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Previsao da procura

A procura fundamental para a determinao da quantidade a armazenar. Como no se


consegue adivinhar o consumo de determinado item no futuro pretende-se encontrar o
valor mais provvel, associado a um grau de confiana, baseado em dados numricos
passados. Realiza-se, portanto, uma previso da procura usando mtodos quantitativos e
sries cronolgicas, ou seja, conhecendo os valores da procura de um determinado
artigo referente a sucessivos instantes ou perodos passados, extrapola-se para o futuro o
comportamento da evoluo passada

Por fim, importa tambm referir os prazos de entrega de cada fornecedor, uma vez que
auxiliam na escolha do melhor momento em que deve ser efetuada uma nova
encomenda, sendo necessrio garantir o stock enquanto a nova encomenda no
rececionada.

Reaprovisionamento de pecas/ criticalidade de peas

Segundo um estudo realizado por Jos do Rego e Marco de Mesquita (2011), existem
vrias normas de reaprovisionamento. No entanto, todas elas se baseiam em trs
metodologias: mtodo de reviso contnua, mtodo de reviso peridica e mtodo de
base stock. As duas primeiras metodologias so normalmente utilizadas em artigos com
uma elevada procura, sendo a ltima metodologia utilizada para produtos com uma
procura muito baixa.

Para a utilizao do mtodo da reviso contnua necessrio um registo da quantidade


de stock atualizado e correto. Neste mtodo, quando o stock nominal diminui e atinge o
nvel de reaprovisionamento pr-definido.

No modelo de reviso peridica, os stocks so revistos periodicamente e, quando existe


uma diferena entre o stock nominal e o nvel de enchimento, efetuada uma
encomenda. Teoricamente, essa encomenda representa a diferena entre o stock nominal
e o nvel de enchimento,
o aumento dos lucros com o corte dos custos deve ser sustentado com o crescimento de
vendas atravs da implementao de novas tecnologias, melhorias dos processos e de
novos desenvolvimentos dos produtos

Figura 6 - Os 5 princpios lean (Harrison; Van Hoek, 2008)

Layout do armazem

Perante a conceo de um novo layout de um armazm j existente, a opinio dos seus


intervenientes ganha importncia por conviverem diariamente com a realidade do
armazm. Desta forma descobrem-se defeitos que no foram considerados no momento
da definio do primeiro layout e tenta-se adaptar a nova conceo aos principais
utilizadores do armazm.

essencial manter uma viso a longo prazo, uma vez que necessrio desenvolver uma
cultura de melhoria contnua na organizao, e a implementao das ferramentas lean e
a sua conjugao podem no ter resultados instantneos.
Outra ferramenta do lean, tambm de origem japonesa, a metodologia 5S que envolve
uma mudana de mentalidade e a organizao do local de trabalho com a finalidade de
aumentar a produtividade. A metodologia 5S consiste num conjunto de regras (cinco) a
operar. Estas cinco regras so:

- Triagem (Seiri)

- Arrumao (Seiton)
- Limpeza (Seisco)

- Normalizao (Seikutso)

- Disciplina (Shitsuke)

Metodologia 5S

Adicionalmente, a aquisio de controlos visuais com os objetivos propostos (anuais,


mensais e/ou semanais) auxilia na comparao entre a situao atual e a performance
esperada, o que permite realar os resultados inferiores ao esperado, possibilitando a
implementao de medidas corretivas, aumentando assim o controlo sobre o processo, a
produtividade deste e a sua qualidade.
Os controlos como grficos, checksboards, dashboards, scorecards, display boards,
entre muitos outros, incentivam a disciplina e a aderncia s ferramentas lean, por
conseguirem manter uma avaliao constante do trabalho realizado

plano sistematizado de limpeza

Introduao

Por muito eficiente que seja o armazm a perfeio no alcanvel, ou seja, sempre
possvel e deve ser incentivada a melhoria de qualquer processo. Esta filosofia permite a
qualquer empresa manter ou melhorar o seu nvel de competitividade e qualidade tal
como menciona J.M. Juran um ano sem evoluir um ano ganho pela concorrncia (Faria,
2013).

Os armazns integram vrios tipos de produtos, entre os quais se destacam as peas de


reserva, os materiais indiretos que representam a maior parte dos itens, os produtos
qumicos e as ferramentas.

A equipa de trabalho do armazm composta por sete elementos de trabalho, trs dos quais
trabalham num sistema de trs turnos. No entanto, esta equipa sofreu alteraes durante o
perodo de realizao do projeto. Neste momento composta por (excluindo os estagirios):

Chefe de departamento (turno central),

Purchaser (dois funcionrios a trabalhar num turno central),

Receiver (turno central),

Tcnico de armazm (trs colaboradores para cobrir os trs turnos).

Os tcnicos de armazm so responsveis pelo atendimento produo e manuteno e por


registar no sistema informtico as movimentaes dos produtos. O receiver encarregado
pela receo das entregas e por conferir e etiquetar todo o material. Os purchaser tratam das
encomendas dos materiais e reclamam qualquer encomenda no conforme. O chefe de
departamento coordena toda a equipa e responsvel pela gesto de stocks do armazm.
Como o armazm permanece aberto 24h por dia, torna-se indispensvel a utilizao de trs
turnos para responder s necessidades dirias da fbrica.

Armazenamento por agrupamento Agrupar materiais do mesmo tipo (por exemplo;


motores, sensores, cilindros, interruptores, entre outros);

Armazenamento por frequncia Conhecendo a procura de um determinado item


possvel determinar a melhor localizao para esse item;

Armazenamento por setores de montagem As peas so englobadas num s grupo, por


forma a constituir uma base de uma produo por famlias de peas.

O IKEA utiliza um princpio de armazenamento no qual todos os materiais tm um lugar


definido e devidamente identificado, o que permite uma fcil e rpida localizao dos
materiais. Contudo, tal pode implicar desperdcios de espao, uma vez que cada material
tem um espao determinado para o seu nvel mximo de stock.
Por outro lado, a cada item do armazm atribudo um cdigo de barras criado pelo IKEA
Industry, como mostra a figura 12. Esta codificao feita de forma sequencial, ou seja,
atravs da leitura do cdigo no possvel obter informaes sobre o artigo, o que no
agiliza a identificao do artigo respetivo.
Para a definio do layout salienta-se que as estantes podem ser movimentadas, enquanto
que o kardex por se encontrar numa posio fixa, e dado que a sua alterao acarretaria
elevados custos de construo, no pode ser movimentado.

Um dos desperdcios detetados foi na zona de receo do material, uma vez que, o material
depois de ser conferido e etiquetado, volta para a zona de receo para ser, posteriormente,
arrumado na respetiva localizao. IMPLEMENTAO DE MELHORIAS NUM ARMAZM DE
PEAS DE RESERVA NA INDSTRIA DE MOBILIRIO
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O facto de o material voltar para a zona de entrega depois de conferido e etiquetado no


acrescenta mais-valia ao processo e proporciona condies pouco favorveis preveno
de erros (sejam perdas, ou desvios, de inventrio ou falha de encomendas por conferir).

Tendo em conta o problema existem dois caminhos possveis:

I. Arrumar o material logo a seguir a conferir e etiquetar;

II. Estabelecer uma nova rea no armazm, um buffer, onde se podem separar os artigos
conferidos dos artigos recebidos.

Com esta soluo pretende-se tambm diminuir o tempo em que uma encomenda fica na
zona de receo, aumentando dessa forma a eficincia da rea em causa, mantendo-a
desimpedida e organizada. No caso de haver entregas com quantidades superiores mdia,
possvel acomod-las convenientemente.
O registo das sadas de materiais ocupa normalmente o final do turno do responsvel,
acontecendo por vezes, que os registos sejam realizados com um menor grau de
concentrao (seja por estar perto da hora de sada, seja por cansao acumulado durante o
turno de trabalho), o que implica que possam ser realizados alguns erros. Este registo, de
extrema importncia para o estudo dos consumos dos artigos, possui frequentemente
cdigos que no correspondem descrio, ou mesmo cdigos inexistentes no armazm,
obrigando a consultar o requisitante para confirmar o material levantado. Esta uma
situao que torna a ltima etapa de um artigo no armazm ineficiente, justificando a
implementao de melhorias.
Quando se observa o armazm, percetvel que este possui todos
A proposta de melhoria passa pela implementao de leitores ticos, j existentes no
armazm (Figura 19), pretendendo-se automatizar este processo e registar a sada de
material no momento em que este requisitado, eliminando a possibilidade de registo de
cdigos errados e distribuindo esta etapa ao longo do turno, tornando-a menos maadora.

instalar o software para a comunicao entre o sistema informtico do IKEA Industry e os


leitores. Contudo, estima-se que os resultados desta ao de melhoria sejam tambm
muito benficos para o funcionamento do armazm.

http://www.sistemadearmazenagem.com.br/category/vantagens-e-desvantagens/

permitindo a mxima organizao e do estoque em geral


No s de grandes produtos e paletes que so feitos os armazns. Peas pequenas, de
baixa ou alta movimentao e documentos tambm precisam ser estocados de maneira correta
e eficiente. O tempo que se perde buscando uma pea com baixa rotatividade localizada no
alto de uma estrutura portapaletes pode ser mais bem aproveitado se essa pea estiver em
uma estrutura de estocagem menor e adequada.

Alm disso, alguns armazns no contam com p-direito alto, tornando invivel, em alguns
casos, o uso de grandes estruturas. Tambm h locais onde o uso de empilhadeiras e
transpaletes no possvel. Nesses casos, as estanterias leves se tornam a melhor opo a
ser considerada.

Seu uso comum principalmente em almoxarifados, j que sua capacidade de estocagem


menor, chegando, no mximo, a 500 kg/m. Normalmente as estanterias so menores, pois os
produtos so estocados manualmente com a ajuda apenas de escadas, se necessrio. No
preciso utilizar equipamentos como empilhadeiras e transpaletes.

Como a carga colocada diretamente na estante, os corredores so extremamente mais


estreitos do que o exigido nas estruturas porta-paletes, aumentando a densidade de
armazenagem, conta Tadeu Coelho, gerente comercial da Brauna. Quando o p-direito de
uma instalao muito alto, as estanterias so feitas em diversos nveis, com mezaninos e
acesso por uma escada. Dessa maneira possvel otimizar seu uso, aumentando a rea de
estocagem.

As estantes so feitas de ao e montadas atravs de encaixe. Essa ltima


caracterstica permite que sejam muito mais flexveis a mudanas de posio e
configurao, adequando-se s mais diversas instalaes.

A fabricao e montagem em vrias larguras permitem que se adaptem a


inmeros layouts de ambientes, explica Lus Cludio Alfieri, gerente de vendas da
Metalrgica Central.
Outra vantagem a possibilidade de customizao. Elas podem ter as prateleiras
inclinadas, garantindo maior visibilidade na hora de retirar um item, ou conter
caixas plsticas dos mais variados tamanhos. O engenheiro da Altamira, Eduardo
Maiorano, explica que tambm podem ser colocados acessrios na estrutura.
Podem ser adicionadas aos mdulos peas como divisores, gavetas, retentores e
fechamentos,completa.

Para Eduardo Estrefezza, diretor comercial da Agra, as estatanterias tambm se


adaptam perfeitamente em cmaras frias. Confeccionadas com chapas de maior
espessura, com pintura eletrosttica a p ou galvanizada a fogo, conseguem
suportar as baixas temperaturas desses ambientes. A Versus tambm dispe de
uma linha especial para frigorificados, com acabamento anticorrosivo, prateleiras
reforadas e acessrios especficos para esse tipo de armazenagem.

O mercado de estanterias est aquecido, impulsionado pela alta do setor


econmico, gerando a abertura de empresas e lojas de diversos setores, o que
demanda a estocagem de produtos em menor quantidade. Devido a esse cenrio, a
Nunes Figueiredo, por exemplo, prev aumento de 15% na comercializao de
estanterias em 2011. J a SSI Schaefer aposta na melhoria dos produtos para
garantir crescimento. Atualizamos periodicamente nossos produtos em funo de
normativas tcnicas, requisio de mercado e modernizao do sistema produtivo,
aponta Ary Leme, gerente da empresa.

As estanterias leves so montadas atravs de encaixe, sendo mais


flexveis mudana de posio e se adequando as mais diversas
instalaes

No intuito de aumentar a qualidade de seus produtos, a Bertolini os fabrica com


chapa galvanizada, principalmente no plano, onde so apoiadas as mercadorias, j
que a rea mais desgastada pela constante colocao e retirada de cargas. J a
Mecalux lanou uma estante diferente dos padres comuns, sem conter nenhum
encaixe. O equipamento j feito sob medida e suporta at 600 kg por plano.
A Imsulpar tem um modelo semelhante, que dispensa o uso de parafusos. A empresa tambm
faz estanterias com configuraes para produtos especficos, como, por exemplo, para pneus
menores, como de bicicleta. J a Mogifrigor faz todo o layout da rea de estocagem ou do
almoxarifado, verificando as melhores posies e modelos para otimizar a operao.

Segurana

Por no ser auxiliado por nenhuma mquina, o colaborador pode sofrer alguma leso ao
estocar itens, por isso importante a preocupao com a ergonomia na hora de dispor as
estantes.

O gerente operacional da Isma, Flavio Piccinin, alerta: Em hiptese alguma as prateleiras


devem ser utilizadas como escada, pois podem causar o desmoronamento da estanteria e
leses ao operrio.

Outro aspecto que deve ser respeitado o limite de carga. Fernando Montenegro, diretor
comercial da Metalshop, explica que as estanterias devem ser utilizadas apenas para objetos
de pouco peso. Para mdios e grandes volumes, deve-se considerar a utilizao de porta-
paletes. O endereamento tambm um aspecto que precisa de cuidados maiores quando se
fala em estanterias.

De acordo com Flavio, preciso ter ateno com o modo como os itens armazenados so
identificados para que no haja perda de endereamento. Na hora de escolher a estrutura de
estocagem, considerar as estanterias pode trazer imensos benefcios, como ganhos no
armazenamento, melhor adequao ao espao disponvel, custo zero com equipamentos de
movimentao e pouco trabalho dos operadores, que tero fcil acesso aos itens.

http://www.imam.com.br/logistica/noticias/armazenagem/113-sete-segredos-da-
armazenagem

Empilhvel gaveta de plstico para armazm peas sotrage sistema


https://portuguese.alibaba.com/product-detail-img/armaz-m-de-pe-as-pequenas-caixas-
de-armazenamento-60216002123.html

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