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07-CIV-IT-06

Revisin: C
HORMIGONADO CON MIXER Y BOMBA Emisin:26/07/2017
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CONTENIDO

1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. ABREVIATURAS Y DEFICIONES
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
5. FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES
6. DESARROLLO
7. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE
8. REGISTROS
9. NORMAS APLICABLES
10. ANEXOS

CONTROL DE REVISIN DE DOCUMENTOS


Revisin Fecha Descripcin Modificaciones
A 10/02/2017 Emitido para comentarios
B 13/02/2017 Emitido para comentarios Item: 3.1,
C 26/07/2017 Emitido para comentarios

Andres Llanos Isrrael A. Humerez L. Edgar Confessori


Inspector de Calidad Coordinador de Calidad Superintendente de Obra
Elaborado Revisado Aprobado
1. OBJETIVO

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El objetivo del presente instructivo es de describir la metodologa constructiva para la


ejecucin de hormigonado con camin mixer y bomba, as como los controles de calidad
necesarios para la correcta realizacin de la misma en el proyecto: EPC DEL CAMPAMENTO
PERMANENTE PARA LA PLANTA DE AMONIACO Y UREA DE CARRASCO COCHABAMBA

2. ALCANCE

Aplica a todas las actividades de construccin de hormigonado con camin mixer y bomba en
el proyecto EPC DEL CAMPAMENTO PERMANENTE PARA LA PLANTA DE AMONIACO Y
UREA DE CARRASCO COCHABAMBA

3. ABREVIATURAS Y DEFICIONES

3.1. Abreviaturas

ACI: Instituto Americano del Concreto (American Concrete Institute)

ASTM: Seccin Americana de la Asociacin Internacional para el Ensayo y Materiales


(American Society for Testing Materials)

CIV: Sigla que indica actividades de Obras Civiles.

CPAU: EPC CAMPAMENTO PERMANENTE PAU CARRASCO COCHABAMBA.

EPC: Ingeniera Procura y Construccin.

HS.: Hormign Simple

H-21: Hormign tipo A estructural con una resistencia caracterstica de 210 kg/cm2
a los 28 das.

SGI: Sistema de Gestin Integrado.

PAU: Planta de Amoniaco Y rea.

YPFB: Yacimientos Petrolferos Fiscales Bolivianos.

3.2. Definiciones

ADITIVO PLASTIFICANTE:

ADITIVO RETARDADOR DE FRAGUADO:

AGREGADO: Material granular, como arena, grava, piedra triturada, utilizado para mezclas
de hormign.

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CURADO DEL HORMIGN: Proceso de proteccin del hormign que hace posible el
endurecimiento de la mezcla en condiciones ptimas

DOSIFICACION: Especificacin de las cantidades de cada uno de los elementos


necesarios para producir un hormign de la resistencia requerida.

HORMIGN: Mezcla de cemento Portland, agregado fino, agregado grueso y agua, con o
sin aditivos.

HORMIGN SIMPLE: Hormign sin presencia de armadura o acero de refuerzo, que se


utiliza nicamente en elementos sometidos a compresin.

4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Cdigo Titulo Propiedad


07-CIV-PR-09 Estructuras de Hormign COMPACTO S.R.L.
07-CIV-PR-10 Ensayos de laboratorio de hormign COMPACTO S.R.L.
07-GAC-PL-02-R02 Plan de inspeccin y ensayos (obras civiles) COMPACTO S.R.L.
Especificaciones tcnicas CONTRATACIN DE
UNA EMPRESA PARA LA EJECUCION DE LA YPFB GERENCIA
INGENIERA DE DETALLE, PROCURA Y GENERAL DE
ANEXO 1 CONSTRUCCIN DEL CAMPAMENTO PLANTAS
PERMANENTE PARA LA PLANTA DE PROYECTOS Y
AMONIACO Y UREA DE CARRASCO, PETROQUIMICAS
COCHABAMBA.

5. FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES

5.1. Superintendente de Obra

Aprobar el presente Instructivo.


Brindar todos los recursos necesarios en Obra para la realizacin de los trabajos de
acuerdo al presente instructivo.

5.2. Director de Obra

Coordinar los trabajos con el rea de Calidad y de SMS para la realizacin de los
trabajos de acuerdo al presente Instructivo.
Coordinar la distribucin y disposicin de recursos para el cumplimiento del presente
Instructivo.

5.3. Coordinador de Calidad

Revisar el presente Instructivo.


Orientar en la elaboracin del presente instructivo para garantizar la ejecucin de los
trabajos.
Coordinar las inspecciones para liberacin de los trabajos con los inspectores de
calidad.

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5.4. Supervisor de Fase

Ejecutar las actividades de acuerdo a lo descrito en el presente Instructivo.

5.5. Inspector de Calidad

Elaborar el presente Instructivo, contemplando la metodologa, los procesos


constructivos y los recursos necesarios para la ejecucin de los trabajos descritos en el
mismo.
Realizar la difusin del presente instructivo.
Realizar las inspecciones de calidad necesarias para la realizacin de las actividades en
cumplimiento al presente instructivo.

5.6. Laboratorista

Realizar los ensayos necesarios a los materiales utilizados.


Realizar los ensayos tecnolgicos al hormign.

5.7. Supervisor de SMS

Verificar el cumplimiento de lo descrito en el presente Instructivo en lo relativo a SMS.

5.8. Personal de Salud

Dar atencin bsica y primeros auxilios a todo el personal de obra.

6. DESARROLLO

6.1. Recursos

6.3.1. Mano de obra (directa)

Albailes
Ayudantes generales
Operador de mixer
Operador de bomba de hormign

6.3.2. Mano de obra (indirecta)

Supervisor Civil
Inspector de Seguridad
Inspector de Calidad
Personal de Salud
Laboratorista
Ayudante de laboratorio

6.3.3. Equipo pesado

Camin mixer

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6.3.4. Equipo semipesado

Bomba de hormign

6.3.5. Equipo liviano (Apoyo)

Camioneta 4x4
Bus (transporte de personal)
Ambulancia

6.3.6. Herramientas

Tuberas para bomba de hormign


Herramientas menores (combo, pala, etc)

6.3.7. Materiales

Cemento
Grava
Arena
Aditivo (en caso de requerimiento)

6.2. Procedimiento

El hormign ser provisto por una empresa dedicada a ese servicio que se
encuentra en la zona. La dosificacin del hormign provisto se realizar por
volumen de acuerdo a procedimiento 07-CIV-PR-09.

Asimismo se contar con camiones mixer, los cuales cumplirn la funcin de


mezclar y transportar el hormign hasta el vaciado.

6.2.1. Preparacin del hormign

El hormign ser preparado de acuerdo a las dosificaciones aprobadas por


fiscalizacin, el mismo ser dosificado volumtricamente, y siguiendo las mismas
recomendaciones en cuanto a control de los materiales y preparacin contempladas
en el procedimiento 07-CIV-PR-09 Estructuras de hormign.

El amasado del hormign se realizar en el camin mixer, debe hacerse en parado,


ya que si durante el transporte se amasa se corre peligro de vuelco.

3.1.1. Transporte

El transporte del hormign se realizar en camin mixer.

El transporte de la mezcla desde la dosificadora de hormign hasta el frente se debe


realizar con la velocidad de rotacin adecuada. Un exceso de velocidad durante un tiempo
continuado lleva a que la mezcla pierda trabajabilidad, por ello es recomendable bajar las
rpm durante el transporte.

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A la hora de la descarga, la velocidad se ajusta al caudal de bombeo del equipo para el


hormigonado.

El suministro del hormign deber regularse de modo que el hormigonado se realice


constantemente salvo que sea retardado por las operaciones propias de su colocacin. Los
intervalos entre las entregas de hormign por los camiones a la obra debern ser tales, que
no permitan el endurecimiento parcial del hormign ya colocado y en ningn caso debern
exceder de 60 minutos, o se deber utilizar aditivos retardadores de fraguado.

El intervalo entre la conclusin del amasado y la descarga final del hormign en obra no
podr exceder de 60 minutos por mezcla. Durante este intervalo, la mezcla deber
revolverse constantemente, ya que no ser permitido que el hormign permanezca en
reposo, antes de su colocacin por un tiempo superior a 30 minutos.

Colocado de hormign por medio de bomba a requerimiento

Se denomina Hormign Bombeado a aquel que es transportado a travs de mangueras o


caeras por medio de bombas.
El hormign bombeable, al igual que el hormign convencional, requiere de un buen control
de calidad (buena dosificacin, seleccin y mezcla de materiales, control estricto de las
propiedades en estado fresco, etc.)

Las recomendaciones para lograr hormigones bombeables apuntan a los siguientes


objetivos:
- Observar una ptima granulometra de los agregados.
- Estudiar los requerimientos de agua, cemento y aditivos.
- Evaluar la bombeabilidad de las mezclas diseadas.

Es aconsejable que los agregados finos que presenten deficiencias desde este punto de
vista sean mezclados con arenas seleccionadas para producir esos pasantes
recomendados, pero teniendo en cuenta que el exceso de estos finos aumentar la
demanda de agua, lo cual puede ocasionar contracciones y por otro lado, atentar contra la
resistencia.
Existen porcentajes mnimos recomendados para las porciones que pasan los
Tamices de #50 y #100. El contenido de cemento que supere los 280 kg/m3 puede ser
considerado como material pasante por los tamices mencionados.
El mdulo de finura, segn especificaciones ASTM debe caer entre los valores
2.3 y 3.1, con una media de 2.7. La bombeabilidad de las mezclas se mejora generalmente
trabajando con valores bajos de finura, pero es difcil lograr un hormign bombeable si se
cumple con la finura sin observar la distribucin de las partculas finas.
Tambin debera verificarse una constancia en el mdulo de finura como para que las
variaciones no se aparten en ms de 0.20 del promedio estipulado.

CONTROL DE ASENTAMIENTO

El requerimiento de agua y el control de asentamiento estn muy relacionados entre s,


debido a que el contenido de agua de una mezcla afecta la trabajabilidad, la resistencia y
la durabilidad del hormign.
Segn la experiencia, los asentamientos bombeables se encuentran entre los 5 y
los 10 cm.
En las mezclas con elevado asentamiento existe una tendencia a la separacin entre
agregado grueso y mortero, lo cual puede ocasionar bloqueos en la tubera. Las mezclas

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con exceso de agua tambin pueden acarrear exudacin elevada, prdida del aire
intencionalmente incorporado y contracciones. Es importante obtener una mezcla con
cierta plasticidad lograda mediante una correcta dosificacin, y no cubrir deficiencias con el
agregado de agua.
Puede ser aconsejable prever un asentamiento de la mezcla mayor para compensar
posibles prdidas de cono a la salida de la bomba, a veces causadas por la excesiva
absorcin de los agregados.

CEMENTO
La determinacin del contenido unitario de cemento debe realizarse siguiendo los mismos
criterios de dosificacin que para las mezclas tradicionales, pero debido a los rangos de
asentamiento ms amplios y al propsito de proveer una adecuada proporcin de arena,
las mezclas bombeables pueden requerir mayor contenido de cemento.

ADITIVOS
En general, todos los aditivos que aumenten la trabajabilidad tambin mejoran la
bombeabilidad.
Reductores de agua: El beneficio principal de estos aditivos es la reduccin del contenido
de agua de una mezcla manteniendo un asentamiento o aumentar el mismo para una
misma relacin agua/cemento. Algunos aditivos pueden tener efecto sobre el tiempo de
fraguado y en algunos casos tambin pueden tener doble propsito, actuando adems
como incorporadores de aire.
Los reductores de agua de alto rango o superplastificantes pueden llegar a tener un tiempo
limitado de efectividad, dentro del cual el hormign debe ser descargado en destino.
Armado de bomba

Primeramente se realiza el check list del equipo para corregir observaciones que pudieran
tener.
Una vez liberado el mismo se lo lleva al rea especfica donde ser utilizada.
La bomba de hormign es un equipo estacionario con energa de combustible diesel.
Su forma operacional es sencilla para evitar complicaciones con la parte operativa.
Esta bomba estacionaria est compuesta de una tolva de recepcin de hormign, que es
enviada a una distancia determinada en forma Horizontal o Vertical segn la estructura de
distintos niveles mediante caera de fierro de e= 4 mm aprox. Con un dimetro de 5 con
una presin de trabajo operacional de (200 bar)
El hormign es transportado por caeras que son instaladas manualmente mediante
anillas de presin para sus juntes, desde la bomba hasta el lugar a ser vertido el material.

El personal operativo para esta actividad consta de un operario de la bomba y dos


ayudantes para coadyuvar la actividad.

El bombeo del hormign requiere un contenido en cemento no menor de 300 kg/m3 y


utilizar arena y rido grueso que no sean de machaqueo. La dosificacin del hormign
debe hacerse en peso. Los hormigones a ser empleados sern de consistencias plstico
blando.
El tamao mximo del rido no debe exceder de del dimetro de la tubera si es
metlica, o de un tercio si es de plstico. No deben emplearse tuberas de aluminio,
material que reacciona con los lcalis del cemento.
En la colocacin debe evitarse la proyeccin directa del chorro de hormign sobre las
armaduras; hay que vigilar que el hormign no aparezca segregado a causa del aire
comprimido.

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Para la pre limpieza se la realiza con la ltima carga y luego se procede a la limpieza de
las caeras con aire comprimido 2-5 bar que se conecta al compresor lo cual para el
barrido del resto de material de hormign se coloca Bola de esponja que va empujando al
resto de hormign,. En la parte final de la caera ser anclada a una estructura fija para
evitar algn movimiento y se le colocara una trampa, que consiste en una rejilla de tope
donde quedara atrapado La bola de esponja.
Es aconsejable realizar la limpieza de las caeras en tramos no mayores a 30 m. Para lo
cual es desacople de las caeras las realizan entre dos personas que son designada para
la operacin.

6.3.8. Curado y Proteccin

De acuerdo a lo indicado en el procedimiento 07-CIV-PR-09 Estructuras de hormign y


especificaciones tcnicas. Recomendado 4 das mediante regado con agua.

6.3.9. Inspecciones de Calidad

Durante todo el proceso de hormigonado se deber verificar que se ejecute el trabajo de


acuerdo a lo estipulado en el presente instructivo y en los procedimientos de referencia.

Las inspecciones a realizarse estn contempladas y se realizarn de acuerdo al registro


07-GAC-PL-02-R02 Plan de Inspeccin y ensayos (Obras civiles).

Los ensayos tecnolgicos del hormign se realizarn de acuerdo al procedimiento


07-CIV-PR-10 Ensayos de Laboratorio de Hormign, en obra previo al hormigonado,
slo en caso de requerirse se realizarn una vez concluido el amasado.

Se deber realizar los ensayos a los agregados de acuerdo al procedimiento antes


mencionado.

7. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE

7.1. Seguridad

Antes del inicio de la actividad el Supervisor de seguridad verificara la presencia del


permiso de trabajo y la vigencia del anlisis de riesgo (APR).
El Supervisor SMS diariamente realizar los Dilogos de SMS a todo el personal
participante previo al inicio de la actividad, verificar el EPP y el estado de las
herramientas.
Todo el personal involucrado en el trabajo recibir la difusin del Procedimiento de
trabajo y el APR antes del inicio de la actividad.
Se verificar el buen estado de las herramientas manuales y mecnicas, equipo
pesado, liviano y equipos menores de forma que estos se encuentren en condiciones
para su utilizacin de manera segura y no causen accidentes.
Se debe contar con sealizacin en toda el rea de trabajo, esta debe ser visible y estar
ubicada a una distancia prudente para ser visualizada fcilmente y no entorpecer los
trabajos. La sealizacin esttica (letreros) debe estar ubicada en los ingresos al rea
de actividades.
Se debe contar con los check list de equipos estacionarios debidamente llenados y
aprobados por personal de SMS.
Previo al hormigonado se acondicionarn vas de circulacin entre las vigas de arriostre

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para el transporte (carretilla) del hormign.

Se controlar y verificar que todo el personal se encuentre con su equipo de proteccin


personal mnimo, como ser:
Casco
Botas de seguridad con punta de acero
Guantes
Mascarillas anti-polvo descartable
Gafas de seguridad oscuras y claras
Protectores auditivos
Chaleco reflectivo
Guantes de goma (para el vaciado)
Botas de goma (para el vaciado)
Protector Facial (para trabajos con equipos rotativos)
Chaleco de cuero (para trabajos con equipos rotativos y para carguo de cemento)

7.2. Medio Ambiente

Antes de iniciar las actividades el Supervisor SMS y/o el encargado de Obra realizan un
anlisis y evalan los aspectos ambientales correspondientes y comunican los impactos
que se pueden ocasionar y las medidas de control a seguir a todo el personal
involucrado en esa actividad.
Todos los equipos contarn con Kit Antiderrame, guantes de nitrilo, gafas, compuesto
por un pao de material absorbente y un recipiente para depositar residuos.
Se contar con basureros para recepcin de residuos.
No se permitir el uso de equipos que tengan emisiones excesivas de gases de
combustin.
Los residuos generados en funcin de esta actividad sern dispuestos en un rea
determinada de la planchada.

7.3. Salud

En un rea debidamente sealizada con sombra se dispondr de termos con suficiente


agua potable para el consumo de los trabajadores, con suero de rehidratacin con sus
respectivos vasos desechables.
Se contara en reas especficas con baos o letrinas para el uso del personal.
Se debe contar con equipo de respuesta a emergencias como ser: botiqun (con suero
antiofdico si es necesario), camilla y collarn cervical.
En caso de que ocurriera alguna emergencia se activar el Plan de Contingencia.
El personal de salud y ambulancia debe de estar en un punto estratgico en caso de
cualquier eventualidad.
Todo el personal debe contar con los requisitos de habilitacin antes de iniciar
actividades.

8. REGISTROS

N/A

9. NORMAS APLICABLES

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CODIGO DE
N TITULO DEL DOCUMENTO
DOCUMENTO
1 Cdigo Boliviano del Hormign CBH-87
Cdigo de Requisitos de Edificacin para Hormign
2 ACI 318
de Estructura
3 Especificaciones Agregados para Concreto ASTM C33 C136

4 Especificaciones para Cemento Portland ASTM C150

10. ANEXOS

N/A

No Fotocopiar: Solicitar copia controlada

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