Prctica No.

3: Prdidas de carga por friccin en tuberas

Instituto Tecnolgico de Santo Domingo, rea de Ingeniera
Laboratorio de Hidrulica I (INC-314-72)
Lorainys Lora (1057022)
Seccin: 73
Fecha de realizacin: 26/11/15
Fecha de entrega: 03/12/15

trminos de energa por unidad de peso del

RESUMEN: La prctica realizada en este
informe describe como produce una prdida de
energa mecnica en flujo de un fluido que pasa
por un conducto debido a la friccin de este con
las paredes de la tubera, la energa perdida se
disipa en forma de calor por las paredes de la
tubera, que se manifiesta como una prdida de
presin en el sentido del flujo, que depende varios
factores entre los cuales podemos encontrar la
rugosidad de la tubera, su longitud, entre otras.
PALABRAS CLAVE: Energa, Fluido, Friccin,
Rugosidad, Prdida de carga, Proceso irreversible,
Viscosidad.
1. Energa: es la capacidad de los cuerpos
para realizar un trabajo y producir cambios
en ellos mismos o en otros cuerpos.[1]
2. Fluido: Es una sustancia que se deforma
continuamente cuando se le somete a un
esfuerzo cortante, sin importar lo pequeo
que sea el esfuerzo aplicado.[2]
3. Friccin: una fuerza de contacto que acta
para oponerse al movimiento deslizante
entre superficies. Acta paralela a la
superficie y opuesta al sentido del
deslizamiento. La fuerza de friccin
tambin se le conoce como fuerza de
rozamiento. [3]
4. Rugosidad: Son irregularidades
provocadas por la herramienta de corte
o elemento utilizado en su proceso de
produccin, corte, arranque y fatiga
superficial. [4]
5. Prdida de carga: perdida de energa que
acompaa un flujo, suele expresarse en
fluido circundante. [5]
6. Proceso irreversible: se aplica a aquellos
procesos que, como la entropa, no son
reversibles en el tiempo y cambia las
condiciones iniciales al sistema
involucrado [6].
7. Viscosidad: Resistencia que ponen los
fluidos al movimiento cuando se le aplica
una fuerza cortante. Es una propiedad de
los fluidos que se manifiesta por la
resistencia que ofrece un fluido al
desplazamiento relativo de sus partculas
como resultado de la actividad molecular.
[7]
1 INTRODUCCIN
En obras de ingeniera y diseo de estructuras
hidrulica, es indispensable el comportamiento de
los fluidos en movimiento es de vital importancia,
por lo tanto se debe de tener en cuenta los cambios
de energa que se produzcan en cualquier proceso
que involucre el movimiento de un fluido. A lo
largo de este informe se describir como se
producen prdidas en la energa mecnica de un a
lo largo del flujo de un conducto.
Las causas que infieren en las prdidas de
energa mecnica del flujo, dependen tanto de su
viscosidad, rozamiento del fluido con la pared de la
tubera, el rgimen de funcionamiento, velocidad
del flujo, de la rugosidad de las tuberas, de los
accesorios que contenga, entre otros. Podremos
observar si resultados experimentales, concuerdan
con los tericos al ver la cantidad de prdidas
producidas a lo largo de las tuberas en cuestin.

1
 1. OBJETIVOS: (2)

1.1 Objetivo General: Dnde:

- Determinar las prdidas de carga de las P1, P2 = Presion inicial y final

tuberas que se utilizan en el experimento, y= Peso especfico
para conocer que tanto en la energa
mecnica del flujo a travs del conducto. v= velocidad (L/T)
-
1.2 Objetivos Especficos: HA, HR, Hl =Prdidas producidas (LH2O)

g= Valor de la gravedad (L/T)

- Utilizar el equipo C6-MKII-10 para
determinar las prdidas de energa en el Ecuacin de Darcy-Weisbach:
flujo del fluido por las tuberas.

- Determinar las diferencias entre la energa

del flujo entrante con el saliente en una
seccin de la tubera.
- Utilizar las frmulas para calcular las
prdidas que se genera por el paso del flujo
por las tuberas.
2. FRMULAS DE TRABAJO1:
Las frmulas utilizadas fueron las siguientes:
(3)
Dnde:
Perdida de energa debido a la friccin
(LH2O)
L= Longitud de corriente de flujo (L)
D= Dimetro de la tubera (L)
v= Velocidad promedio del flujo (L/T)

Caudal: f= Factor de friccin (adimensional)

Nmero de Reynolds (
(1)
Dnde:
(4)
Q = Caudal (L/T)
Dnde:
= volumen ( )
- = velocidad crtica (L/T)
= tiempo (T) - = dimetro de la tubera (L)
Ecuacin general de la energa:
- = viscosidad cinemtica ( /T)

Coeficiente de friccin (f)

o Flujo laminar
1
Frmulas obtenidas desde: R. Mott, Mecnica de
fluido aplicada, 4 Ed., en, New York: McGraw- (5)
Hill, 1996, Donde

2
 - = nmero de Reynolds

Flujo turbulento: (4)

Ecuacin de Swamee-Jain Dnde:

- D = Dimetro (m)
- = constante matemtica 3.1416
(6)
Dnde:
- = nmero de Reynolds
Para la tubera, sustituyendo los datos presentados
- k= coeficiente de rugosidad del en la ecuacin (4), para la tubera 1 se obtiene:
material
D = dimetro de la tubera

3. EQUIPAMIENTO:

- Banco Hidralico (F1-10)

- Equipo de prdidas de cargas en tuberas

C6-MKII-10 Para la tubera, sustituyendo los datos presentados
en la ecuacin (4), para la tubera 2 se obtiene:
- Medidores de conectados a PC

- Accesorio de Registro de Datos C6-50

- Cronmetro

4. DATOS:

Dimetro de la tubera 1: 5 mm

Dimetro de la tubera 2: 8mm

Para la tubera, sustituyendo los datos presentados
Dimetro de la tubera 3: 11mm
en la ecuacin (4), para la tubera 3 se obtiene:
Dimetro de la tubera 4: 17mm

Dimetro Rugosa: 15mm

Gravedad: 9.81 m/s

Hierro galvanizado

Para la tubera, sustituyendo los datos presentados

en la ecuacin (4), para la tubera 4 se obtiene:
PRESENTACIN DE CLCULOS

A) Determinacin del rea de la seccin de

las tuberas:

3
 v = 0.8691

Para la tubera, sustituyendo los datos presentados

en la ecuacin (4), para la tubera 5 se obtiene: Ejemplo de calculo
Clculos de los diferentes regmenes de flujo
a analizar

Para los diferentes flujos tenemos:

Flujo laminar:
Flujo de transicin:
B) Determinacin de la viscosidad
cinemtica (v)
Flujo turbulento:
Como la temperatura sobre la cual se
realiz el experimento no se encuentra o En el caso de la tubera 1 para el tercer
tabulada, la cual es 26.5 , se interpolan caudal analizado, el coeficiente de
los valores cercanos a la misma para as resistencia se obtendra de la siguiente
determinar un valor aproximado de la manera:
viscosidad cinemtica.
Datos
Haciendo uso de la frmula matemtica de D = 0.005 m
interpolacin:
Q=

(1)
1. Clculo del rea de la tubera (A)

Donde
- x = temperatura de 26.5 . (1)

- = temperatura de 25 . Donde
- = temperatura de 30 . - D=5

- = viscosidad cinemtica de 25 , - = constante matemtica 3.1416

-
v = 0.897
Sustituyendo los datos presentados en la
- = viscosidad cinemtica de 30 , ecuacin (1) se obtiene:
v = 0.804

Con estos valores se obtiene la viscosidad

cinemtica a 26.5 .

4
 1. Clculo de la velocidad critica ( 5. Clculo de factor de friccin
medido

(5)

Sustituyendo los datos presentados en la

ecuacin (2) se obtiene: Despejando a de la ecuacin (5), se obtiene

(6)

Sustituyendo los datos presentados en la

2. Clculo de la carga de velocidad ecuacin (6) se obtiene:

(3)

Sustituyendo los datos presentados en la

ecuacin (3) se obtiene:

6. Clculo de factor de friccin terico

3. Calculo de Nmero de Reynolds ( Debido a que el nmero de Reynolds clasifico

el flujo como turbulento, se determina el
coeficiente de friccin de la siguiente
haciendo uso del Diagrama de Moody:

1. Se determina la relacin de rugosidad

Sustituyendo los datos presentados en la relativa
ecuacin (5) se obtiene:

Sustituyendo los datos presentados en la

ecuacin (7) se obtiene:

Nr = 156,545.480
Flujo Turbulento

5
Donde con el nmero de Reynolds y el valor
relativo de la rugosidad, se obtiene el valor de
friccin haciendo uso del diagrama de Moody:
o 156,545.480
o Tabla 3.
Se obtiene que el valor aproximado a , es
igual a:
Sustituyendo en la ecuacin (8) se obtiene:
493.443
PRESENTACIN DE RESULTADOS:
Tabla 1.
Presentacin de Resultados Parte I.
Tabla 2.
Presentacin de Resultados Parte II.
6
Presentacin de Resultados Parte III.
DISCUSION DE RESULTADOS:
Con los resultados obtenidos, podemos deducir que
a medida que aumenta el caudal, aumentan las
prdidas de energa del flujo, como se puede
apreciar en las tablas presentadas. Como tambin
la relacin que presentan las prdidas con la
rugosidad que presenta el material, podemos decir
que son directamente proporcionales, debido a
que a medida que el coeficiente de rugosidad del
material aumenta, ocurre una mayor disipacin de
la energa trasmitida a travs del conducto, que se
convierte en energa calrica.
Se puede ver se cometieron algunos errores en la
realizacin de la prctica, ya que los valores no
concuerdan directamente con los tericos, estos
podran ser por errores de manejo del programa
utilizado, mal manejo de los sensores, entre otros.
Anlisis de Resultados:
Grfico de V/2g vs HI Calculado y Grfico de
V/2g vs HI Medido:
Grfico 1
Grfico Tubera 1.
 Grfico II Grfico V
Grfico Tubera 2. Grfico Tubera 5.

Grfico III Grfico VI

Grfico Tubera 3. Grfico Tubera Rugosa.

Grfico IV
Grfico Tubera 4.

Nmero de Reynolds por caudal:

Para los diferentes flujos tenemos:

7
 Sustituyendo los datos presentados en la
Flujo laminar: ecuacin (2) se obtiene:
Flujo de transicin:

Flujo turbulento:

o En el caso de la tubera 1 para el tercer

caudal analizado, el coeficiente de
5. Calculo de Nmero de Reynolds (
resistencia se obtendra de la siguiente
manera:

Datos
D = 0.005 m
Sustituyendo los datos presentados en la
Q= ecuacin (5) se obtiene:

2. Clculo del rea de la tubera (A)

(1)

Donde Nr = 156,545.480
Flujo Turbulento
- D=5
- = constante matemtica 3.1416 En las siguientes tablas se muestran los resultados
obtenidos:

Sustituyendo los datos presentados en la

ecuacin (1) se obtiene:

4. Calculo de la velocidad critica (

8
 Tabla VII
Tabla comparativa de Hl medido y Hl calculado Parte 1
Hl Medido Hl Calculado Error Error
(m) (m) ansoluto: Relativo (%):
0.09 439.472 439.382 4882.026
0.11 33.999 33.889 308.079
0.48 5.515 5.035 10.490
0.1 0.531 0.431 4.309
0.13 1.045 0.915 7.038
Se puede apreciar en las diferentes tablas a
medida que el nmero de Reynolds aumenta se Tabla VII
aumentan las perdidas, ya que existe una Tabla comparativa de Hl medido y Hl calculado
relacin directa de proporcionalidad entre los Parte 2
trminos que relaciona el nmero de ReynoldsHl Medido Hl Calculado Error Error
(m) (m) ansoluto: Relativo (%):
con la velocidad, y por consiguiente con las
0.06 67.629 67.569 1126.157
prdidas.
0.06 5.449 5.389 89.814

Comparacin de HI Calculado y HI Medido: 0.08 0.996 0.916 11.444

0.06 0.063 0.003 0.047
Para comparar ambos valores, podemos 0.019 0.238 0.219 11.501
realizar el clculo de los errores absolutos y
relativos obtenidos de las comparaciones entre
los valores calculados y medidos. Tabla VII
Tabla comparativa de Hl medido y Hl calculado
Parte 3
Hl Medido Hl Calculado Error Error
(m) (m) ansoluto: Relativo (%):
0.07 560.794 560.724 8010.349
0.08 43.573 43.493 543.657
0.6 7.942 7.342 12.237
0.08 0.801 0.721 9.015
0.86 1.528 0.668 0.776

Se puede observar que hubo discrepancia entre los

datos medidos y calculados, esto se podria deber a
errores realizados mediante la prctica.

Origen y desarrollo del Diagrama de Moody:

En las siguientes tablas se presentan El diagrama de Moody-Rouse (1944), permite

los resultados obtenidos. determinar el valor del factor de friccin f a
partir de Re y K/D de forma directa. Es una
representacin log - log del factor de friccin (

9
 ) respecto al nmero de Reynolds Re,

tomando como parmetro el coeficiente de

rugosidad relativa . Se distinguen cinco

zonas, correspondientes a los distintos

regmenes hidrulicos, correspondiendo al
coeficiente de friccin f valores diferentes en
cada caso. [9]
Presenta regiones caractersticas:
Regin laminar (Re<2100); Imagen de Digrama de Moody. [10]
Regin de transicin (2100<Re<4000); Gua de sntesis:
Regin Turbulenta (Re > 4000)
La frmula de prdida de carga para la 1. Por qu son causadas las prdidas
aplicacin del diagrama de Moody-Rouse es: en el experimento?

Las prdidas en el experimento son producidas

por la accin de las fuerzas viscosas, es decir
por los efectos de la friccin sobre el fluido en
Dnde: relacin cuando roza con las paredes de
hl=prdida de carga tubera.
f =coeficiente de friccin
L= largo de la tubera 2. Cmo son las prdidas en tuberas
D= dimetro de la tubera lisas en relacin a la tubera rugosa?
V =velocidad del fluido
g= aceleracin de la gravedad Las prdidas de energa son mayores en las
rugosas, debido a la disipacin de la energa
La rugosidad relativa es expresada por el en la rugosidad que se presentan en su
cociente entre el dimetro de la tubera y la superficie, caso contrario que en las tuberas
rugosidad absoluta (e/D). lisas, donde se tiende a perder menos energa,
El coeficiente de rozamiento f debe ser debido a que el coeficiente de rugosidad es
calculado correctamente para estimarse con menor, produce menos friccin.
precisin la prdida de carga. El, por su parte,
depende de la velocidad del escape, dimetro, 3. Las prdidas en una tubera
masa especfica, viscosidad y rugosidad del dependen de su dimetro? Explique.
ducto.
Si, por la relacin directa existente entre el
dimetro de la tubera y la velocidad de flujo
del fluido, a menor dimetro se presenta mayor
velocidad y en consecuencia mayor prdida de
energa.

10
 4. Explique las diferentes ecuaciones a dimetro y 30 m de longitud, a una
usarse dependiendo si un fluido es velocidad promedio de 4.0 m/s.
laminar o turbulento.
Con el fin de obtener las prdidas de en el Datos
flujo, debemos de conocer el rgimen en el - Temperatura :25 C
cual estn, debido a que tienen
- Dimetro = 0.15 m
comportamientos diferentes, con esto
- Longitud = 30 m
podremos determinar el factor de friccin y
- Velocidad = 4.0 m/s
poder realizar el anlisis de prdida.
Dependiendo del tipo de rgimen que presente - Viscosidad dinmica ( de la
el flujo, el coeficiente de friccin se determina glicerina a 25 C = 0.960 Ns/
de la siguiente manera:
- Densidad de la glicerina a25 C =
1258 (kg/ )

1. Se determina el tipo de rgimen que

presenta el flujo, por la ecuacin del
Flujo laminar nmero de Reynolds en funcin a la
Para un flujo laminar hacemos uso de la viscosidad dinmica:
siguiente frmula

Flujo turbulento Sustituyendo los datos presentados en la

En el caso de un flujo turbulento se puede ecuacin (16) se obtiene:
acudir a una de las miles de formula
desarrolladas para este flujo como es la de
Swamee-Jain, para poder determinar el
coeficiente de prdidas por friccin

Flujo laminar

Otra opcin viable es el uso del Diagrama de 2. Determinacin de la perdida de carga

Moody, donde se tomaran en cuenta el nmero (Hl)
de Reynolds ( y la rugosidad relativa
que presente el conducto.
Se obtiene el coeficiente de friccin
Ejercicio de diseo: haciendo uso de la siguiente ecuacin,
ya que el flujo resulto ser laminar:
Determine la prdida de energa si fluye
glicerina a 25 C por un tubo de 150mm de

11
Sustituyendo los datos presentados en la
ecuacin (11) se obtiene:
Sustituyendo los datos presentados en la
ecuacin (11) se obtiene:
5. CONCLUSIN:
Los resultados obtenidos este experimento
difieren bastante con la realidad, de modo que
podemos concluir que ser realiz la prctica con
bastantes errores, entre los cuales podran estar,
errores en el manejo de la colocacin de los
sensores del equipo C6-MKII-10, que podieron
ocasionar una distorsion en la lectura del aparato,
otras causas podrin ser algun defecto del equipo
como goteras que salian al colocar los
sensores,como tambien mal manejo por parte de
los operarios de la mquina. La prctica se puede
concluir que los objetivos de esta fueron
satisfecha, ya que se pudo apreciar como
variaban las prdidas de carga a media que esta
eran cambiada de tuberas, determinado as
como estas pueden afectar un sistema.
6. BIOGRAFAS:
Henry Darcy (1803 - 1872): fue
un cientfico e ingeniero civil
francs que hizo importantes
contribuciones en hidrulica
12
estableciendo: la ley fundamental que rige la
filtracin de agua a travs de los suelos (Ley de
Darcy) y determinado una ecuacin para el clculo
de la prdida de carga debida a la friccin dentro
una tubera (Ecuacin Darcy-Weibasch) base
ambas de todas las teoras actuales en este campo.
En 1856, publica un tratado sobre la red de
distribucin de Dijon titulado "Les Fontaines
Publiques de la Ville de Dijon", en el cual aparece
como un apndice de su informe la frmula que
desde entonces lleva su nombre (Ley de Darcy). En
1857 publica otro tratado relacionado con sus
investigaciones experimentales del movimiento del
agua en tuberas que permite el clculo de la
prdida de carga debida a la friccin dentro una
tubera, se conoce como ecuacin de Darcy-
Weisbach es una ecuacin ampliamente usada en
hidrulica.Mejor el diseo del tubo Pitot que
permite calcular la presin total (suma de la presin
esttica y la presin dinmica) midiendo la
velocidad del viento en aparatos areos y las
velocidades de aire y gases en aplicaciones
industriales. [11]
Julius Weisbach (1806, 1871),
Alemania. Durante su juventud
quiso estudiar, pero la pobreza
de su familia no se lo permiti,
fue por eso que empez a
trabajar con Friedrich Mohs en
la universidad de Gttingen,
Mohs fue un famoso mineralogista alemn que
descubri una escala para decir la dureza de un
mineral, cuando Mohs se traslad a Viena,
Weisbach lo sigui, all pudo estudiar matemticas,
fsica y mecnica.
A lo largo de su vida fue profesor de matemticas y
mineraloga, a mediados de 1835, empieza a
interesarse por la hidrulica, ciencia que abarc sus
ms importantes trabajos.
Sus escritos aparecen en ms de 40 libros, pero los
de mayor influencia fueron los de la hidrulica, que
tienen tanta importancia que se siguieron usando
sus descubrimientos a travs del siglo XX y XXI
Como premio a sus estudios, Weisbach recibi
distinciones honorficas desde Leipzig, y fue
miembro de la Real Academia de la Ciencia de San
Petersburgo y de la Real Academia Sueca de
Ciencia y de la Academia de Lincei. [12]
 %202.Conducciones
2 REFERENCIAS: %20forzadas/tutorial_10.htm

[1] Energa, Concepto. Disponible en: [11] Biografa Henry Darcy [En lnea].
http://www.endesaeduca.com/Endesa_educa/recurs Disponible en:
os-interactivos/conceptos-basicos/i.-la-energia-y- http://www.ecured.cu/Henry_Darcy
los-recursos-energeticos
[12] Biografa Juluis Weisbach [En lnea].
[2] Facultad de ciencias marinas, Universidad Disponible en:
autnoma de baja california (UABC), Temario http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/articuloses/f
de fsica II (semestre 2008-2), Disponible en: lujoentuberias/ec_flujo/Paginas/page5.html
http://fcm.ens.uabc.mx/~fisica/FISICA_II/APU
NTES/temario2b.htm

[3] Friccin. Disponible en lnea:

https://sites.google.com/site/timesolar/fuerza/fri
ccion

[4] Rugosidad, [Online], Disponible desde:

https://todoingenieriaindustrial.wordpress.com/
metrologia-y-normalizacion/rugosidad/

[5] Frank M. White. (1979) Mecnica de

Fluidos. Ed. McGraw-Hill.

[5] Tusquets-Metatemas, Prigogine, Ilya. (2005)

El nacimiento del tiempo. Ed.

[6] Ing. Martn Melndez Valencia; (2014).

Introduccin a la Mecnica de Fluidos e
Hidrulica. Pg. 22

[7] . PREZ FRANCO, DIOSDADO

(2001): "Evolucin histrica de las
frmulas para expresar las prdidas de
carga en tuberas". Ingeniera Hidrulica y
Ambiental, Vol. XXII, No. 2.

[8] ROUSE, HUNTER Y SIMON INCE

(1963): History of Hydraulics. Dover
Publications Inc., New York,

[9] R. Mott, Mecnica de fluido aplicada,

Prdidas por friccin,, 4 Ed., en, New York:
McGraw-Hill, 1996, pp. 267.

[10] Imagen Diagrama de Moody,[Online],

Obtenido desde: http://ocwus.us.es/ingenieria-
agroforestal/hidraulica-y-riegos/temario/Tema

13