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PROCEDIMIENTO GENERAL Revisin: 01

Fecha de
RECEPCION DE GLP DE CAMION CISTERNA A Emisin: 20/09/2011
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PROCEDIMIENTO
DE RECEPCION DE GLP DE
CAMION CISTERNA A PLANTA DE
ALMACENAJE
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PROCEDIMIENTO GENERAL Revisin: 01
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Firmas de Aprobacin
Actualizacin y Elaboracin:
Daniel Montoya
Jefe Planta Senkata
Santiago Mamani Nina
Operador Planta Senkata
Luis Fernando Ali
Supervisor Planta Senkata
Leandro Bazoalto
Supervisor Planta Cochabamba
Alan G. Gonzales V.
Analista SGIC

Revisin:
Carlos Argellez
Superintendente rea Occidente
Reynaldo Encinas
Superintendente rea Centro
David Lizarazu
Coordinador SGIC
Adolfo Mndez
Asesor Legal
Freddy Moscoso
Gerente de Operaciones

Aprobacin:
Pablo Zubieta Arce
Gerente General

Todos los derechos reservados. Este documento ha sido preparado solamente para uso interno de YPFB Logstica S.A. Es
obligacin del usuario cumplir con todas las leyes y regulaciones aplicables. Ninguna garanta es hecha, a no ser que sea
expresada o implicada.
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CONTENIDO

1. PROPSITO ............................................................................................................. 4
2. ALCANCE ................................................................................................................. 4
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA .......................................................................... 4
4. TRMINOS Y DEFINICIONES.................................................................................. 4
5. RESPONSABILIDAD, AUTORIDAD Y COMUNICACIN ......................................... 5
6. FICHA DE ANALISIS DEL PROCESOS ................................................................... 5
7. DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS .................................................................. 5
8. REQUISITOS Y DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO ........................................ 5
8.1 Requisitos del Procedimiento .................................................................................... 5
8.2 Desarrollo del Procedimiento .................................................................................... 7
8.2.1 Actividades Preliminares a la Recepcin de GLP en Planta de Almacenaje ..... 7
8.2.2 Fiscalizacin de Tanque Destino y Tanque Cisterna ......................................... 8
8.2.3 Recepcin de GLP en Planta de Almacenaje .................................................... 9
8.2.4 Encendido de compresor en fase lquida ......................................................... 10
8.2.5 Encendido de electro bomba para descarga de la Cisterna ............................ 10
8.2.6 Encendido de compresor en fase gaseosa ...................................................... 10
8.2.7 Parada de Electro bomba y Compresor de fase gaseosa ................................ 11
8.2.8 Despresurizacin y Retiro de Mangueras ........................................................ 11
8.2.9 Fiscalizacin del tanque Receptor y Medicin del Tanque Cisterna ................ 12
8.2.10 Salida del rea de Recepcin de GLP ............................................................. 12
9. PROCESOS INTERRELACIONADOS .................................................................... 13
10. MATRIZ DE RESPONSABLES DE CONTROL Y SEGUIMIENTO DEL ................. 13
PROCESO ......................................................................................................................... 13
11. RECURSOS FINANCIEROS, HARDWARE Y SOFTWARE ................................... 14
12. REGISTROS DE SALIDA DEL PROCEDIMIENTO ................................................ 14
13. ACTUALIZACIONES DEL PROCEDIMIENTO ........................................................ 14
14. IDENTIFICACIN DE CAMBIOS ............................................................................ 14
15. CONSULTA INTERNA ............................................................................................ 14
16. ANEXOS ................................................................................................................. 15
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1. PROPSITO
Regular las operaciones de Recepcin de GLP de Camiones cisterna a Planta de
Almacenaje, a travs de controles de lectura de instrumentos del tanque destino y camin
cisterna y/o controles volumtricos segn lecturas de fiscalizacin inicial y final.

2. ALCANCE
Este procedimiento se aplica a todas las Plantas de YPFB Logstica S.A, donde se
realiza el proceso de recepcin de GLP a Plantas de Almacenaje.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Procedimiento de Seguridad Industrial para el
PR-GOPE-PL-TODO- 015 Carguo de Camiones Cisterna en Plantas de
Almacenaje.

4. TRMINOS Y DEFINICIONES

GLP Gas Licuado de Petrleo


OPERADOR DE Operador de Planta designado para efectuar la
RECEPCION operacin de recepcin de GLP.
PORCENTUAL Porcentaje de nivel de producto en tanque
cisterna
ATMOSFERA Es una concentracin explosiva de gases
INFLAMABLE inflamables o vapores bajo condiciones
normales de trabajo.
EQUIPO DE Equipo para proteger a toda persona que realiza
PROTECCION actividades operativas en plantas/estaciones de
PERSONAL (EPP) YPFB Logstica S.A., incluye pero no est
limitado a: ropa de trabajo, guantes, zapatos de
seguridad, casco, antiparras, cinturn de
seguridad, etc.
Vlvula tipo cilindro que permite de forma
VALVULA SIN conveniente y simple invertir la direccin de flujo
LUBRICACION DE 4 VIAS de un compresor.

Dispositivo del compresor que permite evitar el


taponamiento por lquido, el cual ocurre cuando
el pistn ha empujado todo el vapor fuera del
TRAMPA PORTA
cilindro, y encuentra una pared de lquido
LIQUIDOS
incompresible, lo cual llegara a provocar una
destruccin inmediata de la unidad.
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Un compresor es un equipo utilizado para


COMPRESOR
aumentar la presin de Gases y Vapores para
desplazar cierto volumen.

5. RESPONSABILIDAD, AUTORIDAD Y COMUNICACIN


Responsabilidad Cargo
Elaboracin y Miembros del Comit Tcnico de Calidad:
Actualizacin Operador de Planta
Supervisor de Planta
Jefe de Planta
Revision Superintendente de rea
Coordinador SGIC
Asesor Legal
Gerente de Operaciones
Aprobacin Gerente General
Aplicacin, Superintendente de rea
comunicacin, Jefe de Planta
difusin y Supervisor de Planta
distribucin. Operadores de Planta
Mejora continua Responsables de mejora continua (RMC)
Coordinador del SGIC.
Analista del SGIC.

6. FICHA DE ANALISIS DEL PROCESOS


Ver anexo 1

7. DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS


Ver anexo 2

8. REQUISITOS Y DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO

8.1 Requisitos del Procedimiento


Equipos, Materiales e Insumos requeridos:

ITEM ESPECIFICACIONES
Calibracin de Tanques Certificado y tablas de calibracin segn
IBMETRO de tanques y camiones cisterna.
Calibracin verificacin de Certificados de termmetros y manmetro de
instrumentos. presin de tanque y camin cisterna.
Libreta de datos de campo para De acuerdo a control establecido de registros
Medida de Tanques, bolgrafo. (cdigo y formato establecido y aprobado).
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Requisitos Talento Humano:


Operador de Planta / Ducto con experiencia mayor a los 6 meses y con
entrenamiento en operaciones con GLP.
Operador en buen estado de salud
Conocimiento del Plan de contingencias ante una fuga o derrame de GLP.
Conocimiento del Sistema de Vlvulas de Recepcin de GLP.

Requisitos Seguridad Industrial, Medio ambiente:


Uso correcto y obligatorio de Equipo de Proteccin Personal (EPP) en el rea
operativa de Planta.
Conexin a tierra permanente de los camiones cisternas durante su descarguo.
Habilitar un extintor al lado del Camin Cisterna durante la operacin de descarga
Por parte del REPRESENTANTE.
Conos de sealizacin frente al camin cisterna durante la operacin de descarga
Por parte del REPRESENTANTE.
Colocar dos cuas en llantas de la cisterna, para evitar que ste dae el sistema de
puesta a tierra y mangueras de conexin o se deslice y cause accidentes o
incidentes Por parte del REPRESENTANTE.
Todos los precintos de seguridad retirados de las escotillas y las vlvulas de los
camiones cisternas deben ser depositados en los basureros de residuos
industriales existentes en el rea.

Requisitos de Calidad:
Los equipos e instrumentos utilizados para la recepcin de productos, deben contar
con Certificacin de Verificacin otorgados por IBMETRO.
El producto a recibir debe cumplir con las especificaciones de calidad.

Requisitos del Cliente


Cliente interno:
Operador de Planta, Supervisor de Planta; Jefe de Planta:
Capacitacin y comprensin del procedimiento de Recepcin de GLP de Camin
cisterna a Planta de Almacenaje.
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Realizar la correcta lectura de los instrumentos de medicin del camin cisterna y


del tanque destino.

Cliente externo:
Representante
Contar y presentar la Hoja de Ruta Original y Gua de Entrega de Producto.
Haber recibido la induccin de seguridad industrial y conocer las normas de
seguridad para la recepcin de GLP de camiones cisterna a plantas de
Almacenaje.
Certificado de calibracin vigente del cisterna.

8.2 Desarrollo del Procedimiento

Responsable del proceso de RECEPCION DE GLP DE CAMION CISTERNA A PLANTA


DE ALMACENAJE:
JEFE DE PLANTA

El presente procedimiento, detalla las actividades requeridas para efectuar la recepcin


de GLP de camin cisterna a Planta de Almacenaje.

8.2.1 Actividades Preliminares a la Recepcin de GLP en Planta de Almacenaje


Antes de iniciar el Proceso de Recepcin de GLP en Plantas de Almacenaje, se deben
seguir los siguientes pasos:

PASO N 1: El PERSONAL DE VIGILANCIA efecta la inspeccin visual de Ingreso


de Camiones Cisterna segn el Procedimiento de inspeccin para el
ingreso y salida de Camiones Cisternas en Plantas de Almacenaje:
GOPE-PG-PL-TODO-014 para verificar el cumplimiento de las reglas
bsicas de seguridad exigidas por YPFB Logstica S.A. (EPP adecuado,
estado del camin cisterna, etc.).
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PASO N 2: El REPRESENTANTE entrega al OPERADOR DE REGISTRO los


siguientes documentos: Hoja de Ruta, Gua de Entrega de producto y
Certificado de Calidad de Producto, documentos con los cuales se inicia
el registro del Camin Cisterna en Planta.

El OPERADOR DE REGISTRO, ingresa los datos del camin cisterna y


del REPRESENTANTE y verifica que su autorizacin de ingreso a Planta
est vigente.

8.2.2 Fiscalizacin de Tanque Destino y Tanque Cisterna


PASO N 3: Una vez aprobado el ingreso, el REPRESENTANTE desplaza el camin
cisterna a una velocidad mxima de 20 km/h, en el acceso principal y 5
km/h en la zona de recepcin de GLP, donde recibe instrucciones del
OPERADOR DE RECEPCION, para estacionar el camin cisterna en el
punto de recepcin de GLP correspondiente.

PASO N 4: En el Punto de Recepcin de GLP, el REPRESENTANTE:


Activa el corta corriente del camin.
Inmoviliza el camin cisterna mediante cuas colocados en ambos
sentidos en una de las ruedas motrices.
Ubica los extintores del camin cisterna en el rea circundante a la
descarga y las coloca cerca de las vlvulas de descarga.
Coloca conos de sealizacin en la parte delantera y trasera del
Camin Cisterna.

PASO N 5 El OPERADOR DE RECEPCION conecta el cable de puesta a tierra,


verificando su adecuado contacto.

PASO N 6: El OPERADOR DE RECEPCION conjuntamente con el FISCAL DEL


CLIENTE, registran las siguientes lecturas tanto del Tanque Destino como
del Camin Cisterna en el Cuaderno de Campo de Recepcin de
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Cisternas de GLP: GOPE-RG-PL-TODO-026, detallando la siguiente


informacin:
Capacidad del Camin Cisterna.
Lectura de Nivel del lquido o Porcentual del lquido.
Lectura de la Presin
Lectura de la Temperatura en F.
Gravedad especifica con la que llego el producto.
Datos de la esfera de GLP, altura inicial del producto, presin
temperatura.
Verificacin y retiro de precintos. (Actividad a ser realizada por
representante en la cisterna).

8.2.3 Recepcin de GLP en Planta de Almacenaje

PASO N 7: El OPERADOR DE RECEPCION en colaboracin del


REPRESENTANTE, conecta las mangueras del sistema de recepcin con
las vlvulas de descarga del camin cisterna para la descarga del la fase
liquida, as tambin conecta las mangueras de compensacin de la fase
gaseosa, utilizando llaves diseadas para el ajuste correcto.

NOTA: El OPERADOR DE RECEPCION se asegura que las mangueras no crucen por


debajo del camin cisterna y que las vlvulas de descarga del camin cisterna estn de
frente al manifold de descarga.

PASO N 8: El OPERADOR DE PLANTA, verifica el adecuado alineado de vlvulas


del Manifold de recepcin de GLP.

El OPERADOR DE PLANTA se comunica va Handy con el OPERADOR


DE ESTACION para anunciar el inicio de la Operacin de Recepcin de
GLP y confirmar que en la lnea de recepcin no se est realizando otra
operacin como ser: Transferencia de tanque a tanque por gravedad,
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Transferencia de producto de los tanques esfricos a los tanques


horizontales y uso de la lnea de recepcin para otro fin operativo.

PASO N 9: El OPERADOR DE RECEPCION solicita al REPRESENTANTE abrir las


vlvulas de descarga del camin cisterna, seguidamente la apertura de
las vlvulas de cierre rpido presentes en las mangueras de fase lquida
como de fase gaseosa.

PASO N 10: El OPERADOR DE RECEPCION verifica que las vlvulas de venteo del
tanque del camin cisterna se encuentren cerradas y se asegura que no
exista fuga ni humedecimiento.

8.2.4 Encendido de compresor en fase lquida


PASO N 11: El OPERADOR DE PLANTA enciende el compresor, monitoreando de
forma constante la presin aguas arriba como aguas abajo del compresor,
a objeto de verificar que la presin de presurizacin no exceda los 100
PSI. Una vez alcanzada la presin de 90 PSI a 100PSI, se debe apagar el
compresor y cerrar las vlvulas correspondientes.

8.2.5 Encendido de electro bomba para descarga de la Cisterna


PASO N 12: El OPERADOR DE RECEPCION enciende la electrobomba de
transferencia y verifica en el visor, el paso del flujo lquido a fin de evitar
cavitacin de la bomba, adems debe realizar constantes lecturas del
porcentual del camin cisterna para conocer el saldo de volumen por
descargar.

NOTA: Durante el proceso de recepcin de GLP, el REPRESENTANTE debe permanecer


junto al camin cisterna en alerta y apoyo a la operacin. Est totalmente prohibido que el
REPRESENTANTE abandone el rea de recepcin.

8.2.6 Encendido de compresor en fase gaseosa


PASO N 13: Previo al encendido del compresor, el OPERADOR DE RECEPCION abre
la vlvula de purga del tanque pulmn del compresor hasta eliminar
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completamente todo el lquido, garantizando la succin de la fase


gaseosa. Se deben abrir las vlvulas correspondientes a objeto que las
presiones lleguen a equilibrarse; posteriormente el OPERADOR DE
RECEPCION arranca el compresor.

8.2.7 Parada de Electro bomba y Compresor de fase gaseosa


PASO N 14: Finalizado el proceso de recepcin de GLP, el OPERADOR DE
RECEPCION verifica que:

Por el visor ya no existe paso de flujo de GLP.


El porcentual del camin cisterna est en 0%.
La presin final del Camin Cisterna sea aproximadamente igual a la
presin de carga en origen del camin cisterna (Detallado en la Gua
de Entrega de Producto).

Posteriormente detiene la bomba desde su botonera, cierra las vlvulas


de succin de la fase liquida del camin cisterna y cierra las vlvulas de la
manguera de fase liquida.

El OPERADOR DE RECEPCION detiene el compresor de fase gaseosa,


luego verifica si la presin del Tanque del Camin Cisterna es mayor a
100 psi, de ser as, invierte la vlvula del compresor para bajar la presin
de la fase gaseosa del tanque del camin cisterna por la lnea de
compensacin hacia el tanque destino, hasta que la presin final del
tanque del camin cisterna sea aproximadamente 40 PSI.

8.2.8 Despresurizacin y Retiro de Mangueras


PASO N 15: El OPERADOR DE RECEPCION verifica que las vlvulas de las
terminales de mangueras estn cerradas y procede a retirar las
conexiones roscadas.
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El OPERADOR DE RECEPCION cierra la vlvula de recepcin del


Tanque Destino o comunica va Handy al OPERADOR DE DUCTO que la
operacin de descarguo de GLP ha concluido y solicita el cierre de la
vlvula del Tanque Destino.

8.2.9 Fiscalizacin del tanque Receptor y Medicin del Tanque Cisterna


PASO N 16: Finalmente, el OPERADOR DE RECEPCION lee y registra las lecturas
finales en el Cuaderno de Campo de Recepcin de Cisternas de GLP:
GOPE-RG-PL-026 los siguientes datos:
Porcentaje de carga residual en el tanque del camin cisterna
Lectura de Presin.
Lectura del a Temperatura en F.
Anota o recibe los datos de la esfera de GLP, altura final del producto,
presin y temperatura.

8.2.10 Salida del rea de Recepcin de GLP

PASO N 17: El REPRESENTANTE guarda en el porta extintor del camin, aquellos


extintores de su propiedad; retira las cuas con los que inmovilizo el
camin y desactiva el corta corriente.

PASO N 18: El OPERADOR DE RECEPCION desconecta el cable de puesta a tierra,


revisa que los accesorios y herramientas estn completos, las mangueras
enroscadas en su lugar, el cable de puesta a tierra enroscado en su lugar,
luego solicita al REPRESENTANTE conducir el camin a una velocidad
mxima de 5 Km./hora hacia la salida de Planta.

PASO N 19: El OPERADOR DE PLANTA elabora con el FISCAL DEL CLIENTE el


Certificado de Entrega y Recepcin de Producto (CRE) segn los datos
anotados como ser: Fecha, N de RGLP, Origen, Empresa de Origen, N
Ticket de Origen, Empresa Transportadora, Marca del camin, Placa de
circulacin, Nombre del REPRESENTANTE, Documento de identidad, N
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de tanque, medidas inicial y final del producto en tanque, Densidad del


GLP, datos inicial y final del tanque del camin cisterna. Posteriormente,
solicita la firma del REPRESENTANTE y del JEFE DE PLANTA.

Si corresponde, el OPERADOR DE PLANTA elabora la Boleta de


Recepcin de Cisternas: GOPE-RG-PL-TODO-027 para la firma del
JEFE DE PLANTA y el FISCAL DEL CLIENTE, en base a la informacin
registrada en el Cuaderno de Campo de Recepcin de Cisternas de
GLP: GOPE-RG-PL-026,

9. PROCESOS INTERRELACIONADOS
Interrelacin de procesos a la entrada:
a) Original de Hoja de Ruta para el transporte de Hidrocarburos emitido por
Sustancias Controladas.
b) Gua de Entrega de Producto.
c) Certificado de Calidad de Origen de Producto.

Interrelacin de procesos a la salida:


a) Boleta de Recepcin de Cisternas debidamente llenada y firmada
b) Certificado de Entrega de Recepcin de Producto (CRE)

10. MATRIZ DE RESPONSABLES DE CONTROL Y SEGUIMIENTO DEL


PROCESO

ACCIONES A RESPONSABLE RESPONSABLE


ACTIVIDAD
EFECTUAR DE ACTIVIDAD DE SEGUIMIENTO
Se debe verificar que el
Inspeccin del Camin Cisterna
REPRESENTE cumple que los Jefe de Planta Jefe de
para su autorizacin de ingreso Personal de Vigilancia
requisitos exigidos por la Seguridad y Vigilancia
a Planta.
Empresa para su ingreso.
Se debe registrar al
REPRESENTANTE en Planta
para su ingreso, revisando el
Registro del
Hoja de Ruta y Gua de entrega Operador de Registro Jefe de Planta
REPRESENTANTE en Planta.
de producto as como el
cumplimiento de las
condiciones de Seguridad.
Se registran las lecturas tanto
del Tanque Destino como del
Fiscalizacin inicial del Camin
Tanque cisterna: Lectura del Operador de Recepcin Jefe de Planta
Cisterna y tanque destino.
Nivel de liquido o porcentual,
temperatura y presin.
Recepcin de GLP en Planta de Se asigna un punto de Operador de Recepcin Jefe de Planta
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Almacenaje despacho, se toman las


medidas de seguridad industrial
y se procede a la recepcin de
GLP, verificando el adecuado
alineamiento de las vlvulas del
Manifold y correcto encendido
de los equipos de recepcin.
Se registran las lecturas tanto
del Tanque Destino como del
Fiscalizacin final del Camin Tanque Camin cisterna:
Operador de Recepcin Jefe de Planta
Cisterna y Tanque Destino. Lectura del Nivel de liquido o
porcentual, temperatura y
presin.

11. RECURSOS FINANCIEROS, HARDWARE Y SOFTWARE

RECURSOS FINANCIEROS Contemplado en el gasto operativo


Computadora con acceso a internet y
RECURSOS HARDWARE Y SOFTWARE
correo electrnico corporativo.

12. REGISTROS DE SALIDA DEL PROCEDIMIENTO

CODIGO DOCUMENTO
SGIC-RG-SG-TODO-001 Registro de Lectura y Comprensin del Procedimiento
SGIC-RG-SG-TODO-002 Registro de Control de Copias del Procedimiento
GOPE-RG-PL-TODO-004 Registro de Inspeccin de Camiones Cisterna
Cuaderno de Campo de Recepcin de Cisternas de
GOPE-RG-PL-TODO-026
GLP
GOPE-RG-PL-TODO-027 Boleta de recepcin de Cisternas
Documento Externo Certificado de Entrega y Recepcin de Producto

13. ACTUALIZACIONES DEL PROCEDIMIENTO


La presente versin (Ver.01), cumple con la Norma NB:ISO 9001-2008 en estructura y
requisitos mnimos y se actualiz y elabor en base a los Procedimientos y Documentos
del la Gestin 2007 Auditora de Polticas y Procedimientos Operativos (APPO).
14. IDENTIFICACIN DE CAMBIOS
NO APLICA

15. CONSULTA INTERNA

AREA DE
NOMBRE COMPLETO CARGO CONFORMIDAD
TRABAJO
En fecha 21/07/2011
Daniel Montoya Jefe Planta Senkata Operaciones

Jefe de Planta En fecha 21/07/2011


Ariel Araoz
Cochabamba
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Operador Planta En fecha 21/07/2011


Santiago Mamani N. Operaciones
Senkata
Supervisor Planta En fecha 21/07/2011
Luis Fernando Ali Operaciones
Senkata
Superintendente rea En fecha 21/07/2011
Carlos Argellez Operaciones
Occidente
Superintendente rea En fecha 21/07/2011
Reynaldo Encinas Operaciones
Centro
Gerente de
Freddy Moscoso Operaciones En fecha 21/07/2011
Operaciones

Adolfo Mndez Asesor Legal Legal En fecha 20/09/2011

Gerencia Aprobado en fecha


Pablo Zubieta Gerente General
General 20/09/2011

16. ANEXOS
ANEXO N 1: FICHA DE ANALISIS DE PROCESOS
ANEXO N 2: DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS

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