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Wiederholung 113

Umformtechnik:
- kontinuumsmechanische Beschreibung: Kontigleichung, Dehnungen,
Gleichgewicht, Wrmeleitung
- Stoffverhalten: Fliesskurve, Fliessortkurve, Versagensgrenze
(Grenzformnderungsschaubild)
- Blechumformung: Tiefziehen, einfach- / doppeltwirkend
- Methodenplanung & Tryout
4.5 Massivumformen: Fliesspressteile
4.5 Massivumformen: Druckumformen nach DIN 8582

Gesenkformen

Eindrcken (Prgen)

Prgestempel

Werkstck
4.5 Massivumformen

Gesenkformen: Warmformgebung zur Herstellung grosser


Stckzahlen und beliebiger Formenvielfalt
Eindrcken (Prgen): blicherweise kalt, Herstellung von
Mnzen, Essbesteck, auch Anwendung in Verfahren der
Blechumformung, zur Verbesserung der Masshaltigkeit von
Sitzen, z.B. Herstellung der Sitze fr Fahrzeugradmuttern
4.5 Umformen, Druckumformen DIN 8582

Fliesspressen
Einteilung nach Fliessbewegung relativ
zur Bewegung des Oberwerkzeugs:
- Vorwrtsfliesspressen
- Rckwrtsfliesspressen
- Querfliesspressen
Napfrckwrtsfliesspressen Einteilung nach Voll oder Hohlkrper

Vollvorwrts-
fliesspressen
4.5 Umformen, Anwendungen

Fliesspressen, Verjngen: Kalt oder Halbwarm, Herstellung


von Maschinenteilen aller Art. Wellen durch
Vollvorwrtsfliesspressen.
Herstellung von Kondensatorbechern, Behltern, Tuben
durch Napfrckwrtsfliesspressen.
Herstellung von Gelenkkreuzen durch Querfliesspressen
Die Symmetrieachse (fr die Hauptgeometrieelemente) liegt
parallel zur Hubrichtung.
4.5 Umformen: Kaltumformung

Kaltumformung: Verfahren, bei denen das Werkstck vor der


Umformung nicht erwrmt wird.
Durch die infolge Umformung eingetragene Energie kann die
Temperatur um mehrere 100 C steigen dennoch heisst der
Vorgang Kaltumformung
Bleche werden i.d.R. kalt umgeformt.
Ausnahme: Warmumformung fr hochfeste Sthle, TRIP Sthle,
einige Alu - Legierungen
4.5 Umformen: Kaltumformung

Vorteile Nachteile
- keine Verzunderung der Oberflche, - Hohe Umformkrfte (Verfestigung)
- keine Phasenumwandlung nach - Begrenztes Form-
Umformung nderungsvermgen
Gute Oberflchenqualitt, Rz bis 10 m krftige Maschinen
Gute Masshaltigkeit bis IT 6 - 7 berwiegend
rotationssymmetrische Formen
Sthle mit C<0,45%
Zwischenglhen

Fliesspresswerkzeuge aufgebaut aus Stempel und Matrizenringen (teuer),


mehrstufiges Verfahren.
Hufig: kalt Nachkalibrieren
4.5 Umformen: Warmumformung

Warmumformung: Verfahren, bei denen das Werkstck vor der


Umformung auf Temperaturen oberhalb der Raumtemperatur
erwrmt wird.
Warmumformung fr Sthle: Umformung im austenitischen Gebiet
= Schmieden
Ziel: niedrige Formnderungsfestigkeit kf bei hohen Umformge-
schwindigkeiten

Bearbeitung oberhalb der Rekristallisationstemperatur,


Hohe Temperaturen ca. 1000 1250 C,
Umformung in Gesenken, deren Gravur die Geometrie des
Teils abbildet
4.5 Umformen: Warmumformung

Vorteile Nachteile
- Beliebige Stahlqualitten - Oberflchenverzunderung
verarbeitbar - Masshaltigkeit begrenzt
- Beliebige Formen herstellbar - Kosten fr Erwrmungsanlage
- Geringe Umformkrfte - Gratbildung
- Formnderungsvermgen
unbegrenzt
4.5 Umformen, Warmumformen

Absenkung der
Formnderungsfestig
keit
mit der Temperatur,
Einfluss der Umform-
geschwindigkeit
im Hochtemperatur-
bereich
4.5 Umformen, Warmumformen

Einstellung der Masseverteilung


Abgraten erforderlich
1.2 Umformen: Halbwarmumformung

Halbwarmumformung: Warmumformverfahren fr die Umformung


von Stahl, mit Werkstcktemperaturen so, dass
- die Zunderbildung noch begrenzt bleibt,
- die Formnderungsfestigkeit deutlich gesenkt wird
- das Umformvermgen gesteigert wird
- i.d.R. die Phasenumwandlung unterbleibt

Umformtemperaturen zwischen 600 und 900 C

Schmieranlage erforderlich
4.5 Umformen, Halbwarmumformen

- Beliebige Stahlqualitten verarbeitbar,


- Formen berwiegend rotationssymmetrisch

Gegenber warm:
- Verbesserung der Masshaltigkeit
- Verbesserung der Oberflchenqualitt
- grssere Umformkrfte
- Verfestigung und kleineres Umformvermgen
- keine Gratbildung
- Geringere Erwrmungskosten
Aufbau Umformwerkzeug hnlich wie bei der Kaltumformung
4.5 Umformen: Halbwarmumformen

Bild Schuler 438


4.5 Umformen: Halbwarmumformen

Bild Schuler 439


4.6 Umformen: Halbwarmumformen

Tribologie: Vorgnge im Kontakt Werkzeug Werkstck


- Reibung Vergrsserung der erf. Umformkraft
- Verschleiss Begrenzung der erreichbaren Stckzahl / Qualitt
Verschleissbeeinflussende Parameter:
- Relativbewegung Werkstoff Werkzeug
- Hohe Kontaktnormalspannungen (hohe Reibkrfte)
- Hohe Randtemperaturen
- Oberflchenvergrsserung (Trennschicht mit Schmiermittel wird
ausgednnt, frisches reaktives Material gelangt an die Oberflche
Fressneigung

Tribologie definiert durch Werkstckwerkstoff, Werkzeugwerkstoff,


Trenn und Schmiermittel, Prozessbedingungen.
4.6 Umformen: Halbwarmumformen

Trenn und Schmiermittel:


druckbestndig, temperaturbestndig
Kaltumformung Blech: l (wenige g/m2)
Kaltmassivumformung: Eisenphosphatschicht + Ziehl oder
Seifen
Halbwarmmassivumformung: Graphit + Oxidschicht
l - Graphitgemisch
Warmumformung: Wasserkhlung und Zunderschicht
4.6 Umformen, Warmumformen

Spalten Biegen Gesenk- Kalibrieren


Entgraten
schmieden
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4.6 Umformmaschinen

Unterscheidung nach Relativbewegung der Werkzeuge:


- geradlinige Relativbewegung:
Flachbackenwalzmaschinen, Ziehmaschinen,
Pressmaschinen
- nicht geradlinige Relativbewegung:
Walzmaschinen, Ziehmaschinen, Schwenkbiegemaschinen
- Sondermaschinen: fr wirkmedienbasierte Verfahren
4.6 Umform-
maschinen
Zugrahmen aus
- Tisch,
- Seitenstndern,
- Kopfstck

Bauarten:
- Monoblock
-Vierteiliger Rahmen
mit Zugankern

Grosse Einheiten:
eigene Fundamentierung

Ziehapparat
4.6 Tiefziehen

Tiefziehen: Doppeltwirkendes Werkzeug Doppeltwirkende Presse


4.6 Umformmaschinen

Einfachwirkendes Werkzeug Einfachwirkende Presse


Doppeltwirkende Presse Einfachwirkende Presse
4.6 Umformmaschinen

Zusatzfunktionen:
- Transfer: Umsetzung der Teile von Stufe zu Stufe
- Ziehapparat
- Tisch und
Stsselauswerfer
4.6 Umformmaschinen
4.6 Umformen, Umformmaschinen

div = 0 Gleichgew.

= f ( , ) Stoffgesetz
= s grad ( u ) Verzerrung
Verschiebung
Rand

Rand
Randbedingungen:
Kraft = Vorgabe Spannungen
Weg = Vorgabe Verschiebung
4.6 Umformen, Umformmaschine

Weggebundene Umformmaschine: Die Maschine legt ber ihren Antrieb


Den Weg Zeitverlauf des Werkzeugs fest.

(Elastizitt der Getriebeglieder vernachlssigt)


Die Kraft in den Antriebsgliedern wird aus der Rckwirkung aus dem
Umformprozess bestimmt.
(Integral der Kontaktspannungen ber die Berhrflche).

Die Maschine erzeugt Wegrandbedingungen


Realisierung durch mglichst steife Schubkurbel oder
Gelenkantriebssysteme Kraftvervielfachung.
Strecklage im unteren Umkehrpunkt mit theoretisch unendlichen Krften.
Mechanische Presse
4.6 Umformen, Umformmaschine

Kraftgebundene Umformmaschine: Die Maschine legt ber ihren Antrieb


den Kraft Zeitverlauf fest.

(z.B. als Hydraulikdruck mal Kolbenflche)


Der Weg des Werkzeugs wird aus der Rckwirkung aus dem
Umformprozess bestimmt.
(Gleichzeitige Verschiebung in allen Punkten der Berhrflche).

Die Maschine erzeugt Kraftrandbedingungen


Realisierung durch Hydraulische Antriebe aus Pumpe und
Zylinder / Kolben
Theoretisch unendliche Wege werden durch Anschlge begrenzt.
Hydraulische Presse
4.6 Umformmaschinen: kraftgebundene
4.6 Vergleich mechanische Presse
hydraulische Presse
Mechanische Presse:
- Geringe Anschlussleistung
- Sparsamer Energieverbrauch
Schwungradantrieb: Vergleichmssigung Leistungsaufnahme
Schwungrad aufladen bei 360 Kurbelwinkel,
Leistungsabnahme bei 30 Kurbelwinkel
- Geringe Flexibilitt
- Hohe Investitionskosten
- Schnellufer bis ca. 2000 1/min
Hydraulische Presse:
- Hohe Anschlussleistung Speicherantrieb
- Grosser Energieverbrauch
- Hohe Flexibilitt
- Geringere Investitionskosten
- Langsamer: max. ca. 600 1/min
4.6 Umformen, Umformmaschine

Energiegebundene Umformmaschine: Umformung entsteht durch den


plastischen Stoss zwischen zwei Krpern (Werkzeug und Werkstck).
Vorgabe der kinetischen Energie des Stssels / Werkzeugs.

Der Wegzeitverlauf des Werkzeugs wie auch der Kraftzeitverlauf wird


aus der Energieumsetzung im Umformprozess bestimmt.

Die Maschine erzeugt Wegrandbedingungen ber die Energieabnahme


durch den Umformprozess
Realisierung durch Beschleunigung einer Br oder Stsselmasse
Theoretisch unendliche Wege werden durch Anschlge begrenzt,
theoretisch unendliche Krfte durch berlastsicherungen.
Fallhammer, Oberdruckhammer, Spindelpresse
4.6 Umformmaschinen
Energiegebundene

Arbeitsvermgen
Prellschlagkraft
4.6 Umformen: Halbwarmumformen

Tribologie: Vorgnge im Kontakt Werkzeug Werkstck


- Reibung Vergrsserung der erf. Umformkraft
- Verschleiss Begrenzung der erreichbaren Stckzahl / Qualitt
Verschleissbeeinflussende Parameter:
- Relativbewegung Werkstoff Werkzeug
- Hohe Kontaktnormalspannungen (hohe Reibkrfte)
- Hohe Randtemperaturen
- Oberflchenvergrsserung (Trennschicht mit Schmiermittel wird
ausgednnt, frisches reaktives Material gelangt an die Oberflche
Fressneigung

Tribologie definiert durch Werkstckwerkstoff, Werkzeugwerkstoff,


Trenn und Schmiermittel, Prozessbedingungen.
4.6 Umformen: Halbwarmumformen

Trenn und Schmiermittel:


druckbestndig, temperaturbestndig
Kaltumformung Blech: l (wenige g/m2)
Kaltmassivumformung: Eisenphosphatschicht + Ziehl oder
Seifen
Halbwarmmassivumformung: Graphit + Oxidschicht
l - Graphitgemisch
Warmumformung: Wasserkhlung und Zunderschicht
4.6 Umformen, Warmumformen

Spalten Biegen Gesenk- Kalibrieren


Entgraten
schmieden