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1. OBJETIVOS ..........................................................................................................3
2. ALCANCE .............................................................................................................3
3. METODOLOGA....................................................................................................3
4. REGISTROS .......................................................................................................11
5. REFERENCIA .....................................................................................................11
1. OBJETIVOS
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable para la inspeccin de mantenimiento, reparacin,
alteracin y procedimientos de evaluacin para recipientes a presin usados en la
industria del petrleo y procesamiento qumico.
3. METODOLOGA
3.3.1. Una velocidad de corrosin puede ser calculada a partir de los datos
recolectados por el dueo o usuario sobre recipientes a igual o similar
servicio.
3.3.2. La velocidad de corrosin puede ser estimada a partir de la experiencia
del dueo o usuario o datos publicados sobre recipientes en servicios
comparables.
3.3.3. Si la velocidad de corrosin probable no puede ser determinada por los
tems anteriores debe hacerse determinaciones on stream despus de
aproximadamente 1000 horas de servicio usando equipos de monitoreo de
corrosin satisfactorio o mediciones no destructivas de espesor actual del
recipiente a presin.
3.7.1. General
En la seleccin de la tcnica de inspeccin para recipientes presurizados, tanto
las condiciones del recipiente como del ambiente de operacin deben ser
tomadas en consideracin.
Cada recipiente sobre el suelo debe ser sometido a una inspeccin visual
externa, preferiblemente mientras opera, como mnimo cada 5 aos o al mismo
tiempo de intervalos para los que requiera inspeccin interna u on stream o
cualquiera que sea menor. La inspeccin debe al menos, determinar las
condiciones del aislamiento exterior, las condiciones de los soportes, la
expansin permisible y el alineamiento general del recipiente sobre sus
soportes.
tinicial tactual
velocidad de corrosin LT
tiempo entre tinicial y tactual
A corto plazo (ST) la velocidad de corrosin debe ser calculada por la siguiente
frmula:
t previo tactual
velocidad de corrosin ST
tiempo entre t previo y tactual
En donde,
tinicial = espesor en pulgadas milmetros en la misma localizacin de tactual
medido en la instalacin inicial o en el comienzo de una nueva velocidad de
corrosin ambiental.
tprevio = espesor en pulgadas o milmetros para la misma localizacin de
medicin de tactual durante la inspeccin previa.
P R
tmin
S E 0.6P
En donde,
tmin = Espesor mnimo aceptable en pulgadas milmetros.
P = Presin de diseo en psi.
R = Radio interno del cuerpo cilndrico, en pulgadas.
S = Esfuerzo mximo permisible del material en psi.
E = Factor de eficiencia de la junta soldada.
3.9.2.2. Espesor mnimo para esfuerzos longitudinales.
Corresponde al esfuerzo de juntas longitudinales, cuando el espesor no
excede 1.5 veces el radio interno, y al presin de diseo no excede un
valor de 1.25 x SE, se aplica las siguientes frmulas:
P Ro
tmin
S E 0.4P
En donde,
Ro = Radio externo en pulgadas.
P R
tmin
2S E 0.4P
P L
tmin
2S E 0.2P
EN DONDE
tmin = Espesor mnimo aceptable en pulgadas.
P = Presin de diseo en psi.
L = Radio interno del casquete, en pulgadas.
S = Esfuerzo mximo permisible del material en psi.
E = Factor de eficiencia de la junta soldada.
En donde,
tmin = Espesor mnimo aceptable en pulgadas.
P = Presin de diseo en psi.
D = Dimetro interno del cuerpo cilndrico, en pulgadas.
S = Esfuerzo mximo permisible del material en psi.
E = Factor de eficiencia de la junta soldada.
En donde,
tmin = Espesor mnimo aceptable en pulgadas.
P = Presin de diseo en psi.
L = Radio interno del casquete, en pulgadas.
S = Esfuerzo mximo permisible del material en psi.
E = Factor de eficiencia de la junta soldada.
3.9.2.4.4. Espesor mnimo para casquetes cnicos.
Los espesores requeridos para casquetes en donde la mitad del ngulo
de apertura no sea mayor a 30 deben utilizar las siguientes frmulas:
P D
tmin
2 cos S E 0,6 P
En donde,
tmin = Espesor mnimo aceptable en pulgadas.
P = Presin de diseo en psi.
D = Dimetro interno del cuerpo cilndrico, en pulgadas.
S = Esfuerzo mximo permisible del material en psi.
E = Factor de eficiencia de la junta soldada.
= Mitad del ngulo de apertura.
4. REGISTROS
PT-I-01-R01 Informacin General del Proyecto.
PT-I-02-R01 Equipos de Medicin e Inspeccin.
PT-I-01-R02 Clculo de presin de operacin del recipiente a presin.
PT-I-01-R03 Clculos de vida remanente del recipiente de presin.
PT-I-01-R04 Medicin de espesores en el revestimiento
5. REFERENCIAS