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TRABAJO:
PORTAFOLIO DE INGENIERA DE MTODOS I PARA LA EMPRESA

CEDAM S.A.C.
CURSO : INGENIERA DE MTODOS I
AUTOR : Abraham.
FACILITADOR : EMILIO MNDEZ LA TORRE
CICLO ACADMICO : IV
AO ACADMICO :
0
INGENIERA DE MTODOS I
INGENIERA INDUSTRIAL-UNASAM
CONTENIDO
CAPITULO 1: LA EMPRESA
1. LA EMPRESA............ 5
1.1. ASPECTOS GENERALES. 5
1.2. INVERSIONES. 6
1.3. VISION... 11
1.4. MISION.. 11
1.5. VALORES11
1.6. TIPO DE EMPRESA.. 11
1.7. SISTEMA Y SUBSISTEMA.. 12
1.8. RECURSOS CONSTITUTIVOS... 12
1.9. PROCESO INDUSTRIAL.. 14
a. Material que ingresa. 14
b. Material que egresa.. 14
1.10.SISTEMA DE PRODUCCION 15
a. Elementos del Diseo del Sistema de Produccin.. 15
b. Seleccin y Diseo de los productos a fabricar 15
c. Tipo de Proceso. 15
1.11. TIPO DE TECNOLOGA. 23
1.12. TIPO DE PRODUCCION SEGN EL PRODCTO GENERADO. 23
1.13. TIPO DE PRODUCCIN SEGN ESPECIALIZACION... 23
1.14. TIPO DE PRODUCCIN SEGN SALIDA OBTENIDA... 24
1.15. RECURSOS A DISPOSICION DE LA EMPRESA 24
1.16. DISEO DEL PRODUCTO 25
1.17. VALOR AGREGADO DEL PRODUCTO O SERVICIO 26
1.18. ORGANIZACIN. 27
CAPITULO 2: MARKETING
2. LA MEZCLA DEL MARKETING.. 30
2.1. EL PRODUCTO..30
2.2. LOS CLIENTES..30
2.3. EL MERCADO 30
2.4. PRECIO31
2.5. PROMOCION..31
2.6. PROCESO PRODUCTIVO...33
CAPITULO 3: PRODUCTIVIDAD
3. PRODUCTIVIDAD..34
CAPITULO 4: PROCESO ACTUAL
4. PROCESO ACTUAL..40
4.1. ANALISIS DEL PROCESO ACTUAL 40
4.2. PLAN DE REDUCCION DE TIEMPO TOTAL IMPRODUCTIVO.. 44
DIAGRAMA DE OPERACIN DE PROCESOS-DOP ACTUAL... 46
DIAGRAMA DE OPERACIN DE PROCESOS-DAP ACTUAL 48
CONCLUSIONES. 50
1
BIBLIOGRAFIA 51
ANEXOS 51
CAPITULO 5: PROCESO PROPUESTO 56
5. PROCESO PROPUESTO 57
5.1. ANALISIS DE OPERACIONES
A) ANALISIS PREVIO DE LA OPERACIN
B) RECOMENDACIONES
C) METODO DE LOS DIEZ ENFOQUES PRIMARIOS DE ANALISIS
1. FINALIDAD DE LA OPERACIN
2. DISEO DE LA PIEZA
3. TOLERANCIAS Y ESPECIFICACIONES
4. MATERIAL
5. PROCESOS DE MANUFACTURA
6. PREPARACION Y HERRAMENTAL
7. CONDICIONES DE TRABAJO
8. MANEJO DE MATERIALES
D) DIAGRAMA Y GRAFICOS
a) ANALISIS DE LA OPERACIN
b) DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO PROPUESTO
c) DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESO PROPUESTO
d) DIAGRAMA DE RECORRIDO PROPUESTO
NUEVAS CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA
2
PRESENTACIN
El presente trabajo fue elaborado por estudiantes de IV ciclo de la escuela de

Ingeniera Industrial de la Universidad Nacional Santiago Antnez de Mayolo
Este plan de negocios, para la creacin de una empresa productora y distribuidora de

caf natural a base de habas, nace de un trabajo de investigacin para el curso de
Ingeniera de Mtodos I a cargo del ingeniero MENDEZ LA TORRE, Emilio con deseos
de contribuir al desarrollo econmico y social de la regin. Viendo en este proyecto
una oportunidad para involucrar conocimientos tcnicos y administrativos en procesos
productivos, la capacidad del talento humano para el desarrollo sostenible y la
adopcin de tecnologas limpias, que permitan, ser competitivos, cumpliendo con
normas y estndares de mercado.
Teniendo en cuenta las potencialidades que tiene nuestro pas como es el callejn de
Huaylas, en cuanto a la cercana y las facilidades para la obtencin de la materia prima
para este fin.
Por lo tanto, en el presente trabajo vamos a analizar, investigar, indagar y observar

acerca de este proyecto, para as obtener un proceso productivo ptimo con todas las
caractersticas requeridas que nos permitan desarrollar el proceso de construccin de
nuestra empresa; con un afn de responsabilidad social y ambiental en nuestra regin.
3
I = # de clientes nuevos / # total de clientes = 203 = 0.15 x 100 = 15 %
41
4.1 ANALISIS DEL PROCESO ACTUAL

A) RECEPCIN Y ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
La materia prima (las habas) se recepciona generalmente en las

horas de la maana los lunes de cada semana, los que son
provenientes de los centros poblados de Shilla, Toma y Tincos.
Estos nos garantizan sus habas que sean frescas, es decir,
recin cosechadas. La recepcin sern cuatro veces al mes (500
kg cada semana).
El recurso que se utiliza para el transporte es un camin de carga

2D con capacidad de una tonelada, el cual transportara los 500
kg; una vez llegada a la planta de produccin, la recepcin se
hace fuera de la planta con un descargue manual de la materia
prima, 25 sacos de 20 kg.
Posteriormente pesamos los sacos para verificar la cantidad que

contiene sea la correcta (20 kg), posteriormente los sacos son
trasladados del rea de descargue hasta el almacn de materia
prima, que se encuentra a 12 metros aproximadamente, para ello
se requerir de 8 trabajadores eventuales solo para el caso de
descargar la materia prima.
Por otro lado los materiales auxiliares como el Sorbato de potasio

que equivalen al 0,1% de la materia prima que ingresa al proceso
(2kg por cada vez al mes), se obtienen en la ciudad donde se
producir el caf, en la farmacia MUNDIALFARMA.
Otros materiales auxiliares que se utilizan en el proceso como

por ejemplo para la desafeccin de las habas (Hipoclorito de
Sodio) en cantidad de 2kg se obtienen del mercado local.
Adems se contratan adicionalmente a 2 trabajadores solo los

das de abastecimiento de almacn, de materia prima de esta
manera se desarrollara el trabajo de descargue ms rpido y con
el fin de no juntar de trabajo y cansancio a los trabajadores de la
planta.
B) SELECCIN DE LOS GRANOS
En este proceso lo que se hace es seleccionar los granos de

habas con la participacin de los 3 operarios de planta.
42
Trabajando contra el tiempo y utilizando para este fin 2 mesas de

acero grandes con el fin de expandir todo el producto en la mesa
y tener contacto visual con la materia prima, para de esta manera
hacer una buena seleccin de granos.
En cada una se extienden los granos y se separan las habas de

las impurezas principalmente estas impurezas son las hojas de
la planta de habas, granos daados por insectos, granos en
descomposicin, o algunos elementos externos infiltrados
durante la cosecha como piedras muy diminutas, tierra
abrumada, etc. Esta seleccin es apoyada de algunas
herramientas como malla seleccionadora entre otros, el tiempo
de este proceso es de 10 minutos.
C) LAVADO Y DESINFECCIN
A continuacin despus de tener todos los granos clasificados en

el proceso anterior se procede con el lavado de estos granos
usando simplemente agua potable, y teniendo la participacin de
2 operarios. Se usaran para este proceso, utensilios bastante
simples y prcticos, tal es el caso de lavatorios grandes algunos
recipientes para trasladar el agua como baldes de capacidad de
12 L. Para la desinfeccin de la materia prima usaremos
hipoclorito de sodio en una concentracin 0,05 a 0,1%. Se
remojara los granos en 20 Lt. de agua durante aproximadamente
8 minutos.
D) ENJUAGADO
Esta operacin se hace con la participacin de los 2 operarios

restantes, para de esta manera no tener tiempo improductivo,
adems es un paso que nace del proceso anterior por lo mismo
que se est usando una sustancia desinfectante y por esta razn
tenemos que hacer un enjuague para que no queden restos de
esta, y de esta manera no afectar al producto final y los procesos
posteriores. Se usa al igual que el proceso anterior tinas y baldes.
Este proceso se efectuara en 3 minutos.
E) SECADO DE GRANOS DE HABAS

El mtodo que usaremos es el de la centrifugacin que es un
mtodo por el cual se pueden separar slidos de lquidos de
diferente densidad por medio de una fuerza giratoria. que requiere
el uso de un equipo en este caso el secador de granos
43
de habas que tiene un funcionamiento a gas, debe ser concreto y

con cantidades considerables de aire. Cuando se hace bien, se
consigue que los atributos intrnsecos del grano de habas se
conserven mejor y que el grano verde sea homogneo y tenga pocos
granos defectuosos, esta mquina tienen una capacidad de
almacenar 20 Kg durante su proceso. En donde entrarn granos de
habas esta operacin lo verifica un operador que va revisando los
parmetros de la mquina como la temperatura que va a ser. As
como la constante revisin del rendimiento para que las habas
lleguen al secado adecuado que se necesita y est listo para el
tostado, se puede decir que esta etapa es la ms importante del
proceso, puesto que afecta a la calidad final del caf. Un caf que se
haya secado mucho se tornar quebradizo y dar demasiados
granos quebrados durante la criba (los granos quebrados se
consideran defectuosos). Un grano que no haya secado lo suficiente
tendr demasiada humedad y ser proclive a un rpido deterioro
ocasionado por hongos y bacterias adems los operarios restantes
trabajan de la siguiente manera:
abasteciendo el secador de granos de habas mediante forma

manual.
extrayendo mediante canastas llena las habas secas en el
secador.
transportando los sacos de habas secas al siguiente proceso
mediante estos.
MAQUINA SECADORA
CARACTERISTICAS
Capacidad 20 kg/ciclo
Potencia Cilindro 2.0 HP
Potencia Ventilador 3.0 HP
44
Consumo Gas 120 Kg/ciclo

Dimensiones AltXAncXLar (2.5 x 1.5 x 3.5) m.
F) TOSTADO DE GRANOS DE HABAS

El tueste de nuestro caf consiste en la transformacin de las
propiedades qumicas y fsicas de los granos de habas verdes para
convertirlos a productos de caf torrefacto (caf tostado) donde nos
dedicamos a producir una caf sabroso .En este proceso se hace
una actividad combinada, una operacin donde lo que se hace es
tostar los granos de habas con una mquina tostadora de
funcionamiento a gas de capacidad mxima de 20 Kg por hora
donde ingresaran 20 kg de granos de habas. Para este proceso se
har uso de un operario que controle la mquina del tostado y otro
que lo abastezca de granos secos para que esta siga tostando,
adems se encarga de otra operacin que es la inspeccin que se
basa en controlar la textura y el color de las habas tienen que ser
entre acero y negro.
MAQUINA TOSTADORA
CARACTERISTICAS
Capacidad mx. 100 kg/hr
Carga Bach 5-20 kg
Tiempo 10-20 min/Bach
Fuente de calor dos hornillas a gas
Motor hp
Control de temperatura 110 c
Dimensiones ALTXANCXLAR (1.7 x 2 x 3)m
45
G) ENFRIADO
Este es un proceso que ms que productivo es una demora, porque
en el proceso actual simplemente se deja los granos secar al aire
libre con una demora bastante considerable y va en contra de lo que
se quiere es por ello que consideramos como un proceso de cuello
de botella. Despus de que el habas es tostado se transporta los
granos mediante canastas. Los granos que se obtiene del tostado se
tienden en dos mesas. Ya que es un proceso constante, para una
mayor productividad y no tener este tipo de tiempos que no aportan
a la empresa, ms bien significan un costo adicional y prdida de
tiempo.
H) PULVERIZADO
Luego del enfriado del producto ya tostados de los granos de caf
(caf torrefacto) llega a la mquina pulverizadora de forma manual en
una cantidad de 20 Kg. La mquina tiene una dimensin de
560x850x1280mm, con una cantidad de produccin de 20 Kg y se
echa con un recipiente. De acuerdo a la dimensin de aquella
mquina la produccin dura un tiempo de 12 minutos, el encargado
de manejar este proceso es un operario que manipula la maquinaria
para que el pulverizado de caf sea exitosa es un operario capacitado
en calidades de caf. El caf pulverizado es llamado caf turco y debe
ser pesado y sellado en el posterior proceso.
MAQUINA PULVERIZADORA
46
CARACTERISTICAS
Modelo WCSJ-20A
Capacidad de produccin 100-500kg/h
Tamao del material sin triturar 100mm
Tamao del material triturado 0.5-20mm
Velocidad del husillo principal 960r/min
Potencia del motor 5.5KW
Nivel de ruido <70decibel
Dimensiones globales 560x850x1280mm
I) PESADO Y SELLADO
Posteriormente sigue la operacin del pesado y envasado, el pesado
ser de acuerdo a los empaques que tendrn la forma de doy packs,
lo que nos planteamos producir fue: 200 doy packs de 250 gr y 100
de 500 gr haciendo un total de 300 doy packs cabe resaltar que esta
produccin es diaria con una cantidad de materia prima de 100 kg, el
personal tiene que tener la precisin y exactitud para que nuestro
producto no tenga dificultades con respecto al peso, se pesar en
una balanza digital previamente calibrada .Con respecto al sellado ,
este ser con cierre hermtico que ya es parte del empaque para no
permitir que ingrese la humedad, el aire, etc.
J) EMBALAJE
Luego de realizar las dos operaciones anteriores, los doy packs se
transportaran manualmente empleando la fuerza de os operarios a
una mesa donde se proseguir a embalarlo en cajas de canales
simples de cartn que son especficamente para contener los doy
packs en una cantidad de 24 unidades por caja para los doy packs
de 12 gr y una caja de las mismas caractersticas contendrn 12
unidades para los doy packs de 500 gr. posteriormente sellando la
caja con cintas de embalaje.
K) ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO TERMINADO.

El encargado de esta operacin, Jefe de operaciones que verifica la
fecha de entrega del producto y donde se entregara, tambin hay un
Operario que se encarga de la Inspeccin de calidad. Responsable
de realizar los documentos necesarios, para llevar a cabo el ingreso
del producto a bodega de almacenamiento de producto terminado.
En nuestro caso de produccin diaria encontramos 9 cajas para la
presentacin de 250gr y 9 cajas para la presentacin de 500 gr. Listo
para su distribucin al mercado.
47
4.2 PLAN DE REDUCCION DE TIEMPO TOTAL IMPRODUCTIVO
TIPO A: TRABAJO SUPLEMENTARIO DEBIDO A INEFICIENCIAS

EN EL DISEO O EN LA ESPECIFICACIN DEL PRODUCTO O DE
SUS PARTES, O A LA UTILIZACIN INADECUADA DE LOS
MATERIALES.
1. DEFICIENCIA Y CAMBIOS FRECUENTES DEL DISEO.

Nuestra produccin se ejecuta a partir de informacin bsica sobre el
producto empleado (granos de habas) se planea usar 26 lotes en un
mes hbil, usando 1 lote por da (1385 kg granos de habas) para
producir 1846 unid. De cada presentacin. De esta manera se espera
cubrir nuestra demanda.
2. DESECHOS DE MATERIALES.
Nuestro proceso est ideado para reducir los desechos y tener un
mejor provecho de la materia prima.
3. NORMAS INCORRECTAS DE CALIDAD.
Teniendo en cuenta los estndares de calidad internacional,
garantizamos a nuestros clientes la buena calidad con una secuencia
de inspeccin peridica del producto final.
TIPO B: TIEMPO SUPLEMENTARIO A CAUSA DE MTODOS DE

MANUFACTURA Y OERARIOS INEFICIENTES.
1. MALA DISPOCISIN Y UTILIZACIN DE ESPACIO.

Nuestra planta se distribuir de manera que reduzca los tiempos de
recorrido ya acelerar el proceso productivo.
2. INADECUADA MANIPULACION DE MATERIALES.
Se pretende contratar operarios capacitados para el manejo de
nuestros equipos.
3. INTERRUPCIONES FRECUENTES AL PASAR DE UNA ETAPA A
OTRA DE LA PRODUCCION.
Se implementar un adecuado plan de programacin y control de
toda la planta para eliminar tiempos innecesarios, esta es la razn
por la que se pens en contratar a 4 operarios y las maquinarias
usadas para nuestro fin.
4. MTODO DE TRABAJO INEFICAZ
Luego de un tiempo de iniciadas nuestras operaciones se tendr que
evaluar si el mtodo empleado para nuestra produccin es el ms
adecuado y eficaz, capaz de cumplir con nuestra demanda.
48
5. MALA PLANIFICACIN DE LAS EXISTENCIAS.

Buscaremos el apoyo de proveedores responsables que nos
aseguren el constante abastecimiento de nuestra materia prima y no
afectar nuestra produccin.
6. AVERIAS FRECUENTES DE LA MQUINA Y EQUIPO.
Con el fin de evitar este tipo de inconvenientes y que no se hagan
frecuentes se opt por adquirir maquinarias que cumplan con
nuestras expectativas de darle peridicamente un debido
mantenimiento.
TIPO C: IMPUTABLE AL APORTE DE LOS RECURSOS

HUMANOS.
1. AUSENTISMO Y FALTA DE PUNTUALIDAD.

Se pretende evitar estos inconvenientes ejerciendo un estricto control
de responsabilidad sobre nuestros trabajadores, imponiendo
sanciones en caso de que estos incurran en faltas.
2. MALA EJECUCION DE LABORES.
Se planea realizar una charla inicial dirigido al personal de la
empresa, y brindar futuras capacitaciones con el fin de generar
mejores operarios.
3. RIESGO DE ACCIDENTES Y LESIONES PROFESIONALES.
Se cuenta con un plan de prevencin de accidentes e higiene al cual
deben estar sometidos todos los trabajadores, brindndoles los EPPs
(EQUIPO DE PROTECCION DE PERSONAL) necesarios.
TIPO D IMPUTABLE POR DEFICIENCIAS EN DIRECCION O

ADMINISTRACION
1. REDUCCIN DEL CONTENIDO DE TRABAJO DEBIDO AL

PROCESO O AL MTODO.
Hay una eleccin apropiada de mquinas, equipos para cada
proceso.
2. REDUCCIN DEL TIEMPO IMPRODUCTIVO IMPUTABLE AL
TRABAJADOR.
Aumento de sueldo al nico trabajo que se est quedando. As
creando mayor satisfaccin y aumentando de produccin.
49
o DIAGRAMA DE OPERACIN DE PROCESOS
RECEPCIN Y
10:00 min 1 ALMACENAMIENTO
03:00 min 8 PESADO DE INSUMO DE M.P
SELECCIN DE
10:00 min
2 GRANOS
03:00 min
LAVADO Y
3 DESINFECCIN
03:00 min
4 ENJUAGADO
SECADO
10:00 min 5
TOSTADO
20:00 min 6
15:00 min 7 ENFRIADO
12:00 min
8 PULVERIZADO
ALMACENAMIENTO
EMBALAJE
DE P.T
11 10 96
ENVASADO Y
SELLADO
06:00 min
04:00 min 10:00 min
50
o DIAGRAMA ACTUAL DE PROCESOS
DIAGRAMA DE PROCESO - ACTUAL
Empresa / Institucin : "CEDAM" S.A.C. Estado: Actual X Propuesto

Institucin (Opcional, para el Estado) : PRIVADA
Unidad Orgnica : PRODUCCION Fecha : 27/07/2016
Nombre del proceso : DAP Responsable : DIAZ ALVAREZ
Objetivo : PRODUCIR CAF DE HABAS Unidad medida distancias : mts
Unidad medida tiempos : min
SIMBOLO EN LA GRFICA
Descripcin del Distanc. Tiempo
N
(mts) (min) R
paso o actividad
01 RECEPCIN Y ALMACENAMIENTO DE MATERIALES 2.50 15.00 x
02 SELECCIN DE GRANOS 3.70 10.00 x
03 LAVADO Y DESINFECTADO 2.50 10.00 x
04 ENJUAGADO 2.30 8.00 x
05 SECADO 2.95 10.00 x
06 TOSTADO 3.06 20.00 x
07 ENFRIADO 3.06 15.00 x
08 PESADO DE INSUMOS 0.00 3.00 X
09 PULVERIZADO 2.30 12.00 x
10 ENVASADO Y SELLADO 4.20 15.00 x
11 EMBALAJE 3.20 4.00 x
12 ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS TERMINADOS 2.31 6.00 x
RESUMEN
Actual Propuesto Dif erencia

N Tiempo N Tiempo N Tiempo
Operaciones 4 34.00
Transportes 0 0.00
Demoras 1 15.00
Inspecciones 2 18.00
Operaciones - Inspeccion 4 55.00
Almacenamiento 1 6.00
RRetrabajo 0 0.00
Total Tiempo (min) 128.00
Distancia recorrida (mts) 32.08
Comentario:
51
o DIAGRAMA ACTUAL DE PROCESOS DETALLADO
DIAGRAMA DE PROCESO - ACTUAL
Empresa / Institucin : "CEDAM" S.A.C. Estado: Actual Propuesto X

Nombre del proceso : DAP Responsable : DIAZ ALVAREZ Mery
SIMBOLO EN LA GRFICA
N Descripcin del Distanc. Tiempo
(mts) (min) R
paso o actividad
01 RECEPCIN Y ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Ingreso de los granos de habas al almacen 2.50 10.00 x
02 SELECCIN DE MATERIA PRIMA
Se prepara la materia prima para ser llevada al area de seleccin 0.00 1.00 x
Trasladar las habas a la mesa de seleccion 3.70 1.00 x
Extraer impurezas presentes en la materia prima 0.00 7.00 x
Recoger la materia prima selecta 0.00 1.00 x
03 LAVADO Y DESINFECTADO
Se traslada los granos selectos al rea de limpieza 1.20 2.00 x
Se lavan los granos de habas y se aade el desinfectante 1.30 8.00 x
04 ENJUAGE
Se traslada los granos de habas mediante canastas a baldes llenos de agua 1.30 1.00 x
Se enjuaga los granos de habas para que est libre de insumos qumicos 1.0 5.00 x
05 SECADO
Se trasladan los granos al area de secado 2.95 1.00 x
Se intrducen los granos a la maquina secadora 0.00 9.00 x
06 TOSTADO
Se llevan los granos secos a la maquina tostadora 3.06 2.00 x
Se procede al tostado de los granos de habas 0.00 18.00 x
07 ENFRIADO
Se trasladan los granos tostados al area de enfriamiento 3.06 1.00 x
Se dejan enfriar los granos en la mesa 0.00 12.00 x
Se agrupan los granos en sacos 0.00 2.00 x
08 PESADO DE INSUMOS
Se pesan los granos de habas con una balanza en la misam mesa de enfriado 3.00 x
09 PULVERIZADO
Se trasladan los granos al area de pulverizacion 2.30 1.00 x
Se pulverizan los granos de habas tostado 0.00 8.00 x
Se recolecta el producto en sacos 0.00 1.00 x
10 ENVASADO YSELLADO
Se trasladan los sacos al area de envasado 4.20 2.00 x
Se llena el producto en sus respectivos envases y son sellados al instante 0.00 13.00 x
11 EMBALAJE
Se trasladan los embaces al area de embalado en cajas. 3.20 1.00 x
se embalan en cajas todos los embaces 0.00 3.00 x
12 ALMACENAMIENTO
Los operarios trasladan las cajas al almacen 2.31 2.00 x
Se apila las cajas en el almacen 0.00 4.00 x
52
RESUMEN

Operaciones 10 65.00
Transportes 10 23.00
Demoras 3 14.00
Inspecciones 1 3.00
RRetrabajo 0 0.00
Comentario:
53
CONCLUSIONES

El caf de habas es un producto con un alto valor nutricional, 100% natural y
sin cafena; ya que esta es daina para la salud.

Es necesario aplicar los conceptos aprendidos en el curso de Ingeniera de
Mtodos I, para la realizacin adecuada de este proyecto.

En el proyecto modelo se encontr muchas deficiencias en cuanto a la
produccin, tiempo de produccin y el diseo de planta de produccin.

La produccin no es adecuada para la capacidad que presenta cada una de
las maquinas,
adems las horas laborales no responden a la cantidad de
produccin.

Tambin se concluye que hay tiempo ocioso en la produccin, en los
operadores y maquinas.
54
55
56
a) Actual (hecho en AutoCAD a Escala e imprimirlo) Presentarlo como

un plano.
IMPRIMIR PLANO DE
RECORRIDO
ACTUAL
57
5.1. A. ANALISIS DE OPERACIONES.
EL PRIMER PASO: Obtenemos toda la informacin desarrollando los

siguientes puntos:
1. Volumen de trabajo previsto.

Se utiliza 100 kg de habas por da, para luego producir 5 lotes de
20 kg (200 unidades de 250 gr Y 100 unidades de 500 gr) de caf
de habas, como ya ha sido mencionado ser distribuido en dos
diseos de presentacin:
200 unidades de frascos de plstico de 250 gr.
100 unidades de frascos en lata de 500 gr.
2. Duracin del trabajo.

Actualmente el tiempo de duracin del proceso de produccin de
caf de habas es 96 minutos por lote (20 kg de MM.PP), desde la
recepcin de materia prima hasta el almacenamiento del producto
final. En 5 lotes producidos en un da nos demandara en total 625
minutos.
3. Posibilidad de cambios en el diseo.
Analizando el diseo de planta inicial, se vio la necesidad de reducir la
cantidad de procesos con la finalidad de reducir los tiempos que
utilizan para realizar un proceso cada mquina, como por ejemplo:
El secado y tostado se pueden realizar en una sola mquina.
4. Contenido de mano de obra.

Se cuenta con 3 operarios para todo el proceso de produccin,
desde la recepcin de materia prima hasta el almacenamiento de
producto final, puesto que nuestra produccin no es de mucha
cantidad.
58
EL SEGUNDO PASO: Se rene la informacin de manufactura la cual

incluye:
1. Operaciones: Segn nuestro actual DIAGRAMA DE OPERACIN
DE PROCESOS (DOP), se han contabilizado 11 operaciones.
2. Instalaciones: Nuestra planta se encuentra distribuida de manera
inadecuada con respecto a los procesos y ubicacin de
maquinarias.
3. Transportes: En cuanto a transporte podemos notar que perdemos
mucho tiempo al realizarlo de manera manual, las cuales se podran
reducir si aadimos un tipo de transporte ms rpido como
carretillas de transporte y recipiente con rejillas para transportar la
materia prima con mayor facilidad.
4. Distancias: La distancia total de recorrido segn nuestro actual de
DIAGRAMA DE OPERACIN DE PROCESOS (DOP), es de
5. Inspecciones: Las inspecciones que se realizar dentro de nuestro
proceso productivo es en la recepcin de materia prima, seleccin
de granos, secado, tostado, y por ltimo en el pesado y sellado.
6. Inventarios
Se cuentan con inventarios de materias primas primarias y
secundarias para una produccin mensual detalladas a
continuacin:
Materia prima
- Habas 2000 kg.

- Sorbato de potasio 2 kg.
- Hipoclorito de sodio 5 kg.
- Gas 170 kg.
Envases
- 800 unidades de frascos de plstico de 250 gr.

- 400 unidades de tarros de metal de 500 gr.
59
7. Almacenes
En la planta de distribucin industrial contamos con 2 almacenes,
uno para la recepcin de materia prima y para el guardar los
productos finales.
8. Tiempos
En 5 lotes producidos en un da, nos demandara en total 590
minutos, los cuales se pueden reducir con un mejor diseo de planta
y ubicacin de las maquinarias industriales. Datos para un lote de
20 kg Resumido en el siguiente diagrama:
RESUMEN

Operaciones 4 30.00
Transportes 0 0.00
Demoras 1 15.00
Inspecciones 2 13.00
R Retrabajo 0 0.00

EL TERCER PASO: Analizando cada uno de los procesos,

responderemos a las preguntas mencionadas:
A) Seleccin de granos
Por qu es necesaria esta operacin?

Es necesario este proceso para eliminar las impurezas que
contengan los granos de habas y de esta manera asegurar la
calidad para que el producto final.
60
Por qu esta operacin se realiza de esta manera?

Porqu es necesario inspeccionar la materia prima entrante antes
de proceder con los dems procesos productivos, se realiza
manualmente con el fin de evitar la contaminacin con otros
insumos para mantener la idea del producto orgnico.
Por qu se asign este tipo de operario para hacer el trabajo?
Los operarios asignados a esta labor, deben tener mucha habilidad
en su destreza manual y visual.
Cmo podra efectuarse mejor la operacin?
Se podra efectuar mejor esta operacin si en lugar de que sea
manual sea automtico, aadiendo una mquina industrial
seleccionadora de granos e impurezas (paja, otros granos).
Cundo debe llevarse a cabo la operacin para que el manej
de materiales sea el mnimo?
Cuando se tenga la maquina mencionada para la mejora de la
operacin, la cual al ser utilizada disminuira el tiempo de produccin
en este proceso, por lo tanto ya no se esforzara a los operarios para
obtener granos de calidad.
B) Lavado y desinfeccin de granos.

Porque en este proceso se elimina las impurezas microbiolgicas,
liberando as la materia prima de bacterias que puedan causar
efectos negativos a nuestros consumidores.
Se realiza de esta manera puesto que es necesario usar el
hipoclorito de sodio, para eliminar micro bacterias (mohos) de la
materia prima.
61

Se asign un operario que tenga conocimientos en cuanto a
analizar organismos microbiolgicos, con la finalidad de que el
proceso sea el ptimo.
Se podra mejorar esta operacin tomando una muestra de habas y
analizar sus propiedades en general para saber si se est
cumpliendo con el objetivo de la eliminacin de bacterias. Esto sera
como un control de calidad.
Podra ser en los das no laborales, para analizar con paciencia la
muestra de la materia prima, con la finalidad tambin de no perder
tiempo en el proceso productivo realizado los das laborales.
C) Enjuagado

Es para que no queden los residuos de hipoclorito de sodio en la
materia prima y no ocasionar daos en el producto terminado.
Se realiza de esta manera usando agua, para quitar por completo
el hipoclorito de sodio, sabiendo que el agua es una sustancia
soluble ms utilizada en este tipo de procesos.
En este caso los operarios no necesariamente tienen que ser
capacitados, puesto que tampoco corren el riesgo con alguna
intoxicacin.
62

Como ya mencionamos la finalidad es que las operaciones sean con
mquinas para reducir los tiempos, entonces sera una mquina
enjuagadora.
Cuando se tenga la mquina enjuagadora ya comprada, y se
llevara a cabo enseguida al lavado y desinfeccin.
D) Secado

Porque en esta operacin haremos que la cantidad de agua que
esta presente en la materia prima luego del enjuagado, sea
eliminada en su totalidad para obtener la materia prima en el estado
idneo para este proceso (Haba Seca).
Se realiza el secado, haciendo uso de una mquina secadora, con
el mtodo de va hmeda, con la finalidad que las habas lleguen al
estado de deshidratacin adecuado, puesto que s no se ha secado
lo suficiente tendr demasiada humedad lo que podra ocasionar
hongos y bacterias, afectando el resultado final que se espera del
producto.
Se asigna un operario que est capacitado en la manipulacin de
dicha mquina para la realizacin de este proceso, ya que se debe
estar verificando que el secado no sea ms de lo necesario.
Se podra mejorar esta operacin capacitando ms a los operarios
encargados en esta rea y brindndoles el equipo de seguridad
necesario para esta labor.
63

Cuando el operario est completamente capacitado para realizar
dicha operacin, la cual sera inmediatamente despus del
enjuagado.
E) Tostado

La operacin del tostado se podra decir que es una de las
operaciones ms importantes, ya que en esta operacin define el
sabor del caf de habas y sus propiedades en cuanto a protenas
cuidando de que las habas se tuesten en su punto exacto.
Porque es necesario que la materia prima pase por el tostado, para
la transformacin de las propiedades qumicas y fsicas (para
producir un caf sabroso), y as tener la materia prima ptima
(cocida) para el siguiente proceso.
En las operaciones donde se utiliza las maquinarias se asign
operarios capacitados previamente en el manejo de dichas
maquinarias.
Ayudando al operario en capacitaciones, y diversas ayudas de
RR.HH para motivar el mejor rendimiento fsico y la preparacin
emocional
Cuando se haya preparado un plan de capacitacin (charlas y
talleres) en manejo de maquinarias.
64
F) Pulverizado

Nuestro producto requiere pasar por el proceso de pulverizado ya
que de esta forma es la presentacin final del producto.
Porque nuestro producto final lo requiere, es necesario que sea
pulverizado para la mayor preferencia en el mercado, ya que se
prefieren ms productos instantneos, naturales y proteicos.
En las operaciones donde se utiliza las maquinarias se asign
operarios capacitados previamente en el manejo de dichas
maquinarias.
Ayudando al operario en capacitaciones, y diversas ayudas de
RR.HH para motivar y mejorar rendimiento fsico y la preparacin
emocional. La otra manera sera buscando otra mquina con un
mejor rendimiento.
Cuando se haya preparado un plan de capacitacin en manejo de
maquinarias o se hayan comprado la maquinaria requerida con
mejor rendimiento.
G) Pesado y sellado

Porque nuestro producto ser envasado en 200 doy packs de 250
gr y 100 de 500 gr haciendo un total de 300 doy packs, para lo cual
es necesario pesarlo para envasarlo con la cantidad requerida, con
la finalidad de no haya perdidas de habas ya pulverizadas y obtener
la cantidad de doy packs deseados.
65

Porque nuestro producto final lo requiere, se pesar en una balanza
digital previamente calibrada y el sellado, ser con cierre hermtico
que ya es parte del empaque para no permitir que ingrese la
humedad, el aire, etc.
En esta operacin se asign operarios que tengan la precisin y
exactitud necesaria para el pesado y la agilidad en cuanto al sellado.
Se podra mejora esta operacin haciendo uso de mquinas
envasadoras, que estn calibradas para llenar la cantidad necesaria
de habas pulverizada, requerida para el tipo de presentacin.
Cuando se hayan obtenido las mquinas ya mencionadas,
capacitando a los trabajadores para su debido uso, y realizndolo
enseguida del pulverizado.
H) Embalaje
Porque nuestro producto ser finalmente llenado en cajas de cartn,
para el mejor traslado del producto final. (24 unidades de 250 gr y
12 unidades de 500 gr.
Porque nuestro producto final lo requiere, para ser traslado a los
mercados, es ms adecuado envalijado en cajas, y asimismo
proteger el producto final.
En esta operacin se asign operarios que tengan la agilidad en
cuanto al embalado en cajas, se espera mejorar su desempeo
progresivamente plantendoles mtodos operativos que sean
prcticos para nuestro fin.
66

Haciendo un estudio a los trabajadores, cuan rpidos son, y as se
podra reubicar al personal ms gil a este proceso.
Cuando se haya hecho el estudio a los trabajadores, y se haya
reubicado el personal para mejorar el tiempo de produccin, esto se
realizar despus de tener pesado y sellado el producto final.
I) Almacenamiento de producto terminado.

Porque de esta manera mantendremos el orden en nuestra
empresa y podremos ubicar sin dificultad esta rea, asimismo
tambin la conservacin y cantidad de producto terminado se tiene
en el almacenamiento.
Porque es necesario tener el producto terminado en un almacn,
esto ayuda al mejor manejo de produccin de la empresa. Llevando
as el producto terminado al rea de almacenado.
En esta operacin se asign operarios que tengan buena destreza
fsica para el traslado de los productos terminados al almacn,
asimismo ya en el almacn un operario capacitado en manejo de
productos en stock.
Se podra mejora esta operacin haciendo uso de carretillas para el
transporte y en cuanto al almacn tener un manejo sistemtico
haciendo uso de un software en base de datos, para as tener un
mejor control en cuanto a los productos terminados existentes.
67

Cuando se hayan obtenido las carretillas transportadoras y se haya
diseado el base de datos para la cantidad de produccin de la
empresa.
EL CUARTO PASO: El Porqu de otras preguntas, entre ellas:

PREGUNTAS MEJORAS EN EL MTODO
Es importante ya que esto nos ayudara a
Es importante el
manejar el inventario de la MM.PP con la
pesado de materia
finalidad de no afectar nuestro flujo de
prima en la recepcin?
produccin y no quedar desabastecidos.
Con el control de calidad vamos a analizar la
materia prima de manera fsica, qumica y
Por qu es necesario
biolgica, para ver con que propiedades est
realizar un control de
ingresando la materia prima y si esta apta
calidad a la materia
para iniciar el proceso de produccin.
prima?
Aplicando el mtodo de muestreo de
aceptacin simple.
Despus de haber analizado la materia prima,
se realizar el lavado y desinfeccin, viendo
Es importante el
as cuanto hipoclorito de sodio debemos
lavado y desinfeccin,
aadir para la mejor limpieza, y es de suma
como se puede hacer
importancia porque en este proceso se
de manera efectiva?
elimina de contaminantes microbiolgica la
materia prima.
Este proceso es de suma importancia, ya que
Por qu es
es necesario enjuagarlo luego de haberlo
importante realizar el
desinfectado para asegurarnos que la materia
enjuagado?
prima est libre del insumo qumico.
Es necesario el Si, puesto que mejorara la calidad, por ende
tostado de las habas ciertos microrganismos estarn impedidos de
en el proceso crecer, mediante la evaporacin del agua.
productivo de caf de Haciendo uso de una mquina tostadora que
habas? har que el proceso sea ms efectivo.
El proceso de enfriado es de suma
Es importante el importancia dentro del proceso productivo, ya
proceso de enfriado? que se requiere que la materia prima este fra
Se debe aadir una para aadir el aditivo, este proceso se realiza
mquina? Por qu? al aire libre, es necesario aadir un
refrigerador industrial, para poder disminuir el
tiempo de enfriamiento de materia prima.
68
El pulverizado es uno de los procesos ms

importantes del proceso productivo, puesto
Cun importante es el que es el proceso en el que se le da la forma
pulverizado? Es final del producto, no se puede obviar este
necesario este proceso proceso por la suma importancia que tiene, se
o se puede obviar en el hace uso de mquina pulverizadora, se
proceso productivo? podra mejorar este proceso capacitando a
los operarios en el adecuado manejo de las
mquinas.
S puesto que las presentaciones tienen una
Es necesario tener
capacidad designada de 250 gr y 500 gr de
precisin en el pesado
caf de habas, la cual se puede mejorar
de habas pulverizada?
usando una mquina envasadora.
Ya que se cuenta con 3 operarios para todo
Es necesario tener
el proceso productivo, es necesario que estn
operarios capacitados
capacitados en todos los procesos, ya que
para el proceso
como la produccin es en lotes, los mismos
productivo?
operarios realizarn cada paso del proceso
productivo.
El almacenamiento de producto terminado
En qu ayuda el
ayuda mucho dentro de la empresa, porque
proceso de
se ve la cantidad de productos finales se tiene
almacenamiento de
para distribuir y vender, mejorando en cuanto
producto final a la
al orden y buena manipulacin de productos
empresa?
finales.
Es necesario que el producto tenga una
Es necesario que el
etiqueta, ya que esto da mayor confianza a los
producto tenga una
consumidores, y tambin ayuda en cuanto al
etiqueta para su
marketing de la empresa, por ello nuestro
venta?
producto tiene como nombre de etiqueta:
[HABASTRONG]La fuerza de lo natural.
5.2.B. RECOMENDACIONES
POR OPERACIONES
1. Recepcin y almacenamiento de materia prima
La recepcin es de suma importancia porque aqu llega la materia
prima para comenzar el proceso de produccin.
El proceso de recepcin de la materia prima se realiza verificando la

cantidad de kilogramos pedidos para la produccin de lotes ser
verificados para luego ser registrados en los inventarios de materia
prima.
69
El encargado de recepcionar la materia prima, sera un operario con

conocimientos en almacn y un adecuado inventario.
La ubicacin de este proceso en la planta de produccin estara

ubicada en un rea de fcil acceso, para el camin que trae la
materia prima y tambin para los operarios que deben tener acceso
directo a la materia prima para comenzar el proceso productivo,
dicha rea debe estar en condiciones adecuadas para la recepcin
de la MM.PP.
Por lo expuesto anteriormente, no hay necesidad de realizar

ningn ajuste.
2. Seleccin de granos
Es importante la seleccin de granos puesto que se selecciona las
impurezas de la materia prima, lo cual nos ayuda a tener limpia las
habas sin palos, otros granos, etc. Ayudando tambin a la calidad
de dichos granos.
Este proceso que se realiza con los granos, es donde se verifica

que estn fuera de impurezas.
Los encargados de la seleccin de granos, deben tender una buena

habilidad y buen sentido del tacto u visual.
En qu parte de la planta de produccin o donde estara ubicado el

rea de Seleccin, especficamente al costado del almacenamiento
de la materia prima. Cuando sera necesario realizar esta
operacin, despus de la recepcin de las habas, para comenzar
el proceso productivo.

ningn ajuste ya que nuestra produccin no es a gran escala.
OBSERVACIN: Se puede proponer la adquisicin de una

mquina que seleccione los granos, pero esto sera si nuestra
produccin sera en gran escala, para que la mquina este en
constante trabajo. Asimismo si hay mayor produccin habr mayor
utilidad, para adquirir dicha maquinaria. Adquiriendo dicha
70
maquinaria se podra seleccionar 1800 kilogramos / hora (semilla

limpia). (Seleccionadora de granos LSG-25.3Z), esto si la
produccin sera mucho mayor.
3. Lavado y desinfeccin
Porque es importante el lavado y desinfeccin de las habas, mejora
la calidad del producto final, ya que elimina micro bacterias de la
materia prima.
Como es el proceso que se realiza con las habas. Despus de

haber seleccionado los granos el operario debe proceder a lavar y
desinfectar las habas con hipoclorito de sodio, con la ayuda de los
equipos de proteccin personal para evitar los accidentes con dicho
insumo qumico.
Quien sera el encargado de realizar la operacin de lavado y

desinfeccin, es necesario de operario especializado o con
conocimientos en biologa.
En qu parte de la planta de produccin o donde se realizara el

proceso de lavado y desinfeccin, la ubicacin debera ser seguida
al rea de seleccin de granos, es decir tendra que haber un rea
de lavado y desinfeccin de la materia prima.
Cuando sera necesario realizar esta operacin, despus de haber

realizado una adecuada u optima seleccin de granos.

ningn ajuste.
4. Enjuagado
Porque es importante la operacin de enjuagado, esta operacin
es importante para eliminar los restos que pudo haber dejado el
desinfectante y residuos de la misma que pudieron haber quedado
en las habas.
Como es el proceso que se realiza con las habas, luego de haber

lavado y desinfectado adecuadamente las habas , es necesario
71
luego enjuagar con agua para asegurarse de eliminar los residuos

del compuesto qumico.
Quien sera el encargado de realizar la operacin de Enjuagado, a
cualquier operario que este calificado para ejecutar dicho proceso.
En que parte de la planta de produccin o donde se realizara el

proceso de enjuagado, estara ubicado en el rea de lavado y
desinfeccin, para el mejor aprovechamiento de la planta.
Cuando sera necesario realizar esta operacin, a continuacin de

haber realizado el lavado y desinfectado.

ningn ajuste.
5. Secado
Porque es importante la operacin de secado en el proceso
productivo, es importante para eliminar los restos de agua que han
quedado en las habas a causa del enjuagado.
Como es el proceso que se realiza con las habas, una vez

enjuagadas se colocan en mesas metlicas para el secado de la
materia prima.
Quien sera el encargado de realizar la operacin de blanqueado,

a cualquier operario que tenga la capacitacin para el manejo de la
mquina secadora.

proceso de secado, estara ubicado en el rea de produccin,
enseguida del enjuagado, tomando como referencia que la
ubicacin de los procesos deben estar ubicados adecuadamente.
Cuando sera necesario realizar esta operacin, despus de

realizado el enjuagado.
Por lo expuesto anteriormente, se evala la adquisicin de una

nueva mquina que realice las operaciones de secado y tostado
en una misma mquina disminuyendo las operaciones en una
sola con un tiempo reducido como consecuencia.
72
6. Tostado
Porque es importante la operacin de tostado, es importante
porque de este proceso depende el producto final, es necesario que
el grano este tostado (como un tipo de cocido), de esta manera se
transforma el grano a un tostado.
Como es el proceso que se realiza con las habas, una vez secado
los granos se procede al tostado, donde los granos son traslados
dentro del horno elctrico, a 180C durante 15 minutos, siendo el
proceso ms importante de nuestro proceso productivo.
Quien sera el encargado de realizar la operacin de pelado, debe

ser un operario capacitado adecuadamente en la manipulacin de
maquinarias para una adecuada produccin.

proceso de tostado, estara ubicado en el rea de produccin, de
estar ubicado en seguida del secado para no el buen
aprovechamiento de la distribucin de planta.
Cuando sera necesario realizar esta operacin, despus del

secado.
Por lo expuesto anteriormente, se evala la adquisicin de una

nueva mquina que realice las operaciones de secado y
tostado en una misma mquina disminuyendo dichas
operaciones en una sola.
7. Enfriado
Porque es importante la operacin de enfriado, es necesario enfriar

las habas despus del tostado, ya que para aadir el aditivo las
habas deben estar fras.
Como es el proceso que se realiza con las habas tostadas, al

retirarlas del tostado se transportar la materia prima en recipientes
metlicos, para colocarlos sobre una mesa, y el enfriado sea al aire
libre.
73
Quien sera el encargado de realizar la operacin de enfriado, a

cualquier operario calificado para la operacin ya que solo consta
del traslado.

proceso de enfriado, esta rea estara ubicado continuamente al
rea de tostado.

realizado el tostado.

ningn ajuste.
OBSERVACIN: Se propuso aadir una refrigeradora industrial.

Pero esta generara gastos a la empresa, lo cual no se puede cubrir
con nuestra cantidad de produccin, y no se genera mucha utilidad,
es mejor tener una refrigeradora industrial para disminuir el tiempo
de produccin.
8. Pulverizado
Porque es importante el pulverizado, es necesario pulverizar puesto

que la presentacin final del producto lo requiere.
Como es el proceso que se realiza en el pulverizado, despus de

enfriadas las habas se traslada a la mquina pulverizadora para
obtener el producto semiterminado.
Quien sera el encargado de realizar la operacin de pulverizado, un

operario capacitado en el manejo de dichas mquinas.

proceso de pulverizado, estara ubicado a continuacin del rea de
enfriado.

culminado el enfriado.

ningn ajuste.
74
9. Pesado y sellado
Porque es importante el pesado y sellado, para que la cantidad que

tengan los envases sean exactos y no tengamos perdidas por mala
distribucin del producto final.
Como se realiza el proceso de pesado y sellado, ya pulverizados los

granos de habas se pasa a pesar por medio de una balanza, para el
envasado y posterior sellado.
Quien sera el encargado de realizar la operacin de pesado,

cualquier operario capacitado con la suficiente destreza y agilidad
que se necesita. En que parte de la planta de produccin o donde se
realizara el proceso de pesado y sellado, estar ubicado enseguida
del rea de pulverizado.

realizado el pulverizado.
Por lo expuesto anteriormente, si hay necesidad de realizar una

nueva mejora, aadiendo mquinas envasadoras y selladoras
para reducir el tiempo de produccin y tener un mejor acabado
de producto final.
10. Embalaje
Porque es importante el embalaje, es importante para el traslado y

cuidado del producto final.
Como es el proceso que se realiza el embalaje, e realiza el embalaje

en las cajas dependiendo del peso del producto ya sea de 250 gr y
500 gr, las cuales en cada caja se distribuir de manera adecuada
(24 unidades de 250 gr. Y 12 unidades de 500 gr).
Quien sera el encargado de realizar el embalaje, operarios

calificados con suficiente destreza y rapidez para realizar la
operacin.
75

proceso de embalaje, esta enseguida del rea de pesado y sellado.
Cuando sera necesario realizar esta operacin, despus de haber

realizado el pesado y sellado.

ningn ajuste.
11. Almacenamiento de producto terminado
Porque es importante el almacenamiento, es importante para

conservar el producto final, tener un mejor manejo de cantidad de
producto terminado y para mantener ordenada la planta.
Como es el proceso que se realiza el almacenamiento de producto

terminado, se traslada el producto ya envalijado hacia el cuarto de
almacenamiento haciendo uso de carretillas transportadoras,
tomando las precauciones necesarias.
Quien sera el encargado de realizar el almacenamiento, a cualquier

operario calificado que este apto para realizar dicha operacin.

proceso de almacenamiento, estara ubicado cerca al rea de
embalaje, y tambin cerca de la tienda de ventas.

realizado el embalaje.

ningn ajuste.
OBSERVACIN: En cuanto al transporte se pens en agregar fajas

transportadoras para disminuir tiempos, pero esto no se podr
realizar puesto que la produccin no es continua, y no es a gran
escala, por lo cual al prender y apagar, podramos malograr las fajas.
Tambin las fajas transportadoras generaran gastos a la empresa.
76
5.1.C. METODO DE LOS DIEZ ENFOQUES PRIMARIOS DE ANALISIS
1. Finalidad de la Operacin

Hay otras maneras de poder simplificar el trabajo en la elaboracin
del caf de habas, pero ello conlleva a un costo demasiado alto, ya
que se estara automatizando algunos procesos, y no tendramos
suficiente espacio fsico. Las razones de por qu no se podra

implementar se explican a continuacin:
La adquisicin de una maquina seleccionadora de granos,

sera imposible ya que demanda de un costo alto y no se
cuenta con ella.
En los proceso de lavado, desinfeccin y enjuagado, la

adquisicin de una mquina que haga las 3 operaciones,
sera imposible ya que tiene un costo elevado lo cual no se
podra obtener.
La adquisicin de una maquina envasadora y selladora, la

cual no se podra obtener ya que el volumen de nuestra
produccin no es alta, la produccin de caf de habas no es
continua, y su costo de adquisicin disponible.
Sin embargo cabe la posibilidad de que en un futuro cuando

la empresa crezca y se desarrolle en el mercado, se puedan
adquirir estas maquinarias que por el momento no se puede
obtener.

Echas el anlisis por operaciones, que se realiz anteriormente,
se llega la conclusin de que se mejorara nuestra productividad
si juntramos 2 operaciones para formar solo 1, como se detalla

a continuacin:
Estara en evolucin a la adquisicin de carretillas
transportadoras para el traslado de la materia prima en las
operaciones.
77
Se juntara el lavado, desinfeccin y enjuagado, ya que

estas 3 operaciones tiene en comn al rea en que se
encuentran, y su finalidad es la de obtener una materia
prima de buena calidad.
Se juntara el secado y tostado, con la adquisicin de una

maquina secadora y tostadora con un rendimiento del
25% del total.
2. Diseo de la Pieza
Se revis todas las operaciones y se tiene propuestas para poder
mejorar nuestro proceso.
B. Si se tiene en evaluacin la reduccin de partes de nuestro
proceso con la nueva adquisicin de una mquina y hacer un
acuerdo con nuestros proveedores en la operacin de la
seleccin.
C. Por lo desarrollado en el punto se podra reducir las
operaciones de 12 a 10 esto conllevara a la reduccin del
tiempo, como es de 118 min a 87 min observndose una
mejora en el porcentaje del tiempo que es de 26.27%.El
espacio de mejora de recorrido en el plano es de 31.67 m.
D. Contar con granos de habas pre seleccionadas y que
cumplan con el estndar que se maneja la empresa. Que es
bsicamente que los granos sean de tamao y color
uniforme, no presentar magulladuras ni evidencias de estar
en estado de deterioro por hongos principalmente, no
presentar cambios fsicos e su estructura como degrada
miento enzimtico y/o de ndole qumico. Contar con
proveedores respecto a los envases, que estos posean
certificaciones ISOS (ISO 22000), que sean aprobadas por
las normas del TINTEC N 201.108, regidas para casos de
exportacin por la normas tcnicas colombianas, que son
aceptadas a nivel de Latinoamrica. Es por ello que
78
contactamos con 1 empresas que cumplen con estos

requisitos y son Soluciones de Empaque S.A.C.
D. La nueva adquisicin de un equipo moderno (secadora-
tostadora) trado del extranjero, que tenga garanta de 3 aos
ante desperfectos que pueda sufrir.
E. Se toman en cuenta estas tolerancia para nuestro proceso
productivo, que tiene que ver principalmente con el manejo
de materia prima y no de los embaces.
TIPO DE OPERACIN TOLERANCIA

ACTUAL (20 Es de +/- 0.02 19.98 X 20.02
PESADO DE LOS GRANOS DE Kg)
HABAS PROPUESTO Es de +/- 0.02 19.98 X 20.02
(20 Kg)
ACTUAL (20 g) Es de +/- 1.00 19 X 21
SORBATO
PESADO DE LOS INSUMOS
DE POTASIO PROPUESTO (20 g) Es de +/- 1.00 19 X 21
La simplificacin del diseo se puede aplicar tanto a un proceso

como a un producto. Los siguientes criterios se aplican al
desarrollo de formas:

Mantener la simplicidad en el diseo de la forma,
conservando la cantidad necesaria de informacin de
entrada (escritura a mano, mecanografa, procesador de

palabras) en un mnimo.
En una primera etapa, se utilizan los registros de
entrada de materiales, el cual el operario cuenta
con un formato hoja A4 en blanco, y un lapicero ,
el cual registra de manera inmediata las entradas
de materias primas, embaces, insumos.
En una segunda etapa, el tcnico responsable del

rea de produccin hace llegar a la oficina
administrativa su requerimiento de materiales que
utilizara, esta operacin es diaria y se realiza en la
79
mitad de una hoja A4, de manera anticipada con

14 horas de anticipacin.
En una tercera etapa, el encargado del almacn de
productos terminados hace el registro de los
mismos en un formato de mitad de hoja A4,
tambin realiza el registro de productos que salen
de la empresa en otro formato mitad de hoja A4.

Dejar espacios amplios para cada elemento de la
informacin,
permitiendo el uso de diferentes mtodos de
entrada.

1 ETAPA

MATERIA PRIMA
El abastecimiento de materia prima a la empresa es semanal,
se reciben los das lunes a las 7:30 a.m. Los proveedores dejan
500 Kg de habas frescas en sacos de 20 Kg. cada una. Hay un
operario encargado de esta operacin previamente preparado
y con el formato de la recepcin de la materia prima (hoja A4)

y un lapicero.

INSUMOS
El abastecimiento de los insumos al igual que el de los de
materia prima tambin es semanal, se reciben los das lunes a
las 7:30 a.m. los proveedores de estos insumos son Marquet
Trujillo S.A. Para esta operacin tambin se requiere de un

operario que ya tiene el formato respectivo.

ENVACES
Los embaces se reciben tambin semanalmente, el encargado
tiene el formato respectivo y tiene que recibir 1000 embaces de

250 gr. y 500 latas de 500 gr.
Nota: Al final de recibir todos los envases el encargado

deber firmar en el siguiente formato para su conformidad y

el mismo llevara la hoja al rea administrativa.
80
FORMATO DE 1 ETAPA
EMPRESA DE ELABORACION DE CAF DE HABAS HABASTRONG-CEDAM S.A.C
REGISTRO GENERAL DE ENTRADA DE MATERIALES
MATERIA PRIMA
---------------------------------
FIRMA DEL ENCARGADO
HORA DE FECHA DE
CANTIDAD ENTRADA ENTRADA OBSERVACIONES
DESCRIPCION (Kg) PROVEDOR
SORBATO DE MARKET 7:30 a.m. 20/08/2016

POTASIO 0.5 Kg. TRUJILLO S.A
HIPOCLORITO MARKET 7:30 a.m. 20/08/2016
DE SODIO 1.25 Kg TRUJILLO S.A
INSUMOS
---------------------------------
ENVASES
HORA DE FECHA DE
CANTIDAD ENTRADA ENTRADA OBSERVACIONES
DESCRIPCION (UNIDADES) PROVEDOR
SOLUCIONES
ENVASES DE DE EMPAQUE 7:30 a.m. 20/08/2016
500 gr. 500 S.A.C
SOLUCIONES 7:30 a.m. 20/08/2016
ENVASES DE DE EMPAQUE
250 gr. 1000 S.A.C
----------------------------------
FIRMA DEL ENCARGADO
81
2 ETAPA
En esta etapa el operario hace llegar a almacn un

formato en hoja A4 para retirar los materiales que se
usaran para la produccin en ese da. Este formato ha
sido recabado del rea administrativa.
3 ETAPA
En esta etapa el encargado del almacn de productos

terminados recibe las cajas de productos y con formato
en mano realiza la verificacin. Tambin tiene el formato
de la salida de productos, el cual registra en esta hoja. Al
final lleva los formatos firmados hacia el rea
administrativa.
A continuacin se muestran los registros utilizados en la

segunda y tercera respectivamente.
FORMATO 2 ETAPA
EMPRESA DE ELABORACION DE CAF DE HABAS HABASTRONG-CEDAM S.A.C REGISTRO
REGISTRO GENERAL DE REQUERIMIENTOS DE MATERIALES
CANTIDAD OBSERVACIONES
DESCRIPCION (Kg) HORA DE PEDIDOS FECHA
SACOS DE GRANOS
DE HABAS 100 7:50 a.m. 20/08/2016
SORBATO DE
POTASIO 0.1 7:50 a.m. 20/08/2016
HIPOCLORITO DE
SODIO 0.25 7:50 a.m. 20/08/2016
----------------------------------
FIRMA DEL ENCARGADO
82
FORMATO 3 ETAPA
EMPRESA DE ELABORACION DE CAF DE HABAS HABASTRONG-CEDAM S.A.CREGISTRO
REGISTRO GENERAL DE PRODUCTOS TERMINADOS DEL DIA
CANTIDAD HORA DE OBSERVACIONES

DESCRIPCION (UNIDADES) REGISTRO FECHA
ENVASES DE 500 gr. 100 4:30 p.m. 20/08/2016
ENVASES DE 250 gr. 200 4:30 p.m. 20/08/2016
-------------------------------------
FIRMA DEL ENCARGADO
4. TOLERANCIAS Y ESPECIFICACIONES
Las tolerancias de nuestros envases van acompaadas de las
especificaciones tcnicas que se manejan en el mbito de la
fabricacin de las mismas, reguladas por las normas ISOS (ISO
22000 estndares de gestin de seguridad alimentaria y de diseo
y Fabricacin de envases para alimentos, Altura y falta de
paralelismo boca-fondo. Mtodos de ensayo (ISO 9009:1991)),
ITINTEC (Instituto de Investigacin Tecnolgica Industrial y de
Normas Tcnicas), NTC (Normas tcnicas Colombianas), estas
ltimas aceptadas a nivel de Latinoamrica y manejada en las
empresas nacionales que fabrican embaces de vidrio para
83
alimentos, ya que se exigen, por otro lado, para un nivel de

exportacin a otros pases y consumo nacional. Las empresas
proveedoras manejan estos estndares de calidad para poder
ofrecer a sus usuarios finales, que son quienes embazan sus
productos en estos recipientes, y quienes tienen la certificacin
apropiada de acuerdo al volumen de envase que se demande. Para
este fin se consult a las empresas proveedoras muy serias, las
cuales nos ofrecen a nosotros los interesados, diseos muy
variados y estticos, apropiados para el embace de la mermelada.
Esta empresas especficamente fue: Soluciones de Empaque
S.A.C, siendo una empresa nacional ubicada en Lima. Como se
recuerda, nuestras presentaciones son de:
Envase de plstico 250 g.
Envase de lata de 500 g.
Las especificaciones para cada uno de los embaces son las

que a continuacin se muestran:
ENVASE DE 250 gr.
MEDIDAS (cm)
Ancho inferior 10.7
Ancho de la base 10.4
Radio de esquinas 3.5 , 4
inferiores
Cuerpo 15.5
Radio de esquinas 3.5 , 4
superiores
Espesor del reborde 0.15
de transferencia
Largo total 18.1
84
MEDIDAS (cm)
Dimetro de la Boca 8.2
Dimetro superior 6.74
Espesor de las 0.2
agarraderas
Longitud del reborde 2.64
exterior
Ancho del reborde 0.1
Se especifican mayores tolerancias en el diseo de envase, ya que

la ISO 22000 maneja principalmente estos estndares.
ENVASE DE 500 gr.
MEDIDAS (cm)
Ancho inferior 16
Ancho de la base 15.6
Cuerpo 14.9
Espesor del reborde 0.15
de transferencia
Largo total 15.5
MEDIDAS (cm)
Dimetro de la Boca 16
Espesor de las 0.15
agarraderas
Altura 9.5
Ancho del reborde 16.5
85
Se especifican mayores tolerancias en el diseo de envase, ya que la ISO

22000 maneja principalmente estos estndares.
5. Material
Cuando se estuvo averiguando y se encontraron a
probadores que nos ofrecen materiales a menos precio, a
continuacin se detallan.
COSTO NUEVO COSTO

DETALLE
UNITARIO (S/.) UNIT. (S/.)
HABAS FRESCAS 2.50 2.40
SORBATO DE
POTASIO 27.25 27
HIPOCLORITO DE
SODIO 9.36 9.20
ENVASE DE 250 gr. 1.00 0.95
ENVASE DE 500 gr. 2.00 1.90
CAJA DE 24 UNDS. 0.35 0.30
CAJA DE 12 UNDS. 0.35 0.30
GAS 22.60 22.50
PRECIO TOTAL 65.41 64.50
Se pudo encontrar un grano de habas ms barato ya que se

busc otros proveedores, es cierto que la diferencia entre
uno y otro no es mucho pero es considerable en cuanto a
grandes cantidades, pero tambin tenemos que ver si estos
granos (ms baratos) se obtuvieron de forma orgnica y
natural.
En nuestro proceso no se obtienen residuos durante el

proceso productivo, se usa todo y se trata de minimizar las
prdidas que se pueden tener en el mismo.
Se est proponiendo una nueva forma de elaborar el caf de

habas el cual nos permite minimizar los tiempos y el recorrido
86
total, adems de tener una mquina que pueda hacer las

tareas de secado y tostado al mismo tiempo.
5. Proceso de Manufactura

Se mejora el proceso de secado y tostado. en el proceso
productivo de la primera parte estos dos procesos funcionan de
manera individual y se tena un cuello de botella en cuanto al
tiempo que se emplean en estos dos, obviamente haba que
mejorar, indagando en la red se encontr una mquina que haga
ambas tareas con un tiempo del promedio de los 2 procesos
individuales. Se opt por esta mquina no por la productividad y
el volumen de produccin fue por la minimizacin de tiempo y de

espacio.

Las mquinas que se adquieren para mecanizar las operaciones
manuales, son de garanta y de mayor calidad, adems que nos
volmenes de
permite en un futuro trabajar con ms grandes
materia prima y as tener mejor produccin.

Y es destacable el modelo en cuanto a que se minimizaran los
tiempos y los gastos, adems la distribucin y la utilizacin de
espacio en la planta. Tiendeeste modelo a especificaciones de
trato y manejo de personal.

dedicado al proceso de manufactura se divide en tres
El tiempo
pasos:
Planeacin y control de inventarios.
Operacin de reparacin.
Manufactura en proceso.
6. Preparacin y Herramental
87
Cuando se habla de tiempos de preparacin se incluyen

elementos:
Como llegar al trabajo: Todo trabajador debe llegar a la

planta con nimo y actitud de colaboracin, para poder
cumplir bien con su labor.
Recibir instrucciones: Nuestros operarios cada maana

reciben instrucciones de las labores que realizaran durante el
da y capacitaciones dos veces a la semana.
Dibujos, herramientas y materiales: Se cuenta con dibujos

indicados en cada una de las reas de produccin, como
tambin los materiales se encuentran ordenados en un
espacio determinado.
Preparar la estacin de trabajo para iniciar la produccin

en la forma prescrita: Los operarios empiezan a preparar los
materiales y las herramientas que van a utilizar en el proceso
de produccin del caf de habas.
herramientas para:
Para mejorar los mtodos, se deben analizar la preparacin y las
Reducir el tiempo de preparacin con planeacin,

mtodos y control de la produccin.
Se realiza planeaciones de juntar dos o ms operaciones, con

un nuevo mtodo que viene siendo evaluado para tener mayor
control de nuestra produccin y estas operaciones son:

Recepcin y seleccin

Lavado, desinfeccin y enjuagado.

Secado y Tostado.
Usar toda la capacidad de la mquina.
88
No se llega usar la mxima capacidad de nuestras mquinas,

ya que no contamos con el terreno necesario adems nuestra
produccin es por lotes, no es continua.
Nota: Se sugiere que se use la mxima capacidad de
nuestras maquinas con el trabajo continuo de cada una de
ellas y del nuestro personal capacitado.
Usar herramientas ms eficientes.
El objetivo de este anlisis nos con lleva a usar herramientas

mucho ms eficientes que nos ayuden en el proceso
productivo las cuales se vienen analizando:
Compra de carretillas transportadoras para poder facilitar y

as ser ms eficiente en el traslado de los sacos de habas.
Para tener mayor eficiencia en la produccin se realiza los
anlisis de la compra de una nueva mquina que realiza la
operacin del sellado, adems la operacin de la limpieza
del haba.
7. Condiciones de Trabajo

Presento algunas consideraciones para lograr mejores
condiciones de trabajo:
Mejoramiento del alumbrado: Nos permite mayor
iluminacin en la planta de produccin y as tener un mejor
trabajo por parte de los operarios y tcnicos.
Control de la temperatura: es muy importante para que los

operarios realicen sus actividades en condiciones
adecuados, si en caso que haya calor se implementara un
ventilador si en caso contrario haya frio se implementar
calefaccin y as obteniendo mayor satisfaccin por cada
uno de los trabajadores.
Ventilacin adecuada: Para evitar malos olores y la fcil

disipacin de gases el pasillo central de la planta no estar
techada.
89
Control del ruido: El objetivo es que no haya ruidos ya que

pueden distraer a los operarios y por los cuales no pueden
cumplir bien su trabajo.
Promocin del orden, la limpieza y el cuidado de los

locales: Las cuales son indispensables para la empresa, ya
que antes de iniciar el proceso de produccin del caf de
habas, debe estar ordenado cada uno de los materiales y
equipos en los lugares determinados y posteriormente
cuando se haya terminado todo el proceso se realiza la
limpieza de los equipos, instrumentos y de todo el local as
dejando en condiciones muy higinicas.
Eliminacin de elementos irritantes y nocivos como

polvo, humo, vapores, gases y nieblas: En nuestra
empresa no hay elementos irritantes ni nocivos que puedan
afectar a los trabajadores solo hay vapores en pequeas
cantidades que son parte del proceso las cuales no afecta la
salud de los operarios.
Proteccin en los puntos de peligro como sitios de corte

y de transmisin de movimiento: En nuestra empresa no
hay reas de peligro, solo tener mucho cuidado en la
mquina del tostado y secado ya que el producto de salida
tiene una alta temperatura.
Dotacin del equipo necesario de proteccin personal:

cada uno de los operarios deben contar con guantes y
mascarillas para tener higiene y cuidado en los procesos
que hayan de realizar.
Organizar y hacer cumplir un programa adecuado de

primeros auxilios: en caso que haya accidentes de
quemaduras, cortes, infecciones, se debe contar con un
botiqun para los primeros auxilios.
8. Manejo de Materiales
90
8.1. El manejo de materiales en cada uno de los procesos

CADA QUE TIEMPO?
Materia prima: Se realiza la recepcin en un tiempo de 18

minutos, luego de ello se pasa realiza todo el proceso.
Proceso de produccin: se ejecuta todo el proceso en un

tiempo de 369 minutos, dejando ya listo la mermelada y el
tiempo para su embalaje del producto terminado para ser ya
almacenado se realiza en un tiempo de 34 minutos.
Productos terminados: En todo el proceso desde la

recepcin y la entrada de la materia prima y los insumos
hasta la salida del producto ya terminado para luego ser
vendido en el mercado se realiza en un tiempo total de
421 minutos.
8.2. Como cada operacin del proceso requiere materiales y

suministros a tiempo en un punto en particular, el eficaz manejo
de los materiales asegura que ningn proceso de produccin o
usuario ser afectado por la llegada oportuna del material no
demasiado anticipada o muy tarda.
Verificar stock de almacn
Es muy importante porque es donde ah se verifica la
cantidad de material existente en el almacn para as no
afectar el proceso de produccin con demoras cuando no
haya cantidad necesaria.
Hacer los requerimientos cada que tiempo
Para realizar el inventario de bienes y productos que tiene la
empresa, se vali de cdigo de barras, con el empleo de un
software (Custombitcodigo de barra AFIP RG 1.702), que
cuenta la empresa. Lo cual genera cdigo de 30 dgitos, para
cada bien y producto, con ello se busca inventariar usando
91
una maquina decodificadora con lser que se ponen sobre

estos cdigos y registran en la computadora a que bien o
producto pertenece a continuacin se desarrolla el
inventario.
8.3. El manejo de materiales debe asegurar que el personal entregue
el material en el lugar correcto.
Si se debe asegurar, ya que es muy importante que los
materiales estn en un lugar determinado, por ende si no es as
no se podra realizar los procesos adecuadamente donde
pasaras tiempos improductivos buscando los materiales
ocasionando demoras y trayendo prdidas para la empresa.
8.4. El manejo de materiales debe asegurar que los materiales sean
entregados en cada lugar sin ningn dao en la cantidad
correcta.
Es muy importante, porque los materiales tienen que llegar en
un buen estado es decir en tamao y una cantidad exacta para
no afecta a la produccin. CUNTO ES LA CANTIDAD POR
LOTE?
CANTIDAD
DETALLE
NECESARIA
Haba fresca 20 Kg.
Sorbato de potasio 20 g.
Hipoclorito de sodio 20 g.
Envase de sachet 250g. 40 unid.
Envase de sachet 500g. 20 unid.
8.5. El manejo de materiales debe considerar el espacio para

almacenamiento, tanto temporal como potencial.
CUNTAS REAS DE ALMACEN HAY?
En nuestra planta contamos con dos reas de almacn las
cuales son:

materia prima e insumos
92
productos terminados
Se debe de considerar los siguientes puntos para reducir el
tiempo dedicado al manejo de materiales:
a) Reducir el tiempo dedicado a recoger el material, minimizar
el manejo manual costoso y cansado en la mquina o centro
de trabajo. Da al operario la oportunidad de hacer su trabajo
ms rpido, con menor fatiga y mayor seguridad.
COMO REDUCIR EL TIEMPO?

Se reduce tiempos si se diseara un tipo de transporte
que disminuya el tiempo de proceso.

Tambin se reduciran tiempos con la compra de una
nueva mquina que realiza dos actividades en una del
secado y tostado la cual es una reduccin de tiempo muy
importante para la empresa donde realizando las dos
operaciones por separado demanda mayor tiempo,
adems la compra de una mquina de envasado y otra

de sellado sera ms preciso
b) Usar equipo mecanizado o automtico: mecanizar el manejo
de materiales casi siempre reduce costos de mano de obra y
los daos a los materiales, mejora la seguridad alivia la fatiga
y aumenta la produccin, sin embargo se debe de tener el
cuidado de seleccionar el equipo y los mtodos.
El mtodo de descarga es con sumo cuidado, de una
manera manual, cuando un operario subido en la parte
superior del camin, agarra el saco, y se lo entrega a otro
operario que se encuentre en la parte inferior, quien recibe y
lo acomoda de manera vertical, y lo inclina con mucho
cuidado, esta operacin se hace hasta con 20 bolsas. Esta
operacin elimina el esfuerzo y la fatiga producida por
transporte de la materia prima.
93
Secado-Tostado, lo cual facilita las operaciones y reduce el

tiempo, como se explic anteriormente. El envasado, la
mquina facilitara el llenado exacto a los envases
c) Utilizar mejor las instalaciones de manejo de materiales
existentes: tanto los mtodos como el equipo deben de tener
la mayor flexibilidad para realizar una variedad de tareas de
manejo de materiales con condiciones variables.
d) Manejar los materiales con ms cuidado: investigaciones
indican que cerca del 40% de los accidentes de la planta
ocurren durante las operaciones de manejo de materiales,
de estos 25% son causados por levantamiento y cambio del
lugar del material. Un mejor manejo de materiales reduce los
daos al producto.
Frente a esto se adoptan medidas frente al manejo de
nuestros materiales, como principalmente en la
manipulacin del haba, estas se especifican a continuacin:
El personal que elabora en el rea de produccin debe
contar con el implemento de seguridad y proteccin
necesario, en base al conocimiento de los riesgos de
seguridad para el caso particular de este giro se deber
contar con accesorios para manejar sustancias calientes
como puedan ser uniformes especiales, lentes y
guantes.
El aspecto de higiene del personal es de valiosa

importancia puesto que se trata de elaboracin de
alimentos.
Los trabajadores con cortaduras, erupciones, uas

sucias y cualquier enfermedad de la piel o contagiosa,
no deben intervenir en el proceso de la preparacin de
la mermelada.
Curso de entrenamiento para los trabajadores en las

tcnicas y principios de un trabajo seguro.
94
Inmunizacin peridica de los trabajadores.
Optimizacin de a higiene y lavado de los trabajadores.
Mecanizacin de la carga pesada.
Pisos speros para evitar resbalones.
Optimizacin de las condiciones de trabajo, enfocada a

reas de trabajo climatizadas, lugares para descanso,
vestidores y agua potable.
Rotacin de los trabajadores con problemas en la piel.
Tratar de evitar el contacto con productos qumicos,

especialmente con los trabajadores con afecciones en la
piel.
Entrega de ropa y elementos adecuado guantes,

protectores auditivos, botas de limpieza y estilizacin de
los quipos y el lugar de trabajo para conservar una
higiene adecuado.
Reduccin del ruido y control de niveles de presin

sonora en los lugares de trabajo, Iluminacin adecuada,
ventilacin, temperatura, etc.
e) Considerar la aplicacin de cdigos de barra para los

inventarios: este mtodo ha acortado las colas en las cajas
de los supermercados y existen 5 razones para justificarlas:
Exactitud, desempeo, aceptacin, bajo costo y
portabilidad. Para realizar el inventario de bienes y
productos que tiene la empresa, se vali de cdigo de
barras, con el empleo de un software que cuenta la
empresa. Lo cual genera cdigo de 15 dgitos, para cada
bien y producto, con ello se busca inventariar usando una
maquina decodificadora con lser que se ponen sobre
estos cdigos y registran en la computadora a que bien o
producto pertenece a continuacin se desarrolla el
inventario.
95
NOMBRE DEL
CODIGO CODIGO DE BARRA
PRODUCTO
Habas fresca 685493522158462
Sorbato de Potasio 5648923179662451
Hipoclorito de
846259123056124
Sodio
Envase de potes
745213689524561
de plstico 250g.
Envase de lata
845629536102458
500g.
Carretilla 6845925489512691
Tinas de 20 kg 2351789615264548
Sacos de
polipropileno de 20 8462591230561244
kg
96
LISTA DE COMPROBACION PARA EL ANALISIS

Operacin: Verificacin de todo el proceso productivo (global)
rea o Departamento: rea de produccin
Analizado por: Solis Meja Carlos
N
PREGUNTAS SI OBSERVACIONES
O
N Materiales
Podra sustiturselos No hay un sustituto a la materia prima
1 que se utilizan por otros (Habas), adems no se puede comprar de
x
ms baratos? costos inferiores porque reduciramos
nuestra calidad del producto.
Se recibe el material No, por eso es necesario realizar el
con caractersticas proceso de seleccin y limpieza del haba.
2 uniformes y est en x
buenas condiciones al
llegar al operario?
Tiene las dimensiones, Si, en los embaces estn reguladas por la
peso y acabado ms norma ISO 9000:2000, as garantizando el
adecuado y econmicos diseo, las dimensiones, el peso y un
3 x
para su mejor utilizacin? determinado acabado y con un buen
diseo de etiquetas para tener una buena
presentacin.
Se utilizan Si se utiliza todos los materiales, por la
4 completamente los x cantidad de materia que ingresa a todos
materiales? los procesos.
Se podra encontrar No, porque actualmente tenemos una
alguna utilizacin para mnima cantidad de desperdicios que no
5 x
los residuos y se cuenta con una adecuada utilizacin.
desperdicios?
97
Podra reducirse el No, ya que se cuenta con 3 espacios de

nmero de almacenamiento, de materias primas,
6 almacenamiento del x productos finales y maquinarias.
material o alguna parte
del proceso?
Manejo de materiales
Podra reducirse el Si se puede reducir, ya que se pueden
nmero de juntar en un total de 8 operaciones, ya
1 manipulaciones que x antes indicadas.
estn sometidos los
materiales?
Podra cortarse las Si se puede acortar, ya que con el apoyo
distancia a recorrer? del diagrama de recorrido se podrn
2 x
modificar la distribucin y el espacio de
todo el proceso.
Se reciben, mueven y S, porque si ocurriera los materiales y el
almacenan los materiales producto terminado estaran propensos a
3 x
en depsitos adecuados contraer contaminacin.
y limpios?
Hay retrasos en la Porque se cuenta con un plan de
entrega de los materiales contingencias ante imprevistos, para
4 x
de los obreros? garantizar la continuidad del proceso
productivo.
Podra relevarse a los No se podra, ya que la distribucin de la
obreros del transporte de planta es de pequeas instancias,
5 x
materiales usando pudiendo el operario de manera eficaz
transportadoras? realizar esta operacin.
Podra reducirse o Si, ya que con la adquisicin del monte
6 eliminarse los retrasos x carga se reduce los retrasos en el
que experimenta el transporte.
98
material durante su
transporte en la fbrica?
Sera posible evitar el Si se podra, ya que se fusionarn 7
transporte de los operaciones en total, 2 operaciones en
materiales mediante el recepcin y seleccin, 3 operaciones en
7 x
reajuste de ciertas limpieza del haba, y otras dos en secado
operaciones? y tostado, as ahorrando el transporte del
material.
Herramientas y otros accesorios
Las herramientas que se Si porque, ayuda a la mejor produccin,
emplean son las ms adems de poseer garanta en la fbrica.
1 x
adecuadas para el
trabajo que se realiza?
Estn todas las Si, ya eventualmente el tcnico realiza en
herramientas en buenas mantenimiento.
2 x
condiciones de
utilizacin?
Se podra reemplazar Si se podra reemplazar, con ellos se
las herramientas y otros reduce el tiempo, esfuerzo innecesario
3 x
accesorios para disminuir que pueda ocasionarle al operario.
el esfuerzo?
Se utilizan ambas Si, ya que la mayora de las operaciones
manos en trabajo esnecesarioasmejorandola
realmente productivo con productividad.
4 x
el empleo de las
herramientas que se
disponen?
Se emplean toda la Si podra implementar unos planos
5 clase de accesorios x inclinados y un alimentador para la
convenientes tales como pulverizacin del tostado y secado.
99
transportadores, plano
inclinado, soportes?
Podra hacerse algn En el cambio de un operario, por un
cambio tcnico tcnico especializado en industrias
importante para especialmente a estudiantes egresados.
7 x
simplificar la forma
proyectada para la
ejecucin del trabajo?
Maquinarias
a) Montaje
Podra cada operador No se podra, ya que cada operario hace
1 montar su propia x rotaciones en las operaciones empleando
maquina? diferentes maquinas.
Podra reducirse el Si, siempre en cuando se aumente el
nmero de montajes tamao de nuestra planta.
2 haciendo ms x
apropiados los lotes de
produccin?
Se obtienen Estos se adquieren con anterioridad, de
oportunamente el dibujo, los proveedores para el diseo de
herramientas y aparatos x envases a usar, y el uso de las
de medidas? herramientas es previsto con anterioridad
por parte de la gerencia.
b) Operaciones o trabajos
Puede eliminarse Todas las operaciones son
1 alguna operacin? x complementarias y necesarias, podran
juntarse mas no eliminarse.
Podra aumentar la Con una propuesta de mejora se podra
2 x
produccin? aumentar la produccin.
Puede aumentar la Se puede ampliar la alimentacin de la
3 x
alimentacin de la materia prima, con la adquisicin de una
100
materia prima o la maquina secadora-tostadora que trabajo

velocidad de la con 30 kg en vez de 20 kg.
maquina?
Podra utilizarse un Si se puede, como una tolva junto a la
4 x
alimentador automtico? secadora y tostadora.
Podra subdividirse la No ya que una operacin es unificada y
5 operacin en otras dos o x tras la evaluacin de la misma se
ms de menor duracin? concluye que no se podria.
Podra combinarse dos Sin con la adquisicin de una nueva
o ms operaciones en mquina, se acopian 2 operaciones y con
6 una sola? x el trato directo del proveedor en la
seleccin se acoplan recepcin y
seleccin.
Podra disminuirse la Con el acoplamiento de las operaciones
cantidad de trabajo intil mencionadas, se disminuye la fatiga y el
7 o podra aprovecharse x tiempo, con ello la cantidad de trabajo.
ms la cantidad de
trabajo?
Podra adelantarse Si se puede adelantar, ya que las
alguna parte de la operaciones son secuenciales pero no
8 operacin siguiente? x implican que sean necesarias realizar
una operacin tras otra, pueden hacerse
simultnea.
Podra eliminarse o Con el diseo propuesto estas
reducirse las interrupciones como es el
9 x
interrupciones? reordenamiento de las maquinas pueden
disminuirse.
Podra combinarse la Si se puede combinar y es necesario a la
10 inspeccin con alguna x vez, ya que por ejemplo en la operacin,

operacin? del tostado es necesario realizar una
prueba de aceptacin de muestreo.
101
Operarios
Est el obrero Si, el obrero est calificado mental y
calificado tanto mental fsicamente para realizar su trabajo.
1 x
como fsicamente para
realizar su trabajo?
Se podra eliminar la Con la adquisicin del montacargas y la
fatiga innecesaria nueva mquina secadora. Tostadora
2 mediante condiciones o x alivian la fatiga y el tiempo propios de
disposiciones del esta operacin.
trabajo?
Los salarios base son Si son adecuadas, ya que justifica porque
3 los adecuados para esta x cualquier operario calificado puede
clase de trabajo? realizar estas funciones.
Es satisfactoria la Los operario es encargados de esta
4 inspeccin? x funcin son calificados y ellos con lleva a
la satisfaccin de esta operacin.
Podra mejorar su La capacitacin permanente permite
trabajo el operario conllevar a la mejora de las operaciones.
5 x
instruyendo
convenientemente?
Condiciones de trabajo
Son adecuadas para el Si, son adecuadas, ya que esto brinda un
trabajo la iluminacin, la mejor ambiente de trabajo y repercute en
1 x
calefaccin y la lo que realiza el operario.
ventilacin?
Son apropiadas los Son apropiados los curatos de aseo y las
cuartos de aseo, ventanas, porque se encuentran bien
2 x
armarios cortinas y ubicada y limpias.
ventanas?
102
Hay algn riesgo Hasta ahora no se evalan ningn riesgo

3 innecesario en el x innecesario, ya que los operarios hacen
trabajo? bien su trabajo y estn calificados.
Se ha previsto lo Si se ha previsto, ya que en la operacin
conveniente para que el de envasado y etiquetado, se trabaja
4 obrero pueda trabajar x sentado para evitar la fatiga.
indistintamente de pies o
sentado?
La jornada de trabajo y Si son las ms econmicas, porque la
los periodos de jornada de trabajo es de 7 horas de
x
5 descanso son las ms trabajo continuo y 1 hora de descanso.
econmicas?
Las mquinas estn Estas tienen mantenimiento y estn en la
6 pintadas x inspeccin constante por parte del jefe de
adecuadamente? planta.
Existe confort en el Si, los operarios demuestran buen
7 rea de trabajo? x desempeo y satisfaccin al realizar su
labor encargada.
Son apropiados los El estante es de un buen material, est
8 estantes para guardar x bien ubicado, de altura apropiada y un
las herramientas? lugar accesible.
Existe limpieza en el Si, como se dijo, las reas estn limpias y
rea de trabajo? bien ubicadas con la aplicacin de un
9 x
nuevo modelo propuesto, adems que la
limpieza se realiza al terminar la jornada.
Existe seguridad para El operario est bien protegido como
10 que el obrero realice su x parte de nuestras normas de seguridad,

trabajo adecuadamente? con el uso de lentes, guantes mascarillas,
guardapolvo, principalmente.
103
5.1.d. DIAGRAMA Y GRAFICOS
a) ANALISIS DE LA OPERACIN
ANALISIS DE LA OPERACIN
Departamento: rea de Produccin Fecha:
Seccin: Produccin Produccin anual:
Descripcin de la operacin: Verificacin del todo Analista:
el proceso productivos(global) Supervisor:
Puede hacerse mejor? Propsito de la
1
Puede el proveedor hacerla ms econmica? operacin
Operaciones ejecutadas
Puede eliminarse?
No puede eliminarse ningn proceso
Puede hacerse en otro departamento?
No, porque cada proceso se tiene un rea y el
departamento es el de produccin. 2 a) Antes de analizar
Puede hacerlo otro trabajador?
S, porque todos los trabajadores estn capacitados
en todas las tareas y estn en la capacidad de
hacerlo.
Puede eliminarse?
No hay operaciones que se pueden eliminar pero en
nuestro proceso si se pueden juntar
Puede hacerse en otro departamento?
No, porque cada proceso se tiene un rea y el
b) Despus de
departamento es el de produccin. 2
analizar
Puede hacerlo otro trabajador?
S, porque todos los trabajadores estn capacitados
en todas las tareas y estn en la capacidad de
hacerlo.
Requisitos de la inspeccin
Son la tolerancia y el acabado necesarios?
Si, puesto que estas son importantes para que
nuestro producto final tenga la calidad que se
requiere.
Son demasiados caros?
No son tan caras porque las materias primas estn al
alcance de la empresa, y nuestros proveedores se
encuentran en nuestra regin. a) De la anterior
Son apropiados para el fin propuesto? 3 b) De esta
S, porque previa a la primera operacin se realiza un c) De la siguiente
control de calidad y se rechazan las materias primas
que estn en mal estado, el cual garantiza un
producto final de calidad.
Hay desperdicio?
No se encuentra desperdicio, ya que toda nuestra
materia prima es utilizada en su conjunto y se trata de
aprovechar al mximo esta.
104
Es necesario considerar tamao, calidad, costo

y forma?
Si es necesario para determinar el precio con el cual
se va vender nuestro producto, ya que esto va
determinar la demanda .
Es apropiado?
Como ya hemos mencionado, la materia prima es 4 Material
previamente analizada e inspeccionada antes de
ingresar a la primera operacin.
Hay desperdicios?
No se encuentra desperdicio, ya que toda nuestra
materia prima es utilizada en su conjunto y se trata de
aprovechar al mximo esta.
Pueden emplearse medios mecnicos?
S, puesto que al adquirir las maquinarias, se estn
empleando medios mecnicos, las cuales ayudan a
que la produccin sea ms rpido, prctico y ms
productivo. 3 Manejo de materiales
Son adecuados los recipientes de en qu se
manejan?
S, ya que son los ms adecuados para nuestro
proceso de produccin.
Cmo se dan las instrucciones y se reparten las
herramientas?
El encargado del rea de produccin reparte las
tareas al inicio del da y segn esto cada operario
solicita al almacn lo que va a usar ese da.
Existe mucho papeleo?
No simplemente son formatos simples y no se
necesita mucho papeleo.
Se usa el mejor equipo?
6 Preparacin
Si, se usa el equipo ms adecuado para todos los
procesos porque se tratan maquinas del extranjero
con normas de calidad.
Se usan dispositivos de sostn?
No, porque nuestro proceso es bsico y no requiere
de dispositivos de sostn.
Se usan herramientas especiales?
La mquina que se incluyo fue la tostadora
secadora, la envasadora y selladora.
Planos inclinados: en el caso de nuestro proceso
no se utilizan planos inclinados, pero sera una buena
idea para incluirlos para la mejora de nuestra
produccin.
Entregar soltando: no existe esta operacin.
Trabajar en zona normal: si, se trabaja en una zona 7 Mejoras generales
normal y se tuvo en cuenta para que no exista riesgos
que afecten el normal trabajo en la planta.
Comparar de mtodos empleados por otros
operarios: La elaboracin del caf de habas.
Utilizar pedales: no se admite esta operacin .
105
Postura de trabajo: se realiza el 80% de toda la

operacin, parado y el 20% es sentado.
Silla apropiada: solo existe sillas en el rea de
administracin .
Luz: si, existe una iluminacin apropiada para cada
rea.
Calefaccin y ventilacin: En nuestra empresa
contamos con la ventilacin apropiada para todos los
ambientes.(ventanas)
Agua potable y vasos: Tenemos un tanque que nos
respalde en situaciones de corte de agua por parte de
la EPS.
Servicios sanitarios: Se tiene servicios adecuada
dos para el personal tanto damas como para
caballeros.
Seguridad en el trabajo se cuenta con equipos de
proteccin de personal para cada tarea
determinada el cual brinda la empresa.
Adiestramiento adecuado: Si contamos con un 8 Condiciones de trabajo
presupuesto para las capacitaciones de seguridad,
manejo, salud ocupacional, y lo que se requiere para
la mejora de la produccin.
Instrucciones correctas:
Todos los operarios siguen las normas e
instrucciones internas de la empresa.
Existen retrasos: si, existen dentro de la produccin
porque no se pueden prescindir de ciertas
operaciones necesarias.
Salarios e incentivos: Todos los trabajadores tienen
salarios que se dan sin retrasos.
Lote econmico: 72000 productos anualmente
Equipo contra incendio: hay dos extintores
disponibles dentro de la planta.
Proteccin individual: si se tiene proteccin como
ya se recalco
Limpieza en el rea de trabajo: la limpieza es por
parte de los operarios y es diariamente.
106
Realizar el diagrama de Operaciones de Proceso propuesto.
b) Se presenta el diagrama de operaciones de proceso propuesto

(DOP).
107
c). Realizar el diagrama de Anlisis de Proceso propuesto.
DIAGRAMA DE PROCESO - MEJORADO
Empresa / Institucin : "CEDAM" S.A.C. Estado: Actual Propuesto X

Institucin (Opcional, para el E : PRIVADA
Nombre del proceso : DAP Responsable : DIAZ ALVAREZ
Descripcin del Distanc.( Tiempo SIMBOLO EN LA GRFICA

N
paso o actividad mts) (min)
R
01 RECEPCIN Y ALMACENAMIENTO DE MATERIA PIMA 1.47 5.00 X

02 CONTROL DE CALIDAD 1.86 8.00 X
03 LIMPIEZA DE MATTERIA PRIMA 6.44 12.00 x
04 SECADO Y TOSTADO 1.20 25.00 X
05 ENFRIADO 1.84 15.00 X
06 PESADO DE INSUMOS 0.00 3.00 X
07 PULVERIZADO 1.60 10.00 X
08 ENVASADO 3.30 3.00 X
09 SELLADO 1.01 4.00 X
10 EMBALAJE 2.29 4.00 X
11 ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS TERMINADOS 2.77 6.00 X
RESUMEN
Actual Propuesto DIFERENCIA

%MEJORA
Operaciones 4 34.00 5 35.00 1 -1.00 2.94%
Transportes 0 0 0.00
Demoras 1 15.00 1 15.00 0%

Inspecciones 2 18.00 1 3.00 -1 -15.00 83.30%
Operaciones - In 4 55.00 3 36.00 -1 -19.00 34.60%
Almacenamiento 1 6.00 1 6.00 0%
R Retrabajo 0.00 0 0.00
Total Tiempo (min) 128.00 95.00 -33.00 25.78%
Distancia recorrida (mts) 32.08 23.78 -8.22 25.87%
108
DIAGRAMA DE PROCESO - PROPUESTO
Empresa / Institucin : "CEDAM S.A.C." Estado: Actual Propuesto X

Nombre del proceso : DAP Responsable : DIAZ ALAVREZ
Objetivo PRODUIR CAF DE HABAS Unidad medida distancias : mts
Distan SIMBOLO EN LA GRFICA

Descripcin del Tiempo
N c.
(min) R
paso o actividad (mts)
01 01 RECEPCIN Y ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
02 Ingreso de los granos de habas al almacen 1.47 5.00 x
06 02 LIMPIEZA DE LA MATERIA PRIMA
07 Se prepara la materia prima para ser llevada al area limpieza de materia prima 0.00 0.50 x
08 Trasladar las habas al area de lavado de materia prima 2.22 0.25 x
09 Extraer impurezas presentes en la materia prima 0.00 3.00 x
10 Trasladar las habas al area de deinfectado 0.97 0.25 x
11 Se realiza la deinfeccion de los granos de habas 0.00 5.75 x
12 Trasladar los granos de habas al area de enjuagado 3.25 0.25 x
13 Se realiza un enjuagado rapido y simple 0.00 2.00 x
14 03 SECADO Y TOSTADO
15 Se traslada los granos selectos al rea de secado y tostado 1.20 1.00 x
16 Con la operacin de una maquina se realiza el secado y tostado simultaneo 0.00 24.00 x
17 04 ENFRIADO
18 Se trasladan los granos tostados al area de enfriamiento 1.84 1.00 x
19 Se dejan enfriar los granos en la mesa 0.00 13.00 x
20 Se agrupan los granos en sacos 0.00 1.00 x
21 05 PESADO DE INSUMOS
22 Se pesan los granos de habas con una balanza en la misam mesa de enfriado 0.00 3.00 x
23 06 PULVERIZADO
24 Se trasladan los granos al area de pulverizacion 1.60 1.00 x
25 Se pulverizan los granos de habas tostado 0.00 8.00 x
26 Se recolecta el producto en sacos 0.00 1.00 x
27 07 ENVASADO
28 Se trasladan los sacos al area de envasado 3.30 1.00 x
29 Se llena el producto en sus respectivos envases mediante una maquina 0.00 2.00 x
30 08 SELLADO
31 Se trasladan los embaces al area de sellado en cajas. 1.01 1.00 x
32 Se sellan y tapan los em baces por medio de una maquina 0.00 3.00 x
33 09 EMBALADO
34 Los operarios trasladan los embaces al area de embalado 2.29 1.00 x
35 los operarios proceden llenar los embaces a las cajas y despues a embalar 0.00 3.00 x
36 10 ALMACENAMIENTO
37 Los operarios trasladan las cajas al almacen 2.77 1.00 x
38 Se apila las cajas en el almacen 0.00 5.00 x
RESUMEN

% Mejora
Operaciones 8 38.00 10 55.75 2 17.75 -46.71%
Transportes 10 23.00 11 12.75 1 -10.25 44.57%
Demoras 3 14.00 2 13.50 -1 -0.50 3.57%
Inspecciones 1 3.00 1 3.00 0 0.00 0.00%

Operaciones - Inspeccion 3 40.00 1 2.00 -2 -38.00 95.00%
Almacenamiento 0 0.00 0 0.00 0 0.00
RRetrabajo 0 0.00 0 0.00 0 0.00
Total Tiempo (min) 118.00 87.00 -31.00 26.27%
Distancia recorrida (mts) 32.08 21.92 -10.16 31.67%

109
d. Diagrama de recorridos
Se realiz el diagrama con AutoCAD a escala 1:1
PLANO IMPRESO
110

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TRABAJO:

PORTAFOLIO DE INGENIERA DE MTODOS I PARA LA EMPRESA

CURSO : INGENIERA DE MTODOS I

FACILITADOR : EMILIO MNDEZ LA TORRE

El presente trabajo fue elaborado por estudiantes de IV ciclo de la escuela de

Este plan de negocios, para la creacin de una empresa productora y distribuidora de

Por lo tanto, en el presente trabajo vamos a analizar, investigar, indagar y observar

4.1 ANALISIS DEL PROCESO ACTUAL

La materia prima (las habas) se recepciona generalmente en las

El recurso que se utiliza para el transporte es un camin de carga

Posteriormente pesamos los sacos para verificar la cantidad que

Por otro lado los materiales auxiliares como el Sorbato de potasio

Otros materiales auxiliares que se utilizan en el proceso como

Adems se contratan adicionalmente a 2 trabajadores solo los

B) SELECCIN DE LOS GRANOS

En este proceso lo que se hace es seleccionar los granos de

Trabajando contra el tiempo y utilizando para este fin 2 mesas de

En cada una se extienden los granos y se separan las habas de

A continuacin despus de tener todos los granos clasificados en

Esta operacin se hace con la participacin de los 2 operarios

E) SECADO DE GRANOS DE HABAS

de habas que tiene un funcionamiento a gas, debe ser concreto y

abasteciendo el secador de granos de habas mediante forma

Consumo Gas 120 Kg/ciclo

F) TOSTADO DE GRANOS DE HABAS

K) ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO TERMINADO.

4.2 PLAN DE REDUCCION DE TIEMPO TOTAL IMPRODUCTIVO

TIPO A: TRABAJO SUPLEMENTARIO DEBIDO A INEFICIENCIAS

1. DEFICIENCIA Y CAMBIOS FRECUENTES DEL DISEO.

TIPO B: TIEMPO SUPLEMENTARIO A CAUSA DE MTODOS DE

1. MALA DISPOCISIN Y UTILIZACIN DE ESPACIO.

5. MALA PLANIFICACIN DE LAS EXISTENCIAS.

TIPO C: IMPUTABLE AL APORTE DE LOS RECURSOS

1. AUSENTISMO Y FALTA DE PUNTUALIDAD.

TIPO D IMPUTABLE POR DEFICIENCIAS EN DIRECCION O

1. REDUCCIN DEL CONTENIDO DE TRABAJO DEBIDO AL

o DIAGRAMA DE OPERACIN DE PROCESOS

15:00 min 7 ENFRIADO

o DIAGRAMA ACTUAL DE PROCESOS

DIAGRAMA DE PROCESO - ACTUAL

Empresa / Institucin : "CEDAM" S.A.C. Estado: Actual X Propuesto

Actual Propuesto Dif erencia

Total Tiempo (min) 128.00

Distancia recorrida (mts) 32.08

o DIAGRAMA ACTUAL DE PROCESOS DETALLADO

DIAGRAMA DE PROCESO - ACTUAL

Empresa / Institucin : "CEDAM" S.A.C. Estado: Actual Propuesto X

Actual Propuesto Dif erencia

Total Tiempo (min) 118.00

Distancia recorrida (mts) 32.08

a) Actual (hecho en AutoCAD a Escala e imprimirlo) Presentarlo como

5.1. A. ANALISIS DE OPERACIONES.

EL PRIMER PASO: Obtenemos toda la informacin desarrollando los

1. Volumen de trabajo previsto.

100 unidades de frascos en lata de 500 gr.

2. Duracin del trabajo.

4. Contenido de mano de obra.

EL SEGUNDO PASO: Se rene la informacin de manufactura la cual

- Habas 2000 kg.

- 800 unidades de frascos de plstico de 250 gr.

Actual Propuesto Dif erencia

Total Tiempo (min) 119.00

EL TERCER PASO: Analizando cada uno de los procesos,