ESPECIFICACIONES TCNICAS

CONSTRUCCION PUENTE VEHICULAR HOYADA

ITEM 1.- INSTALACION DE FAENAS..................................................................................................................................................... 2

ITEM 2.- REPLANTEO Y VERIFICACION DE ESTRUCTURAS............................................................................................................ 3

ITEM 3.- VERIFICACION GEOTCNICA............................................................................................................................................... 4

ITEM 4 Y 25 .- EXCAVACIN ESTRUTURAS........................................................................................................................................ 5

ITEM 5, 6,12, 13 .- HORMIGN SIMPLE (fck = 18, fck = 21,fck=35).................................................................................................. 11

ITEM 7 Y 14 .- ACERO ESTRUCTURAL FY=4200 KG/CM2................................................................................................................ 28

ITEM 8.- RELLENO Y COMPACTADO PARA ESTRUCTURAS........................................................................................................... 32

ITEM 9.- APOYOS DE NEOPRENO COMPUESTO............................................................................................................................ 35

ITEM 10.- TUBOS DE DRENAJE-ESTRIBOS DE PVC4..................................................................................................................... 36

ITEM 11.- CANTONERAS Y JUNTAS DE DILATACIN....................................................................................................................... 37

ITEM 16.- VAINA CORRUGADA D= 7 CM............................................................................................................................................ 38

ITEM 15.- ACERO DE PREESFUERZO GRADO 270 KSI 1/2......................................................................................................... 38

ITEM 18.- ANCLAJES TIPO 12V1/2 FREYSSINET.............................................................................................................................. 38

ITEM 17.- POSTENSADO E INYECCIN............................................................................................................................................ 38

ITEM 19.- TUBOS DE DRENAJE PVC = 4..................................................................................................................................... 49

ITEM 20.- BARANDAS TIPO P-3 (S.N.C.)............................................................................................................................................ 50

ITEM 21.- LANZAMIENTO DE VIGAS.................................................................................................................................................. 52

ITEM 23.- CORTE DE TERRENO SUB-RAZANTE.............................................................................................................................. 53

ITEM 24.- CONFORMACIN DE TERRAPLEN................................................................................................................................... 55

ITEM 22 y 26.- GAVIONES DE PROTECCION.................................................................................................................................... 58

ITEM 27.- SEALIZACIN VERTICAL................................................................................................................................................ 62

ITEM 28.- LIMPIEZA GENERAL........................................................................................................................................................... 66

 ESPECIFICACIONES TECNICAS
CONSTRUCCION PUENTE VEHICULAR HOYADA

ITEM 1.- INSTALACION DE FAENAS

1 Definicin
Este tem comprende la provisin y construccin de instalaciones mnimas provisionales que sean
necesarias para el buen desarrollo de las actividades de la construccin y de todos los trabajos
preparatorios y previos a la ejecucin del Proyecto, incluyendo el desmonte y demolicin de
estructuras existentes y su retiro, segn lo indique el supervisor acorde a las caractersticas en
campo.
Estas instalaciones estarn constituidas por oficinas de obra (en un rea mnima de 30 m 2),
dormitorios, comedores, galpones para depsitos, casetas para el cuidador, sanitarios para obreros
(en un rea mnima que permita instalar una batera de sanitarios acorde al nmero de obreros) y
para el personal, cercos de proteccin, portn de ingreso para vehculos, instalacin electricidad (de
tal forma que el campamento est previsto de las luminarias suficientes) y otros servicios (tales
como un medio de comunicacin acorde a las caractersticas de la zona de proyecto), as como todos
los ambientes necesarios para el buen funcionamiento de un campamento en obra. La instalacin de
faenas tambin comprende la colocacin de dos letreros en obras.
2 Materiales, herramientas y equipo
El Contratista deber proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para las
construcciones auxiliares, los mismos que debern ser aprobados previamente por el Supervisor de
Obra. En ningn momento estos materiales sern utilizados en las obras principales.
Suministro de servicios
El Contratista deber incluir en su propuesta econmica como parte del tem Instalacin de Faenas
el costo que demande la provisin de agua potable, energa elctrica y el mantenimiento de los
servicios de alcantarillado en el campamento, tanto en sus reas como en las destinadas a la
Supervisin.
Campamento para la Supervisin
Como parte de este tem se prever la construccin y/ dotacin de los ambientes necesarios para el
buen desarrollo de los trabajos de Supervisin consistiendo estos en un mnimo de dos oficinas,
sanitarios, laboratorio de geotecnia y un depsito. Los ambientes mencionados sern entregados al
Supervisor hasta la conclusin de obras, sin embargo el mantenimiento estar a cargo del Contratista
sin costo adicional al incluido en este tem.
3 Procedimiento para la ejecucin
El lugar ms conveniente para la ubicacin de las instalaciones y otros correspondientes a este tem,
sern definidos por el Supervisor de obra, previa solicitud escrita del contratista, presentando este un
estudio de planificacin y distribucin de sus edificaciones e instalaciones. Los sitios que se elijan
debern estar ubicados de tal manera que no afecten el normal desenvolvimiento de la obra.
El Contratista dispondr de serenos en nmero suficiente para el cuidado de material y equipo que
permanecer bajo su total responsabilidad. En la oficina de obra se mantendr en forma permanente
el Libro de Ordenes respectivo y un juego de planos para uso del Contratista y otro juego de planos
para uso del Supervisor de Obra en formato impreso y digital. Este tem comprende tambin la
limpieza del terreno y el retiro de basura, escombro, pastos, etc. y que posteriormente posibilite el
replanteo de todas las obras proyectadas, as como la limpieza de vas de acceso para el ingreso de
vehculos de transporte de materiales hasta la puerta del depsito.
El comienzo de las faenas estar regulado por:
4 Medicin
La instalacin de faenas ser medida en forma global y en concordancia con lo establecido en el
formulario de presentacin de Propuesta.
5 Forma de pago
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones medido en
concordancia a lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra ser pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
La suma pagada en el contrato para la Instalacin de faenas constituir la plena compensacin por la
provisin de toda la mano de obra, materiales, herramientas, equipos e imprevistos y por realizar
todos los trabajos involucrados con la instalacin de faenas de todo el proyecto contratado,
incluyendo la restitucin de todas las reas perturbadoras o afectadas por los trabajos del contratista,
de acuerdo a lo estipulado en las presentes Especificaciones Generales, las indicaciones de la
Supervisin y a los dems documentos del contrato.

tem de pago designacin Unidad de medicin

Instalacin de faenas Global (Glb)

ITEM 2.- REPLANTEO Y VERIFICACION DE ESTRUCTURAS

1 Definicin

Este tem comprende todos los trabajos necesarios para efectuar el replanteo y trazado del puente
que permita localizar la lnea central del mismo, ancho de calzada, as como la ubicacin de los
estribos de acuerdo a los planos de construccin y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
2 Materiales, herramientas y equipo

El Contratista suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar el
replanteo y trazado de las construcciones y de otras obras. Teniendo en cuenta que el equipo a ser
empleado debe ser calibrado y luego verificado por el Supervisor de obras, cada vez que este as lo
requiera y sea plenamente justificable.
3 Procedimiento para la ejecucin

El replanteo y trazado sern realizados por el Contratista con estricta sujecin a las coordenadas,
dimensiones y detalles sealados en los planos respectivos.
En caso de encontrarse discrepancias con los planos del proyecto, el contratista deber hacer notar
dicho aspecto al Supervisor de obra y deber proceder con el rediseo de las obras observadas, las
mismas que deber poner en consideracin del Fiscal de Obras para su aprobacin. No se admitirn
modificaciones a las obras sin previo consentimiento por parte del Contratante.
As mismo, en caso de que las condiciones de emplazamiento de las obras y/o condiciones del sitio
no sean las contempladas en el Diseo Final del Proyecto, el contratista debe realizar la verificacin
y adecuacin de las mismas al sitio de obras previa aprobacin del supervisor.
El Contratista marcar la ubicacin definitiva de las obras mediante el estacado o marcado del
permetro con elementos de madera o yeso y puntos adicionales en los elementos notables de la
geometra. Dicho marcado ser realizado a partir de las redes de control horizontal y vertical
existentes en el Proyecto. As como monumentar, de forma adecuada, todos los BM`s y puntos
topogrficos de referencia empleados, en el replanteo y trazado, con el fin de facilitar las tareas de
verificacin y el control de topogrfico respectivo.

Concluidos los trabajos planimtricos se efectuar la nivelacin de las estacas y el Contratista

solicitar al Supervisor la aprobacin del replanteo antes de proceder con los trabajos siguientes.

4 Medicin

El Replanteo y Control de Obras ser medido en forma global y tal como lo establece el formulario
de presentacin de Propuesta.

5 Forma de pago

Por la ejecucin de este tem se pagar una cantidad fija como precio global y estar incluida en el
pago por el tem Replanteo y Control de Obras por lo que no tendr costo independiente ni ser
incluido este concepto en la propuesta econmica.

tem de pago designacin Unidad de medicin

Replanteo y verificacin de estructuras Global (Glb)

ITEM 3.- VERIFICACION GEOTCNICA

1. Descripcin
Este trabajo consiste en la elaboracin de una prospeccin tcnica de verificacin del estudio
geotcnico ya existente en el estudio a diseo final del proyecto.

2. Alcance del trabajo

El estudio geotcnico de verificacin deber ser elaborado por un laboratorio profesional
especializado en este tipo de estudios, de reconocido prestigio y que se encuentre legalmente
establecido en el pas. El laboratorio en el cual se realizarn los estudios geotcnicos deber ser
expresamente aprobado por el Supervisor.
El alcance y los resultados mnimos del estudio geotcnico son:
Elaboracin de ensayo SPT con perforacin a diamantina.
Estratigrafa, clasificacin del tipo de suelo y determinacin de parmetros de resistencia mnimo
cada metro y en caso de suelos arcillosos debe incluirse ensayos de consolidacin.
Si el material es rocoso se debern hacer ensayos de dureza, anlisis petrogrfico en secciones
delgadas, ensayo de carga puntual simple y ensayo de corte sobre fisura predeterminada.
Prueba de carga de placa
Estos ensayos deben realizarse bajo los parmetros de la norma ASTM.

3. Pago
El tem se pagar por punto a la profundidad requerida por la geotecnia y/o instruccin del
Ingeniero supervisor al precio establecido en contrato una vez que la Supervisin haya certificado,
verificado la calidad y precisin del estudio elaborado. El precio y pago constituye la compensacin
total por el tem, e incluye los costos directos, indirectos, utilizacin de equipos y herramientas e
imprevistos necesarios para la correcta ejecucin del trabajo.

tem de pago designacin Unidad de medicin

Verificacin Geotcnica Punto (Pto)

ITEM 4 Y 25 .- EXCAVACIN ESTRUTURAS

1 DESCRIPCION

Este trabajo comprender la excavacin necesaria para las fundaciones de puentes, alcantarillas,
muros, subdrenajes y otras obras que de algn modo no estn estipuladas en las especificaciones.
Asimismo, el relleno de las obras terminadas y la evacuacin del material excavado, todo de acuerdo
con las presentes especificaciones de conformidad con los planos o como disponga el INGENIERO.

Este trabajo comprender tambin el desague, bombeo, tablestacas, apuntalamiento y la

construccin necesaria de enconfrados y atagias, as como el suministro de los materiales para
dicha construccin. Tambin involucra la subsiguiente remocin de encofrados y ataguas y el
necesario rellenado.

Tambin incluye este trabajo el suministro y colocacin del material de relleno granular aprobado,
para sustituir los materiales inadecuados que puedan encontrarse por debajo de la cota de
cimentacin de las estructuras.

2 MATERIALES

2.1 MATERIAL DE RELLENO PARA CIMENTACION

 El material de relleno para cimentacin se compondr de un adecuado y bien graduado tipo
de arena, grava o piedra tal como lo exija el INGENIERO.

2.2 MATERIAL DE ASIENTO

El material de asiento de la clase B para alcantarillas tubulares, deber estar constituido por arena o
suelo arenoso seleccionado, en el cual todo el material debe pasar por un tamiz de 3/8 de pulgada y
no ms de un diez por ciento del mismo deber pasar por el tamiz No. 200.

2.3 HORMIGON

El hormign deber estar de acuerdo con las exigencias fijadas anteriormente.

A menos que los planos o las especificaciones tcnicas especiales establezcan de otra manera, se
deber emplear para el sellado de las cimentaciones y para las plateas de las alcantarillas tubulares
un hormign de clase A.

3. EQUIPO

La naturaleza, capacidad y cantidad de equipo a emplear, dependern del tipo y dimensiones de la

obra a ser ejecutada. El CONTRATISTA presentar una relacin detallada del equipo a ser
empleado en cada obra o en un conjunto de obras.

4. EJECUCION

4.1. LIMPIEZA Y DESBOSQUE

Antes de comenzar las operaciones de excavacin en cualquier zona, toda la limpieza y desbosque
necesarios debern haberse llevado a cabo de acuerdo con lo determinado en la especificacin de
limpieza.

4.2. EXCAVACION

a. General para todas las Obras

El CONTRATISTA deber avisar al INGENIERO, con suficiente anticipacin del comienzo de

cualquier excavacin, para que se puedan tomar los perfiles transversales y realizar las mediciones
del terreno natural. El terreno natural adyacente a las estrcuturas no deber alterarse sin permiso del
INGENIERO.

Todas las excavaciones de zanjas o fosas para la cimentacin de las estructuras o estribos de obras
de arte, seharn de acuerdo a los alineamientos, pendientes y cotas indicados en los planos
establecidos por el INGENIERO. Dichas excavaciones debern tener dimensiones suficientes para
dar cabida a las estructuras o estribos de las obras de arte, en toda su longitud y ancho establecidos.
La profundidad de las cimentaciones indicadas en los planos, se debe considerar solamente
aproximada, y el INGENIERO podr ordenar por escrito los cambios en dimensiones o
profundidades que considere necesarios para obtener una cimentacin satisfactoria.

Los cantos ordados, troncos y otros materiales perjudiciales que sean encontrados durante la
excavacin debern ser retirados.

Despus de haberse terminado cada excavacin, el CONTRATISTA deber informar al respecto al

INGENIERO, y no se colocarn material de asiento, fundaciones o alcantarillas tubulares hasta que
el INGENIERO haya aprobado la profundidad de la excavacin y la clase del material de
cimentacin.

b. Alcantarillas Tubulares

El ancho de la excavacin para la alcantarilla deber ser suficiente para permitir el acoplamiento
satisfactorio de las secciones y el adecuado apisonamiento del material que sirve de lecho debajo y
alrededor de los tubos.

Cuando se encuentren piedras, material duro u otros materiales no flexibles, los mismo sern
retirados hasta una profundidad de por lo menos 30 cm. por cada 30 cm. de relleno a colocar por
encima de la alcantarilla, cualquier que sea mayor, pero que no exceda de tres cuartos del dimetro
vertical interior del tubo.

El ancho de la excavacin deber ser como mximo 1.00 m. mayor que el dimetro horizontal
exterior del tubo. La excavacin por debajo de la cota del lecho de asiento se deber rellenar con
material seleccionado compresible fino, tal como arcilla limosa o greda y compactada en capas que
no excedan de 15 cm. de espesor antes de ser consolidada, para que forme una cimentacin
uniforme pero flexible.

Cuando no se encuentre una buena fundacin en la cota fijada, debido a la existencia de terrno
blando, esponjoso od e otra manera inestable, dicho suelo inestable deber retirarse en un ancho de,
por lo menos, medio dimetro a cada lado del tubo y hasta una profundidad que fijar el
INGENIERO, reemplazndolo con material granular aprobado, debidamente consolidado para que
proporcione un asiento adecuado para la tubera, a no ser que en los planos se indique otros mtodos
constructivos.

La base de la fundacin deber proporcionar una cimentacin firme, con densidad uniforme en todo
el largo de la alcantarilla y, si el INGENIERO as lo ordena, deber tener combadura en la direccin
paralela a la lnea media de la tubera.
Cuando las alcantarillas tubulares tengan que ser colocadas en zanjas excavadas en terraplenes, la
excavacin de cada zanja deber ser llevada a cabo despus que el terraplen haya sido construido
hasta un plano paralelo al perfil del declive propuesto y hasta la altura sobre la cota de fundacin de
la tubera que sealen los planos o que ordenara el INGENIERO.

Todas las excavaciones requeridas para zanjas y canales de entrada y salida, aguas arriba y aguas
abajo de las alcantarillas, se ejecutarn de acuerdo con los alineamientos, cotas y secciones
transversales indicados en el diseo, o de acuerdo a las instrucciones del INGENIERO.

4.3. UTILIZACION DE LOS MATERIALES EXCAVADOS

En la medida que sea adecuado, todo el material excavado deber ser utilizado como relleno o
terrapln. El material excadente colocado provisionalmente en un curso de agua, deber eliminarse
en tal forma que no obstruya la corriente ni perjudique en modo alguno la eficiencia o el aspecto de
la obra. En ningn momento se deber depositar el material excavado de manera que ponga en
peligro la obra parcialmente terminada.

4.4. ATAGUIAS

Debern utilizarse ataguas apropiadas y prcticamente impermeables en todos los lugares donde se
encuentren capas freticas situadas por encima de la cota de fundacin. A pedido del INGENIERO,
el CONTRATISTA deber presentar planos que indiquen el tipo propuesto para la construccin de
ataguas, segn lo establecido en el numeral 4.5, inciso c) de las Especificaciones Administrativas.

Las ataguas o encofrados para la construccin de la cimentacin debern colocarse por lo general
muy por debajo del fondo de las zapatas de fundacin y debern estar bien apuntaladas, siendo lo
ms impermeables que sea posible.

Por lo general, las dimensiones interiores de las ataguas deben ser tales, que permitan el espacio
libre suficiente para la construccin de moldes y la inspeccin de sus lados exteriores, as como para
permitir el bombeo de agua fuera de los moldes. Las ataguas que se inclinen o muevan
lateralmente durante el proceso de hincado, debern enderezarse o ampliarse para que proporcionen
el espacio libre necesario.

Cuando se presenten condiciones que, a juicio del INGENIERO hagan impracticable desagotar la
fundacin antes de colocar la zapata, el INGENIERO podr exigir la construccin de un sellado de
hormign en la fundacin, con las dimensiones que estime necesarias, y de un espesor suficiente
para resistir cualquier subpresin posible. El hormign para tal sellado deber colocarse como
indican los planos o segn lo ordene el INGENIERO.

Luego se proceder a la extraccin del agua y se colocarn las zapatas de fundacin.

Cuando se usen encofrados pesados, y se utilice su peso para anular parcialmente la presin
hidrosttica que acta contra la base de la fundacin sellada con hormign, se aplicar un anclaje
especial tal como pasadores o cuas, para transferir el peso total del encofrado al sellado de la
fundacin. Cuando tal sellado se efecte debajo del agua, las ataguas debern tener aberturas al
nivel del agua, segn se ordene.

Las ataguas debern construirse de manera que protejan el hormign fresco contra el dao que
pudiera ocasionar una repentina creciente de la corriente de agua, as como para evitar daos por
erosin a la base de fundacin. No deber dejarse ningn arriostramiento ni apuntalamiento en las
ataguas de modo que se extiendan hacia el interior del hormign de la fundacin, excepto cuando se
tenga un permiso por escrito del INGENIERO.

Toda operacin de bombeo que se permita ejecutar desde el interior de una fundacin, deber
efectuarse de modo que se excluya la posibilidad de que alguna parte del hormign pueda ser
arrastrada por el agua. Cualquier bombeo que fuese necesario durante el vaciado del hormign, o
por un perodo de por lo menos 24 horas despus del mismo, deber efectuarse desde una colectora
apropiada que se encuentre fuera de los moldes del hormign. El bombeo para desagotar una
fundacin sellada no se deber comenzar hasta que el sello se encuentre suficientemente fraguado
para resistir la presin hidrosttica.

A menos que fuese dispuesto de otro modo, los encofrados y ataguas con todas las tablestacas y
apuntalamientos correspondientes, debern ser retirados por el CONTRATISTA despus de
terminada la infraestructura. Dicha remocin deber efectuarse de manera que no afecte ni dae la
mampostera o el hormign terminados.

4.5. RELLENO Y TERRAPLENES PARA OBRAS DE ARTE QUE NO SEAN

ALCANTARILLAS TUBULARES

Las zonas excavadas alrededor de obras de arte debern rellenarse con material aprobado, en capas
que no excedan de 15 cm. de espesor hasta llegar a la cota original del terreno. Cada capa deber
ser humedecida o secada, segn sea necesario, y compactada ntegramente con compactadoras
mecnicas hasta obtener la densidad requerida.

Al colocar rellenos o terraplenes, el material empleado deber colocarse simultneamente, hasta

donde sea posible, a la misma altura en ambos lados de un estribo, pilar o muro. Si las condiciones
existentes exigiesen efectuar el rellenado ms alto de un lado que del otro, el material adicional en el
lado ms alto no deber ser colocado hasta que el INGENIERO lo permita y, con preferencia, no
antes que la mampostera haya estado en su lugar 14 das o hasta que los resultados de ensayos
efectuados bajo la supervisin del INGENIERO, establezcan que la mampostera haya alcanzado
suficiente solidez para resistir cualquier presin originada por los mtodos aplicados, y los
materiales puedan ser colocados sin provocar daos o tensiones que excedan un factor de seguridad.
Los rellenos o terraplenes no debern construirse detrs de los muros de alcantarillas de hormign,
hasta que la losa superior est colocada y totalmente fraguada. Los rellenos y terraplenes detrs de
los estribos sujetados en su parte superior por la superestructura, y detrs de los muros laterales de
alcantarillas debern ejecutarse simultneamente detrs de estribos contrarios o muros laterales.

Todos los terraplenes contguos a las obras de arte, debern construirse en capas horizontales y
compactarse tal como lo determina la Especificacin ES-05. Se deber tener especial cuidado para
evitar cualquier efecto de cua contra las estructuras, y todos los taludes limtrofes o dentro de las
zonas por rellenar debern ser escalonados o dentados para evitar la accin de los mismos con efecto
de cua. La colocacin de terraplenes y el escalonado de los taludes debern continuar de manera
tal que en todo momento exista una berma horizontal de material bien compactado, en una longitud
por lo menos igual a la altura de los estribos o muros contra los cuales se efecta el relleno, excepto
en los casos en que estos lugares estuvieran ocupados por material original no efectuado por los
trabajos de la obra.

Se debern tomar medidas adecuadas para obtener un drenaje completo. Se deber utilizar piedra
triturada o arena gruesa y grava para el desague en los orificios de drenaje sealados en los planos.

4.6. ASIENTO PARA LAS ALCANTARILLAS TUBULARES

El asiento de las alcantarillas tubulares deber estar de acuerdo con las exigencias establecidas ms
abajo para las clases de asiento segn lo indiquen los planos, los Formularios de Propuesta o lo
establezca el INGENIERO.

5. MEDICION

5.1. EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS (PUENTES)

El volumen de excavacin sealado en los planos o en los formularios de licitacin como

"Excavacin para Puentes", se medir como se describi precedentemente, pero para los fines de
pago deber computarse por separado respecto a la excavacin para otras estructuras, a menos que
las Especificaciones Tcnicas Especiales establezcan en otro sentido al respecto.

5.2. RELLENO PARA CIMENTACION

El volumen de relleno para cimentacin corresponder a la cantidad de metros cbicos, medidos en

su posicin final, del material granular efectivamente suministrado y compactado debajo de las
estructuras para obtener la cota correspondiente a sus fundaciones, segn lo especificado y
ordenado, puesto en su lugar y aceptado.

5.3. MATERIAL DE ASIENTO

El material de asiento de la Clase B colocado y aprobado ser medido en metros cbicos puestos en
la obra.

6. PAGO
Los trabajos de excavacin para estructuras medidos en conformidad al numeral 5, sern pagados a
los precios unitarios contractuales correspondientes a los temes de pago definidos y presentados en
los formularios de propuesta.

Dichos precios constituirn la compensacin total en concepto de mano de obra, equipo,

herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar los trabajos descritos en esta Especificacin.

tem de pago designacin Unidad de medicin

Excavacin no clasificada metro cbico (m3)

ITEM 5, 6,12, 13 .- HORMIGN SIMPLE (fck = 18, fck = 21,fck=35)

1. DESCRIPCION

Esta especificacin se aplica a la construccin de estribos, pilas, vigas, losas y otras estructuras
donde se utilice hormign armado.

Todas las estructuras de hormign debern ser construidas de acuerdo con los requisitos y detalles
de diseo indicados en los planos y de conformidad con las clusulas pertinentes de las
Especificaciones correspondientes a fundaciones, acero de refuerzo, hormign y otros captulos de
las Especificaciones que sean aplicables para completar la estructura.

2. MATERIALES

2.1 ENCOFRADOS Y APUNTALAMIENTO

ENCOFRADOS

Los moldes para encofrados podrn ser de madera o metlicos, sin deformaciones, defectos,
irregularidades o puntos frgiles que puedan influir en la forma, dimensin o acabado de las piezas
de hormign a moldear.

Podrn adoptarse revestimientos de chapas metlicas, o chapas de madera compensada,

impermeables, con el objeto de mejorar el aspecto de los elementos a ser moldeados.
APUNTALAMIENTO
El apuntalamiento estar constituido de piezas de madera o metlicas, sin deformaciones, defectos, o
puntos frgiles y ser diseado para soportar la carga total que sea aplicada.

Se deber presentar al INGENIERO planos de detalle, para su aprobacin.

EJECUCION

ENCOFRADOS

Los moldes debern construirse de modo que el hormign acabado tenga las formas y las
dimensiones de diseo; est de acuerdo con los alineamientos y cotas de proyecto y presente una
superficie lisa y uniforme. Debern proyectarse de modo que su remocin no cause dao al
hormign y soporten el efecto de la vibracin durante la consolidacin del hormign.

Las dimensiones, nivelacin y verticalidad de los moldes debern verificarse cuidadosamente.

Deben removerse del interior de los moldes todo el aserrn, viruta y otros restos de material. En
pilares, en los cuales el fondo es de difcil limpieza, deben dejarse aberturas provisionales para
facilitar esta operacin.

Las juntas de los moldes debern ser obligatoriamente selladas para evitar la prdida del mortero o
del agua.

En los moldes para superficies expuestas, el material debe ser de madera compensada, planchas de
acero o tablas revestidas con hojas metlicas. Para superficies que no queden expuestas, el material
podr ser madera comnmente utilizada en construccin.

Antes del hormigonado, los moldes debern mojarse abundantemente.

Salvo indicacin en contrario, todos los bordes externos y expuestos de las piezas a moldear debern
ser chaflanados, mediante la colocacin de un listn de madera en el molde.

El listn deber tener, en seccin transversal, la forma de un tringulo rectngulo, isceles, cuyos
lados iguales deban medir 2 cm.

Las uniones de las tablas, hojas de revestimiento o planchas de acero debern tener juntas de tope.

Las abrazaderas de acero para los moldes, deben construirse y colocarse de modo que permitan su
remocin sin daar el hormign.
El plazo para la remocin de los encofrados ser el previsto en la Especificacin y/o descritas por el
supervisor.

APUNTALAMIENTO

El apuntalamiento deber disearse de tal manera que reciba todos los esfuerzos actuantes sin sufrir
asentamientos excesivos o deformaciones y adems que proporcione la rigidez necesaria.

Deben evitarse apoyos en elementos sujetos a flexin.

Si el terreno natural fuera rocoso, o de una buena consistencia, sin ser suceptible a la erosin o al
desmoronamiento, los puntales podrn apoyarse directamente sobre el mismo en caso de roca, o
sobre planchones dispuestos horizontalmente, en el otro caso.

En caso de que el terreno natural no tuviera la capacidad de soporte necesaria, los puntales tendrn
que apoyarse sobre pilares.

CONTROL POR EL INGENIERO

El control de los trabajos en ejecucin de encofrados y apuntalamiento, as como el establecimiento

de las tolerancias a ser admitidas, sern funcin del INGENIERO; teniendo como objetivo una
buena tcnica y perfeccin de los trabajos.

El control de las deformaciones verticales de los puntales durante el proceso de hormigonado,

deber realizarse con la instalacin de deflectmetros o con nivel de precisin, para que pueda
reforzarse a tiempo, en caso de una deformacin imprevista.

2.2 ACERO DE REFUERZO

El acero de refuerzo ser la descrita y especificada en el tem de acero de refuerzo

2.3 TUBOS DE DRENAJE

Los tubos para drenaje de la superestructura sern de fibrocemento, PVC o metlicos, de acuerdo a
las dimensiones y en las ubicaciones indicadas en los planos del proyecto.

3. EQUIPO

La naturaleza, capacidad y cantidad de equipo a utilizarse dependern del tipo y dimensiones de la

obra a ejecutar. El CONTRATISTA presentar una relacin detallada del equipo a ser empleado en
cada obra o en un conjunto de obras.
4. EJECUCION

4.1 ENCOFRADOS Y APUNTALAMIENTO

Debern obedecer lo prescrito en las especificaciones de encofrados.

En las obras donde pueden producirse deformaciones acentuadas en las piezas de hormign, el
CONTRATISTA deber prever contraflechas, cuyos valores constarn en sus planos de taller
sometidos a la aprobacin del INGENIERO.

Excepto para los casos especificados ms adelante, el encofrado podr ser retirado de aquellas partes
que necesiten un acabado inmediato tales como veredas, bordillos, etc., despus de transcurridas por
lo menos 12 horas o cuando el hormign haya fraguado lo suficiente para permitir la remocin del
encofrado sin daar el hormign.

El encofrado y apuntalamiento de aquellas porciones de la estructura que no necesiten un acabado

inmediato podrn ser retirados tan pronto como, a criterio del INGENIERO, el hormign se
encuentre lo suficientemente endurecido para soportar las cargas que sobre l acten.

Los plazos para la remocin no debern ser inferiores a los siguientes:

Caras laterales que no soporten carga 3 das

Caras inferiores dejando algunos puntales bien acuados y convenientemente separados 14 das

Caras inferiores sin puntales 21 das

Lo especificado anteriormente se aplicar solamente a los encofrados o parte del encofrado que
estn construidos de tal manera que permitan su remocin sin mover aquellas partes que requieran
mayor tiempo para su retiro.

La remocin de encofrados y puntales deber efectuarse sin golpes, y obedecer a un programa

elaborado de acuerdo con la estructura.

Ninguna obra ser aceptada por el INGENIERO si no hubieran sido retirados todos los encofrados y
el apuntalamiento.

4.2 HORMIGONES

4.2.1 Colocacin

Agregados gruesos
Los agregados gruesos para hormign se compondrn de piedra o grava triturada, grava u otro
material inerte aprobado de caractersticas similares, que se compongan de piezas durables y
carentes de recubrimientos adheridos indeseables.

Los agregados gruesos no podrn contener sustancias perjudiciales que excedan de los siguientes
porcentajes en peso del material:

Terrones de arcilla: AASHTO T-112 0,25%

Material que pase el tamiz No.200: AASHTO T-11 1%

Piezas planas o alargadas (longitud mayor que 5 veces el espesor promedio): 15%

Carbn y lignita: AASHTO T-113 1%

Fragmentos blandos: 5%

Otras sustancias inconvenientes de origen local no podrn exceder el 5% del peso del material.

Los agregados gruesos debern tener un porcentaje de desgaste no mayor de 40%; a 500
revoluciones al ser sometidos a ensayo por el mtodo AASHTO T-96. Cuando los agregados sean
sometidos a 5 ciclos del ensayo de durabilidad con sulfato de sodio empleando las muestras
designadas como alternativa (b) del mtodo AASHTO T-104, el porcentaje en peso de prdidas no
podr exceder de un 12%. Los agregados gruesos que no cumplan las exigencias del ensayo de
durabilidad podrn ser aceptados siempre que se pueda demostrar mediante evidencias satisfactorias
para el INGENIERO, que un hormign de proporciones comparables, hecho de agregados similares,
provenientes de las mismas fuentes de origen, haya sido expuesto a la intemperie bajo condiciones
similares, durante un perodo de por lo menos 5 aos sin haber demostrado una desintegracin
apreciable.

La graduacin del agregado grueso deber estar de acuerdo con una de las granulometras
consignadas en la tabla No. 14.2.

Las exigencias de durabilidad pueden omitirse en el caso de agregados a emplearse en hormigones

para estructuras no expuestas a la intemperie.
 TABLA No. 14.2
REQUISITOS PARA LA GRADUACION DEL AGREGADO GRUESO
PARA HORMIGON DE CEMENTO PORTLAND

AASHTO
M-43 Lmite de
Tamao Tamao 3" 2 1/2" 2 " 1 1/2" 1 " 3/4 " 1/2 " 3/8 " No. 4 No.
8
Nmero Nominal 75 mm 63 mm 50 mm 37.5mm 25 mm
19 mm12.5mm 9.5 mm 4.75mm 2.36mm
7 1/2"-No.4 100 90-100 40- 70 0- 15 0- 5
67 3/4"-No.4 100 90-100 20- 55 0- 10 0- 5
57 1"-No. 4 100 95-100 25- 60 0- 10 0- 5
467 11/2"-No.4 100 95-100 35- 70 10- 30 0 - 5
357 2"-No. 4 100 95-100 35- 70 10- 30 0-5
4 11/2"-3/4" 100 90-100 20- 55 0- 15 0-5
3 2"-1" 100 90-100 35- 70 0- 15 0-5
2 21/2"-11/2" 100 90-100 35 -70 0- 15 0-5

2.3 AGUA
Toda el agua utilizada en los hormigones debne ser aprobadas por el INGENIERO, y carecer de
aceites, cidos, lcalis, sustancias vegetales e impurezas. Cuando el INGENIERO lo exija, se
someter a un ensayo de comparacin con agua destilada.

La comparacin se efectuar mediante la ejecucin de ensayos normales para la durabilidad, tiempo

de fraguado y resistencia del mortero. Cualquier indicacin de falta de durabilidad, una variacin en
el tiempo de frague en ms de 30 minutos o una reduccin de ms de 10% de la resistencia a la
compresin, sern causas suficientes para rechazar el agua sometida a ensayo.

2.4 ADITIVOS
El uso de aditivos dispersantes, para inclusin de aire, aceleradores, retardadores, etc., slo ser
permitido mediante autorizacin expresa del INGENIERO, previa la ejecucin de ensayos en
condiciones similares a la obra y con los mismos materiales con los cuales se pretende utilizar el
aditivo.

Cuando se empleen aditivos en hormigones y morteros que tengan contacto con una armadura de
pretensado (inclusive el mortero de inyeccin), stos no podrn contener ingredientes que puedan
provocar corrosin en el acero.
3. EQUIPO

La naturaleza, capacidad y cantidad del equipo a emplear, depender del tipo y dimensiones de la
obra que se ejecute. El CONTRATISTA deber presentar una relacin detallada del equipo a
emplearse en la obra, para la consideracin y aprobacin del INGENIERO.

4. EJECUCION

4.1 HORMIGON

Dosificacin

El hormign consistir de una mezcla de cemento Portland, agregados, agua y aditivos si fueran
requeridos.

Las mezclas sern dosificadas por el CONTRATISTA con el fin de obtener las siguientes
resistencias caractersticas de compresin a los 28 das, resistencias que estarn especificadas en los
planos o sern fijadas por el INGENIERO.

TABLA No. 14.3

CLASIFICACION DE HORMIGONES

TIPO DE HORMIGON RESISTENCIA MINIMA

CARACTERISTICA
DE COMPRESION A LOS 28 DIAS ( )
AA mayor a 35 MPa (350 kg/cm2)
A mayor o igual a 25 MPa (250 " )
B mayor o igual a 18 MPa (180 " )

El hormign tipo AA ser utilizado en estructuras de hormign pretensado pudiendo especificarse

para cada caso particular las resistencias requeridas, en los planos o en las Especificaciones Tcnicas
Especiales.

Los hormigones tipos A y B se usarn en superestructuras de puentes y en infraestructuras de

hormign armado, excepto donde las secciones son macizas y estn ligeramente armadas.

Los hormigones depositados en agua, sern tambin de tipo A y B, con 10% ms del cemento
normalmente utilizado. Los hormigones C y D se usarn en infraestructuras con ninguna o poca
armadura. El hormign tipo E se usar en secciones macizas no armadas.

El CONTRATISTA no podr alterar las dosificaciones sin autorizacin expresa del INGENIERO,
debiendo adoptar las medidas necesarias para mantenerlas. La operacin para la medicin de los
componentes de la mezcla deber realizarse siempre "en peso", mediante instalaciones
gravimtricas, automticas o de comando manual. Excepcionalmente el INGENIERO podr
autorizar el control por volumen, en cuyo caso debern emplearse cajones de madera o de metal, de
dimensiones correctas, indeformables por el uso y perfectamente identificados de acuerdo al diseo
fijado.

En las operaciones de rellenado de los cajones, el material no deber rebasar el plano de los bordes,
no siendo permitido en ningn caso, la formacin de combaduras, lo que se evitar enrasando
sistemticamente las superficies finales.

Deber ponerse especial atencin a la medicin del agua de mezclado, debiendo preverse un
dispositivo de medida, capaz de garantizar la medicin del volumen de agua con un error inferior al
3% del volumen fijado en la dosificacin.

Preparacin

El hormign podr prepararse en el lugar de la obra, o ser rpidamente transportado para su empleo
inmediato cuando sea preparado en otro lugar.

La preparacin del hormign en el lugar de la obra deber realizarse en hormigoneras de tipos y

capacidades aprobados por el INGENIERO. Se permitir una mezcla manual solamente en casos de
emergencia, con la debida autorizacin del INGENIERO y siempre que la mezcla sea enriquecida
por lo menos con un 10% con relacin al cemento previsto en el diseo adoptado. En ningn caso la
cantidad total de agua de mezclado ser superior a la prevista en la dosificacin, debiendo
mantenerse un valor fijo para la relacin agua/cemento.

Los materiales sern colocados en la mezcladora, de modo que una parte del agua de amasado sea
admitida antes que los materiales secos; el orden de entrada a la hormigonera ser: parte del agua,
agregado grueso, cemento, arena, y el resto del agua de amasado. Los aditivos debern aadirse al
agua en cantidades exactas, antes de su introduccin al tambor, salvo recomendacin de otro
procedimiento por el INGENIERO.

El tiempo de mezclado, contado a partir del instante en que todos los materiales hayan sido
colocados en la hormigonera, depender del tipo de la misma y no deber ser inferior a:

Para hormigoneras de eje vertical 1 minuto

Para hormigoneras basculantes 2 minutos
Para hormigoneras de eje horizontal 1,5 minutos

La mezcla volumtrica del hormign deber prepararse siempre para una cantidad entera de bolsas
de cemento. Las bolsas de cemento que por cualquier razn hayan sido parcialmente usadas, o que
contengan cemento endurecido, sern rechazadas. El uso de cemento proveniente de bolsas usadas
o rechazadas no ser permitido.

Todos los dispositivos destinados a la medicin para la preparacin del hormign, debern estar
sujetos a la aprobacin del INGENIERO.

Si la mezcla fuera hecha en una planta de hormign, situada fuera del lugar de la obra, la
hormigonera y los mtodos usados debern estar de acuerdo con los requisitos aqu indicados.

El hormign deber prepararse solamente en las cantidades destinadas para su uso inmediato. El
hormign que estuviera parcialmente endurecido, no deber ser utilizado.

Colocacin

La colocacin del hormign slo podr iniciarse despus de conocerse los resultados de los ensayos,
mediante autorizacin del INGENIERO.

Ser necesario asimismo verificar si la armadura est colocada en su posicin exacta, si los
encofrados de madera, estn suficientemente humedecidos y si de su interior han sido removidos la
viruta, aserrn y dems residuos de las operaciones de carpintera.

No se permitir la colocacin del hormign desde una altura superior a dos metros, ni la
acumulacin de grandes cantidades de mezcla en un solo lugar para su posterior esparcido.

Las bateas, tubos o canaletas usados como auxiliares para la colocacin del hormign, debern
disponerse y utilizarse de manera que no provoquen segregacin de los agregados. Todos los tubos,
bateas y canaletas debern mantenerse limpios y sin recubrimientos de hormign endurecido,
lavndolos intensamente con agua despus de cada trabajo.

La colocacin del hormign bajo agua, deber realizarse nicamente bajo la supervisin directa del
INGENIERO. Para evitar la segregacin de los materiales, el hormign se colocar cuidadosamente
en su posicin final, en una masa compacta, mediante un embudo o un cucharn cerrado de fondo
movible o por otros medios aprobados, y no deber disturbarse despus de haber sido depositado.
Se deber tomar un cuidado especial para mantener el agua quieta en el lugar de colocacin del
hormign. Este no deber colocarse directamente en contacto con agua en circulacin. El mtodo
para depositar el hormign debe regularse de modo que se obtenga capas aproximadamente
horizontales.

Cuando se use un embudo, ste consistir de un tubo de ms de 25 cm. de dimetro, construido en

secciones con acoplamientos de brida provistos de empaquetaduras. Los medios para sostener el
embudo sern tales, que se permita un libre movimiento del extremo de descarga sobre la parte
superior del concreto, y que pueda ser bajado rpidamente, cuando fuese necesario cortar o retardar
la descarga del hormign. El flujo del hormign deber ser continuo hasta la terminacin del
trabajo.

Cuando se coloque el hormign con un cucharn de fondo movible, ste tendr una capacidad
superior a medio metro cbico (0,50 m3). El cucharn deber bajarse gradual y cuidadosamente,
hasta quedar apoyado en la fundacin preparada o en el hormign ya colocado. Deber entonces
elevarse muy lentamente durante el proceso de descarga. Con esto se pretende mantener el agua tan
quieta como sea posible en el punto de descarga y evitar la agitacin de la mezcla.

Excepto cuando exista una autorizacin escrita especfica del INGENIERO, las operaciones de
colocacin del hormign debern suspenderse cuando la temperatura del aire en descenso, a la
sombra y lejos de fuentes artificiales de calor, baje a menos de 5C, y no podrn reanudarse hasta
que dicha temperatura del aire en ascenso, a la sombra, y alejado de fuentes de calor artificial
alcance a los 5C.

En caso de otorgarse una autorizacin escrita especfica, para permitir la colocacin de hormign
cuando la temperatura est por debajo de la indicada, el CONTRATISTA deber proveer un equipo
para calentar los agregados y el agua, pudiendo utilizarse cloruro de calcio como acelerador, si la
autorizacin as lo establece.

El equipo de calentamiento deber ser capaz de producir un hormign que tenga una temperatura de
por lo menos 10C, y no mayor de 32C, en el momento de su colocacin. El uso de cualquier
equipo de calentamiento o de cualquier mtodo, depende de la capacidad del sistema de
calentamiento, para permitir que la cantidad requerida de aire, pueda ser incluida en el hormign
para el cual se hayan fijado tales condiciones. No debern usarse los mtodos de calentamiento que
alteren o impidan la entrada de la cantidad requerida de aire en el hormign.

El equipo deber calentar los materiales uniformemente y deber evitarse la posibilidad de que se
produzcan zonas sobrecalentadas que puedan perjudicar a los materiales. Los agregados y el agua
utilizados para la mezcla, no debern calentarse ms all de los 66C. No se utilizarn materiales
helados o que tengan terrones de materiales endurecidos.

Los agregados acopiados en caballetes podrn calentarse mediante calor seco o vapor, cuando se
deje pasar suficiente tiempo para el drenaje del agua antes de llevarlos a las tolvas de dosificacin.
Los agregados no deben calentarse en forma directa con llamas de aceite o gas, ni colocndolos
sobre chapas calentadas con carbn o lea. Cuando se calienten los agregados en tolvas, slo se
permitir el calentamiento con vapor o agua mediante serpentines, excepto cuando el INGENIERO
juzgue que se pueden usar otros mtodos no perjudiciales para los agregados. El uso de vapor
pasando directamente sobre o a travs de los agregados en las tolvas, no ser autorizado.

Cuando se permita el uso de cloruro de calcio, dicho elemento se emplear en solucin, la que no
deber exceder de dos litros por cada bolsa de cemento, considerndose la solucin como parte del
agua empleada para la mezcla. La solucin ser preparada disolviendo una bolsa de 45 kg de
cloruro de calcio regular, tipo I, o una bolsa de 36 kg del tipo II de cloruro de calcio concentrado, en
aproximadamente 57 litros de agua, agregando luego ms agua hasta formar 95 litros de solucin.

Cuando el hormign se coloque en tiempo fro, y exista la posibilidad que la temperatura baje a
menos de 5C, la temperatura del aire alrededor del hormign deber mantenerse a 10C, o ms, por
un perodo de 5 das despus del vaciado del hormign.

El CONTRATISTA ser responsable de la proteccin del hormign colocado en tiempo fro, y todo
hormign perjudicado por la accin de las heladas ser removido y reemplazado por cuenta del
CONTRATISTA.

Bajo ninguna circunstancia las operaciones de colocacin del concreto podrn continuar cuando la
temperatura del aire sea inferior a 6C. bajo cero.

Cuando el hormign deba ser lanzado para adherir a superficies ya endurecidas, estas superficies
debern ser previamente tratadas para contribuir a la adherencia entre el hormign nuevo y el ya
endurecido.

El tratamiento incluir el picado de la superficie hasta la exposicin del agregado, lavado con chorro
de agua a presin, para eliminacin del polvo y materiales sueltos, y la aplicacin de resina epxica
despus que la superficie est seca.

El INGENIERO solo liberar el lanzamiento del hormign, despus de verificar la calidad de la

superficie tratada y que el epoxi ha sido aplicado.

El lanzamiento ser interrumpido por el INGENIERO, en el caso en que la resina epxica aplicada
sobre el hormign endurecido no haya sido cubierta con hormign fresco, en el intervalo de tiempo
de vida til de la resina. En este caso, la superficie restante, no hormigonada, deber ser picada
nuevamente de forma a retirar la pelcula de resina epxica endurecida.

Consolidacin del Hormign

Deber obtenerse mecnicamente una completa consolidacin del hormign dentro de los
encofrados, usndose para ello vibradores del tipo y tamao aprobados por el INGENIERO, con una
frecuencia mnima de 3.000 revoluciones por minuto. Se permitir una consolidacin manual,
solamente en caso de interrupcin en el suministro de fuerza motriz a los aparatos mecnicos
empleados y por un perodo de tiempo mnimo indispensable para concluir el moldeo de la pieza en
ejecucin, debiendo para este fin elevarse el consumo de cemento en un 10%, sin que sea
incrementada la cantidad de agua de amasado.
Para el hormigonado de elementos estructurales, se emplearn preferentemente vibradores de
inmersin, con el dimetro de la aguja vibratoria adecuado a las dimensiones del elemento y al
espaciamiento de los hierros de la armadura metlica con el fin de permitir su accin en toda la masa
a vibrar, sin provocar por penetracin forzada, la separacin de las barras de sus posiciones
correctas. No ser permitido el esparcido del hormign con utilizacin de los vibradores.

La posicin adecuada para el empleo de vibradores de inmersin es la vertical, debiendo evitarse su

contacto con las paredes del encofrado y con las barras de armadura, as como su permanencia
prolongada en un mismo punto, lo que pudiera ocasionar una segregacin del hormign.

La separacin de dos puntos contiguos de inmersin del vibrador deber ser como mnimo 30 cm.
En el hormigonado de losas y placas o piezas de poco espesor, se considera obligatorio el empleo de
placas vibratorias.

La consistencia de los hormigones deber satisfacer las condiciones de consolidacin, con la

vibracin y la trabajabilidad exigidas por las piezas a moldear. El asentamiento se medir de
acuerdo al ensayo AASHTO T-119.

Curado y Proteccin

El hormign, a fin de alcanzar su resistencia total, deber ser curado y protegido eficientemente
contra el sol, viento y lluvia. El curado debe continuar durante un perodo mnimo de siete das
despus de su colocacin. Para el hormign pretensado, el curado deber proseguir hasta que todos
los cables sean pretensados. Si se usa cemento de alta resistencia inicial, ese perodo puede ser
reducido.

El agua para el curado deber ser de la misma calidad que la utilizada para la mezcla del hormign.
El curado por membranas puede utilizarse previa autorizacin del INGENIERO.
El hormign en columnas se colocar en una operacin continua, a menos que el INGENIERO
autorice otra cosa. El hormign se dejar fraguar durante 12 horas por lo menos antes de colocar los
casquetes.

Las losas y vigas de hormign con una luz de 10 m. o menos debern vaciarse en una sola
operacin. Las vigas de una luz mayor a 10 m. podrn vaciarse en 2 etapas, (excluidas las vigas
prefabricadas) siendo la primera la del alma hasta la base de la losa. Se prevern ensambladuras
donde se indique en los planos, mediante la insercin de bloques de madera aceitados hasta una
profundidad de por lo menos 4 cm. en el hormign fresco en la parte superior de cada alma de viga.
Se emplear un nmero suficiente de dichos bloques para cubrir uniformemente, alrededor de una
mitad de la superficie superior del alma de la viga, y los bloques sern retirados tan pronto como el
hormign haya fraguado lo suficiente para conservar su forma. El perodo entre el primer vaciado o
sea el vaciado de la viga, y el segundo correspondiente a la losa, ser de por lo menos 24 horas.
Inmediatamente antes del segundo vaciado, el CONTRATISTA deber revisar los apuntalamientos
por una eventual contraccin y asentamiento de los mismos, ajustando todas las cuas para asegurar
las almas de las vigas contra deformaciones mnimas debidas al peso adicional de la losa.

La superficie inferior de voladizos deber estar provista de ranuras en "V", de 1 cm. de profundidad
a una distancia que no pase de 15 cm. de la cara exterior con objeto de detener el escurrimiento del
agua.

Los parapetos y barandas de hormign no se colocarn hasta que haya sido retirado el
apuntalamiento del tramo, a menos que el INGENIERO lo autorice. Deber tenerse un cuidado
especial para obtener encofrados lisos y bien apretados, que puedan mantenerse rgidamente
alineados y emparejados, permitiendo su remocin sin daar el hormign. Todas las molduras,
paneles y franjas biseladas debern construirse de acuerdo con los planos de detalle, con juntas bien
destacadas. Todos los ngulos en la obra terminada debern ser ntidos, perfilados y bien cortados,
careciendo de fisuras, escamaduras u otros defectos.

Los miembros premoldeados de barandas se construirn en encofrados hermticos que impidan un

escape del mortero. Dichos miembros premoldeados se sacarn de sus encofrados tan pronto como
el hormign resulte suficientemente duro, y se mantendrn luego cubiertos con una arpillera
saturada de agua o con una lona impermeable durante por lo menos 3 das. Despus de este
tratamiento, el curado deber completarse por una inmersin completa en agua, o por un regado, dos
veces por da, durante un perodo no inferior a siete das.

El mtodo de almacenamiento y manipuleo debe ser tal que los bordes y esquinas se mantengan
inalterados. Todo miembro que resulte astillado, ensuciado o fisurado, antes o durante el proceso de
su colocacin ser rechazado y retirado de la obra.

Acabado de las Superficies de Hormign

Todas las superficies de hormign expuestas en la obra terminada, debern ser acabadas
inmediatamente despus del retiro de los encofrados.

Todas las superficies de hormign debern recibir un acabado corriente, o cuando fuese necesario,
un acabado frotado, excepto en el caso de aceras, cordones y losas.

a. ACABADO CORRIENTE

Inmediatamente despus del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivos de metal que
sobresalgan, luego de su utilizacin para sujetar los encofrados en sus sitios, y que pasen a travs del
cuerpo del hormign debern cortarse hasta por lo menos 2,5 cm. debajo de la superficie del
hormign. Los rebordes del mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los
encofrados debern eliminarse.
Luego se proceder al rellenado de todos los agujeros dejados por los tensores y la reparacin de los
defectos que aparezcan al quitarse los encofrados, de acuerdo a las instrucciones y recomendaciones
que en cada caso seale el INGENIERO.

La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del INGENIERO, motivo
suficiente para el rechazo de una estructura. Al recibir una notificacin por escrito del
INGENIERO, sealando que una determinada estructura ha sido rechazada, el CONTRATISTA
proceder a retirarla y construirla nuevamente, en parte o totalmente, segn fuera especificado, por
su propia cuenta.

Todas las superficies que no puedan repararse a satisfaccin del INGENIERO, sern acabadas por
frotado.

b. LOSAS DE PUENTES Y LOSAS DE ACCESO DE HORMIGON

Despus que el hormign est compactado, la superficie deber ser cuidadosamente enrasada con un
escantilln para estar de acuerdo con la seccin transversal y rasante indicadas en los planos. Se
proporcionar el sobreespesor adecuado para contraflecha si fuera requerido.

El escantilln ser operado longitudinal o transversalmente y deber moverse hacia adelante con un
movimiento combinado longitudinal y transversal, siendo el manipuleo tal que ningn extremo sea
levantado de los encofrados laterales durante el proceso. Deber mantenerse en todo momento un
pequeo exceso de hormign al frente de la cuchilla de corte.

Despus de enrasada y consolidada la superficie en la forma descrita, deber emparejarse con un

frats longitudinal o transversal, o ambos. El emparejado longitudinal ser requerido excepto en
lugares donde este mtodo no sea factible.

El frats longitudinal, operado desde pasarelas, deber manejarse con un movimiento semejante al
aserrado, manteniendo una posicin paralela a la lnea central del camino y pasado gradualmente de
un lado del pavimento al otro. El frats deber moverse luego hacia adelante una mitad de su
longitud, repitindose la operacin anterior.

El mtodo descrito, puede sustituir al emparejado por mtodos mecnicos que produce resultados
equivalentes.

El frats transversal deber operarse a travs del pavimento comenzando en el borde y movindose
lentamente al centro y nuevamente al borde. Luego se mover hacia adelante una mitad de su
longitud y la operacin que precede ser repetida. Deber tenerse cuidado de preservar el bombeo y
la seccin transversal del pavimento.
Despus de terminarse el emparejado y quitarse el exceso de agua, pero mientras el hormign sea
todava plstico, deber verificarse la superficie de la losa con una regla para comprobar su
exactitud.

Para este propsito, el CONTRATISTA deber proporcionar y utilizar una regla de tres metros de
largo, suspendida desde los mangos.

La regla deber mantenerse en posiciones sucesivas paralelas a la lnea central del camino y en
contacto con la superficie, verificndose la zona de un lado a otro de la losa. El avance a lo largo de
la plataforma se har en etapas sucesivas no mayores de una mitad de la longitud de la regla.
Cualquier depresin encontrada deber ser rellenada inmediatamente con una mezcla de hormign
fresco, y las partes que sobresalgan sern recortadas. La superficie ser luego enrasada, consolidada
y reacabada.

Las verificaciones a regla y el reacabado debern continuar hasta que toda la superficie quede libre
de irregularidades visibles y la losa tenga la rasante y forma requeridas y no hayan desviaciones de
ms de 3 mm. al comprobarse con la regla de 3 metros.

Cuando el hormign haya endurecido lo suficiente, la superficie deber acabarse con una escoba
sujeta a aprobacin, las pasadas sern a travs de la losa, de borde a borde, con pasadas adicionales
ligeramente traslapadas. Las pasadas se harn sin daar el hormign y de tal manera que produzcan
un efecto uniforme, con corrugaciones no mayores de 3 mm. de profundidad. La superficie as
acabada deber estar libre de porosidades, irregularidades, depresiones y pequeas cavidades o
zonas speras que pudieran ser ocasionadas por haber removido casualmente, durante la pasada final
de la escoba, las partculas de agregados gruesos embutidos cerca de la superficie.

4.3 APARATOS DE APOYO

Las zonas de asiento de los puentes debern hormigonarse preferentemente a una cota de 5
milmetros ms elevada que la requerida y rebajarse luego por frotamiento hasta el nivel deseado.

Los apoyos de neopreno, segn tipos y dimensiones establecidos en el proyecto, deben ser
colocados rigurosamente en las posiciones previstas. Tambin se debe adoptar un cuidado especial
de proteccin de los mismos para impedir su alteracin y quiebre durante su vida til. En la fase
constructiva debern ser previstos apoyos provisorios para la ejecucin de las vigas premoldeadas de
la superestructura. Esos apoyos provisorios debern ser proyectados por el CONTRATISTA y
aprobados por el INGENIERO.

Se deber presentar al INGENIERO los resultados de las pruebas y ensayos de las piezas de apoyo a
ser utilizadas y seleccionadas de acuerdo a la muestra previamente aprobada, ensayos que
comprendern:
 -La verificacin de las caractersticas de resistencia y desempeo de los apoyos completos,
incluyendo la dureza "Shore", el mdulo de elasticidad transversal, tensiones y
deformaciones en la ruptura, etc.

-La verificacin de la calidad de los materiales utilizados y su resistencia a la accin de

aceites, grasas, variaciones de temperatura y otras condiciones climatolgicas, accin
del ozono, etc.

Los aparatos de apoyo en plomo debern resistir las solicitaciones indicadas en el proyecto.

Los aparatos de apoyo en acero debern obedecer las especificaciones vigentes para este material y
pintarse con una mano de pintura en taller y dos en el campo, todo lo que deber estar de acuerdo
con la Especificacin AASHTO M-72 para la pintura tipo I.

4.4 DRENAJE
Deber construirse un sistema apropiado de drenaje para estribos y aleros mediante barbacanas,
cuyas dimensiones y espaciamiento se mostrarn en los planos.

ara el escurrimiento del agua de las losas se dispondrn drenes de tubos de hierro alvanizado, de
fibrocemento o como se indique en los planos.

4.5 DEFENSAS
Las defensas, cuando sean necesarias, sern ejecutadas atendiendo a su finalidad de proteccin del
trnsito, sin perjuicio del aspecto arquitectnico de la obra.

5. CONTROL POR EL INGENIERO

Adems de los controles ya establecidos para los trabajos y materiales que integran la estructura, y
para garantizar las cotas determinadas en los planos, debern instalarse deflectmetros bajo la
superestructura, en cantidades suficientes, para controlar las deformaciones de la misma, durante las
operaciones del hormigonado.

En los apoyos de neopreno sern admitidas las siguientes tolerancias:

Longitud y ancho 0 mm a + 5 mm
Espesor para una sola placa:
valor medio=valor nominal + 0,5 mm
Espesor (t) para el total de placas:
10 mm. < t < 30 mm. + 0,5 mm
30 mm. < t < 50 mm. + 0,8 mm
50 mm. < t < 80 mm. + 0,9 mm
Las placas de acero utilizadas en los apoyos de neopreno, deben tener como espesor mnimo 1 mm.
y estar de acuerdo con las exigencias de ASTM A-36.

6. MEDICION

La medicin de las estructuras de hormign se procesar de acuerdo con lo determinado en las

Especificaciones de los trabajos componentes: hormigones, aceros, apoyos, segn se indique en las
Especificaciones Tcnicas Especiales o en el formulario de licitacin.

7. PAGO

El pago de las estructuras de hormign se efectuar a los precios unitarios propuestos para los
trabajos cuyas mediciones estn establecidas en las respectivas Especificaciones.

Los dems trabajos se pagarn como sigue:

a. Aparatos de apoyo en acero neopreno o plomo, por dm3, por kilogramo o por pieza.

b. Juntas de dilatacin, por metro lineal.

c. Barandas, por metro lineal.

d. Tubos de drenaje, por metro lineal.

La pintura de las superficies metlicas no ser considerada para pago, ya que ser una
obligacin subsidiaria del CONTRATISTA.

Todos los precios sern compensacin total por concepto de suministro y colocacin de todos los
materiales, incluyendo toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para
ejecutar la obra prescrita.

N tem de pago designacin Unidad de medicin

(5) Hormign Simple H25 MPa Metro cbico (m3)
(8) Hormign Simple TIPO P 35 MPa Metro cbico (m3)
ITEM 7 Y 14 .- ACERO ESTRUCTURAL FY=4200 KG/CM2
La calidad del acero a emplear ser la especificada en el proyecto y se ajustar a las prescripciones
de la AASHTO M-31 (ASTM-A 615).

El alambre de amarre deber satisfacer los requisitos de la ASTM, designacin A-825.

1 EQUIPO

La naturaleza, capacidad y cantidad de equipo a utilizarse depender del tipo y dimensiones de la

obra a ejecutar. El CONTRATISTA presentar una relacin detallada del equipo para cada obra, o
conjunto de obras, para la aprobacin del INGENIERO.

2 EJECUCION

CORTE Y DOBLADO

El corte y doblado de las barras debe efectuarse en fro, de acuerdo estrictamente con las formas y
dimensiones indicadas en los planos. Cualquier variacin o irregularidad en el doblado motivar
que las barras sean rechazadas.

EMPALMES

No se permitir empalmes, excepto en los lugares indicados en los planos o aceptados por escrito
por el INGENIERO.

Los empalmes se efectuarn por superposicin de los extremos, en una longitud no menor de 40
veces al dimetro de la barra, sujetndolos con alambre de amarre, excepto cuando se indiquen
empalmes soldados, en cuyo caso la soldadura se har de acuerdo a especificaciones pertinentes.

COLOCACION

Las barras de acero para armadura debern estar exentas de cualquier material nocivo, antes y
despus de colocarlas en los encofrados.

Las armaduras debern colocarse en los encofrados en las posiciones indicadas en el proyecto y
amarradas entre s por medio de alambre de amarre. La condicin especial a cumplir, ser que las
barras de refuerzo una vez colocadas mantengan rigurosamente el espaciamiento calculado y formen
un conjunto rgido sin que puedan moverse ni deformarse al vaciar el hormign y apisonarlo dentro
de los encofrados.

La colocacin y fijacin de los refuerzos en cada seccin de la obra deber ser aprobada por el
INGENIERO antes de que se proceda al vaciado del hormign.
2.1 CONTROL POR EL INGENIERO

TOLERANCIAS

El dimetro medio, en caso de barras lisas de seccin circular, podr determinarse mediante un
calibrador.

En caso de barras con ranuras o estras, o de seccin no circular, se considera como dimetro medio
el dimetro de la seccin transversal de una barra de acero ficticia, de seccin circular, con un peso
por metro igual al de la barra examinada (peso especfico del acero: 7.85 Kg/dm3).

El peso nominal de las barras es el que corresponde a su dimetro nominal. El peso real de las
barras, con dimetro nominal igual o superior a 3/8" debe ser igual a su peso nominal con una
tolerancia de ms, menos (+)6%. Para las barras con dimetro inferior a 3/8", la tolerancia es de
ms, menos (+) 10% . En cada suministro de barras de la misma seccin nominal, debe verificarse
si son respetadas las tolerancias indicadas.

2.2 ENSAYOS DE CONTROL

El CONTRATISTA tendr la obligacin de presentar certificados sobre la calidad de los aceros,

expedidos por laboratorios especializados locales o del exterior del pas cubriendo principalmente lo
siguiente:

a. Resistencia a la traccin, incluyendo la determinacin de la tensin de fluencia,

tensin de ruptura y mdulo de elasticidad.

b. Doblado.

CONDICIONES REQUERIDAS

Se aceptar como acero de refuerzo para armaduras solamente el material que satisfaga lo prescrito
anteriormente.

Las barras no debern presentar defectos perjudiciales, tales como: fisuras, escamas, oxidacin
excesiva y corrosin. Las barras que no satisfagan esta especificacin sern rechazadas. Si el
porcentaje de barras defectuosas fuera elevado, a tal punto que se torne prcticamente imposible la
separacin de las mismas, todo el lote ser rechazado.

Todos los certificados de ensayo e informes de inspeccin realizados por laboratorios, por cuenta del
CONTRATISTA, sern analizados por el INGENIERO, a fin de verificar la aceptabilidad de los
materiales, para ser incorporados a la obra.
Los ensayos de traccin deben demostrar que la tensin de fluencia, tensin de ruptura y mdulo de
elasticidad sern iguales o superiores a los mnimos fijados.

ALMACENAMIENTO

Todo material a utilizarse para refuerzos estructural ser almacenado sobre una plataforma de
madera u otros soportes aprobados, protegido de cualquier dao mecnico y deterioro de la
superficie causado por su exposicin a condiciones que produzcan herrumbre. Al ser colocado en la
estructura, el material deber estar libre de polvo, escamas, herrumbre, pintura, aceites u otros
materiales que perjudiquen su ligazn con el hormign.

2.3 HORMIGONES

Debern cumplir lo prescrito en la Especificacin de hormign descrita anteriormente.

2.4 APARATOS DE APOYO

a. Acero Estructural

Deber estar de acuerdo con las exigencias de ASTM-36.

b. Neopreno

Las planchas de apoyo elastomtricas sern del compuesto conocido como neopreno y debern estar
moldeados en moldes bajo presin y calor. Las muestras de prueba debern estar de acuerdo con el
Mtodo ASTM D-15 Parte B.

Las propiedades fsicas debern llenar los requisitos establecidos en la tabla No. 19.1

TABLA No. 19.1

PROPIEDADES FISICAS
G RADO
PROPIEDADES FISICAS 50 60 70

Dureza, ASTM D-2240 50+5 60+5 70+5

Resistencia mnima a la tensin

Lb/pulg. cuadrada, ASTM D-412 2.500 2.500 2.500

Alargamiento en la rotura,
porcentaje mnimo 400 350 300

Ensayos acelerados para determinar caractersticas de envejecimiento a largo plazo. Envejecimiento

en horno 70 hs/212F, ASTM D-573:

Dureza, puntos de cambio, max 0 a +15 0 a +15 0 a +15

Resistencia a la tensin, % de
cambio, mximo +15 +15 +15

Alargamiento en la rotura, % de
cambio mximo. -40 -40 -40

Ozono - 1 PPM en aire por volumen, 20% de deformacin 100 + 2oF - ASTM D-1149
100 horas Ninguna Ninguna Ninguna
rajadura rajadura rajadura

Deformacin permanente en comprensin - 22 hs/158F; ASTM D-395 - Mtodo B % mximo

25 25 25

Tesura a temperaturas bajas ASTM D-797, a 40F; mdulo de young, Lb/pulg. cuadrada, mximo
10.000 10.000 10.000

Ensayo de raspadura - ASTM D-624 -Matriz C, Lb/pulg. lineal, mnimo.

225 250 225

tem de pago designacin Unidad de medicin

Acero estructural kilogramo (kg)
ITEM 8.- RELLENO Y COMPACTADO PARA ESTRUCTURAS
1. descripcin

Este tem contempla el relleno y compactado con material comn de las excavaciones hasta llegar a
las cotas establecidas en los planos elaborados previamente por el Contratista en la etapa de estudio
y/o autorizadas por el Supervisor. Estos rellenos se ejecutaran en los estribos, aleros y en todas las
obras de encauce y proteccin del puente, como tambin de obras de estabilizacin y elementos de
proteccin de obras de arte.

Dependiendo de la obra, los trabajos de relleno y compactado comprender complementariamente el

peinado de taludes, actividad necesaria para mejorar las condiciones del terreno, en especial en los
sectores donde es necesario estabilizar la quebrada debido al avanzado grado de erosin.

2. Descripcin

Comprende la preparacin del material, colocacin, esparcido y homogeneizacin del material en

capas de no ms de 20 cm, compactacin y control del grado de compactacin, nivelacin y
acabado, con material proveniente de la propia excavacin, material comn de prstamo lateral a las
obras o lo que indique el Supervisor de acuerdo a las caractersticas de cada obra y sector a ser
rellenado y compactado.

Las reas a ser rellenadas debern ser previamente limpiadas de todo material suelto y orgnico,
posteriormente se deber escarificar el terreno o rastrillar para que se efecte una buena adherencia
con el material del lugar. El Supervisor deber aprobar dichas reas antes de la colocacin del
material de relleno.

Todas las reas comprendidas en el trabajo debern nivelarse uniformemente y de acuerdo a las
elevaciones que se indiquen en los planos. La superficie final se deber entregar libre de
irregularidades. El relleno al contorno o sobre las obras de hormign debern realizarse por lo
menos 15 das despus de vaciada la estructura.

El grado de compactacin requerido para todo relleno deber ser mayor o igual a 95% de la
densidad mxima obtenible por el mtodo modificado de compactacin designado T-180 de la
AASHTO.

El Contratista deber tener especial cuidado durante el compactado en zonas contiguas a estructuras,
obras de arte, de manera tal que no dae en ningn momento las mismas. De igual manera deber
pedir autorizacin del Supervisor para efectuar el relleno en dichas reas.

Cuando el material se seque demasiado o por el contrario est completamente saturado, que en la
opinin del Supervisor no sea apropiado para el compactado del relleno, el Contratista deber a su
propio costo, aumentar agua o airear y secar el material hasta que el mismo tenga la humedad
ptima para poder usarse como relleno.

En caso de ser utilizado material de excavaciones de otras obras propuesto por el Contratista, la
seleccin, transporte desde la obra o acopio al sitio y manipuleo estarn incluidos en el presente
especificacin. As mismo el Contratista ser el nico responsable por todos los trmites, gestiones,
etc., relacionado con el uso de material de prstamo, exonerando de cualquier responsabilidad y
costo al Contratante.

Si se empleara en los rellenos material de prstamo en pequeos volmenes, no se reconocern

pagos adicionales por acopio y transporte de este material, por lo cual, el Contratista deber prever
estos costos.

Cabe mencionar que todo el relleno deber cumplir con el ensayo de densidad y deber ser
compactado en capas no mayores a 20 cm, haciendo uso de equipos mecnicos o neumticos, en
cada capa se realizar un ensayo, y deber ser aprobado por el supervisor.

Este trabajo comprender asimismo el desage, bombeo (ya sea de sumideros abiertos o pozos),
drenaje, tablestacas, apuntalamiento y la necesaria construccin de encofrados y ataguas y el
suministro de los materiales para dicha construccin. Tambin involucra el subsiguiente retiro de
encofrados y ataguas y el relleno necesario.

Incluye tambin el suministro y colocacin de arenas, escorias, piedras o material de relleno

formado por gravas para sustituir todos los materiales inadecuados que puedan encontrarse al fundar
los soportes de infraestructura y superestructura.

2. Materiales de Relleno para Fundacin

El material para el rellenado de fundaciones se compondr de un adecuado y bien graduado tipo de

arena, grava, escorias, o piedra tal como lo exija el Supervisor.

2.1 Material de Cimentacin

El material de cimentacin debe ser un suelo apropiado de acuerdo a lo solicitado por el ingeniero
supervisor.

2.2 Concreto
El concreto deber estar de acuerdo con las exigencias fijadas en la especificacin para el tem
Concreto para Estructuras. A menos que los planos o pliegos especiales de condiciones establezcan
de otra manera, se deber emplear para las cimentaciones un concreto de la clase A para el sellado y
un concreto ciclpeo clase B para las estructuras de cimentacin.
2.3 Material de Relleno
El material de relleno ser un suelo seleccionado fino y compactable, proveniente de las
excavaciones o material de prstamo, siempre que el Supervisor apruebe su calidad.

Se deber tomar adecuadas medidas para obtener un completo drenaje. Se suministrara roca
triturada o arena gruesa o grava para el drenaje en los agujeros de drenajes sealados en los planos.

4 Medicin

El volumen del relleno de fundacin a pagarse, ser constituido por el nmero de metros cbicos,
medidas en posicin final compactada, del material especial realmente suministrado y colocado
debajo de las estructuras para obtener la cota correspondiente a sus fundaciones tal como se
especifique u ordene, puesto en su lugar y aceptado y el material necesario para empotrar la
fundacin en el suelo.

5. Pago

Las cantidades determinadas en la forma antes expresada se pagarn a los precios unitarios del
contrato por unidad de medicin, respectivamente para cada uno de los tems de pago ms abajo
detallados, que figuren en los programas de licitacin, cuyos precios y pagos constituirn la
compensacin total en concepto de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios
para ejecutar la obra prevista en esta Seccin, excepto lo siguiente:

(1)El concreto ser medido y pagado de acuerdo con lo determinado en el tem correspondiente.

(2)Cuando el programa de licitacin no contenga una cantidad estimada para "colocacin de

material de relleno para fundaciones", la colocacin de este material, en lo que respecta a su pago, se
considerar incluida en el pago de la excavacin del mismo.

tem de pago designacin Unidad de medicin

Relleno y Compactado para Estructuras Metro Cbico (m3)
ITEM 9.- APOYOS DE NEOPRENO COMPUESTO
1. Descripcin

Este trabajo comprender el aprovisionamiento y colocacin de Aparatos de Apoyo de la clase, tipo

y tamao fijados en los planos, de acuerdo a las presentes especificaciones.

2. Materiales

Los Aparatos de Apoyo sern de neopreno compuesto. El neopreno deber cumplir con los
requisitos establecidos en la norma AASHTO M-251. En particular, los aparatos sern de la dureza
especificada (grado 60) y estarn fabricados como una unidad monoltica, con el nmero de cmaras
de neopreno, chapas de acero y recubrimientos que se indican el los planos.

Estos deben ser fabricados de las dimensiones indicadas en los planos o como lo indique el
Ingeniero y no podrn ser recortados en obra.

3. Construccin y Colocacin

El apoyo de neopreno compuesto se colocar en una superficie horizontal plana, cuyo eje deber
coincidir perfectamente con el eje de apoyo de las vigas. Adems, el aparato de apoyo se colocar de
modo que el lado paralelo al eje de la viga est ubicado tal como se indica en los planos.

4. Medicin

La cantidad a pagar en este concepto se determinar por el volumen en decmetros cbicos para los
apoyos de neopreno compuesto, indicados en los planos y aprobados por el Ingeniero.

Las cantidades determinadas en la forma antes indicada se pagarn a precios del contrato por unidad
de medicin en decmetros cbicos (dm3) de los tems abajo detallados y que figuran en el programa
de licitacin.

tem de pago designacin Unidad de medicin

Apoyos de neopreno compuesto Decmetro Cbico (dm3)