FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL

PROPUESTA DE UN SISTEMA DE DISTRIBUCION PARA DISMINUIR LOS

TIEMPOS DE ATENCION EN UNA EMPRESA SIDERURGICA, CHIMBOTE
2014.

TESIS PARA OBTENER EL TTULO PROFESIONAL DE:

INGENIERO INDUSTRIAL

AUTOR:
CALDAS MORENO JHONNY ALBERTO

ASESOR:
ING. QUIROZ MARQUINA WILFREDO ENRIQUE
DR. BLANCA ALVAREZ

Lnea de Investigacin:
SISTEMAS DE ABASTECIMIENTO

NUEVO CHIMBOTE PER

2014
 JURADO CALIFICADOR

_____________________________________________
PRESIDENTE

_____________________________________________
SECRETARIO

_____________________________________________
VOCAL
 DEDICATORIA

A DIOS

Por haberme dado la vida y

permitirme el haber llegado hasta
este momento tan importante de mi
formacin profesional.

A MI MADRE

Por ser el pilar ms importante y por

demostrarme siempre su cario y
apoyo incondicional sin importar
nuestras diferencias de opiniones.

A MIS TIOS

Que siempre estuvieron conmigo y me

apoyaron econmicamente,
anmicamente en los momentos difciles.
 AGRADECIMIENTO

Un agradecimiento especial a mi asesor QUIROZ MARQUINA WILFREDO por

brindarme todo su valioso tiempo y su constante apoyo as como a toda mi
familia y amigos por haberme apoyado en el desarrollo de la presente
investigacin.
 DECLARACION DE AUNTENTICIDAD

Yo, Caldas Moreno Jhonny alberto con DNI N 47164118, a efecto de cumplir con
las disposiciones vigentes consideradas en el Reglamento de Grados y Ttulos de
la Universidad Csar Vallejo, Facultad de Ingeniera, Escuela de Ingeniera
Industrial, declaro bajo juramento que toda la documentacin que acompao es
veraz y autentica.

As mismo, declaro tambin bajo juramento que todos los datos e informacin que
se presenta en la presente tesis son autnticos y veraces.

En tal sentido asumo la responsabilidad que corresponda ante cualquier falsedad,

ocultamiento u omisin tanto de los documentos como de informacin aportada
por lo cual me someto a lo dispuesto en las normas acadmicas de Universidad
Csar Vallejo

Chimbote, mayo del 2014

Caldas Moreno Jhonny alberto

 PRESENTACION

Seores miembros del Jurado, presento ante ustedes la Tesis titulada Propuesta
de un sistemas de distribucin para disminuir los tiempos de atencin de una
empresa siderrgica, Chimbote 2014 de suministros para la produccin, con la
finalidad de proponer mejoras a la gestin de almacenes de una distribuidora de
productos relacionados a la produccin, en cumplimiento del Reglamento de
Grados y Ttulos de la Universidad Csar Vallejo para obtener el Ttulo
Profesional de Ingeniero Industrial.
Esperando cumplir con los requisitos de aprobacin agradezco de antemano por
su tiempo y atencin.

El Autor
 INDICE
PGINAS PRELIMINARES
Pgina del Jurado....ii
Dedicatoria...iii
Agradecimientoiv
Declaracin de autenticidad.. v
Presentacinvi
ndice vii
RESUMENx
ABSTRACT..xi
I. INTRODUCCION........................................................................................................ 1
II. MARCO METODOLGICO.......................................................................................... 21
2.1. Variables............................................................................................................ 21
2.2. Operacionalizacin de las variables 21
2.3. Metodologa 22
2.4. Tipo de estudio. 22
2.5. Diseo de la investigacin 22
2.6. Poblacin........................................................................................................................ 22
2.7. Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos 23
2.8. Mtodos de anlisis de datos 23
III. RESULTADOS 24
3.1. Descripcin de los procesos logsticos que se realizan en la distribuidora. 24
3.2. Anlisis de los procesos logsticos actuales relacionados a la gestin de
almacn......................................................................................................................... 29
3.3. Propuesta de mejora para el almacn....................................................................... 59
IV. DISCUSIN 66
V. CONCLUSIONES:.. 68
VI. SUGERENCIAS: .. 69
VII. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.. 70
ANEXOS
Anexo 1: Indicadores de gestin logstico - KPI
Anexo 2: Cuestionario
Anexo 3: Validacin del instrumento por juicio de expertos
Anexo 4: Confiabilidad del instrumento
Anexo 5: Matriz de consistencia
 INDICE DE TABLAS

Tabla N 01 Clasificacin ABC del almacn .. 32

Tabla N 02 Resumen ABC 33
Tabla N 03 Demanda por trimestre de la distribuidora 36
Tabla N 04 Calculo del nivel del inventario 42
Tabla N 05 Matriz FODA.47
Tabla N06 Resultados de la encuesta general. 49
Tabla N 07 Resultados en base a la edad de los empleados de la distribuidora..51
Tabla N 08 Resultados en base al tiempo de trabajo en la distribuidora... 53
Tabla N 09 Resultados en base al cargo de ocupacin.. 54
Tabla N 10 Resultados en base al grado de instruccin del empleado 55
Tabla N 11 Propuesta de mejora para el almacn 57
Tabla N 12 Indicadores para el control del almacn.. 60
Tabla N 13 Espacio actual y propuesto del almacn. 65
 INDICE DE GRAFICOS

Grafico N 01 Flujograma de recepcin y almacenamiento 26

Grafico N 02 Flujograma de despacho 27
Grafico N 03 Estructura de la distribuidora.. 29
Grafico N 04 Cadena de valor de la distribuidora.. 30
Grafico N 05 Clasificacin ABC por demanda semanal 33
Grafico N 06 Frecuencia acumulada de las categoras de productos 34
Grafico N 07 Regresin polinomial de segundo orden. 37
Grafico N 08 Regresin polinomial de tercer orden. .38
Grafico N 09 Regresin polinomial de cuarto orden. .39
Grafico N 10 Regresin polinomial de quinto orden. .40
Grafico N 11 Las cinco fuerzas de Porter 43
Grafico N 12 Porcentaje de productos comprados al proveedor 44
Grafico N 13 Porcentaje de productos adquiridos por el cliente. 45
Grafico N 14 ventas aproximadas por mes de cada competidor 46
Grafico N 15 Diagrama de resultados en la escala vigesimal de los factores
relevantes50
Grafico N 16 Diagrama de resultados en base a la edad de los empleados 52
Grafico N 17 Diagrama de resultados en base al tiempo de trabajo.. 53
Grafico N 18 Diagrama de resultados en base al cargo de ocupacin 54
Grafico N 19 Diagrama de resultados en base al grado de instruccin. 56
Grafico N 20 Distribucin del almacn actual sin ninguna clasificacin.. 63
Grafico N 21 Distribucin del almacn segn la clasificacin ABC de inventarios 64
Grafico N 22 Sistema de estanteras. 65
 RESUMEN

El presente trabaj de investigacin se desarroll en una empresa dedicada al

sector de manufactura. La iniciativa de este trabajo se da debido a las
deficiencias de la gestin de almacenes. El objetivo principal es proponer mejoras
en la gestin de almacenes para incrementar la productividad dentro de los
almacenes de la empresa. En el tiempo que tiene la empresa, ha logrado crecer
obteniendo consigo a muchos clientes. Por ello la empresa se ve en la necesidad
de buscar herramientas que ayude a tomar las decisiones en cuanto al
reabastecimiento de los centros de distribucin para ofrecer un nivel de servicio y
entrega de pedidos en forma eficaz y eficiente, para ello se aplic una encuesta
general dirigida a los empleados del almacn en las cuales se tuvo que comparar
si las deficiencias estaban relacionadas a la edad del empleado, tiempo de trabajo
en el almacn, cargo de ocupacin y su grado de instruccin. Los factores
relevantes que se evaluaron dentro del almacn fueron el ambiente de trabajo, el
estado del almacn, control del inventario, la recepcin de productos, el nivel del
cumplimiento del despacho y la satisfaccin de pedidos entregados. Por la
encuesta realizada se pudieron obtener los puntos deficientes de la gestin del
almacn y se propuso la mejora de los factores relevantes y as como tambin la
propuesta de indicadores para controlar el desempeo del almacn.

Palabras claves: productividad, suministrar, almacn, factores relevantes,

indicadores.
 ABSTRACT

The present research was developed in a company dedicated to the

manufacturing sector. The initiative for this work is given due to the shortcomings
of warehouse management. The main objective is to propose improvements in
warehouse management to increase productivity within the company stores. At the
time that the company has managed to grow getting him to many customers.
Therefore the company is in the need to find tools to help make decisions
regarding the replenishment distribution centers to offer a level of service and
delivery of orders efficiently and effectively, to do a general survey was applied
aimed at employees of the warehouse in which they had to compare if the
deficiencies were related to the employee's age, length of work in the warehouse,
by occupation and level of education. The important factors that were evaluated in
the warehouse were the work environment, the state of the warehouse, inventory
control, receiving products, the level of compliance of the firm and the satisfaction
of orders delivered. In the survey conducted could be obtained deficient points of
warehouse management and improving relevant factors also proposed set of
indicators so as to monitor the performance of the store.

Keywords: productivity, supply, warehouse, relevant factors, indicators.

I. INTRODUCCION

El presente trabajo Propuesta de un sistemas de distribucin para

disminuir los tiempos de atencin de una empresa siderrgica, Chimbote 2014,
tiene el propsito de describir y analizar los procesos logsticos actuales
relacionados a la gestin de almacn, para luego proponer mejoras y disear
indicadores de control para las actividades diarias, las cuales sern importantes
para investigaciones posteriores y tambin a la empresa elegida la cual
aumentara su productividad y mejorar en el ordenamiento del almacn.

A fin de profundizar en los temas que aborda la presente investigacin, a

continuacin se presenta el siguiente marco terico: definicin de logstica
cadena de suministro, cadena de valor, almacenes, gestin de almacenes,
funciones del almacenamiento tipos de almacenes, normas especficas para el
almacenamiento de productos alimenticios, inventario, tipos de inventario, costos
de los inventarios, sistema de inventarios ABC, indicadores, objetivos de los
indicadores, utilidad de los indicadores de gestin, caractersticas de los
indicadores de gestin logstico, KPI, las 5 fuerzas de Porter y productividad.

A continuacin definiremos el concepto de logstica por medio de algunos

autores. Uno de ellos es el Instituto mexicano del transporte1en la cual menciona
que la logstica es, tambin el arte militar que estudia el movimiento, transporte y
estacionamiento de las tropas fuera del campo de batalla. Es la referencia ms
antigua de la logstica como un control de flujos, el de los recursos para la
batalla.La significacin de la logstica como formulacin de una lgica, y en
particular de una racionalizacin de la conduccin de flujos, conduce a la
acepcin moderna de la logstica en la empresa como regulacin de flujos fsicos
de mercancas.

1
INSTITUTO MEXICANO DEL TRANSPORTE. Logstica: Una visin sistmica [en lnea]. Documento
Tcnico, N14. Mxico: Sanfandila, 1995 [fecha de consulta: 19 Julio 2013]. Disponible en:
http://www.imt.mx/archivos/Publicaciones/DocumentoTecnico/dt14.pdf
ISBN 01887114
 As, la logstica es concebida como tcnica de control y de gestin de
flujos de materias primas y de productos, desde sus fuentes de
aprovisionamiento hasta sus puntos de consumo. el anlisis del costo del
transporte como una componente de los costos de transferencias, revela los
costos anexos, que constituyen la primera etapa hacia la elaboracin de costos
logsticos que engloba todos los gastos asociados a la intervencin sobre los
ritmos de emisin, transmisin y recepcin de mercancas en las diferentes fases
del aprovisionamiento, la produccin y la distribucin. La implantacin del
sistema logstico contiene una estructura conducida, en general los medios
logsticos como almacenes, transportes, equipo informtico y de comunicaciones
y otra conducente, o de gestin, en general la organizacin corporativa de
gestin.

La ASLOG (Association des Logicticens d Enterpreises-Francia) define la

logstica como el conjunto de actividades que tienen por objetivo la colocacin, al
menor costo, de una cantidad de producto en el lugar y en el tiempo donde una
demanda existe. Entonces, la logstica involucra todas las operaciones que
determinan el movimiento de productos: localizacin de unidades de produccin
y almacenes, aprovisionamiento, gestin de flujos fsicos en el proceso de
fabricacin, embalaje, almacenamiento y gestin de inventarios, manejo de
productos en unidades de carga y preparacin de lotes a clientes, transportes y
diseo de la distribucin fsica de productos. Por su parte, la SOLE (Society for
Logistics Engineers-USA) expresa que la logstica es el arte y la ciencia de la
gestin, de la organizacin de las actividades tcnicas, relativas a las
necesidades, a la concepcin y a los medios de aprovisionamiento y la
operacin de empresa. Para Ferrel2, la logstica es "una funcin operativa
importante que comprende todas las actividades necesarias para la obtencin y
administracin de materias primas y componentes, as como el manejo de los
productos terminados, su empaque y su distribucin a los clientes".

2
FERREL O.C., HIRT Geofrey, RAMOS Leticia, ADRIAENSNS Marianela y FLORES Miguel ngel.
Introduccin a los Negocios en un Mundo Cambiante, 4a ed. Mxico D.F.:McGraw-Hill, 2004, 282 p.
ISBN: 9789701039427
 Segn Lamb3, la logstica es "el proceso de administrar estratgicamente
el flujo y almacenamiento eficiente de las materias primas, de las existencias en
proceso y de los bienes terminados del punto de origen al de consumo".

Para Enrique Franklin4, la logstica es "el movimiento de los bienes

correctos en la cantidad adecuada hacia el lugar correcto en el momento
apropiado". En sntesis, se puede adoptar la siguiente definicin de logstica
para conocer y describir de una forma amplia y precisa lo que es la logstica en
el contexto empresarial: "La logstica es una funcin operativa que comprende
todas las actividades y procesos necesarios para la administracin estratgica
del flujo y almacenamiento de materias primas y componentes, existencias en
proceso y productos terminados; de tal manera, que stos estn en la cantidad
adecuada, en el lugar correcto y en el momento apropiado".

En cuanto a la cadena de suministro Sunil Chopra5, dice que la cadena

est formada por todas aquellas partes involucradas de manera directa o
indirecta en la satisfaccin de la solicitud de un cliente. La cadena de suministro
incluye no solamente al fabricante y al proveedor, sino tambin a los
transportistas, almacenistas, vendedores al detalle (o menudeo) e incluso a los
mismos clientes. Dentro de cada organizacin, como la del fabricante, abarca
todas las funciones que participan en la recepcin y el cumplimiento de una
peticin del cliente. Estas funciones incluyen, pero no estn limitadas al
desarrollo de nuevos productos, la mercadotecnia, las operaciones, la
distribucin, las finanzas y el servicio al cliente.La cadena de valor en el libro de

3
LAMB Charles, HAIR Joseph y MCDANIEL Carl. Marketing, 6a ed. Mxico: International Thomson Editores
S.A., 2002, 383 p.
ISBN 1439039429
4
FRANKLIN B. Enrique. Organizacin de Empresas, 2a ed. Mxico D.F.:McGraw Hill, 2004, 362 p.
ISBN: 9701039440
5
SUNIL Chopra and PETER Meindl.Entender qu es la cadena de suministro. En su: Administracin de la
cadena de suministros. 3a ed. Mxico, D.F.:Pearson Educacin, 2008. pag. 3
ISBN: 9789702611929
 Mora Garca6, menciona que partiendo de la concepcin de Michael Porter sobre
las ventajas competitivas que deben generar las empresas para diferenciarse de
sus competidores y para mantener los clientes, se concibe la logstica como una
actividad que genera valor al producto, en trminos de oportunidad y reduccin
de costos.

Es importante precisar que el modelo de cadena de valor propuesto por

Michael Porter, visualizando el esquema logstico en tres macro procesos
operativos que agregan valor al producto e identificando las actividades que no
lo hacen (stas se ubican en reas de soporte de la compaa y son
susceptibles de ser tercerizadas o inclusive eliminadas para reducir costos fijos),
se ve afectado si existen problemas en las entregas y en la calidad del bien
ofertado.

Es indudable que las empresas deben identificar y fortalecer sus ventajas

competitivas, que las diferencian en el mercado de sus competidores y les
generan ms ventas y riqueza. Esta premisa se puede extender a los pases
latinoamericanos, que deben aprovechar tambin sus ventajas comparativas
(inherentes a su posicin) y sus riquezas en recursos y personal para generar
ventajas competitivas; mediante la innovacin con productos de valor agregado
y no slo bienes primarios. Un almacn segn Hernndez Rafael7, es un lugar o
espacio fsico para el almacenaje de bienes dentro de la cadena de suministro.
Los almacenes son una infraestructura imprescindible para la actividad de todo
tipo de agentes econmicos (agricultores, ganaderos, mineros, industriales,
transportistas, importadores, exportadores, comerciantes, intermediarios,
consumidores finales, etc.)Los almacenes aunque son un mal necesario (se
inmovilizan recursos) brindan algunas ventajas, ya que: permiten una mejor
organizacin en la distribucin de las mercancas, posibilitan una correcta
conservacin de los productos, posibilitan una utilizacin racional de la tcnica

6
MORA Garca, Luis Anbal. Gerencia de la cadena de abastecimientos. En su Gestin logstica integral.
Bogot: Ecoe Ediciones, 2010.pp 18-19
ISBN 9789586485722
7HERNNDEZ Muoz, Rafael. Libro de logstica de almacenes [En lnea]. Bogot, Colombia: 2012. [Fecha de
consulta: 20 Julio 2013]. Disponible en: http://mediateca.rimed.cu/media/document/2189.pdf
 (con la concentracin de los almacenes), en algunos casos son parte del
proceso productivo (para el aejamiento de bebidas).

Otra definicin de almacn segn Ferrn8, es aquel proceso

organizacional que consiste en tomar las medidas necesarias para la custodia
de stock, evitar su deterioro, ya sean estos, insumos o productos terminados
necesarios para ventas, produccin o servicios. Esta necesidad surge para
poder equilibrar la produccin con la demanda, puesto que esta ltima suele, en
muchos casos, presenta una curva irregular y en otros casos puede ser
estacional, mientras que la produccin suele efectuarse atendiendo a los ritmos
de grandes series. Para Ballou9las instalaciones de almacenamiento se disean
alrededor de cuatro funciones principales: mantenimiento o pertenencia,
consolidacin, carga fraccionada (break-bulk) y mezcla.

El diseo y la distribucin fsica (layout) del almacn reflejan el nfasis

particular en satisfacer una o ms de estas necesidades. En lo que respecta al
mantenimiento o pertenencia, el uso ms obvio de las instalaciones de
almacenamiento es suministrar proteccin y dar cabida ordenada a los
inventarios, la duracin del tiempo para depositar los bienes y los requerimientos
del almacenamiento dictan la configuracin de la instalacin y su distribucin
planimtrica.

En la carga fraccionada (break-bu/k), se usan las instalaciones de

almacenamiento para fraccionar la carga (traslado de carga) es lo opuesto a
usarlas para consolidar los envos. Los envos de volmenes que tienen bajas
tarifas de transporte se trasladan al almacn y luego se envan de nuevo en
cantidades ms pequeas. La separacin de embarques consolidados es comn
en los almacenes de distribucin y terminales, especialmente cuando las tarifas
8
Ferrn, A. R. Gestin de stocks. Espaa: Fundacin Confemetal. Espaa: Graficas Marcar S.A., (2005).211
p.
ISBN: 8496169561
9
BALLOU, Ronald H. Funciones del almacenamiento. En su Administracin de la cadena de suministro. 5 ed.
Mxico: Pearson Educacin, 2004. pp 472-477
ISBN 9702605407
 de transportacin de entrada por unidad son menores que las tarifas de
expedicin por unidad, cuando los clientes hacen pedidos en cantidades de
carga de menos de un vehculo, y cuando la distancia entre el fabricante y los
clientes es grande.

Los tipos de almacenes que pertenecen a una compaa segn Ballou 10,
son de una variedad casi infinita, dados los diseos personalizados que siguen
las necesidades especializadas. Por lo contrario, un almacn pblico sirve para
satisfacer el amplio rango de necesidades de las compaas. Por eso, cuando
los comparamos con los almacenes privados, los almacenes pblicos estn
bastante ms estandarizados en la configuracin del espacio y en el uso del
equipo para mltiples propsitos.

En cuanto a los inventarios Mora Garca11, dice que son recursos

utilizables que se encuentran almacenados en algn punto especfico del tiempo
y que la funcin bsica de las existencias es el desglose, es decir, separar las
actividades internas de una compaa, tales como manufactura, distribucin o
comercializacin.

Con el objetivo de satisfacer las necesidades y expectativas de los

clientes, debe encontrarse el equilibrio ideal, para brindarle el mayor nivel de
servicio posible con el menor nivel de inventario. Si un bien no est disponible en
el momento en que el cliente lo solicita, se perder la venta y, en algunas
circunstancias, posiblemente, las ventas futuras. Por el contrario, si se tienen
altas cantidades de dicho producto, se tendrn altos costos asociados a los
costos de oportunidad de tener recursos de capital invertidos innecesariamente
en dichas mercancas. El objetivo final de una buena administracin del
inventario, es mantener la cantidad suficiente para que no se presenten ni
10
BALLOU, Ronald H. Alternativas de almacenamiento. En su Administracin de la cadena de suministro. 5
ed. Mxico: Pearson Educacin, 2004. Pag. 480
ISBN 9702605407
11
MORA Garca, Luis Anbal. Gestin moderna de inventarios. En su Gestin logstica integral. Bogot: Ecoe
Ediciones, 2010.pp 70-71
ISBN 9789586485722
 faltantes (stockouts) ni excesos de existencias (overstock), en un proceso fluido
de produccin y comercializacin. Esto conduce a tener una adecuada inversin
de los recursos de una compaa y un nivel ptimo de costos de administrar el
inventario.

Las organizaciones tienen stocks por diferentes motivos, y que tienen las
funciones de absorber las fluctuaciones e incertidumbres de oferta y demanda
de los clientes; desglosar o separar los procesos internos dentro de una
organizacin; anticiparse ante circunstancias de incertidumbre como
estacionalidades en la demanda, huelgas, inestabilidad poltica, escasez de
productos, problemas de transporte, variables macroeconmicas externas;
aprovisionarse (economas de escala) al comprar volmenes superiores a los
promedio, en pocas de alzas de precios, con el fin de reducir costos; y para
compensar los tiempos de reabastecimiento (entrega) de los proveedores.

Segn Mora Garca12, los inventarios servirn para evitar los golpes a
nuestra produccin, debido a las fluctuaciones del mercado, tanto el de
compras(insumos) como el de ventas (productos). A continuacin, se presentan
diferentes tipos de clasificacin de stocks, de acuerdo con diferentes puntos de
vista o segn lo que controlan.

Desde el punto de vista de las empresas manufactureras, hay cuatro tipos

de inventarios, una de ellas son las materias primas, que comprende todas las
clases de materiales comprados por el fabricante y que pueden someterse a
operaciones de transformacin o manufactura, antes de ser vendidos como
producto terminado; los productos en proceso de fabricacin, consiste en la
produccin parcialmente manufacturada. Su costo comprende materiales, mano
de obra y gastos indirectos de fabricacin (o carga fabril) que les son aplicables;
los productos terminados, son todos los artculos manufacturados que estn
aptos y disponibles para la venta; y por ultimo tenemos al suministro de fbrica o

12
MORA Garca, Luis Anbal. Gestin moderna de inventarios. En su Gestin logstica integral. Bogot: Ecoe
Ediciones, 2010.p. 82
ISBN 9789586485722
 fabricacin, la cual se le conoce tambin como stock de materiales que puede
asociarse directamente con el bien terminado y llega a convertirse enpartes de
l. El suministro de materiales se realiza en cantidades suficientes para que sea
prctico asignar su costo al producto.

Mora Garca13, menciona que los costos asociados a los inventarios se

dividen en costos de conservacin (mantenimiento), que son los costos
incurridos al tener un determinado nivel de existencias durante un lapso de
tiempo especfico. Son costos asociados con el mantenimiento y propiedad de
los inventarios, tales como el costo de oportunidad del dinero invertido en ellos,
el costo (renta, calefaccin, iluminacin, refrigeracin, seguridad, etc.), la
depreciacin, impuestos, seguros, deterioro y obsolescencia de los bienes; los
costos de pedido (preparacin), que estn asociados a las actividades
necesarias para reabastecer los inventarios, desde el momento en que se emite
la requisicin de compra hasta que se recibe el pedido; los costos de
agotamiento (falta de existencias), que son los costos incurridos al no poder
satisfacer la demanda de los clientes. La magnitud del costo depende de si se
permiten o no pedidos retroactivos; y por ltimo los costos de adquisicin
(produccin), que es el costo directo asociado a la compra o a la produccin de
un bien.

En cuanto a la clasificacin ABC de los inventarios Mora Garca14, dice

que consiste en estructurar o clasificar los productos en tres categoras
denominadas A, B y C; apoyndose en el principio segn el cual, generalmente,
los productos siguen una distribucin parecida a la realizada por Pareto con las
rentas de los individuos. Dicho argumento es: alrededor del 20%del nmero de
artculos en stock representan cerca del 80% del valor total de ese inventario.
Cada una de estas categoras tiene sus propias caractersticas. Los productos

13
MORA Garca, Luis Anbal. Gestin moderna de inventarios. En su Gestin logstica integral. Bogot: Ecoe
Ediciones, 2010.p. 84-85
ISBN 9789586485722
14
MORA Garca, Luis Anbal. Gestin moderna de inventarios. En su Gestin logstica integral. Bogot: Ecoe
Ediciones, 2010.p. 88-90
 de tipo A, contribuyen con el 80% de las ventas y con el 80% de la rotacin total
de los inventarios y representan un porcentaje pequeo en trminos de unidades
fsicas, respecto al total de los artculos movilizados. Estos tems constituyen la
mayor parte del capital movilizado. Dicho capital se recupera ms fcilmente y
genera gran parte de la utilidad del negocio, por lo cual, son ms rentables y
nunca deberan presentar agotados, pues requieren un nivel de servicio superior
al 99%.Su nivel de inventario suele ser alto, pero justificable y su costo de venta
es menor, comparado con los que poseen los otros dos tipos de productos.

Los productos de tipo B, contribuyen con el 15% de las ventas y con el

15% de la rotacin total de los inventarios, tienen una representacin mediana,
en trminos de las unidades fsicas con relacin al total. Poseen el segundo
valor en cuanto a capital movilizado. Su tratamiento es intermedio, es decir, sin
una gran inversin, pero con un cuidado razonable, tienen una rentabilidad
intermedia, su nivel de inventario suele ser un trmino medio, son bienes con
una rotacin media y presentan un costo de venta intermedio, comparados con
los productos Ay C, y por ultimo tenemos a los productos de Tipo C, que
contribuyen con el 5% de las ventas y con el 5% de la rotacin total de los
inventarios. Este grupo representa un alto porcentaje en cuanto a unidades
fsicas movilizadas con relacin al total. Es el grupo que menos capital moviliza
con respecto a la inversin total, tienen una rentabilidad inferior y su manejo no
es muy exigente, son los productos con ms baja rotacin. En el stock es normal
tener pocas unidades de estos artculos. Presentan el mayor costo de venta,
comparados con los productos A y B, son candidatos a convertirse en bienes
obsoletos y representan un alto costo de mantenimiento para la empresa.

Los indicadores de gestin segn Mora Garca15, son relaciones de datos

numricos y cuantitativos aplicados a la gestin logstica que permite evaluar el
desempeo y el resultado en cada proceso Incluyen los procesos de recepcin,
almacenamiento, inventarios, despachos, distribucin, entregas, facturacin y los

15
MORA Garca, Luis Anbal. Los indicadores claves del desempeo logstico [en lnea]. Bogot. [fecha de
consulta: 03 Agosto 2013]. p. 31.Disponible en:
http://www.fesc.edu.co/portal/archivos/e_libros/logistica/ind_logistica.pdf
 flujos de informacin entre los socios de negocios. Es indispensable que toda
empresa desarrolle habilidades alrededor del manejo de los indicadores de
gestin logstica, con el fin de poder utilizar la informacin resultante de manera
oportuna. Adems de esto Mora Garca16, propone los siguientes objetivos de
los indicadores logsticos las cuales permiten identificar y tomar acciones sobre
los problemas operativos, medir el grado de competitividad de la empresa frente
a sus competidores nacionales e internacionales, satisfacer las expectativas del
cliente mediante la reduccin del tiempo de entrega y la optimizacin del servicio
prestado, mejorar el uso de los recursos y activos asignados para aumentar la
productividad y efectividad en las diferentes actividades hacia el cliente final,
reducir gastos y aumentar la eficiencia operativa y compararse con las empresas
del sector en el mbito local y mundial(Benchmarking).

Las utilidades de los indicadores de gestin para Mora Garca 17 es

parametrizar la planeacin de actividades logsticas, medir de resultados,
proyectar logros, identificacin de mejoras internas, dinamizar los procesos
logsticos de mercancas mediante la interrelacin de todas sus actividades
internas (ARMONA), potencializar la actividad comercial, multiplicador de la
realidad empresarial, capacidad real, capacidad instalada. Adems, Mora
Garca18, tambin define las caractersticas de los indicadores de gestin, las
cuales son: cuantificables, que debe ser expresado en nmeros o porcentajes y
su resultado obedece a la utilizacin de cifras concretas; consistentes, un
indicador siempre debe generarse utilizando la misma frmula y la misma
informacin para que pueda ser comparable en el tiempo; agregables, un
indicador debe generar acciones y decisiones que redunden en el mejoramiento

16
MORA Garca, Luis Anbal. Los indicadores claves del desempeo logstico [en lnea]. Bogot. [fecha de
consulta: 03 Agosto 2013]. p. 32.Disponible en:
http://www.fesc.edu.co/portal/archivos/e_libros/logistica/ind_logistica.pdf
17
MORA Garca, Luis Anbal. Los indicadores claves del desempeo logstico [en lnea]. Bogot. [fecha de
consulta: 03 Agosto 2013]. p. 33.Disponible en:
http://www.fesc.edu.co/portal/archivos/e_libros/logistica/ind_logistica.pdf
18
MORA Garca, Luis Anbal. Los indicadores claves del desempeo logstico [en lnea]. Bogot. [fecha de
consulta: 03 Agosto 2013]. p. 33.Disponible en:
http://www.fesc.edu.co/portal/archivos/e_libros/logistica/ind_logistica.pdf
 de la calidad de los servicios prestados; comparables, deben estar diseados
tomando datos iguales con el nimo de poder comparase con similares
indicadores de similares industrias.Los indicadores ms usados segn Mora
Garca19, se podrn ver en el (anexo 01).

Por ello, el Sistema de gestin de la calidad de la empresa trata de

aumentar la productividad. La productividad tiene una relacin directa con la
mejora continua del sistema de gestin de la calidad y gracias a este sistema de
calidad se puede prevenir los defectos de calidad del producto y as mejorar los
estndares de calidad de la empresa sin que lleguen al usuario final. La
productividad va en relacin con los estndares de produccin. Si se mejoran
estos estndares, entonces hay un ahorro de recursos que se reflejan en el
aumento de la utilidad.

A continuacin se presentaran los antecedentes o estudios previos, ya

realizados por otras personas enfocadas en el campo de la logstica:

Arrieta Posada20, escribi un artculo donde presenta los diferentes

aspectos necesarios para realizar una excelente administracin y control de los
centros de distribucin(cedi) que las empresas posean, estos aspectos a
considerar son: qu tipo de almacn debe tener la empresa?, qu perfil de
actividades tiene el almacn?, qu operaciones se llevarn a cabo en el
almacn o centro de distribucin?, cmo medir de qu manera se est
administrando el Cedi, almacn o bodega?, cul es el layout del almacn, cedi
o bodega? y qu tipo de equipos de manejo de materiales y de
almacenamiento se usan en el centro de distribucin, almacn o bodega?Por

19
MORA Garca, Luis Anbal. Los indicadores claves del desempeo logstico [en lnea]. Bogot. [fecha de
consulta: 03 Agosto 2013]. Pp. 132-140.Disponible en:
http://www.fesc.edu.co/portal/archivos/e_libros/logistica/ind_logistica.pdf

20
ARRIETA Posada, Juan Gregorio. Aspectos a considerar para una buena gestin en los almacenes de las
empresas (Centros de Distribucin, CEDIS).Journal of Economics, Finance and AdministrativeScience
[online].
2011, vol.16, n.30 [citado 2013-07-19], pp. 83-96. Disponible en:
<http://www.scielo.org.pe/pdf/jefas/v16n30/a07v16n30.pdf >. ISSN 2077-1886.
 tanto, s estos planteamientos se implementan correctamente de manera
eficiente, muchos los problemas en los almacenes se resolveran fcilmente. Por
esa razn es importante evaluar los perfiles de actividad de los productos y la
distribucin de planta del centro de distribucin. El objetivo de este proceso es
obtener las condiciones de un almacn de clase mundial.

Cruz Barrionuevo21, desarrollo una tesis dondedefine lineamientos para

una eficiente gestin de almacenamiento de la bodega principal de productos
terminados para un Colaborador Industrial que se dedica a la produccin y
comercializacin de productos de consumo masivo. En el desarrollo del trabajo
se proponen soluciones como: El levantamiento y evaluacin de indicadores de
rotacin y cobertura, adems del anlisis ABC de productos a fin de determinar
la localizacin ms adecuada de producto de acuerdo a las puertas de ingreso y
salida de producto. As tambin, se proponen los medios idneos de
almacenamiento acuerdo al tipo de producto. Como resultado se obtuvo una
ubicacin ordenada y organizada de los productos, se defini una zona de
picking y se habilit 8 andenes para recepcin y despacho lo que signific tener
una configuracin ptima en el layout de la bodega, teniendo los Skus que
agregan valor para minimizar los tiempos de despacho y recepcin, generando
ahorro de costos.

Morales Barrenechea22,en su tesis menciona que el almacn de

productos terminados de filamentos industriales S.A. presenta en sus procesos
de gestin actividades manuales que se asocian a lentitud y error en el registro
de datos, la administracin esttica del stock dificulta una organizacin que
permita disminuir los tiempos muertos de desplazamiento de los operarios y
equipos durante los despachos y las descoordinaciones con la gerencia de
ventas originan lentitud en la atencin de los pedidos y la facturacin al cliente.

21
CRUZ Barrionuevo, Cristina Vanesa. Anlisis de la Gestin de Almacenamiento de la Bodega Principal de
Productos Terminados: Caso de Productos de Consumo de Masivos. Ecuador: Escuela superior politcnica
del litoral - ESPOL. Facultad de Ingeniera Mecnica y Ciencias de la Produccin. 2010.
22
MORALES Barrenechea, Martn; MORENO LA ROSA, Karim. Sistema de gestin de almacn de productos
terminados. Tesis para optar el Ttulo de Ingeniero de Sistemas. Lima: Universidad Peruana de Ciencias
Aplicadas - UPC. Facultad de ingeniera. 2004.
 En la actualidad, las mejores prcticas en la administracin de almacenes
de productos terminados y las herramientas tecnolgicas de aplicacin logstica
permiten construir sistemas informticos que colaboran eficazmente en los
procesos de gestin y elevan los niveles de servicio en la atencin a los clientes.
El proyecto tiene como objetivo principal implementar un sistema de gestin de
almacn de productos terminados basado en las mejores prcticas en la
administracin de almacenes de productos terminados, haga uso de
herramientas tecnolgicas, proporcione informacin que facilite el anlisis para la
toma de decisiones logsticas y permita integrar la informacin del almacn de
productos terminados con otras reas de la organizacin

Moreno Caldern23. La presente tesis es un trabajo de investigacin y

mejora del sistema de gestin de almacenes de una empresa que se dedica al
servicio de operador logstico, que incluye el almacenaje de mercadera y la
correcta distribucin de sta a los diversos puntos que son requeridos por sus
clientes. Para ello se ha contado con el apoyo del personal administrativo y
operativo de las diferentes reas con las que cuenta la empresa, el cual se
mostr muy cooperativo al momento de solicitar su ayuda, referente a temas de
informacin y opiniones basadas en su propia experiencia, las que fueron de
gran ayuda para el planteamiento de mejoras en este proyecto.

Se analiz la informacin proporcionada por las diversas fuentes de la

empresa a fin de poder plantear una mejora en el sistema actual de gestin del
almacn. En funcin de ahorro de recursos, reduccin de la rotacin de
personal, muestreo estratificado y la aplicacin de nuevos sistemas de trabajos
tales como el JIT o el mtodo de las 5 s.Con la propuesta se estructura un
ptimo sistema de gestin de almacenes, en el que se eliminen las debilidades
que presenta el actual, as como inducciones deficientes a personal nuevo o
problemas en el servicio de distribucin que la empresa ofrece.

23
MORENO CALDERN, Emilio Jess. Propuesta de mejora de operacin de un sistema de gestin de
almacenes en un operador Logstico. Tesis para optar el Ttulo de Ingeniero Industrial. Lima: Universidad
Peruana de Ciencias Aplicadas - UPC. Facultad de ingeniera. 2011.
 Por esta razn, a partir de los resultados de una encuesta aplicada a los
clientes de la empresa, mediante la cual se buscaba conocer su percepcin del
producto y servicio recibido por parte del almacn de productos terminados, se
determin que exista un gran porcentaje de clientes insatisfechos, lo cual fue el
punto de partida para detectar los problemas que se estaban presentado en esta
rea de la empresa, tales como las devoluciones, expiracin de productos dentro
del almacn y el incremento de 2% en el costo de almacenamiento respecto al
ao 2008. De esta manera en base al diagnstico de la situacin actual y el
anlisis de sta, el presente proyecto propondr un sistema de gestin para el
almacn de productos terminados ya que esta rea, actualmente, representa un
punto crtico que genera costos innecesarios a la empresa.

La presente investigacin cuenta con una justificacin terica, prctica y

metodolgica las cuales se describirn a continuacin:
Terica: la investigacin propuesta busca, mediante la aplicacin de la teora y
los conceptos bsicos de gestin de almacenes e inventarios, encontrar
explicaciones a situaciones internas que afectan a la empresa local. Esto
permitir comparar los conceptos de la gestin de almacenes con la gestin
actual de la empresa Siderperu. Este trabajo tambin servir de apoyo para
investigaciones posteriores.
Practica: existe una justificacin prctica al presente proyecto el cual ayudar al
desarrollo de esta investigacin y generar soluciones concretas a problemas de
la gestin de almacenes de la empresa. Con tales resultados se tendr tambin
la posibilidad de proponer cambios sustanciales que regulen los procedimientos
de la empresa.
Metodolgica: en cuanto a lo metodolgico los resultados de la investigacin se
apoyaran en la aplicacin de un instrumento con validez y confiabilidad para que
pueda ser utilizado por otros investigadores.

Para poder llegar a resultados concretos en este trabajo se tuvo que investigar la
realidad problemtica actual de la empresa que a continuacin se detallaran:
En la empresa Siderperu se detectaron los siguientes problemas como
materiales extraviados en fsico y sistema, deficiencia en la planificacin de
inventario, poca capacidad de almacenamiento de mercanca, demoras en
respuestas de pedidos de distintas reas, errores e inconvenientes en la
comunicacin de la informacin, los productos almacenados no estn ordenados
por clases, problemas en los sistemas informticos, otro problema que impacta
en la gestin actual, es que depende demasiado de la decisin de una persona y
su experiencia, si esa persona no se encuentra disponible puede causar retrasos
en la toma de decisiones. Por ello la empresa se ve en la necesidad de buscar
herramientas que ayude a tomar las decisiones en cuanto al reabastecimiento
de los centros de distribucin para ofrecer un nivel de servicio y entrega de
pedidos en forma eficaz y eficiente.

La empresa Siderperu podra aumentar su participacin y posicionamiento en

el mercado, evitando que sigan ocurriendo fallas que ocasionen una demanda
insatisfecha de parte de las distintas reas. Por eso, al realizar un cambio en la
gestin de almacenes que les permita tomar decisiones referentes al
reabastecimiento y distribucin, se podr dar una respuesta rpida cumpliendo
con todas las necesidades del cliente.

Es por eso que se ve en la necesidad de implementar el sistema de distribucin

de materiales. Cul es el sistema de distribucin de materiales que se debe
implementar en una empresa siderrgica, para disminuir los tiempos de atencin
de pedidos? Cul es la cantidad pedidos entregados a tiempo en una empresa
siderrgica? Cmo evaluar la influencia del sistema de distribucin de
materiales, en la disminucin de los tiempos de atencin de pedidos?Se
determin que el objetivo general de la investigacin es: Disear un sistema de
distribucin para disminuir los tiempos de atencin en una empresa siderrgica.
Chimbote 2014
Y los objetivos especficos para llevar a cabo el trabajo son:
Evaluar la gestin de compras y aprovisionamiento.
Evaluar la gestin y planificacin de inventarios.
Evaluar el sistema de distribucin de materiales en la disminucin de los tiempos
de pedidos.
MARCO METODOLOGICO

2.1 Variables

La variable en la presente investigacin es:

Sistema de distribucin de materiales que se debe implementar en una
empresa siderurgica-2014

2.2 Operacionalizacin de variable

Definicin Definicin Escala de
Variable Indicadores
conceptual Operacional medicin
La gestin de
sistema de compras y
distribucin aprovisionamiento.
de cantidad La gestin y
materiales de planificacin de
que se materiales Distribucin inventarios.
debe entregados de Evaluar el sistema de Ordinal
implementar en un materiales distribucin de
en una periodo de materiales en la
empresa tiempo disminucin de los
siderurgica- tiempos de pedidos.
2014

2.3 Metodologa

El presente estudio es observacional ya que se consideraron los fenmenos

tal como se presentaron, se observ, se describi y se analiz la variable sin
modificar ni actuar sobre ella. Para complementar esta metodologa se us la
encuesta, historiales y documentos de la empresa.
2.4 Tipo de estudio

El tipo de estudio es aplicada, porque los conocimientos que se generarn

mediante la investigacin ayudarn a solucionar problemas prcticos dentro
de la empresa (su objetivo es prctico, es utilitario).

2.5 Diseo de investigacin

Diseo no experimental, ya que se observar, se evaluar y analizar la

situacin actual para mejorar los servicios de la empresa siderrgica para
clasificar su problemtica y la urgencia de propuesta. Se elaborarn
propuestas para mejorar estas situaciones actuales observadas. Estas no
se aplicarn en ningn sentido para verificar los resultados con la finalidad
de mejorar el sistema actual.

2.6 Poblacin

reas de la empresa siderrgica

2.7 Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos

Para la recoleccin de datos del presente proyecto de investigacin se

utilizara la siguiente tcnica y el instrumento de recoleccin:

Observacin:
es un proceso cuya funcin primera e inmediata es recoger informacin
sobre el objeto que se toma en consideracin esta recogida implica una
actividad de codificacin la informacin bruta seleccionada se traduce
mediante un cdigo para ser transmitida a alguien (uno mismo u otros). Los
nmeros sistemas de codificacin que existen, podran agruparse en dos
categoras, los sistemas de seleccin en los que la informacin se codifica
de un modo sistematizado mediante unas cuadriculas o parrillas
preestablecidas y los sistemas de produccin en los que el observador
 confecciona el mismo su sistemas de codificacin.

Para sta tcnica el instrumento de recoleccin de datos ser el check list el

mismo que consiste desarrollar una lista de cotejo para recabar informacin
sobre cmo est trabajando el almacn, para controlar el cumplimiento de
una lista de requisitos o recolectar datos ordenadamente y de forma
sistemtica. Se usan para hacer comprobaciones sistemticas de
actividades o productos asegurndose de que el trabajador o inspector no
se olvida de nada importante. Instrumento ser el cuestionario.

Ficha de reporte es un documento donde no se tendr interaccin con

ninguna persona ms que con el mismo investigador para visualizar cual es
la condicin del almacn. (Anexo 02)

La encuesta es un conjunto de preguntas normalizadas dirigidas a una

muestra representativa de la poblacin o institucin, con el fin de conocer
estados de opinin o hechos especficos. (Anexo 03)

2.8 Mtodos de anlisis de datos

Ficha de Reporte

Para una presentacin adecuada para su mejor anlisis los datos se

tabularan en una hoja en Excel. Con la ayuda de este programa se
elaboraran tablas de distribucin de frecuencias para la presentacin de los
resultados de cada tem del reporte para lograr una mejor presentacin
visual de los resultados obtenidos.
Ah podremos observar cual es la incidencia de cada tem.

Encuesta:

Para el anlisis de fiabilidad de la encuesta se utilizara el mtodo Alfa de

Cronbach, esto se hace mediante el uso del programa SPSS Versin 19, por
sus siglas en ingls Statistical Package for the Social Sciences o Programa
Estadstico para las ciencias sociales. Para ello se tendr por regla de
decisin, lo siguiente:
Valores:
Oscila entre 0.0 y 1.0
O significa confiabilidad nula y 1 representa confiabilidad total.
Valores aceptables de alfa:
Para propsitos de investigacin 0,7 (aceptable 0.70, buen ndice 0.80 y
excelente 0.90).
Fiabilidad respetable a partir de 0,80.
Para propsito de toma de decisiones 0,9.
III. RESULTADOS

3.1 Descripcin de los procesos logsticos que se realizan

En esta parte se mostrar la descripcin y los flujogramas de los procesos

logsticos de la gestin del almacn.

3.1.1 Proceso de recepcin y almacenamiento de los productos

Al llegar el transporte con la carga, el supervisor de almacn le solicita la factura u

otro documento, y verifica que los artculos sean los solicitados, contrastando la
factura con la orden de compra, si son los artculos solicitados se realiza el conteo
fsico y verifica que no haya producto faltante o sobrante, el asegurador de calidad
verifica el estado del producto, luego los operarios de almacn realizan el traslado y
ubicacin en el almacn.
Los productos que no se encuentren en buen estado, o para los cuales existen
inconformidades en el contraste de la factura con la orden de compra, se indica en
la copia de la factura las diferencias o inconformidades encontradas y se informa al
rea de Compras, el cual a su vez informa al proveedor y ambos acuerdan si hacen
la devolucin o reposicin de la materia prima o descuentan en la prxima compra.
A continuacin El grfico N1 donde se muestra el flujograma de recepcin y
almacenamiento.
 Grfico N01
Flujograma de recepcin y almacenamiento
Fuente: La empresa

Almacn Compras Proveedor

Inicio

Generacin de O/C
orden de compra

Coordinar con el proveedor el

envo de productos

Enva los productos al

almacn central

Verificacin e inspeccin
de productos recibidos

No
Es Indicar en la copia de la
confor factura inconformidades
Si
me?

Ingreso de productos a
almacn

Fin

3.1.2 Proceso de despacho de productos a distintas reas

Las distintas reas realizan el pedido de productos al almacn central, se

origina una boleta de salida de productos la cual es llevada al encargado del
almacn. El supervisor observa los productos que solicitan los clientes, autoriza
el despacho de los productos junto con el formato de Reporte de salida y
finalmente es trasladado.
 Grfico N02
Flujograma de despacho
Fuente: La empresa

Almacn Ventas Cliente

Inicio

Boleta Generacin de
reporte de salida
de productos
El encargado
observa los
productos que
solicitan las areas

Autoriza el
despacho junto
Reporte de
con el formato
salida
reporte de salida

Carga de productos
al camin

Traslado de Verificacin de pedido

productos al rea

No
Si
Ingreso de Recha Es
devoluciones al zo conform
almacn Total? e?
Si

Acepta el
pedido
Fin
3.1.3 Ciclo de aprovisionamiento del almacn central

Este periodo abarca desde el momento en que se realiza la compra del

producto a los proveedores hasta que el producto es enviado a las distintas
reas. Los procedimientos de aprovisionamiento que se ejecutan en el
almacn central son los siguientes:

Elaboracin de pedido
El supervisor inspecciona que productos son los que estn prximos a
acabarse en el almacn, elabora un listado de estos con la cantidad a pedir,
acabado esto enva la lista al rea de compras.
Contactar al proveedor
El rea de compras contacta a los proveedores y les manda un email (ya se
tienen proveedores fijos) con la lista de productos. Los proveedores ya con la
lista recibida verifican en su almacn, elaboran el costo total de la mercanca
y acuerdan con el rea de ventas el da de recojo de los productos.
Recoger mercancas
Una vez acordado el costo y el da de recojo de la mercanca la distribuidora
enva su propio transporte, el transportista recibe la boleta de venta y hace en
efectivo el pago, inmediatamente se inicia la entrega de la mercanca, el
transportista siempre verificando que todo el producto adquirido este completo
y en buenas condiciones.
Almacenamiento
La mercanca llega al almacn central de la empresa, el transportista ensea
la factura de venta al supervisor, la mercanca es bajada del camin se
verifica que todo est completo y se almacena.
Despacho del producto
Las distintas reas realizan el pedido de productos al rea de ventas, se origina una
boleta de salida de productos la cual es llevada al encargado del almacn. El
supervisor observa los productos que solicitan los clientes, autoriza el despacho de
los productos junto con el formato de Reporte de salida y finalmente es trasladado.
Control de Stock
La mercanca que entra al almacn, as como cualquier producto que sale de
ello es registrado para poder analizar la cantidad de productos que se
adquiere del proveedor y en cuanto tiempo aproximadamente se elaborar el
siguiente pedido.
3.2 Anlisis de los procesos logsticos actuales relacionados a la gestin de
almacn

A continuacin se har un anlisis interno y externo de la distribuidora, se

realizara un anlisis FODA y por ltimo se analizaran los resultados obtenidos
de la encuesta dirigida a los empleados del almacn.

3.2.1 Anlisis interno

En esta parte se conocer la estructura organizacional de la distribuidora, se

analizara la cadena de valor y se analizara la clasificacin ABC de los
productos que tienen mayor valor en el almacn

3.2.1.1 Estructura organizativa de la distribuidora

Administrador

Contador

rea de ventas rea de compras rea de logstica

Grfico N 03:
Organigrama de la distribuidora
Fuente: La empresa

3.2.1.2 Anlisis de la cadena de valor

Para determinar las fortalezas y las debilidades de la distribuidora se llev a

cabo un anlisis de la cadena de valor de la distribuidora.
De esta manera se pudo determinar cules son las actividades que generan
mayor valor para la empresa y as identificar las ventajas competitivas sobre
las distribuidoras actuales.
 Administracin, fcil acceso y salida de camin hacia los clientes
Infraestructura

Personal preparado para dar la mejor atencin al cliente.

Administracin de recursos

Relacin directa entre distribuidora-cliente y entre distribuidora-proveedor

Investigacin y desarrollo

Compra directa a proveedores

Abastecimiento
Poltica de Diseo para Control de Promociones, Control
inventarios disminuir incumplimientos precios de continuo del
para evitar eventuales productos al almacn
problemas con impuntualidades por mayor y para que los
los clientes. en la entrega de menor clientes no
los productos se queden
sin producto.

Logstica Marketing y
Operaciones Logstica Externa Servicio
Interna ventas

Grfico N 04:
Cadena de valor de la distribuidora
Fuente: La empresa

Actividades primarias

Logstica interna
Se cuenta con un inventario adecuado para satisfacer todas las necesidades
de productos de nuestras distintas reas y lograr que estos no se quejen de
nuestros productos y servicios.
Operaciones
Se disean plazos mnimos de entrega para que nuestras reas nunca deban
esperar nuestros productos ms all de la fecha estipulada en el pedido.
Logstica externa
Se lleva a cabo un control de incumplimiento de pedidos para mejorar los
servicios del almacn central.
 Actividades de Apoyo

Infraestructura
Se tiene un almacn amplio en la cual se pueden almacenar una moderada
cantidad de productos.
Administracin de recursos
Hay personal capacitado en atencin a las distintas reas.
Investigacin y desarrollo
Se desarrolla un sistema de conectividad rea almacn para saber la
disponibilidad de productos que se tendr y la demanda estimada de las
reas de manera de apoyo a la logstica interna preocupada de no tener
quiebres para que no le falten nuestros productos.
Abastecimiento
La relacin con los proveedores lograr beneficios para ambos, conociendo
las necesidades de las reas se le puede aportar nuevas ideas de productos
al proveedor.

3.2.1.3 Clasificacin ABC del inventario por el valor de la demanda semanal del
producto

El almacn central cuenta con un control de productos en cuanto a

clasificacin. La clasificacin ABC ser utilizada para el control de inventarios
y para la seleccin de los productos ms importantes a controlar en el
inventario. Para la elaboracin de esta clasificacin se colectaron las
demandas semanales.
4. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

MONGUA, Pedro. Realidad de los almacenes [En lnea]. Venezuela: 2009. [Fecha de
consulta: 18 Julio 2013]. Disponible en:
http://ri.biblioteca.udo.edu.ve/bitstream/123456789/1109/1/realidad%20de%20los%alm
acenes.pdf

ARRIETA Posada, Juan Gregorio. Aspectos a considerar para una buena gestin en
los almacenes de las empresas (Centros de Distribucin, CEDIS).Journal of
Economics, Finance and Administrative Science [online]. 2011, vol.16, n.30
[citado 2013-07-19], pp. 83-96. Disponible en:
<http://www.scielo.org.pe/pdf/jefas/v16n30/a07v16n30.pdf >. ISSN 2077-1886.

CRUZ Barrionuevo, Cristina Vanesa. Anlisis de la Gestin de Almacenamiento de la

Bodega Principal de Productos Terminados: Caso de Productos de Consumo de
Masivos. Ecuador: Escuela superior politcnica del litoral - ESPOL. Facultad de
Ingeniera Mecnica y Ciencias de la Produccin. 2010.

CARDOSO De La Luz, Laura, et al. Propuesta de un sistema informtica para la

gestin de almacn de la abarrotera milenio SA. Tesis para optar el Ttulo de
Ingeniero Industrial. Mxico: Instituto Politcnico Nacional - IPN. Facultad de
ingeniera. 2010.

PORRAS Acosta, Cristian Camilo. Optimizacin de la capacidad de almacenamiento

del almacn de repuestos en el rea de logstica de abastecimiento en Alimentos
Crnicos SAS. . Tesis para optar el Ttulo de Ingeniero Industrial. Colombia:
Universidad Catlica de Colombia. Facultad de ingeniera.2013.

SAMILLN Orozco, Agustn, et al. Mejoras en la gestin de compras, inventarios y

almacenes de una pequea empresa. Tesis para optar el Ttulo de Ingeniero Industrial
y de Sistemas. Piura : Universidad de Piura. Facultad de ingeniera. 2006.

MORALES Barrenechea, Martn; MORENO LA ROSA, Karim. Sistema de gestin de

almacn de productos terminados. Tesis para optar el Ttulo de Ingeniero de Sistemas.
Lima: Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas - UPC. Facultad de ingeniera.
2004.
PALOMINO Morales, Karina Hortencia. Propuesta de mejora del almacn de
productos terminados de una planta envasadora de sal. Tesis para optar el Ttulo de
Ingeniero Industrial. Lima: Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas - UPC. Facultad
de ingeniera. 2010.

DE SOUZA Ferreyra, Franco; MARA, Roco; HAMANN Amzaga, Erika Mara.

Propuesta tcnica y econmica para la implementacin de un almacn intermedio de
producto terminado para las actividades de exportacin en una empresa de consumo
masivo. Tesis para optar el Ttulo de Ingeniero Industrial. Lima: Universidad Peruana
de Ciencias Aplicadas - UPC. Facultad de ingeniera. 2010.
MORENO Caldern, Emilio Jess. Propuesta de mejora de operacin de un sistema
de gestin de almacenes en un operador Logstico. Tesis para optar el Ttulo de
Ingeniero Industrial. Lima: Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas - UPC. Facultad
de ingeniera. 2011.

MOMEDIANO, Rodrguez; MARLEE, Carol. Propuesta de un sistema de gestin para

el almacn de productos terminados de una empresa productora de alimentos de
consumo masivo. Tesis para optar el Ttulo de Ingeniero Industrial. Lima: Universidad
Peruana de Ciencias Aplicadas - UPC. Facultad de ingeniera. 2009.

Publicado por el Licenciado Administracin Mencin Mercadeo Samuel E. Mesern

Prez., egresado de la Universidad Nacional Experimental Simn Rodrguez Caracas-
Venezuela. [en lnea]. [fecha de consulta: 11 julio 2013]
Disponible desde Internet:
http://evoluciondelalogistica.blogspot.com/2007/12/resumen-de-la-historia-de-
logstica.html

INSTITUTO MEXICANO DEL TRANSPORTE. Logstica: Una visin sistmica [en

lnea]. Documento Tcnico, no 14. Mexico: Sanfandila, 1995 [fecha de consulta: 19
Julio 2013]. Disponible en:
http://www.imt.mx/archivos/Publicaciones/DocumentoTecnico/dt14.pdf
ISBN 01887114

FERREL O.C., HIRT Geofrey, RAMOS Leticia, ADRIAENSNS Marianela y FLORES

Miguel Angel. Introduccin a los Negocios en un Mundo Cambiante, 4a ed. Mxico
D.F.: McGraw-Hill, 2004, 282 p.
ISBN: 9789701039427

LAMB Charles, HAIR Joseph y MCDANIEL Carl. Marketing, 6a ed. Mxico:

International Thomson Editores S.A., 2002, 383 p.
ISBN 1439039429

FRANKLIN B. Enrique. Organizacin de Empresas, 2a ed. Mxico D.F. :McGraw Hill,

2004, 362 p.
ISBN: 9701039440

SUNIL Chopra and PETER Meindl.Entender qu es la cadena de suministro. En su:

Administracin de la cadena de suministros. 3a ed. Mxico, D.F.:Pearson Educacin,
2008. pag. 3
ISBN: 978-970-26-1192-9

MORA Garca, Luis Anbal. Gerencia de la cadena de abastecimientos. En su Gestin

logstica integral. Bogot: Ecoe Ediciones, 2010.
ISBN 9789586485722

FERRN, A. R. Gestin de stocks. Espaa: Fundacin Confemetal. Espaa: Graficas

Marcar S.A., (2005).211 p.
ISBN: 8496169561

HERNNDEZ Muoz, Rafael. Libro de logistica de almacenes [En linea]. Bogot,

Colombia: 2012. [Fecha de consulta: 20 Julio 2013]. Disponible en:
http://mediateca.rimed.cu/media/document/2189.pdf

BALLOU, Ronald H. Funciones del almacenamiento. En su Administracin de la

cadena de suministro. 5 ed. Mxico: Pearson Educacin, 2004. pp 472-477
ISBN 9702605407

MORA GARCIA, Luis Anbal. Los indicadores claves del desempeo logstico [en
lnea]. Bogot. [fecha de consulta: 03Agosto 2013]. p. 31.Disponible en:
http://www.fesc.edu.co/portal/archivos/e_libros/logistica/ind_logistica.pdf

MICHAEL E. Porter. Ventaja competitiva. Argentina: Editorial Rei Argentina S.A., 1991
 ANEXOS

ANEXO 01: INDICADORES DE GESTION LOGISTICO - KPI

SISTEMA DE INDICADORES DE GESTION

COMPRAS Y APROVISIONAMIENTO
UNIDAD
INDICADOR OBJETIVO DEFINICION FORMULA
MEDIDA
CERTIFICACION DE Controlar la calidad de los Porcentaje
Nmero y porcentaje de Proveedores Certificados
PROVEEDORES proveedores y el nivel de
proveedores certificados Total Proveedores
(Mensual) integracin con los mismos

CALIDAD DE LOS Nmero y porcentaje de pedidos

Controla la calidad de los Pedidos generados sin problema
PEDIDOS GENERADOS generados sin retraso, o necesidad Porcentaje
pedidos generados. Total pedidos generados
(Mensual) de informacin adicional

VOLUMEN DE Controla la evolucin del

Porcentaje sobre las ventas de los Valor de las compras Porcentaje
COMPRA volumen de compra en relacin
soles gastados en compras Total de las ventas
(Mensual) con el volumen de venta

ENTREGAS Controlar la calidad de los Nmero y porcentaje de productos

PERFECTAMENTE productos recibidos, junto con la y pedidos que no cumplan las Pedidos rechazados
RECIBIDAS puntualidad y completitud de la especificaciones de calidad y Total de pedidos Porcentaje
(Semanal) entrega servicio definidas
 SISTEMA DE INDICADORES DE GESTION
PLANIFICACION Y GESTION DE INVENTARIOS
UNIDAD
INDICADOR OBJETIVO DEFINICION FORMULA
MEDIDA
ROTACIN DE Proporcin entre las ventas y las existencias
Controlar la cantidad de los
promedio e indica el Nmero de veces que el
MERCANCA productos/materiales despachados Ventas promedio
capital invertido se recupera a travs de las Unidades
(Mensual) desde el centro de distribucin. Inventario promedio
ventas.

Controlar los das de inventario

DURACIN DE Proporcin entre el inventario final y las ventas
disponible de la mercanca Das
promedio del ltimo perodo e indica cuantas Inventario promedio
MERCANCIAS almacenada en el centro de
Ventas promedio
veces dura el inventario que se tiene.
(Mensual) distribucin.

Nivel de mercancas no disponibles para

VEJEZDEL Controlar el nivel de las
despachos por obsolescencia, deterioro,
mercancas no disponibles para Unidades daadas, obsoletas, vencidas
INVENTARIO averas, devueltas en mal estado, Porcentaje
despacho por obsolescencias, mal Unidades disponibles en el inventario
(Mensual) vencimientos, etc.
estado, y otros.

VALOR Medir y controlar el valor del valor

Mide el porcentaje del costo del inventario
ECONOMICO DEL del inventario promedio Valor inventario fsico Porcentaje
fsico dentro del costo de venta de la
INVENTARIO respecto a las ventas Valor costo venta del mes
mercanca.
(Mensual)

EXACTITUD DEL Controlar y medir la exactitud en Se determina midiendo el nmero de

los inventarios en pos de mejorar referencias que en promedio presentan N referencias con diferencia
INVENTARIO N de referencias inventariadas
la confiabilidad descuadres con respecto al inventario lgico Porcentaje
(REFERENCIAS) cuando se realiza el inventario fsico.
(Mensual)
INVENTARIO El valor de referencias que en promedio
Controlar y medir la exactitud de
presentan descuadres con respecto al valor del Valor de la diferencia en soles
(VALOR) los inventarios para mejorar la
Valor total del inventario Porcentaje
inventario cuando se realiza el inventario fsico.
(mensual) confiabilidad
 SISTEMA DE INDICADORES DE GESTION
GESTION DE TRANSPORTE
UNIDAD
INDICADOR OBJETIVO DEFINICION FORMULA
MEDIDA
Controlar el costo del Consiste en controlar el rubro
COSTOS DE Costo del transporte
transporte respecto a las respecto a las ventas generadas Porcentaje
TRANSPORTE (Mensual) Valor de las ventas totales
ventas de la empresa. en un pedido determinado

COSTOOPERATIVO
Controlar la contribucin de Consiste en conocer el costo de
PORCAMION COSTO Costo total transporte
cada conductor dentro de los cada conductor dentro del total de Soles
PORCONDUCTOR Numero conductores
Gastos totales de transporte. gastos.
(Mensual)

CAPACIDADTOTAL
Controla el nivel de utilizacin
UTILIZADA(VOLUMEN Medir el porcentaje de utilizacin Promedio capacidad real usada(Kg) Porcentaje
de la flota de camiones en
Y/OPESOS) real versus la capacidad instalada Capacidad instalada del camin
Cuanto a su capacidad.
(Mensual)

Controlar los gastos propios Medir el costo unitario de

COMPARATIVO de unidades transportadas transportar una unidad respecto a Costo transporte propio * unidad
Porcentaje
TRANSPORTE (Mensual) con los que ofrece el mercado o ofrecido por los transportadores Costo contratar transporte * unidad
de terceros. del medio.
 SISTEMA DE INDICADORES DE GESTION
DISTRIBUCION Y SERVICIO AL CLIENTE
UNIDAD
INDICADOR OBJETIVO DEFINICION FORMULA
MEDIDA
Controlar el tiempo que
consistentemente transcurre
CICLO DE LA desde que los clientes realizan un Nmero medio de das calendario desde que el Pedidos
ORDEN pedido, hasta que tienen cliente realiza el pedido, hasta que se entrega el Fecha recepcin fecha solicitud
Das
(Mensual) fsicamente los productos en sus mismo
instalaciones, disponibles para su
uso.
Cantidad de rdenes que se atiende
perfectamente y se considera que una que una
orden es atendida de forma perfecta cuando
COSTO POR
Controlar la cantidad de ordenes cumple con las siguientes caractersticas:
UNIDAD Entregas perfectas
entregadas sin errores(perfectas) La fecha de entrega es la estipulada por el
DESPACHADA Total entregas Porcentaje
(Mensual)
Cliente.
La documentacin es completa y exacta.
Los artculos estn completos y en perfectas
condiciones.

PEDIDOS Este indicador mide el nivel de cumplimiento de la

ENTREGADOS Controlar el nivel de cumplimiento compaa para realizar la entrega de los pedidos N pedidos entregados a tiempo
Porcentaje
A TIEMPO de las entregas de los pedidos. en la fecha o periodo de tiempo pactado con el N total de pedidos entregados
(Mensual) cliente.

PEDISOS
Controla el nivel de cumplimiento
ENTREGADOS Mide el nivel de cumplimiento de la compaa en N pedidos entregados completos
COMPLETOS
de los pedidos entregados
la entrega de pedidos completos al cliente. N total de pedidos entregados Porcentaje
(Mensual) completos.
DOCUMENTOS
SIN Controlar la exactitud de las Nmero y porcentaje de facturas emitidas sin N facturas emitidas sin errores
PROBLEMAS facturas enviadas a los clientes. problemas Total facturas emitidas Porcentaje
(Mensual)
 SISTEMA DE INDICADORES DE GESTION
INDICADORES FINANCIEROS
UNIDAD
INDICADOR OBJETIVO DEFINICION FORMULA
MEDIDA
COSTOLOGISTICOCOMO Controlar el costo de la operacin Mide el impacto de los costos
Costos logsticos totales
% DE LASVENTAS logstica de la empresa respecto a logsticos sobre las ventas de la Porcentaje
Ventas Netas
(Mensual) las ventas. compaa.

COSTOLOGISTICOCOMO
Controlar el costo de la operacin Mide el impacto de los costos
% DE LAUTILIDAD Costos logsticos totales
logstica de la empresa respecto a logsticos de la compaa Porcentaje
BRUTA Utilidad bruta
la utilidad bruta respecto a su utilidad bruta anual
(Anual)

COSTO
Controlar el costo de la operacin Mide el impacto de los costos de
DETRANSPORTECOMO Costos de transportes totales Porcentaje
de transporte respecto a las transporte sobre las ventas de la
% DE LASVENTAS Ventas netas
ventas compaa.
(Mensual)
COSTOS DE
LAOPERACIN
Controlar el costo de la operacin Mide el impacto de los costos en
DELCENTRO Costos en el centro de distribucin Porcentaje
en el centro de distribucin el centro de distribucin sobre las
DEDISTRIBUCINCOMO Ventas netas
respecto a las ventas ventas de la compaa.
% DE LAVENTAS
(Mensual)
 SISTEMA DE INDICADORES DE GESTION
PLANIFICACION Y CONTROL DE LA PRODUCCION
UNIDAD
INDICADOR OBJETIVO DEFINICION FORMULA
MEDIDA
Porcentaje de la capacidad disponible
Capacidad de Controlar la utilizacin efectiva actualmente utilizada, calculando como
produccin de las instalaciones(productivas, la produccin actual real (unidades, kilos, Capacidad utilizada * 100
utilizada de almacenaje o transporte) de etc.), dividida por la mxima produccin Capacidad mxima recurso Porcentaje
(Diario) la compaa. conseguible en operacin de 24 horas, 7
das a la semana.
Rendimiento por Nivel de produccin real en relacin con
Controlar la productividad de N unidades producidas * 100
Maquina la capacidad de unidades de la maquina Porcentaje
una mquina de manufactura Capacidad mxima recuso
(Diario) en un periodo determinado
 ANEXOS

Anexo 01:
Check list

MEDIDAS GENERALLES PREVENTIVAS

CONCEPTO SI NO

El operario tiene su equipo completo de proteccin personal y lo utiliza durante el trabajo.

Se ha capacitado y adiestrado a los trabajadores en el almacenamiento, transporte y manejo de materiales, los
que deben almacenar juntos, etc.
Las tareas se ejecutan bajo la supervisin de un responsable de la actividad.

El operario fue instruido previamente al trabajo, sobre los riegos potenciales de la actividad.

El operador limpia su rea de trabajo regularmente.

Se han diseado las reas de almacenamiento para que el volumen de los materiales no interfiera con la
ventilacin natural o artificial del lugar, para que proporcione aire fresco y limpio constantemente.

Se cuenta con espacio suficiente y ventilacin e iluminadas para la estiba y desestiba de materiales.
Las delimitaciones de los pasillos permiten el libre trnsito y los movimientos seguros.

Esta sealado visiblemente sobre la superficie de la pared la altura mxima de estabilidad.

El orden que debe seguirse al acomodar y estibar los materiales se realiza de acuerdo al tipo de material as
como sus riegos.
El almacenamiento de sustancias se hace en recipientes especficos en funcin de la sustancia que se trate.

El llenado de los recipientes especficos se almacena con un 90% se su volumen.

los materiales inflamables estn separados o aislados de los materiales que produzcan flama.
Anexo 02:
FICHA DE REPORTE

Existencia Condicin
LISTA DE VERIFICACION
Si No P D B E Observaciones
1. Orden y Limpieza
2.Ventilacion
3. Iluminacin
4. Polvos, Humos, Gases y Vapores
5. Equipos de Primeros Auxilios
6. Extintores
7. Sistema Contra Incendios
8. Seales, Avisos, Carteles
9. Distribucin de la Carga de
Trabajo del personal

10. Equipo de Manejo de Materiales

11. Equipo de Proteccin Personal
12. Supervisin
13. Practicas Inseguras
14. Clasificacin y Codificacin de
los Materiales
15. Depsito de Almacn
16. Anchura de los Pasillos
17. Ubicacin de los elementos
Almacenados
18. Apilamiento del Material
19. Aprovechamiento del Espacio
20. Distribucin Fsica

P = pobre B = bueno
D = Deficiente E = excelente
ANEXOS 03
ENCUESTA
Fecha:
Indicaciones: Marcar segn corresponda
CRITERIOS
PREGUNTAS Muy Casi
Poco Regular Siempre
Poco Siempre
A) RECEPCION
El material recibido cumple con las especificaciones de
calidad?
El material recibido posee identificacin?
El material recibido es contabilizado en el sistema?
Existe control en la recepcin de documentos?
B) MANTENIMIENTO DE MATERIALES Y DEL ALMACN
El material es resguardado bajo las condiciones necesarias
para su conservacin?
Los materiales se encuentran protegidos del agua y del sol?
Los materiales estn protegidos para evitar golpes, roturas
y otros?
Existe humedad en pisos y paredes?
La ventilacin es adecuada?
Existe derrame de lquidos en el piso, como por ejemplo
Aceite?
Se hace limpieza y mantenimiento en el almacn?
Los materiales se almacenan en el lugar correspondiente?
C) DESPACHO
El material despachado es verificado?
Existe un control del material despachado?
El material despachado corresponde con el solicitado?
Al momento de realizar un despacho, se conoce
perfectamente su ubicacin?
D)ASPECTOS GENERALES DEL ALMACN
El nivel de servicio brindado por el Almacn es el mejor?
Estn elaborados los planes con tiempo suficiente para
cumplir con los compromisos de la empresa?
El material est debidamente identificado?
Es suficiente el espacio fsico para almacenar los
materiales?
El espacio de los pasillos permite fcil acceso y
maniobrabilidad de los equipos de manejo de materiales?
Se utilizan indicadores para reflejar el desempeo del
Almacn?
E) CONTROL DE INVENTARIO
Hay clasificacin de inventario en la empresa)
Hay control en los niveles de inventarios?
Dispone la empresa de mercancas en inventario que
permitan cubrir posibles variaciones de la demanda?
La empresa garantiza la conservacin de los materiales en
inventario?
La empresa lleva a cabo actividades relacionadas con el
tratamiento de los materiales excedentes, daados y
rechazados?
 ANEXO 05: MATRIZ DE CONSISTENCIA

Problema general Objetivo general

Cul es el sistema de distribucin
de materiales que se debe
implementar en una empresa
siderrgica, para disminuir los
tiempos de atencin de pedidos
Disear un sistema de
distribucin para disminuir los
tiempos de atencin de una
empresa siderrgica.

Preguntas de investigacin Objetivos especficos

Cul es la cantidad de pedidos Determinar la gestin de compras
entregados a tiempo en una y aprovisionamiento.
empresa siderrgica?
Cmo evaluar la influencia del Determinar el sistema de
sistema de distribucin de distribucin de materiales de
materiales, en la disminucin de disminucin de los tiempos de
los tiempos de atencin de pedido.
pedidos?

50