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MEJORAMIENTO Y AMPLIACIN DE LOS SISTEMAS DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO EN LA LOCALIDAD DE RICRN, DISTRITO DE

RICRN, PROVINCIA DE JAUJA-JUNN

Manual de Operacin y Mantenimiento

Planta de Tratamiento de Aguas Residuales


MEJORAMIENTO Y AMPLIACIN DE LOS SISTEMAS DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO EN LA LOCALIDAD DE RICRN, DISTRITO DE
RICRN, PROVINCIA DE JAUJA-JUNN

Operacin y Mantenimiento de la Planta de Tratamiento de


Aguas Residuales

1. Introduccin

El presente manual tiene como finalidad dar el lineamiento para una correcta operacin de
mantenimiento de una planta de tratamiento conformado por las unidades de cmara de
rejas, desarenador, sedimentador, filtro intermitente, cmara de contacto de cloro y lecho de
secado de lodos.

2. Definiciones

- Mantenimiento: Conjunto de acciones que se realizan con la finalidad de prevenir o


corregir daos que se produzcan en los equipos o instalaciones durante su
funcionamiento.
- Mantenimiento correctivo: Acciones que se realizan para reparar daos que se
producen por efectos del deterioro o mal funcionamiento de un sistema y que no ha sido
posible evitar con el mantenimiento preventivo.
- Mantenimiento de emergencia: Es aquel que se realiza cuando el sistema o los equipos
han sufrido daos por causa imprevista, por lo que requerirn de una solucin rpida.
- Mantenimiento preventivo: Es una serie de acciones que se realizan para la
conservacin de las instalaciones y equipos para evitar fallas en su funcionamiento.
- Operacin: Conjunto de acciones adecuadas y oportunas que se efectan para que
todas las partes del sistema funcionen en forma continua segn las especificaciones de
diseo.
- Operador: Persona calificada y responsable de la operacin y el mantenimiento de las
instalaciones del sistema.

3. Aplicacin

La aplicacin de la presente gua ser en sistemas rurales y pequeas localidades.

4. Herramientas y materiales

Dependiendo del trabajo a realizar y del mtodo a utilizar se pueden emplear diferentes
herramientas, equipos y materiales.
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4.1 Herramientas

Se debe contar por lo menos con las siguientes herramientas:

- Manual de operacin y mantenimiento


- Turbidmetro de campo
- Pala
- Carretilla
- Llave steelson
- Llave francesa
- Llave de cadena
- Baldes
- Escobillas
- Escoba
- Brochas

4.2 Materiales

- Pintura anticorrosiva
- Repuestos y empaquetaduras de vlvulas

5. Operacin y mantenimiento de las unidades

5.1 Cmara de Rejas

Los slidos retenidos en la cmara de rejas, sern removidos en forma manual, utilizando
para tal fin rastrillos. El material retirado ser deposita en un microrelleno sanitario
ubicado dentro de las instalaciones de la planta de tratamiento. Esta actividad se
realizara como mnimo con una frecuencia diaria, evitando as aniegos del agua residual
cruda provocados por obturacin de las rejas.

La limpieza de las rejas se realizara utilizando los siguientes implementos de seguridad:


botas de jebe, guantes de jebe y lentes de seguridad.

5.2 Desarenador, Sedimentador

Un adecuado mantenimiento de las unidades de sedimentacin se hace necesario para


asegurar que estas unidades trabajen en forma efectiva y eficiente; si se descuidara este
aspecto las unidades (desarenador y sedimentador) podran no remover las materias
suspendidas en el agua, ocasionando una obstruccin en el sistema de filtro.
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La operacin de los desarenadores y sedimentadores es muy sencilla, bsicamente es


llevar una vigilancia de la eficiencia de ste para proceder a la evacuacin de los
sedimentos acumulados en el fondo de la unidad. Esta vigilancia est relacionada con el
control del caudal que ingresa a la unidad y el control de la calidad de agua efluente.

Actividad Acciones claves


- Verificar el nivel de agua en el dispositivo de aforo de
cada unidad.
Medicin y control de caudal
- Ajustar la vlvula de entrada hasta alcanzar el caudal
de operacin.
Medicin de turbiedad - Medir la turbiedad del agua a la entrada de la unidad.
- Medir la turbiedad del agua a la salida de la unidad.
Evacuacin de lodos o - Disponer la evacuacin de sedimentos del fondo de la
sedimentos unidad, cuando la diferencia entre la turbiedad del agua
efluente y el afluente sea baja.
- Anotar en el libro de registro diario los valores de
turbiedad en el ingreso y salida de la unidad.
Registro de informacin
- Cambios en el caudal de la fuente durante el da.
- Fecha de lavado de la unidad.

El mantenimiento de los desarenadores y sedimentadores incluye actividades peridicas


que consisten principalmente en el drenaje y evacuacin de sedimentos acumulados en
el fondo de la unidad.

La evacuacin de los sedimentos que se depositan en el fondo de la unidad ser cada 6


u 8 semanas dependiendo de la calidad del agua cruda y del volumen del tanque. Si el
agua es muy turbia la remocin de sedimentos se debe realizar con mayor frecuencia.

Actividad Acciones claves


Lavado de la unidad Cortar el
- Cerrar la vlvula de entrada al tanque
flujo de agua hacia el tanque
- Desprender el material adherido en el fondo y en las
Limpieza cmara de entrada paredes de la cmara, utilizando escobilla con
cerdas de material sinttico.
Limpieza de cmara de - Abrir la vlvula de drenaje para la evacuacin de
sedimentacin lodos y dejar evacuar toda el agua y sedimentos.
- Con palas, cubetas, baldes, tablas y carretilla,
remover los sedimentos del tanque, empujndolos
hacia el drenaje y llevndolos fuera del lugar.
Raspar el fondo del tanque y dejarlo completamente
limpio.
- Si hubieran una bomba y manguera, rociar los
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sedimentos del fondo.


- Enjuagar completamente el tanque antes de
restaurar su funcionamiento.
- Desprender el material adherido al fondo y paredes
Limpieza cmara de salida
de la cmara.
- Cerrar los drenajes y abrir las vlvulas para llenar el
tanque.
- Una vez limpio el tanque debe volver a sus
Poner en funcionamiento
funciones en cuanto sea llenado. Esto debe ser
entre 4 a 6 horas, dependiendo del volumen del
tanque.

5.3 Filtro Intermitente

El mantenimiento puede restringirse a la regeneracin de los lechos agotados (cada 10 o


15 das) que se consigue rastrillando la superficie seca de los lechos filtrantes para
eliminar la costra superficial. Posteriormente se cava el filtro, removiendo el lecho y
airendolo; finalmente se alisa la superficie y queda listo para un nuevo ciclo de llenado
(saturacin).

El material filtrante extrado puede ser llevado al lecho de secado de lodos para la
limpieza respectiva.

Tambin se debe tener en cuenta:

- Monitoreo del afluente y el efluente,


- Mantenimiento de la superficie del filtro,
- Chequeo de la carga de paso en los orificios, y
- Limpieza anual de la tubera mltiple de distribucin mediante el paso de agua

De crearse larvas de moscas y otros insectos en el filtro, este se debe llenar de agua
cerrando la vlvula de salida, para su posterior descarga.

La distribucin del caudal de ingreso debe ser uniforme de manera tal que todo el rea
del filtro funcione y no se tengan zonas sobrecargadas. Debindose limpiar el canal
central de reparticin y verificar que los orificios de de las tuberas de distribucin no se
encuentren obstruidas.

5.4 Biodigestor

Cada ao, purgar exceso de lodos:


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- Abrir la vlvula para que el lodo acumulado y digerido, fluya al registro de lodos. Utilizar
guantes, botas y cubre boca para seguridad.

- Una vez hecha la purga, cierre la vlvula y mantngala as hasta el siguiente


mantenimiento.
- Los lodos son espesos y negros, esto tardar de 3 a 10 minutos. Si vuelve a salir lodo
caf, cierre la vlvula, esto significa que ya sali todo el lodo digerido.
- Si sale con dificultad o est obstruida, remueva el tapn (5) y destape con un palo de
escoba.
- Mezclar los lodos extrados con cal para desinfectar, al 10% (1 kg de cal por 10 kg de
lodo). Despus espolvorear con cal para evitar moscas.
- Dejar secar de 1 hasta 3 meses. (Para acelerar el secado o en climas hmedos, se
recomienda revolver cada mes y agregar una delgada capa de cal al final).
.

Advertencias:

- No descargar al Biodigestor sustancias qumicas como: cloro, amoniaco, sosa, cido,


pintura, aceites y grasas de coche, ya que pueden reducir la efectividad del Biodigestor.
- No retire el plstico en la parte central del tanque, ya que ste es el material filtrante del
Biodigestor.
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- El Biodigestor deber estar siempre con agua hasta el nivel del tubo de salida. Si est
completamente lleno o vaco, el producto no est operando adecuadamente y se le
recomienda acudir inmediatamente a su instalador para su inspeccin.
- Mantenga bien tapado el Biodigestor.

Limpieza del Tanque

El Biodigestor cuenta con un material filtrante de plstico donde microorganismos se


adhieren para limpiar el agua. El filtro debe ser limpiado cada 2 aos o antes si es que se
obstruye.

Para su mantenimiento, abra la vlvula y purgue el lodo hasta bajar el nivel de agua.
Retire el material que contiene el filtro.

Abra la tapa removiendo los tornillo o pijas y verifique el estado del filtro (*Material
flotante) en caso de estar obstruido con una escoba frote el filtro para remover slidos
acumulados. Se puede utilizar una manguera y chorro de agua para facilitar esa
actividad. Limpie la cubeta dentro del tanque con una escoba. Regrese el material
filtrante a la cubeta y tape nuevamente.

Material flotante: Una vez al ao abra la tapa y remueva con un cedazo o pala las grasas
y cualquier material flotante, para evitar obstruccin de tuberas o del pozo de absorcin.
El material removido deber ser mezclado con cal y dispuesto al relleno sanitario.

5.5 Lecho de secado de lodos

Los lechos de secado recibirn el lodo proveniente del desarenador y el sedimentador, el


cual debe ser distribuido uniformemente sobre la unidad a una altura de 0.4m. La
deshidratacin de los lodos debe llevarse a cabo en un promedio de 14 das, posterior a
lo cual el lodo deshidratado ser retirado y llevado a lugares de disposicin final
autorizados.

En cuanto al control operativo en el lecho de secado se tiene:

- Control del drenaje del fondo del lecho, consiste en una verificacin visual del
escurrimiento del lquido percolado hacia la red de desage. En caso que el
escurrimiento sea mnimo o no se produzca, concluir que el medio filtrante,
bsicamente la cama de arena, se ha colmatado.
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- Control de seguimiento y medida del descenso de la capa de lodo. EL operador


llevara diario el nivel de descenso, a fin de determinar posteriormente el tiempo
que demora el lodo en deshidratarse.

En cuanto al mantenimiento se tiene:

- Se debe reemplazar la arena perdida durante la remocin del lodo seco, por
arena nueva de igual calidad a la sealada en el proyecto. Igualmente se debe
prevenir el crecimiento de vegetales de todo tipo.
- El material de soporte, debe ser inspeccionado, de encontrarse colmatado, se
debe realizar la limpieza del mismo o el cambio del material por arena de
granulometra mayor en cuanto a la gradacin y tamao efectivo.

5.6 Sistema de Desinfeccin

Se aplicara la desinfeccin del efluente, se realizara con hipoclorito de calcio, con una
concentracin promedio de 5mg/L. La preparacin de la solucin de cloro se realizara en
forma diaria.

Preparacin
En el dosificador de orificio y carga constante (200L) se colocara 2.8Kg de hipoclorito de
calcio, removiendo con un palo destinado para tal fin, logrando una mezcla homognea.
(Solucin de cloro al 1%)

El caudal de dosificacin de cloro se regulara abriendo o cerrando la vlvula de salida y


con la ayuda de un recipiente de 100mL se deber regular la vlvula de manera tal que el
recipiente de un litro se llene en un tiempo de 50 seg. (Caudal de 0.11L/min).

De indicar los ensayos de laboratorio que se requiere utilizar una mayor cantidad de cloro
se podr incrementar la dosificacin de cloro, teniendo especial cuidado en que esta no
sea excesiva, ya que podra afectar la ecologa del cuerpo receptor.

Se debe utilizar los equipos de proteccin para manipular el hipoclorito de calcio.

6. MONITOREO

Debido a que la planta de tratamiento de aguas residuales prestara servicio a una


comunidad rural, se recomienda los siguientes parmetros de monitoreo:

Parmetro Frecuencia de monitoreo


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- Slidos suspendidos (mg/L) Mensual


- Demanda bioqumica de Oxigeno (mg/L) Mensual
- Demanda qumica de oxigeno (mg/L) Mensual
- Coliformes termotolerantes (NMP/100mL) Mensual

As mismo se controlara el pH y la temperatura del efluente de la planta.

Pudiendo ser modificados dichos los parmetros y frecuencias de monitoreo, de acuerdo


a las exigencias de la normativa nacional.

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