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Procedimiento de Permisos de Trabajo

Notas de Revisin
NMERO MoC
FECHA DE
REVISIN (Gestin del MODIFICACIONES MOTIVO
REVISIN
Cambio)
Indica el Indica el
Indica el nmero de la seccin donde se hizo
nmero de la Indica la fecha nmero MoC, Describe la razn
el cambio y el nmero de la nueva seccin en
revisin del del cambio si fuese del cambio
caso que se haya aadido una nueva seccin.
documento aplicable

01 No emitido N/A N/A N/A

02 No emitido N/A N/A N/A

03 13-Jul-16 N/A Se ha modificado la estructura. Todos los Revisin por parte


planes han sido pasados a la seccin de del Comit de
Apndices y la informacin ha sido Permisos de
actualizada. Trabajo
Se han aadido los requerimientos del ducto.
Las Secciones 2, 3, 4 y 5 han sido
actualizadas.

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Procedimiento de Permisos de Trabajo

Tabla de Contenidos
1.0 Propsito ........................................................................................................................... 4
2.0 Alcance .............................................................................................................................. 4
3.0 Responsabilidades y Glosario ......................................................................................... 4
3.1 Responsabilidades ........................................................................................................... 4
3.2 Glosario ............................................................................................................................. 7
4.0 Proceso ............................................................................................................................ 12
4.1 Preparacin ..................................................................................................................... 12
4.1.1 Alcance del Trabajo .................................................................................................. 12
4.1.2 Planificacin .............................................................................................................. 12
4.1.3 Identificacin de Peligros ......................................................................................... 12
4.1.4 Aislamiento................................................................................................................ 14
4.2 Verificaciones ................................................................................................................. 15
4.2.1 Precauciones ............................................................................................................. 15
4.2.2 Prueba de Deteccin de Gases ................................................................................ 15
4.2.3 Niveles de Autoridad de la Parte Responsable ....................................................... 16
4.3 Consignacin del rea ................................................................................................... 19
4.4 Permisos ......................................................................................................................... 19
4.4.1 Emisin de Permisos ................................................................................................ 19
4.4.2 Exhibicin de los permisos ...................................................................................... 20
4.4.3 Validez del permiso ................................................................................................... 21
4.4.4 Suspensin del trabajo ............................................................................................. 21
4.4.5 Acciones a adoptar en caso de producirse una Emergencia Confirmada ............ 21
4.4.6 Consideraciones especiales .................................................................................... 21
4.4.7 Plan Preliminar de Rescate ...................................................................................... 22
4.5 Finalizacin de tareas especficas................................................................................. 23
4.5.1 Inspeccin del rea de Trabajo ............................................................................... 23
4.5.2 Devolucin del permiso ............................................................................................ 23
4.5.3 Bitcoras/Registros .................................................................................................. 23
4.6 Evaluacin del Plan ........................................................................................................ 23
4.7 Base de Datos de Permisos de Trabajo ........................................................................ 24
5.0 Referencias ...................................................................................................................... 24
APNDICE A: Plan para Trabajos en Caliente .......................................................................... 26
APNDICE B: Plan de Aislamiento con Energa Cero .............................................................. 28
APNDICE C: Plan de Ingreso a Espacios Confinados ........................................................... 36
APNDICE D: Plan de Excavaciones......................................................................................... 41
APNDICE E: Izamiento de Cargas Crticas ............................................................................. 44
APNDICE F: Plan de Radiacin ............................................................................................... 48
APNDICE G: Plan de Buceo ..................................................................................................... 50
APNDICE H: Plan de Acceso con Limitacin Elctrica y Plan de Acceso con Energa Viva51
APNDICE I: Plan de Retiro y Reinstalacin de Plataformas, Rejillas, Pasamanos o Huellas
de Escalones ............................................................................................................................... 54
APNDICE J: Cuadro de Flujo para plataformas, rejillas, pasamanos o huellas de escalones
55
APNDICE K: Etiquetas de DAE & Etiquetas de Fuera de Servicio ........................................ 56

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Procedimiento de Permisos de Trabajo

1.0 Propsito
Este procedimiento tiene por objeto garantizar que se hayan adoptado todas las precauciones
necesarias antes de que se realice cualquier trabajo que tenga el potencial de causar lesiones
personales o daos a la propiedad/medio ambiente y que existan procedimientos que puedan ser
adoptados en caso de producirse una emergencia.

El Permiso de Trabajo:
Garantizar que se tenga una autorizacin apropiada en el lugar para el tipo de trabajo a
realizarse.
Explicar/identificar la naturaleza exacta y el alcance del trabajo y garantizar que los
peligros asociados hayan sido identificados y entendidos por aquellos que vayan a realizar
el trabajo antes de que empiecen a trabajar.
Especificar las precauciones que deben adoptarse para evitar riesgos potenciales durante
la ejecucin del trabajo.
Garantizar que la persona a cargo de un rea en particular est al tanto de todo el trabajo
que se est realizando en dicha rea.
Garantizar que todos los dems grupos de trabajo que se encuentren en las inmediaciones
de las reas de trabajo conozcan el trabajo que se realiza en las mismas.
Har una entrega formal del trabajo completado en la planta y del equipo de manera
segura y limpia.
Proporcionar un registro del trabajo realizado en las instalaciones.

Entre los tipos de trabajo a los que normalmente se aplica el sistema de Permisos de Trabajo
figuran las actividades de mantenimiento y los trabajos de reparacin, inspeccin, prueba,
construccin, desmantelamiento, modificacin y limpieza.

Entre los tipos de trabajo que requieren del control de un sistema de Permisos de Trabajo figuran,
sin limitarse a ello, los siguientes:
Trabajos en Fro.
Trabajos en Caliente.
Excavaciones.
Ingreso a Espacios Confinados.
Cargas Crticas
Buceo
Radiacin

2.0 Alcance
Este procedimiento aplica a todos los trabajadores, contratistas y subcontratistas que trabajen
dentro de las instalaciones y en el ducto de PERU LNG. Los contratistas y subcontratistas debern
contar con estndares que cumplan o excedan los requerimientos de este plan.

3.0 Responsabilidades y Glosario


3.1 Responsabilidades
Las responsabilidades estn definidas en el Elemento #5 del Sistema de Gestin Integrado (IMS
por sus siglas en ingls). En este documento podra incluirse informacin adicional sobre algunas
responsabilidades especficas.

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Empleado Autorizado Un empleado calificado responsable de implementar los
(para LOTO) procedimientos de Bloqueo / Etiquetado (LOTO) antes de que se
brinde servicio o mantenimiento a las mquinas o equipos en
caso que los trabajadores pudieran estar expuestos a un
proceso de energizacin inesperado, al arranque del equipo o a
la liberacin de energa peligrosa.
Monitor de Gases Persona autorizada por PERU LNG para monitorear la presencia
Autorizado (AGT) de cualquier atmsfera peligrosa antes y durante la realizacin
del trabajo.
Electricista Autorizado Un Electricista designado por el Electricista Autorizado Senior
(AEP) (SAEP), de acuerdo con la lista vigente de nombres para
autorizaciones elctricas, para realizar tareas especficas en los
sistemas elctricos y trabajos especficos en los equipos
elctricos.
Persona Competente (para Una Persona que, en virtud de su formacin y/o experiencia:
Excavaciones) Tiene conocimiento de los suelos y de las clasificaciones
de los tipos de suelos;
Comprende el diseo y el uso de los sistemas de
proteccin;
Tiene experiencia previa en excavaciones;
Es capaz de reconocer la posible presencia de
atmsferas peligrosas.
Persona Competente (para Persona designada por el Departamento de Mantenimiento en la
izajes crticos) Planta y por Operaciones Ducto en el Ducto para llenar el Plan
de Izaje Crtico y supervisar las maniobras de izamiento en el
campo.
Electricista Competente Un Electricista designado por el Electricista Autorizado Senior,
(CEP) de acuerdo con la lista vigente de nombres para autorizaciones
elctricas, que cuenta con suficientes conocimientos y
experiencia para evitar los peligros y a quien se le puede delegar
autoridad, de acuerdo con sus conocimientos y experiencia, para
realizar tareas en los sistemas elctricos y trabajos en los
equipos elctricos.
Ingeniero Elctrico Responsable de realizar un escaneo de las reas en las que se
vayan a realizar excavaciones.
Tcnico Electricista Responsable de realizar aislamientos elctricos en los niveles
establecidos en la respectiva lista de nombres para
Autorizaciones Elctricas.
Equipo de Respuesta a Responsable de preparar los planes preliminares de rescate
Emergencias para todos los trabajos realizados dentro de espacios
confinados.

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Procedimiento de Permisos de Trabajo
Responsable del Equipo Un trabajador responsable de la operacin segura del equipo a
ser intervenido en un rea especfica de las instalaciones de
PERU LNG.
En el caso del departamento de Produccin, el Responsable del
Equipo es tambin la Parte Responsable.
En el caso de equipos que pertenecen a departamentos distintos
al departamento de Produccin, el Responsable del Equipo es
responsable de efectuar las coordinaciones necesarias con el
departamento de Mantenimiento y/o con el departamento de
Produccin para que se realice el aislamiento de todos los
equipos que requieran de aislamiento de energa (Equipos
Elctricos, Mecnicos, Instrumentacin, Servicios, etc.)
En la Lista de Autorizacin de Permisos de Trabajo se incluye
informacin detallada sobre los responsables de los equipos en
las distintas reas de las instalaciones de PERU LNG.
Viga de Fuego Una persona entrenada (en el uso de extintores de fuego, en la
activacin de alarmas, entre otras responsabilidades) que ha
sido designada para observar el rea permanentemente durante
todas las fases de los trabajos en caliente.
Viga de Espacio Una persona estacionada en la parte exterior de un espacio
Confinado confinado, que ha sido designada para monitorear el proceso de
ingreso al espacio confinado y anotar a todas las personas que
ingresen y salgan del espacio confinado.
Revisor del Anlisis de La persona a cargo de revisar el formulario de Anlisis de
Trabajo Seguro (ATS) Trabajo Seguro (ATS) una vez que ste haya sido completado.
Esta revisin estar a cargo del supervisor del trabajo
(supervisor mecnico, supervisor elctrico, entre otros).
Lder del Equipo ATS La persona responsable de documentar el ATS antes de que se
realice el trabajo.
Sealero para Izamientos Una persona competente y entrenada, responsable de dar
instrucciones al operador de la gra durante las operaciones de
izamiento.
Gerente de la Planta de Responsable de firmar y aprobar Permisos de Trabajo (PTW)
GNL que incluyan trabajos crticos.
Supervisor de Un supervisor mecnico, de instrumentacin, elctrico o de
Mantenimiento (Planta) Servicios y Equipos, debidamente capacitado y con la
experiencia necesaria, que sea responsable de garantizar que
los trabajos de mantenimiento se realicen de acuerdo con los
procedimientos y sistemas seguros de trabajo.
Parte Responsable La Parte que tiene la responsabilidad de abrir el permiso
(Aprobacin para iniciar) para que se realicen los trabajos.
Deber coordinar con la Parte Ejecutante el planeamiento de las
actividades relacionadas con el trabajo.
Responsable de asistir a la Parte Ejecutante en la
documentacin de la evaluacin de peligros del trabajo a
realizarse.
Responsable de coordinar la ejecucin de todas las actividades
de LOTO antes de la aprobacin para iniciar.
Supervisor de Produccin Un supervisor de gran experiencia que tenga la autoridad de
de Turno (Planta) aprobar los Permisos de Trabajo y los Planes de Aislamiento con
Energa Cero. Tambin es responsable de garantizar que las
actividades que se lleven a cabo dentro del rea de Procesos
cumplan con los requerimientos HSE y operativos.
Responsable de decidir los niveles del Plan Maestro de
Aislamiento.

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Procedimiento de Permisos de Trabajo
Parte Ejecutante Aquellos trabajadores que tienen la responsabilidad de realizar
el trabajo especificado en el Permiso de Trabajo. Debern
coordinar con la Parte Responsable la planificacin de las
actividades relacionadas con el trabajo.
Responsable de realizar la evaluacin de peligros de la actividad
a realizarse y deber apoyar a la Parte Responsable o a
cualquier otra persona especializada.
La Parte Ejecutante podra ser PERU LNG, los contratistas o los
subcontratistas. Si fuese un contratista o un subcontratista, la
Parte Ejecutante deber enviar las Hojas de Datos de Seguridad
del Material (MSDS) como parte del paquete del Permiso de
Trabajo cada vez que se utilicen materiales peligrosos.
Gerente de Produccin de Responsable de firmar y aprobar Permisos de Trabajo que
la Planta involucren trabajos con llama viva, ingresos a espacios
confinados, izamientos de cargas crticas, radiacin, trabajos de
excavacin de nivel 1 y retiros de rejillas.
Representante del Un empleado debidamente capacitado y con experiencia, que
Departamento QHSE tiene la responsabilidad de realizar una Revisin de Seguridad
del trabajo. Es tambin responsable de verificar que el trabajo se
realice de manera segura.
Supervisor del Ducto Un supervisor de gran experiencia que tenga la autoridad de
aprobar Permisos de Trabajo, planes LOTO e Informes de
Autorizacin de Servicios (RAS). Tambin es responsable de
garantizar que las actividades que se lleven a cabo dentro de las
instalaciones superficiales del ducto y en el derecho de va
(DdV) cumplan con los requerimientos HSE y operativos de
PERU LNG.
Coordinador de Permisos El empleado responsable de compilar, procesar y registrar toda
de Trabajo la informacin relacionada con el Paquete del Permiso de
Trabajo.
Electricista Autorizado Un Ingeniero Elctrico Senior o un Supervisor Elctrico
Senior (SAEP) designado por escrito por el respectivo Gerente de la instalacin
(Planta o Ducto).
Ingeniero de Servicios Responsable de validar y aprobar los planes de izamiento de
Tcnicos equipo en el caso de cargas crticas, as como los formularios de
inspeccin del retiro y reinstalacin de plataformas, rejillas,
pasamanos o huellas de escalones, para la Planta y el Ducto.
Supervisor de Trabajo El supervisor responsable de coordinar y supervisar todos los
aspectos de seguridad del trabajo, incluyendo todos los
preparativos necesarios para que se realice trabajo dentro de
espacios confinados.
Inspector del Ducto Supervisa y controla las actividades del contratista. Es
responsable de coordinar y supervisar todos los aspectos de
seguridad del trabajo, incluyendo todos los preparativos para
trabajos dentro de espacios confinados.

3.2 Glosario
A continuacin se describen los trminos que se utilizan en este procedimiento. Los trminos
especficos se incluyen en la seccin de apndices.

CCR Sala de Control Central

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Procedimiento de Permisos de Trabajo
Operador del Panel de la El empleado responsable de monitorear y controlar de manera
CCR remota desde la CCR el funcionamiento correcto y apropiado de
los distintos componentes y sistemas de la Planta o del Ducto.
Permiso para Trabajos en Cualquier actividad que requiera de interaccin con cualquier
Fro equipo o tubera de la Planta y del Ducto y que no genere
ninguna fuente de ignicin ni requiera de ningn tipo de
Aislamiento Elctrico.
Espacio Confinado Se refiere a un espacio cerrado o parcialmente cerrado que:
Es lo suficientemente grande y est adecuadamente
configurado como para que un trabajador pueda ingresar de
manera total o parcial para realizar el trabajo asignado.
Tiene un punto de ingreso o de salida limitado o restringido.
No ha sido diseado originalmente para ser ocupado por un
ser humano ni tiene la intencin de que as sea.

Todos los Espacios Confinados requieren de permiso para


ingresar y podra haber gases txicos o inflamables en su interior
o probablemente tambin podra existir una deficiencia /
enriquecimiento de oxgeno. Entre los Espacios Confinados
figuran, sin limitarse a ellos, los siguientes:
Tanques de almacenamiento, camiones cisterna, recipientes
de procesos, calderos, recipientes bajo presin, silos y otros
compartimientos similares a los tanques.
Espacios cuya parte superior est descubierta, como por
ejemplo fosas o desengrasadores.
Tuberas, desages, pozos, ductos y estructuras similares.

Nota: Se considera que efectivamente se ha ingresado a un


espacio confinado cuando se atraviesa el plano de acceso.
Gra Una mquina para levantar y bajar una carga y moverla
horizontalmente, siendo el mecanismo de elevacin una parte
integral de la mquina. Las gras, ya sean fijas o mviles, se
accionan manualmente o con energa.
Izamiento Crtico Los siguientes izamientos se consideran izamientos crticos:
Izamientos sobre Equipos con carga elctrica/presurizados o
sobre la Planta.
Izamientos de carga cuyo peso sea mayor al 85% de la
capacidad nominal de la gra.
Necesidad de usar 2 gras.
Uso de una cesta portaoperario (man basket).
Permiso para Trabajo Todo trabajo que involucra:
Crtico Llama viva: Soldadura, esmerilado, calentamiento, cortes
trmicos, por friccin u oxicortes, roscado en caliente, tapones.
Excavacin.
Ingreso a Espacios Confinados.
Izamientos de Carga Crtica
Radiacin
Buceo
Retiro y reinstalacin de plataformas, rejillas, pasamanos o
huellas de escalones
Trabajos Elctricos
Cualquier trabajo sobre la tubera expuesta bajo operacin.

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Procedimiento de Permisos de Trabajo
Autorizacin Elctrica Las solicitudes para la emisin de Autorizaciones Elctricas
debern ser enviadas al Ingeniero Elctrico Senior (SEE) o a
otro supervisor autorizado por el SEE, quien determinar las
calificaciones y experiencia de la persona que requiere
Autorizacin. De acuerdo con el Procedimiento ENG-000-PRO-
2002 Autorizacin Elctrica.
Certificado de Un documento emitido por el SAEP a favor de una persona, en
Autorizacin Elctrica el que se definen especficamente las limitaciones que deber
tomar en cuenta dicha persona al operar o trabajar con sistemas
o equipos elctricos. El Certificado deber ser renovado una vez
al ao a partir de su fecha de emisin y podr ser suspendido en
cualquier momento durante su vigencia a solo juicio del SAEP.
Energizado Conectado a una fuente de energa o que contiene energa
residual o almacenada.
Fuente de Energa Cualquier fuente de energa elctrica, mecnica, hidrulica,
neumtica, qumica, trmica o de otro tipo.
Excavacin Cualquier actividad que involucra la remocin de tierra,
incluyendo cualquier corte en la tierra o suelo por debajo del
nivel circundante donde existe el riesgo de daar los servicios
existentes o causar lesiones al personal.

Las Excavaciones pueden dividirse en 2 niveles:


Nivel 1: Cualquier actividad que involucra la remocin de tierra,
incluyendo cualquier corte en la tierra o suelo por debajo del
nivel circundante donde existe el riesgo de daar los servicios
existentes o causar lesiones al personal.
Nivel 2: Cualquier actividad que incluye el corte o la
perforacin de paredes o techos por donde se sabe pasan los
servicios y existe el riesgo de causar lesiones al personal.
Puesta a Tierra Descarga a tierra de la energa almacenada o de la energa
elctrica residual. La descarga a tierra es realizada por el
departamento de Electricidad y es registrada en el formulario de
Bloqueo y Etiquetado con Energa Cero - LOTO.
Atmsfera Peligrosa Una atmsfera que exponga a los trabajadores a algn riesgo de
muerte, incapacidad, lesin o enfermedad aguda. Una atmsfera
peligrosa puede ser causada por:
Una concentracin de oxgeno en la atmsfera menor de
19.5% (una atmsfera con deficiencia de oxgeno) o mayor de
23.5% (una atmsfera con enriquecimiento de oxgeno) por
volumen.
Una concentracin de gases, vapores o nieblas inflamables
mayor de 10% del Lmite Explosivo Inferior (LEI).
Una concentracin de gas de sulfuro de hidrgeno mayor de
10 partes por milln.
Una concentracin de gas de monxido de carbono mayor de
35 partes por milln.
Permiso para Trabajos Todo el trabajo que requiera de cualquier tipo de Aislamiento
Peligrosos Elctrico. El llevar Equipos que no son Intrnsecamente Seguros,
que se consideran como una fuente de ignicin, a las reas de
Procesos tambin se incluye dentro de esta definicin.

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Procedimiento de Permisos de Trabajo
Trabajo en Caliente El Trabajo en Caliente tiene 2 niveles:
Crtico: Llama Viva dentro del rea de Procesos, soldadura,
esmerilado, calentamiento, cortes trmicos, por friccin u
oxicortes, roscado en caliente y tapones.
No Crtico: Cualquier vehculo automotor que cruce la lnea
roja o cualquier motor de combustin que se encuentre dentro
de la lnea roja o que ingrese a lugares donde existen equipos
no aislados en el rea de Procesos. Tambin incluye cualquier
Trabajo en Caliente OSBL.
IDLH (Inmediatamente Cualquier condicin que representa una amenaza inmediata o
Peligroso para la Vida y la retardada para la vida o que podra tener efectos adversos
Salud) irreversibles sobre la salud.
Fuente de Ignicin Una fuente de energa que tiene el potencial de generar un
incendio o explosin en presencia de aire y una atmsfera
combustible / explosiva. Por ejemplo: superficies / partculas
calientes, electricidad esttica (por ejemplo, ropa de nylon),
motores de combustin, dispositivos de comunicacin y
telfonos, cmaras de fotos, antorchas, bateras o herramientas
conectadas a la red elctrica, cargadores de bateras, bateras
que estn siendo cargadas, rayos, reacciones qumicas
espontneas, etc.
ISBL Dentro de los Lmites de la Batera significa dentro del rea de
Procesos, incluyendo el Muelle.
JSA El Anlisis de Trabajo Seguro es un proceso mediante el cual se
identifican los peligros relacionados con cada aspecto del trabajo
y se adoptan medidas de control para minimizar el riesgo para el
personal, la propiedad y el medio ambiente.
L.V. Bajo Voltaje (600 voltios, nominal, o menos).
Carga El peso total superpuesto en el bloque o gancho de carga.
Bloqueo La colocacin de un dispositivo de bloqueo en un
dispositivo de aislamiento de energa asegura que el
dispositivo de aislamiento de energa y el equipo que est
siendo controlado no puedan ser operados hasta que el
dispositivo de bloqueo haya sido retirado.
Aislamiento Maestro Es un Aislamiento Global que contiene aislamientos individuales
para trabajos que se realizan en el mismo equipo o ubicacin.
Este aislamiento maestro podra incluir varios niveles de
aislamiento en cascada.
Permiso Maestro Un Permiso de Trabajo que cubre distintas actividades en una
misma rea, utilizado durante intervenciones mayores y paradas
de la planta para mantenimiento. Esto no incluye actividades
crticas.
V.M. Voltaje Medio (ms de 600 voltios, nominal)
OSBL Fuera de los Lmites de la Batera significa fuera del rea de
Procesos y del Muelle.
Anulaciones / Inhibiciones Evitar que los sistemas de seguridad acten durante los trabajos
de mantenimiento o cuando se sabe que hay una falla en el
sistema. El Supervisor deber anotar y aprobar las
anulaciones/inhibiciones de cada trabajo siguiendo el Interlock
Deactivation Procedure OPS-000-PRO-0011.

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Procedimiento de Permisos de Trabajo
Paquete del Permiso de Una serie de documentos sustentatorios que se adjuntan al
Trabajo Permiso de Trabajo como parte del proceso de autorizacin del
trabajo, lo cual incluye, sin limitacin alguna, lo siguiente:
Formulario del Permiso de Trabajo
Anlisis de Trabajo Seguro
Permisos Adicionales
Orden de Trabajo
P&IDs (diagramas de tuberas e instrumentacin)
Otros documentos, segn se estime necesario.
Permiso de Trabajo El Permiso de Trabajo (PTW) es un documento oficial que utiliza
la Parte Responsable para autorizar todas aquellas actividades
que deben realizarse bajo condiciones especficas de trabajo
seguro. Existen 3 niveles distintos de Permisos de Trabajo:
Permisos para Trabajos en Fro, Permisos para Trabajos
Peligrosos y Permisos para Trabajos Crticos.
Apertura del PTW Iniciacin de la ejecucin del trabajo descrito en el Permiso de
Trabajo, la autorizacin es otorgada por la Parte Responsable.
Tambin conocida como la Aprobacin para iniciar del Permiso
de Trabajo.
Cierre del PTW Firma de cierre de la documentacin del Permiso de Trabajo por
parte de la Parte Responsable y de la Parte Ejecutante despus
de que el trabajo haya sido completado y todas las medidas
necesarias para dejar el rea de trabajo limpia y ordenada se
hayan completado.
Trabajo de Radiacin Cualquier trabajo que requiera del uso de fuentes radioactivas o
mquinas de rayos X para realizar Ensayos No Destructivos
(END NDE por sus siglas en ingls).
SCBA Dispositivo de Respiracin Autocontenido
Deber El trmino deber debe ser entendido en sentido obligatorio.
Etiquetas Las etiquetas de peligros personales, las etiquetas DAE
(Dispositivos de Aislamiento de Energa) y las etiquetas que
indican que el equipo est fuera de servicio. Ver Apndice J
donde se incluyen ejemplos de estas etiquetas.
Las etiquetas que indican peligros personales son de color rojo
y negro y se utilizan con los candados personales.
Las etiquetas DAE son de color rojo y negro y se utilizan con
los candados de los departamentos.
Las tarjetas que indican que el equipo est fuera de servicio
son de color amarillo y negro e indican que el equipo,
dispositivo o sistema est defectuoso y no debe ser operado.
Exmenes de Rayos X Exposicin de una fuente de radiacin a un pedazo de pelcula
para obtener informacin sobre un material (por ejemplo,
soldaduras de tuberas).

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Procedimiento de Permisos de Trabajo

4.0 Proceso
4.1 Preparacin
4.1.1 Alcance del Trabajo

La descripcin del trabajo deber ser una declaracin exacta de la actividad planeada y de la
ubicacin del trabajo mediante la identificacin del rea o equipo en el que se realizar el trabajo.
No se aceptan alcances de trabajo amplios y generales.

4.1.2 Planificacin

Es importante asegurarse que las actividades que requieran un permiso de trabajo se planifiquen y
coordinen con el fin de evitar los riesgos provocados por actividades simultneas. Esta
coordinacin es responsabilidad de la Parte Ejecutante y de la Parte Responsable.

Es importante que todas las personas encargadas de las reas que pueden verse afectadas tengan
conocimiento de la posible interaccin con otras actividades laborales y, por lo tanto, puedan tomar
precauciones al respecto.

De acuerdo con el Sistema de Permisos de Trabajo de PERU LNG, cualquier trabajo realizado
dentro de las instalaciones requiere de un permiso.

Algunos trabajos cuentan con permiso implcito. Los operadores que realizan determinadas
actividades estn permitidos de realizar dichas actividades en la medida en que estn siguiendo
los procedimientos operativos o de servicios escritos que hayan sido desarrollados y aprobados por
el Gerente del departamento responsable.

4.1.3 Identificacin de Peligros

4.1.3.1 Evaluacin de peligros

La Parte Responsable debe efectuar una evaluacin de peligros conjuntamente con la Parte
Ejecutante y con cualquier otra persona con conocimientos especializados. Esta evaluacin de
peligros deber efectuarse utilizando los siguientes formularios:

Operaciones Planta: SAF-000-FOR-0038 Formulario de Permisos de Trabajo


Planta
Operaciones Ducto: SAF-000-FOR-0039 Formulario de Permisos de Trabajo
Ducto

Todas las evaluaciones de peligros deben incluir una revisin y una evaluacin de los riesgos
operacionales y de los posibles impactos operacionales. Si la Parte Responsable requiere tomar
precauciones adicionales, se deber dejar constancia de ello en la Evaluacin de Peligros y
tambin deber quedar anotado en el Permiso de Trabajo.

4.1.3.2 Anlisis de Trabajo Seguro (JSA)

La Parte Ejecutante (el equipo de trabajo) debe identificar todos los posibles peligros, implementar
controles y preparar el rea de trabajo, para lo cual se realizar un Anlisis de Trabajo Seguro
(JSA). No debera realizarse un JSA en aquellos casos en los que el trabajo especfico a realizarse
est claramente respaldado por un Procedimiento Operativo Estndar (SOP).

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Procedimiento de Permisos de Trabajo
El JSA debe prepararse por lo menos un da antes del inicio del trabajo y deber ser actualizado en
los casos aplicables en el campo y comunicado a todos los trabajadores involucrados antes de dar
inicio a cualquier trabajo en el rea de trabajo.

Para llenar el JSA, se deben seguir los siguientes pasos:

Paso 1: Seleccionar el trabajo a ser analizado. Determinar el contexto del alcance del
trabajo requerido por el JSA:
o Descripcin del Trabajo Describir el trabajo especfico que se realizar.
o Ubicacin Identificar el lugar donde se realizar el trabajo.
o Lder del Equipo JSA y Revisor. Indicar el nombre, cargo y fecha e incluir la
firma de la persona que facilita el JSA (lder del equipo JSA) y de la persona que
revisa el JSA. El Revisor del JSA ser el supervisor del trabajo.
o Nmero del Permiso de Trabajo (PTW)

Paso 2: Dividir el trabajo en pasos lgicos. Dividir cada trabajo en pasos simples.
Enumerarlos y describir qu es lo que se debe hacer y en qu orden. Asegurarse que
los pasos no sean ni demasiado complicados ni demasiado simples.

Paso 3: Identificar los peligros de cada paso. Para cada paso, identificar todos los
peligros significativos relacionados con el trabajo, indicando si son parte de las tareas
que debe realizar el trabajador o si son parte del entorno del trabajo.

o Identificacin de Peligros Usar como referencia la identificacin de peligros de


la seccin 2 del JSA y los aspectos ambientales de la seccin 4 del JSA.

Paso 4: Desarrollar medidas para eliminar o reducir los riesgos. Una vez
identificados los peligros, se debern desarrollar y documentar las medidas a adoptar
para reducir o eliminar los riesgos en la columna Accin o Procedimiento Correctivo
Recomendado de la hoja de trabajo del JSA. Revisar cada Control de Peligros para
determinar si es aceptable luego de que se implementen las medidas de control.

o Con qu se cuenta o con qu se contar para gestionar o eliminar los


peligros? En el caso de cada paso, identificar los controles que se deben adoptar
para gestionar o eliminar el peligro. Usar la jerarqua de control, como por ejemplo
eliminacin, sustitucin, controles de ingeniera, controles administrativos, equipo
de proteccin personal (PPE).

o Los controles identificados son especficos y estn completos? Todos los


controles debern ser implementados antes del inicio del trabajo. Podra no ser
posible implementar controles complejos antes del inicio del trabajo esto
requerir contar con mayores controles provisionales antes del inicio del trabajo.

o Todos los peligros y controles han sido identificados en base a las veces
anteriores en que el respectivo trabajo se realiz? Revisar cualquier JSA
previo que exista con relacin a este trabajo, asegurndose que todos los peligros
y controles pertinentes hayan sido incluidos en la hoja de trabajo del JSA.

Paso 5: Registrar la informacin en el JSA. Los detalles debern ser registrados


directamente en la hoja de trabajo del JSA y se deber garantizar que la informacin
sea repetida a la cuadrilla de trabajo en cada paso para mantener la precisin.

o Existen medios alternativos para realizar el trabajo especificado? Revisar


sugerencias alternativas que se hayan efectuado para eliminar parte de las tareas
del trabajo o reemplazar algunos pasos del trabajo por pasos menos peligrosos.

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Procedimiento de Permisos de Trabajo

o Especificar el equipo o los controles de procedimiento que se requieren


para apoyar el trabajo y las tareas individuales que forman parte del trabajo.
Esto podra requerir especificar el EPP que se requiere y determinar los
requerimientos de respuesta ante emergencias, el equipo de apoyo para posibles
derrames, etc.

o Se cuenta con Controles de Peligros Efectivos. Justificar que los peligros han
sido identificados y evaluados y que se cuenta con controles efectivos para la
aceptacin final de las tareas del trabajo.

o Completacin del JSA: Una vez completado, el JSA deber ser utilizado para:
Crear o actualizar un procedimiento de trabajo.
Informar a los trabajadores antiguos o a los nuevos sobre los peligros y las
medidas de control de riesgos que se requieren para realizar el trabajo de
manera segura (por ejemplo, presentarlos a todos los trabajadores
involucrados en reuniones de seguridad)
Ser adjuntado al permiso de trabajo para que sirva de referencia durante el
trabajo.

o Las hojas del JSA debern ser conservadas y usadas a manera de referencia
para la siguiente vez que se realice el trabajo, o cuando debido a cambios de
equipos o procedimientos, sea necesario actualizarlas.

o Cualquier JSA de una tarea o asignacin de trabajo previa deber ser revisada,
actualizada e impresa, segn sea necesario, antes de que se realice cualquier
trabajo.

Nota 1: Los formularios JSA desarrollados por los contratistas y usados por los principales
Contratistas de Servicios de Mantenimiento (para la planta y/o el ducto) han sido
revisados y aprobados para ser utilizados en las instalaciones de PERU LNG.

4.1.4 Aislamiento

Slo los trabajadores "autorizados" debern bloquear/etiquetar (LOTO) las mquinas o


equipos.

La secuencia de Bloqueo est especificada en el Apndice B.

El uso de Aislamientos Maestros est descrito en el Apndice B, Seccin 6. Aislamientos Maestros.

Planta:

Este plan es desarrollado y aprobado por la Parte Responsable y est documentado en el


formulario SAF-000-FOR-0041 Plan de Aislamiento con Energa Cero Planta.

La Parte Responsable deber asegurarse que los peligros y fuentes de energa relacionados con
equipos, mquinas o sistemas de tuberas sean aislados, disipados o controlados hasta que todas
las personas involucradas en el respectivo trabajo dejen de trabajar con el equipo, mquina o
tubera en cuestin.

Ducto:

Este plan es desarrollado y presentado por la Parte Ejecutante al Supervisor del Ducto para su
revisin y aprobacin, para lo cual se utilizar el formulario SAF-000-FOR-0042 Plan de

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Procedimiento de Permisos de Trabajo
Aislamiento con Cero Energa Ducto. Una vez aprobado, la Parte Ejecutante podr proceder
con los aislamientos que se requieran en el rea de trabajo, asegurndose que los peligros y
fuentes de energa relacionados con los equipos, mquinas, tuberas, etc. sean aislados,
despresurizados y purgados, disipados o controlados de manera apropiada.

4.2 Verificaciones
4.2.1 Precauciones

Antes de que se abra un permiso (autorizacin de inicio del Trabajo o apertura del Permiso de
Trabajo), la Parte Responsable deber verificar con la Parte Ejecutante que las condiciones en el
rea de trabajo sean seguras, que no exista interferencia con o de otros grupos de trabajo y que
todos los requerimientos especificados en el permiso y en el Plan (por ejemplo, en el Plan para
Trabajos en Caliente, en el Plan de Ingreso a Espacios Confinados, en el Plan de Excavaciones,
etc.) hayan sido cumplidos.

La Parte Responsable no deber autorizar la apertura del permiso si no se cumplen los


requerimientos aplicables o si las condiciones en el rea de trabajo no son seguras como para
realizar el trabajo en cuestin.

Si la Parte Responsable detectara algn peligro potencial adicional que pudiera poner en riesgo la
seguridad de los trabajadores, de las herramientas o del equipo, deber detener el proceso materia
del permiso e informar a la Parte Ejecutante sobre las medidas paliativas que debern adoptarse
antes de aprobar la apertura del permiso.

La Parte Responsable deber asegurarse que se hayan adoptado de manera adecuada todas las
medidas de monitoreo de seguridad aplicables antes de la aprobacin de la apertura del permiso y
que esto quede anotado en el permiso, como por ejemplo pruebas de deteccin de gases y
aislamiento de fuentes de alimentacin elctrica.

La Parte Ejecutante deber asegurarse que se haya cumplido los requerimientos especificados en
el permiso antes de dar inicio al trabajo.

La Parte Ejecutante bajo ninguna circunstancia deber modificar el alcance original del trabajo
descrito y aprobado en el paquete del Permiso de Trabajo original, ya sea a juicio de la Parte
Ejecutante o a discrecin de su cuadrilla de trabajo. La Parte Ejecutante por ningn motivo deber
aceptar ningn cambio, independientemente de donde provengan las rdenes. Si el alcance del
trabajo tuviera que ser modificado por cualquier motivo, entonces el Permiso de Trabajo existente
deber ser cerrado y se deber emitir un nuevo Permiso de Trabajo con la nueva descripcin y con
el nuevo JSA, as como todos los documentos adicionales que se requieran para llevar a cabo un
nuevo proceso de aprobacin.

4.2.2 Prueba de Deteccin de Gases

Entre las verificaciones que se deben efectuar para otorgar un Permiso de Trabajo se
podra incluir la verificacin de la posible presencia de gases inflamables o txicos o la
deficiencia/enriquecimiento de oxgeno en el rea de trabajo. Cuando sea necesario
efectuar esta verificacin, se deber realizar una prueba de deteccin de gases.
Cuando se requiera una prueba de deteccin de gases, dicha prueba slo deber ser
efectuada por el Monitor de Gases Autorizado (AGT) de conformidad con el
procedimiento SAF-000-PRO-0009 Gas Testing Procedure antes del inicio del trabajo y
de la validacin del Permiso de Trabajo.
Si se detectara la presencia de cualquier gas con una concentracin superior al nivel
mximo permisible (H2S = 0ppm, LEL (Lmite Inferior de Explosividad) = 0 - 10%, O2 =
19.5 - 23.5%), el Monitor de Gases Autorizado (AGT) no deber aprobar el permiso y
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Procedimiento de Permisos de Trabajo
deber informar de inmediato a la Parte Ejecutante al respecto, en cuyo caso se
realizar una nueva prueba. Cualquier nueva prueba que muestre que la concentracin
de cualquier gas excede los parmetros establecidos requerir de una nueva
evaluacin de peligros.
El Monitor de Gases Autorizado (AGT) deber utilizar EPP (Equipo de Proteccin
Personal) apropiado, como por ejemplo un SCBA (Dispositivo de Respiracin
Autocontenido) al momento de efectuar la prueba de deteccin de gases en una
atmsfera desconocida en un espacio confinado en aquellos casos en los que el AGT
tenga que ingresar a un espacio confinado para efectuar las lecturas.
Para realizar pruebas de deteccin de gases en un espacio confinado se deber
detener el sistema de ventilacin durante por lo menos 30 minutos.
Todos los detectores de gases debern ser sometidos a una prueba de funcionamiento
diariamente utilizando gas de prueba aprobado y los resultados debern estar
documentados.
Todos los detectores de gases debern ser calibrados por un tercero, por lo menos a
los intervalos especificados por el fabricante o en caso que no pasaran exitosamente la
prueba de funcionamiento. PERU LNG llevar un registro de la calibracin y de las
pruebas de funcionamiento de cada detector.

4.2.3 Niveles de Autoridad de la Parte Responsable

4.2.3.1 Permiso para Trabajos en Fro

Cualquier actividad que requiera de interaccin con algn equipo o sistema de tuberas en las
instalaciones de Peru LNG, pero que no produzca ninguna fuente de ignicin ni requiera de ningn
tipo de aislamiento elctrico, requerir de este tipo de permiso.
Entre los trabajos en fro se incluye, sin limitarse a ello, los siguientes:
Pintura
Monitoreo y medicin
Andamiaje
Calibracin de equipos
Patrullaje del ducto
Evaluaciones de los Permisos para Trabajos en Fro en el ducto
Trabajos geotcnicos superficiales

Los Permisos para Trabajos en Fro son procesados y autorizados segn se indica a continuacin:

En las Instalaciones de la Planta: el Paquete del Permiso de Trabajo es revisado el da anterior al


inicio del trabajo en una reunin presencial entre el Supervisor de Operaciones de Turno y la Parte
Ejecutante. Las autorizaciones de los Permisos para Trabajos en Fro y las aprobaciones de inicio
correspondientes a las instalaciones de la Planta son las siguientes:

o Dentro del rea de Procesos (ISBL): segn la Lista de Autorizacin de Permisos de


Trabajo (SAF-000-LIS-0001)
o Fuera del rea de Procesos (OSBL): segn la Lista de Autorizacin de Permisos de
Trabajo (SAF-000-LIS-0001)

En las Instalaciones del Ducto:

Los Trabajos en Fro (cold work) requieren que la Parte Ejecutante enve un Permiso de Trabajo
para la revisin del Supervisor del Ducto a ms tardar 24 horas antes del inicio del trabajo. La Parte
Ejecutante deber realizar un Anlisis de Trabajo Seguro e incluirlo en el Permiso de Trabajo que
enve. Las autorizaciones de los Permisos para Trabajos en Fro (cold work) y las aprobaciones de
inicio correspondientes a las instalaciones del Ducto son otorgadas por el Supervisor del Ducto.

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Procedimiento de Permisos de Trabajo
Antes del inicio de cualquier actividad relacionada con trabajos en fro, la Parte Ejecutante deber
notificar a la Sala de Control Central (CCR) de PERU LNG, indicando la ubicacin del trabajo, el
alcance del trabajo, la hora de inicio y la duracin estimada. La CCR ser nuevamente notificada
una vez completado el trabajo y cerrado el Permiso de Trabajo. El cdigo proporcionado por el
operador de la CCR ser colocado en las secciones permitentes del formulario del Permiso de
Trabajo.

En el Ducto, cualquier actividad relacionada con la inspeccin del DdV o con trabajos de
mantenimiento geotcnico que no incluyan excavaciones sobre el ducto requerir de un Permiso
para Trabajos en Fro.

4.2.3.2 Permiso para Trabajos Peligrosos (Hazardous Work)

Se refiere a todos aquellos permisos que se requieren para que se realicen todos los trabajos que
requieren de cualquier tipo de aislamiento elctrico (de cualquier fuente de energa elctrica,
gravitacional o cintica, aguas de manantiales, energa hidrulica, gas natural, energa neumtica,
entre otras fuentes de energa). Estos trabajos podran incluir, sin limitarse a ellos, lo siguiente:
Interrupcin de lnea
Cortes en fro o perforacin de tuberas
Limpieza con chorro de arena / chorro de agua / material abrasivo
Trabajos en caliente no crticos, como por ejemplo vehculos o equipos motorizados que
permanezcan dentro de las reas de los Procesos (dentro de la lnea roja), las
instalaciones superficiales del Ducto, el uso de dispositivos que no son Intrnsecamente
Seguros dentro del rea de Procesos.
El uso de taladros neumticos, martillos, llaves de tuerca, cinceles y herramientas de
golpe.
Reemplazo de vlvulas y/o secciones de tuberas.

Los Permisos para Trabajos Peligrosos son procesados y autorizados tal como se indica a
continuacin:

En el caso de las instalaciones de la Planta:

El Paquete del Permiso de Trabajo es revisado el da anterior al inicio del trabajo en una reunin
presencial entre el Supervisor de Operaciones de Turno y la Parte Ejecutante. Las autorizaciones
de los Permisos para Trabajos Peligrosos y las aprobaciones de inicio correspondientes a las
instalaciones de la Planta son las siguientes:

o Dentro del rea de Procesos (ISBL): segn la Lista de Autorizacin de Permisos de


Trabajo (SAF-000-LIS-0001)

o Fuera del rea de Procesos (OSBL): segn la Lista de Autorizacin de Permisos de


Trabajo (SAF-000-LIS-0001)

En el caso de las instalaciones del Ducto:

El Paquete del Permiso de Trabajo (incluyendo los planes de aislamiento, si fuese aplicable)
deber ser presentado por la Parte Ejecutante por lo menos 2 das antes del inicio programado del
trabajo. El Supervisor del Ducto deber revisar toda la documentacin anexada al paquete, as
como todos los controles identificados que deban ser implementados en el campo. El formulario
deber ser llenado correctamente y deber llevar la firma de la Parte Ejecutante.

Para trabajos rutinarios en las instalaciones de superficie del Ducto de PERU LNG, la aprobacin
de inicio de actividades podr ser obtenida directamente del Responsable del Contratista slo para
procesos y procedimientos establecidos; siempre y cuando el personal del contratista est

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Procedimiento de Permisos de Trabajo
capacitado y sea competente y se cumpla con ciertas condiciones identificadas por el Supervisor
del Ducto.

En el caso de trabajos no rutinarios u otros trabajos sensibles de seguridad, como por ejemplo
trabajos de interrupcin de lnea, trabajos de corte en fro, etc., el personal de Operaciones Ducto
deber estar presente para monitorear los trabajos y administrar la apertura y cierre de los
permisos.

Antes del inicio de cualquier actividad relacionada con Trabajos Peligrosos, la Parte Ejecutante
deber notificar a la Sala de Control Central (CCR) de PERU LNG, indicando la ubicacin del
trabajo, el alcance del trabajo, la hora de inicio y la duracin estimada. La CCR ser nuevamente
notificada una vez completado el trabajo y cerrado el Permiso de Trabajo. El cdigo proporcionado
por el operador del CCR ser colocado en las secciones pertinentes del formulario del Permiso de
Trabajo.

Las autorizaciones de los Permisos para Trabajos Peligrosos y las aprobaciones de inicio
correspondientes a las instalaciones del Ducto son otorgadas ya sea por el Supervisor del Ducto o
por el Inspector del Ducto designado.

4.2.3.3 Permiso para Trabajos Crticos

El trabajo crtico es considerado trabajo de alto riesgo que requiere de salvaguardas adicionales,
habilidades especiales y altos niveles de competencia para llevar a cabo el trabajo.

Entre estos trabajos se incluye, sin limitarse a ello, los siguientes:


Trabajos en Caliente Crticos Llama Viva dentro del rea de Procesos, soldadura,
esmerilado, generacin de chispas, calentamiento, corte trmico, corte por friccin u
oxicorte. (Ver Apndice A)
Ingreso a Espacios Confinados. (Ver Apndice C)
Excavaciones Nivel 1 (cualquier corte o excavacin de suelos). (Ver Apndice D)
Excavaciones Nivel 2 (corte o perforacin de paredes o techos). (Ver Apndice D)
Izamiento de cargas crticas. (Ver Apndice E)
Radiacin. (Ver Apndice F)
Buceo. (Ver Apndice G)
Limitacin Elctrica del Acceso (Ver Apndice H)
Acceso con Energa Viva (Ver Apndice H)
Retiro de plataformas, rejillas, pasamanos y huellas de escalones. (Ver Apndice I)
Reinstalacin de plataformas, rejillas, pasamanos y huellas de escalones. (Ver
Apndice I)
Interrupcin de lnea (alta presin > 200 psi, o una presin mayor para el Ducto).

Los Permisos para Trabajos Crticos son procesados y autorizados de la siguiente manera:

En el caso de las instalaciones de la Planta:

El Paquete del Permiso de Trabajo es revisado dos das antes del inicio del trabajo.

Las autorizaciones y las aprobaciones de inicio tanto para las reas de trabajo ISBL como para las
reas de trabajo OSBL sern otorgadas segn se indica en la Lista de Autorizacin de Permisos de
Trabajo.

En el caso de las instalaciones del Ducto:

El Paquete del Permiso de Trabajo (incluyendo planes de aislamiento, si fuese aplicable) deber
ser presentado por la Parte Ejecutante por lo menos 2 das antes del inicio programado del trabajo.
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Procedimiento de Permisos de Trabajo
El Supervisor del Ducto deber revisar toda la documentacin anexada al paquete, as como todos
los controles a ser implementados en el campo. El formulario deber ser llenado correctamente y
deber llevar la firma de la Parte Ejecutante.

En el caso de Permisos de Trabajos Crticos, un Inspector del Ducto calificado designado por el
Supervisor del Ducto dar la Aprobacin de Inicio en el rea de trabajo para garantizar que los
controles apropiados hayan sido implementados y que las actividades se realicen de manera
segura.

Antes del inicio de las actividades relacionadas con cualquier Trabajo Crtico, la Parte Responsable
deber notificar a la Sala de Control Central (CCR) de PERU LNG, indicando la ubicacin del
trabajo, el alcance del trabajo, la hora de inicio y la duracin estimada. La CCR ser nuevamente
notificada una vez completado el trabajo y cerrado el Permiso de Trabajo. El cdigo proporcionado
por el operador de la CCR ser colocado en las secciones pertinentes del formulario del Permiso
de Trabajo.

Las autorizaciones de los Permisos de Trabajos Crticos y las aprobaciones de inicio


correspondientes a las instalaciones del Ducto son otorgadas por el Supervisor del Ducto y por el
Inspector designado, respectivamente.

4.3 Consignacin del rea


Las actividades de rutina realizadas en algunas reas OSBL de la Planta y en aquellas reas
designadas para este propsito no requerirn de un Permiso de Trabajo, siempre y cuando se
cumplan las siguientes condiciones:
Se haya identificado todas las actividades de rutina, como por ejemplo los trabajos
realizados dentro del Taller.
Se haya efectuado una evaluacin de peligros para cada caso.

4.4 Permisos
4.4.1 Emisin de Permisos

Cada Permiso de Trabajo deber tener un nmero nico e individual para efectos de identificacin.

De acuerdo con este procedimiento, los formularios de los Permisos de Trabajo tienen tres hojas.
El Permiso de Trabajo debe exhibirse tal como se indica en la Seccin 4.4.2.

A cada Permiso de Trabajo se deber adjuntar por lo menos la siguiente documentacin


sustentatoria:
Orden de Trabajo si fuese aplicable.
Anlisis de Trabajo Seguro (ATS).
Plan para Trabajos en Caliente si fuese aplicable.
Plan de Ingreso a Espacios Confinados si fuese aplicable.
Plan de Excavaciones - si fuese aplicable.
Plan de Izamiento de Cargas Crticas si fuese aplicable, con la siguiente
documentacin sustentatoria:
o Copia del Certificado de Inspeccin de la Gra, incluyendo prueba de carga.
o Copia de los Certificados de Maniobra del Aparejo.
o Copia de los Certificados de Competencia.
o Plan de Maniobra del Aparejo / Izamiento, validado por un Ingeniero de Servicios
Tcnicos.
Plan de Aislamiento con Energa Cero si fuese aplicable, con la siguiente
documentacin sustentatoria:

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Procedimiento de Permisos de Trabajo
o Los planes y diagramas de procesos e instrumentacin debidamente marcados
tambin deberan ser adjuntados al Paquete del Permiso de Trabajo.
Plan de Buceo si fuese aplicable, con la siguiente documentacin sustentatoria:
o Lista de verificacin de buceo.
Plan de Retiro de Plataformas, Rejillas, Pasamanos y Huellas de Escalones si fuese
aplicable.
Plan de Reinstalacin de Plataformas, Rejillas, Pasamanos y Huellas de Escalones si
fuese aplicable.
Plan de Acceso con Limitacin Elctrica si fuese aplicable.
Hoja de Datos de Seguridad del Material (MSDS) si fuese aplicable a ser
proporcionada a manera de documentacin sustentatoria cada vez que un contratista
vaya a realizar un trabajo que requiera del uso de materiales peligrosos.

La MSDS deber estar disponible para ser leda por cada uno de los trabajadores antes de realizar
su trabajo. Las carpetas con las MSDS se encuentran en las salas de control de procesos (CCR,
LCR1, LCR3 y JCR), entre otras reas ubicadas dentro del rea de Procesos y del OSBL.

En el caso de trabajo programado a ser realizado en las instalaciones de la Planta, la Parte


Ejecutante deber entregar los permisos en la Oficina de Permisos de Trabajo a ms tardar a las
14:00 horas del da anterior al inicio efectivo del trabajo. El da de inicio del trabajo slo se
aceptarn Permisos de Trabajo correspondientes a trabajos de emergencia solicitados por el rea
de Operaciones o por el Departamento QHSE.

Los permisos para trabajos crticos a que se refiere la Seccin 4.2.3.3 debern ser presentados 48
horas antes del inicio efectivo del trabajo.

El Coordinador de Permisos de Trabajo revisar el Paquete del Permiso de Trabajo y si no


estuviera completo o si no se hubiera cumplido con los requerimientos especificados en los
permisos, lo devolver a la Parte Ejecutante para que lo corrija.

En el caso del Ducto, antes de que la Parte Ejecutante empiece el trabajo, deber comunicarse con
la CCR para que sta le confirme que puede dar inicio al trabajo programado.

Cada vez que se marque la opcin SE REQUIERE EXAMEN DE SEGURIDAD, el Departamento


de Seguridad Industrial deber revisar el rea de trabajo in situ antes de recomendar el inicio del
trabajo.

4.4.2 Exhibicin de los permisos

Es importante y obligatorio que los permisos sean exhibidos en un lugar visible para que las
personas que deben estar al tanto de los mismos estn informadas o hagan referencia a los
mismos.

Las copias debern ser distribuidas / exhibidas tal como se indica a continuacin:
El formulario original del Permiso de Trabajo deber ser conservado por la Parte
Ejecutante en el rea de trabajo. El Permiso de Trabajo deber estar a disposicin de
cualquier persona que desee revisarlo, en caso que as lo solicite.
La copia amarilla se coloca en la pizarra de Permisos de Trabajo que se encuentra
dentro de la CCR.
La copia azul deber ser conservada por el Coordinador de Permisos de Trabajo.

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Procedimiento de Permisos de Trabajo
4.4.3 Validez del permiso

Todos los permisos debern cubrir un turno no mayor de 12 horas (el turno de da es de 06:30 a
18:30 hrs. y el turno de noche es de 18:30 a 6:30 hrs.). En el caso del Ducto, no se permite trabajar
el turno de noche, salvo que se cuente con la aprobacin expresa del Gerente del Ducto.

Si fuese necesario continuar algn trabajo luego de terminado el respectivo turno, se deber emitir
un nuevo permiso.

Nota 2: Si se hubiese efectuado un aislamiento que va a durar toda la noche o un plazo


mayor, la CCR estar a cargo de la custodia de la caja de seguridad del sistema de
Bloqueo y Etiquetado (LOTO), independientemente de si el aislamiento se efectu
dentro del rea de procesos o en el OSBL. Las llaves del dispositivo de aislamiento
de energa estarn a cargo del departamento responsable del aislamiento.

4.4.4 Suspensin del trabajo

El trabajo se suspender en los siguientes casos:


En caso de producirse una emergencia.
Si se modificara el alcance del trabajo (para continuar con el trabajo, se deber solicitar
un nuevo permiso).
Si el rea de trabajo y/o las condiciones del rea de trabajo cambiaran drsticamente.
En este caso, para continuar con el trabajo se tendr que efectuar una evaluacin de
las condiciones para determinar si es seguro continuar trabajando bajo las condiciones
existentes o si se requiere un nuevo JSA, en cuyo caso el permiso existente deber ser
cerrado y se deber emitir un nuevo permiso para ser aprobado con toda la
documentacin y controles/acciones de mitigacin necesarias.
En caso que los controles y las acciones de mitigacin comprometidas en el permiso no
estuviesen siendo cumplidas o si existieran peligros significativos. Slo una vez que se
hayan implementado todas las acciones correctivas, se podr permitir que el trabajo
contine; de lo contrario, el permiso ser cerrado.

Cualquier trabajador tiene el derecho de detener el trabajo si se produjera cualquiera de las


condiciones especificadas.

4.4.5 Acciones a adoptar en caso de producirse una Emergencia Confirmada

Si se produjera una emergencia, la Parte Ejecutante deber detener de inmediato todo el trabajo y
apagar todo el equipo antes de dirigirse al Punto de Encuentro apropiado ms cercano.

Todos los permisos debern ser anulados y no ser posible reanudar el trabajo a menos que el
Responsable del Equipo haya revalidado el permiso o el Responsable del Equipo haya emitido un
nuevo permiso en la CCR.

Antes de la revalidacin del permiso o de la emisin de un nuevo permiso, el Responsable del


Equipo deber disponer que se efecte, como parte de las acciones post-emergencia, una nueva
re-evaluacin del trabajo materia de los permisos para garantizar que las condiciones no hayan
cambiado como resultado de la emergencia.

Ser necesario obtener un nuevo permiso en el rea en la que se produjo la emergencia.

4.4.6 Consideraciones especiales

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Procedimiento de Permisos de Trabajo
Durante una Parada, durante intervenciones importantes o en aquellos casos en los que distintos
trabajos de mantenimiento se realizan bajo un solo Aislamiento Maestro, se debern tener en
cuenta consideraciones especiales, a saber:
Las principales reas de trabajo contarn con un Permiso Maestro que cubra todos los
trabajos, segn lo determine el rea de Operaciones. En estas reas de trabajo, se
designar a los jefes que sern responsables de firmar los permisos en calidad de Parte
Ejecutante.
Todas las personas (trabajadores y contratistas) que trabajen bajo las rdenes de los
jefes designados debern firmar el JSA correspondiente a sus tareas en cada turno.
Las actividades crticas no sern incluidas en el Permiso Maestro. Ser necesario
solicitar un nuevo Permiso de Trabajo. En este caso, la Parte Ejecutante ser la
persona a cargo del trabajo (trabajador o contratista). Entre estas actividades figuran las
siguientes:
o Plan de Ingreso a Espacios Confinados
o Plan de Trabajos en Caliente
o Plan de Excavaciones
o Plan de Izamiento de Cargas Crticas
o Plan para Trabajos de Radiacin
o Plan de Retiro de Rejillas, Huellas de Escalones y Pasamanos
o Plan de Buceo
En vista de que habr varias reas de trabajo, el Supervisor de Turnos o el Supervisor
del Ducto podr delegar su autoridad de firma como Supervisor al personal designado.
Esta delegacin deber ser documentada.

4.4.7 Plan Preliminar de Rescate

El Equipo de Respuesta ante Emergencias deber desarrollar un Plan Preliminar de Rescate en las
siguientes situaciones:
Ingreso a Espacios Confinados
Izamientos de Cargas Crticas cuando se utiliza una cesta porta operario.
Trabajos en Caliente Crticos, dependiendo de la evaluacin de riesgos.
Otras actividades, dependiendo de la evaluacin de riesgos.

Este plan preliminar de rescate deber incluir la siguiente informacin:


Descripcin del Trabajo
Tipo de Espacio y Acceso
Mtodo y Equipo de Rescate
Descripcin General
Equipo de Rescate

Para aquellos trabajos en los que se necesita un Plan especfico (Ingreso a Espacios Confinados,
Izamiento de Cargas Crticas, Trabajos en Caliente), el plazo de duracin del Plan Preliminar de
Rescate ser similar al plazo de duracin del Plan especfico. Si las condiciones cambiaran o si el
Plan especfico fuese modificado, se deber preparar un nuevo Plan Preliminar de Rescate.

Para otros trabajos, la duracin mxima del Plan Preliminar de Rescate ser de 7 das, en la
medida en que no cambie la descripcin del trabajo en el Permiso de Trabajo. De lo contrario, se
deber preparar un nuevo Plan Preliminar de Rescate.

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Procedimiento de Permisos de Trabajo

4.5 Finalizacin de tareas especficas


4.5.1 Inspeccin del rea de Trabajo

Antes de firmar el cierre del permiso, el Responsable del Equipo deber realizar una inspeccin
conjunta del rea de trabajo para verificar que sta haya quedado en condiciones satisfactorias
antes de firmar el permiso.

En el caso del ducto, el cierre del permiso se llevar a cabo de la manera descrita en la seccin
4.2.3.

Cuando la Parte Ejecutante firma el permiso en la seccin de Cierre del Permiso, est efectuando
una declaracin en el sentido de que el rea de trabajo ha quedado en condicin segura y
ordenada; el Responsable del Equipo deber asegurarse que esto sea as antes de firmar la
seccin de cierre del Permiso. La Parte Ejecutante deber completar la lista de verificacin sobre el
trabajo, indicando si ste ha sido completado, si se encuentra en curso (y continuar al da
siguiente) o si est en espera (porque faltan piezas, etc.).

Nota 3: Se deber hacer un seguimiento de cualquier trabajo que est En Espera en la


oficina de Permisos de Trabajo (en la pizarra o en una bandeja especial). Estos
trabajos debern ser revisados para que el Supervisor de Turnos les haga
seguimiento si el trabajo se realiza dentro del rea de procesos.

En la Planta de GNL, la Parte Responsable deber firmar el cierre del permiso luego de que la
Parte Ejecutante lo haya firmado y se hayan retirado los aislamientos. Si se hubieran realizado
anulaciones o aislamientos para realizar el trabajo, la Parte Ejecutante, conjuntamente con el
Responsable del Equipo, deber anotar qu equipo ha sido puesto nuevamente en servicio y
deber asegurarse que todas las anulaciones sean retiradas antes de que el equipo sea puesto
nuevamente en servicio.

4.5.2 Devolucin del permiso

Slo se considera que el permiso ha sido cerrado cuando ha sido firmado por el Responsable del
Equipo. La Parte Ejecutante deber devolver el permiso completado al Coordinador de Permisos
para su archivo. El Coordinador de Permisos de Trabajo deber adjuntar el original del permiso
cerrado a su carpeta para acreditar el cierre.

4.5.3 Bitcoras/Registros

En la Planta de GNL, el plazo para la conservacin de registros deber ser de 5 aos. Los registros
quedan en custodia del departamento QHSE. Los permisos ms recientes (de una o dos semanas
de antigedad) quedan en la Oficina de Permisos de Trabajo hasta ser enviados al departamento
QHSE para su archivo.

En el Ducto, los registros se conservan durante toda la vida operativa del sistema. Los registros
quedan en custodia del departamento QHSE y los permisos ms recientes (de una a cuatro
semanas de antigedad) quedan en las oficinas de Ayacucho hasta ser enviados al departamento
QHSE para su archivo.

4.6 Evaluacin del Plan


El Procedimiento de Permisos de Trabajo deber ser re-evaluado por el Gerente de Operaciones
Ducto, por el Gerente de Produccin Planta y por el Gerente H&S por lo menos una vez al ao. La
revisin deber ser documentada.

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Procedimiento de Permisos de Trabajo

4.7 Base de Datos de Permisos de Trabajo


La informacin sobre los Permisos de Trabajo, como por ejemplo nmero de permiso, fecha,
descripcin del trabajo, compaa ejecutante, entre otra informacin pertinente, deber ser
almacenada en bases de datos, las mismas que debern mantenerse actualizadas. La base de
datos de la Planta deber ser actualizada diariamente, mientras que la base de datos del Ducto
deber ser actualizada semanalmente.

5.0 Referencias
HSE-000-FOR-0018 Plan Preliminar de Rescate en Espacios Confinados
SAF-000-FOR-0008 Plan de Ingreso a Espacios Confinados Ducto
SAF-000-FOR-0009 Plan de Ingreso a Espacios Confinados Planta
SAF-000-PRO-0009 Procedimiento para las Pruebas de Deteccin de Gases
SAF-000-FOR-0010 Plan de Izamiento de Cargas Crticas Planta
SAF-000-FOR-0011 Plan de Izamiento de Cargas Crticas Ducto
SAF-000-FOR-0016 Plan de Buceo
SAF-000-FOR-0017 Lista de Verificacin Previa para Buceo
SAF-000-FOR-0023 Plan de Excavaciones Planta
SAF-000-FOR-0024 Plan de Excavaciones Ducto
SAF-000-FOR-0026 Plan para Trabajos en Caliente Planta
SAF-000-FOR-0027 Plan para Trabajos en Caliente Ducto
SAF-000-FOR-0036 Plan de Seguridad para Trabajos de Radiacin Planta
SAF-000-FOR-0037 Plan de Seguridad para Trabajos de Radiacin Ducto
SAF-000-FOR-0038 Formulario de Permiso de Trabajo Planta
SAF-000-FOR-0039 Formulario de Permiso de Trabajo Ducto
SAF-000-FOR-0041 Plan de Aislamiento con Energa Cero Planta
SAF-000-FOR-0042 Plan de Aislamiento con Energa Cero Ducto
SAF-000-FOR-0097 Formulario de Autorizacin de Retiro de Emergencia del Bloqueo
SAF-000-FOR-0098 Formulario del Plan Maestro de Aislamiento
SAF-000-FOR-0177 Formulario de Listas de Aspas
SAF-000-FOR-0124 Plan de Acceso con Energa Viva
SAF-000-FOR-0125 Plan de Acceso con Limitacin Elctrica
SAF-000-FOR-0123D Bitcora de Ingreso a Espacios Confinados
SAF-000-FOR-0126 Formulario de Reclasificacin de Espacios Confinados
SAF-000-FOR-0131 Formulario de Certificacin de Cierre de Recipientes
SAF-000-PRO-0008 Procedimiento de Ventilacin
SAF-000-FOR-127D Plan de Retiro de Plataformas, Rejillas, Pasamanos o Huellas de
Escalones
SAF-000-FOR-128D Plan de Reinstalacin de Plataformas, Rejillas, Pasamanos o
Huellas de Escalones
SAF-000-LIS-0001 Lista de Autorizacin de Permisos de Trabajo
SAF-000-PRO-0060 Procedimiento para Gras, Izamiento y Aparejos

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Procedimiento de Permisos de Trabajo
SAF-000-FOR-0116 Lista de Verificacin para Cesta Portaoperario (man basket)

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Procedimiento de Permisos de Trabajo

APNDICE A: Plan para Trabajos en Caliente


Los planes para trabajos en caliente pueden ser de dos niveles:
Plan para Trabajos en Caliente Crticos para todos los trabajos que se realizan dentro
del rea de Procesos y que involucran producir llamas vivas, chispas, polvo de metales,
como por ejemplo trabajos de soldadura, esmerilado, calentamiento, cortes trmicos,
por friccin u oxicortes, entre otros.
Plan para Trabajos en Caliente No Crticos para todos los trabajos OSBL que
involucren producir llamas vivas, como por ejemplo trabajos de soldadura, esmerilado,
calentamiento, perforacin, cortes trmicos, por friccin u oxicortes, entre otros.
Tambin se utiliza dentro del rea de Procesos cada vez que un vehculo cruza la lnea
roja o cada vez que se usa un motor de combustin dentro de la lnea roja. Asimismo,
cuando se llevan equipos que no sean intrnsecamente seguros al interior del rea de
Procesos.

Para ambos niveles, se utilizarn los formularios SAF-000-FOR-0026 Plan para Trabajos en
Caliente Planta y SAF-000-FOR-0027 Plan para Trabajos en Caliente Ducto.

Antes de que se vaya a realizar cualquier trabajo en caliente, se deber emitir un Plan para
Trabajos en Caliente. El formulario del Plan para Trabajos en Caliente deber ser completado por
el Supervisor de Operaciones de Turno. En el caso de instalaciones OSBL, el formulario del Plan
para Trabajos en Caliente deber ser completado por el Supervisor de Mantenimiento.

Antes de que se emita un Plan para Trabajos en Caliente, el Responsable del Equipo deber
verificar las siguientes condiciones, si fuese aplicable:
Que el equipo y los dispositivos se encuentren en buenas condiciones.
Si hubieran materiales combustibles en el suelo, el suelo deber ser barrido en un radio
de 35 pies (11m.). Los pisos combustibles debern ser protegidos con escudos
incombustibles o retardantes de fuego.
Todos los combustibles debern ser reubicados y colocados a una distancia horizontal
de por lo menos 35 pies (11m.) del rea de trabajo. Si no fuese prctico reubicar los
combustibles, stos debern ser protegidos con cubiertas retardantes de fuego o, de lo
contrario, con defensas o cortinas metlicas o retardantes de fuego.
Si hubieran aberturas o rajaduras en las paredes, pisos o ductos en un radio de 35 pies
(11m.) del lugar de trabajo, stas debern ser cubiertas hermticamente con algn
material retardante de fuego o incombustible para evitar que las chispas ingresen a
reas contiguas.
Si se tuviera que realizar algn trabajo en caliente en alguna pared, tabique, techo o
tejado, se debern tomar las precauciones necesarias para evitar que se enciendan los
combustibles que se encuentran al otro lado, para lo cual dichos combustibles debern
ser reubicados. Tambin se debern colocar barreras protectoras en el piso para
proteger a las personas de cualquier objeto que pudiera caer o de las chispas. Si no
fuese prctico reubicar los combustibles, se deber disponer que un viga contra
incendios se coloque al lado opuesto del lugar donde se est realizando el trabajo en
caliente.
No se deber tratar de realizar ningn trabajo de soldadura en tabiques metlicos,
paredes, techos o tejados que tengan una cubierta o en paredes que tengan un panel
sndwich combustible.
No se debern realizar trabajos en caliente en tuberas u otros metales que estn en
contacto con paredes, tabiques, techos o tejados combustibles o con otros
combustibles si el trabajo se realiza en un lugar tan cercano que podra causar ignicin
por conduccin.
Se deber contar con extintores de fuego apropiados, los mismos que debern recibir
mantenimiento y debern estar listos para ser utilizados de inmediato.

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Procedimiento de Permisos de Trabajo
Si se realizara algn trabajo en caliente en un lugar muy cercano a la cabeza de un
aspersor, la cabeza del aspersor deber ser cubierta con un trapo hmedo, que deber
ser retirado una vez terminado el trabajo de soldadura o corte. Mientras se est
realizando el trabajo en caliente, se debern tomar todas las precauciones necesarias
para evitar accionar accidentalmente el detector automtico de incendio o los sistemas
supresores de incendios (como por ejemplo sistemas especiales para extincin de
incendios o rociadores).
El personal que se encuentre en reas cercanas deber estar adecuadamente
protegido contra calor, chispas, escorias, etc.
El Responsable del Equipo no deber permitir que se realicen trabajos en caliente en
los siguientes casos:
o Si hubieran grandes cantidades de gases inflamables bajo presin en el Ducto y
en las instalaciones de produccin de GNL.
o En edificios que cuenten con sistemas de rociadores, en caso que los rociadores
no estn funcionando.
o Si existen atmsferas potencialmente explosivas.
o En reas cercanas al rea de almacenamiento de grandes cantidades de
materiales que sean fcilmente inflamables y que se encuentren expuestos.
Deber haber un viga contra incendios siempre que exista la posibilidad de que se
produzca un incendio o si se presentara cualquiera de las siguientes condiciones:
o Si hubiera una cantidad significativa de combustibles a una distancia mayor de 35
pies, en caso que dichos combustibles pudieran encenderse rpidamente por las
chispas.
o Si hubieran materiales combustibles en reas adyacentes al lado opuesto de los
tabiques de metal, paredes, techos o tejados y existiera la posibilidad de que
stos se enciendan por conduccin o radiacin.
Este viga contra incendios deber ser capacitado en el uso de extintores de fuego y en
la activacin de alarmas, entre otras responsabilidades del viga contra incendios.
Asimismo, el viga contra incendios deber estar identificado (por ejemplo, deber usar
un chaleco y un casco de un color especfico, con algn adhesivo, etc.).
El Monitor de Gases Autorizado (AGT) deber realizar una prueba de deteccin de
gases para garantizar que no exista ningn peligro de explosin. A manera de
referencia, ver Seccin 4.2.2 Pruebas de Deteccin de Gases.
Los vigas contra incendios debern tener disponible por lo menos un extintor de polvo
qumico de 30 libras de capacidad y debern haber sido entrenados en su uso.
Tambin debern estar familiarizados con los mtodos utilizados para activar una
alarma.
El viga contra incendios tambin es responsable de responder a una alarma activada
en la planta y detener el trabajo en caliente de inmediato.
Una vez que se haya determinado que el rea es segura, el Responsable del Equipo
firmar la aprobacin de inicio en el permiso de trabajo.
Una vez completado el trabajo, la Parte Ejecutante y el viga contra incendios debern
inspeccionar tanto el trabajo como el rea circundante para asegurarse que no haya
quedado ningn material caliente que pudiera desatar un incendio.
El viga contra incendios deber permanecer en turno de vigilancia por lo menos 30
minutos luego de completado el trabajo en caliente.

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Procedimiento de Permisos de Trabajo

APNDICE B: Plan de Aislamiento con Energa Cero


1. Glosario

Los trminos generales utilizados en este apndice se describen en la seccin 3.2. Los siguientes
son los trminos especficos utilizados.

Trabajador Afectado Cualquier persona que se encuentre en los alrededores / en el


rea contigua al equipo que est recibiendo mantenimiento bajo
condiciones de bloqueo/etiquetado pero que no est realizando
ningn trabajo en dicho equipo.
Dispositivo de Aislamiento Un dispositivo mecnico que evita fsicamente la transmisin o
de Energa (DAE) liberacin de energa, incluyendo, sin limitarse a ello, lo
siguiente:
Un interruptor de circuito elctrico operado manualmente, un
conmutador desconectado, un conmutador operado
manualmente mediante el cual los conductores de un circuito
pueden ser desconectados de todos los conductores de
suministro de energa que no estn a tierra y, adems,
ningn polo puede ser operado de manera independiente;
una vlvula en lnea; un dispositivo de bloqueo; y cualquier
dispositivo similar utilizado para bloquear o aislar energa.
Los botones pulsadores, los conmutadores selectores y los
dems dispositivos de tipo circuito de control no son
dispositivos de aislamiento de energa.
Caja de Seguridad Una caja porttil resistente que se colocar de manera segura
en el rea de trabajo para asegurar las llaves del dispositivo de
aislamiento de energa (DAE) del Responsable del Equipo con
una serie de espacios para poner el candado.
Dispositivo de Bloqueo Un dispositivo que utiliza un medio positivo como por ejemplo,
sin limitarse a ello, un candado, ya sea de llave o de
combinacin, para mantener el dispositivo de aislamiento de
energa en una posicin segura y as evitar energizar una
mquina o equipo. Entre stos se incluyen las bridas ciegas y las
bridas ciegas deslizantes.
Caja de Seguridad Maestra Una caja de seguridad que contiene las llaves de los candados
de los distintos departamentos colocadas en distintas cajas de
seguridad y donde todos los trabajadores involucrados en un
Plan Maestro de Aislamiento colocarn sus candados
personales.

2. Dispositivos de Bloqueo

Los siguientes requisitos se han establecido para todos los dispositivos de bloqueo que se utilizan
en las instalaciones de PERU LNG para mantener seguros los dispositivos de aislamiento de
energa:
Los candados no sern utilizados para fines distintos al aislamiento de energa
Los colores designados para los candados utilizados en esta instalaciones son:
o Azul: candados personales para los trabajadores de mantenimiento "autorizados".
o Dorado: candados personales para los trabajadores "autorizados" (trabajadores,
contratistas y subcontratistas de PERU LNG/HUNT LNG).
o Verde: candados del departamento de mantenimiento que deban utilizarse
cuando un sistema o pieza de equipo est fuera de servicio por un perodo de
tiempo desconocido fuera del rea de proceso (OSBL).

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Procedimiento de Permisos de Trabajo
o Rojo: candados del departamento de operaciones que se utilizarn cuando un
sistema o pieza de equipo est fuera de servicio por un perodo de tiempo
desconocido fuera del rea de procesos.
Los candados debern identificar a la persona que los coloc en un dispositivo de
aislamiento de energa, ya sea por nombre o cdigo. Es aceptable adjuntar al candado
una tarjeta que muestre el nombre o foto del trabajador.
Los candados debern ser inspeccionados por el trabajador antes de utilizarlos para
asegurarse que estn en buenas condiciones. Est prohibido el uso de cualquier
candado que est roto, daado o deteriorado.
Slo la persona que coloc el candado puede retirarlo. Cuando el trabajador
autorizado que coloc el dispositivo de bloqueo/etiquetado no est disponible para
retirarlo, el dispositivo podr ser retirado de conformidad con lo indicado en la seccin
8.

3. Secuencia de Bloqueo

La aplicacin de Dispositivos de Aislamiento de Energa al equipo de la planta puede ser un solo


candado aplicado a un solo interruptor de circuito. Existen tambin aislamientos ms complejos con
puntos mltiples de aislamiento y tipos mltiples de aislamiento.

Los tipos tpicos de energa en el equipo de produccin incluyen:


Aislamiento elctrico mediante la apertura y bloqueo de interruptores y/o disyuntores o
la desconexin del disyuntor o cubculo de control, el retiro de fusibles.
Aislamiento de lquidos inflamables o gases del proceso mediante el uso de vlvulas.
Aislamiento de sistemas hidrulicos que requieren el aislamiento del motor de la bomba
y despresurizacin del sistema.
Aislamiento positivo de lquidos inflamables o gases del proceso mediante el uso de
aspas y remocin del carrete para realizar un aislamiento de alta integridad tal como se
requiere para actividades como el ingreso a un recipiente.

Nota 1: La instalacin de aspas requiere un permiso separado para preparar los sistemas
del proceso y permitir que se culminen la actividades relacionadas con la
instalacin de aspas. Esta actividad debe realizarse bajo un permiso separado
para la instalacin de aspas y otro para el retiro de las mismas. Esta informacin
estar incluida en el Formulario SAF-000-FOR-0177 Listas de Aspas y se
adjuntar al Permiso de Trabajo.

Todas las listas de aislamiento deben ser preparadas con bastante antelacin a las paradas
planificadas para que todas las partes acuerden el tipo de aislamiento que se utilizar para permitir
que el alcance del trabajo planeado sea terminado. Debern seguir los siguientes pasos para
ejecutar un aislamiento:

o Paso 1. Todos los trabajadores afectados debern ser notificados en la reunin diaria
de Permisos de Trabajo que se lleva a cabo en la CCR, que se requiere servicio o
mantenimiento en una mquina o equipo y que este debe estar parado y bloqueado con
el fin de realizar el servicio o mantenimiento. Si el aislamiento tiene el potencial de
afectar a los servicios crticos, esto deber ser comunicado a los departamentos
afectados con suficiente antelacin (normalmente 2 semanas o ms) para permitir
suficiente tiempo para prepararse y tomar las acciones necesarias de mitigacin.

o Paso 2. El Responsable del Equipo deber completar el formulario denominado Plan de


Aislamiento con Energa Cero (para la Planta o Ducto, dependiendo de dnde se
realizar el trabajo) para identificar el tipo y magnitud de la energa que utiliza la
mquina o equipo en cuestin. El Responsable del Equipo deber entender cules son
los peligros de la energa y conocer los mtodos que se deben utilizar para controlarla.
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Procedimiento de Permisos de Trabajo
El Supervisor de Operaciones de Turno deber revisar y aprobar el Plan de Aislamiento
con Energa Cero para asegurarse que cada Dispositivo de Aislamiento de Energa
haya sido identificado.

o Paso 3. Si la mquina o equipo est operando, el Responsable del Equipo deber


pararla(o) segn el procedimiento para el equipo.

o Paso 4. El Responsable del Equipo efectuar el aislamiento utilizando el/los


dispositivo(s) de aislamiento de energa segn del plan de aislamiento con energa cero
de modo que la mquina o equipo quede aislado de toda fuente o fuentes de energa.
Si el Responsable del Equipo requiriera de aislamiento elctrico, se solicitar el apoyo
del tcnico elctrico. El Responsable del Equipo es responsable del aislamiento.

o Paso 5. Se deber colocar un candado y una etiqueta en posicin de seguridad en los


dispositivos de aislamiento de energa, para lo cual se utilizar alambres, cadenas,
cables de amarre u otros dispositivos de bloqueo diseados para tal efecto. Este
procedimiento deber repetirse hasta que todos los DAEs estn asegurados
(bloqueados y etiquetados). El Responsable del Equipo luego colocar toda(s) la(s)
llave(s) en una caja de seguridad.

o Paso 6. El Responsable del Equipo colocar un candado rojo en la caja de seguridad


con su correspondiente etiqueta. El Supervisor de Turno o Inspector del Ducto se
quedar con la llave de este candado. La caja de seguridad deber permanecer in situ
mientras que se est realizando el trabajo. Si no se realizara ningn trabajo de noche
en la Planta, el Operador deber llevar la caja de seguridad a la CCR y llevarla de
nuevo al rea de trabajo a la maana siguiente, al inicio del turno. En el Ducto, la caja
de seguridad se mantendr en el cobertizo.

o Paso 7. El Responsable del Equipo deber eliminar la energa almacenada o residual,


como por ejemplo presin, lquido (lquido fro), vapores inflamables, vapores inertes,
productos qumicos, elctricos, etc.. Todos estos tipos de energa debern ser
disipados o contenidos utilizando mtodos como puesta a tierra, reposicionamiento,
bloqueo, purga, etc.

o Paso 8. El Responsable del Equipo deber realizar una verificacin in situ


conjuntamente con la Parte Ejecutante para asegurarse que el equipo haya sido
desconectado de la fuente de energa. Esta verificacin deber ser rubricada en el Plan
de Aislamiento. Los siguientes aspectos, sin limitacin debern verificarse antes de dar
aprobacin para proceder:
o Verificar que el personal no est expuesto.
o Verificar todos los puntos de aislamiento (vlvulas de cierre, interruptores, bridas,
entre otros dispositivos de aislamiento de energa).
o Verificar que todas las fuentes de energa han sido liberadas (interruptores de
encendido/apagados, purgadores, calibradores, entre otros).
o Verificar los resultados de las pruebas de gas (todas las pruebas de gas y/o
purgas estn libres).
o Verificar el aislamiento elctrico del equipo presionando el botn de pulsar o
cualquier otro control o controles de operacin normal o efectuando una prueba
para asegurarse que el equipo no vaya a arrancar. Ponga el control o los
controles de operacin en neutro o en off luego de verificar el aislamiento del
equipo.
o Un electricista competente utilizar un voltmetro para confirmar el aislamiento y la
eliminacin de la energa elctrica antes de realizar cualquier reparacin o
servicio en el circuito de cualquier mquina o equipo con una fuente de poder de
ms de 50 voltios.

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Procedimiento de Permisos de Trabajo
o Las etiquetas de todos los puntos de aislamiento y los candados deben estar en
su ubicacin correcta (interruptores, vlvulas de cierre, entre otros).

o Paso 9. La persona a cargo del trabajo deber informar al equipo de trabajo sobre sus
derechos y deber permitirles que tengan la oportunidad de verificar el aislamiento y su
efectividad.

o Paso 10. Luego de completada la verificacin, cada uno de los miembros del equipo de
trabajo deber colocar su candado personal y etiqueta en la caja de seguridad.

Nota 2: Ninguna mquina o equipo accionado(a) por un cable elctrico y un enchufe


estar sujeta a este procedimiento si se retira el enchufe de la fuente de energa y
ste permanece al alcance del trabajador y dentro de su campo de visin mientras
dura el servicio o la reparacin. De lo contrario, el enchufe deber ser asegurado
tal como se indica en los pasos precedentes.

Nota 3: Si el trabajo se realiza fuera del rea de procesos, el departamento de


mantenimiento es responsable del aislamiento. Si el trabajo requiere de cualquier
aislamiento elctrico, se solicitar el apoyo del tcnico elctrico o de un electricista
autorizado.

4. Puesta Nuevamente en Servicio del Equipo

Una vez que concluya cualquier servicio o mantenimiento y la mquina o equipo est lista(o) para
ser puesta(o) nuevamente en servicio, se debern seguir los siguientes pasos. Los Permisos de
Trabajo relacionados con el Equipo debern cerrarse y los candados personales debern retirarse.

Paso 1. La persona a cargo del trabajo deber inspeccionar que la mquina o equipo
est lista(o) para su entrega a Produccin y que no haya ningn objeto no esencial en
el rea circundante.

Paso 2. El Responsable del Equipo deber examinar el equipo y el rea de trabajo para
asegurarse que todos los empleados se encuentren en un lugar seguro o hayan sido
retirados del rea.

Paso 3. El Responsable del Equipo deber verificar que los controles estn en neutro o
en off, segn se requiera.

Paso 4. El Responsable del Equipo deber confirmar que cada miembro del equipo de
trabajo retir su candado personal y etiqueta de la caja de seguridad.

Paso 5. El Responsable del Equipo deber retirar los dispositivos de bloqueo


verificados contra cada DAE en el Plan de Aislamiento con Energa Cero y re-energizar
la mquina o equipo.

Paso 6. Se deber notificar a todos los trabajadores afectados que el servicio o


mantenimiento ha sido terminado y que la mquina o equipo est listo(a) para ser
utilizado(a).

5. Restablecimiento Temporal de la Electricidad

Si fuese necesario restaurar temporalmente la electricidad para probar cualquier mquina o equipo
durante el servicio o mantenimiento, se deber seguir las pautas que se indican para el
restablecimiento normal de la electricidad, tal como se indica anteriormente. Una vez culminada la

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Procedimiento de Permisos de Trabajo
prueba, ser necesario repetir la secuencia normal de bloqueo de la mquina o equipo antes de
continuar con el servicio o mantenimiento y firmar el Plan de Aislamiento con Energa Cero.

6. Aislamientos Maestros

Cuando las actividades de mantenimiento lo dicten, se utilizar un aislamiento maestro. Los


aislamientos maestros pueden tener un solo nivel de aislamiento. Los aislamientos maestros
tambin pueden tener mltiples niveles de aislamiento.

Aislamientos de nivel mltiple se utilizan cuando la actividad de mantenimiento debe ser realizada
en etapas. Un ejemplo de ello es la revisin de los compresores principales de refrigeracin en la
planta de GNL. Estas mquinas requieren actividades de revisin general cada tres aos. Esta
tarea es la crtica para produccin en lo que respecta el momento del retorno al servicio. Para
ayudar en la progresin oportuna de las actividades de corte de energa, los aislamientos estn
organizadas en niveles. Estos niveles se describen a continuacin.

Un aislamiento maestro de un solo nivel se utiliza cuando se realizan mltiples actividades en el


mismo equipo. En este caso todas las actividades deben completarse antes de retirar el
aislamiento. La Caja de Seguridad Maestra es comn a varios equipos de trabajo que deben
bloquear todos en la misma caja de aislamiento.

Si se van a realizar varios trabajos que requieren planes de aislamiento distintos en el mismo
equipo o lugar, se podra desarrollar un Plan Maestro de Aislamiento. Esto ser decidido por el
Supervisor de Operaciones de Turno. Se pueden utilizar Cajas de Seguridad que representan los
Niveles y stas deben tener medios de identificacin (etiquetas) para diferenciarlas. La definicin
de los niveles de las Cajas de Seguridad se presenta a continuacin.

Nota 4: Los Planes de Aislamiento y niveles que se definen en el Plan Maestro de


Aislamiento no pueden ser cambiados mientras se efectan los trabajos .

Paso 1: El Supervisor de Operaciones de Turno debe decidir los niveles de


aislamientos en el Plan Maestro de Aislamiento antes de realizar cualquier aislamiento.
Esto debe registrarse en el Formulario SAF-000-FOR-0098 Plan Maestro de
Aislamiento. El Superintendente de Operaciones debe tambin estar involucrado en el
Plan Maestro de Aislamiento.

Paso 2: En la definicin de los niveles de aislamiento tambin se especifican los Planes


de Aislamiento con Energa Cero que conforman el Plan Maestro de Aislamiento. La
manera en que se debe ejecutar el Bloqueo y Etiquetado de conformidad con el Plan
Maestro de Aislamiento es como sigue:

Si el plan de aislamiento requiere tres niveles los aislamientos son segregados segn lo determine
la secuencia de tareas a ser realizadas.

El Nivel 1 contendr los aislamientos crticos. Estos sern los ltimos aislamientos a ser retirados.

El Nivel 2 contendr el segundo nivel de aislamientos.

El Nivel 3 contendr los ltimos aislamientos realizados.

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Procedimiento de Permisos de Trabajo

El plan debe garantizar que todos los aislamientos requeridos sean segregados de manera
correcta. Si esto no se hace correctamente antes de que empiece el trabajo, toma mucho tiempo
corregir.

Segn se describe a continuacin las cajas solo pueden ser abiertas en orden 3, 2, 1. La caja
nmero 3 se encuentra inicialmente en el campo. Cuando el trabajo llega al punto de tener que
hacer funcionar los sistemas que fueron aislados, se abre la caja 3 y la caja que se encuentra en el
campo se convierte en la caja de seguridad de nivel 2. Mientras que la caja de seguridad nmero 3
se encuentra en el campo, la caja de seguridad nmero 1 y 2 permanecern en la CCR. Una vez
que la caja de seguridad nmero 3 se abre, la caja de seguridad nmero 2 va al campo y la caja de
seguridad nmero 1 permanece en la CCR. Mientras que la caja de seguridad nmero 2 est
abierta, la caja de seguridad nmero 1 va al campo.

a) Los Dispositivos de Aislamiento de Energa definidos bajo el Plan de Aislamiento


# 1 debern cerrarse con llave y las llaves debern colocarse dentro de una caja
de seguridad (Nivel 1). La llave del candado del departamento que cierra esta caja
de seguridad se guardar dentro de la caja de seguridad del siguiente nivel (Nivel
2).

b) Los Dispositivos de Aislamiento de Energa definidos en el Plan de Aislamiento #


2 debern cerrarse con llave y las llaves debern colocarse dentro de una caja de
seguridad (Nivel 2). Esta caja de seguridad tambin contendr la llave del
candado de departamento del Nivel 1. La llave del candado del departamento
que cierra esta caja de seguridad se guardar dentro de la caja de seguridad del
siguiente nivel (Nivel 3).

c) Este procedimiento se repite hasta que se alcanza el nivel de jerarqua ms alto


(para este ejemplo, ser el Plan de Aislamiento # 3 definido en el Plan Maestro de
Aislamiento). Las llaves de los Dispositivos de Aislamiento de Energa que han
sido bloqueados de acuerdo con el Plan de Aislamiento # 3 se colocarn en el
interior de una Caja de Seguridad (Nivel 3), que tambin contendr la llave del
candado del departamento de la Caja de Seguridad del Nivel 2. De esta
manera, la "Caja de Seguridad Maestra" controlar implcitamente los
niveles de aislamiento (1, 2 y 3).

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Procedimiento de Permisos de Trabajo
Paso 3: El Plan Maestro de Aislamiento deber publicarse en el campo para que los
trabajadores puedan estar al tanto de la situacin de energizacin o de-energizacin.

Paso 4: La caja de seguridad de Nivel 3 deber mantenerse en el campo, y las cajas de


seguridad de todos los niveles debern mantenerse en un lugar seguro dentro de la
CCR.

Paso 5: El supervisor del trabajo de la Parte Ejecutante se encargar de comunicar a


los trabajadores sobre cualquier energizacin o cambios y deber asegurarse que el
Plan Maestro de Aislamiento se cumpla. La Parte Responsable debe asegurarse que el
trabajo est terminado antes de retirar el bloqueo del departamento para la
energizacin de un equipo o rea.
.
Paso 6: Cada trabajador que trabaja en el equipo deber colocar su bloqueo y etiqueta
personal en la caja de seguridad asignada en el lugar de trabajo, utilizando pasadores
cuando sea necesario. El bloqueo o etiqueta debe identificar claramente el nombre del
trabajador.

Paso 7: Las energizaciones deben realizarse de tal manera que el nivel 3 siempre se
energice primero y luego los niveles 2 y 1 cuando sea necesario.

Paso 8: Cuando se energiza un Plan de Aislamiento con Energa Cero, se deber


especificar claramente en el Plan Maestro de Aislamiento que se publica en lugar del
trabajo.

Paso 9: La Parte Ejecutante debe asegurarse que los trabajos relacionados con el Plan
de Aislamiento con Energa Cero a ser energizado han sido terminados antes de retirar
sus candado personales.

Paso 10: En el caso que algn equipo deba ser energizado temporalmente se debern
seguir las pautas de la Seccin 4.1.4.3 Restablecimiento Temporal de Energa.

Paso 11: Si un trabajador debe seguir trabajando en otra rea que no ha sido
energizada, ste deber colocar su candado personal en la caja de seguridad del
siguiente nivel que no estar en el campo.

Paso 12: Una vez que el equipo haya sido energizado, los permisos presentados bajo
el Plan de Aislamiento con Energa Cero debern cerrarse y el Plan Maestro de
Aislamiento deber ser actualizado.

7. Continuidad en los cambios de turno

Si se produce un cambio en los trabajadores o Supervisor del Trabajo antes de la finalizacin del
trabajo, el trabajador y/o Supervisor del Trabajo saliente deber realizar una revisin de seguridad
en el campo con el trabajador y/o Supervisor del Trabajo entrante.

El trabajador y/o Supervisor del Trabajo entrante deber colocar su bloqueo o etiqueta personal al
(los) dispositivo (s) de aislamiento de energa (s) antes del retiro del bloqueo o etiquetas del
trabajador y/o Supervisor del Trabajo saliente.

El nuevo Supervisor del Trabajo a cargo tambin debe verificar el aislamiento y / o control de toda
las energas peligrosas antes del inicio de la tarea.

8. Retiro de emergencia del candado de bloqueo de un trabajador

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Procedimiento de Permisos de Trabajo
Cada dispositivo de bloqueo/etiquetado ser retirado del dispositivo de aislamiento de energa por
el trabajador que lo coloc. Cuando el trabajador autorizado que coloc el dispositivo de
bloqueo/etiquetado no est disponible para retirarlo, este dispositivo podr retirase slo despus de
realizar las siguientes acciones:
El Supervisor de Operaciones de Turno (para trabajos dentro del rea de proceso) o el
Supervisor de Mantenimiento (para trabajos OSBL) deber verificar que el trabajador
que aplic el bloqueo / etiquetado no se encuentra en las instalaciones ni est
disponible para retornar.
El Supervisor de Operaciones de Turno o el Supervisor de Mantenimiento deber
realizar esfuerzos razonables para comunicarse con el trabajador "autorizado" para
informarle que su dispositivo de bloqueo/etiquetado ser retirado.
El Supervisor de Operaciones de Turno o el Supervisor de Mantenimiento deber llenar
un Formulario SAF-000-FOR-0097 Autorizacin de Retiro de Emergencia del Bloqueo y
presentarlo a la Superintendencia de Operaciones para obtener aprobacin para retirar
el bloqueo.
El Supervisor deber asegurarse de que el trabajador "autorizado", cuyo bloqueo fue
retirado sea informado al respecto antes de reanudar sus labores.

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Procedimiento de Permisos de Trabajo

APNDICE C: Plan de Ingreso a Espacios Confinados


Los trminos generales utilizados en este apndice se describen en la seccin 3.2. Los siguientes
son los trminos especficos utilizados

Ingresante Autorizado Los trabajadores que han sido capacitados y autorizados para
ingresar a un espacio confinado en particular.
Ingreso El acto mediante el cual una persona atraviesa un orificio para
ingresar a un espacio confinado que requiere de permiso. Se
considera que el ingreso se produce tan pronto como cualquier
parte del cuerpo del ingresante autorizado atraviesa el orificio
para ingresar al espacio confinado.
GFCI Interruptor de circuito por falla a tierra.

Los trabajos que deben ser realizados dentro de espacios confinados requerirn el Formulario
SAF-000-FOR-0009 Plan de Ingreso a Espacios Confinados - Planta y el Formulario SAF-000-
FOR-0008 Plan de Ingreso a Espacios Confinados - Ducto.

Para la definicin de espacio confinado, vase la seccin 3.2 Glosario.

1. Preparacin del Espacio Confinado para el Ingreso

Antes de ingresar, la Parte Responsable/Parte a Cargo de Mantenimiento deber


identificar la naturaleza exacta y alcance del trabajo, identificar los peligros y preparar el
equipo, conjuntamente con la Parte Ejecutante (esto es, tapas de los pozos de acceso,
proporcionar acceso seguro al punto de ingreso). Si es necesario realizar trabajos de
preparacin antes de que se pueda efectuar el Ingreso a un Espacio Confinado,
entonces el permiso CSE no ser preparado hasta que las actividades de preparacin
haya sido culminadas.
Todos los espacios confinados son considerados inicialmente Espacios Confinados
que Requieren de Permiso. Sin embargo, para ingresar a un espacio confinado que
cumple con los requerimientos de reclasificacin de este plan, el espacio podra ser
reclasificado y convertirse en un espacio que no requiere de permiso, en cuyo caso se
tendra que llenar el Formulario SAF-000-FOR-0126 Reclasificacin de Espacios
Confinados y obtener las firmas de autorizacin necesarias.
El Supervisor del Trabajo deber verificar que todos los trabajadores que realicen
trabajos en espacios confinados sean capacitados en el ingreso a espacios confinados
antes de que realicen trabajo en espacios confinados y posteriormente cada 2 aos
todo el personal involucrado en tareas que requieran el ingreso a espacios confinados
(ingresantes, vigilantes del orificio, supervisores, entre otros).

Nota: La capacitacin en Ingreso a Espacios Confinados ser solicitada al rea TAD.

El Supervisor del Trabajo de turno deber verificar la capacitacin de un asistente. El


asistente deber ser identificado y su nombre y firma debern aparecer en el espacio
apropiado del Plan de Ingreso a Espacios Confinados.
El Supervisor del Trabajo deber verificar que exista un letrero que diga: PELIGRO -
ESPACIO CONFINADO QUE REQUIERE DE PERMISO - NO INGRESAR, el mismo
que ser utilizado para identificar un espacio confinado e informar a los trabajadores
expuestos al respecto.
El Supervisor del Trabajo deber asegurarse que el espacio confinado haya sido
adecuadamente aislado de todas las posibles energas peligrosas de acuerdo con el
Apndice B: Plan de Bloqueo con Energa Cero.
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Procedimiento de Permisos de Trabajo
El Supervisor del Trabajo deber asegurarse que exista un Plan para Trabajo en
Caliente para todas aquellas actividades en las que exista el riesgo de ignicin de una
atmsfera o sustancia inflamable.
El Supervisor del Trabajo deber asegurarse que todas las herramientas y equipos de
seguridad utilizados en la apertura de espacios confinados con contengan o pudieran
contener mezclas inflamables o explosivas no produzcan chispas y sean a prueba de
explosiones. El calzado y la ropa que se utilice en estos espacios tambin deber ser
de caucho o que no produzca chispas.
El Supervisor del Trabajo y un asistente estarn fsicamente presentes en el momento
en que el espacio confinado sea abierto por primera vez para realizar pruebas y ventilar
el lugar. Antes de abrir el espacio confinado, se deber establecer un rea restringida
alrededor de la entrada utilizando cintas para crear una barrera u otros medios.
El Monitor de Gases Autorizado (AGT) deber efectuar una prueba de deteccin de
gases para garantizar que no exista una atmsfera peligrosa. Vase la seccin 4.2.2
Prueba de Deteccin de Gases.
Si la prueba indica que la atmsfera es peligrosa, el espacio confinado deber ser
ventilado hasta que desaparezca la atmsfera peligrosa, antes de que ingrese el
trabajador. La ventilacin requerida deber estar anotada en el permiso de ingreso al
espacio confinado. Para mayores detalles, ver Procedimiento SAF-000-PRO-0008
Ventilacin.
El sistema de ventilacin por aire forzado deber usarse para ventilar las reas
inmediatas donde se encuentre o se encontrar el trabajador dentro del espacio
confinado y la ventilacin deber continuar hasta que los trabajadores hayan salido del
espacio confinado.
Si luego de ventilar el espacio, las pruebas indican que an existe una atmsfera
peligrosa, no se permitir que ninguna persona ingrese.
Una vez que el punto de ingreso haya sido preparado se podr realizar la inspeccin
del espacio interno. La inspeccin revelar si se requieren actividades de limpieza. La
limpieza debe realizarse sin ingresar en el espacio confinado. Si esto no es posible,
mtodos alternativos de limpieza tendrn que ser adoptados. Normalmente los tanques
y recipientes deben estar libres de cualquier residuo o lodo antes de ingresar; en el
caso que sea necesario ingresar para realizar la limpieza/retiro de lodo necesario, un
plan especial tendr que ser desarrollado para cada situacin en particular y los riesgos
debern ser evaluados junto con planes de mitigacin.
Antes de aprobar un permiso, el Responsable del Equipo deber realizar una
inspeccin in situ conjuntamente con la Parte Ejecutante para asegurarse que las
condiciones del lugar sean seguras para trabajar.
Un Plan Preliminar de Rescate en Espacios Confinados HSE-000-FOR-0018 preparado
por el Equipo de Respuesta ante Emergencias deber ser adjuntado a cada Paquete de
Permisos de Trabajo cada vez que se realice trabajo en un espacio confinado.

2. Prcticas de ingreso

El personal no deber ingresar a un espacio confinado sin que se haya llenado y


aprobado adecuadamente el Plan de Ingreso a Espacios Confinados. Este plan deber
ser completado por el Supervisor de Operaciones de Turno, en el caso de ingresos a
espacios confinados dentro del rea de Procesos y OSBL.
Cuando un espacio confinado contiene una atmsfera que supera los lmites de
seguridad, el JSA debe especificar el uso de Aire Respirable y otras limitaciones como
el nmero de trabajadores permitido en el espacio confinado.
Si se requiere Aire Respirable, se considerar Aire de Tipo Grado D.
El viga de espacios confinados deber controlar el ingreso al espacio confinado y
mantendr un control exacto y continuo de las personas y equipos que ingresas y salen
del espacio utilizando el Formulario SAF-000-FOR-0123D Registro a Espacios

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Procedimiento de Permisos de Trabajo
Confinados. El viga de espacios confinados nunca debe permitir el ingreso de
personal no autorizado a un espacio confinado.
El viga de espacios confinados se asegurar de que comunicaciones claras de dos
vas estn continuamente disponibles entre los participantes y peridicamente deber
probar el mtodo de comunicacin.
El viga de espacios confinados deber monitorear slo un espacio confinado a la vez.
Cuando el JSA requiera que los ingresantes utilicen un arns, ste deber estar
enganchado a una lnea de vida que a su vez deber estar anclada a un punto fuera del
espacio confinado.
La Parte Ejecutante deber asegurarse que exista iluminacin adecuada para un
ingreso y una salida seguros, especialmente en los alrededores de las escaleras,
escalones o plataformas.
En tanques/recipientes metlicos y en otros espacios confinados donde existan
atmsferas inflamables, la Parte Ejecutante deber asegurarse que se utilicen focos de
bajo voltaje (de 48 voltios o menos) y luces protegidas por disyuntores de descarga a
tierra, a prueba de explosiones o intrnsecamente seguros. El transformador deber
permanecer en todo momento fuera del espacio confinado.
Si se utilizan luces protegidas por disyuntores de descarga a tierra, deber haber algn
tipo de iluminacin porttil (accionada a bateras) disponible para ser utilizada
inmediatamente luego de que fallen las luces protegidas por disyuntores de descarga a
tierra. La iluminacin porttil deber utilizarse en caso que falle el sistema principal y
deber ser capaz de brindar iluminacin a prueba de explosiones durante por lo menos
una hora.
Si se tuvieran que usar materiales txicos o inflamables dentro de un espacio
confinado, la cantidad de stos que se ingrese al espaci confinado deber ser la
cantidad mnima indispensable. Se debern usar depsitos de seguridad u otros
contenedores especialmente diseados para minimizar los derrames y la evaporacin.
Ventilacin local es necesaria para expulsar la atmsfera peligrosa fuera del espacio
confinado con una seal de advertencia apropiada y ninguna actividad concurrente se
permite en el mismo espacio confinado durante esta actividad.
Se debe colocar una barricada en todas las aperturas hacia un espacio confinado
cuando se haya utilizado nitrgeno/gas inerte para purgar el espacio. Un aviso que diga
Atmsfera Inerte y No Ingresar deber ser colocado en cada una de las aberturas. El
nitrgeno se ventear slo a lugares seguros.
Las cantidades excedentes de materiales inflamables/combustibles no debern ser
ingresadas a CSE, y todas las fuentes de ignicin debern ser eliminadas.
Los motores de combustin interna debern mantenerse fuera de los espacios
confinados, a una distancia de por lo menos 35 pies (11 metros) de cualquier ingreso de
ventilacin Los gases de escape no debern contaminar ningn espacio bajo CSE.
El Monitor de Gases Autorizado (AGT) deber realizar pruebas peridicas segn se
requiera para garantizar que el sistema de ventilacin continua de aire forzado est
evitando que se genere una atmsfera peligrosa. La ventilacin de aire forzado deber
detenerse por lo menos durante 30 minutos para realizar una prueba de gas dentro de
un espacio confinado. Si la condicin de la atmsfera sin ventilacin no es segura,
entonces la fuente de contaminacin debe ser identificada y retirada del espacio.
Ser necesario que se realice un monitoreo continuo del aire en caso que las
actividades que se realicen dentro del espacio confinado (como por ejemplo los trabajos
de corte y soldadura, la distribucin de lodo acumulado o el uso de solventes) pudieran
generar una atmsfera peligrosa, inclusive si las pruebas atmosfricas iniciales
indicaran que la atmsfera es segura. Se debe retirar todo el lodo y escombros antes de
iniciar las actividades de Ingreso a Espacios Confinados.
Los ingresos verticales a una profundidad de 5 pies o ms requieren que se coloque
una lnea de rescate mecnica en el punto de acceso al espacio confinado para poder
utilizarla en caso de que sea necesario realizar una operacin de rescate.

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Procedimiento de Permisos de Trabajo
La Parte Ejecutante deber tomar todas las medidas que se requieran para evitar fugas
de gas de antorchas o mangueras antes de utilizar el equipo. La antorcha y manguera
debern ser retiradas del espacio confinado inmediatamente despus de su uso.
Los cilindros de gas comprimido no estarn permitidos dentro de espacios confinados.
Las lneas de suministro de gas comprimido debern estar protegidas para evitar daos
o rupturas al pasar por los pozos de inspeccin. Los cilindros de gas comprimido, los
generadores elctricos y los motores de combustin debern ser atendidos en todo
momento y estar ubicados lejos de la ubicacin del CSE. Las fuentes de gas
comprimido o las fuentes de potencia para soldadura elctrica por arco debern ser
apagadas de inmediato en caso de producirse una emergencia o si el trabajo se
interrumpiera o concluyera.
Todos los ingresos y salidas debern estar en todo momento libres y sin obstrucciones.

3. Actividades Posteriores a la Realizacin del Trabajo

Una vez finalizadas las actividades internas dentro de recipientes o tanques a presin la
parte ejecutante deber retirar todas las herramientas o materiales y limpiar
correctamente el espacio. Cualesquier plataformas de acceso temporal deben
permanecer en su lugar para la inspeccin del recipiente antes del cierre final. El
departamento de inspeccin luego se asegurar que cualquier reparacin se lleve a
cabo segn el diseo previsto y el que el espacio est en buenas condiciones, limpio y
listo para el cierre. El Responsable del Equipo finalmente se asegurar que la limpieza
interna del equipo es aceptable, supervisar el empernado final o cierre de los equipos
de proceso y se asegurar que nadie puede entrar en el equipo despus que esto haya
sido realizado. Todas las inspecciones mencionadas debern realizarse mediante el
uso del Formulario SAF-000-FOR-0131 Certificacin de Cierre de Recipientes. Los
requisitos de inspeccin variarn dependiendo del recipiente. El Certificado de Cierre
del Recipiente detallar los requisitos de inspeccin antes del cierre del mismo. El
equipo entonces ser cerrado y los pernos fuertemente apretados. Dependiendo de la
situacin, este certificado se puede otorgar para trabajos distintos a recipientes de
proceso. Por ejemplo: turbinas de gas de escape pleno o cualquier otros pozos de
inspeccin empernados donde la inspeccin de limpieza y todas las herramientas y
equipos deben retirarse antes del cierre. Esto se decidir durante la preparacin del
permiso inicial por el Responsable del Equipo.
Una vez que el espacio haya sido cerrado y se haya realizado el trabajo, la Parte
Ejecutante deber firmar el Formulario del Permiso de Trabajo. Una vez firmado, se
podrn retirar todos los dispositivos de bloqueo y etiquetas de peligro.

4. Reclasificacin a Espacios Confinados que No Requieren de Permiso

Si no existieran condiciones peligrosas en un espacio confinado y no hay ninguna posibilidad


razonable de que se produzca una condicin peligrosa, un espacio confinado que requiere de
permiso podra ser reclasificado y convertirse en un espacio confinado que no requiere de permiso.
Para ello, se debern cumplir y mantener todos los siguientes criterios:
El espacio confinado materia del permiso no deber representar ningn peligro
atmosfrico real ni potencial y todos los peligros relacionados con el espacio debern
haber sido eliminados sin ingresar al espacio. El espacio podra ser reclasificado y
pasar a ser un espacio confinado que no requiere de permiso, en cuyo caso
permanecer en dicha clasificacin slo mientras que los peligros permanezcan
eliminados.
Cuando sea necesario ingresar a un espacio confinado que requiere de permiso para
poder eliminar los peligros, dicho ingreso deber realizarse de acuerdo con todos los
requerimientos establecidos en el plan de permisos.

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Procedimiento de Permisos de Trabajo
Nota: Existe una gran diferencia entre eliminacin de peligros y control de peligros. Si no
existen peligros en un espacio confinado, la persona que ingrese no estar en
peligro. Si los peligros son controlados y no eliminados, la persona que ingrese
podra estar en peligro si fallara el sistema de control. El simple control de peligros
no cumple con los criterios de reclasificacin.

Se deber proporcionar la documentacin escrita que acredite que todos los peligros
han sido eliminados y/o que no existen peligros en el espacio confinado. Para ello, se
deber utilizar el Formulario SAF-000-FOR-0126 Reclasificacin de Espacios
Confinados.
El Supervisor del Trabajo, conjuntamente con un representante del Departamento
QHSE, debern realizar una revisin de las condiciones que existen en el espacio
confinado y ser necesaria una certificacin escrita para determinar que un espacio
confinado en particular no requiere de permiso.
Los espacios confinados que han sido reclasificados como espacios que no requieren
de permiso no necesitan cumplir con los requisitos del plan de ingreso a espacios
confinados, pero s deben cumplir con los requisitos mnimos que se especifican en el
formulario de reclasificacin.

5. Servicios de Rescate y Emergencia

Evacuacin
o Si cualquier persona que se encuentra dentro de un espacio confinado muestra
un comportamiento inusual, alguna conducta irracional o signos de enfermedad, o
si el viga de espacios confinados siente olores o irritacin excesivos, el espacio
deber ser evacuado. Se deber realizar una prueba de la atmsfera del espacio
confinado para determinar si es seguro volver a ingresar.
o Si se determinara que la atmsfera excede el lmite de ingreso o si surgiera
cualquier otro peligro o si se presentara alguna condicin prohibida en cualquier
momento, no se ingresar al espacio. Si se produjera una emergencia, el
asistente notificar de inmediato al Supervisor del Trabajo y solicitar asistencia
(Para emergencias en la Planta canal de radio 1; para obtener ayuda del Equipo
de Respuesta ante Emergencias, llamar al canal 3). Si la emergencia fuese de tal
envergadura que los ingresantes autorizados pudieran necesitar de asistencia
para escapar del espacio confinado, el viga de espacios confinados podra
ayudarlos o podra tratar de eliminar el peligro desde fuera del espacio confinado.
o El viga de espacios confinados no deber abandonar su puesto de trabajo para
ingresar al espacio confinado para tratar de asistir a los ingresantes autorizados, a
menos que sea cubierto por otro asistente y cuente con el Equipo de Proteccin
Personal apropiado y con la capacitacin necesaria.

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Procedimiento de Permisos de Trabajo

APNDICE D: Plan de Excavaciones


1. Glosario

Los trminos generales utilizados en este apndice se describen en la seccin 3.2. Los siguientes
son los trminos especficos utilizados
.

Escalonamiento (sistema Un mtodo para proteger a los trabajadores contra derrumbes


escalonado) mediante la excavacin los lados de una excavacin para formar
uno o una serie de niveles horizontales o escalones, por lo
general con superficies verticales o casi verticales entre los
niveles.
Derrumbe La separacin de una masa de tierra o material de roca del
costado de una excavacin, o la prdida de tierra debajo de un
escudo de zanja o sistema de soporte, y su desplazamiento
repentino dentro la excavacin, ya sea por cada o
deslizamiento, en una cantidad suficiente para que pueda
atrapar, enterrar o lesionar de alguna otra manera e inmovilizar a
una persona.
Rampa Una superficie inclinada para caminar o trabajar que se utiliza
para obtener acceso a un punto desde otro punto, y est
construida con tierra u materiales estructurales tales como acero
o madera.
Sistema de Proteccin en Un mtodo para proteger a los trabajadores contra derrumbes,
Excavaciones contra materiales que puedan caer o rodar de un frente de
excavacin, en una excavacin, o desde el colapso de las
estructuras adyacentes. Los sistemas de proteccin incluyen
sistemas de soporte, sistemas de taludes y sistemas de
escalonamiento, sistemas de escudos, y otros sistemas que
proporcionan la proteccin necesaria.

2. Permisos Requeridos

Antes de realizar trabajos de excavacin un permiso de trabajo debe ser emitido antes
del inicio del trabajo, conjuntamente con un Formulario SAF-000-FOR23 Plan de
Excavaciones Planta o un Formulario SAF-000-FOR24 Plan de Excavaciones
Ducto, dependiendo de dnde se realizar el trabajo.
Un plano claramente marcado que muestre detalles de la ubicacin de la excavacin
deber adjuntarse al Plan de excavacin y formar parte del mismo. El permiso de
excavacin no es vlido si no cuenta con este plano. Hunt LNG Operating Company
deber mantener planos actualizados de todas las instalaciones subterrneas
temporales y permanentes, a medida que se instalan. Todos los permisos debern
indicar claramente la profundidad mxima de la excavacin.
El rea de todas las excavaciones deber ser inspeccionada y escaneada por un
Ingeniero Elctrico utilizando un detector de cables/tuberas para identificar los servicios
existentes que podran no estar indicados en los planos adjuntos y para confirmar la
ubicacin de los servicios sealados en el plano.
Todos los permisos tambin debern estar firmados por un supervisor/ingeniero que
representa a las siguientes disciplinas y para confirmar que han revisado el permiso y
no tienen ninguna pregunta en relacin con el trabajo que se propone: Ingeniera,
Electricidad e Instrumentacin y Mecnica.

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Procedimiento de Permisos de Trabajo
El Supervisor del Trabajo y el Responsable del Equipo debern realizar una inspeccin
conjunta in situ para garantizar que las condiciones de trabajo sean seguras y que
todos los requisitos establecidos en el permiso estn implementados.
Cualquier excavacin con una profundidad mayor a 1.2 m debe ser considerada como
un Espacio Confinado y por consiguiente, deber cumplir con los requisitos del
Apndice C Plan de Ingreso a Espacios Confinados.

3. Realizacin de la Excavacin

La parte ejecutante deber garantizar que se ha levantado una barrera adecuada


alrededor de la excavacin de acuerdo con el Procedimiento SAF-000-PRO-0027
Barreras Temporales.
De acuerdo con las normas peruanas todas las excavaciones de ms de 2 m de
profundidad requieren un estudio y aprobacin por un Ingeniero Civil colegiado.
La Parte Ejecutante debe garantizar un control eficaz de prevencin de daos. En las
zonas donde se sabe que existen servicios subterrneos ser necesario en todos los
casos excavar trincheras exploratorias manualmente para verificar la ubicacin real de
los servicios antes de permitir el uso de excavadoras mecnicas. Podra ser necesario
cavar zanjas mltiples con el fin de verificar la profundidad y recorrido de algunos
servicios.
Todas las trincheras exploratorias se excavarn con palas; el uso de picos, sondas o
barras de metal slo se permite para aflojar suelo compactado o duro que no puede ser
aflojado slo con el uso de palas. Una vez ubicados los servicios, su recorrido ser
marcado en la superficie ya sea mediante el uso de lneas dibujadas con tiza o postes
de sealizacin de madera. Est prohibido el uso de excavadoras mecnicas a 1.5 m
de servicios operativos conocidos sin la aprobacin y supervisin especfica del
Ingeniero Elctrico.
La tierra retirada en cualquier excavacin se eliminar a una distancia mnima de 1m
del borde de cualquier excavacin; tierra suelta o piedras debern ser retiradas de los
lados de las paredes de la excavacin. De conformidad con las normas peruanas, en
suelos inestables el desmonte debe colocarse por lo menos a 2m del borde de la
excavacin.
En caso del hallazgo de cualquier objeto o material que pudiera tener importancia
arqueolgica, todas las obras en las proximidades cesarn de inmediato. El hallazgo
deber ser comunicado al Supervisor del Trabajo. La zona deber estar asegurada y
protegida con barreras para evitar posibles daos al hallazgo antes de que haya sido
evaluado completamente por PERU LNG.

Las excavaciones debern ser inspeccionados diariamente por una persona competente. En caso
de existir condiciones inseguras el trabajo deber detenerse hasta que stas se corrijan.

4. Ingreso y salida

El ingreso y salida de todas las excavaciones de ms de 1.2 m de profundidad deber


construirse de una manera y de un material que permita el acceso y salida seguros y
sin obstculos de la excavacin. Un mtodo seguro de egreso debe estar disponible a
una distancia de 7.6 m de cualquier trabajador.
Las facilidades de ingreso y salida pueden consistir, pero no se limitan a lo siguiente:
o Escaleras
o Peldaos/escaleras con pasamanos
o Pendientes no mayores de 1: 6 (rampas o tierra).

De conformidad con las normas peruanas, el acceso a excavaciones con una profundidad superior
a los 2m, ser mediante el uso de escaleras porttiles.

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Procedimiento de Permisos de Trabajo
Las escaleras deben ser seguras y extenderse un mnimo de 36 pulgadas (91 cm) sobre el punto
de descenso. Escaleras de metal no deben utilizarse cuando haya servicios elctricos presentes.

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Procedimiento de Permisos de Trabajo

APNDICE E: Izamiento de Cargas Crticas


1. Glosario

Los trminos generales utilizados en este apndice se describen en la seccin 3.2. Los siguientes
son los trminos especficos utilizados

Indicador de ngulo Un accesorio que mide el ngulo de la pluma respecto a la


(pluma) horizontal.
Eje de rotacin El eje vertical alrededor del cual gira la superestructura de la
gra.
Pluma Un elemento sujetado mediante una bisagra a la parte delantera
de la superestructura giratoria con el extremo exterior sostenido
por cuerdas que conducen a un prtico o marco en forma de A y
se utiliza para sostener el tecle de izamiento, o una viga de caja
telescpica unida al bastidor de izamiento y que es subido,
bajado y extendido mediante cilindros de accionamiento
hidrulico.
ngulo de la pluma ngulo entre el eje central longitudinal de la pluma y la
horizontal.
Cabina Un compartimiento cerrado que contiene los controles del
operador. En los camiones gra una cabina separada cubre el
puesto del conductor.
Contrapeso Un peso utilizado para contrarrestar el peso de la carga izada
por la mquina, proporcionando estabilidad en la elevacin
manteniendo el peso total sobre el centro de gravedad.
Capacidad Neta de la Gra Peso a ser izado por la gra.
Carga Nominal de la Gra La carga mxima para la cual una gra o montacargas individual
ha sido diseado y construido por el fabricante y se muestra en
la placa del equipo (s).
Gra sobre orugas Consta de una superestructura giratoria con planta de energa,
maquinaria de operacin, y pluma, montada sobre una base,
equipado con orugas para trasladarse.
Brazo Una extensin conectada a la punta de pluma para proporcionar
mayor longitud de la pluma para el izamiento de cargas
especificadas. El brazo puede estar alineado con la pluma o
colocado a diversos ngulos.
Bloque de carga El conjunto conformado por el gancho o grillete, pivote,
rodamiento, poleas, pernos, y el marco suspendido por el cable
de izamiento.
Indicador del momento de Advierte al operador si la carga es demasiado pesada o si se ha
carga elevado a demasiada altura.
Estabilizadores Estabilizadores extensibles o vigas horizontales fijas, unidas a la
base que mantienen el chasis de la gra y la carga sobre un
rea grande. Los estabilizadores permiten que el chasis de gra
sea levantado de las llantas de caucho para aadir rigidez y
estabilidad al conjunto.
Traccin lateral Fuerza ejercida horizontalmente donde las lneas del polipasto
no se suspenden verticalmente desde la cadena cuando se
sujeta una carga.
Carga de Trabajo Segura Carga de Trabajo Segura (Aplicable al Equipo de Izamiento)
(SWL)

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Procedimiento de Permisos de Trabajo
2. Requisitos Especficos

Las siguientes situaciones sern consideradas cargas crticas:


o Cargas sobre Equipo o Planta energizado/presurizado
o Cargas > 85% de la carga nominal de la gra.
o Uso de 2 gras simultneamente para levantar la misma carga.
o Uso de una cesta portaoperario para la gra. En este caso, la inspeccin ser
registrada bajo el Formulario SAF-000-FOR-0116 Lista de Verificacin para Cesta
Portaoperario.

Calificaciones
o Slo los trabajadores certificados deben ser autorizados a operar una gra mvil.

Normas
El diseo de todas las gras deber cumplir con los requisitos de las normas
ASME/ANSI B30.5. A continuacin se indican los aspectos ms relevantes de las
normas en mencin:
o Todas las gras deben tener a la mano una tabla de cargas y un manual de
operaciones.
o Todas las ventanas de las cabinas debern tener instaladas lunas de seguridad o
equivalentes que no causen ninguna distorsin visible que interfiera con la
operacin segura de la mquina.
o Todos los tubos de escape debern estar protegidos o aislados en zonas en las
que es posible el contacto por los trabajadores durante el desempeo de sus
funciones normales.
o Deber haber una escalera para poder subir al techo de la cabina cuando sea
necesario para maniobrar el aparejo de izamiento o realizar mantenimiento.
o Las plataformas y pasarelas debern tener superficies anti resbalones.
o Un extintor de incendios accesible aprobado deber estar disponible en todas las
estaciones de operaciones o cabinas de los equipos.
o No se efectuarn modificaciones o adiciones que afecten la capacidad y el
funcionamiento del equipo sin la aprobacin por escrito del fabricante.
o Un indicador del ngulo de la pluma en buenas condiciones de funcionamiento
deber estar provisto en los equipos de izamiento.

Las operaciones con gras debern seguir el Procedimiento SAF-000-PRO-0060 Gras, Izamiento
y Aparejos.

Planificacin
o La Parte Ejecutante deber elaborar el Permiso de Trabajo adjuntando el
Formulario SAF-000-FOR-0010 Plan de Izamiento de Cargas Crticas -Planta o
el Formulario SAF-000-FOR-0011 Plan de Izamiento de Cargas Crticas -
Ducto (dependiendo del lugar del trabajo) y el Plan del Equipo de Izamiento.
Estos deben ser aprobados por el Ingeniero de Servicios Tcnicos.
o El Plan de Izamiento de Cargas Crticas debe ser preparado por una persona
competente designada por el Departamento de Mantenimiento.
o La Parte Ejecutante luego presenta toda la documentacin requerida a la Oficina
de Permisos de Trabajo junto con el formulario de Permiso de Trabajo.

Instalacin
o La supervisin en el campo debe encargarse de todo, el Ingeniero de Servicios
Tcnicos, la Persona Competente del Departamento de Mantenimiento y el
Responsable del Equipo.

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Procedimiento de Permisos de Trabajo
o La gra debe mantenerse a una distancia segura de cualquier obstculo, peligros
subterrneos, peligros elctricos, y depresiones en el suelo, zanjas, agujeros
grandes, y otras reas peligrosas.
o La gra debe estar aparcada a una distancia lo ms cerca posible al lugar de
recojo y destino de la carga. Esto asegurar que se utilizar la menor longitud de
pluma o brazo.
o Debe haber una separacin de por lo menos 0.6 m entre el contrapeso posterior
de la gra y cualquier obstruccin. Esto es para evitar que alguien quede atrapado
entre el contrapeso y la obstruccin cuando la gra gire.
o Se deben extender los estabilizadores al mximo y asegurar que las ruedas no
toquen el suelo.
o Se debe planificar la ruta exacta por donde se llevar la carga. Ensaye una vez si
es necesario.
o Utilice la tabla de carga de la gra para determinar las diversas combinaciones de
longitud del ngulo de pluma y brazo que se utilizarn. Nunca se base en la
estabilidad para evaluar la capacidad, es decir, llevando la carga a tal punto que
se siente la inestabilidad. Este podra ser el punto de no retorno, y la gra podra
venirse abajo. La carga segura de trabajo de la gra puede variar desde la parte
delantera, lateral y posterior de la gra, siendo la lateral generalmente menor que
la parte delantera y posterior. El operador debe estar plenamente consciente de
ello.

Operacin
o No se debe utilizar ningn equipo daado o defectuoso.
o Todos los controles deben ser probados por el operador al inicio de un nuevo
turno. Si un control no funciona correctamente, deber ser ajustado o reparado
antes de que se inicien las operaciones.
o El operador de gra debe abstenerse de participar en cualquier prctica que
desve su atencin, mientras est operando el equipo.
o La zona accesible dentro del radio de giro de la parte posterior de la sper
estructura giratoria deber quedar encerrada de tal manera que impida que un
trabajador sea golpeado o aplastado por la gra.
o Asegrese que no haya personas en la zona de influencia de la gra antes de
mover la carga.
o Asegrese que los cables de elevacin de la gra estn conectados con el
nmero adecuado de lneas (o cadas, es decir, el nmero de lneas que
suspenden el gancho de la pluma). De no hacerlo, las cuerdas pueden fallar si la
tensin resultante en las cuerdas supera la carga segura de trabajo de las
cuerdas.
o Se debe etiquetar las cargas que requieren estabilizacin u orientacin mientras
estn suspendidas.
o Cuando est lista, la carga puede ser recogida mediante el uso de la operacin de
3 pasos.
1. En primer lugar, levante la carga hasta que las eslingas estn tensas.
Inspeccione las eslingas para verificar cualquier falla o falta de alineacin en
esta etapa.
2. Luego levante la carga unos 15 cm por encima del suelo. Cualquier
desplazamiento de la carga debido a la manipulacin incorrecta o
excentricidad aparecer en esta etapa. Vuelva a acomodar la carga si es
necesario.
3. Finalmente, levante la carga a la altura preferida y luego transprtela a su
destino.
o El operador slo debe obedecer las seales del sealero, y a nadie ms. Sin
embargo, una seal de pare o de emergencia debe ser obedecida si cualquier
persona lo indica.

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Procedimiento de Permisos de Trabajo
o Una vez terminado el trabajo, repliegue la pluma a su longitud ms corta antes de
detener la operacin.

Izamiento de Cargas Crticas


o Cuando se desarrollan cargas crticas se debe tomar en cuenta lo siguiente:
El suelo debe ser compacto y estable (mnimo 250kn/m2).
A menos que la gra descanse sobre una base de concreto, se debe utilizar
estabilizadores de bloqueo y las orugas deben estar sobre plataformas o
soportes de madera.
La cubierta de la maquinaria o los pines del pie de la pluma deben estar al
mismo nivel (Max 1%).
El peso de la carga debe ser determinado con exactitud.
El C de G de la carga debe ser determinado y el gancho de la gra situado
por encima del mismo.
El radio de la carga debe ser medido con exactitud.
La longitud de la pluma debe ser medida con exactitud.
Los efectos del viento deben ser considerados. Si la velocidad del viento es
superior a los 36 kilmetros por hora (22-5mph) no se debe realizar la
operacin de izamiento.
El receptor debe estar equilibrado.
El peso de los aparejos debe ser conocido con exactitud.
Todos los movimientos de control, maquinaria y carga deben ser lo ms
lentos y suaves posible.
Todos los movimientos de control, maquinaria y carga deben ser lo ms
lentos y suaves posible. Los frenos y embragues se deben aplicar de forma
gradual.
Para un izamiento con gras mltiples, ninguna gra debe ser cargada a
ms del 75% de su capacidad neta.

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Procedimiento de Permisos de Trabajo

APNDICE F: Plan de Radiacin


Los trminos generales utilizados en este apndice se describen en la seccin 3.2. Los siguientes
son los trminos especficos utilizados
.

Dosmetro Un dispositivo de monitoreo personal que mide la exposicin a la


radiacin.
Licencia Una autorizacin concedida por la OTAN a una persona natural
o jurdica para que lleve a cabo una actividad con fuentes de
radiacin ionizante o afines
Exposicin a Radiacin Una dosis de radiacin recibida por un individuo en el curso del
trabajo en el que las funciones asignadas a la persona implican
exposicin a la radiacin.
OTAN La Oficina Tcnica de la Autoridad Nacional encargada de la
expedicin de licencias y permisos, y de fiscalizar y aplicar
sanciones en caso de incumplimiento de las normas de
seguridad vigentes sobre radiologa

Cualquier Contratista que realice trabajos con fuentes nucleares o rayos X debe contar con un
Formulario SAF-000-FOR-0036 Plan de Seguridad para Trabajos de Radiacin-Planta o un
Formulario SAF-000-FOR-0037 Plan de Seguridad para Trabajos de Radiacin-Ducto
aprobado.

El Plan de Seguridad de Radiacin debe incluir:

Licencias, Permisos y autorizaciones para materiales y fuentes radiactivas:


o Las cuadrillas de trabajo de PERU LNG/Hunt LNG Operating Company y/o del
contratista deben contar con todas las licencias, permisos o autorizaciones
legales para poseer y usar cada material radiactivo o fuente de energa.
o Todos los equipos e instrumentos utilizados en trabajos radiactivos deben tener
calibracin actualizada y certificado de uso de acuerdo con la norma ISO 2919 o
equivalente.

Monitoreo de Exposicin a la Radiacin


o Las cuadrillas de trabajo de PERU LNG/Hunt LNG Operating Company y/o del
contratista debern contar con sistemas para monitorear y registrar cualquier tipo
de exposicin del personal a radiacin o energa. Las evaluaciones se llevarn a
cabo cada vez que se produce un cambio en la actividad de la fuente de
radiacin, la ubicacin o las tareas del trabajo.
o Se utilizarn medidores de radiacin y dosmetros de bolsillo para medir la
exposicin del personal a la radiacin.
o Todo el personal afectado deber permanecer fuera del rea para ser examinado
antes de realizar trabajos de radiacin

Uso y mantenimiento de equipos e instrumentacin radiolgicos


o El Contratista deber contar con procedimientos y sistemas para dar
mantenimiento a todos los equipos, instrumentos y dispositivos. Los
Procedimientos deben incluir los requisitos para la documentacin.

Avisos y Etiquetado
o Todas las actividades debern contar con advertencias, etiquetas y barreras
colocadas durante toda la actividad. Cada fuente de materiales y/o instrumentos

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Procedimiento de Permisos de Trabajo
radiactivos debe tener un aviso de material radiactivo en el instrumento. Se deben
considerar adems las distancias de los lmites de las reas restringidas.
o La Parte Ejecutante es responsable de proteger a todos los trabajadores
afectados restringiendo la zona en donde se realizar trabajo con radiacin.

Transporte, almacenamiento y eliminacin


o El Contratista debe incluir el procedimiento para transportar, manipular, eliminar y
reubicar los materiales radiactivos.

Procedimientos de Emergencia para una fuente radioactiva sin blindaje


o Se deben adoptar medidas de emergencia en caso de daos a la carcasa de la
fuente radiactiva por cualquier medio, incluyendo incendio y/o explosin. stas
debern identificase antes de utilizar la fuente radioactiva.

Mantenimiento de Registros y Auditora


o Se deben mantener copias de los siguientes documentos:
Licencia para materiales radioactivos
Inventario/prueba de fugas de materiales radioactivos
Encuestas
Resultados del dosmetro
Registros de embarque, recepcin y disposicin.
o El Departamento QHSE realizar auditoras sin previo aviso para verificar la
conformidad los requisitos solicitados.

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Procedimiento de Permisos de Trabajo

APNDICE G: Plan de Buceo


Los trminos generales utilizados en este apndice se describen en la seccin 3.2. Los siguientes
son los trminos especficos utilizados

APN Autoridad Portuaria Nacional.


DICAPI Direccin General de Capitanas y Guardacostas del Per.

Los siguientes son los requisitos para actividades de buceo:


Seguros requeridos
Calificaciones del personal y compaa de buceo:
o El personal de una estacin de buceo debe estar debidamente licenciado y
autorizado por la capitana del puerto (Pisco); asimismo, el Contratista debe estar
registrado ante la DICAPI y la APN.
o En general, las personas asignadas a una estacin de buceo deben tener
conocimiento de:
Procedimientos internacionales de buceo
Procedimientos internacionales de emergencia martimos y de buceo
El uso de equipos de buceo
Certificaciones de Aire Respirable de Grado D
Primeros auxilios y RCP
Documentacin del Permiso de Trabajo (PTW):
o Antes de cada operacin de buceo, el personal involucrado debe obtener un
Formulario SAF-000-FOR-0016 Permiso de Plan de Buceo y un Formulario
SAF-000-FOR-0017 Lista de Verificacin Previa para Buceo y adjuntarlos al
Paquete del Permiso de Trabajo.
Plataforma de Trabajo:
o Los barcos que llevan a cabo las operaciones de buceo deben ser un apoyo
seguro y deben contar con las instalaciones necesarias para las operaciones de
buceo, tales como facilidades para la entrada y salida del agua, anclaje o amarre.
o Preferiblemente, los barcos deben tener un anclaje para prevenir el
desplazamiento; tambin, el giro debe ser compensado con el movimiento
oportuno de la lnea umbilical o la lnea de vida.
Comunicaciones:
o Es necesario garantizar un medio de comunicacin eficaz entre el buzo y la
superficie; la empresa de buceo debe contar con un sistema para comunicar una
emergencia.

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Procedimiento de Permisos de Trabajo

APNDICE H: Plan de Acceso con Limitacin Elctrica y Plan


de Acceso con Energa Viva
Glosario

Los trminos generales utilizados en este apndice se describen en la seccin 3.2. Los siguientes
son los trminos especficos utilizados

Conductor Vivo (Fase) Un conductor o parte conductora destinados a ser energizados


elctricamente en uso normal, que incluye un conductor neutro.

Plan de Acceso con Limitacin Elctrica:


Se utilizar para garantizar que los lmites o puntos de acceso estn claramente
definidos e identificados para que personal est fsicamente protegido de todas las
fuentes peligrosas de energa elctrica.
En el caso que deba realizarse trabajo y pruebas cerca de Conductores Vivos (o
Fases)" el plan asegurar que hayan barreras adecuadas para que el personal no
puede entrar en contacto con los conductores energizados.
El Formulario SAF-000-FOR-0125 debe utilizarse para el Acceso con Limitacin
Elctrica.

Plan de Acceso con Energa Viva:


Se aplica cuando equipo elctrico tiene que estar preparado fsicamente por personal
para pruebas para demostrar que est "Muerto". Esto puede ser sistemas elctricos o
equipos L.V. o M.V.
Se aplica cuando se trabaja en o cerca de conductores vivos que estn bajo un Plan de
Acceso con Limitacin Elctrica y existen lmites y aparatos con el fin de restringir
cualquier tipo de contacto fsico entre el personal y los conductores vivos.
El Formulario SAF-000-FOR-0124 debe utilizarse para el Plan de Acceso con Energa
Viva.

1. Alcance

Estos Planes se aplican a todos los trabajadores, contratistas y subcontratistas de PERU LNG que
laboran en las Operaciones de la Planta & Ducto que podran tener que trabajar cerca o alrededor
de Conductores Vivos como parte de sus tareas. Los contratistas y subcontratistas deben tener
Normas de QHSE que cumplan o excedan este Plan. El Electricista Autorizado Senior (SAEP)
determinar en qu casos se requiere un Plan de Acceso con Limitacin Elctrica o un Plan de
Acceso con Energa Viva.

2. Proceso

2.1 Definir si se requiere un Plan de Acceso con Limitacin Elctrica o un Plan de Acceso
con Energa Viva

Solo un "Electricista Autorizado Senior (SAEP) tomar o confirmar esta decisin. Un Plan de
Acceso con Limitacin Elctrica puede ser emitido sin necesidad de un Plan de Acceso con
Energa Viva cuando ningn conductor elctrico vivo est fsicamente expuesto al personal.

2.2 Emisin/Preparacin por personal elctrico calificado

Paso 1: Se debe solicitar un Permiso de Trabajo.

Paso 2: Se debe solicitar un Plan de Aislamiento con Energa CERO.


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Procedimiento de Permisos de Trabajo

Paso 3: El solicitante debe indicar el nmero de equipo y sistema del cual el equipo
forma parte.

Paso 4: Se deber establecer los lmites del acceso limitado si se requiere bajo las
instrucciones del SAEP.

Los lmites deben identificarse y se deben colocar barreras fsicas y seales de


advertencia.
Nota: Si para instalar estos lmites es necesario retirar o abrir tapas o paneles de
puertas que exponen al personal a conductores elctricos vivos, se necesitar en
tal caso un Plan de Acceso con Energa Viva.

Paso 5: Seccin 1 EMISIN, a ser llenado por el SAEP

2.3 Autorizacin por una parte ejecutante autorizada

Paso 1: Seccin 2 AUTORIZACIN: la persona que supervisa el trabajo deber


primero inspeccionar el acceso con limitacin elctrica o el acceso con electricidad viva
que ha sido instaurado y, si est de acuerdo, podr firmar y aceptarlo. En el caso ste o
el personal bajo su supervisin no est satisfecho, entonces en coordinacin el con el
SAEP se revisar la limitacin elctrica y de ser necesario sta ser modificada hasta
que todas las partes estn de acuerdo. Una AUTORIZACIN slo puede ser firmada
por un SAEP, AEP o CEP.

Paso 2: El Plan de Aislamiento con Energa CERO debe ser llenado y firmado.

Paso 3: El Permiso de Trabajo puede ser ahora firmado

2.4 Conformidad por una parte ejecutante autorizada

Paso 1: Una vez culminado el trabajo, el supervisor del trabajo deber asegurarse que
todo el personal, herramientas hayan sido retirados del lugar del trabajo, se hayan
vuelto a colocar las tapas, cerrado las puertas, etc., segn sea aplicable y que el lugar
est limpio y ordenado.

Paso 2: El SAEP inspeccionar el lugar del trabajo.

Paso 3: Si un Plan de Acceso con Energa Viva fue emitido, este debe cerrarse
primero.

Paso 4: Seccin 3 CONFORMIDAD: en presencia del SAEP en el lugar del trabajo,


deber ser firmada por el supervisor. Una vez firmada, ya no ser posible realizar
ningn trabajo en la zona.

Paso 5: El Plan de Aislamiento con Energa Cero debe ser firmado.

2.4.1 Cancelacin por personal elctrico calificado

Nota:
En el caso de un Plan de Acceso con Limitacin Elctrica, si la Conformidad ha sido
firmada En Curso o En Espera, esta seccin no deber ser completada.
Si un Plan de Acceso con Limitacin Elctrica fue emitido conjuntamente con un Plan de
Acceso con Energa Viva el ltimo ser cancelado primero.

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Procedimiento de Permisos de Trabajo

Paso 1: De ser el caso, todos los lmites y seales de acceso con limitacin elctrica
cubiertos en el plan deben ser retirados bajo la supervisin del SAEP.

Paso 2: De ser el caso, cualquier Puesta a Tierra del Circuito Principal que haya sido
instalada deber ser retirada bajo la supervisin del SAEP. Si la instalacin del equipo
debe permanecer aislada o conectada a tierra entonces deber solicitarse una Sancin
para Certificado de Pruebas.

Paso 3: De ser el caso, cualesquier barricadas instaladas debern ser retiradas,


cualesquier compuertas u otro dispositivo debern ser reinstalados en condicin
segura. Esto se indicar en la seccin 4 correspondiente del Plan de Acceso con
Energa Viva.

Paso 4: Seccin 4: CANCELACIN: a ser firmada por el SAEP.

Paso 5: El SAEP deber asegurarse que el Permiso de Trabajo asociado a las


actividades que fueron realizadas bajo el Plan de Acceso con Limitacin Elctrica o
el Plan de Acceso con Energa Viva ha sido firmado por el responsable del equipo.

Paso 6: El Permiso de Trabajo podr ahora ser firmado por el responsable del equipo.

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Procedimiento de Permisos de Trabajo

APNDICE I: Plan de Retiro y Reinstalacin de Plataformas,


Rejillas, Pasamanos o Huellas de Escalones
Se aplica a todas las actividades que requieren el retiro de dispositivos de prevencin, tales como
plataformas, pasamanos, rejillas, huellas de escalones, etc. El cuadro de flujo del proceso se
incluye en el Apndice J.

Se deber presentar un Permiso de Trabajo para colocar barricadas rgidas adecuadas antes de
retirar las rejillas, pasamanos y/o huellas de escalones. El Permiso de Trabajo deber estar
acompaado de fotos de la zona dnde se retirarn las rejillas, pasamanos y/o huellas de
escalones. Si no es posible colocar barreras rgidas, el arns deber utilizarse en todo momento.

Luego, otro Permiso de Trabajo deber ser emitido para retirar las rejillas, pasamanos y/o huellas
de escalones. Este Permiso de Trabajo deber estar acompaado de fotos del rea y un
Formulario SAF-000-FOR-0127D Plan de Retiro de Plataformas, Rejillas, Pasamanos o Huellas de
Escalones. Este permiso ser considerado Trabajo Crtico. Una vez que las rejillas, pasamanos y/o
huellas de escalones hayan sido retirados y el responsable del equipo est satisfecho con todos los
accesos requeridos a las vlvulas y/o equipo de seguridad, este Permiso de Trabajo podr
cerrarse.

El Plan de Retiro de plataformas, rejillas, pasamanos o huellas de escalones se adjuntar luego al


Permiso de Trabajo para ejecutar el trabajo de retiro de rejillas, pasamanos y/o huellas de
escalones. Este Permiso de Trabajo podr tener el nmero de Planes de Retiro de plataformas,
rejillas, pasamanos o huellas de escalones que sea necesario.

Una vez que el trabajo principal haya sido culminado podrn reinstalarse las plataformas, rejillas,
pasamanos y/o huellas de escalones, se deber presentar un Permiso de Trabajo, adjuntando un
Formulario SAF-000-FOR-0128D Plan de Reinstalacin de plataformas, rejillas, pasamanos o
huellas de escalones. Este plan deber ser completado por Servicios Tcnicos. Una vez
efectuada la reinstalacin, un Ingeniero de Servicios Tcnicos efectuar una inspeccin y en el
caso que no hayan observaciones, el plan podr ser llenado y firmado. Luego, el plan podr ser
cerrado junto con el Permiso de Trabajo.

En el caso que sea necesario cambiar una barricada, deber presentarse un nuevo Permiso de
Trabajo para modificar las barricadas y se emitir un nuevo Plan de Retiro de plataforma, rejilla,
pasamanos o huellas de escalones.

En el caso de obras en donde las rejillas, pasamanos y/o huellas de escalones deban permanecer
ms all de la fecha indicada en el Plan de Retiro de plataformas, rejillas, pasamanos o huellas de
escalones, el operador deber llenar la seccin de extensin del plan, luego de verificar que todas
las condiciones son seguras.

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Procedimiento de Permisos de Trabajo

APNDICE J: Cuadro de Flujo para plataformas, rejillas,


pasamanos o huellas de escalones
Este cuadro de flujo ha sido detallado para enfatizar el dao de una cada causada por la remocin
y reinstalacin de plataformas, rejillas, pasamanos o huellas de escalones.

El PTW se aplica para la instalacin de - Aprobacin del rea responsable


1er una barricada rgida. - Se toman fotos cuando la barricada
Trabajo - El plano de disposicin y rea se est terminada.
adjunta al PTW.
en Fro - Marcado in situ.

Un PTW Crtico se requiere para el retiro. Cuando la rejilla u otros han sido
- Se adjunta el plan de retiro. retirados, el rea responsable cierra el
2do PTW.
- Fotos de la barricada rgida ya
Trabajo instalada.
Crtico - Se adjunta disposicin - Todos los accesos requeridos a las
- Aprobacin del gerente. vlvulas y/o equipo de seguridad ya
han sido instalados.

Luego, PTW se aplica al trabajo principal Cuando el trabajo principal ha terminado,


3er para el cual se retire la rejilla. se requiere la inspeccin por Servicios
Se adjunta el Plan de Retiro de Tcnicos:
Trabajo Rejillas. Permiso de Trabajo.
Crtico Fotos de la barricada instalada. Plan de Reinstalacin.
Se adjunta plano de ubicacin del
trabajo.
Aprobacin del Gerente

Una vez terminado el Plan de Reinstalacin, el rea responsable cierra el


PTW y las barricadas rgidas pueden ser retiradas

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Procedimiento de Permisos de Trabajo

APNDICE K: Etiquetas de DAE & Etiquetas de Fuera de


Servicio
Etiqueta de DAE

Est prohibido retirar


este bloqueo/etiqueta sin
autorizacin.
Observaciones:

Etiqueta de Fuera de Servicio

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