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OBJETIVOS ....................................................................................................................................... 2
Objetivo general .............................................................................................................................. 2
Objetivos especficos ...................................................................................................................... 2
INTRODUCCIN .............................................................................................................................. 3
DESARROLLO .................................................................................................................................. 4
Top Drive ........................................................................................................................................ 4
Sistemas automatizados del top drive ......................................................................................... 4
Operaciones manuales ................................................................................................................. 5
Componentes del sistema top drive Componentes primarios ......................................................... 5
Componentes secundarios ........................................................................................................... 6
Procesos de perforacin .................................................................................................................. 7
Mesa rotaria..................................................................................................................................... 8
Accesorios de la mesa rotaria ...................................................................................................... 8
Cuadro comparativo ........................................................................................................................ 9
CONCLUSIONES ................................................................................................................................... 9
Bibliografa ....................................................................................................................................... 10
OBJETIVOS
Objetivo general
Conocer el funcionamiento del top drive en operaciones de perforacin de pozos de
petrleo.
Objetivos especficos
Describir las funciones y usos de la mesa rotatoria y top drive
Describir los componentes de la mesa rotatoria y top drive
Describir los procesos que cumplen estas herramientas de ensamblaje rotatorio en
las perforaciones.
Conceptualizar los equipos que intervienen en el sistema rotatorio.
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INTRODUCCIN
En 1983 comienza el desarrollo del DDM (Derrick Drilling Machine), para reemplazar la
forma convencional de rotar la sarta de perforacin con Vstago y Mesa Rotaria. El primer
modelo fue lanzado en 1984, este fue el DDM 650 DC, un Top Drive a corriente continua
de 650 toneladas de peso y diseado para instalaciones offshore.
Siguiendo con el desarrollo, se introduce un Top Drive hidrulico en 1987, el DDM
500/650 HY.
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DESARROLLO
Top Drive
El Sistema Top Drive es una herramienta de manera general, y podemos definirlo como un
motor elctrico o hidrulico que se suspende en cualquier tipo de mstil de un equipo de
perforacin. Esta herramienta se encarga de hacer rotar la sarta de perforacin y el trpano.
El sistema de top drive reemplaza las funciones de una mesa rotaria, permitiendo rotar la
sarta de perforacin desde el tope, usando una cabeza de inyeccin propia, en lugar de la
cabeza de inyeccin, vstago y mesa rotaria convencionales. Adems el sistema es
automtico se maneja a control remoto desde la consola del perforador.
Extensin.
Esta operacin permite al Top Drive ubicarse por encima de la ratonera (mouse hole), lugar
donde se alojarn las tuberas que han de bajarse para la perforacin del pozo.
Los 3 pasos mencionados anteriormente se repiten 3 veces ,el metodod es cclico , ya que el
Top Drive nos ofrece la facilidad de perforar por tiros (1 tiro = 90 pies = 3 tuberas).
Normalmente conocido como Afianzadores, estos pueden ser inclinados hacia delante
unos 35 y hacia atrs unos 55, moviendo de esta manera al elevador y permitiendo
realizar diversas tareas asociadas con el manejo tuberas de forma segura y reduciendo el
tiempo en las operaciones.Durante la elevacin, los eslabones (link tilt) y el elevador se
afianzan a la tubera para otorgarle un mejor sostenimiento.
La Llave de Contrafuerza o Grabber acta como una tenaza, que permite al momento del
enrosque y desenrosque de las tuberas, otorgar un adecuado torque.
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Normalmente el Grabber necesita una presin por encima de los 1000 psi, para poder
efectuar su debida operacin de afiance. Cabe recordar que esta presin proviene del
Mdulo de Poder (Power Module). La operacin realizada por el Grabber suele tomar un
tiempo aproximado de 20 30 segundos.
Operaciones manuales
Bsicamente las funciones manuales son aquellas donde intervienen directamente los
operarios y que comprenden en la perforacin convencional; este tipo de operaciones se
describen a continuacin:
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Componentes secundarios
Son principalmente los elementos de apoyo, los mismo son parte esencial en el sistema
rotatorio.
Los principales componentes secundarios son:
Panel de perforaciones (Drillers Panel)
Es un tablero de acero inoxidable equipado con todos los controles, tiene instrumento de
medicin y conectores para operar el top drive desde la posicin del perforador.
Mdulo de Poder (Power Module)
Son bombas hidrulicas de diferentes clases, estas proveen la rotacin a la pluma(quill).El
mdulo de poder tambin contiene un tablero elctrico que acepta una entrada de 480 o 600
voltios AC de los generadores del equipo de perforacin y lo convierte a otro voltaje para
que de esta manera puedan operar los componentes elctricos del Sistema Top Drive.
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Este tipo de herramienta es automtica y elimina la funcin del encuelladero, evitando
algn tipo de accidentes.
La Vlvula ahorradora de lodo junto con el actuador remoto acta como una vlvula de
prevencin de reventones de emergencia similar a un BOP. El Actuador est diseado para
abrir o cerrar la vlvula ahorradora de lodo en cualquiera punto en la torre.
Procesos de perforacin
1) Se baja el Top Drive y se extiende hasta por encima de la ratonera (mouse hole)
2) Se realiza la conexin por medio de la pluma (rotacin del quill), con la tubera alojada
en la ratonera (mouse hole). La conexin se lleva a cabo dentro la caja de conexin (thread
box), donde la llave de contrafuerza (grabber) y la pluma quill le aplican el torque
necesario.
4) Durante la elevacin, los eslabones (link tilt) y el elevador se afianzan a la tubera para
otorgarle un mejor sostenimiento.
5) Se procede a realizar la conexin, se utilizan las llaves cadenas para sostener la tubera
que se encuentre suspendida en la mesa rotaria, ayudndonos del mismo modo a una
efectiva conexin. La llave de contrafuerza (grabber) y la pluma (quill) se encargarn de
otorgarle el torque adecuado.
6) Una vez hecho la conexin, se procede a retirar las cuas de perforacin (slips) de la
mesa de perforacin; luego desde la cabina del perforador, se activan las bombas de lodo e
inmediatamente se activa la funcin de perforacin.
Al mismo tiempo se asigna a la pluma (quill) el RPM indicado (Revoluciones por minuto),
ya sea incrementando o reduciendo el flujo hidrulico proveniente de las bombas.
Se debe tomar en cuenta que sera demasiado crtico que el actuador no funcione mientras
la pluma (quill) este rotando, ya que esto daara los componentes internos y conducira a
una falla del actuador. Ya que sin fluido de perforacin no hay un funcionamiento efectivo
de las herramientas.
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Mesa rotaria
La mesa rotaria o seccin giratoria proporciona potencia para hacer girar la sarta de
perforacin en sentido horario. El movimiento rotativo y la potencia son transmitidos a la
sarta de perforacin travs del buje del vstago de perforacin y del vstago. Cuando la
sarta de perforacin est rotando, la brigada de perforacin generalmente describe la
operacin simplemente como "rotacin a la derecha", "giro a la derecha" o "rotacin en el
fondo".
Funcionamientos principales
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Cuadro comparativo
Top drive Mesa rotaria
Son ms costosos Son ms econmicos
Son mucho ms eficientes Lo barato no siempre es lo ms eficientes
El top drive aprieta y afloja las conexiones La mesa rotatoria solo realiza torque en
de la tubera de perforacin sentido horario
Se requiere menos personal en el piso del Se requiere ms personal
equipo durante las
conexiones(automatizado)
Menos operaciones manuales reducen el Puede haber riesgo de accidente y sobre
riesgo de accidentes para el personal todo con la persona que realiza el trabajo de
encuelladero
CONCLUSIONES
Tanto el top drive como la mesa rotaria son componentes del sistema giratorio en una torre
de perforacin ambos son piezas fundamente en el taladro, donde la tecnologa del top
drive ha reemplazado actualmente a la mesa rotaria.
El top drive tiene un sistema casi en su totalidad automtica que es manejado desde la tabla
de control de la cabina del perforador, tiene una mejor eficiencia en el torque ya que
permite enroscar y desenroscar las conexiones de tuberas de perforacin, tiene muchos
beneficios este sistema entre ellos es que sirve mucho como herramienta de pesca y puede
evitar posibles accidentes, ya que no se necesitan mucho personal en el piso de la torre,
pero este tipo de herramienta es costosa en comparacin con la mesa rotaria.
La mesa rotaria es una mquina que proporciona potencia y hace girar la sarta de
perforacin pero solo tiene torque en sentido horario no es tan eficiente como el top drive y
esta herramienta est siendo reemplazada ltimamente por el top drive y es mucha ms
econmica que la misma.
En conclusin si yo tuviera que escoger entre la mesa rotaria y el top drive, escogera el top
drive porque me genera ms eficiencia y menos mano de obra y en consecuencia me
evitara posibles accidentes, es un sistema automatizado que me permite llegar a ms
profundidad y perforar en litologas complicadas con mayores probabilidades de xito
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Bibliografa
directionaldrilling. (2017). ingenieriadepetroleo.com. Obtenido de
http://www.ingenieriadepetroleo.com/sistema-top-drive-en-la-perforacion-de/
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