaciones de extremidad
..,
1
(interiores y exterlores) en piezas
O muy largas, son posibles slo con
l:
:- -
, I el auxilio de un soporte especial,
, I
I I llamado LUNETAFIJA.
I I
, I
t- -,
---'_"'! --
1. La. pIeza. trabaJadas, se centran en el aire.
E. l.
MECNICOS
Empleo de la luneta fija en las operaciones de extremidad 6l
l. Finalidad de la operacin I~)Superficies 110 coaxiales L"()II la parte ya trabaiuda.
Se originan al desplazarse la pieza del eje geomtrico del
Tornear illlema o exteriormente la extremidad de pie- turno, por incorrecto registro de la luneta.
Z{/s que, por su longitud, no pueden ser trabaiadas ell el
NUTI: E~ fcil incurrir en este error, porque el corn-
aire, y requieren 1111 sostn en la extremidad.
pnrudor indica el descentrado slo cuando la pieza gira
libremente (Fig. 1); pero no esta en condiciones de revelar'
2. Equipos la magnitud dJ desplazamiento del eje, cuando los con-
HI,RRAM IliNTAS: DI! punta. para acabado. y derecha. lacto~ presionan sobre la pieza.
para desbastar; brocas; herramientas para alesar, roscar, 2':\ Superficies cnicas, en lugar de cilndricas. Se de-
ercerera, de acuerdo con la operacin Que deba ejecutarse. ben ti la excentricidad de la pieza del lado del mandril;
CONTROL:Calibres y tapones adecuados al trabaju. especialmente, cuando no se usan las mordazas blandas.
F..I.EME'ITOS ACXtLI.~RES:Plato autocerurante, con mor- Este error es fcil de evitar con oportunas correccio-
dazas duras y blandas; luneta fija, y buje de bronce ade- nes del centrado radial, aun cuando el mandril tenga una
mordaza con juego. En el caso contrario. se puede in-
cuado.
terponer una fina chapita de latn entre la pieza y las
mordazas, o asestar leves golpes con una macera de
3. Mtodo de trabajo madera.
La preparacin, el montaje y el registro de la luneta NUT,\: Este control debe efectuarse. tambin. despu-s
fija, colocada en la extremidad derecha de la pieza, para de la regulacin de los contacto de la luneta.
elaboracin interna o externa en la extremidad, compren-
de tres casos principales: S. Advertencias
1'/) Piezas ya trabajadas externamente, .v suficientemen-
- Asegurarse de que' el desgaste de los contactos no
le rluidas (Fig. 1);
provoque el desgarramiento de la pieza en rotacin.
2") Piezas ya trabajadas extemallll;mte, y con centro de
apIJ.V(/ (Fig. 2); - Cuando haya Que registrar los contactos entre las
pasadas, es necesario regula,' los tres tornillos en forma
3") Piezas rsticas, mas o menos largas, con centro
panda. mediante el comparador colocado en la parle con-
I Fig. 3).
traria al tornillo que se registra (Fig. 1).
En cada uno de Jos tres casos, apenas fijada y regis-
- Adems de los trabajos interiores, se pueden eje-
trada la luneta, y lubricados convenientemente los con-
cutar, en el trozo de pieza que sale de la luneta, todas
tactos, se retira la contrapunta y se inicia el trabajo de
las operaciones exteriores que necesite la pieza.
torneado, interno o externo (Fig. 4), segn el mtodo de
trabajo correspondiente a la operacin Que deba ejecu- - Cuando la pieza ha sido trabajada exteriormente
tarse. I segundo caso). se puede controlar la coaxialidad hacen-
du correr el comparador sobre la bancada.
4. Errores de registro - Cuando la forma de la pieza (cuadrada. hexagonal,
etctera) no permite tornear el cullur de apovo; Se aplica
El uso no racional de l luneta fija, puede dar origen un buie con [res tornillos de centrado. La superficie ex-
a dos inconvenientes principales: terior del buje se tornea para el apoyo de los contactos.
CAP1TULOS y BOJA PILOTO
o RELACIONADOS CON ESTA BOJA
Q
~ Cap. IV: Eleccin de las herramien-
w
Z ras.
a:: Cap. VIII:Montaje sobre plato y entre
o
1-
puntas.
_. Cap.
H. P.
X: Mediciones y controles.
I-T: Encabezamien too
LLI
~
a::
~
a.
<n
o
1-
_o. ._._."~
a::
<n Llamase ENLACE RECTO la su-
..,
~
perficie plana, perpendicular al
o eje de la pieza, que une dos cilin-
:::J:
dros coaxiales de' distintos di-
metros.
,
CAPtrULOS RELACIONADOS
O CON ESTA HOJA
Q
~ Cap. IV: Eleccin de las herramientas.
Z Cap. VI: Velocidad de corte.
a:
O Cap. VIII: Montajes.
.... Cap. X: Mediciones y controles .
.....
W
U)
O
....
O
..... ---3E---
;:
L1manse GARGANTASDE DES-
r r
CARGAsobre ejes torneados, las
ranuras de distinta forma, que
~~ tienen la finalidad de facilitar
operaciones sucesivas: roscado,
A lJ rectificado, etctera.
~ e
~
1. Gargantas efectuadas con avance radial.
t
.-~-
~~
D {
~---:
, ,
~
.~
D, : ,
,L_~
, I
Las formas y medidas principales
de las gargantas unificadas, se
realizan con herramientas del ti-
po adecuado (Fig. 1).
--11: :
t t , I :
I ,
I f
,
I I
2. Desplazamiento lateral para gargantas largal. Las formas y medidas de las gar-
gantas no unificadas se controlan
con galgas apropiadas (Fig, 4).
La profundidad de penetracin se
alcanza con los tambores gra-
duados.
~
ex:
~
c..
en
O
t-
_,
O
a:: ~- ~-
Es la operacin por la cual se qui-
tan las aristas rectas de las piezas
torneadas, con el fin de:
1. Obtener mejor efecto estti-
co;
2. Obtener proteccin en el pri-
mer filete de las piezas roscadas;
3. Proteger las aristas de even-
1. Poslcl6n de la herramienta. tuales melladuras;
4. Evitar el peligro de heridas.
=ln-
I
--;:r4U ~
M.'~ X Y'
Los chanfles de precisin se ob-
~II 11- tienen con movimiento oblicuo,
para lo cual debe inclinarse el ca-
rrito superior (Fig. 3).
3. Inclinacin del carrito, para grandes chanfles.
E. T.
ME~A:NICOS
Tom.eado de chnFles~xterloFeS 9T
1. flnaUdad de la operacin para lograr una buena superficie es necesario tener los
carros bien registrados, y emplear abundante refrigeracin .
Ejecutar chanfles comunes o de precisin de la me.
dida requerida, con el uso de herramientas apropiadas. Segundo caso: Cbanflea de predal60 y de grandea dhneD-
alonea
2. Equipos 69) Inclinar el carro superior en el ngulo requerido
HERRAMLESTAS: Con dos cortantes simtricos, para el por el dibujo, o en su complemento (siempre que el n-
cilindrado corriente, y colocados en ngulos reciprocos de gulo est referido a una direccin perpendicular al eje).
60 o de 90". 79) Rozar con Ia punta de la herramienta el vrtice de
CO'lTROI.: Calibres lijos y calibre vlgesimal. la pieza.
.-89) Fijar en cero el tambor graduado del carro tras-
3. Mtodo de trabajo versal.
99) Para las sucesivas pasadas, accionar el carro tras-
Primer caso: Cbanfles comunes derechos e izqulerdoa
versal.
l':) Elegir la herramienta adecuada, y asegurarse de ]()!) El avance de la herramienta para obtener el chao-
la el iciencia del corte. fle, se realiza cO,n el carro superior.
2'!) Colocar la herramienta a la altura exacta y en el n-) Controlar al final con calibres fijos a propsito
ngulo justo (Fig. 1). (Fig. 4).
3~) Rozar el vrtice de la pieza con el cortante de la
NOTA: Estos chanfles no se pueden obtener con el
herramienta,
mtodo precedente, porque se produciran ...ibraciones y
49) Colocar en cero el tambor graduado del carro su- superficies defectuosas.
perior.
59) Avanzar el carro en la medida indicada n el di- 4_ Advertencla
bujo (Fig, 2, a).
Para piezas en corta cantidad, el control se puede ha-
NorA: Cuando el cbanfle es amplio (de 3 a 5 mm), cer con la regla de profundidad del calibre o pie de colisa.
.- -. ~ ~r
-1--'---'1- -f_-O
en Llamase ENLACE CURVO la su-
B e
Pueden ser cncavos y convexos:
1. Desplazamiento radial, y herramIentas de forma. 1. Los cncavos sirven para ro-
bustecer la unin de dos dime-
tros distintos.
-
~l~'
1/1 - III
Los pequeos enlaces curvos se
realizan con herramientas de for-
ma (Fig.. 1).
2. Desplazamiento combinado. y herramienta redondeada.
ti)
o
....o
...1
o::
Es la operacin con la cual se
quita el ncleo central de una pie-
za en rotacin (agujereado).
E. r.
MECAICOS
Agujereado en. el fon'lo 11 T
1. FlnaUdad de la operacin 4~) Avanzar ligeramente la broca con la rotacin del
volante, de maneta de provocar una leve impresin en
Ejecutar, mediante herramientas apropiadas (brocas el centro de la pieza.
de hlice, de lanza, etctera) de diversas longitudes y di- S~) Si la broca oscila trasversalmente, apoyarla contra
metros, agujeros pasantes y ciegos en piezas en rOlaci'J. la guia, de manera que trabaje con QIl solo cortante
NOTA: Normalmente, el perforado en el torno se eje- (Fig. 2).
cuta como preparacin a las operaciones de alesado. ros- 6~) Cuando la broca cesa de oscilar, alejar la guia, y
cado, etctera. continuar la perforacin. En este paso, se imprimir al
volante una rotacin regular y sin golpes.
2. Equipos 7~) Apenas los puntos extremos de los. cortantes han
penetrado en la pieza, extraer la broca y controlar el
HERRAMIENTAS: Brocas para perforar. de forma, largo dimetro. (Asegurarse de que la broca no ejecute un
y dimetro adecuados al trabajo. agujero de dimetro ms grande, a causa de los cortan-
tes mal afilados.)
CoNTROL: Regla m:ilimetrada; calibre vigesirnal, y ca-
libre fijo, para el afilado de las brocas. 8~) Descargar a menudo las virutas, limpiar la broca
con un pincel, y refrigerar la cabeza de la broca.
ELEMENTOS Al'XUIARES: Mandril' porta brocas; conos de
reduccin, y guia de brocas. 9~) Para agujeros profundos, alternar el perforado con
brocas de distintos dimetros, a fn de facilitar la des-
carga de la vru ta.
3. Preparacin de las brocas beUcoidales
10~) En los tornos robustos, se pueden ejecutar agu-
jeros grandes con una sola broca. En les dems casos,
Consiste en controlar el largo, la simetra de las aris- se. agujerea con varias brocas (Fig. 3).
tas cortantes, y si es necesario, reafilarlas. (Para el con-
trol, usar el calibre fijo.) ll~) La profundidad del agujero se controla de la si-
El ngulo de afilado debe eorresponder al material guiente manera:
que se ha de perforar; esto es; acero y fndicin, 118'; - Con la regla mtrica;
aluminio y cobre, 140"; bronce y latn, 130'; electrn, 100'. - Con el tambor graduado del volante de la contra-
y fibra, 7CY'. punta;
- Con la graduacin milimtric,a del husillo de la con-
4. Atencin en la fijacin de la broca trapunta (Fig. 2).
/ "
CAP11'ULOS y HOJAS PILOTOS
o RELI\CIONADOS CON ESTA HOJA
e
ct Cap. IV: Eleccin de las herramien-
w
z taso
ex: Cap. V: Montaje de las herramien-
o
1-
tas.
Cap. VI: Velocidad de corte .
..J H. P. 9 - T : Chanfles.
W
H. P. II - T: Agujereado.
<
ti:
<
ca..
en
O
1-
9 -_3- -;=1---1--
c:::
en Es la operacin con la cual se se-
<
..., para un trozo de material de una
O varilla o de una pieza en rotacin,
:r: A por medio de herramientas para
trocear.
.,
3. Portaherramie"tas especiales para troceado.
- Afilado correcto de la herra-
mienta;
- Regularidad en el avance;
-~~-
--=-.~.
7 q PJ IJ da;
Velocidad de corte adecua-
Refrigeracin abundante.
F+
4. Ejemplo de corte y chefl!lnado.
2~ torrecilla I
s. r, Corte O troceado 12 T
MEC~NICOS
l. Fmalldad de la operacin
7~).Si La pieza es mu,y larga, sostngasela conveniente-
mente al final del corte.
Separacin de una pieza en rotacin de una barra o NOTA: Para el corte de piezas perforadas o huecas,
de un bloque, mediante una herramienta que avanza tras- conviene afilar la cara cortante de la herramienta ligera-
versalmente. mente inclinada (15), a fin de evitar rebabas sobre la
Las piezas pueden ser macizas o huecas, de forma re- pieza separada (Fig. 2).
donda o poligonal, en bruto o semielaboradas. y tambin,
terminadas.
5. Posiciones especiales de la berramlenta de cortar
2. Observaciones sobre el montaje 1~) Algunas torreciDas portaherramientas presentan la
herramienta invertida e inclinada (Fig. 3, A). En este ca-
MONTAJe DE lAS PIEZAS: Sobre diversas pLataformas (en so un eventual aumento del esfuerzo provoca el aleja,
general, sobre plato autocentrante). . miento del cortante del centro, de manera que la herra-
Para piezas largas, de dimetros superiores al agujero mienta no puede clavarse por debajo, lo que aumenta su
del husillo: con plato autocentrante y luneta fija. duracin.
Para cortes a notable distancia de la extremidad libre,
sostngase sta con la contrapunta. 2~) Otro sistema muy prctico es el de colocar la he-
rramienta de cortar verticalmente sobre un portaherra-
MONTAJ'E DE LAS HERRAMIENTAS: .Si es posible, invertidas mientas a propsito y en escuadra (Fig. 3, B). Los ngu-
(Fig. 1, A), porque esta' posicin favorece la entrada del los de la herramienta estn invertidos; esto es, 20- 30"
refrigerante entre la viruta y las herramientas, y entre las sobre la cabeza, y 6 - S sobre el tronco, En tal caso, es
piezas y la viruta. casi imposible la rotura de la herramienta, porque las
Con portaherramientas especiales se obtienen solucio- fuerzas de corte son dirigidas paralelamente a su eje.
nes ms convenientes, como puede verse en la figura 3.
NOTA: La operacin de corte en el tomo se ejecuta
slo cuando las operaciones posteriores la hacen oportu- 6, Advertencias
na y conveniente.
- Para piezas excntricas rusticas u oxidadas, el pri-
mer contacto de la herramienta de corte con la superficie
3. Equipos de la pieza se hace a baja velocidad. En este caso, con-
viene una preparacin con herramienta de desbastar,
HERRAr.ENTAS: De cabeza algo ms estrecha atrs, y
de largo mnimo; barritas de corte trapecial, con portahe- - En el corte de piezas huecas o perforadas, relati-
rramientas (Fig. 2). vamente largas, puede suceder que el fondo del agujero
sea ligeramente excntrico. Entonces, conviene perforar a
CoNTROL: Calibre vigesimal, regla mtrica, y topes de una distancia levemente superioral largo de la pieza, para
medida. iniciar bien centrado el nuevo agujero.
- Para piezas de grandes dimetros, conviene ejecu-
4. Mtodo de trabajo tar el corte en varias etapas, y desplazar alternativamente
la herramienta en la garganta.
I~) Bloquear la pieza de la manera ms rgida que sea - Pudiendo afilar la cara superior de la herramienta
posible. ligeramente cncava en el sentido del largo, se facilita la
2~) Fijar la herramienta invertida, y en posicin exac- salida de la viruta, se logra mejor acabado sobre las
la con respecto a la altura y la direccin trasversal (Fig. 11. caras cortadas, y se aumenta la seguridad de )a herra-
3~) Disponer el nmero de vueltas en relacin al mxi- mienta.
mo dimetro del material. (Para piezas de grandes di- - Para el corte en serie de piezas del mismo largo,
metros, se podrn aumentar las revoluciones durante el conviene servirse de los topes para poner en posicin
trabajo.) exacta la pieza y la herramienta.
4~) Colocar la herramienta a la distancia exacta, como - Para el corte de arandelas (Fig. 4), es conveniente
se indica en la figura 2. ejecutar los cortes equidistantes de un dimetro ligera-
S~) Poner en marcha el torno, y avanzar trasversal- mente menor que el del agujero proyectado, pero mayor
mente la herramienta, hasta separar completamente el que el de la broca. Por lo tanto, se agujerearn con la
trozo. broca y se alesarn con la herramienta, de manera que
se despeguen las arandelas sin rebabas, y con el agujero
6~) Refrigerar abundantemente y con chorro continuo bien centrado y liso. Se asegura as, tambin, la duracin
(con refrigerante de efecto lubricante). de la herramienta de cortar.
CAPtTULOS RELACIONADOS
o CON ESTA HOJA
Q
ct
w Cap. IV: Eleccin de la herramienta.
Z Cap. V: Montaje de la herramienta.
a: Cap. VI: Velocidad de corte.
S Cap. VIII: Montaje sobre plato universal
....w y entre puntas .
(/)
Es la operacin con la cual se
ct
ax A e
realiza una superficie plana per-
pendicular al eje de rotacJn, so-
bre piezas de dimetro notable y
de largo ms bien lmtado,
,. Frenteado con dIstintos tipos de herramientas.
d.m
Para el frenteado completo o par-
cial, se necesita lo siguiente:
- Herramientas bien afiladas,
3.
A
Posiciones especiales. Uso del avance automtico.
c:tr: - y colocadas adecuadamente;
- Bloqueado del carro longi-
tudinal;
- Escoger los avances trasver-
sales ms convenientes.
Bloque de
_
Para frentear piezas montadas so-
bre torneadores, se proceder con
la mayor atencin, a fin de no
A e tocarlos con la punta de la herra-
mienta.
Anillo paralelo I
4. Casos especiales de frenteado.
2. Equipos 5. Advertenda.
HERRAMIENTAS: Plegada (Fig. 1, A); frontal (Fig. 1, B);
- La pasada de acabado se da, ordinariamente, de
de cuchilla (~igs. 2 y 4), Y de cilindrar derecha (Fig. 1, C).
dentro hacia fuera. En tal caso, el pequeo desgaste de
CoNTROL: Calibres vigesimal y de profundidad; guar- la herramienta producira una superficie ligeramente cn-
daplanos, y micrmetro de profundidad. cava, lo que representa una ventaja sobre el defecto
contrario.
3. ObserVadones sobre el montaje - Aun las piezas huecas se frentean de dentro hacia
fuera, con herramienta de cilindrar derecha (Figs. 1, C, y
MONTAJE DE LA PIEZA: SObre los varios platos, en rela- 4, Al.
cin con la forma y las dimensiones: sobre mandril, entre - Con la misma herramienta se puede frentear una
puntas (Fig, 4, B). superficie completa. Para esto, se invierte la rotacin de
MONTAJE DE LA HERRAMJEN1A: Normal (Fig. 1, A). lige- la pieza, y se inicia la pasada en la parte opuesta, cuando
ramente inclinada (Fig, 1, B) o axial, de acuerdo con la el dimetro de la pieza y el carro trasversal lo permiten
pieza que se deba frentear (Fig. 1, C). (Fig. 3. A).
- Las figuras 3, B, y 3, C, ilustran otras posiciones
de trabajo para el frenteado; esto es, en herramienta
4. Mtodo de trabajo doblada, o con una de desbastar izquierda.
!) Bloquear la pieza y la herramienta segn las nor-
- Para el control de la precisin de los saltos de la
mas dadas, y con el debido ngulo de registro (15 - 20"). cara plana, se pueden usar bloques planoparalelos (para
trabajos en serie), o micrmetros de profundidad (Flg.
2!) Disponer con anticipacin el nmero de vueltas 4, C).
ms adecuado, y de acuerdo con el dimetro mximo. - Piezas alesadas y montadas' sobre mandriles lige-
3~) Rozar la cara de la pieza, de modo que el carro ramente cnicos, pueden ser frenteadas con herramientas
no est muy afuera. y bloquear, entonces, el carro Ion- de cuchilla derecha e izquierda (Fig. 4); pero se pondr
gitudinal, el mayor cuidado, a fin de que la punta de la herramienta
M) Ejecutar el desplazamiento de la herramienta por no toque el mandril.
la profundidad de pasada, para lo cual se utilizar el - Las eventuales rebabas se quitarn con ligeros chan-
tambor graduado del carro superior. fles de las dos partes del agujero. (Este caso .se refiere
S!) Poner en marcha el torno, y conectar el avance au- a piezas perforadas y alesadas en la perforadora: porque.
tom.tico, para ejecutar la pasada de desbaste. si las piezas fuesen hechas en el torno, convendra apla-
nar una cara, antes de desmontar la pieza de la plata-
6!) Si la pieza es de gran dimetro, cuando la herra- forma.)
CAP1TULOS RELACIONADOS
o CON ESTA HOJA
Q
ce:
o.
U)
o
1-
o
.....
s:
U) Es la operacin con la cual se rea-
4. Posicin de la herramienta.
rJ)
...
o
o
...J
ii:
rJ)
Por GARGANTAS, RANURAS,et-
..,
< ctera (exteriores e interiores), se
O entienden los vacos circulares de
::r
distintas formas, realizados sobre
piezas en rotacin, de acuerdo
con la funcin que deben cumplir.
1. Gargantas de descarga para roscas.
Tipos de gargantas:
\
l. De descarga, para el roscado;
2. Gargantas de descarga para piezas rectificadas. 2. De descarga, para el rectifica-
do;
3. Cuadradas o trapeciales;
4. Para el 'anclaje de material
antifriccn.
en I iI I I '
o
t-
o
-'
c:::
en Por GARGANTASRADIALESDE
...,
e(
FORMATRAPEZOIDALse entien-
o den las ranuras perifricas real-
J:
zadas sobre la superficie exterior
de un cilindro, con el fin de alojar
correas en V.
1. Calibre de control para gargantas radiales.
A-A
Mtodos de trabajo (Figs. 2, 3 y
3. Desbaste y acabado de gargantas sobre piezas de fundicin. 4 ).
n.
rri I .
" 1,'
I
\
.
E. T.
MECNICOS
Torneado de gargantas radiales para correas trapezoidales 16 T
1. Flnalldad de la operacin 3. Equipos
HERRAMIENTAS: De corte para desbastar, y de largo
Ejecutar sobre la superticie exterior de un cilindro, y ancho adecuados; trapezoidal para acabado, con ngulo
acanaladuras trapezoidales de forma y dimensin adecua- variable, segn el dimetro de la polea. (Vase Tabla de
das al tipo de correas al cual se destinan. esta Hoja.)
CoNTROL: Calibre vigesimal o para grandes dirner ros;
2. Observaciones sobre la fljac:ln de La pieza calibres fijos de chapa acerada (Fig. 1).
Sobre mandril en/re puntas, para agujeros cilndricos NOTA: Las herramientas de perfil trapezoidal para
y cnicos (Figura principal). trabajar acero, aluminio, etctera, deben tener la corres-
En el aire, sobre plataformas variadas, para piezas que pondiente descarga superior, que se obtiene por medio
deben elaborarse completamente. de una muela de copa (Fig. 2, seccin A - A).
nlZulode las gar- :H0 60-90 nO-112 125-160 175-250 300-450 500-630 700-1.000
guntas eorres-
pendientes a '1M 366 ~O-l 12 112-140 160-200 250-315 450-630 630-900 1.000-1.500
diruetros de las
pnlmlK ., o
3Ro 112-1'10 140-180 200-2~0 315-400 630:ROO 900-1.120 1.500-2.000
10~ 140 ... 180 ... 2;;0 ... 400 ... ROO'" L120 ... 2.000 ...
I
NOTA: Como se observa en la Tabla precedente, los - El mtodo de trabajo detallado en 2~, b, es el ms
ngulos de las gargantas de las correas trapezoidales no indicado para labrar gargantas sobre poleas de grandes
son siempre iguales, lo que depende de la deformacin que dimetros, con montaje dbil (sobre torneadores), y tam-
sufren las correas, cuando se envuelven en las poleas. Por bin en otros casos, cuando se trabajan materiales duros,
lo tanto, al disminuir el dimetro, la zona interna se en-
sancha, la mediana permanece invariable, y la externa se
reduce. 6. Advertencias
..... Frmula
W P
D=--
oc:( cos ex
ex: D = Desplazamiento de la herramienta, pa-
oc:( ra labrar ranuras en cola de milano.
e,
ti)
O
t-
O
.....
-
o..
Por RANURAS FRONTALES se
entienden las gargantas circulares
de diversas formas, realizadas so-
bre la cara plana de una pieza en
rotacin.
3. Labrado de la cola de milano con una sola herramienta. Mtodos de trabajo (Figs. 3 y 4).
+
A B
4. Labrado de ranuras en T con una sola herramienta.
E. T.
ME&A'NICOS Tcmeado de ranuras ttonmles
1. Finalidad de la operacin los dos flancos (Iateral '1 frontal ) lomen contacto con las
paredes,
Ejecutor ranuras de diversas formas (rectangulares, on II'! 1 Con progresivas pasadas a mano, ejecutar un
cola de milano, en T, etctera) en la superficie [rontul de flanco de la cola de milano.
l/na pieza en rotacin, mediante herramientas apropiadas,
12~) Controlar con el calibre fijo, parte a (Fig. 3).
13~) Ejecutar el segundo flanco de la ranura despla-
2. Equipos zando el, carro trasversal, hasta que la punta de la he-
rramienta roce el lado diametralmente opuesto (Fig. 3).
HCNM\\,flr'lT"S: Frontul, para desbaste (comunes a lO- para lo' cual se invertir la rotacin de la pieza.
dos los tipos de gargantas): frontal de medida exacta (pa-
ra la rcrminacin de gargantas rectangulares): frontal J;4~) Controlar con el calibre fijo, parte b (Fig. 3).
inclinada (para cola de rnilano ): doblada recta (para gar NeTA: Para este tipo de gargantas y para las siguicn-
garuas en T, con punta ligeramente mas larga); etctera. les, la herramienta frontal debe alcanzar, en el desbaste,
la exacta profundidad de la garganta. Para llegar a tal
COI\!TROI.:Calibre vigesirnal: calibres fi ios, de formas medida (P), el carro superior se deber desplazar de una
v dimensiones adecuadas (Figs. 3 y 4). distancia D, igual a:
L . ' D'- r1
K = D _ d; I % = ~ X 100
A
2. Cilindro y cono para 'regular la conicidad. Importancia de la posicin del fi-
lo cortante de la herramienta en
el centro de la pieza (Fig. 1).
Desplazamiento de la contrapun-
ta, para piezas largas y de escasa
conicidad.
E. T.
MECAlcas
'Torneado cnico: Generalidades' 18 T
1. Finalldad de la operacin
Ejecutar slidos de forma cnica o troncocnica (inte- mediante el desplazamiento del carro longitudinal, o de!
riores o exteriores) sostenidos -erure puntas o- en el aire; carro superior convenientemente inelinado,
eI Conicidad por ciento: 1\' largo sobre el eje, "11 el cual corresponde
el dimetro:
la vuriaciu de un mIO suhre,
. D _. d I
fI % == -1- X.IlH)
1I % = variuein R(')Un~",1 dimetro, en la longitud de 100 mm;
D} I nrlinacin por cien/o: i.% vuriucin del radio. sobre la longitud de 100 mm.
% =
D-d
-- X lOU
21 "6aSB 11. P. 19'1': Relaciones entre las diversas frmulas.
E. T.
MECNICOS
Torneado cnico, con desplazamiento de la contrapunta 19 T
1. -FlnalIdad de la o~raclD' 6~) Disponiendo del calibre de anillo, controlar la co-
nicidad como lo indica la H. P. 18- T, prrafo S, A.
Ejecutar, mediante e'l avance del carro longitudinal,
NOTAS. - Si el desplazamiento de la contrapunta fuese
conos exteriores, obtenidos (;on el desplazamiento de la
contrapunta, y talJ!bin conos exteriores o interiores, con excesivo, y muy grande la pieza Para tornear, conviene
utilizar -puntas esfricas, para no arruinar las puntas nor-
el auxilio de aparatos copiadores. males, y asegurar un contacto eficiente (Fig. 2).
- Las piezas troncocncas con parte cilndrica. para
2. Equipos tornear entr puntas, deben tener el mismo largo. En
liERRAMmNTAS: Como en el cilindrado exterior (H.
caso contrario, habria diferencias en la conicidad.
P. 4 -T); de alesar, o barritas con herramientas orientables. - Si hubiere que frentear entre puntas una pieza que
luego se tornear cnica con desplazamiento de la con-
CONTROL:Calibre vigesimal: calibres fijos y de n- trapunta, es necesario frentearla antes de tal desplaza-
gulos; calibres de anillo y de varilla. (Vase H. P. 18 - T.) miento.
5. Relacin entre las dJversas frmulas utilizadas para calcular la conicidad y la inCllnacl.D
ex IJ- d
Lg- =--- =P%=2i %
2 2/ 2K 200
o
x ~WIAj - " ~
"'"-J+-
tienen conos interiores y exterio-
res mediante el avance manual del
carrito superior, inclinado conve-
nientemente.
1. Conos Interiores de pequea Inclinacin.
.2. Conos Interiores de gran Inclinacin. Inclinacin del carrito, para gran-
des conicidades (Fig. 3).
l-t~
l.q~ I~
I~--
I
-;7
I
Q*~4~'/._
\,-' . ,.
Elaboracin de acoplamientos c-
nicos. (Para tornear el cono in-
\.
.....
, I ~ ". I ~ terior. se emplea una herramienta
-c-.> ~:7'Vo de alesar izquierda. y se hace gi-
rar el husillo al revs, sin modi-
3. Paslcin del carrito. para gran inclinacin. ficar la inclinacin del carrito:
Fig. 4, A.)
E.Y:.
MECA",COS
TQm~do -Cmeocon inclinatln del carrlto superior 20r
1. FlnaUdad de.la operacin
extremidad de la graduacin (45), interceptar la circun-
ferencia con un trazo ntido CFig. 3).
Ejecutar conos internos y externos mediante el avall- 13~) Colocar nuevamente el carrito en su lugar, y ha-
ce 'mallual del carrito superior, inclinado en 1111 ngu.lo ciendo coincidir el cero con la seal trazada, fijarlo con-
correspondiente a la mitad de la conicidad. venientemente, y continuar el trabajo.
NOTA: Cuando se prev que el mismo cono habr que
2. Equipos hacerlo varias veces, conviene trazar una seal indeleble,
v marcar, tambin, los nmeros correspondientes a los
Como en la Hoja Piloto 19 - T. grados.
A) Conos interiores (Figs. I y 2) 14") Ejecutar el cono exterior sobre una pieza deter-
minada (prr. 3, B).
1~) Inclinar el carrito superior en el ngulo adecuadu
15~) Sin desplazar la inclinacin del carrito superior,
(H. P. IB-T, Segundo caso).
v empleando herramienta izquierda. ejecutar el cono in-
2'!) Colocar la pieza y la herramienta segn las nor- terior. El giro debe hacerse en sentido horario, y la
mas establecidas, y observar que sobresalgan entre 4 y conicidad se con trotar con la pieza an terior (Fig, 4, A).
6 mm ms del largo de la generatriz del cono que debe
ejecutarse. NOTA: Para que las piezas se acoplen perfectamente,
es necesario que en ambos casos (conos interior y exte-
3~) Con pasadas sucesivas, efectuar el preacabado del rior) la punta de la herramienta se mantenga exactamen-
cono interior. te en el centro de la oieza.
4!) Introducir cuidadosamente en el agujero el calibre
de varilla para conos interiores, y controlar observando 6. Clculo de la cantidad de material que se debe quitar,
las normas indicadas en la H. P. 18- T, prrafo S, B. en relacin con ta parte saliente del calibre de varilla
s~) Puesta a punto la conicidad, fijar el tambor en (Fig. 4, B)
cero.
Si se desea conocer el desplazamiento del carro tras-
6~) Medir cuntos milmetros ms debe introducirse versal P que debe efectuarse con el carro trasversal; para
el calibre de varilla en cI agujero, y efectuar el clculo que el tapn alcance la posicin adecuada, se mide la
para conocer la profundidad de pasada correspondiente. distancia 1, (Fig. 4, B), y se efecta la operacin segn
(Vase prrafo 6 de esta Hoja.) la siguiente frmula:
7~) Efectuar las pasadas necesarias, y controlar una el
vez ms con el calibre de varilla, antes de dar las pasa- P = 11 X I..;!-
das de acabado. 2
8~) Realizar el acabado observando las normas de la EJEMPLO: En un cono de 70', el calibre de varilla re-
H. P. 7- T para el acabildo manual, a fin de obtener una ne que penetrar an S mm. Cul ser la profundidad
superficie regular, y tan lisa como sea posible. de pasada P?
B) Conos exteriores (Figs. 3 y 4) Solucin:
Se seguirn las mismas normas que para la ejecucin P = 5 X t~ 70u =:) X 0.700 = 3,;;00
de los conos interiores, y se utilizar la herramienta de - 2
cilindrar adecuada. Para el control con calibre de anillo, lo que podr efectuarse en tres pasadas; esto es: 2,3
atenerse a las normas de la H. P. lB- T, prrafo S, A. 1 + 0.2 = 3,5.
a:
D. =v. R2_B!;
.
a..
:z: '" (D .... C) - (R- e).
CI)
o
1-
o
....
a:
CI) Es la operacin por la cual se
...
~ -ft- ) Control de la excentricidad con
f~
bloques calibradores.
A
r
4. Posiciones para otros tipos de excntricas.
E. T.
MEC.(NlCOS Torneado de excntricas 21T
l. Flnalldad de la operadn 15~)Desplazar la herramienta, y tornear la otra parte
del collar (desbastar).
Tornear superficies interiores o exteriores con el eje 16~) Repetir las operaciones indicadas en los puntos
i:lesplazado, pero paralelo al eje principal. W y 15~ para la terminacin. (Trtese de retomar la pa-
sada sobre el collar con la mayor exactitud posible, y de
enlazar las extremidades con el radio deseado.)
2. Tipos principales .de excntricas
Ejecutaas entre puntas: De escasa excentricidad 5. Mtodo de 'trabajo (sobre plataformas)
(Figs. 2 y 3) y de gran excentricidad (Fig. 4, B).
Ejecutadas sobre platos, con tres -o'cuatro ~orda7.~: A) . Excntrica corta en una extremidad (Fig. 4, A)
Excntricas.exteriores en la extremidad de la pieza (FIg. Primer caso: Sobre mandril autocentrante de tres mor-
4, A), y tambin en el interior de un agujero (Fig. 4, C). dazas
I~) Calcular el espesor x, que se colocar bajo un mor-
3. Equipos sete del mandril autocentrante. (Vase el prrafo 6 de
esta Hoja.)
PARAEL TRAZADO: Comps, gramil, apoyos en V, mar- 2~) Bloquear la pieza sobre la plataforma, y cilindrar
tillo, punto, color, etctera. con la herramienta para frentear derecha, hasta obtener
HERRAMIENTAS: Para desbastar derecha; para frentear, el dimetro y la longitud deseados.
de cuchilla; para acabar, larga y robusta (para e;l tipo de
la Fig. 4, B); para alesar,' y para frentear interiores. Segundo caso: Sobre plataforma de cuatro mordazas In-
dependientes
CoNTROL:Calibre vigesimal; regla graduada, y bloques 3~) Fijar las mordazas que debern ser desplazadas,
plano - paralelos. y marcarlas con tiza.
ELEMBNTOS AUXlLlARES:
Espesores de las medidas ade- 4~) Accionar dichos morsetes hasta obtener el despla-
cuadas, para plataformas de tres morsetes (Fig. 4, A Y e); zamiento correspondiente a la excentricidad e.
dispositivos de placas, con agujeros alesados y de cen-
trado desplazado (para el tipo de la Fig. 4, B). 5~) Bloquear la pieza, controlar el descentrado con el
comparador, y asegurarse de que no falte alineacin en
la direccin del otro juego de mordazas.
4. Mtodo de trabajo (entre puntas)
B) Alesado de agujeros con ejes desplazados (Fig. 4, C)
Al Excntricas de .escasa excentricidad (Figs. 1, 2 y 3)
Primer caso: Sobre mandril autocentrante de tres mor-
l~) Frentear la pieza a la medida conveniente. dazas
2~) Trazar los centros, y marcar con gran cuidado' la 6~) Bloquear la pieza, y centrarla exteriormente con el
circunferencia de radio igual a la excentricidad e (Fig. l). comparador.
3~} Con el gramil, interceptar las circunferencias en 7~) Labrar el agujero central (agujerear y alesar ), con-
ambas caras y sobre el mismo plano. cntrico con el exterior.
4~) Marcar los puntos y ejecutar los centros con una 8~l Calcular el espesor x, y colocarlo como se indica
punta de centrar de dimetro proporcionado. en el punto l~ del prrafo S, A.
5~) Colocar la pieza entre puntas, y apoyarla a los 9~) Con la herramienta adecuada, efectuar el alesado
cenrros del eje principal. excntrico, de la profundidad y el dimetro deseados, y
6~) Desbastar los dos pernos de apoyo (Fig. 2, fases controlar con el calibre de varilla P - NP.
1 y II).
Segundo caso: Sobre plataforma de cuatro mordazas in-
7~} Cambiar la posicin de los centros, y tornear el dependientes
perno excntrico con la herramienta frontal (desbaste y
acabado) (Fig. 2, fases III y IV). En las primeras pasa- 10~) Controlando con el calibre de varilla, ejecutar y
das sobre el perno central, especialmente, la herramienta atesar el agujero central concntrico.
se apoya slo una fraccin de vuelta, por lo que se pue- 11~) Colocar en dicho agujero un perno rectificado,
den producir vibraciones, que se evitan con oportunos levemente apretado.
contrapesos montados sobre la plataforma.
12~) Sujetar al portaherramientas un tope de cara
8~) Colocar en la posicin central y terminar los per- plana.
nos de apoyo, con pasadas leves, para no deformar la
pieza (Fig. 3, fases V, VI y VII). 13~) Aflojar un rnorsete y cerrar el opuesto hasta que
ntre el perno central, y el tope pase el espesor calibrado
9~) Controlar la exactitud de la excntrica con bloques de la medida x.
plano - paralelos de medida d + e.
14~) Operar como se indica en el punto 9~ del p-
NOTA: Este control es puramente indicativo, y en ca- rrafo S, B.
so de error, no podr ser corregido. Por lo tanto, es ne-
cesaria gran precisin en el trazado y la ejecucin de los
centros. 6. Calculo del espesor que debe colocarse sobre el plato
de tres mordazas
B) Excntricas de gran excentricidad (Fig. 4, B)
Por las letras indicadas en la figura, tenemos:
NOTA: La preparacin de las planchas necesarias para
esta clase de excntricas, debe hacerse con gran cuidado. B = eX sen 60:
Ser precedida por un prolijo trazado de los agujeros
alesados (que harn fuerza sobre los pernos laterales) y e= e X (OS 60;
de los centros desplazados, los cuales debern estar per- D =V f(l - B';
fectamente alineados entre ellos. Por tal motivo, pngase
especial atencin en la exacta equidistancia de los centros X = (D + e) - (R-e).
de una de las bases de las placas.
EJEMPLO: Cul debe ser el espesor para. aplicar bajo
lO~) Colocar un espesor en el centro, para evitar pa- una de las tres mordazas del autocentrante, a fin de ob-
sibles deformaciones, originadas por el empuje de las tener una excentricidad e de 2,5 mm en una pieza de 40
puntas. mm de dimetro?
ll~) Tornear (desbastar y acabar) los pernos extremos. Solucin:
12~)Ajustar Jas placas sobre los pernos, y asegurarse B = 2.5 X 0.1166 = 2,165;
de su perfecta alineacin.
13~) Colocar la herramienta especial (larga y robusta)
e= 2.5 X 0.50 = 1.25;
convenientemente inclinada. D = V 201 - 2,165' = V 395,336 = 19,8&;
14~)Tornear la parte del collar, y Irentear (desbaste). L = (19,88 + 1,25) - (20 - 2.5) ~. 3,63.
CAPtTULO y HOJA Pll.OTO
o RELACIONADOS CON ESTA HOJA
o
c(
~ Cap. IV: Eleccin y afilado de las he-
Z rramientas.
a::: H. P. 37-T: Acabado de las superficies.
o
1-
_,
~
Frmula (para afilar rodillos)
+
c(
a:::
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Q..
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1-
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E. T4
MEC~NICOS
Torneado de perfiles con herramentas de' forma 22T
1. FinaUdad de la OperaciD 10~) Emplazar correctamente la herramienta, en altu-
ra y encuadrado. (Para las de rodillo circular, vanse las
Obtener perfiles variados en slidos en revolucin, Advertencias. )
por medio de herramientas de forma, cuyo cortante re- I.!~)Bloquear el carro longitudinal.
produce exactamente el perfil deseado.
12~) Disponer los topes convenientes, para que la pie-
NOTA: Se recurre a las herramientas de forma, es- za se encuentre siempre en la misma posicin respecto de
pecialmente, cuando. se debe tornear una cantidad ms o la herramienta.
menos grande de piezas iguales. 13~) Adoptar una velocidad relativamente baja, con
abundante refrigeracin.
2. Equipos 14~) Avanzar trasversalmente la herramienta, hasta la
medida deseada.
Hr:RRAwENTAs:De cilindrar, comn (para desbastar a 15~)Controlar los dimetros y la forma (encuadrado)
una medida determinada); de forma parcial (Fig. 1, A); del perfil, y fijar en cero el tambor del carro trasversal.
'de forma completa, plana (Fig. 2); de forma, en barra
prismtica (Fig. 3); de forma, en rodillo circular (Fig. 4). 16~) Efectuar unas vueltas sin avance, para alisar la
superficie.
NOTA: Un perfil determinado se puede obtener con
mayor nmero de herramientas, cada una de las cuales
ejecuta una parte del perfil (Fjg. 1), y tambin con una 4. Advertencias
sola herramienta que' ejecuta la forma completa (Figs. 2,
3 y 4). - Para que la herramienta trabaje con el debido n-
CoNTROL: Calibre vigesimal; calibre 'fijo de forma (pa- gulo de desprendimiento inferior (Fig. 4), el plano de es-
ra controlar la forma de las herramientas). currimiento de la viruta de la herramienta circular debe
estar ms bajo que el centro del rodillo, en un espacio
EJ.EMENTOS AUXILlARES: Portaherramientas de forma es- calculado segn la siguiente frmula:
pecial (Figs. 3 y 4).
" = .!!__
10
~. Mtodo de trabajo
- El perfil de estas herramientas, que no trabajan
A) Con herramientas de forma parcial t Fig. 1) en el centro, y tambin el de la barrita de la Fig. 3, deben
ser modificados.
NOTA: Se recurre a este mtodo, cuandu el perfil I!S
complicado, o demasiado amplio en relacin con la ro- Para una herramienta de perfil angular, llamando:
bustez del torno, para ser ejecutado de una vez. A =ngulo real de afilado;
I~) Fijar la pieza o la barra sobre el mandril autocen- B = ngulo que debe producir la herramienta;
trame. a = ngulo de desprendimiento inferior;
2~) Aferrar las herramientas de desbastar en los res- se puede obtener el ngulo A con la siguiente frmula:
pectivos portaherramientas, y colocar stos en la posicin
debida. IJ
tI! -2
3~) Adaptar el nmero de revoluciones del torno para 11
el desbaste. l.{
2 ftJ~ a
4~} Cilindrar la pieza en el dimetro mximo, y aproo
ximar la forma con una herramienta de desbastar (Fig. EJEMPLO: Una herramienta ci.rcular para roscar torn-
1, A). 1I0s de pasos mtricos (B = 60") de un dimetro de SO mm,
5~) Reducir las vueltas. y colocar la primera herra- con qu ngulo deber ser torneada, para que tenga luego
mienta de forma parcia' un ngulo de desprendimiento inferior a t<r?
6~} Efectuar el avan, ... con el carro trasversal. y con-
Solucion: El centro del rodillo estar ms alto que
trolar los dirnctros C(I, el calibre vigesimal. el plano de trabajo, segn la distancia que se expresa jo.
mcdatamente : 2:;
7~.' Fijar en cero el t.::mhul', ,,1 final de la carrera. h = - = 2.;; mm,
8~) Sustituir progresrvaruerue las diversas herramien- lO
tas; operar como se ind~'a l~n.c.:I punto 6': de esta Hoja, El ngulo de Lomeado del rodillo ser el siguiente:
.v sin mover ms la posicin del tambor, tomar nota de
las respectivas graduaciones, al (inal de la carrera de tI!' !~("
cada herramicn tao 'oO, 11 = .,_ = ... lH)"O 577'1
"" ..,.. _' _._ = 0.5117,
9n Retocar con lima y tela de esmeril las posibles 2 "4IS a ms 1(1<'
O.!>fHR
imperfecciones en el enlace de los varios perfiles.
que corresponde al ngulo de 300 25'.
NOTA: La posicin longitudinal del carro se realiza
con espesores calibrados y convenientemente numerados, A = 30 25' x 2 = 60" SO',
los cuales, interpuestos entre el tope Cijo y el carro lon- en vez de los 60" que debera tener, si el cortante estu-
gitudinal, permiten a las diversas herramientas colocarse viera en el centro de la pieza.
siempre en la misma posicin.
- El afilado de estas herramientas se efecta siem-
B) Con herramientas de forma completa (Figs. 2, 3 y 4) pre sobre la cara plana. Adems, se pondr especial cu-
dado en que el plano de escurrimiento de la viruta forme
NOTA: En las herramientas perfiladas, la viruta tiene un ngulo de 80 - 84 con la tangente de la circunferencia
dificultad en escurrirse sobre la cara del cortante. En del rodillo en la punta cortante de la herramienta.
tal caso, se afila con un ngulo de desprendimiento su-
perior, lo que impide, adems, la flexin de la herramien- - Para aumentar la rigidez de la herramienta y evitar
ta, y evita que esta se clave en el metal. En este caso, las. vibraciones, conviene bloquear el carro superior, y
para prevenir el cambio de forma, se modifica levemente registrar exactamente el carro trasversal (sin juego).
el perfil de las herramientas. (Vanse las Advertencias de - El husillo debe estar, tambin l, exactamente re-
esta Hoja.) gistrado.
CAP1TULOS y HOJA PILOTO
o RELACIONADOS CON ESTA HOJA
e
oc:(
LLI Cap. IV: Eleccin de las herramien-
Z tas.
a:: Cap. Vl: Velocidad de corte.
o
~ Cap. X: Mediciones y controles.
_, H. P. 37- T: Acabado de las superficies.
LLI
oC(
a::
oC(
c.
CI)
o
~
o
_,
a:
CI)
Es la operacin con la cual, traba-
..,
oC(
jando sobre piezas en rotacin, se
O obtienen perfiles largos y de for-
J:
mas muy variadas, que difcil-
mente se podran ejecutar con he-
rramientas de forma.
1. Desbaste segn forma geomtrica.
~~~.
.,~IJ[t= .
-~~~- Empleo del aparato copiador me-
cnico.
E. T.
MECNICOS Torneado de perfiles sin herramientas de forma 23T
1. FlnaUdad de la operacin NOTAS. - El filo cortante de la rasqueta debe correr
lateralmente, para producir una superficie lisa. A tal fin,
Obtener perfiles de forma con herramienta apropiada conviene lubricar con grasa las zonas de contacto de la
de punta redonda, mediante el movimiento combinado a plana con el apoyo.
mano del carro superior y del trasversal, y tambin con - Un mejor acabado se puede obtener con una lima
aparato copiador. adecuada (forma y corte) para torno, y con lela de es-
meril (l-!. P.37-T).
2. Equipos
B) Con aparato copiador mecnico (Fig. 4)
HeRRAMIENTAS: Desbastadora derecha, acabadora dere- NOTA: Este mtodo se aplica cuando la cantidad de
cha y rasqueta especial para tamo (plana). piezas lo justifica, y tiene la ventaja de una mayor pre-
CONTUOI.:Calibre vigesimal: calibre fijo, con pestaas cisin, de la intercarnbabilidad de las piezas, y de la
y planes de referencia, Que deben apoyar sobre las partes posibilidad de utilizar el avance automtico longitudinal.
rectilneas de 'Pedidas establecidas. 11~) Orientar el carro superior en el sentido trasversal,
ELEMENTOSAUXTUARES: Apoyo para la rasqueta, tela para poder regular la profundidad de pasada de la herra-r
de esmeril, limas, trapos, etctera. mienta (Fig. 4).
12~) Colocar sobre la torrecilla la herramienta de ter-
ACCESOR'IOS
ESPECTALES: Copiador mecnico. minacin de punta redonda.
13~) Desvincular de la tuerca respectiva el tomillo de
3. Mtodo de trabajo comando del carro trasversal, y aplicar el palpador al
carro, con un contrapeso adecuado.
A) Sin aparato copiador 14~) Sobre una escuadra a propsito, colocar la plan-
NO'CA: La precisin alcanzada en igualdad de tiempo tilla de la forma en' concordancia con la herramienta.
depender de la habilidad manual del operario, y de IS~) Avanzando la herramienta con el carro superior,
las dotes personales de coordinacin ojo - mano y de am- rozar el cortante con la parte ms baja de la plantilla, y
bas manos. proporcionar la profundidad de pasada conveniente.
l~) Fijar la pieza en el torno, con el montaje ms 16~) Conectar el avance automtico, y desconectarlo al
conveniente. fin de la carrera.
2~) Colocar la herramienta de desbastar derecha. l7~) Con el volante del carro longitudinal, Llevar a
3~) Seleccionar la velocidad del tomo para el desbaste. mano la herramienta al principio de la carrera, y repetir
4~) Tornear la pieza en el .dirnetro mximo, desbastar esta maniobra hasta la completa formacin de la pieza.
aproximadamente las partes rebajadas (Fig. 1l, y termi- NOTA: Es necesario tener en cuenta la posicin del
nar los dimetros ctndricos. tambor al final de la primera pieza, para evitar la me-
dicin en las piezas sucesivas.
S'.') Sustituir la herramienta por la de acabar de pun-
ta curvada.
6'.') Iniciar la forma accionando simultneamente am- 4. Advertencias
bos carros. y con la mayor regularidad posible (Fig. 2). - Para el acabado con rasqueta especial, o plana, es
7") Controlar los dimetros mximo y mnimo con el necesario que el apoyo tenga aproximadamente la forma
calibre vigesirnal, y el perfil, con el calibre fijo de forma. de la pieza, a fin de poder aproximarla al mximo en toda
Norx: Si el calibre fijo tiene una pestaa, basta con- la longitud de sta, y evitar, as, posibles accidentes.
trotar un solo dimetro (Fig. 2); si tiene dos, el control - Usando lima y tela de esmeril. conviene proteger
de lus dimetros del perfil de forma no es necesario. siempre la bancada del torno con un retazo de trapo.
- Cuando se usa el copiador mecnico, es necesario
8':1 Alternar el torneado con el control, hasta alcanzar colocar las piezas siempre en la misma posicin.
con la herramienta una terminacin adecuada.
- Los tornos modernos permiten colocar las planti-
9v) Colocar un soporte sobre el portaherramientas, y llas (y aun las guas para torneado cnico) sin anular la
terminar la superficie con la rasqueta especial o plana tuerca del tornillo del carro trasversal. En este caso el
(Fig. 3l. carro superior mantiene su posicin normal. '
lO'!) Verificar con la plantilla, y retocar hasta obtener - Para la aplicacin de'! aparato copiador oleodinrni-
la exaci itud de la forma, y una superficie lisa. co en el torno, vase la H. P. 39 - T.