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a soluciones innovativas
en problemas de diseo
de componentes mecnicos
en una Pyme
Alumno: Ingeniero Mario Sergio Lozano
Director: Mgtr. Arquitecto Pedro David Cufr
Co-director: Dr. Ingeniero Edgardo Crdoba Lpez
A mis afectos
A mi pasin siempre
in crescendo por los desafos
Agradecimientos
Gracias a todos lo que me incentivaron a iniciar este de-
safo de transitar a travs de uno de los caminos de la pasin.
5
Indice
Agradecimientos...........................................5 Los 40 Principio de Inventiva....................34
Indice.............................................................6 2.3.4. Las 9 ventanas....................................35
Resumen........................................................8 Pensar en la escala........................................35
Prlogo..........................................................9 Pensar en tiempo..........................................35
Conceptos y esquema general....................10 2.3.5. Idealidad..............................................36
Palabras clave................................................11 Beneficio........................................................36
Importancia del TF......................................11 Costos............................................................36
Objetivo General..........................................12 Daos.............................................................36
Hiptesis........................................................12 2.3.6. Recursos ocultos................................37
Alcance del trabajo final..............................12
Amenazas - oportunidades.........................13 Seccin 3
Delimitacin del trabajo..............................14 Resolucin de problemas.
Los componentes del trabajo.....................14 Hoja de ruta (TRIZICS)..............................37
Por qu necesitamos un plan para resolver
Seccin 1 problemas?....................................................41
Caractersticas de una empresa Pyme. Pasos de la hoja de ruta TRIZICS
Contexto particular de aplicacin del Paso 1: Identificar el problema..................44
trabajo...........................................................15 Paso 2: Seleccione el tipo de problema
1.1. Contexto de desarrollo de la Pyme Dos clases de herramientas de pensamiento
objeto de este trabajo...................................17 creativo...........................................................46
1.2. Argua.....................................................18 Herramientas analticas...............................46
1.3. Clasificacin de la empresa.................18 Herramientas de soluciones.......................46
1.4. El diseo dentro en la empresa - Inercia Qu herramienta analtica para elegir?....47
Psicolgica.....................................................20 Los cuatro tipos de problema....................47
Problema especfico (puede ser proactivo o
Seccin 2 reactivo).........................................................48
La herramienta TRIZ..................................23 Problema general (proactivo).....................48
2.1. TRIZ.......................................................25 Paso 3: Aplicar las herramientas analticas
2.2. El Prisma TRIZ....................................27 ........................................................................48
2.3. Las herramientas ms comunes de a)Herramientas de anlisis de la causa raz
TRIZ..............................................................27 ........................................................................49
2.3.1. Herramientas - Disparadores...........30 b) Herramientas analticas 2.......................49
2.3.2. Qu son las contradicciones?.........31 c) Herramientas analticas 1........................49
2.3.3. Los 39 parmetros de la Matriz de d) Herramientas de anlisis de subversin
Contradicciones............................................33 ........................................................................49
6
Paso 4: Definir el problema especfico.....50 Situacin problemtica................................70
Paso 5: Aplicar las herramientas de las solu- Restricciones y limitaciones........................71
ciones clsicas TRIZ....................................51 Descripcin del problema...........................71
Qu herramientas elegir?...........................51 Delimitacin del sistema.........................71
Paso 6: Recopilar Ideas/soluciones especfi- Contexto del problema (9 ventanas).........72
cas...................................................................52
Restricciones del sistema.............................72
Resumen........................................................52
Funcin til principal (FUP)......................72
Por qu aplicar un sistema estructurado de
La Solucin Ideal..........................................72
resolucin de problemas?............................53
Contradicciones fsicas................................73
7
Resumen
La industria metalmecnica del centro de pas ha sido so-
metida a cambios que la golpean con fuerza en sus cimien-
tos, dando origen profundas reformas tanto en su estructura
como en su funcionamiento.
1
Sistematizacin es el proceso por el cual se pretende ordenar una
serie de elementos, pasos, etapas, etc., con el fin de otorgar jerarquas a los
diferentes elementos.
2
TRIZ es el mtodo seleccionado.
8
Prlogo
La mayora de los caminos transitados
no conducen a ninguna parte
Leyes de Murphy (Roldn , 1999)
Si bien la innovacin y la sistematizacin son el eje de este trabajo, no es menos cierto que
quien lleva un papel estelar dentro de l, es una poderosa herramienta, cual es TRIZ4, que
hacen de este TF algo ms que una instancia a superar en una post titulacin.
Espero que el lector sea seducido a travs de la lectura de este escrito y por ello sume a su
andamiaje de recursos las ventajas de esta filosofa en la que no se debe creer, sino despus
de someterla a prueba aprovechando los resultados obtenidos por su aplicacin.
3
De ahora en ms: T.F.
4
TRIZ: Teora de Resolucin Problemas de Inventiva; .
5
Todas las ciencias conocidas (excepto las matemticas y la filosofa) se pueden clasificar segn a tres gran-
des grupos: disciplinas que estudian la naturaleza (como la fsica, la qumica, biologa), disciplinas que estudian
el comportamiento humano y de la sociedad (por ejemplo, la psicologa, la economa, sociologa) y disciplinas
que estudian los objetos artificiales (como la ingeniera electrnica, diseo naval, la aerodinmica).
La singularidad de TRIZ es que combina el conocimiento de todos estos grupos.
9
Ananda s una lmpara t mismo, s un refugio t mismo;
no busques ayuda afuera en estos asuntos
(Asma, 2006, pg. 123)
Invito a encender la propia lmpara y trabajar con los ojos de un aliado en el mbito labo-
ral cotidiano, dejndose llevar. Ms temprano que tarde, TRIZ se convertir en su manera de
pensar en todos los mbitos de la vida.
Decidido el posible mtodo a emplear, la siguiente tarea que se vislumbraba en agenda era
la exploracin y bsqueda de antecedentes de aplicacin en nuestro pas.
Como conclusin, la labor arroj por resultado la inexistencia de antecedentes que pu-
diesen dar cuenta de la aplicacin de TRIZ en Pymes de origen nacional, situacin que se
Ford Motor Company, Rolls Royce Jet Propulsion Laboratories, Samsung, Hyundai, BMW, Ingersoll-Rand,
6
General Dynamics, Nokia, Volvo-GM Heavy Trucks, McDonnell Douglas, 3M, Motorola, Procter & Gamble,
General Motors, U.P.S, Siemens, Intel, Ericsson, Texas Instruments, Robert Bosch, Toyota, entre otras.
10
mantiene al momento de la redaccin de este trabajo.
Apostando a poder extrapolar esta experiencia, de ser positiva para los participantes de la
misma, se previeron elaborar estrategias posteriores para su aplicacin en mbitos de simi-
lares caractersticas. El fin ltimo es promover un cambio de los procesos de I+D+i de un
sector de la industria de la zona de Villa Mara, Crdoba, Argentina.
Esta ltima accin presume que se pueden renovar los actuales procesos de innovacin,
en el caso de existir, a travs de la cimentacin de algunas de las siguientes caractersticas:
(Nishiyama, Zagorodnova, & Requena, 2013, pg. 6).
Sistematizacin.
Gua (en resolucin de problemas a travs de amplios espacios de solucin).
Direccin (de los pasos a realizar hacia la solucin ideal).
Repetitividad y confiabilidad.
Accesibilidad (al cuerpo del conocimiento inventivo de la humanidad).
Amigabilidad (para todo aquel que se considere un usuario).
Palabras clave
Sistematizacin Innovacin Contradiccin TRIZ Diseo
Importancia del TF
Hoy ya no se discute la necesidad de implementar la innovacin en las empresas, ms bien
11
se hace hincapi en la necesidad de acelerar este proceso, respondiendo a ciclos de vida de los
productos cada vez ms cortos. Las nuevas oportunidades de mercado obligan a competir de
igual a igual a pequeas y grandes organizaciones, imponiendo una diferenciacin sostenida
en la creacin de valor. El proceso de innovacin se extiende del producto o servicio a todos
los aspectos de la organizacin, tambin a las tareas y la forma como encara los proyectos.
Para alcanzar esa diferenciacin en un proceso, uno de los caminos a recorrer puede ser
el de lograr la sistematizacin del mismo, haciendo que se elimine o se minimice el mtodo
de prueba-error a mutando a un proceso basado en el conocimiento o Innovacin Sistem-
tica.
Como mtodo, TRIZ ha sido largamente probado y aprobado por los equipos de diseo
de numerosas empresas a nivel mundial, pero no existen antecedentes en nuestro pas de su
desempeo en empresas PyME.
Objetivo General
Identificar las facilidades provistas por TRIZ como herramienta para la resolucin de
problemas de innovacin, diseo y construccin de componentes mecnicos en una PyME.
Hiptesis
La metodologa TRIZ es aplicable a procesos de diseo e innovacin de compo-
nentes mecnicos en una PyME. Su puesta en prctica generar ventajas competiti-
vas respecto a los sistemas en uso.
12
La PyME tomada como caso testigo representa a pequeas indus-
trias con procesos de innovacin no sistemticos, por ende no audita- Cuando dejes de
bles, y que pueden definirse como una particular mezcla de ingeniera creer, comenzars a
estructural, clculo, diseo en planta, empirismo, prueba-error, etc. experimentar.
Amenazas - oportunidades
La limitacin ms severa del caso se refiere a lo que el creador de TRIZ menciona como
la inercia psicolgica. En sus propias palabras:
13
Delimitacin del trabajo
a) Delimitacin temtica
El trabajo se circunscribir al uso de uno de los tantos mtodos existentes para innovar,
fundamentalmente a la materializacin de experiencias con la filosofa TRIZ.
b) Delimitacin temporal
El trabajo se circunscribe al tiempo necesario para el desarrollo del proceso de ingeniera
inversa de dos equipos especficos de nuevo diseo en la empresa tomada como testigo, es-
timndose el tiempo total del proceso en 18 meses.
c) Delimitacin espacial
El mbito de desarrollo del trabajo se circunscribe a las instalaciones fabriles de una Pyme
cuyas caractersticas se describirn en el desarrollo de este escrito.
14
Seccin 1
Caractersticas de una
empresa Pyme.
Contexto particular
de aplicacin del
trabajo.
15
1.1. Contexto de desarrollo de la Pyme
objeto de este trabajo
El siglo XX ser reconocido en la evolucin de la Humanidad como el siglo de las grandes
transformaciones tecnolgicas aparejadas de la mano de industrias como la del automvil,
del acero, el petrleo, las telecomunicaciones y la informtica (Miguez, 2008). Sin embargo
el verdadero hacedor de estos cambios ha sido lo que conocemos como el management5 o
sea la denominada administracin o gestin de empresas. Esta tecnologa, nacida a fines
del siglo XIX de las ideas de Frederick Taylor y Henri Fayol, necesit ms de cincuenta aos
para comenzar a difundirse y algo ms de cien para popularizarse.
Junto a estas escuelas que dispar el boom educativo de las ltimas dcadas en el tema,
se desarrollaron una generacin de nuevos dirigentes, mejor preparados para la gestin y la
competencia en los negocios. Paralelamente se produjo un crecimiento de los mercados y la
innovacin pas a transformarse en la variable competitiva por excelencia.
No es posible todava confirmar que ello ya ha ocurrido, pero en los das del siglo XXI
en que vivimos sabemos que la innovacin es prcticamente una condicin de supervivencia.
Para muchas empresas podra confirmarse la teora biolgica de que, los ms aptos y exitosos
en buscar mecanismos de adaptacin contextual, sobreviven a los cambios. Esos se destacan
de entre el resto por ser distintos.
El mundo paradojal en que vivimos se muestra con una alta complejidad e infinidad de
oportunidades, poder convivir en l exige un mayor desarrollo de las competencias profesio-
nales y, en especial, las destinadas a innovar.
Algunos dirn que para desarrollar innovadores no se pueden usar estrategias similares
a las que se usaron en las escuelas de negocios, ya que para eso slo se nace y no se hace.
La evidencia y la investigacin demuestran que la afirmacin ms adecuada es se nace y se
hace. Los innovadores no son slo individuos a quienes desde la cuna les gusta hacer cosas
distintas, ms bien, ese es un atributo personal bsico.
5
Es preferencia del autor el uso de la palabra castellana Gerencia o Direccin. La popularidad de la primera y
el concepto que engloba parece no estar a cubierto con las palabras citadas, por ello se seguir usando la original
en idioma ingls.
17
Innovar implica llegar a un resultado efectivo, no simplemente tener ideas geniales o
diferentes y para ello se requiere de herramientas adecuadas que permitan la sistematizacin
del proceso innovativo. TRIZ se presenta como una de las herramientas adecuadas para esa
tarea.
1.2. Argua
Argua6 s.r.l. es una empresa familiar con ms de 40 aos de tra-
yectoria en la construccin de mquinas para lavandera industrial,
hoteles, comedores y reas de servicios. La empresa est respaldada
por una amplia experiencia, trabajo y permanencia en el mercado
a travs del tiempo y las circunstancias, siendo el fabricante de los
productos Aloa , lderes en el pas y comercializados tanto en el
mercado interno como en el exterior.
Empresa donde todos los socios administran por derecho propio por todos los socios,
aunque generalmente se opta por delegar la administracin a uno de los socios o a terceros.
Los socios son responsables solo hasta el monto de sus aportes o la suma mayor que se in-
dique en los estatutos sociales, esto es que en caso que sta presente problemas econmicos
los socios no corren el riesgo de perder todos sus bienes, sino que respondern solo con el
monto que hayan aportado al capital de la empresa.
6
Argua en Euskera, idioma del pas vasco, significa Alegra.
7
Aloa es un monte destacado del Pas Vasco en la regin de origen del fundador de la empresa. Para que el
lector pueda establecer un paralelo, equivale visualmente en esa regin al monte Fuji de Japn.
18
Por sector econmico:
Industrial
La actividad esencial es la produccin de productos o bienes, de tipo manufacturado,
es decir tiene como fin elaborar o convertir materias primas, productos semielaborados y
productos terminados, con la finalidad de tranzarlos en el mercado nacional o internacional.
Argua produce bienes de consumo final, y parte de su materia prima proviene de otras em-
presas que produce bienes de produccin.
Comercial
Argua tambin clasifica en este tipo de empresas, dado que vende bienes de importacin
y se dedica o realiza el acto propio de comercio. La empresa tambin realiza la compra-venta
de productos terminados, en la cual oficia de intermediario entre son el productor y el con-
sumidor.
19
Por el nmero de propietarios: Sociedades
En su constitucin existe ms de una persona como dueo.
8
En el art. 83 de la Ley N 24.467/1995 y la Ley N 25.300/2000 se seala que: A los efectos de este Cap-
tulo, pequea empresa es aquella que rena las dos condiciones siguientes: a) Su plantel no supere los cuarenta
(40) trabajadores. b) Tengan una facturacin anual inferior a la cantidad que para cada actividad o sector fije la
Comisin Especial de Seguimiento del artculo 104 de esta ley.
20
Hace referencia a que la mayor parte de los seres humanos son renuentes al cambio y por
lo tanto es dificultosa la aceptacin de ideas disruptivas o novedosas, mxime si el hacerlo
significa modificar los moldes tradicionales establecidos desde larga data.
Por otro lado, la inercia psicolgica de los componentes humanos de la empresa presenta
un obstculo en la solucin de los problemas, ya solo ven una parte de la situacin y no son
capaces de plantear a los mismos de varias formas. En la mayora de los casos, lo que se busca
es una solucin inmediata al compromiso que pudiese haber surgido entre los parmetros de
un sistema tecnolgico que se pretende mejorar
21
Seccin 2
La herramienta TRIZ
23
2.1. TRIZ
La mayor parte de los mtodos de resolucin de problemas que se emplean en los depar-
tamentos de ingeniera de las Pymes1, se basan en el tradicional procedimiento de prueba y
error. TRIZ es un mtodo sistemtico que trabaja con problemas tcnicos de la misma ma-
nera que las matemticas trabajan con abstracciones. La heurstica2 y los mtodos son parte
de TRIZ el cual hace hincapi en instrumentos generales y universales.
Decir que TRIZ puede resolver cualquier problema tcnico que hoy
pudiera presentarse es, obviamente, un enunciado inexacto, pero los Teora de
muchos inventos creados a partir de su aplicacin lo confirman como Resolucin de
un recurso poderoso en las manos de quien lo utiliza. La capacidad para Problemas de
resolver de manera innovativa situaciones de compromiso, es de vital Inventiva
importancia en la actualidad, ya que en las tendencias observadas en el
siglo XXI, la velocidad de innovacin y la introduccin de la prxima
generacin de productos determinar el liderazgo econmico mundial.
1
Siempre que se seale a las Pymes de ahora en ms, se lo har circunscribindose a las empresas de estas
caractersticas del rubro metalmecnico de la Ciudad de Villa Mara y sus alrededores (Provincia de Crdoba),
mbito de desarrollo de este escrito y de trabajo profesional de su autor.
2
La palabra heurstica procede del trmino griego , que significa hallar, inventar (etimologa que
comparte con eureka). Cuando se usa como sustantivo, identifica el arte o la ciencia del descubrimiento, una
disciplina susceptible de ser investigada formalmente.
3
Ms delante de explicar que el mtodo plantea la inexistencia de problemas tcnicos, estableciendo que
los que as conocemos son solo el resultado de contradicciones. stas, a su vez, pueden dividirse en dos tipos:
tcnico o contradicciones tcnicas y fsico o contradicciones fsicas.
25
De confirmarse la tendencia enunciada en el prrafo anterior, TRIZ cobra an ms im-
portancia, porque permite a quienes lo aplican, obtener rpidas soluciones conceptuales que
eliminan eficazmente los obstculos tcnicos en la implementacin de la mismas, sumando a
ello caractersticas de alta calidad e incluso de vanguardia.
Es imposible utilizar TRIZ de manera efectiva sin entender firmemente sus conceptos,
por otra parte, la metodologa de resolucin de problemas tcnicos est lejos de ser lo sufi-
cientemente precisa en la actualidad como para proporcionar instrucciones simples del tipo
receta de cocina. Genrich Altshuller4 promova conceptualizar de manera terica y luego
aplicar esta teora en problemas reales. Hoy, el enfoque utilizado y promovido se mantiene en
el tiempo para resolver la mayora de las contradicciones.
Para concluir esta brevsima descripcin, se puede decir que el mtodo propone la po-
sibilidad de resolver problemas en otros campos y tambin la alegra de la creatividad. Esta
capacidad de ir ms all del propio campo de la ingeniera es cada vez ms importante en el
presente, ya que se hace evidente que tenemos que adquirir cada vez ms conocimientos y a
menudo, cambiar nuestras capacidades y experiencias en la innovacin hacia diversas direc-
ciones que puedan ser prometedoras.
Como se ha citado, el trabajo desarrolla bajo el marco de las herramienta provistas por
TRIZ, soluciones a contradicciones tcnicas inventivas de carcter no rutinario, dados en
el diario quehacer de una Pyme y utilizando muchos de los conceptos usados, propuestos y
desarrollados por Altshuller.
4
Genrich Alshuller (1926 1999): Cientfico ruso que, fascinado con los procesos de invencin, creo un m-
todo que utiliza los patrones de la forma en que la gente llega a soluciones para determinadas contradicciones.
Contradicciones que, segn su opinin, ocupan un lugar central en el proceso de innovacin
26
2.2. El Prisma TRIZ
El siguiente esquema expone el principio bsico que rige al mtodo. Aquellos problemas
con soluciones conocidas, usualmente pueden resolverse con informaciones obtenidas de
textos tcnicos y publicaciones especializadas o acudiendo a especialistas del campo del saber
en cuestin. Estas soluciones siguen un patrn de resolucin tal como se muestra en esta
figura.
27
28 TRIZ posee numerosas herramientas para in-
centivar la inventiva de quien utiliza el sistema.
29
2.3.1. Herramientas - Disparadores
TRIZ no es una herramienta sencilla y nica, sino un conjunto de stas. Adicionalmente
ofrece numerosas otras que sirven de disparadores de nuevas ideas, es nico, riguroso y de
gran alcance.
Este mtodo se puede usar de gua para que los ingenieros puedan entender y resolver
sus problemas mediante el acceso al inmenso tesoro que encierra el pasado de la ingeniera y
todo el conocimiento cientfico.
Resolucin de problemas.
durante
a)Tormenta de ideas
b)Herramientas de creatividad
c)TRIZ
Soluciones conceptuales de TIZ
40 Principios
76 Soluciones estndard
8 Tendencias de evolucin
Todas usadas con el "Conocimiento de la humanidad" y las herra-
mientas de creatividad de TRIZ, Incluyendo La solucin Ideal,
Personas pequeas inteligentes, Tamao - tiempo - costo
30
TRIZ ayuda a encontrar las sorprendentemente pocas respuestas pertinentes y prcticas a
nuestros problemas reales a travs de la Matriz de Contradicciones (Gaad, 2011, pg. 468),
siendo el nico conjunto de herramientas que existe hasta ahora en el mundo que ofrece a
los tcnicos una ayuda ms all de la lluvia de ideas para hallar el concepto y transformarlo
en la solucin real.
5
Las contradicciones fueron clasificadas por Atshuller en dos tipos: contradicciones tcnicas y contra-
dicciones fsicas. Autores ms recientes abogan por un cambio de ambos nombres a: compromiso y con-
tradiccin inherente respectivamente, ya que consideran a estos trminos ms acordes a nuestro tiempos. En
este trabajo se usar la denominacin ideada por el autor del mtodo.
31
Suponiendo que los autos deportivos transportan solo un par de pasajeros y que son ms
chicos que los autos no deportivos y familiares, hallamos contradicciones, una de las prin-
cipales es que hay que mejorar la longitud del vehculo, pero al mismo tiempo no reducir la
capacidad de transporte (hay otras contradicciones pero se usar sta).
Principio 7: Anidamiento.
Principio 17: Otra dimensin.
Principio 4: Asimetra.
Principio 35: Cambio de propiedades.
Dodge Charger
Para ello la fbrica jug con la posicin de las ruedas y el ancho de rodaje (asimetra
principio 4) siendo que sigue siendo un auto deportivo, donde se puede colocar a la familia
en el asiento trasero como en un sedan y le han anexado un bal (cambio de propiedades
principio 35).
Ver apndice I.
6
32
Dentro del cmulo de herramientas pro- Los 39 parmetros
puestas por TRIZ, en los problemas que ataen de ingeniera
a esta presentacin, se utilizarn solo algunas
1 Peso de un objeto en movimiento
de ellas las cuales se describen a continuacin.
2 Peso de un objeto sin movimiento
3 Longitud de un objeto en movimiento
2.3.3. Los 39 parmetros 4 Longitud de un objeto sin movimiento
5 rea de un objeto en movimiento
de la Matriz de 6 rea de un objeto sin movimiento
Contradicciones 7 Volumen de un objeto en movimiento
8 Volumen de un objeto sin movimiento
En el punto anterior se mencion a la ma- 9 Velocidad
triz de contradicciones y se mencionan algunos 10 Fuerza
principios. De dnde se extraen estos prin- 11 Tensin, presin
cipios? Cmo se obtienen los mismos?. 12 Forma
13 Estabilidad de composicin de un objeto
Estos principios derivan del examen de una 14 Resistencia
gran cantidad de patentes por parte del creador 15 Tiempo de accin de un objeto en movimiento
del mtodo y su equipo. Trabajos posteriores 16 Tiempo de accin de un objeto sin movimiento
han corroborado lo obtenido por Altshuller. 17 Temperatura
18 Iluminacin
En los anlisis de miles de patentes se ha 19 Energa gastada por un objeto en movimiento
determinado cuales son las caractersticas o 20 Energa gastada por un objeto sin movimiento
parmetros de un sistema tcnico que entran 21 Potencia
en contradiccin7, permitiendo estandarizar la 22 Desperdicio de energa
forma de describir las contradicciones al inte-
23 Desperdicio de sustancia
rior de un sistema. (Por ejemplo; el peso de una
24 Prdida de informacin
parte mvil).
25 Desperdicio de tiempo
26 Cantidad de sustancia
La versin clsica de TRIZ trabaja con 39
27 Confiabilidad
Parmetros. Estos corresponden a una carac-
terstica resultante de examinar las patentes y 28 Precisin de mediciones
son caractersticas genricas de un sistema que 29 Precisin de manufactura
sufren un perjuicio o mejora al introducir un 30 Factores perjudiciales actuando en un objeto
cambio. 31 Factores perjudiciales del objeto
32 Conveniencia de manufacturabilidad
Luego es posible construir una matriz de 33 Conveniencia de uso
39 x 39 con los parmetros que se quieren 34 Conveniencia de reparacin
mejorar en las columnas y los aspectos que 35 Adaptabilidad, universalidad
empeoran en las filas. Esta Matriz es exami- 36 Complejidad de un mecanismo
nada ms adelante a partir de una herramienta 37 Complejidad de control y medicin
que automatiza la bsqueda de los principios 38 Nivel de automatizacin
de Solucin. 39 Productividad
7
Ver punto anterior Qu son las contradicciones?
33
Los 40 Principios de Inventiva
Los 39 parmetros de ingeniera (o tambin llamados parmetros tcnicos) se combinan
con los 40 principios de inventiva para formular la Matriz de contradicciones ya citada.
Estos 40 principios estn representados en la siguiente tabla
40 principios de inventiva
1 Segmentacin
2 Extraccin
3 Calidad local
4 Asimetra
5 Consolidacin o combinacin
6 Universalidad
7 Anidacin
8 Contrapeso
9 Accin contraria anticipada
10 Accin anticipada
11 Acolchonado anticipado
12 Equipotencialidad
13 Inversin o hacer algo en forma contraria a la convencional
14 Esfericidad
15 Incremento dinmico o dinamismo ("Dinamismo")
16 Accin parcial o excesiva
17 Transicin a una nueva dimensin
18 Vibracin mecnica
19 Accin peridica
20 Llevar a cabo la accin positiva de manera continua
21 Aumentar la velocidad a la que se lleva a cabo una accin riesgosa o daina
22 Convertir algo daino en benfico
23 Retroalimentacin
24 Mediador
25 Autoservicio
26 Copiado
27 Desechar
28 Remplazar un sistema mecnico con otro sistema
29 Emplear un sistema hidrulico o neumtico
30 Membranas flexibles o pelculas delgadas
31 Material poroso
32 Cambio de color
33 Homogeneidad
34 Desechando y regenerando partes
35 Transformacin de propiedades o cambio de parmetros
36 Transicin de fase
37 Expansin trmica
38 Oxidacin acelerada
39 Ambiente inerte
40 Materiales compuestos ("Composites")
34
2.3.4. Las 9 ventanas
Genrich Altshuller mostr que la mayora de los nios son buenos en pensar en el tiempo
y la escala y quera ayudar a todos a pensar como los nios (o los ingenieros ms creativos).
l ide mtodos TRIZ para concentrarse adecuadamente y ampliar nuestro pensamiento. La
idea es romper cualquier inercia psicolgica que nos anima a dibujar una caja alrededor del
rea del problema, mantenernos dentro de la misma, y slo buscar soluciones dentro de ella.
Para ilustrar las diferencias de enfoque entre los dos grupos, Altshuller utiliz el siguiente
ejemplo:
Pensar en la escala
Significa mirar ms all del sistema rbol hacia el cuadro grande pensando en el
contexto; el bosque (super-sistema) y los detalles, tales como las hojas, las ramas, races, etc.
(sub-sistemas).
Pensar en tiempo
Significa pensar en el rbol, en el pasado, el presente y el futuro, los intervalos de tiempo,
en el proceso de crecimiento y luego el uso de un rbol.
Tiempo, significa entender lo Altshuller llama las lneas de desarrollo, mirando hacia el
futuro para ver cmo nos gustara que nuestro sistema se desenvuelva. Definir el sistema
ideal futuro en una ventana es muy til. Como alternativa tambin podemos utilizar tiempo
para pensar en un incidente (o paso de un proceso) y pensar en antes y despus de que ocurra
el incidente.
As que si tenemos un problema, podremos ser capaces de ver las posibilidades de pre-
venirlo (mirando el pasado) o tratar con l en el momento que se produce (presente) o dejar
que suceda y entonces ver todas las posibilidades de poner las cosas en orden (futuro) o
minimizar el dao.
35
2.3.5. Idealidad
Por qu la idealidad es un importante punto de partida para resolver un proble-
ma?
Idealidad es una poderosa manera de pensar y evaluar cualquier sistema, proceso o solu-
cin. Entender la idealidad de un sistema nos ayuda a ver la manera de mejorar un sistema
existente, o inventar uno nuevo. El objetivo final es un sistema ideal, que es el que nos da
todo lo que queremos y nos da nada que no queremos, todo a costo cero.
Este ideal es el objetivo hacia el cual siempre debemos esforzarnos y nos apunta en la
direccin correcta para la resolucin de problemas.
Definir la idealidad con precisin es un buen comienzo para cualquier problema o anlisis
del sistema y siempre ayudar a la comprensin del todo.
Beneficios (Primarios+Secundarios)
Idealidad
Costos (Todas las entradas) + Daos (Efectos no deseados)
Beneficio
La definicin de un beneficio es precisa e importante: el beneficio es slo un beneficio si
se ajusta a las necesidades. Por lo tanto los beneficios representan todas las funciones o re-
sultados que tenemos (ni ms ni menos) y una funcin es slo un beneficio si la necesitamos,
de lo contrario, es un dao. En TRIZ una funcin resultante que no tenga una aplicacin
asidua por parte del usuario se considera dao y parte de las salidas no deseadas del sistema
(incluso cuando aparenten ser neutrales o no perjudiciales como el calor de una bombilla).
Costos
Son todas las entradas en el sistema, todo lo que el sistema requiere, no slo dinero, sino
los insumos, materiales, la experiencia, el almacenamiento, el transporte, el mantenimiento,
etc.
Un sistema tiene entradas que le permiten obtener las funciones que slo pueden ser be-
neficios o daos, no hay neutrales, ni la categora media de los productos potencialmente
tiles. Es slo un beneficio si se satisface una necesidad. (Gaad, 2011, pg. 254)
Daos
Se consideran como tales a todo aquello que resulte poco til para el sistema o sea inde-
seado. Entonces si el sistema posee algn tipo de funcin no requerida por el usuario o de
muy poca utilizacin, se lo considera dao, ya que el haber introducido este supuesto bene-
ficio no til ha ocasionado gastos y e inversiones para obtenerlo.
36
2.3.6. Recursos ocultos
Muy a menudo cuando se emplea la TRIZ para inventar o producir una innovacin tecno-
lgica, se hace uso de recursos aparentemente invisibles que son: o gratuitos, o que cuestan
muy poco, pero que a primera vista son ignorados debido a los bloqueos psicolgicos que
sufre la gran mayora de las personas.
Un ejemplo de una contradiccin tpica y uso de recursos ocultos del sistema es con
el que se enfrent un restaurante de bajos precios al recibir a numerosos clientes (atributo
deseable) pero que al mismo tiempo generaba otro atributo indeseable, contratar ms mozos.
La paradoja se resolvi al transformar a los clientes en sus propios mozos, es decir se recurri
a un recurso aparentemente invisible, pero que ah estaba y era gratuito.
Como ejemplo del uso de estos recursos podemos citar una solucin tomada frente a la
cada da ms grave escasez de agua dulce y la forma en que se gasta el preciado lquido con
el lavado de las manos.
Cada vez que alguien se higieniza las manos consume entre 1.5 a 1.8 litros de este lquido.
Si esa cantidad se multiplica por las veces que una persona se lava las manos (en promedio
entre 5 y 7 veces al da), se podr determinar el alto consumo de una poblacin de miles o
millones de personas. Para disminuir este impacto se ha planteado una solucin que ya est
implementada en muchos lugares pblicos, e inclusive en hogares.
37
Seccin 3
Resolucin de
problemas.
Hoja de ruta (TRIZICS)
39
Por qu necesitamos un plan
para resolver problemas?
Las herramientas TRIZ no estn organizadas en un proceso paso a paso, generalmente se
presentan como una caja con un conjunto variado de las cuales el usuario se sirve, seleccio-
nando alguna o algunas de ellas para solucionar problemas, dependiendo esto de la situacin
y de las caractersticas de los mismos. Para un usuario inexperto en TRIZ es difcil decidir
cul utilizar y cundo aplicarla.
Hay un algoritmo que forma parte de la matriz de resolucin de TRIZ, se llama ARIZ,
acrnimo ruso para Algoritmo de Resolucin de Problemas Inventivos. ste es un algo-
ritmo conformado de nueve partes que combina varias herramientas de soluciones en un
proceso secuencial. Cada parte tiene pasos y contiene ms de 80 pasos individuales.
No hay ningn proceso de TRIZ estndar que nos acompae desde el inicio de un proce-
so de resolucin de problemas hasta el final, es decir: desde la definicin del problema hasta
la implementacin y validacin de la solucin. Con el fin de aplicar sistemticamente TRIZ,
se deben organizar las herramientas en un proceso secuencial que podemos usar repetida-
mente para todos los problemas tcnicos creativos desde principio a fin.
Sin un marco o plan TRIZ es difcil de usar, no se tiene ninguna gua para saber que
herramienta debe aplicar en los distintos de tipos de problemas existentes, o en qu estadio
del mismo aplicar cada una de ellas. Las herramientas clsicas TRIZ a menudo se utilizan
inapropiadamente para analizar problemas o encontrar la causa raz. El usuario simplemente
no sabe dnde empezar.
Es importante tratar de proporcionar un idea marco de cmo fueron aplicadas las he-
rramientas en los problemas presentados en este T.F., de manera de hacer llegar al lector un
poco de comprensin de los pasos seguidos. Se describen los mismos a travs de una matriz
de solucin de problemas prcticos, en un proceso organizado que puede ser utilizado siste-
mticamente a posteriori para resolver otros problemas tcnicos.
Se pretende establecer una sola hoja de ruta que nos lleve del problema a la solucin para
todo tipo de problema tcnico. Como gua para esta tarea se emplearn los conceptos de
un proceso llamado TRIZICS que incluye todas las medidas prcticas necesarias para un
proceso de resolucin.
Todos los problemas tcnicos comienzan en el mismo lugar; plasmando los mismos en
una hoja de ruta. En ella se define el problema, se especifica de qu cambios se permiten, las
limitaciones a las que est sometido y adems se establece el calendario para una solucin, se
listan y chequean hiptesis, se definen los parmetros considerados de xito, el costo, recur-
sos, el plan de implementacin, etc..
41
42
43
En el anlisis se plantean los aspectos prcticos de un proceso que abarca desde el plan-
teamiento del problema, a la implementacin de la solucin. Se establecen seis pasos secuen-
ciales, en ellos se incluyen todos los componentes claves para llevar adelante un proceso de
resolucin de problemas prcticos. Los pasos se hallan estructurados de manera sistemtica.
La hoja de ruta de TRIZICS1 es clave para la aplicacin exitosa de TRIZ en la solucin de
problemas de innovacin.
Cuando hablamos de la hoja de ruta TRIZICS, el lector est expuesto deber remitirse a
consultar algunas de las herramientas anteriormente definidas y que se emplearon en la reso-
lucin de los problemas expuestos en este T.F. apuntando a lograr una comprensin global
del proceso utilizado para la resolver los problemas presentados.
1
TRIZICS es una metodologa estructurada de resolucin de problemas para encontrar soluciones inno-
vadoras a los problemas tcnicos. TRIZICS se deriva de TRIZ que como se ha definido en este trabajo, es un
conjunto de herramientas para el pensamiento creativo y tiene una reputacin de ser difcil utilizar
2
El autor no ha podido encontrar una frase en idioma castellano que represente el concepto grfico de la
expresin inglesa que metafricamente remite al conocido juguete para nios.
44
Cuando un diseador se halla cara a cara con un problema tcnico por primera vez, es
importante recopilar iniciar el proceso de conocimiento de ste a travs de la bsqueda de
informacin bsica sobre el mismo3, a la vez se necesita definir claramente el objetivo o meta.
Algunas de las preguntas que debera hacerse son:
Cules caractersticas debe poseer la solucin esperada? Cul es el plazo fijado para la
misma? Qu recursos pueden utilizarse? Cmo y cundo se recopilar la informacin?
Cmo se implementarn las soluciones obtenidas?, etc. Esta informacin bsica no forma
parte estndar de la metodologa, pero es necesaria pasar por ella si deseamos proporcionar-
nos un proceso sistemtico estructurado.
Genrich Altshuller defina esto a travs de la expresin: No es que no pueden ver la solucin, es que no
3
45
Paso 2: Seleccione el tipo de problema
Dos clases de herramientas de pensamiento
creativo
El proceso se compone de una serie de herramientas de pensamiento creativo que pode-
mos separar en dos clases, herramientas analticas y herramientas de soluciones.
Las herramientas analticas nos ayudan a llevar el problema original a un nivel que cuya
solucin es ms fcil de hallar o nos ayudan a ver el problema de manera diferente. Gene-
ralmente, los instrumentos analticos redefinen el problema como un problema concreto,
que una vez resuelto puede llevarnos a resolver nuestro problema objetivo o encontrar una
solucin inventiva para l.
Herramientas analticas
1. Anlisis de la curva S.
2. Las tendencias de la evolucin (usadas tambin como una herramienta de soluciones).
3. Anlisis de la cadena de causa y efecto.
4. Solucin ideal.
5. Nueve ventanas
6. Operadores DTC (Dimensiones, Tiempo, Costo).
7. Funciones de modelado y recorte
8. Anlisis de subversin.
9. F.U.P (Funcin til Principal).
10. El anti-sistema
Herramientas de soluciones
Herramientas TRIZ clsica
Los efectos cientficos.
Patrones de inventiva.
Contradicciones
Contradiccin tcnica.
Contradiccin fsica.
46
Otras herramientas TRIZ
Las tendencias de la evolucin.
ARIZ.
Para este problema, necesitamos una herramienta analtica que primero ayude a encontrar
la causa de la fuga.
La propuesta pasa por elegir las herramientas analticas para utilizar por cada tipo de pro-
blema, para ello de definirn cuatro tipos de problemas y discutir cmo elegir la herramienta
analtica correspondiente.
47
Problema especfico (puede ser proactivo o
reactivo)
Tipo 1: Resolver un problema especfico cuando la causa es desconocida.
Tipo 2: Resolver un problema especfico para el cual se conoce la causa.
48
a)Herramientas de anlisis de la causa raz
El anlisis de la causa raz se utiliza para un problema de tipo 1, es decir, un problema
especfico cuando la causa es desconocida.
TRIZ est diseado para ser aplicado a los problemas tcnicos para que los que la causa
es conocida y no est diseado para identificar la causa raz. Antes de aplicar herramientas
TRIZ, se necesita saber la causa raz del problema. En nuestra hoja de ruta principal, la causa
se determina durante el paso 1, usando una estructura estndar de solucin de problemas.
Si la causa raz no se encuentra usando los mtodos citados, puede incorporarse a TRIZ
para este el proceso, adaptando alguna de sus herramientas.
b) Herramientas analticas 2
Las herramientas analticas 2 se utilizan para problemas tipo 2 y 3. Por ejemplo, para re-
solver un problema especfico en el cual la causa es conocida o para generar la mejora de un
sistema tcnico o proceso tcnico. La inexperiencia confunde a menudo por el hecho de que
pueden utilizarse herramientas analticas para problemas especficos y generales. El usuario
entiende cmo aplicar las herramientas de este tipo a un problema general de tipo 3 pero no
puede ver cmo aplicar las herramientas a un problema especfico.
c) Herramientas analticas 1
Las herramientas analticas 1 se utilizan para los problemas de tipo 3 es decir, para la me-
jora general de un sistema tcnico o proceso tcnico. Las tendencias de la evolucin tambin
pueden utilizarse como una herramienta de solucin al igual que la herramienta de anlisis
de causa y efecto
49
Utilizando las herramientas analticas a menudo se disparan ideas y soluciones, ya que nos
ayudan a ver el problema de manera diferente e inspiran ideas creativas sin necesidad de apli-
car las herramientas de soluciones. Por lo tanto, el plan de TRIZICS muestra que podemos
agregar ideas al banco soluciones utilizando directamente herramientas analticas nicamen-
te. Si se conoce la causa, una solucin puede ser clara sin necesidad de herramientas TRIZ.
El problema especfico que se origina despus de un primer anlisis puede ser: cmo dis-
minuir la vibracin directa o cmo proteger el cristal. Estos problemas deben ser volcados
en una lista y se debe mantener un registro de Banco de problemas donde posteriormente
se les dar un orden de prioridad.
Tras el anlisis, cuando se define el problema especfico a ser resuelto, con el fin de aplicar
las herramientas TRIZ de soluciones, debemos volver a encuadrar el problema en forma de
uno de los modelos especficos.
50
Paso 5: Aplicar las herramientas
de las soluciones clsicas TRIZ
Las herramientas clsicas de TRIZ y las tendencias de la evolucin de los sistemas tcni-
cos, son las herramientas de soluciones basadas en el estudio de las patentes y que se utilizan
para tratar de encontrar ideas creativas para resolver un problema especfico.
b) Tendencias de evolucin.
Qu herramientas elegir?
Para generar un importante nmero de las ideas, los usuarios deben exponer el problema
a tantas herramientas como sea posible, este proceso se hace reformulando o replanteando
el problema de manera que sea compatible con cada herramienta.
51
Paso 6: Recopilar Ideas/soluciones especficas
Las ideas se generan en diferentes momentos y espacios, es entonces un buen plan man-
tener un banco de soluciones, para esta tarea puede ser til mantener la informacin en
una tabla y ubicar la misma colgada en una pared para poder seguir el proceso de desarrollo
de las ideas.
Hay que tener en cuenta que planteamos la innovacin, siendo sta el acto de la imple-
mentacin de una nueva idea o concepto.
Resumen
TRIZ no tiene una herramienta para definir un problema, tampoco posee un proceso
para recopilar la informacin necesaria para entender todos los detalles tcnicos para resol-
verlo.
La solucin de problemas siempre comienza con este proceso de cinco pasos antes de
trasladarse a TRIZ y conlleva la idea de reunir primero informacin y luego entender y defi-
nir claramente el problema antes de intentar resolverlo.
Este mtodo estructurado nos dirige a pensar primero Jack in-the box o adentro la
caja y luego pensar fuera de la caja utilizando las herramientas TRIZ de ser necesario.
52
entre otras: lluvia de ideas, diagrama de espina de pescado y la cadena de causa y efecto. Este
ltimo se utiliza para comprobar que estamos trabajando en la direccin correcta.
53
Seccin 4
Presentacin y
resolucin de los
problemas objetos de
este desarrollo
55
Caso I
No es que no puedan ver la solucin, es que no pueden ver el
problema
Genrich Altshuller
Las mquinas para el lavado de prendas de vestir y blanco poseen componentes bsicos
fcilmente identificables, tanto sea para el profesional como para el lego, ya que casi con se-
guridad ste posee una mquina de lavar con similares componentes a los industriales, aun-
que proporcionalmente diferentes. As, dentro de los elementos ms comunes y fcilmente
identificables de una mquina lavarropas hallamos un conjunto de piezas conocido como
tambor o canasto.
1
Dentro del marco de planteamiento del Trabajo Final se decidi a los fines del mismo tomar casos tipo para el
anlisis y aplicacin del mtodo, stos se desarrollan a continuacin
57
Esquema de trabajo
Las etapas a seguir en la resolucin de los problemas corresponden a un esquema deno-
minado TRIZICS y que se ha detallado en la seccin anterior.
Definir la solucin ideal para establecer una directriz a seguir en la resolucin del
problema y las necesidades que deben cubrirse.
Entender el problema a travs de un mapeo del contexto del mismo, en el tiempo y
escala. Capturar los tpicos relevantes para los requisitos y el sistema.
Buscar, crear y combinar todas las soluciones y conceptos anteriores, espontneos y
conocidos. Enunciar todas las posibles malas soluciones que se puedan ocurrir.
Elegir, desarrollar, transformar las malas soluciones en mejores soluciones usando
TRIZ. Mapear todas las soluciones a travs de las 9 ventanas de TRIZ.
El problema
Para la realizacin de trabajo de perforado y punzonado se cuenta con tecnologa CNC
(Control Numrico Computarizado) aplicado a una mquina conocida en el mercado como
roedora o punzonadora. sta permite la realizacin de numerosas operaciones en placas
planas de metal, que, en este caso particular de aplicacin, son de acero inoxidable AISI 3042
con un espesor de 1.5 mm.
Denominacin estandarizada de la American Iron and Steel Institute (AISI) adoptada en nuestro pas.
2
58
Obtener la pieza apta para el montaje en el conjunto final implica un proceso que conlleva
tres pasos, antes de que se le d la forma definitiva a travs de un proceso de rolado para su
posterior armado del conjunto.
59
Paso n 3: Los agujeros son sometidos a una segunda operacin, produciendo en ellos el
hundimiento de los mismos sin que se produzca el corte la chapa, este proceso es conocido
como recalcado3 (ver foto).
El esquema anteriormente mencionado se aplica por primera vez en la empresa, dado que
el paso N 3 no se realizaba en los anteriores modelos de mquinas4.
La realizacin de este proceso resultaba en una deficiencia, dada en principio por una
situacin observable a primera vista. A medida que se desarrollaba el mismo sucesivas defor-
maciones iban sumndose, a medida que el mismo avanzaba en su desarrollo. Como conse-
cuencia la precisin del recalcado disminua al punto de inutilizar la pieza.
La fabricacin de la pieza con el mtido conocido conlleva una serie de errores que reper-
cuten en las dimensiones y formas de la pieza acabada, el proceso utilizado genera deforma-
ciones que luego producen trastornos en el montaje de la pieza en el conjunto.
Asimismo la fabricacin tiene una serie de defectos que la hacen trabajosa y de una calidad
altamente aleatoria ya sea dimensionalmente as como en su forma.
3
El recalcado al igual que la laminacin y la extrusin, es un proceso de conformado por deformacin plsti-
ca que puede realizarse en caliente o en fro y en el que la deformacin del material se produce por la aplicacin
de fuerzas de compresin.
La deformacin se puede realizar de dos formas diferentes: por presin, de forma continua utilizando pren-
sas, o por impacto, de modo intermitente utilizando martillos pilones.
4
El tipo de mquinas de fabricacin regular en la empresa requieren del uso de espesores de chapa mucho
mayores al de este modelo, adems su aplicacin industrial permite obviar este proceso.
60
Delimitacin del sistema
A los fines de resolucin de este problema el sistema que se va a tomar como referencia
es: EL PROCESO necesario para llevar a cabo la fabricacin de esta pieza, precisamente el
que corresponde a obtener su condicin final.
5
Tm: Toneladas mtricas
61
Funcin til principal (FUP)
FUP del sistema perforado:
La Solucin Ideal
6
La solucin ideal y requerimientos del proceso podran definirse, entre otras, de la siguien-
te manera:
Las piezas obtenidas tienen una precisin que puede medirse en dcimas de mm, lo que
las hace ptimas para su intercambiabilidad en caso de que esta operacin fuese necesaria.
Aumentar la presin sobre la chapa a fin de fijar la misma sobre la mesa de trabajo, no
permitiendo las deformaciones ocasionadas por el proceso de la misma. (Mala solucin a)
Modificar los punzones. (Mala solucin b)
Perforar una serie de agujeros, desmontar de la mquina la pieza, enderezar fuera de la
mquina, volver a montar. Repetir el proceso cuantas veces fuese necesario. (Mala solucin
c)
6
Una de las herramientas TRIZ, definida con anterioridad en este mismo trabajo.
7Conocido en TRIZ como Bad Solution Park (Gaad, 2011, pg. 52) enuncia, dibuja y escribe las primeras
ideas que aparecen en la mente del diseador, a fin de que al ser plasmadas estn all presentes y permita al
mismo acceder a otras diferentes. A posteriori se usan como disparadores de soluciones bajo el mtodo TRIZ.
62
Planteo de contradicciones en base a las malas
soluciones
7
63
Aplicacin de la matriz de contradicciones
Para una mayor comprensin y facilidad para entender el proceso se decidi codificar
cada solucin de la siguiente manera:
CT 1 a (3) (18)
CT 1: Contradiccin Tcnica N 1.
a: Solucin a.
(3) (18): Principios de inventiva usados
Principio 4: Asimetra
a) Remplazar una forma simtrica con otra asimtrica.
b) Si un objeto es asimtrico, incrementar dicha asimetra.
Principio 7: Anidacin
a) Que un objeto pueda colocarse dentro de otro y ellos dos dentro de
un tercero.
b) Un objeto pasa a travs de la cavidad de otro.
64
Principio 14: Esfericidad curvatura
a) Remplazar partes lineales con curvas o esferas
b) Uso de rodillos o espirales
c) Reemplazar un movimiento lineal por otro rotatorio
65
Solucin CT 2 b (Anidacin - Matrioska)
Las operaciones de perforado y posterior recalcado implican dos etapas. Dadas las
deformaciones de la chapa originadas por la primera de las dos operaciones (perfora-
do), y manteniendo la mquina su precisin, el embutido de los agujeros se realiza a la
medida programada en el CNC. Al haberse deformado la chapa inicialmente, los
agujeros no tienen una posicin exacta y por lo tanto el recalcado se realiza con una
diferencia respecto del centro de los mismos. La propuesta es el diseo y construccin
de un punzn que realice ambas operaciones en un solo paso (anidado).
Ventajas
Se realizan dos operaciones en una.
No es necesario un cambio del programa
de la mquina para confeccionar los aguje-
ros.
Las acciones tomadas son reversibles de
manera inmediata.
Se reduce el tiempo de procesado en un 50
% del total, ya sea en el tiempo mquina,
como as tambin el del operador de la
misma.
Desventajas
En caso de falla de la propuesta realizada,
se pierde el costo del punzn elaborado ad
hoc.
La efectividad de la solucin hallada se
corrobora nicamente de manera emprica.
66
Solucin CT 3 a (Asimetra)
Los agujeros son realizados e filas que parten desde un extremo (vista la chapa
trasversalmente al otro. Al terminar una fila se inicia la siguiente partiendo del mismo
extremo y as sucesivamente.
Es conocida en mecnica automotriz que para ajustar una tapa de cilindros (o culata
de cilindros) se procede a ajustar los bulones que la sujetan en sentido espiral a fin de
reducir a un mnimo las deformaciones.
La propuesta es utilizar una configuracin similar presuponiendo que el hacer las
perforaciones de este modo, reducir sensiblemente las deformaciones. (Asimetra)
Ventajas
No se deben realizar cambios de herra-
mental.
Fcilmente, con un cambio de programa
del CNC se puede corregir el problema
suscitado (en caso de ser efectiva la solucin
aplicada).
Las acciones tomadas, en caso de necesi-
dad, son reversibles de manera inmediata.
No se requiere mayor inversin que la del
tiempo de trabajo del programador.
Desventajas
La efectividad de la solucin hallada se
corrobora nicamente de manera emprica
67
Soluciones planteadas
Se eligen de entre todas las soluciones posibles, las dos primeras presentadas en el examen
de las contradicciones.
Conclusiones
Esta primera experiencia permiti la aplicacin y un comien-
zo de familiarizacin con el mtodo TRIZ dentro de la em-
presa.
La evaluacin de los resultados post-aplicacin del mismo
muestran los siguientes resultados.
68
Caso II
Todo cambia,
nada se mantiene sin cambiar
Buda8
Algunos conjuntos de piezas que forma parte de una mquina ms compleja requieren de
una construccin cuidadosa, tanto en lo referido a su confeccin, as como en lo que respecta
a sus dimensiones, geometra y caractersticas generales.
Tambin en este segundo caso nos centraremos, al igual que en el primero, en el conjunto
de piezas conocido como tambor o canasto, requiriendo el montaje de este elemento de
una importante cantidad de mano de obra especializada.
8
Sidarta Gautama, ms conocido como Buda Gautama, Sakyamuni, o simplemente el Buda, fue un sabio en
cuyas enseanzas se fund el Budismo.
9
Dentro del marco de planteamiento del Trabajo Final se decidi a los fines del mismo tomar casos tipo para
el anlisis y aplicacin del mtodo, que se desarrollan a continuacin
69
Esquema de trabajo
En este problema se utilizar un sistema de trabajo semejante al usado en el caso anterior.
Situacin problemtica
El objetivo general de esta tarea consiste en obtener un conjunto mecnico, apto para su
montaje en un conjunto mayor, por lo tanto deber contar, como pieza final, con precisin
en su geometra y dimensiones.
Uno de los asuntos que requieren cuidado en esta tarea, se relaciona con el montaje de
piezas, el cual responde a cierto orden que hasta la ideacin del dispositivo no poda ser
modificado al igual que la posicin de armado del conjunto que se realizaba de manera
vertical, tal como se muestra en la fotografa.
70
Restricciones y limitaciones
En ese esquema de montaje, es necesario mantener las piezas 9 y 10 centradas, alineadas y
paralelas de manera de poder realizar el resto de las operaciones estructurando el equipo en
base a la tapa y fondo del canasto.
Inicialmente la pieza posterior (9) se fija al dispositivo a travs del eje que la mantiene en
su posicin, en tanto la (10) debe ser ubicada por medio de un elemento de ajuste que la so-
porte en su posicin mientras se realizan las operaciones de montaje. Se hallan restricciones
en la opcin de sostenerla de manera lateral, dado que una vez montada la piel se impide el
acceso a la placa frontal por este lugar.
La nica posibilidad que se mostraba ante la situacin, era fijar el frente a travs de un ele-
mento que sea interior a la pieza. ste debe tener una superficie de soporte mayor que la boca
de acceso y debe poderse extraer una vez concluido el montaje. Adems por cuestiones cons-
tructivas debe permitir el giro del conjunto estando este elemento en posicin de trabajo.
En este caso particular, un elemento de soporte de la chapa frontal, debe estar para el
momento del montaje y no debe estar al finalizar el mismo.
71
Contexto del problema (9 ventanas)
Antes Durante Despus
Super Sistema
72
se realiza de manera sencilla y si complicaciones. El soporte gira si complicaciones, ya sea
con la pieza sola o con el conjunto ya armado. El soporte desaparece una vez que se han
terminado todas las tareas necesarias para el montaje total y comprobacin de dimensiones
y geometra general.
Contradicciones fsicas
La resolucin de contradicciones fsicas presentan varios caminos ellos son:
Para este tipo de situaciones TRIZ recomienda el uso de algunos de los principios de in-
ventiva. He aqu el listado de los mismos (Gaad, 2011, pg. 120):
73
Despus de anlisis respecto de cada una de las posibles soluciones que podra darse a esta
contradiccin, se lleg a la conclusin de que los principios ms aplicables a este problema
eran
Principio 1: Segmentacin
c) Dividir u objeto e partes independientes.
d) Incrementar el grado de fragmentacin o segmentacin de un objeto.
Principio 7: Anidacin
c) Que un objeto pueda colocarse dentro de otro y ellos dos dentro de
un tercero.
d) Un objeto pasa a travs de la cavidad de otro.
Soluciones planteadas
Un anlisis de posibilidades posibilitaron la aplicacin del conjunto de los principios se-
leccionados con anterioridad, aunque se hizo especial nfasis en el principio n 15: Dinmica.
Con las adaptaciones mecnicas necesarias para poder resolver satisfactoriamente la situa-
cin se lleg a un ingenio mecnico como el ilustrado en la figura.
74
Plegado para su extraccin
75
-Ah, querido Watson, aqu entramos en terreno de las con-
jeturas, donde la mente ms lgica puede fracasar!. Cada uno
puede elaborar su propia hiptesis, basndose en las pruebas
existentes, y la suya tiene tantas posibilidades de acertar como
la ma.
(Conan Doyle A. , La reaparicin
de Sherlock Holmes, 2011, pg. 39)
Conclusiones
Esta aplicacin constituye una de las problemticas que en TRIZ es considerada tpica, tal
el caso de una Contradiccin Fsica.
76
Caso III
Esquema de trabajo
En este problema se utilizar un sistema de trabajo semejante al usado en el caso anterior.
Situacin problemtica
El objetivo general de esta tarea consiste tratar de aliviar el esfuerzo fsico que ocasiona
una tarea realizada en la industria lctea y adems mejorar todos los otros parmetros que
implican a un proceso productivo, llmense a estos: productividad, rendimiento, tiempos de
proceso, etc.
Este producto se transporta e los conocidos tarros de leche en los cuales por su na-
turaleza y proceso de conservacin se produce la solidificacin del producto. Esta materia
grasa, con una consistencia y densidad semejante a la de la manteca debe ser extrada de su
contenedor para su procesado.
77
El problema surge por el concurso de varios factores, entre los que se encuentra la forma
del envase y la densidad del producto, que dificulta su posibilidad de fluir y ser penetrado
con algn objeto de manera sencilla. Estos cambios fsicos responden a la naturaleza misma
de esta materia y son adquiridas con el correr de las horas y los procesos de enfriamiento a
los que lo somete para aumentar el rango de conservacin sin deteriorar sus caractersticas
propias tales como acidez, nmero de bacterias, sabor, etc.
Restricciones y limitaciones
En una primera aproximacin las limitaciones estn dadas por una fuerte restriccin al
movimiento de los contenedores (conocidos vulgarmente como tarros o tachos de leche)
dada la cantidad de los mismos, el peso con su carga y razones de proceso, que incluyen una
disposicin especial de los mismos a fin de homogeneizar la mezcla final de todos los con-
tenidos.
Una segunda restriccin de similar importancia a descripta, est dada por la imposibilidad
de cambiar de manera eficiente el estado del producto, de slido a pastoso o de slido a se-
milquido10, (el calentar el contenido de los recipientes solucionara gran parte del problema)
ya que eso conlleva una cantidad de tiempo apreciable adems que cambiar las condiciones
ambientales del lugar con consecuencias no deseadas para el producto y los operarios
10
El calentar el contenido de los recipientes solucionara gran parte del problema ya que al disminuir la den-
sidad el producto fluira a travs de la boca de su contenedor.
78
Descripcin del problema
Siguiendo los pasos del Mtodo de Resolucin de Problemas de Inventiva TRIZICS11, la
posible causa del problema es conocida por lo cual podemos enmarcarlo como un problema
de tipo 2 donde las herramientas a utilizar para su resolucin corresponden a las herra-
mientas analticas tipo 2.
79
Contexto del problema (9 ventanas)
Antes Durante Despus
Super Sistema
La Solucin Ideal
La solucin ideal y requerimientos del proceso podran definirse, entre otras, de la siguien-
te manera:
a) El producto se extrae con facilidad, se modifica su densidad de acuerdo a cada fase del
proceso.
80
Matriz de contradicciones
De acuerdo con los lineamientos expuestos en la seccin III se har uso la matriz de con-
tradicciones para demarcar algunos primeros lmites alrededor de un rea posible de solucin
que contenga a la contradiccin planteada. Para esta tarea se decide efectuar la combinacin
de distintas posibilidades bajo las siguientes pautas.
La herramienta tal como se ve, reviste de una gran sencillez y cualquier otro dispositivo
tericamente superara en su complejidad al existente.
12
Como se ha citado reiteradas veces la mayor parte de los problemas se resuelven a travs de solucionar las
contradicciones que plantean.
81
Contradiccin Caractersticas Soluciones Matriz de Contradicciones
N N
a b c d
CT 1 32 36 27 26 1 -
CT 2 39 36 12 7 28 24
Principio 1: Segmentacin
a) Dividir un objeto en partes independientes.
b) Hacer un objeto fcil de desarmar.
c) Incrementar el grado de fragmentacin o segmentacin del objeto.
82
Solucin CT 2 b (Anidacin - Matrioska)
Ventajas
Reduccin de tiempos de operacin
Disminucin del esfuerzo humano y
reduccin de la accin de golpeteo sobre los
miembros superiores reduciendo los riesgos
de enfermedades laborales.
Movilidad del dispositivo a travs del lugar
de trabajo.
Sencillez y bajo costo de construccin del
ingenio.
Desventajas
Mecanizacin de la tarea.
Los resultados se pueden corroborar
nicamente de manera emprica.
83
84
Conclusiones
EL desarrollo de este caso, surgido por una situacin laboral inesperada del autor, repre-
sent la posibilidad de poder alcanzar uno de los objetivos del T.F, ya que entre sus alcances
y metas propuestas se sugera la posibilidad de poder trasladar el uso del mtodo a otro tipo
de industrias.
13
Como el producto procesado es alimento para consumo humano, el prototipo para pruebas debe ser
construido de acero inoxidable y requiere de mano de obra especializada.
85
Seccin 5
Conclusiones
87
Anlisis de las experiencias
Lo innovativo: el anlisis
Uno de los peores pecados que puede cometer en una industria es el mantener sin cues-
tionamientos procesos, productos o diseos de piezas que resultan a todas luces antiecon-
micos o de bajo un rendimiento.
En este desafo de modificar tal situacin es que se asent la hiptesis principal de este
trabajo, proveyendo el contexto y combustible necesario que impulsaron el encuentro con un
sistema fiable y sistematizado a travs de la filosofa TRIZ.
El resultado final estimul un continuo replanteo de todos los factores implicados, gene-
rando lo que se identifica como La innovacin creadora.
El mirar hacia adelante sin desdear lo que existe del conocimiento, es la contracultura
que reina en muchas de las reas de diseo. Uno de los resultados obtenidos a travs de ella,
son las conductas que tienden a utilizar una y otra vez las mismas herramientas o procedi-
mientos, simulando que algo vara de acuerdo a la aplicacin particular.
88
alimentar una demostracin de supuesta eficiencia ante la jerarqua.
No pocos fueron los esfuerzos realizados para alcanzar estos humildes objetivos empresa-
riales, juega en ello un factor importante que es inherente a la dualidad de todas las cosas, ya
que algunas invenciones de los seres humanos gozan de la exquisita mezcla de complejidad
y sencillez al mismo tiempo, la simplicidad y la complejidad se necesitan entre s (Maeda,
2006).
Analizar, contextualizar, sistematizar, explorar fueron los factores que hallaron refugio en
este nuevo proceso de diseo, catalizando y desatando otros tambin importantes. Trans-
misin de saberes, trabajo en equipo, sinergia de procesos, potencialidades de experiencias
previas se sumaron a la posibilidad de explorar y explotar el conocimiento humano sistema-
tizado con el bono adicional de la personalizacin de todo el proceso.
89
Glosario
90
Principio: Principio de innovacin. Una solucin genrica aplicable en muchas indus-
trias. El conjunto de estas soluciones ms utilizada es la lista de los 40 principios.
Recursos: Cosas, informacin, energa, tiempo, espacio, o las propiedades de los mate-
riales que ya se encuentran en o cerca del entorno del sistema y que estn disponibles para la
resolucin de la contradiccin y lograr el resultado final perfecto.
Recurso auxiliar: que contribuye con los principales recursos para que una contradic-
cin se resuelva.
Resultado Final Ideal: (1) La solucin que elimina la contradiccin utilizando los re-
cursos en el sistema y su entorno; (2) una descripcin del resultado deseado, sin el uso de la
jerga, que hace hincapi en la consecucin de los beneficios del sistema; (3) algebraicamente,
la situacin de la ecuacin de la idealidad cuando se acerca el denominador a cero: Idealidad
= Beneficios / ( Costo + Daos).
Recurso principal: Recurso ms importante que contiene contradiccin tcnica.
Sistema: El conjunto de objetos y las interacciones entre ellos que tienen caractersticas
o propiedades no reducible a las caractersticas o propiedades de los objetos separados. El
sistema compuesto por los objetos, es ms que la suma de los mismos a causa de las interac-
ciones entre ellos. El conjunto de herramientas interactuantes y objetos.
Solucin estndar: Transformacin tpica del sistema que mejora y elimina la contradic-
cin. Altshuller y su equipo desarrollaron las 76 soluciones estndar.
TRIZ: Teora de resolucin de Problemas de Inventiva. Acrnimo de las palabras rusas
Teorija Rezhenija Izobretatelskih Zadach.
Zona de Soluciones de Desarrollo Prximo: Soluciones que son posibles pero an no
se han desarrollado.
91
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93
Apndice I - Matriz de contradicciones
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
15. 8. 29. 17. 29. 2. 2. 8. 15. 8. 10. 10. 36. 10. 14. 1. 35. 28. 27. 5. 34. 6. 29. 4. 35. 12.
1 29. 34 38. 34 40. 28 38 18. 37 37. 40 35. 40 19. 39 18. 40 31. 35 38 19. 1. 32 34. 31
10. 1. 35. 30. 5. 35. 8. 10. 13. 29. 13. 10. 26. 39. 28. 2. 2. 27. 28. 19. 35. 19.
2 29. 35 13. 2 14. 2 19. 35 10. 18 29. 14 1. 40 10. 27 19. 6 32. 22 32
15. 8. 7. 17. 4. 1. 8. 10. 1. 8. 15. 8. 35. 10. 15.
3 29. 34 15. 17. 4 35 13. 4. 8 17. 10. 4 1. 8. 35 29 34 29. 34 19 19 32 8. 35. 24
35. 28. 17. 7. 35. 8. 2. 13. 14. 39. 37. 15. 14. 3. 35.
4 40. 29 10. 40 14 28. 1 1. 14. 35 15. 7 35 28. 26 1. 40. 35 38. 18 3. 25
2. 17. 14. 15. 7. 14. 29. 30. 19. 30. 10. 15. 5. 34. 11. 2. 3. 15. 15. 32.
5 29. 4 18. 4 17. 4 4. 34 35. 2 36. 28 29. 4 13. 39 40. 14 6. 3 2. 15. 16 19. 13 19. 32
30. 2. 26. 7. 9. 1. 18. 10. 15. 2. 10. 35. 39.
6 14. 18 39 35. 36 36. 37 2. 38 40 19. 30 38
2. 26. 1. 7. 35. 1. 7. 4. 29. 4. 15. 35. 6. 35. 1. 15. 28. 10. 9. 14. 34. 39.
7 29. 40 4 17 38. 34 36. 37 36. 37 29. 4 1. 39 15. 7 6. 35. 4 10. 18 10. 13. 2 35
35. 10. 35. 8. 2. 34. 28. 9. 14. 35. 34.
8 19. 14 19. 14 14 2. 18. 37 24. 35 7. 2. 35 35. 40 17. 15 38 35. 6. 4
2. 28. 29. 30. 7. 29. 13. 28. 6. 18. 35. 15. 28. 33. 8. 3. 26. 3. 19. 28. 30. 10. 13. 8. 15.
9 13. 38 13. 14. 8 34 34 15. 19 38. 40 18. 34 1. 18 14 35. 5 36. 2 19 35. 38
8. 1. 37. 18. 13. 17. 19. 19. 10. 1. 18. 15. 9. 2. 36. 13. 28. 18. 21. 10. 35. 35. 10. 35. 10. 35. 10. 19. 17.
10 18 1. 28 9. 36 28. 1 15 36. 37 12. 37 18. 37 15. 12 11 40. 34 21 14. 27 19. 2 21 10
10. 36. 13. 29. 35. 10. 35. 1. 10. 15. 10. 15. 6. 35. 36. 35. 35. 4. 35. 33. 9. 18. 3. 35. 39. 14. 24.
11 37. 40 10. 18 36 14. 16 36. 28 36. 37 10 35. 34 6. 35. 36 21 15. 10 2. 40 40 19. 3. 27 19. 2 10. 37
8. 10. 15. 10. 29. 34. 13. 14. 5. 34. 4. 14. 4. 35. 15. 35. 10. 34. 15. 33. 1. 30. 14. 14. 26. 22. 14. 13. 15. 2. 6. 34.
12 29. 40 26. 3 5. 4 10. 7 10 15. 22 7. 2. 35 34. 18 37. 40 10. 14 18. 4 10. 40 9. 25 19. 32 32 14
21. 35. 26. 39. 13. 15. 2. 11. 28. 10. 34. 28. 33. 15. 10. 35. 22. 1. 13. 27. 39. 3. 32. 3.
13 2. 39 1. 40 1. 28 37 13 39 19. 39 35. 40 28. 18 21. 16 2. 35. 40 18. 4 17. 9. 15 10. 35 35. 23 35. 1. 32 27. 15 13. 19
1. 8. 40. 40. 26. 1. 15. 8. 15. 14. 3. 34. 9. 40. 10. 15. 9. 14. 8. 13. 10. 18. 10. 3. 10. 30. 13. 17. 30. 10. 19. 35.
14 15 27. 1 35 28. 26 40. 29 28 14. 7 17. 15 26. 14 3. 14 18. 40 35. 40 35 27. 3. 26 40 35. 19 10
19. 5. 3. 17. 10. 2. 14. 26. 19. 35. 2. 19. 4. 28. 6.
15 34. 31 2. 19. 9 19 19. 30 3. 35. 5 19. 2. 16 19. 3. 27 28. 25 13. 3. 35 27. 3. 10 39 35 35. 18
6. 27. 1. 40. 35. 34. 39. 3. 19. 18.
16 19. 16 35 38 35. 23 36. 40
36. 22. 22. 35. 3. 35. 34. 39. 2. 28. 35. 10. 35. 39. 14. 22. 10. 30. 19. 13. 19. 18. 32. 30. 19. 15.
17 6. 38 32 15. 19. 9 15. 19. 9 39. 18 35. 38 40. 18 35. 6. 4 36. 30 3. 21 19. 2 19. 32 1. 35. 32 22. 40 39 36. 40 21. 16 3. 17
19. 1. 2. 35. 19. 32. 19. 32. 2. 13. 10. 13. 32. 35.
18 32 32 16 26 10 19 26. 19. 6 32. 30 32. 3. 27 35. 19 2. 19. 6 19 32. 1. 19
12. 18. 15. 19. 35. 13. 16. 26. 23. 14. 19. 13. 5. 19. 9. 28. 35. 19. 24.
19 28. 31 12. 28 25 18 8. 15. 35 21. 2 25 12. 2. 29 17. 24 35 6. 18 3. 14 2. 15. 19
19. 9. 6. 27. 4. 19. 2.
20 27 36. 37 29. 18 35 35. 32
8. 36. 19. 26. 1. 10. 17. 32. 26. 2. 22. 10. 29. 14. 35. 32. 26. 10. 19. 35. 2. 14. 16. 6.
21 38. 31 17. 27 35. 37 19. 38 13. 38 35. 6. 38 30. 6. 25 15. 35. 2 36. 35 35 2. 40 15. 31 28 10. 38 16 17. 25 16. 6. 19 19. 37
15. 6. 19. 6. 7. 2. 6. 15. 26. 17. 7. 16. 35. 14. 2. 1. 13.
22 19. 28 18. 9 13 6. 38. 7 17. 30 30. 18 7. 18. 23 7 38 36. 38 39. 6 26 19. 38. 7 32. 15
35. 6. 35. 6. 14. 29. 10. 28. 35. 2. 10. 18. 1. 29. 3. 39. 10. 13. 14. 15. 3. 36. 29. 35. 2. 14. 35. 28. 28. 27. 27. 16. 21. 36. 35. 18.
23 23. 40 22. 32 10. 39 24 10. 31 39. 31 30. 36 18. 31 28. 38 18. 40 37. 10 3. 5 30. 40 31. 40 3. 18 18. 38 39. 31 1. 6. 13 24. 5
10. 24.
24 35 10. 35. 5 1. 26 26 30. 26 30. 16 2. 22 26. 32 10 10 19
10. 20. 10. 20. 15. 2. 30. 24. 26. 4. 5. 10. 35. 2. 5. 34. 35. 16. 10. 37. 4. 10. 35. 3. 29. 3. 20. 10. 28. 20. 35. 29. 1. 19. 35. 38.
25 37. 35 26. 5 29 14. 5 16 17. 4 10 32. 18 36. 5 37. 36. 4 34. 17 22. 5 28. 18 28. 18 10. 16 21. 18 21. 17 19. 18
35. 6. 27. 26. 29. 14. 15. 14. 2. 18. 15. 20. 35. 29. 10. 36. 15. 2. 14. 35. 3. 35. 34. 29.
26 18. 31 18. 35 35. 18 29 40. 4 29 34. 28 35. 14. 3 14. 3 35. 14 17. 40 34. 10 10. 40
3. 35. 31 3. 17. 39 16. 18
3. 8. 10. 3. 10. 8. 15. 9. 15. 29. 17. 10. 32. 35. 3. 10. 21. 35. 8. 28. 10. 24. 35. 1. 2. 35. 3.
34. 27. 11. 32. 21. 11.
27 40 28 14. 4 28. 11 14. 16 40. 4 14. 24 2. 35. 24 11. 28 10. 3 35. 19 16. 11 11. 28 25 6. 40 3. 35. 10 13 27. 19
32. 35. 28. 35. 28. 26. 32. 28. 26. 28. 26. 28. 28. 13. 32. 35. 10. 26. 6. 19.
28 26. 28 25. 26 5. 16 3. 16 32. 3 32. 3 32. 13. 6 32. 24 32. 2 6. 28. 32 6. 28. 32 13 28. 6. 32 28. 6. 32 24 28. 24 6. 1. 32 3. 6. 32
28. 32. 28. 35. 10. 28. 2. 32. 28. 33. 2. 29. 25. 10. 10. 28. 28. 19. 32. 30. 3. 27.
29 13. 18 27. 9 29. 37 10 29. 32 18. 36 32. 28. 2 35 32 34. 36 3. 35 40 30. 18 3. 27 40 19. 26 3. 32 32. 2
22. 21. 2. 22. 17. 1. 22. 1. 27. 2. 22. 23. 34. 39. 21. 22. 13. 35. 22. 1. 3. 35. 24. 18. 35. 22. 15. 17. 1. 22. 33. 1. 19. 1. 24. 6.
30 27. 39 13. 24 39. 4 1. 18 33. 28 39. 35 37. 35 19. 27 35. 28 39. 18 22. 2. 37 35 30. 18 37. 1 33. 28 40. 33 35. 2 32. 13 27
19. 22. 35. 22. 17. 15. 17. 2. 30. 18. 35. 28. 35. 28. 2. 33. 35. 40. 15. 35. 15. 22. 21. 39. 22. 35. 19. 24.
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