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UNIVERCIDAD AUTONOMA DE

ZACATECAS

UACT

Reporte de prcticas

Ttulo:

Alumno:

Asesores:

Ing. Leonel Arana


Ing. Jos A. Villegas B.

Fecha
Introduccin

En esatas practicas destaque o le di la importancia que debemos de tener en el


conocimiento de la mecnica de rocas debido a la gran importancia que esta ciencia
conlleva, ya que al tener un buen conocimiento y/o aplicacin de la misma podemos
hacer que nuestras obras mineras avancen de la manera mas correcta y segura
posible.

En la minera es impresindible que el trabajo que se realice, sea lo mas seguro


posible pero asi mismo que sea lo sufucuentemente productivo como para solventar
los gastos y a su vez reflejar una gancancia, porque como bien sabemos una mina
es un negocio y la idea siempre va a ser ganar.

El buen uso de la mecnica de rocas nos permite tener un buen avance asi como
tambin encontrar la forma mas adecuada de acceder al cuerpo mineralizado y de
esta manera evitar muchos problemas con el soporte y los explosivos, tambin
permitiendo usar el mtodo de minado que mas nos convenga en base a las
condiciones que tenemos y lo que podemos lograr, ya que diseamos la plantilla de
barrenacion que nos ayude a no afectar las tablas y el cielo, asi mismo el tipo de
explosivo que tenemos que usar, dando de esta forma las mejores condiciones para
trabajar y producir lo que sea necesario.

Adems de la buena aplicacin de esta ciencia existen otras maneras de soportar


la obra o seccin que son: el concreto lanzado (para evitar la intemperizacin), el
anclaje, pilares, mallas, marcos (acero o madera), etc.

En pocas palabras la mecnica de rocas es indispensable para la operacin de una


mina, porque el no hacerlo nos llevara a un problema que en el peor de los casos
puede llegar a provocar la muerte de algna persona dentro de la unidad, asi mismo
como la perdida del mineral y ya no poder trabajar o retrasar los trabajos
considerablemente.
Desarrollo

La Mecnica de Rocas es una ciencia que se encarga de estudiar el


comportamiento de las rocas o el macizo rocoso bajo ciertas condiciones en base
al tipo de roca que esta sea y los diferentes comportamientos que esta sufre, por lo
cual es una ciencia muy ligada a la geologa, el departamento de mecnica de rocas
es fundamental para el inicio y desarrollo de una mina, porque este ser el que le
de los paso a seguir para la realizacin del proyecto asi como tambin definir las
condiciones en las que se debe de trabajar, en conjunto con los dems
departamentos que conforma a la unidad llegaran a la conlusion de que tipo de
mtodo de explotacin esel mas favorable a usar asi como tambin el que mas se
adapte alas condiciones del yacimiento y sus caractersticas, al conocer esto nos
da a conocer el equipo que se va a utilizar en la operacin, tambin nos permite
conocer el tipo de explosivo a usar, asi como tambin el tipo de refuerzos que se
deben de usar para mejorar las condiciones de trabajo y elevar el factor de
seguridad.

En base a que los yacimientos cada vez se encuentran mas profundos o en


condiciones mas desfavorales, esta ciencia ha tenido un gran desarrollo ya que
como lo dije antes nos permite conocer o darnos una idea mas clara de como va a
reaccionar la roca bajo las variables a las que las vamos a someter. En la actualidad
la mayora de las minas tienen una gran profundidad, por lo cual los esfuerzos o
presiones varian considerablemente, ya que ya no solo existe el problema de que
haya caidos o deslizamientos sino que tambin existe la posibilidad de quela roca
explote espontneamente delas tablas o el piso (como en algunas minas de chile)
y esto es un verdadero problema ya que se tiene que disear una nueva manera de
realizar este soporte para tener un mayor cotrol sobre los esfuerzos que hay en la
obra.

Por eso para el diseo de mina, es fundamental ya que nos permite encontrar la
mejor opcin para trabajar o tambin el encontrar las soluciones que existan a
diferentes tipos de problemas que vayan saliendo conforme avanza el proyecto y de
esta manera hacer mas eficiente el trabajo y la producion para que se vea reflejado
en las ganancias. El mas pequeo error pueden significar perdidas de millones de
pesos ya sea por perder o no darle el seguimiento al yacimiento, dilucin o perder
el rebaje completo por algn accidente que proboque la cada de todo un nivel.

Es importante conocer de antemano la geologa que existe en la zona y el tipo de


mineralizacin que se tiene para comenzar con los planes de operacin.

CARACTERSTICAS GEOLGICAS DEL DISTRITO


Las rocas ms antiguas estn conformadas por calizas, lutitas y areniscas del
Jursico y Cretcico. Al final de la Orogenia Laramide se desarroll un perodo de
distencin producindose un fallamiento de tipo normal de Horst y Graben lo que
produjo un basamento irregular, con afloramientos a una altura de 1,200 m. hasta
600 m. de elevacin aflorando en los flancos de Cerro Colorado y El Piln. El
barreno ms Proyecto El guila; Ejemplo de exploracin con final exitoso
Especialidad: en La Arista an no ha cortado a las rocas Mesozoicas in situ sin
embargo se han reconocido fragmentos removidos de lutitas y areniscas. El camp
volcnico de Totolapam es parte de la Sierra Madre del Sur aunque se encuentra
aislado de otras reas de vulcanismo y tambin es mucho ms joven, entre 15-17
Ma. Comparado con el vulcanismo ignimbritico de ms de 24 Ma. En el NW de la
Sierra Madre Occidental y del Arco volcnico ms antiguo de la Sierra Madre
Occidental mayor de 40 Ma. Los productos volcnicos locales incluyen rolitas,
andesitas, flujos asociados a domos, brechas y horizontes piroclsticos, con fuerte
inclinacin primaria, gruesos paquetes de ignimbritas relacionados con la formacin
de la caldera.

La mineralizacin
Durante la barrenacin se cort una roca de color gris muy obscuro, a la que se le
denomin brecha negra. Es una roca compacta consistente de fragmentos girados
de latita, arenisca, cuarzo de veta y cortada por vetillas de cuarzo, en una matriz
micro cristalina de calcita, dipsida, actinolita, feldespato potsico, turmalina y
cuarzo. Esta roca se form por la removilizacin de rocas sedimentarias afectadas
por el diapiro (prfido rioltico) el cual durante la intrusin y el aporte de soluciones
a alta temperatura fluidiz a los sedimentos dando origen a esta roca, contiene
adems magnetita, calcopirita, bornita y galena (Esta unidad no aflora en absoluto
nicamente se report en algunos barrenos con profundidades mayores a 100 m

Las causas ms comunes con las que est relacionado un cado de roca son:

Presencia en el techo y tablas de las obras de estructuras debilitadas con


echado y rumbo desfavorable (fallas, diques, contactos).
Mala calidad de la barrenacin: exceso de inclinacin de los barrenos de la lnea
perimetral hacia el techo y las tablas y por ende su debido paralelismo.
Exceso o falta del explosivo adecuado en el cargado de las lneas de barrenos
perimetrales y los anexos a sta (el no manejo de algn tipo de voladuras
controladas).
No colocacin a tiempo de un soporte adecuado.

Beneficios
Eliminacin de accidentes por cada de roca.
Optimizacin de platillas de voladura
Disminucin de la dilucin.
Aumentar contenidos metlicos.
Estabilizacin de las obras mineras.
Optimacin de la fragmentacin en las voladuras.
Menor dao en la roca encajonante y pilares.
Optimizacin de la dimensin de obras mineras.
Asegura la continuidad operativa
Ahorros considerables
Mejora en la imagen de la empresa a nivel del marco Jurdico y calidad de
Obra adyacente.

Localizacin y Acceso
El proyecto se ubica en la porcin Sur-Oriental del Estado de Oaxaca,
aproximadamente a 70 Km. En lnea recta de la Ciudad de Oaxaca, en el Municipio
de San Pedro Totolapam, Distrito de Tlacolula. Estado de Oaxaca. Con una altura
promedio de 1,200 m. sobre el nivel del mar El acceso es a travs de la carretera
Federal No. 190 hasta el Km. 115 lugar donde se encuentra el poblado de San Jos
de Gracia, desde donde parten varios caminos y brechas hacia el proyecto. El
tiempo de recorrido es de 1:30 Hrs. a partir de la Ciudad de Oaxaca

MARCO TECTONICO REGIONAL


El proyecto se localiza en la Sierra Madre del Sur, dentro del terreno Cuicatreco de
acuerdo a los terrenos Tectonoestratigrficos (Ortega, 1993). Que es un terreno
inclinado hacia el Oeste, a grandes rasgos se trata de un prisma limitado por fallas
y fuertemente deformado, compuesto por rocas de arco ocenico del Jursico y
Cretcico, que estructuralmente sobreyace al Terreno Maya y Subyace al Terreno
Zapoteco. Representado por un conjunto de tobas, lutitas negras y calizas
fuertemente deformadas pero con ligero metamorfismo, de probable edad
Berriasiano-Valanginiano (Carfantan, 1981). En la zona de estudio se observa una
secuencia de tipo flysch Proyecto El guila; Ejemplo de exploracin con final exitoso
Especialidad: Geologa 6 constituida por areniscas, lutitas y calizas, estas rocas
gradan entre una y otra, siendo tpicos los contactos por falla inversa entre las
diferentes unidades. Durante el Oligoceno-Mioceno se desarroll un extenso
vulcanismo de composicin calcoalcalina, relacionado con la subduccin de la Placa
Cocos debajo de las Placas de Norte Amrica y Caribe, dando origen a extensos
derrames y depsitos de tobas en la zona comprendida en el Sureste del Estado de
Oaxaca. En el rea del Proyecto el vulcanismo del Terciario Medio se caracteriza
por una secuencia temprana de flujos y tobas andesticas, cubiertas por ignimbritas
riolticas y tobas de la misma composicin y asociadas con el desarrollo de grandes
calderas.
Delineacin
del cuerpo
de mineral Geologa

Anlisis a detalle Planeacin Minera


Caracteriz por cuerpo, rea Mecnica Rocas
acin del Geologa rebaje
macizo Mecnica
rocoso Rocas

Diseo de Planeacin Minera


Planeacin
Seleccin Geologa barrenacin y
del Mtodo Mecnica voladuras
de Minado Rocas

Soporte del terreno Mecnica de


Rocas
Obras de
acceso e Planeacin
infraestruc
tura Anlisis
econmico a
Minera
Detalle
Mecnica
Dimensin Rocas
de claros y Operadores,
pilares Seguimiento del Planeacin,
Programa de Geologa y
Produccin Mecnica de
Programa de Planeacin
Geologa Rocas.
Produccin
(Anlisis de Mecnica
Esfuerzos) Rocas

NO SI Documentacin
Dise
Anlisis Econmico Planeacin o de Resultados
global Geologa Acept
able

NO
Diseo
Acepta Fin
ble

SI
Procesos de fallamiento, pliegues y empujes horizontales

Los trminos fallamiento, plegamiento y empujes horizontales, se refieren a


movimientos de gran escala en la corteza terrestre, generando desplazamientos a
lo largo de planos de diaclasas, los cuales se conocen como fallas. Cuando hay
flexin de los estratos se denominan plegamientos, incluso pueden combinarse en
la formacin de una cadena montaosa.

Figura 1.

Seccin mostrando
plegamientos y
fallamiento en una
montaa, bajo la
influencia de empujes
horizontales.

En contraste con la presencia de sistemas de fracturas o juntas que se extienden


por casi toda la superficie terrestre, la intensa deformacin que da lugar a la
formacin de fallas y pliegues, queda restringida a distritos o zonas geogrficamente
determina-dos, conocidos como zonas de Disturbancia Tectnica.

Tipos de fallas en el Distrito Oaxaca


Las fallas ms comunes que se observan dentro de los macizos rocosos en el
mineral de Golden Trump son las siguientes: fallas normales, fallas inversas, fallas
horizontales o de tijera.
Una de las ms potentes en la mina la arista son falla chuy y falla Viridiana que se
intersectan en el nivel 19 rampa intermedia.

Plano de falla

El plano a lo largo del cual falla la roca y se desliza se conoce como plano de falla.
Presenta en ocasiones estriaciones, superficies pulidas y material de arrastre. En
ocasiones contiene elevados volmenes de agua. Su espesor puede variar de
centmetros a cientos de metros.

Figura 5.

Mostrando un plano de falla.

Juntas o fracturas

El termino junta se refiere a una fractura en una roca a lo largo de la cual no se


observa que se haya producido un deslizamiento. La junta puede estar abierta o
cerrada. Algunas juntas cerradas pueden ser casi invisibles. A lo largo de las juntas
no existe resistencia contra su separacin o dilatacin. El espaciamiento entre las
juntas situadas a lo largo de un bloque de mineral por explotarse, tendrn una gran
influencia en las dimensiones de los bloques que se formarn durante las voladuras.
Las fracturas presentes en varias clases de rocas gneas tienen su origen en el
volumen de contraccin cuando stas se enfran. Otras juntas presentes en rocas
plegadas estn asociadas a fallamiento por tensin. Las rocas sedimentarias como
calizas o lutitas por lo general presentan 3 juegos de fracturas, intersecndose entre
s en ngulos prximos a 90.

Como por ejemplo as rocas que tenemos en la mina la arista son andesita que es
de buena calidad back brecha esta se divide en 3 mala, media y regular es de un
color oscuro, a roca de mala calidad si la metemos en un bote de agua tendr a
disolverse. Tienen que ser soportadas con malla electro soldada y un anclaje
sistemtico y por ultimo su capa de 6 centmetros de espesor de concreto lanzado
ya que a la roca back brecha le afecta mucho el intemperismo y es lo que debemos
de controlar.
Tambin la mina arista Oaxaca es una zona ssmica..

Figura 6.
Fotografa
mostrando tres
planos de
fracturas o
juntas en un
talud de
calizas.
Figura 7.
Contacto de un rebaje
mostrando
caractersticas de
los esquistos.

Mtodos de minado
- Barrenacion Larga
- Corte y Relleno
-Tumbe Sobre Carga

Barrenacion Larga
Esta consiste en hacer una plantilla de barrenacion en la cual

Corte y Relleno (Cut And Fill)


Es un mtodo ascendente. El mineral es arrancado por franjas horizontales y/o
verticales empezando por la parte inferior de un tajo y avanzando verticalmente y lo
contrariocuando es el mtodo descendente. Cuando se ha extrado la franja
completa, se rellena el volumen correspondiente con material estril (relleno), que
sirve de piso de trabajo a los obreros y al mismo tiempo permite sostener las
paredes, y en algunos casos especiales el techo.
Ascendente (Overhand) o descendente (Underhand)
Caracterstica del Mtodo

- La explotacin de corte y relleno puede utilizarse en yacimientos que presenten las


siguientes caractersticas:

- Fuerte buzamiento, superior a los 50 de inclinacin.

- Caractersticas fisico-mecanicas del mineral y roca de caja relativamente mala

- Potencia moderada.

- Lmites regulares del yacimiento.

Tipos de Relleno

Tepetate

Arena y grava

Hidrulico

Pasta
Ventajas y Desventajas De Este Mtodo

Ventajas

La recuperacin es cercana al 100%.


Es altamente selectivo, lo que significa que se pueden trabajar secciones
de alta ley y dejar aquellas zonas de baja ley sin explotar.
Es un mtodo seguro.
Puede alcanzar un alto grado de mecanizacin.

Desventajas

Costo de explotacin elevado.


Bajo rendimiento por la paralizacin de la produccin como consecuencia
del relleno.
Consumo elevado de materiales de fortificacin.
Requiere bastante mano de obra
Baja productividad
La ventilacin puede ser complicada
Mas caro por tonelada tumbada
No es apropiado para yacimeintos de baja ley

Tumbe Sobre Carga


Descripcin del Mtodo
La roca tiene un abundamiento del 30 al 40% despus de la voladura por lo tanto
el mismo porcentaje de material debe ser retirado del rebaje para mantener el
espacio de trabajo. Cuando el rebaje alcanza su limite de trabajo el resto del mineral
quebrado almacenado es recuperado.

Aplicable para cuerpos minerales con las siguientes condiciones:

Buzamiento alto
Mena competente
Alto y bajo estables
Lmites del cuerpo mineral regulares
Mena que no sea afectada por el almacenamiento
Ancho del cuerpo entre 1 a 12 m. si es mayor se usa la variante transversal
Esfuerzos de bajos a moderados
Aplicable para cuerpos minerales con las siguientes condiciones:

Mtodo ascendente generalmente minado en cortes horizontales.


Las paredes del rebaje estn soportadas por el mineral quebrado el cual sirve
tambin como plataforma para alcanzar el siguiente corte.
La mena es competente como para trabajar debajo de ella.

Buzamiento alto
Se requiere que el buzamiento exceda el ngulo de reposo y de preferencia que
sea mayor igual a 70 para evitar problemas de falla del alto, que se atasque el
material quebrado durante la extraccin y que el nivel en la parte alta de la carga no
este nivelado.

Competencia de la Roca
Basado en la experiencia de algunos autores la calidad de la mena debe ser Q >
10 para lo cual solo se requiere anclaje aislado.
La calidad del alto y el bajo debern ser al menos de Q > 4
Desventajas
el cargado del mineral es diario por lo que siempre existen riesgos cuando se
trabaja sobre la carga de un movimiento repentino.
Requiere personal experimentado y demanda mucho trabajo del mismo.
Baja productividad durante la etapa inicial.
Cuando se retira material quebrado en exceso se tiene que acondicionar
plataformas especiales para alcanzar el siguiente corte.

Fortificacin de las obras


Una vez realizada la barrenacion prosigue la ventilacin del tope, rezagado y
amacice del mismo,pero al ya haber realizado lo anterior proseguimos a fortificar la
obra para que esta seasegura y podamos seguir avanzando con nuestras voladuras
dela manera mas segura posible y as eviar cualquier problema, en el caso de la
mina Arista tenemos una roca de tipo andesita que en su gran mayora esta
alterada por lo cual es necesario que reforcemos nuestras obras dependiendo de
las especificaciones que se nos indiquen, porque sino hacemos eso,
desperdiciaremos material en zonas que nolo requieren y de ser lo contrario
haremos que sea muy insegura la zona, porque la roca al verse en un entorno
totalmente diferente al queestaba comienza a reaccionar hacindose mas frgil o
propensa a romperse o desplazarse de su lugar, por lo cual debemos de tomar las
medidas mas adecuadas dependiendo de la zona en la que nos encontremos, el
departamento de mecnica de rocas nos dira si solamente necesita anclas o si
necesita malla, anclas y zarpeo,todo en un mismo lugar por eso mismo a
continuacin sepresentan los mtodos que se usan en esta unidad para mantener
seguros todas las obras en proceso y de la gran importancia que tiene el conocer el
tipo de roca con la que se esta trabajando.
AMACIZAR
El amacice es el trabajo que nos corresponde a todos para poder salvaguardar la
vida de nuestros compaeros y de los equipos como tal, se hace con una barra de
metal que es rigida pero ligera con una punta metalica para golpear las rocas y
desprenderlas del cielo o de la tabla de la mina
Es el trabajo que se debe de realizar antes de entrar hasta el tope en una obra
minera (despus de ventilar), debido a que por las malas condiciones del terreno o
del mal uso de los explosivos en la voladura, la roca se ve daada y en la mayor
parte de las ocaciones no cae, asi que se debe de amacizar con la barra mas
adecuada y que nos proporcione las condiciones mas seguras para hacerlo, al
entrar debemos de observar con mucha atencin y tomar a consideracin todas las
rocas que no se vean seguras, para que asi no nos coloquemos debajo de una roca
que pueda caer, el avance que se lleva acabo debe de ser desde donde esta
amacizado hasta el tope, tumbando las rocas que se encuentren sueltas o apunto
de caer, para identificar que roca esta por caer debemos de golpearla con la barra
y aquella que se escuche con un sonido hueco es propensa a caer, asi que todas
las rocas que se escuchen con un sonido metalico son mas estables, una vez hecho
esto se debe de comenzar a amacizar, por lo cual al encontrar una roca que sea
necesaria de tumbar debemos tomar la barra mas adecuada y colocarnos en una
posision firme con la barra haciendo un angulo de 45 y asi evitar lo mas posible el
estar cerca de donde va a caer. En la unidad minera Don David Gold hay barras
de amacise en todos los tarangos, por lo general hay dos barras pero en ocaciones
hay hasta 4 barras de diferentes medidas (1.2 mts, y 3.2 mts.), en esta unidad tiene
una gran tendencia a quedar rocas sueltas en las tablas por lo que se tiene que
tener mas precaucion, ya que al quitarlas de las tablas podemos debilitar el cielo,
asi que la recomendacin mas adecuada es tumbar la roca de la posicin inicial, de
afuera hacia el tope.

ANCLAJE DE OBRAS
El anclaje conciste en introducir tubos de acero o varillas corrugadas para que
estas brinden un soporte a las tablas y el cielo y de esta manera sea mas estable,
al sujetar las rocas o cuartones que sean propensos a caer, ya que el arco de
carga que tiene la seccin conforme se va avanzando busca la estabilidad de si
mismo, o en ocaciones tienende a deformarse la roca o desplazarse por las fallas
o fracturas que tiene el macizo rocoso, el anclaje se hace de una manera
sistematica dada por una formula que nos dice que tanta estabilidad tiene la orbra
y lo que es necesario para soportarla, ya sea con anclaje solamente o al colocar
mallas y concreto anzado, esto es definido por el departamento de mecnica de
rocas, en la mina La Arista por lo general tienen un anclaje sistematico de un
metro de separacin de anclas y con una profundidad de 2.4 mts, en donde las
secciones son mas estables hay una separacin de hasta 2 metros por ancla, la
geologa que muestra esta mina, es una roca muy deleznable y con gran cantidad
de fallas y plegamientos.
Las anclas tienen el mismo objetivo en particular, con algunas variaciones, es
decir que no siempre se usaran para evitar la cada de rocas en el cielo y las
tablas, sino tambin los pilares que existen dentro de los rebajes, evitar la
deformacin de las diferentes secciones, evitar la dilucin, solo por mencionar
algunas, pero en pocas palabras conciste en soportar la roca al ejercer una
presin, existen diferentes tipos de anclas y asi mismo diferente posicin y forma
de colocar o introducir las anclas, a continuacin se presentan algunas de las
diferentes funciones que llevan a cabo las anclas dentro de la minera:
Amarrar entre s las capas de roca para evitar que se abran y flexionen en
exceso, trayendo como consecuencia su posterior fallamiento.
Sujetar en avance el contacto del alto en rebajes echados, para reducir el
amacice y la dilucin.

Figura 10.
Colocacin de
abanicos de pre
anclaje a lo
largo del
contacto del
alto.
Reducir la deformacin y adelgazamiento de pilares bajo los efectos de la carga
que reciben, o la presencia de fallas y la influencia de las voladuras.

Figura 11. Seccin y planta mostrando soporte de un pilar afectado por la


Presencia de dos fallas.
Direccin del Anclaje
La direccin en la cual se debe de hacer el anclaje debe de ser lo mas perpendicular
posible a la orientacin que tenga el macizo roco y de esta manera lograr una mejor
estabilidad para el terreno.

Figura 14. Croquis mostrando direccin del anclaje a lo largo del


Contacto del alto en un rebaje inclinado grados.
Anclas comunes en la minera mexicana

Las anclas de mayor uso dentro de la minera mexicana son las siguientes:
Varilla corrugada embebida en una pasta de cemento.
Varilla corrugada embebida en cartuchos de cemento.
Tubos ranurados o Split-sets.
Tubos expandibles con presin hidrulica o swellex.
Cables de acero de pre esfuerzo embebidos en una pasta de cemento.

Figura 15.
Vista de
cuatro de
las anclas
ms comunes.

Las caractersticas ms importantes de las cinco anclas anteriores son como sigue:
Ancla de varilla corrugada embebida en una pasta de cemento

Figura 16.
Vista ancla de
varilla
corrugada
encementada.

Ventajas

Econmica
Capacidades de carga de acuerdo al dimetro de la varilla. En la siguiente tabla
se muestran las capacidades a diferentes dimetros de varilla, para un esfuerzo
a cedencia del acero de 4200 kg/cm2 y a ruptura de 5300 kg/cm2.

Dimetro varilla Carga a cedencia Carga a ruptura


(mm) (in) (kg) (kg)
16 5/8 8350 10550
19 12000 15200
22 7/8 16200 20500
25 1 21200 27000

Longitud. Variable, de 1.03.0 m (longitudes mayores son difciles de manejar


en espacios reducidos).

Desventajas

Para aceptar carga requiere para el fraguado del cemento de 6-8 h una vez
instalada.
Le afectan voladuras cercanas disparadas 8-12 h despus de instaladas.
Por lo comn hay poco control de calidad en el transporte y almacenamiento del
cemento, as como del proceso de inyeccin. En la grfica de la figura 14 se
observa que la resistencia del mortero se reduce a medida que aumenta la
relacin agua/cemento. En el rango A:C de 0.35-0.40 se obtiene una resistencia
aceptable y una pasta manejable.

Figura 17.
Resistencia a
compresin
uniaxial del
cemento en
funcin de la
relacin agua:
cement.

Con el manejo de bombas de concreto porttiles se facilita en alto grado la


preparacin de la pasta y la inyeccin de la misma en los barrenos.
Figura 18. Bomba de concreto porttil para preparacin e inyeccin de
pastas de cemento. (ConMico, Inc., Canad).

Figura 19.

Vista bomba de
concreto Chem-
Grout modelo G-
550/3CA/EHT
Anclas de varilla corrugada embebidas en cartuchos de cemento

Figura 20. Vista ancla de varilla cementada con cartuchos.

Ventajas

Son las mismas que la varilla embebida en una pasta de cemento, adicionndole
dos ventajas ms: el tiempo de fraguado se reduce a perodos de 4-6 h. Se mejora
el control de calidad al venir el cemento ya preparado en cartuchos y stos dentro
de cajas, las cuales son fciles de transportar y proteger.

Desventajas

Es un ancla un poco ms cara que la de inyeccin de pasta.


Requiere un perodo de fraguado de 4-6 h para que pueda aceptar carga.
Le afectan voladuras cercanas detonadas en perodos menores a 6 h despus
de instalada.
Tubos ranurados o split-sets

Ventajas

Rpido y simple de instalar


Tiene una accin de cargado
inmediato sobre la roca.
Aproximadamente 1 ton/30 cm de
ancla.
Se incrementa su capacidad de
cargado con el tiempo de
instalacin.
No le afectan las voladuras
detonadas a distancias de 3 ms
metros
Se adapta a las deformaciones y
desplazamientos de las capas de
Figura 21. roca.
Mostrando la accin del
split-set a lo largo de un
barreno.

Desventajas

Es un ancla relativamente cara. Las copias mexicanas aunque de precio ms


econmico, no compiten en calidad con el producto original.
Es necesario ser muy cuidadoso con el dimetro del barreno. Si es igual o mayor
al dimetro del ancla, sta no trabajar (al instalarla no se cierra). En barrenos
menores a 5 mm con respecto al dimetro externo del tubo, ste no entrar, se
doblar. El dimetro de la broca deber ser 3-4 mm menor al del split-set.
Aguas cidas o corrosivas lo atacan de inmediato, a no ser que est protegido
con una aleacin, lo cual incrementa su costo.
Pre - anclaje Zona s de Falla (Mat. Arcilloso) con Tubos Paraguas en la
mina la arista Oaxaca Mxico.

Hay varias Tubos Paraguas, Bayonetas Inyectables, Tubos de Inyeccin,


Barras Pre Anclaje, Micro Pilotes, Sistemas de Drenaje, etc. A continuacin
menciono los usos y procedimiento de instalacin,
Todo el proceso en excavaciones afecta directamente la distribucin de las
tensiones que existen en el macizo rocoso y es por esto que debemos minimizar
estos esfuerzos, por tal se han desarrollado este producto de pre-sostenimiento
que nos permite realizar los trabajos posteriores con mayor seguridad sin exponer
al personal para colocar ya el soporte definitivo y continuar avances.
Los usos principalmente son para:
-Fortificacin en portales de entrada. -Tuneleria en terrenos inestables
(Arcillas).
-Aplicable como sistemas de drenaje. -Estabilizacin taludes, obras
civiles zonas urbanas.
-Especial avances que presentan fallas. -Suelos, rocas, taludes
heterogneos mala calidad.

Ventajas:
- Reduccin de tiempos perdidos. -Simular loza de
refuerzo arriba del corte.
- Relleno de fracturas para mejor adherencia. -Minimizar el riesgo por
cado de roca.
- Sostenimiento temporal para terminar anclaje final.
PREPARACION:
1.-El rea debe ya contar con soporte acero mnimo en lo que es cielo hombros, as
mismo contar con capa de concreto lanzado y piso limpio de rezaga.

2.-Realizar el marcaje del cuele con las dimensiones especificadas por Dpto.
Planeacin para de ah marcar a 50cm. Lnea de Post corte abajo y 50cm. Arriba la
lnea donde se colocaran los Tubos ya con distribucin de 50-70cm. Entre cada
barreno y hasta mnimo los hombros o toda la tabla dependiendo de condiciones
terreno.

3.-Con equipo de barrenacin Jumbo 16 pies (4.50m. libres), barrenar periferia con
broca de 2 -3 dependiendo del grosor varilla; en este caso se realiza de 3 por
varilla de 1 . Estos son con un ngulo de 10-15 a la periferia para que a los 4.00
que tiene la varilla tenga una separacin de 94cm.

4.-Es muy importante poner inclinacin en barra antes de colocarse en cielo ya que
arriba no detectamos inclinacin. y al final realizar el lavado para evitar queden
detritus en barreno.

5.-La secuencia ser primero los de arriba y luego cualquier lado para no girar
ngulo.

bomba lctus
Bomba Ictus De Inyeccin.

INSTALACION:
Retirndose Jumbo debemos contar ya con:
+ Equipo de levante (Sissor).
+ Bomba de Inyeccin Cemento.
+ Herramienta (Marro, pinzas, Cizallas, Yute, espumas, etc., etc.).Teniendo esto
continuamos con:
*Revisar lo que son las varillas que estn limpias para adherencia del cemento, y
que tenga la manguera para inyeccin; posterior se inserta hasta que quede al ras
del terreno, en caso de no entrar darle golpes con marro no daando manguera.
*Continuamos con colocacin de yute en alternancia poca espuma y as haciendo
un tapn que no exceda los 30cm. Hacia el interior ya que puede tapar salida de
manguera, la cual debe tener mnimo 1.20m. Adentro y unos 30cm. afuera, de no
estar bien colocado el tapn tendremos fugas de cemento y no se llenara espacio.
*Dejando unos 30min. De secado se inicia lo que es inyeccin con cemento y
regulando presin baja para controlar el llenado ya que nos puede tronar y lastimar.
*Muy importante al llenado tocando la espuma se siente como se expande hacia
manoes momento de parar inyeccin. Otro forma de detectar llenado es medio
doblando manguera de inyeccin esta al quererse desdoblar es indicativo que est
lleno barreno y ltima opcin es calcular volumen de llenado que para el caso de
usar deposito bomba ictus debe bajar el nivel 15-18cm.
*Al termino del llenado cerrar vlvula bomba y doblar manguera para desconectar
manguera de inyeccin y colocar alambre para evitar se desparrame. As continuar
barreno a barreno terminando en los ms bajos sobre la tabla.

4.- De inmediato iniciar anclaje con Malla Electro soldada en cielo media tabla y en
la base solo colocar anclas Split Set 8 pies con placas.
5.-Teniendo ya listo los Marcos Ligeros colocar estos de tal forma que agarren
puntas de los tubos para refuerzo del extremo y antes del tope colocar otra lnea
para que al realizar prximo disparo y descubrir la punta del tubo ya est reforzada
y no colapse.

La secuencia se realiza paso a paso hasta pasar lo que es el rea crticade


preferencia estar presente el Supervisor para cualquier eventualidad tomar la
decisin de inmediato.
Cables lock
Otro sistema de anclaje para sostenimiento pesado es el CABLE LOCK con
concha expansiva los cuales estn destinados principalmente a sostener grandes
masas de macizo rocoso de regular buena calidad ya que en roca mala muy mala
la mordaza abocarda la roca y hace dimetro ms grande.
Todo el proceso en excavaciones afecta directamente la distribucin de las
tensiones que existen en el macizo rocoso y es por esto que debemos minimizar
estos esfuerzos, cuando se trata de bloques mayores 3.00m, claros de obra
mayores a 8.00m. Y principalmente en mtodos de barrenacin larga.

Los usos principalmente son para:


-Fortificacin en intersecciones. -Pre anclaje en barrenacin
larga.
-Refuerzo en claros de obra >8.00m. -Estabilizacin taludes, obras
civiles zonas urbanas.
-Bloques grandes en zonas falla. -Control dilucin en tablas al
alto.
-Fortificacin de Talleres, rea Bombas, etc.

Ventajas:
- Colocacin y Tensado al momento. -Eficiente en colocacin
cualquier ngulo.
- Resistencia promedio 25-30tons. -Buena adherencia aun
con presencia de agua.
- Placa con ranuras para futura inyeccin. -2 personas para su
instalacin.
Para su instalacin necesita ser armado perfectamente con las medidas correctas
y ser revisado al final por control de calidad siguiendo la siguiente secuencia:
PREPARACION-ARMADO DEL CABLE:
1.-En la punta del cable a 20cm. Colocar la mordaza revisando que se adhiera bien
al cable.
2.-Insertar a presin el trompo de tal forma que tope con la mordaza, una vez ah
iniciar colocacin de cinta de aislar engrosando con 3 capas en el rea de unin y
abarcando 3cm. A ambos extremos.
3.-Colocar resorte y seguido tirantes con mordazas en extremos metiendo un poco
a presin para colocar el anillo plstico de proteccin y por seguridad envolver con
lnea de cinta aislar en 3 capas.
4.-Si no se instalara en varios das debemos proteger con plstico pega solo para
evitar corrosin que pudiera alterar el mecanismo de mordazas.

PREPARACION AREA:
1.-Despues de definir las reas donde se colocara cable, este deber marcarse con
un punto y en caso de ser direccionado marcar con una lnea hacia la direccin
favorable.
2.-Comentar al perforista la longitud del barreno a instalar 4,6 u 8m. Y que la broca
debe ser de 2 1/2 pulgadas no ms gruesa porque no se activaran las mordazas.
3.- Al final lavar y sopetear para quitar algn roca atorada.

PREVIO INSTALACION:
Ya en sitio revisar que no exista ninguna condicin insegura que pueda interrumpir
Nuestra labor; as mismo tener el total de cables a instalar ya revisados con todos
sus accesorios aparte de contar con:
+ Equipo de levante (Sissor).
+ Gato de tensado.
+ Herramienta (Marro, pinzas, Cizallas, Cter, Segueta, Esmeril Inalmbrico, etc.,).
+ Insertar unos 30cm. Y dar tensada manual para que se activen las mordazas.
+ Posterior insertar el cable dejando fuera 35cms. No ms ya que el cable no se
podr tensar porque el gato necesita esta longitud mnimo de cable.
+ Colocar placas y continuar con cuerpo del barril con domo hacia adelante y
seguido por la mordaza (esta deben ir parejas las 3 piezas para que la presin sea
igual en las 3) y pegando las placas lo mejor posible al terreno.
+ En caso de estorbar la malla buscar la forma de realizar tensado sin cortar esta
para que sirva de refuerzo entre cable y cable.
+ Limpiar punta cable e insertar el gato golpeando levemente el barril con la punta
de este e iniciar el tensado no sacando pistn ms de 3cm. Y as de intervalo en
intervalo hasta terminar.
+ Al trmino del tensado comprobar con un golpe fuerte en el cable.

As para continuar con otro cable debemos seguir los pasos mencionados en prrafo
anterior.

Ancla de cable de acero de pre esfuerzo

Figura 25.
Vista ancla de
cable de acero.

Este cable de tencin o de soporte se est usando muy frecuente


mente en la mina Arista ya que tiene diferentes tipos de roca esta tipo
de cable se usa ms en la roca que tenga una mediana calidad ya que
este cable tiene longitudes de 4,6,8 metros
}y puede soportar 30 toneladas por cable y ha dado muy buen resultado la
fortificacin.
Ya que cuenta con dos mangueras una es para la inyeccin de cemento (CRF) y la
otra par que drene. Por lo general las anclas de cable de pre-esfuerzo se usan para
sujetar bloques de roca de volumen considerable, o controlar la estabilidad general
en obras con luces o claros considerables. El acero para cables es conocido en el
mercado como acero no galvanizado tipo Torn Espiral. En la tabla siguiente se
dan las caractersticas de algunos dimetros de cables:

Dimetro Construccin Peso Resistencia a la ruptura


(mm) (in) (-) kg/m) (ton)
13 1x7 0.86 14.7
16 5/8 1 x 19 1.28 21.2
19 1 x 19 1.80 30.0
22 7/8 1 x 19 2.42 40.0
25 1 1 x 37 3.12 53.0

Figura 26.
Vista tres
tipos de cable
de preesfuerzo.

Figura 27.
Pasos para la
instalacin de
cables verticales
no armados.
Figura 29.
Aditamentos
para sujetar
los cables de
acero de las
paredes de los
bnos.

Figura 30.

Consistencia de
la pasta o
lechada de
cemento en
funcin de la
relacin
agua/cemento
usada.
Ventajas

Es un ancla relativamente barata


Una vez fraguada proporciona un tonelaje para soporte muy elevado
Disponiendo de un bomba de concreto es muy simple y rpida la colocacin de
esta clase de soporte

Desventajas

Debe permitirse un tiempo para el fraguado del cemento de 6-8 h. Antes de ese
tiempo es mnima la capacidad de carga del ancla.
Requiere de un cuidadoso control de calidad del cemento (transporte,
almacenamiento e inyeccin)
Le afectan voladuras disparadas en su cercana durante el perodo de fraguado.
V. Pruebas para conocer la calidad de la instalacin de las
anclas

Pruebas de extraccin o de tensin

Siempre es conveniente efectuar pruebas de tensin a las anclas para conocer la


eficiencia o calidad de la instalacin. Una forma sencilla y rpida es jalar anclas
de prueba por medio de un cilindro y bomba hidrulica dotada de manmetro en
toneladas. En la figura 31 se muestra este tipo de prueba.

Figura 31.
Fotografas
mostrando
prueba de
extraccin
en un ancla
de varilla
corrugada de
25 mm de
dimetro.

En las figuras de la 32-36 se indican los resultados de algunas pruebas de tensin


efectuadas a anclas de varilla, split-sets, swellex y cables.
*Instrumentacin del anclaje

Anclas instrumentadas
Cuando se trabaja en zonas de alto riesgo como es el caso de la recuperacin de
pilares o bajo losas de desplante, es recomendable colocar con el anclaje
convencional varillas o cables instrumentados con el objeto de conocer incrementos
de carga sobre el anclaje, o bien detectar desplazamientos entre las capas de roca.
En las figuras 37 y 38 se muestra el incremento de carga y el desplazamiento de la
roca, en seis puntos diferentes situados sobre el techo de un rebaje.

Fig. 37.
Grfica
mostrando
incremento
de carga en
los
sensores de
un cable
Instrumenta
do, a
medida que
se aproxima
el tumbe a
stos. (1
KN = 102
kg).

Figura 38.

Grfica mostrando desplazamientos


en la roca en el techo de un rebaje
a profundidades de 0-6 m.
VII. Algunos ejemplos de desprendimientos de roca

Juego de fotografas mostrando fallamiento de la roca en un pilar de techo a


consecuencia de una mala instalacin del anclaje de cable. Observe la falta de la
pasta de cemento a lo largo de los cables.
Fotografa mostrando destruccin de un scoop y daos severos a un camin de 40
toneladas por un cado de roca.
Concreto Lanzado

Con el avance del tiempo se hicieron estudios para tener un mayor


reforzamiento y ms que nada evitar el intemperismo y como resultado llego
el concreto lanzado.

La actividad minera es uno de los rubros fundamentales que ha permitido el


desarrollo de la economa

Su amplia expansin en los ltimos aos exige la utilizacin de sistemas de


extraccin ms sofisticados, seguros e innovadores.

El uso del concreto lanzado en la minera se ha convertido en un quehacer


rutinario y cada vez son ms exigentes y especializados sus requerimientos a nivel
tecnolgico.

Una de las principales actividades en una operacin minera es precisamente el


sostenimiento con el revestimiento de las superficies con concreto.

Por este motivo, ro-k ha incorporado el servicio especializado del concreto


lanzado por el sistema de va hmeda, conocido como shotcrete.

En RO-K desempeamos y brindndonos


soluciones integrales, ofreciendo mayores rendimientos y menores riesgos,
conforme a los altos estndares de seguridad en el minado subterrneo

El objetivo de la empresa Ro-k en cuanto al sector de minera es:

Consolidarnos como la mejor alternativa a la exigente demanda de nuestros


clientes, contribuyendo en el desarrollo de sus proyectos.

o Generar e incrementar el desarrollo brindando soluciones integrales para el


sector minero.

Por este motivo, en Ro-k nos esforzamos por innovar ofreciendo al mercado un
servicio y un producto certificado de la ms alta calidad, brindando a nuestros
clientes del sector, productos y servicios diseados a la medida de cada uno de
sus proyectos.

Su invencin se atribuye al Norteamericano Carl Ethon Akeley el ao de


1907.
La industria de la Ingeniera Civil, fue la pionera en el uso del concreto
lanzado para el sostenimiento de excavaciones subterrneas. La revisin
del desarrollo de la tecnologa del concreto lanzado ha sido presentada por
Rose (1985), Morgan (1992) y Franzn (1992).
Rabcewicz fue el gran responsable de la introduccin del uso del concreto
lanzado para sostenimiento de tneles en la dcada de 1930 y del
desarrollo del Nuevo Mtodo Austriaco de Tonelera para la excavacin en
terrenos dbiles.

En aos recientes la industria minera ha llegado a ser un principal usuario del


concreto lanzado para el sostenimiento subterrneo.
Se puede esperar nuevas contribuciones en este campo, conforme avance la
aplicacin en reas del sostenimiento subterrneo.
Los trabajos simultneos de socavones mltiples, dificultades de accesos y
condiciones de carga inusuales, son algunos de los problemas que son peculiares
al minado subterrneo y que requieren de aplicaciones nuevas e innovadoras de
la tecnologa del concreto lanzado.

*La incorporacin del reforzamiento con fibras de acero en el concreto lanzado, es


un factor importante en el uso cada vez mayor de ste, desde que minimiza los
procesos de labor en la instalacin de malla.

*Concreto

Se da el nombre de concreto lanzado o Shotcrete, al mortero transportado por algn


medio, a travs de una manguera y proyectado neumticamente a gran velocidad
contra una superficie. Se le conoce tambin como concreto neumtico o proyectado.
Bsicamente el principio del Concreto lanzado consiste en lanzar o disparar
neumticamente por un tubo una mezcla de concreto a la que se aade un aditivo
acelerarte de fragua que produce un endurecimiento muy veloz, mientras esta
mezcla va impactada sobre la superficie de terreno a recubrir.

Adherencia.
La adherencia est en funcin a condiciones en que la roca sea slida, limpia y
exenta de partes sueltas. La mezcla choca a la superficie del terreno a una velocidad
elevada, y sella las irregularidades, las fisuras y los poros con la ayuda de las
partculas ms finas. A la vez, sobre el soporte se forma una fina capa de pasta de
cemento, a la cual se incrustan los granos de ridos gruesos, efectundose un
puente o arco de adherencia. Su resistencia al desprendimiento viene dada por la
variacin de la naturaleza de la superficie de aplicacin. Se admite que la
adherencia del concreto lanzado con la roca permite la absorcin de los esfuerzos
de flexin el cual se mejora con la adicin de fibras. La unin del concreto lanzado,
con la roca debe ser lo ms fuerte para evitar el proceso de aflojamiento y
descompresin

Hay dos mtodos va seca y va hmeda


Ambos mtodos tienen sus ventajas y desventajas, la seleccin de uno u otro
depender de los requisitos del proyecto y de la experiencia del personal
encargado de ejecutarlo. Hasta hace poco el mtodo ms utilizado era el de
proyecto por va seca, pero en estos momentos la tendencia ha cambiado,
especialmente en, concreto lanzado.

El mtodo que se usa en la mina LA ARISTA es por va hmeda debido a que


ofrece un mejor ambiente de trabajo, mayor calidad, uniformidad y produccin.

Porosidad.
El hormign proyectado generalmente contiene ms cantidad de ridos finos y ms
cantidad de cemento que el hormign tradicional; por lo que, la porosidad es menor;
adems, la relacin agua/cemento es menor y la compacidad alta, se crean poros bajo forma
de inclusiones de aire que no se comunican entre si.
Resistencia a la compresin.
En la mayor de las veces es ligeramente inferior a la de un hormign normal de
granulometra 30mm, debido a la finura del hormign proyectado.
Como dato estndar alcanza resistencias a compresin no inferiores a 300 kg/cm2 a los 28
das. Sin embargo, una caracterstica fundamental del hormign proyectado es la evolucin
de resistencias con el tiempo a causa de su contenido elevado de cemento, 500 kg/cm2 a los
12 meses y 600 kg/cm2 a los 4 aos. Algunas veces se a reportado hasta 700 kg/cm2.
Por el uso de acelerantes de fragua se puede conseguir altos valores de resistencia inicial.
As, se puede tener la progresin de resistencias en base a mezcla de concreto prevista para
obtener a la compresin de 28 das

Requerimientos mecnicos:
Debe poseer resistencia a temprana edad, suficiente para contrarrestar las tensiones o
relajaciones particularmente en el ltimo tramo excavado.

Obtener resistencias suficientes para equilibrar los esfuerzos de corte o cizalla y flexo-
traccin, para de esa manera soportar eficazmente a las solicitaciones del empuje de roca.

Requerimientos fsicos:
Proteccin contra la meteorizacin, la erosin o deterioro de la superficie rocosa del macizo
rocoso atravesado.

Impedir el ingreso del aire y humedad en las aberturas de la roca.

Impedir que la variacin de temperatura circundante a la excavacin adquiera alto rango.

El agua
De acuerdo a la dosificacin que tenemos y a las pruebas en RO-K para 1 trompo que
contiene 2.5m3 de le echa 450 ltros .
El agua para el curado deber tener las mismas caractersticas que el utilizado en la
preparacin. Por ejemplo el CO2 libre que puede estar presente en aguas
provenientes de deshielo disuelven el Ca (OH)2 y provoca erosin de la superficie.
El agua de lanzado llega a una vlvula instalada en la boquilla a travs de una lnea
de alta presin y debe estar conectado directamente a la alimentacin principal. Esta
presin debe ser la apropiada para el equipo.

Los agregados
en volumen de una mezcla tpica de concreto. Los utilizados en la preparacin del
concreto lanzado se obtendrn por la seleccin y clasificacin de materiales
naturales o procedentes de machaqueo o por una mezcla de ambos.
Los agregados para el concreto deber cumplir con los requisitos de las
especificaciones Standard ASTM C-33 u otras. Los agregados finos se consideran
como tal a la arena de dimensiones reducidas y que pasan el tamiz 9.5mm (3/8)
agregado grueso al material retenido en el tamiz 4.75mm (N 4) y puede ser grava,
piedra chancada.

Acelerantes.
Plastificantes: fluidificantes reductores de agua.
Sper fluidificantes: para la produccin de hormign y mortero fluido o como
reductor de agua.
Impermeabilizante: para hormigones y morteros impermeabilizantes.
Estabilizadores: para estabilizar hormigones y morteros hasta 40 horas.
Reductores de rebote.
Reductores de polvo.

Acelerantes

Son aquellos que aceleran el endurecimiento o desarrollo de la resistencia inicial del


concreto lanzado y en la va hmeda modifican instantneamente el cono para su
colocacin en el soporte. Adems, su uso incrementa el espesor de las capas; existen 3 tipos
de acelerantes:
Silicatos. Lquido, dosificacin del 5 al 8 % del peso del cemento o segn
indicacin del fabricante; se ven influenciado por la humedad relativa del ambiente;
estn en desuso por la cada de resistencia finales (80-90%).
Aluminatos. Polvo y lquido, dosificacin del 1-6% del peso del cemento; son las
ms utilizados.
Libre de lcalis. Polvo y lquido, dosificacin del 1-6% del peso del cemento,
nueva generacin ecolgica que modifica la tecnologa de los morteros y
hormigones proyectados al no tener influencia en las resistencia finales, sin contar
con lo ms importante, no quemar, ni contaminar.

PLASTIFICANTES (REDUCTORES DE AGUA)


Estos se utilizan con tres propsitos y principalmente en el proceso por va hmeda:

Para lograr una mayor resistencia al disminuir la relacin


agua/cemento.
Para facilitar la bombeabilidad durante los trabajos.
Para que el calor de hidratacin disminuya y por lo tanto aumento en
la resistencia en edades tempranas y distribucin uniforme del
cemento en el concreto.

RETARDADORES
Su usa mucho en esta localidad de Oaxaca porque es una zona de climas calurosos su
empleo puede evitar la presencia de juntas fras en capas sucesivas, obtenindose as
propiedades impermeables. Generalmente ocurre un retraso en el endurecimiento.
Fibras
La adicin de fibras a los morteros y hormigones mejora sus caractersticas notablemente.
Aunque hay fibras de distintas naturalezas (nylon, fibras de vidrio, polipropileno,
polietileno, acero, etc.). Los ms divulgados, conocidos y de mejor rendimientos son las
metlicas.

Al iniciarse la fisuracin, las fibras metlicas ancladas a ambos lados de la fisura actan de
tirantes, resistiendo a la propagacin y aumento de sta. as continan hasta que se rompe a
traccin o se deslizan al perder la adherencia.

Fibra sinttica
Fibra metlica

Dosificacin
proporcin aproximada del cemento con relacin a los agregados debe estar en la
relacin de 1:4 a 1:5 sobre la base de pesos secos, para agregados que cuentan con
gravedad especifica de 2.5 +/- 0.05.
La proporcin de aditivos ser segn las pruebas que se realicen, teniendo como
base a las especificaciones del fabricante, previa verificacin de geo mecnica.
PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS DE CONCRETO
LANZADO (VIA HUMEDA) EN INTERIOR MINA

FECHA DE EMISIN: 16/05/2017 FECHA DE CODIFICACIN: Pagina


REVISIN: PO-RKMGT-001 1 de 4
16/11/2017
1.- OBJETIVO

Dar estabilidad por medio de concreto lanzado a obras mineras con diagnstico de auto-soporte con
el fin de brindar a todas los colaboradores dentro de la mina una mayor seguridad.

2.- APLICACIN

A todo el personal de Golden Trump Mxico S.A. de C.V.

3.- RESPONSABILIDADES

Es responsabilidad del Residente y Coordinacin de Seguridad, as como el Comit de Autogestin y


Seguridad DDG. El revisar, actualizar y administrar el presente procedimiento, vigilar su correcta
comunicacin y aplicacin.

Es responsabilidad del residente garantizar y asegurar el cumplimiento del presente procedimiento.

Es responsabilidad del residente dar a conocer y aplicar el presente procedimiento.

Es responsabilidad del personal operario relacionado con las actividades de Concreto Lanzado
conocer y llevar a cabo los lineamientos que dicta el presente procedimiento.

Es responsabilidad de operacin mina certificar la calidad del concreto lanzado.

4.- EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

EN SUPERFICIE

a) Casco de Seguridad
b) Lentes claros y/o obscuros
c) Zapatos de seguridad o botas de hule con puntera de acero
d) Guantes de piel y/o de hule.

Lanzado

PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS DE CONCRETO LANZADO (VIA


HUMEDA) EN INTERIOR MINA
FECHA DE FECHA DE CODIFICACIN: Pagina
EMISIN: REVISIN: PO-RKMGT-001 2 de 4
16/05/2017 16/11/2017

EN INTERIOR MINA

a) Casco de seguridad y barbiquejo.


b) Lentes claros.
c) Guantes de piel y/o de hule.
d) Zapatos de seguridad o botas de hule con puntera de acero.
e) Ropa con manga larga y reflejantes.
f) Cinto porta lmpara.
g) Auto rescatador.
h) Respirador para polvos y neblinas.
i) Proteccin auditiva.

5.- MATERIALES Y EQUIPO

Planta dosificadora de concreto.


RETROEXCAVADORA (para el llenado de la bscula).
MIXER receptor y transportador del concreto.
ALPHA 20 (lanzadora que recibe y lanza el concreto en interior mina).

5.1.- VARIABLES CLAVE O DE CONTROL.

Contar con aire comprimido.


El lugar debe estar amacizado.
Camino en mal estado.

5.2.- PUNTOS CRITICOS O LIMITES DEL PROCESO.

No comunicar al supervisor o facilitador cuando:


- Existen alturas fuera de estndar.
- El lugar no est bien amacizado.
- No existe suficiente ventilacin en el lugar.
PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS DE CONCRETO LANZADO
(VIA HUMEDA) EN INTERIOR MINA

FECHA DE FECHA DE CODIFICACIN: Pagina


EMISIN: REVISIN: PO-RKMGT-001 3 de 4
16/05/2017 16/11/2017
6.- OPERACIN

6.1.- El Jefe de Mecnica de Rocas entrega la tarjeta de pueble al personal RKM


para que a su vez asigne el lugar e instruccin de trabajo que van a desarrollar.

6.2.- Los operarios deben revisar el equipo al inicio del turno.

6.3.- El operador de la planta debe de llenar con la Retroexcavadora la bscula y


debe llenar el Mixer con las siguientes caractersticas:

PARA UN CONCRETO REQUERIDO DE 250 kgs/cm

Para Mixer
De 2.5M CEMENTO ARENA SELLO DE AGUA REDUCTOR.
DE
CONCRETO en Kgs. en Kgs. 3/8" en Kgs. En lts. En lts.

fc = 250
Kgs/cm 950 2500 450 400 6
NOTA: El % de rebote debe de andar entre el 5% y el 15%.
PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS DE CONCRETO LANZADO (VIA
HUMEDA) EN INTERIOR MINA

FECHA DE FECHA DE CODIFICACIN: Pagina


EMISIN: REVISIN: PO-RKMGT-001 4 de 4
16/05/2017 16/11/2017
6.4.- Los Operarios debern anunciarse al COM a su ingreso a Interior mina, y debern
vocearse a su descenso y ascenso para no entorpecer la vialidad.

6.5.- Los operarios al entrar en el lugar de pueble deben revisar: la ventilacin, el amacice,
y que se tengan las condicin de seguridad indispensables para iniciar.

6.6.- Por ningn motivo los operarios trabajaran el equipo en movimiento sin sus
respectivas guardas.

6.7.- Cada vez que instalen un equipo dentro de la mina, el operario deber poner sus
respectivas calzas y sus barricadas de acceso.

6.8.- Una vez instalado el equipo y los servicios, se procede con el lanzado de concreto.

6.9.-Lavar tablas y cielo del lugar, antes de comenzar a zarpear.

6.10.-El camin revolvedor (Mixer) deposita el concreto en la tolva de la bomba de la


maquina lanzadora (Alpha 20).

6.11.- El operador de la lanzadora proyecta el concreto hacia la tabla o cielo dependiendo


del rea, a una distancia de un metro y buscando la perpendicularidad de la roca.

6.12.- El espesor de la capa no debe ser menor a 2.0, dejando testigos cada 3 mts.

6.13.- Al trmino del turno se deber limpiar el equipo y se debe de dejar limpio el lugar.

6.14.- Reportar a detalle durante el cambio de turno para realizar los ajustes necesarios,
as como el llenado de la bitcora de Obra y la de Seguridad conforme a la NOM.023 de la
STPS.
Conclusin
El desarrollo de las funciones como practicante dentro de la Mina LA ARISTA DE SAN
JOSE DE GRACIA, OAXACA fue de mucha importancia en el rendimiento y aprendizaje
en la contratista de ro-k , as mismo al trmino de estas prcticas se tuvo como reflejo el
conocimiento y la experiencia de las actividades rutinarias que se realiza en la mina.
aprend sobre todos los procesos llevados a cabo en las reas donde se desarrollaron las
funciones, cumpliendo con todos los objetivos y esforzndome creo que cumpl todas las
metas adems que me desempee y brinde toda mi actitud a todo el personal de RO-K
estoy muy contento porque todo el personal me apoyo tanto en el trabajo y sus consejos que
son de mucha ayuda, Aprend tanto proceso y desarrollo que se lleva el concreto lanzado
que es muy importante en la minera como lo explico anteriormente es un mtodo para
prevenir la roca del intemperismo, porque muchos piensan que es un soporte para la roca
pero no es verdad al contrario le estas agregando ms peso.
Ms bien es darle un poco de estabilidad a la roca suelta y evitar la
oxidacin.(intemperismo) estoy satisfecho porque no me imagine aprender tanto en un mes,
quisiera trabajar en la empresa para innovar mtodos ya que lo ms importante a mi punto
de vista es hacer mucha produccin tener ganancias pero a un menor costo tanto de
maquinaria como de personal. Es una empresa que brinda muy buena calidad a la minera
tanto de material como de personal son muy capases y saben hacer su trabajo lo mejor
posible que es una de las cosas que se me quedo gravado hay q hacer las cosas con orden y
limpieza y lo mejor posible porque es lo que cuenta para que hagan crecer a la empresa y
vean la eficiencia que se obtiene.
GRACIAS RO-K