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1. Procedimientos De Adherencia Por Flexin De Piezas Simples.

1.1Adherencia Del Concreto

Es la resistencia a deslizarse desarrolladamente entre el concreto y las


varillas. El esfuerzo de adherencia se expresa en kg/cm, del rea superficial de
contacto de varillas lisas, redondas. El lograr evitar el deslizamiento entre las varillas
de refuerzo y el concreto es de gran importancia en toda construccin de concreto
armado y la resistencia al deslizamiento, puede ser la resultante de la friccin y/o
resistencia adhesiva al deslizamiento para lograr el equivalente de resistencia se
emplean a veces anclajes en los extremos, extensiones y varillas con gancho.

La resistencia a la adherencia vara considerablemente el tipo de cemento,


de los aditivos y la relacin agua cemento; todo esto influye en la calidad de la
mezcla del concreto. Esto no se reduce notablemente mediante aire arrastrado;
aumenta por la vibracin retardada si se aplica debidamente y durante un tiempo
adecuado lo que mejora aparentemente al contacto, despus que tiene lugar el
encogimiento por asentamiento. Es mayor para concreto seco que para concreto
hmedo; es menor para varillas horizontales que para varillas verticales debido a la
acumulacin de aguas de bajo de las varillas horizontales. La resistencia a la
adherencia se reduce por la humidificacin y secado alternos por la carga aplicada,
o temperaturas bajas.

Una hiptesis bsica que se hace en el diseo del concreto reforzado es que
no debe existir ningn deslizamiento delas varillas en relacin con el concreto
circundante. En otras palabras, el acero y el concreto deben aglomerarse o
permanecer adheridos para que acten como una unidad. Si no hay adherencia
entre ambos materiales y si las varillas no estn ancladas en sus extremos, estas
se zafarn del concreto.

Como consecuencia, la viga de concreto se comportar como un miembro


sin refuerzo y estar sujeta a un colapso repentino tan pronto como el concreto se
agriete. Es obvio que la magnitud de los esfuerzos de adherencia cambiar en una
viga de concreto reforzado conforme cambien los momentos flexionantes en la viga.
Cuanto mayor sea la tasa de cambio del momento flexionante (que ocurre en las
posiciones de alto esfuerzo cortante), mayor ser la tasa de cambio de las tensiones
en las varillas, y, por lo tanto, de los esfuerzos de adherencia.

La adherencia de las varillas de refuerzo al concreto se debe a varios


factores, incluyendo la adherencia qumica entre los dos materiales, la friccin
debida a la rugosidad natural de las varillas y el apoyo en el concreto de las
corrugaciones estrechamente espaciadas en las superficies de las varillas. Como
resultado de estos hechos, las varillas de refuerzo se fabrican con corrugaciones,
para que adems de la adhesin y de la friccin, hubiera tambin una resistencia
debido al apoyo del concreto en las corrugaciones (o deformaciones) de las varillas,
as como tambin la llamada resistencia de friccin al cortante del concreto entre
las corrugaciones.

Si los esfuerzos de adherencia en una viga llegan a ser muy grandes, el


concreto alrededor de las varillas se separa y eventualmente la separacin se
extender hasta el lado y/o la parte inferior de la viga. Cuanto ms cercana sea la
separacin entre las varillas y menor sea el recubrimiento, ms delgado ser el
cilindro de concreto alrededor de cada varilla y ms probable ser una falla debido
a la ruptura de la adherencia.

La resistencia a la separacin a lo largo de las varillas depende de un buen


nmero de factores, tales como el espesor del recubrimiento de concreto, el
espaciamiento de las varillas, la presencia de recubrimiento en las varillas, los tipos
de agregados que se usen, el efecto del confinamiento transversal de los estribos,
etc.

En las vigas de concreto presforzado existen ciertas fuerzas actuando, las


cuales tienden a producir el deslizamiento de los tendones a travs del concreto que
los rodea. Esto produce esfuerzos de adherencias o esfuerzos cortantes que actan
en la cara de contacto entre el acero y el concreto. La tendencia al deslizamiento es
resistida mediante una combinacin de adhesin, friccin y adherencia mecnica
entre los dos materiales. Existen dos tipos de esfuerzos de adherencia a considerar:
Esfuerzos de adherencia por flexin y Esfuerzos de adherencia por transferencia.

Los esfuerzos de adherencia por flexin surgen debido al cambio en la


tensin proveniente de las diferencias en el momento flector entre dos secciones
adyacentes y son proporcionales a la razn de cambio del momento flector, por lo
tanto, a la fuerza cortante, para una ubicacin determinada a lo largo del claro. Si el
miembro de concreto se encuentra sin agrietar, la magnitud de los esfuerzos de
adherencia por flexin es muy baja, despus del agrietamiento los esfuerzos de
adherencia por flexin son ms altos y pueden calcularse empleando las mismas
expresiones que se desarrollaron para miembros de concreto reforzado.

El esfuerzo de adherencia por flexin no necesita ser considerado en el


diseo de vigas de concreto presforzado, ni antes ni despus del agrietamiento. Aun
cuando pudiera ocurrir una falla local por adherencia, no puede presentarse una
falla general mientras se proporcione un anclaje en los extremos adecuado para el
tendn, bien sea mediante un anclaje mecnico o el empotre obtenido por los cables
embebidos. Para las vigas pretensadas, cuando se libera la fuerza del gato, la
fuerza pretensora se transfiere del acero al concreto cerca de los extremos del
miembro mediante la adherencia a travs de una distancia que se conoce como la
longitud de transferencia.

Dentro de esta longitud, el crecimiento del esfuerzo es gradual desde cero


hasta el nivel de presfuerzo efectivo, Ocurrir algn deslizamiento entre el concreto
y el acero. Un corte del cable repentino en los extremos de la viga normalmente
sumir ligeramente al cable dentro del concreto, pero este deslizamiento est
confinado en los extremos del tendn, restablecindose la estabilidad mediante la
combinacin de la friccin y la adherencia mecnica.
1.2. Adherencia Por Flexin.

Las magnitudes de las tensiones de adherencia debidas a la flexin


dependen de gran manera de si la viga se a agrietado o no. Si la viga no est
agrietada (caso usual bajo las cargas de servicio) la tensin de adherencia por
flexin es pequea, y, de hecho, rara vez es necesario comprobarla a calcular.
Cuando la viga se agrieta, se produce un repentino aumento en las tensiones de
adherencia. En estos momentos la viga se comporta de forma muy parecida a la de
una viga de hormign armado ordinaria y pueden calcularse las tensiones de
adherencia, aun las tensiones de adherencia despus del agrietamiento son de un
orden de magnitud ms elevado que las existentes antes del agrietamiento, rara vez
sern problemas en las vigas pretensadas.

ac = Separacin de grietas.

Ld = longitud de desarrollo.

= Esfuerzo de adherencia promedio.

o = Suma de permetros de todas las barras.

dT = (o)dx.
fs1 = Esfuerzo en grieta 1.

fs2 = Esfuerzo en grieta 2.

fs2 > fs1 = dT odx.

La probeta para el ensayo de adherencia por flexin consiste en dos medias


viguetas de hormign armadas con una barra embebida en sus extremos y unidas
por una rtula metlica en la zona de compresin (figura 5.19). La barra va provista
de manguitos de plstico que dejan, en cada semiviga, una longitud adherente de
10.

Con esta disposicin se obtienen tres ventajas importantes: se anula el efecto


local de apoyos; se conoce con precisin la tensin en la armadura, al conocer
exactamente el brazo del par interno; y se obtienen dos resultados por ensayo. En
los extremos de las barras se colocan comparadores para medir deslizamientos.
En el ensayo se determinan los valores 0,01; 0,1 y 1 de las tensiones
en la barra que corresponden a deslizamientos de 0,01; 0,1 y 1 milmetros,
respectivamente; as como el valor max de la tensin de rotura de adherencia, tbu,
que corresponde a un deslizamiento de 3 mm, o a la rotura si esta se produce antes.

Se denomina tensin media de adherencia tbm a la media aritmtica de los


tres valores t0,01; t0,1 y t1. Debe verificarse:

Si dichas relaciones se satisfacen simultneamente, en cada rango de


dimetros, la barra es calificada como de alta adherencia o de adherencia
mejorada
2. Diseo De Secciones Simples Mediante Teora De Rotura.

Suposiciones y consideraciones.

Conservacin de las caras planas (Navier), distribucin de las


deformaciones es lineal. Articulo (10.2.2.)
El concreto no resiste los esfuerzos de traccin (10.2.5.)
No existe deslizamiento entre el concreto y el acero.
No se aplica la ley de Hooke, las deformaciones no son proporcionales
a los esfuerzos. (10.2.6.)
La falla de la seccin ocurre cuando el concreto alcanza su
deformacin mxima til .

Normas (10.2.3.) => = 0.003

Coeficientes empleados necesarios para definir la teora de rotura:

1. Coeficiente de forma: este coeficiente se emplea para convertir el rea del


diagrama de esfuerzos en un rectngulo equivalente. Viene dado por la
norma 10.2.7.
2. Coeficiente para la ubicacin del centro de compresin: (2 ) este, nos
indica la profundidad de la resultante en compresin respecto al eje neutro y
su valor aproximado es de 2 = 1 /2.
3. Coeficiente de relacin: 3 artculo 10.2.7. con este coeficiente
obtendremos la relacin entre la resistencia del concreto en la viga con el
cilindro de control su valor es 0.85.

Diagrama de esfuerzo-deformacin del acero.

A diferencia de la teora clsica que los factores de seguridad estn


implcitamente considerados en los esfuerzos permisibles, en la teora de rotura se
emplea un factor minorante de resistencia, , que en la norma en el captulo 9.3.2.
para flexin usa como mnimo 0.9., y un factor mayorante de cargas. los cuales
salen prescritos en el capitulo 9.2.

De todo esto si se llama M al momento actuante y F el factor mayorante se


puede escribir la siguiente expresin:

F*M * Mu
Anlisis de una seccin de concreto armado sometida a flexin pura:

De igualar la resultante en compresin con la traccin para lograr el equilibrio


y usando la expresin del porcentaje de acero = As/bd obtendremos la
profundidad del eje neutro.

.
Las secciones TE, por el principio de superposicin se pueden transformar
en la suma de dos secciones como se muestra en el esquema.

Una seccin rectangular de ancho b, y una seccin compuesta por los


salientes del ala sometida a compresin y a un rea de acero a traccin.

La resultante a compresin ser la suma de la resultante a compresin de la


seccin rectangular C1 y la resultante a compresin existente en las alas, la cual
puede estimarse suponiendo una distribucin uniforme de esfuerzos en las alas y
tomando como intensidad mxima permisible el valor de 0.85fc, y situada en la
mitad del ala. Esta suposicin se acerca ms a la realidad a medida que el eje
neutro baja ms en el nervio.

Haciendo uso de este artificio las secciones se te pueden tratar como


secciones rectangulares doblemente armadas donde las alas de la TE son
sustituidas por una cierta rea de acero ficticia, que se obtiene estticamente
igualando la resultante a friccin ficticia con la resultante a compresin de las alas.
2.1. REVISION DE SECCIONES SIMPLEMENTE ARMADAS

Descripcin del diagrama de flujo:

Datos:

Como se trata de la revisin de una seccin, se conoce las caractersticas


geomtricas de la misma, o sea:

As = cantidad de acero sometido a traccin.

b = ancho de la cara sometido a compresin.

d = altura til de la seccin.

t = para las secciones Te: el espesor del ala; El espesor del alma.

Las caractersticas de los materiales, tales como:

fc = resistencia mxima del concreto a los 28 das.

Fy = el esfuerzo cedente del acero.

u = la deformacin ultima del concreto.


Por las normas, los coeficientes 1, 2, 3 y el factor de minoracin de
resistencia .

PROCEDIMIENTO:

Se calcula el porcentaje del acero p, si se trata de una seccin Te es


necesario verificar si trabaja como tal, determinando la profundidad del eje neutro;
si este es mayor que el espesor del ala la seccin trabaja como Te; en este caso
se adopta el artificio utilizado por el A.C.I. que consiste en transformar el rea de
concreto de las alas en un rea de acero ficticio equivalente.

Luego, tanto para las secciones Te como para las rectangulares se determina
mediante las formulas respectivas, el momento ultimo resistente de la seccin.
2.2. DISEO DE SECCIONES SIMPLEMENTE ARMADAS.

Descripcin del diagrama de flujo:

Las caractersticas de los materiales, tales como:

Fc = resistencia mxima del concreto a los 28 das.

Fy = el esfuerzo cedente del acero.

u = la deformacin ultima del concreto.

Es = el mdulo de elasticidad del acero.

Caractersticas geomtricas de la seccin:

Forma; Te o rectangular.

b = ancho de la cara sometida a compresin.

d = altura til de la seccin.

b = para las secciones Te: el espesor del alma; el espesor del ala.

Por las normas, los coeficientes 1, 2, 3 y el factor de minoracin de


resistencia .

PROCEDIMIENTO:

Si la altura til de la seccin no es conocida, es necesario suponer una


cuanta de acero, mayor que la mnima y menor que la mitad requerida para
producir una falla balanceada, con este valor se determinara la altura til de la
seccin; en el caso de que la altura til sea conocida, se calcula la cuanta mecnica
necesaria, que debe estar comprendida entre los valores normativos. Si se trata de
una Te es necesario verificar si trabaja como tal, determinando la profundidad del
eje neutro, que en caso de ser mayor que el espesor del ala trabaja como Te, y
calculamos el acero ficticio equivalente al concreto de las alas, junto con el momento
que resiste. Una vez determinado estos valores es preciso calcular el momento
remanente y con este, el nuevo valor de la cuanta mecnica y el brazo mecnico.
A continuacin, tanto para las Te como para secciones rectangulares se obtiene la
cantidad de acero a traccin, con las formulas respectivas.
3. PROCEDIMIENTOS PARA EL ANLISIS DE ESFUERZOS QUE
APLICAN EN UNA SECCIN DE CONCRETO PRETENSADO,
EJEMPLOS DE PROCEDIMIENTOS EN OBRAS DEL PAS.

Geometra y cargas.

Se disea la regin del extremo de una viga pretensada simplemente


apoyada sometida a una carga uniformemente distribuida, w u, usando el
Apndice A del Cdigo ACI 318- 2002. En la Figura 6-1 se indican las
dimensiones de la viga. La distancia entre apoyos es de 30 ft. (9144 mm) y
la longitud total de la viga es de 32 ft.- 8 in. (9957 mm).

30' (9144 mm)

711 mm)

Seccin transversal de la
28" (711
viga en (mm)

Figura 6-1: Dimensiones del miembro (en mm).


Las cargas de diseo y propiedades de los materiales de la viga son
los siguientes:
wu = 0,30 kip/in. (53 N/mm)

fse = 150 ksi (1034 MPa)

fc' = 7,5 ksi (52 MPa)

fy = 60 ksi (414 MPa)

b = 12 in. (305 mm)


Para detallar el extremo de la viga se consideraron dos alternativas
diferentes. En el primer caso se considera un patrn de cables horizontales,
incluyendo la opcin de desadherir algunos de los cables en secciones
ubicadas a 15 in. (381 mm) y 45 in. (1143 mm) del eje de los apoyos (Figura
6-2). En la segunda alternativa el extremo de la viga se disea usando una
combinacin de cables rectos y algunos cables deformados en el punto D de
la Figura 6-2, ubicado a 91 in. (2311 mm) del extremo de la viga. La distancia
entre el centro del apoyo y el extremo de la viga es de 16 in. (406 mm). Las
dimensiones de la placa de apoyo supuesta son 6 x 12 in. (152 x 305 mm):

15 30 30 8-9 15

A B C D Lc
Figura 6-2: Dimensiones de la viga y ubicacin de las secciones crticas
del modelo de bielas y tirantes.

Procedimiento de diseo.

El diseo global de las regiones D y B del miembro se puede realizar usando


el Apndice A del Cdigo 318-02 (ACI, 2002). En la prctica es probable que las
partes de la viga que se disean como regiones B sean diseadas usando los
procedimientos incluidos en el cuerpo principal del cdigo. A los fines de este trabajo
el miembro se disear usando los requisitos incluidos en el Apndice A as como
otras secciones relevantes del Cdigo ACI 318-2002. Los pasos a seguir son los
siguientes:

Paso 1: Determinar los lmites entre las regiones D y las regiones B


de la viga y calcular las demandas de momento y corte en estas ubicaciones.

Paso 2: Establecer un modelo de bielas y tirantes inicial para la regin


a disear en base a las dimensiones de la biela horizontal y el tirante horizontal
obtenidas a partir de los requisitos flexionales. Verificar que las fuerzas en las bielas
horizontal e inclinada crticas permanezcan por debajo de las mximas resistencias
efectivas permitidas por los requisitos de ACI. Si la resistencia de las bielas es
adecuada en funcin de los lmites especificados en el Apndice A, proceder a
dimensionar la armadura. Caso contrario optar entre ajustar el ancho o la altura de
las bielas, la resistencia a la compresin uniaxial del hormign o el ancho de la viga,
segn cul opcin sea ms factible.

Paso 3: Determinar el nmero de cables necesario para satisfacer la


demanda de fuerza en el tirante principal. Verificar que los cables estn anclados
adecuadamente.

Paso 4: Dimensionar armadura no pretensada para satisfacer las


demandas de fuerza que actan en los tirantes. En los miembros pretensados se
puede usar acero no pretensado para suplementar la resistencia provista por el
acero de pretensado. Esto puede resultar crtico en las regiones prximas a los
extremos de las vigas donde la transferencia del pretensado se produce por
adherencia. Asegurar que la armadura mnima y la separacin mxima satisfagan
los requisitos de ACI 318-02.

3.1. Clculos para la regin del extremo de la viga con cables rectos.

La porcin de la viga relevante para este ejemplo de diseo est ubicada


entre el borde de la viga y la seccin D (Figura 6-2), la cual corresponde al lmite
entre las regiones D y B. La ubicacin de la seccin D se eligi de manera tal que
est a una distancia aproximadamente igual a la profundidad efectiva a partir de la
seccin de desadherencia ms prxima a la lnea de centro de la viga. Siguiendo el
procedimiento delineado en la Seccin 2 se desarrolla un modelo de bielas y tirantes
capaz de transferir las fuerzas entre la seccin D y el extremo de la viga.

Tabla 6-1: Demandas calculadas en el lmite de la regin a


disear

Distancia desde el Mu x 103 kip Vu kips (kN)


apoyo en (mm) en (kN mm)

75 (1905) 3,21 (362) 31,5 (140)


3.2. Determinar las demandas de momento flector y corte en el lmite de
la regin a disear.

La demanda de momento flector y corte en el lmite de la regin a disear se


determinan en base a los principios del equilibrio. En la Tabla 6-1 se resumen la
magnitud del momento flector y el esfuerzo de corte.

3.2.1. Esfuerzos debidos a las fuerzas de postensado

Sea la viga simplemente apoyada de la Figura 3 con un cable postensado


con fuerza axial T. En una seccin transversal cualquiera, la resultante de todas
las fuerzas de interaccin entre el cable y la estructura pasa por el eje del cable, y
por lo tanto el momento flector en la viga debido al postensado es igual a H . e ,
donde e es la excentricidad del cable respecto al eje baricntrico de la seccin
transversal de la viga, y H es la componente axial de la fuerza T . En general, H es
muy prximo a T por la reducida inclinacin de esta fuerza (considerar que por
razones de visualizacin las escalas vertical y horizontal de las figuras de las vigas
son bastante diferentes). Por convencin, definiremos el signo del momento flector
de manera que sea positivo si este tiende a producir traccin en la fibra inferior de
la viga. De esta manera, el diagrama de momentos coincide con la excentricidad
del cable multiplicada por H, que es la componente axial de la fuerza T.

Diagrama de momentos flectores ( H . e )

H H

Figura 3. Diagrama de momentos flectores de la viga.

Este momento flector tambin puede ser determinado tomando momentos


de las fuerzas que el cable transmite a la viga a travs de las componentes axial y
transversal de fuerzas que actan en los extremos (incluyendo el momento exterior
aplicado, igual a H . e0, donde e0 es la excentricidad del cable en los extremos de
la viga), ms el momento que produce la fuerza distribuida transversal p. El
momento flector calculado de esta manera es idntico al producto de la componente
horizontal de la fuerza T por la excentricidad del cable en la seccin considerada,
momento que se denomina habitualmente Momento Isottico de Pretensado
(ntese que se denomina como Pretensado, a pesar que estrictamente el esfuerzo
se ha aplicado con posterioridad a la construccin de la viga, o sea que se trata de
una fuerza de Postensado).

Para el anlisis de los esfuerzos y deformaciones debidas a la fuerza del


cable por un mtodo general (mtodo de las fuerzas, mtodo de rigidez) sin discernir
si se trata de una estructura isosttico o hiperesttica es habitual trabajar con las
fuerzas equivalentes al efecto del cable, mientras que para calcular slo las
tensiones en una seccin dada debidas a la fuerza del cable es habitual utilizar la
definicin del momento flector, M = H . e , adems del esfuerzo normal
baricntrico H.

Veamos ahora el caso de la viga continua indicada en la Figura 4. El


Momento Isosttico de Pretensado en cualquier seccin de la viga estar dado por
H . e , siempre y cuando la estructura sea transformada en isosttica mediante la
eliminacin de un vnculo interno, por ejemplo una articulacin, o un vnculo externo
(una de las reacciones de apoyo). Se podr tambin aplicar el camino alternativo
para calcular el momento flector, es decir considerando las fuerzas ejercidas por el
cable sobre la viga, siempre y cuando se haya transformado al sistema en isosttico.

En la Figura 5 se indican las cargas transferidas por el cable sobre la


estructura. Si se procede a calcular el momento flector en la configuracin
hiperesttica aplicando los mtodos generales de anlisis estructural (mtodo de
las fuerzas, mtodo de rigidez) se obtiene el Momento Total de Pretensado. Se
define como Momento Hiperesttico de Pretensado al resultado de restar del
Momento Total de Pretensado el Momento Isosttico de Pretensado.

Figura 4. Viga continua de dos tramos.

Figura 5. Fuerzas actuantes sobre el hormign.

Los diagramas de distribucin de momentos flectores y de esfuerzos de corte


debidos a las fuerzas de postensado en el cable estn dados en la Figura 6. En esta
figura se indican los tres diagramas: Isosttico, Total e Hiperesttico.

Momento Isosttico de Pretensado Corte Isosttico de Pretensado

Momento Hiperesttico de Pretensado Corte Hiperesttico de Pretensado


Momento Total de Pretensado Corte total de pretensado.

Figura 6. Esfuerzos producidos por fuerzas de pretensado.

Para la verificacin de las tensiones en el hormign en estado de servicio son


los Esfuerzos Totales de Pretensado (o Postensado) los que interesan. Con el
momento flector total y el esfuerzo axial se calculan las tensiones en la cara superior
e inferior de la viga en las secciones ms crticas y se verifica que sean iguales o
inferiores a las admisibles. Adems, se debern verificar las tensiones en el alma
de la viga determinando las tensiones principales, incluyendo el efecto de los
esfuerzos de corte por las cargas exteriores y las cargas de pretensado.

Por el contrario, para la verificacin a rotura de las estructuras de hormign


pre o postensado, el coeficiente de seguridad a flexin tendr en cuenta todas las
solicitaciones de las cargas exteriores multiplicadas por los respectivos factores de
carga o de mayoracin, a los que se les sumar el Momento Total de Pretensado
(factor de carga igual a la unidad) o el Momento Isosttico de Pretensado, segn el
que resulte ms desfavorable. Para la verificacin de la seguridad al corte en rotura
se tomarn los esfuerzos de corte debidos a todas las fuerzas exteriores
multiplicados por los respectivos factores de mayoracin y se le sumar el Corte
Total de Pretensado.

El trmino pretensado se usa para describir cualquier mtodo de presforzado


en el cual los tendones se tensan antes de colocar el concreto. Los tendones, que
generalmente son de cable torcido con varios torones de varios alambres cada uno,
se re-estiran o tensan entre apoyos que forman parte permanente de las
instalaciones de la planta. Se mide el alargamiento de los tendones, as como la
fuerza de tensin aplicada por los gatos.

Con la cimbra en su lugar, se vaca el concreto en torno al tendn esforzado.


A menudo se usa concreto de alta resistencia a corto tiempo, a la vez que curado
con vapor de agua, para acelerar el endurecimiento del concreto. Despus de
haberse logrado suficiente resistencia, se alivia la presin en los gatos, los torones
tienden a acortarse, pero no lo hacen por estar ligados por adherencia al concreto.
En esta forma, la forma de presfuerzo es transferida al concreto por adherencia, en
su mayor parte cerca de los extremos de la viga, y no se necesita de ningn anclaje
especial.

Se Trata de lograr que las tracciones que producirn las cargas de servicio se
reduzcan a una disminucin de la compresin ya existente en el material.
Alambres: Se fabrican individualmente laminando en caliente lingotes de
acero hasta obtener alambres redondos que, despus del enfriamiento, pasan a
travs de troqueles para reducir su dimetro hasta su tamao requerido. El proceso
de estirado se ejecuta en fro, lo que modifica notablemente sus propiedades
mecnicas e incrementa su resistencia. Posteriormente se les libera de esfuerzos
residuales mediante un tratamiento continuo de calentamiento hasta obtener las
propiedades mecnicas prescritas. Los alambres se fabrican en dimetros de 3, 4,
5, 6, 7, 9.4 y 10 mm y las resistencias varan desde 16.000 hasta 19.000 kg/cm2.
Los alambres de 5, 6 y 7 mm pueden tener acabado liso, dentado y tridentado.
Torn: El torn se fabrica con siete alambres firmemente torcidos cuyas
caractersticas se mencionaron en el prrafo anterior; sin embargo, las propiedades
mecnicas comparadas con las de los alambres mejoran notablemente, sobre todo
la adherencia. El paso de la espiral o hlice de torcido es de 12 a 16 veces el
dimetro nominal del cable. Los torones pueden obtenerse entre un rango de
tamaos que va desde 3/8 hasta 0.6 de dimetro, siendo los ms comunes los de
3/8 y de 1/2" con reas nominales de 54.8 y 98.7 mm2, respectivamente.

Varillas de acero de aleacin: La alta resistencia en varillas de acero se


obtiene mediante la introduccin de algunos minerales de ligazn durante su
fabricacin. Adicionalmente se efecta trabajo en fro en las varillas para
incrementar an ms su resistencia. Despus de estirarlas en fro se les libera de
esfuerzos para obtener las propiedades requeridas. Las varillas de acero de
aleacin se producen en dimetros que varan de 1/2" hasta 13/8.
Anexos

Elaboracin de un puente de 3 canales ms hombrillo con vigas pretensadas


en el Estado Vargas junio 2017 sector Guanape.
Bibliografa.
ACI 318-02: Building Code Requirements for Reinforced Concrete and
Commentary. ACI Committee 318, American Concrete Institute, Farmington Hills,
Michigan 2002.
Ramirez, J., "Strut-and-Tie Shear Design of Pretensioned Concrete," ACI Structural
Journal, v. 91, n. 5, Sep.-Oct. 1994, pp. 572-578.
Flujogramas para el clculo de concreto armado 4ta edicin, Ingeniero Rodolfo
Osers. Octubre 1988 Venezuela. Pp. 65-69 ; 79-86.
Introduccin
Una hiptesis bsica que se hace en el diseo del concreto reforzado es que
no debe existir ningn deslizamiento de las barras respecto al concreto que las
rodea.

En otras palabras, el concreto y el acero deben permanecer juntos o


adherirse para que acten como una unidad.

La resistencia al deslizamiento, puede ser la resultante de la friccin y/o


resistencia adhesiva al deslizamiento.

Para lograr el equivalente de resistencia se emplean a veces anclajes en los


extremos, extensiones y varillas con gancho. Los esfuerzos en el acero son
prcticamente proporcionales a la magnitud del momento flexionante y varan a lo
largo de las barras de refuerzo. Estructuras de Concreto Adherencia y Anclaje.

La teora de rotura se realiza con el propsito de determinar el


comportamiento mecnico de una viga simplemente apoyada de concreto reforzado
sometida a flexin.

Se denomina flexin al tipo de deformacin que presenta un elemento


estructural alargado en una direccin perpendicular a su eje longitudinal. El esfuerzo
de flexin puro o simple se obtiene cuando se aplican sobre un cuerpo pares de
fuerza perpendiculares a su eje longitudinal, de modo que provoquen el giro de las
secciones transversales con respecto a los inmediatos el rasgo ms destacado es
que un objeto sometido a flexin presenta una superficie de puntos llamada fibra
neutra tal que la distancia a lo largo de cualquier curva contenida en ella no vara
con respecto al valor antes de la deformacin.

El esfuerzo que provoca la flexin se denomina momento flector. El mdulo


de rotura es cerca del 10% al 20% de la resistencia a la compresin, en dependencia
del tipo, dimensiones y volumen del agregado grueso utilizado, sin embargo, la
mejor correlacin para los materiales especficos es obtenida mediante ensayos de
laboratorio para los materiales dados y la mezcla. El mdulo de rotura determinado
por la viga cargada en los puntos tercio es ms bajo que el mdulo de rotura
determinado por la viga cargada en el punto medio, en algunas ocasiones tanto
como en un 15%.

el trmino pretensado se usa para describir el mtodo de pre tensionado en


el cual las armaduras activas de la pieza se tensan antes del vertido del Concreto.
Las primeras obras que aplicaron este procedimiento de pretensado ya cumplieron
en Venezuela ms de 50 aos.

Su utilizacin en la construccin de puentes, en vigas grandes luces, en


recipientes sujetos a presin interna y en multitud de elementos prefabricados es no
solamente usual sino generalmente preferida, tanto por la economa que se logra
como por un mejor comportamiento, no solo al empleo del concreto armado sino
tambin del acero. En el informe pretende tratar temas conceptuales vitales para los
correctos procedimientos que genera concreto pretensado en vigas.
Conclusin.

Los fallos de adherencia en piezas sin armadura transversal pueden


ocasionar fallo por cortante.

Como consecuencia, no parece adecuado proyectar piezas de hormign


armado sin armadura de cortante, sobre todo s se piensa que pueden producirse
fenmenos patologas que afecten y degraden la adherencia hormign acero.

El modelo propuesto resulta de gran utilidad en cuanto que incluye el


deterioro del mecanismo de interaccin resistente de las piezas considerando
tambin el efecto de tensin stiffening degradado, aspectos imprescindibles para
abordar con xito la evaluacin de una estructura de hormign armado. Entre las
principales aplicaciones del modelo se puede mencionar la estimacin del
comportamiento estructural de vigas que presenten diferentes estados de
degradacin de adherencia hormign acero, causados por recubrimiento nulos o
deficientes, existencia de coqueras defectos de geometra, prdida o disminucin
de la seccin de acero, debido a que no se emplearon los procedimientos
adecuados pueden pasar muchas hiptesis en una mala adherencia, debido a esto
siempre el calculista debe tener la consideraciones pertinentes a la hora de cumplir
los requerimientos de adherencia por flexin.
se lleg a la conclusin que la viga pretensada es un elemento prismtico de
concreto sometido a tensiones de pre-compresin aplicadas por medio de su
armadura de acero para pretensado, tensada antes de vaciar el concreto y que
posteriormente al destensarla queda anclada al concreto que previamente ha
alcanzado la resistencia adecuada.

la construccin con una viga pretensada aumenta la altura til de la viga,


aprovecha la alta resistencia a compresin del hormign, se utiliza acero de alta
resistencia para hormigones de alta resistencia, puede eliminarse la fisuracin por
traccin al disminuir al mnimo su valor y permite abordar grandes luces con
elementos ms esbeltos.

el reglamento que permite la construccin con concreto pretensado en


especial para vigas es el Reglamento Peruano de Concreto Armado (Norma Tcnica
de Edificaciones E-060), que est basado en el conocido reglamento ACI 318.

Por ltimo, las propiedades que ofrecen la construccin con vigas pretensada
a una edificacin son la autorresistencia y semirresistencia.