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AUTOR : Abraham.
CICLO ACADMICO : IV
AO ACADMICO :
0
INGENIERA DE MTODOS I
INGENIERA INDUSTRIAL-UNASAM
CONTENIDO
CAPITULO 1: LA EMPRESA
1. LA EMPRESA............ 5
1.1. ASPECTOS GENERALES. 5
1.2. INVERSIONES. 6
1.3. VISION... 11
1.4. MISION.. 11
1.5. VALORES11
1.6. TIPO DE EMPRESA.. 11
1.7. SISTEMA Y SUBSISTEMA.. 12
1.8. RECURSOS CONSTITUTIVOS... 12
1.9. PROCESO INDUSTRIAL.. 14
a. Material que ingresa. 14
b. Material que egresa.. 14
1.10.SISTEMA DE PRODUCCION 15
a. Elementos del Diseo del Sistema de Produccin.. 15
b. Seleccin y Diseo de los productos a fabricar 15
c. Tipo de Proceso. 15
1.11. TIPO DE TECNOLOGA. 23
1.12. TIPO DE PRODUCCION SEGN EL PRODCTO GENERADO. 23
1.13. TIPO DE PRODUCCIN SEGN ESPECIALIZACION... 23
1.14. TIPO DE PRODUCCIN SEGN SALIDA OBTENIDA... 24
1.15. RECURSOS A DISPOSICION DE LA EMPRESA 24
1.16. DISEO DEL PRODUCTO 25
1.17. VALOR AGREGADO DEL PRODUCTO O SERVICIO 26
1.18. ORGANIZACIN. 27
CAPITULO 2: MARKETING
2. LA MEZCLA DEL MARKETING.. 30
2.1. EL PRODUCTO..30
2.2. LOS CLIENTES..30
2.3. EL MERCADO 30
2.4. PRECIO31
2.5. PROMOCION..31
2.6. PROCESO PRODUCTIVO...33
CAPITULO 3: PRODUCTIVIDAD
3. PRODUCTIVIDAD..34
CAPITULO 4: PROCESO ACTUAL
4. PROCESO ACTUAL..40
4.1. ANALISIS DEL PROCESO ACTUAL 40
4.2. PLAN DE REDUCCION DE TIEMPO TOTAL IMPRODUCTIVO.. 44
DIAGRAMA DE OPERACIN DE PROCESOS-DOP ACTUAL... 46
DIAGRAMA DE OPERACIN DE PROCESOS-DAP ACTUAL 48
CONCLUSIONES. 50
1
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INGENIERA INDUSTRIAL-UNASAM
BIBLIOGRAFIA 51
ANEXOS 51
CAPITULO 5: PROCESO PROPUESTO 56
5. PROCESO PROPUESTO 57
5.1. ANALISIS DE OPERACIONES
A) ANALISIS PREVIO DE LA OPERACIN
B) RECOMENDACIONES
C) METODO DE LOS DIEZ ENFOQUES PRIMARIOS DE ANALISIS
1. FINALIDAD DE LA OPERACIN
2. DISEO DE LA PIEZA
3. TOLERANCIAS Y ESPECIFICACIONES
4. MATERIAL
5. PROCESOS DE MANUFACTURA
6. PREPARACION Y HERRAMENTAL
7. CONDICIONES DE TRABAJO
8. MANEJO DE MATERIALES
D) DIAGRAMA Y GRAFICOS
a) ANALISIS DE LA OPERACIN
b) DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO PROPUESTO
c) DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESO PROPUESTO
d) DIAGRAMA DE RECORRIDO PROPUESTO
NUEVAS CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA
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INGENIERA INDUSTRIAL-UNASAM
PRESENTACIN
Teniendo en cuenta las potencialidades que tiene nuestro pas como es el callejn de
Huaylas, en cuanto a la cercana y las facilidades para la obtencin de la materia prima
para este fin.
3
INGENIERA DE MTODOS I
INGENIERA DE MTODOS I
INGENIERA INDUSTRIAL-UNASAM
I = # de clientes nuevos / # total de clientes = 203 = 0.15 x 100 = 15 %
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C) LAVADO Y DESINFECCIN
D) ENJUAGADO
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CARACTERISTICAS
Capacidad 20 kg/ciclo
Potencia Cilindro 2.0 HP
Potencia Ventilador 3.0 HP
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MAQUINA TOSTADORA
CARACTERISTICAS
Capacidad mx. 100 kg/hr
Carga Bach 5-20 kg
Tiempo 10-20 min/Bach
Fuente de calor dos hornillas a gas
Motor hp
Control de temperatura 110 c
Dimensiones ALTXANCXLAR (1.7 x 2 x 3)m
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G) ENFRIADO
Este es un proceso que ms que productivo es una demora, porque
en el proceso actual simplemente se deja los granos secar al aire
libre con una demora bastante considerable y va en contra de lo que
se quiere es por ello que consideramos como un proceso de cuello
de botella. Despus de que el habas es tostado se transporta los
granos mediante canastas. Los granos que se obtiene del tostado se
tienden en dos mesas. Ya que es un proceso constante, para una
mayor productividad y no tener este tipo de tiempos que no aportan
a la empresa, ms bien significan un costo adicional y prdida de
tiempo.
H) PULVERIZADO
Luego del enfriado del producto ya tostados de los granos de caf
(caf torrefacto) llega a la mquina pulverizadora de forma manual en
una cantidad de 20 Kg. La mquina tiene una dimensin de
560x850x1280mm, con una cantidad de produccin de 20 Kg y se
echa con un recipiente. De acuerdo a la dimensin de aquella
mquina la produccin dura un tiempo de 12 minutos, el encargado
de manejar este proceso es un operario que manipula la maquinaria
para que el pulverizado de caf sea exitosa es un operario capacitado
en calidades de caf. El caf pulverizado es llamado caf turco y debe
ser pesado y sellado en el posterior proceso.
MAQUINA PULVERIZADORA
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CARACTERISTICAS
Modelo WCSJ-20A
Capacidad de produccin 100-500kg/h
Tamao del material sin triturar 100mm
Tamao del material triturado 0.5-20mm
Velocidad del husillo principal 960r/min
Potencia del motor 5.5KW
Nivel de ruido <70decibel
Dimensiones globales 560x850x1280mm
I) PESADO Y SELLADO
Posteriormente sigue la operacin del pesado y envasado, el pesado
ser de acuerdo a los empaques que tendrn la forma de doy packs,
lo que nos planteamos producir fue: 200 doy packs de 250 gr y 100
de 500 gr haciendo un total de 300 doy packs cabe resaltar que esta
produccin es diaria con una cantidad de materia prima de 100 kg, el
personal tiene que tener la precisin y exactitud para que nuestro
producto no tenga dificultades con respecto al peso, se pesar en
una balanza digital previamente calibrada .Con respecto al sellado ,
este ser con cierre hermtico que ya es parte del empaque para no
permitir que ingrese la humedad, el aire, etc.
J) EMBALAJE
Luego de realizar las dos operaciones anteriores, los doy packs se
transportaran manualmente empleando la fuerza de os operarios a
una mesa donde se proseguir a embalarlo en cajas de canales
simples de cartn que son especficamente para contener los doy
packs en una cantidad de 24 unidades por caja para los doy packs
de 12 gr y una caja de las mismas caractersticas contendrn 12
unidades para los doy packs de 500 gr. posteriormente sellando la
caja con cintas de embalaje.
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RECEPCIN Y
10:00 min 1 ALMACENAMIENTO
03:00 min 8 PESADO DE INSUMO DE M.P
SELECCIN DE
10:00 min
2 GRANOS
03:00 min
LAVADO Y
3 DESINFECCIN
03:00 min
4 ENJUAGADO
SECADO
10:00 min 5
TOSTADO
20:00 min 6
12:00 min
8 PULVERIZADO
ALMACENAMIENTO
EMBALAJE
DE P.T
11 10 96
ENVASADO Y
SELLADO
06:00 min
04:00 min 10:00 min
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SIMBOLO EN LA GRFICA
Descripcin del Distanc. Tiempo
N
(mts) (min) R
paso o actividad
01 RECEPCIN Y ALMACENAMIENTO DE MATERIALES 2.50 15.00 x
02 SELECCIN DE GRANOS 3.70 10.00 x
03 LAVADO Y DESINFECTADO 2.50 10.00 x
04 ENJUAGADO 2.30 8.00 x
05 SECADO 2.95 10.00 x
06 TOSTADO 3.06 20.00 x
07 ENFRIADO 3.06 15.00 x
08 PESADO DE INSUMOS 0.00 3.00 X
09 PULVERIZADO 2.30 12.00 x
10 ENVASADO Y SELLADO 4.20 15.00 x
11 EMBALAJE 3.20 4.00 x
12 ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS TERMINADOS 2.31 6.00 x
RESUMEN
Transportes 0 0.00
Demoras 1 15.00
Inspecciones 2 18.00
Operaciones - Inspeccion 4 55.00
Almacenamiento 1 6.00
RRetrabajo 0 0.00
Comentario:
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SIMBOLO EN LA GRFICA
N Descripcin del Distanc. Tiempo
(mts) (min) R
paso o actividad
01 RECEPCIN Y ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Ingreso de los granos de habas al almacen 2.50 10.00 x
02 SELECCIN DE MATERIA PRIMA
Se prepara la materia prima para ser llevada al area de seleccin 0.00 1.00 x
Trasladar las habas a la mesa de seleccion 3.70 1.00 x
Extraer impurezas presentes en la materia prima 0.00 7.00 x
Recoger la materia prima selecta 0.00 1.00 x
03 LAVADO Y DESINFECTADO
Se traslada los granos selectos al rea de limpieza 1.20 2.00 x
Se lavan los granos de habas y se aade el desinfectante 1.30 8.00 x
04 ENJUAGE
Se traslada los granos de habas mediante canastas a baldes llenos de agua 1.30 1.00 x
Se enjuaga los granos de habas para que est libre de insumos qumicos 1.0 5.00 x
05 SECADO
Se trasladan los granos al area de secado 2.95 1.00 x
Se intrducen los granos a la maquina secadora 0.00 9.00 x
06 TOSTADO
Se llevan los granos secos a la maquina tostadora 3.06 2.00 x
Se procede al tostado de los granos de habas 0.00 18.00 x
07 ENFRIADO
Se trasladan los granos tostados al area de enfriamiento 3.06 1.00 x
Se dejan enfriar los granos en la mesa 0.00 12.00 x
Se agrupan los granos en sacos 0.00 2.00 x
08 PESADO DE INSUMOS
Se pesan los granos de habas con una balanza en la misam mesa de enfriado 3.00 x
09 PULVERIZADO
Se trasladan los granos al area de pulverizacion 2.30 1.00 x
Se pulverizan los granos de habas tostado 0.00 8.00 x
Se recolecta el producto en sacos 0.00 1.00 x
10 ENVASADO YSELLADO
Se trasladan los sacos al area de envasado 4.20 2.00 x
Se llena el producto en sus respectivos envases y son sellados al instante 0.00 13.00 x
11 EMBALAJE
Se trasladan los embaces al area de embalado en cajas. 3.20 1.00 x
se embalan en cajas todos los embaces 0.00 3.00 x
12 ALMACENAMIENTO
Los operarios trasladan las cajas al almacen 2.31 2.00 x
Se apila las cajas en el almacen 0.00 4.00 x
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RESUMEN
Transportes 10 23.00
Demoras 3 14.00
Inspecciones 1 3.00
Operaciones - Inspeccion 1 13.00
Almacenamiento 0 0.00
RRetrabajo 0 0.00
Comentario:
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CONCLUSIONES
El caf de habas es un producto con un alto valor nutricional, 100% natural y
sin cafena; ya que esta es daina para la salud.
Es necesario aplicar los conceptos aprendidos en el curso de Ingeniera de
Mtodos I, para la realizacin adecuada de este proyecto.
En el proyecto modelo se encontr muchas deficiencias en cuanto a la
produccin, tiempo de produccin y el diseo de planta de produccin.
La produccin no es adecuada para la capacidad que presenta cada una de
las maquinas,
adems las horas laborales no responden a la cantidad de
produccin.
Tambin se concluye que hay tiempo ocioso en la produccin, en los
operadores y maquinas.
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IMPRIMIR PLANO DE
RECORRIDO
ACTUAL
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7. Almacenes
En la planta de distribucin industrial contamos con 2 almacenes,
uno para la recepcin de materia prima y para el guardar los
productos finales.
8. Tiempos
En 5 lotes producidos en un da, nos demandara en total 590
minutos, los cuales se pueden reducir con un mejor diseo de planta
y ubicacin de las maquinarias industriales. Datos para un lote de
20 kg Resumido en el siguiente diagrama:
RESUMEN
Transportes 0 0.00
Demoras 1 15.00
Inspecciones 2 13.00
Operaciones - Inspeccion 4 55.00
Almacenamiento 1 6.00
R Retrabajo 0 0.00
A) Seleccin de granos
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C) Enjuagado
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D) Secado
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E) Tostado
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F) Pulverizado
G) Pesado y sellado
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H) Embalaje
Por qu es necesaria esta operacin?
Porque nuestro producto ser finalmente llenado en cajas de cartn,
para el mejor traslado del producto final. (24 unidades de 250 gr y
12 unidades de 500 gr.
Por qu esta operacin se realiza de esta manera?
Porque nuestro producto final lo requiere, para ser traslado a los
mercados, es ms adecuado envalijado en cajas, y asimismo
proteger el producto final.
Por qu se asign este tipo de operario para hacer el trabajo?
En esta operacin se asign operarios que tengan la agilidad en
cuanto al embalado en cajas, se espera mejorar su desempeo
progresivamente plantendoles mtodos operativos que sean
prcticos para nuestro fin.
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5.2.B. RECOMENDACIONES
POR OPERACIONES
1. Recepcin y almacenamiento de materia prima
La recepcin es de suma importancia porque aqu llega la materia
prima para comenzar el proceso de produccin.
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2. Seleccin de granos
Es importante la seleccin de granos puesto que se selecciona las
impurezas de la materia prima, lo cual nos ayuda a tener limpia las
habas sin palos, otros granos, etc. Ayudando tambin a la calidad
de dichos granos.
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3. Lavado y desinfeccin
Porque es importante el lavado y desinfeccin de las habas, mejora
la calidad del producto final, ya que elimina micro bacterias de la
materia prima.
4. Enjuagado
Porque es importante la operacin de enjuagado, esta operacin
es importante para eliminar los restos que pudo haber dejado el
desinfectante y residuos de la misma que pudieron haber quedado
en las habas.
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INGENIERA DE MTODOS I
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5. Secado
Porque es importante la operacin de secado en el proceso
productivo, es importante para eliminar los restos de agua que han
quedado en las habas a causa del enjuagado.
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INGENIERA DE MTODOS I
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6. Tostado
Porque es importante la operacin de tostado, es importante
porque de este proceso depende el producto final, es necesario que
el grano este tostado (como un tipo de cocido), de esta manera se
transforma el grano a un tostado.
Como es el proceso que se realiza con las habas, una vez secado
los granos se procede al tostado, donde los granos son traslados
dentro del horno elctrico, a 180C durante 15 minutos, siendo el
proceso ms importante de nuestro proceso productivo.
7. Enfriado
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8. Pulverizado
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9. Pesado y sellado
10. Embalaje
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INGENIERA INDUSTRIAL-UNASAM
1. Finalidad de la Operacin
Hay otras maneras de poder simplificar el trabajo en la elaboracin
del caf de habas, pero ello conlleva a un costo demasiado alto, ya
que se estara automatizando algunos procesos, y no tendramos
suficiente espacio fsico. Las razones de por qu no se podra
implementar se explican a continuacin:
Echas el anlisis por operaciones, que se realiz anteriormente,
se llega la conclusin de que se mejorara nuestra productividad
si juntramos 2 operaciones para formar solo 1, como se detalla
a continuacin:
Estara en evolucin a la adquisicin de carretillas
transportadoras para el traslado de la materia prima en las
operaciones.
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2. Diseo de la Pieza
Se revis todas las operaciones y se tiene propuestas para poder
mejorar nuestro proceso.
B. Si se tiene en evaluacin la reduccin de partes de nuestro
proceso con la nueva adquisicin de una mquina y hacer un
acuerdo con nuestros proveedores en la operacin de la
seleccin.
C. Por lo desarrollado en el punto se podra reducir las
operaciones de 12 a 10 esto conllevara a la reduccin del
tiempo, como es de 118 min a 87 min observndose una
mejora en el porcentaje del tiempo que es de 26.27%.El
espacio de mejora de recorrido en el plano es de 31.67 m.
D. Contar con granos de habas pre seleccionadas y que
cumplan con el estndar que se maneja la empresa. Que es
bsicamente que los granos sean de tamao y color
uniforme, no presentar magulladuras ni evidencias de estar
en estado de deterioro por hongos principalmente, no
presentar cambios fsicos e su estructura como degrada
miento enzimtico y/o de ndole qumico. Contar con
proveedores respecto a los envases, que estos posean
certificaciones ISOS (ISO 22000), que sean aprobadas por
las normas del TINTEC N 201.108, regidas para casos de
exportacin por la normas tcnicas colombianas, que son
aceptadas a nivel de Latinoamrica. Es por ello que
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INGENIERA DE MTODOS I
INGENIERA INDUSTRIAL-UNASAM
Mantener la simplicidad en el diseo de la forma,
conservando la cantidad necesaria de informacin de
entrada (escritura a mano, mecanografa, procesador de
palabras) en un mnimo.
En una primera etapa, se utilizan los registros de
entrada de materiales, el cual el operario cuenta
con un formato hoja A4 en blanco, y un lapicero ,
el cual registra de manera inmediata las entradas
de materias primas, embaces, insumos.
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Dejar espacios amplios para cada elemento de la
informacin,
permitiendo el uso de diferentes mtodos de
entrada.
1 ETAPA
MATERIA PRIMA
El abastecimiento de materia prima a la empresa es semanal,
se reciben los das lunes a las 7:30 a.m. Los proveedores dejan
500 Kg de habas frescas en sacos de 20 Kg. cada una. Hay un
operario encargado de esta operacin previamente preparado
y con el formato de la recepcin de la materia prima (hoja A4)
y un lapicero.
INSUMOS
El abastecimiento de los insumos al igual que el de los de
materia prima tambin es semanal, se reciben los das lunes a
las 7:30 a.m. los proveedores de estos insumos son Marquet
Trujillo S.A. Para esta operacin tambin se requiere de un
operario que ya tiene el formato respectivo.
ENVACES
Los embaces se reciben tambin semanalmente, el encargado
tiene el formato respectivo y tiene que recibir 1000 embaces de
250 gr. y 500 latas de 500 gr.
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FORMATO DE 1 ETAPA
MATERIA PRIMA
---------------------------------
HORA DE FECHA DE
CANTIDAD ENTRADA ENTRADA OBSERVACIONES
DESCRIPCION (Kg) PROVEDOR
---------------------------------
ENVASES
HORA DE FECHA DE
CANTIDAD ENTRADA ENTRADA OBSERVACIONES
DESCRIPCION (UNIDADES) PROVEDOR
SOLUCIONES
ENVASES DE DE EMPAQUE 7:30 a.m. 20/08/2016
500 gr. 500 S.A.C
SOLUCIONES 7:30 a.m. 20/08/2016
ENVASES DE DE EMPAQUE
250 gr. 1000 S.A.C
----------------------------------
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2 ETAPA
3 ETAPA
FORMATO 2 ETAPA
CANTIDAD OBSERVACIONES
DESCRIPCION (Kg) HORA DE PEDIDOS FECHA
SACOS DE GRANOS
DE HABAS 100 7:50 a.m. 20/08/2016
SORBATO DE
POTASIO 0.1 7:50 a.m. 20/08/2016
HIPOCLORITO DE
SODIO 0.25 7:50 a.m. 20/08/2016
----------------------------------
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FORMATO 3 ETAPA
-------------------------------------
4. TOLERANCIAS Y ESPECIFICACIONES
Las tolerancias de nuestros envases van acompaadas de las
especificaciones tcnicas que se manejan en el mbito de la
fabricacin de las mismas, reguladas por las normas ISOS (ISO
22000 estndares de gestin de seguridad alimentaria y de diseo
y Fabricacin de envases para alimentos, Altura y falta de
paralelismo boca-fondo. Mtodos de ensayo (ISO 9009:1991)),
ITINTEC (Instituto de Investigacin Tecnolgica Industrial y de
Normas Tcnicas), NTC (Normas tcnicas Colombianas), estas
ltimas aceptadas a nivel de Latinoamrica y manejada en las
empresas nacionales que fabrican embaces de vidrio para
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INGENIERA DE MTODOS I
INGENIERA INDUSTRIAL-UNASAM
MEDIDAS (cm)
Ancho inferior 10.7
Ancho de la base 10.4
Radio de esquinas 3.5 , 4
inferiores
Cuerpo 15.5
Radio de esquinas 3.5 , 4
superiores
Espesor del reborde 0.15
de transferencia
Largo total 18.1
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INGENIERA DE MTODOS I
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MEDIDAS (cm)
Dimetro de la Boca 8.2
Dimetro superior 6.74
Espesor de las 0.2
agarraderas
Longitud del reborde 2.64
exterior
Ancho del reborde 0.1
MEDIDAS (cm)
Ancho inferior 16
Ancho de la base 15.6
Cuerpo 14.9
Espesor del reborde 0.15
de transferencia
Largo total 15.5
MEDIDAS (cm)
Dimetro de la Boca 16
Espesor de las 0.15
agarraderas
Altura 9.5
Ancho del reborde 16.5
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INGENIERA DE MTODOS I
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5. Material
Cuando se estuvo averiguando y se encontraron a
probadores que nos ofrecen materiales a menos precio, a
continuacin se detallan.
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INGENIERA DE MTODOS I
INGENIERA INDUSTRIAL-UNASAM
5. Proceso de Manufactura
Se mejora el proceso de secado y tostado. en el proceso
productivo de la primera parte estos dos procesos funcionan de
manera individual y se tena un cuello de botella en cuanto al
tiempo que se emplean en estos dos, obviamente haba que
mejorar, indagando en la red se encontr una mquina que haga
ambas tareas con un tiempo del promedio de los 2 procesos
individuales. Se opt por esta mquina no por la productividad y
el volumen de produccin fue por la minimizacin de tiempo y de
espacio.
Las mquinas que se adquieren para mecanizar las operaciones
manuales, son de garanta y de mayor calidad, adems que nos
volmenes de
permite en un futuro trabajar con ms grandes
materia prima y as tener mejor produccin.
Y es destacable el modelo en cuanto a que se minimizaran los
tiempos y los gastos, adems la distribucin y la utilizacin de
espacio en la planta. Tiendeeste modelo a especificaciones de
trato y manejo de personal.
dedicado al proceso de manufactura se divide en tres
El tiempo
pasos:
Planeacin y control de inventarios.
Operacin de reparacin.
Manufactura en proceso.
6. Preparacin y Herramental
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INGENIERA INDUSTRIAL-UNASAM
herramientas para:
Para mejorar los mtodos, se deben analizar la preparacin y las
Secado y Tostado.
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INGENIERA DE MTODOS I
INGENIERA INDUSTRIAL-UNASAM
7. Condiciones de Trabajo
Presento algunas consideraciones para lograr mejores
condiciones de trabajo:
Mejoramiento del alumbrado: Nos permite mayor
iluminacin en la planta de produccin y as tener un mejor
trabajo por parte de los operarios y tcnicos.
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INGENIERA DE MTODOS I
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8. Manejo de Materiales
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INGENIERA DE MTODOS I
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CADA QUE TIEMPO?
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INGENIERA INDUSTRIAL-UNASAM
CANTIDAD
DETALLE
NECESARIA
Haba fresca 20 Kg.
Sorbato de potasio 20 g.
Hipoclorito de sodio 20 g.
Envase de sachet 250g. 40 unid.
Envase de sachet 500g. 20 unid.
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productos terminados
Se debe de considerar los siguientes puntos para reducir el
tiempo dedicado al manejo de materiales:
a) Reducir el tiempo dedicado a recoger el material, minimizar
el manejo manual costoso y cansado en la mquina o centro
de trabajo. Da al operario la oportunidad de hacer su trabajo
ms rpido, con menor fatiga y mayor seguridad.
COMO REDUCIR EL TIEMPO?
Se reduce tiempos si se diseara un tipo de transporte
que disminuya el tiempo de proceso.
Tambin se reduciran tiempos con la compra de una
nueva mquina que realiza dos actividades en una del
secado y tostado la cual es una reduccin de tiempo muy
importante para la empresa donde realizando las dos
operaciones por separado demanda mayor tiempo,
adems la compra de una mquina de envasado y otra
de sellado sera ms preciso
b) Usar equipo mecanizado o automtico: mecanizar el manejo
de materiales casi siempre reduce costos de mano de obra y
los daos a los materiales, mejora la seguridad alivia la fatiga
y aumenta la produccin, sin embargo se debe de tener el
cuidado de seleccionar el equipo y los mtodos.
El mtodo de descarga es con sumo cuidado, de una
manera manual, cuando un operario subido en la parte
superior del camin, agarra el saco, y se lo entrega a otro
operario que se encuentre en la parte inferior, quien recibe y
lo acomoda de manera vertical, y lo inclina con mucho
cuidado, esta operacin se hace hasta con 20 bolsas. Esta
operacin elimina el esfuerzo y la fatiga producida por
transporte de la materia prima.
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NOMBRE DEL
CODIGO CODIGO DE BARRA
PRODUCTO
Hipoclorito de
846259123056124
Sodio
Envase de potes
745213689524561
de plstico 250g.
Envase de lata
845629536102458
500g.
Carretilla 6845925489512691
Tinas de 20 kg 2351789615264548
Sacos de
polipropileno de 20 8462591230561244
kg
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material durante su
transporte en la fbrica?
Sera posible evitar el Si se podra, ya que se fusionarn 7
transporte de los operaciones en total, 2 operaciones en
materiales mediante el recepcin y seleccin, 3 operaciones en
7 x
reajuste de ciertas limpieza del haba, y otras dos en secado
operaciones? y tostado, as ahorrando el transporte del
material.
Herramientas y otros accesorios
Las herramientas que se Si porque, ayuda a la mejor produccin,
emplean son las ms adems de poseer garanta en la fbrica.
1 x
adecuadas para el
trabajo que se realiza?
Estn todas las Si, ya eventualmente el tcnico realiza en
herramientas en buenas mantenimiento.
2 x
condiciones de
utilizacin?
Se podra reemplazar Si se podra reemplazar, con ellos se
las herramientas y otros reduce el tiempo, esfuerzo innecesario
3 x
accesorios para disminuir que pueda ocasionarle al operario.
el esfuerzo?
Se utilizan ambas Si, ya que la mayora de las operaciones
manos en trabajo esnecesarioasmejorandola
realmente productivo con productividad.
4 x
el empleo de las
herramientas que se
disponen?
Se emplean toda la Si podra implementar unos planos
5 clase de accesorios x inclinados y un alimentador para la
convenientes tales como pulverizacin del tostado y secado.
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transportadores, plano
inclinado, soportes?
Podra hacerse algn En el cambio de un operario, por un
cambio tcnico tcnico especializado en industrias
importante para especialmente a estudiantes egresados.
7 x
simplificar la forma
proyectada para la
ejecucin del trabajo?
Maquinarias
a) Montaje
Podra cada operador No se podra, ya que cada operario hace
1 montar su propia x rotaciones en las operaciones empleando
maquina? diferentes maquinas.
Podra reducirse el Si, siempre en cuando se aumente el
nmero de montajes tamao de nuestra planta.
2 haciendo ms x
apropiados los lotes de
produccin?
Se obtienen Estos se adquieren con anterioridad, de
oportunamente el dibujo, los proveedores para el diseo de
herramientas y aparatos x envases a usar, y el uso de las
de medidas? herramientas es previsto con anterioridad
por parte de la gerencia.
b) Operaciones o trabajos
Puede eliminarse Todas las operaciones son
1 alguna operacin? x complementarias y necesarias, podran
juntarse mas no eliminarse.
Podra aumentar la Con una propuesta de mejora se podra
2 x
produccin? aumentar la produccin.
Puede aumentar la Se puede ampliar la alimentacin de la
3 x
alimentacin de la materia prima, con la adquisicin de una
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Operarios
Est el obrero Si, el obrero est calificado mental y
calificado tanto mental fsicamente para realizar su trabajo.
1 x
como fsicamente para
realizar su trabajo?
Se podra eliminar la Con la adquisicin del montacargas y la
fatiga innecesaria nueva mquina secadora. Tostadora
2 mediante condiciones o x alivian la fatiga y el tiempo propios de
disposiciones del esta operacin.
trabajo?
Los salarios base son Si son adecuadas, ya que justifica porque
3 los adecuados para esta x cualquier operario calificado puede
clase de trabajo? realizar estas funciones.
Es satisfactoria la Los operario es encargados de esta
4 inspeccin? x funcin son calificados y ellos con lleva a
la satisfaccin de esta operacin.
Podra mejorar su La capacitacin permanente permite
trabajo el operario conllevar a la mejora de las operaciones.
5 x
instruyendo
convenientemente?
Condiciones de trabajo
Son adecuadas para el Si, son adecuadas, ya que esto brinda un
trabajo la iluminacin, la mejor ambiente de trabajo y repercute en
1 x
calefaccin y la lo que realiza el operario.
ventilacin?
Son apropiadas los Son apropiados los curatos de aseo y las
cuartos de aseo, ventanas, porque se encuentran bien
2 x
armarios cortinas y ubicada y limpias.
ventanas?
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a) ANALISIS DE LA OPERACIN
ANALISIS DE LA OPERACIN
Departamento: rea de Produccin Fecha:
Seccin: Produccin Produccin anual:
Descripcin de la operacin: Verificacin del todo Analista:
el proceso productivos(global) Supervisor:
Puede hacerse mejor? Propsito de la
1
Puede el proveedor hacerla ms econmica? operacin
Operaciones ejecutadas
Puede eliminarse?
No puede eliminarse ningn proceso
Puede hacerse en otro departamento?
No, porque cada proceso se tiene un rea y el
departamento es el de produccin. 2 a) Antes de analizar
Puede hacerlo otro trabajador?
S, porque todos los trabajadores estn capacitados
en todas las tareas y estn en la capacidad de
hacerlo.
Puede eliminarse?
No hay operaciones que se pueden eliminar pero en
nuestro proceso si se pueden juntar
Puede hacerse en otro departamento?
No, porque cada proceso se tiene un rea y el
b) Despus de
departamento es el de produccin. 2
analizar
Puede hacerlo otro trabajador?
S, porque todos los trabajadores estn capacitados
en todas las tareas y estn en la capacidad de
hacerlo.
Requisitos de la inspeccin
Son la tolerancia y el acabado necesarios?
Si, puesto que estas son importantes para que
nuestro producto final tenga la calidad que se
requiere.
Son demasiados caros?
No son tan caras porque las materias primas estn al
alcance de la empresa, y nuestros proveedores se
encuentran en nuestra regin. a) De la anterior
Son apropiados para el fin propuesto? 3 b) De esta
S, porque previa a la primera operacin se realiza un c) De la siguiente
control de calidad y se rechazan las materias primas
que estn en mal estado, el cual garantiza un
producto final de calidad.
Hay desperdicio?
No se encuentra desperdicio, ya que toda nuestra
materia prima es utilizada en su conjunto y se trata de
aprovechar al mximo esta.
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RESUMEN
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RESUMEN
d. Diagrama de recorridos
Se realiz el diagrama con AutoCAD a escala 1:1
PLANO IMPRESO
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