Relatrio do processo da caldeira na indstria

Introduo
Uma definio bsica na Norma da NR13 , as caldeiras so equipamento destinados a
produzir e acumular vapor ,sob uma presso superior a presso atmosfrica ,utilizando
qualquer fonte de energia.
Segunda a norma da Nr13 so classificadas em 3 categorias
Categorias A : operam com presso igual ou superior a 1.960 KPa(19,98 kgf/cm)
Categoria C : Operam com presso igual ou inferior a 588 KPa(5,99 kgf/cm)
Categoria B: As que no se enquadram nas categoria anterior.
So equipamento destinado basicamente produo de vapor , seja ele saturado e
supersaturado outros equipamentos transferncia de calor , produo de vapor que
tambm so chamado de geradores de gua quente.
O termo caldeira foi aplicada pela referncia de equipamentos para gerao de vapor. A
gerao de vapor de grande importncia operao industrial com de processos de
segmentos.
O vapor classificado de modo mais econmicos e prticos de se transferir calor ,ate
certo limite no processos industriais para gerao de trabalho mecnico.
Resumidamente de alguns conceitos
Calor uma forma de energia trmica em transito podemos disser sempre que um
corpo de maior temperatura para um de menor temperatura.
Temperatura a medida da energia cintica a vibrao das molculas que compem
um certo corpo quanto maior a vibrao das molculas ,maior ser a temperatura do
corpo em questo. a diferena de temperatura entre dois corpos que promove a
transferncia de calor.
Mecanismo de transferncia de calor
So caracterizado em trs tipos transferncias de calor conduo ,conveco e radiao.
Conduo um mtodo no qual o calor flui pelo contato direto, molcula a molculas
do corpo ocorre normalmente em corpo slidos .
Nas caldeiras o processo de conduo ocorre no metal dos tubos e dispositivos de troca
trmicas onde o calor flui a face de maior temperatura em contato de gases quentes ou
fornalhas.
Conveco
Permite o processo que consiste em transferncia de calor envolvendo corpos fluido
liquido ou gases. A conveco permite o sinal de movimento natural ou forada.
Nas caldeiras a conveco dos gases quentes para a superfcies dos tubos, e de
superfcie dos tubos para a gua .
Radiao
o processo predominante em temperatura mais elevadas acima de 500 C. O calor
transmito por ondas eletromagnticas .
Em caldeiras ocorre na transferncias por radiao do fogo para rea da fornalha.
Vapor
Sabemos que a gua no estado gasoso a mudana de estado ,a uma mudana de estado
pelo efeito direto do calor e inverso da presso.
Fornecemos calor para a gua ,a mesma tem sua temperatura elevada at um limite
passa para a fase gasosa. As molculas de gua no liquido tm que vencer a fora a
presso.
Est energia fornece justamente o aquecimento resulta o aumento da temperatura de
vaporizao do liquido quando maior a presso mais energia o vapor transportar pela
molculas de gua que o constitui.
Se condensar a mesma energia que molculas absorvem para passar para fase vapor
liberada para o meio ,a transferncia de energia na forma de calor.
resulta dois tipos de vapor
Vapor Saturado: contem pequenas gotculas de gua, sendo vaporizao direta da
mesma quando ocorre o vapor se condensa cede calor latente usada que aquece direto e
indireto.
Vapor superaquecido: aquecimento conveniente do vapor saturado ,em um vapor seco
e utilizado na transferncia de energia cintica ocorre gerao de trabalho, mecnico
(turbinas).
Combusto e combustveis
A combusto a reao de oxidao de um material de um material.
Combustvel que so usado nas caldeiras destacam se : lenha ,leos pesados ,gasleos,
gs (natural e GLP),gases de alto forno ou de hulha, gases de escape de turbinas a gs
,carvo mineral, e outros.
Para escolha do tipo de caldeira leva em considerao do tipo de caldeira e a
disponilidade do combustvel de energia .
Caldeiras flamotobulares
So de caldeiras antigas onde fogo e os gases quentes da combusto de circulam no
interior dos tubos e a gua a ser vaporizada circula em volta do pelo lado de fora
contido pela carcaa cilndrica denominada casco.
No casco so colocado tubos horizontal e ou vertical depende do modelo.
Nesse tipo de caldeira a gerao de vapor limitada a cerca de 40 t/h e presso mxima
de 16kgf/cm ser classificada de baixa presso.

Figura : http://slideplayer.com.br/slide/1256733/

Caldeira Aquatubulares

As caldeiras aquatubulares de so divididas em duas partes em caldeiras aquatubulares

tubos retos e caldeiras aquatubulares tubos curvos .
So Caldeiras de tubos retos
com um feixo tubular de transmisso de calor, com uma seleo tubos retos e paralelos
so inter ligado a uma cmara coletora.
A cmera coletora tem uma finalidade para comunicar com as tubulao de vapor superior
o formando um circulo fechado por onde transite a gua.
O modelo dessa caldeira de 3 a 30 toneladas de vapor por horas com presso de ate 45
kgf /cm.
Esse modelo utilizado para pequenas gerao de vapor constituda de limitao , de
vapor.

As caldeiras aquatulares de tubos curvos

A diferena entre as duas que a caldeira de aquatubular de tubos curvos no apresentam
um limite de capacidade de produo de vapor, os tubos interligados de tubos curvos ,
para maior produo de gerao vapor os tubos curvos so soldados de trs a cinco nos
tubules assim da maior capacidade de produo.

As partes de uma caldeira aquatubular so constitudo.

Tambor de vapor pode ser chamado de tubulo de superior tem finalidade
separador ,coleta acumula o vapor dagua gerando e receber gua para
alimentao gerar e conduzir o vapor ao tubulo superior conduzir a gua
liquida ao tubulo inferior.
 Como mostra a figura:

Figura:https://www.google.com.br/search?q=tubul%C3%A3o+superior+caldeira&
1- rea dos tubos localiza na descida gua do feixe tubular.

2-rea de vaporizam-te que descarregam a mistura do vapor e agua contra a chigana 6

onde em forma de uma caixa fechada no fundo e dos lados, coma uma abertura de parte
superior ,projeta o vapor e agua contra a chicana 8
3-rea dos tubos do superaquecedor ,mandrilados no tambor .
4- filtro de tela ou Chevron

5-tubo de drenagem da gua retirada no filtro.

6- gua de alimentao distribui no tubulo atravs de furos em toda extremidade do

tubulo so geralmente posicionado 45para baixo direciona para parte traseira do
tubulo.
7- o tubo coletor de amostra de gua e da descarga continua
8-chicana ou defletor parte de um trocador de calor evita problema causado por
vibrao garantindo fluxo cruzado aumenta a conveco forada do tubos.

tambor de lama ou tubulo inferior projetado com matria ao carbono.

O tubulo inferior so para descarga de fundo, usa para remover parte da lama e
resduo solido e descarga que originrio do processo que podem ocorrer
corroso ,causando perfurao do superaquecimento.
O tratamento da gua na alimentao da caldeira, nas analises do processo
determinam periodicamente o tempo da descarga .

http://pt.slideshare.net/gleucianerocha/aula-de-caldeiras
 parede de gua tem duas finalidade importante refrigerar a parede da fornalha
,aumenta a superfcie de troca de calor produzindo mais vapor .os tubos fica em
diretamente com chamas e os gases.

Imagem: https://www.google.com.br/search?q=parede+d'%C3%A1gua+caldeira
Queimadores so destinado adequada e eficiente ,a queima em suspenso existe
um refratrio em formato cnico, tem queima adequada do combustvel lanado
pelo queimado aumenta a eficincia da queima ,irradiar o calor absorvido.

https://www.google.com.br/search?q=queimadores+caldeira
 Fluxograma do bagao para caldeira

No fluxograma inicia o processo de recebimento do bagao quando sai do ltimo 6 terno

da moenda o bagao ser encaminhado para esteireira rpida , com uma umidade de u%
48 a u%50 tem algumas caldeira queima com umidade de u% 53 caso da caldeira 3 da
usina guarani.Com esteira elevatria o Bagao destinado na esteira de alimentao o
restante volta para esteira de retorno onde vai para a o descarte. O bagao vai que est no
descarte retorna para esteira cogerao de energia.

Fornalha a queima do combustvel. as fornalhas tem suporte e grelhas podem ser

plana ou inclinadas ou informa de degraus so utilizada em vrios setores queima de
lenha, carvo , casca de cacau e no bagao da cana.
Alimentao do combustvel feita automatizada elas trabalham com grande excesso
de ar , para melhorar as condio de fumaa da chamin.
A fornalha que usa em usina de grelhas basculantes nos barrotes fica localizado na
grelha inclinam durante um acionamento externo , pode ser de ar comprimido e vapor
,cinza escoa -se para baixo grelha, limpando-a com reduo de ar na combusto e a
melhor distribuio de bagao aumentam o rendimento da caldeira
Devido as necessidades de cada indstria define se ento o modelo de caldeira, qual ser
ideal utilizar uma de baixa operao ou de alta operao.
Para maior produo de vapor e presso de operao, caso da Usina Guarani usa se
ento caldeira aquatubular . Na Usina Guarani unidade Tanabi constituda de trs
caldeiras cada uma tem sua especificao partir da presso partir de 19 kgf/cm man
considera de alta presso.
Para inicializar o teste na caldeira primeiramente fogo de natural(branco) realiza a
compra da lenha no realizada por nenhuma combusto nem pelo sufla do ar ,como a
alvenaria da fornalha est mida demora 72 horas para um fogo mais intenso para gerao
de vapor.

Fluxograma da caldeira

Feixe Tubular
um tubos que faz ligao nos tubules da caldeiras, no interior dos tubos que circula a
gua e vapor, os tubos liga tubulo superior e inferior faz sentido inverso (misturando
gua e vapor) os tubos vaporizantes. O feixe tubular reto so usado em caldeira mais
antiga, os tubos so ligada em caixa ligadas ao tubulo de vapor
Superaquecedor produz vapor saturado produzido na caldeira tornando seco usando
uma energia mecnica acionando as turbinas so paralelo 2 a 4 tubos em de U num
formado de serpentinas localizado no alto da fornalha.
formado de lisos tubos resistente a altas temperatura ,os gases da combusto so
aproveitado para dar um aquecimento no vapor saturado, que transforma em vapor
superaquecido.
A temperatura de superaquecedor varia com a carga da caldeira e o tipo de trocador .
Aumentando a carga da caldeira os trocador de calor aumenta a resultando em maiores
velocidade os gases e por dentro dos tubos.

Lavador de gases
 utilizado para controle da poluio do ar e remoo de material particulado de fluxo
de gs ,e neutralizando gases nocivos causador da poluio do efeito estufa e de
poluentes em estado solido / liquido ou gasoso controla se a partculas agressiva alta
eficincia de remoo.
Chamin conduz gs da combusto para atmosfera quando no feita pelo exatores as
chamin mantem na forma natural grandes dimetro e numa altura elevada.
Fluxograma Gerador de vapor : Fluxo de ar

Ventilador primrio tem uma importncia de penetra ar no sistema de queima

na regio superior da grelha, fazendo a queima de material com elevado teor de
umidade ,resultante num aproveitamento da combustvel e gerando menor teor
de partculas solidas lanada na atmosfera .
O ventilador aspira o ar da atmosfera ganha temperatura passando pr aquecedor de ar
trocando calor com a gases proveniente da combusto da combusto. O ar ambiente
entra 27C e troca calor com os gases na parte inferior do pr ar saindo com um
temperatura de 150C entra por baixo da caldeira auxiliar na caldeira auxiliar na
caldeira
Ventilador Secundrio a finalidade desse ventilador penetrar o ar para dentro
da fornalha seu objetivo e de proporciona a queima da combustvel em
suspenso resultado na queima completa do combustvel.
O ventilador aspirar ar da atmosfera no tendo um tipo de aquecimento antes de
ingressar na fornalha possui um acionamento manual a uma vazo de ar secundrio
atravs de dois instalados nos dutos de entrada de ar secundrio na fornalha .capta o
ar ambiente 27C e troca calor com os gases na parte superior pr ar saindo numa
temperatura 250C nas laterais da caldeira auxiliando a queima em suspenso.
Ventilador pneumticos sistema que provoca a pulsao de ar a direo para
bagao que est sendo alimentado na fornalha da caldeira ,ocorre disperso h um
melhora a queima dentro da fornalha.

Fluxo de gua de Vapor

Condensador trabalha como trocador de calor tipo de um casco tubo como um fluido
frio a gua de alimentao da caldeira e com o fluido quente o vapor saturado
proveniente do tambor de vapor , condensador a funo fornecendo alta pureza na
gua praticamente sem sais e matrias dissolvidos ao sistema de controle de
temperatura de vapor da sada do superaquecedor ,gua vinda de condensador
bombeada para interior da caldeira de alta presso.
O retorno de condensado a vantagem e feito utilizar maior quantidade de
condensado como alimentao das caldeiras pode ser utilizado como condenados de
outras fontes originado de evaporadores.
Muitos trocadores de calor permiti o vazamento do material de processo na linha do
condensado contaminando a caldeira, ocorre arraste de material nos condensados
originado de evaporadores como concentrao de caldo ocasiona a contaminao.
Para ter um sucesso no reuso do condensado recomenda o controlo eficiente e
assduo da qualidade dos mesmo, o mtodo mais usado estala condutivimetro na
linha de retorno o condensado tem uma condutividade baixa qualquer contaminao
provocara aumento na condutividade.
 Defluxo de gua desareado

Desaerao divide em Mecnica e Qumica

O desaerador trabalha em temperatura elevada promovendo uma grande expulso de ar
dissolvido.
Na usina Guarani utiliza desaerao qumico cumpri a funo de remover oxignio
dissolvido e o dixido de carbono e outros gases incondensaveis da gua da
alimentao da caldeira previndo corroo, bombas, tubulao e trocador de calor o
desaerador permite a condensao do vapor ,intensamente dispensando os condensador
externo evitando perda do vapor aquecido para atmosfera.
Nas caldeiras de alta presso no desejado sulfito e tem inconveniente de forma
sulfato que contribuem para o aumento da condutividade da agua outros produtos
devem ser usado ,aumentando alta temperatura (alta presses).Ocorre decomposio do
sulfito em acido sulfdrico causando a corroso ps caldeira e na linha do condensado.
Para melhorar o funcionamento da caldeira
So equipamento so auxiliares economizador, pr aquecedor , soprador de fuligem
Economizador aquece gua da alimentao da caldeira localizada na parte mais alta da
caldeira fica entre tambor e vapore vapor dos tubos geradores de vapor, os gases circula
atravs do economizador , antes de sai pela chamin . Os economizador so dividido em
dois separador e integrado. economizador separado so usado para as caldeira de baixa
presso.
Economizador integrado so para caldeira de maior produo todo gs carbnico e os
oxignio deve ser retirado da gua de alimentao quando aquecido ocorrendo corroso
nos tubos . Aumenta a vida til da caldeira evita a perda de calor.

Imagem: http://www.manutencaoesuprimentos.com.br
Pr aquecedores de ar
Um equipamento (trocador de calor)eleva a temperatura do ar antes que entra na
fornalha o calor doado pelo gases residual ou pelo vapor da prpria caldeira o
equipamento oferece o aumento da temperatura dos gases .aumento na perda de carga
no circuito o ar/gs na combusto exigindo maior energia no funcionamento do
acionamento do ventilador. O gs da combusto resfriado na passagem do ar seu
formado de uma roda gira lentamente.
Soprador de fuligem
Distribuio de um jato vapor no interior da caldeira faz a remoo da fuligem e
deposita formado na superfcie externa na rea da conveco da caldeira o tubo de
sopragem na rea de conveco sendo adicionado manual ou automaticamente remover
depsitos de fuligem os tubos pode causa danos nas operao de troca trmica .

Processo Tratamento da gua (ETA)

Esse processo recomendvel para recomposio da gua das caldeiras visando a
impureza mais grosseira de solido em suspenso e material orgnico .
Usina guarani unidade Tanabi consiste em sete poos gua artesiano para alimenta a
caldeira deve ser feito um tratamento preliminar deve ser executado como remoo de
oxignio e outros gases dissolvido na gua que atravs do processo desaerao visto a
cima .
O processo de clarificao comea pelo coagulao e floculao das impurezas
utilizando produtos como sulfato e alumnio, cloreto frrico ,polmeros de acrilamida,
policloretos de aluminio.
A impureza da gua atravs de interao eletrosttica forma flocos , maiores e mais
denso e sedimentam e so eliminadas atravs de uma filtragem normalmente de leito de
areia atravs de um filtro opera em gravidade e presso.
O tratamento para complementa visa remoo de ons dissolvidos na agua como clcio
,magnsio e slica o processo consiste em fazer a gua a ser tratada a passar por um
leito de resinas um momento o leito estar saturado devera ser regeneramento.
A desmineralizao da gua remover ons positivo e negativos da agua deixando
praticamente por materiais dissolvidos esse procedimento capaz de remover slica e
slica solveis, carbonatos aps normalmente feita regenerao com soda caustica.
gua ainda pode passar por um leito misto de resinas para garantia de maior pureza da
mesma.
Osmose reversa o solvente separado por um soluto de baixa massa molecular
membrana permevel o solvente impermevel ao soluto
Isso ocorre por presso mecnica superior a presso osmtica aplica a soluo
concentrada as molculas so agua pela membrana semipermevel remove grande parte
de comprometimento orgnico ate 99% dos sais dissolvidos
gua pr filtrada por dispositivos cilndrico chamado de permeado onde os sais so
retidos por membranas gua pura eliminada pelo permeado enquanto gua no
permeada descartada a uma concentrao mais elevada sais opera com vrios
permeados em paralelo para ter obteno vazo razovel.

Destaca outro processo importante para tratamento da gua da caldeira , torre

resfriamento .
O funcionamento de uma torre de resfriamento vem do com conceito da temperatura do
bulbo seco e bulbo mido. pode ser utilizado a carta psicomtrica localizada na apostila
de fenmeno de transporte
A temperatura de bulbo seco ar a prpria temperatura do gs. A temperatura de bulbo
mido o termmetro com gases umidificada com gua , a temperatura atingida est
regime permanente (no de equilbrio termodinmico).
A poro de gua com uma corrente contnua de ar, na condies adiabticos s h troca
trmicas entre ou essa massa de gua ,desprezando a radiao trmica em troca. A
temperatura do bulbo mido menor e relao temperatura de bulbo seco.
Esse processo ocorre a uma corrente de ar no saturado (uma umidade relativa menor
que 100% ) ,a gua presente na gases evapora e com isso , a temperatura abaixo.
Na torre de resfriamento da gua, dada pela evaporao da parte dessa gua que
recircular na torre. A evaporao da gua transferncia da massa da fase liquido (gua)
e a fase gasosa(ar) a temperatura baixa gua escoa ao longo da torre de resfriamento .
gua evapora precisa de calor latente, o calor retirado para prpria gua escoa da
torre. A transferncia de massa da gua ocorre em duas fases um contato entra
equilbrio. A evaporao da parte da gua responsvel por 80% do resfriamento da
gua a temperatura , do ar e gua corresponde dos 20% do resfriamento.
A vazo alta da gua provoca um limite conveco intensa, resultando em transferncia
de calor e massa , com aumento da vazo de ar a gua causando turbulncia ,para
favorecer a transferncia de calor e massa.
Torre de resfriamento tem direna nas temperaturas da gua quente (alimenta a torre ) e
a temperatura da gua fria (sada da torre) a torre depende das condies climticas e
em vazo da gua resfriamento na torre.
A gua sai dos trocados de calor alimentada no topo da torre de resfriamento
enchimento interna para espalha agora.
Os condensadores de produtos volteis opera com gua do resfriamento as presses de
operao so elevadas na temperaturas da gua no resfriamento classificado
importante no projetos de condensador topo da coluna de resfriamento e tambm no
dimensionamento da prpria coluna de destilao .
Variao da temperatura e resfriamento da gua influem na operao condensadores no
topo da coluna destilao .
A torre de resfriamento tem uma importncia muito grande para o tratamento da gua
da caldeira.
Concluso:
A concluso desse relatrio , para ter uma desenvolvimento favorvel no gerador de
vapor, deve realizar manuteno para evitar corroso interna e externa.
Por isso importante a torre de resfriamento tem por objetivo tratamento da gua da
caldeira .Evitar a formao de incrustaes ,os processos corrosivos para eliminar as
ocorrncia devido o arraste da agua so matrias slidos em suspenso e material
orgnico.
A vaporio da gua da caldeira muitas substancias tem solubilidade diferente,
temperatura ,concentrao e Ph. Os slidos se concentra nas seguintes partes
superfcies de troca trmica (tubos do feixe de conveco, tubos de parede dgua, tubo
da fornalha, tubulaes) e constituindo as incrustaes.
Quando no realiza o tratamento adequadamente da caldeira:
Deficincia na taxa de troca trmica da caldeira ,devido ao efeito isolante incrustao
proporciona ao fluxo de calor tem uma condutividade trmica baixa.
As incrustao ocorre tambm em tubos, vlvulas, descargas e coletores da caldeira,
comprometendo o fluxo de gua e acentuando ainda mais a formao das incrustaes.
Os mtodos para evitar corroso temos alguns produtos.
Destaca alguns
Polydisperse HEDP
Polydisperse ATMP
Polydisperse PBTC
Fosfonatos
https://polyorganic.com.br/tratamento-de-agua-de-caldeira-e-torre-de-resfriamento/
Estes possuem propriedades diferenciadas, como sequestro e inibio de incrustaes,
disperso de sais, controle da corroso e inibem o crescimento de cristais.

Polydisperse HEDP e ATMP so produtos extremamente efetivos como inibidores de

incrustao, principalmente para ons de Clcio na forma de carbonatos e sulfatos. So
resposveis pela perda na troca de calor e reduzindo a eficincia da caldeira ou torre de
resfriamento.

So tambm extremamente eficientes em baixas concentraes de uso e podem ser

facilmente utilizado em sinergismo com outras molculas para contribuir com um
melhor desempenho, como Polydisperse PCA 40%, Polydisperse HPAA e Polydisperse
HPMA.

Polydisperse PCA 40% um Copolmero do cido carboxlico usado para disperso de

Carbonato de Clcio e Slica, possuem tima estabilidade em sinergismo com
Hipoclorito de Sdio.

As principais vantagens da utilizao dos fosfonatos, polmeros e copolmeros so:

Eficiente no tratamento de guas indstrias com altos nveis de dureza, slica e slidos
suspensos;
Economicamente vivel comparado a outros produtos;
No h formao de lamas que poderiam se aderir s tubulaes;
Excelente dispersante para ons de ferro, impedindo a formao de incrustaes;
Eficiente em baixas concentraes de uso.