Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
Procedimento
Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
SC - 05 CONTEC - Subcomisso Autora.
Instalaes e Operaes As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC -
Martimas Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, a
seo, subseo e enumerao a ser revisada, a proposta de redao e a
justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os
trabalhos para alterao desta Norma.
Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
- GT (formados por Tcnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidirias), so
comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidirias, so aprovadas pelas
Subcomisses Autoras - SC (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as
Unidades da Companhia e as Subsidirias) e homologadas pelo Ncleo Executivo (formado pelos
representantes das Unidades da Companhia e das Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS
est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a
cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so
elaboradas em conformidade com a Norma Tcnica PETROBRAS N-1. Para informaes completas
sobre as Normas Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.
1 Escopo
1.1 Esta Norma estabelece os procedimentos para a inspeo e manuteno de mangotes martimos
(flutuantes e submarinos), utilizados em terminais ocenicos.
1.3 Esta Norma se aplica inspeo e manuteno de mangotes martimos, a partir da data de sua
edio.
2 Referncias Normativas
OCIMF GMPHOM 2009 - Guide to Manufacturing and Purchasing Hoses for Offshore
Moorings 5th Edition.
3 Termos e Definies
Para os efeitos deste documento aplicam-se os seguintes termos e definies, em conformidade com
Materiais de Ancoragem e Alvio.
3.1
mangote martimo
mangueira curta, provida de flanges, constituda por material composto, para escoamento de fluidos
entre terminais ocenicos e navios petroleiros. Foram padronizados os seguintes tipos de mangotes
martimos: mangote catenria, mangote flutuante e mangote submarino
3.2
mangote dupla carcaa
mangote martimo com uma carcaa adicional (segunda carcaa) independente, projetada para
conter qualquer produto que possa escapar da primeira carcaa como resultado de um vazamento
lento ou falha repentina
3.3
presso nominal de trabalho
maior presso de projeto a qual o mangote pode ser submetido durante a sua utilizao
2
-PBLICO-
3.4
presso nominal do sistema de bombeio
mxima presso de operao utilizada durante o bombeio
3.5
pessoa qualificada
pessoa habilitada por rgo de competncia profissional com treinamento formal em inspeo e
manuteno de mangotes e acessrios conduzidos por organizaes competentes.
4 Condies Gerais
4.4 Para efeito desta Norma, os seguintes danos, podem ser identificados a partir de inspeo visual:
a) abraso;
b) camada interna danificada;
c) corroso no flange;
d) corte;
e) dano no flange e nipple;
f) descolamento da camada de flutuao;
g) descolamento da capa;
h) descolamento do tubo interno;
h) dobramento;
i) espiral danificada;
j) ovalizao;
k) perda de flutuabilidade;
l) rasgo;
m) separao entre nipple e camada interna;
n) toro,
o) deformao por compresso;
p) danos nos sinalizadores;
q) corroso em nipple.
3
-PBLICO-
5 Condies Especficas
5.1.1 As linhas de mangotes para offloading devem ser monitoradas atravs de inspees visuais
com periodicidade definida em procedimentos especficos para cada terminal.
5.1.2 As linhas devem ser inspecionadas visualmente tambm para os seguintes casos:
NOTA Estas inspees e ensaios realizados pelo pessoal envolvido na operao, antes de cada
offloading, tm como objetivo detectar falhas ou danos ocultos, funcionando assim como
ltima barreira de segurana antes da operao e por isso no substituem as inspees
visuais peridicas previstas pelo plano de manuteno do terminal.
5.2.2.1 As linhas de mangotes para offloading devem ser monitoradas atravs de inspees visuais
com periodicidade especfica para cada terminal.
4
-PBLICO-
5.2.2.2 As linhas devem ser inspecionadas visualmente tambm para os seguintes casos:
NOTA Estas inspees e ensaios realizados pelo pessoal envolvido na operao, antes de cada
offloading, tm como objetivo detectar falhas ou danos ocultos, funcionando assim como
ltima barreira de segurana antes da operao e por isso no substituem as inspees
visuais peridicas previstas pelo plano de manuteno do terminal.
5.3.1.1 Conforme a Tabela 1, os mangotes devem ser retirados de operao para serem submetidos
Inspeo e Ensaios em seco.
NOTA Consideram-se extremidades para terminais ocenicos de produo o rail hose (tanker
end), first off the buoy (buoy end), flutuabilidade controlada e os tails.
5.3.1.2 A contagem do tempo para fins de ensaios inicia-se a partir da data de instalao do
mangote, inclusive para mangotes que estejam armazenados por um perodo mximo de 2 anos.
Mangotes que estejam armazenados por um perodo acima de 2 anos devem passar por uma
inspeo visual para liberao do seu uso.
5.3.1.3 Toda vez que um mangote for testado, deve ser iniciada nova contagem de tempo, de
maneira a permitir a aplicao dos critrios estabelecidos na Tabela 1.
5.3.1.4 Sempre que ocorrerem danos aos mangotes que justifiquem a sua retirada de operao,
estes devem ser trazidos para terra, para serem inspecionados, testados e reparados quando
possvel, independentemente da frequncia estabelecida em 5.3.1.1.
5.3.1.5 Sempre que ocorrerem golpes de arete que atinjam entre 1,5 e 2,5 vezes a presso nominal
de trabalho, os mangotes devem ser trazidos para terra, para serem inspecionados e testados,
independentemente da frequncia estabelecida em 5.3.1.1.
5
-PBLICO-
5.3.1.6 Sempre que ocorrer trao nos mangotes considerada superior aquela utilizada no padro
operacional, os mangotes devem ser trazidos para terra, para serem inspecionados e testados,
independentemente da frequncia estabelecida em 5.3.1.1.
5.3.1.7 Quando ocorrer submerso no prevista da linha de mangotes que possa comprometer a
flutuabilidade original do mangote, este deve ser testado de modo a verificar a flutuabilidade
remanescente.
A capa externa deve ser cuidadosamente examinada para detectar reas onde possam ter ocorrido
avarias do material de reforo ou de flutuao; deve ser verificada ocorrncia de cortes, rasgos e
abraso; trincas ou rachaduras superficiais devidas exposio prolongada ao sol no so motivos
de reparo;
Se o material de flutuao ou reforo estiver exposto, sem atingir a segunda carcaa, o mangote deve
ser avaliado segundo os critrios das Tabelas e Figura do Anexo A, podendo ser retirado de servio
ou reparado, testado e retornado operao.
5.3.2.3 Acessrios
As superfcies externas de flanges, seus olhais e sinalizadores devem ser limpos e cuidadosamente
examinados para detectar trincas ou corroso excessiva. Ocorrendo qualquer um destes defeitos o
mangote deve ser avaliado segundo os critrios de um inspetor visual qualificado, podendo ser
retirado de servio ou reparado, testado e retornado operao mediante Certificado de Inspeo e
Ensaio.
Deve ser realizado aps as inspees externa e interna referentes aos 5.3.2 e 5.3.3. O ensaio de
presso deve ser executado obedecendo a seguinte sequncia de procedimentos:
6
-PBLICO-
b) encher totalmente com gua doce, retirando todo o ar, e pressurizar a 0,7 bar;
c) medir o comprimento total entre faces dos flanges (L1), anotando o valor desta medida
no Certificado de Inspeo e Ensaios, no Anexo B;
d) aumentar gradativamente a presso de 0,7 bar at a metade da presso de ensaio
(presso de ensaio igual a 1,5 vezes a presso nominal de trabalho), durante 5 min,
mantendo esta presso durante 30 min; reduzir a presso gradativamente a zero,
durante 5 min;
e) aumentar, gradativamente, a presso de zero at a presso de ensaio (presso de
ensaio igual a 1,5 vezes a presso nominal de trabalho), durante 5 min, mantendo esta
presso;
f) medir o comprimento total entre as faces dos flanges (L2), anotando o valor desta
medida no Certificado de Inspeo e Ensaios; deve ser registrado o valor do
alongamento temporrio como um percentual do comprimento inicial medido a 0,7 bar;
g) reduzir, gradativamente, a presso a zero, durante 5 min;
h) aguardar um intervalo mnimo de 15 min e pressurizar novamente a 0,7 bar
durante 5 min;
i) medir o comprimento total entre as faces dos flanges (L3), anotando o valor desta
medida no Certificado de Inspeo e Ensaios; deve ser registrado o valor do
alongamento permanente como um percentual do comprimento inicial medido a 0,7 bar;
j) reduzir, gradativamente, a presso a zero e drenar o mangote.
L 2 L1
Alongamento temporrio = .100 (em %) (1)
L1
L 3 L1
Alongamento permanente = . 100 em % (2)
L1
Onde:
L1 o comprimento inicial medido a 0,7 bar, conforme c);
L2 o comprimento medido presso de ensaio, conforme f);
L3 o comprimento final medido a 0,7 bar, conforme i).
7
-PBLICO-
5.3.6.1 Durante a manuteno da presso do ensaio, conforme 5.3.4 f), medir a resistncia eltrica
existente entre as faces dos flanges, anotando-a no Certificado de Inspeo e Ensaio do Anexo B.
NOTA O ensaio de continuidade eltrica deve ser efetuado com gua doce.
5.3.6.2 Durante a manuteno de vcuo, conforme 5.3.5, medir a resistncia eltrica entre as faces
dos flanges, anotando-a no Certificado de Inspeo e Ensaio do Anexo B.
5.3.6.3 Aps a realizao dos ensaios de presso e de vcuo, conforme 5.3.4 e 5.3.5 desta Norma,
medir a resistncia eltrica existente entre as faces dos flanges, anotando-a no Certificado de
Inspeo e Ensaio do Anexo B.
O teste de flutuabilidade deve ser realizado de acordo com a GMPHOM 2009. Quando o ensaio
realizado em funo do reparo da camada de flutuao necessrio verificar a flutuabilidade do
mangote antes e depois da manuteno.
6 Registro de Resultados
6.1 Os danos constatados devem ser registrados de modo a permitir que seja recomendado o
descarte ou reparo de mangotes que apresentem cortes e rasgos expondo o arame do corpo ou
outros danos que venham a comprometer a operacionalidade do sistema.
6.2 Para cada mangote deve ser mantido uma Ficha Individual do Mangote (ver Tabela C.1) para
registro de todos os eventos ocorridos desde a data de seu recebimento at sua destruio e/ou
descarte. A Tabela B.1 deve conter, no mnimo, as seguintes informaes:
8
-PBLICO-
Os mangotes podem ser reparados em casos especficos com objetivo de reconstituio de suas
caractersticas e consequente retorno operao. Abaixo esto listados os casos mais comuns de
recuperao.
Recuperar a camada anti abraso, normalmente feita de poliuretano, com o mesmo produto ou
equivalente, utilizando um processo de aplicao uniforme deste material em ambiente controlado,
para manter a continuidade da superfcie do mangote e de suas propriedades mecnicas.
7.3 Flutuao
Substituir a espuma expandida com clula fechada, removendo material de toda a rea que abrange
o dano mais um entorno, cujo desenho envoltrio no possua ngulos e o arrancamento disponibilize
uma geometria escalonada (em degraus). Este procedimento permite a instalao de uma pea de
espuma (negativo) de material equivalente, proporcionando uma adeso deste material que atenda
s especificaes do fabricante. O limite de reparo da camada de flutuao deve considerar a
viabilidade tcnica e econmica.
Recuperar danos na primeira camada externa de borracha que fica entre a flutuao e a camada
estrutural, onde as dimenses sejam inferiores aos valores indicados nas Tabelas A1 e A2, conforme
orientao do fabricante.
7.6.1 Flanges
Recuperar com solda ou outro processo de recomposio de material os pontos corrodos, reusinar
as faces que no apresentarem ranhuras, realizar tratamento e pintura, at o limite prescrito pela
GMPHOM 2009.
9
-PBLICO-
7.6.2 Nipples
Realizar inspeo com lquido penetrante, caso haja suspeita de trinca. Recuperar com solda ou
outro processo de recomposio de material os pontos desgastados e corrodos, realizar tratamento e
pintura.
permitido reparo na carcaa desde que no haja dano nas camadas de reforo. Entretanto, as
propriedades da borracha devem ser avaliadas por uma entidade especializada em anlise de
mangotes, antes e depois da execuo do reparo. Este reparo no se aplica para o tubo interno.
NOTA A camada de borracha que est acima dos reforos no oferece resistncia estrutural ao
mangote. No entanto, o reparo deve ser feito para evitar a propagao da falha para o
restante da estrutura. A camada de reforo normalmente composta de borracha com
tecido de polister, poliamida ou outro polmero. O aparecimento do tecido da camada de
reforo pode ser indicativo de danos.
Realizar limpeza e remoo de incrustaes, com uso de macho e cossinete, recuperar a rosca.
Checar o reparo com pente de rosca.
7.9 Flutuadores
Realizar limpeza removendo todas as incrustaes, recuperar danos com o mesmo produto ou
equivalente, substituir parafusos, porcas e tirantes danificados.
8 Linha de Mangotes
8.1 Montagem
10
-PBLICO-
NOTA Deve-se usar junta de papelo hidrulico. No so aceitas juntas tipo spirometlica, pois
cedem com o tempo.
Os mangotes devem ser movimentados conforme PETROBRAS N-2169 e o transporte martimo por
reboque deve ser em velocidade inferior a 5 ns.
11
-PBLICO-
Tabela A.1 - Limites de Uso para Mangotes Tipo Catenria Livre e Submarino
Havendo danos
Havendo danos que
At exposio da 1a camada
ultrapassem a 1a
1a camada metlica metlica ou
camada metlica ou
ou sinttica sinttica, sem
sinttica
ultrapass-la
Corte
Havendo danos
Havendo danos que
At exposio da 1a camada
ultrapassem a
1a camada metlica metlica ou
1a camada metlica
ou sinttica sinttica, sem
ou sinttica
ultrapass-la
Rasgo
Havendo danos
Havendo danos que
At exposio da 1a camada
ultrapassem a
1a camada metlica metlica ou
1a camada metlica
ou sinttica sinttica, sem
ou sinttica
ultrapass-la
12
-PBLICO-
Tabela A.1 - Limites de Uso para Mangotes Tipo Catenria Livre e Submarino (Continuao)
Qualquer indcio da
Sem exposio, espiral de ao
deslocamento ou - exposta, deslocada
quebra sob a capa ou
quebrada
Camada interna
Qualquer indcio de
Sem rasgos, cortes
- rasgo, corte ou
ou descolamentos
descolamento
13
-PBLICO-
Tabela A.1 - Limites de Uso para Mangotes Tipo Catenria Livre e Submarino (Continuao)
Dobramento
Qualquer
Sem dobramento -
dobramento
14
-PBLICO-
Aceitvel para
Recomendvel Substituio
Dano/avaria uso (acompanhar
substituio imediata
evoluo)
Descolamento da capa
Capa + flutuao
descoladas do
Capa + flutuao
restante das
descoladas do
camadas e h
Sem descolamento restante das
movimento relativo
camadas em
entre a capa +
alguns pontos
flutuao e os
nipples
15
-PBLICO-
Aceitvel para
Recomendvel Substituio
Dano/avaria uso (acompanhar
substituio imediata
evoluo)
Abraso
Acima de 7,5 m.
Entre 3,0 m e
At 3,0 m e A camada de
7,5 m e gerando
expondo a camada flutuao comea
danos a camada
de flutuao a se perder devido
de flutuao
a falta da capa
Corte
Entre 1 m e 2 m de
Acima de 2 m de
At 1 m de comprimento ou
comprimento e
comprimento e circunferencial
atravessando toda
sem atravessar completo, e
a camada de
totalmente a atravessando toda
flutuao, ou se
camada de a camada de
houver danos s
flutuao flutuao, sem
carcaas
danos s carcaas
Rasgo
Entre 2 m e 5 m
e atravessando Acima de 5 m e
At 2 m e sem totalmente a atravessando toda
atravessar a camada de a camada de
camada de flutuao em flutuao, ou se
flutuao alguns pontos, houver danos as
sem danos s carcaas
carcaas
Espiral danificada
Qualquer indcio
Sem exposio, da espiral de ao
deslocamento ou - exposta,
quebra deslocada sob a
capa ou quebrada
16
-PBLICO-
Aceitvel para
Recomendvel Substituio
Dano/avaria uso (acompanhar
substituio imediata
evoluo)
Camada interna danificada
Qualquer indcio
Sem rasgos, cortes
- de rasgo, corte ou
ou descolamentos
descolamento
Corroso em Flange
Flange com
Flange com Flange com alvolos de
alvolos de alvolos de profundidade
profundidade de profundidade de maior que 5 mm
3 mm 5 mm
Corroso em Niple
Nipple com
Nipple com Nipple com
alvolos de
alvolos de alvolos de
profundidade
profundidade de profundidade de
maior que 4 mm
3 mm 4 mm
17
-PBLICO-
Aceitvel para
Recomendvel Substituio
Dano/avaria uso (acompanhar
substituio imediata
evoluo)
Ovalizao
Reduo do
Reduo do Reduo do
dimetro interno <
dimetro interno dimetro interno
10 %
entre 10 % e 15 % > 15 %
Dobramento
Qualquer
Sem dobramento -
dobramento
18
-PBLICO-
Recomendvel
Aceitvel para uso
Dano/avaria Recomendvel reparo substituio ou Substituio imediata
(acompanhar evoluo)
monitoramento
Corroso no Flange
Corroso de at
3 mm de profundidade na
face do flange ou corroso Corroso com
Sem corroso de qualquer profundidade - profundidade maior que
nos tubos dos parafusos. 3 mm na face do flange
Reparo: Limpar e aplicar
tinta em zinco
19
-PBLICO-
Tabela A.3 - Limite de Uso para Mangotes com Flange Embutido (Continuao)
Recomendvel
Aceitvel para uso
Dano/avaria Recomendvel reparo substituio ou Substituio imediata
(acompanhar evoluo)
monitoramento
Dano entre as cavidades rasgo circunferencial
Descolamento com
espessura superior a
Descolamento com
Sem descolamento - 10 mm. Exposio de
espessura de at 10 mm
cordas de ao da carcaa
interna
20
-PBLICO-
Tabela A.3 - Limite de Uso para Mangotes com Flange Embutido (Continuao)
Recomendvel
Aceitvel para uso
Dano/avaria Recomendvel reparo substituio ou Substituio imediata
(acompanhar evoluo)
monitoramento
Abraso na regio do flange
21
-PBLICO-
Tabela A.3 - Limite de Uso para Mangotes com Flange Embutido (Continuao)
Recomendvel
Aceitvel para uso
Dano/avaria Recomendvel reparo substituio ou Substituio imediata
(acompanhar evoluo)
monitoramento
Abraso na capa externa
Rasgo da capa
At 2,0 m2 e expondo a
Acima de 2,0 m2
camada de flutuao.
Sem dano - atravessando toda a
Reparo: utilizar o kit de
camada de flutuao
reparo da trelleborg
Corte na capa
Entre 1 m e 4 m de
comprimento ou
At 1,0 m de comprimento circunferencial completo, e Acima de 4 m de
e sem atravessar atravessando toda a comprimento e
-
totalmente a camada de camada de flutuao, sem atravessando toda a
flutuao danos s carcaas. camada de flutuao
Reparo: utilizar o kit de
reparo da trelleborg
22
-PBLICO-
Tabela A.3 - Limite de Uso para Mangotes com Flange Embutido (Continuao)
Recomendvel
Aceitvel para uso
Dano/avaria Recomendvel reparo substituio ou Substituio imediata
(acompanhar evoluo)
monitoramento
Tubo interno
23
-PBLICO-
Ver Nota 1
Ver Nota 2
NOTA 1 A medio da espessura do descolamento deve ser feira no sentido axial do mangote.
NOTA 2 O descolamento, em geral, comea pelas laterais das cavidades.
NOTA 3 A profundidade do descolamento, quando medida na lateral, no relevante. Pois no h
cabos de ao na lateral das cavidades.
NOTA 4 Se o descolamento tiver profundidade significativa (> 5 mm) na parte inferior da cavidade,
pode haver exposio dos cabos de ao.
NOTA 5 Quando o descolamento tiver espessura maior que 10 mm, o mangote deve ser substitudo.
Mesmo que o descolamento seja apenas na lateral.
24
-PBLICO-
Anexo B - Tabela
Parecer final
Contratada: Inspetor:
Executante
25
-PBLICO-
Anexo C - Tabela
26
-PBLICO-
NDICE DE REVISES
REV. A
No existe ndice de revises.
REV. B
Partes Atingidas Descrio da Alterao
1.4 Revisado
2 Revisado
3.2 Includo
4.3 Eliminado
5 Includo
6 Renumerado
6.1.1.3 Revisado
6.2.1.2 Revisado
6.2.2.1 Revisado
TABELA 1 Revisada
6.3.2.3 Revisado
6.3.4 Revisado
6.3.5.2 Revisado
7 Renumerado
7.1 Includo
ANEXO B Includo
REV. C
Partes Atingidas Descrio da Alterao
REV. D
Partes Atingidas Descrio da Alterao
IR 1/2
-PBLICO-
REV. E
Partes Atingidas Descrio da Alterao
Texto atualizado.
IR 2/2