PREDICCIN DEL PROGRESO DE DESGASTE DE HERRAMIENTAS DE ACERO AL CARBN

USANDO DIFERENTES MECANISMOS DE DESGASTE DE HERRAMIENTAS

Est basado en modelos de desgaste de abrasin y difusin mediante simulaciones numricas

La calibracin de los modelos se los hacia mediante simulaciones numricas al mismo tiempo

Para probar la capacidad de los procedimientos propuestos.

Trabajan en tubo sin recubrimiento AISI 1020

Los experimentos se detuvieron despus de cierto tiempo en un tiempo de 3 5 minutos porque para este
valor la taza de desgaste es considerada estable y por lo tanto no es dependiente del tiempo de corte

Los modelos propuestos de desgaste son:

Modelo de desgaste por difusin: (desarrollado por TAKEYAMA Y MURATA) se trata bsicamente en la
variacin de temperaturas y de las diferencias de concentraciones de los elementos que conforman este
procesos y de un parmetro (d) El cual depende del material y es relacionado directamente con la
temperatura para hallar cierta precisin

Modelo de desgaste por abrasin: (desarrollado por RABYNOWICZ) se basa en el diferencial de la carga
con respecto a la longitud en otras palabras es basada en la velocidad, de igual manera relaciona de una
constante k la cual depende de la temperatura al igual que la dureza.

Validacin

Prediccin del desgaste de flanco de la herramienta por el mldelo de difusin

Fue modelado por un cdigo de elementos finitos usando un modelo lagrangiano termoviscoplastico, con
una tensin de dureza isotrpica(mismas propiedades en todas sus direcciones) para describir el flujo del
material como funcin del esfuerzo se aplic la ley OXLEY la cual relaciona la taza de esfuerzo con la
temperatura de acuerdo a la base de datos de cdigo de elementos finitos de igual manera la taza de
desgaste de difusin ( d(t)) con todos estos parmetros el cdigo es capaz de tomar valores que muestren
la evolucin del desgaste en la geometra de la herramienta

Prediccin del desgaste de flanco de la herramienta por el mldelo de abrasin

Mediante esta prediccin se puede mostrar la prediccin de temperatura atreves de un anlisis de

volumen finito.

La taza de desgaste en el flanco se la considera constante, los desplazamientos de desgaste inicial son
determinados para minimizar los errores entre lo simulado y lo medido en el flanco.

El desplazamiento del desgaste inicial depende de la vibracin del maquinado en la herramienta y esto se
lo puede estimar mediante una red neutral.

Resultados

Al analizar los resultados en ambos modelos se puede conocer que ambos modelos proporcionan una
buena prediccin del desgaste de flanco en una herramienta esto es debido a la calibracin emprica la
cual permite obtener modelos efectivos de desgaste.

Al tomar en cuenta las ecuaciones para los modelos de abrasin y difusin estas son similares, si al hacer
que la constante D se la puede volver ms sensible dependiendo del esfuerzo y la temperatura lo que
hace concluir que los valores en el modelo de difusin son ms precisos que en el otro modelo.

Conclusiones

La prediccin del progreso de desgaste no se la puede verificar desde un punto de vista netamente terico
debido a que el fenmeno abrasivo se vuelve relevante a bajas velocidades de corte porque la
temperatura disminuye.